WO2016203123A1 - Ustensile de cuisson - Google Patents

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WO2016203123A1
WO2016203123A1 PCT/FR2016/050332 FR2016050332W WO2016203123A1 WO 2016203123 A1 WO2016203123 A1 WO 2016203123A1 FR 2016050332 W FR2016050332 W FR 2016050332W WO 2016203123 A1 WO2016203123 A1 WO 2016203123A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
utensil
plate
wall
upper face
cover
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/050332
Other languages
English (en)
Inventor
Mathieu Lion
Marc Venot
Original Assignee
Mastrad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mastrad filed Critical Mastrad
Priority to TW105119124A priority Critical patent/TW201703700A/zh
Priority to CN201680044629.3A priority patent/CN108024666A/zh
Priority to PCT/FR2016/051485 priority patent/WO2016203176A1/fr
Priority to FR1656800A priority patent/FR3047652B1/fr
Publication of WO2016203123A1 publication Critical patent/WO2016203123A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/10—Frying pans, e.g. frying pans with integrated lids or basting devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/067—Horizontally disposed broiling griddles

Definitions

  • the invention relates to the field of utensils and kitchen accessories, and more particularly cooking utensils.
  • Cooking utensils such as pots and pans have a bottom, often circular, and a peripheral wall extending along the bottom contour defining an interior volume adapted to receive food.
  • the upper edge of the peripheral wall often receives a lid.
  • the invention improves the situation.
  • the Applicant proposes a cooking utensil comprising a plate, the plate having:
  • the utensil also presents
  • utensil facilitates accessibility to the upper face on which the food to be cooked.
  • the user sees the food during cooking even without being above the utensil.
  • the user can place a tool, for example a spatula, parallel to the upper face receiving food. It can more easily take off, move and return food.
  • the peripheral channel allows to collect what falls from the upper face, for example the extra dough when cooking pancakes or cooking juices.
  • the hob is preserved from dirt.
  • the cooking utensil may furthermore have the following characteristics, whether combined with one another or not:
  • At least part of the peripheral edge is located between the level of the upper face and the level of the lower face.
  • a small portion of the wall has a reinforced configuration adapted to form junction with a handle.
  • the wall can then have a small thickness to lighten the utensil while having good resistance to deformation during handling.
  • the upper face and the lower face are spaced from each other by a distance of less than 15 millimeters.
  • the utensil then has a reduced thickness. It can be easily inserted into the dishwashing machine slots usually reserved for plates.
  • the plate comprises aluminum and / or copper thermally bonding the upper face and the lower face to each other. The heating is then faster and the efficiency improved.
  • the plate comprises a ferromagnetic material making the utensil compatible with induction heating.
  • the upper face has a non-adherent coating based on at least one of polytetrafluoroethylene (PTFE) and ceramic, so that the utensil is particularly suitable for cooking at low temperatures such as pancakes.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the upper face is made of materials intended for high temperature cooking, including at least one of cast iron, cast aluminum, rolled steel, enamelled steel, stainless steel, hard chrome and titanium, so that the utensil is particularly suitable for making plancha type cooking.
  • the channel wall comprises a bottom portion.
  • the bottom portion is located between the level of the upper face and the level of the lower face.
  • the utensil then has a reduced thickness.
  • At least two small parts of the wall substantially opposite to each other have a reinforced configuration adapted to form junction with a handle, handles and / or a cover.
  • the utensil further comprises a lid arranged to rest in part at least on the channel wall of the plate.
  • the utensil further comprises a connection between the cover and the plate allowing a movement of the cover between a closed position in which the cover rests in part at least on the channel wall of the plate and an open position in which the cover is kept in stable equilibrium at a distance from the upper face of the plate.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a cooking utensil according to the invention
  • FIG. 2 shows a sectional view of a cooking utensil according to the invention
  • FIG. 3 shows a detail view III of Figure 2;
  • FIG. 4 shows a view of detail IV of FIG. 2;
  • FIG. 5 shows a top view of a cooking utensil according to the invention
  • FIG. 6 shows a perspective view of a cooking utensil according to the invention in the closed position
  • FIG. 7 shows a perspective view of the cooking utensil of Figure 6 in the open position
  • FIG. 8 shows a side view of the cookware of Figure 6 in the closed position
  • FIG. 9 shows a side view of the cooking utensil of Figure 6 in the open position.
  • the terms “up”, “down”, “horizontal”, “vertical” are used with reference to the arrangement and orientation of a cooking utensil placed on a substantially horizontal cooktop so that the cooktop forms a source of energy for heating food arranged on the cooking utensil.
  • level here refers to the relative position, altitude, for example relative to the plane of the hob.
  • the cooking utensil is referenced 1 as a whole.
  • the cooking utensil 1 comprises a plate 3, a handle 4 and a wall 9.
  • the plate 3 has a general shape of disc.
  • the disc shape is better suited to existing cooktops and their locations, or lights, usually circular.
  • the disc shape is also easier to manufacture and therefore less expensive.
  • the plate 3 has forms other than circular.
  • Particular shapes can be specifically adapted to the cooking of certain foods. For example, elongate or oblong rectangles are particularly suitable for cooking fish.
  • the plate 3 has an upper face 5 and an opposite lower face 7.
  • the upper face 5 is able to receive food to cook.
  • the lower face 7 is adapted to be placed on a hob so that the hob forms a source of energy for heating food.
  • the upper face 5 and the lower face 7 are substantially flat and parallel to each other. They present here a general circular shape.
  • the plate 3 is formed of a superposition of three layers.
  • An upper layer 31 carries the upper face 5.
  • a lower layer 33 carries the lower face 7.
  • An intermediate layer 35 is fixed between the upper layer 31 and the lower layer 33.
  • the upper layer 31 is here obtained by stamping a sheet of steel, for example stainless steel with approximately 18% of chromium and 8 to 10% of nickel such as 304 steel according to the AISI standard or 1.4301 according to the European standard. Alternatively, an aluminum foil is used.
  • the lower layer 33 is made of ferromagnetic material, for example stainless steel of the ferritic family, for example stainless steel with about 18% chromium, such as steel 430 according to the AISI standard or 1.4016 according to the European norm.
  • the cooking utensil 1 is compatible with an induction heating hob while also being compatible with gas or electric hobs with radiation and conduction.
  • the intermediate layer 35 takes the form of a disc sandwiched between the upper layer 31 and the lower layer 33. It is, here, made of a material of high thermal conductivity, for example aluminum and / or copper .
  • the intermediate layer 35 is kept in contact with the upper layer 31 and the lower layer 33. Thus, the thermal conduction between the upper layer 31 and the lower layer 33 is improved.
  • the intermediate layer 35 is absent. In this case, the upper layer 31 and the lower layer 33 can be assembled directly against each other.
  • the upper layer 31 may then have an excess thickness compensating for the absence of intermediate layer 35.
  • the upper layer 31 and the intermediate layer 35 may be made in one piece of a common material and form a single layer . The difficulties associated with the assembly and the thermal conduction defects between the upper layer 31 and the intermediate layer 35 are then avoided.
  • the reference 109 represents the thickness of the intermediate layer 35 while the reference 113 represents the total thickness of the plate 3, that is to say the superposition of the upper layer 31, of the layer intermediate 35 and the lower layer 33.
  • the thickness of the upper layer 31 is referenced 105, while the thickness of the lower layer 33 is referenced 107.
  • the thickness 105 of the upper layer 31 is between 0.5 and 10 mm, for example about 1 mm for steel when the intermediate layer 35 is present and 6 mm for aluminum when the top layer 31 compensates. the absence of intermediate layer 35.
  • the thickness 107 of the lower layer 33 is between 0.3 and 2 mm, for example about 0.5 mm.
  • the thickness 109 of the intermediate layer 35 is between 2 and 10 mm, for example about 6.5 mm.
  • the upper face 5 and the lower face 7 are spaced from each other by a distance corresponding to the thickness 113.
  • the thickness 113 is less than 15 mm.
  • the cooking utensil 1 can thus be placed in the supports of the dishwashing machines.
  • the total thickness 113 of the plate 3 may be between 2.8 and 14 mm, for example here about 8 mm.
  • the plate 3 of the cooking utensil 1 further comprises a wall 9.
  • the wall 9 extends substantially around the periphery of the plate 3.
  • the wall 9 projects radially with respect to the intermediate layer 35.
  • the wall 9 has a flattened "U" shaped section.
  • the concave shape opens upwards while the convex shape is downwards.
  • the wall 9 is shaped in a channel 53, or groove, which extends around the upper layer 31 and below the level thereof, in the plane along which the upper face 5 extends.
  • the upper face 5, circular in shape has a diameter 203 of about 280 mm while the total diameter 201 of the utensil 1, excluding handle 4, is about 320 mm.
  • the wall 9 extends over a width of about 20 mm.
  • the shapes and dimensions of the channel 53 are selected so that it has a capacity of at least 30 ml, here about 55 ml.
  • the width of the channel 53 may range from 5 to 100 mm.
  • the wall 9 is formed in one piece with the upper layer 31 and forms a substantially continuous radial extension of the upper layer 31.
  • the shape of the channel of the wall 9 is obtained during stamping of the upper layer 31.
  • the wall 9 is formed in one piece with the lower layer 33 and forms a substantially continuous radial extension of the lower layer 33.
  • the wall 9 comprises a bottom portion 57.
  • the bottom portion 57 is, here, substantially at the level of the lower layer 33.
  • the wall 9 has, at its radial end, a peripheral edge 55.
  • the peripheral edge 55 delimits the channel 53.
  • the peripheral edge 55 is formed during the cutting and / or stamping of the plate used to form the upper layer 31.
  • the peripheral edge 55 here forming a ridge , is machined to be non-cutting. Alternatively, the peripheral edge 55 may comprise an additional fold to limit the risk of cut.
  • At least a portion of the peripheral edge 55, here the major part, is located below the level of the upper face 5.
  • the majority of the peripheral edge 55 is located between the level of the upper face 5 and the level of the face lower 7.
  • the utensil 1 comprises a junction 11 with the handle 4 above.
  • the junction 11 here takes the form of a fixing portion of the wall 9 with a removable handle 4.
  • the wall 9 has a locally reinforced configuration.
  • the angular portion of the wall 9 occupied by the junction 11 extends over an angle referenced a (alpha), where a is generally less than 180 °, and rather less than 25 °, of to leave the user's workspace clear.
  • the junction 11 comprises an insert and welded against the wall 9. Alternatively, the insert is riveted.
  • the thickness of the insert is referenced 111 and is here about 2 mm.
  • the junction 11 is obtained by local deformation of the wall 9.
  • the junction 11 is arranged to cooperate with removable sleeves 4 via fastening systems known as such.
  • the utensil 1 is compatible with existing removable handles.
  • the handle 4 is fixed irremovably to the junction 11, for example riveted or welded.
  • the wall 9 is substantially homogeneous over the entire periphery. It has no specific configuration to form a junction 11.
  • the handle 4 is then removably fixed in an angular portion of the wall 9 freely chosen by the user, or irremovably fixed in any portion of the wall 9.
  • the junction 11 rises to a level higher than that of the upper face 5.
  • the junction 11 forms an exception to the homogeneity of the wall 9 and to the circular shape of the utensil 1.
  • the wall 9 includes another exception to the regularity along the periphery, for example a locally deformed configuration of the wall 9 spout-shaped.
  • the spout facilitates the evacuation of liquids accumulated in the channel 53.
  • the intermediate layer 35 of circular shape, has a smaller diameter than that of the upper face 5, here about 278 mm.
  • the upper face 5 carried by the upper layer 31 covers the intermediate layer 35.
  • the lower layer 33 protrudes radially from the intermediate layer 35.
  • the diameter of the lower layer 33 is greater than that of the intermediate layer 35 and less than that of the upper layer 31 extended wall 9 forming channel 35.
  • the wall 9 formed in the extension of the upper layer 31 thus projects radially from the lower layer 33, here about 14 mm.
  • the portion of the lower layer 33 projecting radially from the intermediate layer 35 is slightly curved upwards so as to match the shape of the bottom portion 57 of the wall 9.
  • the lower layer 33 is in contact with the wall 9 further improves the thermal conduction between the lower layer 33 and the upper layer 31 through the wall 9.
  • the lower layer 33 is further attached to the portion of the bottom 57 of the wall 9 substantially on the periphery, for example by brazing. The rigidity and the good behavior of the assembly are improved.
  • the bottom portion 57 of the channel 53 formed by the wall 9 is located between the level of the upper face 5 and the level of the lower face 7.
  • the cooking utensil 1 has a reduced size in the direction of its thickness. Stacking the kitchen utensil 1 with other utensils is easy, storage in a dishwasher also.
  • the upper face 5 has an anti-adherent coating.
  • the anti-adherent coating is made of polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • the anti-adherent coating is made of ceramic. As its name suggests, the anti-adherent coating reduces the risk of food snagging during cooking.
  • This type of coating is particularly suitable for low temperature cooking such as that required for making pancakes.
  • Low temperature means here temperatures below about 250 ° C.
  • the upper face 5 is devoid of anti-adhesive coating.
  • the upper layer 31 can be made from materials intended for high temperature firing, greater than about 250 ° C, and / or coated with such materials. Such a material may be chosen, for example, from cast iron, cast aluminum, rolled steel, enamelled steel, stainless steel, hard chrome and titanium.
  • the cooking utensil 1 is particularly suitable for cooking "Plancha" type while having a good behavior over time.
  • the utensil 1 is manufactured according to the following method.
  • the upper layer 31 and the lower layer 33 are formed by stamping and cutting a sheet of steel.
  • An aluminum disk is cut to form the intermediate layer 35.
  • the three layers are then assembled by soldering the upper layer 31 and the lower layer 33 along their contours while the intermediate layer 35 is trapped and blocked, in turn. central portion, between the upper layer 31 and the lower layer 33.
  • the latter is deposited on the upper layer 31 in a manner known per se.
  • the junction 11 and / or the sleeve 4 can be fixed to the edge by welding and / or riveting.
  • the utensil 1 is manufactured according to the following method.
  • the bottom layer 33 is formed by stamping and cutting a sheet of steel, for example stainless steel of the ferritic family to facilitate induction heating.
  • the upper layer 31 is formed by forming and cutting an aluminum disc.
  • the lower layer 33 is then assembled to the upper layer 31, here by adhesion.
  • brazing can be implemented.
  • the latter is deposited on the upper layer 31 in a manner known per se.
  • the junction 11 and / or the sleeve 4 can be fixed to the edge by welding and / or riveting.
  • the upper layers 31, lower 33 and intermediate 35 can be assembled to each other by pressing ("slamming" in English).
  • the lower 33 and / or intermediate layers 35 are heated while a pressure of several thousand tons is applied in the direction of the thickness on assembly.
  • the different layers are then welded by pressure.
  • the intermediate layer 35 crushes slightly. Air is expelled from the sandwich assembly.
  • the durability of the assembly is improved. Manufacturing is faster.
  • the homogeneity and the thermal conduction between the layers are also improved.
  • the utensil 1 In operation, the utensil 1 is placed on a heating position of a domestic hob. With the possible exception of the handle 4 when not removable and / or the junction 11, the upper face 5 is the highest part of the utensil 1. No obstacle or rim, not even the channel 53 , does not surpass the upper face 5. Movements and interventions during cooking are facilitated.
  • the peripheral edge 55 may outperform the upper face 5 on only a portion of the periphery of the utensil 1. The food remains easily accessible from the remaining portion of the periphery.
  • the movements of the user can have a large amplitude.
  • the elongate tools such as spoons, spatulas and the like may in particular come to work substantially parallel to the cooking surface of the utensil without being impeded by a flange.
  • the Applicant has noted the ergonomics of such an utensil when used as a pancake or as a plancha.
  • the use of such an utensil can not be limited to these examples and can be adapted to other culinary practices.
  • the Applicant has found that the utensils according to the invention have a better thermal efficiency and better temperature homogeneity on the cooking surface than known utensils.
  • FIGS. 6 to 9 in which a cover embodiment is shown.
  • the reference numerals identical to those above designate similar parts to those of the previous embodiment.
  • the plate 3 and the handle 4 are similar to those of the previous embodiment.
  • the utensil 1 further comprises a lid 60.
  • the lid 60 is arranged so as to rest in part at least on the wall 9 shaped in groove 53 of the plate 3.
  • the cover 60 has a shape adapted to that of the plate 3, here substantially in the shape of a catering service bell or dome.
  • the cover 60 comprises a main wall 61 delimited by a flange 62 and surmounted by a grip button 64.
  • the flange 62 has a shape and a dimension adapted to rest on the wall 9 of the plate 3.
  • the flange 62 is of shape circular and of a diameter between the diameter 203 of the upper face 5 and the total diameter 201 of the utensil 1. In a closed state shown in Figures 6 and 8, the flange 62 rests stably in the channel 53.
  • the diameter of the flange 62 is greater than the diameter of the bottom 57 so that it rests closer to the peripheral edge 55 than the upper surface 5, for example in the radially outer third of the channel 53.
  • the channel 53 preserves its function of collecting cooking juices, even in the closed state, without the rim 62 bathing in the cooking juices.
  • the cover 60 has other shapes and dimensions adapted to cover the upper surface 5 according to the intended uses.
  • a cooking space 63 is delimited above the upper face 5, under the wall 61 and surrounded by the flange 62.
  • the wall 61 is substantially full so that in the closed position, the cooking space 63 is hermetically sealed from the outside, which makes it possible to bake.
  • the wall 61 has ventilation apertures allowing a pressure equalization between the cooking space 63 and the outside.
  • the ventilation openings may be adjustable so as to control the exchanges between the cooking space 63 and the outside.
  • the wall 61 is perforated, for example made in the form of a mesh with fine mesh adapted to limit the splashing during cooking while allowing the vapors and gas to pass through the lid 60.
  • the grip button 64 is here centered at the top of the wall 61 and mushroom-shaped to facilitate the handling of the cover 60. Alternatively, gripping means of numbers, shapes, dimensions and different locations can be provided.
  • the plate 3 comprises a junction 81 in addition to the junction 11 described above.
  • the junction 81 is here used to connect the cover 60 to the plate
  • the junction 81 comprises an insert and welded against the outside of the wall 9.
  • the junction 81 is here identical to the junction 1 1 for the handle 4 described above.
  • the junction 81 is disposed diametrically opposite the junction 11 on the plate 3.
  • the utensil 1 is usable for cooking and also for presentation at the table, for example by replacing the handle 4 and the cover 60 by two smaller service handles and arranged diametrically opposite to each other.
  • the lid 60 can then be used as a restoration bell.
  • the junctions 11 and 81 may be different from one another and / or differently, for example by a riveted insert or by a local conformation of the wall 9. Additional junctions may also be provided .
  • the cover 60 comprises a fastener 82 arranged to cooperate with the junction 81 of the plate 3 and thus form a connection 8 between the plate 3 and the cover 60. In operation, the junction 81 and the fastener 82 cooperate with each other.
  • the link 8 is arranged to make the cover 60 removable plate 3. Alternatively, the connection 8 is final and the cover 60 is immovable of the plate 3.
  • the link 8 is furthermore arranged so as to allow movement of the cover 60 between the closed position and an open position represented in FIGS. 7 and 9. In the open position, the cover 60 is kept in stable equilibrium at a distance from the upper face. of the plate 3 at least when the plate 3 is oriented substantially horizontally. In other words, the lid 60 remains raised without falling back into the closed position.
  • the link 8 is absent.
  • the lid 60 is placed on the plate 3 and can be completely removed by the user.
  • the fastener 82 takes the form of an insert on the wall 61, for example by welding or riveting.
  • the fastener 82 comprises two tabs arranged to be plugged into two corresponding openings of the junction 81.
  • the tabs of the fastener 82 have a freedom of movement in the corresponding openings of the junction 81 so that the cover 60 can be removed or manipulated between the open position and the closed position.
  • the junction 81 and the fastener 82 are mutually configured so that the link 8 is, here, a pivot connection, or hinge. Opening or closing the lid 60 is performed by a rotational movement.
  • junction 81 and the fastener 82 are further mutually configured so that the ends of the tabs of the fastener 82 abut against the periphery of the openings of the junction 81 to limit the rotational stroke as shown in FIG. 9
  • the mutual arrangement of the junction 81 and the fastener 82 thus defines the open position of the cover 60.
  • the cover 60 and the plate 3 In the open position, the cover 60 and the plate 3 generally form between them an angle ⁇ (Beta) greater than 90 ° and preferably less than 150 °. In this open position, the cooking liquids and condensation in contact with the lid 60 tend to remain in the lid 60 without contaminating the immediate environment of the utensil 1.
  • the plate 3 forms a counterweight and opposes the overturning of the utensil 1 under the effect of the weight of the cover 60, including in the case where the handle 4 would be absent.
  • the user is exempted from manually holding the lid 60 in the open position.
  • the configuration of the link 8 here comprising the junction 81 and the fastener 82 of FIGS. 6 to 9 is an exemplary embodiment.
  • the connection 8 of the utensil 1 between the plate 3 and the cover 60 has a different configuration, for example with hinge joints provided with a pin, removable or not. Junction 81 may also be absent.
  • the connection 8 can be carried by the cover 60 and be completed by a clamp able to clamp the wall 9.
  • Mechanisms for example ratchets or magnets, can be provided to define closed positions, open or intermediate.
  • the wall 61 of the cover 60 is made of stainless steel.
  • other materials may be used, for example high transparency materials such as glasses designed to withstand cooking temperatures.
  • the shapes and constitutions of the plate 3 and the cover 60 are mutually adapted so that in the open position the plate 3 forms a counterweight sufficient to oppose the overturning of the utensil 1 under the effect of the weight cover 60.
  • the wall 61 is lined on the side of the cooking space 63 of a thermally reflective material, for example aluminum.
  • a thermally reflective material for example aluminum.
  • the infrared radiation emitted from the upper face 5 of the plate 3 are reflected towards the cooking space 63.
  • the utensil 1 in the closed state then has improved isothermal properties.
  • the wall 61 is lined on the side of the cooking space 63 of a thermally insulating material with high inertia, for example terracotta.
  • the heat is partly stored during heating and then returned to the cooking space 63, for example to preserve the heat of food during table service.
  • the utensil 1 in the closed state also has improved isothermal properties.
  • the grip button 64 is made of a heat-resistant baking material with low thermal conductivity.
  • the materials used for the utensil 1 are of food grade and able to withstand the heat of cooking.
  • the grip button 64 houses a thermometer, mechanical or electronic, arranged to measure the temperature inside the cooking space 63.
  • the utensil 1 may further comprise a display of the temperature measured by the thermometer. , for example in the form of a needle or digital dial and / or light-emitting diodes whose color corresponds to predetermined temperature ranges, for example green for a temperature below 220 ° C, yellow for a temperature of between 220 ° C and 280 ° C and red for a temperature above 280 ° C.
  • the display may be housed in the grip button 64 so as to be readable from the outside and / or be part of a remote device capable of communicating, with or without wire, with the thermometer.
  • remote device here means either a device belonging to the utensil 1 and dedicated to communication with the thermometer, or a third device such as a smartphone, tablet or the like to receive and display information from the thermometer by means known per se of the Bluetooth® or Wifi connection type and corresponding application.
  • the lid 60 has a high height in comparison with the usual pan lids, for example an overall height greater than 40 mm.
  • Such a height of the cover 61 makes it possible to compensate for the position substantially set back from the peripheral edge 55 below the level of the upper face 5 of the plate 3 to form the cooking space 63 in the closed position. In the open position or when the cover 60 is removed, the advantages of the plate 3 are preserved, including the thermal efficiency and ease of work on the upper surface 5.
  • the plate 3 can be brought to desired temperature quickly and homogeneously while the cover 60 is in the open or absent position so that the heat loss by thermal conduction is limited. Then, when the food is disposed on the upper side 5 or when projections of liquid begin to appear, the lid 60 can be placed in the closed position to limit splashing and / or keep the food in a cooking volume 63 closed. To intervene on the food, the lid 60 can be opened again or removed.
  • the combination of the plate 3 and the lid 60 allows the utensil 1 to present the advantages described above with reference to the embodiment of Figures 1 to 5 while allowing to create at will a cooking space 63 at least in part closed.
  • the utensil 1 can take the form of kits of spare parts compatible with each other.
  • the composition of the kits can be adapted at will.
  • plates 3, handles, handles 4 and lids 60 may be presented individually or in batches, as is the custom in the field of cooking.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Un ustensile (1) de cuisson comprend une plaque (3). La plaque (3) possède une face supérieure (5) apte à recevoir des aliments à cuire et une face inférieure (7) apte à être posée sur une table de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments. L'ustensile (1) présente en outre une paroi (9) s'étendant sensiblement en périphérie de la plaque (3) et conformée en une rigole (53). La paroi (9) présente un bord périphérique (55) dont une partie au moins est située en retrait sous le niveau de la face supérieure (5) lorsque l'ustensile (1) est posé sur la table de cuisson.

Description

Ustensile de cuisson
L'invention relève du domaine des ustensiles et accessoires de cuisine, et plus particulièrement des ustensiles de cuisson.
Les ustensiles de cuisson tels que les casseroles et les poêles présentent un fond, souvent circulaire, et une paroi périphérique s 'étendant le long du contour du fond en délimitant un volume intérieur propre à recevoir des aliments. Le bord supérieur de la paroi périphérique accueille souvent un couvercle.
Lorsque l'utilisateur souhaite observer l'intérieur de la casserole, soit il se place au- dessus de celle-ci, ce qui est peu pratique, soit il l'incline, ce qui interrompt le chauffage. Avec les casseroles et poêles de cuisson existantes, les outils allongés tels que cuillères, spatules et analogues ne peuvent pas travailler parallèlement contre le fond. Les mouvements s'en trouvent limités. Par exemple, détacher certains aliments du fond d'une casserole ou d'une poêle, tels que les œufs sur le plat ou les crêpes, peut s'avérer compliqué.
L'invention vient améliorer la situation.
La Demanderesse propose un ustensile de cuisson comprenant une plaque, la plaque possédant :
une face supérieure apte à recevoir des aliments à cuire,
une face inférieure, opposée à la face supérieure et apte à être posée sur une table de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments. L'ustensile présente en outre
une paroi s'étendant sensiblement en périphérie de la plaque et conformée en une rigole, la paroi formant rigole présentant un bord périphérique dont une partie au moins est située en retrait sous le niveau de la face supérieure lorsque l'ustensile est posé sur la table de cuisson. Un tel ustensile facilite l'accessibilité à la face supérieure sur laquelle sont disposés les aliments à cuire. L'utilisateur voit les aliments au cours de la cuisson même sans être au-dessus de l'ustensile. L'utilisateur peut placer un outil, par exemple une spatule, parallèlement à la face supérieure recevant les aliments. Il peut plus facilement décoller, déplacer et retourner les aliments. La rigole périphérique permet de recueillir ce qui chute de la face supérieure, par exemple le surplus de pâte lors de la cuisson de crêpes ou les jus de cuisson. La table de cuisson est préservée des salissures.
L'ustensile de cuisson peut en outre présenter les caractéristiques suivantes, combinées entre elles ou non :
- Une partie au moins du bord périphérique est située entre le niveau de la face supérieure et le niveau de la face inférieure. Ainsi, la contenance de la rigole est élevée et l'épaisseur de l'ustensile reste faible.
- Une petite partie de la paroi présente une configuration renforcée apte à former jonction avec un manche. La paroi peut alors présenter une faible épaisseur afin d'alléger l'ustensile tout en présentant une bonne résistance aux déformations lors des manipulations.
- La face supérieure et la face inférieure sont espacées l'une de l'autre d'une distance inférieure à 15 millimètres. L'ustensile présente alors une épaisseur réduite. Il peut s'insérer aisément dans les emplacements de machine à laver la vaisselle habituellement réservés aux assiettes.
- La plaque comprend de l'aluminium et/ou du cuivre liant thermiquement la face supérieure et la face inférieure l'une à l'autre. Le chauffage est alors plus rapide et l'efficacité améliorée. - La plaque comprend un matériau ferromagnétique rendant l'ustensile compatible avec un chauffage par induction. - La face supérieure présente un revêtement anti adhérent à base de l'un au moins parmi le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et la céramique, de sorte que l'ustensile est particulièrement adapté pour les cuissons à basses températures telles que celles des crêpes.
- La face supérieure est réalisée à base de matériaux prévus pour la cuisson à haute température comprenant l'un au moins parmi la fonte d'acier, la fonte d'aluminium, l'acier laminé, l'acier émaillé, l'inox, le chrome dur et le titane, de sorte que l'ustensile est particulièrement adapté pour réaliser des cuissons du type plancha.
- La paroi formant rigole comprend une portion de fond. La portion de fond est située entre le niveau de la face supérieure et le niveau de la face inférieure. L'ustensile présente alors une épaisseur réduite. - Au moins deux petites parties de la paroi sensiblement à l'opposé l'une de l'autre présentent une configuration renforcée apte à former jonction avec un manche, des poignées et/ou un couvercle.
- L'ustensile comprend en outre un couvercle agencé de manière à reposer en partie au moins sur la paroi formant rigole de la plaque.
- L'ustensile comprend en outre une liaison entre le couvercle et la plaque permettant un mouvement du couvercle entre une position fermée dans laquelle le couvercle repose en partie au moins sur la paroi formant rigole de la plaque et une position ouverte dans laquelle le couvercle est maintenu en équilibre stable à distance de la face supérieure de la plaque.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 montre une vue en perspective d'un ustensile de cuisson selon l'invention ;
- la figure 2 montre une vue en coupe d'un ustensile de cuisson selon l'invention ;
- la figure 3 montre une vue du détail III de la figure 2 ; - la figure 4 montre une vue du détail IV de la figure 2 ;
- la figure 5 montre une vue de dessus d'un ustensile de cuisson selon l'invention ;
- la figure 6 montre une vue en perspective d'un ustensile de cuisson selon l'invention en position fermée ;
- la figure 7 montre une vue en perspective de l'ustensile de cuisson de la figure 6 en position ouverte ;
- la figure 8 montre une vue latérale de l'ustensile de cuisson de la figure 6 en position fermée ; et
- la figure 9 montre une vue latérale de l'ustensile de cuisson de la figure 6 en position ouverte.
Les dessins annexés comprennent des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant.
Dans la suite, les termes « haut », « bas », « horizontal », « vertical » sont utilisés en référence à la disposition et l'orientation d'un ustensile de cuisson posé sur une table de cuisson sensiblement horizontale de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer des aliments disposés sur l'ustensile de cuisson. Le terme « niveau » désigne ici la position relative, l'altitude, par exemple par rapport au plan de la table de cuisson.
Sur les figures 1 à 5, l'ustensile de cuisson est référencé 1 dans son ensemble. L'ustensile de cuisson 1 comprend une plaque 3, un manche 4 et une paroi 9.
Ici, la plaque 3 présente une forme générale de disque. La forme de disque est mieux adaptée aux tables de cuisson existantes et à leurs emplacements, ou feux, généralement circulaires. La forme de disque est également plus facile à fabriquer et donc moins coûteuse. Dans des variantes, la plaque 3 présente des formes autres que circulaires. Des formes particulières peuvent être spécifiquement adaptées à la cuisson de certains aliments. Par exemple, les formes de rectangles allongés ou oblongues sont particulièrement adaptées à la cuisson du poisson. La plaque 3 possède une face supérieure 5 et une face inférieure 7 opposée. La face supérieure 5 est apte à recevoir des aliments à cuire. La face inférieure 7 est apte à être posée sur une table de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments. La face supérieure 5 et la face inférieure 7 sont sensiblement planes et parallèles l'une à l'autre. Elles présentent, ici, une forme générale circulaire. À l'état de l'ustensile 1 posé sur la table de cuisson, la face supérieure 5 et la face inférieure 7 s'étendent chacune selon un plan horizontal. Dans l'exemple décrit ici, la plaque 3 est formée d'une superposition de trois couches. Une couche supérieure 31 porte la face supérieure 5. Une couche inférieure 33 porte la face inférieure 7. Une couche intermédiaire 35 est fixée entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. La couche supérieure 31 est ici obtenue par emboutissage d'une feuille d'acier, par exemple de l'acier inoxydable à environ 18 % de Chrome et 8 à 10 % de Nickel tel que l'acier 304 selon la norme AISI ou 1.4301 selon la norme européenne. En variante, une feuille d'aluminium est utilisée. La couche inférieure 33 est réalisée en matériau ferromagnétique, par exemple de l'acier inoxydable de la famille des ferritiques, par exemple de l'acier inoxydable à environ 18 % de Chrome tel que l'acier 430 selon la norme AISI ou 1.4016 selon la norme européenne. Ainsi, l'ustensile de cuisson 1 est compatible avec une table de cuisson à chauffage par induction tout en restant aussi compatible avec les tables de cuisson au gaz ou électrique à rayonnement et à conduction.
La couche intermédiaire 35 prend la forme d'un disque pris en sandwich entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. Elle est, ici, réalisée en un matériau de grande conductivité thermique, par exemple de l'aluminium et/ou du cuivre. La couche intermédiaire 35 est maintenue en contact avec la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. Ainsi, la conduction thermique entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33 est améliorée. En variante, par exemple lorsque la couche supérieure 31 est réalisée en aluminium, la couche intermédiaire 35 est absente. Dans ce cas, la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33 peuvent être assemblées directement l'une contre l'autre. La couche supérieure 31 peut alors présenter une surépaisseur compensant l'absence de couche intermédiaire 35. Dit autrement, la couche supérieure 31 et la couche intermédiaire 35 peuvent être réalisées d'un seul tenant en un matériau commun et ne former qu'une seule couche. Les difficultés liées à l'assemblage et les défauts de conduction thermique entre la couche supérieure 31 et la couche intermédiaire 35 sont alors évités.
Sur la figure 4, la référence 109 représente l'épaisseur de la couche intermédiaire 35 tandis que la référence 113 représente l'épaisseur totale de la plaque 3, c'est-à-dire la superposition de la couche supérieure 31, de la couche intermédiaire 35 et de la couche inférieure 33. L'épaisseur de la couche supérieure 31 est référencée 105, tandis que l'épaisseur de la couche inférieure 33 est référencée 107.
L'épaisseur 105 de la couche supérieure 31 est comprise entre 0,5 et 10 mm, par exemple environ 1 mm pour de l'acier lorsque la couche intermédiaire 35 est présente et 6 mm pour de l'aluminium lorsque la couche supérieure 31 compense l'absence de couche intermédiaire 35. L'épaisseur 107 de la couche inférieure 33 est comprise entre 0,3 et 2 mm, par exemple environ 0,5 mm. L'épaisseur 109 de la couche intermédiaire 35 est comprise entre 2 et 10 mm, par exemple environ 6,5 mm. La face supérieure 5 et la face inférieure 7 sont donc espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur 113. L'épaisseur 113 est inférieure à 15 mm. L'ustensile de cuisson 1 peut ainsi être placé dans les supports des machines à laver la vaisselle. L'épaisseur 113 totale de la plaque 3 peut être comprise entre 2,8 et 14 mm, par exemple ici environ 8 mm.
La plaque 3 de l'ustensile de cuisson 1 comprend en outre une paroi 9. La paroi 9 s'étend sensiblement en périphérie de la plaque 3. La paroi 9 fait saillie radialement par rapport à la couche intermédiaire 35. Ici, la paroi 9 présente une section en forme de « U » aplati. La forme concave s'ouvre vers le haut tandis que la forme convexe est orientée vers le bas. La paroi 9 est conformée en une rigole 53, ou gorge, qui s'étend autour de la couche supérieure 31 et sous le niveau de celle-ci, sous le plan selon lequel s'étend la face supérieure 5. Dans l'exemple décrit ici, la face supérieure 5, de forme circulaire, présente un diamètre 203 d'environ 280 mm tandis que le diamètre total 201 de l'ustensile 1, hors manche 4, est d'environ 320 mm. La paroi 9 s'étend sur une largeur d'environ 20 mm. En fonction des applications souhaitée et du type d'aliment à cuire, les valeurs ci-avant peuvent être adaptées. Ici, les formes et dimensions de la rigole 53 sont sélectionnées de sorte qu'elle présente une contenance au moins égale à 30 ml, ici environ 55 ml. Par exemple, la largeur de la rigole 53 peut s'étendre de 5 à 100 mm.
Dans l'exemple décrit ici, la paroi 9 est formée d'un seul tenant avec la couche supérieure 31 et forme un prolongement radial sensiblement continu de la couche supérieure 31. La forme de rigole de la paroi 9 est obtenue lors de l'emboutissage de la couche supérieure 31.
En variante, la paroi 9 est formée d'un seul tenant avec la couche inférieure 33 et forme un prolongement radial sensiblement continu de la couche inférieure 33.
Entre la couche supérieure 31 et le bord périphérique 55, la paroi 9 comprend une portion de fond 57. La portion de fond 57 est, ici, sensiblement au niveau de la couche inférieure 33. La paroi 9 présente, en son extrémité radiale, un bord périphérique 55. Le bord périphérique 55 délimite la rigole 53. Le bord périphérique 55 est formé lors de la découpe et/ou de l'emboutissage de la plaque utilisée pour former la couche supérieure 31. Le bord périphérique 55, formant ici une arête, est usiné de manière à être non coupant. En variante, le bord périphérique 55 peut comprendre un repli supplémentaire pour limiter les risques de coupure. Une partie au moins du bord périphérique 55, ici la majeure partie, est située sous le niveau de la face supérieure 5. Ici, la majeure partie du bord périphérique 55 est située entre le niveau de la face supérieure 5 et le niveau de la face inférieure 7. Par majeure partie, on entend ici sur l'intégralité ou presque de la périphérie de l'ustensile 1. En effet, l'ustensile 1 comprend une jonction 11 avec le manche 4 précité. La jonction 11 prend ici la forme d'une portion de fixation de la paroi 9 avec un manche 4 amovible. La paroi 9 présente une configuration localement renforcée. Comme cela est représenté en figure 5, la portion angulaire de la paroi 9 occupée par la jonction 1 1 s'étend sur un angle référencé a (alpha), où a est généralement inférieur à 180°, et plutôt inférieur à 25°, de manière à laisser l'espace de travail de l'utilisateur dégagé. Comme cela apparaît en figure 4, la jonction 11 comprend une pièce rapportée et soudée contre la paroi 9. En variante, la pièce rapportée est rivetée. L'épaisseur de la pièce rapportée est référencée 111 et est ici d'environ 2 mm. En variante, la jonction 11 est obtenue par déformation locale de la paroi 9.
Dans l'exemple décrit ici, la jonction 11 est agencée pour coopérer avec des manches 4 amovibles par l'intermédiaire de systèmes de fixation connus en tant que tels. Ainsi, l'ustensile 1 est compatible avec des manches amovibles existants. En variante, le manche 4 est fixé de manière inamovible à la jonction 11, par exemple riveté ou soudé. En variante, la paroi 9 est sensiblement homogène sur toute la périphérie. Elle est dépourvue de configuration spécifique pour former une jonction 11. Le manche 4 est alors fixé de manière amovible en une portion angulaire de la paroi 9 choisie librement par l'utilisateur, ou fixé de manière inamovible en une portion quelconque de la paroi 9. Contrairement à la majeure partie de la paroi 9, la jonction 11 s'élève jusqu'à un niveau supérieur à celui de la face supérieure 5. La jonction 11 forme une exception à l'homogénéité de la paroi 9 et à la forme circulaire de l'ustensile 1.
En variante, la paroi 9 comprend une autre exception à la régularité le long de la périphérie, par exemple une configuration localement déformée de la paroi 9 en forme de bec verseur. Le bec verseur facilite l'évacuation des liquides accumulés dans la rigole 53. Dans l'exemple décrit ici, la couche intermédiaire 35, de forme circulaire, présente un diamètre inférieur à celui de la face supérieure 5, ici environ 278 mm. Ainsi, la face supérieure 5 portée par la couche supérieure 31 couvre la couche intermédiaire 35. La couche inférieure 33 fait saillie radialement de la couche intermédiaire 35. Le diamètre de la couche inférieure 33 est supérieur à celui de la couche intermédiaire 35 et inférieur à celui de la couche supérieure 31 prolongée de la paroi 9 formant rigole 35. Ici, la paroi 9 formée dans le prolongement de la couche supérieure 31 fait donc saillie radialement de la couche inférieure 33, ici d'environ 14 mm. La partie de la couche inférieure 33 faisant radialement saillie de la couche intermédiaire 35 est légèrement courbée vers le haut de manière à épouser la forme de la portion de fond 57 de la paroi 9. Ainsi, la couche inférieure 33 est en contact avec la paroi 9 sensiblement sur la circonférence de l'ustensile 1. Ceci améliore encore la conduction thermique entre la couche inférieure 33 et la couche supérieure 31 par l'intermédiaire de la paroi 9. Ici, la couche inférieure 33 est en outre attachée à la portion de fond 57 de la paroi 9 sensiblement sur la périphérie, par exemple par brasage. La rigidité et la bonne tenue de l'assemblage en sont améliorées.
Dans l'exemple décrit ici, la portion de fond 57 de la rigole 53 formée par la paroi 9 est située entre le niveau de la face supérieure 5 et le niveau de la face inférieure 7. Ainsi, l'ustensile de cuisson 1 présente un encombrement réduit dans la direction de son épaisseur. L'empilement de l'ustensile de cuisine 1 avec d'autres ustensiles est facilité, le rangement dans un lave-vaisselle également. Dans l'exemple décrit ici, la face supérieure 5 présente un revêtement anti adhérent. Le revêtement anti adhérent est réalisé à base de polytétrafluoroéthylène (PTFE). En variante, le revêtement anti adhérent est réalisé à base de céramique. Comme son nom l'indique, le revêtement anti adhérent limite les risques d'accrochage des aliments au cours de la cuisson. Ce type de revêtement est particulièrement adapté pour les cuissons à basse température telle que celle nécessaires à la réalisation de crêpes. Par basse température, on entend ici des températures inférieures à environ 250 °C. Dans des variantes, la face supérieure 5 est dépourvue de revêtement anti adhésif. La couche supérieure 31 peut être réalisée à base de matériaux prévus pour la cuisson à haute température, supérieure à environ 250 °C, et/ou revêtue de tels matériaux. Un tel matériau peut être choisi, par exemple, parmi la fonte d'acier, la fonte d'aluminium, l'acier laminé, l'acier émaillé, l'inox, le chrome dur et le titane. Ainsi, l'ustensile de cuisson 1 est particulièrement adapté pour réaliser des cuissons du type « Plancha » tout en présentant une bonne tenue dans le temps.
Dans l'exemple décrit ici, l'ustensile 1 est fabriqué selon le procédé suivant. La couche supérieure 31 et la couche inférieure 33 sont formées par emboutissage et découpage d'une feuille d'acier. Un disque d'aluminium est découpé pour former la couche intermédiaire 35. Les trois couches sont ensuite assemblées par brasage de la couche supérieure 31 et de la couche inférieure 33 le long de leurs contours tandis que la couche intermédiaire 35 est emprisonnée et bloquée, en partie centrale, entre la couche supérieure 31 et la couche inférieure 33. En fonction du revêtement souhaité, ce dernier est déposé sur la couche supérieure 31 de manière connue en tant que tel. La jonction 11 et/ou la manche 4 peuvent être fixés sur le bord par soudage et/ou rivetage.
En variante, l'ustensile 1 est fabriqué selon le procédé suivant. La couche inférieure 33 est formée par emboutissage et découpage d'une feuille d'acier, par exemple de l'acier inoxydable de la famille des ferritiques pour faciliter le chauffage par induction. La couche supérieure 31 est formée par formage et découpage d'un disque d'aluminium.
La couche inférieure 33 est ensuite assemblée à la couche supérieure 31, ici par adhérence. En variante, du soudo-brasage peut être mis en œuvre. En fonction du revêtement souhaité, ce dernier est déposé sur la couche supérieure 31 de manière connue en tant que tel. La jonction 11 et/ou la manche 4 peuvent être fixés sur le bord par soudage et/ou rivetage.
En variante, les couches supérieure 31, inférieure 33 et intermédiaire 35 peuvent être assemblées les unes aux autres par pressage (« slamming » en anglais). Par exemple, les couches inférieure 33 et/ou intermédiaire 35 sont chauffées alors qu'une pression de plusieurs milliers de tonnes est appliquée dans la direction de l'épaisseur sur l'assemblage. Les différentes couches sont alors soudées par pression. La couche intermédiaire 35 s'écrase légèrement. L'air est chassé de l'assemblage en sandwich. La tenue dans le temps de l'assemblage est améliorée. La fabrication est plus rapide. L'homogénéité et la conduction thermique entre les couches sont aussi améliorées.
En fonctionnement, l'ustensile 1 est placé sur une position de chauffage d'une table de cuisson domestique. À l'exception éventuelle du manche 4 lorsqu'il n'est pas amovible et/ou de la jonction 11, la face supérieure 5 constitue la partie la plus élevée de l'ustensile 1. Aucun obstacle ou rebord, pas même la rigole 53, ne surpasse la face supérieure 5. Les mouvements et interventions au cours de la cuisson s'en trouvent facilités.
Dans des variantes, le bord périphérique 55 peut surpasser la face supérieure 5 sur une portion seulement de la périphérie de l'ustensile 1. Les aliments restent facilement accessibles depuis la portion restante de la périphérie.
Les mouvements de l'utilisateur peuvent présenter une grande amplitude. Les outils allongés tels que cuillères, spatules et analogues peuvent notamment venir travailler sensiblement à la parallèle de la surface de cuisson de l'ustensile sans être entravés par un rebord. La Demanderesse a constaté l'ergonomie d'un tel ustensile lorsqu'il est utilisé en tant que crêpière ou en tant que plancha. Bien entendu, l'utilisation d'un tel ustensile ne saurait se limiter à ces exemples et peut être adaptée à d'autres pratiques culinaires. En particulier, la Demanderesse a constaté que les ustensiles selon l'invention présentent une meilleure efficacité thermique et une meilleure homogénéité de température sur la surface de cuisson que les ustensiles connus. Ceci s'explique par la faible hauteur de la paroi périphérique 9 qui réduit les surfaces d'échange avec l'air ambiant par rapport aux ustensiles de cuisson connus. Il en résulte que les pertes thermiques par dissipation dans l'air ambiant sont faibles. Il est maintenant fait référence aux figures 6 à 9 sur lesquelles un mode de réalisation à couvercle est représenté. Les références numériques identiques à celles qui précèdent désignent des parties similaires à celles du mode de réalisation précédent. La plaque 3 et le manche 4 sont similaires à ceux du mode de réalisation précédent. Dans cet exemple, l'ustensile 1 comprend en outre un couvercle 60. Le couvercle 60 est agencé de manière à reposer en partie au moins sur la paroi 9 conformée en rigole 53 de la plaque 3.
Le couvercle 60 présente une forme adaptée à celle de la plaque 3, ici sensiblement en forme de cloche de service de restauration ou de coupole. Le couvercle 60 comprend une paroi 61 principale délimitée par un rebord 62 et surmontée d'un bouton de préhension 64. Le rebord 62 présente une forme et une dimension adaptées pour reposer sur la paroi 9 de la plaque 3. Le rebord 62 est de forme circulaire et d'un diamètre compris entre le diamètre 203 de la face supérieure 5 et le diamètre total 201 de l'ustensile 1. Dans un état fermé représenté aux figures 6 et 8, le rebord 62 repose de manière stable dans la rigole 53. Ici, le diamètre du rebord 62 est supérieur au diamètre du fond 57 de sorte qu'il repose plus près du bord périphérique 55 que de la surface supérieure 5, par exemple dans le tiers radialement extérieur de la rigole 53. Ainsi, la rigole 53 préserve sa fonction de recueil de jus de cuisson, y compris à l'état fermé, sans que le rebord 62 baigne dans le jus de cuisson. En variante, la couvercle 60 présente d'autres formes et dimensions adaptées pour couvrir la surface supérieure 5 en fonction des usages prévus.
En position fermée du couvercle 60, un espace de cuisson 63 est délimité au-dessus de la face supérieure 5, sous la paroi 61 et entouré par le rebord 62. Dans l'exemple décrit ici, la paroi 61 est sensiblement pleine de sorte qu'en position fermée l'espace de cuisson 63 est isolé hermétiquement de l'extérieur, ce qui permet une cuisson à l'étouffée. En variante, la paroi 61 présente des ouvertures d'aération permettant une égalisation de pression entre l'espace de cuisson 63 et l'extérieur. Les ouvertures d'aération peuvent être réglables de manière à maîtriser les échanges entre l'espace de cuisson 63 et l'extérieur. En variante, la paroi 61 est ajourée, par exemple réalisée sous forme d'une grille à mailles fines propre à limiter les éclaboussures à la cuisson tout en permettant aux vapeurs et gaz de traverser le couvercle 60. Le bouton de préhension 64 est ici centré au sommet de la paroi 61 et en forme de champignon afin de faciliter la manipulation du couvercle 60. En variante, des moyens de préhension en nombres, formes, dimensions et emplacements différents peuvent être prévus.
Dans l'exemple décrit ici, la plaque 3 comprend une jonction 81 en plus de la jonction 11 décrite ci-avant. La jonction 81 est ici utilisée pour relier le couvercle 60 à la plaque
3. La jonction 81 comprend une pièce rapportée et soudée contre l'extérieur de la paroi 9. La jonction 81 est ici identique à la jonction 1 1 pour le manche 4 décrit ci-avant. La jonction 81 est disposée diamétralement à l'opposé de la jonction 11 sur la plaque 3. Ainsi, l'utilisateur peut à volonté utiliser indépendamment les jonctions 11 et 81 de la plaque 3 pour venir y relier un manche 4 et/ou le couvercle 60, ou encore deux manches
4, similaires ou non, ce qui rend l'ustensile 1 particulièrement polyvalent. L'ustensile 1 est utilisable pour la cuisson et aussi pour la présentation à table, par exemple en remplaçant le manche 4 et le couvercle 60 par deux poignées de service plus petites et disposées diamétralement à l'opposée l'une de l'autre. Le couvercle 60 peut alors être utilisé comme une cloche de restauration. En variante, les jonctions 11 et 81 peuvent être différentes l'une de l'autre et/ou réalisées différemment, par exemple par une pièce rapportée par rivetage ou encore par une conformation locale de la paroi 9. Des jonctions supplémentaires peuvent aussi être prévues. Le couvercle 60 comprend une attache 82 agencée pour coopérer avec la jonction 81 de la plaque 3 et former ainsi une liaison 8 entre la plaque 3 et le couvercle 60. En fonctionnement, la jonction 81 et l'attache 82 coopèrent l'une avec l'autre pour permettre l'assemblage et le désassemblage à volonté du couvercle 60 sur la plaque 3. La liaison 8 est donc agencée pour rendre le couvercle 60 amovible de la plaque 3. En variante, la liaison 8 est définitive et le couvercle 60 est inamovible de la plaque 3. La liaison 8 est en outre agencée de manière à permettre un mouvement du couvercle 60 entre la position fermée et une position ouverte représentée aux figures 7 et 9. En position ouverte, le couvercle 60 est maintenu en équilibre stable à distance de la face supérieure 5 de la plaque 3 au moins lorsque la plaque 3 est orientée sensiblement à l'horizontale. Autrement dit, le couvercle 60 reste relevé sans retomber en position fermée.
En variante, la liaison 8 est absente. Le couvercle 60 est posé sur la plaque 3 et peut être complètement retiré par l'utilisateur.
Dans l'exemple décrit ici, l'attache 82 prend la forme d'une pièce rapportée sur la paroi 61, par exemple par soudage ou rivetage. L'attache 82 comprend deux pattes agencées pour venir s'enficher dans deux ouvertures correspondantes de la jonction 81. Les pattes de l'attache 82 présentent une liberté de mouvement dans les ouvertures correspondantes de la jonction 81 de sorte que le couvercle 60 peut être soit retiré, soit manipulé entre la position ouverte et la position fermée. La jonction 81 et l'attache 82 sont mutuellement configurées de sorte que la liaison 8 est, ici, une liaison pivot, ou charnière. L'ouverture ou la fermeture du couvercle 60 est effectuée par un mouvement de rotation. La jonction 81 et l'attache 82 sont en outre mutuellement configurées de sorte que les extrémités des pattes de l'attache 82 viennent en butée contre le pourtour des ouvertures de la jonction 81 pour limiter la course en rotation comme cela est représenté en figure 9. L'agencement mutuel de la jonction 81 et de l'attache 82 définit donc la position ouverte du couvercle 60. En position ouverte, le couvercle 60 et la plaque 3 forment généralement entre eux un angle β (Beta) supérieur à 90° et de préférence inférieur à 150°. Dans cette position ouverte, les liquides de cuisson et la condensation au contact du couvercle 60 tendent à rester dans le couvercle 60 sans souiller l'environnement immédiat de l'ustensile 1. Dans cette position, la plaque 3 forme contrepoids et s'oppose au renversement de l'ustensile 1 sous l'effet du poids du couvercle 60, y compris dans le cas où le manche 4 serait absent. L'utilisateur est dispensé de maintenir manuellement le couvercle 60 en position ouverte. La configuration de la liaison 8 comprenant ici la jonction 81 et l'attache 82 des figures 6 à 9 est un exemple de réalisation. En variante, la liaison 8 de l'ustensile 1 entre la plaque 3 et le couvercle 60 présente une configuration différente, par exemple avec des articulations à charnière pourvue d'une broche, amovible ou non. La jonction 81 peut aussi être absente. Dans ce cas, la liaison 8 peut être portée par le couvercle 60 et être complétée par une pince apte à venir serrer la paroi 9. Des mécanismes, par exemple à cliquets ou à aimants, peuvent être prévus pour définir des position fermées, ouvertes ou intermédiaires. Dans l'exemple décrit ici, la paroi 61 du couvercle 60 est réalisée en acier inoxydable. En variante, d'autres matériaux peuvent être utilisés, par exemple des matériaux à forte transparence tels que des verres prévus pour résister aux températures de cuisson. De manière générale, les formes et constitutions de la plaque 3 et du couvercle 60 sont mutuellement adaptées de sorte qu'en position ouverte la plaque 3 forme un contrepoids suffisant pour s'opposer au renversement de l'ustensile 1 sous l'effet du poids du couvercle 60.
En variante, la paroi 61 est doublée du côté de l'espace de cuisson 63 d'une matière thermiquement réfléchissante, par exemple de l'aluminium. Ainsi, les rayonnements infrarouges émis depuis la face supérieure 5 de la plaque 3 sont réfléchis vers l'espace de cuisson 63. L'ustensile 1 à l'état fermé présente alors des propriétés isothermes améliorées. Dans une autre variante, la paroi 61 est doublée du côté de l'espace de cuisson 63 d'une matière thermiquement isolante et à grande inertie, par exemple de la terre cuite. Ainsi, la chaleur est en partie emmagasinée lors du chauffage puis restituée vers l'espace de cuisson 63, par exemple pour préserver la chaleur des aliments lors du service à table. L'ustensile 1 à l'état fermé présente aussi des propriétés isothermes améliorées.
Dans l'exemple décrit ici, le bouton de préhension 64 est réalisé en un matériau résistant aux chaleurs de cuisson et à faible conductivité thermique. De manière générale, les matériaux utilisés pour l'ustensile 1 sont de qualité alimentaire et aptes à résister aux chaleurs de cuisson. En variante, le bouton de préhension 64 loge un thermomètre, mécanique ou électronique, agencé pour mesurer la température à l'intérieur de l'espace de cuisson 63. L'ustensile 1 peut en outre comprendre un affichage de la température mesurée par le thermomètre, par exemple sous la forme d'un cadran à aiguille ou numérique et/ou de diodes électroluminescentes dont la couleur correspond à des plages de température préétablies, par exemple du vert pour une température inférieure à 220°C, du jaune pour une température comprise entre 220°C et 280°C et du rouge pour une température supérieure à 280°C. L'affichage peut être logé dans le bouton de préhension 64 de manière à être lisible depuis l'extérieur et/ou faire partie d'un dispositif déporté propre à communiquer, avec ou sans fil, avec le thermomètre. Par dispositif déporté, on entend ici soit un dispositif appartenant à l'ustensile 1 et dédié à la communication avec le thermomètre, soit un dispositif tiers tel qu'un téléphone intelligent, une tablette ou analogue propre à recevoir et afficher des informations issues du thermomètre par des moyens connus en soi du type connexion Bluetooth® ou Wifi et application correspondante.
Le couvercle 60 présente une hauteur élevée en comparaison des couvercles de casserole usuels, par exemple une hauteur hors-tout supérieure à 40 mm. Une telle hauteur du couvercle 61 permet de compenser la position sensiblement en retrait du bord périphérique 55 sous le niveau de la face supérieure 5 de la plaque 3 pour former l'espace de cuisson 63 en position fermée. En position ouverte ou lorsque le couvercle 60 est retiré, les avantages propres à la plaque 3 sont préservés, notamment l'efficacité thermique et la facilité du travail à la surface supérieure 5.
Par exemple, la plaque 3 peut être mise à température souhaitée de manière rapide et homogène alors que le couvercle 60 est en position ouverte ou absent de sorte que la perte thermique par conduction thermique est limitée. Puis, lorsque les aliments sont disposés sur la face supérieure 5 ou lorsque des projections de liquide commencent à apparaître, le couvercle 60 peut être placé en position fermée pour limiter les éclaboussures et/ou garder les aliments dans un volume de cuisson 63 fermé. Pour intervenir sur les aliments, le couvercle 60 peut être à nouveau ouvert ou retiré. La combinaison de la plaque 3 et du couvercle 60 permet à l'ustensile 1 de présenter les avantages décrits ci-avant en référence au mode de réalisation des figures 1 à 5 tout en permettant de créer à volonté un espace de cuisson 63 au moins en partie fermé. Compte tenu du caractère détachable et interchangeable du manche 4, des poignées et du couvercle 60 notamment, l'ustensile 1 peut prendre la forme de kits de pièces détachées compatibles entre elles. La composition des kits peut être adaptée à volonté. Par exemple, des plaques 3, des poignées, des manches 4 et des couvercles 60 peuvent être présentés à l'unité ou par lots, comme c'est l'usage dans le domaine de la cuisine.
L'invention ne se limite pas aux exemples d'ustensiles décrits ci-avant, seulement à titre d'exemples, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après.

Claims

Revendications
1. Ustensile (1) de cuisson comprenant une plaque (3), la plaque (3) possédant : une face supérieure (5) apte à recevoir des aliments à cuire,
- une face inférieure (7), opposée à la face supérieure (5) et apte à être posée sur une table de cuisson de sorte que la table de cuisson forme source d'énergie pour faire chauffer les aliments,
caractérisé en ce qu'il présente en outre
une paroi (9) s'étendant sensiblement en périphérie de la plaque (3) et conformée en une rigole (53), la paroi (9) formant rigole présentant un bord périphérique (55) dont une partie au moins est située en retrait sous le niveau de la face supérieure (5) lorsque l'ustensile (1) est posé sur la table de cuisson.
2. Ustensile (1) selon la revendication 1, dans lequel une partie au moins du bord périphérique (55) est située entre le niveau de la face supérieure (5) et le niveau de la face inférieure (7).
3. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une petite partie de la paroi (9) présente une configuration renforcée apte à former jonction (11) avec un manche (4).
4. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la face supérieure (5) et la face inférieure (7) sont espacées l'une de l'autre d'une distance (113) inférieure à 15 millimètres.
5. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la plaque (3) comprend de l'aluminium et/ou du cuivre liant thermiquement la face supérieure (5) et la face inférieure (7) l'une à l'autre.
6. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la plaque (3) comprend un matériau ferromagnétique rendant l'ustensile (1) compatible avec un chauffage par induction.
7. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la face supérieure (5) présente un revêtement anti adhérent à base de l'un au moins parmi le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et la céramique, de sorte que l'ustensile (1) est particulièrement adapté pour les cuissons à basses températures telles que celles des crêpes.
8. Ustensile (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la face supérieure (5) est réalisée à base de matériaux prévus pour la cuisson à hautes températures comprenant l'un au moins parmi la fonte d'acier, la fonte d'aluminium, l'acier laminé, l'acier émaillé, l'inox, le chrome dur et le titane, de sorte que l'ustensile (1) est particulièrement adapté pour réaliser des cuissons du type plancha.
9. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la paroi (9) formant rigole (53) comprend une portion de fond (57), la portion de fond (57) étant située entre le niveau de la face supérieure (5) et le niveau de la face inférieure (7).
10. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel au moins deux petites parties de la paroi (9) sensiblement à l'opposé l'une de l'autre présentent une configuration renforcée apte à former jonction (11, 81) avec un manche (4), des poignées et/ou un couvercle (60).
11. Ustensile (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un couvercle (60) agencé de manière à reposer en partie au moins sur la paroi (9) formant rigole de la plaque (3).
12. Ustensile (1) selon la revendication 11, comprenant en outre une liaison (8) entre le couvercle (60) et la plaque (3) permettant un mouvement du couvercle (60) entre une position fermée dans laquelle le couvercle (60) repose en partie au moins sur la paroi (9) formant rigole de la plaque (3) et une position ouverte dans laquelle le couvercle (60) est maintenu en équilibre stable à distance de la face supérieure (5) de la plaque (3).
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