WO2016165738A1 - Sprühvorrichtung - Google Patents

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WO2016165738A1
WO2016165738A1 PCT/EP2015/057989 EP2015057989W WO2016165738A1 WO 2016165738 A1 WO2016165738 A1 WO 2016165738A1 EP 2015057989 W EP2015057989 W EP 2015057989W WO 2016165738 A1 WO2016165738 A1 WO 2016165738A1
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WO
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spray
sealing
contour
nozzle
housing
Prior art date
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PCT/EP2015/057989
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg SCHMID
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Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to PCT/EP2015/057989 priority patent/WO2016165738A1/de
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Priority to TW105110888A priority patent/TWI626996B/zh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01—Spray pistols, discharge devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1627—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock
    • B05B1/1636—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock by relative rotative movement of the valve elements
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    • B05B1/1654—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock by relative rotative movement of the valve elements the outlets being rotated during selection about an axis parallel to the liquid passage in the stationary valve element
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    • B05B1/169—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets having three or more selectively effective outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits

Definitions

  • the invention relates to a spraying device, in particular for watering green areas, comprising a housing in which a liquid supply channel is arranged or formed, and a spray unit for spraying a liquid movably held on the housing, which spraying unit has two or more nozzle elements, and two or more Feed channels for liquid, which are associated with a respective nozzle member and flow connected to said nozzle member, wherein with the nozzle elements different spray patterns are provided and by moving the spray unit relative to the housing, the spray pattern is variable, wherein the supply channel in a spray position of a respective nozzle member associated therewith Supply channel is fluidly connected.
  • Such a spraying device is designed, for example, as a spray gun or as a garden sprayer and serves in particular for watering green areas.
  • a plurality of nozzle elements are provided by which the user can generate different spray patterns as needed.
  • the nozzle elements comprise, for example, a rain shower, a spot jet nozzle, a mist nozzle and / or a flat jet nozzle.
  • the supply channel may optionally be fluidly connected to one of the supply channels.
  • the sealing device seals the flow connection between the supply channel and the feed channel of each nozzle element occupying the spray position to the outside.
  • Object of the present invention is to provide a generic spray device that is easier to use manageable.
  • a sealing device which forms a spray position sealing contour which, in a spray position sealing area, encloses an outlet opening of the supply channel and in the spray position of a respective nozzle element the inlet opening of the feed channel assigned thereto for providing a sealed flow connection, wherein the inlet opening of a respective other feed channel is arranged outside the spray position sealing area is, and that the sealing device forms a residual liquid-sealing contour, which surrounds the inlet opening of the at least one further feed channel in a residual liquid sealing area to provide a seal between the housing and the spray unit.
  • a spray position sealing contour is formed by the sealing device. If a respective nozzle element occupies a spray position, the inlet opening of the feed channel assigned thereto is arranged in the spray position sealing area surrounded by the spray position sealing contour. The outlet opening of the supply channel is also arranged in the spray position sealing area.
  • a spatially limited section at the transition from the housing to the spray unit, which is bordered by the sealing contour can be regarded as the sealing area, so that an opening arranged in the sealing area is covered by the sealing contour.
  • Inlets of feed channels of each not the spray position engaging nozzle elements are arranged outside of the spray position sealing area. Via the spray position sealing contour, a sealed flow connection is ensured.
  • the sealing device furthermore forms a residual liquid sealing contour, which encloses at least one inlet opening of the feed channel of the at least one further nozzle element in a residual liquid sealing area and preferably all inlet openings. In this way, a seal is provided between the housing and the spray unit.
  • An undesirable wetting of the user can be avoided, and the sprayer turns out to be easier to handle.
  • an impression on the part of the user can be prevented that the spray device has a malfunction due to the unexpected leakage of liquid between the housing and the spray unit.
  • the residual liquid sealing contour covers the spray position sealing contour and encloses the inlet openings of all feed channels.
  • the residual liquid sealing contour preferably encloses the inlet openings independently of the relative position of the spray unit and of the housing for providing the seal.
  • the residual liquid sealing contour preferably encloses the inlet openings independently of the relative position of the spray unit and of the housing for providing the seal.
  • the residual liquid sealing contour is limited with respect to an axis defined by the spraying device by at least one sealing element of the sealing device extending in the circumferential direction of the axis and / or radially to the axis.
  • the axis is z.
  • the residual liquid sealing contour is preferably ring-shaped, circular, ring-segment-shaped or circular-sector-shaped.
  • the spray position-sealing contour is limited with respect to an axis defined by the spray device of at least one in the circumferential direction of the axis and / or radially to the axis extending sealing element of the sealing device.
  • the axis is in particular the axis of rotation already mentioned. It proves to be advantageous in an advantageous implementation, when the spray position sealing contour is formed ring segment-shaped or circular sector-shaped.
  • the spray position sealing contour extends at least in sections along the residual liquid sealing contour, wherein at least one sealing element of the sealing device forms in sections the spray position sealing contour and the residual liquid sealing contour.
  • the sealing device comprises at least one sealing element extending in the circumferential direction of the above-mentioned axis, which forms the sealing contour and, in sections, the spray position sealing contour.
  • the inlet opening of one of the two feed channels exits from the spray position sealing area, and the inlet opening of the other feed channel already enters the spray position sealing area when the first-mentioned inlet opening is still partially arranged in the spray position sealing area and accordingly only partially from the spray position -Dicht Scheme has leaked.
  • "escape” and "entry” are to be understood in particular as meaning that the inlet opening is moved out of the spray position sealing contour (out of the sealing area) or into the spray contour sealing contour (into the sealing area).
  • the supply channel is accordingly temporally flow-connected with two supply channels.
  • the inlet opening entering the spray position sealing area then enters the spray position sealing area when the exiting inlet opening is arranged to still about 10% to 30% in the spray position sealing area.
  • the sealing device forms a spray position change sealing contour which preferably covers the spray position sealing contour and which encloses the inlet openings of the feed channels assigned thereto in a spray position change sealing area when changing the spray position between the first nozzle element and the second nozzle element in order to provide a sealed flow connection.
  • both inlet openings are arranged at least partially outside the spray position sealing area. Accordingly, a seal can be made as long as the first inlet opening or the second inlet opening is not completely arranged in the spray position sealing area, bordered by the Sprüh somehow- sealing contour when a Sprühgnanic occurs.
  • an inlet opening of a feed channel which is associated with a third, different from the first nozzle member and the second nozzle member nozzle element, upon receipt of the spray position of the first nozzle member or second nozzle member and when changing the spray position between the first nozzle member and the second nozzle member outside the Sprühscher flick- Sealing area arranged.
  • the spray position between the first and the second nozzle member is thereby ensured that no liquid from the supply channel enters a feed channel of another, third nozzle member. Instead, liquid is supplied to the first or the second nozzle element at best.
  • the residual liquid sealing contour makes it possible to seal the third inlet opening to the outside.
  • the spraying position change sealing contour with respect to an axis defined by the spraying device is limited by at least one sealing element of the sealing device extending in the circumferential direction of the axis and / or radially to the axis.
  • the axis is in particular the axis of rotation already mentioned.
  • sealing contours which are formed by the sealing device, for example, the residual liquid sealing contour, the Sprüh somehow facial-sealing contour and / or the spray position sealing contour.
  • a circular and a circular sector-shaped sealing contour for example, bounded radially on the outside by a sealing element extending in the circumferential direction of the axis, a circular sector-shaped sealing contour additionally in the circumferential direction by radially extending sealing elements.
  • An annular and a ring segment-shaped sealing contour are radially au- Outer side and radially inside, for example, limited by extending in the circumferential direction of the axis and spaced from each other arranged sealing elements, a ring-segment-shaped sealing contour in addition, for example, by radially extending sealing elements.
  • the spray position change sealing contour with respect to an axis defined by the spraying device extends over a larger angular range than a spraying position sealing contour which is ring-segment-shaped or circular-sector-shaped with respect to the axis and / or if the residual liquid
  • the sealing contour extends over a larger angular range than a spray position change sealing contour formed with respect to the axis in the manner of a ring or as a sector of a circle.
  • the spray position change sealing contour covers the spray position sealing contour in the circumferential direction of the axis on both sides.
  • the spray position change sealing contour covers the spray position sealing contour in the circumferential direction of the axis on both sides.
  • the spray position change sealing contour preferably extends at least partially along the spray position sealing contour.
  • the Sprühdian flick-sealing contour runs at least in sections along the residual liquid sealing contour and / or along the Sprühdian-sealing contour, wherein at least one sealing element of the sealing means sections the Sprühwolf facial-sealing contour and the residual liquid sealing contour forms and / or the Sprühwolf flick- Forms sealing contour and the spray position sealing contour.
  • the inlet openings of the two nozzle elements designated as the first and second nozzle elements are temporarily arranged both in the spray position sealing area during the spray position change, so that the supply channel can be flown with both supply channels. connected is. It is advantageous if this applies to two nozzle elements and inlet openings of the feed channels assigned to them, which inlet openings are arranged adjacent to one another on the spray unit and which feed channels can be brought into fluid communication with the supply channel when the spray position is changed.
  • the spray unit preferably has three or more nozzle elements and feed channels respectively assigned to them, in particular four nozzle elements and four feed channels.
  • the nozzle elements may preferably comprise at least two of the following:
  • a rain shower with a plurality of radiation-emitting point-like or substantially point-shaped individual nozzles, which are preferably arranged annularly on the spray unit.
  • the spray unit is preferably movably mounted on the housing for changing the spraying positions. The operator is thereby simplified the handling of the spray device.
  • the spray unit is rotatably mounted on the housing about a rotation axis and / or displaceable relative to the housing along a displacement direction.
  • Inlets of feed channels advantageously have the same or substantially the same distance relative to the axis of rotation.
  • the inlet openings move along the same or substantially the same circumference.
  • adjacent inlet openings have the same angular spacing or substantially the same angular spacing with respect to the axis of rotation. This is particularly advantageous if, as explained above, two adjacent feed channels can be understood as first and second feed channels.
  • Inlets of the feed channels are preferably arranged equidistant or substantially equidistant from each other.
  • the sealing device advantageously has sealing elements which delimit one or more sealing contours (s) formed by the sealing device in a line-shaped manner.
  • this can be understood in particular to mean that one or more sealing contours (s) formed by the sealing device have a linear course along their boundary (s).
  • the sealing elements are preferably designed rib-shaped or strip-shaped in order to provide a linear course of sealing contours.
  • the sealing device comprises a carrier element, on which sealing elements for forming one or more sealing contour (s) formed by the sealing device protrude in the direction of the spray unit.
  • a structurally simple embodiment of the sealing device can be achieved in the presence of, in particular, more than just one sealing contour, in particular in the presence of the spray position sealing contour, the spray position change sealing contour and the residual liquid sealing contour.
  • the sealing elements are axially offset from the carrier element, relative to the axis of rotation.
  • the sealing elements are preferably formed integrally with the carrier element.
  • the carrier element is favorably designed as a carrier disk or comprises such.
  • the carrier element is preferably connected between the housing and the spray unit. From the carrier disk, the sealing elements can protrude in the direction of the spray unit.
  • the outlet opening of the supply channel is preferably formed.
  • the spray unit facing the housing has an end face, are arranged at the inlet openings of the feed channels, and when the sealing means is arranged on one of the spray unit facing end side of the housing and sealingly abuts the end face of the spray unit.
  • the sealing device can be connected in this way between the housing and the spray unit. In practice, it is found that even diverse sealing properties, in particular the above-mentioned sealing contours, can be formed by the sealing device in a simpler manner.
  • a particularly planar end face is preferably arranged, in which the inlet openings of the feed channels are formed.
  • the sealing device is preferably fixed to the housing.
  • the spray unit when moving relative to the housing is slidably movable via sealing elements of the sealing device.
  • the sealing elements can protrude from the carrier element in the direction of the spray unit. If the spray unit is moved and in particular rotated, for example, its end face, on which the inlet openings are formed, slides over the sealing elements. In this way, the inlet openings from the Sprüh somehow- sealing area or the Sprüh somehow flick-sealing area emerge and / or enter into this.
  • the spraying device has a biasing element biasing the sealing device in the direction of the spraying unit. This makes it possible to achieve an even better seal between the housing and the spray unit.
  • the biasing element may favorably act on a pressing element, which bears against the sealing device and forms a portion of the supply channel.
  • the biasing force of the biasing element can be defined, for example, surface, or along a contiguous edge, transmitted to the sealing device and thereby an even better sealing effect can be achieved.
  • the pressure element forms a portion of the supply channel.
  • the biasing element is, for example, a coil spring supported on the housing and on the pressure element.
  • the sealing device comprises or forms a receptacle for the pressing element in which it is arranged, and if the sealing device seals the receptacle relative to a housing opening which receives the receptacle and the pressing element.
  • the receptacle is preferably formed to achieve a structurally simple embodiment of the aforementioned carrier element. It is advantageous if the sealing device is designed in one piece in order to achieve a structurally simple design.
  • An advantageous embodiment of the spray device according to the invention is manually operable.
  • the user may provide fluid communication from an inlet of the spray device to the spray unit via a hand-operated control.
  • the spray device can be configured, for example, as a spray gun or as a casting rod.
  • Figure 1 a preferred embodiment of an inventive
  • Spraying device designed as a spray gun
  • FIG. 2 an exploded perspective view of a spray unit of FIG
  • Spray gun and a sealing device of the spray gun
  • FIG. 3 is a perspective view of the sealing device
  • Figure 4 is a schematic representation of a spray position-sealing contour, which is formed by the sealing device
  • Figure 5 is a schematic representation of a Sprühwolf facial-sealing contour, which is formed by the sealing device;
  • FIGS. 7 is a schematic representation of a residual liquid-sealing contour, which is formed by the sealing device.
  • Spray unit is rotatable, wherein the spray unit occupies different positions relative to a housing of the spray gun and from a first spray position (Figure 7) in a second spray position ( Figure 10) is transferred, wherein in Figures 8 and 9 also intermediate positions and in Figure 11 a Position beyond the second spray position are shown.
  • the section is taken along the line 7-7 in FIG. 12.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the spray unit and part of the spray gun body taken along line 12-12 in FIG.
  • FIG. 1 shows an occupied by the reference numeral 10 advantageous embodiment of a spray device according to the invention.
  • the spray device 10 is configured as a manually operated spray gun 12.
  • the spray gun 12 comprises a housing 14, on which a grip device 16 is arranged.
  • a spray unit 18 is further arranged, designed as a spray head, which is rotatably mounted about an axis of rotation 20 on the housing 14.
  • a line not shown in the drawing can be connected to the spray gun 12, a liquid, in particular water supply. Water may flow through the spray gun 12 upon actuation of an actuator 24, which is coupled to a valve unit, not shown in the drawing, and sprayed by the spray unit 18.
  • the housing 14 forms for the water a supply channel 26, the spray unit 18 facing portion in Figure 12 is shown in sections.
  • the supply channel 26 has a water-acted portion 28 which is fluidly connected by a connection, not shown in the drawing with a portion 30.
  • the section 30 is formed by a housing opening 32 which is arranged on one of the spray unit 18 facing end face 34 in the housing 14.
  • the spray unit 18 has a plurality of nozzle elements. With the nozzle elements, different spray patterns of the sprayed water can be provided.
  • a total of four nozzle elements are provided, including a ceremonistrahldüse 36, a mist nozzle 38, a flat jet nozzle 40 and a rain shower 42.
  • the rain shower 42 includes a plurality of individual punctiform or substantially point-shaped openings, with respect to the rotation axis 20 annular to an end surface 44 of the spray unit 18 are arranged.
  • the ceremonistrahldüse 36, the mist nozzle 38 and the flat jet nozzle 40 are arranged in the same radius on the end surface 44, within a ring formed by the individual nozzles of the rain shower 42.
  • Reference numerals 46, 48, 50 and 52 designate the spot jet nozzle 36, the mist nozzle 38, the flat jet nozzle 40 and the rain shower 42 as nozzle members.
  • the nozzle elements 46 to 52 are assigned a respective feed channel for supplying water in the spray unit 18.
  • a respective feed channel has an inlet opening for water.
  • the nozzle element 46 is assigned a feed channel 54 with an inlet opening 62, the nozzle element 48 a feed channel 56 with an inlet opening 64, the nozzle element 50 a feed channel 58 with an inlet opening 66 and the nozzle element 52 a feed channel 60 with an inlet opening 68.
  • the inlet openings 62 to 68 are arranged on an end face 70 of the spray unit 18, which faces the housing 14.
  • the spray unit 18 comprises a presently in particular planar end face 72.
  • the inlet openings 62 to 68 are arranged in the same radius with respect to the axis of rotation 20.
  • the inlet openings 62 to 68 are uniform from spaced apart, d. H. adjacent inlet openings 62 to 68 each have the same angular distance with respect to the axis of rotation 20 from each other.
  • the feed channels 54 to 60 extend parallel to the axis of rotation 20 and preferably at the same angular distance and radius from each other with respect to the axis of rotation 20.
  • the inlet opening 62 is regarded as the first inlet opening, the feed channel 54 as the first feed channel and the nozzle element 46 as the first nozzle element.
  • the inlet opening 64 is regarded as the second inlet opening, the feed channel 56 as the second feed channel and the nozzle element 48 as the second nozzle element.
  • This definition is not restrictive in the present case; adjacent inlet openings 62 to 68 as first and second inlet openings and their associated nozzle elements 46 to 52 could be regarded as first and second nozzle elements.
  • the spray gun 12 For sealing between the housing 14 and the spray unit 18, the spray gun 12 comprises a sealing device 74.
  • the sealing device 74 is connected between the housing 14 and the spray unit 18 and contacts the end face 72 of the spray unit 18 on the one hand and on the front side 34 of the housing 14 on the other hand arranged ( Figure 12).
  • the sealing device 74 comprises a carrier element 76, which in the present case has a disc-shaped design, in particular as an annular disc.
  • a bearing element 80 which acts on the spray unit 18, passes through the opening 78 and is held in the housing 14.
  • the bearing element 80 serves for the rotatable mounting of the spray unit 18 on the housing 14.
  • the sealing device 74 is fixed on the housing 14 via the bearing element.
  • a receptacle 82 From the support member 76 is in the direction of the interior of the housing 14, a receptacle 82 from.
  • the receptacle 82 has a relation to the axis of rotation 20th approximately circular segmental shape and is approximately kidney-shaped.
  • the receptacle 82 has a wall 84.
  • the wall 84 holds another opening 86.
  • a circumferential sealing element 88 in the form of a sealing bead is formed on the wall 84.
  • the opening 86 is formed in the carrier element 76 at a distance from the axis of rotation 20 and at a distance from the outer edge of the carrier element 76.
  • the spray gun 12 comprises a biasing member 90 for urging the sealing device 74 with a directed onto the end face 72 biasing force.
  • the biasing member 90 is acted upon for this purpose a pressing element 92, which in turn is supported on the sealing device 74 on the side facing away from the spray unit 18 side.
  • the biasing member 90 is configured as a compression spring 94, which is supported on the housing 14 and the pressure element 92.
  • the pressing element 92 is preferably inserted in a form-fitting manner in the receptacle 82 of the sealing device 74.
  • a through hole 96 is formed, which is aligned with the opening 86 of the support member 76.
  • the provision channel 26 is formed, following the sections 28 and 30, through the passage opening 96 in the pressure element 92.
  • the opening 86 is an outlet opening of the supply channel 26 for water, which is supplied to the spray gun 12.
  • FIGS. 3 to 6 show sealing elements of the sealing device 74 and a plurality of sealing contours formed by the sealing device 74.
  • sealing elements of the sealing device 74 From the support member 76 are in the direction of the end face 72 sealing elements of the sealing device 74 from.
  • an existing flow connection can be sealed from the supply channel 26 to a respective nozzle element 46 to 52 occupying the spray position Inlets 62 to 68 relative to each other and the spray unit 18 to the housing 14, which will be discussed in the following.
  • the sealing device 74 has two sealing elements 98 and 100 extending in the circumferential direction of the axis of rotation 20 and radially spaced from each other.
  • the sealing element 98 is arranged radially on the outside, preferably on the edge of the carrier element 76.
  • the sealing element 100 is arranged radially on the inside, in particular on the edge of the opening 78.
  • Both sealing elements 98, 100 are preferably closed in the circumferential direction of the axis of rotation in itself.
  • the sealing elements 98, 100 are circular edge-shaped.
  • the sealing device 74 further comprises four radially extending sealing elements 102, 104, 106 and 108.
  • the sealing elements 102 to 108 connect the sealing elements 98 and 100 and extend radially with respect to the axis of rotation 20.
  • the sealing elements 102 and 104 are arranged between the sealing elements 106 and 108, relative to the circumferential direction of the rotation axis 20.
  • the sealing elements 102 and 104 have an angular distance with respect to the axis of rotation 20 of, for example, about 50 ° to 60 °.
  • the sealing elements 106 and 108 have an angular spacing of, for example, about 110 ° to 120 °.
  • the angular distance of the sealing element 106 from the sealing element 102 is equal or substantially equal to the angular distance of the sealing element 108 from the sealing element 104.
  • the sealing elements 98 to 108 are present rib or strip-shaped. As a result of the rib-shaped or strip-shaped design of the sealing elements 98 to 108, the sealing contours explained below, which are formed by the sealing device 74, have a linear or essentially linear course at their boundaries.
  • the spray unit 18 and the respective nozzle element 46 to 52 can assume different spray positions.
  • a spray position of a nozzle member 46 to 52 there is a flow connection through the supply channel 26 and the nozzle member 46 to 52 respectively associated Feed channel 54 to 60 through, so that water from the respective nozzle member 46 to 52 can be sprayed.
  • the spray position can be changed.
  • the inlet openings 62 to 68 are sealed relative to each other by means of the sealing device 74 in different ways.
  • the sealing device 74 forms a residual liquid-sealing contour 110, which is shown schematically in Figure 6.
  • the residual liquid sealing contour 110 is annular and radially outside of the sealing element 98 and radially inwardly bounded by the sealing element 100.
  • the sealing device 74 is dimensioned such that the inlet openings 62 to 68 and the outlet opening 86 are all arranged within the residual liquid sealing contour 110 between the sealing elements 98, 100 (FIGS. 7 to 11). This is the case regardless of which nozzle element 46 to 52 assumes a spray position and whether a change takes place between Sprühwolfen.
  • the sealing elements 98, 100 are radially sealing on the end face 72 in the axial direction. Water in the spray gun 12 between the inlet 22 and the nozzle elements 46 to 52 can not escape between the housing 14 and the spray unit 18 in this way. This is also the case when the supply channel 26 is acted upon by pressure supplied by him water. At most, water penetrates through the nozzle elements 46 to 52 at the outlet of the spray unit 18 to the outside.
  • the handling of the spray gun 12 is improved because unwanted leakage of liquid between the spray unit 18 and the housing 14 is avoided.
  • the sealing device 74 further defines a spray position sealing contour 112.
  • the spray position sealing contour 112 is shown schematically in FIG. 4 and in the present case is a circular ring segment.
  • the spray position sealing contour 112 is bounded radially on the outside by a section 114 of the sealing element 98 and radially inwardly by a section 116 of the sealing element 100. In the circumferential direction of the axis of rotation 20, the spray position sealing contour 112 is limited by the sealing elements 102 and 104.
  • the spray position sealing contour 112 serves to seal the inlet openings 62 to 68 outward relative to the other inlet openings 62 to 68, when a respective nozzle element 46 to 52 occupies a spray position. This allows the flow connection to be sealed.
  • the sealing device 74 further forms a Sprüh ein flick-sealing contour 118, which is shown in Figure 5.
  • the spray position change sealing contour 118 is formed in a circular ring segment. Radially on the outside and radially on the inside, sections 120 of the sealing element 98 or 122 of the sealing element 100 delimit the spray position change sealing contour 118. In the circumferential direction of the rotation axis 20, this is limited by the sealing elements 106 and 108.
  • the Sprühdian crisp-sealing contour 118 extends in the circumferential direction of the rotation axis 20 over a larger angular range than the Sprüh ein- sealing contour 112 due to the relative arrangement of the sealing elements 106 and 108 on the one hand and 102 and 104 on the other.
  • the spray position change sealing contour 118 extends in the circumferential direction of the rotation axis 20 on both sides of the spray position sealing contour 112. In particular, the spray position change sealing contour 118 covers the spray position sealing contour 112.
  • a spray position change sealing area 124 enclosed by the spray position change sealing contour 118 encloses a spray position sealing area 126 surrounded by the spray position sealing contour 112.
  • the spray position sealing region 126 is part of the spray position change sealing region 124.
  • the spray position sealing region 126 and the spray position change sealing region 124 are part of a presently annular residual liquid sealing region 128 surrounded by the residual liquid sealing contour 110.
  • the residual liquid sealing contour 110 covers the spray position change sealing contour 118 and the spray position sealing contour 112.
  • the sealing elements 98 and 100 contribute to the formation of both the spray position sealing contour 112 and the spray position change sealing contour 118 and the residual liquid sealing contour 110 at least in each case in sections.
  • the sealing contours 112, 118 and 110 each extend along a common section 114 or 116 as well as 120 or 122.
  • a structurally particularly advantageous embodiment can be achieved thereby.
  • FIG. 7 shows a position of the spray unit 18 in which the nozzle element 46 (point jet nozzle 36) assumes a spray position.
  • the first inlet opening 62 is arranged in the spray position sealing area 126, bordered by the spray position sealing contour 112.
  • the position of the outlet opening 86 of the supply channel 26 is indicated by a dashed line.
  • the spray position sealing contour 112 seals the first inlet opening 62 from the further inlet openings 64 to 68, in particular the second inlet opening 64.
  • the residual liquid sealing contour 110 prevents the escape of water possibly still contained in the feed channels 56 to 60 (for example after a spray pattern change) the housing 14 and the spray unit 18th
  • FIGS. 8 and 9 show the change from the spray position of the nozzle element 46 to the spray position of the nozzle element 48 and vice versa.
  • the spray unit 18 is rotated about the axis of rotation 20 relative to the housing 14.
  • the end face 72 slidably moves over the seal members 98 to 108.
  • the first entrance opening 62 exits from the spray position seal area 126, and the second entrance opening 64 enters the spray position seal area 126.
  • the spray position sealing contour 112 is dimensioned in relation to the angular spacing of the inlet openings 62 and 64 such that the inlet opening 64 already enters the spray position sealing area 126 when a section of the inlet opening 62 is still arranged in the spray position sealing area 126 (FIG. 9).
  • the spray position change sealing contour 118 seals the inlet openings 62 and 64 relative to the further inlet openings (here 66 and 68; ). Both inlet openings 62 and 64 are arranged within the spray position change sealing area 124, the further inlet openings 66 and 68 outside the spray position change sealing area 124.
  • the spray position change sealing contour 118 seals so that during the spraying position change no water from the supply channel 26 undesirably exits through other than the inlet openings 62 and 64, not present through the inlet openings 66 and 68.
  • the nozzle elements 50 and 52 therefore no water exits.
  • the residual liquid sealing contour 110 also prevents the escape of water between the housing 14 and the spray unit 18 in this case.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung, insbesondere zum Bewässern von Grünanlagen, umfassend ein Gehäuse (14), in dem ein Bereitstellungskanal (26) für Flüssigkeit angeordnet oder gebildet ist, sowie eine am Gehäuse (14) beweglich gehaltene Sprüheinheit (18) zum Versprühen einer Flüssigkeit, welche Sprüheinheit (18) zwei oder mehr Düsenelemente (46, 48, 50, 52) aufweist und zwei oder mehr Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) für Flüssigkeit, die einem jeweiligen Düsenelement (46, 48, 50, 52) zugeordnet und mit diesem Düsenelement (46, 48, 50, 52) strömungsverbundensind, wobei mit den Düsenelementen (46, 48, 50, 52) unterschiedliche Sprühmuster bereitstellbar sind und durch Bewegen der Sprüheinheit (18) relativ zum Gehäuse (14) das Sprühmuster veränderbar ist, wobei der Bereitstellungskanal (26) in einer Sprühstellung eines jeweiligen Düsenelementes (46, 48, 50, 52) mit dem diesem zugeordneten Zuführkanal (54, 56, 58, 60) strömungsverbunden ist. Um eine derartige Sprühvorrichtung bereitzustellen, die handhabungsfreundlicher ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine Dichteinrichtung (74) vorgesehen ist, die eine Sprühstellung-Dichtkontur (112) ausbildet, die in einem Sprühstellung-Dichtbereich (126) eine Austrittsöffnung (86) des Bereitstellungskanals (26) und in der Sprühstellung eines jeweiligen Düsenelementes (46, 48, 50, 52) die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) des diesem zugeordneten Zuführkanals (54, 56, 58, 60) einfasst zum Bereitstellen einer abgedichteten Strömungsverbindung, wobei die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) eines jeweils anderen Zuführkanals (54, 56, 58, 60) außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereiches (126) angeordnet ist, und dass die Dichteinrichtung (74) eine Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) ausbildet, die in einem Restflüssigkeit-Dichtbereich (128) die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) des mindestens einen weiteren Zuführkanals (54, 56, 58, 60) einfasst zum Bereitstellen einer Abdichtung zwischen dem Gehäuse (14) und der Sprüheinheit (18).

Description

S PRÜ H VO RRIC HT U N G
Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung, insbesondere zum Bewässern von Grünanlagen, umfassend ein Gehäuse, in dem ein Bereitstellungskanal für Flüssigkeit angeordnet oder gebildet ist, sowie eine am Gehäuse beweglich gehaltene Sprüheinheit zum Versprühen einer Flüssigkeit, welche Sprüheinheit zwei oder mehr Düsenelemente aufweist und zwei oder mehr Zuführkanäle für Flüssigkeit, die einem jeweiligen Düsenelement zugeordnet und mit diesem Düsenelement strömungsverbunden sind, wobei mit den Düsenelementen unterschiedliche Sprühmuster bereitstellbar sind und durch Bewegen der Sprüheinheit relativ zum Gehäuse das Sprühmuster veränderbar ist, wobei der Bereitstellungskanal in einer Sprühstellung eines jeweiligen Düsenelementes mit dem diesem zugeordneten Zuführkanal strömungsverbunden ist.
Eine derartige Sprühvorrichtung ist beispielsweise als Sprühpistole oder als Gartenbrause ausgestaltet und dient insbesondere zum Bewässern von Grünanlagen. Es ist eine Mehrzahl von Düsenelementen vorgesehen, durch die der Benutzer je nach Bedarf unterschiedliche Sprühmuster erzeugen kann. Die Düsenelemente umfassen beispielsweise eine Regenbrause, eine Punktstrahldüse, eine Nebeldüse und/oder eine Flachstrahldüse. Durch Bewegen der Sprüheinheit relativ zum Gehäuse kann der Bereitstellungskanal wahlweise mit einem der Zuführkanäle in Strömungsverbindung gebracht werden. Die Dichteinrichtung dichtet die Strömungsverbindung zwischen dem Bereitstellungskanal und dem Zuführkanal des jeweils die Sprühstellung einnehmenden Düsenelementes nach außen ab.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Sprühvorrichtung bereitzustellen, die benutzerfreundlicher handhabbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Sprühvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Dichteinrichtung vorgesehen ist, die eine Sprühstellung-Dichtkontur ausbildet, die in einem Sprühstellung- Dichtbereich eine Austrittsöffnung des Bereitstellungskanals und in der Sprühstellung eines jeweiligen Düsenelementes die Eintrittsöffnung des diesem zugeordneten Zuführkanals einfasst zum Bereitstellen einer abgedichteten Strömungsverbindung, wobei die Eintrittsöffnung eines jeweils anderen Zuführkanals außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereiches angeordnet ist, und dass die Dichteinrichtung eine Restflüssigkeit-Dichtkontur ausbildet, die in einem Restflüssigkeit-Dichtbereich die Eintrittsöffnung des mindestens einen weiteren Zuführkanals einfasst zum Bereitstellen einer Abdichtung zwischen dem Gehäuse und der Sprüheinheit.
Bei der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung wird von der Dichteinrichtung eine Sprühstellung-Dichtkontur ausgebildet. Wenn ein jeweiliges Düsenelement eine Sprühstellung einnimmt, ist die Eintrittsöffnung des diesem zugeordneten Zuführkanals in dem von der Sprühstellung-Dichtkontur eingefassten Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet. Die Austrittsöffnung des Bereitstellungskanals ist ebenfalls im Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet. Als Dichtbereich kann vorliegend insbesondere ein räumlich begrenzter Abschnitt am Übergang vom Gehäuse zur Sprüheinheit angesehen werden, der von der Dichtkontur eingefasst ist, so dass eine im Dichtbereich angeordnete Öffnung von der Dichtkontur überdeckt ist. Durch den Sprühstellung-Dichtbereich hindurch besteht eine Strömungsverbindung vom Bereitstellungskanal zu dem die Sprühstellung einnehmenden Düsenelement. Eintrittsöffnungen von Zuführkanälen von jeweils nicht die Sprühstellung einnehmenden Düsenelementen sind außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereiches angeordnet. Über die Sprühstellung-Dichtkontur wird eine abgedichtete Strömungsverbindung sichergestellt. Die Dichteinrichtung bildet ferner eine Restflüssigkeit-Dichtkontur, die in einem Restflüssigkeit-Dichtbereich mindestens eine Eintrittsöffnung des Zuführkanals des mindestens einen weiteren Düsenelementes einfasst und vorzugsweise alle Eintrittsöffnungen. Auf diese Weise wird eine Abdichtung zwischen dem Gehäuse und der Sprüheinheit bereitgestellt. Dies bietet den Vorteil, dass in dem mindestens einen weiteren Zuführkanal noch vorhandene Restflüssigkeit (beispielsweise infolge einer Änderung des Sprühmusters während des Betriebs) nicht zwischen dem Gehäuse und der Sprüheinheit nach außen gelangen kann. Eine unerwünschte Benetzung des Benutzers kann dadurch vermieden werden, und die Sprühvorrichtung erweist sich als handhabungsfreundlicher. Insbesondere kann einem Eindruck auf Seiten des Benutzers vorgebeugt werden, dass die Sprühvorrichtung eine Fehlfunktion aufweist, bedingt durch den unerwarteten Austritt von Flüssigkeit zwischen dem Gehäuse und der Sprüheinheit.
Günstig ist es, wenn die Restflüssigkeit-Dichtkontur die Sprühstellung-Dichtkontur überdeckt und die Eintrittsöffnungen aller Zuführkanäle einfasst.
Vorzugsweise fasst die Restflüssigkeit-Dichtkontur die Eintrittsöffnungen unabhängig von der Relativstellung der Sprüheinheit und des Gehäuses zum Bereitstellen der Abdichtung ein. Insbesondere bei Einnahme einer Sprühstellung eines Düsenelementes und bei einem Wechsel zwischen den Sprühstellungen lässt sich dadurch der Übergang vom Gehäuse zur Sprüheinheit abdichten.
Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Sprühvorrichtung ist es günstig, wenn die Restflüssigkeit-Dichtkontur bezüglich einer von der Sprühvorrichtung definierten Achse von mindestens einem in Umfangsrichtung der Achse und/oder radial zur Achse verlaufenden Dichtelement der Dichteinrichtung begrenzt ist. Die Achse ist z. B. die nachfolgend erwähnte Drehachse, um die die Sprüheinheit relativ zum Gehäuse zur Veränderung der Sprühstellungen drehbar ist.
Vorzugsweise ist die Restflüssigkeit-Dichtkontur ringförmig, kreisförmig, ring- segmentförmig oder kreissektorförmig gebildet.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Sprühstellung-Dichtkontur bezüglich einer von der Sprühvorrichtung definierten Achse von mindestens einem in Umfangsrichtung der Achse und/oder radial zur Achse verlaufenden Dichtelement der Dichteinrichtung begrenzt ist. Bei der Achse handelt es sich insbesondere um die bereits erwähnte Drehachse. Als günstig erweist es sich bei einer vorteilhaften Umsetzung, wenn die Sprühstellung-Dichtkontur ringsegmentförmig oder kreissektorförmig gebildet ist.
Günstigerweise verläuft die Sprühstellung-Dichtkontur zumindest abschnittsweise entlang der Restflüssigkeit-Dichtkontur, wobei mindestens ein Dichtelement der Dichteinrichtung abschnittsweise die Sprühstellung-Dichtkontur und die Restflüssigkeit-Dichtkontur bildet. Gesonderte Dichtelemente für die beiden Dichtkonturen können dadurch teilweise eingespart werden, wodurch die konstruktive Ausgestaltung der Dichteinrichtung vereinfacht wird . Beispielsweise umfasst die Dichteinrichtung mindestens ein in Umfangsrichtung der vorstehend erwähnten Achse verlaufendes Dichtelement, welches die Dichtkontur und abschnittsweise die Sprühstellung-Dichtkontur bildet.
Von Vorteil ist es, wenn bei einem Wechsel der Sprühstellung von einem ersten Düsenelement zu einem zweiten Düsenelement der zwei oder mehr Düsenelemente eine der Eintrittsöffnungen der den Düsenelementen zugeordneten Zuführkanäle aus dem Sprühstellung-Dichtbereich austritt und die Eintrittsöffnung des jeweils anderen Zuführkanals bereits dann in den Sprühstellung-Dichtbereich eintritt, wenn noch ein Abschnitt der erstgenannten Eintrittsöffnung im Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet ist, so dass der Bereitstellungskanal mit beiden Zuführkanälen strömungsverbunden ist. Wie erwähnt, wird die Sprüheinheit zum Wechsel der Sprühstellung relativ zum Gehäuse bewegt, beispielsweise relativ zu diesem verdreht. Die Eintrittsöffnung eines der beiden Zuführkanäle tritt aus dem Sprühstellung-Dichtbereich aus, und die Eintrittsöffnung des jeweils anderen Zuführkanals tritt in den Sprühstellung-Dichtbereich bereits dann ein, wenn die erstgenannte Eintrittsöffnung noch abschnittsweise im Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet ist und dementsprechend nur teilweise aus dem Sprühstellung-Dichtbereich ausgetreten ist. "Austreten" und "Eintreten" ist vorliegend insbesondere dahingehend aufzufassen, dass die Eintrittsöffnung nach außerhalb der Sprühstellung-Dichtkontur (aus dem Dichtbereich heraus) bzw. nach innerhalb der Sprühstellung- Dichtkontur (in den Dichtbereich hinein) bewegt wird . Beim Wechsel der Sprühstellung ist der Bereitstellungskanal dementsprechend zeitweise mit beiden Zuführkanälen strömungsverbunden. Dies erleichtert es, die Sprühstellung auch dann zu verändern, wenn der Bereitstellungskanal mit Flüssigkeitsdruck beaufschlagt ist, denn beim Sprühstellungwechsel ist zumindest eines der beiden Düsenelemente mit Flüssigkeit beaufschlagt. Druckspitzen am Übergang vom Gehäuse zur Sprüheinheit und sich dadurch möglicherweise ergebendes, unerwünschtes Herausspritzen von Flüssigkeit können auf diese Weise vermieden werden.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass beim Wechsel der Sprühstellung die in den Sprühstellung-Dichtbereich eintretende Eintrittsöffnung dann in den Sprühstellung-Dichtbereich eintritt, wenn die austretende Eintrittsöffnung zu noch ungefähr 10 % bis 30 % im Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet ist.
Günstig ist es, wenn die Dichteinrichtung eine die Sprühstellung-Dichtkontur vorzugsweise überdeckende Sprühstellungwechsel-Dichtkontur ausbildet, die in einem Sprühstellungwechsel-Dichtbereich beim Wechsel der Sprühstellung zwischen dem ersten Düsenelement und dem zweiten Düsenelement die Eintrittsöffnungen der diesen zugeordneten Zuführkanäle einfasst zum Bereitstellen einer abgedichteten Strömungsverbindung, wenn beide Eintrittsöffnungen zumindest abschnittsweise außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereichs angeordnet sind . Dementsprechend kann eine Abdichtung erfolgen, solange die erste Eintrittsöffnung oder die zweite Eintrittsöffnung nicht vollständig im Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet ist, eingefasst von der Sprühstellung- Dichtkontur, wenn ein Sprühstellungwechsel erfolgt. Durch die Abdichtung bei der vorliegenden Ausführungsform kann sichergestellt werden, dass während des Sprühstellungwechsels beide Eintrittsöffnungen über die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur nach außen abgedichtet werden. Beim Wechsel der Sprühstellung tritt Flüssigkeit aus dem Bereitstellungskanal nur durch das erste oder zweite Düsenelement nach außen und nicht am Übergang vom Gehäuse zur Sprüheinheit. Es kann vorgesehen sein, dass bei Einnahme der Sprühstellung des ersten und des zweiten Düsenelementes die Eintrittsöffnung des zweiten Zuführkanals bzw. des ersten Zuführkanals zumindest teilweise außerhalb des Sprühstellungwechsel-Dichtbereichs angeordnet sind .
Günstigerweise ist eine Eintrittsöffnung eines Zuführkanals, der einem dritten, vom ersten Düsenelement und vom zweiten Düsenelement unterschiedlichen Düsenelement zugeordnet ist, bei Einnahme der Sprühstellung des ersten Düsenelementes oder zweiten Düsenelementes und beim Wechsel der Sprühstellung zwischen dem ersten Düsenelement und dem zweiten Düsenelement außerhalb des Sprühstellungwechsel-Dichtbereiches angeordnet. Beim Wechsel der Sprühstellung zwischen dem ersten und dem zweiten Düsenelement ist dadurch sichergestellt, dass keine Flüssigkeit vom Bereitstellungskanal in einen Zuführkanal eines weiteren, dritten Düsenelementes eintritt. Flüssigkeit wird stattdessen allenfalls dem ersten oder aus dem zweiten Düsenelement zugeführt. Die Restflüssigkeit-Dichtkontur erlaubt es, auch die dritte Eintrittsöffnung nach außen abzudichten.
Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Sprühvorrichtung in der Praxis ist es günstig, wenn die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur bezüglich einer von der Sprühvorrichtung definierten Achse von mindestens einem in Umfangsrichtung der Achse und/oder radial zur Achse verlaufenden Dichtelement der Dichteinrichtung begrenzt ist. Bei der Achse handelt es sich insbesondere um die bereits erwähnte Drehachse.
Es wurde bereits auf mögliche Formen von Dichtkonturen eingegangen, die von der Dichteinrichtung gebildet sind, beispielsweise der Restflüssigkeit- Dichtkontur, der Sprühstellungwechsel-Dichtkontur und/oder der Sprühstellung-Dichtkontur. Eine kreisförmige und eine kreissektorförmige Dichtkontur werden beispielsweise radial außenseitig von einem in Umfangsrichtung der Achse verlaufenden Dichtelement begrenzt, eine kreissektorförmige Dichtkontur zusätzlich in Umfangsrichtung durch radial verlaufende Dichtelemente. Eine ringförmige und eine ringsegmentförmige Dichtkontur werden radial au- ßenseitig und radial innenseitig beispielsweise von in Umfangsrichtung der Achse verlaufenden und im Abstand zueinander angeordneten Dichtelementen begrenzt, eine ringsegmentförmige Dichtkontur zusätzlich beispielsweise durch radial verlaufende Dichtelemente.
Als günstig erweist es sich, wenn sich die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur bezüglich einer von der Sprühvorrichtung definierten Achse (beispielsweise der Drehachse) über einen größeren Winkelbereich erstreckt als eine bezüglich der Achse ringsegmentförmig oder kreissektorförmig gebildete Sprühstellung- Dichtkontur, und/oder wenn sich die Restflüssigkeit-Dichtkontur über einen größeren Winkelbereich erstreckt als eine bezüglich der Achse ringsementför- mig oder kreissektorförmig gebildete Sprühstellungwechsel-Dichtkontur.
Es kann vorgesehen sein, dass die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur die Sprühstellung-Dichtkontur in Umfangsrichtung der Achse zu beiden Seiten überdeckt. In Umfangsrichtung der Achse radial außenseitig sowie erforderlichenfalls radial innenseitig verläuft die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur vorzugsweise zumindest abschnittsweise entlang der Sprühstellung-Dichtkontur.
Von Vorteil ist es, wenn die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur zumindest abschnittsweise entlang der Restflüssigkeit-Dichtkontur und/oder entlang der Sprühstellung-Dichtkontur verläuft, wobei mindestens ein Dichtelement der Dichteinrichtung abschnittsweise die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur sowie die Restflüssigkeit-Dichtkontur bildet und/oder die Sprühstellungwechsel- Dichtkontur sowie die Sprühstellung-Dichtkontur bildet. Dies erlaubt es, gesonderte Dichtelemente zur Ausgestaltung der verschiedenen Dichtkonturen teilweise einzusparen und die konstruktive Gestaltung der Dichteinrichtung zu vereinfachen.
Wie vorstehend erwähnt ist es günstig, wenn beim Sprühstellungwechsel die Eintrittsöffnungen der zwei als erstes und zweites Düsenelement bezeichneten Düsenelemente zeitweise beide im Sprühstellung-Dichtbereich angeordnet sind, so dass der Bereitstellungskanal mit beiden Zuführkanälen strömungs- verbunden ist. Günstig ist es, wenn dies für je zwei Düsenelemente und Eintrittsöffnungen der diesen zugeordneten Zuführkanäle gilt, welche Eintrittsöffnungen benachbart zueinander an der Sprüheinheit angeordnet sind und welche Zuführkanäle bei Wechsel der Sprühstellung wahlweise mit dem Bereitstellungskanal in Strömungsverbindung bringbar sind .
Vorzugsweise weist die Sprüheinheit drei oder mehr Düsenelemente und diesen jeweils zugeordnete Zuführkanäle auf, insbesondere vier Düsenelemente und vier Zuführkanäle.
Die Düsenelemente können vorzugsweise zumindest zwei der Folgenden umfassen :
eine Punktstrahldüse für ein Punktstrahl-Sprühmuster;
eine Flachstrahldüse für ein Flachstrahl-Sprühmuster;
eine Nebeldüse für einen Sprühnebel;
eine Regenbrause mit einer Vielzahl von Strahlen emittierenden punktförmigen oder im Wesentlichen punktförmigen Einzeldüsen, die vorzugsweise ringförmig an der Sprüheinheit angeordnet sind.
Die Sprüheinheit ist am Gehäuse vorzugsweise beweglich gelagert zum Wechsel der Sprühstellungen. Der Bedienperson wird dadurch die Handhabung der Sprühvorrichtung vereinfacht.
Beispielsweise ist die Sprüheinheit am Gehäuse um eine Drehachse drehbar gelagert und/oder relativ zum Gehäuse längs einer Verschieberichtung verschiebbar.
Eintrittsöffnungen von Zuführkanälen weisen günstigerweise relativ zur Drehachse denselben oder im Wesentlichen denselben Abstand auf. Durch Drehen der Sprüheinheit um die Drehachse bewegen sich die Eintrittsöffnungen entlang desselben oder im Wesentlichen desselben Umfangs. Die konstruktive Ausgestaltung der Dichteinrichtungen, um die Eintrittsöffnungen in der Sprüh- Stellung, bei einem Wechsel zwischen Sprühstellungen, und insgesamt abzudichten, wird dadurch vereinfacht.
Um denselben Vorteil zu erzielen ist es günstig, wenn benachbarte Eintrittsöffnungen denselben Winkelabstand oder im Wesentlichen denselben Winkelabstand bezüglich der Drehachse aufweisen. Dies ist insbesondere dann günstig, wenn, wie vorstehend erläutert, je zwei benachbarte Zuführkanäle als erste und zweite Zuführkanäle auffassbar sind.
Eintrittsöffnungen der Zuführkanäle sind vorzugsweise äquidistant oder im Wesentlichen äquidistant zueinander angeordnet.
Die Dichteinrichtung weist günstigerweise Dichtelemente auf, die eine oder mehrere von der Dichteinrichtung gebildete Dichtkontur(en) linienförmig begrenzen. Darunter kann vorliegend insbesondere verstanden werden, dass eine oder mehrere Dichtkontur(en), die von der Dichteinrichtung gebildet werden, entlang ihrer Grenze(n) einen linienförmigen Verlauf aufweisen.
Die Dichtelemente sind vorzugsweise rippenförmig oder leistenförmig ausgestaltet, um einen linienförmigen Verlauf von Dichtkonturen bereitzustellen.
Günstig ist es, wenn die Dichteinrichtung ein Trägerelement umfasst, an dem Dichtelemente zur Ausbildung von einer oder mehreren von der Dichteinrichtung gebildeten Dichtkontur(en) in Richtung der Sprüheinheit abstehen.
Dadurch kann eine konstruktiv einfache Ausgestaltung der Dichteinrichtung bei Vorhandensein von insbesondere mehr als nur einer Dichtkontur erzielt werden, insbesondere bei Vorhandensein der Sprühstellung-Dichtkontur, der Sprühstellungwechsel-Dichtkontur und der Restflüssigkeit-Dichtkontur. Beispielsweise stehen die Dichtelemente vom Trägerelement axial ab, bezogen auf die Drehachse.
Die Dichtelemente sind vorzugsweise einstückig mit dem Trägerelement gebildet. Das Trägerelement ist günstigerweise als Trägerscheibe ausgestaltet oder um- fasst eine solche.
Das Trägerelement ist bevorzugt zwischen das Gehäuse und die Sprüheinheit geschaltet. Von der Trägerscheibe können die Dichtelemente in Richtung der Sprüheinheit abstehen.
Im Trägerelement ist vorzugsweise die Austrittsöffnung des Bereitstellungskanals gebildet.
Günstig ist es, wenn die Sprüheinheit dem Gehäuse zugewandt eine Stirnseite aufweist, an der Eintrittsöffnungen der Zuführkanäle angeordnet sind, und wenn die Dichteinrichtung an einer der Sprüheinheit zugewandten Stirnseite des Gehäuses angeordnet ist und dichtend an der Stirnseite der Sprüheinheit anliegt. Die Dichteinrichtung kann auf diese Weise zwischen das Gehäuse und die Sprüheinheit geschaltet sein. In der Praxis zeigt sich, dass selbst vielfältige Dichteigenschaften, insbesondere die vorstehend erwähnten Dichtkonturen, von der Dichteinrichtung dadurch auf einfachere Weise gebildet werden können.
An der Stirnseite der Sprüheinheit ist bevorzugt eine insbesondere planare Stirnfläche angeordnet, in der die Eintrittsöffnungen der Zuführkanäle gebildet sind .
Als günstig erweist es sich, wenn die Dichteinrichtung ortsfest relativ zum Gehäuse angeordnet ist und wenn die Sprüheinheit relativ zur ortsfesten Dichteinrichtung bewegbar und insbesondere durch Verdrehen um die Drehachse drehbar ist.
Die Dichteinrichtung ist vorzugsweise am Gehäuse festgelegt. Beispielsweise ist die Sprüheinheit beim Bewegen relativ zum Gehäuse gleitend über Dichtelemente der Dichteinrichtung bewegbar. Die Dichtelemente können von dem Trägerelement in Richtung der Sprüheinheit abstehen. Wird die Sprüheinheit bewegt und insbesondere gedreht, gleitet zum Beispiel deren Stirnseite, an der die Eintrittsöffnungen gebildet sind, über die Dichtelemente hinweg . Auf diese Weise können die Eintrittsöffnungen aus dem Sprühstellung- Dichtbereich oder dem Sprühstellungwechsel-Dichtbereich austreten und/oder in diese eintreten.
Von Vorteil ist es, wenn die Sprühvorrichtung ein die Dichteinrichtung in Richtung auf die Sprüheinheit vorspannendes Vorspannelement aufweist. Dies erlaubt es, eine noch bessere Abdichtung zwischen dem Gehäuse und der Sprüheinheit zu erzielen.
Das Vorspannelement kann günstigerweise ein Andrückelement beaufschlagen, das an der Dichteinrichtung anliegt und einen Abschnitt des Bereitstellungskanals ausbildet. Über das Andrückelement kann die Vorspannkraft des Vorspannelementes definiert, beispielsweise flächig, oder entlang eines zusammenhängenden Randes, an die Dichteinrichtung übertragen und dadurch eine noch bessere Dichtwirkung erzielt werden. Für eine konstruktiv einfache Ausgestaltung bildet das Andrückelement einen Abschnitt des Bereitstellungskanals.
Das Vorspannelement ist zum Beispiel eine sich am Gehäuse und am Andrückelement abstützende Schraubenfeder.
Günstig ist es, wenn die Dichteinrichtung eine Aufnahme für das Andrückelement umfasst oder ausbildet, in der dieses angeordnet ist, und wenn die Dichteinrichtung die Aufnahme relativ zu einer Gehäuseöffnung abdichtet, die die Aufnahme und das Andrückelement aufnimmt.
Die Aufnahme ist bevorzugt zur Erzielung einer konstruktiv einfachen Ausgestaltung am vorstehend erwähnten Trägerelement gebildet. Günstig ist es, wenn die Dichteinrichtung einstückig ausgestaltet ist, um eine konstruktiv einfache Ausgestaltung zu erzielen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung ist handbetätigbar. Der Benutzer kann über ein handbetätigbares Bedienelement eine Fluidverbindung von einem Einlass der Sprühvorrichtung zur Sprüheinheit bereitstellen.
Die Sprühvorrichtung kann beispielsweise als Sprühpistole oder als Gießstab ausgestaltet sein.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen :
Figur 1 : eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Sprühvorrichtung, ausgestaltet als Sprühpistole;
Figur 2 : eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Sprüheinheit der
Sprühpistole und eine Dichteinrichtung der Sprühpistole;
Figur 3 : eine perspektivische Darstellung der Dichteinrichtung;
Figur 4: eine schematische Darstellung einer Sprühstellung-Dichtkontur, die von der Dichteinrichtung gebildet ist;
Figur 5 : eine schematische Darstellung einer Sprühstellungwechsel-Dichtkontur, die von der Dichteinrichtung gebildet ist;
Figur 6: eine schematische Darstellung einer Restflüssigkeit-Dichtkontur, die von der Dichteinrichtung gebildet ist; Figuren 7
bis 11 : Schnittansichten der Sprühpistole quer zu einer Achse, um die die
Sprüheinheit drehbar ist, wobei die Sprüheinheit relativ zu einem Gehäuse der Sprühpistole unterschiedliche Stellungen einnimmt und von einer ersten Sprühstellung (Figur 7) in eine zweite Sprühstellung (Figur 10) überführt wird, wobei in den Figuren 8 und 9 auch Zwischenstellungen und in Figur 11 eine über die zweite Sprühstellung hinausgehende Stellung dargestellt sind. Der Schnitt erfolgt längs der Linie 7-7 in Figur 12.
Figur 12 : eine Längsschnittansicht der Sprüheinheit und eines Teils des Gehäuses der Sprühpistole, längs der Linie 12-12 in Figur 7.
Figur 1 zeigt eine mit dem Bezugszeichen 10 belegte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung. Die Sprühvorrichtung 10 ist als handbetätigbare Sprühpistole 12 ausgestaltet. Die Sprühpistole 12 umfasst ein Gehäuse 14, an dem eine Griffeinrichtung 16 angeordnet ist.
Am Gehäuse 14 ist ferner eine Sprüheinheit 18 angeordnet, ausgestaltet als Sprühkopf, die um eine Drehachse 20 drehbar am Gehäuse 14 gelagert ist.
An einen Einlass 22 der Sprühpistole 12 kann eine in der Zeichnung nicht dargestellte Leitung angeschlossen werden, um der Sprühpistole 12 eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser, zuzuführen. Wasser kann bei Betätigung eines Betätigungselementes 24, das mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Ventileinheit gekoppelt ist, durch die Sprühpistole 12 strömen und von der Sprüheinheit 18 versprüht werden.
Das Gehäuse 14 bildet für das Wasser einen Bereitstellungskanal 26, dessen der Sprüheinheit 18 zugewandter Bereich in Figur 12 abschnittsweise dargestellt ist. Der Bereitstellungskanal 26 weist einen mit Wasser beaufschlagbaren Abschnitt 28 auf, der durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindung mit einem Abschnitt 30 strömungsverbunden ist. Der Abschnitt 30 ist durch eine Gehäuseöffnung 32 gebildet, die an einer der Sprüheinheit 18 zugewandten Stirnseite 34 im Gehäuse 14 angeordnet ist.
Wie insbesondere aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, weist die Sprüheinheit 18 eine Mehrzahl von Düsenelementen auf. Mit den Düsenelementen können unterschiedliche Sprühmuster des versprühten Wassers bereitgestellt werden.
Insgesamt sind vier Düsenelemente vorgesehen, darunter eine Punktstrahldüse 36, eine Nebeldüse 38, eine Flachstrahldüse 40 und eine Regenbrause 42. Die Regenbrause 42 umfasst eine Vielzahl von einzelnen punktförmigen oder im Wesentlichen punktförmigen Öffnungen, die bezüglich der Drehachse 20 ringförmig an einer Endfläche 44 der Sprüheinheit 18 angeordnet sind . Die Punktstrahldüse 36, die Nebeldüse 38 und die Flachstrahldüse 40 sind im gleichen Radius an der Endfläche 44 angeordnet, innerhalb eines von den Einzeldüsen der Regenbrause 42 gebildeten Ringes.
Die Bezugszeichen 46, 48, 50 und 52 kennzeichnen die Punktstrahldüse 36, die Nebeldüse 38, die Flachstrahldüse 40 und die Regenbrause 42 als Düsenelemente. Den Düsenelementen 46 bis 52 ist ein jeweiliger Zuführkanal zum Zuführen von Wasser in der Sprüheinheit 18 zugeordnet. Ein jeweiliger Zuführkanal weist eine Eintrittsöffnung für Wasser auf. Dem Düsenelement 46 ist ein Zuführkanal 54 mit einer Eintrittsöffnung 62 zugeordnet, dem Düsenelement 48 eine Zuführkanal 56 mit einer Eintrittsöffnung 64, dem Düsenelement 50 ein Zuführkanal 58 mit einer Eintrittsöffnung 66 und dem Düsenelement 52 ein Zuführkanal 60 mit einer Eintrittsöffnung 68.
Die Eintrittsöffnungen 62 bis 68 sind an einer Stirnseite 70 der Sprüheinheit 18, die dem Gehäuse 14 zugewandt ist, angeordnet. An der Stirnseite 70 umfasst die Sprüheinheit 18 eine vorliegend insbesondere planare Stirnfläche 72.
Die Eintrittsöffnungen 62 bis 68 sind im gleichen Radius bezüglich der Drehachse 20 angeordnet. Die Eintrittsöffnungen 62 bis 68 sind gleichmäßig von- einander beabstandet, d . h. benachbarte Eintrittsöffnungen 62 bis 68 weisen jeweils denselben Winkelabstand bezüglich der Drehachse 20 voneinander auf.
Die Zuführkanäle 54 bis 60 verlaufen parallel zur Drehachse 20 und vorzugsweise im gleichen Winkelabstand und Radius voneinander bezüglich der Drehachse 20.
Zur Vereinfachung der weitergehenden Erläuterung der vorliegenden Erfindung wird die Eintrittsöffnung 62 als erste Eintrittsöffnung, der Zuführkanal 54 als erster Zuführkanal und das Düsenelement 46 als erstes Düsenelement angesehen. Die Eintrittsöffnung 64 wird als zweite Eintrittsöffnung, der Zuführkanal 56 als zweiter Zuführkanal und das Düsenelement 48 als zweites Düsenelement angesehen. Diese Definition ist vorliegend nicht einschränkend, es könnten jeweils benachbarte Eintrittsöffnungen 62 bis 68 als erste und zweite Eintrittsöffnungen und die ihnen zugeordneten Düsenelemente 46 bis 52 als erste und zweite Düsenelemente angesehen werden.
Zum Abdichten zwischen dem Gehäuse 14 und der Sprüheinheit 18 umfasst die Sprühpistole 12 eine Dichteinrichtung 74. Die Dichteinrichtung 74 ist zwischen das Gehäuse 14 und die Sprüheinheit 18 geschaltet und kontaktiert einerseits die Stirnfläche 72 der Sprüheinheit 18 und ist andererseits an der Stirnseite 34 des Gehäuses 14 angeordnet (Figur 12).
Wie insbesondere aus den Figuren 2, 3 und 12 hervorgeht, umfasst die Dichteinrichtung 74 ein Trägerelement 76, das vorliegend scheibenförmig ausgestaltet ist, insbesondere als Ringscheibe. Im Trägerelement 76 ist eine Öffnung 78 gebildet. Ein Lagerelement 80, das an der Sprüheinheit 18 angreift, durchgreift die Öffnung 78 und ist im Gehäuse 14 gehalten. Das Lagerelement 80 dient zur drehbaren Lagerung der Sprüheinheit 18 am Gehäuse 14. Ferner ist die Dichteinrichtung 74 über das Lagerelement am Gehäuse 14 festgelegt.
Vom Trägerelement 76 steht in Richtung des Inneren des Gehäuses 14 eine Aufnahme 82 ab. Die Aufnahme 82 hat eine in Bezug auf die Drehachse 20 ungefähr kreisringsegmentförmige Gestalt und ist ungefähr nierenförmig . Die Aufnahme 82 weist eine Wandung 84 auf. Die Wandung 84 fasst eine weitere Öffnung 86 ein. An der dem Trägerelement 76 abgewandten Seite ist an der Wandung 84 ein umlaufendes Dichtelement 88 in Form eines Dichtwulstes gebildet.
Die Öffnung 86 ist im Trägerelement 76 im Abstand zur Drehachse 20 gebildet und im Abstand zum Außenrand des Trägerelementes 76.
Die Sprühpistole 12 umfasst ein Vorspannelement 90 zum Beaufschlagen der Dichteinrichtung 74 mit einer auf die Stirnfläche 72 gerichteten Vorspannkraft. Das Vorspannelement 90 beaufschlagt zu diesem Zweck ein Andrückelement 92, das sich seinerseits an der Dichteinrichtung 74 auf deren der Sprüheinheit 18 abgewandten Seite abstützt. Das Vorspannelement 90 ist ausgestaltet als Druckfeder 94, die sich am Gehäuse 14 und am Andrückelement 92 abstützt.
Das Andrückelement 92 ist bevorzugt formschlüssig in die Aufnahme 82 der Dichteinrichtung 74 eingesetzt. Im Andrückelement 92 ist eine Durchgangsöffnung 96 gebildet, die mit der Öffnung 86 des Trägerelementes 76 fluchtet. Der Bereitstellungskanal 26 wird, sich an die Abschnitte 28 und 30 anschließend, durch die Durchgangsöffnung 96 im Andrückelement 92 gebildet. Die Öffnung 86 ist eine Austrittsöffnung des Bereitstellungskanals 26 für Wasser, das der Sprühpistole 12 zugeführt wird.
Nachfolgend wird zunächst auf die Figuren 3 bis 6 verwiesen, die Dichtelemente der Dichteinrichtung 74 zeigen und eine Mehrzahl von der Dichteinrichtung 74 gebildete Dichtkonturen.
Vom Trägerelement 76 stehen in Richtung der Stirnfläche 72 Dichtelemente der Dichteinrichtung 74 ab. Über die Dichtelemente können eine bestehende Stömungsverbindung vom Bereitstellungskanal 26 zu einem jeweiligen die Sprühstellung einnehmenden Düsenelement 46 bis 52 abgedichtet werden, die Eintrittsöffnungen 62 bis 68 relativ zueinander und die Sprüheinheit 18 zum Gehäuse 14, worauf in der Folge eingegangen wird .
Die Dichteinrichtung 74 weist zwei in Umfangsrichtung der Drehachse 20 verlaufende und radial voneinander beabstandete Dichtelemente 98 und 100 auf. Das Dichtelement 98 ist radial außenseitig, vorzugsweise am Rand des Trägerelementes 76 angeordnet. Das Dichtelement 100 ist radial innenseitig, insbesondere am Rand der Öffnung 78 angeordnet. Beide Dichtelemente 98, 100 sind vorzugsweise in Umfangsrichtung der Drehachse in sich geschlossen. Günstigerweise sind die Dichtelemente 98, 100 kreisrandförmig.
Weiter umfasst die Dichteinrichtung 74 vier radial verlaufende Dichtelemente 102, 104, 106 und 108. Die Dichtelemente 102 bis 108 verbinden die Dichtelemente 98 und 100 und verlaufen radial bezüglich der Drehachse 20. Die Dichtelemente 102 und 104 sind zwischen den Dichtelementen 106 und 108 angeordnet, bezogen auf die Umfangsrichtung der Drehachse 20. Die Dichtelemente 102 und 104 weisen einen Winkelabstand bezüglich der Drehachse 20 von beispielsweise ungefähr 50° bis 60° auf. Die Dichtelemente 106 und 108 weisen einen Winkelabstand von beispielsweise ungefähr 110° bis 120° auf. Der Winkelabstand des Dichtelementes 106 vom Dichtelement 102 ist gleich oder im Wesentlichen gleich dem Winkelabstand des Dichtelementes 108 vom Dichtelement 104.
Die Dichtelemente 98 bis 108 sind vorliegend rippen- oder leistenförmig. Infolge der rippen- oder leistenförmigen Ausgestaltung der Dichtelemente 98 bis 108 weisen die nachfolgend erläuterten Dichtkonturen, die von der Dichteinrichtung 74 gebildet werden, an ihren Grenzen einen linienförmigen oder im Wesentlichen linienförmigen Verlauf auf.
Die Sprüheinheit 18 sowie das jeweilige Düsenelement 46 bis 52 können unterschiedliche Sprühstellungen einnehmen. Bei einer Sprühstellung eines Düsenelementes 46 bis 52 besteht eine Strömungsverbindung durch den Bereitstellungskanal 26 und den dem Düsenelement 46 bis 52 jeweils zugeordneten Zuführkanal 54 bis 60 hindurch, so dass Wasser vom jeweiligen Düsenelement 46 bis 52 versprüht werden kann. Durch Drehen der Sprüheinheit 18 um die Drehachse 20 kann die Sprühstellung gewechselt werden. In der jeweiligen Sprühstellung eines Düsenelementes 46 bis 52 und beim Wechsel der Sprühstellungen werden die Eintrittsöffnungen 62 bis 68 mittels der Dichteinrichtung 74 auf unterschiedliche Weise relativ zueinander abgedichtet.
Außerdem ist es günstig, dass eine Abdichtung sämtlicher Eintrittsöffnungen 62 bis 68 nach außen erfolgt. Zu diesem Zweck bildet die Dichteinrichtung 74 eine Restflüssigkeit-Dichtkontur 110, die in Figur 6 schematisch dargestellt ist. Die Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 ist kreisringförmig und radial außenseitig vom Dichtelement 98 sowie radial innenseitig vom Dichtelement 100 begrenzt.
Die Dichteinrichtung 74 ist so bemessen, dass die Eintrittsöffnungen 62 bis 68 sowie die Austrittsöffnung 86 alle innerhalb der Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 zwischen den Dichtelementen 98, 100 angeordnet sind (Figuren 7 bis 11). Dies ist unabhängig davon der Fall, welches Düsenelement 46 bis 52 eine Sprühstellung einnimmt und ob ein Wechsel zwischen Sprühstellungen erfolgt. Die Dichtelemente 98, 100 liegen radial dichtend in axialer Richtung an der Stirnfläche 72 an. Wasser in der Sprühpistole 12 zwischen dem Einlass 22 und den Düsenelementen 46 bis 52 kann auf diese Weise nicht zwischen dem Gehäuse 14 und der Sprüheinheit 18 austreten. Dies ist auch dann der Fall, wenn der Bereitstellungskanal 26 mit Druck durch ihm zugeführtes Wasser beaufschlagt ist. Allenfalls dringt Wasser durch die Düsenelemente 46 bis 52 am Auslass der Sprüheinheit 18 nach draußen.
Durch Vorsehen der Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 wird die Handhabung der Sprühpistole 12 verbessert, denn unerwünschter Austritt von Flüssigkeit zwischen der Sprüheinheit 18 und dem Gehäuse 14 wird vermieden.
Die Dichteinrichtung 74 definiert ferner eine Sprühstellung-Dichtkontur 112. Die Sprühstellung-Dichtkontur 112 ist in Figur 4 schematisch dargestellt und vorliegend kreisringsegmentförmig. Die Sprühstellung-Dichtkontur 112 wird radial außenseitig durch einen Abschnitt 114 des Dichtelementes 98 und radial innenseitig durch einen Abschnitt 116 des Dichtelementes 100 begrenzt. In Umfangsrichtung der Drehachse 20 wird die Sprühstellung-Dichtkontur 112 von den Dichtelementen 102 und 104 begrenzt. Die Sprühstellung-Dichtkontur 112 dient zum Abdichten der Eintrittsöffnungen 62 bis 68 nach außen relativ zu den anderen Eintrittsöffnungen 62 bis 68, wenn ein jeweiliges Düsenelement 46 bis 52 eine Sprühstellung einnimmt. Dadurch kann die Stömungsverbindung abgedichtet werden.
Die Dichteinrichtung 74 bildet ferner eine Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118, die in Figur 5 dargestellt ist. Die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 ist kreisringsegmentförmig gebildet. Radial außenseitig und radial innenseitig begrenzen Abschnitte 120 des Dichtelementes 98 bzw. 122 des Dichtelementes 100 die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118. In Umfangsrichtung der Drehachse 20 wird diese durch die Dichtelemente 106 und 108 begrenzt.
Die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 erstreckt sich in Umfangsrichtung der Drehachse 20 über einen größeren Winkelbereich als die Sprühstellung- Dichtkontur 112 aufgrund der Relativanordnung der Dichtelemente 106 und 108 einerseits und 102 und 104 andererseits. Die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 erstreckt sich in Umfangsrichtung der Drehachse 20 zu beiden Seiten der Sprühstellung-Dichtkontur 112. Insbesondere überdeckt die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 die Sprühstellung-Dichtkontur 112.
Ein von der Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 eingefasster Sprühstellungwechsel-Dichtbereich 124 fasst einen von der Sprühstellung-Dichtkontur 112 eingefassten Sprühstellung-Dichtbereich 126 ein. Der Sprühstellung-Dichtbereich 126 ist Bestandteil des Sprühstellungwechsel-Dichtbereichs 124.
Ferner sind der Sprühstellung-Dichtbereich 126 und der Sprühstellungwechsel- Dichtbereich 124 Bestandteil eines von der Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 eingefassten, vorliegend kreisringförmigen Restflüssigkeit-Dichtbereiches 128. Die Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 überdeckt die Sprühstellungwechsel- Dichtkontur 118 und die Sprühstellung-Dichtkontur 112.
Besonders vorteilhaft ist es, dass die Dichtelemente 98 und 100 für die Bildung sowohl der Sprühstellung-Dichtkontur 112 als auch der Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 und der Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 zumindest jeweils abschnittsweise beitragen. Die Dichtkonturen 112, 118 und 110 verlaufen jeweils entlang eines gemeinsamen Abschnittes 114 bzw. 116 sowie 120 bzw. 122. Für die unterschiedlichen Funktionen der Abdichtung, die die Dichteinrichtung 74 erfüllt, kann dadurch eine konstruktiv besonders vorteilhafte Ausgestaltung erzielt werden.
Nachfolgend wird auf die Figuren 7 bis 11 verwiesen, in der die Abdichtung von Sprühstellungen und Sprühstellungwechseln durch die Dichteinrichtung 74 gezeigt ist.
Figur 7 zeigt eine Stellung der Sprüheinheit 18, in der das Düsenelement 46 (Punktstrahldüse 36) eine Sprühstellung einnimmt. Die— ohne Beschränkung der Allgemeinheit— erste Eintrittsöffnung 62 ist im Sprühstellung-Dichtbereich 126 angeordnet, von der Sprühstellung-Dichtkontur 112 eingefasst. Die Lage der Austrittsöffnung 86 des Bereitstellungskanals 26 ist durch eine gestrichelte Linie gekennzeichnet.
Die Sprühstellung-Dichtkontur 112 dichtet die erste Eintrittsöffnung 62 von den weiteren Eintrittsöffnungen 64 bis 68 ab, insbesondere der zweiten Eintrittsöffnung 64. Die Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 verhindert den Austritt von in den Zuführkanälen 56 bis 60 möglicherweise noch enthaltenem Wasser (beispielsweise nach Sprühmusterwechsel) zwischen dem Gehäuse 14 und der Sprüheinheit 18.
In der Sprühstellung des Düsenelementes 46 besteht eine Strömungsverbindung vom Bereitstellungskanal 26 durch die Austrittsöffnung 86 und die Eintrittsöffnung 62 hindurch zum Zuführkanal 54. Entsprechendes gilt für die in Figur 10 gezeigte Situation, in der das Düsenelement 48 (Nebeldüse 38) eine Sprühstellung einnimmt. Die zweite Eintrittsöffnung 64 ist im Sprühstellung-Dichtbereich 126 angeordnet und wird von der Sprühstellung-Dichtkontur 112 eingefasst. Die weiteren Eintrittsöffnungen 62, 66 und 68 sind außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereichs 126 angeordnet und von diesem über die Sprühstellung-Dichtkontur 112 abgedichtet. Die Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 verhindert den Austritt von etwaigem Restwasser in den Zuführkanälen 54, 58 und 60. Es besteht eine Strömungsverbindung vom Bereitstellungskanal 26 durch die Öffnungen 86 und 64 in den Zuführkanal 56.
Die Figuren 8 und 9 zeigen den Wechsel von der Sprühstellung des Düsenelementes 46 zur Sprühstellung des Düsenelementes 48 und umgekehrt.
Zum Wechseln der Sprühstellung wird die Sprüheinheit 18 um die Drehachse 20 relativ zum Gehäuse 14 verdreht. Die Stirnfläche 72 bewegt sich gleitend über die Dichtelemente 98 bis 108. Die erste Eintrittsöffnung 62 tritt aus dem Sprühstellung-Dichtbereich 126 aus, und die zweite Eintrittsöffnung 64 tritt in den Sprühstellung-Dichtbereich 126 ein.
Die Sprühstellung-Dichtkontur 112 ist so bemessen im Verhältnis zum Winkelabstand der Eintrittsöffnungen 62 und 64, dass die Eintrittsöffnung 64 bereits dann in den Sprühstellung-Dichtbereich 126 eintritt, wenn noch ein Abschnitt der Eintrittsöffnung 62 im Sprühstellung-Dichtbereich 126 angeordnet ist (Figur 9).
Beim Wechsel der Sprühstellung besteht daher für einen gewissen Winkelbereich der Drehung um die Drehachse 20, und zeitweise, eine Strömungsverbindung vom Bereitstellungskanal 26 mit beiden Zuführkanälen 54, 56.
Dadurch ist sichergestellt, dass ein Wechsel der Sprühstellung auch dann handhabungsfreundlich möglich ist, wenn der Bereitstellungskanal 26 mit Druck beaufschlagt wird. Druckspitzen am Sprühstellung-Dichtbereich 126 las- sen sich auf diese Weise vermeiden, und infolgedessen ein Herausspritzen von Wasser zwischen der Sprühpistole 12 und dem Gehäuse 14, beispielsweise infolge unerwünschten Abhebens der Dichteinrichtung 74 von der Stirnfläche 72.
Beim Wechsel der Sprühstellung, wenn die Eintrittsöffnungen 62 und 64 jeweils zumindest abschnittsweise außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereiches 126 angeordnet sind, dichtet die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 die Eintrittsöffnungen 62 und 64 relativ zu den weiteren Eintrittsöffnungen (hier vorliegend 66 und 68; Figuren 8 und 9). Beide Eintrittsöffnungen 62 und 64 sind innerhalb des Sprühstellungwechsel-Dichtbereichs 124 angeordnet, die weitergehenden Eintrittsöffnungen 66 und 68 außerhalb des Sprühstellungwechsel-Dichtbereichs 124.
Die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur 118 dichtet, damit während des Sprühstellungwechsels kein Wasser vom Bereitstellungskanal 26 in unerwünschter Weise durch andere als die Eintrittsöffnungen 62 und 64 austritt, vorliegend nicht durch die Eintrittsöffnungen 66 und 68. An anderen Düsenelementen als den Düsenelementen 46 und 48, d . h. vorliegend den Düsenelementen 50 und 52, tritt daher kein Wasser aus.
Die Restflüssigkeit-Dichtkontur 110 verhindert auch in diesem Fall den Austritt von Wasser zwischen dem Gehäuse 14 und der Sprüheinheit 18.
Aufgrund des identischen Winkelabstandes jeweils benachbarter Eintrittsöffnungen 62 bis 68 voneinander können die vorstehend erläuterten Abdichtungen bei Einnahme jeder der Sprühstellungen und bei Wechsel zwischen den jeweiligen Sprühstellungen erzielt werden. Bezuqszeichenliste:
10 Sprühvorrichtung
12 Sprühpistole
14 Gehäuse
16 Griffeinrichtung
18 Sprüheinheit
20 Drehachse
22 Einlass
24 Betätigungselement
26 Bereitstellungskanal
28 Abschnitt
30 Abschnitt
32 Gehäuseöffnung
34 Stirnseite
36 Punktstrahldüse
38 Nebeldüse
40 Flachstrahldüse
42 Regenbrause
44 Endfläche
46 Düsenelement
48 Düsenelement
50 Düsenelement
52 Düsenelement
54 Zuführkanal
56 Zuführkanal
58 Zuführkanal
60 Zuführkanal
62 Eintrittsöffnung
64 Eintrittsöffnung
66 Eintrittsöffnung
68 Eintrittsöffnung
70 Stirnseite 72 Stirnfläche
74 Dichteinrichtung
76 Trägerelement
78 Öffnung
80 Lagerelement
82 Aufnahme
84 Wandung
86 Austrittsöffnung
88 Dichtelement
90 Vorspannelement
92 Andrückelement
94 Druckfeder
96 Durchgangsöffnung
98 Dichtelement
100 Dichtelement
102 Dichtelement
104 Dichtelement
106 Dichtelement
108 Dichtelement
110 Restflüssigkeit-Dichtkontur
112 Sprühstellung-Dichtkontur
114 Abschnitt
116 Abschnitt
118 Sprühstellungwechsel-Dichtkontur
120 Abschnitt
122 Abschnitt
124 Sprühstellungwechsel-Dichtbereich
126 Sprühstellung-Dichtbereich
128 Restflüssigkeit-Dichtbereich

Claims

PAT E NTAN SP RÜC H E
1. Sprühvorrichtung, insbesondere zum Bewässern von Grünanlagen, umfassend ein Gehäuse (14), in dem ein Bereitstellungskanal (26) für Flüssigkeit angeordnet oder gebildet ist, sowie eine am Gehäuse (14) beweglich gehaltene Sprüheinheit (18) zum Versprühen einer Flüssigkeit, welche Sprüheinheit (18) zwei oder mehr Düsenelemente (46, 48, 50, 52) aufweist und zwei oder mehr Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) für Flüssigkeit, die einem jeweiligen Düsenelement (46, 48, 50, 52) zugeordnet und mit diesem Düsenelement (46, 48, 50, 52) strömungsverbunden sind, wobei mit den Düsenelementen (46, 48, 50, 52) unterschiedliche Sprühmuster bereitstellbar sind und durch Bewegen der Sprüheinheit (18) relativ zum Gehäuse (14) das Sprühmuster veränderbar ist, wobei der Bereitstellungskanal (26) in einer Sprühstellung eines jeweiligen Düsenelementes (46, 48, 50, 52) mit dem diesem zugeordneten Zuführkanal (54, 56, 58, 60) strömungsverbunden ist, d a d u rch g e ke n n ze i ch n et, dass eine Dichteinrichtung (74) vorgesehen ist, die eine Sprühstellung-Dichtkontur (112) ausbildet, die in einem Sprühstellung-Dichtbereich (126) eine Austrittsöffnung (86) des Bereitstellungskanals (26) und in der Sprühstellung eines jeweiligen Düsenelementes (46, 48, 50, 52) die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) des diesem zugeordneten Zuführkanals (54, 56, 58, 60) einfasst zum Bereitstellen einer abgedichteten Strömungsverbindung, wobei die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) eines jeweils anderen Zuführkanals (54, 56, 58, 60) außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereiches (126) angeordnet ist, und dass die Dichteinrichtung (74) eine Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) ausbildet, die in einem Restflüssigkeit-Dichtbereich (128) die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) des mindestens einen weiteren Zuführkanals (54, 56, 58, 60) einfasst zum Bereitstellen einer Abdichtung zwischen dem Gehäuse (14) und der Sprüheinheit (18).
2. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) die Sprühstellung-Dichtkontur (112) überdeckt und die Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) aller Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) einfasst.
3. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) die Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) unabhängig von der Relativstellung der Sprüheinheit (18) und des Gehäuses (14) zum Bereitstellen der Abdichtung einfasst.
4. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) bezüglich einer von der Sprühvorrichtung (10) definierten Achse (20) von mindestens einem in Umfangsrichtung der Achse (20) und/oder radial zur Achse (20) verlaufenden Dichtelement (98, 100) der Dichteinrichtung (74) begrenzt ist.
5. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) ringförmig, kreisförmig, ringsegmentförmig oder kreissektorförmig gebildet ist.
6. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühstellung-Dichtkontur (112) bezüglich einer von der Sprühvorrichtung (10) definierten Achse (20) von mindestens einem in Umfangsrichtung der Achse (20) und/oder radial zur Achse (20) verlaufenden Dichtelement (98, 100, 102, 104) der Dichteinrichtung (74) begrenzt ist.
7. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühstellung-Dichtkontur (112) ringsegmentförmig oder kreissektorförmig gebildet ist.
8. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühstellung-Dichtkontur (112) zumindest abschnittsweise entlang der Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) verläuft, wobei mindestens ein Dichtelement (98, 100) der Dichteinrichtung (74) abschnittsweise die Sprühstellung-Dichtkontur (112) und die Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) bildet.
9. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Wechsel der Sprühstellung von einem ersten Düsenelement (46, 48, 50, 52) zu einem zweiten Düsenelement (46, 48, 50, 52) der zwei oder mehr Düsenelemente (46, 48, 50, 52) eine der Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) der den Düsenelementen (46, 48, 50, 52) zugeordneten Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) aus dem
Sprühstellung-Dichtbereich (126) austritt und die Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) des jeweils anderen Zuführkanals (54, 56, 58, 60) bereits dann in den Sprühstellung-Dichtbereich (126) eintritt, wenn noch ein Abschnitt der erstgenannten Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) im Sprühstellung-Dichtbereich (126) angeordnet ist, so dass der Bereitstellungskanal (26) mit beiden Zuführkanälen (54, 56, 58, 60) strömungsverbunden ist.
10. Sprühvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass beim Wechsel der Sprühstellung die in den Sprühstellung-Dichtbereich (126) eintretende Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) dann in den Sprühstellung- Dichtbereich (126) eintritt, wenn die austretende Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) zu noch ungefähr 10% bis 30% im Sprühstellung-Dichtbereich (126) angeordnet ist.
11. Sprühvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (74) eine die Sprühstellung-Dichtkontur (112) vorzugsweise überdeckende Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) ausbildet, die in einem Sprühstellungwechsel-Dichtbereich (124) beim Wechsel der Sprühstellung zwischen dem ersten Düsenelement (46, 48, 50, 52) und dem zweiten Düsenelement (46, 48, 50, 52) die Eintritts- Öffnungen (62, 64, 66, 68) der diesen zugeordneten Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) einfasst zum Bereitstellen einer abgedichteten Strömungsverbindung, wenn beide Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) zumindest abschnittsweise außerhalb des Sprühstellung-Dichtbereiches (126) angeordnet sind.
12. Sprühvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Eintrittsöffnung (62, 64, 66, 68) eines Zuführkanals (54, 56, 58, 60), der einem dritten, vom ersten Düsenelement (46, 48, 50, 52) und vom zweiten Düsenelement (46, 48, 50, 52) unterschiedlichen Düsenelement (46, 48, 50, 52) zugeordnet ist, bei Einnahme der Sprühstellung des ersten Düsenelementes (46, 48, 50, 52) oder zweiten Düsenelementes (46, 48, 50, 52) und beim Wechsel der Sprühstellung zwischen dem ersten Düsenelement (46, 48, 50, 52) und dem zweiten Düsenelement (46, 48, 50, 52) außerhalb des Sprühstellungwechsel-Dichtbereiches (124) angeordnet ist.
13. Sprühvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) bezüglich einer von der Sprühvorrichtung (18) definierten Achse (20) von mindestens einem in Umfangsrichtung der Achse (20) und/oder radial zur Achse (20) verlaufenden Dichtelement (98, 100, 106, 108) der Dichteinrichtung (74) begrenzt ist.
14. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) ringsegment- förmig, kreissektorförmig, ringförmig oder kreisförmig gebildet ist.
15. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) bezüglich einer von der Sprühvorrichtung (18) definierten Achse (20) über einen größeren Winkelbereich erstreckt als eine bezüglich der Achse (20) ringsegmentförmig oder kreissektorförmig gebildete Sprühstellung-Dicht- kontur (112) und/oder dass sich die Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) über einen größeren Winkelbereich erstreckt als eine bezüglich der Achse (20) ringsegmentförmig oder kreissektorförmig gebildete Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118).
16. Sprühvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) die Sprühstellung-Dichtkontur (112) in Umfangsrichtung der Achse (20) zu beiden Seiten überdeckt.
17. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) zumindest abschnittsweise entlang der Restflüssigkeit-Dichtkontur (110) und/oder entlang der Sprühstellung-Dichtkontur (112) verläuft, wobei mindestens ein Dichtelement (98, 100) der Dichteinrichtung (74) abschnittsweise die die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) sowie die Restflüssigkeit- Dichtkontur (110) bildet und/oder die Sprühstellungwechsel-Dichtkontur (118) sowie die Sprühstellung-Dichtkontur (112) bildet.
18. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dies für je zwei Düsenelemente (46, 48, 50, 52) und Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) der diesen zugeordneten Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) gilt, welche Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) benachbart zueinander an der Sprüheinheit angeordnet sind und welche Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) bei Wechsel der Sprühstellung wahlweise mit dem Bereitstellungskanal (26) in Strömungsverbindung bringbar sind.
19. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (18) drei oder mehr Düsenelemente (46, 48, 50, 52) und diesen jeweils zugeordnete Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) aufweist, insbesondere vier Düsenelemente (46, 48, 50, 52) und vier Zuführkanäle (54, 56, 58, 60).
20. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenelemente (46, 48, 50, 52) zumindest zwei der Folgenden umfassen :
- eine Punktstrahldüse (36) für ein Punktstrahl-Sprühmuster;
- eine Nebeldüse (38) für einen Sprühnebel;
- eine Flachstrahldüse (40) für ein Flachstrahl-Sprühmuster;
- eine Regenbrause (42) mit einer Vielzahl von Strahlen emittierenden punktförmigen oder im Wesentlichen punktförmigen Einzeldüsen .
21. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (18) am Gehäuse (14) beweglich gelagert ist zum Wechsel der Sprühstellungen.
22. Sprühvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (18) am Gehäuse (14) um eine Drehachse (20) drehbar gelagert ist und/oder relativ zum Gehäuse (14) längs einer Verschieberichtung verschiebbar ist.
23. Sprühvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) von Zuführkanälen (54, 56, 58, 60) relativ zur Drehachse (20) denselben oder im Wesentlichen denselben Abstand aufweisen.
24. Sprühvorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) denselben Winkelabstand oder im Wesentlichen denselben Winkelabstand bezüglich der Drehachse (20) aufweisen.
25. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) der Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) äquidistant oder im Wesentlichen äquidistant zueinander angeordnet sind.
26. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (74) Dichtelemente (98, 100, 102, 104, 106, 108) aufweist, die eine oder mehrere von der Dichteinrichtung (74) gebildete Dichtkontur(en) (110, 112, 118) linienförmig begrenzen.
27. Sprühvorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (98, 100, 102, 104, 106, 108) rippenförmig oder leisten- förmig ausgestaltet sind.
28. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (74) ein Trägerelement (76) umfasst, an dem Dichtelemente (98, 100, 102, 104, 106, 108) zur Ausbildung von einer oder mehreren von der Dichteinrichtung (74) gebildeten Dichtkontur(en) (110, 112, 118) in Richtung der Sprüheinheit (18) abstehen.
29. Sprühvorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (98, 100, 102, 104, 106, 108) einstückig mit dem Trägerelement (76) gebildet sind.
30. Sprühvorrichtung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (76) als Trägerscheibe ausgestaltet ist oder eine solche umfasst und/oder dass das Trägerelement (76) zwischen das Gehäuse (14) und die Sprüheinheit (18) geschaltet ist.
31. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass im Trägerelement (76) die Austrittsöffnung (86) des Bereitstellungskanals (26) gebildet ist.
32. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (18) dem Gehäuse (14) zugewandt eine Stirnseite (70) aufweist, an der Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) der Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) angeordnet sind und dass die Dichteinrichtung (74) an einer der Sprüheinheit (18) zugewandten Stirnseite (34) des Gehäuses (14) angeordnet ist und dichtend an der Stirnseite (70) der Sprüheinheit (18) anliegt.
33. Sprühvorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnseite (70) der Sprüheinheit (18) eine insbesondere planare Stirnfläche (72) angeordnet ist, in der die Eintrittsöffnungen (62, 64, 66, 68) der Zuführkanäle (54, 56, 58, 60) gebildet sind.
34. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (74) ortsfest relativ zum Gehäuse (14) angeordnet ist und dass die Sprüheinheit (18) relativ zur ortsfesten Dichteinrichtung (74) bewegbar ist.
35. Sprühvorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (18) beim Bewegen relativ zum Gehäuse (14) gleitend über Dichtelemente (98, 100, 102, 104, 106, 108) der Dichteinrichtung (74) bewegbar ist.
36. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10) ein die Dichteinrichtung (74) in Richtung auf die Sprüheinheit (18) vorspannendes Vorspannelement (90) aufweist.
37. Sprühvorrichtung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorspannelement (90) ein Andrückelement (92) beaufschlagt, das an der Dichteinrichtung (94) anliegt und einen Abschnitt des Bereitstellungskanals (26) ausbildet.
38. Sprühvorrichtung nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (74) eine Aufnahme (82) für das Andrückelement (92) umfasst oder ausbildet, in der dieses angeordnet ist, und dass die Dichteinrichtung (74) die Aufnahme (82) relativ zu einer Gehäuseöffnung (32) abdichtet, die die Aufnahme (82) und das Andrückelement (92) aufnimmt.
39. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (82) am Trägerelement (76) gebildet ist.
40. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (74) einstückig ausgestaltet ist.
41. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10) handbetätigbar ist.
42. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10) als Sprühpistole (12) oder als Gießstab ausgestaltet ist.
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