WO2017033509A1 - 詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器 - Google Patents

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WO2017033509A1
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panels
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inner container
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奥出　秀樹
貴治 野田
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日本製紙株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an inner container made of refillable liquid content storage paper that is used while being accommodated in a refill container.
  • a refillable container that can be refilled with liquid contents.
  • the inner container is taken out of the refill container and replaced with a new inner container.
  • a container formed of a synthetic resin for example, see Patent Document 1
  • a pouch for example, see Patent Document 2
  • the lid As a refill container, the lid is equipped with a pump that sucks the liquid contents in the inner container accommodated in the container body and discharges it to the outside.
  • the opening of the container body is closed with the lid body,
  • the pump provided in the lid body is It is provided in the center of the lid for ease of work.
  • the suction opening of the inner container is required to be formed at the center of the upper surface portion.
  • Gable-top type paper containers and flat-top type paper containers are known as paper containers for storing liquids.
  • the invention described in claim 1 is characterized in that the refillable liquid content container is provided with a suction port into which a suction pipe of a pump that sucks and discharges the liquid content is inserted.
  • An inner container made of paper which is made of a paper material in which a thermoplastic resin is laminated on both sides, has four body panels, and is joined to the edge by a longitudinal seal panel to form a rectangular tube A pair of upper surface forming panels that are stacked on top and bottom of the upper surface of the body panel, and are formed on the upper surface of the body inner panel.
  • a pair of side panels positioned between the panels and facing each other and folded in accordance with the overlapping of the pair of upper surface portion forming panels are continuously provided, and the pair of upper surface portion forming panels are positioned at the center thereof. Then sucking A hole formed as an opening is formed, and at least one of the pair of upper surface portion forming panels formed in the upper surface portion forming panel is sealed with a breakable film, and the pair of upper surface portions
  • the upper panel forming panel and the side panel stacked on the upper side, the upper panel forming panel and the side panel stacked on the upper side are formed to be sealed.
  • the invention according to claim 2 is an inner container made of refill paper provided with a suction port into which a suction pipe of a pump that sucks and discharges liquid contents to the outside is provided, and the inner container made of paper is , Made of paper material laminated with thermoplastic resin on both sides, provided with four body panels, and having a body part that is formed into a square cylinder by joining the edges by a longitudinal seal panel, The bottom part of the inner container has a pair of gabled roof-shaped bottom face forming panels facing each other at the lower end of the body panel and having a belt-like outer seal panel in the lower part, and a belt-like shape having a lower height than the outer seal panel.
  • a pair of facing wall-shaped bottom surface forming panels that have inner sealing panels and that are opposed to each other are connected in series, and the facing wall-shaped bottom surface forming panel is folded between the gable roof-shaped bottom surface forming panels, With facing surfaces to each other is sealed, wherein said is facing surfaces of the opposed faces and the inner sealing panel with the outer seal panel and the inner sealing panel also sealed form.
  • the invention according to claim 3 is an inner container made of refill paper having an upper surface provided with a suction port into which a suction pipe of a pump that sucks liquid content and discharges it to the outside.
  • the upper surface portion of the inner container is positioned between the pair of upper surface portion forming panels and the pair of upper surface portion forming panels facing each other at the upper end of the body panel, and is opposed to each other.
  • a pair of side panels that are folded along with the overlapping of the upper surface forming panels are provided in series, and the pair of upper surface forming panels are formed with a hole serving as the suction port located at the center thereof.
  • Top part of the shape The hole formed in at least the lower upper surface forming panel of the panels is sealed with a breakable film, and the upper surface forming panel is stacked on the lower side of the pair of upper surface forming panels.
  • the upper surface forming panel and the side panel overlaid on the upper side are formed to be sealed, and the bottom surface of the paper inner container is formed at the lower end of the body panel, and at the lower part, a belt-shaped outer seal.
  • a pair of gabled roof-shaped bottom surface forming panels having panels and a pair of gable wall-shaped bottom surface forming panels facing each other having a belt-shaped inner seal panel having a lower height than the outer seal panel
  • the gable wall-shaped bottom surface forming panel is folded between the gable roof-shaped bottom surface forming panels, and the opposing surfaces of the opposed outer seal panels are sealed, and the outer seal panel and the front Opposing faces of the opposing faces and the inner sealing panel the inner sealing panel also characterized in that it is formed by sealing.
  • the periphery of the upper surface portion forming panel stacked on the lower side of the pair of upper surface portion forming panels and the upper surface portion forming panel and the side panel stacked on the upper side are formed to be sealed, so that the paper A suction port can be easily formed in the center of the upper surface portion of the inner container, and the liquid content can be sealed in the paper inner container.
  • the suction port formed in the upper surface portion of the paper inner container is located at the center of the opening of the container main body in the refill container.
  • the lid is closed regardless of the direction of the lid that closes the opening of the container main body by providing the center of the lid that closes the opening of the container main body. Since the suction pipe arranged on the lower side of the body is surely inserted into the paper inner container from the suction port formed in the upper surface portion of the paper inner container, the paper in which the liquid content is enclosed It is possible to easily replace the inner container.
  • the face wall-shaped bottom surface forming panel is folded between the opposing surfaces of the outer seal panels facing each other, and the opposing surfaces of the outer seal panel and the inner seal panel and the inner seals are sealed. Because the opposing surfaces of the Panel are also formed are sealed, a bottom portion of the paper-made inner container facing downward pyramidal.
  • the liquid content in the paper inner container is collected at the top of the downward quadrangular pyramid on the bottom surface portion when the amount is reduced, and the opening of the container body in the refill container is closed with the lid,
  • the tip of the suction pipe is set so as to be positioned at the top of the downward quadrangular pyramid on the bottom surface of the paper inner container.
  • the inner container made of paper is made of a paper material in which a thermoplastic resin is laminated on both sides, and includes four body panels, and the edge portion is formed by a vertical seal panel. Are joined to each other, and the upper surface portion of the paper inner container is opposed to each other on the upper end of the body panel, and a pair of upper surface portion forming panels are vertically stacked.
  • the periphery of the upper surface portion forming panel stacked on the lower side of the pair of upper surface portion forming panels and the upper surface portion forming panel and the side panel stacked on the upper side are formed to be sealed, so that the paper A suction port can be easily formed in the center of the upper surface portion of the inner container, and the liquid content can be sealed in the paper inner container.
  • the suction port formed in the upper surface portion of the paper inner container is located at the center of the opening of the container main body in the refill container.
  • the lid is closed regardless of the direction of the lid that closes the opening of the container main body by providing the center of the lid that closes the opening of the container main body. Since the suction pipe arranged on the lower side of the body is surely inserted into the paper inner container from the suction port formed in the upper surface portion of the paper inner container, the paper in which the liquid content is enclosed It is possible to easily replace the inner container.
  • the bottom portion of the inner container made of paper is lower than the pair of gable roof-shaped bottom surface forming panels that have a belt-like outer seal panel at the lower portion and opposed to each other at the lower end of the body panel, and the outer seal panel
  • a pair of face-wall-shaped bottom face forming panels facing each other having a belt-shaped inner seal panel having a height are connected to each other, and the face wall-shaped bottom face forming panel is folded between the gable roof-shaped bottom face forming panels to face each other. Since the opposed surfaces of the outer seal panel are sealed, the opposed surfaces of the outer seal panel and the inner seal panel and the opposed surfaces of the inner seal panel are also sealed to form the paper.
  • the bottom part of the inner container is a downward quadrangular pyramid.
  • the liquid content in the paper inner container is collected at the top of the downward quadrangular pyramid on the bottom surface portion when the amount is reduced, and the opening of the container body in the refill container is closed with the lid,
  • the tip of the suction pipe is set so as to be positioned at the top of the downward quadrangular pyramid on the bottom surface of the paper inner container.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • It is an expanded view which shows the carton blank before the assembly process of the inner container made from refill paper shown in FIG.
  • It is explanatory drawing which shows the process of forming the upper surface part of the inner container made from refill paper shown in FIG.
  • It is explanatory drawing which shows the process of forming the upper surface part of the inner container made from refill paper shown in FIG.
  • It is explanatory drawing which shows the process of forming the upper surface part of the inner container made from refill paper shown in FIG.
  • It is a disassembled perspective view which shows an example of the refill container which accommodates the inner container made from refill paper shown in FIG.
  • It is longitudinal cross-sectional explanatory drawing which shows the state which accommodated the refill paper inner container shown in FIG. 1 in the refill container shown in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of an inner container made of refill paper according to the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 5 is an exploded view showing a carton blank before assembly processing of the refill paper inner container shown in FIG. 1
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a process of forming the upper surface portion of the refill paper inner container shown in FIG. 1
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing an example of a refill container that houses the refill paper inner container shown in FIG. 1
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of FIG. It is longitudinal cross-sectional explanatory drawing which shows the state which accommodated the refill paper inner container shown in FIG. 1 in the refill container shown.
  • the refillable paper inner container 1 of this example is made of a paper material in which a thermoplastic resin is laminated on both sides, and has four body panels 5, 6, 7, 8 via body body vertical folding lines 2, 3, 4. And has a body portion formed in a square cylindrical shape by joining the edge portion of the body panel 5 by a longitudinal seal panel 10 connected to the body panel 8 via a seal vertical folding line 9. .
  • the upper surface portion 12 of the inner paper container 1 is configured as follows in this example.
  • a pair of upper surface forming panels 15, 16 that are opposed to each other via the top horizontal folding lines 13, 14 are connected to the upper ends of the body panels 5, 7, and the lower side of the upper surface forming panel 15.
  • a seal panel 17 that is sealed to the inner surface of the upper surface portion forming panel 15 is connected to the upper end of the upper surface portion forming panel 16 that overlaps with the upper surface portion forming panel 16.
  • the upper end portions of the body panel 6 and 8 are positioned between the pair of upper surface forming panels 15 and 16 and opposed to each other, and are folded as the pair of upper surface forming panels 15 and 16 overlap.
  • a pair of side panels 18 and 19 are connected to each other via top horizontal folding lines 20 and 21.
  • the upper surface forming panels 15 and 16 are formed with holes 23a and 23b which are located at the centers of the upper surface forming panels 15 and 16 and serve as the suction ports 22, and the holes 23a and 23b are formed when the upper surface forming panels 15 and 16 are overlapped. It opens so that the center of the hole 23a and the hole 23b may correspond.
  • a breakable film 24 is provided on the back surface of the upper surface forming panel 16 so as to close the hole 23b, and can be broken by piercing a suction pipe 45 of a pump 42 described later.
  • the film 24 that closes the hole 23b is provided on the back surface of the upper surface forming panel 16.
  • the present invention is not limited to this, and the film 24 may be provided on the surface of the upper surface forming panel 16. It may be provided on both the front and back surfaces of the part forming panel 16.
  • a known film such as polyethylene, polypropylene, polyester, cellophane or the like can be used, but is not particularly limited.
  • the film 24 is a thermoplastic resin
  • the holes 23b formed in the upper surface forming panel 16 can be easily closed by heat sealing.
  • the film 24 may be laminated with aluminum foil or paper for the purpose of improving breakability, light shielding properties, oxygen barrier properties and the like.
  • the upper surface portion forming panel 16 is first folded inward. Then, the side panels 18 and 19 are folded in a triangular shape toward the inner surface side, and the upper opening of the trunk portion 11 is closed with the upper surface portion forming panel 16. Then, the seal panel 17 connected to the upper end of the upper surface portion forming panel 16 is sealed to the inner surface of the upper surface portion forming panel 15 in the range of S1, and the side surfaces of the upper surface portion forming panel 16 are folded in a triangular shape. The panels 18 and 19 are sealed within the range of S2 (see FIG. 5).
  • the upper surface forming panel 15 is overlaid on the upper surface forming panel 16 (see FIG. 6) so that the side panels 18 and 19 are folded outward (in the direction of the arrow shown in FIG. 5).
  • the side panels 18 and 19 projecting to the outside of the part 11 are folded downward (in the direction of the arrow shown in FIG. 6) and fixed to the body part 11 by adhesion or the like to form the upper surface part 12.
  • bottom face part 25 of the paper inner container 1 in this example, it is comprised as follows.
  • a pair of gable roof-shaped bottom surface forming panels 28 and 29 that are opposed to each other via bottom lateral folding lines 26 and 27 are connected to the lower ends of the body panels 5 and 7.
  • Strip-shaped outer seal panels 30 and 31 are continuously provided below the gable roof-shaped bottom surface forming panels 28 and 29.
  • a pair of end wall shaped bottom surface forming panels 34 and 35 facing each other through the bottom horizontal folding lines 32 and 33 are connected to the lower ends of the body panel 6 and 8.
  • Belt-shaped inner seal panels 36 and 37 having a height lower than that of the outer seal panels 30 and 31 are connected to the lower portions of the end wall-shaped bottom surface forming panels 34 and 35.
  • the gable wall-shaped bottom surface forming panel 28 and 29 is interposed between the gable roof-shaped bottom surface forming panels 28 and 29.
  • 34 and 35 are folded, the opposing surfaces of the opposing outer seal panels 30 and 31 are sealed, and the opposing surfaces of the outer seal panels 30 and 31 and the inner seal panels 36 and 37 and the inner seal panels 36 and 37 are also sealed.
  • the opposing surfaces of 37 are also sealed and formed into a so-called inverted gable top-shaped downward quadrangular pyramid (see FIGS. 2 and 3).
  • the upper surface portion 12 has a pair of upper surface portion forming panels 15 and 16 that are opposed to each other and are stacked on the upper ends of the body panel 5, 6, 7, and 8 respectively.
  • a pair of side panels 18 and 19 which are located between the upper surface forming panels 15 and 16 and face each other and which are folded in accordance with the overlapping of the upper surface forming panels 15 and 16 are continuously provided.
  • 16 are formed with holes 23a, 23b which are located at the center and serve as the suction port 22, and the upper surface forming panel 15 and the side surface which are stacked on the upper and lower sides of the upper surface forming panel 16 which are stacked on the lower side. Since the panels 18 and 19 are sealed, the suction port 22 can be easily formed in the center of the upper surface portion 12 of the paper inner container 1.
  • the bottom surface 25 has a pair of gable roof-shaped bottom surface forming panels 28 and 29 having outer seal panels 30 and 31 at the lower ends of the body panels 5, 6, 7 and 8 and facing each other, and outer seals
  • a pair of end wall-shaped bottom surface forming panels 34 and 35 having inner seal panels 36 and 37 having a lower height than the panels 30 and 31 and facing each other are connected to each other, and the end surface is formed between the gable roof-shaped bottom surface forming panels 28 and 29.
  • the wall-shaped bottom surface forming panels 34 and 35 are folded to seal the opposing surfaces of the outer seal panels 30 and 31, and the opposing surfaces of the outer seal panels 30 and 31 and the inner seal panels 36 and 37 and the inner seals. Since the opposing surfaces of the panels 36 and 37 are also formed to be sealed, the downward quadrangular pyramid bottom portion 25 can be easily formed.
  • FIG. 7 shows an example of a refill container that accommodates the paper inner container 1 configured as described above.
  • the refill container 38 of this example has a plastic container body 40 having an opening 39 in the upper part. And a plastic lid 41 that closes the opening 39 of the container body 40, and the liquid contents in the paper inner container 1 provided in the lid body 41 and accommodated in the container body 40 are sucked and discharged to the outside. And a pump 42.
  • the pump 42 is provided with a cylindrical cylinder portion 43, a discharge nozzle 44 that is provided at an upper portion of the cylindrical cylinder portion 43 and also serves as an operation portion of a piston that is slidably fitted in the cylindrical cylinder portion 43, and the cylindrical cylinder
  • the suction pipe 45 is provided at the lower part of the portion 43.
  • the pump 42 is provided at the center of the lid body 41, the cylindrical cylinder portion 43 is fixed to the lid body 41 through the central portion, and the discharge nozzle 44 is disposed above the lid body 41.
  • a suction pipe 45 is arranged on the lower side. When the opening 39 of the container body 40 is closed with the lid 41, the suction pipe 45 disposed on the lower side of the lid 41 from the suction port 22 formed on the upper surface portion 12 of the paper inner container 1. Is inserted into the paper inner container 1.
  • the suction port 22 formed in the upper surface portion 12 of the paper inner container 1 is a container in the refill container 38. Since it is located in the center of the opening 39 of the main body 40, when the opening 39 of the container main body 40 is closed by the lid 41 regardless of the direction of the lid 41 that closes the opening 39 of the container main body 40, the lid 41 The suction pipe 45 arranged on the lower side securely inserts the liquid content from the suction port 22 formed in the upper surface portion 12 of the paper inner container 1 into the paper inner container 1. The replacement work of the inner paper container 1 can be easily performed.
  • the bottom surface portion 25 of the paper inner container 1 has a downward quadrangular pyramid shape
  • the liquid content in the paper inner container 1 is collected at the top of the downward quadrangular pyramid shape in the bottom surface portion 25 as the amount decreases.

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Abstract

本発明は、上面部の中央に吸い出し口を容易に形成することができる詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器を得るものである。４つの胴部パネル（５，６，７，８）で四角の筒状に形成した胴部（１１）を有する紙製内容器（１）の上面部（１２）を、胴部パネル（５，６，７，８）の上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネル（１５，１６）と、上面部形成パネル（１５，１６）の間に位置して互いに対向し、上面部形成パネル（１５，１６）の重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネル（１８，１９）を連設し、上面部形成パネル（１５，１６）に、その中央に位置して吸い出し口（２２）となる穴（２３ａ，２３ｂ）を形成し、下側の上面部形成パネル（１６）に形成した穴（２３ｂ）を破断可能なフィルム（２４）で封止し、上面部形成パネル（１６）の周囲と、上側に重ねられた上面部形成パネル（１５）及び側面パネル（１８，１９）とをシールして形成した。

Description

詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器
　本発明は、詰め替え用容器に収容されて使用される詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器に関する。
　液状内容物の詰め替えが可能な詰め替え容器にあって、詰め替え用液状内容物を収容した容器を内容器として用意し、詰め替え容器内に内容器を収容した状態で内容器内の液状内容物を取り出し、内容器内の液状内容物を消尽したら、詰め替え容器から内容器を取り出し、新しい内容器に交換することにより詰め替えを行えるようにしたものがある。
　このような詰め替え容器で使用される内容器として、合成樹脂で形成された容器（例えば、特許文献１参照。）や、パウチと称される袋状の容器（例えば、特許文献２参照。）が知られている。
特開２００３－２５２３３８号公報 特表２０１３－５００９０７号公報
　しかしながら、特許文献１、２に記載されている詰め替え容器で使用される内容器は合成樹脂製であるため、取り替え後の使用済み内容器が産業廃棄物となり、廃棄が面倒であるといった問題がある。このような問題を解消するものとして、内容器を紙製にすることが考えられるが、この場合、次のような問題が生じることになる。
　詰め替え容器として、蓋体に容器本体内に収容された内容器内の液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプを備え、容器本体の開口部を蓋体で閉じたとき、蓋体の下側に配置されているポンプの吸い込み管が、容器本体内に収容されている内容器の上面部に形成された吸い込み口に挿入されるようになっている場合、蓋体に備えられたポンプは、作業のし易さから蓋体の中央に設けられている。このような詰め替え容器に対応するために、内容器も吸い込み口は上面部の中央に形成されることが求められる。液体を収容する紙容器として、ゲーブルトップ型紙容器やフラットトップ型紙容器が知られているが、これらの紙容器では頂部の構造上、上面部の中央に吸い込み口を形成することはできず、紙容器を液体を収容する内容器とした場合、その上面部の中央に吸い込み口を形成させることは困難であるといった問題がある。
　本発明の目的は、上面部の中央に吸い出し口を容易に形成することができる詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器を提供することにある。
　本発明の他の目的は、液状内容物を最後まで確実に吸い出すことができる詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器を提供することにある。
　上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプの吸い込み管が差し込まれる吸い出し口が上面部に設けられた詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器であって、前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の上面部は、前記胴部パネルの上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネルと、前記一対の上面部形成パネルの間に位置して互いに対向し、前記一対の上面部形成パネルの重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネルが連設され、前記一対の前記上面部形成パネルには、その中央に位置して前記吸い出し口となる穴が形成され、前記一対の上面部形成パネルのうちの少なくとも下側の上面部形成パネルに形成された穴は、破断可能なフィルムで封止されており、前記一対の上面部形成パネルのうちの下側に重ねられた上面部形成パネルの周囲と、前記上側に重ねられた上面部形成パネル及び前記側面パネルとがシールされて形成されていることを特徴とする。
　請求項２に記載の発明は、液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプの吸い込み管が差し込まれる吸い出し口が上面部に設けられた詰め替え用紙製内容器であって、前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の底面部は、前記胴部パネルの下端に、下部に帯状の外側シールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネルと、前記外側シールパネルよりも低い高さの帯状の内側シールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネルが連設され、前記切妻屋根形底面形成パネル間に前記妻壁形底面形成パネルが折り込まれて、対向する前記外側シールパネルの対向面同士がシールされるとともに、前記外側シールパネルと前記内側シールパネルとの対向面同士および前記内側シールパネルの対向面同士もまたシールされて形成されていることを特徴とする。
　請求項３に記載の発明は、液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプの吸い込み管が差し込まれる吸い出し口が上面部に設けられた詰め替え用紙製内容器であって、前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の上面部は、前記胴部パネルの上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネルと、前記一対の上面部形成パネルの間に位置して互いに対向し、前記一対の上面部形成パネルの重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネルが連設され、前記一対の前記上面部形成パネルには、その中央に位置して前記吸い出し口となる穴が形成され、前記一対の上面部形成パネルのうちの少なくとも下側の上面部形成パネルに形成された穴は、破断可能なフィルムで封止されており、前記一対の上面部形成パネルのうちの下側に重ねられた上面部形成パネルの周囲と、前記上側に重ねられた上面部形成パネル及び前記側面パネルとがシールされて形成され、前記紙製内容器の底面部は、前記胴部パネルの下端に、下部に帯状の外側シールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネルと、前記外側シールパネルよりも低い高さの帯状の内側シールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネルが連設され、前記切妻屋根形底面形成パネル間に前記妻壁形底面形成パネルが折り込まれて、対向する前記外側シールパネルの対向面同士がシールされるとともに、前記外側シールパネルと前記内側シールパネルとの対向面同士および前記内側シールパネルの対向面同士もまたシールされて形成されていることを特徴とする。
　請求項１に記載の詰め替え用紙製内容器によれば、前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の上面部は、前記胴部パネルの上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネルと、前記一対の上面部形成パネルの間に位置して互いに対向し、前記一対の上面部形成パネルの重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネルが連設され、前記一対の前記上面部形成パネルには、その中央に位置して前記吸い出し口となる穴が形成され、前記一対の上面部形成パネルのうちの少なくとも下側の上面部形成パネルに形成された穴は、破断可能なフィルムで封止されており、前記一対の上面部形成パネルのうちの下側に重ねられた上面部形成パネルの周囲と、前記上側に重ねられた上面部形成パネル及び前記側面パネルとがシールされて形成されているので、前記紙製内容器の上面部の中央に吸い出し口を容易に形成することができ、液状内容物は前記紙製内容器に封入された状態とすることができる。
　このように構成された前記紙製内容器を詰め替え容器に収容すると、紙製内容器の上面部に形成された吸い出し口は詰め替え容器における容器本体の開口部の中央に位置するので、前記ポンプを前記容器本体の開口部を閉じる蓋体の中央に設けることにより、前記容器本体の開口部を閉じる前記蓋体の向きに拘わらず、前記容器本体の開口部を蓋体で閉じたとき、前記蓋体の下側に配置されている前記吸い込み管が、前記紙製内容器の上面部に形成された前記吸い出し口から前記紙製内容器内へ確実に挿入するので、液状内容物を封入した紙製内容器の交換作業を容易に行うことができる。
　請求項２に記載の詰め替え用紙製内容器によれば、前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の底面部は、前記胴部パネルの下端に、下部に帯状の外側シールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネルと、前記外側シールパネルよりも低い高さの帯状の内側シールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネルが連設され、前記切妻屋根形底面形成パネル間に前記妻壁形底面形成パネルが折り込まれて、対向する前記外側シールパネルの対向面同士がシールされるとともに、前記外側シールパネルと前記内側シールパネルとの対向面同士および前記内側シールパネルの対向面同士もまたシールされて形成されているので、前記紙製内容器の底面部が下向き四角錐形となる。
　これにより、前記紙製内容器内の液状内容物は、少なくなると底面部における下向き四角錐形の頂部に集まることになり、詰め替え容器における容器本体の開口部を蓋体で閉じ、前記蓋体の下側に配置されている前記吸い込み管を前記紙製内容器内へ挿入したとき、前記吸い込み管の先端が前記紙製内容器の底面部における下向き四角錐形の頂部に位置するように設定することにより、前記紙製内容器内の液状内容物を最後まで確実に吸い出すことができる。
　請求項３に記載の詰め替え用紙製内容器によれば、前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の上面部は、前記胴部パネルの上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネルと、前記一対の上面部形成パネルの間に位置して互いに対向し、前記一対の上面部形成パネルの重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネルが連設され、前記一対の前記上面部形成パネルには、その中央に位置して前記吸い出し口となる穴が形成され、前記一対の上面部形成パネルのうちの少なくとも下側の上面部形成パネルに形成された穴は、破断可能なフィルムで封止されており、前記一対の上面部形成パネルのうちの下側に重ねられた上面部形成パネルの周囲と、前記上側に重ねられた上面部形成パネル及び前記側面パネルとがシールされて形成されているので、前記紙製内容器の上面部の中央に吸い出し口を容易に形成することができ、液状内容物は前記紙製内容器に封入された状態とすることができる。
　このように構成された前記紙製内容器を詰め替え容器に収容すると、紙製内容器の上面部に形成された吸い出し口は詰め替え容器における容器本体の開口部の中央に位置するので、前記ポンプを前記容器本体の開口部を閉じる蓋体の中央に設けることにより、前記容器本体の開口部を閉じる前記蓋体の向きに拘わらず、前記容器本体の開口部を蓋体で閉じたとき、前記蓋体の下側に配置されている前記吸い込み管が、前記紙製内容器の上面部に形成された前記吸い出し口から前記紙製内容器内へ確実に挿入するので、液状内容物を封入した紙製内容器の交換作業を容易に行うことができる。
　さらに、前記紙製内容器の底面部は、前記胴部パネルの下端に、下部に帯状の外側シールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネルと、前記外側シールパネルよりも低い高さの帯状の内側シールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネルが連設され、前記切妻屋根形底面形成パネル間に前記妻壁形底面形成パネルが折り込まれて、対向する前記外側シールパネルの対向面同士がシールされるとともに、前記外側シールパネルと前記内側シールパネルとの対向面同士および前記内側シールパネルの対向面同士もまたシールされて形成されているので、前記紙製内容器の底面部が下向き四角錐形となる。
　これにより、前記紙製内容器内の液状内容物は、少なくなると底面部における下向き四角錐形の頂部に集まることになり、詰め替え容器における容器本体の開口部を蓋体で閉じ、前記蓋体の下側に配置されている前記吸い込み管を前記紙製内容器内へ挿入したとき、前記吸い込み管の先端が前記紙製内容器の底面部における下向き四角錐形の頂部に位置するように設定することにより、前記紙製内容器内の液状内容物を最後まで確実に吸い出すことができる。
本発明に係る詰め替え用紙製内容器の実施の形態の一例を示す斜視図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 図１のＢ－Ｂ断面図である。 図１に示す詰め替え用紙製内容器の組み立て加工前のカートンブランクを示す展開図である。 図１に示す詰め替え用紙製内容器の上面部を形成する工程を示す説明図である。 図１に示す詰め替え用紙製内容器の上面部を形成する工程を示す説明図である。 図１に示す詰め替え用紙製内容器を収容する詰め替え容器の一例を示す分解斜視図である。 図７に示す詰め替え容器に図１に示す詰め替え用紙製内容器を収容した状態を示す縦断面説明図である。
　以下、本発明に係る詰め替え用紙製内容器の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
　図１は本発明に係る詰め替え用紙製内容器の実施の形態の一例を示す斜視図、図２は図１のＡ－Ａ断面図、図３は図１のＢ－Ｂ断面図、図４は図１に示す詰め替え用紙製内容器の組み立て加工前のカートンブランクを示す展開図、図５は図１に示す詰め替え用紙製内容器の上面部を形成する工程を示す説明図、図６は図１に示す詰め替え用紙製内容器の上面部を形成する工程を示す説明図、図７は図１に示す詰め替え用紙製内容器を収容する詰め替え容器の一例を示す分解斜視図、図８は図７に示す詰め替え容器に図１に示す詰め替え用紙製内容器を収容した状態を示す縦断面説明図である。
　本例の詰め替え用の紙製内容器１は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、胴部縦折線２，３，４を介して４つの胴部パネル５，６，７，８を備え、胴部パネル８にシール縦折線９を介して連設した縦方向シールパネル１０によって胴部パネル５の縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有している。
　紙製内容器１の上面部１２にあっては、本例では次のように構成されている。
　胴部パネル５，７の上端に、頂部横折線１３，１４を介して互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネル１５，１６が連設され、そして、上面部形成パネル１５の下側に重なる上面部形成パネル１６の上端には、上面部形成パネル１５の内面にシールされるシールパネル１７が連設されている。
　また、胴部パネル６，８の上端に、前記した一対の上面部形成パネル１５，１６の間に位置して互いに対向し、一対の上面部形成パネル１５，１６の重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネル１８，１９が、頂部横折線２０，２１を介して連設されている。
　また、上面部形成パネル１５，１６には、それぞれの中央に位置して吸い出し口２２となる穴２３ａ，２３ｂが形成されており、穴２３ａ，２３ｂは上面部形成パネル１５，１６を重ねたとき穴２３ａと穴２３ｂの中心が一致するように開口している。そして、上面部形成パネル１６の裏面には、破断可能なフィルム２４が穴２３ｂを塞ぐように設けられており、後述するポンプ４２の吸い込み管４５を突き刺すことにより破断できるようになっている。
　なお、本例では、穴２３ｂを塞ぐフィルム２４は上面部形成パネル１６の裏面に設けられているが、これに限らず、上面部形成パネル１６の表面に設けられていてもよく、また、上面部形成パネル１６の表裏両面に設けられていてもよい。
　フィルム２４としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、セロファン等の公知のフィルムが使用可能であるが、特に限定されない。フィルム２４が熱可塑性樹脂であると、ヒートシールにより上面部形成パネル１６に形成されている穴２３ｂを容易に塞ぐことができる。
　また、フィルム２４には、破断性、遮光性、酸素バリア性等の向上を目的としてアルミ箔や紙などを積層してもよい。
　上面部形成パネル１５，１６と側面パネル１８，１９とによる紙製内容器１の上面部１２の形成にあっては、胴部１１を形成した後、先ず、上面部形成パネル１６を内側へ折り、これに伴うように、側面パネル１８，１９を三角形状に内面側へ折り畳み、胴部１１の上側開口部を上面部形成パネル１６で塞ぐ。そして、上面部形成パネル１６の上端に連設されているシールパネル１７を上面部形成パネル１５の内面にＳ１の範囲でシールするとともに、上面部形成パネル１６の両側縁を三角形状に折り畳んだ側面パネル１８，１９をＳ２の範囲でシールする（図５参照。）。
　次に、側面パネル１８，１９を外側（図５で示す矢印方向。）に折り畳むようにして上面部形成パネル１５を上面部形成パネル１６の上に重ね（図６参照。）、折り畳まれて胴部１１の外側へ突出した側面パネル１８，１９を下方（図６で示す矢印方向。）へ折り、胴部１１へ接着等により固定して上面部１２が形成される。
　また、紙製内容器１の底面部２５にあっては、本例では次のように構成されている。
　胴部パネル５，７の下端に、底部横折線２６，２７を介して互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネル２８，２９が連設されている。切妻屋根形底面形成パネル２８，２９の下部には帯状の外側シールパネル３０，３１が連設されている。
　また、胴部パネル６，８の下端に、底部横折線３２，３３を介して互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネル３４，３５が連設されている。妻壁形底面形成パネル３４，３５の下部には外側シールパネル３０，３１よりも低い高さの帯状の内側シールパネル３６，３７が連設されている。
　そして、切妻屋根形底面形成パネル２８，２９と妻壁形底面形成パネル３４，３５とによる底面部２５の形成にあっては、切妻屋根形底面形成パネル２８，２９間に妻壁形底面形成パネル３４，３５が折り込まれて、対向する外側シールパネル３０，３１の対向面同士がシールされるとともに、外側シールパネル３０，３１と内側シールパネル３６，３７との対向面同士および内側シールパネル３６，３７の対向面同士もまたシールされ、いわゆる逆ゲーブルトップ形の下向き四角錐形に形成されている（図２、図３参照。）。
　このように構成した紙製内容器１によれば、上面部１２は、胴部パネル５，６，７，８の上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネル１５，１６と、上面部形成パネル１５，１６の間に位置して互いに対向し、上面部形成パネル１５，１６の重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネル１８，１９が連設され、上面部形成パネル１５，１６には、その中央に位置して吸い出し口２２となる穴２３ａ，２３ｂが形成され、下側に重ねられた上面部形成パネル１６の周囲と上側に重ねられた上面部形成パネル１５及び側面パネル１８，１９とがシールされて形成されているので、紙製内容器１の上面部１２の中央に吸い出し口２２を容易に形成することができる。
　また、底面部２５は、胴部パネル５，６，７，８の下端に、下部に外側シールパネル３０，３１を有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネル２８，２９と、外側シールパネル３０，３１よりも低い高さの内側シールパネル３６，３７を有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネル３４，３５が連設され、切妻屋根形底面形成パネル２８，２９間に妻壁形底面形成パネル３４，３５が折り込まれて、外側シールパネル３０，３１の対向面同士がシールされるとともに、外側シールパネル３０，３１と内側シールパネル３６，３７との対向面同士および内側シールパネル３６，３７の対向面同士もまたシールされて形成されているので、下向き四角錐形の底面部２５を容易に形成することができる。
　図７は上記のように構成された紙製内容器１を収容する詰め替え容器の一例を示すものであって、本例の詰め替え容器３８は、上部に開口部３９を有するプラスチック製の容器本体４０と、容器本体４０の開口部３９を閉じるプラスチック製の蓋体４１と、蓋体４１に設けられ、容器本体４０内に収容された紙製内容器１内の液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプ４２とからなる。
　ポンプ４２は、筒状シリンダ部４３と、筒状シリンダ部４３の上部に設けられ、筒状シリンダ部４３内に摺動自在に嵌合するピストンの操作部を兼ねる吐出ノズル４４と、筒状シリンダ部４３の下部に設けられた吸い込み管４５で構成されている。ポンプ４２は蓋体４１の中央に設けられ、筒状シリンダ部４３は蓋体４１に、その中央部を貫通して固定され、蓋体４１の上側に吐出ノズル４４が配置され、蓋体４１の下側に吸い込み管４５が配置されている。
　そして、容器本体４０の開口部３９を蓋体４１で閉じたとき、紙製内容器１の上面部１２に形成された吸い出し口２２から、蓋体４１の下側に配置されている吸い込み管４５が紙製内容器１内へ挿入されるようになっている。
　このように構成された詰め替え容器３８の容器本体４０内へ本発明に係る紙製内容器１を収容すると、紙製内容器１の上面部１２に形成された吸い出し口２２は詰め替え容器３８における容器本体４０の開口部３９の中央に位置するので、容器本体４０の開口部３９を閉じる蓋体４１の向きに拘わらず、容器本体４０の開口部３９を蓋体４１で閉じたとき、蓋体４１の下側に配置されている吸い込み管４５が、紙製内容器１の上面部１２に形成された吸い出し口２２から紙製内容器１内へ確実に挿入することになり、液状内容物を封入した紙製内容器１の交換作業を容易に行うことができる。
　また、紙製内容器１の底面部２５が下向き四角錐形となっているので、紙製内容器１内の液状内容物は、少なくなると底面部２５における下向き四角錐形の頂部に集まることになり、詰め替え容器３８における容器本体４０の開口部３９を蓋体４１で閉じ、蓋体４１の下側に配置されている吸い込み管４５を紙製内容器１内へ挿入したとき、吸い込み管４５の先端が紙製内容器１の底面部２５における下向き四角錐形の頂部に位置するように設定することにより（図８参照。）、紙製内容器１内の液状内容物を最後まで確実に吸い出すことができることになる。
１　紙製内容器
２，３，４　胴部縦折線
５，６，７，８　胴部パネル
９　シール縦折線
１０　縦方向シールパネル
１１　胴部
１２　上面部
１３，１４　頂部横折線
１５，１６　上面部形成パネル
１７　シールパネル
１８，１９　側面パネル
２０，２１　頂部横折線
２２　吸い出し口
２３ａ，２３ｂ　穴
２４　フィルム
２５　底面部
２６，２７　底部横折線
２８，２９　切妻屋根形底面形成パネル
３０，３１　外側シールパネル
３２，３３　底部横折線
３４，３５　妻壁形底面形成パネル
３６，３７　内側シールパネル
３８　詰め替え容器
３９　開口部
４０　容器本体
４１　蓋体
４２　ポンプ
４３　筒状シリンダ部
４４　吐出ノズル
４５　吸い込み管
                                                                                

Claims (3)

  1. 　液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプの吸い込み管が差し込まれる吸い出し口が上面部に設けられた詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器であって、
    　前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の上面部は、前記胴部パネルの上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネルと、前記一対の上面部形成パネルの間に位置して互いに対向し、前記一対の上面部形成パネルの重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネルが連設され、前記一対の前記上面部形成パネルには、その中央に位置して前記吸い出し口となる穴が形成され、前記一対の上面部形成パネルのうちの少なくとも下側の上面部形成パネルに形成された穴は、破断可能なフィルムで封止されており、前記一対の上面部形成パネルのうちの下側に重ねられた上面部形成パネルの周囲と、前記上側に重ねられた上面部形成パネル及び前記側面パネルとがシールされて形成されていることを特徴とする詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器。
  2. 　液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプの吸い込み管が差し込まれる吸い出し口が上面部に設けられた詰め替え用紙製内容器であって、
    　前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の底面部は、前記胴部パネルの下端に、下部に帯状の外側シールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネルと、前記外側シールパネルよりも低い高さの帯状の内側シールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネルが連設され、前記切妻屋根形底面形成パネル間に前記妻壁形底面形成パネルが折り込まれて、対向する前記外側シールパネルの対向面同士がシールされるとともに、前記外側シールパネルと前記内側シールパネルとの対向面同士および前記内側シールパネルの対向面同士もまたシールされて形成されていることを特徴とする詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器。
  3. 　液状内容物を吸い込んで外部へ吐出するポンプの吸い込み管が差し込まれる吸い出し口が上面部に設けられた詰め替え用紙製内容器であって、
    　前記紙製内容器は、両面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状に形成された胴部を有し、前記紙製内容器の上面部は、前記胴部パネルの上端に、互いに対向し上下に重ねられる一対の上面部形成パネルと、前記一対の上面部形成パネルの間に位置して互いに対向し、前記一対の上面部形成パネルの重ね合わせに伴って折り畳まれる一対の側面パネルが連設され、前記一対の前記上面部形成パネルには、その中央に位置して前記吸い出し口となる穴が形成され、前記一対の上面部形成パネルのうちの少なくとも下側の上面部形成パネルに形成された穴は、破断可能なフィルムで封止されており、前記一対の上面部形成パネルのうちの下側に重ねられた上面部形成パネルの周囲と、前記上側に重ねられた上面部形成パネル及び前記側面パネルとがシールされて形成され、
    　前記紙製内容器の底面部は、前記胴部パネルの下端に、下部に帯状の外側シールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形底面形成パネルと、前記外側シールパネルよりも低い高さの帯状の内側シールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形底面形成パネルが連設され、前記切妻屋根形底面形成パネル間に前記妻壁形底面形成パネルが折り込まれて、対向する前記外側シールパネルの対向面同士がシールされるとともに、前記外側シールパネルと前記内側シールパネルとの対向面同士および前記内側シールパネルの対向面同士もまたシールされて形成されていることを特徴とする詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器。
                                                                                    
PCT/JP2016/064703 2015-08-25 2016-05-18 詰め替え用液状内容物収容用紙製内容器 WO2017033509A1 (ja)

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