WO2016199650A1 - 機器用弾性シールド部材 - Google Patents

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WO2016199650A1
WO2016199650A1 PCT/JP2016/066273 JP2016066273W WO2016199650A1 WO 2016199650 A1 WO2016199650 A1 WO 2016199650A1 JP 2016066273 W JP2016066273 W JP 2016066273W WO 2016199650 A1 WO2016199650 A1 WO 2016199650A1
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shield
functional component
elastic
case
waterproof
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PCT/JP2016/066273
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English (en)
French (fr)
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英夫 直野
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06Hermetically-sealed casings
    • H05K5/069Other details of the casing, e.g. wall structure, passage for a connector, a cable, a shaft
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/533Bases, cases made for use in extreme conditions, e.g. high temperature, radiation, vibration, corrosive environment, pressure
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007Casings
    • H05K9/0015Gaskets or seals
    • HELECTRICITY
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    • H05K9/0007Casings
    • H05K9/0049Casings being metallic containers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure
    • H01R13/6582Shield structure with resilient means for engaging mating connector
    • H01R13/6583Shield structure with resilient means for engaging mating connector with separate conductive resilient members between mating shield members
    • H01R13/6584Shield structure with resilient means for engaging mating connector with separate conductive resilient members between mating shield members formed by conductive elastomeric members, e.g. flat gaskets or O-rings

Definitions

  • the present invention relates to an elastic shield member for equipment.
  • Patent Document 1 discloses a technique for connecting an inverter device and a motor by a directly connected connector without using a wire harness in an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • the connector described in the above document has a configuration in which the inverter device and the motor are accommodated in individual metal casings, and the connectors are fixed to the respective metal casings. And in the state which has arrange
  • inverter device and the motor In electric vehicles and hybrid vehicles, it is necessary to arrange the inverter device and the motor with a gap in order to avoid interference caused by vibration during running. However, when the inverter device and the motor are separated from each other, the terminal fitting on the inverter device side and the terminal fitting on the motor side are exposed, so that noise superimposed on the current flowing through the terminal fitting leaks to the outside. In addition, when the inverter device and the motor are disposed at a position where there is a risk of being wet, it is necessary to take measures against the terminal metal.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide an elastic shield member for equipment having both a noise countermeasure function and a waterproof countermeasure function.
  • the present invention A waterproof functional component that makes elastic contact in a liquid-tight manner over the entire circumference of the conductive first shield case constituting the first electrical device and the second shield case constituting the second electrical device;
  • a shield functional component that is in electrical communication with the first shield case and the second shield case;
  • the waterproof functional component and the shield functional component are integrated with each other, and are disposed in a facing space between the first shield case and the second shield case, and the first electric device and the second electric device. It is characterized in that it encloses a conductive path connecting the devices over the entire circumference.
  • the waterproof functional part surrounds the entire conductive path in a liquid-tight state in close contact with the first shield case and the second shield case, moisture is prevented from adhering to the conductive path. Further, since the shield functional part surrounds the entire conductive path in a state in which the shield functional part is in contact with the first shield case and the second shield case, noise superimposed on the current flowing through the conductive path leaks out. To prevent. Since the elastic shield member for equipment has a form in which the waterproof functional part and the seal part functional part are integrated, the workability at the time of assembly is excellent.
  • Sectional drawing showing the state which attached the elastic shield member for apparatuses of Example 1 to the motor (1st electric apparatus). Sectional view showing the state where the inverter device is fitted to the motor
  • the top view of the elastic shield member for apparatuses of Example 1 The top view of the elastic shielding member for apparatuses of Example 2 AA line sectional view of FIG. Sectional view equivalent to the line AA showing the state in which the elastic shield member for equipment is attached between the first shield case and the second shield case in the second embodiment
  • Sectional drawing of the elastic shield member for apparatuses of Example 3 Sectional drawing of the elastic shield member for apparatuses of Example 4
  • Sectional drawing of the elastic shield member for apparatuses of Example 5 The top view of the elastic shield member for apparatuses of Example 6 BB sectional view of FIG.
  • the waterproof functional component and the shield functional component are separately molded, and the waterproof functional component and the shield function are fitted into the waterproof functional component and the shield functional component.
  • a fitting portion that holds the component in the assembled state may be formed. According to this configuration, the waterproof functional component and the shield functional component can be reliably held in the assembled state by fitting both the fitting portions.
  • the structure of the mold for molding the waterproof functional component can be simplified.
  • the waterproof functional component and the shield functional component may be integrated by insert molding. According to this configuration, the shape of the waterproof functional part and the shield functional part can be simplified as compared with the case where the waterproof functional part and the shield functional part molded as separate parts are assembled.
  • the shield functional component may include an elastic contact piece that can contact with the first shield case and the second shield case in an elastically deformed state. According to this configuration, the shield functional component and both shield cases can be reliably brought into contact by the elastic restoring force of the elastic contact piece.
  • the device elastic shield member 10 according to the first embodiment is provided in a vehicle that travels using electric power such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, and includes a motor 100 (first electric device according to claims), an inverter, and the like. It is a composite functional member interposed between the apparatus 200 (2nd electric equipment as described in a claim).
  • the motor 100 includes a motor main body (not shown) that generates a rotational driving force when energized, a conductive (metal) motor case 101 (first shield case according to the claims) surrounding the motor main body, and a motor main body. And a plurality of first terminal fittings 102 (conducting paths described in claims) connected in a conductive manner.
  • a horizontal upper surface wall constituting the motor case 101 is formed with a first opening 103 that communicates the inside and outside of the motor case 101.
  • a first terminal block 104 made of synthetic resin is fixed to the first opening 103.
  • the first terminal block 104 includes a terminal holding part 105 and a hood part 106 protruding upward from the terminal holding part 105.
  • the hood portion 106 passes through the first opening 103 and protrudes above the motor case 101.
  • a plurality of first terminal fittings 102 are attached to the first terminal block 104 by insert molding.
  • the first terminal fitting 102 is a male type having a base end portion 107 fixed to the terminal holding portion 105 with a bolt (not shown) and a tab 108 protruding upward from the base end portion 107 and accommodated in the hood portion 106. Terminal.
  • the tab 108 projects upward (outside of the motor case 101) above the upper surface (upper surface wall) of the motor case 101, similar to the hood portion 106.
  • the inverter device 200 includes a power supply circuit (not shown) for converting DC power into AC power, and a conductive (metal) inverter case 201 (second shield case described in claims) surrounding the power supply circuit. And a plurality of second terminal fittings 202 (conductive paths described in claims) connected to the power supply circuit in a conductive manner.
  • a second opening 203 that allows communication between the inside and outside of the inverter case 201 is formed in a horizontal lower surface wall that constitutes the inverter case 201.
  • a second terminal block 204 made of synthetic resin is fixed to the second opening 203.
  • the second terminal block 204 has a terminal accommodating portion 205 that projects downward from the inverter case 201.
  • a female second terminal fitting 202 is accommodated in the terminal accommodating portion 205.
  • the second terminal fitting 202 protrudes downward (outside of the inverter case 201) below the lower surface (lower surface wall) of the inverter case 201, similar to the terminal accommodating portion 205.
  • the inverter device 200 is disposed above the motor 100, and the terminal accommodating portion 205 is fitted into the hood portion 106, and the tabs 108 of the plurality of first terminal fittings 102 enter the terminal accommodating portion 205 and are plural.
  • the second terminal fitting 202 is individually connected to be conductive. Through the first terminal fitting 102 and the second terminal fitting 202, the motor 100 and the inverter device 200 are connected so as to be conductive. Further, the upper surface wall of the motor case 101 and the lower surface wall of the inverter case 201 are in a positional relationship in which they face each other up and down so as not to directly contact each other with a relatively narrow facing space 300 opened.
  • the reason why the opposing space 300 is provided between the motor case 101 and the inverter case 201 in this way is to avoid interference due to vibration during traveling.
  • the first terminal fitting 102 on the motor 100 side is disposed outside the motor case 101 (opposing space 300), and the inverter
  • the second terminal fitting 202 on the device 200 side is arranged outside the inverter case 201 (opposing space 300).
  • noise superimposed on the current flowing through both terminal fittings 102 and 202 leaks to the outside.
  • the motor 100 and the inverter device 200 are mounted at a position where there is a risk of being wet, it is necessary to take measures against the water on both the terminal fittings 102 and 202.
  • the device elastic shield member 10 is interposed in the facing space 300 between the motor case 101 and the shield case.
  • the configuration will be described below.
  • the device elastic shield member 10 is composed of one waterproof functional component 11 and two pairs of shield functional components 13.
  • the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 are separately manufactured components.
  • the waterproof functional component 11 is made of rubber, and as shown in FIG. 3, the shape in plan view has a substantially square frame shape (ring shape).
  • the waterproof functional component 11 includes four pairs of linear seal portions 11S extending linearly in the front-rear direction and the left-right direction, and a substantially quadrangular arc shape that smoothly connects the ends of the linear seal portions 11S. It is comprised from the arc-shaped seal part 11R. As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of upper and lower fitting grooves 12 (fitting portions described in claims) are formed in the two pairs of linear seal portions 11S.
  • the shield functional part 13 is a single part formed by bending a metal plate material.
  • Each shield functional component 13 includes a substrate portion 14 whose plate surface is directed in the vertical direction, and a pair of upper and lower contact plate portions 15 extending substantially perpendicularly from both upper and lower edges of the substrate portion 14.
  • the substrate portion 14 can be elastically curved and deformed in such a manner that the upper and lower contact plate portions 15 are brought close to each other.
  • the shield functional component 13 includes a fitting rib 16 (fitting portion described in claims) that projects downward from the extended end edge of the upper contact plate portion 15 at a substantially right angle, and a lower contact plate portion 15.
  • a fitting rib 16 (fitting portion described in claims) is formed to protrude upward from the extended end edge at a substantially right angle.
  • the shield functional component 13 is a waterproof functional component by bringing the substrate portion 14 into close contact with the inner surface of the linear seal portion 11S and fitting the upper and lower fitting ribs 16 into the fitting grooves 12 of the linear seal portion 11S. 11 is assembled. Due to the engagement of the fitting groove 12 and the fitting rib 16, the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 are held and integrated in an assembled state. And in the state before connecting the inverter apparatus 200 to the motor 100, as shown in FIG. 1, the elastic shield member 10 for apparatuses has the opening area
  • the vertical dimension of the facing space 300 when the inverter device 200 is connected to the motor 100 that is, the vertical distance between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 is waterproof in a free state in which the waterproof functional component 11 is not elastically deformed. It is set smaller than the vertical dimension of the functional component 11 and the shield functional component 13. Therefore, when the inverter device 200 is connected to the motor 100, the rubber waterproof functional component 11 is compressed up and down to be elastically deformed, and the lower surface and the upper surface of the waterproof functional component 11 extend over the entire circumference of the motor case 101, respectively.
  • the upper surface and the lower surface of the inverter case 201 are elastically and liquid-tightly adhered.
  • a sealed space 301 defined by the device elastic shield member 10 and the two cases 101 and 201 is formed.
  • the sealing space 301 is a part of the facing space 300, and the connection portion between the first terminal fitting 102 and the second terminal fitting 202 is accommodated in the sealing space 301. Since the sealing space 301 is sealed so as not to be submerged by the waterproof functional component 11, both the terminal fittings 102 and 202 in the sealing space 301 are kept in a waterproof state.
  • a shield functional component 13 is attached to the elastic shield member 10 for equipment along the inner peripheral surface of the linear seal portion 11S.
  • the shield functional component 13 is arranged in a large area other than the arc-shaped seal portion 11 ⁇ / b> R in the entire circumference of the device elastic shield member 10. That is, the four shield functional components 13 surround the connection portion of the two terminal fittings 102 and 202 in the facing space 300 over almost the entire circumference.
  • the upper and lower contact plate portions 15 of the shield functional component 13 are in contact with both cases 101 and 201.
  • both the contact plate parts 15 are elastically deformed by the elastic restoring force of the board part 14. , 201 abuts. Therefore, there is no possibility that noise superimposed on the current flowing through both the terminal fittings 102 and 202 leaks outside the device elastic shield member 10 (sealing space 301).
  • the device elastic shield member 10 has a noise countermeasure function and a waterproof countermeasure function, and includes a conductive motor case 101 constituting the motor 100 and an inverter case 201 constituting the inverter device 200.
  • the first terminal fitting 102 and the second terminal fitting 202 that connect the motor 100 and the inverter device 200 are surrounded over the entire circumference.
  • the elastic shield member 10 for equipment is in contact with the motor case 101 and the inverter case 201 in a liquid-tight elastic manner over the entire circumference, and the motor case 101 and the inverter case 201 are in conductive contact.
  • the shield functional component 13 is integrated.
  • the device elastic shield member 10 has a form in which the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 are integrated, and thus has excellent workability during assembly.
  • the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 are molded separately from each other, and the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 are assembled to each other by being fitted to each other.
  • the fitting part (fitting groove 12 and fitting rib 16) to hold is formed. According to this configuration, the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 can be reliably held in the assembled state by fitting the fitting groove 12 and the fitting rib 16 together.
  • molding the waterproof functional component 11 can be simplified compared with the case where the waterproof functional component 11 and the shield functional component 13 are integrated by insert molding.
  • the device elastic shield member 20 according to the second embodiment includes one waterproof functional component 21 and one shield functional component 23.
  • symbol is attached
  • the waterproof functional component 21 is made of rubber, and as shown in FIG. 4, the shape in plan view has a substantially square frame shape (ring shape).
  • the waterproof functional component 21 includes two pairs of linear seal portions 21S extending linearly in the front-rear direction and the left-right direction, a pair of front and rear linear seal portions 21S extending linearly in the left-right direction, and a linear seal. It is composed of four arc-shaped seal portions 21R having a substantially quarter arc shape that smoothly connects the end portion of the portion 21S and the end portion of the linear seal portion 21S.
  • Each linear seal portion 21 ⁇ / b> S is formed with a plurality of accommodation spaces 22 that penetrate from the upper surface (the surface facing the inverter case 201) to the lower surface (the surface facing the motor case 101).
  • the shield function part 23 is a single part formed by bending an elongated metal wire.
  • the shield functional component 23 has a configuration in which a plurality of coil-shaped contact portions 24 and a plurality of linear connecting portions 25 that connect adjacent coil-shaped contact portions 24 are arranged alternately and in series. Each coil-shaped contact portion 24 is disposed in the accommodation space 22.
  • the linear connecting portion 25 is embedded in a wall portion 26 that partitions adjacent housing spaces 22 in the waterproof functional component 21.
  • the shield functional component 23 is integrated with the waterproof functional component 21 by insert molding in a process of molding the waterproof functional component 21 with a mold (not shown). Since they are integrated by insert molding, the shape of the waterproof functional part 21 and the shield functional part 23 can be simplified as compared with the case where the waterproof functional part and the shield functional part molded as separate parts are assembled.
  • the device elastic shield member 20 is sandwiched between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 as shown in FIG.
  • the waterproof functional component 21 made of rubber is compressed up and down and elastically deformed, and the lower surface and the upper surface of the waterproof functional component 21 respectively extend over the entire circumference of the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201. It adheres elastically and liquid tightly.
  • the waterproof functional component 21 can waterproof the inside of the sealed space 301 in which the two terminal fittings 102 and 202 are accommodated.
  • the coil-shaped contact portion 24 of the shield functional component 23 is elastically deformed so as to be crushed up and down, and the upper and lower ends of the coil-shaped contact portion 24 are elastic with respect to both cases 101 and 201 by the elastic restoring force. To touch.
  • the shield functional component 23 prevents leakage of noise superimposed on the current flowing through the terminal fittings 102 and 202 to the outside of the device elastic shield member 20 (sealing space 301).
  • the device elastic shield member 30 according to the third embodiment includes a single waterproof functional component 31 and a plurality of shield functional components 35.
  • symbol is attached
  • the waterproof functional part 31 is made of rubber, and, like the first embodiment, the plan view has a substantially rectangular frame shape (ring shape).
  • the waterproof functional component 31 is formed with a plurality of lower housing spaces 32 in which the lower surface (the surface facing the motor case) is recessed, with appropriate intervals in the circumferential direction.
  • the waterproof functional component 31 is formed with a plurality of upper accommodation spaces 33 in a form in which an area corresponding to the lower accommodation space 32 is recessed on the upper surface (the surface facing the inverter case).
  • the upper housing space 33 and the lower housing section are partitioned by a partition wall 34.
  • the shield functional part 35 is composed of a pair of symmetrical metal plates.
  • the shield functional component 35 includes a base portion 36 in which the center portions in the vertical direction of the metal plate material are fixed by welding or the like, and a pair of upper elastic contact pieces 37 extending in an arc shape upward from the base portion 36 (elastic contact according to claims).
  • Piece) and a pair of lower elastic contact pieces 38 (an elastic contact piece according to claims) extending in an arc shape upward from the base portion 36.
  • the plurality of shield functional components 35 are integrated with the waterproof functional component 31 in a state where the base portion 36 is embedded in the partition wall portion 34 by insert molding.
  • the upper elastic contact piece 37 is accommodated in the upper accommodation space 33, and the lower elastic contact piece 38 is accommodated in the lower accommodation space 32.
  • the device elastic shield member 30 When the motor 100 and the inverter device 200 are connected, the device elastic shield member 30 is sandwiched between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201. Thereby, the lower surface and the upper surface of the waterproof functional component 31 are in close contact with the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 in an elastic and liquid-tight manner over the entire circumference.
  • the inside of the sealing space 301 that accommodates is kept waterproof.
  • the plurality of shield functional parts 35 bring their upper and lower elastic contact pieces 37 and 38 into contact with both cases 101 and 201, respectively. At this time, since both elastic contact pieces 37 and 38 are elastically deformed, they elastically and reliably abut against both cases 101 and 201 by their own elastic restoring force.
  • the shield functional component 35 prevents leakage of noise superimposed on the current flowing through the terminal fittings 102 and 202 to the outside of the device elastic shield member 30 (sealing space).
  • the device elastic shield member 40 according to the fourth embodiment includes one waterproof functional component 41 and a plurality of shield functional components 45.
  • symbol is attached
  • the waterproof functional component 41 is made of rubber, and, like the first embodiment, the planar view shape is a substantially square frame shape (ring shape).
  • the waterproof functional component 41 is formed with a plurality of lower housing spaces 42 in which the lower surface (the surface facing the motor case) is recessed, with appropriate intervals in the circumferential direction.
  • the waterproof functional component 41 is formed with a plurality of upper housing spaces 43 in a form in which a region corresponding to the lower housing space 42 is recessed on the upper surface (the surface facing the inverter case).
  • the upper housing space 43 and the lower housing section are partitioned by a partition wall 44.
  • the shield function component 45 includes a coil 46 whose axis is directed in the vertical direction, and a pair of upper and lower contact plates 47 fixed to the upper and lower ends of the coil 46 so as to be conductive by welding or the like.
  • the upper contact plate 47 is formed with an embossed contact portion 48 protruding upward
  • the lower contact plate 47 is formed with an embossed contact portion 48 protruding downward.
  • the plurality of shield functional components 45 are integrated with the waterproof functional component 41 in a state where the vertical central portion of the coil 46 is embedded in the partition wall portion 44 by insert molding.
  • the upper end portion of the coil 46 is accommodated in the upper accommodation space 43, and the lower end portion of the coil 46 is accommodated in the lower accommodation space 42.
  • the device elastic shield member 40 When the motor 100 and the inverter device 200 are connected, the device elastic shield member 40 is sandwiched between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201. Thereby, the lower surface and the upper surface of the waterproof functional component 41 are in close contact with the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 in an elastic and liquid-tight manner over the entire circumference.
  • the inside of the sealing space 301 that accommodates is kept waterproof.
  • the plurality of shield functional parts 45 bring the contact portions 48 of the upper and lower contact plates 47 into contact with both cases 101 and 201, respectively.
  • both the contact plates 47 elastically and reliably abut against the cases 101 and 201 by the elastic restoring force.
  • the shield function component 45 prevents leakage of noise superimposed on the current flowing through the terminal fittings 102 and 202 to the outside of the device elastic shield member 40 (sealing space).
  • the device elastic shield member 50 according to the fifth embodiment includes one waterproof functional component 51 and a plurality of shield functional components 56.
  • symbol is attached
  • the waterproof function part 51 is made of rubber, and the shape in plan view is a substantially square frame shape (ring shape) as in the first embodiment.
  • the waterproof functional component 51 is formed with a plurality of lower housing spaces 52 in which the lower surface (the surface facing the motor case) is recessed, with appropriate intervals in the circumferential direction.
  • the waterproof functional component 51 is formed with a plurality of upper accommodation spaces 53 in a form in which an area corresponding to the lower accommodation space 52 is recessed on the upper surface (the surface facing the inverter case).
  • the upper housing space 53 and the lower housing section 52 are partitioned by a partition wall 54.
  • the partition wall portion 54 is formed with a communication hole 55 that allows the upper and lower accommodation spaces 52 and 53 to communicate with each other.
  • the shield functional component 56 includes an elastic support 57 made of a braided wire, and a pair of upper and lower contact plates 58 fixed to the upper and lower ends of the elastic support 57 so as to be conductive by welding or the like. Both contact plates 58 have a disk shape having an outer diameter larger than the inner diameter of the communication hole 55.
  • the upper contact plate 58 is formed with an embossed contact portion 59 protruding upward, and the lower contact plate 58 is formed with an embossed contact portion 59 protruding downward.
  • the plurality of shield function parts 56 are manufactured separately from the waterproof function part 51.
  • the communication hole 55 is expanded while elastically deforming the partition wall portion 54, and the one contact plate 58 is passed through the expanded communication hole 55. After passing the contact plate 58, the expansion of the communication hole 55 is released. As a result, the shield functional component 56 is integrated with the waterproof functional component 51 in a state where the elastic support 57 passes through the communication hole 55.
  • the upper end of the elastic support 57 is accommodated in the upper accommodation space 53, and the lower end of the elastic support 57 is accommodated in the lower accommodation space 52.
  • the device elastic shield member 50 is sandwiched between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201.
  • the lower surface and the upper surface of the waterproof functional component 51 are in close contact with the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 in an elastic and liquid-tight manner over the entire circumference.
  • the inside of the sealing space 301 that accommodates is kept waterproof.
  • the plurality of shield function parts 56 bring the contact portions 59 of the upper and lower contact plates 58 into contact with both cases 101 and 201, respectively.
  • both the contact plates 58 elastically and reliably abut against the cases 101 and 201 by the elastic restoring force.
  • the shield function component 56 prevents leakage of noise superimposed on the current flowing through the terminal fittings 102 and 202 to the outside of the device elastic shield member 50 (sealing space).
  • the device elastic shield member 60 of the sixth embodiment is composed of one waterproof functional component 61 and a plurality of shield functional components 65.
  • symbol is attached
  • the waterproof functional part 61 is made of rubber, and as shown in FIG. 10, the shape in plan view has a substantially square frame shape (ring shape). As shown in FIGS. 11 to 13, the waterproof functional component 61 is formed with one lower receiving groove 62 having a lower surface (a surface facing the motor case) that is recessed over the entire circumference. Similarly, the waterproof functional component 61 is formed with a single upper receiving groove 63 having an upper surface (a surface facing the inverter case) recessed along the entire circumference. The upper accommodation groove 63 and the lower accommodation groove 62 are partitioned by a partition wall portion 64.
  • the shield functional component 65 is made of a substantially flat metal plate.
  • the shield functional component 65 is integrated with the waterproof functional component 61 by insert molding in a posture in which the plate surface is inclined with respect to both the vertical direction (the direction in which the motor case 101 and the inverter case 201 face each other) and the horizontal direction. ing.
  • a central portion in the vertical direction of the shield functional component 65 is embedded and fixed in the partition wall portion 64.
  • the upper end portion of the shield function component 65 is accommodated in the upper accommodation groove 63, and the lower end portion of the shield function component 65 is accommodated in the lower accommodation groove 62.
  • the device elastic shield member 60 is sandwiched between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201.
  • the lower surface and the upper surface of the waterproof functional part 61 are in close contact with the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 in an elastic and liquid-tight manner over the entire circumference.
  • the inside of the sealing space 301 that accommodates is kept waterproof.
  • the plurality of shield functional parts 65 have their upper end edges in contact with the lower surface of the inverter case 201 and their lower end edges in contact with the upper surface of the motor case 101.
  • the shield functional component 65 is sandwiched between the cases 101 and 201 and pressed up and down, so that the inclination angle of the shield functional component 65 with respect to the horizontal direction becomes small. Since the central part of the shield functional component 65 in the vertical direction is fixed to the partition wall portion 64, the partition wall portion 64 is elastically deformed so as to wave with the inclination (change) of the posture of the shield function component 65.
  • the shield functional component 65 contacts both the cases 101 and 201 in a state where the posture is changed so that the partition wall 64 of the waterproof functional component 61 is elastically deformed. Therefore, due to the elastic restoring force of the partition wall 64, the upper and lower end edges of the shield functional component 65 abut against both cases 101 and 201 elastically and reliably.
  • the shield functional component 65 prevents leakage of noise superimposed on the current flowing through the terminal fittings 102 and 202 to the outside of the device elastic shield member 60 (sealing space).
  • the device elastic shield member 70 according to the seventh embodiment includes one waterproof functional component 71 and a plurality of shield functional components 75.
  • symbol is attached
  • the waterproof functional part 71 is made of rubber, and as shown in FIG. 14, the shape in plan view has a substantially square frame shape (ring shape). As shown in FIGS. 15 to 17, the waterproof functional component 71 is formed with a single lower receiving groove 72 having a lower surface (a surface facing the motor case) that is recessed over the entire circumference. Similarly, the waterproof functional component 71 is formed with a single upper receiving groove 73 having an upper surface (a surface facing the inverter case) recessed along the entire circumference. The upper accommodation groove 73 and the lower accommodation groove 72 are partitioned by a partition wall portion 74.
  • the shield function part 75 is a single part formed by bending a metal plate material.
  • the shield functional component 75 includes a folded portion 76, a pair of leg portions 77 extending downward from the folded portion 76, and a pair of elastic contact pieces extending in a cantilevered manner obliquely downward from the lower ends of both leg portions 77. 78.
  • the pair of elastic contact pieces 78 is inclined with respect to both the vertical direction (the opposing direction of the motor case 101 and the inverter case 201) and the horizontal direction.
  • the pair of elastic contact pieces 78 are configured such that the facing distance gradually increases downward.
  • the shield function part 75 is integrated with the waterproof function part 71 by insert molding.
  • a lower end side region of the leg portion 77 is embedded and fixed in the partition wall portion 74.
  • the upper end portion of the leg portion 77 and the folded portion 76 are accommodated in the upper accommodation groove 73, and the pair of elastic contact pieces 78 are accommodated in the lower accommodation groove 72.
  • the device elastic shield member 70 is sandwiched between the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201.
  • the lower surface and the upper surface of the waterproof functional component 71 are in close contact with the upper surface of the motor case 101 and the lower surface of the inverter case 201 in an elastic and liquid-tight manner over the entire circumference.
  • the inside of the sealing space 301 that accommodates is kept waterproof.
  • the plurality of shield functional parts 75 respectively have the upper folded portion 76 in contact with the lower surface of the inverter case 201 and the lower end edge of the elastic contact piece 78 in contact with the upper surface of the motor case 101.
  • the pair of leg portions 77 expands with the folded portion 76 as a fulcrum.
  • the pair of elastic contact pieces 78 is inclined so as to reduce the inclination angle with respect to the horizontal direction. Since the lower end side regions of both leg portions 77 are fixed to the partition wall portion 74, the partition wall portion 74 is elastically deformed so as to wave as the shield functional component 75 is deformed and the posture is inclined.
  • the shield functional component 75 contacts both cases 101 and 201 in a state where the posture is changed so that the partition wall portion 74 of the waterproof functional component 71 is elastically deformed. Therefore, due to the elastic restoring force of the partition wall 74, the upper and lower end edges of the shield functional component 75 abut against both the cases 101 and 201 elastically and reliably.
  • the shield functional component 75 prevents leakage of noise superimposed on the current flowing through the terminal fittings 102 and 202 to the outside of the device elastic shield member 70 (sealing space).
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • (1) in the first to seventh embodiments the case where the electric device is an inverter device and a motor has been described.
  • the present invention can also be applied to a case where the electric device is a device different from the inverter device and the motor.
  • both the first terminal fitting and the second terminal fitting are arranged in the facing space.
  • the present invention is not limited to this, and the first terminal fitting is provided in the facing space. And only one of the second terminal fittings may be provided. In this case, the terminal fitting arranged in the facing space enters the counterpart shield case and connects to the counterpart terminal fitting.

Landscapes

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Abstract

 ノイズ対策機能と防水対策機能を兼ね備えた機器用弾性シールド部材を提供する。 機器用弾性シールド部材(10)は、モータ(100)を構成する導電性のモータケース(101)と、インバータ装置(200)を構成するインバータケース(201)との間の対向空間(300)に配され、モータ(100)とインバータ装置(200)を接続する第1端子金具(102)及び第2端子金具(202)を全周に亘って包囲するものであり、モータケース(101)とインバータケース(201)に対し全周に亘って液密状に弾性接触する防水機能部品(11)と、モータケース(101)とインバータケース(201)に導通可能に接触するシールド機能部品(13)とを一体化した形態である。

Description

機器用弾性シールド部材
 本発明は、機器用弾性シールド部材に関するものである。
 特許文献1には、電気自動車やハイブリッド自動車において、インバータ装置とモータを、ワイヤハーネスを使用せずに直結型のコネクタによって接続する技術が開示されている。上記文献に記載されたコネクタは、インバータ装置及びモータをそれぞれ個別の金属製筐体に収容し、各金属製筐体にそれぞれコネクタを固定した構成となっている。そして、インバータ装置をモータの近くに配置した状態で、双方のコネクタ同士を嵌合接続している。これにより、インバータ装置とモータを含む装置全体の小型が実現されている。
特開2007-280913号公報
 電気自動車やハイブリッド自動車では、走行中の振動に起因する干渉を回避するために、インバータ装置とモータを隙間を空けて配置する必要がある。ところが、インバータ装置とモータを離間させると、インバータ装置側の端子金具やモータ側の端子金具が露出するため、その端子金具を流れる電流に重畳するノイズが外部へ漏れ出してしまう。また、インバータ装置とモータが、被水の虞がある位置に配置される場合には、端子金具への被水対策が必要となる。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ノイズ対策機能と防水対策機能を兼ね備えた機器用弾性シールド部材を提供することを目的とする。
 本発明は、
 第1電気機器を構成する導電性の第1シールドケースと第2電気機器を構成する第2シールドケースとに対し全周に亘って液密状に弾性接触する防水機能部品と、
 前記第1シールドケースと前記第2シールドケースとに導通可能に接触するシールド機能部品とを備え、
 前記防水機能部品と前記シールド機能部品とを一体化した形態であり、前記第1シールドケースと前記第2シールドケースとの間の対向空間に配されて、前記第1電気機器と前記第2電気機器を接続する導電路を全周に亘って包囲するようになっているところに特徴を有する。
 防水機能部品は、第1シールドケースと第2シールドケースに液密状に密着した状態で、導電路を全周に亘って包囲するので、導電路に水分が付着することを防止する。また、シールド機能部品は、第1シールドケースと第2シールドケースに導通可能に接触した状態で、導電路を全周に亘って包囲するので、導電路を流れる電流に重畳するノイズが漏出することを防止する。機器用弾性シールド部材は、防水機能部品とシール部機能部品を一体化させた形態となっているので、組付け時の作業性に優れている。
実施例1の機器用弾性シールド部材をモータ(第1電気機器)に取り付けた状態をあらわす断面図 モータにインバータ装置を嵌合した状態をあらわす断面図 実施例1の機器用弾性シールド部材の平面図 実施例2の機器用弾性シールド部材の平面図 図4のA-A線断面図 実施例2において機器用弾性シールド部材を第1シールドケースと第2シールドケースの間に取り付けた状態をあらわすA-A線相当断面図 実施例3の機器用弾性シールド部材の断面図 実施例4の機器用弾性シールド部材の断面図 実施例5の機器用弾性シールド部材の断面図 実施例6の機器用弾性シールド部材の平面図 図10のB-B線断面図 図10のC-C線断面図 実施例6において機器用弾性シールド部材をモータケースとインバータケースとの間に取り付けた状態をあらわすC-C線相当断面図 実施例7の機器用弾性シールド部材の平面図 図14のD-D線断面図 図14のE-E線断面図 実施例7において機器用弾性シールド部材をモータケースとインバータケースとの間に取り付けた状態をあらわすE-E線相当断面図
 (a)本発明は、前記防水機能部品と前記シールド機能部品が、互いに別々に成形され、前記防水機能部品と前記シールド機能部品には、互いに嵌合することで前記防水機能部品と前記シールド機能部品を組付け状態に保持する嵌合部が形成されていてもよい。
 この構成によれば、双方の嵌合部同士を嵌合させることにより、防水機能部品とシールド機能部品を組み付け状態に確実に保持することができる。防水機能部品とシールド機能部品をインサート成形によって一体化させる場合に比べると、防水機能部品を成形するための金型の構造を簡素化することができる。
 (b)本発明は、前記防水機能部品と前記シールド機能部品がインサート成形によって一体化されていてもよい。
 この構成によれば、別体部品として成形された防水機能部品とシールド機能部品を組み付ける場合に比べると、防水機能部品とシールド機能部品の形状を簡素化することができる。
 (c)本発明は、前記シールド機能部品が、前記第1シールドケースと前記第2シールドケースに対し弾性変形した状態で当接可能な弾性接触片を有していてもよい。
 この構成によれば、弾性接触片の弾性復元力により、シールド機能部品と両シールドケースを確実に接触させることができる。
 (d)本発明は、前記シールド機能部品が、前記防水機能部品を弾性変形させるように姿勢を変化させた状態で前記第1シールドケース及び前記第2シールドケースに接触するようになっていてもよい。
 この構成によれば、防水機能部品の弾性復元力により、シールド機能部品と両シールドケースを確実に接触させることができる。
 <実施例1>
 以下、本発明を具体化した実施例1について図1~図3を参照して説明する。本実施例1の機器用弾性シールド部材10は、電気自動車やハイブリッド自動車等のような電力を利用して走行する車両に設けられ、モータ100(請求項に記載の第1電気機器)と、インバータ装置200(請求項に記載の第2電気機器)との間に介装される複合機能部材である。
 モータ100は、通電により回転駆動力を発生する原動機本体(図示省略)と、原動機本体を包囲する導電性(金属製)のモータケース101(請求項に記載の第1シールドケース)と、原動機本体と導通可能に接続された複数の第1端子金具102(請求項に記載の導電路)とを備えている。モータケース101を構成する水平な上面壁には、モータケース101の内外を連通させる第1開口部103が形成されている。
 第1開口部103には、合成樹脂製の第1端子台104が固定されている。第1端子台104は、端子保持部105と、端子保持部105から上方へ突出したフード部106とを備えている。フード部106は、第1開口部103を貫通してモータケース101の上方へ突出している。第1端子台104には、複数の第1端子金具102がインサート成形により取り付けられている。第1端子金具102は、端子保持部105に図示しないボルトで固定される基端部107と、基端部107から上向きに突出してフード部106内に収容されるタブ108とを備えた雄形の端子である。タブ108は、フード部106と同様、モータケース101の上面(上面壁)よりも上方(モータケース101の外部)へ突出している。
 インバータ装置200は、直流電力を交流電力に変換するための電源回路(図示省略)と、電源回路を包囲する導電性(金属製)のインバータケース201(請求項に記載の第2シールドケース)と、電源回路と導通可能に接続された複数の第2端子金具202(請求項に記載の導電路)とを備えている。インバータケース201を構成する水平な下面壁には、インバータケース201の内外を連通させる第2開口部203が形成されている。第2開口部203には、合成樹脂製の第2端子台204が固定されている。第2端子台204は、インバータケース201の下方へ突出する端子収容部205を有する。端子収容部205内には、雌形の第2端子金具202が収容されている。第2端子金具202は、端子収容部205と同様、インバータケース201の下面(下面壁)よりも下方(インバータケース201の外部)へ突出している。
 インバータ装置200はモータ100の上方に配され、端子収容部205がフード部106内に嵌合されるとともに、複数の第1端子金具102のタブ108が、端子収容部205内に進入して複数の第2端子金具202と個別に導通可能に接続されている。この第1端子金具102と第2端子金具202を介すことにより、モータ100とインバータ装置200が導通可能に接続されている。また、モータケース101の上面壁とインバータケース201の下面壁は、比較的狭い対向空間300を明けて、直接、接触しないように上下に対向する位置関係となっている。
 このようにモータケース101とインバータケース201との間に対向空間300を空けるのは、走行中の振動に起因する干渉を回避するためである。ところが、モータケース101(モータ100)とインバータケース201(インバータ装置200)を離間させたことにより、モータ100側の第1端子金具102がモータケース101の外部(対向空間300)に配置され、インバータ装置200側の第2端子金具202がインバータケース201の外部(対向空間300)に配置されることになる。このような配置では、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズが外部へ漏れ出してしまう。また、モータ100とインバータ装置200が、被水の虞がある位置に搭載される場合には、両端子金具102,202への被水対策が必要となる。
 そこで、本実施例1では、モータケース101とシールドケースとの間の対向空間300に機器用弾性シールド部材10を介在させている。以下、その構成を説明する。機器用弾性シールド部材10は、1つの防水機能部品11と、二対のシールド機能部品13とから構成されている。防水機能部品11とシールド機能部品13は、夫々、別々に製造された部品である。
 防水機能部品11は、ゴム製であり、図3に示すように、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。防水機能部品11は、前後方向及び左右方向に直線状に長く延びた二対の直線状シール部11Sと、直線状シール部11Sの端部同士を滑らかに繋ぐ略四半円弧形をなす4つの弧状シール部11Rとから構成されている。図1,2に示すように、二対の直線状シール部11Sには、夫々、上下一対の嵌合溝12(請求項に記載の嵌合部)が形成されている。
 シールド機能部品13は、金属板材を曲げ加工して成形された単一部品である。各シールド機能部品13は、夫々、板面を上下方向に向けた基板部14と、基板部14の上下両端縁から略直角に延出した上下一対の接触板部15とを備えている。基板部14は、上下両接触板部15同士を接近させるような形態で弾性的に湾曲変形し得るようになっている。シールド機能部品13には、上側の接触板部15の延出端縁から下方へ略直角に突出する嵌合リブ16(請求項に記載の嵌合部)と、下側の接触板部15の延出端縁から上方へ略直角に突出する嵌合リブ16(請求項に記載の嵌合部)が形成されている。
 シールド機能部品13は、基板部14を直線状シール部11Sの内側面に密着させるとともに、上下両嵌合リブ16を直線状シール部11Sの嵌合溝12に嵌合させることにより、防水機能部品11に組み付けられている。嵌合溝12と嵌合リブ16の係止により、防水機能部品11とシールド機能部品13は、組付け状態に保持されて一体化されている。そして、モータ100にインバータ装置200を接続する前の状態では、図1に示すように、機器用弾性シールド部材10は、第1開口部103の開口領域と複数の第1端子金具102の配置領域を一括して包囲するように配され、モータケース101の上面壁の上面(外面)に載置されている。
 モータ100にインバータ装置200を接続したときの対向空間300の上下寸法、つまりモータケース101の上面とインバータケース201の下面との上下間隔は、防水機能部品11が弾性変形していない自由状態における防水機能部品11及びシールド機能部品13の上下寸法より小さく設定されている。したがって、モータ100にインバータ装置200を接続すると、ゴム製の防水機能部品11が上下に圧縮されて弾性変形し、防水機能部品11の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着する。
 これにより、機器用弾性シールド部材10と両ケース101,201とによって区画された封止空間301が構成される。この封止空間301は対向空間300の一部であり、封止空間301内には、第1端子金具102と第2端子金具202の接続部分が収容される。この封止空間301は、防水機能部品11によって浸水しないようにシールされているので、封止空間301内の両端子金具102,202は防水状態に保たれる。
 また、機器用弾性シールド部材10には、その直線状シール部11Sの内周面に沿ってシールド機能部品13が取付けられている。シールド機能部品13は、機器用弾性シールド部材10の全周のうち弧状シール部11R以外の大部分の領域に配されている。つまり、4つのシールド機能部品13は、対向空間300における両端子金具102,202の接続部分をほぼ全周に亘って包囲する。そして、シールド機能部品13の上下両接触板部15は、両ケース101,201に接触している。ここで、基板部14は、両ケース101,201に押されて湾曲状に弾性変形させられているので、この基板部14の弾性復元力により両接触板部15は、弾性的に両ケース101,201に当接する。したがって、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズは、機器用弾性シールド部材10(封止空間301)の外部へ漏れ出す虞がない。
 本実施例1の機器用弾性シールド部材10は、ノイズ対策機能と防水対策機能を兼ね備えたものであって、モータ100を構成する導電性のモータケース101と、インバータ装置200を構成するインバータケース201との間の対向空間300に配されて、モータ100とインバータ装置200を接続する第1端子金具102及び第2端子金具202を全周に亘って包囲する。そして、機器用弾性シールド部材10は、モータケース101とインバータケース201に対し全周に亘って液密状に弾性接触する防水機能部品11と、モータケース101とインバータケース201に導通可能に接触するシールド機能部品13とを一体化した形態である。
 防水機能部品11は、モータケース101とインバータケース201に液密状に密着した状態で、両端子金具102,202を全周に亘って包囲するので、両端子金具102,202に水分が付着することや、モータケース101の内部やインバータケース201の内部への浸水を防止する。また、シールド機能部品13は、モータケース101とインバータケース201に導通可能に接触した状態で、両端子金具102,202を全周に亘って包囲するので、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズが漏出することを防止する。機器用弾性シールド部材10は、防水機能部品11とシールド機能部品13を一体化させた形態となっているので、組付け時の作業性に優れている。
 また、防水機能部品11とシールド機能部品13が、互いに別々に成形され、防水機能部品11とシールド機能部品13には、互いに嵌合することで防水機能部品11とシールド機能部品13を組付け状態に保持する嵌合部(嵌合溝12と嵌合リブ16)が形成されている。この構成によれば、嵌合溝12と嵌合リブ16を嵌合させることにより、防水機能部品11とシールド機能部品13を組み付け状態に確実に保持することができる。また、防水機能部品11とシールド機能部品13をインサート成形によって一体化させる場合に比べると、防水機能部品11を成形するための金型の構造を簡素化することができる。
 <実施例2>
 次に、本発明を具体化した実施例2について図4~図6を参照して説明する。本実施例2の機器用弾性シールド部材20は、1つの防水機能部品21と、1つのシールド機能部品23とから構成されている。尚、上記実施例1と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
 防水機能部品21は、ゴム製であり、図4に示すように、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。防水機能部品21は、前後方向及び左右方向に直線状に長く延びた二対の直線状シール部21Sと、左右方向に直線状に長く延びた前後一対の直線状シール部21Sと、直線状シール部21Sの端部と直線状シール部21Sの端部を滑らかに繋ぐ略四半円弧形をなす4つの弧状シール部21Rとから構成されている。各直線状シール部21Sには、夫々、上面(インバータケース201との対向面)から下面(モータケース101との対向面)へ貫通した形態の複数の収容空間22が形成されている。
 シールド機能部品23は、細長い金属線材を曲げ加工して成形された単一部品である。シールド機能部品23は、複数のコイル状接触部24と、隣り合うコイル状接触部24同士を繋ぐ複数の線状連結部25を、交互に且つ直列状に並ぶように配した形態である。各コイル状接触部24は、夫々、収容空間22内に配されている。線状連結部25は、防水機能部品21のうち隣り合う収容空間22を区画する壁部26内に埋設されている。このシールド機能部品23は、防水機能部品21を金型(図示省略)で成形する工程でインサート成形により防水機能部品21と一体化されている。インサート成形によって一体化したので、別体部品として成形された防水機能部品とシールド機能部品を組み付ける場合に比べると、防水機能部品21とシールド機能部品23の形状を簡素化できる。
 モータ100にインバータ装置200を接続すると、図6に示すように、機器用弾性シールド部材20がモータケース101の上面とインバータケース201の下面との間で挟み付けられる。これにより、ゴム製の防水機能部品21が上下に圧縮されて弾性変形し、防水機能部品21の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着する。この防水機能部品21により、両端子金具102,202が収容されている封止空間301内を防水することができる。また、シールド機能部品23のコイル状接触部24が、上下に潰れるように弾性変形させられ、その弾性復元力により、コイル状接触部24の上下両端部が、両ケース101,201に対し弾性的に接触する。このシールド機能部品23により、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズの機器用弾性シールド部材20(封止空間301)外への漏出が防止される。
 <実施例3>
 次に、本発明を具体化した実施例3について図7を参照して説明する。本実施例3の機器用弾性シールド部材30は、1つの防水機能部品31と、複数のシールド機能部品35とから構成されている。尚、上記実施例1と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
 防水機能部品31は、ゴム製であり、実施例1と同様、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。防水機能部品31には、その下面(モータケースとの対向面)を凹ませた形態の複数の下部収容空間32が、周方向に適宜間隔を空けて形成されている。同じく防水機能部品31には、その上面(インバータケースとの対向面)のうち下部収容空間32と対応する領域を凹ませた形態の複数の上部収容空間33が形成されている。上部収容空間33と下部収容区間は、隔壁部34で区画されている。
 シールド機能部品35は、対称形状の一対の金属板材から構成されている。シールド機能部品35は、金属板材のうち上下方向中央部同士を溶接等で固着した基部36と、基部36から上方へ弧状に延出する一対の上部弾性接触片37(請求項に記載の弾性接触片)と、基部36から上方へ弧状に延出する一対の下部弾性接触片38(請求項に記載の弾性接触片)とから構成されている。複数のシールド機能部品35は、インサート成形により、基部36を隔壁部34内に埋設させた状態で防水機能部品31と一体化されている。上部弾性接触片37は、上部収容空間33内に収容され、下部弾性接触片38は、下部収容空間32内に収容される。
 モータ100とインバータ装置200を接続すると、機器用弾性シールド部材30がモータケース101の上面とインバータケース201の下面との間で挟み付けられる。これにより、防水機能部品31の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着し、両端子金具102,202を収容する封止空間301内が防水状態に保持される。また、複数のシールド機能部品35は、夫々、その上下両弾性接触片37,38を両ケース101,201に接触させる。このとき、両弾性接触片37,38は弾性変形させられるので、それ自身の弾性復元力により両ケース101,201に対して弾性的に且つ確実に当接する。このシールド機能部品35により、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズの機器用弾性シールド部材30(封止空間)外への漏出が防止される。
 <実施例4>
 次に、本発明を具体化した実施例4について図8を参照して説明する。本実施例4の機器用弾性シールド部材40は、1つの防水機能部品41と、複数のシールド機能部品45とから構成されている。尚、上記実施例1と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
 防水機能部品41は、ゴム製であり、実施例1と同様、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。防水機能部品41には、その下面(モータケースとの対向面)を凹ませた形態の複数の下部収容空間42が、周方向に適宜間隔を空けて形成されている。同じく防水機能部品41には、その上面(インバータケースとの対向面)のうち下部収容空間42と対応する領域を凹ませた形態の複数の上部収容空間43が形成されている。上部収容空間43と下部収容区間は、隔壁部44で区画されている。
 シールド機能部品45は、軸線を上下方向に向けたコイル46と、コイル46の上下両端部に溶接等により導通可能に固着された上下一対の接触板47とから構成されている。上側の接触板47には上方へ突出するエンボス状の接点部48が形成され、下側の接触板47には下方へ突出するエンボス状の接点部48が形成されている。複数のシールド機能部品45は、インサート成形により、コイル46の上下方向中央部を隔壁部44内に埋設させた状態で防水機能部品41と一体化されている。コイル46の上端部は上部収容空間43内に収容され、コイル46の下端部は下部収容空間42内に収容される。
 モータ100とインバータ装置200を接続すると、機器用弾性シールド部材40がモータケース101の上面とインバータケース201の下面との間で挟み付けられる。これにより、防水機能部品41の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着し、両端子金具102,202を収容する封止空間301内が防水状態に保持される。また、複数のシールド機能部品45は、夫々、その上下両接触板47の接点部48を両ケース101,201に接触させる。このとき、コイル46が上下に潰されるように弾性変形させられるので、その弾性復元力により両接触板47は、両ケース101,201に対して弾性的に且つ確実に当接する。このシールド機能部品45により、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズの機器用弾性シールド部材40(封止空間)外への漏出が防止される。
 <実施例5>
 次に、本発明を具体化した実施例5について図9を参照して説明する。本実施例5の機器用弾性シールド部材50は、1つの防水機能部品51と、複数のシールド機能部品56とから構成されている。尚、上記実施例1と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
 防水機能部品51は、ゴム製であり、実施例1と同様、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。防水機能部品51には、その下面(モータケースとの対向面)を凹ませた形態の複数の下部収容空間52が、周方向に適宜間隔を空けて形成されている。同じく防水機能部品51には、その上面(インバータケースとの対向面)のうち下部収容空間52と対応する領域を凹ませた形態の複数の上部収容空間53が形成されている。上部収容空間53と下部収容区間52は、隔壁部54で区画されている。隔壁部54には、上下両収容空間52,53を連通させる連通孔55が形成されている。
 シールド機能部品56は、編組線からなる弾性支持体57と、弾性支持体57の上下両端部に溶接等により導通可能に固着された上下一対の接触板58とから構成されている。両接触板58は、連通孔55の内径よりも外径の大きい円板状をなしている。上側の接触板58には上方へ突出するエンボス状の接点部59が形成され、下側の接触板58には下方へ突出するエンボス状の接点部59が形成されている。複数のシールド機能部品56は、防水機能部品51とは別個に製造されたものである。
 シールド機能部品56を防水機能部品51に組み付ける際には、隔壁部54を弾性変形させながら連通孔55を拡開させ、その拡げた連通孔55に、一方の接触板58を通過させる。接触板58を通過させた後は、連通孔55の拡開を解除する。これにより、連通孔55に弾性支持体57が貫通した状態で、シールド機能部品56が防水機能部品51に一体化される。弾性支持体57の上端部は上部収容空間53内に収容され、弾性支持体57の下端部は下部収容空間52内に収容される。
 モータ100とインバータ装置200を接続すると、機器用弾性シールド部材50がモータケース101の上面とインバータケース201の下面との間で挟み付けられる。これにより、防水機能部品51の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着し、両端子金具102,202を収容する封止空間301内が防水状態に保持される。また、複数のシールド機能部品56は、夫々、その上下両接触板58の接点部59を両ケース101,201に接触させる。このとき、弾性支持体57が湾曲するように弾性変形させられるので、その弾性復元力により両接触板58は、両ケース101,201に対して弾性的に且つ確実に当接する。このシールド機能部品56により、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズの機器用弾性シールド部材50(封止空間)外への漏出が防止される。
 <実施例6>
 次に、本発明を具体化した実施例6について図10~図13を参照して説明する。本実施例6の機器用弾性シールド部材60は、1つの防水機能部品61と、複数のシールド機能部品65とから構成されている。尚、上記実施例1と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
 防水機能部品61は、ゴム製であり、図10に示すように、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。図11~13に示すように、防水機能部品61には、その下面(モータケースとの対向面)を全周に亘って凹ませた形態の1本の下部収容溝62が形成されている。同じく防水機能部品61には、その上面(インバータケースとの対向面)を全周に亘って凹ませた形態の1本の上部収容溝63が形成されている。上部収容溝63と下部収容溝62は、隔壁部64で区画されている。
 シールド機能部品65は、略平板状をなす金属板材からなる。シールド機能部品65は、その板面を上下方向(モータケース101とインバータケース201が対向する方向)及び水平方向の両方向に対して斜めをなす姿勢で、インサート成形により防水機能部品61と一体化されている。シールド機能部品65の上下方向における中央部が、隔壁部64内に埋設されて固着されている。シールド機能部品65の上端部は、上部収容溝63内に収容され、シールド機能部品65の下端部は下部収容溝62内に収容されている。
 モータ100とインバータ装置200を接続すると、機器用弾性シールド部材60がモータケース101の上面とインバータケース201の下面との間で挟み付けられる。これにより、防水機能部品61の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着し、両端子金具102,202を収容する封止空間301内が防水状態に保持される。
 また、複数のシールド機能部品65は、夫々、その上端縁をインバータケース201の下面に当接させるとともに、下端縁をモータケース101の上面に当接させる。このとき、図13に示すように、シールド機能部品65は両ケース101,201の間に挟まれて上下に押圧されるので、水平方向を基準とするシールド機能部品65の傾斜角度が小さくなる。そして、シールド機能部品65の上下方向中央部は隔壁部64に固着されているので、シールド機能部品65の姿勢の傾き(変化)に伴い、隔壁部64が波打つように弾性変形させられる。
 つまり、シールド機能部品65は、防水機能部品61の隔壁部64を弾性変形させるように姿勢を変化させた状態で両ケース101,201に接触する。したがって、隔壁部64の弾性復元力により、シールド機能部品65の上下両端縁は、両ケース101,201に対して弾性的に且つ確実に当接する。このシールド機能部品65により、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズの機器用弾性シールド部材60(封止空間)外への漏出が防止される。
 <実施例7>
 次に、本発明を具体化した実施例7について図14~図17を参照して説明する。本実施例7の機器用弾性シールド部材70は、1つの防水機能部品71と、複数のシールド機能部品75とから構成されている。尚、上記実施例1と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
 防水機能部品71は、ゴム製であり、図14に示すように、平面視形状は略方形の枠状(リング状)をなしている。図15~17に示すように、防水機能部品71には、その下面(モータケースとの対向面)を全周に亘って凹ませた形態の1本の下部収容溝72が形成されている。同じく防水機能部品71には、その上面(インバータケースとの対向面)を全周に亘って凹ませた形態の1本の上部収容溝73が形成されている。上部収容溝73と下部収容溝72は、隔壁部74で区画されている。
 シールド機能部品75は、金属板材を曲げ加工して成形された単一部品である。シールド機能部品75は、折返部76と、折返部76から下方へ延出する一対の脚部77と、両脚部77の下端から斜め下方へ片持ち状に延出した形態の一対の弾性接触片78とから構成されている。一対の弾性接触片78は、上下方向(モータケース101とインバータケース201の対向方向)及び水平方向の両方向に対して斜めをなしている。一対の弾性接触片78は、その対向間隔が下方に向かって次第に拡大するような形態となっている。
 シールド機能部品75は、インサート成形により防水機能部品71と一体化されている。脚部77の下端側領域は、隔壁部74内に埋設されて固着されている。脚部77の上端部と折返部76は上部収容溝73内に収容され、一対の弾性接触片78は下部収容溝72内に収容されている。
 モータ100とインバータ装置200を接続すると、機器用弾性シールド部材70がモータケース101の上面とインバータケース201の下面との間で挟み付けられる。これにより、防水機能部品71の下面と上面が、夫々、全周に亘り、モータケース101の上面とインバータケース201の下面に対し弾性的に且つ液密状に密着し、両端子金具102,202を収容する封止空間301内が防水状態に保持される。
 また、複数のシールド機能部品75は、夫々、その上端の折返部76をインバータケース201の下面に当接させるとともに、弾性接触片78の下端縁をモータケース101の上面に当接させる。このとき、シールド機能部品75は両ケース101,201の間に挟まれて上下に押圧されるので、図17に示すように、一対の脚部77が折返部76を支点として拡開するように変位するとともに、一対の弾性接触片78が、水平方向を基準とする傾斜角度を小さくするように姿勢を傾ける。両脚部77の下端側領域は隔壁部74に固着されているので、シールド機能部品75の変形と姿勢の傾きに伴い、隔壁部74が波打つように弾性変形させられる。
 つまり、シールド機能部品75は、防水機能部品71の隔壁部74を弾性変形させるように姿勢を変化させた状態で両ケース101,201に接触する。したがって、隔壁部74の弾性復元力により、シールド機能部品75の上下両端縁は、両ケース101,201に対して弾性的に且つ確実に当接する。このシールド機能部品75により、両端子金具102,202を流れる電流に重畳するノイズの機器用弾性シールド部材70(封止空間)外への漏出が防止される。
 <他の実施例>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施例1~7では、電気機器がインバータ装置とモータである場合について説明したが、本発明は、電気機器がインバータ装置及びモータとは異なる機器である場合にも適用できる。
 (2)上記実施例1~7では、第1端子金具と第2端子金具の両方が対向空間内に配されるようにしたが、これに限らず、対向空間内には、第1端子金具と第2端子金具のうちいずれか一方の端子金具のみが配されるものであってもよい。この場合、対向空間内に配された端子金具は、相手側のシールドケース内に進入して相手側の端子金具と接続する。
 10,20,30,40,50,60,70…機器用弾性シールド部材
 11,21,31,41,51,61,71…防水機能部品
 12…嵌合溝(嵌合部)
 13,23,35,45,56,65,75…シールド機能部品
 16…嵌合リブ(嵌合部)
 37…上部弾性接触片(弾性接触片)
 38…下部弾性接触片(弾性接触片)
 78…弾性接触片
 100…モータ(第1電気機器)
 101…モータケース(第1シールドケース)
 102…第1端子金具(導電路)
 200…インバータ装置(第2電気機器)
 201…インバータケース(第2シールドケース)
 202…第2端子金具(導電路)
 300…対向空間

Claims (5)

  1.  第1電気機器を構成する導電性の第1シールドケースと第2電気機器を構成する前記第2シールドケースとに対し全周に亘って液密状に弾性接触する防水機能部品と、
     前記第1シールドケースと前記第2シールドケースとに導通可能に接触するシールド機能部品とを備え、
     前記防水機能部品と前記シールド機能部品とを一体化した形態であり、前記第1シールドケースと前記第2シールドケースとの間の対向空間に配されて、前記第1電気機器と前記第2電気機器を接続する導電路を全周に亘って包囲するようになっていることを特徴とする機器用弾性シールド部材。
  2.  前記防水機能部品と前記シールド機能部品が、互いに別々に成形され、
     前記防水機能部品と前記シールド機能部品には、互いに嵌合することで前記防水機能部品と前記シールド機能部品を組付け状態に保持する嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項1記載の機器用弾性シールド部材。
  3.  前記防水機能部品と前記シールド機能部品がインサート成形によって一体化されていることを特徴とする請求項1記載の機器用弾性シールド部材。
  4.  前記シールド機能部品が、前記第1シールドケースと前記第2シールドケースに対し弾性変形した状態で当接可能な弾性接触片を有していることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の機器用弾性シールド部材。
  5.  前記シールド機能部品が、前記防水機能部品を弾性変形させるように姿勢を変化させた状態で前記第1シールドケース及び前記第2シールドケースに接触するようになっていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の機器用弾性シールド部材。
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