WO2017038362A1 - 水洗式便器および泡発生ユニット - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a flush toilet, and more particularly to a flush toilet capable of supplying foam into the toilet bowl.
- flush toilets configured to supply flush water mixed with foam to the toilet bowl are known.
- foaming the water surface of the stool part for example, it is possible to suppress scattering of the liquid in the case of male standing urine, or to wash the stool part.
- a method for supplying washing water mixed with foam to the toilet bowl As a method for supplying washing water mixed with foam to the toilet bowl, a method is proposed in which an apparatus called a ejector having a reduced diameter is provided in the washing water flow path through which the washing water flows (for example, patents). Reference 1). Air and detergent are supplied to the ejector from the outside. When washing water for washing the toilet bowl flows into the ejector, an ejector effect is generated in which the inside of the ejector has a negative pressure. Air is drawn into the ejector by the ejector effect, and the cleaning water, air, and detergent are mixed to generate bubbles, and flow into the toilet bowl as foam-containing cleaning water.
- the amount of the cleaning water may be limited by the small diameter portion of the ejector.
- the small diameter portion of the ejector is increased in order to ensure an appropriate amount of washing water, sufficient bubbles may not be generated.
- the present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide a flush toilet and a foam generation unit capable of suitably supplying foam into the toilet bowl while maintaining an appropriate amount of washing water.
- a flush toilet of an aspect of the present invention is provided separately from a toilet bowl, a flush water conduit for guiding flush water toward the toilet bowl, and a flush water conduit A foam path for guiding the foam toward the toilet bowl, and a foam generating device for generating foam provided in the foam path.
- the foam path is provided separately from the washing water conduit, and the foam generating device is provided in the foam path, it is necessary to reduce the diameter of a part of the washing water conduit as in the past. And an appropriate amount of washing water can be maintained.
- the foam path and the foam generating device can be designed to be optimal for generating foam, the foam can be suitably supplied into the toilet bowl.
- This foam generation unit is a foam generation unit that is mounted on a flush toilet, and generates foam that is provided in the foam path and a foam path that guides the foam toward the toilet bowl of the flush toilet.
- a foam generating device is a foam generation unit that is mounted on a flush toilet, and generates foam that is provided in the foam path and a foam path that guides the foam toward the toilet bowl of the flush toilet.
- a foam generation function can be provided to an existing flush toilet.
- a flush toilet and a foam generating unit capable of suitably supplying foam into the toilet bowl while maintaining an appropriate amount of washing water.
- FIG. 1 is a front perspective view of the flush toilet 100.
- FIG. A flush toilet 100 shown in FIG. 1 includes a flush water tank and a flush water pump.
- the washing water pump discharges the washing water stored in the washing water tank from the first water outlet 102 and the second water outlet 104 to the toilet bowl 106.
- the washing water discharged from the second water outlet 104 flows on the water guide shelf 108 (rail) formed on the inner wall surface of the toilet bowl 106, and merges with the washing water discharged from the first water outlet 102,
- the inside of the toilet bowl part 106 is swung and water falls.
- a functional unit (not shown) that provides a local cleaning function, a hot air function, or the like may be mounted on the rear end of the flush toilet 100.
- FIG. 2 is an enlarged perspective view of the inside of the rear end of the flush toilet 100.
- FIG. FIG. 3 is a configuration diagram of the flush toilet 100.
- FIG. 4 is an external perspective view of the water discharge pipe.
- the flush toilet 100 includes a valve unit 113.
- the valve unit 113 is connected to a water supply pipe 152 (see FIG. 3) connected to the water supply.
- the valve unit 113 includes a washing water valve 115 and a foam valve 117 (the valve unit 113 will be described later).
- the cleaning water valve When the cleaning water valve is opened, the cleaning water enters the water receiving unit 114 via the supply pipe 112 (path C1).
- the washing water in the water receiving unit 114 flows into the washing water tank 116 below as it is, and is stored in the washing water tank 116 (path C2).
- the washing water pump 156 (see FIG. 3) at the bottom of the flush toilet 100 is operated, and the washing water in the washing water tank 116 is sent to the water discharge pipe 118 ( Path C3).
- the water discharge pipe 118 branches from the main pipe 124 into two pipes, a first water discharge pipe 120 and a second water discharge pipe 122.
- the wash water flowing from the main pipe 124 to the first water discharge pipe 120 is discharged from the first water discharge port 102 via the first wash water conduit 105 (path C3-1).
- the wash water that has flowed from the main pipe 124 to the second water discharge pipe 122 is discharged from the second water discharge port 104 via the second wash water conduit 107 (path C3-2).
- the washing water valve 115, the water receiving unit 114, the washing water tank 116, and the washing water pump 156 constitute a washing water supply mechanism that supplies washing water to the toilet bowl unit 106.
- the water receiving part 114 communicates not only with the washing water tank 116 but also with an overflow pipe 132 (see FIG. 4) communicating with an overflow path (not shown).
- the wash water from the water receiving unit 114 is supplied to the wash water tank 116.
- the water receiving unit 114 prevents the overflow (overflow) by flowing excess washing water through the overflow pipe 132.
- the overflow pipe 132 discharges excess water from the discharge port 134, and the discharge port 134 in this embodiment is connected to the second water discharge pipe 122 (see FIG. 4). For this reason, the excess water of the water receiving part 114 is discharged
- FIG. 4 the excess water of the water receiving part 114 is discharged
- the above-described paths C1, C2, C3, C3-1, and C3-2 constitute a cleaning water conduit for guiding the cleaning water toward the toilet bowl 106. That is, the first water outlet 102 or the second water outlet 104 (up to the front of the toilet bowl 106) is a flush water conduit.
- a foam path (path C4) for guiding foam toward the toilet bowl 106 is provided separately from the flush water conduit.
- a bubble generating device 50 for generating bubbles is provided.
- the bubble generator 50 will be described in detail.
- FIG. 5 is a diagram for explaining the configuration of the bubble generating device 50.
- the foam generating device 50 includes a foam path water supply pipe 51, an ejector 52, a detergent tank 53, and a detergent pump 54.
- a foam valve (foam valve 117 in FIGS. 2 and 3) is provided on the upstream side of the foam path water supply pipe 51. When the foam valve is open, water (hereinafter referred to as appropriate) is provided in the foam path water supply pipe 51. (Referred to as “foam generating water”).
- An ejector 52 is connected to the downstream side of the foam path water supply pipe 51. In the ejector 52, the path diameter of the intermediate portion is narrower than the upstream and downstream path diameters.
- the portion where the path diameter is narrowed is referred to as “small diameter portion 52a”, the upstream side from the small diameter portion 52a is referred to as “upstream portion 52b”, and the downstream side from the ejector 52 is referred to as “downstream portion 52c”.
- An upstream portion 52b of the ejector 52 is provided with an air supply port 52d for introducing air into the ejector 52, and an air supply pipe 55 is connected to the air supply port 52d.
- the small diameter portion 52 a of the ejector 52 is provided with a detergent supply portion 52 e for introducing the detergent into the ejector 52.
- a foam tube 57 for flowing bubbles generated in the ejector 52 toward the toilet bowl 106 is connected to the downstream side of the ejector 52.
- the detergent tank 53 stores detergent.
- the detergent pump 54 is connected to the detergent pump 54 via the first hose 56a, and is connected to the detergent supply part 52e of the ejector 52 via the second hose 56b.
- the detergent supply part 52e is provided on the lower surface of the small diameter part 52a of the ejector 52.
- the foam valve is opened, and the water for foam generation is supplied into the foam path water supply pipe 51.
- This foam generation water flows into the ejector 52.
- the detergent pump 54 is operated at the same timing as when the bubble valve is opened, and the detergent stored in the detergent tank 53 is supplied into the ejector 52 from the detergent supply unit 52e.
- an ejector effect is generated in which the inside of the ejector has a negative pressure. Due to the ejector effect, air is drawn into the ejector 42 from the air supply port 52d, and the cleaning water, the air, and the detergent are mixed in the ejector 52 to generate bubbles. Bubbles generated in the ejector 52 flow into the bubble tube 57.
- FIG. 6 is an enlarged view of the vicinity of the connecting portion between the cleaning water conduit and the foam passage.
- a part of the water discharge pipe 118 and the second water discharge pipe 122 are cut out.
- the foam outlet 130 of the foam path (foam pipe 57) is connected to the cleaning water conduit (second water discharge pipe 122).
- the second water discharge pipe 122 is formed with an inner pipe 122a and an outer pipe 122b doubled, and the space between the inner pipe 122a and the outer pipe 122b is vertically divided by a partition 122c. (Referred to as “upper space 122d” and “lower space 122e”).
- the wash water that has flowed through the wash water conduit flows through the inner pipe 122a, and is discharged to the toilet bowl 106 through the second wash water conduit 107 and the second water discharge port 104.
- the foam flowing through the foam path (foam pipe 57) and discharged from the foam outlet 130 flows in the upper space 122d, and is discharged to the toilet bowl 106 through the second washing water conduit 107 and the second outlet 104.
- the Thereby, a foam layer is formed on the water surface of the toilet bowl 106.
- Excess water that has flowed through the overflow pipe flows through the lower space 122e, and is discharged to the toilet bowl 106 through the second flush water conduit 107 and the second water discharge port 104.
- the washing water, foam, and surplus water are discharged to the second washing water conduit 107 through different paths, and discharged to the toilet bowl 106 through the second washing water conduit 107 and the second outlet 104. Is done.
- the foam path is connected to the flush water conduit, parts for connecting the foam path to the toilet bowl 106 are not necessary, and the number of parts can be reduced.
- foam is directed toward the toilet bowl 106 at the connection between the foam outlet 130 of the foam path and the flush water conduit (second water discharge pipe 122).
- a switching valve (not shown) is provided for switching between a first state of discharging and a second state of discharging bubbles toward the washing water conduit (water discharge pipe 118).
- FIG. 7 is a view for explaining how to put out two kinds of bubbles in the flush toilet 100 according to another embodiment of the present invention.
- the foam flows from the upper space 122d (see FIG. 6) of the second water discharge pipe 122 to the toilet bowl via the second flush water conduit 107 and the second water discharge port 104. It is supplied into the unit 106.
- the water falls directly along the inner wall surface of the toilet bowl 106, thereby forming a foam layer on the water surface of the toilet bowl 106 (foam path A in FIG. 7).
- a bubble reservoir space 123 is formed in the second washing water conduit 107. The foam accumulated in the foam reservoir space 123 is supplied into the toilet bowl 106 as described above.
- the bubbles are discharged toward the cleaning water conduit (water discharge pipe 118) and accumulated in the water discharge pipe 118.
- the foam accumulated in the water discharge pipe 118 passes through the first water discharge pipe 120 and the second water discharge pipe 122 as the foam mixed washing water together with the washing water supplied by the washing water supply mechanism, and the first water discharge opening 102 and the second water discharge opening. It is discharged from 104, and the inside of the toilet bowl part 106 is swirled, and water falls, and thereby a foam layer is formed on the water surface of the toilet bowl part 106 (foam path B of FIG. 7).
- two different foaming methods can be realized by switching the switching valve according to the intended use. If the switching valve is set to the first state and the foam is allowed to flow along the foam path A, the foam can be concentrated in a portion where the toilet bowl 106 is likely to be relatively dirty. On the other hand, if the switching valve is set to the second state and bubbles are caused to flow along the bubble path B, the bubbles can flow on the water surface in a short time because the bubbles flow together with the flow of the washing water.
- FIG. 8 is a diagram for explaining the valve unit 113.
- the valve unit 113 includes a washing water valve 115, a foam valve 117, and a shower valve 119.
- the valve unit 113 shown in FIG. 8 can use not only clean water but also medium water as a wash water with only a slight change.
- clean water as cleaning water will be described.
- water for bubble generation in order to generate a desired bubble, only the clean water whose water quality was stabilized is used.
- shower water used for the shower toilet is for local washing, only clean water having a stable water quality is used.
- the valve unit 113 includes a first water supply unit 80 and a second water supply unit 81.
- a partition wall 83 is provided between the second water supply unit 81 and the bubble valve 117. Further, the partition wall 82 between the washing water valve 115 and the bubble valve 117 is not provided.
- the clean water supplied from the first water supply unit 80 is supplied to all the valves of the valve unit 113 and flows to the washing water conduit, the bubble route, and the shower water route.
- the cleaning water valve 115 is opened, when generating bubbles, the bubble valve 117 is opened, and when shower water is flowing, the shower valve 119 is opened.
- the valve unit 113 using the middle water as the cleaning water, the water supply path to the cleaning water conduit and the water supply path to the foam path are separated.
- a partition wall 82 is provided between the washing water valve 115 and the bubble valve 117 so that the water supplied from the first water supply unit 80 and the second water supply unit 81 is not mixed in the valve unit 113. Further, the partition wall 83 between the second water supply unit 81 and the bubble valve 117 is not provided.
- the partition wall as described above can be easily changed by simply changing the nesting when the washing water valve 115 and the bubble valve 117 are integrally formed.
- a foam path is provided separately from the washing water conduit, and a foam generating device is provided in the foam path.
- a foam path and the foam generating device can be designed to be optimal for generating foam, the foam can be suitably supplied into the toilet bowl 106.
- the foam generating device 50 and the foam path are assembled to the toilet body including the toilet bowl 106.
- the foam generating device and the foam path may be configured as a foam generating unit separate from the toilet body so that it can be attached to the toilet body.
- a bubble path is provided separately from the flush water conduit, and thus the same effect as the flush toilet 100 can be obtained.
- the foam generation unit may be assembled in a functional unit that provides a local cleaning function, a hot air function, or the like. In this case, a foam generation function can be provided to an existing flush toilet.
- the foam discharge port of the foam path may be connected to the cleaning water conduit.
- parts for connecting the foam path to the toilet bowl are not necessary, and the number of parts can be reduced.
- the water supply path to the washing water conduit and the water supply path to the foam path may be separated.
- medium water can be used as washing water
- clean water can be used as water for generating bubbles.
- Foam generator 51 Foam route water supply pipe, 52 Ejector, 53 Detergent tank, 54 Detergent pump, 100 Flush toilet, 102 First spout, 104 Second spout, 106 Toilet section, 113 Valve unit, 115 Wash Water valve, 117 foam valve, 118 water discharge pipe, 119 shower valve, 120 first water discharge pipe, 122 second water discharge pipe, 128 foam generator, 130 foam discharge port.
- the present invention can be used for flush toilets.
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Abstract
水洗式便器100は、便鉢部106と、便鉢部106に向かって洗浄水を導くための洗浄水導水路C1,C2,C3,C3-1およびC3-2と、洗浄水導水路とは別に設けられた、便鉢部に向かって泡を導くための泡経路C4と、泡経路C4に設けられた、泡を発生させるための泡発生装置50とを備える。
Description
本発明は、水洗式便器に関し、特に泡を便鉢部内に供給可能な水洗式便器に関する。
従来より、泡が混合された洗浄水を便鉢部に供給するよう構成された水洗式便器が知られている。便鉢部の水面に泡をはることにより、例えば男性の立小便の際の液体の飛散を抑制できたり、便鉢部を洗浄したりすることができる。
泡が混合された洗浄水を便鉢部に供給する方法としては、洗浄水の流れる洗浄水流路にエゼクタと呼ばれる一部の経路径を絞った装置が設ける方法が提案されている(例えば、特許文献1)。このエゼクタには外部から空気と洗剤が供給される。便鉢部内を洗浄するための洗浄水がエゼクタに流れ込むと、エゼクタ内が負圧となるエゼクタ効果が発生する。このエゼクタ効果によって空気がエゼクタ内に引き込まれ、洗浄水と空気と洗剤が混合されて泡が発生し、泡混入洗浄水として便鉢部に流れ込む。
しかしながら、上記のような従来の泡供給方法では、洗浄水が流れる経路にエゼクタが設けられているため、エゼクタの小径部によって洗浄水量が制限される可能性がある。一方、適切な洗浄水量を確保するためにエゼクタの小径部を大きくすると、十分な泡を発生できない可能性がある。
本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、適切な洗浄水量を維持しつつ、便鉢部内に好適に泡を供給できる水洗式便器および泡発生ユニットを提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある態様の水洗式便器は、便鉢部と、便鉢部に向かって洗浄水を導くための洗浄水導水路と、洗浄水導水路とは別に設けられた、便鉢部に向かって泡を導くための泡経路と、泡経路に設けられた、泡を発生させるための泡発生装置とを備える。
この態様によると、洗浄水導水路とは別に泡経路が設けられており、該泡経路に泡発生装置が設けられているため、従来のように洗浄水導水路の一部を小径する必要はなく、適切な洗浄水量を維持することができる。また、泡経路および泡発生装置を泡を発生するための最適な設計とすることができるため、便鉢部内に好適に泡を供給できる。
本発明の別の態様は、泡発生ユニットである。この泡発生ユニットは、水洗式便器に装着される泡発生ユニットであって、水洗式便器の便鉢部に向かって泡を導くための泡経路と、泡経路に設けられた、泡を発生させるための泡発生装置とを備える。
この態様によっても、水洗式便器の洗浄水導水路とは別に泡経路が設けられることになるので、上記の水洗式便器と同様の効果が得られる。また、この態様によれば、既存の水洗式便器に泡発生機能を提供することができる。
本発明によれば、適切な洗浄水量を維持しつつ、便鉢部内に好適に泡を供給できる水洗式便器および泡発生ユニットを提供できる。
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る水洗式便器について詳細に説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
図1は、水洗式便器100の前方斜視図である。図1に示す水洗式便器100は、洗浄水タンクと洗浄水ポンプを内蔵する。洗浄水ポンプは、洗浄水タンクが貯蔵する洗浄水を第1吐水口102および第2吐水口104から便鉢部106に吐出する。第2吐水口104から吐出された洗浄水は、便鉢部106の内壁面に形成される導水棚108(レール)の上を流れ、第1吐水口102から吐出された洗浄水と合流し、便鉢部106の内部を旋回し、落水する。なお、水洗式便器100の後端部には、局部洗浄機能や温風機能等を提供する機能部(図示せず)が搭載されてもよい。
図2は、水洗式便器100の後端内部の拡大斜視図である。図3は、水洗式便器100の構成図である。図4は、吐水管の外観斜視図である。
図2および図3に示すように、水洗式便器100はバルブユニット113を備える。バルブユニット113は、上水道に接続された給水管152(図3参照)に接続される。バルブユニット113は、洗浄水バルブ115および泡バルブ117を備える(バルブユニット113については後述する)。洗浄水バルブが開状態にされると、洗浄水が補給管112を経由して受水部114に入る(経路C1)。受水部114の洗浄水は、そのまま下方にある洗浄水タンク116に流れ込み、洗浄水タンク116に貯水される(経路C2)。
ユーザが、洗浄スイッチ(図示せず)を操作すると、水洗式便器100の下部にある洗浄水ポンプ156(図3参照)が稼働し、洗浄水タンク116の洗浄水は吐水管118に送られる(経路C3)。吐水管118は、主管124から第1吐水管120と第2吐水管122の2つの管に分岐する。主管124から第1吐水管120に流れた洗浄水は、第1洗浄水導水路105を経由して第1吐水口102から吐出される(経路C3-1)。一方、主管124から第2吐水管122に流れた洗浄水は、第2洗浄水導水路107を経由して第2吐水口104から吐出される(経路C3-2)。洗浄水バルブ115、受水部114、洗浄水タンク116および洗浄水ポンプ156は、便鉢部106に洗浄水を供給する洗浄水供給機構を構成している。
受水部114は洗浄水タンク116だけでなく、図示しないオーバーフロー経路に連通するオーバーフロー管132(図4参照)とも連通する。受水部114の洗浄水は洗浄水タンク116に供給されるが、バルブユニット113の故障等により洗浄水タンク116の貯水量が多くなりすぎると受水部114から洗浄水があふれてしまう。そこで、受水部114は余剰の洗浄水をオーバーフロー管132に流すことで、水あふれ(オーバーフロー)を防いでいる。オーバーフロー管132は排出口134から余剰水を排出するが、本実施形態における排出口134は第2吐水管122に連結されている(図4参照)。このため、受水部114の余剰水は、第2洗浄水導水路107および第2吐水口104を経て便鉢部106内に排出される。
上述した経路C1,C2,C3,C3-1およびC3-2は、便鉢部106に向かって洗浄水を導くための洗浄水導水路を構成している。すなわち、第1吐水口102または第2吐水口104まで(便鉢部106の前まで)が洗浄水導水路である。本実施形態に係る水洗式便器100には、この洗浄水導水路とは別に、便鉢部106に向かって泡を導くための泡経路(経路C4)が設けられている。この泡経路には、泡を発生させるための泡発生装置50が設けられている。以下、この泡発生装置50について詳細に説明する。
図5は、泡発生装置50の構成を説明するための図である。図5に示すように、泡発生装置50は、泡経路給水管51と、エゼクタ52と、洗剤タンク53と、洗剤ポンプ54とを備える。泡経路給水管51の上流側には泡バルブ(図2、図3の泡バルブ117)が設けられており、該泡バルブが開状態のときに泡経路給水管51内に水(以下、適宜「泡発生用水」と呼ぶ)が供給される。泡経路給水管51の下流側にはエゼクタ52が接続されている。エゼクタ52は、その中間部分の経路径が上流側および下流側の経路径よりも絞られている。経路径が絞られた部分を「小径部52a」と呼び、小径部52aより上流側を「上流部52b」と呼び、エゼクタ52より下流側を「下流部52c」と呼ぶ。エゼクタ52の上流部52bには、空気をエゼクタ52内に導入するための空気供給口52dが設けられており、該空気供給口52dには空気供給管55が接続されている。また、エゼクタ52の小径部52aには、洗剤をエゼクタ52内に導入するための洗剤供給部52eが設けられている。また、エゼクタ52の下流側には、エゼクタ52内で発生した泡を便鉢部106に向かって流すための泡管57が接続されている。洗剤タンク53は、洗剤を貯留する。洗剤ポンプ54は、第1ホース56aを介して洗剤ポンプ54に接続されており、第2ホース56bを介してエゼクタ52の洗剤供給部52eに接続されている。この洗剤供給部52eは、エゼクタ52の小径部52aの下面に設けられている。
上記のように構成された泡発生装置50において、ユーザが洗浄スイッチを操作すると、泡バルブが開状態となり、泡発生用水が泡経路給水管51内に供給される。この泡発生用水は、エゼクタ52内に流れ込む。また、泡バルブが開状態となったのと同じタイミングで洗剤ポンプ54が稼動し、洗剤タンク53に貯留された洗剤が洗剤供給部52eからエゼクタ52内に供給される。エゼクタ52内に流れ込むと、エゼクタ内が負圧となるエゼクタ効果が発生する。このエゼクタ効果によって空気供給口52dから空気がエゼクタ42内に引き込まれ、エゼクタ52内で洗浄水と空気と洗剤が混合されて泡が発生する。エゼクタ52内で発生した泡は、泡管57内に流れ込む。
図6は、洗浄水導水路と泡経路の接続部周辺の拡大図である。図6では、吐水管118および第2吐水管122の一部が切り欠かれている。図6に示すように、泡経路(泡管57)の泡吐出口130は洗浄水導水路(第2吐水管122)に接続されている。第2吐水管122は、図6に示すように内側管122aと外側管122bとが二重に形成されており、さらに内側管122aと外側管122bの間の空間は、仕切部122cで上下2つ(「上側空間122d」および「下側空間122e」と呼ぶ)に分割されている。洗浄水導水路(吐水管118)を流れてきた洗浄水は、内側管122a内を流れ、第2洗浄水導水路107および第2吐水口104を経て便鉢部106に排出される。泡経路(泡管57)を流れ、泡吐出口130から吐出された泡は、上側空間122d内を流れ、第2洗浄水導水路107および第2吐水口104を経て便鉢部106に排出される。これにより便鉢部106の水面上に泡層が形成される。オーバーフロー管を流れてきた余剰水は、下側空間122e内を流れ、第2洗浄水導水路107および第2吐水口104を経て便鉢部106に排出される。このように、洗浄水、泡および余剰水は、それぞれ異なる経路を経て第2洗浄水導水路107に吐出され、第2洗浄水導水路107および第2吐水口104を経て便鉢部106に排出される。
本実施形態に係る水洗式便器100では、洗浄水導水路に泡経路を接続しているため、泡経路を便鉢部106に接続するための部品が不要となり、部品点数を削減できる。
上述の実施形態では、泡の出し方は第2吐水口104から吐出される1通りのみであるが、別の実施形態では、2通りの泡の出し方を実現できる。本発明の別の実施形態に係る水洗式便器100において、泡経路の泡吐出口130と洗浄水導水路(第2吐水管122)との接続部には、泡を便鉢部106に向けて吐出する第1の状態と、泡を洗浄水導水路(吐水管118)内に向けて吐出する第2の状態とを切り替えるための切替弁(図示せず)が設けられている。このような切替弁を備えることにより、2通りの泡の出し方が可能となる。
図7は、本発明の別の実施形態に係る水洗式便器100における2通りの泡の出し方を説明するための図である。上述の切替弁が第1の状態に切り替えられると、泡は第2吐水管122の上側空間122d(図6参照)から第2洗浄水導水路107および第2吐水口104を経由して便鉢部106内に供給される。この際、便鉢部106の内壁面を伝って直接落水し、これにより便鉢部106の水面上に泡層が形成される(図7の泡経路A)。第2洗浄水導水路107には、泡溜空間123が形成されている。泡溜空間123に溜まった泡が、上記の通り便鉢部106内に供給される。
一方、上述の切替弁が第2の状態に切り替えられると、泡は洗浄水導水路(吐水管118)に向けて吐出され、吐水管118内に溜まる。吐水管118内に溜まった泡は、洗浄水供給機構により供給された洗浄水とともに泡混合洗浄水として第1吐水管120、第2吐水管122を通って第1吐水口102、第2吐水口104から吐出され、便鉢部106の内部を旋回して落水し、これにより便鉢部106の水面上に泡層が形成される(図7の泡経路B)。
このように、本発明の別の実施形態に係る水洗式便器100によれば、使用用途に合わせて切替弁を切り替えることで、2通りの異なる泡の出し方を実現できる。切替弁を第1の状態とし、泡経路Aに沿って泡を流せば、便鉢部106の汚れの比較的多くなりがちな部分に集中的に泡を出すことができる。一方、切替弁を第2の状態とし、泡経路Bに沿って泡を流せば、洗浄水の流れとともに泡が流れるため短時間で水面上に泡をはることができる。
図8は、バルブユニット113を説明するための図である。図8に示すように、バルブユニット113は、洗浄水バルブ115と、泡バルブ117と、シャワーバルブ119とを備える。
図8に示すバルブユニット113は、僅かな変更を加えるだけで、洗浄水として上水だけでなく、中水も使用できる。まず、洗浄水として上水を使用する実施形態について説明する。なお、泡発生用水としては、所望の泡を発生させるために水質が安定した上水のみが用いられる。また、シャワートイレに用いられるシャワー水も、局部洗浄用であるため水質が安定した上水のみが使用される。
洗浄水として上水を使用する実施形態に係るバルブユニット113では、洗浄水導水路への給水経路と、泡経路への給水経路が分離されていない。図8に示すように、バルブユニット113は、第1給水部80と、第2給水部81とを備える。バルブユニット113内には、第2給水部81と泡バルブ117との間に隔壁83が設けられている。また、洗浄水バルブ115と泡バルブ117の間の隔壁82は設けられない。このように構成されたバルブユニット113では、第1給水部80から供給された上水は、バルブユニット113の全てのバルブに供給され、洗浄水導水路、泡経路およびシャワー水経路に流れる。洗浄水を流す場合には洗浄水バルブ115が開状態とされ、泡を発生させる場合には泡バルブ117が開状態とされ、シャワー水を流す場合にはシャワーバルブ119が開状態とされる。
一方、洗浄水として中水を使用する実施形態に係るバルブユニット113では、洗浄水導水路への給水経路と、泡経路への給水経路が分離されている。洗浄水バルブ115と泡バルブ117の間に隔壁82が設けられており、第1給水部80および第2給水部81から給水された水がバルブユニット113内で混合しないようになっている。また、第2給水部81と泡バルブ117との間の隔壁83は設けられない。これにより、第1給水部80に中水を供給して、中水を洗浄水として使用するとともに、第2給水部81に上水を供給して、上水を泡発生用水として使用することができる。なお、第2給水部81から供給された上水は、シャワーバルブ119を介してシャワー水経路にも流れるようになっている。
上記のような隔壁は、洗浄水バルブ115と泡バルブ117を一体成形する際の入れ子を変えるだけで容易に変更することができる。
以上説明した水洗式便器100では、洗浄水導水路とは別に泡経路が設けられており、該泡経路に泡発生装置が設けられている。これにより、従来のように洗浄水導水路の一部を小径する必要はなく、適切な洗浄水量を維持することができる。また、泡経路および泡発生装置を泡を発生するための最適な設計とすることができるため、便鉢部106内に好適に泡を供給できる。
上述した水洗式便器100では、泡発生装置50および泡経路は、便鉢部106を含む便器本体に組み付けられている。しかしながら、泡発生装置および泡経路を便器本体とは別の泡発生ユニットとして構成し、便器本体に装着できるようにしてもよい。この場合も、当然ながら洗浄水導水路とは別に泡経路が設けられることになるので、上記の水洗式便器100と同様の効果が得られる。泡発生ユニットは、例えば、局部洗浄機能や温風機能等を提供する機能部に組み付けられてもよい。この場合、既存の水洗式便器に泡発生機能を提供することができる。
以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。これらの実施形態は例示であり、各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
以上の実施形態により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。
前述の課題を解決するための手段に記載の態様において、泡経路の泡吐出口は、洗浄水導水路に接続されてもよい。この場合、泡経路を便鉢部に接続するための部品が不要となるため、部品点数を削減できる。
泡経路の泡吐出口と洗浄水導水路との接続部に、泡を便鉢部に向けて吐出する第1の状態と、泡を洗浄水導水路内に向けて吐出する第2の状態とを切り替えるための切替弁を備えてもよい。この場合、使用用途に合わせて切替弁を切り替えることで、2通りの異なる泡の出し方を実現できる。
洗浄水導水路への給水経路と、泡経路への給水経路が分離されていてもよい。この場合、洗浄水として中水を使用し、泡発生用の水として上水を使用できる。
50 泡発生装置、 51 泡経路給水管、 52 エゼクタ、 53 洗剤タンク、 54 洗剤ポンプ、 100 水洗式便器、 102 第1吐水口、 104 第2吐水口、 106 便鉢部、 113 バルブユニット、 115 洗浄水バルブ、 117 泡バルブ、 118 吐水管、 119 シャワーバルブ、 120 第1吐水管、 122 第2吐水管、 128 泡発生装置、 130 泡吐出口。
本発明は、水洗式便器に利用できる。
Claims (5)
- 便鉢部と、
前記便鉢部に向かって洗浄水を導くための洗浄水導水路と、
前記洗浄水導水路とは別に設けられた、前記便鉢部に向かって泡を導くための泡経路と、
前記泡経路に設けられた、泡を発生させるための泡発生装置と、
を備えることを特徴とする水洗式便器。 - 前記泡経路の泡吐出口は、前記洗浄水導水路に接続されることを特徴とする請求項1に記載の水洗式便器。
- 前記泡経路の前記泡吐出口と前記洗浄水導水路との接続部に、泡を前記便鉢部に向けて吐出する第1の状態と、泡を前記洗浄水導水路内に向けて吐出する第2の状態とを切り替えるための切替弁を備えることを特徴とする請求項2に記載の水洗式便器。
- 前記洗浄水導水路への給水経路と、前記泡経路への給水経路が分離されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の水洗式便器。
- 水洗式便器に装着される泡発生ユニットであって、
前記水洗式便器の便鉢部に向かって泡を導くための泡経路と、
前記泡経路に設けられた、泡を発生させるための泡発生装置と、
を備えることを特徴とする泡発生ユニット。
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