WO2017047034A1 - 撮像装置 - Google Patents
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Images
Classifications
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- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
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- G—PHYSICS
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Definitions
- the present invention relates to an imaging apparatus.
- a lens-integrated image pickup apparatus using a solid-state image pickup device represented by a CCD (Charge-Coupled Device) image sensor or the like is known.
- an imaging device an optical image of a subject captured through an optical lens is formed on an imaging surface (light receiving surface) of an imaging chip (imaging device), and a desired image is obtained by converting an optical signal into an electrical signal. It is configured to output a signal.
- CCD Charge-Coupled Device
- the present invention has been made in view of the above points, and aims to shorten the time required for adjusting the position of the optical lens.
- An imaging apparatus includes a substrate, an imaging element, a lens unit, and a holder.
- the image sensor is mounted on the substrate and converts an optical image formed on the light receiving surface into an electric signal.
- the lens unit includes an optical lens that collects light on the light receiving surface.
- the holder is fixed to the substrate and holds the lens unit so that the optical lens faces the light receiving surface.
- the lens unit has a second screw structure and a gear.
- the second screw structure is coupled to the first screw structure of the holder, and is provided so that the axial direction coincides with the optical axis direction of the optical lens.
- the gear rotates along a plane orthogonal to the axial direction to change the position of the second screw structure with respect to the first screw structure.
- the lens unit is configured such that the position with respect to the image sensor changes along the optical axis direction in accordance with the rotation of the gear.
- the holder is integrally provided with a rib having a protrusion that engages with the gear to restrict rotation of the gear.
- FIG. 1A is a plan view of an imaging unit and a substrate viewed from the front side in an imaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 1B is a partially enlarged view of the imaging unit in the imaging apparatus according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an exploded perspective view of the imaging unit and the substrate in the imaging apparatus of the above embodiment.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the imaging unit and the substrate in the imaging apparatus of the above embodiment.
- FIG. 4 is a perspective view of the imaging unit and the substrate in the imaging apparatus of the embodiment.
- FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of the imaging unit in the imaging apparatus of the embodiment.
- FIG. 6 is an exploded perspective view of the imaging apparatus according to the embodiment.
- FIG. 7 is a front view of the imaging apparatus of the embodiment. 8 is a cross-sectional view taken along line X1-X2 of FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line X3-X4 of FIG.
- FIG. 10 is an exploded perspective view of the imaging unit and the substrate of the comparative example.
- FIG. 11 is a perspective view of an imaging unit and a substrate of a comparative example.
- FIG. 12 is a block diagram illustrating an imaging element, an actuator, and a gear in the imaging apparatus according to the embodiment.
- FIG. 13 is a perspective view of the imaging device and the holding member according to the above embodiment as viewed from the front side.
- FIG. 14 is a perspective view of the imaging device and the holding member according to the above embodiment as viewed from the rear side.
- This embodiment relates to the imaging apparatus A1. More specifically, the present embodiment relates to an imaging device A1 integrated with an optical lens.
- the imaging apparatus A1 of this embodiment includes a substrate 2, an imaging element 51, a lens unit 52, and a holder 53, as shown in FIGS. 1A, 1B, and 2 to 6.
- the image sensor 51 is mounted on the substrate 2 and converts an optical image formed on the light receiving surface 51a into an electrical signal.
- the lens unit 52 includes an optical lens 521 (here, convex lenses 52a and 52b and a concave lens 52c) that collects light on the light receiving surface 51a.
- the holder 53 is fixed to the substrate 2 and holds the lens unit 52 so that the optical lens 521 faces the light receiving surface 51a.
- the lens unit 52 has a male screw (second screw structure) 52e and a gear 52f.
- the male screw 52e is coupled to a female screw (first screw structure) 53d of the holder, and is provided so that the axial direction coincides with the optical axis direction of the optical lens 521.
- the gear 52f is provided integrally with the male screw 52e, and changes the position of the male screw 52e with respect to the female screw 53d by rotating along a plane orthogonal to the axial direction of the male screw 52e.
- the lens unit 52 is configured such that the position with respect to the image sensor 51 changes along the optical axis direction according to the rotation of the gear 52f.
- the holder 53 is integrally provided with a rib 53e having a protrusion 53f that engages with the gear 52f to restrict the rotation of the gear 52f.
- the imaging apparatus A1 of the present embodiment will be described in detail.
- the configuration described below is merely an example of the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiment, and the technical idea according to the present invention is not limited to this embodiment.
- Various changes can be made according to the design or the like as long as they do not deviate.
- the vertical, horizontal, and front-rear directions indicated by arrows in FIG. 6 are defined as the vertical, left-right, and front-rear directions, respectively.
- the arrow shown in FIG. 6 is an arrow for indicating a direction and is not accompanied by an entity.
- the imaging apparatus A1 of the present embodiment includes a rectangular box-shaped casing 1, and a substrate 2, a sensor unit 3, a mirror 4, and a magnet unit 6 that are housed in the casing 1, respectively. Yes.
- an imaging unit 5 On the substrate 2, an imaging unit 5, a control circuit, a wireless communication circuit, an antenna, and the like are mounted.
- the imaging device A1 of this embodiment operates using a battery as a power source.
- the imaging apparatus A1 performs detection of an object (here, a person) using the sensor unit 3 and imaging processing using the imaging unit 5.
- imaging device A1 of this embodiment has a function which transmits image data which image pick-up unit 5 picturized by a radio signal using an antenna.
- Such an imaging apparatus A1 is used for, for example, a monitoring service for elderly people, children, and the like.
- the imaging device A1 is installed in an elderly person, a child's residence or room, and the captured image data is transmitted to a smartphone, a mobile phone, a tablet terminal, a personal computer used by a family, or a server managed by a monitoring service provider. . Then, the family or the service provider of the watching service can grasp the behavior and state of the elderly and children.
- the wireless communication specification used by the imaging apparatus A1 of the present embodiment may be appropriately selected from a wireless LAN (Local Area Network), Bluetooth (registered trademark), and the like, and the wireless communication specification is not limited.
- a wireless LAN Local Area Network
- Bluetooth registered trademark
- the housing 1 is configured by combining a case main body 11, a front cover 12, and a rear cover 14.
- the case body 11 is formed by two-color molding. Specifically, the case body 11 covers a part of the outer surface of the core member 11a made of polycarbonate with an elastic member 11b made of polyester elastomer.
- the core member 11a has a rectangular front wall 11c and a side wall 11d extending rearward from the outer peripheral edge of the front wall 11c, and is formed in a rectangular box shape with an open rear surface.
- the outer surface of the side wall 11d is covered with an elastic member 11b.
- the rear end of the elastic member 11b is formed further to the rear than the rear end of the side wall 11d.
- the peripheral edge of the rear opening of the case body 11 has the rear end of the core member 11a on the inner side, the rear end of the elastic member 11b, and the rear end of the elastic member 11b more than the rear end of the core member 11a.
- a protruding step is formed.
- a circular opening 11e (see FIG. 9) is formed on the upper side, and a circular opening 11f is formed on the lower side.
- the front cover 12 is attached to the front wall 11c of the core member 11a.
- the front cover 12 includes a cover main body 12a, a translucent cover 12b, and an infrared filter 12c.
- the cover body 12a is formed in a rectangular plate shape.
- the cover body 12a is attached to the front surface of the case body 11 with the rear surface facing the front wall 11c.
- circular openings 121 and 122 facing the openings 11e and 11f of the core member 11a are formed in the cover body 12a.
- the translucent cover 12b has translucency.
- the translucent cover 12 b is formed with a circular opening 123 that faces the opening 121.
- the translucent cover 12b is attached to the front surface of the cover body 12a.
- a disc-shaped infrared filter 12 c is fitted into the opening 123.
- the infrared filter 12c is made of, for example, polyethylene that transmits infrared light, and transmits only the infrared wavelength band.
- a rear cover 14 is attached to the rear surface of the case body 11.
- the rear cover 14 is configured by combining a cover main body 15 formed in a rectangular box shape and a battery cover 16.
- the cover body 15 is formed by two-color molding. Specifically, the cover main body 15 covers a part of the outer surface of the core member 15a made of polycarbonate with an elastic member 15b made of a polyester elastomer.
- the core member 15a is formed in a rectangular box shape having a battery storage portion 15c.
- the battery storage portion 15c is formed in a rectangular parallelepiped concave shape. Further, a flat plate-like extending portion 15d is formed above the battery housing portion 15c.
- a magnet housing portion 15e that is a cylindrical recess is formed in the extended portion 15d.
- An L-shaped locking piece 15n (see FIG. 9) is formed at the upper end of the extended portion 15d toward the front. And the latching claw 15p (refer FIG. 9) provided in the outer periphery of the magnet accommodating part 15e is hooked on the latching piece 15n.
- a curved peripheral wall 15f extends from the upper end of the extended portion 15d and the left and right ends toward the front. And the rear surface of the extension part 15d and the outer surface of the peripheral wall 15f are covered with the elastic member 15b.
- the front end of the elastic member 15b is formed further forward than the front end of the peripheral wall 15f. That is, at the periphery of the upper side and the left and right sides of the extended portion 15d, the front end of the core member 15a is on the inner side, the front end of the elastic member 15b is on the outer side, and the front end of the elastic member 15b is more than the front end of the core member 15a
- a protruding step is formed.
- a flat extension portion 15g is formed below the battery storage portion 15c.
- a rectangular parallelepiped concave portion 15h is formed in the extending portion 15g.
- the battery cover 16 is also formed by two-color molding. Specifically, the battery cover 16 covers a part of the outer surface of the core member 16a made of polycarbonate with an elastic member 16b made of polyester elastomer.
- the core member 16a is formed in a rectangular plate shape having a rectangular rear wall 16c and a peripheral wall 16d extending forward from the lower end and both left and right ends of the rear wall 16c.
- the rear surface of the rear wall 16c and the outer surface of the peripheral wall 16d are covered with an elastic member 16b.
- the front end of the elastic member 16b is formed further forward than the front end of the peripheral wall 16d.
- the lower end of the battery cover 16 and the peripheral edges on both the left and right sides have the front end of the core member 16a on the inner side, the front end of the elastic member 16b on the outer side, and the front end of the elastic member 16b more than the front end of the core member 16a.
- a protruding step is formed.
- the battery cover 16 is attached to the cover main body 15 so that the battery accommodating part 15c may be covered. That is, the battery cover 16 is slid from below to above with the battery cover 16 facing the battery storage portion 15c. Thereby, the L-shaped locking piece 16e provided at the center of the upper end of the battery cover 16 is hooked on the locking claw 15i (see FIG. 9) provided at the lower end of the extending portion 15d, and the battery cover 16 is covered with the cover body. 15 is attached.
- a plate-like wall body 16f (see FIG. 9) is formed on the front surface of the rear wall 16c of the battery cover 16 along the left-right direction. The wall body 16f is fitted into the recess 15h when the battery cover 16 is attached to the cover body 15 (see FIG. 9).
- the catch between the locking piece 16e and the locking claw 15i is released, and the battery cover 16 is slid downward to cover the battery cover 16. It can be removed from the main body 15.
- the battery storage unit 15c is a space for storing a battery. Electrode springs 102a, 102b, 102c that are in contact with the electrodes of the battery are located at both ends in the longitudinal direction of the battery housing 15c.
- the imaging apparatus A1 of the present embodiment two AA batteries are used, but the batteries may be a single type, a single type, a single type, or the like.
- the imaging apparatus A1 of the present embodiment may be configured to use one or three or more batteries.
- the magnet unit 6 is housed in the magnet housing portion 15e of the cover body 15.
- the magnet unit 6 includes a yoke (magnet holder) 6a, a magnet 6b, and a magnet cover 6c.
- the yoke 6a is a yoke formed in a cylindrical shape with one end face (front end face) closed, and includes a circular bottom 61 and a peripheral wall 62 extending rearward from the periphery of the bottom 61.
- the yoke 6a has a cylindrical recess 63.
- a boss 64 (see FIG. 9) is provided on the front surface of the bottom portion 61.
- a screw hole 65 is formed in the center of the boss 64 along the front-rear direction (see FIG. 9).
- a disc-shaped magnet 6 b (for example, a neodymium magnet) is disposed on the bottom surface of the recess 63.
- the magnet 6b is sandwiched between the bottom surface of the recess 63 and the disc-shaped magnet cover 6c.
- the inner diameter of the recess 63 is slightly larger than the outer diameter of the magnet 6b.
- the front surface and side surface of the magnet 6b are surrounded so as to face the yoke 6a. That is, the magnet 6b is surrounded by the yoke 6a except for the rear surface.
- the magnet cover 6 c is an elastic member that is a polyester-based elastomer, and is bonded and fixed to the opening periphery of the recess 63.
- the tip portion 66 of the peripheral wall 62 of the yoke 6a is exposed in an annular shape.
- a disc-shaped magnet cover 6 c is disposed on the inner peripheral side of the tip end portion 66.
- the magnet cover 6c is provided to protect the magnet 6b, and the magnet cover 6c may be omitted.
- a boss 15q is formed on the front surface of the magnet housing portion 15e of the cover body 15.
- a recess 15r is formed at the end (front end) of the boss 15q.
- the penetration hole 15j is formed in the bottom face of the recessed part 15r along the axial direction of the boss
- the screw 101 is inserted from the front into the insertion hole 15j and screwed into the screw hole 65 of the yoke 6a.
- the magnet unit 6 is fixed in the magnet accommodating part 15e of the cover main body 15 because the front-end
- the opening edge 15k of the magnet housing part 15e of the cover body 15 is covered with an elastic member 15b.
- the opening edge 15k is formed in a curved surface that is inclined forward as it goes to the center of the magnet housing portion 15e.
- the tip 66 of the peripheral wall 62 of the yoke 6 a is formed in a curved surface that is inclined forward as it goes to the center of the recess 63.
- the magnet cover 6c has a rear surface 67 formed into a curved surface.
- tip part 66 of the surrounding wall 62, and the rear surface 67 (surface exposed back from the magnet accommodating part 15e) of the magnet cover 6c comprise the recessed part 8 formed with one continuous curved surface.
- the peripheral edge of the inner surface of the recess 8 is an opening edge 15k. That is, the elastic member 15 b is formed on the periphery of the inner surface of the recess 8.
- the substrate 2, the sensor unit 3, the mirror 4, and the imaging unit 5 are accommodated in the case main body 11.
- the sensor unit 3 is configured by mounting a pyroelectric infrared sensor 32 on a rectangular sensor substrate 31. As shown in FIG. 6, a pair of sandwiching pieces 11g having elasticity is formed on the rear surface of the front wall 11c. The sensor unit 3 is attached to the case body 11 by the infrared sensor 32 being sandwiched between the sandwiching pieces 11g.
- the detection surface of the infrared sensor 32 is arranged upward so as to face the lower end of the opening 11e.
- a plate-like rib 11h having an inclined surface is formed behind the opening 11e.
- the rib 11h faces the detection surface of the infrared sensor 32 in the vertical direction, and the mirror 4 is disposed on the inclined surface of the rib 11h. That is, the detection surface of the infrared sensor 32 faces the mirror 4. Then, the infrared light incident through the infrared filter 12 c and the openings 121 and 11 e is reflected by the mirror 4 and enters the detection surface of the infrared sensor 32.
- the infrared sensor 32 outputs an electrical signal (detection signal) corresponding to the amount of incident infrared rays.
- the sensor substrate 31 is electrically connected to the substrate 2 by a signal line. Therefore, the detection signal of the infrared sensor 32 is input to the control circuit provided on the substrate 2 via the sensor substrate 31.
- the control circuit when it is determined that there is a target (here, a person) based on the detection signal, the wireless communication circuit transmits the data of the image captured by the imaging unit 5 as a wireless signal.
- a plurality of columnar ribs 11i are provided on the rear surface of the front wall 11c.
- the front surface of the substrate 2 is disposed in the case body 11 such that the front surface thereof abuts on the front ends (rear ends) of the plurality of ribs 11i.
- the imaging unit 5 is mounted on the front surface of the substrate 2. The imaging unit 5 can capture a front image through the openings 11f and 122 and the translucent cover 12b.
- a pair of cylindrical bosses 11j are provided on the rear surface of the front wall 11c.
- holes 2a are formed at locations facing the front ends (rear ends) of the bosses 11j. Screw holes are formed in the front end (rear end) surfaces of the bosses 11j along the axial direction.
- a pair of insertion holes is formed on the bottom surface of the battery housing portion 15 c of the cover body 15.
- the cover 103 is attached to the case body 11 by the screws 103 inserted through the pair of insertion holes from the rear through the pair of holes 2a of the substrate 2 and screwed into the respective screw holes of the boss 11j. It is done.
- a plurality of columnar ribs 15s are provided on the front surface of the core member 15a of the cover body 15 as shown in FIGS.
- the cover main body 15 is attached to the rear surface of the case main body 11, the rear surface of the substrate 2 comes into contact with the tips (front ends) of the plurality of ribs 15 s and is stored in the case main body 11.
- the imaging unit 5 includes an imaging element 51, a lens unit 52, and a holder 53, as shown in FIGS. 1A, 1B, and 2.
- the image sensor 51 is a solid-state image sensor such as a CCD image sensor or a CMOS (Complementary MOS) image sensor.
- the image sensor 51 is mounted on the front surface of the substrate 2 such that the light receiving surface 51a faces forward (upward in FIG. 2).
- the image sensor 51 is electrically connected to the electrode on the substrate 2 by, for example, wire bonding or flip chip bonding. Thereby, the image pick-up element 51 is electrically connected to the radio
- the image sensor 51 captures an image by converting an optical image formed on the light receiving surface 51a into an electric signal. Image data obtained by imaging is sent to a wireless communication circuit as necessary.
- the lens unit 52 has one or more optical lenses 521.
- the lens unit 52 includes a total of three optical lenses 521 including two convex lenses 52a and 52b and one concave lens 52c, as shown in FIG.
- the lens unit 52 may include one or two optical lenses 521, or may include a larger number of optical lenses 521.
- the optical lens 521 receives light from the outside and focuses it on the light receiving surface 51 a of the image sensor 51.
- the optical lens 521 defines a range to be imaged by the image sensor 51.
- the lens unit 52 includes a cylindrical shaft portion 52d.
- the shaft 52d holds the optical lens 521 so that the convex lens 52a, the concave lens 52c, and the convex lens 52b are arranged in this order from the front (upper in FIG. 3) to the rear (lower in FIG. 3). Yes.
- the shaft portion 52d holds the optical lens 521 so that the optical axes of the optical lenses 521 coincide with each other.
- the convex lens 52a located at the forefront among the optical lenses 521 is exposed from the shaft portion 52d so as to receive light from the outside.
- a disc-shaped gear 52f is integrally formed on the periphery of the front end of the shaft portion 52d.
- a plurality of triangular teeth 52g are formed at equal intervals over the entire circumference.
- the gear 52f is configured to rotate integrally with the shaft portion 52d along a plane orthogonal to the axial direction (front-rear direction) of the shaft portion 52d.
- the holder 53 includes a rectangular parallelepiped main portion 53a fixed to the substrate 2 and a cylindrical tube portion 53b formed integrally with the main portion 53a.
- the main portion 53a is hollow inside.
- the image sensor 51 is disposed in the cavity with the main portion 53 a fixed to the substrate 2.
- a pair of screw holes 53c are formed along the front-rear direction (vertical direction in FIG. 3) on the rear surface (the lower surface in FIG. 3) of the main portion 53a.
- the screw hole 53 c is used for fixing the holder 53 to the substrate 2. That is, the substrate 2 is provided with the insertion holes 2b penetrating in the front-rear direction on both sides of the image sensor 51. Then, as shown in FIG. 2, the screw 104 is passed through the insertion hole 2b from the back of the substrate 2 (downward in FIG. 2), and the screw 104 is screwed into the screw hole 53c of the main portion 53a. The holder 53) is fixed to the substrate 2 (see FIGS. 3 and 4).
- the cylindrical portion 53 b is formed with a dimension whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the shaft portion 52 d of the lens unit 52.
- a female screw 53d that is coupled to a male screw 52e provided in the shaft portion 52d is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 53b. Therefore, the male screw 52 e and the female screw 53 d are coupled to each other, whereby the shaft portion 52 d of the lens unit 52 is held by the cylindrical portion 53 b of the holder 53.
- the lens unit 52 is held by the holder 53 when the first screw structure (female screw 53d) and the second screw structure (male screw 52e) are coupled to each other.
- the optical lens 521 is positioned so that its optical axis C1 passes through the center of the image sensor 51. For this reason, the optical lens 521 faces the light receiving surface 51 a of the image sensor 51. That is, the holder 53 holds the lens unit 52 so that the optical lens 521 faces the light receiving surface 51a.
- the holder 53 further includes a pair of triangular prism-shaped ribs 53e (see FIGS. 1A and 1B).
- the pair of ribs 53e are formed integrally with the main portion 53a so as to protrude forward from the front surface of the main portion 53a.
- the pair of ribs 53e are provided on both sides of the cylindrical portion 53b. Therefore, in a state where the lens unit 52 is held by the holder 53, the pair of ribs 53e are provided on both sides of the gear 52f on a plane (a plane orthogonal to the axial direction of the shaft portion 52d).
- protrusions 53f that protrude toward the cylindrical portion 53b are provided on the surfaces of the pair of ribs 53e facing the cylindrical portion 53b.
- the pair of protrusions 53f are respectively positioned between the teeth 52g and the teeth 52g of the gear 52f in a state where the lens unit 52 is held by the holder 53.
- the protrusion 53f functions as a stopper that regulates the rotation of the gear 52f by meshing with the gear 52f.
- the imaging unit 5 is configured such that the distance D1 between the optical lens 521 and the light receiving surface 51a (see FIG. 3) so that the light receiving surface 51a of the image sensor 51 is located at the focal point of the optical lens 521. ) Has a function to adjust. That is, the imaging unit 5 has a function of adjusting the position of the optical lens 521. Hereinafter, this function will be described.
- the position of the optical lens 521 is adjusted by an operator, for example, at the manufacturing stage of the imaging device A1. At the time of manufacture, for example, the position of the optical lens 521 held by the lens unit 52 varies, so that the optical lens 521 is viewed while viewing the image captured by the image sensor 51 and the image data signal output from the image sensor 51. This is because the position needs to be adjusted.
- the lens unit 52 is configured to change the position with respect to the image sensor 51 along the optical axis C1 direction of the optical lens 521 in accordance with the rotation of the gear 52f.
- the lens unit 52 may be configured to move forward when the gear 52f is rotated clockwise, and to move backward when the gear 52f is rotated counterclockwise.
- the tooth 52g of the gear 52f and the protrusion 53f have the following distance relationship. That is, as shown in FIG. 5, the optical axis C1 coincides with the rotation axis of the gear 52f (the axis of the shaft portion 52d).
- the distance L1 from the valley between the teeth 52g of the gear 52f to the optical axis C1 is shorter than the distance L3 from the top of the protrusion 53f to the optical axis C1.
- the distance L3 is shorter than the distance L2 from the top of the tooth 52g of the gear 52f to the optical axis C1.
- the protrusion 53f functions as a stopper that restricts the rotation of the gear 52f.
- the teeth 52g of the gear 52f push the protrusions 53f, so that the protrusions 53f bend and the teeth 52g get over the protrusions 53f.
- the optical lens is fixed at the position after adjustment by fixing the optical lens to the holder with an adhesive.
- this method has a problem that it takes time to adjust the position of the optical lens because the optical lens is not fixed until the adhesive is hardened. Further, in this method, there is a possibility that the position of the optical lens is shifted before the adhesive is hardened. Further, in this method, there is a possibility that the optical lens is soiled by the adhesive, and it is difficult to apply the adhesive. As described above, there is a problem that it is difficult for the operator to adjust the position of the optical lens. Further, this method has a problem that an additional component called an adhesive is required to adjust the position of the optical lens.
- the imaging unit 500 of the comparative example is different from the imaging unit 5 of the present embodiment in that it does not include the pair of ribs 53e and is instead provided with an insertion hole 53g in the cylindrical portion 53b, but the other configurations are the same. It is.
- the operator passes the screw 105 through the insertion hole 53g and tightens the screw 105. Thereby, the tip of the screw 105 is pressed against the shaft portion 52d of the lens unit 52, the lens unit 52 is fixed to the holder 53, and the optical lens 521 is fixed at the adjusted position.
- the imaging unit 500 of the comparative example has a problem that it takes time to adjust the position of the optical lens 521 because the optical lens 521 is not fixed at the adjusted position unless the screw 105 is tightened. Further, by tightening the screw 105, the position of the optical lens 521 may be shifted. Furthermore, there is a problem that a tool such as a Phillips screwdriver is required to tighten the screw 105.
- the holder 53 includes a protrusion 53f that regulates the rotation of the gear 52f by meshing with the gear 52f.
- the gear 52f is fixed at the adjusted position. That is, in the imaging apparatus A1 of the present embodiment, the work for fixing the optical lens 521 at the adjusted position is unnecessary. Therefore, in the imaging apparatus A1 of the present embodiment, the time required for adjusting the position of the optical lens 521 can be shortened compared to the case where an adhesive is used or the case where the imaging unit 500 of the comparative example is used.
- the imaging apparatus A1 of the present embodiment since the gear 52f is fixed when the operator removes his / her hand from the gear 52f, the optical lens 521 is hardly displaced. Furthermore, the imaging apparatus A1 of the present embodiment does not require an additional part such as an adhesive and does not require a tool such as a Phillips screwdriver.
- the holder 53 includes a rib 53e having a protrusion 53f. For this reason, in the imaging device A1 of the present embodiment, it is not necessary to prepare the rib 53e as an additional part, and assembly is easy. In the imaging device A1 of the present embodiment, since the rib 53e is formed integrally with the holder 53, the distance between the projection 53f and the central axis of the holder 53 (that is, the optical axis C1 of the optical lens 521). becomes constant.
- the distances L1 to L3 between the teeth 52g of the gear 52f and the protrusions 53f are accurately defined as compared with the case where the rib 53e is provided separately from the holder 53. There is also an advantage that.
- the tooth 52g of the gear 52f rotates over the protrusions 53f and 53e, so that a click feeling is generated each time the gear 52f rotates by one pitch. For this reason, it is easy for the operator to grasp how much the gear 52f is rotated, and there is also an advantage that the position of the optical lens 521 can be easily adjusted.
- the ribs 53e are a pair. And a pair of rib 53e is provided in the both sides which pinched
- the lens unit 52 can be more firmly fixed to the holder 53. That is, in this configuration, the optical lens 521 can be more reliably fixed at the adjusted position.
- each of the two protrusions 53 f serves as a backup of the function of fixing the lens unit 52 to the holder 53. Note that whether or not to adopt the configuration is arbitrary.
- the operator adjusts the position of the optical lens 521 by manually rotating the gear 52f
- the imaging device A1 of the present embodiment may include an actuator 54 that rotates the gear 52f and a control circuit 55 that controls the actuator 54, as shown in FIG.
- the control circuit 55 is configured to control the actuator 54 so as to automatically rotate the gear 52f based on an image captured by the image sensor 51 and a signal of image data output from the image sensor 51. It may be.
- the control circuit 55 may be shared by a control circuit provided on the substrate 2.
- the first screw structure of the holder 53 is formed of the female screw 53d and the second screw structure of the lens unit 52 is formed of the male screw 52e.
- the first screw structure may be a male screw and the second screw structure may be a female screw.
- the holding member B ⁇ b> 1 is formed in a hollow hemispherical shape, and includes a hemispherical connecting portion 71 and a disk-shaped base 72.
- the connecting portion 71 is a hemispherical bowl shape and is made of iron.
- the connecting portion 71 may be a material having magnetism (preferably ferromagnetic) and may be formed of a magnetic material other than iron.
- the base 72 is provided with an insertion hole 72a at a position shifted from the center thereof. The base 72 is fixed to the structural surface 100 by passing a screw through the insertion hole 72a from the front and screwing the screw into the structural surface 100 such as a wall surface.
- the connecting portion 71 has a structure that is detachably attached to the base 72. That is, the connection part 71 and the base 72 are each provided with a locking part that locks each other. Then, the connecting portion 71 is rotated in the first direction (here, clockwise) in a state where the connecting portion 71 is in contact with the base 72 fixed to the structural surface 100, thereby locking the connecting portion 71. And the locking portion of the base 72 are locked to each other, and the connecting portion 71 is attached to the base 72. Further, by rotating the connecting portion 71 in the second direction (here, counterclockwise), the locked state between the connecting portion 71 and the base 72 is released, and the connecting portion 71 is removed from the base 72.
- first direction here, clockwise
- the connecting portion 71 is rotated in the first direction (here, clockwise) in a state where the connecting portion 71 is in contact with the base 72 fixed to the structural surface 100, thereby locking the connecting portion 71.
- the locking portion of the base 72 are locked to each other
- the housing 1 When the concave portion 8 (see FIG. 9) formed on the rear surface of the housing 1 of the imaging device A1 is brought close to the connection portion 71 of the holding member B1, the housing 1 is moved to the connection portion 71 having magnetism by the magnetic force of the magnet unit 6. It is attracted and the recessed part 8 contacts the connecting part 71. Thereafter, the housing 1 is held by the magnetic connection portion 71 by the magnetic force of the magnet unit 6.
- the user gives a rotational force to the casing 1 while the casing 1 is held by the holding member B1. .
- the housing 1 rotates with the recess 8 in contact with the connecting portion 71, and the mounting direction of the housing 1 with respect to the structural surface 100 can be adjusted.
- the housing 1 since the housing 1 is held by the holding member B1 by magnetic force, it is not necessary to perform troublesome work when adjusting the mounting direction of the housing 1, and the housing 1 The mounting direction with respect to the structural surface 100 can be easily adjusted.
- the imaging apparatus A1 of the present embodiment further includes the housing 1 that houses the substrate 2, the imaging element 51, the lens unit 52, and the holder 53.
- the housing 1 is fixed to the structural surface 100.
- the housing 1 is fixed to the structural surface 100 via the holding member B1. That is, it is preferable to use the imaging device A1 of the present embodiment as a stationary imaging device such as an imaging device provided in a door phone slave, for example, rather than a portable imaging device. Note that whether or not to adopt the configuration is arbitrary.
- the imaging device (A1) includes a substrate (2), an imaging element (51), a lens unit (52), and a holder (53 ).
- the image sensor (51) is mounted on the substrate (2) and converts an optical image formed on the light receiving surface (51a) into an electrical signal.
- the lens unit 52 has an optical lens (521) that collects light on the light receiving surface (51a).
- the holder (53) is fixed to the substrate (2) and holds the lens unit (52) so that the optical lens (521) faces the light receiving surface (51a).
- the lens unit (52) has a second screw structure (male screw) (52e) and a gear (52f).
- the second screw structure (52e) is coupled to the first screw structure (female screw) (53d) of the holder (53), and is provided so that the axial direction coincides with the optical axis (C1) direction of the optical lens (521). It is done.
- the gear (52f) rotates along a plane orthogonal to the axial direction to change the position of the second screw structure (52e) with respect to the first screw structure (53d).
- the lens unit (52) is configured such that the position with respect to the image sensor (51) changes along the optical axis (C1) direction in accordance with the rotation of the gear (52f).
- the holder (53) is integrally provided with a rib (53e) having a protrusion (53f) that regulates rotation of the gear (52f) by meshing with the gear (52f).
- the protrusion (53f) does not apply a certain force to the gear (52f) clockwise or counterclockwise.
- And is configured to function as a stopper that restricts rotation of the gear (52f).
- the optical axis (C1) coincides with the rotational axis of the gear (52f).
- the distance (L3) from the top of the protrusion (53f) to the optical axis (C1) is set as follows. That is, the distance (L3) is longer than the distance (L1) from the valley between the tooth (52g) and the tooth (52g) of the gear (52f) to the optical axis (C1), and the tooth of the gear (52f). It is set shorter than the distance (L2) from the top of (52g) to the optical axis (C1).
- the ribs (53e) are a pair. And a pair of rib (53e) is provided in the both sides which pinched
- the imaging device (A1) controls the actuator (54) for rotating the gear (52f) and the actuator (54) in any of the first to fourth aspects.
- a control circuit (55) is further provided.
- the control circuit (55) is an actuator that automatically rotates the gear (52f) based on the image captured by the image sensor (51) or the image data signal output from the image sensor (51). (54) is configured to be controlled.
- the imaging device (A1) according to the sixth aspect of the present invention is the imaging device (A1) according to any one of the first to fifth aspects, wherein at least the substrate (2), the imaging element (51), the lens unit (52), the holder ( 53) is further provided. And the housing
- the imaging device (A1) can shorten the time required for adjusting the position of the optical lens (521).
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Abstract
本発明の課題は、光学レンズの位置の調整に必要な時間を短縮することにある。撮像装置は、基板(2)と、撮像素子(51)と、レンズユニット(52)と、ホルダ(53)とを備える。レンズユニット(52)は、撮像素子(51)の受光面(51a)に集光する光学レンズ(521)を有する。ホルダ(53)は、基板(2)に固定されて、光学レンズ(521)が受光面(51a)と対向するようにレンズユニット(52)を保持する。レンズユニット(52)は、ギヤ(52f)を有する。レンズユニット(52)は、ギヤ(52f)の回転に応じて、撮像素子(51)に対する位置が光学レンズ(521)の光軸方向に沿って可変するように構成される。そして、ホルダ(53)は、ギヤ(52f)に噛み合うことでギヤ(52f)の回転を規制する突起(53f)を有するリブ(53e)を一体に備える。
Description
本発明は、撮像装置に関する。
従来、CCD(Charge-Coupled Device)イメージセンサなどに代表される固体撮像素子を用いたレンズ一体型の撮像装置が知られている。このような撮像装置では、光学レンズを通して取り込まれた被写体の光学像を撮像チップ(撮像素子)の撮像面(受光面)で結像させ、光信号を電気信号に変換することにより、所望の画像信号を出力するように構成されている。
このような撮像装置では、光学レンズの焦点位置に撮像チップの撮像面を位置決めするために、光学レンズの位置を調整する必要がある。特許文献1に記載のレンズ一体型撮像装置では、光軸調整パターンからの光学像が撮像チップの撮像面に結像するように、撮像チップが実装されたパッケージに対して光学レンズを有するレンズ保持部を移動調整している。そして、調整後の位置におけるレンズ保持部とパッケージとを接着剤により互いに固定している。
しかしながら、上記従来例では、調整後にレンズ保持部をパッケージに対して固定するために接着剤を用いていることから、接着剤が固まるまでに時間を要し、光学レンズの位置の調整に必要な時間が長くなるという問題があった。
本発明は、上記の点に鑑みてなされており、光学レンズの位置の調整に必要な時間を短縮することを目的とする。
本発明の一態様に係る撮像装置は、基板と、撮像素子と、レンズユニットと、ホルダとを備える。前記撮像素子は、前記基板に実装されて、受光面に結像される光学像を電気信号に変換する。前記レンズユニットは、前記受光面に集光する光学レンズを有する。前記ホルダは、前記基板に固定されて、前記光学レンズが前記受光面と対向するように前記レンズユニットを保持する。前記レンズユニットは、第2ねじ構造と、ギヤとを有する。前記第2ねじ構造は、前記ホルダの有する第1ねじ構造に結合され、軸方向が前記光学レンズの光軸方向に一致するように設けられる。前記ギヤは、前記軸方向と直交する平面に沿って回転することで、前記第1ねじ構造に対する前記第2ねじ構造の位置を変化させる。前記レンズユニットは、前記ギヤの回転に応じて、前記撮像素子に対する位置が前記光軸方向に沿って変化するように構成される。前記ホルダは、前記ギヤに噛み合うことで前記ギヤの回転を規制する突起を有するリブを一体に備える。
本実施形態は、撮像装置A1に関する。より詳細には、本実施形態は、光学レンズ一体型の撮像装置A1に関する。
本実施形態の撮像装置A1は、図1A、図1B、および図2~図6に示すように、基板2と、撮像素子51と、レンズユニット52と、ホルダ53とを備えている。撮像素子51は、基板2に実装されて、受光面51aに結像される光学像を電気信号に変換する。レンズユニット52は、受光面51aに集光する光学レンズ521(ここでは、凸レンズ52a,52b、および凹レンズ52c)を有している。ホルダ53は、基板2に固定されて、光学レンズ521が受光面51aと対向するようにレンズユニット52を保持する。
レンズユニット52は、雄ねじ(第2ねじ構造)52eと、ギヤ52fとを有している。雄ねじ52eは、ホルダの有する雌ねじ(第1ねじ構造)53dに結合され、軸方向が光学レンズ521の光軸方向に一致するように設けられる。ギヤ52fは、雄ねじ52eと一体に設けられて、雄ねじ52eの軸方向と直交する平面に沿って回転することで、雌ねじ53dに対する雄ねじ52eの位置を変化させる。
レンズユニット52は、ギヤ52fの回転に応じて、撮像素子51に対する位置が光軸方向に沿って変化するように構成されている。そして、ホルダ53は、ギヤ52fに噛み合うことでギヤ52fの回転を規制する突起53fを有するリブ53eを一体に備えている。
以下、本実施形態の撮像装置A1について詳しく説明する。ただし、以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は、下記の実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。なお、以下では、図6において矢印で示す上下、左右、前後方向を、それぞれ上下、左右、前後方向と規定して説明する。図6に示す矢印は、方向を示すための矢印であって実体は伴わない。
本実施形態の撮像装置A1は、図6に示すように、矩形箱状の筐体1と、それぞれ筐体1に収納される基板2、センサユニット3、ミラー4、磁石ユニット6とを備えている。基板2上には、撮像ユニット5、制御回路、無線通信回路、アンテナなどが実装されている。本実施形態の撮像装置A1は、電池を電源として動作する。
本実施形態の撮像装置A1は、センサユニット3を用いた対象(ここでは、人)の検知と、撮像ユニット5を用いた撮像処理とを行う。そして、本実施形態の撮像装置A1は、撮像ユニット5が撮像した画像データを、アンテナを用いて無線信号によって送信する機能を有する。
このような撮像装置A1は、たとえば高齢者、子供などの見守りサービスに用いられる。高齢者、子供の住居または部屋に撮像装置A1を設置し、家族が使用するスマートフォン、携帯電話、タブレット端末、パーソナルコンピュータ、あるいは見守りサービスの事業者が管理するサーバへ、撮像画像のデータを送信する。そして、家族または見守りサービスの事業者は、高齢者、子供の行動、状態を把握することができる。
なお、本実施形態の撮像装置A1が用いる無線通信の仕様としては、無線LAN(Local Area Network)、Bluetooth(登録商標)などから適宜に選択されればよく、無線通信の仕様は限定されない。
以下、本実施形態の撮像装置A1の各部について図6~図9を用いて説明する。
筐体1は、図6に示すように、ケース本体11と、前面カバー12と、後面カバー14とが組み合わされることで構成される。
ケース本体11は、2色成形によって形成されている。具体的に、ケース本体11は、ポリカーボネートで形成されたコア部材11aの外面の一部を、ポリエステル系エラストマーである弾性部材11bで覆っている。コア部材11aは、矩形状の前壁11cと、前壁11cの外周縁から後方へ延設された側壁11dとを有しており、後面が開口した矩形箱状に形成される。そして、側壁11dの外面は、弾性部材11bで覆われている。弾性部材11bの後端は、側壁11dの後端よりも後方にまで形成されている。すなわち、ケース本体11の後面開口の周縁には、内側にコア部材11aの後端があり、外側に弾性部材11bの後端があり、コア部材11aの後端よりも弾性部材11bの後端が突出した段差が形成されている。
また、コア部材11aの前壁11cにおいて、上側に円状の開口11e(図9参照)が形成され、下側に円状の開口11fが形成されている。そして、コア部材11aの前壁11cには、前面カバー12が取り付けられる。
前面カバー12は、カバー本体12a、透光性カバー12b、赤外線フィルタ12cで構成される。カバー本体12aは、矩形板状に形成される。カバー本体12aは、後面を前壁11cに対向させて、ケース本体11の前面に取り付けられる。さらにカバー本体12aには、コア部材11aの開口11e,11fのそれぞれに対向する円状の開口121,122が形成されている。透光性カバー12bは、透光性を有している。透光性カバー12bには、開口121に対向する円状の開口123が形成されている。透光性カバー12bは、カバー本体12aの前面に取り付けられる。そして、開口123には、円板状の赤外線フィルタ12cが嵌め込まれている。赤外線フィルタ12cは、赤外線を透過させるたとえばポリエチレンなどで形成されており、赤外線の波長帯域のみを透過させる。
ケース本体11の後面には、後面カバー14が取り付けられる。後面カバー14は、矩形箱状に形成されたカバー本体15と、電池カバー16とを組み合わせて構成される。
カバー本体15は、2色成形によって形成されている。具体的に、カバー本体15は、ポリカーボネートで形成されたコア部材15aの外面の一部を、ポリエステル系エラストマーである弾性部材15bで覆っている。コア部材15aは、電池収納部15cを有する矩形箱状に形成されている。電池収納部15cは、直方体の凹形状に形成されている。また、電池収納部15cの上方には平板状の延設部15dが形成されている。延設部15dには、円筒状の凹部である磁石収納部15eが形成されている。延設部15dの上端には、前方に向かって、L字状の係止片15n(図9参照)が形成されている。そして、磁石収納部15eの外周縁に設けた係止爪15p(図9参照)が、係止片15nに引っ掛かっている。
さらに、延設部15dの上端および左右の両端から前方に向かって曲面形状の周壁15fが延設されている。そして、延設部15dの後面、および周壁15fの外面が、弾性部材15bで覆われている。弾性部材15bの前端は、周壁15fの前端よりも前方にまで形成されている。すなわち、延設部15dの上側および左右の両側の周縁には、内側にコア部材15aの前端があり、外側に弾性部材15bの前端があり、コア部材15aの前端よりも弾性部材15bの前端が突出した段差が形成されている。また、電池収納部15cの下方には平板状の延設部15gが形成されている。延設部15gには直方体状の凹部15hが形成されている。
また、電池カバー16も、2色成形によって形成されている。具体的に、電池カバー16は、ポリカーボネートで形成されたコア部材16aの外面の一部を、ポリエステル系エラストマーである弾性部材16bで覆っている。コア部材16aは、矩形状の後壁16cと、後壁16cの下端および左右の両端から前方へ延設された周壁16dとを有した矩形板状に形成される。そして、後壁16cの後面、および周壁16dの外面が、弾性部材16bで覆われている。弾性部材16bの前端は、周壁16dの前端よりも前方にまで形成されている。すなわち、電池カバー16の下側および左右の両側の周縁には、内側にコア部材16aの前端があり、外側に弾性部材16bの前端があり、コア部材16aの前端よりも弾性部材16bの前端が突出した段差が形成されている。
そして、電池カバー16は、電池収納部15cを覆うようにカバー本体15に取り付けられる。つまり、電池カバー16が電池収納部15cに対向した状態で、電池カバー16を下方から上方へスライドさせる。これにより、電池カバー16の上端の中央に設けたL字状の係止片16eが、延設部15dの下端に設けた係止爪15i(図9参照)に引っ掛かり、電池カバー16がカバー本体15に取り付けられる。また、電池カバー16の後壁16cの前面には、板状の壁体16f(図9参照)が左右方向に沿って形成されている。壁体16fは、電池カバー16がカバー本体15に取り付けられる際に、凹部15hに嵌め合わされる(図9参照)。
また、電池カバー16の上端の中央付近を指などで抑えることで、係止片16eと係止爪15iとの引っ掛かりが解除され、電池カバー16を下方へスライドさせることで、電池カバー16をカバー本体15から取り外すことができる。
電池収納部15cは、電池が収納されるスペースである。電池収納部15cの長手方向の両端のそれぞれには、電池の電極に接触する電極ばね102a,102b,102cが位置する。本実施形態の撮像装置A1では、2本の単3型の電池を用いているが、電池は単1型、単2型、単4型などであってもよい。また、本実施形態の撮像装置A1は、1本または3本以上の電池を用いる構成であってもよい。
また、カバー本体15の磁石収納部15eには、磁石ユニット6が収納される。磁石ユニット6は、ヨーク(磁石ホルダ)6aと、磁石6bと、磁石カバー6cとで構成される。ヨーク6aは、一端面(前端面)を閉塞した円筒状に形成された継鉄であり、円状の底部61、底部61の周縁から後方に延設された周壁62で構成される。また、ヨーク6aは、円柱状の凹部63を有している。底部61の前面には、ボス64(図9参照)が設けられている。ボス64の中心には、ねじ孔65が前後方向に沿って形成されている(図9参照)。そして、凹部63の底面には、円板状の磁石6b(たとえばネオジウム磁石)が配置される。磁石6bは、凹部63の底面と、円板状の磁石カバー6cとの間に挟まれる。凹部63の内径は、磁石6bの外径よりわずかに大きくなっている。磁石6bの前面、側面は、ヨーク6aに対向して囲まれている。すなわち、磁石6bは、後面を除いてヨーク6aに囲まれている。磁石カバー6cは、ポリエステル系エラストマーである弾性部材であり、凹部63の開口周縁に接着固定される。磁石ユニット6の後端面には、ヨーク6aの周壁62の先端部66が環状に露出している。そして、先端部66の内周側に、円板状の磁石カバー6cが配置されている。なお、磁石カバー6cは、磁石6bを保護するために設けられており、磁石カバー6cは省略されてもよい。
カバー本体15の磁石収納部15eの前面には、図9に示すように、ボス15qが形成されている。ボス15qの端部(前端部)には、凹部15rが形成されている。そして、凹部15rの底面には、ボス15qの軸方向に沿って挿通孔15jが形成されている。挿通孔15jには、ねじ101が前方から挿通され、ヨーク6aのねじ孔65にねじ込まれる。そして、ねじ101の先端が、磁石6bの前面に当接することで、磁石ユニット6がカバー本体15の磁石収納部15e内に固定される。
カバー本体15の磁石収納部15eの開口縁15kは、弾性部材15bで覆われている。開口縁15kは、磁石収納部15eの中心に進むにしたがって前方に傾斜した曲面に形成されている。さらに、ヨーク6aの周壁62の先端部66は、凹部63の中心に進むにしたがって前方に傾斜した曲面に形成されている。また、磁石カバー6cは、後面67が曲面に形成されている。そして、開口縁15k、周壁62の先端部66、磁石カバー6cの後面67(磁石収納部15eから後方に露出する面)は、連続する1つの曲面で形成される凹部8を構成する。凹部8の内面の周縁は開口縁15kである。つまり、凹部8の内面の周縁には、弾性部材15bが形成されている。
また、ケース本体11内には、図9に示すように、基板2、センサユニット3、ミラー4、撮像ユニット5が収納される。
センサユニット3は、矩形状のセンサ基板31に焦電型の赤外線センサ32が実装されて構成される。前壁11cの後面には、図6に示すように、弾性を有する一対の挟持片11gが形成されている。そして、赤外線センサ32が挟持片11g間に挟み込まれることによって、センサユニット3がケース本体11に取り付けられる。
赤外線センサ32の検知面は、図9に示すように、開口11eの下端に臨むように上向きに配置されている。前壁11cの後面には、傾斜面を有する板状のリブ11hが開口11eの後方に形成されている。リブ11hは、赤外線センサ32の検知面と上下方向において対向しており、リブ11hの傾斜面にミラー4が配置される。すなわち、赤外線センサ32の検知面は、ミラー4と対向している。そして、赤外線フィルタ12cおよび開口121,11eを通って入射した赤外線がミラー4で反射されて、赤外線センサ32の検知面に入射する。
赤外線センサ32は、赤外線の入射量に応じた電気信号(検知信号)を出力する。センサ基板31は、信号線によって基板2に電気的に接続されている。したがって、赤外線センサ32の検知信号は、センサ基板31を介して基板2に設けられた制御回路に入力される。制御回路では、検知信号に基づいて対象(ここでは、人)が存在していると判断した場合、無線通信回路から撮像ユニット5による撮像画像のデータを無線信号で送信させる。
また、前壁11cの後面には、図8に示すように、柱状の複数のリブ11iが設けられている。基板2は、その前面が複数のリブ11iのそれぞれの先端(後端)に当接して、ケース本体11内に配置される。基板2の前面には、図9に示すように、撮像ユニット5が実装されている。撮像ユニット5は、開口11f,122、透光性カバー12bを介して、前方の画像を撮像できる。
さらに、前壁11cの後面には、図8に示すように、円柱状の一対のボス11jが設けられている。基板2には、ボス11jの先端(後端)のそれぞれに対向する箇所に孔2a(図6参照)が形成されている。ボス11jのそれぞれの先端(後端)面には、軸方向に沿ってねじ孔が形成されている。そして、カバー本体15の電池収納部15cの底面には、一対の挿通孔が形成されている。これらの一対の挿通孔をそれぞれ後方から挿通したねじ103が、基板2の一対の孔2aを通って、ボス11jのそれぞれのねじ孔にねじ込まれることで、カバー本体15が、ケース本体11に取り付けられる。
また、カバー本体15のコア部材15aの前面には、図6、図8に示すように、柱状の複数のリブ15sが設けられている。そして、ケース本体11の後面にカバー本体15が取り付けられると、基板2は、その後面が複数のリブ15sのそれぞれの先端(前端)に当接して、ケース本体11内に収納される。
以下、撮像ユニット5について詳細に説明する。撮像ユニット5は、図1A、図1B、および図2に示すように、撮像素子51と、レンズユニット52と、ホルダ53とを備える。
撮像素子51は、たとえばCCDイメージセンサやCMOS(Complementary MOS)イメージセンサなどの固体撮像素子である。撮像素子51は、その受光面51aが前方(図2における上方)を向くようにして基板2の前面に実装されている。また、撮像素子51は、たとえばワイヤボンディングやフリップチップボンディングにより、基板2上の電極に電気的に接続されている。これにより、撮像素子51は、電極を介して基板2上に設けられた無線通信回路に電気的に接続されている。撮像素子51は、受光面51aに結像される光学像を電気信号に変換することで撮像する。撮像により得られる画像データは、必要に応じて無線通信回路に送られる。
レンズユニット52は、1乃至複数の光学レンズ521を有している。本実施形態の撮像装置A1では、レンズユニット52は、図3に示すように、2枚の凸レンズ52a,52bと、1枚の凹レンズ52cとの計3枚の光学レンズ521を有している。もちろん、レンズユニット52は、1枚または2枚の光学レンズ521を有していてもよいし、さらに多くの枚数の光学レンズ521を有していてもよい。光学レンズ521は、外部からの光を受けて撮像素子51の受光面51aに集光する。光学レンズ521により、撮像素子51で撮像する範囲が規定される。
また、レンズユニット52は、円筒状の軸部52dを備えている。軸部52dの外周面には、後述するホルダ53の雌ねじ(第1ねじ構造)53dに結合される雄ねじ(第2ねじ構造)52eが形成されている。軸部52dは、その内側において、前方(図3における上方)から後方(図3における下方)に向かって凸レンズ52a、凹レンズ52c、凸レンズ52bの順に配置されるように、光学レンズ521を保持している。また、軸部52dは、光学レンズ521の各々の光軸が一致するように、光学レンズ521を保持している。光学レンズ521のうち最も前方に位置する凸レンズ52aは、外部からの光を受けることができるように軸部52dから露出している。
軸部52dの前端周縁には、円板状のギヤ52fが一体に形成されている。ギヤ52fには、その全周に亘って三角形状の複数の歯52gが等間隔に形成されている。また、ギヤ52fは、軸部52dの軸方向(前後方向)と直交する平面に沿って、軸部52dと一体となって回転するように構成されている。
ホルダ53は、基板2に固定される直方体状の主部53aと、主部53aと一体に形成される円筒状の筒部53bとを備えている。主部53aは、その内部が空洞となっている。空洞には、主部53aが基板2に固定された状態で、撮像素子51が配置される。
主部53aの後面(図3における下面)には、図3に示すように、一対のねじ孔53cが前後方向(図3における上下方向)に沿って形成されている。ねじ孔53cは、ホルダ53を基板2に固定するために用いられる。つまり、基板2には、撮像素子51を挟んだ両側に、それぞれ挿通孔2bが前後方向に貫通して設けられている。そして、図2に示すように、基板2の後方(図2における下方)から挿通孔2bにねじ104を通し、ねじ104を主部53aのねじ孔53cにねじ込むことで、主部53a(つまり、ホルダ53)が基板2に固定される(図3、図4参照)。
筒部53bは、その内径がレンズユニット52の軸部52dの外径よりもわずかに大きい寸法で形成されている。筒部53bの内周面には、軸部52dに設けられた雄ねじ52eに結合される雌ねじ53dが形成されている。したがって、雄ねじ52eと雌ねじ53dとが互いに結合することにより、レンズユニット52の軸部52dが、ホルダ53の筒部53bに保持される。言い換えれば、レンズユニット52は、第1ねじ構造(雌ねじ53d)および第2ねじ構造(雄ねじ52e)が互いに結合することにより、ホルダ53に保持される。
図3に示すように、レンズユニット52がホルダ53に保持された状態において、光学レンズ521は、その光軸C1が撮像素子51の中心を通るように位置決めされる。このため、光学レンズ521は、撮像素子51の受光面51aと対向する。つまり、ホルダ53は、光学レンズ521が受光面51aと対向するようにレンズユニット52を保持する。
また、ホルダ53は、三角柱状の一対のリブ53eをさらに備えている(図1A、図1B参照)。一対のリブ53eは、それぞれ主部53aの前面から前向きに突出するように主部53aと一体に形成されている。また、一対のリブ53eは、筒部53bを挟んだ両側に設けられている。したがって、レンズユニット52がホルダ53に保持された状態では、一対のリブ53eは、平面(軸部52dの軸方向と直交する平面)において、ギヤ52fを挟んだ両側に設けられることになる。
一対のリブ53eの筒部53bと対向する面には、図1A、図1Bに示すように、それぞれ筒部53bに向かって突出する突起53fが設けられている。一対の突起53fは、レンズユニット52がホルダ53に保持された状態で、それぞれギヤ52fの歯52gと歯52gとの間に位置する。そして、突起53fは、ギヤ52fに噛み合うことでギヤ52fの回転を規制するストッパとして機能する。
本実施形態の撮像装置A1において、撮像ユニット5は、光学レンズ521の焦点に撮像素子51の受光面51aが位置するように、光学レンズ521と受光面51aとの間の距離D1(図3参照)を調整する機能を備えている。つまり、撮像ユニット5は、光学レンズ521の位置を調整する機能を備えている。以下、この機能について説明する。
光学レンズ521の位置の調整は、たとえば撮像装置A1の製造段階において、作業者によって行われる。製造時において、たとえばレンズユニット52に保持される光学レンズ521の位置にばらつきがあるので、撮像素子51により撮像した画像や、撮像素子51から出力される画像データの信号を見ながら光学レンズ521の位置を調整する必要があるためである。
作業者がギヤ52fを時計回りに回転させると、レンズユニット52の軸部52dの雄ねじ52eと、ホルダ53の筒部53bの雌ねじ53dとが噛み合いながら、レンズユニット52が後方(図3における下方)へと移動する。これにより、距離D1が短くなるように調整される。作業者がギヤ52fを反時計回りに回転させると、レンズユニット52の軸部52dの雄ねじ52eと、ホルダ53の筒部53bの雌ねじ53dとが噛み合いながら、レンズユニット52が前方(図3における上方)へと移動する。これにより、距離D1が長くなるように調整される。
つまり、レンズユニット52は、ギヤ52fの回転に応じて、撮像素子51に対する位置を光学レンズ521の光軸C1方向に沿って可変するように構成されている。なお、レンズユニット52は、ギヤ52fを時計回りに回転させると前方へと移動し、反時計回りに回転させると後方へと移動する構成であってもよい。
本実施形態の撮像装置A1では、ギヤ52fの歯52gと、突起53fとは、以下の距離関係を有している。つまり、図5に示すように、光軸C1は、ギヤ52fの回転軸(軸部52dの軸)と一致している。そして、ギヤ52fの歯52gと歯52gとの間の谷から光軸C1までの距離L1は、突起53fの頂部から光軸C1までの距離L3よりも短くなっている。また、距離L3は、ギヤ52fの歯52gの頂部から光軸C1までの距離L2よりも短くなっている。
したがって、ギヤ52fに時計回りまたは反時計回りに一定以上の力が加わらない場合、突起53fは、ギヤ52fの回転を規制するストッパとして機能する。そして、ギヤ52fに時計回りまたは反時計回りに一定以上の力を加えると、ギヤ52fの歯52gが突起53fを押し込むことで突起53fが撓み、歯52gが突起53fを乗り越えるため、ギヤ52fが時計回りまたは反時計回りに回転する。つまり、ギヤ52fを回転させる意図をもってギヤ52fに一定以上の力を加えない限り、ギヤ52fの回転が規制される。
ここで、従来では、接着剤により光学レンズをホルダに接着固定することにより、光学レンズを調整後の位置で固定していた。しかしながら、この方法では、接着剤が固まるまでは光学レンズが固定されないので、光学レンズの位置の調整に時間を要するという問題がある。また、この方法では、接着剤が固まるまでに光学レンズの位置がずれる可能性がある。また、この方法では、接着剤により光学レンズが汚れる可能性があり、接着剤を塗布する作業が難しい。このように、作業者にとって光学レンズの位置を調整する作業が困難になるという問題がある。さらに、この方法では、光学レンズの位置を調整するために、接着剤という追加の部品が必要になるという問題もある。
その他、光学レンズを調整後の位置で固定するために、たとえば図10、図11に示す比較例の撮像ユニット500を採用することが考えられる。比較例の撮像ユニット500は、一対のリブ53eを備えておらず、代わりに筒部53bに挿通孔53gが設けられている点で本実施形態の撮像ユニット5と異なるが、その他の構成は同じである。比較例の撮像ユニット500では、作業者は、光学レンズ521の位置の調整が終わると、ねじ105を挿通孔53gに通し、ねじ105を締め付ける。これにより、ねじ105の先端がレンズユニット52の軸部52dに押し当てられ、レンズユニット52がホルダ53に対して固定され、光学レンズ521が調整後の位置で固定される。
しかしながら、比較例の撮像ユニット500では、ねじ105を締め付けなければ光学レンズ521が調整後の位置で固定されないので、光学レンズ521の位置の調整に時間を要するという問題がある。また、ねじ105を締め付けることにより、光学レンズ521の位置がずれる可能性がある。さらに、ねじ105を締め付けるためにプラスドライバなどの工具が必要となるという問題もある。
これに対して、本実施形態の撮像装置A1では、ホルダ53は、ギヤ52fに噛み合うことでギヤ52fの回転を規制する突起53fを備えている。このため、本実施形態の撮像装置A1では、光学レンズ521の位置の調整後に、作業者がギヤ52fから手を離せば、調整後の位置でギヤ52fが固定される。つまり、本実施形態の撮像装置A1では、光学レンズ521を調整後の位置で固定するための作業が不要である。したがって、本実施形態の撮像装置A1では、接着剤を用いる場合や、比較例の撮像ユニット500を用いる場合と比較して、光学レンズ521の位置の調整に要する時間を短くすることができる。また、本実施形態の撮像装置A1では、作業者がギヤ52fから手を離せばギヤ52fが固定されるので、光学レンズ521の位置ずれが生じ難い。さらに、本実施形態の撮像装置A1では、接着剤のような追加の部品が不要であり、また、プラスドライバなどの工具も不要であるため、作業し易いという利点もある。
また、本実施形態の撮像装置A1では、ホルダ53は、突起53fを有するリブ53eを備えている。このため、本実施形態の撮像装置A1では、リブ53eを追加の部品として用意する必要がなく、組立が容易である。また、本実施形態の撮像装置A1では、リブ53eがホルダ53に一体に形成されていることから、突起53fとホルダ53の中心軸(つまり、光学レンズ521の光軸C1)との間の距離が一定になる。このため、本実施形態の撮像装置A1では、リブ53eをホルダ53と別部材で設けた場合と比較して、ギヤ52fの歯52gと突起53fとの間の距離L1~L3が正確に規定されるという利点もある。
さらに、本実施形態の撮像装置A1では、ギヤ52fの歯52gが突起53f,53eを乗り越えて回転するため、ギヤ52fが1ピッチ回転する度にクリック感が生じる。このため、作業者は、ギヤ52fをどれだけ回転させたかを把握し易く、光学レンズ521の位置を調整し易いという利点もある。
また、本実施形態の撮像装置A1では、リブ53eは一対である。そして、一対のリブ53eは、平面(軸部52dの軸方向と直交する平面)において、ギヤ52fを挟んだ両側に設けられている。この構成では、一対のリブ53eに設けられた2つの突起53fがそれぞれギヤ52fに噛み合うので、より強固にレンズユニット52をホルダ53に対して固定することができる。つまり、この構成では、光学レンズ521を調整後の位置においてより確実に固定することができる。また、この構成では、仮に一対の突起53fのうちの一方の突起53fがギヤ52fに噛み合わない場合でも、他方の突起53fがギヤ52fに噛み合えばレンズユニット52をホルダ53に対して固定することができる。つまり、この構成では、2つの突起53fの各々が、レンズユニット52をホルダ53に対して固定する機能のバックアップとして働く。なお、当該構成を採用するか否かは任意である。
また、本実施形態の撮像装置A1では、作業者がギヤ52fを手動で回転させることで光学レンズ521の位置の調整を行っているが、他の構成であってもよい。たとえば、本実施形態の撮像装置A1は、図12に示すように、ギヤ52fを回転させるアクチュエータ54と、アクチュエータ54を制御する制御回路55とを備えていてもよい。そして、制御回路55は、撮像素子51で撮像した画像や、撮像素子51から出力される画像データの信号に基づいて、ギヤ52fを自動的に回転させるようにアクチュエータ54を制御するように構成されていてもよい。この構成では、作業者がギヤ52fを手動で回転させる場合と比較して、光学レンズ521の位置の調整に要する時間をさらに短縮することが可能である。なお、制御回路55は、基板2に設けられた制御回路で兼用してもよい。
また、本実施形態の撮像装置A1では、ホルダ53の有する第1ねじ構造が雌ねじ53d、レンズユニット52の有する第2ねじ構造が雄ねじ52eで構成されているが、他の構成であってもよい。たとえば、第1ねじ構造が雄ねじ、第2ねじ構造が雌ねじで構成されていてもよい。
ところで、本実施形態の撮像装置A1は、図13、図14に示すように、保持部材B1に着脱自在に保持されるようになっている。以下、保持部材B1について説明する。保持部材B1は、中空の半球状に形成されており、半球状の接続部71と、円板状のベース72とを備える。
接続部71は、半球状のお椀型であり、鉄で形成されている。接続部71は、磁性(強磁性が好ましい)を有する素材であればよく、鉄以外の磁性体で形成されてもよい。ベース72には、その中心からずれた位置に挿通孔72aが設けられている。そして、挿通孔72aにねじを前方から通し、壁面などの構造面100にねじがねじ込まれることによって、ベース72は、構造面100に固定される。
接続部71は、ベース72に着脱自在に取り付けられる構造となっている。つまり、接続部71およびベース72は、それぞれ互いに係止する係止部を備えている。そして、構造面100に固定されたベース72に接続部71を当接させた状態で、接続部71を第1向き(ここでは、時計回り)に回転させることで、接続部71の係止部とベース72の係止部とが互いに係止して、接続部71がベース72に取り付けられる。また、接続部71を第2向き(ここでは、反時計回り)に回転させることで、接続部71とベース72との係止状態が解除されて、接続部71がベース72から取り外される。
次に、本実施形態の撮像装置A1が保持部材B1に保持される保持構造について説明する。ここでは、ベース72は構造面100に固定されていると仮定する。また、ここでは、接続部71はベース72に取り付けられていると仮定する。
撮像装置A1の筐体1の後面に形成された凹部8(図9参照)を、保持部材B1の接続部71に近付けると、筐体1は磁石ユニット6の磁力によって磁性を有する接続部71に引き付けられ、凹部8が接続部71に当接する。以降、筐体1は、磁石ユニット6の磁力によって磁性を有する接続部71に保持された状態となる。そして、撮像装置A1の撮像ユニット5の撮像方向、赤外線センサ32の検知方向を変更する場合、ユーザは、筐体1が保持部材B1に保持されている状態で、筐体1に回転力を与える。この結果、凹部8が接続部71に接触した状態で、筐体1は回転し、筐体1の構造面100に対する取付方向を調整することができる。
したがって、本実施形態の撮像装置A1では、筐体1が磁力によって保持部材B1に保持されるので、筐体1の取付方向を調整する際に面倒な作業を行う必要がなく、筐体1の構造面100に対する取付方向を容易に調整できる。
このように、本実施形態の撮像装置A1は、基板2、撮像素子51、レンズユニット52、ホルダ53を収納する筐体1をさらに備えている。そして、筐体1は、構造面100に固定される。ここでは、筐体1は、保持部材B1を介して構造面100に固定される。つまり、本実施形態の撮像装置A1は、携帯型の撮像装置よりも、たとえばドアホン子器に備え付けの撮像装置などの据え付け型の撮像装置として用いるのが好ましい。なお、当該構成を採用するか否かは任意である。
以上述べた実施形態から明らかなように、本発明の第1の態様に係る撮像装置(A1)は、基板(2)と、撮像素子(51)と、レンズユニット(52)と、ホルダ(53)とを備える。撮像素子(51)は、基板(2)に実装されて、受光面(51a)に結像される光学像を電気信号に変換する。レンズユニット52は、受光面(51a)に集光する光学レンズ(521)を有する。ホルダ(53)は、基板(2)に固定されて、光学レンズ(521)が受光面(51a)と対向するようにレンズユニット(52)を保持する。レンズユニット(52)は、第2ねじ構造(雄ねじ)(52e)と、ギヤ(52f)とを有する。第2ねじ構造(52e)は、ホルダ(53)の有する第1ねじ構造(雌ねじ)(53d)に結合され、軸方向が光学レンズ(521)の光軸(C1)方向に一致するように設けられる。ギヤ(52f)は、軸方向と直交する平面に沿って回転することで、第1ねじ構造(53d)に対する第2ねじ構造(52e)の位置を変化させる。レンズユニット(52)は、ギヤ(52f)の回転に応じて、撮像素子(51)に対する位置が光軸(C1)方向に沿って変化するように構成される。ホルダ(53)は、ギヤ(52f)に噛み合うことでギヤ(52f)の回転を規制する突起(53f)を有するリブ(53e)を一体に備える。
また、本発明の第2の態様に係る撮像装置(A1)では、第1の態様において、突起(53f)は、ギヤ(52f)に時計回りまたは反時計回りに一定以上の力が加わらない場合、ギヤ(52f)の回転を規制するストッパとして機能するように構成されている。
また、本発明の第3の態様に係る撮像装置(A1)では、第2の態様において、光軸(C1)は、ギヤ(52f)の回転軸と一致している。そして、上記平面において、突起(53f)の頂部から光軸(C1)までの距離(L3)は、以下のように設定されている。つまり、上記距離(L3)は、ギヤ(52f)の歯(52g)と歯(52g)との間の谷から光軸(C1)までの距離(L1)よりも長く、ギヤ(52f)の歯(52g)の頂部から光軸(C1)までの距離(L2)よりも短く設定されている。
また、本発明の第4の態様に係る撮像装置(A1)では、第1~第3のいずれかの態様において、リブ(53e)は一対である。そして、一対のリブ(53e)は、上記平面において、ギヤ(52f)を挟んだ両側に設けられる。
また、本発明の第5の態様に係る撮像装置(A1)は、第1~第4のいずれかの態様において、ギヤ(52f)を回転させるアクチュエータ(54)と、アクチュエータ(54)を制御する制御回路(55)をさらに備える。そして、制御回路(55)は、撮像素子(51)で撮像した画像、または撮像素子(51)から出力される画像データの信号に基づいて、ギヤ(52f)を自動的に回転させるようにアクチュエータ(54)を制御するように構成されている。
また、本発明の第6の態様に係る撮像装置(A1)は、第1~第5のいずれかの態様において、少なくとも基板(2)、撮像素子(51)、レンズユニット(52)、ホルダ(53)を収納する筐体(1)をさらに備える。そして、筐体(1)は、構造面(100)に固定される。
撮像装置(A1)は、光学レンズ(521)の位置の調整に必要な時間を短縮することができる。
1 筐体
2 基板
51 撮像素子
51a 受光面
52 レンズユニット
52e 雄ねじ
52f ギヤ
52g 歯
521 光学レンズ
53 ホルダ
53d 雌ねじ
53e リブ
53f 突起
54 アクチュエータ
55 制御回路
A1 撮像装置
C1 光軸
2 基板
51 撮像素子
51a 受光面
52 レンズユニット
52e 雄ねじ
52f ギヤ
52g 歯
521 光学レンズ
53 ホルダ
53d 雌ねじ
53e リブ
53f 突起
54 アクチュエータ
55 制御回路
A1 撮像装置
C1 光軸
Claims (6)
- 基板と、
前記基板に実装されて、受光面に結像される光学像を電気信号に変換する撮像素子と、
前記受光面に集光する光学レンズを有するレンズユニットと、
前記基板に固定されて、前記光学レンズが前記受光面と対向するように前記レンズユニットを保持するホルダとを備え、
前記レンズユニットは、
前記ホルダの有する第1ねじ構造に結合され、軸方向が前記光学レンズの光軸方向に一致するように設けられる第2ねじ構造と、
前記軸方向と直交する平面に沿って回転することで、前記第1ねじ構造に対する前記第2ねじ構造の位置を変化させるギヤとを有し、
前記レンズユニットは、前記ギヤの回転に応じて、前記撮像素子に対する位置が前記光軸方向に沿って変化するように構成され、
前記ホルダは、前記ギヤに噛み合うことで前記ギヤの回転を規制する突起を有するリブを一体に備えることを特徴とする撮像装置。 - 前記突起は、前記ギヤに時計回りまたは反時計回りに一定以上の力が加わらない場合、前記ギヤの回転を規制するストッパとして機能するように構成されていることを特徴とする請求項1記載の撮像装置。
- 前記光軸は、前記ギヤの回転軸と一致しており、
前記平面において、前記突起の頂部から前記光軸までの距離は、前記ギヤの歯と歯との間の谷から前記光軸までの距離よりも長く、前記ギヤの歯の頂部から前記光軸までの距離よりも短く設定されていることを特徴とする請求項2記載の撮像装置。 - 前記リブは一対であって、
前記一対のリブは、前記平面において、前記ギヤを挟んだ両側に設けられることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の撮像装置。 - 前記ギヤを回転させるアクチュエータと、
前記アクチュエータを制御する制御回路とをさらに備え、
前記制御回路は、前記撮像素子で撮像した画像、または前記撮像素子から出力される画像データの信号に基づいて、前記ギヤを自動的に回転させるように前記アクチュエータを制御するように構成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の撮像装置。 - 少なくとも前記基板、前記撮像素子、前記レンズユニット、前記ホルダを収納する筐体をさらに備え、
前記筐体は、構造面に固定されることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の撮像装置。
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