WO2016190119A1 - 制振部材付き窓板、および制振部材 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a window plate with a damping member and a damping member.
- Patent Document 1 A vibration damping member that suppresses vibration of the window plate has been developed.
- a damping member (1) a structure in which a metal U-shaped channel sandwiches a lower side portion of a window plate through rubber, (2) a plate-like rubber and a plate-like metal plate, The structure etc. which were laminated
- vibration damping properties may not be sufficient.
- the present invention has been made in view of the above problems, and a main object of the present invention is to provide a window plate with a damping member that improves the degree of freedom in designing the damping member and the damping performance.
- a window plate with a damping member comprising a window plate attached to a window frame, and a damping member for suppressing vibration of the window plate
- the damping member is An opposing plate disposed on one side or both sides of the window plate and facing the window plate;
- a viscoelastic layer disposed between the window plate and the opposing plate;
- a window plate with a vibration damping member which is disposed in a plane of the window plate as viewed in the plate thickness direction of the window plate and has a compression member that compresses the viscoelastic layer in the plate thickness direction.
- a window plate with a damping member that improves the degree of freedom in designing the damping member and the damping performance.
- FIG. 1 is a front view of a window plate with a damping member according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the window plate with a damping member taken along line II-II in FIG.
- the window plate with a damping member includes a window plate 10 and a damping member 20.
- the window plate 10 is attached to the window frame.
- the window plate 10 is attached to a window frame of a side door of an automobile, for example, and is movable up and down between a closed position for closing the opening of the window frame and an open position for opening the opening of the window frame.
- the window plate 10 is made of a transparent material such as glass or resin.
- the window frame to which the window plate 10 is attached may be either a window frame of a vehicle such as an automobile or a train, or a window frame of a building. Further, the window plate 10 may be fixed so as not to be raised and lowered with respect to the window frame. Regardless of whether the elevator can be raised or lowered, if the vehicle or the building vibrates, the window plate 10 vibrates.
- the vibration damping member 20 is attached to the window plate 10 and suppresses vibration of the window plate 10.
- the damping member 20 includes a counter plate 30, a viscoelastic layer 40, and a compression member 50.
- the facing plate 30 is disposed on one side (outdoor or indoor side) of the window plate 10 and faces the window plate 10.
- the counter plate 30 has higher rigidity than the viscoelastic layer 40. That is, the counter plate 30 has a higher Young's modulus than the viscoelastic layer 40.
- the counter plate 30 is made of metal or resin.
- the viscoelastic layer 40 is disposed between the window plate 10 and the counter plate 30.
- the viscoelastic layer 40 absorbs vibrations of the window plate 10 by performing viscoelastic deformation.
- the viscoelastic layer 40 is formed of rubber or resin.
- the rubber forming the viscoelastic layer 40 is not particularly limited. For example, butadiene rubber, ethylene propylene diene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, neoprene rubber, butyl rubber, acrylic rubber, urethane rubber, silicone rubber, fluorine For example, rubber.
- viscoelastic layer 40 it does not specifically limit as resin which forms the viscoelastic layer 40,
- resin which forms the viscoelastic layer 40 For example, an acrylic resin, a urethane resin, a vinyl chloride resin etc. are mentioned.
- the viscoelastic layer 40 may be provided over the entire surface of the counter plate 30 facing the window plate 10, or may be provided only on a part of the counter plate 30 facing the window plate 10. Good.
- the compression member 50 is disposed in the plane of the window plate 10 as viewed in the thickness direction of the window plate 10 as shown in FIG. Although the number of the compression members 50 is four in FIG. 1, it may be one or more. As shown in FIG. 2, the compression member 50 restricts the relative movement of the window plate 10 and the counter plate 30 in the plate thickness direction, and compresses the viscoelastic layer 40 in the plate thickness direction.
- the compression member 50 is disposed in the plane of the window plate 10 as viewed in the thickness direction of the window plate 10 and does not protrude from the plane of the window plate 10. Insensitive to structure.
- the vibration damping member 20 can be provided at an arbitrary position within the surface of the window plate 10 by the compression member 50, the degree of freedom in designing the vibration damping member 20 is higher than in the past. Further, if the vibration damping member 20 is arranged in the plane of the window plate 10 as viewed in the thickness direction of the window plate 10 and does not protrude from the plane of the window plate 10, the periphery of the window plate 10 is further increased. It becomes possible to make it difficult to be influenced by the structure.
- the compression member 50 compresses the viscoelastic layer 40 in the thickness direction of the window plate 10. As a result, vibration damping is improved.
- the following (1) to (3) can be considered as the reason why the vibration damping property is improved by compressing the viscoelastic layer 40.
- (1) By compressing the viscoelastic layer 40 the distance between the window plate 10 and the counter plate 30 is reduced, and vibration is easily propagated from the window plate 10 to the counter plate 30.
- the viscoelastic layer 40 By compressing the viscoelastic layer 40, the hardness of the viscoelastic layer 40 is increased, and vibration is easily propagated from the window plate 10 to the counter plate 30.
- (3) By compressing the viscoelastic layer 40 By compressing the viscoelastic layer 40, the molecules of the viscoelastic layer 40 are more densely arranged between the window plate 10 and the counter plate 30, and vibration is likely to propagate from the window plate 10 to the counter plate 30. .
- the compression member 50 preferably compresses the viscoelastic layer 40 in the thickness direction of the window plate 10 to a thickness of 90% or less of the thickness of the viscoelastic layer 40 in a natural state. If the viscoelastic layer 40 is compressed to a thickness of 90% or less of the thickness in the natural state, good vibration damping properties can be obtained.
- the viscoelastic layer 40 is more preferably compressed to a thickness of 80% or less of the thickness in the natural state, and further preferably compressed to a thickness of 70% or less of the thickness in the natural state. It should be noted that a desired vibration damping property can be obtained by controlling the degree of compression of the viscoelastic layer 40.
- a through hole 11 is formed in the window plate 10 so as to penetrate the window plate 10 in the plate thickness direction so that the compression member 50 is disposed in the plane of the window plate 10 as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10.
- the compression member 50 may be inserted into the hole 11.
- the compression member 50 includes a male screw 51 and a female screw 52 that is screwed into the male screw 51.
- the male screw 51 is fixed to the counter plate 30 by welding, bonding, screwing, fitting, or the like, and is inserted into the through hole 11 of the window plate 10.
- a female screw 52 is attached to the tip of the male screw 51.
- the female screw 52 is disposed on the opposite side of the counter plate 30 with the window plate 10 as a reference. By rotating the female screw 52, the window plate 10 and the counter plate 30 can be tightened in the plate thickness direction, and the viscoelastic layer 40 can be compressed in the plate thickness direction.
- the male screw 51 of the present embodiment is fixed to the counter plate 30, but may be inserted into a through hole (not shown) formed in the counter plate 30.
- a flange larger than the through hole of the counter plate 30 may be formed at one end of the male screw 51, and the flange may be disposed on the opposite side of the window plate 10 with respect to the counter plate 30.
- the window plate 10 and the counter plate 30 can be tightened in the plate thickness direction, and the viscoelastic layer 40 can be compressed in the plate thickness direction.
- the compression member 50 When the compression member 50 has the male screw 51 and the female screw 52, the compression member 50 may have a stopper 54.
- the stopper 54 limits the relative movement between the male screw 51 and the female screw 52 in the thickness direction of the window plate 10. Thereby, the compressive force of the viscoelastic layer 40 can be managed, for example, the error of the compressive force by the difference of an operator can be reduced.
- the stopper 54 may be provided on the male screw 51, and the male screw 51 may be a stepped screw.
- the male screw 51 includes a male screw main body 53 into which the female screw 52 is screwed and a stopper 54 having a larger diameter than the male screw main body 53.
- the male screw 51 is fixed to the counter plate 30 and inserted into the through hole 11 of the window plate 10.
- the male screw 51 and the female screw 52 are made of metal, but may be made of resin in order to suppress damage to the window plate 10.
- the damping member 20 may have a buffer member 70 that suppresses contact between the portion of the compression member 50 formed of metal and the window plate 10. Thereby, damage to the window plate 10 can be suppressed. This is particularly effective when the window plate 10 is made of glass.
- the shock-absorbing member 70 is formed of a resin or rubber, like the viscoelastic layer 40.
- the buffer member 70 may have viscoelasticity like the viscoelastic layer 40, but may have higher rigidity than the viscoelastic layer 40, that is, a higher Young's modulus than the viscoelastic layer 40. You may have.
- the viscoelastic layer 40 may also serve as the buffer member 70.
- the buffer member 70 may enter the through hole 11 of the window plate 10. Within the through hole 11, the contact between the window plate 10 and the compression member 50 can be further suppressed.
- the buffer member 70 may have a cylindrical portion 71 that surrounds the compression member 50 in order to reliably suppress contact between the window plate 10 and the compression member 50 inside the through hole 11.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of a window plate with a damping member according to the second embodiment.
- This embodiment is different from the first embodiment in that a counter plate and a viscoelastic layer are disposed on both sides of the window plate.
- the window plate with a damping member includes a window plate 10A and a damping member 20A.
- the vibration damping member 20A is attached to the window plate 10A and suppresses vibration of the window plate 10A.
- the vibration damping member 20A includes opposing plates 30A and 31A, viscoelastic layers 40A and 41A, and a compression member 50A.
- the facing plate 30A is disposed on one side of the window plate 10A and faces the window plate 10A.
- the counter plate 31A is disposed on the opposite side of the window plate 10A and faces the window plate 10A.
- These opposing plates 30A and 31A are formed of the same material, but may be formed of different materials. Moreover, although these opposing board 30A, 31A is formed in the same magnitude
- the viscoelastic layer 40A is disposed between the window plate 10A and the counter plate 30A.
- the viscoelastic layer 41A is disposed between the window plate 10A and the counter plate 31A.
- These viscoelastic layers 40A and 41A absorb vibration of the window plate 10A by performing viscoelastic deformation.
- These viscoelastic layers 40A and 41A are formed of the same material, but may be formed of different materials. Moreover, although these viscoelastic layers 40A and 41A are formed in different sizes, they may be formed in the same size.
- the compression member 50A is disposed in the plane of the window plate 10A as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10A, and the window plate 10A and the opposing plates 30A and 31A are relative to each other in the plate thickness direction.
- the movement is restricted and the viscoelastic layers 40A and 41A are compressed in the plate thickness direction. Therefore, as in the first embodiment, the degree of freedom in designing the vibration damping member 20A is high, and the vibration damping performance is good.
- a through hole 11A that penetrates the window plate 10A in the plate thickness direction is formed in the window plate 10A so that the compression member 50A is disposed in the plane of the window plate 10A as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10A.
- the compression member 50A may be inserted into the hole 11A.
- the compression member 50A includes a male screw 51A and a female screw 52A that is screwed into the male screw 51A.
- the male screw 51A is fixed to one opposing plate 30A and inserted into the through hole 32A of the other opposing plate 31A and the through hole 11A of the window plate 10A.
- a female screw 52A is attached to the tip of the male screw 51A.
- the female screw 52A is disposed on the opposite side of the window plate 10A with respect to the other opposing plate 31A.
- the male screw 51A of this embodiment is fixed to the one opposing plate 30A, it may be inserted into a through hole (not shown) formed in the one opposing plate 30A.
- a flange larger than the through hole of the opposing plate 30A is formed at one end of the male screw 51A, and the flange may be disposed on the opposite side of the window plate 10A with respect to the opposing plate 30A.
- the window plate 10A and the opposing plates 30A and 31A can be tightened in the plate thickness direction, and the viscoelastic layers 40A and 41A can be compressed in the plate thickness direction.
- the compression member 50A may have a stopper 54A as in the first embodiment.
- the stopper 54A limits the relative movement between the male screw 51A and the female screw 52A in the thickness direction of the window plate 10A. Thereby, the compressive force of the viscoelastic layers 40A and 41A disposed on both sides of the window plate 10A can be managed.
- the stopper 54A may be provided on the male screw 51A, and the male screw 51A may be formed of a stepped screw.
- the male screw 51A has a male screw main body 53A into which the female screw 52A is screwed, and a stopper 54A having a larger diameter than the male screw main body 53A.
- the damping member 20A may have a buffer member 70A that suppresses contact between the portion of the compression member 50A formed of metal and the window plate 10A. Thereby, damage to the window plate 10A can be suppressed. This is particularly effective when the window plate 10A is made of glass.
- the buffer member 70A may enter the inside of the through hole 11A of the window plate 10A.
- the contact between the window plate 10A and the compression member 50A can be further suppressed inside the through hole 11A.
- the buffer member 70A may have a cylindrical portion 71A surrounding the compression member 50A in order to reliably suppress contact between the window plate 10A and the compression member 50A inside the through hole 11A.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of a window plate with a damping member according to a third embodiment.
- This embodiment is different from the first embodiment in that a stopper is provided on the female screw.
- the window plate with a damping member includes a window plate 10B and a damping member 20B.
- the vibration damping member 20B is attached to the window plate 10B and suppresses vibration of the window plate 10B.
- the damping member 20B includes a counter plate 30B, a viscoelastic layer 40B, and a compression member 50B.
- the facing plate 30B is disposed on one side of the window plate 10B and faces the window plate 10B. Similar to the second embodiment, a counter plate different from the counter plate 30B may be disposed on the opposite surface side of the window plate 10B.
- the viscoelastic layer 40B is disposed between the window plate 10B and the counter plate 30B.
- the viscoelastic layer 40B absorbs vibration of the window plate 10B by performing viscoelastic deformation.
- the compression member 50B is disposed in the plane of the window plate 10B as viewed in the thickness direction of the window plate 10B, and performs relative movement between the window plate 10B and the opposing plate 30B in the plate thickness direction.
- the viscoelastic layer 40B is compressed in the plate thickness direction. Therefore, as in the first embodiment, the degree of freedom in designing the vibration damping member 20B is high and the vibration damping performance is good.
- a through hole 11B that penetrates the window plate 10B in the plate thickness direction is formed in the window plate 10B so that the compression member 50B is disposed in the plane of the window plate 10B as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10B.
- the compression member 50B may be inserted into the hole 11B.
- the compression member 50B includes a male screw 51B and a female screw 52B that is screwed into the male screw 51B.
- the male screw 51B is fixed to the opposing plate 30B and inserted into the through hole 11B of the window plate 10B.
- a female screw 52B is attached to the tip of the male screw 51B.
- the external thread 51B of this embodiment is fixed to the opposing board 30B, you may insert in the through-hole not shown formed in the opposing board 30B.
- a flange larger than the through hole of the opposing plate 30B is formed at one end of the male screw 51B, and the flange may be disposed on the opposite side of the window plate 10B with respect to the opposing plate 30B.
- the window plate 10B and the counter plate 30B can be tightened in the plate thickness direction, and the viscoelastic layer 40B can be compressed in the plate thickness direction.
- the compression member 50B may have a stopper 54B.
- the stopper 54B limits the relative movement of the male screw 51B and the female screw 52B in the thickness direction of the window plate 10B. Thereby, the compressive force of the viscoelastic layer 40B can be managed.
- the stopper 54B may be provided on the female screw 52B.
- the female screw 52B includes a female screw main body 53B having a larger diameter than the through hole 11B of the window plate 10B and a stopper 54B having a smaller diameter than the through hole 11B of the window plate 10B.
- the female screw main body 53B is disposed on the opposite side of the counter plate 30 with respect to the window plate 10B, and is screwed with the male screw 51B.
- the stopper 54B is screwed with the male screw 51B, but may not be screwed.
- the male screw 51B may not be inserted into the through hole 11B as long as the female screw 52B is inserted into the through hole 11B and the stopper 54B can be screwed into the male screw 51B as in the present embodiment.
- the damping member 20B may have a buffer member 70B that suppresses contact between the portion of the compression member 50B formed of metal and the window plate 10B. Thereby, damage to the window plate 10B can be suppressed. This is particularly effective when the window plate 10B is made of glass.
- the buffer member 70B may enter the inside of the through hole 11B of the window plate 10B.
- the contact between the window plate 10B and the compression member 50B can be further suppressed in the through hole 11B.
- the buffer member 70B may have a cylindrical portion 71B surrounding the compression member 50B in order to reliably suppress contact between the window plate 10B and the compression member 50B inside the through hole 11B.
- FIG. 5 is a cross-sectional view of a window plate with a damping member according to a fourth embodiment.
- This embodiment is different from the first embodiment in that the arrangement of male and female screws is reversed.
- the window plate with a damping member includes a window plate 10C and a damping member 20C.
- the vibration damping member 20C is attached to the window plate 10C and suppresses vibration of the window plate 10C.
- the damping member 20C includes a counter plate 30C, a viscoelastic layer 40C, and a compression member 50C.
- the counter plate 30C is disposed on one side of the window plate 10C and faces the window plate 10C. Similar to the second embodiment, a counter plate different from the counter plate 30C may be disposed on the opposite side of the window plate 10C.
- the viscoelastic layer 40C is disposed between the window plate 10C and the counter plate 30C.
- the viscoelastic layer 40C absorbs vibration of the window plate 10C by performing viscoelastic deformation.
- the compression member 50C is disposed in the plane of the window plate 10C as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10C, and performs relative movement between the window plate 10C and the counter plate 30C in the plate thickness direction.
- the viscoelastic layer 40C is compressed in the plate thickness direction. Therefore, as in the first embodiment, the degree of freedom in designing the vibration damping member 20C is high, and the vibration damping performance is good.
- a through hole 11C that penetrates the window plate 10C in the plate thickness direction is formed in the window plate 10C so that the compression member 50C is disposed in the plane of the window plate 10C as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10C.
- the compression member 50C may be inserted into the hole 11C.
- the compression member 50C includes a male screw 51C and a female screw 52C that is screwed into the male screw 51C.
- the female screw 52C is fixed to the counter plate 30C and inserted into the through hole 11C of the window plate 10C.
- the internal thread 52C of this embodiment is fixed to the opposing plate 30C, it does not need to be fixed to the opposing plate 30C.
- the counter plate 30 is formed with a screw hole, and the male screw 51C is screwed into the screw hole. Also in this case, by rotating the male screw 51C, the window plate 10C and the counter plate 30C can be tightened in the plate thickness direction, and the viscoelastic layer 40C can be compressed in the plate thickness direction.
- the counter plate 30 may or may not be formed with a screw hole, and a straight hole may be formed instead of the screw hole.
- the screw hole or the straight hole is formed when the length of the male screw 41C (specifically, a male screw main body 53C described later) is long.
- the compression member 50C may have a stopper 54C.
- the stopper 54C limits the relative movement between the male screw 51C and the female screw 52C in the thickness direction of the window plate 10C. Thereby, the compressive force of the viscoelastic layer 40C can be managed.
- the stopper 54C may be provided on the male screw 51C.
- the male screw 51C has a male screw main body 53C screwed to the female screw 52C and a stopper 54C having a larger diameter than the male screw main body 53C.
- the stopper 54C is disposed on the opposite side of the counter plate 30C with respect to the window plate 10C. When the stopper 54C comes into contact with the female screw 52C, the relative movement between the male screw 51C and the female screw 52C in the thickness direction of the window plate 10C can be restricted.
- stopper 54C of this embodiment is provided in the male screw 51C, it may be provided in the female screw similarly to the stopper 54B of the third embodiment.
- the damping member 20C may include a buffer member 70C that suppresses contact between the portion of the compression member 50C formed of metal and the window plate 10C. Thereby, damage to the window plate 10C can be suppressed. This is particularly effective when the window plate 10C is made of glass.
- the buffer member 70C may enter the through hole 11C of the window plate 10C.
- the contact between the window plate 10C and the compression member 50C can be further suppressed inside the through hole 11C.
- the buffer member 70C may have a cylindrical portion 71C surrounding the compression member 50C in order to reliably suppress contact between the window plate 10C and the compression member 50C inside the through hole 11C.
- FIG. 6 is a cross-sectional view of a window plate with a damping member according to a fifth embodiment.
- This embodiment is different from the first embodiment in that the compression member is formed of a clip.
- the window plate with a damping member includes a window plate 10D and a damping member 20D.
- the vibration damping member 20D is attached to the window plate 10D and suppresses vibration of the window plate 10D.
- the vibration damping member 20D includes a counter plate 30D, a viscoelastic layer 40D, and a compression member 50D.
- the facing plate 30D is disposed on one side of the window plate 10D and faces the window plate 10D. Similar to the second embodiment, a counter plate different from the counter plate 30D may be disposed on the opposite side of the window plate 10D.
- the viscoelastic layer 40D is disposed between the window plate 10D and the counter plate 30D.
- the viscoelastic layer 40D absorbs vibration of the window plate 10D by performing viscoelastic deformation.
- the compression member 50D is disposed in the plane of the window plate 10D as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10D, and performs relative movement between the window plate 10D and the counter plate 30D in the plate thickness direction. Restrict and compress the viscoelastic layer 40D in the plate thickness direction. Therefore, as in the first embodiment, the degree of freedom in designing the vibration damping member 20D is high and the vibration damping performance is good.
- a through hole 11D that penetrates the window plate 10D in the thickness direction is formed in the window plate 10D so that the compression member 50D is disposed in the plane of the window plate 10D as viewed in the thickness direction of the window plate 10D.
- the compression member 50D may be inserted into the hole 11D.
- the compression member 50D is formed of a clip and has a shaft 55D and an elastic body 56D.
- the shaft 55D is fixed to the opposing plate 30D and inserted into the through hole 11D of the window plate 10D.
- the elastic body 56D is provided at the tip of the shaft 55D, and is disposed on the opposite side of the facing plate 30D with respect to the window plate 10D.
- a holding plate 57D that holds the window plate 10D may be provided between the elastic body 56D and the window plate 10D.
- An insertion hole 58D is formed in the pressing plate 57D, and the elastic body 56D is inserted into the insertion hole 58D.
- the elastic body 56D is elastically deformed while passing through the insertion hole 58D, and tries to be elastically restored after passing through the insertion hole 58D.
- the pressing plate 57D is disposed between the elastic body 56D and the window plate 10D.
- the pressing plate 57D is not provided, and the elastic body 56D may be in direct contact with the window plate 10D.
- the elastic body 56D is elastically deformed while passing through the through hole 11D of the window plate 10D, and tries to be elastically restored after passing through the through hole 11D.
- the elastic body 56D does not have to be elastically deformed while passing through the through hole 11D of the window plate 10D, and the through hole 11D is more than the natural elastic body 56D. It can be big. Generation
- production of the abrasion of the window board 10D can be suppressed.
- the elastic body 56D can restrict relative movement in the thickness direction between the window plate 10D and the counter plate 30D by the elastic restoring force of the elastic body 56D, and can compress the viscoelastic layer 40D.
- the compressive force of the viscoelastic layer 40D can be managed by the size and shape of the elastic body 56D, the length of the shaft 55D, and the like.
- the elastic body 56D may be disposed symmetrically about the shaft 55D, for example, may be disposed on both sides of the shaft 55D. Since elastic restoring force is generated symmetrically about the axis 55D, the stability is good.
- the number of elastic bodies 56D is not limited to two and may be three or more. Three or more elastic bodies 56D may be arranged at equal intervals around the shaft 55D. Further, the number of elastic bodies 56D may be one. It is sufficient that one elastic body 56D has a symmetrical shape about the axis 55D.
- the shaft 55D of the present embodiment is fixed to the counter plate 30D, but may be inserted into a through hole (not shown) formed in the counter plate 30D.
- a flange larger than the through hole of the opposing plate 30D is formed at one end of the shaft 55D, and the flange may be disposed on the opposite side of the window plate 10D with respect to the opposing plate 30D.
- the elastic body 56D can restrict the relative movement in the plate thickness direction between the window plate 10D and the counter plate 30D by the elastic restoring force of the elastic body 56D, and can compress the viscoelastic layer 40D.
- the shaft 55D and the elastic body 56D are made of resin in order to suppress damage to the window plate 10D, but may be made of metal to increase the elastic restoring force.
- the damping member 20D When at least a part of the compression member 50D is formed of metal, even if the damping member 20D has a buffer member (not shown) that suppresses contact between the portion of the compression member 50D formed of metal and the window plate 10D. Good. Thereby, damage to the window plate 10D can be suppressed. This is particularly effective when the window plate 10D is made of glass.
- the buffer member may serve as the pressing plate 57D.
- the buffer member may enter the inside of the through hole 11D as in the first embodiment.
- the contact between the window plate 10D and the compression member 50D can be further suppressed inside the through hole 11D.
- the buffer member may have a cylindrical portion surrounding the compression member 50D in order to reliably suppress contact between the window plate 10D and the compression member 50D inside the through hole 11D.
- the compression member 50D of this embodiment is comprised with a clip, it may be comprised with a rivet and may have a deformation
- the deformation axis may be solid or hollow.
- a core rod may be disposed inside the deformation shaft. By pulling the core rod, the tip of the deformation shaft is plastically deformed.
- the deformation shaft is fixed to the opposing plate 30D and inserted into the through hole 11D of the window plate 10D.
- the distal end portion of the deformation shaft is plastically deformed after passing through the through hole of the window plate 10D, restricting relative movement in the plate thickness direction between the window plate 10D and the counter plate 30D, and the viscoelastic layer 40D in the plate thickness direction. Compress.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of a window plate with a damping member according to a sixth embodiment.
- This embodiment is different from the first embodiment in that the compression member is composed of an adhesive layer.
- the window plate with a damping member includes a window plate 10E and a damping member 20E.
- the damping member 20E is attached to the window plate 10E and suppresses vibration of the window plate 10E.
- the damping member 20E includes a counter plate 30E, a viscoelastic layer 40E, and a compression member 50E.
- the facing plate 30E is disposed on one side of the window plate 10E and faces the window plate 10E. Similar to the second embodiment, a counter plate other than the counter plate 30E may be disposed on the opposite surface side of the window plate 10E.
- the viscoelastic layer 40E is disposed between the window plate 10E and the counter plate 30E.
- the viscoelastic layer 40E absorbs vibration of the window plate 10E by performing viscoelastic deformation.
- the compression member 50E is disposed in the plane of the window plate 10E as viewed in the plate thickness direction of the window plate 10E, and performs relative movement between the window plate 10E and the counter plate 30E in the plate thickness direction.
- the viscoelastic layer 40E is compressed in the plate thickness direction. Therefore, as in the first embodiment, the degree of freedom in designing the vibration damping member 20E is high and the vibration damping performance is good.
- the compression member 50E is composed of an adhesive layer, and bonds the window plate 10E and the counter plate 30E.
- the adhesive layer constituting the compression member 50E may be formed of a resin having higher rigidity than the viscoelastic layer 40E, that is, may be formed of a resin having a Young's modulus higher than that of the viscoelastic layer 40E.
- the adhesive layer constituting the compression member 50E can restrict relative movement in the plate thickness direction between the window plate 10E and the counter plate 30E by the adhesive force, and can compress the viscoelastic layer 40E.
- the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment etc., and within the range of the gist of the present invention described in the claim, various modifications, Improvements are possible.
- the compression member of the above-described embodiment is composed of any one of a male screw and female screw unit, a clip, a rivet, and an adhesive layer, but may be composed of a plurality of them.
- the combination is not particularly limited.
- an adhesive layer for bonding the window plate and the viscoelastic layer may be provided between the window plate and the viscoelastic layer.
- the adhesive layer can obtain good vibration damping properties without compressing the viscoelastic layer in the plate thickness direction. It is done. This is presumed to be because vibration is easily propagated from the window plate 10 to the counter plate 30 because the counter plate is firmly held on the glass by the adhesive layer.
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Abstract
【解決手段】窓枠に取付けられる窓板と、前記窓板の振動を抑制する制振部材とを有する、制振部材付き窓板であって、前記制振部材は、前記窓板の片面側または両面側に配設され、前記窓板と対向する対向板と、前記窓板と前記対向板との間に配設される粘弾性層と、前記窓板の板厚方向視で前記窓板の面内に配設され、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる圧縮部材とを有する、制振部材付き窓板。
Description
本発明は、制振部材付き窓板、および制振部材に関する。
窓板の振動を抑制する制振部材が開発されている。特許文献1には、制振部材として、(1)金属製のU字型チャンネルがゴムを介して窓板の下辺部を挟持する構造、(2)板状のゴムと板状の金属板とが積層された構造などが例示されている。
(1)金属製のU字型チャンネルがゴムを介して窓板の下辺部を挟持する構造の場合、U字型チャンネルは、窓板の端面を含む周縁領域の範囲内に設けなければならないため、設計の自由度が低かった。
(2)板状のゴムと板状の金属板とが積層された構造の場合、制振性が十分ではないことがあった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、制振部材の設計の自由度と、制振性とを向上した、制振部材付き窓板の提供を主な目的とする。
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
窓枠に取付けられる窓板と、前記窓板の振動を抑制する制振部材とを有する、制振部材付き窓板であって、
前記制振部材は、
前記窓板の片面側または両面側に配設され、前記窓板と対向する対向板と、
前記窓板と前記対向板との間に配設される粘弾性層と、
前記窓板の板厚方向視で前記窓板の面内に配設され、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる圧縮部材とを有する、制振部材付き窓板が提供される。
窓枠に取付けられる窓板と、前記窓板の振動を抑制する制振部材とを有する、制振部材付き窓板であって、
前記制振部材は、
前記窓板の片面側または両面側に配設され、前記窓板と対向する対向板と、
前記窓板と前記対向板との間に配設される粘弾性層と、
前記窓板の板厚方向視で前記窓板の面内に配設され、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる圧縮部材とを有する、制振部材付き窓板が提供される。
本発明の一態様によれば、制振部材の設計の自由度と、制振性とを向上した、制振部材付き窓板が提供される。
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。各図面において、同一の又は対応する構成には、同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
[第1実施形態]
図1は、第1実施形態による制振部材付き窓板の正面図である。図2は、図1のII-II線に沿った制振部材付き窓板の断面図である。制振部材付き窓板は、窓板10と、制振部材20とを有する。
図1は、第1実施形態による制振部材付き窓板の正面図である。図2は、図1のII-II線に沿った制振部材付き窓板の断面図である。制振部材付き窓板は、窓板10と、制振部材20とを有する。
窓板10は、窓枠に取付けられる。窓板10は、例えば自動車のサイドドアの窓枠に取付けられ、窓枠の開口部を閉塞する閉塞位置と窓枠の開口部を開放する開放位置との間で昇降自在とされる。窓板10は、例えばガラスまたは樹脂などの透明材料で形成される。
尚、窓板10が取付けられる窓枠は、自動車や電車などの車両の窓枠、建物の窓枠のいずれでもよい。また、窓板10は、窓枠に対し昇降不能に固定されてもよい。昇降可能、昇降不能の別に関係なく、車両や建物が振動すれば、窓板10が振動する。
制振部材20は、窓板10に取付けられ、窓板10の振動を抑制する。制振部材20は、対向板30、粘弾性層40、および圧縮部材50を有する。
対向板30は、窓板10の片面側(室外側または室内側)に配設され、窓板10に対向する。対向板30は、粘弾性層40よりも高い剛性を有する。つまり、対向板30は、粘弾性層40よりも高いヤング率を有する。対向板30は、金属、または樹脂などで形成される。
粘弾性層40は、窓板10と対向板30との間に配設される。粘弾性層40は、粘弾性変形することにより、窓板10の振動を吸収する。粘弾性層40は、ゴムまたは樹脂で形成される。粘弾性層40を形成するゴムとしては、特に限定されないが、例えば、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ネオプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。また、粘弾性層40を形成する樹脂としては、特に限定されないが、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられる。また、粘弾性層40は、対向板30における窓板10との対向面の全面にわたって設けられていてもよく、対向板30における窓板10との対向面の一部のみに設けられていてもよい。
圧縮部材50は、図1に示すように窓板10の板厚方向視で窓板10の面内に配設される。圧縮部材50の数は、図1では4つであるが、1つ以上であればよい。圧縮部材50は、図2に示すように窓板10と対向板30との前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に粘弾性層40を圧縮させる。
本実施形態によれば、圧縮部材50は、窓板10の板厚方向視で、窓板10の面内に配設され、窓板10の面内からはみ出さないため、窓板10の周辺構造の影響を受けにくい。
また、制振部材20は圧縮部材50によって窓板10の面内の任意の箇所に設けることが可能となるため、従来に比べて、制振部材20の設計の自由度が高い。さらに、制振部材20は、窓板10の板厚方向視で、窓板10の面内に配設され、窓板10の面内からはみ出さない構成とすれば、より窓板10の周辺構造の影響を受けにくくすることが可能となる。
また、圧縮部材50は、窓板10の板厚方向に粘弾性層40を圧縮させる。これにより、制振性が向上する。粘弾性層40を圧縮させることで制振性が向上する理由としては、下記(1)~(3)が考えられる。(1)粘弾性層40を圧縮することで、窓板10と対向板30との距離が小さくなり、窓板10から対向板30へ振動が伝播しやすくなる。(2)粘弾性層40を圧縮することで、粘弾性層40の硬度が増加し、窓板10から対向板30へ振動が伝播しやすくなる。(3)粘弾性層40を圧縮することで、粘弾性層40の分子がより密に窓板10と対向板30の間に配置され、窓板10から対向板30へ振動が伝播しやすくなる。
圧縮部材50は、窓板10の板厚方向に、自然状態の粘弾性層40の厚さの90%以下の厚さに粘弾性層40を圧縮することが好ましい。粘弾性層40が自然状態の厚さの90%以下の厚さに圧縮されていれば、良好な制振性が得られる。粘弾性層40は、より好ましくは自然状態の厚さの80%以下の厚さに圧縮され、さらに好ましくは自然状態の厚さの70%以下の厚さに圧縮される。尚、粘弾性層40の圧縮の程度を制御することで、所望の制振性を得ることができる。
圧縮部材50が窓板10の板厚方向視で窓板10の面内に配設されるように、窓板10には窓板10を板厚方向に貫通する貫通穴11が形成され、貫通穴11に圧縮部材50が挿入されてよい。
例えば、圧縮部材50は、雄ネジ51と、雄ネジ51に螺合する雌ネジ52とを有する。雄ネジ51は、溶接や接着、螺着、嵌め込みなどにより対向板30に固定され、窓板10の貫通穴11に挿入される。雄ネジ51の先端に、雌ネジ52が取付けられる。雌ネジ52は、窓板10を基準として、対向板30とは反対側に配設される。雌ネジ52を回転させることにより、窓板10と対向板30とを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40を圧縮させることができる。
尚、本実施形態の雄ネジ51は、対向板30に固定されるが、対向板30に形成される不図示の貫通穴に挿入されてもよい。後者の場合、雄ネジ51の一端部には対向板30の貫通穴よりも大きいフランジが形成され、フランジは対向板30を基準として窓板10とは反対側に配設されてよい。この場合も、雌ネジ52を回転させることにより、窓板10と対向板30とを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40を圧縮させることができる。
圧縮部材50は、雄ネジ51と雌ネジ52とを有する場合、ストッパ54を有してもよい。ストッパ54は、窓板10の板厚方向における雄ネジ51と雌ネジ52との相対移動を制限する。これにより、粘弾性層40の圧縮力を管理でき、例えば、作業者の違いによる圧縮力の誤差を低減できる。
ストッパ54は雄ネジ51に備えられてよく、雄ネジ51は段付きネジで構成されてよい。雄ネジ51は、雌ネジ52が螺合される雄ネジ本体53と、雄ネジ本体53よりも大径のストッパ54とを有する。雄ネジ51は、対向板30に固定され、窓板10の貫通穴11に挿入される。雄ネジ51のストッパ54に雌ネジ52が当接することにより、窓板10の板厚方向における雄ネジ51と雌ネジ52との相対移動が制限できる。
雄ネジ51や雌ネジ52は、金属で形成されるが、窓板10の損傷を抑制するため、樹脂で形成されてもよい。
圧縮部材50の少なくとも一部が金属で形成される場合、圧縮部材50の金属で形成される部分と窓板10との接触を抑制する緩衝部材70を制振部材20が有してもよい。これにより、窓板10の損傷を抑制できる。窓板10がガラスで形成される場合に特に有効である。
緩衝部材70は、粘弾性層40と同様に、樹脂またはゴムなどで形成される。尚、緩衝部材70は、粘弾性層40と同様に粘弾性を有してもよいが、粘弾性層40よりも高い剛性を有してもよく、つまり粘弾性層40よりも高いヤング率を有してもよい。尚、粘弾性層40が緩衝部材70の役割を兼ねてもよい。
緩衝部材70は、窓板10の貫通穴11の内部に入り込んでよい。貫通穴11の内部において、窓板10と圧縮部材50との接触をより抑制することができる。緩衝部材70は、貫通穴11の内部において、窓板10と圧縮部材50との接触を確実に抑制するため、圧縮部材50を取り囲む筒部71を有してもよい。
[第2実施形態]
図3は、第2実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、窓板の両面側に対向板および粘弾性層が配設される点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Aと、制振部材20Aとを有する。
図3は、第2実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、窓板の両面側に対向板および粘弾性層が配設される点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Aと、制振部材20Aとを有する。
制振部材20Aは、窓板10Aに取付けられ、窓板10Aの振動を抑制する。制振部材20Aは、対向板30A、31A、粘弾性層40A、41A、および圧縮部材50Aを有する。
対向板30Aは、窓板10Aの片面側に配設され、窓板10Aに対向する。また、対向板31Aは、窓板10Aの反対面側に配設され、窓板10Aに対向する。これらの対向板30A、31Aは、同じ材料で形成されるが、異なる材料で形成されてもよい。また、これらの対向板30A、31Aは、同じ大きさに形成されるが、異なる大きさに形成されてもよい。
粘弾性層40Aは、窓板10Aと対向板30Aとの間に配設される。また、粘弾性層41Aは、窓板10Aと対向板31Aとの間に配設される。これらの粘弾性層40A、41Aは、粘弾性変形することにより、窓板10Aの振動を吸収する。これらの粘弾性層40A、41Aは、同じ材料で形成されるが、異なる材料で形成されてもよい。また、これらの粘弾性層40A、41Aは、異なる大きさに形成されるが、同じ大きさに形成されてもよい。
圧縮部材50Aは、第1実施形態と同様に、窓板10Aの板厚方向視で窓板10Aの面内に配設され、窓板10Aと対向板30A、31Aとの前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に粘弾性層40A、41Aを圧縮させる。よって、上記第1実施形態と同様に、制振部材20Aの設計の自由度が高く、制振性が良好である。
圧縮部材50Aが窓板10Aの板厚方向視で窓板10Aの面内に配設されるように、窓板10Aには窓板10Aを板厚方向に貫通する貫通穴11Aが形成され、貫通穴11Aに圧縮部材50Aが挿入されてよい。
例えば、圧縮部材50Aは、雄ネジ51Aと、雄ネジ51Aに螺合する雌ネジ52Aとを有する。雄ネジ51Aは、一方の対向板30Aに固定され、他方の対向板31Aの貫通穴32Aおよび窓板10Aの貫通穴11Aに挿入される。雄ネジ51Aの先端に、雌ネジ52Aが取付けられる。雌ネジ52Aは、他方の対向板31Aを基準として、窓板10Aとは反対側に配設される。雌ネジ52Aを回転させることにより、窓板10Aと対向板30A、31Aとを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40A、41Aを圧縮させることができる。
尚、本実施形態の雄ネジ51Aは、一方の対向板30Aに固定されるが、一方の対向板30Aに形成される不図示の貫通穴に挿入されてもよい。後者の場合、雄ネジ51Aの一端部には対向板30Aの貫通穴よりも大きいフランジが形成され、フランジは対向板30Aを基準として窓板10Aとは反対側に配設されてよい。この場合も、雌ネジ52Aを回転させることにより、窓板10Aと対向板30A、31Aとを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40A、41Aを圧縮させることができる。
圧縮部材50Aは、第1実施形態と同様に、ストッパ54Aを有してもよい。ストッパ54Aは、窓板10Aの板厚方向における雄ネジ51Aと雌ネジ52Aとの相対移動を制限する。これにより、窓板10Aの両面側に配設される粘弾性層40A、41Aの圧縮力が管理できる。ストッパ54Aは、雄ネジ51Aに備えられてよく、雄ネジ51Aは段付きネジで構成されてよい。雄ネジ51Aは、雌ネジ52Aが螺合される雄ネジ本体53Aと、雄ネジ本体53Aよりも大径のストッパ54Aとを有する。
圧縮部材50Aの少なくとも一部が金属で形成される場合、圧縮部材50Aの金属で形成される部分と窓板10Aとの接触を抑制する緩衝部材70Aを制振部材20Aが有してもよい。これにより、窓板10Aの損傷を抑制できる。窓板10Aがガラスで形成される場合に特に有効である。
緩衝部材70Aは、窓板10Aの貫通穴11Aの内部に入り込んでよい。貫通穴11Aの内部において、窓板10Aと圧縮部材50Aとの接触をより抑制することができる。緩衝部材70Aは、貫通穴11Aの内部において、窓板10Aと圧縮部材50Aとの接触を確実に抑制するため、圧縮部材50Aを取り囲む筒部71Aを有してもよい。
[第3実施形態]
図4は、第3実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、ストッパが雌ネジに備えられる点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Bと、制振部材20Bとを有する。
図4は、第3実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、ストッパが雌ネジに備えられる点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Bと、制振部材20Bとを有する。
制振部材20Bは、窓板10Bに取付けられ、窓板10Bの振動を抑制する。制振部材20Bは、対向板30B、粘弾性層40B、および圧縮部材50Bを有する。
対向板30Bは、窓板10Bの片面側に配設され、窓板10Bに対向する。尚、上記第2実施形態と同様に、窓板10Bの反対面側に、対向板30Bとは別の対向板が配設されてもよい。
粘弾性層40Bは、窓板10Bと対向板30Bとの間に配設される。粘弾性層40Bは、粘弾性変形することにより、窓板10Bの振動を吸収する。
圧縮部材50Bは、第1実施形態と同様に、窓板10Bの板厚方向視で窓板10Bの面内に配設され、窓板10Bと対向板30Bとの前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に粘弾性層40Bを圧縮させる。よって、上記第1実施形態と同様に、制振部材20Bの設計の自由度が高く、制振性が良好である。
圧縮部材50Bが窓板10Bの板厚方向視で窓板10Bの面内に配設されるように、窓板10Bには窓板10Bを板厚方向に貫通する貫通穴11Bが形成され、貫通穴11Bに圧縮部材50Bが挿入されてよい。
例えば、圧縮部材50Bは、雄ネジ51Bと、雄ネジ51Bに螺合する雌ネジ52Bとを有する。雄ネジ51Bは、対向板30Bに固定され、窓板10Bの貫通穴11Bに挿入される。雄ネジ51Bの先端に、雌ネジ52Bが取付けられる。雌ネジ52Bを回転させることにより、窓板10Bと対向板30Bとを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40Bを圧縮させることができる。
尚、本実施形態の雄ネジ51Bは、対向板30Bに固定されるが、対向板30Bに形成される不図示の貫通穴に挿入されてもよい。後者の場合、雄ネジ51Bの一端部には対向板30Bの貫通穴よりも大きいフランジが形成され、フランジは対向板30Bを基準として窓板10Bとは反対側に配設されてよい。この場合も、雌ネジ52Bを回転させることにより、窓板10Bと対向板30Bとを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40Bを圧縮させることができる。
圧縮部材50Bは、ストッパ54Bを有してもよい。ストッパ54Bは、窓板10Bの板厚方向における雄ネジ51Bと雌ネジ52Bとの相対移動を制限する。これにより、粘弾性層40Bの圧縮力が管理できる。
ストッパ54Bは、雌ネジ52Bに備えられてよい。雌ネジ52Bは、窓板10Bの貫通穴11Bよりも大径の雌ネジ本体53Bと、窓板10Bの貫通穴11Bよりも小径のストッパ54Bとを有する。雌ネジ本体53Bは、窓板10Bを基準として対向板30とは反対側に配設され、雄ネジ51Bと螺合される。ストッパ54Bは、雄ネジ51Bと螺合されるが、螺合されなくてもよい。ストッパ54Bが窓板10Bの貫通穴11Bに挿入され対向板30Bに当接することにより、窓板10Bの板厚方向における雄ネジ51Bと雌ネジ52Bとの相対移動が制限できる。
尚、本実施形態のように、雌ネジ52Bが貫通穴11Bに挿入され、ストッパ54Bが雄ネジ51Bと螺合できる構成であれば、雄ネジ51Bは貫通穴11Bに挿入されなくともよい。
圧縮部材50Bの少なくとも一部が金属で形成される場合、圧縮部材50Bの金属で形成される部分と窓板10Bとの接触を抑制する緩衝部材70Bを制振部材20Bが有してもよい。これにより、窓板10Bの損傷を抑制できる。窓板10Bがガラスで形成される場合に特に有効である。
緩衝部材70Bは、窓板10Bの貫通穴11Bの内部に入り込んでよい。貫通穴11Bの内部において、窓板10Bと圧縮部材50Bとの接触をより抑制することができる。緩衝部材70Bは、貫通穴11Bの内部において、窓板10Bと圧縮部材50Bとの接触を確実に抑制するため、圧縮部材50Bを取り囲む筒部71Bを有してもよい。
[第4実施形態]
図5は、第4実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、雄ネジと雌ネジの配置が逆である点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Cと、制振部材20Cとを有する。
図5は、第4実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、雄ネジと雌ネジの配置が逆である点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Cと、制振部材20Cとを有する。
制振部材20Cは、窓板10Cに取付けられ、窓板10Cの振動を抑制する。制振部材20Cは、対向板30C、粘弾性層40C、および圧縮部材50Cを有する。
対向板30Cは、窓板10Cの片面側に配設され、窓板10Cに対向する。尚、上記第2実施形態と同様に、窓板10Cの反対面側に、対向板30Cとは別の対向板が配設されてもよい。
粘弾性層40Cは、窓板10Cと対向板30Cとの間に配設される。粘弾性層40Cは、粘弾性変形することにより、窓板10Cの振動を吸収する。
圧縮部材50Cは、第1実施形態と同様に、窓板10Cの板厚方向視で窓板10Cの面内に配設され、窓板10Cと対向板30Cとの前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に粘弾性層40Cを圧縮させる。よって、上記第1実施形態と同様に、制振部材20Cの設計の自由度が高く、制振性が良好である。
圧縮部材50Cが窓板10Cの板厚方向視で窓板10Cの面内に配設されるように、窓板10Cには窓板10Cを板厚方向に貫通する貫通穴11Cが形成され、貫通穴11Cに圧縮部材50Cが挿入されてよい。
例えば、圧縮部材50Cは、雄ネジ51Cと、雄ネジ51Cに螺合する雌ネジ52Cとを有する。雌ネジ52Cは、対向板30Cに固定され、窓板10Cの貫通穴11Cに挿入される。雄ネジ51Cと雌ネジ52Cとが螺合した状態で、雄ネジ51Cを回転させることにより、窓板10Cと対向板30Cとを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40Cを圧縮させることができる。
尚、本実施形態の雌ネジ52Cは、対向板30Cに固定されるが、対向板30Cに固定されていなくてもよい。後者の場合、対向板30にはネジ穴が形成され、このネジ穴に雄ネジ51Cが螺合される。この場合も、雄ネジ51Cを回転させることにより、窓板10Cと対向板30Cとを板厚方向に締め付けることができ、板厚方向に粘弾性層40Cを圧縮させることができる。尚、雌ネジ52Cが対向板30Cに固定される場合、対向板30にはネジ穴が形成されても形成されなくてもよく、ネジ穴の代わりにストレート穴が形成されてもよい。ネジ穴またはストレート穴は、雄ネジ41C(詳細には、後述の雄ネジ本体53C)の長さが長い場合に形成されてる。
圧縮部材50Cは、ストッパ54Cを有してもよい。ストッパ54Cは、窓板10Cの板厚方向における雄ネジ51Cと雌ネジ52Cとの相対移動を制限する。これにより、粘弾性層40Cの圧縮力が管理できる。
ストッパ54Cは、雄ネジ51Cに備えられてよい。雄ネジ51Cは、雌ネジ52Cに螺合される雄ネジ本体53Cと、雄ネジ本体53Cよりも大径のストッパ54Cとを有する。ストッパ54Cは、窓板10Cを基準として、対向板30Cとは反対側に配設される。ストッパ54Cが雌ネジ52Cに当接することにより、窓板10Cの板厚方向における雄ネジ51Cと雌ネジ52Cとの相対移動が制限できる。
尚、本実施形態のストッパ54Cは、雄ネジ51Cに備えられるが、第3実施形態のストッパ54Bと同様に、雌ネジに備えられてもよい。
圧縮部材50Cの少なくとも一部が金属で形成される場合、圧縮部材50Cの金属で形成される部分と窓板10Cとの接触を抑制する緩衝部材70Cを制振部材20Cが有してもよい。これにより、窓板10Cの損傷を抑制できる。窓板10Cがガラスで形成される場合に特に有効である。
緩衝部材70Cは、窓板10Cの貫通穴11Cの内部に入り込んでよい。貫通穴11Cの内部において、窓板10Cと圧縮部材50Cとの接触をより抑制することができる。緩衝部材70Cは、貫通穴11Cの内部において、窓板10Cと圧縮部材50Cとの接触を確実に抑制するため、圧縮部材50Cを取り囲む筒部71Cを有してもよい。
[第5実施形態]
図6は、第5実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、圧縮部材がクリップで構成される点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Dと、制振部材20Dとを有する。
図6は、第5実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、圧縮部材がクリップで構成される点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Dと、制振部材20Dとを有する。
制振部材20Dは、窓板10Dに取付けられ、窓板10Dの振動を抑制する。制振部材20Dは、対向板30D、粘弾性層40D、および圧縮部材50Dを有する。
対向板30Dは、窓板10Dの片面側に配設され、窓板10Dに対向する。尚、上記第2実施形態と同様に、窓板10Dの反対面側に、対向板30Dとは別の対向板が配設されてもよい。
粘弾性層40Dは、窓板10Dと対向板30Dとの間に配設される。粘弾性層40Dは、粘弾性変形することにより、窓板10Dの振動を吸収する。
圧縮部材50Dは、第1実施形態と同様に、窓板10Dの板厚方向視で窓板10Dの面内に配設され、窓板10Dと対向板30Dとの前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に粘弾性層40Dを圧縮させる。よって、上記第1実施形態と同様に、制振部材20Dの設計の自由度が高く、制振性が良好である。
圧縮部材50Dが窓板10Dの板厚方向視で窓板10Dの面内に配設されるように、窓板10Dには窓板10Dを板厚方向に貫通する貫通穴11Dが形成され、貫通穴11Dに圧縮部材50Dが挿入されてよい。
例えば、圧縮部材50Dは、クリップで構成され、軸55Dと、弾性体56Dとを有する。軸55Dは、対向板30Dに固定され、窓板10Dの貫通穴11Dに挿入される。弾性体56Dは、軸55Dの先端部に設けられ、窓板10Dを基準として対向板30Dとは反対側に配設される。
弾性体56Dと窓板10Dとの間には、窓板10Dを押さえる押さえ板57Dが配設されてよい。押さえ板57Dには挿入穴58Dが形成され、この挿入穴58Dに弾性体56Dが挿入される。弾性体56Dは、挿入穴58Dを通過中に弾性変形し、挿入穴58Dの通過後に弾性復元しようとする。
尚、本実施形態では、弾性体56Dと窓板10Dとの間に押さえ板57Dが配設されるが、押さえ板57Dがなく、弾性体56Dが窓板10Dに直接に接触してもよい。この場合、弾性体56Dは、窓板10Dの貫通穴11Dを通過中に弾性変形し、その貫通穴11Dの通過後に弾性復元しようとする。
尚、本実施形態のように押さえ板57Dが用いられる場合、弾性体56Dは窓板10Dの貫通穴11Dを通過中に弾性変形しなくてよく、貫通穴11Dは自然状態の弾性体56Dよりも大きくてよい。窓板10Dの擦り傷の発生が抑制できる。
弾性体56Dは、弾性体56Dの弾性復元力によって、窓板10Dと対向板30Dとの板厚方向における相対移動を制限でき、粘弾性層40Dを圧縮できる。粘弾性層40Dの圧縮力は、弾性体56Dの寸法や形状、軸55Dの長さなどによって管理できる。
弾性体56Dは、軸55Dを中心に対称に配設されてよく、例えば軸55Dを挟んで両側に配設されてよい。軸55Dを中心に対称に弾性復元力が発生するので、安定性が良い。尚、弾性体56Dの数は、2つに限定されず、3つ以上でもよい。3つ以上の弾性体56Dが軸55Dの周りに等間隔で配設されてもよい。また、弾性体56Dの数は、1つでもよい。1つの弾性体56Dが、軸55Dを中心に対称な形状を有していればよい。
尚、本実施形態の軸55Dは、対向板30Dに固定されるが、対向板30Dに形成される不図示の貫通穴に挿入されてもよい。後者の場合、軸55Dの一端部には対向板30Dの貫通穴よりも大きいフランジが形成され、フランジは対向板30Dを基準として窓板10Dとは反対側に配設されてよい。この場合も、弾性体56Dは、弾性体56Dの弾性復元力によって、窓板10Dと対向板30Dとの板厚方向における相対移動を制限でき、粘弾性層40Dを圧縮できる。
軸55Dや弾性体56Dは、窓板10Dの損傷を抑制するため樹脂で形成されるが、弾性復元力を高めるため金属で形成されてもよい。
圧縮部材50Dの少なくとも一部が金属で形成される場合、圧縮部材50Dの金属で形成される部分と窓板10Dとの接触を抑制する不図示の緩衝部材を制振部材20Dが有してもよい。これにより、窓板10Dの損傷を抑制できる。窓板10Dがガラスで形成される場合に特に有効である。緩衝部材は、押さえ板57Dの役割を果たしてもよい。
緩衝部材は、第1実施形態と同様に、貫通穴11Dの内部に入り込んでよい。貫通穴11Dの内部において、窓板10Dと圧縮部材50Dとの接触をより抑制することができる。緩衝部材は、貫通穴11Dの内部において、窓板10Dと圧縮部材50Dとの接触を確実に抑制するため、圧縮部材50Dを取り囲む筒部を有してもよい。
尚、本実施形態の圧縮部材50Dは、クリップで構成されるが、リベットで構成されてもよく、先端部が塑性変形される変形軸を有してもよい。変形軸は、中実、中空のいずれでもよい。変形軸が中空の場合、変形軸の内部に芯棒が配設されてもよい。芯棒を引っ張ることで、変形軸の先端部が塑性変形される。変形軸は、対向板30Dに固定され、窓板10Dの貫通穴11Dに挿入される。変形軸の先端部は、窓板10Dの貫通穴の通過後に塑性変形させられ、窓板10Dと対向板30Dとの板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に粘弾性層40Dを圧縮させる。
[第6実施形態]
図7は、第6実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、圧縮部材が接着層で構成される点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Eと、制振部材20Eとを有する。
図7は、第6実施形態による制振部材付き窓板の断面図である。本実施形態は、上記第1実施形態とは、圧縮部材が接着層で構成される点で相違する。以下、相違点について主に説明する。制振部材付き窓板は、窓板10Eと、制振部材20Eとを有する。
制振部材20Eは、窓板10Eに取付けられ、窓板10Eの振動を抑制する。制振部材20Eは、対向板30E、粘弾性層40E、および圧縮部材50Eを有する。
対向板30Eは、窓板10Eの片面側に配設され、窓板10Eに対向する。尚、上記第2実施形態と同様に、窓板10Eの反対面側に、対向板30Eとは別の対向板が配設されてもよい。
粘弾性層40Eは、窓板10Eと対向板30Eとの間に配設される。粘弾性層40Eは、粘弾性変形することにより、窓板10Eの振動を吸収する。
圧縮部材50Eは、第1実施形態と同様に、窓板10Eの板厚方向視で窓板10Eの面内に配設され、窓板10Eと対向板30Eとの前記板厚方向における相対移動を制限することで前記板厚方向に粘弾性層40Eを圧縮させる。よって、上記第1実施形態と同様に、制振部材20Eの設計の自由度が高く、制振性が良好である。
圧縮部材50Eは、接着層で構成され、窓板10Eと対向板30Eとを接着する。圧縮部材50Eを構成する接着層は、粘弾性層40Eよりも高い剛性の樹脂で形成されてもよく、つまり、粘弾性層40Eよりも高いヤング率の樹脂で形成されてもよい。圧縮部材50Eを構成する接着層は、その接着力によって、窓板10Eと対向板30Eとの板厚方向における相対移動を制限でき、粘弾性層40Eを圧縮できる。
以上、制振部材付き窓板の実施形態などについて説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
例えば、上記実施形態の圧縮部材は、雄ネジと雌ネジのユニット、クリップ、リベット、接着層のいずれか1つで構成されるが、これらのうちの複数で構成されてもよい。その組合せは、特に限定されない。
また、図2~図7において、窓板と粘弾性層との間に、窓板と粘弾性層とを接着する接着層があってもよい。また、対向板と粘弾性層との間に、対向板と粘弾性層とを接着する接着層があってもよい。
尚、第6実施形態で、圧縮部材が接着層で構成された例を示したが、この場合、接着層は、粘弾性層を板厚方向に圧縮させなくとも、良好な制振性が得られる。これは、対向板が接着層によってガラスに強固に保持されるため、窓板10から対向板30へ振動が伝播しやすくなるためだと推定される。
本出願は、2015年5月26日に日本国特許庁に出願された特願2015-106394号に基づく優先権を主張するものであり、特願2015-106394号の全内容を本出願に援用する。
10 窓板
11 貫通穴
20 制振部材
30 対向板
40 粘弾性層
50 圧縮部材
51 雄ネジ
52 雌ネジ
54 ストッパ
70 緩衝部材
50D 圧縮部材
55D 軸
56D 弾性体
57D 押さえ板
50E 圧縮部材(接着層)
11 貫通穴
20 制振部材
30 対向板
40 粘弾性層
50 圧縮部材
51 雄ネジ
52 雌ネジ
54 ストッパ
70 緩衝部材
50D 圧縮部材
55D 軸
56D 弾性体
57D 押さえ板
50E 圧縮部材(接着層)
Claims (15)
- 窓枠に取付けられる窓板と、前記窓板の振動を抑制する制振部材とを有する、制振部材付き窓板であって、
前記制振部材は、
前記窓板の片面側または両面側に配設され、前記窓板と対向する対向板と、
前記窓板と前記対向板との間に配設される粘弾性層と、
前記窓板の板厚方向視で前記窓板の面内に配設され、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる圧縮部材とを有する、制振部材付き窓板。 - 前記窓板には、前記窓板を前記板厚方向に貫通する貫通穴が形成されており、
前記圧縮部材は、前記貫通穴に挿入される、請求項1に記載の制振部材付き窓板。 - 前記圧縮部材は、雄ネジと、前記雄ネジに螺合される雌ネジとを有し、
前記雄ネジと前記雌ネジの少なくとも一方が前記貫通穴に挿入される、請求項2に記載の制振部材付き窓板。 - 前記圧縮部材は、前記板厚方向における前記雄ネジと前記雌ネジとの相対移動を制限するストッパを有する、請求項3に記載の制振部材付き窓板。
- 前記圧縮部材は、前記貫通穴に挿入される軸と、前記軸の先端部に設けられる弾性体とを有し、
前記弾性体は、前記弾性体の弾性復元力によって、前記窓板と前記対向板との前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる、請求項2~4のいずれか1項に記載の制振部材付き窓板。 - 前記圧縮部材の少なくとも一部は金属で形成され、
前記制振部材は、前記圧縮部材の前記金属で形成される部分と、前記窓板との接触を抑制する緩衝部材を有する、請求項2~5のいずれか1項に記載の制振部材付き窓板。 - 前記緩衝部材は、前記貫通穴に入り込む、請求項6に記載の制振部材付き窓板。
- 前記圧縮部材は、前記窓板と前記対向板とを接着する接着層を有する、請求項1~7のいずれか1項に記載の制振部材付き窓板。
- 窓枠に取付けられる窓板の振動を抑制する制振部材であって、
前記窓板の片面側または両面側に配設され、前記窓板と対向する対向板と、
前記窓板と前記対向板との間に配設される粘弾性層と、
前記窓板の板厚方向視で前記窓板の面内に配設され、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる圧縮部材とを有する、制振部材。 - 前記窓板には、前記窓板を前記板厚方向に貫通する貫通穴が形成されており、
前記圧縮部材は、前記貫通穴に挿入される、請求項9に記載の制振部材。 - 前記圧縮部材は、雄ネジと、前記雄ネジに螺合される雌ネジとを有し、
前記雄ネジと前記雌ネジの少なくとも一方が前記貫通穴に挿入される、請求項10に記載の制振部材。 - 前記圧縮部材は、前記板厚方向における前記雄ネジと前記雌ネジとの相対移動を制限するストッパを有する、請求項11に記載の制振部材。
- 前記圧縮部材は、前記貫通穴に挿入される軸と、前記軸の先端部に設けられる弾性体とを有し、
前記弾性体は、前記弾性体の弾性復元力によって、前記窓板と前記対向板との前記板厚方向における相対移動を制限し、前記板厚方向に前記粘弾性層を圧縮させる、請求項10~12のいずれか1項に記載の制振部材。 - 前記圧縮部材の少なくとも一部は金属で形成され、
前記制振部材は、前記圧縮部材の前記金属で形成される部分と、前記窓板との接触を抑制する緩衝部材を有する、請求項10~13のいずれか1項に記載の制振部材。 - 前記緩衝部材は、前記貫通穴に入り込む、請求項14に記載の制振部材。
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