WO2017010074A1 - 容器の製造方法 - Google Patents

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preform
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雄一 奥山
一彦 清水
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material

Definitions

  • the present invention relates to a container manufacturing method for manufacturing a container having a predetermined shape by liquid blow molding a permeable polyester preform.
  • Permeable polyester containers such as polyethylene terephthalate bottles (pet bottles) and polyethylene naphthalate containers are used for various liquids such as beverages, cosmetics, chemicals, liquid detergents, toiletries such as shampoos. Is used to house
  • Such a container is generally manufactured by blow molding a polyester preform formed into a bottomed cylindrical shape.
  • blow molding for forming a preform into a container liquid blow molding is known in which a pressurized liquid is used in place of pressurized air as a pressure medium supplied to the preform.
  • Patent Document 1 describes a method of manufacturing a container having a predetermined shape by supplying a pressurized liquid to a preform made of polyethylene terephthalate and then subjecting the preform to liquid blow molding.
  • a method for manufacturing a container using liquid blow molding the process of filling the container with the liquid content after molding is performed by using the liquid content that is finally stored in the container as a product to be supplied to the preform. Can be omitted, and the manufacturing process and the configuration of the blow molding apparatus can be simplified.
  • This invention is made
  • the objective is the manufacturing method of the container which can manufacture the container made from the polyester which has the permeability
  • the container manufacturing method of the present invention is a container manufacturing method for manufacturing a container having a predetermined shape by liquid blow molding a permeable polyester preform, and alcohol containing alcohol in a proportion of less than 15 wt%. It is characterized by supplying the contained liquid as a pressurizing medium to the preform and subjecting the preform to liquid blow molding.
  • the alcohol-containing liquid preferably contains alcohol at a ratio of 10 wt% or less.
  • the alcohol-containing liquid preferably contains alcohol at a ratio of 5 wt% or less.
  • the alcohol in the method for producing a container of the present invention, can be ethanol in the above configuration.
  • the preform can be made of polyethylene terephthalate in the above configuration.
  • the preform since the alcohol-containing liquid containing alcohol in a proportion of less than 15 wt% is supplied to the preform as a pressurizing medium and the preform is liquid blow molded, the preform has permeability. Even if it uses the thing made from polyester, it can suppress that white turbidity arises in the container after shaping
  • the container manufacturing method of the present invention is a container manufacturing method for manufacturing a container having a predetermined shape by liquid blow molding a permeable polyester preform, and alcohol containing alcohol in a proportion of less than 15 wt%.
  • the liquid is supplied to the preform as a pressurized medium and subjected to liquid blow molding.
  • the method for producing a container of the present invention even when a preformed polyester is used as a preform, it is possible to suppress the occurrence of white turbidity in the molded container and to be transparent as a container for containing an alcohol-containing liquid.
  • a highly reliable container can be manufactured.
  • “having transparency” means that the content liquid contained in the container can be visually recognized from the outside, and includes various types such as colorless or colored, transparent or translucent.
  • a polyethylene terephthalate (PET) preform can be used as a permeable polyester preform.
  • the container can be formed into a so-called PET bottle by forming the preform into a substantially test tube shape including a cylindrical mouth portion and a bottomed cylindrical body portion connected to the mouth portion.
  • the preform is not limited to polyethylene terephthalate as long as it is made of permeable polyester, and other materials such as polyethylene naphthalate (PEN) can also be used.
  • the preform may have a laminated structure in which polyester is the innermost layer and different polyester resins and other resin layers are laminated on the outer side. It is also possible to use a plurality of polyester resins, or a configuration in which a polyester is blended with a resin of another material at a predetermined ratio.
  • the shape of the preform or the container can be variously changed as long as the preform can be liquid blow molded to produce a container capable of containing the content liquid.
  • an alcohol-containing liquid containing alcohol in a proportion of less than 15 wt% is used as a pressure medium for liquid blow molding a preform. That is, in the container manufacturing method of the present invention, an alcohol-containing liquid in which alcohol is mixed with a base liquid such as water, for example, at a ratio of less than 15 wt%, that is, a ratio of weight percent of less than 15%, as the pressurizing medium. Used.
  • the alcohol-containing liquid may be a liquid obtained by adding not only alcohol but also other components such as a surfactant, a preservative, a colorant, an enzyme, and a fragrance to a base liquid such as water.
  • the alcohol-containing liquid may contain alcohol at a ratio of 10 wt% or less. In this case, the cloudiness of the container after liquid blow molding can be more effectively suppressed.
  • the alcohol-containing liquid can also contain alcohol at a ratio of 5 wt% or less. In this case, the cloudiness of the container after liquid blow molding can be more effectively suppressed.
  • the alcohol-containing liquid a liquid containing ethanol (ethyl alcohol) as an alcohol can be used.
  • the alcohol-containing liquid can be, for example, an alcoholic beverage, a liquid detergent, a cleaning agent, or a liquid softening agent.
  • what contains alcohols other than ethanol can also be used as an alcohol containing liquid.
  • the manufacturing method of the container of the present invention can be performed using a liquid blow molding apparatus 1 as shown in FIGS. 1 and 2, for example.
  • the liquid blow molding apparatus 1 performs liquid blow molding of a polyester preform PF having permeability using an alcohol-containing liquid L containing alcohol at a ratio of less than 15 wt%, and thereby the alcohol-containing liquid L is contained therein.
  • the container C of the predetermined shape which accommodated this is manufactured.
  • the liquid blow molding apparatus 1 has a blow mold 11.
  • the blow mold 11 has a cavity 12 having a shape corresponding to the shape of the container C.
  • the cavity 12 is formed in a bottle shape and opens upward on the upper surface of the blow mold 11.
  • the blow mold 11 can be opened left and right, and the container C after molding can be taken out from the blow mold 11 by opening the blow mold 11.
  • a resin material made of polyethylene terephthalate (PET) is used as the preform PF by means of injection molding, compression molding, extrusion molding, etc., with a cylindrical mouth PFa and a bottomed cylindrical body PFb. What was formed in the substantially test tube provided with this is used.
  • the preform PF is preheated to a predetermined temperature that develops stretchability using a heater or the like (not shown), and is then placed in the blow mold 11 in an upright posture in which the mouth PFa protrudes upward from the cavity 12. .
  • a nozzle unit 13 is provided on the upper side of the blow mold 11 so as to be movable relative to the blow mold 11 in the vertical direction.
  • the nozzle unit 13 has a main body block 14 and a blow nozzle 15.
  • the blow nozzle 15 includes a nozzle main body 15a formed in a cylindrical shape smaller than the inner diameter of the mouth portion PFa of the preform PF, and a large-diameter clamping portion 15b formed integrally with the nozzle main body 15a.
  • the structure is integrally formed of a resin material or the like, and the clamping portion 15 b is fixed to the main body block 14 by being fitted into the inner surface of the main body block 14.
  • the nozzle body 15a is disposed coaxially with the cavity 12 of the blow mold 11 so that when the nozzle unit 13 is lowered to a predetermined position, the nozzle body 15a is engaged with the mouth portion PFa of the preform PF attached to the blow mold 11. It has become.
  • Reference numeral 16 denotes a seal body that seals between the nozzle body 15a and the mouth portion PFa.
  • a supply path 17 which is coaxial with the nozzle main body 15a and extends in the vertical direction, and this supply path 17 is connected to the blow nozzle 15 at the lower end thereof.
  • a pressurized liquid supply unit 19 is connected to the supply path 17 via a pipe 18.
  • the pressurized liquid supply unit 19 can supply the alcohol-containing liquid L pressurized to a predetermined pressure to the supply path 17 via the pipe 18.
  • the alcohol-containing liquid L contains alcohol at a ratio of less than 15 wt%.
  • the pressurized alcohol-containing liquid L is supplied from the pressurized liquid supply unit 19 to the supply path 17, the alcohol-containing liquid L is placed in the blow mold 11 from the supply path 17 via the blow nozzle 15. Supplied inside the PF.
  • the preform PF is liquid blow molded into a container having a shape along the cavity 12 of the blow mold 11 with the alcohol-containing liquid L.
  • pressurized liquid supply unit 19 for example, a configuration using a plunger pump as a pressurizing source is used.
  • a seal pin 20 for opening and closing the supply path 17 with respect to the blow nozzle 15 is disposed inside the supply path 17.
  • the seal pin 20 is formed in a columnar shape extending along the axial center of the supply path 17, and is movable relative to the main body block 14 in the vertical direction inside the supply path 17.
  • a tapered closing surface 15c is provided on the upper surface of the sandwiching portion 15b of the blow nozzle 15.
  • the pressurized liquid supply unit 19 is operated in a state where the nozzle body 15 a is engaged with the mouth portion PFa of the preform PF, the seal pin 20 is opened, and the supply path 17 is communicated with the blow nozzle 15.
  • the preformed PF can be liquid blow-molded by supplying the pressurized alcohol-containing liquid L from the pressurized liquid supply section 19 via the supply path 17 and the blow nozzle 15 into the preform PF.
  • the container C which accommodated the alcohol containing liquid L in the inside is manufactured by the said liquid blow molding.
  • the liquid blow molding apparatus 1 may be configured such that the extending rod 21 is slidably mounted in the insertion hole formed in the center portion of the seal pin 20.
  • the extending rod 21 is movable relative to the seal pin 20 in the vertical direction (axial direction), and moves downward (bottom of the cavity 12) with respect to the seal pin 20, as shown in FIG.
  • the bottom portion of the body portion PFb of the preform PF disposed in the blow mold 11 is pushed downward, and the body portion PFb is extended in the axial direction (longitudinal direction) inside the cavity 12.
  • the liquid blow molding apparatus 1 having a configuration in which the stretching rod 21 is provided, alcohol that is pressurized while the preform PF disposed in the blow molding die 11 is stretched in the longitudinal direction using the stretching rod 21.
  • the container C can be manufactured by biaxial stretch blow molding in which the containing liquid L is stretched in the radial direction.
  • a plurality of preforms made of polyethylene terephthalate are prepared, and these preforms have a plurality of types of alcohol-containing liquids having different ethanol concentrations.
  • was supplied (filled) liquid blow molding was performed, a container containing an alcohol-containing liquid was manufactured by the liquid blow molding, and the transparency of the manufactured container was evaluated.
  • a container was manufactured by supplying water as a pressure medium to the same polyethylene terephthalate preform as described above and performing liquid blow molding.
  • the temperature of the preform is heated to 120 ° C. in advance using a heater or the like, the temperature of the alcohol-containing liquid and water supplied to the preform is 25 ° C., and the temperature of the blow mold is 40 ° C.
  • the pressure (blow pressure) of the alcohol-containing liquid and water supplied to the preform was 3.0 MPa.
  • the haze (cloudiness) is measured using a device such as a haze meter for each of the front and side surfaces of the upper and lower parts of the molded container body, and the haze values at each of these parts are comprehensively taken into consideration. Then, the transparency of each container was evaluated by ⁇ (good) or ⁇ (poor).
  • the haze (cloudiness) is an index related to transparency obtained from the ratio of diffuse transmitted light to total light transmitted.
  • Table 1 shows the evaluation results.
  • the alcohol-containing liquid to be supplied to the preform has an ethanol concentration, that is, an alcohol concentration of less than 15 wt%, thereby improving the transparency of the manufactured container.
  • I was able to confirm that it was possible.
  • the alcohol-containing liquid supplied to the preform have an ethanol concentration of 10 wt% or less, the transparency of the manufactured container can be improved, and the ethanol concentration is 5 wt. It was confirmed that the transparency of the manufactured container can be made even better by setting it to be not more than%.
  • a container manufacturing method for manufacturing a container having a predetermined shape by liquid-blow molding a permeable polyester preform, wherein an alcohol-containing liquid containing alcohol at a ratio of 15 wt% or more is used as a pressure medium As for the manufacturing method of the container characterized by supplying the preform to the preform and subjecting the preform to liquid blow molding, the opacity of the manufactured container was evaluated.
  • haze cloudiness
  • a device such as a haze meter for each of the front and side surfaces of the upper and lower portions of the body of the molded container, and at least one of the haze values at each of these parts is measured.
  • ⁇ good
  • x defect
  • the haze (cloudiness) is an index related to transparency obtained from the ratio of diffuse transmitted light to total light transmitted.
  • Table 2 shows the evaluation results.
  • the alcohol-containing liquid to be supplied to the preform is made to have an ethanol concentration, that is, an alcohol concentration of 15 wt% or more. It was confirmed that it could be opaque. In particular, since the alcohol-containing liquid supplied to the preform has an ethanol concentration of 25 wt% or more, the produced container can be more uniformly clouded over the whole, and has better opacity. It was confirmed that the container can be manufactured.
  • the preform and the container are transparent.
  • the present invention is not limited to this, and the preform and the container are colored in a predetermined color as long as they have transparency. You can also.
  • the alcohol-containing liquid to be supplied to the preform has an alcohol concentration of less than 15 wt%, which may cause cloudiness due to the formation of fine irregularities on the inner surface of the container. It can suppress and can ensure the transparency of the colored container.
  • blow molding apparatus for performing the liquid blow molding of the preform PF is not limited to the liquid blow molding apparatus 1 having the configuration shown in FIGS. 1 and 2, and various configurations can be used.
  • an alcohol-containing liquid containing alcohol at a ratio of less than 15 wt% is supplied to the preform as a pressurized medium so that the preform is subjected to liquid blow molding.
  • a liquid containing an alkali component or a surfactant in a proportion of less than a predetermined weight concentration can also be used.
  • the container after liquid blow molding causes white turbidity.
  • an alcohol-containing liquid containing alcohol at a ratio of less than 15 wt% is supplied to the preform as a pressurized medium, and the preform is liquid blow molded.
  • a configuration in which a liquid containing alcohol and a surfactant in a predetermined ratio is supplied to a preform as a pressurizing medium and the preform is liquid blow molded to form a container that does not cause white turbidity. It can also be. With such a configuration, it is possible to easily manufacture a polyester container having permeability that contains a liquid containing alcohol and a surfactant as a pressurizing medium by liquid blow molding.

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Abstract

　透過性を有するポリエステル製のプリフォーム（ＰＦ）を液体ブロー成形して所定形状の容器（Ｃ）を製造する容器の製造方法であって、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体（Ｌ）を加圧媒体としてプリフォーム（ＰＦ）に供給してプリフォーム（ＰＦ）を液体ブロー成形することを特徴とする容器の製造方法。

Description

容器の製造方法
　本発明は、透過性を有するポリエステル製のプリフォームを液体ブロー成形して所定形状の容器を製造する容器の製造方法に関する。
　ポリエチレンテレフタレート製のボトル（ペットボトル）やポリエチレンナフタレート製の容器に代表されるような透過性を有するポリエステル製の容器は、飲料、化粧品、薬品、液体洗剤、シャンプー等のトイレタリーなどの様々な液体を収容する用途に使用されている。
　このような容器は、有底筒状に形成されたポリエステル製のプリフォームをブロー成形して製造されるのが一般的である。また、プリフォームを容器に成形するブロー成形としては、プリフォームに供給する加圧媒体として加圧した空気に替えて加圧した液体を用いるようにした液体ブロー成形が知られている。
　例えば特許文献１には、ポリエチレンテレフタレート製のプリフォームに加圧した液体を供給することにより当該プリフォームを液体ブロー成形して所定形状の容器を製造する方法が記載されている。このような液体ブロー成形を用いた容器の製造方法では、プリフォームに供給する液体として最終的に製品として容器に収容される内容液を用いることにより、成形後の容器への内容液の充填工程を省略して、その製造工程やブロー成形装置の構成を簡略化することができる。
特表２００５－５２９００２号公報
　液体洗剤や柔軟剤またはアルコール飲料のように、エタノール等のアルコールを含んだアルコール含有液体を内容液として収容する容器を製造する場合には、ポリエステル製のプリフォームに当該アルコール含有液体を加圧媒体として供給して液体ブロー成形が行なわれることになる。
　しかしながら、ポリエステル製のプリフォームにアルコール含有液体を供給して液体ブロー成形を行うと、当該成形時にプリフォームの内面がアルコールにより侵され、成形後の容器の内面に細かい凹凸が形成されることによる白濁（曇り）が生じ、当該容器の透明性が損なわれてしまうという問題点があった。
　本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、アルコール含有液体を収容する透過性を有するポリエステル製の容器を液体ブロー成形により製造することができる容器の製造方法を提供することにある。
　本発明の容器の製造方法は、透過性を有するポリエステル製のプリフォームを液体ブロー成形して所定形状の容器を製造する容器の製造方法であって、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体として前記プリフォームに供給して該プリフォームを液体ブロー成形することを特徴とする。
　本発明の容器の製造方法は、上記構成において、前記アルコール含有液体がアルコールを１０ｗｔ％以下の割合で含むのが好ましい。
　本発明の容器の製造方法は、上記構成において、前記アルコール含有液体がアルコールを５ｗｔ％以下の割合で含むのが好ましい。
　本発明の容器の製造方法は、上記構成において、前記アルコールをエタノールとすることができる。
　本発明の容器の製造方法は、上記構成において、前記プリフォームをポリエチレンテレフタレート製とすることができる。
　本発明によれば、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体としてプリフォームに供給して該プリフォームを液体ブロー成形するようにしたので、プリフォームとして透過性を有するポリエステル製のものを用いても、成形後の容器に白濁が生じることを抑制して、アルコール含有液体を収容する容器として透明性の高い容器を製造することができる。
　このように、本発明によれば、アルコール含有液体を収容する透過性を有するポリエステル製の容器を液体ブロー成形により製造することができる容器の製造方法を提供することができる。
液体ブロー成形装置の構成を示す説明図である。 プリフォームを液体ブロー成形している状態を示す説明図である。
　以下、図面を参照して本発明をより具体的に例示説明する。
　本発明の容器の製造方法は、透過性を有するポリエステル製のプリフォームを液体ブロー成形して所定形状の容器を製造する容器の製造方法であって、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体としてプリフォームに供給してプリフォームを液体ブロー成形することを特徴とするものである。本発明の容器の製造方法によれば、プリフォームとして透過性を有するポリエステル製のものを用いても、成形後の容器に白濁が生じることを抑制して、アルコール含有液体を収容する容器として透明性の高い容器を製造することができる。なお、本発明における「透過性を有する」とは、外界から容器の内部に収容された内容液が視認できることを意味し、無色または有色、透明または半透明などの種々のものを含む。
　本発明の容器の製造方法では、透過性を有するポリエステル製のプリフォームとして、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のプリフォームを用いることができる。この場合、プリフォームを円筒状の口部と当該口部に連なる有底筒状の胴部とを備える略試験管形状に形成することにより、容器を所謂ペットボトルに形成することができる。
　なお、プリフォームとしては、透過性を有するポリエステル製であればポリエチレンテレフタレートに限らず、例えばポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などの他の材質のものを用いることもできる。また、プリフォームとしては、形成された容器が透過性を有するものであれば、ポリエステルを最内側層とし、その外側に異なるポリエステル樹脂や他の樹脂層を積層した積層構造のものとすることもでき、さらには、複数のポリエステル樹脂、あるいはポリエステルに他の材質の樹脂を所定の割合でブレンドした構成のものを用いることもできる。さらに、プリフォームないし容器の形状は、当該プリフォームを液体ブロー成形して内容液を収容可能な容器を製造することができれば、種々変更可能である。
　本発明の容器の製造方法では、プリフォームを液体ブロー成形するための加圧媒体として、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体が用いられる。つまり、本発明の容器の製造方法では、加圧媒体として、例えば水などのベースとなる液体に、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合つまり重量パーセント濃度で１５％未満の割合で混合したアルコール含有液体が用いられる。なお、アルコール含有液体は、水などのベースとなる液体に、アルコールだけでなく、界面活性剤や防腐剤、着色剤、酵素、香料等の他の成分をさらに加えたものとすることもできる。
　アルコール含有液体は、アルコールを１０ｗｔ％以下の割合で含んだものとすることもできる。この場合、液体ブロー成形後の容器の白濁を、さらに効果的に抑制することができる。また、アルコール含有液体は、アルコールを５ｗｔ％以下の割合で含んだものとすることもできる。この場合、液体ブロー成形後の容器の白濁を、さらにより効果的に抑制することができる。
　アルコール含有液体としては、アルコールとしてエタノール（エチルアルコール）を含んだものを用いることができる。この場合、アルコール含有液体は、例えば酒類、液体洗剤、洗浄剤ないし液体の柔軟剤とすることができる。なお、アルコール含有液体として、エタノール以外のアルコールを含んだものを用いることもできる。
　本発明の容器の製造方法は、例えば図１、図２に示すような液体ブロー成形装置１を用いて行うことができる。この液体ブロー成形装置１は、透過性を有するポリエステル製のプリフォームＰＦを、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含むアルコール含有液体Ｌを用いて液体ブロー成形することにより、その内部にアルコール含有液体Ｌを収容した所定形状の容器Ｃを製造するものである。
　この液体ブロー成形装置１はブロー成形型１１を有している。ブロー成形型１１は容器Ｃの形状に対応した形状のキャビティ１２を有している。図示する場合では、キャビティ１２はボトル形状に形成されており、ブロー成形型１１の上面において上方に向けて開口している。詳細は図示しないが、ブロー成形型１１は左右に型開きすることができるようになっており、ブロー成形型１１を開くことで成形後の容器Ｃをブロー成形型１１から取り出すことができる。
　図示する場合では、プリフォームＰＦとして、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる樹脂材料を、射出成形、圧縮成形、押出成形等の手段によって、円筒状の口部ＰＦａと有底筒状の胴部ＰＦｂとを備えた略試験管状に形成したものが用いられている。プリフォームＰＦは、図示しないヒーター等を用いて延伸性を発現する所定の温度にまで予め加熱された後、口部ＰＦａがキャビティ１２から上方に突出する起立姿勢でブロー成形型１１に配置される。
　ブロー成形型１１の上側には、ブロー成形型１１に対して上下方向に相対移動自在にノズルユニット１３が設けられている。ノズルユニット１３は本体ブロック１４とブローノズル１５とを有している。
　ブローノズル１５は、プリフォームＰＦの口部ＰＦａの内径よりも小径の円筒状に形成されたノズル本体１５ａとこのノズル本体１５ａと一体に形成された大径の挟持部１５ｂとが、例えば鋼材や樹脂材料等により一体に形成された構成となっており、挟持部１５ｂが本体ブロック１４の内面に嵌め込まれることにより本体ブロック１４に固定されている。
　ノズル本体１５ａは、ブロー成形型１１のキャビティ１２と同軸に配置されており、ノズルユニット１３が所定位置にまで下降するとブロー成形型１１に装着されたプリフォームＰＦの口部ＰＦａに係合するようになっている。なお、符号１６はノズル本体１５ａと口部ＰＦａとの間を密封するシール体である。
　本体ブロック１４の内部にはノズル本体１５ａと同軸となって上下方向に延びる供給路１７が設けられており、この供給路１７はその下端においてブローノズル１５に接続されている。
　供給路１７には配管１８を介して加圧液体供給部１９が接続されている。加圧液体供給部１９は、配管１８を介して供給路１７に所定の圧力にまで加圧したアルコール含有液体Ｌを供給することができる。このアルコール含有液体Ｌは、上記の通り、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含むものである。
　加圧液体供給部１９から供給路１７に加圧したアルコール含有液体Ｌが供給されると、当該アルコール含有液体Ｌは供給路１７からブローノズル１５を介してブロー成形型１１に配置されたプリフォームＰＦの内部に供給される。これにより、プリフォームＰＦがアルコール含有液体Ｌによってブロー成形型１１のキャビティ１２に沿った形状の容器に液体ブロー成形される。
　加圧液体供給部１９としては、例えば加圧源としてプランジャーポンプを用いた構成のものが用いられる。
　供給路１７の内部には、この供給路１７をブローノズル１５に対して開閉するためのシールピン２０が配置されている。シールピン２０は、供給路１７の軸心に沿って延びる円柱状に形成されており、供給路１７の内部で本体ブロック１４に対して上下方向に相対移動自在となっている。これに対して、ブローノズル１５の挟持部１５ｂの上面にはテーパー状の閉塞面１５ｃが設けられている。シールピン２０が下方のストローク端にまで移動してシールピン２０の下端に設けられたテーパー面２０ａが閉塞面１５ｃに当接すると、供給路１７とノズル本体１５ａとの連通がシールピン２０によって遮断され、供給路１７はブローノズル１５に対して閉塞された状態とされる。一方、シールピン２０が上方に移動してシールピン２０の下端に設けられたテーパー面２０ａが閉塞面１５ｃから離間すると、供給路１７とノズル本体１５ａとが連通され、供給路１７はブローノズル１５に対して開かれた状態つまり開放状態とされる。
　したがって、図２に示すように、ノズル本体１５ａをプリフォームＰＦの口部ＰＦａに係合させ、シールピン２０を開いて供給路１７をブローノズル１５に連通させた状態で加圧液体供給部１９を作動させることで、加圧液体供給部１９から供給路１７及びブローノズル１５を介してプリフォームＰＦ内に加圧したアルコール含有液体Ｌを供給してプリフォームＰＦを液体ブロー成形することができる。そして当該液体ブロー成形により、アルコール含有液体Ｌを内部に収容した容器Ｃが製造される。
　液体ブロー成形装置１は、シールピン２０の中央部に形成された挿通孔に延伸ロッド２１が摺動自在に装着された構成とすることもできる。この場合、延伸ロッド２１はシールピン２０に対して上下方向（軸方向）に相対移動可能となっており、図２に示すように、シールピン２０に対して下方（キャビティ１２の底部）に向けて移動することにより、ブロー成形型１１に配置されたプリフォームＰＦの胴部ＰＦｂの底部分を下方に向けて押し下げて、当該胴部ＰＦｂをキャビティ１２の内部において軸方向（縦方向）に延伸させる。つまり、延伸ロッド２１が設けられた構成の液体ブロー成形装置１を用いることにより、ブロー成形型１１に配置されたプリフォームＰＦを、延伸ロッド２１を用いて縦方向に延伸させつつ加圧したアルコール含有液体Ｌで径方向に延伸させる二軸延伸ブロー成形によって容器Ｃを製造することができる。
　次に、本発明の容器の製造方法の効果を確認するために、ポリエチレンテレフタレート製のプリフォームを複数個用意し、これらのプリフォームに、それぞれエタノールの濃度が互いに相違する複数種類のアルコール含有液体を供給（充填）することで液体ブロー成形を行い、当該液体ブロー成形によりアルコール含有液体を収容した容器を製造し、その製造された容器の透明性に関する評価を行った。また、比較のために、上記と同一のポリエチレンテレフタレート製のプリフォームに、加圧媒体として水を供給して液体ブロー成形を行なって容器を製造した。
　上記液体ブロー成形においては、予めヒーター等を用いてプリフォームの温度を１２０℃にまで加熱し、プリフォームに供給するアルコール含有液体及び水の温度を２５℃、ブロー成形型の温度を４０℃とし、プリフォームに供給するアルコール含有液体及び水の圧力（ブロー圧）を３．０ＭＰａとした。
　また、成形後の容器の胴部の上部及び下部における正面、側面のそれぞれについて、ヘイズメーター等の機器を用いてヘイズ（曇り度）を測定し、これら各部位におけるヘイズの値を総合的に勘案して、各容器の透明性を○（良）または×（不良）で評価した。なお、ヘイズ（曇り度）とは、全光線透過光に対する拡散透過光の割合から求められる透明性に関する指標である。
　表１に評価結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示す評価結果から、プリフォームに供給するアルコール含有液体を、そのエタノール濃度つまりアルコール濃度が１５ｗｔ％未満のものとすることより、製造された容器の透明性を良好なものとすることができることが確認できた。特に、プリフォームに供給するアルコール含有液体を、エタノール濃度が１０ｗｔ％以下のものとすることより、製造された容器の透明性をより良好なものとすることができることができるとともに、エタノール濃度が５ｗｔ％以下のものとすることより、製造された容器の透明性をさらにより良好なものとすることができることが確認できた。
　一方、プリフォームに供給するアルコール含有液体のエタノール濃度を１５ｗｔ％以上とした場合には、成形後の容器に白濁が生じ、その透明性は不良となった。
　次に、透過性を有するポリエステル製のプリフォームを液体ブロー成形して所定形状の容器を製造する容器の製造方法であって、アルコールを１５ｗｔ％以上の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体として前記プリフォームに供給して該プリフォームを液体ブロー成形することを特徴とする容器の製造方法について、その製造された容器の不透明性に関する評価を行った。
　この評価では、成形後の容器の胴部の上部及び下部における正面、側面のそれぞれについて、ヘイズメーター等の機器を用いてヘイズ（曇り度）を測定し、これら各部位におけるヘイズの値の少なくとも一つが５０％を超えた場合に当該容器の不透明性を○（良）とし、ヘイズの値が５０％を超える部分がないものを×（不良）として評価した。なお、ヘイズ（曇り度）とは、全光線透過光に対する拡散透過光の割合から求められる透明性に関する指標である。
　表２に評価結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に示す評価結果から、プリフォームに供給するアルコール含有液体を、そのエタノール濃度つまりアルコール濃度が１５ｗｔ％以上のものとすることより、製造された容器の全体に白濁を生じさせて当該容器を不透明なものとすることができることが確認できた。特に、プリフォームに供給するアルコール含有液体を、エタノール濃度が２５ｗｔ％以上のものとすることより、製造された容器を、全体に亘ってより均一に白濁させることができ、より見栄えのよい不透明性の容器を製造することができることが確認できた。
　本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
　例えば、前記実施の形態においては、プリフォーム及び容器を透明なものとしているが、これに限らず、透過性を有していれば、プリフォーム及び容器を所定の色に着色したものとすることもできる。この場合においても、プリフォームに供給するアルコール含有液体を、そのアルコール濃度が１５ｗｔ％未満のものとすることより、容器の内面に細かい凹凸が形成されることによる白濁（曇り）が発生することを抑制して当該色付きの容器の透明性を確保することができる。
　また、プリフォームＰＦを液体ブロー成形するブロー成形装置としては、図１、図２に示す構成の液体ブロー成形装置１に限らず、種々の構成のものを用いることができる。
　さらに、前記実施の形態においては、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体としてプリフォームに供給してプリフォームを液体ブロー成形するようにしているが、加圧媒体として、アルカリ成分や界面活性剤を所定の重量濃度未満の割合で含んだ液体を用いることもできる。この場合、当該液体に含まれるアルカリ成分や界面活性剤は、所定の重量濃度以上の割合で含まれる場合に液体ブロー成形後の容器に白濁を生じるものである。
　上記した本発明の容器の製造方法では、アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体としてプリフォームに供給してプリフォームを液体ブロー成形するようにしているが、これに限らず、アルコールと界面活性剤とを所定の割合で含む液体を加圧媒体としてプリフォームに供給して該プリフォームを液体ブロー成形する構成とすることにより、白濁が生じない容器を成形する構成とすることもできる。このような構成により、加圧媒体として、アルコールと界面活性剤とを含んだ液体を収容する透過性を有するポリエステル製の容器を液体ブロー成形により容易に製造することができる。
　１　　液体ブロー成形装置
１１　　ブロー成形型
１２　　キャビティ
１３　　ノズルユニット
１４　　本体ブロック
１５　　ブローノズル
１５ａ　ノズル本体
１５ｂ　挟持部
１５ｃ　閉塞面
１６　　シール体
１７　　供給路
１８　　配管
１９　　加圧液体供給部
２０　　シールピン
２０ａ　テーパー面
２１　　延伸ロッド
ＰＦ　　プリフォーム
ＰＦａ　口部
ＰＦｂ　胴部
　Ｌ　　アルコール含有液体
　Ｃ　　容器

Claims (5)

  1. 　透過性を有するポリエステル製のプリフォームを液体ブロー成形して所定形状の容器を製造する容器の製造方法であって、
    　アルコールを１５ｗｔ％未満の割合で含んだアルコール含有液体を加圧媒体として前記プリフォームに供給して該プリフォームを液体ブロー成形することを特徴とする容器の製造方法。
  2. 　前記アルコール含有液体がアルコールを１０ｗｔ％以下の割合で含む、請求項１に記載の容器の製造方法。
  3. 　前記アルコール含有液体がアルコールを５ｗｔ％以下の割合で含む、請求項１に記載の容器の製造方法。
  4. 　前記アルコールがエタノールである、請求項１～３の何れか１項に記載の容器の製造方法。
  5. 　前記プリフォームがポリエチレンテレフタレート製である、請求項１～４の何れか１項に記載の容器の製造方法。
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