WO2017009504A1 - Célula de carga - Google Patents

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cell
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Rafael GONZÁLEZ GALLEGOS
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Dinacell Electrónica, S.L.
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    • G01L5/06—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using mechanical means

Definitions

  • the present invention relates to a load cell for measuring the load on a lift cable of a lifting device.
  • a hoisting apparatus uses a suspension arrangement with cables, by means of which the lift and the lifting and lowering movements of the cabin are carried out.
  • the load of the cabin is transmitted to the cables of the installation thus exerting a force on the cables proportional to the weight of the cabin, said cables must be adjusted with very precise tensions and the maintenance of the installation conditions must be strictly controlled, due to to the critical function of lift and the risk posed by the mismatch or deterioration of the cables.
  • the lifting apparatus is provided with one or several load cells for measuring the tension of the support cables.
  • the loads that the support cables have to support in the actual operation are changing due to the operation itself, friction, variation of adjustments, coupling of mechanisms and others.
  • the load cell comprises, but is not limited to, strain gauges for weighing measurements.
  • the strain gauges measure the degree of deformation of the load cell by the action of the load.
  • the load cell measures or weighs the load of the lifting apparatus, measuring the forces on the cables, lifting belts or structure; before the same apparatus is set in motion, to avoid displacements that exceed the maximum or established limit of the lifting apparatus.
  • the distribution of the load, the weight of which is to be measured, within the lifting apparatus tends or may nod with respect to the fixing means of the load cell to the structure of the lifting apparatus, transmitting a wedging effect to the load cell itself. That is to say, the lifting device heads or has a risk of possible pitching with respect to the support of the load cell causing added overloads in the elements of suspension that can cause malfunction, discomfort or even damage to lifting mechanisms.
  • the present invention seeks to solve one or more of the drawbacks set forth above by means of a load cell as defined in the claims.
  • One aspect is to supply a load cell for weighing in a lifting apparatus comprising a first body, which includes means for measuring the deformation of said cell when the same load cell is subjected to compression stresses; and a second body mechanically joined by a male-female ball joint; that is, one end of the first body comprises a concave or convex seat that serves as a housing for a convex or concave protuberance located at the corresponding end of the second body.
  • the male-female ball joint allows the load cell, once mounted in its working position, to self-align by executing multi-directional alignment movements to avoid transmitting due static coining efforts to the load cell to misalignments in the cell assembly or produced when the lifting device moves a load vertically.
  • the load cell has a longer lifespan by being more resistant to all types of stress, eliminating any problems caused by fatigue caused by flexion of the load cell itself. It is more resistant to overloads caused by cabin or platform wedges in addition to those produced at the start-up and acceleration of the lifting device.
  • the load cell has a column configuration between the most distant ends of the first body and the second body.
  • the means for measuring the deformation of said cell comprise at least one deformation sensor or, if applicable, an extensiometric gauge arranged in the first body to better capture the deformation of the load cell when a load is deposited on the lifting apparatus including the weight or tare of the hoist box or platform.
  • the load cell is made of materials of high mechanical resistance and can be placed in the mooring of the cables or support tapes, to allow the individual measurement and control of each mooring.
  • Figure 1 shows in a perspective view of a first body and a second body of a load cell for measuring the tension in a lift cable of a lifting apparatus
  • Figure 2 shows in an elevational view a cross-sectional view of the load cell
  • Figure 3 shows in an elevation view a section of different types of male-female ball joint for the load cell.
  • a load cell 11 is shown to measure the tension in each lift cable of a lifting device.
  • the lift cable is mechanically coupled to a tractor assembly, so that the load cell works under compression supporting the stress of the lift cable to provide a direct measure of the tension of the cable itself.
  • the load cell 1 1 comprises a first body 12, which includes means for measuring the deformation of said cell when the same load cell 11 is subjected to compression stresses; and a second body 13 in mechanical contact with a support structure, which mechanically cooperates with a terminal end of the lift cable of the lifting apparatus, so that the lift cable extends through a cylindrical bore 21 defined along the axis of revolution of the load cell 1 1, the support cable through the cell 11 in as a whole, shown in figure 2.
  • both first and second body 12, 13 are mechanically coupled to the be a union of the male-female kneecap type that works under compression; that is, one end of the first body 12 comprises a concave seat 14 which serves as a housing for a convex protuberance 15 located at the corresponding end of the second body, or vice versa, the end of the first body 12 is convex and the end of the second body has the corresponding concave shape.
  • the flat bottom face of the first body 12 is in physical contact with a flat and fixed surface of the lift structure, so that the second body 13 of the load cell 1 1, under a compression effort, tends to move towards the flat and fixed surface of the support structure.
  • a male-female ball joint between the first body 12 and the second body 13 evenly distributes the load, compression effort, over the load cell, the first body 12 being compressed between the second body 13 and the flat and fixed surface of the support structure.
  • the load cell 1 1 measures by means of deformation means, included in the cell itself (11), the compression to which the first body 12 of the same cell 11 is subjected.
  • the convex protuberance 15 emerges from the end of the second body 13 to mechanically engage the concave seat 14 of the corresponding end of the first body 12, to provide the load cell 1 1 with a certain lateral mobility to avoid alignment or misalignment or nodding errors to the load cell 1 1 preventing the transmission of stresses of coinage.
  • the male-female ball joint may be of the radial ball type; angular contact ball joint where the sliding surfaces are inclined at an angle to the axis of the ball joint; axial kneecap has a spherical surface in the boss 15 and a hollow and equally spherical surface in the seat 14; or similar.
  • the load cell 11 as a whole has an elongated parallelepiped or cylinder shape, made of a material of high mechanical strength.
  • the load cell 11 is capable of detecting the deformation caused by a compression force exerted on it and generating, depending on said force, a signal that can be transmitted to a control and data processing center, which includes a unit of data processing, to provide a value equivalent to the force detected.
  • the load cell 11 constantly measures in a direct way the force of the tension of the cable, allowing to regulate and control with precision said tension; but at the same time it verifies the behavior of the mooring of the support cables when the load cell 11 is located in the own mooring of the cables.
  • the load cell 1 1 can be arranged between the spring on which the support cable rests and the structure of clamping, so that the force of the tension of the cable is applied on the spring and it transmits it to the load cell 11.
  • the configuration of the load cell 11 allows its resistance to considerable loads to be much higher than other cell types. This is due to the geometry itself and because the load cell 11 has a certain lateral mobility to avoid coining, misalignment or pitching efforts that cause overload and fatigue in the material.
  • An overload can cause deformations in the load cell 11 and as a result erroneous measurements of the loads.
  • the choice of high strength and geometry materials for the load cell manufacturing minimizes this risk.

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Abstract

Una célula de carga adaptada para medir la tensión en un cable de sustentación de un aparato elevador; comprendiendo la célula de carga (11) un primer cuerpo (12), el cual está en contacto mecánico con una estructura de sustentación del aparato elevador; un segundo cuerpo (13) está en contacto mecánico con unos medios de sustentación del aparato elevador; unos medios de unión del tipo rótula macho-hembra que acoplan mecánicamente un extremo del primer cuerpo (12) al correspondiente extremo del segundo cuerpo (13) y unos medios de medición de la deformación están adaptados para medir la deformación que ejerce el segundo cuerpo (13) de la célula (11) sobre el primer cuerpo (12) cuando la célula de carga (11) está sometida a esfuerzos de compresión.

Description

DESCRIPCIÓN CÉLULA DE CARGA Objeto
La presente invención se refiere a una célula de carga para medir la carga en un cable de sustentación de un aparato elevador.
Estado de la técnica
Es conocido que un aparato elevador utiliza una disposición de suspensión con cables, mediante los cuales se realiza la sustentación y los movimientos de elevación y descenso de la cabina. La carga de la cabina se transmite a los cables de la instalación ejerciendo así una fuerza sobre los cables proporcional al peso de la cabina, debiéndose ajustar dichos cables con unas tensiones muy precisas y controlarse con rigor el mantenimiento de las condiciones de la instalación, debido a la función crítica de la sustentación y el riesgo que supone el desajuste o deterioro de los cables.
El aparato elevador está provisto de una o varias células de carga para la medida de la tensión de los cables de sustentación. Las cargas que tienen que soportar los cables de sustentación en el funcionamiento real son cambiantes debido al propio funcionamiento, rozamientos, variación de ajustes, acoplamiento de mecanismos y otros.
La célula de carga comprende, pero no se limita a, galgas extensiométricas para realizar mediciones de pesaje. Las galgas extensiométricas miden el grado de deformación de la célula de carga por la acción de la carga.
La célula de carga mide o pesa la carga del aparato elevador, midiendo las fuerzas en los cables, cintas de sustentación o estructura; antes de que el mismo aparato se ponga en movimiento, para evitar desplazamientos que superen el límite máximo o establecido del aparato elevador.
La distribución de la carga, cuyo peso se desea medir, dentro del aparato elevador tiende o puede cabecear con respecto al medio de fijación de la célula de carga a la estructura del aparato elevador, transmitiendo un efecto de acuñamiento a la propia célula de carga. Es decir, el aparato elevador cabecea o tiene un riesgo de posible cabeceo con respecto al apoyo de la célula de carga provocando sobrecargas añadidas en los elementos de suspensión que pueden provocar malfuncionamiento, molestias o incluso daños en mecanismos del aparato elevador.
Sumario
La presente invención busca resolver uno o más de los inconvenientes expuestos anteriormente mediante una célula de carga como es definida en las reivindicaciones.
Un aspecto es suministrar una célula de carga para pesaje en un aparato elevador que comprende un primer cuerpo, que incluye medios para la medición de la deformación de dicha célula cuando la misma célula de carga está sometida a esfuerzos de compresión; y un segundo cuerpo unidos mecánicamente mediante una unión de rótula macho- hembra; es decir, un extremo del primer cuerpo comprende un asiento cóncavo o convexo que sirve de alojamiento a una protuberancia convexa o cóncava localizada en el correspondiente extremo del segundo cuerpo.
La unión de rótula macho-hembra permite que la célula de carga, una vez montada en su posición de trabajo, se auto-alinee mediante la ejecución de movimientos de alineación multi-direccional para evitar transmitir a la célula de carga esfuerzos de acuñamiento estáticos debidos a desalineamientos en el montaje de la célula o bien producidos cuando el aparato elevador desplaza verticalmente una carga.
La célula de carga tiene una mayor vida útil al ser más resistente a todo tipo de esfuerzos, eliminándose cualquier problema por fatiga causada por flexión de la propia célula de carga. Es más resistente a sobrecargas causadas por acuñamientos de cabina o plataforma además de los producidos en el arranque y aceleración del aparato elevador.
Consecuentemente, la célula de carga sólo está sometida a esfuerzos de compresión. Esto conlleva un aumento en la seguridad de la célula de carga sin que sea preciso aumentar exageradamente el tamaño de la célula de carga para grandes cargas.
La célula de carga presenta una configuración en columna entre los extremos más distantes del primer cuerpo y del segundo cuerpo.
Los medios para la medición de la deformación de dicha célula comprenden al menos un sensor de deformación o en su caso una galga extensiométrica dispuesta en el primer cuerpo para captar mejor la deformación de la célula de carga al ser depositada una carga sobre el aparato elevador incluyendo el propio peso o tara de la caja o plataforma del elevador. La célula de carga está fabricada en materiales de elevada resistencia mecánica y puede ser situada en el amarre de los cables o cintas de sustentación, para permitir la medida individual y de control de cada amarre.
Breve descripción de las figuras
Una explicación más detallada del dispositivo de acuerdo con realizaciones de la invención se da en la siguiente descripción basada en las figuras adjuntas en las que:
La figura 1 muestra en una vista en perspectiva de un primer cuerpo y un segundo cuerpo de una célula de carga para medir la tensión en un cable de sustentación de un aparato elevador;
La figura 2 muestra en una vista en alzado un corte en sección transversal de la célula de carga; y
La figura 3 muestra en una vista en alzado una sección de diferentes tipos de unión rotula macho-hembra para la célula de carga.
Descripción
En relación con las figuras I y 2, en las cuales se muestra una célula de carga 11 para medir la tensión en cada cable de sustentación de un aparato elevador. El cable de sustentación está acoplado mecánicamente a un conjunto tractor, de manera que la célula de carga trabaja a compresión soportando el esfuerzo del cable de sustentación para proporcionar una medida directa de la tensión del propio cable.
Unión de rótula macho-hembra. Este sistema de unión de tramos mediante bola articulada, permite absorber desalineamientos entre dos superficies adyacentes evitando cargas de torsión significativas.
La célula de carga 1 1 comprende un primer cuerpo 12, que incluye medios para la medición de la deformación de dicha célula cuando la misma célula de carga 11 está sometida a esfuerzos de compresión; y un segundo cuerpo 13 en contacto mecánico con una estructura de sustentación, que cooperan mecánicamente con un extremo terminal del cable de sustentación del aparato elevador, de manera que el cable de sustentación se extiende a través de un hueco cilindrico 21 pasante definido a lo largo del eje de revolución de la célula de carga 1 1 , atravesando el cable de sustentación la célula 11 en su totalidad, mostrado en la figura 2. Consecuentemente, el cable de sustentación a traviesa tanto el primer cuerpo 12 como el segundo cuerpo 13 de la célula de carga 1 1 , de esta manera ambos primer y segundo cuerpo 12, 13 están acoplados mecánicamente al ser una unión del tipo rótula macho-hembra que trabaja a compresión; es decir, un extremo del primer cuerpo 12 comprende un asiento 14 cóncavo que sirve de alojamiento a una protuberancia 15 convexa localizada en el correspondiente extremo del segundo cuerpo, o viceversa, el extremo del primer cuerpo 12 es convexo y el extremo del segundo cuerpo presenta la correspondiente forma cóncava.
El extremo terminal del cable de sustentación sobre sale por la cara superior plano del segundo cuerpo 13. La cara inferior plana del primer cuerpo 12 está en contacto físico con una superficie plana y fija de la estructura de sustentación, de manera que el segundo cuerpo 13 de la célula de carga 1 1 , bajo un esfuerzo de compresión, tiende a desplazarse hacia la superficie plana y fija de la estructura de sustentación. La una unión tipo rótula macho-hembra entre el primer cuerpo 12 y el segundo cuerpo 13 distribuye uniformemente la carga, esfuerzo de compresión, sobre la célula de carga, siendo comprimido el primer cuerpo 12 entre el segundo cuerpo 13 y la superficie plana y fija de la estructura de sustentación. La célula de carga 1 1 mide por medio de medios deformación, incluidos en la propia célula (11), la compresión a la que está sometido el primer cuerpo 12 de la misma célula 11. La protuberancia 15 convexa emerge del extremo del segundo cuerpo 13 para acoplarse mecánicamente al asiento 14 cóncavo del correspondiente extremo del primer cuerpo 12, para suministrar a la célula de carga 1 1 de una cierta movilidad lateral para evitar errores de alineación o desalineación o cabeceo a la célula de carga 1 1 previniendo la transmisión de esfuerzos de acuñamiento.
En relación ahora con la figura 3, la unión de rótula macho-hembra puede ser del tipo rótula radial; rótula de contacto angular donde las superficies de deslizamiento están inclinadas en un ángulo respecto al eje de la rótula; rótula axial presenta una superficie esférica en la protuberancia 15 y una superficie hueca e igualmente esférica en el asiento 14; o similar. La célula de carga 11 en su conjunto presenta una forma de paralelepípedo o cilindro alargado, realizado en un material de elevada resistencia mecánica.
La célula de carga 11 es capaz de detectar la deformación provocada por una fuerza de compresión ejercida sobre la misma y generar, en función de dicha fuerza, una señal que se puede transmitir a un centro de control y procesamiento de datos, que incluye una unidad de procesamiento de datos, para suministrar un valor equivalente a la fuerza detectada. De esta manera, la célula de carga 11 mide constantemente de una manera directa la fuerza de la tensión del cable, permitiendo regular y controlar con precisión dicha tensión; pero a la vez constata el comportamiento del amarre de los cables de sustentación cuando la célula de carga 11 está situada en el propio amarre de los cables. En el caso de amarres que incluyen un muelle de amortiguación, como suelen ser los amarres de los cables de sustentación de los aparatos elevadores, la célula de carga 1 1 puede disponerse entre el muelle sobre el que apoya el cable de sustentación y la estructura de sujeción, de modo que la fuerza de la tensión del cable se aplica sobre el muelle y éste la transmite a la célula de carga 11.
La configuración de la célula de carga 11 permite que su resistencia a cargas considerables sea mucho más elevada que otros tipos de células. Esto es debido a la propia geometría y a que la célula de carga 11 tiene una cierta movilidad lateral para evitar esfuerzos de acuñamiento, desalineamiento o cabeceo que causan sobrecargas y fatiga en el material.
Esta fatiga puede llegar a causar la rotura de la célula 1 1 , algo especialmente peligroso.
Una sobrecarga puede provocar deformaciones en la célula de carga 11 y como consecuencia medidas erróneas de las cargas. La elección de materiales de alta resistencia y geometría para la fabricación de la célula de carga minimiza este riesgo.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Una célula de carga para medir la tensión en un cable de sustentación de un aparato elevador; caracterizada porque la célula de carga (11) comprende un primer cuerpo (12) en contacto mecánico con una estructura de sustentación del aparato elevador; el primer cuerpo (12) incluye medios para la medición de la deformación que ejerce un segundo cuerpo (13) de la célula (1 1), estando un extremo del primer cuerpo
(12) y el correspondiente extremo del segundo cuerpo (13) unidos mecánicamente por medio de una unión del tipo rótula macho-hembra.
2. Célula de acuerdo a la reivindicación 1 ; caracterizado porque un extremo del primer cuerpo (12) comprende un asiento (14) cóncavo que sirve de alojamiento a una protuberancia (15) convexa localizada en el correspondiente extremo del segundo cuerpo
(13) .
3. Célula de acuerdo a la reivindicación 1 ; caracterizado porque un extremo del primer cuerpo (12) comprende un asiento (14) convexo que sirve de alojamiento a una protuberancia (15) cóncava localizada en el correspondiente extremo del segundo cuerpo (13).
4. Célula de acuerdo a la reivindicación 1 ; caracterizado porque la unión de rótula macho-hembra es del tipo unión de rótula radial; rótula de contacto angular; rótula axial o similar.
5. Célula de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones; caracterizado por que la célula de carga (1 1) está configurada para instalarse entre un muelle sobre el que apoya el cable de sustentación y una estructura de sustentación del aparato elevador.
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