CN111561985B - 传感器安装机构 - Google Patents

传感器安装机构 Download PDF

Info

Publication number
CN111561985B
CN111561985B CN202010347217.5A CN202010347217A CN111561985B CN 111561985 B CN111561985 B CN 111561985B CN 202010347217 A CN202010347217 A CN 202010347217A CN 111561985 B CN111561985 B CN 111561985B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixing
weighing
bearing panel
mounting mechanism
sensor mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010347217.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111561985A (zh
Inventor
刘元伟
朱福明
於建东
连国庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Lipu Logistics Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Lipu Logistics Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Lipu Logistics Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Lipu Logistics Technology Co ltd
Priority to CN202010347217.5A priority Critical patent/CN111561985B/zh
Publication of CN111561985A publication Critical patent/CN111561985A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111561985B publication Critical patent/CN111561985B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/02Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G21/00Details of weighing apparatus
    • G01G21/02Arrangements of bearings
    • G01G21/08Bearing mountings or adjusting means therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G21/00Details of weighing apparatus
    • G01G21/23Support or suspension of weighing platforms

Abstract

本发明公开了一种传感器安装机构,包括:固定件,用于将所述称重传感器组件固定于所述承重面板上,所述固定件包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件固定于所述承重面板和所述受力件之间,所述第二固定件与所述称重件固定连接;限位件,用于限定所述称重传感器组件在承重面板上的位置,所述限位件套设于所述称重传感器组件外部。本发明通过固定件、限位件与称重传感器组件配合,设计一种结构简单可调节高度的传感器安装机构,使得汽车衡不需要固定在基坑内,可以通过自身调节保持称重平台的平衡而不受称重地面的影响。

Description

传感器安装机构
【技术领域】
本发明涉及车辆称重及其传感器安装技术领域,具体地说,是一种传感器安装机构。
【背景技术】
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,应用于汽车衡中的压力传感器组件也被称为称重传感器组件,可用来检测被测物体的压力值,现有汽车衡用的压力传感器组件通常包括条形称重传感器和柱式传感器,其中,条形称重传感器是将若干个单根的矩形窄条传感器沿车辆预设行进轨迹间隔排列,柱式传感器通常固定在称重平台的四个边角部或者对称边缘处,为了使传感器测量结果更准确通常需要将汽车衡固定在平坦的基坑内部。
【发明内容】
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种传感器安装机构,通过固定件、限位件与称重传感器组件配合,设计一种结构简单可调节高度的传感器安装机构,使得汽车衡不需要固定在基坑内,可以通过自身调节保持称重平台的平衡而不受称重地面的影响。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种传感器安装机构,是用于将称重传感器组件安装在汽车衡承重面板上的传感器安装机构,所述称重传感器组件包括受力件、称重件和球形力传递件,所述受力件与所述称重件之间连接所述球形力传递件,所述传感器安装机构包括:
固定件,用于将所述称重传感器组件固定于所述承重面板上,所述固定件包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件固定于所述承重面板和所述受力件之间,所述第二固定件与所述称重件固定连接;
限位件,用于限定所述称重传感器组件在承重面板上的位置,所述限位件套设于所述称重传感器组件外部。
优选的,所述固定件的一端设有止挡部,另一端设有挂环,所述第一固定件通过所述挂环和所述第二固定件活动连接,所述承重面板上设有第一安装孔,所述第一固定件插入所述第一安装孔,使得所述第一固定件的止挡部紧贴在所述承重面板表面。
优选的,所述挂环内穿设有穿接件,所述穿接件依次交错穿过所述第一固定件和所述第二固定件的挂环,形成一个闭合多边形。
优选的,所述传感器安装机构还包括底座,所述称重件通过所述第二固定件固定连接在所述底座上,所述第二固定件的止挡部嵌入所述底座内部。
优选的,所述限位件的一端固定在所述承重面板上,另一端的内侧壁上设有让位口,使得所述称重件在所述让位口内进行竖直方向上下移动。
优选的,所述限位件的高不大于所述称重传感器组件的高,所述限位件的外径不大于所述底座的直径。
优选的,所述受力件包括固定座和调节件,所述固定座固定在所述承重面板上,所述调节件活动贯穿所述固定座和所述承重面板,所述调节件的一端设置螺栓头,另一端设有凹槽,所述凹槽抵紧所述球形力传递件。
优选的,所述承重面板上设有第二安装孔,所述调节件插入所述第二安装孔,使得所述螺栓头凸出于所述承重面板的表面,所述称重传感器组件至少采用两个所述第一固定件和至少两个所述第二固定件固定安装在所述承重面板上,所述承重面板上的若干个所述第一安装孔环绕所述第二安装孔。
优选的,所述球形力传递件的一端抵紧所述调节件上的凹槽内壁,通过调节件推动所述球形力传递件使得所述称重件在竖直方向上移动。
优选的,所述止挡部为球面圆头结构,所述螺栓头为六棱柱体。
本发明优点在于:
本发明的传感器安装机构,通过固定件、限位件与称重传感器组件配合,设计一种结构简单可调节高度的传感器安装机构,使得汽车衡不需要固定在基坑内,可以通过自身调节保持称重平台的平衡而不受称重地面的影响。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中涉及的技术方案对应附图加以简单说明,显而易见的,本说明书中所描述的附图仅仅是本发明的一些可能的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出任何创造性劳动的基础上,可以依据以下附图获得与本发明技术方案相同或相似的其他附图。
附图1是本发明的传感器安装机构在一实施例中的剖面图;
附图2是本发明的传感器安装机构的安装孔结构示意图;
附图3是本发明传感器安装机构的第一固定件和第二固定件连接结构俯视图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.承重面板,11.第一安装孔,12.第二安装孔,21.受力件,211.固定座,212.调节件,213.螺栓头,214.凹槽,22.称重件,23.球形力传递件,31.第一固定件,311.止挡部,312.挂环,32.第二固定件,33.限位件,331,让位口,34.穿接件,35.底座。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明所描述的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,本说明书中所描述的实施例仅是本发明的一部分可行技术方案,本领域普通技术人员基于本发明的实施例,在没有作出任何创造性劳动的基础上得到的其他实施例,应当视为属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明实施例中所使用的“第一”“第二”等描述近用于描述目的,不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量,由此,本说明书个实施例中限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。
本说明书中所记载的本发明的各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时,应当认为该技术方案的结合不存在。
本发明的传感器安装机构主要用于汽车衡领域,具体的是用于将称重传感器组件安装在汽车衡的承重面板上,优选的,本发明的传感器安装机构将所述称重传感器组件安装在承重面板的底面,此处的底面是指汽车衡使用时靠近或接触地面的一面,与底面相对的一面为承重面板的表面。如附图1所示出的是本发明的传感器安装机构在一实施例中竖直方向上的剖面图,本实施例中,汽车衡上使用的传感器安装组件包括受力件21、称重件22和球形力传递件23,所述受力件21与所述称重件22之间连接所述球形力传递件23,传感器组件通过本发明的传感器安装机构被固定安装在汽车衡的承重面板1的底面上,本发明的的传感器安装机构包括:
固定件,用于将所述称重传感器组件固定于所述承重面板1上,所述固定件包括第一固定件31和第二固定件32,所述第一固定件31固定于所述承重面板1和所述受力件21之间,具体的可以是利用第一固定件31将受力件21固定连接在承重面板1的地面上,所述第二固定件32与所述称重件22固定连接。由于第一固定件31和第二固定件32分别固定称重传感器组件的不同部件,因此第一固定件31和第二固定件32可以是一体成型的结构,也可以是活动连接的结构;
限位件33,用于限定所述称重传感器组件在承重面板1上的位置,所述限位件33套设于所述称重传感器组件外部。实际装配过程中,限位件33可以是固定焊接在承重面板1底面上固定的位置上,例如承重面板的四个边角部,也可以是通过加工成型在承重面板1上的特定位置上一体成型构成限位件33。本发明的传感器安装机构优选的用于安装柱式传感器,故限位件33优选的为圆柱筒状结构,其套设于所述称重传感器组件外部,还可以对传感器起到保护作用,避免传感器受到汽车衡之外的外力影响或者受到外界碰撞损坏传感器。具体参照附图1所示,所述限位件33的一端固定在所述承重面板1上,另一端的内侧壁上设有让位口331,使得所述称重件22在所述让位口331内的竖直方向上下移动,当称重件22向上移动时最终会被卡在让位口331处,避免过度上移与球形力传递件23之间产生较大的冲击力,损坏称重件22。所述限位件33的高不大于所述称重传感器组件的高,防止限位件33分担压力导致测量不准确。需要说明的是,限位件33的高最小应当等于受力件21、称重件22和球形力传递件23三者的高度之和,从而保证称重传感器组件被包裹在限位件33内部,使用时,利用固定件的活动连接,受力件21与称重件22之间可以相互靠近或远离,限位件33的高度应当保证,无论受力件21与称重件22之间的距离有多远,称重件22都不会完全暴露在限位件33外面。所述限位件33的外径不大于所述底座35的直径,构成一个类似于“土”字型结构,可以保证整体结构的稳定性。
参照附图1和附图2,本发明传感器安装机构的固定件同时具有两个作用,一方面用于固定称重传感器组件,另一方用于实现所述称重传感器组件的受力件21和称重件22之间的连接。所述固定件的一端设有止挡部311,另一端设有挂环312,止挡部311优选的为球面圆头结构。固定件的两个部分即所述第一固定件31和所述第二固定件32,两者通过其各自的所述挂环312实现活动连接,例如两者通过各自的挂环312相互扣合实现活动连接,或者借助如附图示出的穿接件34穿过挂环312实现活动连接。其中第一固定件31用于固定将受力件21固定在承重面板1底面上,具体的,如附图2所示,在所述承重面板1上设有第一安装孔11,所述第一固定件31插入所述第一安装孔11,使得所述第一固定件31的止挡部紧贴在所述承重面板1表面,从而将第一固定件31卡接在承重面板1上,第一固定件31可以焊接在受力件21上,也可以是一个螺钉与受力件21螺纹连接。需要说明的是,为了保证所示称重传感器组件的平衡,通常第一固定件31至少设为两个,对应的,承重面板1上设至少两个第一安装孔11。当所述第一固定件31和所述第二固定件32,借助穿接件34实现活动连接时,其各自的挂环312内穿设有穿接件34,所述穿接件34依次交错穿过所述第一固定件31和所述第二固定件32的挂环312,形成一个闭合多边形。优选的,参照附图3,所述第一固定件31有四个,对应于承重面板1上有四个第一安装孔11,相对应的,所示第二固定件32也有四个,其中第一固定件31到称重传感器组件的中轴线的距离等于第二固定件32到称重传感器组件的中轴线的距离,并且第一固定件31和第二固定件32两者在竖直方向上的中轴线互相平行且不重合,所述穿接件34为柔性线,可以是多段分别连接在两个固定件各自的挂环312之间,也可以是一段钢绳依次交错穿过第一固定件31和第二固定件32各自的挂环312,此时固定件的俯视图呈现出如附图3所示的正八边形。
继续参照附图1,本发明的传感器安装机构还包括底座35,底座35与所述承重面板1互相平行,称重传感器组件的所述称重件22通过第二固定件32固定连接在所述底座35上,同时,所述第二固定件32的止挡部311嵌入所述底座35内部,这样设计避免止挡部311凸出在底座35的底面上,导致底座35放置在地面上时不平稳。第二固定件32将称重件22固定在底座35上的方式与第一固定件31将受力件21固定在承重面板1上的方式类似。即底座35上预设安装孔,装配时所述第二固定件32插入安装孔内,使得所述第二固定件32的止挡部311嵌入到在所述底座35内部,从而将第二固定件32卡接在底座35上,第二固定件32可以焊接在称重件22上,也可以是一个螺钉与称重件22螺纹连接。本发明所应用的称重传感器组件,其受力件21包括固定座211和调节件212,所述固定座211固定在所述承重面板1上,所述调节件212活动贯穿所述固定座211和所述承重面板1。所述调节件212的一端设置螺栓头213,另一端设有凹槽214,所述凹槽214抵紧所述球形力传递件23。通过调节件212,可以调节所述受力件21和所述称重件22之间在竖直方向上的距离,使得所述受力件21和所述称重件22两者相互靠近或远离。这样设计,当在不平坦的地面使用汽车衡时,通过调节称重传感器组件的高度,使得称重平台保持平衡。具体的,固定座211和调节件212之间可以采用螺纹连接,此时在所述固定座211上设螺纹孔,所述调节件212上设有与所述螺纹孔相适配的外螺纹,所述调节件212一端设置螺栓头213,另一端设有凹槽214,所述承重面板1上还设有第二安装孔12,第二安装孔12内相应设有内螺纹,所述调节件212插入所述第二安装孔12,使得所述螺栓头213凸出于所述承重面板1表面,其凹槽214抵紧球形力传递件23,具体的,所述球形力传递件23的一端抵紧所述凹槽214的内壁,另一端抵紧在所述称重件22上的凹槽内,通过所述调节件212推动所述球形力传递件23使得所述称重件22在竖直方向上移动。优选的,所述螺栓头213选用六棱柱体,便于调节件212的转动操作。当所述称重传感器组件采用多个固定件安装时,其承重面板1上相应的设有若干个第一安装孔11,多个第一安装孔11环绕在所述第二安装孔12四周。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传感器安装机构,用于将称重传感器组件安装在汽车衡承重面板(1)上,其特征在于,所述称重传感器组件包括受力件(21)、称重件(22)和球形力传递件(23),所述受力件(21)与所述称重件(22)之间连接所述球形力传递件(23),所述传感器安装机构包括:
固定件,用于将所述称重传感器组件固定于所述承重面板(1)上,所述固定件包括第一固定件(31)和第二固定件(32),所述第一固定件(31)固定于所述承重面板(1)和所述受力件(21)之间,所述第二固定件(32)与所述称重件(22)固定连接;
限位件(33),所述限位件(33)的一端固定在所述承重面板(1)上,用于限定所述称重传感器组件在所述承重面板(1)上的位置,所述限位件(33)套设于所述称重传感器组件外部,所述限位件(33)的高不大于所述称重传感器组件的高。
2.根据权利要求1所述的传感器安装机构,其特征在于,所述固定件的一端设有止挡部(311),另一端设有挂环(312),所述第一固定件(31)通过所述挂环(312)与所述第二固定件(32)活动连接,所述承重面板(1)上设有第一安装孔(11),所述第一固定件(31)插入所述第一安装孔(11),使得所述第一固定件(31)的止挡部紧贴在所述承重面板(1)表面。
3.根据权利要求2所述的传感器安装机构,其特征在于,所述挂环(312)内穿设有穿接件(34),所述穿接件(34)依次交错穿过所述第一固定件(31)和所述第二固定件(32)的挂环(312),形成一个闭合多边形。
4.根据权利要求3所述的传感器安装机构,其特征在于,所述传感器安装机构还包括底座(35),所述称重件(22)通过所述第二固定件(32)固定连接在所述底座(35)上,所述第二固定件(32)的止挡部(311)嵌入所述底座(35)内部。
5.根据权利要求4所述的传感器安装机构,其特征在于,所述限位件(33)的一端固定在所述承重面板(1)上,另一端的内侧壁上设有让位口(331),使得所述称重件(22)在所述让位口(331)内的竖直方向上下移动。
6.根据权利要求5所述的传感器安装机构,其特征在于,所述限位件(33)的高不大于所述称重传感器组件的高,所述限位件(33)的外径不大于所述底座(35)的直径。
7.根据权利要求6所述的传感器安装机构,其特征在于,所述受力件(21)包括固定座(211)和调节件(212),所述固定座(211)固定在所述承重面板(1)上,所述调节件(212)活动贯穿所述固定座(211)和所述承重面板(1),所述调节件(212)的一端设置螺栓头(213),另一端设有凹槽(214),所述凹槽(214)抵紧所述球形力传递件(23)。
8.根据权利要求7所述的传感器安装机构,其特征在于,所述承重面板(1)上设有第二安装孔(12),所述调节件(212)插入所述第二安装孔(12),使得所述螺栓头(213)凸出于所述承重面板(1)表面,所述称重传感器组件至少采用两个所述第一固定件(31)和至少两个所述第二固定件(32)固定安装在所述承重面板(1)上,所述承重面板(1)上的若干个所述第一安装孔(11)环绕所述第二安装孔(12)。
9.根据权利要求8所述的传感器安装机构,其特征在于,所述球形力传递件(23)的一端抵紧所述调节件(212)上的所述凹槽(214)内壁,通过所述调节件(212)推动所述球形力传递件(23)使得所述称重件(22)在竖直方向上移动。
10.根据权利要求9所述的传感器安装机构,其特征在于,所述止挡部(311)为球面圆头结构,所述螺栓头(213)为六棱柱体。
CN202010347217.5A 2020-04-27 2020-04-27 传感器安装机构 Active CN111561985B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010347217.5A CN111561985B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 传感器安装机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010347217.5A CN111561985B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 传感器安装机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111561985A CN111561985A (zh) 2020-08-21
CN111561985B true CN111561985B (zh) 2021-08-06

Family

ID=72071855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010347217.5A Active CN111561985B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 传感器安装机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111561985B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113124980B (zh) * 2021-04-15 2022-11-25 梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司 一种称重系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09304166A (ja) * 1996-05-15 1997-11-28 Kyowa Electron Instr Co Ltd 可搬型の輪重検出器
KR200458468Y1 (ko) * 2009-08-04 2012-02-22 주식회사 큐리오텍 차량용 로드셀
CN203785761U (zh) * 2014-04-23 2014-08-20 薛劲为 可调高度的检测重量装置
CN206974529U (zh) * 2017-06-12 2018-02-06 山东博安智能科技股份有限公司 称重装置及整车式称重系统
CN209014111U (zh) * 2019-04-02 2019-06-21 南京亚翔电子衡器有限公司 一种防止称重平台倾倒的汽车电子衡
CN209820602U (zh) * 2019-05-23 2019-12-20 南京亚翔电子衡器有限公司 一种汽车电子衡用桥式传感器连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111561985A (zh) 2020-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105588669B (zh) 一种轴销式三向测力传感器
US5600104A (en) Load cell having reduced sensitivity to non-symmetrical beam loading
US7424832B1 (en) Cable tensiometer for aircraft
US3997014A (en) Mounting and protective means in force measuring of weighing devices
NZ200563A (en) Scale loading platform to strain gauge transducer beam,ball-cup connection
US9874485B2 (en) Valve stem connector with integrated stem force measurement
CN201614210U (zh) 一种电梯超载检测装置
US11092477B2 (en) Planar load cell assembly
CN111561985B (zh) 传感器安装机构
US20030042050A1 (en) Tank weighing assembly with integrated tank mount and load cell
KR200443692Y1 (ko) 교량 강교박스 슬리브 구간의 안전진단시설
US4453422A (en) Strain gage load cell having improved sensitivity
KR102014325B1 (ko) 변위량 계측부재를 구비한 교량받침 및 그의 시공방법
US3706349A (en) Load cell
KR102271533B1 (ko) 안정성이 향상된 교량받침 구조
US4821823A (en) Torque suspension weighing scale
KR101660524B1 (ko) 변위계 설치장치
CN106770481B (zh) 桥梁吊索监测传感器
KR102167016B1 (ko) 회전변위 및 수평변위 식별이 용이한 탄성받침
CN204831317U (zh) 一种防旋转轴销传感器
US4478093A (en) Dynamometer having a bending beam
US3934465A (en) Post-tensioning load cell
US11434105B2 (en) Suspension member load sensor
KR101825206B1 (ko) 광섬유 브래그 격자 센서 기반의 하중 및 변위 측정장치
KR100481378B1 (ko) 차량저울용 로드셀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant