WO2016163266A1 - 測色装置および測色方法 - Google Patents

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WO2016163266A1
WO2016163266A1 PCT/JP2016/059988 JP2016059988W WO2016163266A1 WO 2016163266 A1 WO2016163266 A1 WO 2016163266A1 JP 2016059988 W JP2016059988 W JP 2016059988W WO 2016163266 A1 WO2016163266 A1 WO 2016163266A1
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unit
color
image
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sheet
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PCT/JP2016/059988
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谷村 康隆
板東 亮二
Original Assignee
コニカミノルタ株式会社
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    • G01N2201/1042X, Y scan, i.e. object moving in X, beam in Y

Definitions

  • the present invention relates to a color measuring device and a color measuring method for measuring a color, and in particular, a color measuring device and a color measuring method capable of acquiring control information represented by a code and controlling the operation based on the acquired control information.
  • a color measuring device and a color measuring method capable of acquiring control information represented by a code and controlling the operation based on the acquired control information.
  • a company that produces a color printed material such as a printing company regularly measures the color of the printed material and adjusts the color of the printing apparatus that printed the printed material in order to maintain the quality of the printed material.
  • color adjustment of the printing apparatus for example, original image data called a color chart is printed by the printing apparatus, and each color of each patch in the printed color chart is measured by the color measurement apparatus. Then, the color misregistration amount between the actually measured value of each patch color and the target value of each patch color is evaluated, and the color of the printing apparatus is adjusted according to the evaluation result.
  • the color chart includes a plurality of color samples called patches, and each of the plurality of patches is often formed with different colors (hue, brightness, saturation) and arranged in a predetermined manner. Yes.
  • color charts There are various types of such color charts. For example, there is a color chart of an aspect configured by arranging a plurality of rectangular patches having various colors vertically and horizontally in a two-dimensional array. In the color chart of this mode, each patch is arranged so that it becomes a random (random) color arrangement according to the content to be evaluated, or the change in shading between adjacent patches like a gradation There are various patterns such as each patch being arranged so that there is less.
  • Such a color chart is not only created by the user by using a color chart creation tool provided by the manufacturer of the color measurement device, but also provided by a public institution. As described above, the color chart has a variety of patterns depending on the difference in the shape, arrangement, and color arrangement of the patches.
  • Patent Document 1 is a system for color print job matching in a printing system, which is printed by a plurality of image marking engines and a first image marking engine, and includes data glyphs and a plurality of references.
  • the first test image and the second test image are printed on the same side of the media document and further include an image capture device for scanning the media document.
  • the scanned first test image and the second test image are scanned, providing calibration data for matching color correction tables of the first image marking engine and the second image marking engine.
  • the data glyphs of the image data and the reference patches are compared with the retrieved color correction table to scan the image setup data and the first image marking engine or the second image marking engine.
  • a compensation value is generated based on at least a difference from the color correction table of the first subsequent image document.
  • the data glyph may include a xerograph, an image path, and other important settings (see paragraph 0020 of Patent Document 1).
  • the data glyph includes image settings, xerograph settings, rendering options, transfer / medium related adjustments, and other print job attributes (see paragraph 0022 of Patent Document 1).
  • the data glyph includes information such as time, date, machine serial number, master image name, and master image serial number (see paragraph 0034 of Patent Document 1).
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a color measurement device and a color measurement method that can reliably use code control information with a simpler configuration.
  • a color measurement device and a color measurement method include an imaging unit, a first code of a color chart, and a predetermined code representing control information of the color measurement device, and a first code attached to the color chart. Two images are acquired by the imaging unit, the control information is acquired based on the acquired second image, and the operation of the color measurement device is controlled based on the acquired control information. Therefore, the colorimetric device and the colorimetric method according to the present invention can reliably use the information of the code with a simpler configuration.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a color measurement device according to an embodiment. It is a schematic side view which shows the arrangement
  • 3 is a schematic top view showing an arrangement relationship between an imaging unit and a color measurement unit in the color measurement device.
  • FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of the color measuring device. It is a flowchart which shows schematic operation
  • FIG. 6A It is a figure which shows an example of the process result which processed the image of a certain position of Y direction with the difference filter of N difference intervals along a horizontal direction with respect to the color chart shown to FIG. 6A. It is a figure which shows the binarized vertical edge image of a color chart as an example. It is a figure which shows a part of vertical edge line of a color chart as an example. It is a figure which shows the binarized horizontal edge image of a color chart as an example. It is a figure which shows a part of horizontal edge line
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a color measuring device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic side view illustrating an arrangement relationship between the imaging unit and the color measurement unit in the color measurement device according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic top view illustrating an arrangement relationship between the imaging unit and the color measurement unit in the color measurement device according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the color measurement device according to the embodiment.
  • the color measurement device CM in the present embodiment is a device that measures the color (hue, brightness, saturation) of a measurement object that is a color measurement target.
  • a sub-scanning direction moving unit (sheet conveying unit) 2 a color measuring unit 3
  • a main scanning direction moving unit 4 an imaging unit 5
  • a control processing unit 6 an input unit 7, and an output unit 8
  • the interface unit (IF unit) 9 and the storage unit 10 are provided.
  • the sheet feeding unit 1 is a sheet conveyance mechanism that is connected to the control processing unit 6 and takes in the sheet of the object to be measured set in the color measurement device CM into the color measurement device CM according to the control of the control processing unit 6. .
  • the sheet of the object to be measured may be an arbitrary sheet.
  • the sheet is a color chart CT including a plurality of patches that are areas of a predetermined color on a predetermined sheet.
  • the sheet feeding unit 1 includes, for example, a storage unit that stores a sheet of the object to be measured, and a pickup roller that picks up the sheet of the object to be measured stored in the storage unit and takes it into the color measurement device CM.
  • a take-in unit configured to include a feed roller configured to include, for example, a transport roller that transports the sheet of the object to be measured captured by the capture unit to the sub-scanning direction moving unit 2.
  • the sub-scanning direction moving unit (sheet conveying unit) 2 is connected to the control processing unit 6, and in accordance with the control of the control processing unit 6, the sheet of the object to be measured fed from the paper feeding unit 1 is set in the main scanning direction in advance.
  • This is a sheet transport mechanism that transports a predetermined amount by a unit transport command (second unit transport command) in the sub-scanning direction (second direction) orthogonal to the set first direction.
  • the sub-scanning direction moving unit 2 is configured so that it can be conveyed in the forward and reverse directions along the sub-scanning direction.
  • the forward feed is, for example, transporting the sheet of the object to be measured from the upstream side (sheet feeding unit 1 side) to the downstream side (discharge side), and the reverse feed is in the direction opposite to the forward feed direction, that is, This is to convey a sheet of the object to be measured from the downstream side to the upstream side.
  • the sub-scanning direction moving unit 2 includes, for example, a plurality of sets of sheet conveying roller units and a driving unit that rotationally drives the sheet conveying rollers.
  • Each set of sheet conveying roller units includes a driving roller that is driven to rotate by the driving unit and a driven roller that is driven to rotate in accordance with the rotational driving of the driving roller.
  • the drive unit includes, for example, a stepping motor (sub-scanning stepping motor).
  • the sub-scanning stepping motor receives a single drive pulse (second drive pulse, an example of the second unit transport command), so that a predetermined pulse is input.
  • the drive roller is rotated by a predetermined angle (22nd angle) by the rotation of the sub-scanning stepping motor, and the object to be measured is rotated by the rotation of the drive roller.
  • This sheet is conveyed (moved) by a predetermined amount along the sub-scanning direction. More specifically, in the example shown in FIG. 2, the sub-scanning direction moving unit 2 includes three sets of first to third sheet conveying roller units 20-1 to 20-3.
  • the first to third sheet conveying roller units 20-1 to 20-3 are sequentially arranged from the upstream side to the downstream side along the sub-scanning direction.
  • Each of the first to third sheet conveying roller units 20-1 to 20-3 includes first to third driving rollers 21-1 to 21-3 and first to third driven rollers 22-1 to 22-3.
  • the first to third drive rollers 21-1 to 21-3 are rotated by first to third stepping motors (not shown) that rotate in synchronization with each other.
  • the sheet of the object to be measured sent from the paper feeding unit 1 is sandwiched between a pair of the first driving roller 21-1 and the first driven roller 22-1 in the forward feeding, and the first driving roller 21-1 Is driven to rotate in the forward direction (for example, clockwise) by the driving unit, and is conveyed from the first sheet conveying roller unit 20-1 to the second sheet conveying roller unit 20-2.
  • the sheet of the object to be measured conveyed to the second sheet conveying roller unit 20-2 is similarly transferred from the second sheet conveying roller unit 20-2 to the third sheet conveying roller unit 20- by the second sheet conveying roller unit 20-2. 3 is conveyed.
  • the sheet of the object to be measured conveyed to the third sheet conveying roller unit 20-3 is similarly conveyed downstream from the third sheet conveying roller unit 20-3 by the third sheet conveying roller unit 20-3.
  • the first to third drive rollers 21-1 to 21-3 are rotated in the reverse direction (counterclockwise in the above example) by the drive unit, contrary to the above-described forward feed.
  • the sheet of the object to be measured is conveyed from the downstream side to the upstream side.
  • the main scanning direction (first direction) is the X direction (horizontal direction)
  • the coordinate axis set along the X direction is the X axis
  • the sub-scanning direction (second direction) is A Y-axis (vertical direction) is set
  • a coordinate axis set along the Y-direction is a Y-axis, and these are used as appropriate.
  • the color measuring unit 3 is a device that is connected to the control processing unit 6 and measures the color of the object to be measured in accordance with the control of the control processing unit 6.
  • the color measurement unit 3 is, for example, a color measurement sensor that acquires predetermined optical information in the measurement object in order to obtain the color of the measurement object.
  • a colorimetric unit 3 includes, for example, a spectroscopic optical element, a photoelectric conversion element, and the like for measuring the reflectance (or transmittance) of each wavelength, and the object color is changed to the reflectance (or transmittance) of each wavelength. ) Based on the spectroscopic colorimeter.
  • the colorimetric unit 3 includes an optical filter, a photoelectric conversion element, and the like for measuring RGB tristimulus values, and measures a color of an object based on a color difference of the tristimulus values. It is.
  • the color measuring unit 3 measures the white calibration by measuring a so-called white calibration plate (standard white plate) that can reflect the wavelength in the measurement range with a high reflectance (for example, about 90% to about 99%), as indicated by a broken line in FIG. Is done.
  • the main scanning direction moving unit 4 is connected to the control processing unit 6, and in accordance with the control of the control processing unit 6, the color measurement unit 3 is moved in the main scanning direction (first direction) by a predetermined unit conveyance command (first unit conveyance command). It is a moving mechanism which moves every predetermined amount.
  • the main scanning direction moving unit 4 includes, for example, a guide member that guides the color measuring unit 3, and a feed mechanism such as a rack and pinion (rack and pinion) or a feed screw that is guided by the guide member and moves the color measuring unit 3. And a feed mechanism drive unit such as a stepping motor (main scanning stepping motor) for driving the feed mechanism. For example, as shown in FIG.
  • the main scanning direction moving unit 4 is provided in a colorimetric unit 3 and a rack 31 cut into a flat rod extending along the main scanning direction.
  • a pinion (not shown) that is rotationally driven by a stepping motor is provided, and the pinion and the rack 31 mesh with each other.
  • the main scanning stepping motor receives a single driving pulse (a first driving pulse, an example of the first unit transport command), so that a predetermined driving pulse is input.
  • the pinion is also rotated by a predetermined angle (a twelfth angle) by the rotation of the main scanning stepping motor, and the colorimetric unit 3 is rotated by the rotation of the pinion. Then, it is moved along the rack 31 by a predetermined amount in the main scanning direction.
  • the imaging unit 5 is an apparatus that is connected to the control processing unit 6 and captures an optical image of an object under the control of the control processing unit 6.
  • the imaging unit 5 includes, for example, a line sensor (linear image sensor) in which a plurality of photoelectric conversion elements are arranged along one direction, and as illustrated in FIG. 3, the arrangement direction of the plurality of photoelectric conversion elements.
  • the one direction is aligned with the main scanning direction (X direction) so as to extend along the main scanning direction (X direction).
  • the imaging unit 5 is disposed between the first sheet conveyance roller unit 20-1 and the second sheet conveyance roller unit 20-2, and moves in the colorimetric unit 3 and the main scanning direction.
  • the unit 4 is arranged so that the color measuring unit 3 moves along the main scanning direction between the second sheet conveying roller unit 20-2 and the third sheet conveying roller unit 20-3.
  • the imaging unit 5 captures the sheet of the object to be measured for each line along the main scanning direction (X direction) while conveying the sheet of the object to be measured in the sub scanning direction (Y direction) by the sub scanning direction moving unit 2. Thus, an image (image data) of the sheet of the object to be measured is generated.
  • the relative position Y between the measurement object sheet and the color measurement unit 3 in the sub-scanning direction can be changed.
  • the relative position X between the sheet of the object to be measured and the color measuring unit 3 in the main scanning direction can be changed by moving the color measuring unit 3 itself in the main scanning direction (X direction) by the main scanning direction moving unit 4.
  • the color measuring unit 3 can move to an arbitrary position (X, Y) on the sheet of the object to be measured, and can measure the color at the position (X, Y).
  • the color measuring unit 3 can move only in the main scanning direction by the main scanning direction moving unit 4 with respect to the sheet of the object to be measured.
  • the movement of the sheet to be measured along the sub-scanning direction is executed by the sub-scanning direction moving unit (paper transport unit) 2. Therefore, in the present embodiment, the main scanning direction moving unit 4 and the sub scanning direction moving unit 2 correspond to an example of a moving unit that relatively moves the position of the color measuring unit 3 with respect to the sheet of the object to be measured.
  • the input unit 7 is connected to the control processing unit 6 and, for example, various commands such as a command for instructing colorimetry of the object to be measured, and various types necessary for colorimetry such as input of an identifier in the object to be measured, for example.
  • a device that inputs data to the color measurement device CM such as a plurality of input switches assigned with predetermined functions.
  • the output unit 8 is connected to the control processing unit 6 and outputs commands and data input from the input unit 7 and the color of the measurement object measured by the color measurement device CM according to the control of the control processing unit 6.
  • a display device such as a CRT display, an LCD, and an organic EL display, a printing device such as a printer, and the like.
  • a touch panel may be configured from the input unit 7 and the output unit 8.
  • the input unit 7 is a position input device that detects and inputs an operation position such as a resistive film method or a capacitance method
  • the output unit 8 is a display device.
  • a position input device is provided on the display surface of the display device, one or more input content candidates that can be input to the display device are displayed, and the user touches the display position where the input content to be input is displayed. Then, the position is detected by the position input device, and the display content displayed at the detected position is input to the color measurement device CM as the operation input content of the user.
  • the color measurement device CM that is easy for the user to handle is provided.
  • the IF unit 9 is a circuit that is connected to the control processing unit 6 and inputs / outputs data to / from an external device according to the control of the control processing unit 6, for example, an interface circuit of RS-232C that is a serial communication system
  • the IF unit 9 may be a communication interface circuit that transmits and receives communication signals to and from an external device via a communication line (network) according to a predetermined communication protocol, such as a LAN (Local Area Network) card or the like.
  • a data communication card or the like may be used.
  • the storage unit 10 is a circuit that is connected to the control processing unit 6 and stores various predetermined programs and various predetermined data under the control of the control processing unit 6.
  • control information is acquired (decoded) based on the second image of the code, and control for controlling the operation of the color measuring device CM based on the acquired (decoded) control information.
  • a processing program is included.
  • the control processing program includes a color measurement program for measuring the color of the object to be measured, an image acquisition program for acquiring an image of the object to be measured, and each color chart CT when the object to be measured is the color chart CT.
  • Each program such as a position measurement program for obtaining each position of the patch is included.
  • the various kinds of predetermined data include each data such as data necessary for executing the predetermined program and color measurement result data.
  • the storage unit 10 includes, for example, a ROM (Read Only Memory) that is a nonvolatile storage element, an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) that is a rewritable nonvolatile storage element, and the like.
  • the storage unit 10 includes a RAM (Random Access Memory) that serves as a working memory of the so-called control processing unit 6 that stores data generated during execution of the predetermined program.
  • the control processing unit 6 is a circuit for controlling each unit of the color measurement device CM according to the function of each unit and determining the color of the object to be measured.
  • the control processing unit 6 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) and its peripheral circuits.
  • a control unit 61, an image acquisition processing unit 62, a patch position processing unit 63, and a color measurement processing unit 64 are functionally configured by executing a control processing program.
  • the control unit 61 controls each part of the color measurement device CM according to the function of each unit, and controls the entire color measurement device CM. More specifically, the control unit 61 includes a paper feeding unit 1, a sub-scanning direction moving unit (sheet conveying unit) 2, a color measuring unit 3, a main scanning direction moving unit 4, an imaging unit, an input unit 7, and an output unit 8. By controlling each of the IF unit 9 and the storage unit 10, the operation of the color measuring device CM is controlled.
  • the image acquisition processing unit 62 acquires an image on a sheet of an object to be measured such as a color chart CT by the imaging unit 5, for example. More specifically, in the present embodiment, since the imaging unit 5 is configured to include a line sensor or the like, the image acquisition processing unit 62, for example, a sheet of an object to be measured such as a color chart CT in the sub-scanning direction. An image of the sheet of the object to be measured is acquired by taking an image with the imaging unit 5 while being conveyed by the moving unit (paper conveying unit) 2. When a predetermined code CD is attached to the color chart CT, the image acquisition processing unit 62 acquires an image (second image) of the code CD by the imaging unit 5 in the same operation.
  • the control unit 61 acquires (decodes) the control information based on the second image of the code CD acquired by the image acquisition processing unit 62 when controlling the operation of the color measurement device CM. Based on the acquired (decoded) control information, the operation of the color measuring device CM is controlled.
  • the predetermined code CD is a notation representing control information of the color measuring device CM, and is, for example, one of a one-dimensional code, a two-dimensional code, and a three-dimensional code.
  • the one-dimensional code is, for example, a bar code representing information such as numbers and characters by the line width of a striped pattern
  • the two-dimensional code is a plurality of modules (dots) arranged in a two-dimensional matrix.
  • QR code registered trademark
  • the three-dimensional code is, for example, an arrangement of a plurality of different colors (for example, red, blue, yellow, etc.)
  • a color code representing information such as.
  • the colorimetry device CM moves the moving unit 1 so that the position of the imaging unit 5 with respect to the sheet of the object to be measured is two-dimensionally and relatively. Configured to move.
  • the imaging unit 5 is disposed so as to extend along the main scanning direction with the one direction, which is the arrangement direction of the plurality of photoelectric conversion elements, coincided with the main scanning direction.
  • the movement of the sheet to be measured along the sub-scanning direction is executed by the sub-scanning direction moving unit (paper conveying unit) 2.
  • the sub-scanning direction moving unit 2 corresponds to an example of a moving unit that moves the position of the imaging unit 5 relative to the sheet of the object to be measured two-dimensionally and relatively.
  • a QR code (registered trademark) CD is used as the code CD.
  • the predetermined code CD may be drawn on a sheet of the color chart CT. In this case, since the code CD is drawn on the sheet of the color chart CT, when acquiring the first image of the color chart CT, the second image of the code CD can also be acquired, and the image acquisition operation for acquiring the image is performed. One time is enough.
  • the color chart CT paper (first paper) is drawn on a separate second paper, and the first paper of the color chart CT and the second paper of the code may form a pair. good.
  • an increase in the size of the code CD can be dealt with. Therefore, as compared with the case where the code CD is drawn on the sheet of the color chart CT, a code representing a larger amount of control information can be used.
  • the control information represented by the predetermined code CD preferably includes color measurement control information for performing control related to the color measurement unit 3.
  • the color measurement control information includes, for example, exposure time information, exposure number information, movement speed information, environmental light source setting information, light source wavelength setting information, gain information, and output when performing color measurement by the color measuring unit 3. Contains one or more of the wavelength range information.
  • the exposure time information is information relating to the time for receiving light from the measurement object when the color measurement unit 3 performs color measurement on the measurement object.
  • the information on the number of exposures is information on the number of times the object to be measured is exposed in order to obtain one final measurement result when the colorimetric unit 3 measures the object.
  • the control unit 61 By controlling the number of exposures of the colorimetric unit 3 by the control unit 61, it is possible to suppress variations in measurement results by increasing the number of exposures and averaging, or by increasing the number of exposures and integrating them. In going, it becomes easy to make a difference in brightness and color. On the other hand, the measurement time can be shortened by shortening the number of exposures.
  • the moving speed information is information related to the moving speed of at least one of the main scanning direction and the sub-scanning direction in the colorimetric unit 3.
  • the colorimetric unit 3 moves in the sub-scanning direction relative to the sheet of the object to be measured.
  • the moving speed in the sub-scanning direction in the unit 3 is the moving speed of the sheet of the object to be measured, and the moving speed in the sub-scanning direction in the color measuring unit 3 is controlled by the control unit 61 controlled by the sub-scanning direction moving unit 2. Is done.
  • the moving speed in the main scanning direction in the color measuring unit 3 is controlled by the control of the main scanning direction moving unit 4 by the control unit 61.
  • the measurement time can be shortened by increasing the speed.
  • by reducing the speed it is possible to reduce vibrations caused by repeated driving and stopping, variation in the vertical direction, reduction in position accuracy, and the like.
  • the environmental light source setting information is information relating to the light source of the measurement environment in the color measurement unit 3, and is, for example, a D0 light source, a D1 light source, or the like. Since the object color depends on the light source color of the ambient light, it can be measured more accurately by setting the ambient light source.
  • the wavelength setting information of the light source is information regarding the wavelength of the light source in the colorimetric unit 3.
  • the light source of the color measuring unit 3 is composed of a plurality of light sources having different wavelength ranges from each other or partially overlapping. By switching the light source used for measurement under the control of the control unit 61, measurement corresponding to a characteristic wavelength, measurement of only a wavelength with low sensitivity, measurement that is not affected by a specific wavelength, and the like can be performed.
  • the gain information is information related to the gain of the colorimetric unit 3.
  • the output of the color measurement unit 3 is adjusted by the gain of the gain information under the control of the control unit 61. Based on the gain-adjusted output of the colorimetric unit 3, the color of the object to be measured is obtained.
  • the output wavelength range information is information for designating the wavelength range of the measurement result output from the colorimetric unit 3.
  • the wavelength range of the output wavelength range information is cut out from the output of the color measurement unit 3 under the control of the control unit 61.
  • the color of the object to be measured is obtained based on the output of the colorimetric unit 3 in the extracted wavelength range.
  • control information includes paper feed control information for performing control relating to the paper feed unit 1.
  • the paper feed control information includes, for example, order information for sorting a plurality of color charts CT, information for determining whether an unexpected (unexpected) color chart is mixed, and management information for managing color charts Includes one or more.
  • the plurality of color charts CT are continuously and automatically measured, so that the arrangement order of the color charts CT is in a normal order due to human error ( Cases that are not in the original order may occur.
  • the measurement results of the color measurement unit 3 can be sorted and output by the order information, and the mounting order of the color chart CT, etc.
  • a plurality of color charts CT can be measured without worrying about.
  • unexpected (unplanned, unintended) color charts CT may be mixed.
  • the control unit 61 determines that the information of the code CD is information of the color chart CT that is not intended at the time of measurement (for example, an identifier (ID) of the color chart CT), it is unexpected. (Unscheduled) is judged and measurement is stopped, the fact that it is unexpected (unscheduled) is added to the measurement data, or the fact that it is unexpected (unscheduled) is output to the output unit 8 You can do it.
  • the management information is information such as a creation date and a management number when the color chart CT is created.
  • the color chart CT generally undergoes fading or the like over time due to the influence of ambient light or the like. Therefore, the control unit 61 can determine an inappropriate color chart CT based on the creation date and time in the management information of the code CD, and the reliability of the measurement result is improved.
  • the management number in the management information can also be used for discrimination of the non-target color chart CT as described above.
  • control information includes chart definition information including at least patch position definition information representing each position of the plurality of patches in the color chart.
  • the chart definition information is attribute information relating to the patch, and includes, for example, color information indicating the color of the patch in addition to the patch position definition information.
  • the predetermined code may include a network address such as an IP (Internet Protocol) address or a URL (Uniform Resource Locator) as an aspect of the control information.
  • the control unit 61 acquires (decodes) the network address based on the second image of the code CD acquired by the image acquisition processing unit 62, and stores the network address in the network place corresponding to the acquired (decoded) network address. Control may be performed so as to acquire the stored second control information and control the operation of the color measurement device CM based on the acquired second control information. Alternatively, the control unit 61 may be controlled to store the color measurement result or the like in a network place corresponding to the acquired network address.
  • the patch position processing unit 63 obtains patch position measurement information (that is, patch position) indicating the position of the patch based on the image of the color chart CT acquired by the image acquisition processing unit 62.
  • the patch position processing unit 63 may obtain the patch position measurement information based on control information such as chart definition information represented by the predetermined code CD.
  • the patch position processing unit 63 performs horizontal processing by binarizing the image of the color chart CT using an edge filter used for detecting an edge extending in one direction in the image.
  • Binarized horizontal edge image data and binarized vertical edge image data are generated for each of the direction (main scanning direction, X direction) and the vertical direction (sub-scanning direction, Y direction), and the generated binary horizontal edge image
  • the data and the binarized vertical edge image data are further subjected to the Hough transform to detect the horizontal edge line and the vertical edge line in the horizontal direction and the vertical direction, respectively.
  • each coordinate value (X, Y) of each intersection is obtained as patch position measurement information.
  • a plurality of arrangement patterns of the chart area in the color chart CT are stored in the storage unit 10 in advance, and the patch position processing unit 63 performs image acquisition processing from the plurality of arrangement patterns stored in the storage unit 10 in advance. Determining an arrangement pattern corresponding to the color chart CT acquired by the unit 62, detecting a chart region from the image of the color chart CT acquired by the image acquisition processing unit 62 based on the determined arrangement pattern; and The above-described processes for obtaining patch position measurement information are executed on the detected chart area.
  • the control unit 61 corrects the patch position measurement information using the chart definition information acquired from the predetermined code CD to obtain a more accurate position of each patch. Thereby, for example, a shift in the position of the patch is corrected, and for example, a patch that is not included in the patch position measurement information but is defined in the chart definition information can be compensated (compensated).
  • the color measurement processing unit 64 Based on the patch position measurement information obtained by the patch position processing unit 63, the color measurement processing unit 64 sub-scans the position of the color measurement unit 3 with respect to the color chart at each position of the plurality of patches in the color chart CT.
  • the color moving part 2 and the main scanning direction moving part 4 move relative to each other, and the colorimetric part 3 measures the color of each of the plurality of patches in the color chart CT.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a schematic operation of the color measurement device according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram showing color charts of the first and second modes as an example.
  • FIG. 6A shows the color chart CTa of the first mode
  • FIG. 6B shows the color chart CTb of the second mode.
  • FIG. 7 is a diagram showing color charts of the third and fourth modes as an example.
  • FIG. 7A shows the color chart CTc of the third mode
  • FIG. 7B shows the color chart CTd of the fourth mode.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a processing result obtained by processing an image at a certain position in the Y direction with a difference filter at N difference intervals along the horizontal direction with respect to the color chart illustrated in FIG. 6A.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a binarized vertical edge image of a color chart as an example.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a part of a vertical edge line of a color chart as an example.
  • FIG. 11 is a diagram showing a binarized horizontal edge image of a color chart as an example.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a part of a horizontal edge line of a color chart as an example.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a part of the position of each patch obtained from the vertical edge line and the horizontal edge line of the color chart as an example.
  • a solid line indicates a vertical edge line or a horizontal edge line
  • a broken line indicates an intermediate line between vertical edge lines or an intermediate line between horizontal edge lines
  • indicates the position of each measured patch (measured patch). Position).
  • control processing unit 6 when a power switch (not shown) is turned on by a user (operator), the control processing unit 6 performs initialization of each necessary unit, and executes control processing by executing a control processing program.
  • a control unit 61, an image acquisition processing unit 62, a patch position processing unit 63, and a color measurement processing unit 64 are functionally configured.
  • the color measurement device CM generally operates as follows when measuring each patch of the color chart CT.
  • the color chart CT is set in the paper feeding unit 1 and the start of color measurement of the color chart CT is instructed from the input unit 7, the color measurement device CM first, for example, as shown in FIG.
  • the whole image (first image) and the QR code CD image (second image) are acquired by the image acquisition processing unit 62 (S1, image acquisition processing step).
  • the image acquisition processing unit 62 of the control processing unit 6 sequentially feeds the paper of the color chart CT by the sub-scanning direction moving unit 2 and moves from one end to the other end of the paper of the color chart CT in the sub-scanning direction (
  • the color chart CT and the code CD are imaged by the imaging unit 5 for each line along the main scanning direction (X direction) in synchronization with the conveyance in the sub-scanning direction while being conveyed in the Y direction).
  • An entire image (first image) of the chart CT and a second image of the code are acquired.
  • FIGS An example of the color chart CT accompanied by the code CD used in the color measuring device CM is shown in FIGS.
  • the plurality of patches are randomly (nothing) so that the circumscribed figure (contour figure) of one chart area composed of a plurality of patches is a square. It has a first arrangement pattern arranged in a random color arrangement.
  • the chart area is an area where a plurality of patches exist.
  • a code CDa for example, a QR code (registered trademark) CDa, is drawn in an area outside the chart area and in the upper left area of the drawing.
  • the color chart CTb of the second mode includes a plurality of patches arranged in a gradation color array so that the circumscribed figure (contour figure) of one chart area is a quadrangle as shown in FIG. 6B.
  • the color chart CTb of the second aspect has the width of the chart region along the main scanning direction along one side of the chart region (the upper side of the drawing in the example shown in FIG. 6B) outside the chart region.
  • a black bar-shaped width position detection bar, and on the outside of the chart area, along the opposite sides of the chart area in the example shown in FIG.
  • a second arrangement pattern having black rhombus-shaped row position detection markers each indicating the position of each row of the patch in the scanning direction is provided. That is, in the second arrangement pattern, each patch is arranged in an inner region surrounded by the width position detection bar and each row position detection marker.
  • a code CDb for example, a QR code (registered trademark) CDb is drawn in an area outside the chart area and at the upper left of the drawing. Further, for example, as shown in FIG.
  • the color chart CTc of the third mode is arranged in a gradation color arrangement so that the circumscribed figure (contour figure) of one chart area is a long rectangle on one side. With multiple patches.
  • the color chart CTc of the third aspect has a third arrangement pattern having an end marker such as a key mark (L-shaped shape) indicating the end of the chart region at the end of the chart region.
  • each patch is arranged in the inner region surrounded by the end markers.
  • a code CDc for example, a QR code (registered trademark) CDc, is drawn in an area outside the chart area and at the upper left of the drawing.
  • the color chart CTd of the fourth aspect includes a mixture of an image and a color chart, and the area of this color chart includes, for example, the color chart CTa of the first aspect, Each patch is provided in the first arrangement pattern.
  • a code CDd for example, a QR code (registered trademark) CDd, is drawn in an area outside the chart area and at the upper left of the drawing.
  • the codes CDa to CDd are drawn at predetermined positions such as the upper left of the paper surface of the color chart CT, as described above, so that the color measuring device CM can easily detect the codes CDa to CDd.
  • the codes CDa to CDd may be drawn at other predetermined positions such as the upper right and lower left of the paper of the color chart CT, for example, but when drawn at the upper left of the paper as described above, the color measurement device Since the CM can acquire the second image of the code CD prior to acquiring the first image of the color chart, the control information based on the acquired second image of the code CD is immediately used for acquiring the first image of the color chart. it can.
  • the code CD is not limited to the predetermined position, and may be an arbitrary position.
  • the code CD can be detected by a known technique using a marker for position determination of the code CD as a mark.
  • the colorimetric device CM acquires (decodes) the control information based on the second image of the code CD acquired by the image acquisition processing unit 62 by the control unit 61 of the control processing unit 6, and the acquired control information Is stored in the storage unit 10 (S2, control information acquisition step (control information decoding step)).
  • the colorimetric device CM uses the patch position processing unit 63 of the control processing unit 6 to patch each of a plurality of patches based on the image of the color chart CT acquired by the image acquisition processing unit 62 and represents the patch position.
  • the position measurement information (patch position) is obtained, and the obtained patch position measurement information is stored in the storage unit 10 (S3, patch position detection step).
  • the patch position processing unit 63 uses a predetermined edge filter for vertical edge detection based on the entire image of the color chart CT acquired by the image acquisition processing unit 62.
  • a vertical edge along the vertical direction (Y direction) is detected, and a horizontal edge along the horizontal direction (X direction) is detected by using a predetermined edge filter for horizontal edge detection.
  • FIG. 8 shows an example of a processing result obtained by processing an image at a certain position in the Y direction with a difference filter at N difference intervals along the X direction with respect to the color chart shown in FIG. 6A.
  • the patch position processing unit 63 obtains the absolute value of the vertical edge after the edge filter process, compares the obtained absolute value with a preset threshold value, and binarizes the absolute value.
  • Image data is generated. For example, when the processing result after the edge filter processing is binarized for the image of the color chart CTa illustrated in FIG. 6A, for example, image data of a binarized vertical edge image illustrated in FIG. 9 is generated.
  • the patch position processing unit 63 obtains the absolute value of the horizontal edge after the edge filter processing, compares the obtained absolute value with a preset threshold value, and binarizes the absolute value.
  • Image data is generated. For example, when the processing result after the edge filter processing is binarized for the image of the color chart CTa illustrated in FIG.
  • image data of a binarized horizontal edge image illustrated in FIG. 11 is generated.
  • the patch position processing unit 63 performs Hough transform on each of the binarized vertical edge image data and the binarized horizontal edge image data of the color chart CT, and detects each of the vertical edge line and the horizontal edge line.
  • the image data of the binarized vertical edge of the color chart CTa shown in FIG. 9 is subjected to the Hough transform, for example, the vertical edge line shown in FIG. 10 is detected.
  • the image data of the binarized horizontal edge of the color chart CTa shown in FIG. 11 is subjected to the Hough transform, for example, the horizontal edge line shown in FIG. 12 is detected.
  • the patch position processing unit 63 obtains a vertical intermediate line that is an intermediate line between adjacent vertical edge lines in each of the plurality of vertical edge lines, and similarly, the horizontal edge lines adjacent to each other in each of the plurality of horizontal edge lines.
  • a horizontal intermediate line that is an intermediate line between the edge lines is obtained, and the intersections of the obtained vertical intermediate lines and the horizontal intermediate lines are obtained as the positions (X, Y) of the patches.
  • the vertical intermediate line is obtained based on the vertical edge line obtained for the color chart CTa shown in FIG. 6A
  • the vertical intermediate line shown by the broken line in FIG. 13 is obtained, and the horizontal intermediate line is obtained based on the horizontal edge line.
  • a horizontal intermediate line indicated by a broken line in FIG. 13 is obtained, and each intersection point thereof is obtained as each position (X, Y) of each patch as indicated by a circle in FIG. .
  • Each position (X, Y) of each patch is patch position measurement information in this embodiment.
  • requires the above-mentioned patch position measurement information may be performed.
  • an arrangement pattern corresponding to the color chart CT acquired by the image acquisition processing unit 62 is determined from the plurality of arrangement patterns stored in advance in the storage unit 10, and this determination is performed. Based on the arrangement pattern, a chart region is detected from the image of the color chart CT acquired by the image acquisition processing unit 62. Alternatively, the chart area may be designated from the input unit 7 by the user.
  • the color measurement device CM controls a predetermined operation in the color measurement device CM using the control information acquired in the process S2 by the control unit 61 (S4, operation control step).
  • the control unit 61 controls the operation of the color measurement device CM as follows.
  • the control unit 61 corrects the patch position measurement information obtained in the process S3 using the chart definition information acquired from the code CD, and more accurately. Find the position of each patch. Thereby, for example, a shift in the position of the patch is corrected, and for example, a patch that is not included in the patch position measurement information but is defined in the chart definition information can be compensated (compensated).
  • the color measurement device CM converts the patch position measurement information obtained in step S3 by the color measurement processing unit 64 of the control processing unit 6 or the patch position measurement information corrected by the control information of the code CD as described above. Based on the color chart CT, the position of the color measurement unit 3 relative to the color chart CT is moved relative to each position of the plurality of patches by the sub-scanning direction moving unit 2 and the main scanning direction moving unit 4, and the color The colors of each of the plurality of patches in the chart CT are measured by the color measurement unit 3 (color measurement process).
  • various operations are controlled based on the control information of the code CD.
  • the control information includes color measurement control information for performing control related to the color measurement unit 3
  • the operation of the color measurement unit 3 is controlled by the control unit 61 based on the color measurement control information.
  • the colorimetry control information includes exposure time information
  • the colorimetry unit 3 performs exposure with the exposure time under the control of the control unit 61.
  • the colorimetry control information includes the number-of-exposure information
  • the colorimetry unit 3 performs exposure with the number of exposures under the control of the controller 61.
  • the colorimetric unit 3 performs color measurement at the movement speed under the control of the control unit 61.
  • the colorimetric control information includes environmental light source setting information
  • the colorimetric unit 3 performs color measurement with the environmental light source setting under the control of the control unit 61.
  • the color measurement control information includes wavelength setting information of the light source
  • the color measurement unit 3 performs color measurement with the wavelength setting of the light source under the control of the control unit 61.
  • the color measurement control information includes gain information
  • the color measurement unit 3 performs color measurement with the gain under the control of the control unit 61.
  • the colorimetric control information includes output wavelength range information
  • the colorimetric unit 3 performs color measurement in the output wavelength range under the control of the control unit 61.
  • control information includes paper feed control information for performing control related to the paper feed unit 1
  • the operation of the paper feed unit 1 is controlled by the control unit 61 based on the paper feed control information.
  • the paper feed control information includes order information for sorting a plurality of color charts CT
  • the measurement results of the color measurement unit 3 are sorted by the control unit 61 according to the order information represented by the code CD.
  • the control unit 61 intends that the information of the code CD is measured.
  • the control unit 61 determines that the color chart CT or target that is inappropriate based on the creation date and time or the management number in the management information of the code CD. The external color chart CT is determined, the measurement is stopped, the fact that the measurement data is inappropriate or not applicable, or the fact that it is inappropriate or not applicable is output to the output unit 8.
  • the control unit 61 of the control processing unit 6 outputs each color of each measured patch to the output unit 8 for processing. End (S5, output process). Note that the control unit 61 of the control processing unit 6 may output the measured colors of each patch to an external device via the IF unit 9 as necessary.
  • the imaging unit 5 acquires not only the first image of the color chart CT but also the second image of the code CD. Therefore, the color measurement device CM and the method can acquire the second image of the code by the color measurement device CM itself by using the imaging unit 5 for originally acquiring the first image of the color chart CT. Unlike the system disclosed in Patent Document 1, a scanner for acquiring the second image of the code CD is not required separately, and the configuration is simpler.
  • the colorimetric device CM and the method acquire (decode) the control information based on the second image of the code CD acquired by the image acquisition processing unit 62 using the imaging unit 5, and acquire (decode) the control information. Since the operation of the color measuring device CM is controlled based on the control information, the control information of the code CD can be used reliably. Therefore, the colorimetric apparatus CM and the method can reliably use the information of the code CD with a simpler configuration.
  • the color measurement device CM and the color measurement method implemented in the present embodiment are preferable because the color measurement unit 3 can be controlled with the color measurement control information of the code CD when the control information includes the color measurement control information. The color can be measured.
  • the color measurement device CM and the color measurement method implemented in the color measurement device CM according to the present embodiment are arranged such that each position of each patch indicated by the patch position definition information of the chart definition information of the code CD. Therefore, each patch can be colorimetrically measured at a more accurate position.
  • the color measurement device CM and the color measurement method implemented in this embodiment are preferable because the control unit can control the paper feed unit 1 with the paper feed control information of the code CD when the control information includes the paper feed control information. The color can be measured.
  • the color measurement device CM includes the imaging unit 5 configured to include a line sensor or the like in which a plurality of photoelectric conversion elements are arranged along one direction.
  • An imaging unit including an area sensor (two-dimensional image sensor) in which a plurality of photoelectric conversion elements are two-dimensionally arranged in two linearly independent directions (for example, two directions orthogonal to each other) may be provided.
  • the imaging unit configured with such an area sensor or the like can capture the entire image of the color chart CT without transporting the color chart CT as described above.
  • the movement of the position of the color measurement unit 3 relative to the sheet of the object to be measured is realized by the movement of the color measurement unit 3 by the main scanning direction moving unit 4 along the main scanning direction. This is realized by moving the sheet of the object to be measured along the direction by the sub-scanning direction moving unit 2, but is not limited to this.
  • the moving unit that moves the position of the color measurement unit 3 relative to the sheet of the object to be measured is, for example, in the main scanning direction and the sub-scanning direction with respect to the sheet of the object to be measured placed on the stage in a stationary state. It may be a moving mechanism that moves the color measuring unit 3 in two directions.
  • a sheet of the object to be measured is placed on the fixed color measuring unit 3 in two directions of the main scanning direction and the sub-scanning direction. It may be an XY stage that moves to.
  • the moving unit may be configured to move the color measuring unit 3 in one of the main scanning direction and the sub-scanning direction and move the stage in the other direction.
  • the imaging unit including the above-described area sensor or the like is preferable.
  • a color measurement device includes a color measurement unit that measures a color, an imaging unit that acquires an image, a moving unit that relatively moves the position of the color measurement unit with respect to a sheet of an object to be measured, and a predetermined unit
  • a first image of a color chart that includes a plurality of patches that are color areas and a second image that is a predetermined code that represents control information of the color measurement device and that is associated with the color chart are acquired by the imaging unit.
  • An image acquisition processing unit, and a control unit that controls the operation of the color measurement device by controlling the color measurement unit, the imaging unit, and the moving unit, and the control unit includes the image acquisition processing unit.
  • the control information is acquired based on the second image acquired in step S1, and the operation of the color measuring device is controlled based on the acquired control information.
  • the imaging unit acquires not only the first image of the color chart but also the second image of the code. Therefore, since the colorimetric device can acquire the second image of the code by the colorimetric device itself by using the imaging unit for originally acquiring the first image of the color chart, it is disclosed in Patent Document 1. Unlike the system, a separate scanner for acquiring the second image of the code is not required, and the configuration is simpler.
  • the color measurement device acquires (decodes) the control information based on the second image of the code acquired by the image acquisition processing unit using the imaging unit, and performs the control based on the acquired control information. Since the operation of the color measuring device is controlled, the control information of the code can be used reliably. Therefore, the colorimetric device can reliably use code information with a simpler configuration.
  • the control information includes color measurement control information for performing control related to the color measurement unit.
  • the color measurement control information includes exposure time information, exposure frequency information, movement speed information, environmental light source setting information, light source wavelength setting information, gain information, and output when performing color measurement by the color measurement unit. Contains one or more of the wavelength range information.
  • Such a colorimetric device can control the colorimetric unit with the colorimetric control information of the code, and therefore can perform colorimetry favorably.
  • control information includes chart definition information including at least patch position definition information representing each position of the plurality of patches in the color chart.
  • Such a color measurement device can use each position of each patch indicated by the patch position definition information of the chart definition information of the code, and can therefore measure each patch at a more accurate position.
  • the colorimetric device further includes a paper feeding unit that feeds the sheet of the object to be measured to the moving unit, and the control unit further controls the paper feeding unit
  • the control information includes paper feed control information for performing control related to the paper feed unit.
  • the paper feed control information includes order information for sorting a plurality of color charts, determination information for determining whether an unexpected (unplanned) color chart is mixed, and management information for managing color charts One or more of.
  • Such a color measurement device can control the paper feed unit with the paper feed control information of the code, and therefore can perform color measurement suitably.
  • the predetermined code is drawn on the color chart paper.
  • the code is drawn on the color chart paper, when acquiring the first image of the color chart, the second image of the code can also be acquired, and the image acquisition operation for acquiring the image is performed. Can be done only once.
  • the predetermined code is drawn on a second sheet separate from the color chart sheet, and the color chart sheet and the second sheet include: A pair is formed.
  • the code size (area) also increases.
  • the color measuring device can cope with an increase in the size of the code because the code is drawn on the second sheet separate from the color chart sheet. Therefore, a code representing a larger amount of control information can be used as compared with the case where the code is drawn on the color chart paper.
  • the predetermined code is one of a one-dimensional code, a two-dimensional code, and a three-dimensional code, and the predetermined code is a two-dimensional code or a three-dimensional code.
  • the moving unit moves the position of the imaging unit relative to the sheet of the object to be measured two-dimensionally and relatively.
  • the one-dimensional code is, for example, a barcode.
  • the two-dimensional code is, for example, a QR code (registered trademark).
  • the three-dimensional code is a color code, for example.
  • the color measurement method includes a color measurement unit that measures a color, an imaging unit that acquires an image, and a moving unit that relatively moves the position of the color measurement unit with respect to a sheet of an object to be measured.
  • a colorimetric method for a colorimetric device comprising: a control unit that controls the operation of the colorimetric device by controlling the colorimetric unit, the imaging unit, and the moving unit; An image obtained by the imaging unit that obtains a first image of a color chart including a plurality of patches as regions and a second image attached to the color chart, which is a predetermined code representing control information of the color measurement device
  • a color measuring device and a color measuring method can be provided.

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Abstract

 本発明にかかる測色装置および測色方法は、撮像部を備え、カラーチャートの第1画像、および、当該測色装置の制御情報を表した所定のコードであって前記カラーチャートに付随した第2画像、を前記撮像部によって取得し、この取得した前記第2画像に基づいて前記制御情報を取得し、この取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御する。

Description

測色装置および測色方法
 本発明は、色を測定する測色装置および測色方法に関し、特に、コードに表された制御情報を取得してこの取得した制御情報に基づいてその動作を制御できる測色装置および測色方法に関する。
 例えば印刷会社等のようにカラーの印刷物を生成する会社は、印刷物の品質を保つため、印刷物の色を定期的に測色し、その印刷物を印刷した印刷装置の色を調整している。このような印刷装置の色調整では、例えば、カラーチャートと呼ばれる原画像データが印刷装置によって印刷され、この印刷されたカラーチャートにおける各パッチの各色が測色装置によって測定される。そして、各パッチの色の実測値と、各パッチの色の目標値との色ずれ量が評価され、この評価結果に応じて印刷装置の色が調整される。
 前記カラーチャートは、前記パッチと呼ばれる複数の色見本を備えて構成され、複数のパッチそれぞれは、多くの場合互いに異なる色(色相、明度、彩度)で形成され、所定の態様で配列されている。このようなカラーチャートには、様々な種類がある。例えば、様々な色を持つ複数の四角形のパッチを縦横に2次元アレイ状に配置することによって構成された態様のカラーチャートがある。このような態様のカラーチャートには、さらに、評価したい内容によって、ランダム(無作為)な色配列となるように各パッチが配列されたり、グラデーションのように、互いに隣接するパッチ間における濃淡の変化が少なくなるように各パッチが配列されたりするなど、様々なパターンがある。そして、このようなカラーチャートは、測色装置のメーカーの提供するカラーチャート作成ツールを用いることによってユーザが作成するものだけではなく、公的な機関から提供されるものもある。このようにカラーチャートは、パッチの形状、配置および配色等の違いによって実に様々なパターンがある。
 その一方、印刷装置の色調整に用いられる色の数は、年々増加しており、これに応じてカラーチャートに配置されるパッチの数も、増加しており、しかも、各パッチのサイズ(面積)は、小さい。さらに、複数枚のカラーチャートから成る組チャートもある。
 このような事情から、各パッチに対し測色装置の測定部位を人手で正確に位置合わせを行って測色することは、事実上不可能な状況になってきている。このため、自動的に各パッチの位置を測定し、この測定した各パッチの位置に測色装置の測定部位を自動的に合わせて各パッチの色を測定する自動的なシステムが望まれる。このようなシステムの一例として、特許文献1に開示された印刷システムのカラー印刷ジョブ出力のマッチングに関する技術がある。この特許文献1に開示されたシステムは、印刷システムにおけるカラー印刷ジョブのマッチングのためのシステムであって、複数の画像マーキングエンジンと、第1の画像マーキングエンジンによって印刷され、データグリフおよび複数の参照パッチを有する、媒体文書上の第1のテスト画像と、第2の画像マーキングエンジンによって印刷され、データグリフおよび複数の参照パッチを有する前記媒体文書上の第2のテスト画像と、を含む。前記第1のテスト画像および前記第2のテスト画像は前記媒体文書の同じ面上に印刷されており、更に、前記媒体文書を走査するための画像キャプチャ装置を含む。走査された前記第1のテスト画像及び前記第2のテスト画像は、前記第1の画像マーキングエンジンおよび前記第2の画像マーキングエンジンのカラー補正テーブルをマッチングさせるための校正データを提供し、走査された前記画像データの前記データグリフおよび前記参照パッチは、検索されたカラー補正テーブルと比較されて、走査された前記画像セットアップデータと前記第1の画像マーキングエンジンまたは前記第2の画像マーキングエンジン上の少なくとも第1のその次の画像文書の前記カラー補正テーブルとの間の相違に基づいて補償値を生成するものである。そして、前記データグリフは、ゼログラフ、画像パスおよび他の重要な設定を含むことができる(前記特許文献1の0020段落参照)。前記データグリフは、画像設定、ゼログラフ設定、レンダリングオプション、転写/媒体関連調整および他の印刷ジョブ属性を含む(前記特許文献1の0022段落参照)。前記データグリフは、時間、日付、機械のシリアルナンバー、マスタ画像名、マスタ画像シリアルナンバーなどの情報を含む(前記特許文献1の0034段落参照)。
 ところで、前記特許文献1に開示されたシステムでは、システムの出力にスキャナが配置され、前記スキャナで前記データグリフは、検出され、解釈されている(前記特許文献1の0012段落、0025段落参照)。このため、前記特許文献1に開示されたシステムでは、当該システムとは、別に、スキャナを用意する必要があり、そして、スキャナで解釈したデータグリフの情報を前記システムに入力しなければならず、システムが複雑化してしまう。また、スキャナで解釈したデータグリフの情報を前記システムに入力することを忘れてしまうと、前記システムで前記データグリフの情報が利用できない。
特開2009-35000号公報
 本発明は、上述の事情に鑑みて為された発明であり、その目的は、より簡単な構成で、コードの制御情報を確実に利用できる測色装置および測色方法を提供することである。
 本発明にかかる測色装置および測色方法は、撮像部を備え、カラーチャートの第1画像、および、当該測色装置の制御情報を表した所定のコードであって前記カラーチャートに付随した第2画像、を前記撮像部によって取得し、この取得した前記第2画像に基づいて前記制御情報を取得し、この取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御する。したがって、本発明にかかる測色装置および測色方法は、より簡単な構成で、コードの情報を確実に利用できる。
 上記並びにその他の本発明の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な記載と添付図面から明らかになるであろう。
実施形態における測色装置の概略構成を示す斜視図である。 前記測色装置における撮像部および測色部の配置関係を示す概略側面図である。 前記測色装置における撮像部および測色部の配置関係を示す概略上面である。 前記測色装置の電気的な構成を示すブロック図である。 前記測色装置の概略動作を示すフローチャートである。 一例として、第1および第2態様のカラーチャートを示す図である。 一例として、第3および第4態様のカラーチャートを示す図である。 図6Aに示すカラーチャートに対し、Y方向の或る位置の画像を、水平方向に沿って差分間隔N点の差分フィルターで処理した処理結果の一例を示す図である。 一例として、カラーチャートの2値化垂直エッジ画像を示す図である。 一例として、カラーチャートの垂直エッジ線の一部を示す図である。 一例として、カラーチャートの2値化水平エッジ画像を示す図である。 一例として、カラーチャートの水平エッジ線の一部を示す図である。 一例として、カラーチャートの垂直エッジ線および水平エッジ線から求めた各パッチの位置の一部を示す図である。
 以下、本発明にかかる実施の一形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、適宜、その説明を省略する。本明細書において、総称する場合には添え字を省略した参照符号で示し、個別の構成を指す場合には添え字を付した参照符号で示す。
 図1は、実施形態における測色装置の概略構成を示す斜視図である。図2は、実施形態の測色装置における撮像部および測色部の配置関係を示す概略側面図である。図3は、実施形態の測色装置における撮像部および測色部の配置関係を示す概略上面である。図4は、実施形態における測色装置の電気的な構成を示すブロック図である。
 本実施形態における測色装置CMは、測色対象である被測定物の色(色相、明度、彩度)を測定する装置であり、例えば、図1ないし図4に示すように、給紙部1と、副走査方向移動部(シート搬送部)2と、測色部3と、主走査方向移動部4と、撮像部5と、制御処理部6と、入力部7と、出力部8と、インターフェース部(IF部)9と、記憶部10とを備える。
 給紙部1は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、当該測色装置CMにセットされた被測定物のシートを当該測色装置CM内に取り込むシート搬送機構である。被測定物のシートは、任意のものであってよいが、例えば印刷装置の色を調整する場合では、所定の用紙上に所定の色の領域であるパッチを複数備えるカラーチャートCTである。給紙部1は、例えば、被測定物のシートを貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留された前記被測定物のシートをピックアップして当該測色装置CM内に取り込む例えばピックアップローラ等を備えて構成される取込み部と、前記取込み部で取り込まれた被測定物のシートを副走査方向移動部2へ搬送する例えば搬送ローラ等を備えて構成される送込み部とを備える。
 副走査方向移動部(シート搬送部)2は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、給紙部1から給送された被測定物のシートを、予め主走査方向として設定された第1方向と直交する副走査方向(第2方向)に、単位搬送指令(第2単位搬送指令)で所定量ごとに搬送するシート搬送機構である。副走査方向移動部2は、副走査方向に沿って順送りおよび逆送りで搬送できるように構成される。順送りは、例えば、上流側(給紙部1側)から下流側(排出側)へ被測定物のシートを搬送することであり、逆送りは、前記順送りの向きとは逆向きに、すなわち、下流側から上流側へ被測定物のシートを搬送することである。副走査方向移動部2は、例えば、複数組のシート搬送ローラ部および前記シート搬送ローラを回転駆動する駆動部等を備えて構成される。各組のシート搬送ローラ部は、前記駆動部で回転駆動される駆動ローラおよび前記駆動ローラの回転駆動に従って回転駆動する従動ローラ等を備えて構成される。前記駆動部は、例えば、ステッピングモータ(副走査用ステッピングモータ)を備えて構成される。このような構成の副走査方向移動部2では、前記副走査用ステッピングモータは、1パルスの駆動パルス(第2駆動パルス、前記第2単位搬送指令の一例)が入力されることで、所定の角度(第21角度)だけ回転し、この前記副走査用ステッピングモータの回転によって前記駆動ローラも、所定の角度(第22角度)だけ回転し、そして、この前記駆動ローラの回転によって、被測定物のシートは、副走査方向に沿って所定量だけ搬送(移動)される。より具体的には、図2に示す例では、副走査方向移動部2は、3組の第1ないし第3シート搬送ローラ部20-1~20-3を備える。これら第1ないし第3シート搬送ローラ部20-1~20-3は、副走査方向に沿って上流側から下流側へ順に配設される。第1ないし第3シート搬送ローラ部20-1~20-3それぞれは、第1ないし第3駆動ローラ21-1~21-3および第1ないし第3従動ローラ22-1~22-3を備える。なお、第1ないし第3駆動ローラ21-1~21-3は、互いに同期して回転する図略の第1ないし第3ステッピングモータによって回転する。給紙部1から送られた被測定物のシートは、順送りでは、1対の第1駆動ローラ21-1と第1従動ローラ22-1との間に挟み込まれ、第1駆動ローラ21-1が前記駆動部によって正転(例えば時計回り)で回転駆動することで、第1シート搬送ローラ部20-1から第2シート搬送ローラ部20-2へ搬送される。第2シート搬送ローラ部20-2に搬送された被測定物のシートは、第2シート搬送ローラ部20-2によって同様に第2シート搬送ローラ部20-2から第3シート搬送ローラ部20-3へ搬送される。そして、第3シート搬送ローラ部20-3に搬送された被測定物のシートは、第3シート搬送ローラ部20-3によって同様に第3シート搬送ローラ部20-3から下流側へ搬送される。そして、逆送りでは、上述の順送りとは逆に、これら第1ないし第3駆動ローラ21-1~21-3が前記駆動部によって逆転(上述の例では反時計回り)で回転駆動することで、被測定物のシートは、下流側から上流側へ搬送される。
 なお、以下の説明において、主走査方向(第1方向)がX方向(水平方向)とされ、このX方向に沿って設定された座標軸がX軸とされ、副走査方向(第2方向)がY方向(垂直方向)とされ、このY方向に沿って設定された座標軸がY軸とされ、これらが適宜に用いられる。
 測色部3は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、被測定物の色を測定する装置である。測色部3は、例えば、被測定物の色を求めるために、被測定物における所定の光学情報を取得する測色センサー等である。このような測色部3は、例えば、各波長の反射率(または透過率)を測定するための分光光学素子や光電変換素子等を備え、物体の色を各波長の反射率(または透過率)に基づいて計測する分光型測色計である。また例えば、測色部3は、RGBの3刺激値を測定するための光学フィルターや光電変換素子等を備え、物体の色を三刺激値の色差に基づいて計測する三刺激値型測色計である。測色部3は、図1に破線で示す、測定範囲の波長を高い反射率(例えば約90%~約99%)で反射できるいわゆる白色校正板(標準白色板)を測定することによって白色校正される。
 主走査方向移動部4は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、測色部3を主走査方向(第1方向)に所定の単位搬送指令(第1単位搬送指令)で所定量ごとに移動する移動機構である。主走査方向移動部4は、例えば、測色部3をガイドするガイド部材と、ガイド部材にガイドされて測色部3を移動させる例えばラックピニオン(ラックアンドピニオン)や送りねじ等の送り機構と、前記送り機構を駆動する例えばステッピングモータ(主走査用ステッピングモータ)等の送り機構駆動部とを備えて構成される。例えば、図3に示すように、主走査方向移動部4は、主走査方向に沿って延びる、平板状のロッドに歯切りしたラック31と、測色部3内に設けられ、例えば主走査用ステッピングモータによって回転駆動するピニオン(不図示)とを備え、前記ピニオンとラック31とが歯合する。このような構成の主走査方向移動部4では、前記主走査用ステッピングモータは、1パルスの駆動パルス(第1駆動パルス、前記第1単位搬送指令の一例)が入力されることで、所定の角度(第11角度)だけ回転し、この前記主走査用ステッピングモータの回転によって前記ピニオンも、所定の角度(第12角度)だけ回転し、そして、この前記ピニオンの回転によって、測色部3は、ラック31に沿って主走査方向に所定量だけ移動される。
 撮像部5は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、物体の光学像を撮像する装置である。撮像部5は、例えば、一方向に沿って複数の光電変換素子を配列したラインセンサー(リニアイメージセンサー)等を備えて構成され、図3に示すように、前記複数の光電変換素子の配列方向である前記一方向を主走査方向(X方向)に一致させて、主走査方向(X方向)に沿って延びるように配設される。
 図2示すように、このような撮像部5は、第1シート搬送ローラ部20-1と第2シート搬送ローラ部20-2との間に配設され、測色部3および主走査方向移動部4は、測色部3が第2シート搬送ローラ部20-2と第3シート搬送ローラ部20-3との間で主走査方向に沿って移動するように、配設される。撮像部5は、副走査方向移動部2によって被測定物のシートを副走査方向(Y方向)に搬送しながら被測定物のシートを主走査方向(X方向)に沿った1ラインごとに撮像することで、被測定物のシートの画像(画像データ)を生成する。副走査方向移動部2によって被測定物のシートを副走査方向(Y方向)に搬送することで、副走査方向における被測定物のシートと測色部3との相対位置Yが変更でき、また、主走査方向移動部4によって測色部3自体を主走査方向(X方向)に移動することで、主走査方向における被測定物のシートと測色部3との相対位置Xが変更できる。これによって測色部3は、被測定物のシート上における任意の位置(X、Y)に移動でき、その位置(X、Y)の色を測定できる。
 このように本実施形態では、測色部3は、被測定物のシートに対し、主走査方向移動部4によって主走査方向にのみ移動できる。一方、被測定物のシートの副走査方向に沿った移動は、副走査方向移動部(紙搬送部)2によって実行される。したがって、本実施形態では、主走査方向移動部4および副走査方向移動部2が、被測定物のシートに対する前記測色部3の位置を相対的に移動させる移動部の一例に相当する。
 入力部7は、制御処理部6に接続され、例えば、被測定物の測色を指示するコマンド等の各種コマンド、および、例えば被測定物における識別子の入力等の測色する上で必要な各種データを測色装置CMに入力する機器であり、例えば、所定の機能を割り付けられた複数の入力スイッチ等である。出力部8は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、入力部7から入力されたコマンドやデータ、および、測色装置CMによって測定された被測定物の色を出力する機器であり、例えばCRTディスプレイ、LCDおよび有機ELディスプレイ等の表示装置やプリンタ等の印刷装置等である。
 なお、入力部7および出力部8からタッチパネルが構成されてもよい。このタッチパネルを構成する場合において、入力部7は、例えば抵抗膜方式や静電容量方式等の操作位置を検出して入力する位置入力装置であり、出力部8は、表示装置である。このタッチパネルでは、表示装置の表示面上に位置入力装置が設けられ、表示装置に入力可能な1または複数の入力内容の候補が表示され、ユーザが、入力したい入力内容を表示した表示位置を触れると、位置入力装置によってその位置が検出され、検出された位置に表示された表示内容がユーザの操作入力内容として測色装置CMに入力される。このようなタッチパネルでは、ユーザは、入力操作を直感的に理解し易いので、ユーザにとって取り扱い易い測色装置CMが提供される。
 IF部9は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、外部機器との間でデータの入出力を行う回路であり、例えば、シリアル通信方式であるRS-232Cのインターフェース回路、Bluetooth(登録商標)規格を用いたインターフェース回路、IrDA(Infrared Data Asscoiation)規格等の赤外線通信を行うインターフェース回路、および、USB(Universal Serial Bus)規格を用いたインターフェース回路等である。また例えば、IF部9は、所定の通信プロトコルに従って通信回線(ネットワーク)を介して外部機器との間で通信信号を送受信する通信インターフェース回路であっても良く、例えばLAN(Local Area Network)カードやデータ通信カード等であっても良い。
 記憶部10は、制御処理部6に接続され、制御処理部6の制御に従って、各種の所定のプログラムおよび各種の所定のデータを記憶する回路である。前記各種の所定のプログラムには、例えば、コードの第2画像に基づいて制御情報を取得(デコード)し、この取得(デコード)した制御情報に基づいて当該測色装置CMの動作を制御する制御処理プログラム等が含まれる。この制御処理プログラムには、被測定物を測色するための測色プログラムや、被測定物の画像を取得する画像取得プログラムや、被測定物がカラーチャートCTである場合にカラーチャートCTにおける各パッチの各位置を求めるための位置測定プログラム等の各プログラムが含まれる。前記各種の所定のデータには、前記所定のプログラムの実行に必要なデータや、測色結果のデータ等の各データが含まれる。このような記憶部10は、例えば不揮発性の記憶素子であるROM(Read Only Memory)や書き換え可能な不揮発性の記憶素子であるEEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)等を備える。そして、記憶部10は、前記所定のプログラムの実行中に生じるデータ等を記憶するいわゆる制御処理部6のワーキングメモリとなるRAM(Random Access Memory)等を含む。
 制御処理部6は、測色装置CMの各部を当該各部の機能に応じてそれぞれ制御し、被測定物の色を求めるための回路である。制御処理部6は、例えば、CPU(Central Processing Unit)およびその周辺回路を備えて構成される。制御処理部6には、制御処理プログラムが実行されることによって、制御部61、画像取得処理部62、パッチ位置処理部63および色測定処理部64が機能的に構成される。
 制御部61は、測色装置CMの各部を当該各部の機能に応じてそれぞれ制御し、当該測色装置CMの全体制御を司るものである。より具体的には、制御部61は、給紙部1、副走査方向移動部(シート搬送部)2、測色部3、主走査方向移動部4、撮像部、入力部7、出力部8、IF部9および記憶部10それぞれを制御することで、当該測色装置CMの動作を制御する。
 画像取得処理部62は、例えばカラーチャートCT等の被測定物のシートにおける画像を撮像部5によって取得するものである。より具体的には、本実施形態では、撮像部5がラインセンサー等を備えて構成されているので、画像取得処理部62は、例えば、カラーチャートCT等の被測定物のシートを副走査方向移動部(紙搬送部)2によって搬送しながら撮像部5で撮像することで被測定物のシートの画像を取得するものである。カラーチャートCTに所定のコードCDが付随している場合には、画像取得処理部62は、このコードCDの画像(第2画像)も撮像部5によって同様の動作で取得する。
 そして、上述の制御部61は、この当該測色装置CMの動作の制御の際に、画像取得処理部62で取得したコードCDの第2画像に基づいてその制御情報を取得(デコード)し、この取得(デコード)した前記制御情報に基づいて当該測色装置CMの動作を制御する。
 前記所定のコードCDは、当該測色装置CMの制御情報を表した表記であり、例えば、1次元コード、2次元コードおよび3次元コードのうちのいずれかである。前記1次元コードは、例えば縞模様状の線の線幅によって数や文字等の情報を表すバーコード等であり、前記2次元コードは、2次元マトリクス状に配列された複数のモジュール(ドット)の濃淡によって数や文字等の情報を表すQRコード(登録商標)等であり、そして、前記3次元コードは、例えば互いに異なる複数の色(例えば赤、青、黄色等)の配列で数や文字等の情報を表すカラーコード等である。前記所定のコードが2次元コードまたは3次元コードである場合には、測色装置CMは、移動部1を、前記被測定物のシートに対する撮像部5の位置を2次元的にかつ相対的に移動させるように構成される。本実施形態では、撮像部5は、上述したように、前記複数の光電変換素子の配列方向である前記一方向を主走査方向に一致させて、主走査方向に沿って延びるように配設され、被測定物のシートの副走査方向に沿った移動は、副走査方向移動部(紙搬送部)2によって実行される。したがって、本実施形態では、副走査方向移動部2が、被測定物のシートに対する前記撮像部5の位置を2次元的にかつ相対的に移動させる移動部の一例に相当する。本実施形態では、前記コードCDとしてQRコード(登録商標)CDが用いられる。前記所定のコードCDは、カラーチャートCTの用紙に描かれて良い。この場合、コードCDがカラーチャートCTの用紙に描かれているので、カラーチャートCTの第1画像を取得する際に、コードCDの第2画像も取得でき、画像を取得する画像取得の動作が1回で済む。また、カラーチャートCTの用紙(第1用紙)とは別体の第2用紙に描かれ、前記カラーチャートCTの前記第1用紙と前記コードの前記第2用紙とは、組をなしていても良い。この場合、コードCDのサイズの増大に対処できる。したがって、カラーチャートCTの用紙にコードCDが描かれる場合に較べて、より大容量の制御情報を表すコードを利用できる。
 前記所定のコードCDに表される制御情報は、好ましくは、測色部3に関する制御を行うための測色制御情報を含む。前記測色制御情報は、例えば、前記測色部3で測色する際における、露光時間情報、露光回数情報、移動速度情報、環境光源設定情報、光源の波長設定情報、ゲイン情報、および、出力波長範囲情報のうちの1または複数を含む。
 前記露光時間情報は、測色部3で被測定物を測色する場合に、被測定物からの光を受光する時間に関する情報である。制御部61によって測色部3の露光時間を制御することで、測色部3における分解能の制御が可能になる。前記露光時間を長くすることにより、明暗、色の差が出やすくなる。一方、前記露光時間を短くすることにより、測定時間を短くできる。
 前記露光回数情報は、測色部3で被測定物を測色する場合に、1つの最終的な測定結果を得るために被測定物を露光する回数に関する情報である。制御部61によって測色部3の露光回数を制御することで、露光回数を多くして平均化することによって測定結果のバラツキを抑えることができる、あるいは、前記露光回数を多くして積算していくことにいって、明暗、色の差が出やすくなる。一方、前記露光回数を短くすることにより、測定時間を短くできる。
 前記移動速度情報は、測色部3における主走査方向および副走査方向のうちの少なくとも一方の移動速度に関する情報である。本実施形態では、被測定物のシートが副走査方向移動部2で搬送されることで、測色部3は、被測定物のシートに対し相対的に副走査方向に移動するので、測色部3における副走査方向の移動速度は、すなわち、被測定物のシートの移動速度となり、測色部3における副走査方向の移動速度は、制御部61による副走査方向移動部2の制御によって制御される。測色部3における主走査方向の移動速度は、制御部61による主走査方向移動部4の制御によって制御される。速度を上げることで測定時間を短くできる。一方、速度を下げることで、駆動、停止の繰り返しなどによる振動や、上下方向のバラツキや、位置精度の低下などが低減できる。
 前記環境光源設定情報は、測色部3における測定環境の光源に関する情報であり、例えば、D0光源や、D1光源等である。物体色は、環境光の光源色に因るので環境光源を設定することにより、より正確に測定できる。
 前記光源の波長設定情報は、測色部3における光源の波長に関する情報である。測色部3の光源は、互いに波長範囲の異なる、あるいは、一部重複した複数の光源で構成されている。制御部61の制御によって測定に用いる光源を切り替えることにより、特徴的な波長に対応した測定や、感度の低い波長のみの測定や、特定波長の影響を受けない測定等を行うことができる。
 前記ゲイン情報は、測色部3のゲインに関する情報である。測色部3の出力は、制御部61の制御によってゲイン情報のゲインで調整される。このゲイン調整された測色部3の出力に基づいて被測定物の色が求められる。
 前記出力波長範囲情報は、測色部3から出力される測定結果の波長範囲を指定するための情報である。制御部61の制御によって測色部3の出力から前記出力波長範囲情報の波長範囲が切り出される。この切り出された波長範囲の測色部3の出力に基づいて被測定物の色が求められる。ユーザの所望する波長範囲で出力することで、ユーザの要求を満たしつつ、出力のデータサイズを小さくできる。
 また好ましくは、前記制御情報は、給紙部1に関する制御を行うための給紙制御情報を含む。前記給紙制御情報は、例えば、複数のカラーチャートCTをソートする順番情報、想定外(予想外)のカラーチャートの混入を判定するための情報、および、カラーチャートを管理する管理情報のうちの1または複数を含む。
 例えば、複数のカラーチャートCTを組み合わせた組チャート等の場合、複数のカラーチャートCTは、連続して自動で測定されるため、人為的なミスなどでカラーチャートCTの並び順が正規の順(本来の順)ではない場合が起こり得る。このような場合に、制御部61によって、コードCDで表された前記順番情報を用いることにより、測色部3の測定結果を前記順番情報でソートして出力でき、カラーチャートCTの搭載順等を気にすることなく複数のカラーチャートCTを測定できる。
 また例えば、複数のカラーチャートCTを測定している際に、想定外(予定外、目的外)のカラーチャートCTが混入してしまうことが起こり得る。このような場合、制御部61によって、コードCDの情報が測定の際に意図していないカラーチャートCTの情報(例えばカラーチャートCTの識別子(ID))であると判定された場合に、想定外(予定外)であると判定して、測定を停止したり、測定データに想定外(予定外)である旨を付加したり、想定外(予定外)である旨を出力部8に出力したり等できる。
 前記管理情報は、カラーチャートCTを作成した際における、その作成日時や管理番号等の情報である。カラーチャートCTは、一般に、環境光の影響等によって、作成から時間が経過すると退色等が生じてしまう。このため、制御部61によって、コードCDの管理情報における作成日時に基づいて不適当なカラーチャートCTを判定でき、測定結果の信頼性が向上する。また、管理情報における管理番号も、上記と同様に、対象外のカラーチャートCTの弁別に利用できる。
 また好ましくは、前記制御情報は、前記カラーチャートにおける前記複数のパッチの各位置を表すパッチ位置定義情報を少なくとも含むチャート定義情報を含む。チャート定義情報は、パッチに関する属性情報であり、前記パッチ位置定義情報の他に、例えば、パッチの色を表す色情報等を含む。このコードCDに表されたチャート定義情報を用いることにより、後述のように、パッチ位置測定情報の各パッチの位置を補正したり、測定では欠落したパッチを補償できる。
 なお、前記所定のコードには、制御情報の一態様として、例えばIP(Internet Protocol)アドレスやURL(Uniform Resource Locator)等のネットワークアドレスが含まれてもよい。この場合において、制御部61は、画像取得処理部62で取得したコードCDの第2画像に基づいて前記ネットワークアドレスを取得(デコード)し、この取得(デコード)したネットワークアドレスに対応するネットワークプレイスに保存されている第2の制御情報を取得し、この取得した前記第2の制御情報に基づいて当該測色装置CMの動作を制御するように、制御されても良い。あるいは、制御部61は、この取得したネットワークアドレスに対応するネットワークプレイスに測色結果等を保存するように、制御されても良い。
 パッチ位置処理部63は、画像取得処理部62で取得したカラーチャートCTの画像に基づいて、パッチの位置を表すパッチ位置測定情報(すなわち、パッチの位置)を求めるものである。なお、パッチ位置処理部63は、前記所定のコードCDで表される例えばチャート定義情報等の制御情報に基づいて前記パッチ位置測定情報を求めても良い。
 より具体的には、パッチ位置処理部63は、例えば、画像中における一方向に延びるエッジを検出するために用いられるエッジフィルターを用いて前記カラーチャートCTの画像を2値化処理することで水平方向(主走査方向、X方向)および垂直方向(副走査方向、Y方向)それぞれについて2値化水平エッジ画像データおよび2値化垂直エッジ画像データを生成し、これら生成した2値化水平エッジ画像データおよび2値化垂直エッジ画像データそれぞれを、さらにハフ変換することで水平方向および垂直方向それぞれについて水平エッジ線および垂直エッジ線を検出し、これらの各中間線における各交点を各パッチの各位置とし、前記各交点の各座標値(X、Y)をパッチ位置測定情報として求めるものである。好ましくは、カラーチャートCTにおけるチャート領域の複数の配置パターンが記憶部10に予め記憶され、パッチ位置処理部63は、記憶部10に予め記憶された前記複数の配置パターンの中から、画像取得処理部62で取得した前記カラーチャートCTに対応する配置パターンを判定し、この判定した配置パターンに基づいて、画像取得処理部62で取得した前記カラーチャートCTの画像からチャート領域を検出し、そして、この検出したチャート領域に対し、パッチ位置測定情報を求める上述の各処理を実行する。そして、好ましくは、制御部61は、前記所定のコードCDから取得されたチャート定義情報を用いて前記パッチ位置測定情報を補正し、より正確な各パッチの位置を求める。これによって、例えばパッチの位置のずれが補正され、また例えばパッチ位置測定情報には無いがチャート定義情報には定義されているパッチを補償すること(補うこと)ができる。
 色測定処理部64は、パッチ位置処理部63で求めた前記パッチ位置測定情報に基づいて、前記カラーチャートCTにおける複数のパッチの各位置に、前記カラーチャートに対する測色部3の位置を副走査方向移動部2および主走査方向移動部4によって相対的に移動させ、前記カラーチャートCTにおける複数のパッチそれぞれの色を測色部3によって測定する。
 次に、本実施形態における測色装置の動作について説明する。図5は、実施形態における測色装置の概略動作を示すフローチャートである。図6は、一例として、第1および第2態様のカラーチャートを示す図である。図6Aは、第1態様のカラーチャートCTaを示し、図6Bは、第2態様のカラーチャートCTbを示す。図7は、一例として、第3および第4態様のカラーチャートを示す図である。図7Aは、第3態様のカラーチャートCTcを示し、図7Bは、第4態様のカラーチャートCTdを示す。図8は、図6Aに示すカラーチャートに対し、Y方向の或る位置の画像を、水平方向に沿って差分間隔N点の差分フィルターで処理した処理結果の一例を示す図である。図9は、一例として、カラーチャートの2値化垂直エッジ画像を示す図である。図10は、一例として、カラーチャートの垂直エッジ線の一部を示す図である。図11は、一例として、カラーチャートの2値化水平エッジ画像を示す図である。図12は、一例として、カラーチャートの水平エッジ線の一部を示す図である。図13は、一例として、カラーチャートの垂直エッジ線および水平エッジ線から求めた各パッチの位置の一部を示す図である。図14において、実線は、垂直エッジ線または水平エッジ線を示し、破線は、垂直エッジ線間の中間線または水平エッジ線間の中間線を示し、○は、実測した各パッチの位置(実測パッチ位置)を示す。
 このような測色装置CMでは、ユーザ(オペレータ)によって図略の電源スイッチがオンされると、制御処理部6は、必要な各部の初期化を実行し、制御処理プログラムの実行によって、制御処理部6には、制御部61、画像取得処理部62、パッチ位置処理部63および色測定処理部64が機能的に構成される。
 そして、本実施形態における測色装置CMは、カラーチャートCTの各パッチを測色する場合、大略、次のように動作する。カラーチャートCTが給紙部1にセットされ、入力部7からカラーチャートCTの測色開始が指示されると、測色装置CMは、図8に示すように、まず、例えば順送りでカラーチャートCTの全体画像(第1画像)およびQRコードCDの画像(第2画像)を画像取得処理部62によって取得する(S1、画像取得処理工程)。より具体的には、制御処理部6の画像取得処理部62は、副走査方向移動部2によってカラーチャートCTの用紙を順送りで、カラーチャートCTの用紙における一方端から他方端まで副走査方向(Y方向)に搬送しながら、この副走査方向の搬送に同期させて、主走査方向(X方向)に沿った1ラインごとにカラーチャートCTおよびコードCDを撮像部5で撮像することで、カラーチャートCTの全体画像(第1画像)およびコードの第2画像を取得する。
 この測色装置CMで用いられる、コードCDの付随したカラーチャートCTの一例が図5および図6に示されている。例えば、第1態様のカラーチャートCTaは、図6Aに示すように、複数のパッチから成る1個のチャート領域の外接図形(輪郭図形)が四角形となるように、前記複数のパッチをランダム(無作為)な色配列で配列した第1配置パターンを持つ。チャート領域は、複数のパッチが存在する領域である。そして、この第1態様のカラーチャートCTaには、図6Aに示すように、チャート領域の外側であって紙面左上の領域に、コードCDa、例えばQRコード(登録商標)CDaが描かれている。また例えば、第2態様のカラーチャートCTbは、図6Bに示すように、1個のチャート領域の外接図形(輪郭図形)が四角形となるように、グラデーションの色配列で配列された複数のパッチを備える。そして、第2態様のカラーチャートCTbは、チャート領域の外側に、該チャート領域の一側辺(図6Bに示す例では紙面上側側辺)に沿って、主走査方向に沿ったチャート領域の幅を示す、黒色棒形状の幅位置検出用バーを持ち、さらに、チャート領域の外側に、当該チャート領域の互いに対向する各側辺(図6Bに示す例では紙面左右両側辺)に沿って、副走査方向におけるパッチの各行の位置を示す、黒色菱形状の行位置検出用マーカーをそれぞれ持つ第2配置パターンを持つ。すなわち、第2配置パターンは、幅位置検出用バーおよび各行位置検出用マーカーに囲まれた内側領域に各パッチを配置したものである。そして、この第2態様のカラーチャートCTbには、図6Bに示すように、チャート領域の外側であって紙面左上の領域に、コードCDb、例えばQRコード(登録商標)CDbが描かれている。また例えば、第3態様のカラーチャートCTcは、図7Aに示すように、1個のチャート領域の外接図形(輪郭図形)が一方に長尺な四角形となるように、グラデーションの色配列で配列された複数のパッチを備える。そして、この第3態様のカラーチャートCTcは、チャート領域の端部に、チャート領域の端部を示す例えばカギ印(L字状形状)等の端部マーカーを持つ第3配置パターンを持つ。すなわち、第3配置パターンは、端部マーカーに囲まれた内側領域に各パッチを配置したものである。そして、この第3態様のカラーチャートCTcには、図7Aに示すように、チャート領域の外側であって紙面左上の領域に、コードCDc、例えばQRコード(登録商標)CDcが描かれている。また例えば、第4態様のカラーチャートCTdは、図7Bに示すように、画像とカラーチャートとを混在して備え、このカラーチャートの領域には、例えば第1態様のカラーチャートCTaと同様に、第1配置パターンで各パッチを備える。そして、この第4態様のカラーチャートCTdには、図7Bに示すように、チャート領域の外側であって紙面左上の領域に、コードCDd、例えばQRコード(登録商標)CDdが描かれている。
 コードCDa~CDdは、上述のように、例えばカラーチャートCTの用紙における紙面左上等の所定の位置に描かれることによって、測色装置CMは、容易にコードCDa~CDdを検出できる。なお、コードCDa~CDdは、例えばカラーチャートCTの用紙における紙面右上や紙面左下等の他の所定の位置に描かれても良いが、上述のように紙面左上に描かれた場合、測色装置CMは、カラーチャートの第1画像の取得に先立ってコードCDの第2画像を取得できるので、この取得したコードCDの第2画像に基づく制御情報を直ちにカラーチャートの第1画像の取得に利用できる。また、コードCDは、前記所定の位置に限定されるものではなく、任意の位置であってよい。コードCDが持つ位置判別用のマーカを目印に公知の技術によってコードCDが検出できる。
 次に、測色装置CMは、制御処理部6の制御部61によって、画像取得処理部62で取得したコードCDの第2画像に基づいて制御情報を取得(デコード)し、この取得した制御情報を記憶部10に記憶する(S2、制御情報取得工程(制御情報デコード工程))。
 次に、測色装置CMは、制御処理部6のパッチ位置処理部63によって、複数のパッチそれぞれについて、画像取得処理部62で取得したカラーチャートCTの画像に基づいて、パッチの位置を表すパッチ位置測定情報(パッチの位置)を求め、この求めたパッチ位置測定情報を記憶部10に記憶する(S3、パッチ位置検出工程)。
 より具体的には、例えば、本実施形態では、パッチ位置処理部63は、画像取得処理部62によって取得されたカラーチャートCTの全体画像に基づいて、垂直エッジ検出用の所定のエッジフィルターを用いることで垂直方向(Y方向)に沿う垂直エッジを検出し、水平エッジ検出用の所定のエッジフィルターを用いることで水平方向(X方向)に沿う水平エッジを検出する。図8には、図6Aに示すカラーチャートに対し、Y方向の或る位置の画像を、X方向に沿って差分間隔N点の差分フィルターで処理した処理結果の一例が示されている。続いて、パッチ位置処理部63は、エッジフィルター処理後の垂直エッジの絶対値が求められ、この求められた絶対値が予め設定された閾値と比較されて2値化され、2値化垂直エッジの画像データを生成する。例えば、図6Aに示すカラーチャートCTaの画像に対し、エッジフィルター処理後の処理結果が2値化されると、例えば、図9に示す2値化垂直エッジ画像の画像データが生成される。同様に、パッチ位置処理部63は、エッジフィルター処理後の水平エッジの絶対値が求められ、この求められた絶対値が予め設定された閾値と比較されて2値化され、2値化水平エッジの画像データを生成する。例えば、図6Aに示すカラーチャートCTaの画像に対し、エッジフィルター処理後の処理結果が2値化されると、例えば、図11に示す2値化水平エッジ画像の画像データが生成される。続いて、パッチ位置処理部63は、カラーチャートCTの2値化垂直エッジの画像データおよび2値化水平エッジの画像データそれぞれをハフ変換し、垂直エッジ線および水平エッジ線それぞれを検出する。例えば、図9に示す、カラーチャートCTaの2値化垂直エッジの画像データがハフ変換されると、例えば、図10に示す垂直エッジ線が検出される。また、図11に示す、カラーチャートCTaの2値化水平エッジの画像データがハフ変換されると、例えば、図12に示す水平エッジ線が検出される。そして、パッチ位置処理部63は、複数の垂直エッジ線それぞれにおいて、互いに隣接する垂直エッジ線間の中間線である垂直中間線を求め、同様に、複数の水平エッジ線それぞれにおいて、互いに隣接する水平エッジ線間の中間線である水平中間線を求め、そして、これら求められた複数の垂直中間線と複数の水平中間線との各交点を各パッチの位置(X、Y)として求める。例えば、図6Aに示すカラーチャートCTaに対して求められた垂直エッジ線に基づいて垂直中間線が求められると、図13に破線で示す垂直中間線が求められ、水平エッジ線に基づいて水平中間線が求められると、図13に破線で示す水平中間線が求められ、そして、これらの各交点が、図13に○印で示すように、各パッチの各位置(X、Y)として求められる。これら各パッチの各位置(X、Y)は、本実施形態では、パッチ位置測定情報となる。
 なお、チャート領域を検出した後に、上述のパッチ位置測定情報を求める上述の各処理が実行されてもよい。このチャート領域の検出処理では、記憶部10に予め記憶された前記複数の配置パターンの中から、画像取得処理部62で取得した前記カラーチャートCTに対応する配置パターンが判定され、この判定された配置パターンに基づいて、画像取得処理部62で取得した前記カラーチャートCTの画像からチャート領域が検出される。あるいは、ユーザによって入力部7からチャート領域が指定されてもよい。
 次に、測色装置CMは、制御部61によって、処理S2で取得した制御情報を用いて測色装置CMにおける所定の動作を制御する(S4、動作制御工程)。一例では、カラーチャートCTの各パッチの測色では、次のように、制御部61は、当該測色装置CMの動作を制御する。
 まず、コードCDの制御情報がチャート定義情報を含む場合には、制御部61は、コードCDから取得されたチャート定義情報を用いて処理S3で求めた前記パッチ位置測定情報を補正し、より正確な各パッチの位置を求める。これによって、例えばパッチの位置のずれが補正され、また例えばパッチ位置測定情報には無いがチャート定義情報には定義されているパッチを補償すること(補うこと)ができる。
 次に、測色装置CMは、制御処理部6の色測定処理部64によって、処理S3で求められたパッチ位置測定情報あるいは上述のようにコードCDの制御情報で修正されたパッチ位置測定情報に基づいて、前記カラーチャートCTにおける複数のパッチの各位置に、前記カラーチャートCTに対する測色部3の位置を副走査方向移動部2および主走査方向移動部4によって相対的に移動させ、前記カラーチャートCTにおける複数のパッチそれぞれの色を測色部3によって測定する(測色工程)。
 このような各パッチの測色において、種々の動作がコードCDの制御情報に基づいて制御される。例えば、前記制御情報が測色部3に関する制御を行うための測色制御情報を含む場合には、前記測色制御情報に基づいて前記測色部3の動作が制御部61によって制御される。例えば、前記測色制御情報が露光時間情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってその露光時間で露光する。また例えば、前記測色制御情報が露光回数情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってその露光回数で露光する。また例えば、前記測色制御情報が移動速度情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってその移動速度で測色する。また例えば、前記測色制御情報が環境光源設定情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってその環境光源設定で測色する。また例えば、前記測色制御情報が光源の波長設定情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってその光源の波長設定で測色する。また例えば、前記測色制御情報がゲイン情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってそのゲインで測色する。また例えば、前記測色制御情報が出力波長範囲情報を含む場合には、測色部3は、制御部61の制御によってその出力波長範囲で測色する。
 一方、例えば、前記制御情報が給紙部1に関する制御を行うための給紙制御情報を含む場合には、前記給紙制御情報に基づいて前記給紙部1の動作が制御部61によって制御される。例えば、前記給紙制御情報が複数のカラーチャートCTをソートする順番情報を含む場合には、測色部3の測定結果は、制御部61によって、コードCDで表された前記順番情報でソートされる。また例えば、前記給紙制御情報が想定外(予想外)のカラーチャートCTの混入を判定するための情報を含む場合には、制御部61は、コードCDの情報が測定の際に意図していないカラーチャートCTの情報(例えばカラーチャートCTの識別子(ID))であると判定した場合に、想定外(予定外)であると判定して、測定を停止したり、測定データに想定外(予定外)である旨を付加したり、想定外(予定外)である旨を出力部8に出力したり等する。また例えば、前記給紙制御情報がカラーチャートCTを管理する管理情報を含む場合には、制御部61は、コードCDの管理情報における作成日時や管理番号に基づいて不適当なカラーチャートCTや対象外のカラーチャートCTを判定し、測定を停止したり、測定データに不適当や対象外である旨を付加したり、不適当や対象外である旨を出力部8に出力したり等する。
 そして、測色装置CMは、色測定処理部64によって、最後のパッチを測色すると、制御処理部6の制御部61は、これら計測した各パッチの各色を出力部8に出力し、処理を終了する(S5、出力工程)。なお、必要に応じて、制御処理部6の制御部61は、これら計測した各パッチの各色をIF部9を介して外部機器へ出力してもよい。
 以上説明したように、本実施形態における測色装置CMおよびこれに実装された測色方法では、撮像部5によってカラーチャートCTの第1画像だけでなく、コードCDの第2画像も取得する。したがって、上記測色装置CMおよび該方法は、カラーチャートCTの第1画像を本来取得するための前記撮像部5を流用してコードの第2画像も測色装置CM自体で取得できるから、前記特許文献1に開示されたシステムのように、コードCDの第2画像を取得するためのスキャナを別途に必要とせず、より簡単な構成となる。上記測色装置CMおよび該方法は、撮像部5を用いて画像取得処理部62で取得したコードCDの第2画像に基づいてその制御情報を取得(デコード)し、この取得(デコード)した前記制御情報に基づいて当該測色装置CMの動作を制御するので、コードCDの制御情報を確実に利用できる。したがって、上記測色装置CMおよび該方法は、より簡単な構成で、コードCDの情報を確実に利用できる。
 本実施形態における測色装置CMおよびこれに実装された測色方法は、前記制御情報が測色制御情報を含む場合では、コードCDの測色制御情報で測色部3に関して制御できるから、好適に測色できる。
 本実施形態における測色装置CMおよびこれに実装された測色方法は、前記制御情報がチャート定義情報を含む場合では、コードCDのチャート定義情報のパッチ位置定義情報で示される各パッチの各位置を用いることができるから、より正確な位置で各パッチを測色できる。
 本実施形態における測色装置CMおよびこれに実装された測色方法は、前記制御情報が給紙制御情報を含む場合では、コードCDの給紙制御情報で給紙部1に関して制御できるから、好適に測色できる。
 なお、上述の実施形態では、測色装置CMは、一方向に沿って複数の光電変換素子を配列したラインセンサー等を備えて構成された撮像部5を備えたが、撮像部5に代え、互いに線形独立な2方向(例えば互いに直交する2方向等)に複数の光電変換素子を2次元配列したエリアセンサー(2次元画像センサー)等を備えて構成された撮像部を備えても良い。このようなエリアセンサー等を備えて構成される前記撮像部は、上述のようにカラーチャートCTを搬送しなくても、カラーチャートCTの全体画像を撮像できる。
 また、上述の本実施形態では、被測定物のシートに対する測色部3の位置の移動は、主走査方向に沿って主走査方向移動部4による測色部3の移動によって実現され、副走査方向に沿って副走査方向移動部2による被測定物のシートの移動によって実現されたが、これに限定されるものではない。被測定物のシートに対する測色部3の位置を相対的に移動させる移動部は、例えば、静止状態でステージ上に載置される被測定物のシートに対し、主走査方向および副走査方向の2方向に測色部3を移動する移動機構であって良く、また例えば、被測定物のシートを載置し、固定された測色部3に対して主走査方向および副走査方向の2方向に移動するXYステージであって良い。また例えば、前記移動部は、測色部3を主走査方向および副走査方向のうちの一方方向に移動し、ステージをその他方向に移動するように構成されても良い。このような構成の移動部では、上述のエリアセンサー等を備えて構成される前記撮像部が好適である。
 本明細書は、上記のように様々な態様の技術を開示しているが、そのうち主な技術を以下に纏める。
 一態様にかかる測色装置は、色を測定する測色部と、画像を取得する撮像部と、被測定物のシートに対する前記測色部の位置を相対的に移動させる移動部と、所定の色の領域であるパッチを複数備えるカラーチャートの第1画像、および、当該測色装置の制御情報を表した所定のコードであって前記カラーチャートに付随した第2画像、を前記撮像部によって取得する画像取得処理部と、前記測色部、前記撮像部および前記移動部を制御することで、当該測色装置の動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記画像取得処理部で取得した前記第2画像に基づいて前記制御情報を取得し、前記取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御する。
 このような測色装置では、撮像部によってカラーチャートの第1画像だけでなく、コードの第2画像も取得する。したがって、上記測色装置は、カラーチャートの第1画像を本来取得するための前記撮像部を流用してコードの第2画像も測色装置自体で取得できるから、前記特許文献1に開示されたシステムのように、コードの第2画像を取得するためのスキャナを別途に必要とせず、より簡単な構成となる。上記測色装置は、前記撮像部を用いて画像取得処理部で取得したコードの第2画像に基づいてその制御情報を取得(デコード)し、この取得(デコード)した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御するので、前記コードの制御情報を確実に利用できる。したがって、上記測色装置は、より簡単な構成で、コードの情報を確実に利用できる。
 他の一態様では、上述の測色装置において、前記制御情報は、前記測色部に関する制御を行うための測色制御情報を含む。好ましくは、前記測色制御情報は、前記測色部で測色する際における、露光時間情報、露光回数情報、移動速度情報、環境光源設定情報、光源の波長設定情報、ゲイン情報、および、出力波長範囲情報のうちの1または複数を含む。
 このような測色装置は、コードの測色制御情報で測色部に関して制御できるから、好適に測色できる。
 他の一態様では、これら上述の測色装置において、前記制御情報は、前記カラーチャートにおける前記複数のパッチの各位置を表すパッチ位置定義情報を少なくとも含むチャート定義情報を含む。
 このような測色装置は、コードのチャート定義情報のパッチ位置定義情報で示される各パッチの各位置を用いることができるから、より正確な位置で各パッチを測色できる。
 他の一態様では、これら上述の測色装置において、前記被測定物のシートを前記移動部へ給送する給紙部をさらに備え、前記制御部は、さらに、前記給紙部を制御し、前記制御情報は、前記給紙部に関する制御を行うための給紙制御情報を含む。好ましくは、前記給紙制御情報は、複数のカラーチャートをソートする順番情報、想定外(予定外)のカラーチャートの混入を判定するための判定情報、および、カラーチャートを管理する管理情報のうちの1または複数を含む。
 このような測色装置は、コードの給紙制御情報で給紙部に関して制御できるから、好適に測色できる。
 他の一態様では、これら上述の測色装置において、前記所定のコードは、前記カラーチャートの用紙に描かれている。
 このような測色装置は、コードがカラーチャートの用紙に描かれているので、カラーチャートの第1画像を取得する際に、コードの第2画像も取得でき、画像を取得する画像取得の動作が1回で済む。
 他の一態様では、これら上述の測色装置において、前記所定のコードは、前記カラーチャートの用紙とは別体の第2用紙に描かれ、前記カラーチャートの用紙と前記第2用紙とは、組をなしている。
 コードの表す制御情報のデータ容量が増大するとコードのサイズ(面積)も増大する。上記測色装置は、コードがカラーチャートの用紙とは別体の第2用紙に描かれるので、コードのサイズの増大に対処できる。したがって、カラーチャートの用紙にコードが描かれる場合に較べて、より大容量の制御情報を表すコードを利用できる。
 他の一態様では、これら上述の測色装置において、前記所定のコードは、1次元コード、2次元コードおよび3次元コードのうちのいずれかであり、前記所定のコードが2次元コードまたは3次元コードである場合には、前記移動部は、前記被測定物のシートに対する前記撮像部の位置を2次元的にかつ相対的に移動させる。好ましくは、前記1次元コードは、例えばバーコードである。好ましくは、前記2次元コードは、例えばQRコード(登録商標)である。好ましくは、前記3次元コードは、例えばカラーコードである。
 これによれば、1次元コード、2次元コードおよび3次元コードのうちのいずれか1つを利用した測色装置を提供できる。
 そして、他の一態様にかかる測色方法は、色を測定する測色部と、画像を取得する撮像部と、被測定物のシートに対する前記測色部の位置を相対的に移動させる移動部と、前記測色部、前記撮像部および前記移動部を制御することで、当該測色装置の動作を制御する制御部と、を備える測色装置の測色方法であって、所定の色の領域であるパッチを複数備えるカラーチャートの第1画像、および、当該測色装置の制御情報を表した所定のコードであって前記カラーチャートに付随した第2画像、を前記撮像部によって取得する画像取得処理工程と、前記画像取得処理工程で取得した前記第2画像に基づいて前記制御情報を取得する取得工程と、前記取得工程で取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御する制御工程とを備える。
 このような測色方法では、撮像部によってカラーチャートの第1画像だけでなく、コードの第2画像も取得する。したがって、上記測色方法は、カラーチャートの第1画像を本来取得するための前記撮像部を流用してコードの第2画像も測色装置自体で取得できるから、前記特許文献1に開示されたシステムのように、コードの第2画像を取得するためのスキャナを別途に必要とせず、より簡単な構成となる。上記測色方法は、前記撮像部を用いて画像取得処理工程で取得したコードの第2画像に基づいてその制御情報を取得(デコード)し、この取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御するので、前記コードの制御情報を確実に利用できる。したがって、上記測色方法は、より簡単な構成で、コードの情報を確実に利用できる。
 この出願は、2015年4月6日に出願された日本国特許出願特願2015-77705を基礎とするものであり、その内容は、本願に含まれるものである。
 本発明を表現するために、上述において図面を参照しながら実施形態を通して本発明を適切且つ十分に説明したが、当業者であれば上述の実施形態を変更および/または改良することは容易に為し得ることであると認識すべきである。したがって、当業者が実施する変更形態または改良形態が、請求の範囲に記載された請求項の権利範囲を離脱するレベルのものでない限り、当該変更形態または当該改良形態は、当該請求項の権利範囲に包括されると解釈される。
 本発明によれば、測色装置および測色方法を提供できる。
 

Claims (8)

  1.  色を測定する測色部と、
     画像を取得する撮像部と、
     被測定物のシートに対する前記測色部の位置を相対的に移動させる移動部と、
     所定の色の領域であるパッチを複数備えるカラーチャートの第1画像、および、当該測色装置の制御情報を表した所定のコードであって前記カラーチャートに付随した第2画像、を前記撮像部によって取得する画像取得処理部と、
     前記測色部、前記撮像部および前記移動部を制御することで、当該測色装置の動作を制御する制御部とを備え、
     前記制御部は、前記画像取得処理部で取得した前記第2画像に基づいて前記制御情報を取得し、前記取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御する、
     測色装置。
  2.  前記制御情報は、前記測色部に関する制御を行うための測色制御情報を含む、
     請求項1に記載の測色装置。
  3.  前記制御情報は、前記カラーチャートにおける前記複数のパッチの各位置を表すパッチ位置定義情報を少なくとも含むチャート定義情報を含む、
     請求項1または請求項2に記載の測色装置。
  4.  前記被測定物のシートを前記移動部へ給送する給紙部をさらに備え、
     前記制御部は、さらに、前記給紙部を制御し、
     前記制御情報は、前記給紙部に関する制御を行うための給紙制御情報を含む、
     請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の測色装置。
  5.  前記所定のコードは、前記カラーチャートの用紙に描かれている、
     請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の測色装置。
  6.  前記所定のコードは、前記カラーチャートの用紙とは別体の第2用紙に描かれ、前記カラーチャートの用紙と前記第2用紙とは、組をなしている、
     請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の測色装置。
  7.  前記所定のコードは、1次元コード、2次元コードおよび3次元コードのうちのいずれかであり、
     前記所定のコードが2次元コードまたは3次元コードである場合には、前記移動部は、前記被測定物のシートに対する前記撮像部の位置を2次元的にかつ相対的に移動させる、
     請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の測色装置。
  8.  色を測定する測色部と、画像を取得する撮像部と、被測定物のシートに対する前記測色部の位置を相対的に移動させる移動部と、前記測色部、前記撮像部および前記移動部を制御することで、当該測色装置の動作を制御する制御部と、を備える測色装置の測色方法であって、
     所定の色の領域であるパッチを複数備えるカラーチャートの第1画像、および、当該測色装置の制御情報を表した所定のコードであって前記カラーチャートに付随した第2画像、を前記撮像部によって取得する画像取得処理工程と、
     前記画像取得処理工程で取得した前記第2画像に基づいて前記制御情報を取得する取得工程と、
     前記取得工程で取得した前記制御情報に基づいて当該測色装置の動作を制御する制御工程とを備える、
     測色方法。
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