WO2014123298A1

WO2014123298A1 - 커플링 장치

Info

Publication number: WO2014123298A1
Application number: PCT/KR2013/010371
Authority: WO
Inventors: 홍의창
Original assignee: Hong Euychang
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2013-11-15
Publication date: 2014-08-14

Abstract

본 고안은 한 쌍의 결합케이스의 내부에 구비되는 다수의 체결부재에 의해 2개의 연결용 소재가 서로 견고하게 결합되도록 하는 커플링 장치에 관한 것이다. 본 고안에 의한 커플링 장치는, 한 쌍의 결합케이스(100,102)와; 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)의 수용홈(130)에 각각 수용되며, 연결용소재(M)의 외면과 밀착하여 소재를 고정하는 다수의 체결부재(200)와; 상기 다수의 체결부재(200)의 일단을 지지하는 지지부재(300)와; 상기 한 쌍의 지지부재(300)의 일측에 각각 구비되며, 상기 지지부재(300)에 일방향의 탄성력을 가하여 상기 다수의 체결부재(200)가 결합케이스(100,102)의 외측으로 이동하도록 강제하는 탄성부재(400)와; 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102) 사이에 구비되며, 상기 결합케이스(100,102)가 나사 체결되는 중앙부재(500) 등으로 구성된다. 이와 같은 본 고안에 의하면, 간이한 구조에 의해 커플링이 견고하고 내구성이 향상되는 이점이 있다.

Description

커플링 장치

본 고안은 커플링 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 쌍의 결합케이스의 내부에 구비되는 다수의 체결부재에 의해 2개의 연결용 소재가 서로 견고하게 결합되도록 하는 커플링 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 커플링(coupling)장치는 '축이음'이라고도 불리는 것으로, 두 개의 축을 연결하는 장치를 일컫는다.

이러한 커플링장치는, 다양한 구조가 사용되고 있으며, 특허 건설현장에서 철근의 연결에 많이 사용된다.

그러나, 이러한 종래의 커플링장치는 연결구조가 복잡하고, 견고한 결합을 유지하지 못하여 제기능을 발휘하지 못하는 문제점이 있다.

그리고, 특허 등록번호 제10-1003302에서와 같은 철근커플러가 개시되고 있으나, 이러한 철근커플러의 경우에도 하우징 안쪽에 별도의 커플러 바디가 존재하고, 커플러 락이나 성형스프링 등이 하우징 내에서 유동이 발생하므로 철근의 결합이 견고하지 못하고, 재료비 상승은 물론 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 외관을 형성하는 한 쌍의 결합케이스 내부에 다수의 체결부재가 각각 슬라이딩 가능하게 구비되어 2개의 연결용 소재를 견고하게 결합하는 구조를 가지는 커플링 장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 서로 대칭되는 좌우의 부품들 사이에 별도의 중앙부재가 더 구비되어, 결합케이스 내부에서 부품들의 유동이 방지되도록 하는 커플링 장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안에 의한 커플링 장치는, 외관을 형성하며, 내측에는 다수의 수용홈이 형성되는 한 쌍의 결합케이스와; 상기 한 쌍의 결합케이스의 수용홈에 각각 수용되며, 연결용소재의 외면과 밀착하여 소재를 고정하는 다수의 체결부재와; 상기 한 쌍의 결합케이스의 내측에 각각 설치되며, 상기 다수의 체결부재의 일단을 지지하는 지지부재와; 상기 한 쌍의 지지부재의 일측에 각각 구비되며, 상기 지지부재에 일방향의 탄성력을 가하여 상기 다수의 체결부재가 결합케이스의 외측으로 이동하도록 강제하는 탄성부재와; 상기 한 쌍의 결합케이스 사이에 구비되며, 상기 결합케이스가 나사 체결되는 중앙부재;를 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 결합케이스는, 일측으로 갈수록 첨차 내경이 감소하는 테이퍼부와; 상기 테이퍼부의 일단으로부터 연장 형성되며, 원통 형상으로 이루어지고, 내면 또는 외면에 나사산이 형성되는 원통부을 포함하는 구성을 가지며; 상기 결합케이스의 내측에는, 내측으로 돌출된 다수의 지지블럭이 등(等)간격으로 형성되고, 상기 다수의 지지블럭 사이에는 상기 다수의 체결부재가 각각 수용되는 수용홈이 형성됨을 특징으로 한다.

상기 체결부재는, 일측으로 갈수록 점차 단면의 크기가 증가하는 구성을 가지며, 일면에는 상기 연결용소재에 형성되는 마디와 간섭되는 다수의 체결톱니가 단차지게 형성되고, 상기 체결톱니의 외면은 상기 연결용소재의 외면과 대응되는 곡률을 가지도록 형성됨을 특징으로 한다.

상기 지지부재는, 원형의 링(ring) 형상으로 이루어지며, 일면에는 상기 다수의 체결부재가 접하고, 다른 일면에는 상기 탄성부재가 접하며, 체적 변형을 용이하게 하는 다수의 틈새홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 중앙부재는, 상기 한 쌍의 결합케이스를 좌우로 분리하는 분리턱과; 상기 분리턱의 좌우에 원통 형상으로 형성되어, 상기 결합케이스가 나사 체결되는 결합부를 포함하며; 상기 결합부는, 외면에는 상기 한 쌍의 결합케이스가 나사 체결되는 수사나가 형성되며, 내부에는 연결용소재의 일단이 수용 가능한 수용홈이 형성됨을 특징으로 한다.

본 고안에 의한 커플링 장치는 다음과 같은 효과가 있다.

본 고안에서는 외관을 형성하는 한 쌍의 결합케이스 내부에 체결부재가 수용되는 수용홈이 다수 형성된다. 따라서, 부품수의 단순화로 재료비의 절감은 물론 작업능률이 향상되는 장점이 있다.

또한, 본 고안에서는, 결합케이스의 내부에 지지블럭이 등(等)간격으로 형성되므로, 커플링 장치를 구성하는 결합케이스의 강도가 향상되는 효과가 있다. 따라서, 전체적으로 커플링 장치의 내구성과 결합강도가 향상되는 이점이 있다.

뿐만 아니라, 본 고안에서는, 한 쌍의 결합케이스 내부에는 서로 대칭되도록 다수의 부품들이 설치되며, 이러한 좌우의 부품들 사이에는 중앙부재가 구비되어 한 쌍의 결합케이스에 각각 나사 결합된다. 따라서, 체결부재와 같은 내부 부품이 각각의 결합케이스로부터 이탈되지 않으므로 조립작업이나 분리작업이 편리해지는 장점이 있으며, 한 쌍의 결합케이스가 서로 견고하게 고정되는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 의한 커플링 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 외관사시도.

도 2는 본 고안에 의한 커플링 장치의 바람직한 실시예의 상세구성을 보인 분해사시도.

도 3은 본 고안 실시예에 의해 2개의 연결용소재가 결합된 상태를 보인 정단면도.

도 4는 본 고안 실시예를 구성하는 좌측결합케이스의 상세 구성을 보인 외관사시도.

도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 좌측결합케이스의 내부 구성을 보인 정단면도.

도 6은 본 고안 실시예를 구성하는 좌측결합케이스의 상세 구성을 보인 우측면도.

도 7은 본 고안 실시예를 구성하는 체결부재의 상세 구성을 보인 외관사시도.

도 8a는 본 고안 실시예를 구성하는 지지부재의 외관 구성을 보인 외부 사시도.

도 8b는 도 8a의 A-A부 단면도.

도 9는 본 고안 실시예를 구성하는 중앙부재의 내부 구성을 보인 정단면도.

도 10은 본 고안 실시예와 연결용 소재가 서로 분리된 상태에서의 내부 구성을 보인 정단면도.

도 11은 본 고안 실시예의 내부로 연결용소재가 삽입되는 상태를 보인 정단면도.

이하 본 고안에 의한 커플링 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 3에는 본 고안에 의한 커플링 장치의 바람직한 실시예의 전체적인 구성이 개략적으로 도시되어 있다. 즉, 도 1 및 도 2에는 본 고안에 의한 커플링 장치의 바람직한 실시예에 의해 연결용소재가 결합된 상태의 외관사시도와 분해사시도가 각각 도시되어 있으며, 도 3에는 도 1의 정단면도가 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 커플링 장치는, 외관을 형성하는 한 쌍의 결합케이스(100,102)와, 연결용소재(M)의 외면과 밀착하여 고정하는 다수의 체결부재(200)와, 상기 다수의 체결부재(200)의 일단을 지지하는 지지부재(300)와, 상기 지지부재(300)에 일방향의 탄성력을 가하여 상기 다수의 체결부재(200)가 결합케이스(100,102)의 외측으로 이동하도록 강제하는 탄성부재(400)와, 상기 결합케이스(100,102)가 나사 체결되는 중앙부재(500) 등으로 구성된다.

상기 결합케이스(100,102)는, 도시된 바와 같이 좌우에 한 쌍이 구비된다. 즉, 상대적으로 좌측에 구비되는 좌측결합케이스(100)와, 우측에 구비되는 우측결합케이스(102) 등으로 이루어진다.

상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)는, 도시된 바와 같이 나사결합에 의해 서로 체결되며, 전체적인 커플링 장치의 외관을 형성하게 된다. 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)는 동일한 형상으로 이루어져, 서로 좌우로 대칭되게 설치된다.

상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)의 내부에는 아래에서 설명할 다수의 수용홈(130)이 길이방향(좌우방향)으로 각각 형성되어, 상기 체결부재(200)가 수용되어 좌우로 슬라이딩할 수 있는 공간을 제공하게 된다.

상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)에는, 도시된 바와 같이 좌우로부터 한 쌍의 연결용소재(M)의 끝단이 삽입되어 서로 연결된다.

상기 연결용소재(M)는, 다양한 형태의 소재가 사용될 수 있으나, 여기서는 설명의 편의를 위해 건축물 등에 사용되는 철근을 예로 들어 설명한다.

철근으로 이루어지는 상기 연결용소재(M)는 환봉 형상으로 이루어지며, 외면에는 마치 대나무와 같은 마디(M1)가 외측으로 돌출되게 형성된다. 상기 마디(M1)는 등(等)간격으로 형성되며, 이러한 마디(M1)에 아래에서 설명할 체결부재(200)의 체결톱니(210)가 걸어지게 된다.

상기 체결부재(200)는, 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)에 형성되는 수용홈(도 4 및 도 5의 130)에 각각 수용되어, 상기 연결용소재(M)의 외면과 밀착하여 연결용소재(M)가 결합케이스(100,102)의 외측으로 빠져나오지 못하도록 고정하는 역할을 한다. 즉, 상기 체결부재(200)에는 아래에서 설명할 체결톱니(210)가 형성되는데, 이러한 체결톱니(210)가 상기 연결용소재(M)의 마디(M1)와 간섭되어 연결용소재(M)가 결합케이스(100,102)의 외부로 이탈되지 못하도록 고정하게 된다.

상기 한 쌍의 지지부재(300)는, 상기 다수의 체결부재(200)의 일측에 구비되어, 상기 다수의 체결부재(200)에 일방향의 탄성력을 가하게 된다.

보다 구체적으로 살펴보면, 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 지지부재(300)는 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)의 내부에 설치되는데, 서로 좌우로 대칭되게 소정 간격 이격되도록 설치된다.

그리고, 이러한 한 쌍의 지지부재(300)는, 좌우에 구비되는 상기 다수의 체결부재(200)들을 상기 결합케이스(100,102)의 외측(좌우) 방향으로 밀게 된다. 즉, 상기 지지부재(300)는 자체 탄성력을 가지는 고무와 같은 탄성재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 좌측결합케이스(100)의 내부에 구비되는 좌측의 체결부재(200)는 좌측 방향으로 밀게 되고, 상기 우측결합케이스(102)의 내부에 구비되는 우측의 체결부재(200)는 우측 방향으로 밀게 된다.

상기 탄성부재(400)는, 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 지지부재(300) 사이에 각각 구비되며, 상기 지지부재(300)에 외측(좌우)방향의 탄성력을 가하게 된다. 따라서, 결과적으로 상기 다수의 체결부재(200)가 결합케이스(100,102)의 외측으로 이동하도록 강제하는 역할을 한다.

상기 탄성부재(400)는, 상기 지지부재(300)와 체결부재(200)를 좌우로 밀어내는 역할을 하는 한 다양한 종류의 부재가 사용 가능하나, 여기서는 도시된 바와 같이 압축스프링이 사용되는 경우를 예로 들어 설명한다.

상기 중앙부재(500)는, 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 탄성부재(400) 사이에 구비되며, 상기 결합케이스(100,102)에 체결되어 상기 다수의 체결부재(200)와 지지부재(300) 및 탄성부재(400) 등이 결합케이스(100,102)로부터 이탈되지 않도록 하는 역할을 한다.

구체적으로 살펴보면, 상기 중앙부재(500)는, 소정 직경을 가지는 원통 형상으로 이루어지며, 상기 결합케이스(100,102)에 나사 결합으로 장착된다. 이와 ㄱ되같이, 상기 중앙부재(500)의 좌우에는 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)가 나사 결합으로 체결되어 견고하게 고정된다.

도 4 내지 도 6에는 상기 좌측결합케이스(100)의 외관사시도 및 정단면도와 우측면도가 각각 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 좌측결합케이스(100)는, 일측으로 갈수록 첨차 내경이 감소하는 테이퍼부(110)와, 상기 테이퍼부(110)의 일단으로부터 연장 형성되는 원통부(112) 등으로 구성된다.

구체적으로 살펴보면, 상기 테이퍼부(110)는, 도시된 바와 같이, 좌측으로 갈수록 점차 내경 및 외경이 감소하는 테이퍼진 형상을 가진다. 그리고, 이러한 테이퍼부(110)의 우측단은 우측으로 연장되어 상기 원통부(112)을 형성하게 된다.

상기 원통부(112)는, 상기 좌측결합케이스(100)가 상기 중앙부재(500)와 결합되도록 하기 위한 것으로, 즉, 중앙부재(500)의 일단과 나사 체결된다. 따라서, 상기 원통부(112)의 내주면에는 나사산이 형성된다.

구체적으로 살펴보면, 상기 원통부(112)의 우측단 내주면에는 암나사가 형성되며, 이러한 암나사는 아래에서 설명할 중앙부재(500)의 외주면에 형성되는 수나사와 나사 체결된다.

상기 좌측결합케이스(100)의 내측에는, 내측으로 돌출된 다수의 지지블럭(140)이 등(等)간격으로 형성되고, 이러한 다수의 지지블럭(140) 사이에는 상기 다수의 체결부재(200)가 각각 수용되는 수용홈(130)이 형성된다.

구체적으로 살펴보면, 상기 좌측결합케이스(100)의 내주면에는 내측으로 돌출된 다수의 지지블럭(140)이 등(等)간격으로 형성되며, 이러한 지지블럭(140)은 도시된 바와 같이 내면이 상기 연결용소재(M)의 외주면과 대응되는 원호(곡률)를 가지도록 형성된다.

그리고, 상기 좌측결합케이스(100)의 내부에 형성되는 다수의 지지블럭(140)은 우측으로 갈수록 점차 단면의 크기가 증가하도록 구성된다. 따라서, 상기 다수의 지지블럭(140) 내측에는 상기 연결용소재(M)가 충분히 통과 가능한 원형의 단면을 가지는 통로가 형성된다.

상기 수용홈(130)은, 상기 체결부재(200)의 폭과 대응되는 폭을 가지도록 형성되는데, 적어도 상기 체결부재(200)가 내부에 수용되어 좌우로 슬라이딩할 수 있는 폭을 가진다.

상기 수용홈(130)의 끝단은, 상기 체결부재(200)의 끝단과 대응되는 갈고리(형상을 가진다. 즉, 상기 좌측결합케이스(100)의 수용홈(130) 경사부(142)의 좌측단은 갈고리 형상을 가지도록 형성된다.

한편, 도시된 바와 같이, 상기 좌측결합케이스(100)의 좌측면에는 상기 연결용소재(M)가 통과하는 좌측출입홀(114)이 좌우로 관통되게 형성된다.

상기 우측결합케이스(102)는 상기 좌측결합케이스(100)와 동일한 형상을 가진다. 즉, 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)는 서로 동일한 구성을 가지며, 상기 중앙부재(500)를 중심으로 좌우로 대칭되게 설치되어 나사 결합된다. 따라서, 여기서는 상기 우측결합케이스(102)에 대한 상세한 구성 설명은 생략한다.

도 7에는 상기 체결부재(200)의 상세 구성을 보인 외관사시도가 도시되어 있다.

이에 도시된 바와 같이, 상기 체결부재(200)는, 소정의 길이를 가지는 부품으로 이루어지며, 일면(도 7에서는 상면)에는 삼각형상의 단면을 가지는 다수의 톱니가 형성되고, 다른 일면(도 7에서는 하면)에는 두개의 평면이 서로 경사지게 형성되어 중앙부분에서 접하도록 형성된다. 따라서, 상기 체결부재(200)의 두께(도 7에서는 상하의 높이) 크기는 좌우 끝단으로부터 중앙부로 갈수록 점차 커지는 형상을 가진다.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 체결부재(200)의 일면(도 7에서는 상면)에는 상기 연결용소재(M)에 형성되는 마디(M1)와 간섭되는 다수의 체결톱니(210)가 등(等)간격으로 형성된다. 따라서, 상기 체결톱니(210)는 상기 연결용소재(M)의 마디(M1)에 걸리게 되어, 연결용소재(M)를 고정시키게 된다.

상기 체결톱니(210)가 형성된 면의 반대편 즉, 상기 체결부재(200)의 하면(도 7에서)에는 상대적으로 상기 중앙부재(500) 방향에 설치되는 내측면(220)과, 상대적으로 중앙부재(500)로부터 먼 위치에 놓이는 외측면(230)이 서로 소정의 둔각(鈍角)을 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 외측면(230)이 상기 결합케이스(100,102)의 수용홈(130) 내면에 접하여 좌우로 슬라이딩 하게 된다.

상기 내측면(220)의 우측 끝단에는 상기 지지부재(300)와 접하는 내측단(222)이 형성된다. 상기 내측단(222)은 소정 높이를 가지도록 형성되며, 이러한 내측단(222)의 상면에는 도시된 바와 같은 접촉면(222')이 경사지게 형성된다. 상기 접촉면(222')은, 아래에서 설명할 지지부재(300)의 가이드면(332)과 접하는 부분이다.

상기 외측면(230)의 좌측 끝단에는 외측단(232)이 유선형으로 형성된다. 상기 외측단(232)은 상기 결합케이스(100,102)의 수용홈(130) 끝단부에 수용된다. 따라서 상기 수용홈(130) 끝단부와 대응되는 형상을 가지도록 형성된다.

도 8a 및 도 8b에는 상기 지지부재(300)의 구성을 보인 사시도와 단면도가 도시되어 있다. 즉, 도 8a에는 상기 지지부재(300)의 외관 사시도가 도시되어 있으며, 도 8b에도 도 8a의 A-A부 단면이 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 지지부재(300)는, 원형의 링(ring) 형상으로 이루어지며, 일면에는 상기 다수의 체결부재(200)가 접하고, 다른 일면에는 상기 탄성부재(400)가 접하게 된다.

상기 지지부재(300)는, 다수의 원호블럭(302)이 일정한 간격을 두고 원을 이루는 형상으로 이루어진다. 즉, 원호 형상을 가지는 다수의 원호블럭(302)의 테두리 끝단부가 서로 연결되어 하나의 링(ring)을 이룬다. 이와 같이, 상기 지지부재(300)는 원호 형상을 가지는 다수의 원호블럭(302) 끝단부가 서로 연결교(304)에 의해 연결됨으로써, 다수의 원호블럭(302) 사이에는 아래에서 설명할 틈새홈(340)이 각각 형성된다.

구체적으로 살펴보면, 상기 지지부재(300)는, 내부에 탄성홀(310)이 좌우로 관통되게 형성되어 전체적으로 링(ring) 형상을 가진다. 상기 탄성홀(310)은 상기 연결용소재(M)가 관통할 수 있도록 형성된 홀(hole)이다.

상기 지지부재(300)의 테두리 우측단에는 단차가 형성된다. 즉, 도시(도 8b)된 바와 같이, 상기 지지부재(300)는 우측단 외경은 중앙 부분의 외경보다 그 크기가 작다. 따라서, 이러한 지지부재(300)의 우측단에는 링홈(320)이 형성된다.

상기 링홈(320)은 도시된 바와 같이, 'L'.형상으로 절개된 것으로, 여기에 압축스프링으로 이루어지는 상기 탄성부재(400)의 일단이 수용된다.

그리고, 상기 지지부재(300)의 탄성홀(310) 좌측단 테두리는, 좌측(도 8b에서)으로 더 돌출되어 가이드턱(330)을 형성한다. 즉, 상기 지지부재(300)의 좌측면 중앙부는 좌측으로 갈수록 점차 외경이 감소하는 구조로 형성된다.

따라서, 상기 가이드턱(330)을 따라 외면에는 소정의 경사를 가지는 가이드면(332)이 형성된다.

이와 같은, 상기 가이드턱(330)과 가이드면(332)은, 상기 지지부재(300)의 좌측(도 8b에서)에 설치되는 상기 체결부재(200)의 내측단(222)이 지지부재(300)와 원활하게 접하도록 가이드하는 역할을 한다. 즉 상기 체결부재(200)와 지지부재(300)가 서로 접할 때(도 3 참조), 상기 체결부재(200)의 접촉면(222')과 상기 지지부재(300)의 가이드면(332)이 서로 접하게 된다.

한편, 상기 지지부재(300)에는 도시된 바와 같이, 다수의 틈새홈(340)이 형성된다. 상기 틈새홈(340)은, 상기 지지부재(300)의 체적 변형을 용이하게 하기 위한 것이다. 즉, 상기 지지부재(300)가 상기 결합케이스(100,102)의 내부에서 좌우로 슬라이딩하거나, 주위의 다른 부품들과 간섭되는 경우에, 상기 틈새홈(340)이 여유공간 역할을 하므로, 상기 지지부재(300)가 쉽게 늘어나거나 수축하여 전체 체적(부피)이 용이하게 변형 가능하게 된다.

이처럼 상기 틈새홈(340)은, 상기 지지부재(300)에 외력이 작용하는 경우에 상기 원호블럭(302)의 우측단(도 7 또는 도 8에서)이 서로 접할 수 있도록 함으로써 지지부재(300)가 자체 형상으로 인한 탄성에 의해 수축 및 원상 회복이 용이하도록 하는 기능을 한다.

도 9에는 상기 중앙부재(500)의 내부 구성을 보인 정단면도가 도시되어 있다.

상기 중앙부재(500)는, 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)를 좌우로 분리하는 분리턱(510)과, 상기 분리턱(510)의 좌우에 형성되는 결합부(520) 등으로 이루어진다.

상기 분리턱(510)은, 도시된 바와 같이, 상기 중앙부재(500)의 중앙부에 링 형상으로 외측으로 돌출된 것으로, 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102) 사이에 위치되어 외부로 노출되는 부분이다.(도 1 및 도 3 참조)

상기 결합부(520)는, 상기 분리턱(510)의 좌우에 형성되며, 원통 형상으로 이루어진다. 그리고, 이러한 결합부(520)에는 상기 결합케이스(100,102)가 나사 체결된다.

구체적으로 살펴보면, 도시된 바와 같이, 상기 결합부(520)의 외면에는 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)가 나사 체결되는 수사나가 형성된다. 이러한 수나사는 상기 결합케이스(100,102)의 내면에 형성되는 암나사와 대응되는 치형을 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 중앙부재(500)의 좌우에 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)가 나사 체결되는 것이다.

상기 결합부(520)의 내부에는 연결용소재(M)의 일단이 수용 가능한 수용홈(530)이 형성된다. 상기 수용홈(530)은, 상기 연결용소재(M)의 끝단부가 수용 가능하도록 형성된다. 따라서, 이러한 수용홈(530)의 내경 크기는 연결용소재(M)의 외경 크기보다 더 큰 크기를 가지는 것이 바람직하다.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 커플링 장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 11을 참조하여 살펴본다.

먼저 상기 결합케이스(100,102)의 내부에 형성된 수용홈(130)에 상기 체결부재(200)를 삽입한다. 그런 다음, 상기 지지부재(300)를 상기 체결부재(200)에 밀착시킨다.

그리고, 상기 지지부재(300)의 링홈(320)에 상기 탄성부재(400)의 끝단이 수용되도록 탄성부재(400)를 상기 결합케이스(100,102) 내부에 위치시킨 다음, 결합케이스(100,102)를 상기 중앙부재(500)의 좌우에 결합시킨다. 즉, 상기 중앙부재(500) 또는 결합케이스(100,102)를 회전시키면, 상기 중앙부재(500)의 좌우에 상기 결합케이스(100,102)가 나사 체결되어 전체적인 커플링 장치의 조립이 완료된다.

이와 같이, 커플링 장치의 조립이 완료된 상태가 도 10에 도시되어 있으며, 이때에는 상기 탄성부재(400)의 탄성력에 의해 상기 지지부재(300)와 체결부재(200)는 좌우로 밀려 결합케이스(100,102)의 외측 끝단으로 이동된 상태이다. 즉, 이때에는 도시된 바와 같이, 상기 체결부재(200)의 외측단(232)이 상기 결합케이스(100,102)의 수용홈(130) 끝단부에 위치되어 있다.

보다 구체적으로 살펴보면, 이때에는 상기 좌측결합케이스(100) 내부의 체결부재(200)는 탄성부재(400)와 지지부재(300)에 의해 밀려 좌측결합케이스(100)의 내부 좌측단에 밀착되고, 상기 우측결합케이스(102) 내부의 체결부재(200)는 탄성부재(400)와 지지부재(300)에 의해 밀려 우측결합케이스(102)의 내부 우측단에 밀착되어진 상태이다.

이러한 상태에서 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)의 좌우로부터 2개의 연결용소재(M)를 삽입시킨다. 즉, 도 10에서와 같은 상태에서 화살표와 같이 좌우로부터 상기 연결용소재(M)를 삽입한다.

이와 같이, 상기 좌측결합케이스(100)의 좌측으로부터는 연결용소재(M)가 좌측결합케이스(100)의 좌측출입홀(114)을 통과하여 우측으로 삽입되도록 하고, 상기 우측결합케이스(102)의 우측으로부터는 연결용소재(M)가 우측결합케이스(102)의 우측출입홀(124)을 통과하여 좌측으로 삽입되도록 한다.

상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)의 좌우로부터 상기 연결용소재(M)가 각각 삽입되면(도 11의 검은색 화살표 참조), 상기 체결부재(200)는 상기 연결용소재(M)에 의해 밀려 커플링 장치의 내부 중앙(도 11의 흰색 화살표 참조)으로 모이게 된다. 즉, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 연결용소재(M)의 마디(M1)와 상기 체결부재(200)의 체결톱니(210)가 서로 간섭되므로, 상기 체결부재(200)는 상기 탄성부재(400)의 탄성력을 극복하게 되어, 도 11의 화살표(횐색)와 같이 상기 중앙부재(500) 쪽으로 모이게 된다.

상기 연결용소재(M)가 좌우(도 11의 검은색 화살표 참조)로부터 삽입되면, 상기 결합케이스(100,102) 내부에 장착된 다수의 체결부재(200) 간 거리(마주보는 거리)가, 상기 연결용소재(M)의 외경 크기보다 더 작으므로, 상기 다수의 체결부재(200)는 상기 중앙부재(500)가 설치된 중앙부(흰색 화살표 참조)로 밀려 들어오게 되는 것이다.

상기 다수의 체결부재(200)가 상기 연결용소재(M)에 의해 밀려 상기 수용홈(130)을 따라 슬라이딩하면, 서로 마주보는 상기 체결부재(200) 상호 간의 거리는 점점 늘어나게 된다. 즉, 상기 결합케이스(100,102)의 테이퍼부(110)는 테이퍼진 형상을 가지므로, 경사진 상기 수용홈(130)을 따라 상기 체결부재(200)가 중앙으로 이동함에 따라 마주보는 체결부재(200) 상호간의 거리는 점점 늘어난다.

이러한 과정을 계속하면, 상기 체결부재(200) 상호간의 거리가 연결용소재(M)의 외경보다 더 크게 되어, 연결용소재(M)의 끝단이 상기 체결부재(200)를 지나 중앙부에 도달하게 된다.(도 3 참조)

그리고, 이때 상기 체결부재(200)는 상기 탄성부재(400)에 의해 밀려 좌우로 유동함으로써 원위치되어, 상기 중앙부재(500)와 멀어지게 된다.

이와 같은 상태에서 상기 연결용소재(M)를 시계방향과 반시계방향으로 약간씩 회전시키면서 다시 외측으로 당긴다. 이렇게 되면, 상기 연결용소재(M)의 끝단부가 상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)의 내부에 수용된 상태에서 결합케이스(100,102)의 외측으로 이탈하려 하게 되고, 이러한 과정에서 상기 체결부재(200)와 간섭된다.

즉, 상기 좌우의 연결용소재(M)를 다시 커플링 장치(결합케이스)로부터 분리시키기 위해 좌우(도 3의 검은색 화살표 참조)로 당기게 되면, 상기 연결용소재(M)의 마디(M1)는 상기 체결부재(200)의 체결톱니(210)와 간섭되어 도 3과 같은 상태가 된다. 따라서, 상기 연결용소재(M)는 상기 좌측결합케이스(100)와 우측결합케이스(102)의 외측으로 벗어나지 못하게 되어 견고하게 고정되는 것이다.

이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

Claims

외관을 형성하며, 내측에는 다수의 수용홈(130)이 형성되는 한 쌍의 결합케이스(100,102)와;

상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)의 수용홈(130)에 각각 수용되며, 연결용소재(M)의 외면과 밀착하여 소재를 고정하는 다수의 체결부재(200)와;

상기 한 쌍의 결합케이스(100,102)의 내측에 각각 설치되며, 상기 다수의 체결부재(200)의 일단을 지지하는 지지부재(300)와;

상기 한 쌍의 지지부재(300)의 일측에 각각 구비되며, 상기 지지부재(300)에 일방향의 탄성력을 가하여 상기 다수의 체결부재(200)가 결합케이스(100,102)의 외측으로 이동하도록 강제하는 탄성부재(400)와;

상기 한 쌍의 결합케이스(100,102) 사이에 구비되며, 상기 결합케이스(100,102)가 나사 체결되는 중앙부재(500)를 포함하는 구성을 가지며;

상기 결합케이스(100,102)는,

일측으로 갈수록 점차 내경이 감소하는 테이퍼부(110)와, 상기 테이퍼부(110)의 일단으로부터 연장 형성되고 내면 또는 외면에 나사산이 형성되는 원통부(112)를 포함하는 구성을 가지며;

상기 결합케이스(100,102)의 내측에는,

내측으로 돌출된 다수의 지지블럭(140)이 등(等)간격으로 형성되고, 상기 다수의 지지블럭(140) 사이에는 상기 다수의 체결부재(200)가 각각 수용되는 수용홈(130)이 형성되고;

상기 체결부재(200)는,

일면에는 삼각형상의 단면을 가지는 다수의 톱니가 형성되고, 다른 일면에는 두개의 평면이 서로 경사지게 형성되어 중앙부분에서 접하도록 형성되어, 좌우 끝단으로부터 중앙부로 갈수록 점차 두께가 커지는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 커플링 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 체결부재(200)는,

일측으로 갈수록 점차 단면의 크기가 증가하는 구성을 가지며, 일면에는 상기 연결용소재(M)에 형성되는 마디(M1)와 간섭되는 다수의 체결톱니(210)가 단차지게 형성되고, 상기 체결톱니(210)의 외면은 상기 연결용소재(M)의 외면과 대응되는 곡률을 가지도록 형성되며;

일면에 형성되는 상기 체결톱니(210)는 등(等)간격으로 형성되어 연결용소재(M)에 형성되는 마디(M1)와 간섭되어 연결용소재(M)를 고정시키고;

상기 체결톱니(210)가 형성된 면의 반대편에는, 상기 중앙부재(500) 방향에 형성되는 내측면(220)과, 상기 중앙부재(500)로부터 먼 위치에 놓이는 외측면(230)이 서로 둔각(鈍角)을 이루도록 형성되어, 상기 외측면(230)은 상기 결합케이스(100,102)의 수용홈(130) 내면에 접하여 좌우로 슬라이딩 하는 것을 특징으로 하는 커플링 장치.
제 2 항에 있어서, 상기 지지부재(300)는,

연결용소재(M)가 관통하는 탄성홀(310)이 좌우로 관통되게 형성되어 링(ring) 형상을 가지며;

테두리 우측단에는 단차가 구비되어, 상기 탄성부재(400)의 일단이 수용되는 'L'.형상의 링홈(320)이 형성되고;

상기 탄성홀(310)의 좌측단 테두리는 좌측으로 더 돌출되어 가이드턱(330)을 형성하고, 좌측면 중앙부는 좌측으로 갈수록 점차 외경이 감소하는 구조를 가짐으로써 상기 가이드턱(330)을 따라 외면에는 경사를 가지는 가이드면(332)이 형성됨을 특징으로 하는 커플링 장치.
제 3 항에 있어서, 상기 체결부재(200)의 내측면(220) 끝단에는 상기 지지부재(300)와 접하는 내측단(222)이 형성되고, 상기 내측단(222)의 상면에는 상기 지지부재(300)의 가이드면(332)과 접하는 접촉면(222')이 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 커플링 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 체결부재(200)의 외측면(230) 끝단에는, 상기 수용홈(130) 끝단부와 대응되는 형상을 가지는 외측단(232)이 유선형으로 형성되어, 상기 외측단(232)은 상기 결합케이스(100,102)의 수용홈(130) 끝단부에 수용됨을 특징으로 하는 커플링 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 지지부재(300)는,

다수의 원호블럭(302)이 일정한 간격을 두고 원을 이루는 형상으로 이루어져, 다수의 원호블럭(302)의 테두리 끝단부는 연결교(304)에 의해 서로 연결되고, 다수의 원호블럭(302) 사이에는 여유공간 역할을 하는 틈새홈(340)이 각각 형성됨으로써, 지지부재(300)에 외력이 작용하는 경우에는 상기 원호블럭(302)의 일단이 탄성에 의해 서로 접할 수 있도록 하여 수축 및 원상 회복이 용이하도록 하는 것을 특징으로 하는 커플링 장치.