WO2014069848A1 - 링 고정 타입 철근 커플러 - Google Patents

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WO2014069848A1
WO2014069848A1 PCT/KR2013/009605 KR2013009605W WO2014069848A1 WO 2014069848 A1 WO2014069848 A1 WO 2014069848A1 KR 2013009605 W KR2013009605 W KR 2013009605W WO 2014069848 A1 WO2014069848 A1 WO 2014069848A1
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ring
tightening
coupler
reinforcing bar
rebar
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PCT/KR2013/009605
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Inventor
양안종
Original Assignee
주식회사 알오씨
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    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/166Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in different directions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165Coaxial connection by means of sleeves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/161Protective caps for the ends of reinforcing bars

Definitions

  • the present invention relates to a ring-fixed rebar coupler, and more specifically, to sequentially stack the tightening ring and tightening guide ring formed with a tapered surface to be engaged with each other inside the hollow formed coupler body into which the reinforcement is inserted, By fixing the rebar in such a way as to reduce the diameter of the fastening ring by moving the tightening guide ring backward through the reinforcing bar restraint to fix the rebar in a relatively simple manner in the field without separately processing the connecting end of the rebar
  • the present invention relates to a ring fixed type rebar coupler that can be fixed firmly so that there is no play.
  • reinforcing bars are commonly used to reinforce concrete structures when they are embedded in concrete when constructing reinforced concrete structures in construction or civil engineering, especially in large structures, special structures and civil structures such as bridges.
  • a large amount of rebar is used to reinforce.
  • the method of connecting rebars which are used so far, is a method of lamination, welding, threading, and mechanical joints.
  • Lap joints are a method in which reinforcing bars are overlapped with wires or wires by joining them with wires or wires.
  • the welded joint is cumbersome in construction and heats the welded portion, and thus, the reinforcement strength around the welded portion is significantly weakened due to heat.
  • a one-touch rebar coupler which is configured to be automatically fixed when the rebar is inserted into the coupler.
  • a one-touch rebar coupler is usually retracted when the rebar is inserted, and then advances a certain distance after the rebar is inserted, thereby fixing the rebar
  • an object of the present invention is to provide a fastening ring and tightening induction tapered surface formed inclined to interlock with each other in the interior of the hollow coupler body is inserted into the reinforcing bar
  • the reinforcing bar coupler in which the reinforcing bar is inserted, the coupler body in which the hollow is inserted from the front into the interior;
  • the rebar is formed in a ring shape to pass the reinforcement to the center and is inserted and fastened in the hollow of the coupler body, and the diameter is reduced by external force, and the reinforcement is constrained by tightening the reinforcing bars.
  • a tightening guide ring which engages the tapered surface with the tapered surface of the tightening ring and induces the diameter of the tightening ring to be smaller;
  • the ring fixing type reinforcing bar coupler according to the present invention is characterized in that the tightening ring and the tightening guide ring are alternately successively stacked to form a plurality of layers.
  • the tightening guide ring is formed of a spiral spring that each layer is formed to be spaced apart from each other and can be compressed along the longitudinal direction by an external force, the reinforcement restraining means It is characterized in that it is compressed along the longitudinal direction and moved to the rear.
  • the tightening guide ring is composed of a spiral spring formed so that each layer is in contact with the top and bottom, the entire layer is integrally moved backward by the reinforcing bar restraining means It is characterized by.
  • the ring fixed type reinforcing bar coupler while preventing the rotation of the tightening guide ring in the interior of the coupler body to support the rear end of the tightening guide ring to form a space behind the tightening guide ring.
  • the shape is deformed by the pressing force of the reinforcing bar binding means so that the tightening guide ring can be moved backward, and the support for the tightening guide ring is released.
  • Spaced apart supports It further comprises.
  • the tightening ring is characterized in that the reinforcing contact surface is in surface contact with the reinforcement, the reinforcing contact surface is characterized in that the slip-resistant unevenness is formed.
  • the tightening ring is characterized in that the sock end is formed of a C-shaped ring formed so that the sock end is mutually offset.
  • the tightening ring is characterized in that a plurality of C-shaped ring is formed so that the socks end is shifted mutually to form a spiral spring shape corresponding to the tightening guide ring.
  • the ring fixed type rebar coupler according to the present invention, the coupler body, the spiral tab is formed on the inner circumferential surface of the hollow front end portion, the reinforcing bar means, the reinforcing barrel of the diameter that the reinforcing bar can be passed through the center
  • a ball is formed and fastened to the spiral tab of the coupler body at the front of the tightening guide ring and moved forward and backward according to the rotation direction, and comprises a fastener capable of moving and fixing the tightening guide ring backward.
  • the fastener is formed in a hollow cylindrical shape to be inserted into the hollow inside of the coupler body and a tool coupling groove of a predetermined pattern is formed along the circumferential direction on the front, Reinforcing bar restraint means, the rotary tool is inserted into the gap between the coupler body and the reinforcing bar in the state in which the reinforcing bar is inserted into the coupler body and having a coupling part of the shape accessible to the fixture, the rotary tool Is characterized in that the tool engaging projection corresponding to the tool coupling groove is formed at the front end of the coupling portion is rotated by an external force on the outside of the coupler body to rotate the fixture.
  • the ring fixed type reinforcing bar coupler according to the present invention, is formed to be concave-convex in the shape of a triangular tooth, when the rotary tool is rotated in the direction of reversing the fixture interlocking When rotated in the opposite direction, it is characterized in that the two sides flank contact surface of the triangular serrated so as to slip mutually formed to have a different inclination angle.
  • the ring-fixed rebar coupler according to the present invention is a relatively simple way to rotate the fixture using a rotary tool in the field without processing the connecting end of the reinforcing bar separately While fixing, there is an advantage in that the reinforcing bar can be firmly fixed so that there is no play by fixing the rebar using a change in the diameter of the fastening ring.
  • FIG. 1 and 2 is an exploded perspective view showing a rebar coupler according to the prior art
  • Figure 3 is an exemplary state of use of the ring fixed type rebar coupler according to the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view of a ring fixed type rebar coupler according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an exploded cross-sectional view of a ring fixing type rebar coupler according to the first embodiment of the present invention.
  • 6 and 7 are cross-sectional view of the use state of the ring fixed type reinforced coupler according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a ring fixing type rebar coupler according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a ring fixing type rebar coupler according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exemplary view showing a state of use of the ring fixed type reinforced coupler according to the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the ring fixed type reinforced coupler according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a first embodiment of the present invention 6 and 7 are cross-sectional views illustrating a state of use of the ring-type rebar coupler according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
  • the ring fixed type rebar coupler includes a coupler body 10, a tightening ring 20, a tightening guide ring 30, the reinforcing bars 40 It is composed.
  • Reinforcing bar coupler is a mechanism in which the reinforcing bar 1 is inserted and fixed, the reinforcing bar (1) of the fixed object of the present invention is formed on the outer circumferential surface at a predetermined interval and the projections (1a) in the longitudinal direction As long as the rib protrusion (1b) is formed as well as the traditional reinforcing bar (1) will be referred to as a concept including all of the rod-type material having a certain length, such as pipes, iron bars.
  • the coupler body 10 is a configuration for forming the outer shape of the reinforcing bar coupler according to the first embodiment of the present invention is formed with a hollow 11 is inserted into the reinforcing bar 1 from the front, the hollow 11 of the The end of the longitudinal direction is provided with a locking jaw 12 for supporting the tightening ring 20 and the tightening guide ring 30 inserted into the interior of the hollow 11 from the rear, the hollow 11 The inner peripheral surface of the front end of the spiral tab 13 for fastening the fastener 41 is formed.
  • the coupler body 10 may be formed in various shapes as needed, such as (a) one-way type, (b) bi-directional type, (c) T-shaped, (d) cross shape as shown in FIG. will be.
  • the tightening ring 20 is reduced in diameter by an external force and is formed in a ring shape so that the reinforcing bar 1 passes through the constitution by tightening and restraining the reinforcing bar 1 and the hollow 11 of the coupler body 10.
  • the inclined taper surface 21 is inserted into and fastened to the front side, and is inclined from the outside to the front inward direction, and the reinforcing contact surface 22 in surface contact with the reinforcing bar 1 is formed.
  • the fastening ring 20 in the first embodiment of the present invention is configured to combine a plurality of C-shaped ring formed so that the socks ends are mutually mutually to form a spiral spring shape, which will be described later, but the first embodiment of the present invention
  • the tightening guide ring 30 according to the example is composed of a spiral spring to correspond to this.
  • the tightening ring 20 can be formed by cutting the spiral spring at a predetermined interval, so that the manufacturing is easy.
  • the tightening ring 20 is a spiral spring
  • the overall diameter of the tightening ring 20 is changed and the structure restrains the reinforcing bar 1, which is the largest diameter of the positions of the reinforcing bar 1 (for example, the bar protrusions of the bar).
  • the tightening ring 20 is composed of a plurality of C-shaped rings as in the first embodiment of the present invention, each position even if the diameter is uneven depending on the position as in the shape of a normal reinforcing bar 1
  • the C-shaped tightening ring 20 in (E) is independently changed (reduced) in diameter according to the diameter of the reinforcing bar 1 at that position, so that each of the tightening rings 20 restrains the reinforcing bar 1.
  • the rebar 1 can be firmly fixed as a whole.
  • the tightening ring 20 may be configured as a C-shaped ring formed so that the sock ends are spaced apart from each other in the plane as in the second embodiment of the present invention shown in FIG.
  • the tightening guide ring 30 is also configured as a planar annular ring to correspond thereto.
  • the inclined taper surface 21 is formed to be inclined from the outside to the front inward direction on the front surface of the tightening ring 20 when the tightening guide ring 30 is compressed with the tightening ring 20 the tightening guide ring
  • the inclined taper surface 21 is engaged with the guide taper surface 31 formed in the 30, and the tightening ring 20 receives a force toward the inner center direction, the diameter thereof becomes smaller, and the rebar 1 is tightened to tighten the rebar. Will be redeemed.
  • the reinforcing contact surface 22 is a flat surface formed so that the surface in contact with the reinforcing bar 1 of the fastening ring 20 is the reinforcing bar 1 surface contact with the reinforcing bar (1) Surface contact may minimize concentration of shear stress in the reinforcing bar 1 at the point of contact between the tightening ring 20 and the reinforcing bar 1.
  • the reinforcing contact surface 22 is formed with a slip preventing irregularities 221 so that the reinforcing bar (1) can be more firmly fixed without slipping.
  • the reinforcing bar may have a triangular cross section so that a part of the contact point 1) has an angled edge portion penetrating into the reinforcing bar 1.
  • the tightening guide ring 30 is moved backward by the reinforcing bar restraining means 40 and is formed in a ring shape so that the reinforcing bar 1 passes through the center in a configuration that guides the diameter of the tightening ring 20 to be reduced. And the induction taper surface 31 corresponding to the inclined taper surface 21 of the tightening ring 20 is formed at the front of the tightening ring 20.
  • the tightening ring 20 and the tightening guide ring 30 are alternately stacked in succession to form a plurality of layers so as to firmly fix the reinforcing bar 1.
  • the tightening guide ring 30 is formed of a spiral spring which is formed to be spaced apart from each other and compressed along the longitudinal direction by an external force.
  • the front and rear ends of the spiral spring which is the tightening guide ring 30, are provided with horizontal wedge-shaped horizontal retaining members 32 before and after the tightening guide ring 30, as shown in the figure. It is desirable to.
  • the tightening guide ring 20 may be configured as a planar annular ring as in the second embodiment of the present invention shown in FIG.
  • the tightening ring 20 is also configured as a planar C-shaped ring to correspond thereto.
  • the guide taper surface 31 is formed to correspond to the inclined taper surface 21 of the tightening ring 20.
  • the tightening guide ring 20 is connected to the reinforcing bar restraining means 40.
  • FIG. 1 When the inclined taper surface 21 of the tightening ring 20 is engaged with the guide taper surface 31 by being compressed along the longitudinal direction and moved backward, the diameter of the tightening ring 20 is reduced and the tightening ring ( 20 is to tighten the reinforcing bar (1).
  • the reinforcement binding means 40 moves the tightening guide ring 30 rearward by applying an external force to fix the reinforcing bar 1 while the rebar 1 is inserted into the coupler body 10. It comprises a fixture 41, and a rotary tool 42 so as to make.
  • the fastener 41 has a rebar through hole 411 having a diameter through which the rebar can be passed in the center thereof, and is fastened to the spiral tab 13 of the coupler body 10 in front of the tightening guide ring 30. Is moved forward and backward according to the rotation direction is configured to move the tightening guide ring 30 to the rear.
  • the fastener 41 is formed in a hollow cylindrical shape to be inserted into the hollow 11 of the coupler body 10 and the front surface is formed with a tool coupling groove 412 of a predetermined pattern along the circumferential direction.
  • the fastener 41 may be configured in the form of a bolt having a head exposed to the outside of the coupler body 10 as in the third embodiment shown in FIGS. 9 to 11 of the present invention. Since the length thereof is increased, and the manufacturing cost and weight thereof increase, in the first embodiment of the present invention, the fastener 41 is formed into a hollow cylindrical shape to be inserted into the hollow 11 of the coupler body 10. And the rotary tool 42 capable of rotating the fixture 41.
  • the rotary tool 42 is inserted into a gap between the coupler body 10 and the reinforcing bar 1 in the state where the rebar 1 is inserted into the coupler body 10 and is accessible to the fixture 41.
  • a coupling portion 421 of the shape and a handle portion 423 that can be gripped by hand at an external position of the coupler body 10 is provided.
  • a tool coupling protrusion 422 corresponding to the tool coupling groove 412 of the fixture 41 is formed at the front end of the coupling portion 421 to be rotated by an external force on the outside of the coupler body 10 and the fixture ( 41).
  • the shape of the tool coupling groove 412 and the tool coupling protrusion 422 is irregularly formed in a triangular sawtooth shape to facilitate reinforcing the rebar fixing work in the field.
  • the two flank contact surfaces A and B of the triangular tooth shape are formed to have different inclination angles so that 42 is engaged with each other when rotated in the direction of reversing the fastener 41 and slips when rotated in the opposite direction.
  • flank contact surface A of the tool engaging groove 412 and the tool engaging projection 422 in the direction in which the rotary tool 42 and the fastener 41 engage is substantially perpendicular.
  • flank contact surface B in the direction in which the rotary tool 42 and the fixture 41 slip is formed to be inclined obliquely.
  • the shape of the tool coupling groove 412 and the tool coupling protrusion 422 may be unevenly formed into a square shape.
  • the rotary tool 42 can rotate in both directions to move the fixture 41 forward and backward. Even if the dismantling of (1) is required, it is possible to cope.
  • the rotary tool 42 is formed in a semi-cylindrical shape in which the coupling part 421 has an open side, which is the reinforcing bar 1 is inserted into the coupler body 10.
  • the side is opened in a semi-cylindrical shape.
  • the coupling portion 421 is formed in a hollow cylindrical shape corresponding to the fixture 41, and in this state the coupling portion ( It is preferable to manufacture 421 by dividing it into two based on the central axis.
  • the ring fixed type rebar coupler is the rotary tool 42 in the field of the reinforcing bar 1 without separately processing the connecting end of the reinforcing bar 1 While fixing in a relatively simple manner to rotate the fixture 41 by using, there is a play in the reinforcement (1) in a way to fix the reinforcement (1) by using a change in the diameter of the tightening ring (20) It can be fixed firmly so as not to.
  • Ring fixing type reinforcing bar coupler is a coupler body 10, a tightening ring 20, a tightening guide ring 30, a reinforcing bar binding means 40, spaced apart support 50 It is configured to include).
  • the tightening ring 20 is smaller in diameter by an external force and is configured to tighten and restrain the reinforcing bar 1, and a plurality of C-shaped rings in which socks ends are mutually shifted are combined and spiral.
  • a part of the reinforcing contact surface 22 contacting the reinforcing bar 1 is different from the first embodiment.
  • the shape of the tightening ring 20 has a triangular cross-section so as to have an angled corner portion penetrating into the reinforcing bar (1).
  • a portion of the reinforcing contact surface 22 of the tightening ring 20 is inserted into the reinforcing bar 1 in a spiral direction in which the tightening rim 20 is formed by external force.
  • the reinforcing bar 1 is rotated in a tightening direction (generally in a clockwise direction) with respect to the tightening ring 20, the reinforcing bar 1 may be further recessed and the bar 1 may be more firmly constrained. will be.
  • the tightening guide ring 30 is moved to the rear by the reinforcing bar restraining means 40 similarly to the first embodiment of the present invention and is configured to induce the diameter of the tightening ring 20 to be reduced to the center of the reinforcing bar ( 1) is formed in a ring shape so as to pass through is laminated in front of the tightening ring 20, the induction taper surface 31 corresponding to the inclined taper surface 21 of the tightening ring 20 is formed on the rear.
  • the tightening ring 20 and the tightening guide ring 30 are alternately stacked in succession to form a plurality of layers so as to firmly fix the reinforcing bar 1.
  • the tightening guide ring 30 is formed of a spiral spring which is formed so that each layer is spaced apart from each other and is compressed along the longitudinal direction by an external force, while the third embodiment of the present invention
  • the tightening guide ring 30 is composed of a helical spring formed so that each layer is in vertical contact so that the entire layer can be moved rearward integrally by the reinforcement binding means 40.
  • the guide taper surface 31 is formed to correspond to the inclined taper surface 21 of the tightening ring 20.
  • the tightening guide ring 20 is connected to the reinforcing bar restraining means 40.
  • FIG. When the entire layer is integrally moved backwards, the inclined taper surface 21 of the tightening ring 20 is engaged with the guide taper surface 31 so that the diameter of the tightening ring 20 is reduced and the tightening ring ( 20 is to tighten the reinforcing bar (1).
  • the reinforcing member 40 is configured to apply an external force for fixing the reinforcing bar 1 in the state in which the reinforcing bar 1 is inserted into the coupler body 10 as in the first embodiment of the present invention.
  • the third embodiment of the configuration comprises a fastener 41 for moving the tightening guide ring 30 to the rear.
  • the fastener 41 has a rebar through hole 411 having a diameter through which the rebar can be passed in the center thereof, and is fastened to the spiral tab 13 of the coupler body 10 in front of the tightening guide ring 30. Is moved forward and backward according to the rotation direction is configured to move the tightening guide ring 30 to the rear.
  • the fastener 41 according to the third embodiment of the present invention is configured in the form of a bolt having a head exposed to the outside of the coupler body (10).
  • the spaced support 50 prevents the rotation of the tightening guide ring 30 inside the coupler body 10 and at the same time, the tightening guide ring to form a space behind the tightening guide ring 30. It is a structure which supports the rear end of 30.
  • the spaced support 50 is the reinforcement binding means so that the tightening guide ring 30 is moved to the rear when the tightening guide ring 30 is pushed to the rear by the reinforcement binding means 40.
  • the shape is deformed by the pressing force of the 40 and is configured to release the support for the tightening guide ring 30.
  • the spacer 50 has a support protrusion 52 protruding upward in a state in which the base plate 51 is attached to the engaging jaw 12 of the coupler body 10. It was configured to be configured as a leaf spring type having a, and the support 50 may be configured as a spring washer type that can be compressed by an external force.
  • the present invention having the configuration as described above is an industrially useful invention that can secure the reinforcing bars in a relatively simple manner in the field, as well as there is no play even without separately processing the connecting end of the rebar.

Abstract

본 발명은 링 고정 타입 철근 커플러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철근이 삽입되는 중공이 형성된 커플러본체의 내부에 상호 맞물려 작용하도록 경사진 테이퍼면이 형성된 조임링과 조임유도링을 순차적으로 적층하고, 철근구속수단을 통해 상기 조임유도링을 후방으로 이동 및 고정시켜 상기 조임링의 직경을 축소시키는 방식으로 철근을 고정함으로써 철근의 연결 단부를 별도로 가공하지 않고서도 철근을 현장에서 비교적 심플한 방식으로 고정함은 물론, 유격이 존재하지 않도록 확고하게 고정할 수 있는 링 고정 타입 철근 커플러에 관한 것이다.

Description

링 고정 타입 철근 커플러
본 발명은 링 고정 타입 철근 커플러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철근이 삽입되는 중공이 형성된 커플러본체의 내부에 상호 맞물려 작용하도록 경사진 테이퍼면이 형성된 조임링과 조임유도링을 순차적으로 적층하고, 철근구속수단을 통해 상기 조임유도링을 후방으로 이동시켜 상기 조임링의 직경을 축소시키는 방식으로 철근을 고정함으로써 철근의 연결 단부를 별도로 가공하지 않고서도 철근을 현장에서 비교적 심플한 방식으로 고정함은 물론, 유격이 존재하지 않도록 확고하게 고정할 수 있는 링 고정 타입 철근 커플러에 관한 것이다.
일반적으로 철근은 건축이나 토목 분야의 철근 콘크리트 구조물을 시공할 때 콘크리트의 내부에 매립되어 콘크리트 구조물의 강도를 보강하기 위해 보편적으로 많이 사용하는 것으로서, 특히 대형 건축물이나 특수 구조물 그리고 교량과 같은 토목 구조물에는 대량의 철근이 배근 되어 사용된다.
하지만, 철근은 일정한 길이로 규격화되어 생산되기 때문에 대형 건축물이나 특수 구조물 그리고, 교량과 같은 토목 구조물의 경우 한정된 길이로 생산된 철근을 연결 이음 해서 사용해야 한다.
통상적으로 지금까지 사용되고 있는 철근 연결 방법에는 겹이음, 용접, 나사가공, 기계적 이음 등의 방법이 사용되고 있다.
겹이음은 철근을 서로 소정의 길이로 겹쳐서 철사나 와이어로 묶어서 이음 하는 방법으로 철근을 매번 겹쳐서 이음 해야 하므로 철근의 양적 손실이 크고 겹침부의 강도가 약해 쉽게 분리되며 시공성이 좋지 않아 작업기간이 늘어나는 단점이 있고, 용접 이음은 시공이 번거로우며 용접부를 가열하기 때문에 열로 인하여 용접부 주변의 철근강도가 현저하게 약해지는 단점이 있다.
상기와 같은 단점을 보완하기 위해 기계적 이음 방식이 개발되었다.
종래기술에 따른 기계적 이음 방식의 일예로 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0009578호(공개일자: 2009년 01월 23일)에 게재된 철근 연결장치를 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 외주면에 소정의 간격으로 마디돌기(1a, 2a)가 형성되고 길이방향으로 길게 리브돌기(1b, 2b)가 형성된 한 쌍의 철근(1, 2)을 서로 마주보도록 배치하고, 상기 철근(1, 2)의 마주보는 단부(1c, 2c)를 제1 및 제2커플러(10', 20')로 감싸고, 상기 제1 및 제2커플러(10', 20')의 양단을 각각 조임너트(31', 33')를 통한 나사 조임 등의 방법으로 조인 후 상기 조임너트(31', 33')의 체결공(31a', 33a')에 체결핀(35')을 삽입하여 고정하는 방법을 사용하여 왔다.
하지만, 상기와 같은 종래기술은 작업현장에서 철근들을 연결할 때 제1 및 제2커플러(10', 20')를 맞대고, 조임너트(31', 33')를 조이며, 체결핀(35')을 삽입해야 하는 등 기능공의 수작업이 많이 요구되어 시공 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술에 따른 다른 기계적 이음 방식으로 대한민국 등록특허공보 제10-0837113호(공고일자: 2008년 06월 13일)에 게재된 철근 커플러를 살펴보면 도 2에 도시된 바와 같이 철근(100")의 단부를 쐐기형상으로 가공하여 이음부(101")를 형성하고, 상기 철근(100")의 이음부(101")를 한 쌍의 커플러 부재(11", 21")와, 한 쌍의 커플러 연결핀(30")과, 한 쌍의 고무밴드(40") 등을 이용하여 연결하여 고정하는 방법을 사용하여 왔다.
하지만, 상기와 같은 종래기술은 사용 전에 이음부(101")를 형성하기 위해 규격화되어 생산된 철근(100")의 단부를 가공해야만 하는 치명적인 단점이 있었고, 현장에서 커플러 부재(11", 21"), 커플러 연결핀(30") 및 고무밴드(40") 등을 철근(100")에 수작업으로 일일이 체결해야 함으로써 시공 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점 또한 있었다.
나아가, 최근에는 철근을 커플러에 삽입하면 자동으로 고정되도록 구성한 원터치식 철근 커플러가 개발되고 있으나, 이러한 원터치식 철근 커플러는 통상 철근의 삽입시 후퇴되었다가 철근의 삽입 완료 후 일정 거리 전진되며 철근을 고정하는 방식으로 철근의 연결 이음 방향인 길이방향으로 어느 정도 유격이 존재하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 철근이 삽입되는 중공이 형성된 커플러본체의 내부에 상호 맞물려 작용하도록 경사진 테이퍼면이 형성된 조임링과 조임유도링을 순차적으로 적층하고, 철근구속수단을 통해 상기 조임유도링을 후방으로 이동 및 고정시켜 상기 조임링의 직경을 축소시키는 방식으로 철근을 고정함으로써 철근의 연결 단부를 별도로 가공하지 않고서도 철근을 현장에서 비교적 심플한 방식으로 고정함은 물론, 유격이 존재하지 않도록 확고하게 고정할 수 있는 링 고정 타입 철근 커플러를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 철근이 삽입 고정되는 철근 커플러에 있어서, 전방으로부터 내부로 상기 철근이 삽입되는 중공이 형성된 커플러본체와; 중앙으로 상기 철근이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 커플러본체의 중공에 삽입 체결되고, 외력에 의해 직경이 작아지며 상기 철근을 조여 구속하되, 전면에 외측으로부터 전방 내측방향으로 경사진 경사테이퍼면이 형성된 조임링과; 중앙으로 상기 철근이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 조임링의 전방에 적층되되, 후면에 상기 조임링의 경사테이퍼면에 대응되는 유도테이퍼면이 형성되어, 외력에 의해 후방으로 이동되는 경우 상기 유도테이퍼면에 상기 조임링의 경사테이퍼면이 맞물리며 상기 조임링의 직경이 작아지도록 유도하는 조임유도링과; 상기 조임유도링을 후방으로 이동시키는 철근구속수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 조임링 및 상기 조임유도링은, 상호 교대로 연속하게 적층되며 복수의 층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 조임유도링은, 각각의 층이 상호 이격되게 형성되어 외력에 의해 길이방향을 따라 압축되는 것이 가능한 나선형의 스프링으로 구성되어, 상기 철근구속수단에 의해 길이방향을 따라 압축되며 후방으로 이동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 조임유도링은, 각각의 층이 상하 접촉되게 형성된 나선형의 스프링으로 구성되어, 상기 철근구속수단에 의해 전체의 층이 일체로 후방으로 이동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 커플러본체의 내부에서 상기 조임유도링의 회전을 방지함과 동시에 상기 조임유도링의 후방으로 이격공간이 형성되도록 상기 조임유도링의 후단부를 지지하되, 상기 철근구속수단에 의해 상기 조임유도링이 후방으로 가압되는 경우 상기 조임유도링이 후방으로 이동될 수 있도록 상기 철근구속수단의 가압력에 의해 형상이 변형되며 상기 조임유도링에 대한 지지가 해제되는 이격지지구를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 조임링은, 상기 철근과 면접촉되는 철근접촉면이 형성되고, 상기 철근접촉면에는 슬립방지요철이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 조임링은, 양말단이 상호 이격되거나 또는 양말단이 상호 어긋나게 형성된 C형상의 링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 조임링은, 양말단이 상호 어긋나게 형성된 C형상의 링 복수개가 조합되며 상기 조임유도링에 대응되는 나선형의 스프링 형상을 이루는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 커플러본체는, 상기 중공의 전단부 내주면에 나선탭이 형성되고, 상기 철근구속수단은, 중앙에 상기 철근이 통과될 수 있는 직경의 철근통과공이 형성되고 상기 조임유도링의 전방에서 상기 커플러본체의 나선탭에 체결되어 회전방향에 따라 전후진 및 고정되며 상기 조임유도링을 후방으로 이동 및 고정시킬 수 있는 고정구를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 고정구는, 상기 커플러본체의 중공 내부로 삽입가능하도록 중공 원통형상으로 형성되고 전면에는 원주방향을 따라 일정 패턴의 공구결합홈이 형성되며, 상기 철근구속수단은, 상기 커플러본체에 상기 철근이 삽입된 상태에서 상기 커플러본체와 상기 철근 사이의 틈새로 삽입되며 상기 고정구에 접근 가능한 형상의 결합부를 갖는 회전공구를 더 포함하여 구성되되, 상기 회전공구는, 상기 결합부의 선단에 상기 공구결합홈에 대응되는 공구결합돌기가 형성되어 상기 커플러본체의 외부에서 외력에 의해 회전되며 상기 고정구를 회전시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 회전공구는, 상기 결합부가 측면이 개구된 반원통형상으로 형성되고, 상기 커플러본체의 외부 위치에서 손으로 파지 가능한 손잡이부가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는, 상기 공구결합홈 및 상기 공구결합돌기는, 삼각 톱니형상으로 요철되게 형성되되, 상기 회전공구가 상기 고정구를 후진시키는 방향으로 회전되는 경우 상호 맞물리고 그 반대방향으로 회전되는 경우 상호 슬립되도록 삼각 톱니형상의 양측 플랭크접촉면이 서로 다른 경사각을 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성요소들의 유기적인 결합관계에 의하여 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는 철근의 연결 단부를 별도로 가공하지 않고서도 상기 철근을 현장에서 회전공구를 이용하여 고정구를 회전시키는 비교적 심플한 방식으로 고정하면서도, 조임링의 직경의 변화를 이용하여 철근을 고정하는 방식으로 상기 철근을 유격이 존재하지 않도록 확고하게 고정할 수 있는 장점이 있다.
도 1 및 도 2는 종래기술에 따른 철근 커플러를 도시한 분해 사시도
도 3은 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 사용상태 예시도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 사시도
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 단면도
도 6 및 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 사용상태 단면도
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 사시도
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 사시도
도 10 및 도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 사용상태 단면도
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>
1 철근 10 커플러본체
20 조임링 30 조임유도링
40 철근구속수단 50 이격지지구
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 사용상태 예시도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 단면도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 사용상태 단면도이며, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러의 분해 사시도이다.
도면을 살펴보면, 본 발명의 제1실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는 커플러본체(10)와, 조임링(20)과, 조임유도링(30)과, 철근구속수단(40)을 포함하여 구성된다.
본 발명의 제1실시예에 따른 철근 커플러는 철근(1)이 삽입 고정되는 기구로서, 본 발명의 고정대상물인 철근(1)은 외주면에 소정의 간격으로 마디돌기(1a)가 형성되고 길이방향으로 길게 리브돌기(1b)가 형성된 전통적인 철근(1) 뿐만 아니라 파이프, 철봉 등 일정 길이를 갖는 봉타입의 자재를 모두 포함하는 개념이라 할 것이다.
상기 커플러본체(10)는 본 발명의 제1실시예에 따른 철근 커플러의 외형을 형성하는 구성으로 전방으로부터 내부로 철근(1)이 삽입되는 중공(11)이 형성되고, 상기 중공(11)의 길이방향의 말단에는 상기 중공(11)의 내부로 삽입 체결되는 상기 조임링(20) 및 상기 조임유도링(30)을 후방에서 지지하기 위한 걸림턱(12)이 구비되며, 상기 중공(11)의 전단부 내주면에는 고정구(41)가 체결되기 위한 나선탭(13)이 형성된다.
한편, 상기 커플러본체(10)은 도 3에 도시된 바와 같이 (a)일방향형, (b)양방향형, (c)T자형, (d)십자형 등 필요에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있다 할 것이다.
상기 조임링(20)은 외력에 의해 직경이 작아지며 상기 철근(1)을 조여 구속하는 구성으로 중앙으로 상기 철근(1)이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 커플러본체(10)의 중공(11)에 삽입 체결되고, 전면에 외측으로부터 전방 내측방향으로 경사진 경사테이퍼면(21)이 형성되며, 상기 철근(1)과 면접촉되는 철근접촉면(22)이 형성된다.
한편, 본 발명의 제1실시예에서의 상기 조임링(20)은 양말단이 상호 어긋나게 형성된 C형상의 링 복수개가 조합되며 나선형의 스프링 형상을 이루도록 구성되고, 이는 후술하겠지만 본 발명의 제1실시예에 따른 상기 조임유도링(30)이 나선형의 스프링으로 구성되어 이에 대응하기 위함이다.
즉, 상기 조임링(20)은 나선형의 스프링을 일정 간격으로 절단하는 방법으로 형성할 수 있어 제조가 용이하게 되는 것이다.
한편, 상기 조임링(20)을 나선형의 스프링 자체로 구성하는 것도 가능하지만, 상기 조임링(20)을 C형상의 링 복수개로 구성함으로써 상기 철근(1)을 보다 확고하게 구속할 수 있게 된다.
즉, 통상적인 철근(1)의 경우에는 외주면에 소정의 간격으로 마디돌기(1a, 2a)가 형성되어 있어 위치에 따라 직경이 불균일한 특성을 갖고 있는데, 상기 조임링(20)을 나선형의 스프링 자체로 구성하는 경우 상기 조임링(20)의 전체적인 직경이 변화되며 상기 철근(1)을 구속하는 구조로 이는 상기 철근(1)의 위치 중 직경이 가장 큰 위치(예를 들면, 철근의 마디돌기 부분)를 기준으로 전체적인 직경의 축소 최대값이 한정되어 버리는 한계로 인하여 위치에 따라 상기 조임링(20)이 상기 철근(1)을 구속하지 못하는 구간(철근의 직경이 주변에 비해 작은 구간)이 발생됨으로써 상기 철근을 구속하는 전체적인 구속력이 저하되는 문제점이 발생된다.
하지만, 상기 조임링(20)을 본 발명의 제1실시예에서와 같이 C형상의 링 복수개로 구성하는 경우 통상의 철근(1)의 형상과 같이 위치에 따라 직경이 불균일한 경우라도 각각의 위치에서의 상기 C형상의 조임링(20)이 그 위치에서의 철근(1)의 직경에 따라 독립적으로 직경이 변화(축소) 됨으로써 각각의 조임링(20)이 모두 철근(1)을 구속하게 되어 상기 철근(1)을 전체적으로 확고하게 고정할 수 있게 된다.
물론, 상기 조임링(20)은 도 8에 도시된 본 발명의 제2실시예에서와 같이 평면상에서 양말단이 상호 이격되게 형성된 C형상의 링으로 구성될 수도 있다. 이 경우 상기 조임유도링(30)도 그에 대응되도록 평면상의 환형의 링으로 구성된다.
상기 경사테이퍼면(21)은 상기 조임링(20)의 전면에 외측으로부터 전방 내측방향으로 경사지게 형성되는 구성으로 상기 조임유도링(30)이 상기 조임링(20)과 압착되는 경우 상기 조임유도링(30)에 형성된 유도테이퍼면(31)에 상기 경사테이퍼면(21)이 맞물리며 상기 조임링(20)은 내측 중심방향으로 힘을 받게 되어 그 직경이 작아지며 상기 철근(1)을 조여 상기 철근을 구속하게 되는 것이다.
상기 철근접촉면(22)은 상기 조임링(20)의 상기 철근(1)과 접촉되는 면이 상기 철근(1) 면접촉되도록 편평하게 형성된 구성으로 상기 조임링(20)이 상기 철근(1)과 면접촉됨으로써 상기 조임링(20)과 상기 철근(1)의 접촉지점에서 상기 철근(1)에 전단응력이 집중되는 것을 최소화 할 수 있게 된다.
또한, 상기 철근접촉면(22)에는 슬립방지요철(221)이 형성되어 상기 철근(1)이 슬립되지 않고 보다 확고하게 고정될 수 있도록 한다.
물론, 상기 철근(1)의 슬립을 방지하기 위한 다른 실시예로 도 9 내지 도 11에 도시된 본 발명의 제3실시예에서와 같이 상기 조임링(20)의 직경이 작아지는 경우 상기 철근(1)과 접촉되는 지점의 일부가 상기 철근(1)으로 파고드는 각진 모서리부를 갖도록 상기 조임링(20)의 형상은 단면이 삼각형상으로 형성될 수도 있다할 것이다.
상기 조임유도링(30)은 상기 철근구속수단(40)에 의해 후방으로 이동되며 상기 조임링(20)의 직경이 작아지도록 유도하는 구성으로 중앙으로 상기 철근(1)이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 조임링(20)의 전방에 적층되고, 후면에 상기 조임링(20)의 경사테이퍼면(21)에 대응되는 유도테이퍼면(31)이 형성된다.
한편, 본 발명의 제1실시예에서 상기 조임링(20) 및 상기 조임유도링(30)은 상기 철근(1)을 확고하게 고정할 수 있도록 상호 교대로 연속하게 적층되며 복수의 층을 형성하는데, 본 발명의 제1실시예에서 상기 조임유도링(30)은 각각의 층이 상호 이격되게 형성되어 외력에 의해 길이방향을 따라 압축되는 것이 가능한 나선형의 스프링으로 구성된다.
이 경우 상기 조임유도링(30)인 나선형의 스프링의 전단부와 후단부가 수평을 유지할 수 있도록 도면에 도시된 바와 같이 상기 조임유도링(30)의 전후로 쐐기 형상의 수평유지보형물(32)을 구비하는 것이 바람직하다.
물론, 상기 조임유도링(20)은 도 8에 도시된 본 발명의 제2실시예에서와 같이 평면상의 환형의 링으로 구성될 수도 있다. 이 경우 상기 조임링(20)도 그에 대응되도록 평면상의 C형상의 링으로 구성된다.
상기 유도테이퍼면(31)은 상기 조임링(20)의 경사테이퍼면(21)에 대응되도록 형성되는데 도 6에서 도 7의 상태로 상기 조임유도링(20)이 상기 철근구속수단(40)에 의해 길이방향을 따라 압축되며 후방으로 이동되는 경우 상기 유도테이퍼면(31)에 상기 조임링(20)의 경사테이퍼면(21)이 맞물려 상기 조임링(20)의 직경이 작아지며 상기 조임링(20)이 상기 철근(1)을 조여 구속하게 되는 것이다.
상기 철근구속수단(40)은 상기 커플러본체(10)에 상기 철근(1)이 삽입된 상태에서 상기 철근(1)을 고정시키기 위한 외력을 가하는 구성으로 상기 조임유도링(30)을 후방으로 이동시키도록 고정구(41)와, 회전공구(42)를 포함하여 구성된다.
상기 고정구(41)는 중앙에 상기 철근이 통과될 수 있는 직경의 철근통과공(411)이 형성되고 상기 조임유도링(30)의 전방에서 상기 커플러본체(10)의 나선탭(13)에 체결되어 회전방향에 따라 전후진되며 상기 조임유도링(30)을 후방으로 이동시킬 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 고정구(41)는 상기 커플러본체(10)의 중공(11) 내부로 삽입가능하도록 중공 원통형상으로 형성되고 전면에는 원주방향을 따라 일정 패턴의 공구결합홈(412)이 형성된다.
즉, 상기 고정구(41)는 본 발명의 도 9 내지 도 11에 도시된 제3실시예에서와 같이 상기 커플러본체(10)의 외부로 노출되는 머리부를 갖는 볼트 형식으로 구성할 수도 있지만, 이 경우 그 길이가 길어지고, 그에 따른 제조 비용 및 무게가 증가하므로 본 발명의 제1실시예에서는 상기 고정구(41)가 상기 커플러본체(10)의 중공(11) 내부로 삽입가능하도록 중공 원통형상으로 형성하고, 상기 고정구(41)를 회전시킬 수 있는 상기 회전공구(42)를 구비하는 것이다.
상기 회전공구(42)는 상기 커플러본체(10)에 상기 철근(1)이 삽입된 상태에서 상기 커플러본체(10)와 상기 철근(1) 사이의 틈새로 삽입되며 상기 고정구(41)에 접근 가능한 형상의 결합부(421)와, 상기 커플러본체(10)의 외부 위치에서 손으로 파지 가능한 손잡이부(423)가 구비되어 있다.
상기 결합부(421)의 선단에는 상기 고정구(41)의 공구결합홈(412)에 대응되는 공구결합돌기(422)가 형성되어 상기 커플러본체(10)의 외부에서 외력에 의해 회전되며 상기 고정구(41)를 회전시키도록 구성된다.
한편, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 공구결합홈(412) 및 상기 공구결합돌기(422)의 형상이 삼각 톱니형상으로 요철되게 형성되는데 현장에서 철근 고정 작업을 용이하게 하기 위하여 상기 회전공구(42)가 상기 고정구(41)를 후진시키는 방향으로 회전되는 경우 상호 맞물리고 그 반대방향으로 회전되는 경우 상호 슬립되도록 삼각 톱니형상의 양측 플랭크접촉면(A, B)이 서로 다른 경사각을 갖도록 형성된다.
즉, 래칫핸들의 원리와 유사하게 상기 회전공구(42)와 상기 고정구(41)가 맞물리는 방향의 상기 공구결합홈(412) 및 상기 공구결합돌기(422)의 플랭크접촉면(A)은 거의 수직으로 형성되고, 상기 회전공구(42)와 상기 고정구(41)가 슬립되는 방향의 플랭크접촉면(B)은 비스듬하게 경사지게 형성되는 것이다.
한편, 도 8에 도시된 본 발명의 제2실시예에서와 같이 상기 공구결합홈(412) 및 상기 공구결합돌기(422)의 형상을 사각 형상으로 요철되게 형성할 수도 있는데, 이 경우 본 발명의 제1실시예와 비교하여 일방향으로 빠르게 회전시키기 곤란하여 현장에서의 작업 효율은 떨어지지만, 상기 회전공구(42)가 상기 고정구(41)를 전진 및 후진시키는 양방향으로 모두 회전시킬 수 있게 되어 상기 철근(1)의 해체가 요구되는 경우에도 대처할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제1실시예에서 상기 회전공구(42)는 상기 결합부(421)가 측면이 개구된 반원통형상으로 형성되는데, 이는 상기 커플러본체(10)에 상기 철근(1)이 삽입된 상태에서 상기 회전공구(42)의 결합부(421)가 상기 커플러본체(10)와 상기 철근(1) 사이의 틈새로 삽입되어야 하는 점을 고려하여 측면이 개구된 반원통형상으로 형성하는 것이다.
한편, 상기와 같이 측면이 개구된 반원통형의 결합부(421)의 제조를 위해서는 일단 상기 결합부(421)를 상기 고정구(41)에 대응되는 중공 원통형으로 형성하고, 그 상태에서 상기 결합부(421)를 중심축을 기준으로 2개로 분할하여 제조하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성요소들의 유기적인 결합관계에 의하여 본 발명에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는 상기 철근(1)의 연결 단부를 별도로 가공하지 않고서도 상기 철근(1)을 현장에서 상기 회전공구(42)를 이용하여 상기 고정구(41)를 회전시키는 비교적 심플한 방식으로 고정하면서도, 상기 조임링(20)의 직경의 변화를 이용하여 상기 철근(1)을 고정하는 방식으로 상기 철근(1)을 유격이 존재하지 않도록 확고하게 고정할 수 있게 되는 것이다.
이상에서는 본 발명의 제1실시예에 및 제2실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러를 살펴보았고, 이하에서는 본 발명의 제3실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 제3실시예에 따른 링 고정 타입 철근 커플러는 커플러본체(10)와, 조임링(20)과, 조임유도링(30)과, 철근구속수단(40)과, 이격지지구(50)를 포함하여 구성된다.
상기 커플러본체(10)는 본 발명의 제1실시예와 동일하므로 이하 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 조임링(20)은 본 발명의 제1실시예와 마찬가지로 외력에 의해 직경이 작아지며 상기 철근(1)을 조여 구속하는 구성으로 양말단이 상호 어긋나게 형성된 C형상의 링 복수개가 조합되며 나선형의 스프링 형상을 이루도록 구성되는데, 본 발명의 제3실시예에서는 제1실시예와 달리 상기 조임링(20)의 직경이 작아지는 경우 상기 철근(1)과 접촉되는 철근접촉면(22)에서 일부가 상기 철근(1)으로 파고드는 각진 모서리부를 갖도록 상기 조임링(20)의 형상은 단면이 삼각형상으로 형성된다.
따라서, 도 11에서와 같이 상기 조임링(20)의 철근접촉면(22) 일부가 상기 철근(1)에 파고든 상태에서 상기 철근(1)을 외력에 의해 상기 조임림(20)이 형성하는 나선방향에 대해 상기 철근(1)을 조이는 방향(일반적으로 시계방향)으로 회전시키는 경우 상기 조임링(20)은 상기 철근(1)을 더욱 파고들며 상기 철근(1)을 보다 확고하게 구속할 수 있다할 것이다.
상기 조임유도링(30)은 본 발명의 제1실시예와 마찬가지로 상기 철근구속수단(40)에 의해 후방으로 이동되며 상기 조임링(20)의 직경이 작아지도록 유도하는 구성으로 중앙으로 상기 철근(1)이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 조임링(20)의 전방에 적층되고, 후면에 상기 조임링(20)의 경사테이퍼면(21)에 대응되는 유도테이퍼면(31)이 형성된다.
한편, 본 발명의 제3실시예에서 상기 조임링(20) 및 상기 조임유도링(30)은 상기 철근(1)을 확고하게 고정할 수 있도록 상호 교대로 연속하게 적층되며 복수의 층을 형성하는데, 본 발명의 제1실시예에서 상기 조임유도링(30)이 각각의 층이 상호 이격되게 형성되어 외력에 의해 길이방향을 따라 압축되는 것이 가능한 나선형의 스프링으로 구성된 반면, 본 발명의 제3실시예에서 상기 조임유도링(30)은 전체의 층이 상기 철근구속수단(40)에 의해 일체로 후방으로 이동될 수 있도록 각각의 층이 상하 접촉되게 형성된 나선형의 스프링으로 구성된다.
상기 유도테이퍼면(31)은 상기 조임링(20)의 경사테이퍼면(21)에 대응되도록 형성되는데 도 6에서 도 7의 상태로 상기 조임유도링(20)이 상기 철근구속수단(40)에 의해 전체의 층이 일체로 후방으로 이동되는 경우 상기 유도테이퍼면(31)에 상기 조임링(20)의 경사테이퍼면(21)이 맞물려 상기 조임링(20)의 직경이 작아지며 상기 조임링(20)이 상기 철근(1)을 조여 구속하게 되는 것이다.
상기 철근구속수단(40)은 본 발명의 제1실시예와 마찬가지로 상기 커플러본체(10)에 상기 철근(1)이 삽입된 상태에서 상기 철근(1)을 고정시키기 위한 외력을 가하는 구성으로 본 발명의 제3실시예에서는 상기 조임유도링(30)을 후방으로 이동시키는 고정구(41)를 포함하여 구성된다.
상기 고정구(41)는 중앙에 상기 철근이 통과될 수 있는 직경의 철근통과공(411)이 형성되고 상기 조임유도링(30)의 전방에서 상기 커플러본체(10)의 나선탭(13)에 체결되어 회전방향에 따라 전후진되며 상기 조임유도링(30)을 후방으로 이동시킬 수 있도록 구성된다.
한편, 본 발명의 제3실시예에 따른 상기 고정구(41)는 상기 커플러본체(10)의 외부로 노출되는 머리부를 갖는 볼트 형식으로 구성된다.
상기 이격지지구(50)는 상기 커플러본체(10)의 내부에서 상기 조임유도링(30)의 회전을 방지함과 동시에 상기 조임유도링(30)의 후방으로 이격공간이 형성되도록 상기 조임유도링(30)의 후단부를 지지하는 구성이다.
또한, 상기 이격지지구(50)는 상기 철근구속수단(40)에 의해 상기 조임유도링(30)이 후방으로 가압되는 경우 상기 조임유도링(30)이 후방으로 이동될 수 있도록 상기 철근구속수단(40)의 가압력에 의해 형상이 변형되며 상기 조임유도링(30)에 대한 지지가 해제되도록 구성된다.
이를 위해 본 발명의 제3실시예에서 상기 이격지지구(50)는 베이스판(51)이 상기 커플러본체(10)의 걸림턱(12)에 부착된 상태로 상부로 돌출된 지지돌기(52)를 갖는 판스프링 타입으로 구성되도록 구성하였고, 상기 이격지지구(50)는 외력에 의해 압축될 수 있는 스프링와셔 타입으로 구성할 수도 있다할 것이다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 링 고정 타입 철근 커플러는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 철근의 연결 단부를 별도로 가공하지 않고서도 철근을 현장에서 비교적 심플한 방식으로 고정함은 물론, 유격이 존재하지 않도록 확고하게 고정할 수 있는 산업상 유용한 발명이다.

Claims (12)

  1. 철근이 삽입 고정되는 철근 커플러에 있어서,
    전방으로부터 내부로 상기 철근이 삽입되는 중공이 형성된 커플러본체와;
    중앙으로 상기 철근이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 커플러본체의 중공에 삽입 체결되고, 외력에 의해 직경이 작아지며 상기 철근을 조여 구속하되, 전면에 외측으로부터 전방 내측방향으로 경사진 경사테이퍼면이 형성된 조임링과;
    중앙으로 상기 철근이 통과되도록 링 형상으로 형성되어 상기 조임링의 전방에 적층되되, 후면에 상기 조임링의 경사테이퍼면에 대응되는 유도테이퍼면이 형성되어, 외력에 의해 후방으로 이동되는 경우 상기 유도테이퍼면에 상기 조임링의 경사테이퍼면이 맞물리며 상기 조임링의 직경이 작아지도록 유도하는 조임유도링과;
    상기 조임유도링을 후방으로 이동시키는 철근구속수단을; 포함하는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조임링 및 상기 조임유도링은, 상호 교대로 연속하게 적층되며 복수의 층을 형성하는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 조임유도링은, 각각의 층이 상호 이격되게 형성되어 외력에 의해 길이방향을 따라 압축되는 것이 가능한 나선형의 스프링으로 구성되어, 상기 철근구속수단에 의해 길이방향을 따라 압축되며 후방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 조임유도링은, 각각의 층이 상하 접촉되게 형성된 나선형의 스프링으로 구성되어, 상기 철근구속수단에 의해 전체의 층이 일체로 후방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 커플러본체의 내부에서 상기 조임유도링의 회전을 방지함과 동시에 상기 조임유도링의 후방으로 이격공간이 형성되도록 상기 조임유도링의 후단부를 지지하되, 상기 철근구속수단에 의해 상기 조임유도링이 후방으로 가압되는 경우 상기 조임유도링이 후방으로 이동될 수 있도록 상기 철근구속수단의 가압력에 의해 형상이 변형되며 상기 조임유도링에 대한 지지가 해제되는 이격지지구를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 조임링은, 상기 철근과 면접촉되는 철근접촉면이 형성되고, 상기 철근접촉면에는 슬립방지요철이 형성된 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 조임링은, 양말단이 상호 이격되거나 또는 양말단이 상호 어긋나게 형성된 C형상의 링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  8. 제3항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 조임링은, 양말단이 상호 어긋나게 형성된 C형상의 링 복수개가 조합되며 상기 조임유도링에 대응되는 나선형의 스프링 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 커플러본체는, 상기 중공의 전단부 내주면에 나선탭이 형성되고,
    상기 철근구속수단은, 중앙에 상기 철근이 통과될 수 있는 직경의 철근통과공이 형성되고 상기 조임유도링의 전방에서 상기 커플러본체의 나선탭에 체결되어 회전방향에 따라 전후진되며 상기 조임유도링을 후방으로 이동시킬 수 있는 고정구를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 고정구는, 상기 커플러본체의 중공 내부로 삽입가능하도록 중공 원통형상으로 형성되고 전면에는 원주방향을 따라 일정 패턴의 공구결합홈이 형성되며,
    상기 철근구속수단은, 상기 커플러본체에 상기 철근이 삽입된 상태에서 상기 커플러본체와 상기 철근 사이의 틈새로 삽입되며 상기 고정구에 접근 가능한 형상의 결합부를 갖는 회전공구를 더 포함하여 구성되되,
    상기 회전공구는, 상기 결합부의 선단에 상기 공구결합홈에 대응되는 공구결합돌기가 형성되어 상기 커플러본체의 외부에서 외력에 의해 회전되며 상기 고정구를 회전시키는 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 회전공구는, 상기 결합부가 측면이 개구된 반원통형상으로 형성되고, 상기 커플러본체의 외부 위치에서 손으로 파지 가능한 손잡이부가 구비된 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 공구결합홈 및 상기 공구결합돌기는, 삼각 톱니형상으로 요철되게 형성되되, 상기 회전공구가 상기 고정구를 후진시키는 방향으로 회전되는 경우 상호 맞물리고 그 반대방향으로 회전되는 경우 상호 슬립되도록 삼각 톱니형상의 양측 플랭크접촉면이 서로 다른 경사각을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 링 고정 타입 철근 커플러.
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