WO2016163678A1 - 비계 파이프용 클램프 - Google Patents

비계 파이프용 클램프 Download PDF

Info

Publication number
WO2016163678A1
WO2016163678A1 PCT/KR2016/003257 KR2016003257W WO2016163678A1 WO 2016163678 A1 WO2016163678 A1 WO 2016163678A1 KR 2016003257 W KR2016003257 W KR 2016003257W WO 2016163678 A1 WO2016163678 A1 WO 2016163678A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipe
gear
tightening
cover
bolt
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/003257
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이준수
Original Assignee
이준수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020150049769A external-priority patent/KR101582617B1/ko
Priority claimed from KR1020160036203A external-priority patent/KR20170111220A/ko
Application filed by 이준수 filed Critical 이준수
Publication of WO2016163678A1 publication Critical patent/WO2016163678A1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • E04G7/12Clamps or clips for crossing members
    • E04G7/14Clamps or clips for crossing members for clamping the members independently
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections

Definitions

  • the present invention relates to a clamp for a scaffolding pipe, and more particularly, to provide a safety function to prevent the clamp from lowering or dropping to one side due to a load or an impact, thereby reducing the risk of a safety accident.
  • the present invention relates to a clamp for a scaffolding pipe which can prevent and secure safety.
  • Such scaffolding usually forms a frame by intertwining pipes in the vertical and horizontal directions, and then installs a scaffold for moving or working therebetween, and the pipe forming the frame includes a pipe for posts at a predetermined interval. It is installed vertically, and the beam pipe is joined to the post pipe in the horizontal direction.
  • the two pipes to be fastened are placed inside the main body on the one side and the main body on the other side, and then closed with a cover and tightened with a nut while the bolt is inserted into the fastening groove of the cover, thereby easily connecting the two pipes vertically and horizontally. It becomes possible.
  • the first embodiment of the present invention rotatably connects a pair of bodies each provided with a seating portion corresponding to a pipe, and attaches a cover provided with a seating portion corresponding to the pipe to one end of the body. It is rotatably connected to the shaft, and the other end of the cover integrally formed with a pressing portion projecting convex inward, and the other end of the body rotatably connecting the tightening bolt projecting to the outside through the pressing portion of the cover to the shaft And rotatably assembling a gear having an eccentric shaft hole moved to an edge to press the pipe to the tightening bolt, and screwing a tightening nut provided with a pressing protrusion fitted to the pressing part of the cover.
  • the tooth gear is formed in a curve corresponding to the pipe, the front end of the gear is formed with a plurality of saw blades to form a groove in the pipe when fastening.
  • FIG. 9 is a perspective view of the present invention.
  • the clamp for the scaffolding pipe has a seating portion 11 corresponding to the pipe P, and is rotatably connected to the shaft S1.
  • Tightening bolt 30 is rotatably connected to the other end of the body 10 in the shaft (S3) protruding to the outside through the pressing portion 22 of the cover 20;
  • Gear tooth 40 for pressing the pipe (P) having an eccentric shaft hole (41) rotatably fitted to the tightening bolt (30); It is a basic feature of the technical configuration that comprises a tightening nut 50 having a pressing protrusion 51 is screwed to the tightening bolt 30 is fitted into the pressing portion 22 of the cover 20.
  • the tightening nut 50 is connected to each of the two tightening bolts 30 by screw assembly, and the pressing protrusion 51 fitted into the pressing part 22 of the cover 20 is provided inside the tightening nut 50. It is provided. At this time, the pressing protrusion 51 of the tightening nut 50 is formed in a cone shape corresponding to the pressing part 22 of the cover 20.
  • the pressing portion 22 is formed with a slot 22a, and at the front end of the tightening bolt 30 is formed a cutting surface 30a fitted to the slot 22a, FIGS. 5 and 6.
  • the tightening bolt 30 can be easily fitted to the pressing portion (22).
  • the cutting surface 30a as shown in FIG. 5 in a state where the teeth of the narrow eccentric distance from the eccentric shaft hole 41 of the gear 40 is mounted on the tightening bolt 30 to contact the pipe (P).
  • the tightening bolt 30 is to be installed in the bolt hole 23 of the cover 20, this tightening bolt 30 is fastened to the tightening nut 12 of the body (10).
  • the spacing retaining rings 60 for rotatably supporting the tooth gear 40 are fixed to both sides of the tightening bolt 30, and bolt heads 30b are disposed on the outer side of the tightening bolt 30. Is formed. At this time, the spacing retaining ring 60 is to support the tooth gear 40 to rotate in place, the spacing retaining ring 60 is fixed to the fixing pin 61 in the state fitted to the tightening bolt (30) sawtooth The gap is maintained so that the gear 40 does not move left and right.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

본 발명은 안전기능을 부여하여 하중이나 충격에 의해 하부로 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지하는 비계 파이프용 클램프에 관한 것으로, 파이프(P)에 대응하는 안착부(11)를 구비하여 축(S1)으로 연결되는 한쌍의 몸체(10); 파이프(P)에 대응하는 안착부(21)를 구비하여 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 연결되고, 타단 내측으로 돌출된 가압부(22)를 구비하는 덮개(20); 몸체(10)의 타단에 축(S3)으로 연결되어 가압부(22)를 통해 외부로 돌출되는 조임볼트(30); 조임볼트(30)에 끼워지는 편심축공(41)을 구비하여 파이프(P)를 가압하는 톱니기어(40); 조임볼트(30)에 조립되어 가압부(22)로 끼워지는 가압돌기(51)를 구비하는 조임너트(50)를 포함한다.

Description

비계 파이프용 클램프
본 발명은 비계 파이프용 클램프에 관한 것으로, 더 상세하게는 안전기능을 부여하여 하중이나 충격 등에 의해 클램프가 하부로 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있도록 하고, 이를 통해 안전사고의 위험을 예방하여 안전성을 확보할 수 있도록 한 비계 파이프용 클램프에 관한 것이다.
일반적으로 건축현장에서는 작업자가 높은 곳에서 일할 수 있도록 비계를 설치하는데, 비계는 건축용 재료의 운반이나 작업자의 통로 및 작업을 위한 발판이 되는 것이다.
이러한 비계는 대개 수직 및 수평 방향으로 파이프를 서로 얽어 프레임을 형성한 후에, 그 사이에 이동 또는 작업을 위한 발판 등을 설치하게 되며, 프레임을 형성하는 파이프는 포스트용 파이프를 규정된 간격으로 지중에 박아 수직으로 설치하고, 이 포스트용 파이프에 빔용 파이프를 수평 방향으로 결합하게 된다.
이와 같이 발판 등을 설치하기 위해서는 복수의 파이프를 수직 및 수평으로 설치하는데, 이때 파이프를 수직 및 수평으로 용이하게 체결하기 위해 클램프를 사용하고 있다.
종래의 클램프는 상호 대향되게 양측으로 설치되고, 내부는 곡선으로 형성되며, 양단에 각각 제1힌지와 제2힌지가 설치된 한쌍의 본체와; 상기 각 본체의 제1힌지에 일단이 회동가능하게 체결되고 내부는 곡선으로 형성되며 타단에 체결홈이 형성된 덮개와; 상기 각 본체의 제2힌지에 일단이 회전가능하게 체결되고 타단에 너트가 나사 체결되어 덮개의 체결홈에 삽입 체결되는 볼트;로 구성되어 있다.
따라서 체결하고자 하는 두 파이프를 각각 일측의 본체와 타측의 본체의 내부로 위치시킨 후 덮개로 막고 덮개의 체결홈에 볼트를 삽입시킨 상태에서 너트로 조여줌으로써, 두 파이프를 수직 및 수평으로 쉽게 체결할 수 있게 된다.
그러나 이러한 종래의 클램프에 있어서는 파이프가 본체와 덮개의 내면에 면접촉되면서 결합되기 때문에, 구조적으로 파이프를 견고하게 조이는 데는 한계가 있다.
즉, 파이프는 외주 일부가 본체의 내면에 안착된 상태에서 나머지 외주 일부가 덮개를 통해 조여져 결합된다. 이때, 파이프는 외주가 본체 및 덮개와 면접촉하면서 조여지기 때문에, 볼트와 너트의 조임력이 약한 경우 본체와 덮개 사이에 헛돌게 되는 경우가 발생되며, 심한 경우 이들 사이에서 빠져나오는 단점이 있고, 특히 파이프가 볼트와 너트의 조임력에 의하여 고정되는 단순한 구조이므로 하중이나 충격 등에 의해 클램프가 하부로 밀려 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상이 발생하여 안전성을 확보할 수 없는 문제점이 있었다.
한편, 특허문헌인 대한민국 등록실용신안 제20-0205868호에는 밑면과 후벽면이 마련되고 비계파이프가 안착되도록 양측면에 반원형상의 안착부가 대응하게 형성된 베이스부재와, 일단이 상기 베이스부재의 양측면 상부에 접철 가능하게 결합되며 타단 중심부에 삽입홈이 개방되게 형성된 너트지지부를 갖춘 반원형상의 덮개부재와, 일단이 상기 베이스부재의 밑면 전방측에 회전운동 가능하게 결합되며 타단 외주에 나사선이 가공되어 상기 삽입홈에 삽입되도록 회전된 후 너트가 결합되는 조임볼트를 각각 구비하는 제1결속장치와 제2결속장치가 상기 베이스부재의 밑면끼리 체결된 비계용 클램프에 있어서, 상기 안착부는 상기 비계파이프 외주를 견고하게 결속할 수 있도록 요와 철이 반복되게 형성된 요철면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 비계용 클램프의 파이프 결속구조가 기재되어 있다.
이러한 선행기술은 비계파이프를 안착부에 안착시킨 후 조임볼트와 너트를 통해 베이스부재와 덮개부재를 조이면, 비계파이프 표면에 안착부의 철 부위가 자국을 형성하며 압착됨으로써, 비계파이프가 헛돌지 않고 견고하게 결속되는 이점이 있다.
그러나 파이프들이 교차하는 형태로 결속되어 제작되는 비계는 작업자의 이동이나, 무거운 장비를 사용하는 경우, 또는 외력이 가해지는 경우 등과 같이 힘이 작용하는 경우 상호 교차 연결된 파이프들에는 수직 및 수평방향으로 힘이 작용하게 되고, 상기 선행기술과 같이 클램프의 요철면 마찰력에 의하여 파이프들을 지지하게 되면, 강한 힘이 클램프에 전달되는 경우 파이프에서 클램프의 미끄러지는 현상이 발생하는 문제가 있고, 이는 비계 자체의 구조를 변형시켜 비계 구조물의 안전성에 치명적인 문제를 발생시키게 되므로 이 또한 안전성을 확보할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 안전기능을 부여하여 하중이나 충격 등에 의해 클램프가 하부로 밀려 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있도록 한 비계 파이프용 클램프를 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 안전사고의 위험을 미연에 예방하여 안전성을 확보할 수 있도록 한 비계 파이프용 클램프를 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 파이프를 안정된 상태로 한층 더 견고하게 고정하여 결속력을 향상시킬 수 있도록 한 비계 파이프용 클램프를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제1실시예는 파이프에 대응하는 안착부가 각각 구비된 한쌍의 몸체를 축으로 회전가능하게 연결하고, 상기 파이프에 대응하는 안착부가 구비된 덮개를 몸체의 일단에 축으로 회전가능하게 연결하되, 상기 덮개의 타단에는 내측으로 볼록하게 돌출되는 가압부를 일체로 형성하며, 상기 몸체의 타단에 덮개의 가압부를 통해 외부로 돌출되는 조임볼트를 축으로 회전가능하게 연결하고, 상기 조임볼트에 파이프를 가압하도록 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공이 구비된 톱니기어를 회전가능하게 조립하며, 상기 조임볼트에 덮개의 가압부로 끼워지는 가압돌기가 구비된 조임너트를 나사조립한 것이다.
또한 본 발명의 제1실시예에서 상기 조임볼트의 양측에는 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공이 형성된 톱니기어를 회전가능하게 지지하는 간격유지링을 각각 고정한 것이다.
또한 본 발명의 제1실시예에서 상기 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공이 형성된 톱니기어는 파이프에 대응하는 곡선으로 형성한 것이다.
또한 본 발명의 제1실시예에서 상기 덮개의 가압부와 조임너트의 가압돌기는 내측으로 직경이 작아지는 테이퍼로 각각 형성하고, 상기 덮개의 가압부에는 슬롯을 형성하고, 상기 조임볼트의 선단 양측에는 슬롯에 끼워지는 절취면을 형성한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제2실시예는 파이프에 대응하는 안착부가 각각 구비된 한쌍의 몸체를 축으로 회전가능하게 연결하되, 상기 몸체의 타단에 조임너트를 일체로 형성하고, 상기 파이프에 대응하는 안착부가 구비된 덮개를 몸체의 일단에 축으로 회전가능하게 연결하되, 상기 덮개의 타단에 볼트공을 형성하며, 상기 덮개의 볼트공에 조임볼트를 설치하여 몸체의 조임너트에 체결하되, 상기 조임볼트에 파이프를 가압하도록 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공이 구비된 톱니기어를 회전가능하게 조립한 것이다.
또한 본 발명의 제2실시예에서 상기 조임볼트의 양측에는 톱니기어를 회전가능하게 지지하는 간격유지링을 각각 고정하고, 상기 조임볼트의 외측에는 볼트머리를 형성한 것이다.
또한 본 발명의 제2실시예에서 상기 톱니기어는 파이프에 대응하는 곡선으로 형성하고, 상기 톱니기어의 선단에는 체결시 파이프에 홈을 형성하는 다수의 톱날부를 형성한 것이다.
본 발명의 비계 파이프용 클램프에 따르면, 조임볼트에 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공이 형성된 톱니기어가 회전가능하게 설치되어 편심축공의 편심작용으로 파이프에 맞물리면서 미끄러지지 않도록 안전기능을 부여하기 때문에, 하중이나 충격 등에 의해 클램프가 하부로 밀려 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 클램프에 큰 힘이 가해질수록 톱니기어의 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공의 편심작용에 의해 파이프가 더욱 단단히 조여지기 때문에, 이를 통해 안전사고의 위험을 미연에 예방하여 안전성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공이 형성된 톱니기어로 파이프를 안정된 상태로 한층 더 견고하게 고정하여 결속력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1 내지 도 8은 본 발명의 제1실시예를 나타낸 것으로,
도 1은 본 발명의 사시도.
도 2는 본 발명의 요부를 발췌한 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 덮개의 가압부를 보인 사시도.
도 4는 본 발명의 결합상태를 보인 정면도.
도 5와 도 6은 본 발명에 따른 조임볼트와 가압부의 조립상태를 보인 단면도.
도 7과 도 8은 본 발명에 따른 톱니기어의 작용을 보인 예시도.
도 9 내지 도 16은 본 발명의 제2실시예를 나타낸 것으로,
도 9는 본 발명의 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 조임볼트와 조임너트를 보인 사시도.
도 11은 본 발명의 요부를 발췌한 분해사시도.
도 12는 본 발명에 따른 조임볼트와 조임너트가 조립된 상태를 보인 단면도.
도 13,14,15는 본 발명에 따른 조임볼트와 조임너트의 조립상태를 보인 단면도.
도 16은 본 발명에 따른 톱니부에 의해 체결시 파이프에 홈이 형성된 상태를 보인 예시도.
도 17,18은 본 고안에 따른 톱니기어의 작용을 보인 예시도.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제1실시예에 따른 비계 파이프용 클램프는 도 1 내지 도 8에 도시되는 바와 같이, 파이프(P)에 대응하는 안착부(11)를 구비하여 축(S1)으로 회전가능하게 연결되는 한쌍의 몸체(10); 상기 파이프(P)에 대응하는 안착부(21)를 구비하여 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 회전가능하게 연결되고, 타단 내측으로 돌출된 가압부(22)를 일체로 구비하는 덮개(20); 상기 몸체(10)의 타단에 축(S3)으로 회전가능하게 연결되어 덮개(20)의 가압부(22)를 통해 외부로 돌출되는 조임볼트(30); 상기 조임볼트(30)에 회전가능하게 끼워지는 편심축공(41)을 구비하여 파이프(P)를 가압하는 톱니기어(40); 상기 조임볼트(30)에 나사조립되어 덮개(20)의 가압부(22)로 끼워지는 가압돌기(51)를 구비하는 조임너트(50)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.
여기서, 본 발명의 클램프는 건축현장에서 비계를 설치할 때 복수의 파이프(P)를 수직 및 수평으로 결속하는 것으로, 이러한 본 발명의 클램프는 몸체(10), 덮개(20), 조임볼트(30), 톱니기어(40) 및 조임너트(50)로 이루어진다.
상기 몸체(10)는 클램프의 본체를 구성하는 것으로, 이러한 몸체(10)는 2개가 서로 회전가능하게 축(S1)으로 연결되고, 한쌍의 몸체(10)의 내측에는 파이프(P)에 대응하는 반원형으로 형성된 안착부(11)가 각각 구비된다. 이때, 상기 일측 몸체(10)의 안착부(11)에는 수직 파이프(P)가 끼워지고, 상기 타측 몸체(10)의 안착부(11)에는 수평 파이프(P)가 끼워진다.
상기 덮개(20)는 양측 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 회전가능하게 각각 연결되는 것으로, 이러한 덮개(20)의 내측에는 파이프(P)에 대응하는 반원형으로 형성된 안착부(21)가 구비되고, 덮개(20)의 타단에는 내측으로 돌출되는 가압부(22)가 일체로 형성된다. 이때, 상기 덮개(20)의 가압부(22)는 콘(cone) 형상으로 형성된다.
상기 조임볼트(30)는 양측 몸체(10)의 타단에 축(S3)으로 회전가능하게 각각 연결되는 것으로, 이러한 조임볼트(30)의 선단은 덮개(20)의 가압부(22)로 끼워진 상태에서 외부로 돌출된다.
본 발명에 따르면 상기 조임볼트(30)의 양측에는 톱니기어(40)를 회전가능하게 지지하는 간격유지링(60)이 각각 고정된다. 이때, 상기 간격유지링(60)은 톱니기어(40)가 제자리에서 공회전하도록 지지하는 것으로, 이러한 간격유지링(60)은 조임볼트(30)에 끼워진 상태에서 고정핀(61)으로 고정되어 톱니기어(40)가 좌우로 이동하지 못하도록 간격을 유지하게 된다.
상기 톱니기어(40)는 양측 조임볼트(30)에 회전가능하게 각각 설치되어 파이프(P)를 강하게 가압하는 것으로, 이러한 톱니기어(40)에는 조임볼트(30)에 회전가능하게 끼워지는 편심축공(41)이 가장자리로 중심이 이동된 상태로 형성된다. 이때, 상기 톱니기어(40)의 톱니는 가압시 파이프(P)를 파고들 수 있도록 날카롭게 형성된다.
본 발명에 따르면 상기 톱니기어(40)는 파이프(P)에 대응하는 곡선으로 형성된다. 이때, 상기 톱니기어(40)를 곡선으로 형성하면 파이프(P)와의 접촉면적이 커지므로 결속력이 한층 더 증대된다.
상기 조임너트(50)는 양측 조임볼트(30)에 나사조립으로 각각 연결되는 것으로, 이러한 조임너트(50)의 내측에는 덮개(20)의 가압부(22)로 끼워지는 가압돌기(51)가 구비된다. 이때, 상기 조임너트(50)의 가압돌기(51)는 덮개(20)의 가압부(22)에 대응하는 콘(cone) 형상으로 형성된다.
본 발명에 따르면 상기 덮개(20)의 가압부(22)와 조임너트(50)의 가압돌기(51)는 내측으로 직경이 작아지는 테이퍼로 각각 형성되고, 상기 덮개(20)의 가압부(22)에는 슬롯(22a)이 형성되며, 상기 조임볼트(30)의 선단 양측에는 슬롯(22a)에 끼워지는 절취면(30a)이 형성된다. 이때, 테이퍼로 형성된 상기 가압부(22)와 가압돌기(51)는 조임너트(50)의 조임시 톱니기어(40)의 가압력을 증대시키는 역할을 수행하고, 이에 의해 상기 톱니기어(40)는 파이프(P)를 한층 더 강하게 가압하여 결속력을 증대시키게 된다.
본 발명에 따르면 상기 가압부(22)에는 슬롯(22a)이 형성되고, 상기 조임볼트(30)의 선단에는 슬롯(22a)에 끼워지는 절취면(30a)이 형성되기 때문에, 도 5와 도 6에서와 같이 조립시 상기 절취면(30a)이 슬롯(22a)을 통해 가압부(22)로 끼워지므로 조임볼트(30)를 가압부(22)에 용이하게 끼울 수 있다. 이때, 상기 조임볼트(30)에 장착된 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서 도 5에서와 같이 절취면(30a)을 슬롯(22a)에 끼워야 조임볼트(30)와 가압부(22)의 조립이 가능하지만, 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서는 절취면(30a)이 슬롯(22a)에 끼워지지 않으므로, 조립시 작업자는 반드시 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서 절취면(30a)을 슬롯(22a)에 끼워야 조임볼트(30)와 가압부(22)의 조립이 가능하게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 양측 몸체(10)와 덮개(20)를 벌린 상태에서 몸체(10)와 덮개(20)의 안착부(11)(21) 사이에 체결하고자 하는 수직 및 수평 파이프(P)를 각각 끼우고, 또한 덮개(20)의 가압부(22)로 끼워진 상태에서 외부로 돌출된 조임볼트(30)의 선단에 조임너트(50)를 나사조립으로 체결한다. 이때, 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서 절취면(30a)을 슬롯(22a)에 끼워야 조임볼트(30)와 가압부(22)의 조립이 가능하기 때문에, 톱니기어(40)는 도 7에서와 같이 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉된 상태를 유지하게 된다.
이 상태에서는 본체(10)와 덮개(20)의 안착부(11)(21) 및 톱니기어(40)가 파이프(P)의 외면을 감싸게 된다.
다음, 도 7에서와 같이 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 조립한 상태에서, 조임볼트(30)에 나사조립된 조임너트(50)를 조이면 조임너트(50)의 가압돌기(51)가 덮개(20)의 가압부(22)내로 들어가면서 덮개(20)의 타단은 몸체(10)측으로 조여지게 되고, 이에 의해 톱니기어(40)의 톱니는 파이프(P)를 0.5㎜정도로 파고들면서 파이프(P)를 가압하게 된다.
이 상태에서 조임너트(50)를 강하게 조여주면 클램프에 파이프(P)를 수직 및 수평으로 결속하는 작업이 간단하게 완료되고, 이 상태에서 파이프(P)는 본체(10)와 덮개(20)의 안착부(11)(21) 및 톱니기어(40)에 압착된 결속 상태를 견고하게 유지하게 된다.
한편, 상기에서와 같이 본 발명의 클램프에 수직 및 수평 파이프(P)가 각각 고정된 상태에서 클램프에 하중이나 충격 등의 힘이 전달될 경우, 이 힘은 클램프를 통해 도 8에서와 같이 톱니기어(40)에 전달되어 톱니기어(40)를 전달되는 힘의 방향으로 회전시키려는 회전력이 발생하게 된다. 그러나, 이때 톱니기어(40)는 도 8에서와 같이 회전력에 의해 편심축공(41)으로부터 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 더 단단하게 맞물리도록 회전하면서 파이프(P)를 더 강하게 가압하기 때문에, 결과적으로 톱니기어(40)는 더 이상 회전할 수 없는 상태에서 파이프(P)를 한층 더 견고하게 결속하게 된다.
이와 같이 작용하는 본 발명은 클램프에 전달되는 힘이 클수록 톱니기어(40)의 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)에 의해 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 한층 더 강력하게 맞물리게 되고, 또한 이와 같이 작용하는 본 발명은 조임너트(50)의 조임력이 느슨하여도 톱니기어(40)에 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)의 편심작용으로 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 외력에 의해 회전하면서 파이프(P)를 강하게 가압하기 때문에, 구조적으로 이중으로 안전기능을 부여하게 된다.
본 발명의 제2실시예에 따른 비계 파이프용 클램프는 도 9 내지 도 18에 도시되는 바와 같이, 파이프(P)에 대응하는 안착부(11)를 구비하여 축(S1)으로 회전가능하게 연결되고, 타단에 형성된 조임너트(12)를 일체로 구비하는 한쌍의 몸체(10); 상기 파이프(P)에 대응하는 안착부(21)를 구비하여 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 회전가능하게 연결되고, 타단에 형성된 볼트공(23)을 구비하는 덮개(20); 상기 덮개(20)의 볼트공(23)에 설치된 상태에서 몸체(10)의 조임너트(12)에 체결되는 조임볼트(30); 상기 조임볼트(30)에 회전가능하게 끼워지는 편심축공(41)을 구비하여 파이프(P)를 가압하는 톱니기어(40)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.
본 발명의 제1실시예와 제2실시예에서 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 설명한다.
여기서, 본 발명의 클램프는 건축현장에서 비계를 설치할 때 복수의 파이프(P)를 수직 및 수평으로 결속하는 것으로, 이러한 본 발명의 클램프는 몸체(10), 덮개(20), 조임볼트(30), 톱니기어(40)로 이루어진다.
상기 몸체(10)는 클램프의 본체를 구성하는 것으로, 이러한 몸체(10)는 2개가 서로 회전가능하게 축(S1)으로 연결되고, 한쌍의 몸체(10)의 내측에는 파이프(P)에 대응하는 반원형으로 형성된 안착부(11)가 각각 구비되며, 한쌍의 몸체(10)의 타단에는 조임너트(12)가 각각 일체로 형성된다. 이때, 상기 일측 몸체(10)의 안착부(11)에는 수직 파이프(P)가 끼워지고, 상기 타측 몸체(10)의 안착부(11)에는 수평 파이프(P)가 끼워진다.
상기 덮개(20)는 양측 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 회전가능하게 각각 연결되는 것으로, 이러한 덮개(20)의 내측에는 파이프(P)에 대응하는 반원형으로 형성된 안착부(21)가 구비되고, 덮개(20)의 타단에는 볼트공(23)이 형성된다.
상기 조임볼트(30)는 덮개(20)의 볼트공(23)에 설치되는 것으로, 이러한 조임볼트(30)는 몸체(10)의 조임너트(12)에 체결된다.
본 발명에 따르면 상기 조임볼트(30)의 양측에는 톱니기어(40)를 회전가능하게 지지하는 간격유지링(60)이 각각 고정되고, 상기 조임볼트(30)의 외측에는 볼트머리(30b)가 형성된다. 이때, 상기 간격유지링(60)은 톱니기어(40)가 제자리에서 공회전하도록 지지하는 것으로, 이러한 간격유지링(60)은 조임볼트(30)에 끼워진 상태에서 고정핀(61)으로 고정되어 톱니기어(40)가 좌우로 이동하지 못하도록 간격을 유지하게 된다.
상기 톱니기어(40)는 양측 조임볼트(30)에 회전가능하게 각각 설치되어 파이프(P)를 강하게 가압하는 것으로, 이러한 톱니기어(40)에는 조임볼트(30)에 회전가능하게 끼워지는 편심축공(41)이 가장자리로 중심이 이동된 상태로 형성된다. 이때, 상기 톱니기어(40)의 톱니는 가압시 파이프(P)를 파고들 수 있도록 날카롭게 형성된다.
본 발명에 따르면 상기 톱니기어(40)는 파이프(P)에 대응하는 곡선으로 형성되고, 상기 톱니기어(40)의 선단에는 체결시 파이프(P)에 홈(P1)을 형성하는 다수의 톱날부(42)가 형성된다. 이때, 상기 톱니기어(40)를 곡선으로 형성하면 파이프(P)와의 접촉면적이 커지므로 결속력이 한층 더 증대된다. 한편, 상기 톱날부(42)는 조임볼트(30)의 조임을 시작할 때 파이프(P)에 닿는 부분에 형성되는 것으로, 이러한 톱날부(42)는 조임볼트(30)가 체결될 때 도 16에서와 같이 파이프(P)에 홈(P1)을 형성하고, 상기 홈(P1)으로 톱니기어(40)가 끼워지므로 더욱 안전을 도모할 수 있다.
한편, 상기 조임볼트(30)에 장착된 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서 조임볼트(30)를 조임너트(12)에 끼워야 조임볼트(30)와 조임너트(12)의 조립이 가능하지만, 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서는 조임볼트(30)가 조임너트(12)에 끼워지지 않으므로, 조립시 작업자는 반드시 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서 조임볼트(30)를 조임너트(12)에 끼워야 조임볼트(30)와 조임너트(12)의 조립이 가능하게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제2실시예의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 양측 몸체(10)와 덮개(20)를 벌린 상태에서 몸체(10)와 덮개(20)의 안착부(11)(21) 사이에 체결하고자 하는 수직 및 수평 파이프(P)를 각각 끼우고, 또한 도 13에서와 같이 덮개(20)의 볼트공(23)에 끼워진 조임볼트(30)를 조임너트(12)에 일치시킨 후, 도 14에서와 같이 덮개(20)의 볼트공(23)에 끼워진 조임볼트(30)를 조임너트(12)에 나사조립으로 체결하기 시작한다. 이때, 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉되도록 한 상태에서 조임볼트(30)를 조임너트(12)에 체결하기 때문에, 톱니기어(40)는 도 17에서와 같이 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 접촉된 상태를 유지하게 되고, 또한 톱니기어(40)에 형성된 톱날부(42)는 도 14에서와 같이 파이프(P)에 접촉된 상태를 유지하게 된다.
이 상태에서는 본체(10)와 덮개(20)의 안착부(11)(21) 및 톱니기어(40)가 파이프(P)의 외면을 감싸게 된다.
다음, 도 14에서와 같이 톱니기어(40)의 편심축공(41)으로부터 편심거리가 좁은 쪽의 톱니와 톱날부(42)가 파이프(P)에 접촉되도록 조립한 상태에서, 조임볼트(30)의 볼트머리(30b)를 공구로 조이면 도 15에서와 같이 조임볼트(30)가 조임너트(12)내로 들어가면서 덮개(20)의 타단은 몸체(10)측으로 조여지게 되고, 이에 의해 톱니기어(40)의 톱날부(42)가 파이프(P)를 파고들면서 도 16에서와 같이 파이프(P)에 홈(P1)을 형성하게 되고, 이때 형성된 홈(P1)으로 톱니기어(40)가 끼워지게 된다.
이 상태에서 조임볼트(30)를 강하게 조여주면 클램프에 파이프(P)를 수직 및 수평으로 결속하는 작업이 간단하게 완료되고, 이 상태에서 파이프(P)는 본체(10)와 덮개(20)의 안착부(11)(21) 및 톱니기어(40)에 압착된 결속 상태를 견고하게 유지하게 된다.
한편, 상기에서와 같이 본 발명의 클램프에 수직 및 수평 파이프(P)가 각각 고정된 상태에서 클램프에 하중이나 충격 등의 힘이 전달될 경우, 이 힘은 클램프를 통해 도 18에서와 같이 톱니기어(40)에 전달되어 톱니기어(40)를 전달되는 힘의 방향으로 회전시키려는 회전력이 발생하게 된다. 그러나, 이때 톱니기어(40)는 회전력에 의해 편심축공(41)으로부터 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 더 단단하게 맞물리도록 회전하면서 파이프(P)를 더 강하게 가압하기 때문에, 결과적으로 톱니기어(40)는 더 이상 회전할 수 없는 상태에서 파이프(P)를 한층 더 견고하게 결속하게 된다.
이와 같이 작용하는 본 발명은 클램프에 전달되는 힘이 클수록 톱니기어(40)의 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)에 의해 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 파이프(P)에 한층 더 강력하게 맞물리게 되고, 또한 이와 같이 작용하는 본 발명은 조임볼트(30)의 조임력이 느슨하여도 톱니기어(40)에 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)의 편심작용으로 편심거리가 넓은 쪽의 톱니가 외력에 의해 회전하면서 파이프(P)를 강하게 가압하기 때문에, 구조적으로 이중으로 안전기능을 부여하게 된다.
따라서 이러한 본 발명은 조임볼트(30)에 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)이 형성된 톱니기어(40)가 회전가능하게 설치되어 편심축공(41)의 편심작용으로 파이프(P)에 강하게 맞물리면서 미끄러지지 않도록 안전기능을 부여하기 때문에, 하중이나 충격 등에 의해 클램프가 하부로 밀려 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한 이러한 본 발명은 클램프에 큰 힘이 가해질수록 톱니기어(40)의 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)의 편심작용에 의해 파이프(P)가 더욱 단단히 조여지기 때문에, 이를 통해 안전사고의 위험을 미연에 예방하여 안전성을 확보할 수 있는 장점이 있다.
그리고 이러한 본 발명은 가장자리로 중심을 이동시킨 편심축공(41)이 형성된 톱니기어(40)로 파이프를 안정된 상태로 한층 더 견고하게 고정하여 결속력을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 톱니기어가 편심축공의 편심작용으로 파이프에 맞물리면서 미끄러지지 않도록 안전기능을 부여하기 때문에, 하중이나 충격 등에 의해 클램프가 하부로 밀려 내려가거나 또는 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지하도록 비계 파이프용 클램프에 이용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 파이프(P)에 대응하는 안착부(11)를 구비하여 축(S1)으로 회전가능하게 연결되는 한쌍의 몸체(10);
    상기 파이프(P)에 대응하는 안착부(21)를 구비하여 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 회전가능하게 연결되고, 타단 내측으로 돌출된 가압부(22)를 일체로 구비하는 덮개(20);
    상기 몸체(10)의 타단에 축(S3)으로 회전가능하게 연결되어 덮개(20)의 가압부(22)를 통해 외부로 돌출되는 조임볼트(30);
    상기 조임볼트(30)에 회전가능하게 끼워지는 편심축공(41)을 구비하여 파이프(P)를 가압하는 톱니기어(40);
    상기 조임볼트(30)에 나사조립되어 덮개(20)의 가압부(22)로 끼워지는 가압돌기(51)를 구비하는 조임너트(50)를 포함하는 비계 파이프용 클램프.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 조임볼트(30)의 양측에는 톱니기어(40)를 회전가능하게 지지하는 간격유지링(60)이 각각 고정된 것을 특징으로 하는 비계 파이프용 클램프.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 톱니기어(40)는 파이프(P)에 대응하는 곡선으로 형성된 것을 특징으로 하는 비계 파이프용 클램프.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 덮개(20)의 가압부(22)와 조임너트(50)의 가압돌기(51)는 내측으로 직경이 작아지는 테이퍼로 각각 형성되고, 상기 덮개(20)의 가압부(22)에는 슬롯(22a)이 형성되며, 상기 조임볼트(30)의 선단 양측에는 슬롯(22a)에 끼워지는 절취면(30a)이 형성된 것을 특징으로 하는 비계 파이프용 클램프.
  5. 파이프(P)에 대응하는 안착부(11)를 구비하여 축(S1)으로 회전가능하게 연결되고, 타단에 형성된 조임너트(12)를 일체로 구비하는 한쌍의 몸체(10);
    상기 파이프(P)에 대응하는 안착부(21)를 구비하여 몸체(10)의 일단에 축(S2)으로 회전가능하게 연결되고, 타단에 형성된 볼트공(23)을 구비하는 덮개(20);
    상기 덮개(20)의 볼트공(23)에 설치된 상태에서 몸체(10)의 조임너트(12)에 체결되는 조임볼트(30);
    상기 조임볼트(30)에 회전가능하게 끼워지는 편심축공(41)을 구비하여 파이프(P)를 가압하는 톱니기어(40)를 포함하는 비계 파이프용 클램프.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 조임볼트(30)의 양측에는 톱니기어(40)를 회전가능하게 지지하는 간격유지링(60)이 각각 고정되고, 상기 조임볼트(30)의 외측에는 볼트머리(30b)가 형성된 것을 특징으로 하는 비계 파이프용 클램프.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 톱니기어(40)는 파이프(P)에 대응하는 곡선으로 형성되고, 상기 톱니기어(40)의 선단에는 체결시 파이프(P)에 홈(P1)을 형성하는 다수의 톱날부(42)가 형성된 것을 특징으로 하는 비계 파이프용 클램프.
PCT/KR2016/003257 2015-04-08 2016-03-30 비계 파이프용 클램프 WO2016163678A1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150049769A KR101582617B1 (ko) 2015-04-08 2015-04-08 비계 파이프용 클램프
KR10-2015-0049769 2015-04-08
KR1020160036203A KR20170111220A (ko) 2016-03-25 2016-03-25 비계 파이프용 클램프
KR10-2016-0036203 2016-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016163678A1 true WO2016163678A1 (ko) 2016-10-13

Family

ID=57073216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/003257 WO2016163678A1 (ko) 2015-04-08 2016-03-30 비계 파이프용 클램프

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016163678A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107035138A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 天长市华利机械实业有限公司 一种用于多钢管固定连接装置
GB2557982A (en) * 2016-12-21 2018-07-04 Enhance Property Experts Ltd Apparatus for retaining scaffolding tubes
CN108396959A (zh) * 2018-05-04 2018-08-14 广东奇正科技有限公司 一种抗压荷载压铸型组合式水平旋转紧锁扣

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000006289A (ko) * 1998-06-19 2000-01-25 후미오 후지키 파이프용클램프및클램프장치
KR20080002050U (ko) * 2007-08-17 2008-06-23 주식회사 동아테크 이종의 파이프가 체결 가능한 클램프
KR20100085787A (ko) * 2009-01-21 2010-07-29 주식회사 공간이동 스틸박스 교량의 슬라브 거푸집용 높이 조절장치
KR20100122638A (ko) * 2009-05-13 2010-11-23 전진국 비계용 클램프 및 이를 이용한 비계용 클램프 어셈블리
JP2014125850A (ja) * 2012-12-27 2014-07-07 Takenaka Komuten Co Ltd 連結金具、および連結方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000006289A (ko) * 1998-06-19 2000-01-25 후미오 후지키 파이프용클램프및클램프장치
KR20080002050U (ko) * 2007-08-17 2008-06-23 주식회사 동아테크 이종의 파이프가 체결 가능한 클램프
KR20100085787A (ko) * 2009-01-21 2010-07-29 주식회사 공간이동 스틸박스 교량의 슬라브 거푸집용 높이 조절장치
KR20100122638A (ko) * 2009-05-13 2010-11-23 전진국 비계용 클램프 및 이를 이용한 비계용 클램프 어셈블리
JP2014125850A (ja) * 2012-12-27 2014-07-07 Takenaka Komuten Co Ltd 連結金具、および連結方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2557982A (en) * 2016-12-21 2018-07-04 Enhance Property Experts Ltd Apparatus for retaining scaffolding tubes
GB2557982B (en) * 2016-12-21 2021-09-22 Jjb Products Ltd Apparatus for retaining scaffolding tubes
CN107035138A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 天长市华利机械实业有限公司 一种用于多钢管固定连接装置
CN108396959A (zh) * 2018-05-04 2018-08-14 广东奇正科技有限公司 一种抗压荷载压铸型组合式水平旋转紧锁扣

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016163678A1 (ko) 비계 파이프용 클램프
KR100794340B1 (ko) 가공송전선로용 스페이서 댐퍼를 교체할 수 있게 한스페이서 지그 및 그 스페이서 지그를 이용한 스페이서댐퍼의 교체공법
WO2015012661A1 (ko) 발판 고정장치
WO2011102637A2 (ko) 원터치식 배관 연결장치
WO2019221495A1 (ko) 관 연결 조립체
WO2019199091A1 (ko) 시공성과 공간 활용성을 증대시킨 천장 구조체 및 그 시공방법
CA2002993C (en) Fluid conduit coupling device
WO2022075521A1 (ko) 스프링에 의해 작동하는 회동부재가 구비된 산업 기계용 견인 고리
WO2016021884A1 (ko) 체결부재
KR20170111220A (ko) 비계 파이프용 클램프
WO2017150837A1 (ko) 광학기기용 회전장치
JP2008115644A (ja) 折畳式朝顔装置
KR101582617B1 (ko) 비계 파이프용 클램프
WO2017150896A1 (ko) 천장마감 시공용 작업공간 형성을 위한 천장 구조체
WO2020130707A1 (ko) 유동 볼트머리턱 걸쇠와 조절나사를 이용하여 다양한 크기의 볼트의 체결과 해체가 가능한 가변 복스 스패너
KR101928994B1 (ko) 전선볼트용 안전로프 고정장치
WO2014069848A1 (ko) 링 고정 타입 철근 커플러
JP2892349B1 (ja) 手摺り取付装置
WO2023239054A1 (ko) 비계클램프
WO2018079941A1 (ko) 철근 이음용 커플러 및 그 제작방법
CN209743536U (zh) 一种减速机外壳和端盖连接组件
JP2000320507A (ja) クランプ金具
KR100638633B1 (ko) 전력용 케이블 트레이 고정구
CN217106176U (zh) 一种模板灵活连接锚固装置
KR102196115B1 (ko) 각도 조절이 용이한 가설물용 연결구

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16776781

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16776781

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1