WO2016163176A1 - 照明装置および表示装置 - Google Patents

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武明 平澤
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    • G02B6/0093—Means for protecting the light guide

Definitions

  • the present disclosure relates to a lighting device using a light guide plate and a display device including such a lighting device.
  • partial screen driving local dimming
  • the direct type backlight can perform effective partial driving (subdivision of the light emitting region), but there is a problem that the thickness increases.
  • an edge light type backlight for example, Patent Documents 1 and 2.
  • the backlight can be thinned.
  • effective partial driving is realized by using a plurality of light guide plates.
  • An illumination device includes a light guide unit including a plurality of light guide plates each having a light incident part and a light emission surface and stacked in the thickness direction, and each of the light guide parts.
  • a plurality of light sources that emit light toward the light incident portion of the light guide plate, and a substrate that supports the plurality of light sources and on which a circuit unit for driving each light source is disposed.
  • positioned is arrange
  • a display device includes the illumination device according to the embodiment of the present disclosure.
  • a circuit unit for driving each light source is disposed on a substrate that supports a plurality of light sources, and the first portion on which the circuit unit of the substrate is disposed
  • the light guide is disposed opposite the back surface.
  • a circuit unit for driving each light source is disposed on a substrate that supports a plurality of light sources, and the first portion on which the circuit unit of the substrate is disposed
  • the light guide is disposed opposite the back surface.
  • FIG. 12 It is sectional drawing showing the structure of the display apparatus which concerns on one embodiment of this indication. It is a cross-sectional schematic diagram showing the structure of the light-guide plate shown in FIG. It is a schematic diagram for demonstrating the reflection pattern of the upper light-guide plate shown in FIG. It is a schematic diagram for demonstrating the reflective pattern of the lower side light-guide plate shown in FIG. It is a schematic diagram showing the structure of the cross section containing the light source of the structure shown in FIG. It is a schematic diagram showing the structure of the cross section which does not contain the light source of the structure shown in FIG. 12 is a schematic cross-sectional view for explaining the effect of the backlight unit according to Comparative Example 1.
  • FIG. 1 It is a cross-sectional schematic diagram showing the structure of the light-guide plate shown in FIG. It is a schematic diagram for demonstrating the reflection pattern of the upper light-guide plate shown in FIG. It is a schematic diagram for demonstrating the reflective pattern of the lower side light-guide plate shown in FIG. It is a schematic diagram showing the
  • FIG. 3A It is a schematic diagram showing an example of light source lighting of the light guide plate shown in FIG. 3A. It is a schematic diagram showing an example of the light source lighting of the light guide plate shown in FIG. 3B. It is a schematic diagram for demonstrating the partial drive using the two light-guide plates shown to FIG. 3A and FIG. 3B. It is a schematic diagram for demonstrating the effect of the backlight unit which concerns on the comparative example 4.
  • FIG. 3A shows an example of light source lighting of the light guide plate shown in FIG. 3A.
  • FIG. 3B It is a schematic diagram for demonstrating the partial drive using the two light-guide plates shown to FIG. 3A and FIG. 3B.
  • FIG. 4 It is a cross-sectional schematic diagram for demonstrating the effect of the backlight unit which concerns on the comparative example 4.
  • FIG. 12 is a characteristic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 12 is a characteristic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 12 is a characteristic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a light extraction pattern of a light guide plate according to Modification Example 1.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 2.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification 3. It is a schematic diagram for demonstrating each light emission area
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 4.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 4.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 4. It is the schematic diagram which looked at the light source shown in each of Drawing 21A and Drawing 21B from the front.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 5.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 6.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 7.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view illustrating a main configuration of a backlight unit according to Modification Example 8.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a main configuration of a backlight unit according to Modification Example 4.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view illustrating a main configuration of a backlight unit according to Modification 9.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 10.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification Example 11.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional view illustrating a main part configuration of a backlight unit according to Modification 12. It is a schematic diagram for demonstrating the reflective pattern of the light-guide plate (upper side) which concerns on the modification 13. As shown in FIG. It is a schematic diagram for demonstrating the reflective pattern of the light-guide plate (lower side) which concerns on the modification 13. As shown in FIG.
  • FIG. 31A It is a schematic diagram showing an example of the light source lighting of the light-guide plate shown to FIG. 31A. It is a schematic diagram showing an example of the light source lighting of the light-guide plate shown to FIG. 31B. It is a perspective view showing the external appearance of the illuminating device which concerns on another modification. It is a perspective view showing the external appearance of the illuminating device which concerns on another modification. It is a perspective view showing the external appearance of the illuminating device which concerns on another modification.
  • Embodiment an example of a display device provided with a backlight unit in which a light source substrate is bent
  • Modification 1 (Another example of the reflection pattern of the light guide plate) 3.
  • Modification 2 (Another example of the bent shape of the substrate) 4).
  • Modifications 3 to 5 (examples using an edge-emitting light source) 5.
  • Modification 6 (Example in which a shape is given to the light incident portion of the light guide plate) 6).
  • Modification 7 (example in which a top emission type light source and an edge emission type light source are used in combination) 7).
  • Modifications 8 and 9 (example in which a functional sheet is disposed between light guide plates) 8).
  • Modifications 10 and 11 (example in which a part of the light source substrate also serves as a light shielding member) 9.
  • Modification 12 (example when the end of the substrate is bent in a Z shape) 10.
  • Modification 13 (Other example of light source arrangement)
  • FIG. 1 illustrates a cross-sectional configuration of a display device (display device 1) according to an embodiment of the present disclosure.
  • the display device 1 is, for example, a liquid crystal display, and includes a backlight unit 10, a liquid crystal panel unit 20, a front case 30, and a back case 31. Note that the configuration shown in FIG. 1 corresponds to a part (end portion) of the display device 1. Note that the backlight unit 10 of the present embodiment corresponds to a specific example of “illumination device” in the present disclosure.
  • the backlight unit 10 is a flat surface light source that illuminates the liquid crystal panel unit 20.
  • the surface shape (XY planar shape) of the backlight unit 10 is, for example, a rectangular shape.
  • driving partial driving or local dimming
  • the light guide unit described later divides the XY plane into several regions and changes the emission intensity for each of the divided regions. A specific configuration of the backlight unit 10 will be described later.
  • the liquid crystal panel unit 20 is for displaying an image such as a moving image or a still image.
  • a substrate on which a pixel circuit such as a TFT (TFT substrate) is formed and a substrate on which a color filter is formed (CF A liquid crystal layer is sealed between the substrate and the substrate.
  • a polarizing plate and various optical sheets (not shown) are bonded to the surfaces on the light incident side and the light emitting side of the liquid crystal panel unit 20, respectively.
  • a protective cover film is attached to the surface of the liquid crystal panel unit 20.
  • the planar shape (XY planar shape) of the liquid crystal panel unit 20 is, for example, a rectangular shape.
  • the TFT substrate is provided with, for example, a pixel electrode, a TFT (ThinTFTFilm ⁇ ⁇ Transistor) element for driving each pixel, and wiring such as a gate line and a source line connected to the TFT element on a glass substrate.
  • the CF substrate is, for example, a glass substrate provided with color filters such as red (R), green (G), and blue (B) and a counter electrode.
  • the liquid crystal layer is composed of, for example, a liquid crystal driven in a VA mode, an IPS mode, a TN mode, or the like.
  • the front-side housing 30 and the back-side housing 31 are members that support and house the liquid crystal panel unit 20 and the backlight unit 10.
  • the front housing 30 is provided with an opening corresponding to the effective display area of the liquid crystal panel unit 20.
  • the constituent material of the front side case 30 and the back side case 31 may be a metal such as aluminum (Al) and iron (Fe), or may be a resin such as polycarbonate (PC). Good.
  • the backlight unit 10 includes, for example, a light guide unit 11 including a plurality (here, two) of light guide plates 11A and 11B, a light source (13A1 and 13B1) provided for each of the light guide plates 11A and 11B, and a light source substrate 12. And an optical sheet 14, a reflection sheet 15, a heat radiating member 16, a heat diffusion / heat insulating sheet 17, and a light shielding member 18.
  • the light guide unit 11 is formed by stacking two light guide plates 11A and 11B along the thickness direction.
  • FIG. 2 schematically shows the XZ cross-sectional configuration of each light extraction pattern (dot pattern) of the light guide plates 11A and 11B.
  • 3A and 3B schematically represent the XY plane configuration of each pattern of the light guide plates 11A and 11B.
  • the light guide plates 11A and 11B have light incident portions (S11 and S21) and light emission surfaces (S12 and S22).
  • the light exit surface S12 is the light exit surface of the entire light guide unit 11.
  • the light guide plate 11A is disposed to face the light output surface S22 of the light guide plate 11B, and the optical sheet 14 is bonded onto the light output surface S12 of the light guide plate 11A.
  • the light guide plates 11A and 11B are arranged so as to overlap each other.
  • Light extraction patterns are formed in selective areas different from each other between the light guide plates 11A and 11B.
  • the light reflected in the region where such a pattern is formed is emitted (taken out) from the light emission surfaces S12 and S22.
  • the XY plane shape of the light guide plates 11 ⁇ / b> A and 11 ⁇ / b> B has, for example, a rectangular shape as in the backlight unit 10.
  • the end surfaces corresponding to the two rectangular short sides of the light guide plates 11A and 11B are the light incident portions S11 and S21.
  • the reflection surface S13 of the light guide plate 11A is divided into four regions Da1 to Da4 in the XY plane, and two of these regions Da1 and Da3 are compared to the other regions Da2 and Da4.
  • a pattern from which more light can be extracted is formed.
  • the pattern density (dot density) is higher than in the areas Da2 and Da4.
  • the reflection surface S23 of the light guide plate 11B is divided into four regions Db1 to Db4 in the XY plane, and in these two regions Db2 and Db4, more than the other regions Db1 and Db3. A pattern from which much light can be extracted is formed.
  • each of the light guide plates 11A and 11B is divided into several regions, and patterns are densely formed in selective regions that are different between the upper and lower light guide plates among the divided regions.
  • a plurality of light sources are arranged opposite to the end surfaces (light incident portions S11 and S21) of these light guide plates 11A and 11B.
  • the end surfaces extending along the Y direction of the light guide plates 11A and 11B are the light incident portions S11 and S21.
  • the case where four light sources are arranged opposite to each other is illustrated, and the light sources arranged on the end surface of the light guide plate 11A on the X direction negative side (left side in the figure) are light sources 13A1 (13A11 to 13A14).
  • the light source arranged on the end face on the X direction positive side (right side in the figure) is a light source 13A2 (13A21 to 13A24).
  • the light source disposed on the X direction negative side end surface of the light guide plate 11B is the light source 13B1 (13B11 to 13B14), and the light source disposed on the X direction positive side end surface is the light source 13B2 (13B21 to 13B24).
  • the light and dark (white to black display) of the area Da1 is set by driving the light sources 13A11 to 13A14, and the light and dark (white to black display) of the area Da3 drives the light sources 13A21 to 13A24.
  • each of the light sources 13A11 to 13A14 and 13A21 to 13A24 is driven separately, so that the light emitting area is further divided into four in the areas Da1 and Da3.
  • the light guide plate 11B for example, the light and dark (white to black display) of the region Db2 is set by driving the light sources 13B11 to 13B14, and the light and dark (white to black display) of the region Db4 is driven to the light sources 13B21 to 13B24.
  • each of the light sources 13B11 to 13B14 and 13B21 to 13B24 is driven separately, so that the light emitting area is further divided into four in the regions Db2 and Db4.
  • the light emitting region can be further finely divided (subdivided) in the Y direction.
  • the light source 13A11 to 13A14 is irradiated by changing the pattern formation region and selectively forming the pattern in the regions Da1 and Da4 (no pattern is formed in the regions Da2 and Da3). It is also possible to change the area to be performed.
  • the light guide plates 11A and 11B As a constituent material of the light guide plates 11A and 11B, a highly transparent material such as glass can be cited.
  • the light guide plates 11A and 11B are made of other materials as long as they can propagate light from the light sources 13A1, 13A2, 13B1, and 13B2. May be.
  • a light scattering material in which light scattering fine particles are dispersed or a light diffusion material may be used.
  • Specific examples include acrylic resin, polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), and cyclic polyolefin (COP).
  • Each of the light sources 13A1, 13A2, 13B1, and 13B2 includes, for example, an LED (Light Emitting Diode) chip.
  • the LED chip that emits red, blue, green, or other color light, or a combination of such LED chips with a phosphor or the like is configured to emit white light by color mixing.
  • all of these light sources 13A1, 13A2, 13B1, and 13B2 are top emission type (top view type) LEDs.
  • These light sources 13A1, 13A2, 13B1, and 13B2 are supported by a substrate (light source substrate 12) (formed on the light source substrate 12).
  • the light source board 12 is provided with a circuit portion (for example, a circuit, a connector for connecting to an external board, wiring, etc.) for driving the light sources 13A1, 13A2, 13B1, and 13B2.
  • the light sources 13A1, 13B1 (13A11 to 13A14, 13B11 to 13B14) are arranged on the same substrate, and the light sources 13A2, 13B2 (13A21 to 13A24, 13B21 to 13B24) are arranged on the same substrate.
  • the light source substrate 12 that supports the light sources 13A1 and 13B1 will be described as an example, but the light source substrate that supports the light sources 13A2 and 13B2 has the same configuration.
  • the light source board 12 supports the light sources 13A1 and 13B1 (13A11 to 13A14 and 13B11 to 13B14) as described above, and a circuit portion (not shown in FIG. 1) including a circuit and a connector is disposed.
  • the part (part 121) is disposed to face the back surface of the light guide unit 11.
  • the portion 121 of the light source substrate 12 is disposed so as to extend close to the back surfaces of the light guide plates 11A and 11B.
  • the light source substrate 12 has a bent shape bent into, for example, an L shape.
  • the light source substrate 12 is bent at a substantially right angle between a portion (portion 122) supporting the light sources 13A1 and 13B1 and a portion 121 where the circuit portion is disposed.
  • the bent shape of the light source substrate 12 is not limited to the L-shape as illustrated.
  • the part 121 does not extend along the Z direction, but may be arranged so as to wrap around the space on the back side of the light guide unit 11.
  • the bent shape may be bent at an angle larger than 90 degrees or an angle smaller than 90 degrees, or the corner portion may be rounded.
  • the optical sheet 14 is provided to face the light exit surface of the light guide plate 11A, and is composed of one or a plurality of sheets that exhibit various optical functions with respect to the light emitted from the light guide unit 11.
  • Examples of the optical sheet 14 include a diffusion sheet, a prism sheet, and a polarization reflection sheet.
  • the reflection sheet 15 has a function of reflecting white light, for example, and includes, for example, white PET having a high reflectance, a resin multilayer film, or a metal film.
  • the heat radiating member 16 is a member for radiating heat in order to cool the inside of the display device 1 and suppress a temperature rise.
  • the heat dissipating member 16 is disposed on the back side of the light guide unit 11 so as to be thermally connected to the light source substrate 12 and is made of a plate material such as aluminum (Al).
  • the heat radiating member 16 and the light source substrate 12 are thermally connected by an adhesive member 16a.
  • the heat dissipation member 16 is desirably bonded to the light source mounting surface side of the light source substrate 12. This is because a circuit portion is formed on the light source mounting surface side, and a heat radiating member can be connected by effectively using a space generated by the circuit portion, which is advantageous in reducing the thickness.
  • the heat diffusion / heat insulation sheet 17 (composite sheet) has a heat diffusion function and a heat insulation function, and has a laminated structure of a heat diffusion layer having a high thermal conductivity and a heat insulation layer. As shown in FIG. 1, the heat diffusion / heat insulation sheet 17 is desirably disposed on one surface side of the light source substrate 12 and the heat dissipation member 16 so as to straddle the light source substrate 12 and the heat dissipation member 16. Further, it is desirable that the light source substrate 12 is disposed adjacent to both the portions 121 and 122 following the bent shape of the light source substrate 12. This is because the heat generated in the light sources 13A1 and 13B1 can be efficiently released to the heat radiating member 16.
  • the heat insulation layer may be disposed adjacent to the back side housing 31, and the heat diffusion layer may be disposed adjacent to the light source substrate 12 and the heat radiating member 16.
  • the back side housing 31 may be used as an exterior.
  • the light sources 13A1 and 13B1 approach the exterior and heat is easily transmitted to the outside, high heat insulation is required.
  • the heat insulating layer be disposed adjacent to the back-side casing 31 and the heat diffusion layer be disposed adjacent to the light source substrate 12 and the heat radiating member 16.
  • thermal diffusion layer examples include graphite, copper, and aluminum.
  • constituent material of the heat insulating layer examples include plastics and foam cushions. A laminate of these materials can be used as the thermal diffusion / heat insulation sheet 17.
  • the light shielding member 18 is a structure provided to cover the light sources 13A1 and 13B1 and the light incident portions of the light guide plates 11A and 11B (around the light incident portions).
  • the light shielding member 18 also serves as a member for fixing the light guide plates 11A and 11B, for example.
  • 4A and 4B show a cross-sectional configuration of the light shielding member 18. As shown in FIG. 4A, in the light shielding member 18, in the cross section including the light sources 13A1 and 13B1, the flange portion 18a is disposed so as to sandwich the light incident portions S11 and S21 of the light guide plates 11A and 11B. As shown in FIG.
  • the light shielding member 18 is integrally connected to the flange portion 18a in a cross section not including the light sources 13A1 and 13B1.
  • the light shielding member 18 has a light shielding function and a reflection function.
  • the light shielding member 18 is made of, for example, a gray resin.
  • the light shielding member 18 may have only a light shielding function or a reflection function. This is because the light leaking from each of the light guide plates 11A and 11B can be shielded and returned to the light guide plates 11A and 11B again to improve the light use efficiency.
  • the backlight unit 10 of the present embodiment is driven to emit light by partial driving (local dimming). Thereby, contrast is increased and display image quality is improved.
  • FIGS. 5A and 5B show the main configuration of the backlight unit according to Comparative Examples 1 and 2 of the present embodiment.
  • Comparative Example 1 shown in FIG. 5A when the light source 103 made of LEDs is two-dimensionally arranged to form a planar light source, the light emitting area can be easily subdivided and efficient partial driving is possible.
  • An optical sheet 101 is disposed above the light source 103, and a reflective sheet 102 is disposed on the lower surface.
  • the arrangement interval d101 between the light sources 103 smaller than the arrangement interval d100 of Comparative Example 1 as in Comparative Example 2 shown in FIG.
  • the number of light sources increases and the cost increases.
  • FIG. 6 shows the main configuration of the backlight unit according to Comparative Example 3.
  • Light sources 106 ⁇ / b> A ⁇ b> 1 and 106 ⁇ / b> A ⁇ b> 2 are disposed on the end surface of the light guide plate 105, and an optical sheet 104 a is disposed above the light guide plate 105.
  • a reflective sheet 104 b is disposed on the lower surface of the light guide plate 105.
  • the present embodiment by using a plurality of light guide plates 11A and 11B and separating the light emitting areas in the light guide plates 11A and 11B, compared to Comparative Example 3 using one light guide plate 105.
  • the light emitting area (light emitting unit area) can be divided more finely. As a result, it is possible to further enhance the contrast according to the image and improve the image quality.
  • the following partial drive can be performed.
  • the light guide plate 11A can illuminate the area Da1 (light the area Da1) by turning on the light sources 13A11 to 13A14 (light emission areas a11 to a14).
  • the area Da3 can be illuminated (the area Da3 emits light) (light emitting areas a21 to a24).
  • the light guide plate 11A can illuminate the area Da1 (light the area Da1) by turning on the light sources 13A11 to 13A14 (light emission areas a11 to a14).
  • the area Da3 can be illuminated (the area Da3 emits light) (light emitting areas a21 to a24).
  • FIG. 8A the light guide plate 11A can illuminate the area Da1 (light the area Da1) by turning on the light sources 13A11 to 13A14 (light emission areas a11 to a14).
  • the area Da3 can be illuminated (the area Da3 emits light) (light emitting areas a21 to a24).
  • the light guide plate 11B can illuminate the region Db2 (light the region Db2 to emit light) by turning on the light sources 13B11 to 13B14 (light emitting areas b11 to b14).
  • the area Db4 can be illuminated (the area Db4 emits light) (light emitting areas b21 to b24).
  • the portion 121 of the light source substrate 12 is disposed to face the back surface of the light guide unit 11.
  • the light source substrate 12 has a predetermined bent shape, the light source substrate 12 can be extended in the XY plane direction, and the space on the back side of the light guide unit 11 can be effectively used.
  • the thickness (T1) can be reduced as compared with Comparative Example 4. Therefore, it is possible to reduce the thickness.
  • the thermal diffusion / heat insulation sheet 17 is provided between the light source substrate 12 and the back side casing 31, the following effects are obtained. That is, as in Comparative Example 5 shown in FIG. 12, when the thermal diffusion / heat insulation sheet 17 is not provided, cooling of the heat (X1) generated in the vicinity of the light sources 13A1 and 13B1 becomes insufficient. In addition, heat may be transmitted from the rear housing 31 to the outside, and the exterior temperature may exceed the standard (X2).
  • the present embodiment as shown in FIG. 13, by providing a thermal diffusion / heat insulation sheet 17 between the light source substrate 12 and the back-side casing 31, the exterior from the light sources 13 ⁇ / b> A ⁇ b> 1 and 13 ⁇ / b> B ⁇ b> 1. Heat can be efficiently transferred to the heat radiating member 16 while blocking heat conduction to (S1). Therefore, reliability can be improved.
  • the circuit unit for driving the light sources 13A1 and 13B1 is disposed on the light source substrate 12 that supports the plurality of light sources 13A1 and 13B1, and the circuit unit of the light source substrate 12 is disposed.
  • the portion 121 is disposed to face the back surface of the light guide unit 11.
  • FIGS. 16, 17A and 17B are diagrams for explaining a light extraction pattern of the light guide plate according to the first modification.
  • the light emitting area is subdivided in each of the light guide plates 11A and 11B depending on the presence / absence of the pattern for each region.
  • the light emitting area is subdivided depending on the pattern density. Yes.
  • the pattern density of the light guide plate 11A is shown as an example.
  • the light source 13A1 is driven as schematically shown in FIG. 15A.
  • the boundary p1 between the area Da1 and the area Da2 stands out, resulting in an unnatural display.
  • FIG. 15B when the light source 13A2 is driven to illuminate the area Da3 of the light guide plate 11A, the boundary p2 between the area Da2 and the area Da3 stands out, resulting in an unnatural display.
  • the pattern is arranged not only in the areas Da1 and Da3 but also in the area Da2 of the light guide plate 11A (the density changes gently). Accordingly, as schematically shown in FIG. 17A, when the light source 13A1 is driven to illuminate the area Da1 of the light guide plate 11A, the boundary between the area Da1 and the area Da2 is moderately blurred and natural display is obtained. Similarly, as schematically shown in FIG. 17B, when the light source 13A2 is driven to illuminate the area Da3 of the light guide plate 11A, the boundary between the area Da2 and the area Da3 is moderately blurred and a natural display is obtained.
  • the light emitting area may be subdivided according to the pattern density of the light guide plates 11A and 11B.
  • the pattern density changes gradually at the boundary between the light emitting areas. This is more advantageous for improving image quality.
  • FIG. 18 illustrates a main configuration of a backlight unit according to the second modification.
  • the bent shape is not limited to this and can be various shapes.
  • the shape bent in two places may be sufficient like the light source board
  • the light source substrate 12A includes a portion 121 where the circuit portions of the light sources 13A and 13B1 are disposed, a portion 122 where the light sources 13A1 and 13B1 are mounted (arranged), and a light emitting surface S12 of the light guide plate 11A. And a portion 123 disposed so as to face to each other. It is bent between the portions 121 and 122 and has a bent shape that is bent between the portions 122 and 123. The portion 123 is disposed to face the light exit surface of the light guide unit 11.
  • FIG. 19 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 3.
  • the light sources 13A1 and 13B1 made of top-emitting LEDs have been described as examples.
  • a light source (light source 130C) including an edge-emitting LED is used. Good.
  • the light source 130C is, for example, an edge-emitting (side view type) LED having a plurality of (here, two) light emitting regions (active layers) 130C1 and 130C2 at different height positions.
  • a light source 130C is arranged on the light source substrate 12B.
  • the light source substrate 12B supports the light source 130C and has a portion 121 on which a circuit unit is disposed. Also in this modification, the portion 121 of the light source substrate 12B is disposed to face the back surface of the light guide unit 11. However, the light source substrate 12B has a flat plate shape, and the light source 130C is disposed on the extended surface of the portion 121.
  • the light emitting regions 130C1 and 130C2 are connected to separate wirings 130a and 130b, respectively, and are configured to be individually driven to emit light.
  • the light source substrate 12B does not have to be bent. Even if the light source substrate 12B is not bent, the space on the back side of the light guide unit 11 can be effectively used to reduce the thickness of the entire apparatus. Therefore, an effect equivalent to that of the above embodiment can be obtained.
  • FIG. 21B, and FIG. 22 show the main configuration of a backlight unit according to Modification 4.
  • the light sources 13A1 and 13B1 made of top-emitting LEDs have been described as examples.
  • light sources 130D1 and 130D2 including edge-emitting LEDs are used. May be.
  • Each of the light sources 130D1 and 130D2 is, for example, an edge-emitting type (side view type) LED having light emitting regions (active layers) at different height positions.
  • Such light sources 130D1 and 130D2 are both disposed on the same light source substrate 12B.
  • the light source substrate 12B supports the light sources 130D1 and 130D2 and includes a portion 121 on which a circuit unit is disposed. Also in this modification, the portion 121 of the light source substrate 12B is disposed to face the back surface of the light guide unit 11. Further, as shown in FIG. 22, the light sources 130D1 and 130D2 are alternately arranged, for example, along the Y direction.
  • the light source substrate 12B may not be bent. Even if the light source substrate 12B is not bent, the space on the back side of the light guide unit 11 can be effectively used to reduce the thickness of the entire apparatus. Therefore, an effect equivalent to that of the above embodiment can be obtained.
  • FIG. 23 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 5.
  • the light sources 13A1 and 13B1 made of top-emitting LEDs have been described as examples.
  • light sources 130D1 and 130D2 including edge-emitting LEDs are used. May be.
  • Each of the light sources 130D1 and 130D2 is, for example, an edge-emitting type (side view type) LED having a light emitting region (active layer) at different heights, as in the fourth modification.
  • Such light sources 130D1 and 130D2 are both disposed on the same light source substrate 12B.
  • the light source substrate 12B supports the light sources 130D1 and 130D2 and includes a portion 121 on which a circuit unit is disposed. Also in this modification, the portion 121 of the light source substrate 12B is disposed to face the back surface of the light guide unit 11.
  • the light sources 130D1 and 130D2 are arranged at the front and rear positions in the X direction.
  • the light incident portions S11 and S21 of the light guide plates 11A and 11B are arranged at positions corresponding to the positions of the light sources 130D1 and 130D2.
  • the light source substrate 12B may not be bent. Even if the light source substrate 12B is not bent, the space on the back side of the light guide unit 11 can be effectively used to reduce the thickness of the entire apparatus. Therefore, an effect equivalent to that of the above embodiment can be obtained.
  • FIG. 24 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 6.
  • a configuration example in which a light source composed of an edge-emitting LED and a flat light source substrate are used has been described.
  • a light source 13A1 including a top-emitting LED. , 13B1 and a flat light source substrate 12B may be used in combination.
  • the light source substrate 12B supports the light sources 13A1 and 13B1 and has a portion 121 on which a circuit portion is arranged. Also in this modification, the portion 121 of the light source substrate 12B is disposed to face the back surface of the light guide unit 11. However, in this modification, inclined surfaces t11 and t21 are formed in the light incident portions S11 and S21 of the light guide plates 11A1 and 11A2. Thereby, the light emitted from the light sources 13A1 and 13B1 in the positive direction in the Z direction is reflected by the inclined surfaces t11 and t21 and guided in the XY plane direction of the light guide plates 11A1 and 11A2.
  • the inclined surfaces are formed in the light incident portions S11 and S21 has been described, but a curved surface may be formed.
  • FIG. 25 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 7.
  • a light source composed of a top-emitting LED is used and a light source composed of an edge-emitting LED is used in Modifications 3 to 5, respectively.
  • These top-emitting LEDs and end-emitting LEDs may be used in combination.
  • the top-emitting light source 13B1 may be disposed facing the light incident portion of the light guide plate 11A2 having the inclined surface t21, and the end-emitting light source 130D2 may be disposed facing the light incident portion of the light guide plate 11A.
  • the light sources 13B1 and 130D2 can be arranged on the flat light source substrate 12B.
  • FIG. 26 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 8.
  • the light shielding member 18 is provided so as to cover the periphery of the light incident portions of the light guide plates 11A and 11B.
  • the light guide plates 11A and 11B instead of the light shielding member 18 or in addition to the light shielding member 18, the light guide plates 11A and 11B.
  • a mirror sheet 18B having a light shielding function and a reflecting function may be disposed between them.
  • the mirror sheet 18B is composed of, for example, a mirror surface sheet, a metal thin film, or the like.
  • the mirror sheet 18B is interposed between the light sources 13A1 and 13B1 and is disposed between the light guide plates 11A and 11B. As described above, by using the mirror sheet 18B, the vicinity of the light incident portion between the light guide plates 11A and 11B can be reflected while being shielded.
  • FIG. 27 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 9.
  • the light shielding member 18 is provided so as to cover the periphery of the light incident portions of the light guide plates 11A and 11B.
  • the light guide plates 11A and 11B instead of the light shielding member 18 or in addition to the light shielding member 18, the light guide plates 11A and 11B.
  • a multilayer sheet 18C having a light shielding function and a reflection function may be disposed therebetween.
  • the multilayer sheet 18C is interposed between the light sources 13A1 and 13B1 and is disposed between the light guide plates 11A and 11B.
  • the multilayer sheet 18C is, for example, provided with a pair of white layers 18c2 with a black layer 18c1 interposed therebetween.
  • FIG. 28 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification Example 10.
  • the light shielding member 18 is provided so as to cover the periphery of the light incident portions of the light guide plates 11A and 11B.
  • a part of the light source substrate 12 replaces a part of the light shielding member 18. You may also serve.
  • the portion 121 of the light source substrate 12 is configured to perform a light shielding function on the back side of the light guide plate 11B.
  • the flange portion 18a constituting the light shielding member 18 is disposed between the light emitting surface side of the light guide plate 11A and between the light guide plates 11A and 11B. In this way, a part of the light source substrate 12 may also serve as a part of the light shielding member 18, and such a configuration is advantageous for further thinning.
  • FIG. 29 illustrates a main configuration of a backlight unit according to the eleventh modification.
  • the light shielding member 18 is provided so as to cover the periphery of the light incident portions of the light guide plates 11A and 11B.
  • a part of the light source substrate 12A partially covers the light shielding member 18. You may also serve.
  • the portion 121 of the light source substrate 12A according to the second modification is configured to have a light shielding function on the back side of the light guide plate 11B. Further, the portion 123 of the light source substrate 12A is configured to have a light shielding function on the light emitting surface side of the light guide plate 11A. Between the light guide plates 11A and 11B, a flange portion 18a constituting the light shielding member 18 is arranged as in the above embodiment. As described above, a part of the light source substrate 12A may also serve as a part of the light shielding member 18, and such a configuration is advantageous for further thinning.
  • FIG. 30 illustrates a main configuration of a backlight unit according to Modification 12.
  • the bent shape is not limited to this and can be various shapes.
  • the end portion on the back side of the light guide unit 11 may be bent in a Z shape (Z shape).
  • the light source substrate 12C has a bent portion 12c1 bent in a Z shape so that the end portion of the light source substrate 12C approaches the light guide portion 11.
  • the heat radiating member 16 is thermally connected adjacent to the bent portion 12c1 from the outside.
  • the heat radiating member 16 is disposed in the space generated by the bent portion 12c1.
  • the shape of the light source substrate can be various bent shapes. Further, the number of bent portions is not limited to one to three, and may be four or more. Further, the corner portion formed by bending may be rounded.
  • the light source substrate can take various shapes depending on the shape of the exterior and the layout of other components.
  • FIG. 31A schematically shows a reflection pattern of a light guide plate (upper light guide plate 11C) according to Modification 13.
  • FIG. 31B schematically shows a reflection pattern of a light guide plate (lower light guide plate 11D) according to Modification 13.
  • the arrangement location of the light source is not limited to this.
  • the light source may be disposed facing the end surface corresponding to the long rectangular side of the light guide plate, or the light source may be disposed on the end surface corresponding to the four rectangular sides.
  • a configuration in which a light source is disposed so as to face end surfaces corresponding to two long sides will be described.
  • the light guide unit 11 is composed of two light guide plates 11C and 11D, and the light guide plate 11C is stacked on the light guide plate 11D.
  • Each of the light guide plates 11C and 11D has a light incident portion (S11, S21) and a light exit surface.
  • light extraction patterns are formed in different selective areas.
  • end faces corresponding to the two long sides of the rectangular shape of the light guide plates 11C and 11D are the light incident portions S11 and S21.
  • the reflection surface of the light guide plate 11C is divided into four regions Dc1 to Dc4 in the XY plane, and two of these regions Dc1 and Dc3 are divided into other regions.
  • a pattern capable of extracting more light is formed in the areas Dc1 and Dc3, the pattern density (dot density) is higher than in the areas Dc2 and Dc4.
  • the reflection surface of the light guide plate 11D is divided into four regions Dd1 to Dd4 in the XY plane, and two of these regions Dd2 and Dd4 have other regions.
  • each of the light guide plates 11C and 11D is divided into several regions, and light extraction patterns are densely formed in selective regions that are different between the upper and lower light guide plates among the divided regions. Yes.
  • the light extraction patterns are arranged such that, for example, dots formed of concave portions or convex portions gradually increase in density as they move away from the light source. It is desirable that
  • a plurality of light sources are opposed to the end faces (light incident portions S11 and S21) of these light guide plates 11C and 11D.
  • the end surfaces extending along the X direction of the light guide plates 11C and 11D are the light incident portions S11 and S21.
  • the case where eight light sources are arranged opposite to each other is illustrated, and the light sources arranged on the end surface on the Y direction positive side (upper side in the drawing) of the light guide plate 11C are the light sources 13C1 (13C11 to 13C18).
  • the light source disposed on the end face on the Y direction negative side is a light source 13C2 (13C21 to 13C28).
  • the light source disposed on the Y-direction positive end surface of the light guide plate 11D is the light source 13D1 (13D11 to 13D18), and the light source disposed on the Y-direction negative end surface is the light source 13D2 (13D21 to 13D28).
  • the light and dark (white to black display) of the area Dc1 is set by driving the light sources 13C11 to 13C18, and the light and dark (white to black display) of the area Da3 drives the light sources 13C21 to 13C28.
  • each of the light sources 13C11 to 13C18 and 13C21 to 13C28 is driven separately, so that the light emitting area is further divided in the regions Dc1 and Dc3.
  • the light and dark (white to black display) of the region Dd2 is set by driving the light sources 13D11 to 13D18, and the light and dark (white to black display) of the region Dd4 is driven to the light sources 13D21 to 13D28.
  • each of the light sources 13D11 to 13D18 and 13D21 to 13D28 is driven separately, so that the light emitting area is further divided in the regions Db2 and Db4.
  • the region Dc1 can be illuminated by the lighting of the light source 13C1 (13C11 to 13C18) (light emitting areas c11 to c14).
  • the area Dc3 can be illuminated by the lighting of the light source 13C2 (13C21 to 13C28) (light emitting areas c21 to c24).
  • the light guide plate 11D can illuminate the region Dd2 by turning on the light source 13D1 (13D11 to 13D18) (light emitting areas d11 to d14).
  • the region Dd4 can be illuminated by the lighting of the light source 13D2 (13D21 to 13D28) (light emitting areas d21 to d24).
  • the light guide unit 11 By individually setting the light emission intensity of each of the light emitting areas c11 to c14, c21 to c24, d11 to d14, and d21 to d24 of the light guide plates 11C and 11D, the light guide unit 11 as a whole as in the above embodiment. As described above, the light emitting area can be subdivided (for example, divided into 16 as shown in FIG. 9) to perform partial driving.
  • the present disclosure has been described with the embodiment and the modification.
  • the present disclosure is not limited to the above-described embodiment and the like, and various modifications are possible.
  • the material of each member described in the above embodiment and the like is not limited, and other materials may be used.
  • the number and shape of the light guide plates described in the above embodiments are not limited to those described above.
  • the number of light sources, the arrangement location, the pitch, and the like are not limited to those described above.
  • the illumination device of the present disclosure is not limited to the backlight unit of the display device as described above, and can be applied to, for example, illumination devices as shown in FIGS.
  • the lighting device shown in FIGS. 33 and 34 is a tabletop or floor-standing lighting device, and includes a lighting unit 843 having the same configuration as the backlight unit 10 of the above embodiment.
  • the illumination part 843 is attached to the support
  • the light guide part 11 (the light guide plates 11A and 11B) can have a curved shape, such as a cylindrical shape shown in FIG. 33 or a curved shape shown in FIG.
  • the 35 includes an illuminating unit 844 having a configuration similar to that of the backlight unit 10 of the above embodiment.
  • One or more illumination units 844 are arranged on the ceiling 850A of the building at a predetermined interval. Note that the illumination unit 844 is not limited to the ceiling 850A, but may be installed on a wall 850B, a floor (not shown), or the like depending on the application. Moreover, you may use not only indoors but outdoors.
  • Each of the light guides includes a light incident part and a light exit surface, and includes a plurality of light guide plates stacked along the thickness direction.
  • a plurality of light sources that emit light toward the light incident portion of each light guide plate of the light guide portion;
  • substrates is arrange
  • the substrate includes the first portion and a second portion disposed to face the light incident portion, and has a bent shape that is bent between the first portion and the second portion.
  • the lighting device according to (1) wherein a plurality of light sources are arranged on the second portion of the substrate.
  • a structure having at least one of a light shielding function and a reflecting function is provided between the plurality of light guide plates, covering a part of the light guide plate on the light incident part side.
  • the illuminating device as described in (2) is a lighting apparatus as described in said (3) which has a part which latches the shift to the said light source side of the said light guide plate while ensuring the clearance gap between the said light guide plate and the said light source.
  • the said structure is comprised from the gray resin material.
  • the substrate includes the first portion, a second portion disposed to face the light incident portion, and a third portion disposed to face the front surface of the light guide portion. Having a bent shape bent between a portion and the second portion and between the second portion and the third portion, The lighting device according to (1), wherein the plurality of light sources are arranged on the second portion of the substrate.
  • a composite sheet including a heat diffusible layer and a heat insulating layer is disposed on each surface side of the heat radiating member and the substrate and straddling the heat radiating member and the substrate.
  • the lighting device described in 1. (9) The lighting device according to (7) or (8), wherein the heat dissipation member is thermally connected to a surface of the substrate on which the light source is mounted. (10) The edge of the substrate is bent in a Z shape, The heat dissipation member is disposed in a space generated by the Z-shaped bending of the substrate, and is thermally connected to the substrate. (7) The device according to any one of (9) to (9), Lighting device.
  • the lighting device according to any one of (1) to (10), wherein the light source is a top-emitting light emitting diode.
  • the substrate has a flat plate shape, The lighting device according to (1), wherein the plurality of light sources are arranged on an extended surface of the first portion of the substrate.
  • the plurality of light sources are composed of edge-emitting light emitting diodes, The lighting device according to (12), wherein the light emitting diode has a plurality of light emitting regions each formed at a different height position.
  • each of the plurality of light sources is an edge-emitting light emitting diode, and a height of a light emitting region is different for each light guide plate.
  • the light source is a top-emitting LED.
  • a functional sheet having both a light shielding function and a reflection function is disposed on a part of the light incident plate side of the light guide plate.
  • the functional sheet is a mirror-finished sheet, a metal thin film, or a laminated film in which a light shielding layer is sandwiched between a pair of reflective layers.
  • Each of the plurality of light guide plates has light extraction patterns arranged in a plurality of selective regions in a plane parallel to the light emitting surface at a higher density than other regions.
  • the lighting device according to any one of the above.
  • Each of the light guides includes a light incident part and a light exit surface, and includes a plurality of light guide plates stacked along the thickness direction.
  • a plurality of light sources that emit light toward the light incident portion of each light guide plate of the light guide portion; And a substrate on which a circuit unit for driving each light source is arranged, and supporting the plurality of light sources,
  • the display apparatus provided with the illuminating device by which the 1st part by which the said circuit part of the said board

Abstract

　この照明装置は、各々が光入射部と光出射面とを有すると共に、厚み方向に沿って積層された複数の導光板を含む導光部と、導光部の各導光板の光入射部へ向けて光を出射する複数の光源と、複数の光源を支持すると共に、各光源を駆動するための回路部が配置された基板とを備える。基板のうちの回路部が配置された第１部分が、導光部の背面に対向して配置されている。

Description

照明装置および表示装置
　本開示は、導光板を用いた照明装置およびそのような照明装置を備えた表示装置に関する。
　表示装置に用いられるバックライトにおいて、画質向上を目的として、いわゆる画面部分駆動（ローカルディミング）が行われている。
　ところが、このローカルディミングを行う場合、直下型方式のバックライトでは、効果的な部分駆動（発光領域の細分化）が可能だが、厚みが大きくなるという課題がある。そこで、エッジライト方式のバックライトを用いて、ローカルディミングが提案されている（例えば特許文献１，２）。エッジライト方式を採用することにより、バックライトの薄型化が可能となる。また、複数の導光板を用いることで、効果的な部分駆動を実現している。
特開２００４－３０３５６４号公報 米国特許ＵＳ８４１９２５７Ｂ２号明細書
　しかしながら、例えば、上記のようなエッジライト方式のバックライトを、ユニットとして表示装置などに実際に組み込む際には、様々な制約がある。薄型化が可能な具体的な手法の実現が望まれている。
　したがって、薄型化を実現することが可能な照明装置および表示装置を提供することが望ましい。
　本開示の一実施の形態の照明装置は、各々が光入射部と光出射面とを有すると共に、厚み方向に沿って積層された複数の導光板を含む導光部と、導光部の各導光板の光入射部へ向けて光を出射する複数の光源と、複数の光源を支持すると共に、各光源を駆動するための回路部が配置された基板とを備えたものである。基板のうちの回路部が配置された第１部分が、導光部の背面に対向して配置されている。
　本開示の一実施の形態の表示装置は、上記本開示の一実施の形態の照明装置を備えたものである。
　本開示の一実施の形態の照明装置および表示装置では、複数の光源を支持する基板に、各光源を駆動するための回路部が配置され、この基板の回路部が配置された第１部分が、導光部の背面に対向して配置されている。これにより、導光板を用いた照明装置において、基板を導光部の背面側のスペースを利用して配置することができる。
　本開示の一実施の形態の照明装置および表示装置では、複数の光源を支持する基板に、各光源を駆動するための回路部が配置され、この基板の回路部が配置された第１部分が、導光部の背面に対向して配置されている。これにより、導光板を用いた照明装置において、基板を導光部の背面側のスペースを利用して配置することができる。背面側に配置しない場合に比べ、基板を導光板の面内方向に延在させることができ、スペースを有効利用できる。よって、薄型化を実現可能となる。
　尚、上記内容は本開示の一例である。本開示の効果は、上述したものに限らず、他の異なる効果であってもよいし、更に他の効果を含んでいてもよい。
本開示の一実施の形態に係る表示装置の構成を表す断面図である。 図１に示した導光板の構成を表す断面模式図である。 図２に示した上側の導光板の反射パターンについて説明するための模式図である。 図２に示した下側の導光板の反射パターンについて説明するための模式図である。 図１に示した構造体の光源を含む断面の構成を表す模式図である。 図１に示した構造体の光源を含まない断面の構成を表す模式図である。 比較例１に係るバックライトユニットの効果を説明するための断面模式図である。 比較例２に係るバックライトユニットの効果を説明するための断面模式図である。 比較例３に係るバックライトユニットの効果を説明するための断面模式図である。 図６に示したバックライトユニットを用いた部分駆動について説明するための模式図である。 図３Ａに示した導光板の光源点灯の一例を表す模式図である。 図３Ｂに示した導光板の光源点灯の一例を表す模式図である。 図３Ａおよび図３Ｂに示した２枚の導光板を用いた部分駆動について説明するための模式図である。 比較例４に係るバックライトユニットの効果を説明するための模式図である。 図１に示したバックライトユニットの効果を説明するための模式図である。 比較例５に係るバックライトユニットの効果を説明するための模式図である。 図１に示したバックライトユニットの効果を説明するための模式図である。 変形例１に係る導光板の光取り出し用パターンを説明するための特性図である。 変形例１に係る導光板の光取り出し用パターンを説明するための模式図である。 変形例１に係る導光板の光取り出し用パターンを説明するための模式図である。 変形例１に係る導光板の光取り出し用パターンを説明するための特性図である。 変形例１に係る導光板の光取り出し用パターンを説明するための模式図である。 変形例１に係る導光板の光取り出し用パターンを説明するための模式図である。 変形例２に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例３に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 図１９に示した光源の各発光領域について説明するための模式図である。 変形例４に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例４に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 図２１Ａおよび図２１Ｂのそれぞれに示した光源を正面からみた模式図である。 変形例５に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例６に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例７に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例８に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例９に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例１０に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例１１に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例１２に係るバックライトユニットの要部構成を表す断面模式図である。 変形例１３に係る導光板（上側）の反射パターンについて説明するための模式図である。 変形例１３に係る導光板（下側）の反射パターンについて説明するための模式図である。 図３１Ａに示した導光板の光源点灯の一例を表す模式図である。 図３１Ｂに示した導光板の光源点灯の一例を表す模式図である。 他の変形例に係る照明装置の外観を表す斜視図である。 他の変形例に係る照明装置の外観を表す斜視図である。 他の変形例に係る照明装置の外観を表す斜視図である。
　以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（光源基板を屈曲させて配置したバックライトユニットを備えた表示装置の例）
２．変形例１（導光板の反射パターンの他の例）
３．変形例２（基板の屈曲形状の他の例）
４．変形例３～５（端面発光型の光源を用いた場合の例）
５．変形例６（導光板の光入射部に形状を付与した例）
６．変形例７（上面発光型と端面発光型の光源とを組み合わせて用いた場合の例）
７．変形例８，９（導光板間に機能性シートを配置した場合の例）
８．変形例１０，１１（光源基板の一部が遮光部材を兼ねる場合の例）
９．変形例１２（基板の端部がＺ状に曲げられた場合の例）
１０．変形例１３（光源配置の他の例）
＜実施の形態＞
［構成］
　図１は、本開示の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の断面構成を表したものである。この表示装置１は、例えば液晶ディスプレイであり、バックライトユニット１０と、液晶パネルユニット２０と、前面側筐体３０と、背面側筐体３１とを備えている。尚、図１に示した構成は、表示装置１の一部（端部）に相当するものである。尚、本実施の形態のバックライトユニット１０が、本開示における「照明装置」の一具体例に相当する。
　バックライトユニット１０は、液晶パネルユニット２０を照明する平板状の面発光源である。このバックライトユニット１０の面形状（ＸＹ平面形状）は、例えば矩形状である。バックライトユニット１０では、後述する導光部において、ＸＹ平面内をいくつかの領域に分割して、分割した領域毎に発光強度を変化させる駆動（部分駆動またはローカルディミング）が可能である。このバックライトユニット１０の具体的な構成については後述する。
　液晶パネルユニット２０は、動画像または静止画像等の画像を表示するためのものであり、例えば、ＴＦＴなどの画素回路が形成された基板（ＴＦＴ基板）と、カラーフィルタが形成された基板（ＣＦ基板）との間に液晶層が封止されたものである。この液晶パネルユニット２０の光入射側および光出射側の各面には、図示しない偏光板および各種光学シートがそれぞれ貼り合わせられている。また、液晶パネルユニット２０の表面には、保護用のカバーフィルムが貼付されている。この液晶パネルユニット２０の平面形状（ＸＹ平面形状）は、例えば矩形状である。
　ＴＦＴ基板は、例えば、ガラス基板上に、画素電極と、各画素を駆動するためのＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子と、ＴＦＴ素子に接続されるゲート線およびソース線等の配線とが設けられたものである。ＣＦ基板は、例えば、ガラス基板上に、例えば赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）などのカラーフィルタと、対向電極とが設けられたものである。液晶層は、例えばＶＡモード、ＩＰＳモードまたはＴＮモード等により駆動される液晶により構成されている。
　前面側筐体３０および背面側筐体３１は、液晶パネルユニット２０とバックライトユニット１０とを支持し、収容する部材である。前面側筐体３０には、液晶パネルユニット２０の有効表示領域に対応して開口が設けられている。これらの前面側筐体３０および背面側筐体３１の構成材料は、例えアルミニウム（Ａｌ）および鉄（Ｆｅ）などの金属であってもよいし、例えばポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂であってもよい。
（バックライトユニット１０の構成）
　バックライトユニット１０は、例えば、複数（ここでは２つ）の導光板１１Ａ，１１Ｂを含む導光部１１と、導光板１１Ａ，１１Ｂ毎に設けられた光源（１３Ａ１，１３Ｂ１）と、光源基板１２と、光学シート１４と、反射シート１５と、放熱部材１６と、熱拡散／断熱シート１７と、遮光部材１８とを備えている。
　導光部１１は、２つの導光板１１Ａ，１１Ｂが厚み方向に沿って積層して配置されたものである。図２は、導光板１１Ａ，１１Ｂのそれぞれの光取り出し用のパターン（ドットパターン）のＸＺ断面構成を模式的に表したものである。図３Ａおよび図３Ｂは、導光板１１Ａ，１１Ｂの各パターンのＸＹ平面構成について模式的に表したものである。導光板１１Ａ，１１Ｂは、光入射部（Ｓ１１，Ｓ２１）と光出射面（Ｓ１２，Ｓ２２）とを有している。光出射面Ｓ１２が、導光部１１全体の光出射面となっている。導光板１１Ｂの光出射面Ｓ２２に対向して導光板１１Ａが配置され、導光板１１Ａの光出射面Ｓ１２上には、光学シート１４が貼り合わせられている。このように、導光板１１Ａ，１１Ｂは、上下に重なって配置されている。導光板１１Ａ，１１Ｂ間で互いに異なる選択的な領域に光取り出し用のパターンが形成されている。ここでは、そのようなパターンが形成された領域において反射された光が、光出射面Ｓ１２，Ｓ２２から出射される(取り出される)。導光板１１Ａ，１１ＢのＸＹ平面形状は、バックライトユニット１０と同様、例えば矩形状を有している。本実施の形態では、これらの導光板１１Ａ，１１Ｂの矩形状の２つの短辺に相当する端面が光入射部Ｓ１１，Ｓ２１となっている。
　一例としては、導光板１１Ａの反射面Ｓ１３では、ＸＹ平面内において４つの領域Ｄａ１～Ｄａ４に分割されており、これらのうちの２つの領域Ｄａ１，Ｄａ３には、他の領域Ｄａ２，Ｄａ４に比べ、より多くの光を取り出し可能なパターンが形成されている。例えば、領域Ｄａ１，Ｄａ３では、領域Ｄａ２，Ｄａ４よりも、パターンの密度（ドットの密度）が高くなっている。一方、導光板１１Ｂの反射面Ｓ２３では、ＸＹ平面内において４つの領域Ｄｂ１～Ｄｂ４に分割されており、これらのうちの２つの領域Ｄｂ２，Ｄｂ４には、他の領域Ｄｂ１，Ｄｂ３に比べ、より多くの光を取り出し可能なパターンが形成されている。例えば、領域Ｄｂ２，Ｄｂ４では、領域Ｄｂ１，Ｄｂ３よりも、パターンの密度（ドットの密度）が高くなっている。このように、導光板１１Ａ，１１Ｂのそれぞれがいくつかの領域に分割され、分割された領域のうち上下の導光板間で異なる選択的な領域に、パターンが密に形成されている。
　導光板１１Ａ，１１Ｂの領域Ｄａ１，Ｄａ３，Ｄｂ２，Ｄｂ４では、例えば凹部または凸部からなるドットが、光源から離れるに従って徐々に密度が高くなるように配置されていることが望ましい。
　これらの導光板１１Ａ，１１Ｂの端面（光入射部Ｓ１１，Ｓ２１）には、複数の光源が対向配置されている。ここでは、導光板１１Ａ，１１ＢのＹ方向に沿って延在する端面が光入射部Ｓ１１，Ｓ２１となっている。また、説明上、各端面に４つの光源が対向配置されている場合を例示し、導光板１１ＡのＸ方向負側（図の左側）の端面に配置された光源を光源１３Ａ１（１３Ａ１１～１３Ａ１４）、Ｘ方向正側（図の右側）の端面に配置された光源を光源１３Ａ２（１３Ａ２１～１３Ａ２４）としている。また、導光板１１ＢのＸ方向負側の端面に配置された光源を光源１３Ｂ１（１３Ｂ１１～１３Ｂ１４）、Ｘ方向正側の端面に配置された光源を光源１３Ｂ２（１３Ｂ２１～１３Ｂ２４）としている。
　導光板１１Ａでは、例えば領域Ｄａ１の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ａ１１～１３Ａ１４を駆動することによって設定され、領域Ｄａ３の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ａ２１～１３Ａ２４を駆動することによって設定される。また、光源１３Ａ１１～１３Ａ１４，１３Ａ２１～１３Ａ２４のそれぞれが別個に駆動されることで、領域Ｄａ１，Ｄａ３において発光エリアが更に４分割される。導光板１１Ｂでは、例えば領域Ｄｂ２の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ｂ１１～１３Ｂ１４を駆動することによって設定され、領域Ｄｂ４の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ｂ２１～１３Ｂ２４を駆動することによって設定される。また、光源１３Ｂ１１～１３Ｂ１４，１３Ｂ２１～１３Ｂ２４のそれぞれが別個に駆動されることで、領域Ｄｂ２，Ｄｂ４内において発光エリアが更に４分割される。
　尚、ここでは、２枚の導光板の各光入射部に４つの光源を配置した構成を例示しているが、導光板の枚数を３枚以上に増やすことにより、あるいは光源の個数を更に増やすことにより、発光領域をＹ方向においてより細かく分割する（細分化する）ことができる。また、図３Ａにおいて、パターンの形成領域を変更し、例えば領域Ｄａ１，Ｄａ４に選択的にパターンを形成する（領域Ｄａ２，Ｄａ３にはパターンを形成しない）ことで、光源１３Ａ１１～１３Ａ１４のそれぞれが照射する領域を変更することも可能である。
　導光板１１Ａ，１１Ｂの構成材料としては、透明性の高い材料、例えばガラスが挙げられるが、光源１３Ａ１，１３Ａ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２からの光を伝播可能な材料であれば他の材料により構成されていてもよい。例えば、光散乱性の微粒子を分散させた光散乱材料や、光拡散材料により形成されたものでもよい。具体的には、アクリル樹脂，ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ），ポリカーボネート（ＰＣ）および環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）等が挙げられる。
　光源１３Ａ１，１３Ａ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２はそれぞれ、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode；発光ダイオード）チップを含んで構成されている。具体的には、赤色，青色または緑色等の色光を発するＬＥＤチップ、あるいはそのようなＬＥＤチップに蛍光体などを組み合わせて混色により例えば白色光を発するように構成されたものである。本実施の形態では、これらの光源１３Ａ１，１３Ａ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２はいずれも、上面発光型（トップビュータイプ）のＬＥＤとなっている。
　これらの光源１３Ａ１，１３Ａ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２は、基板（光源基板１２）によって支持されている（光源基板１２上に形成されている）。この光源基板１２には、各光源１３Ａ１，１３Ａ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２を駆動するための回路部（例えば、回路、外部基板への接続用のコネクタおよび配線など）が配置されている。ここでは、光源１３Ａ１，１３Ｂ１（１３Ａ１１～１３Ａ１４，１３Ｂ１１～１３Ｂ１４）が互いに同一の基板に配置され、光源１３Ａ２，１３Ｂ２（１３Ａ２１～１３Ａ２４，１３Ｂ２１～１３Ｂ２４）が互いに同一の基板に配置されている。尚、以下では、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を支持する光源基板１２を例に挙げて説明するが、光源１３Ａ２，１３Ｂ２を支持する光源基板も同様の構成を有している。
　この光源基板１２は、上記のように光源１３Ａ１，１３Ｂ１（１３Ａ１１～１３Ａ１４，１３Ｂ１１～１３Ｂ１４）を支持すると共に、回路およびコネクタなどを含む回路部（図１には図示せず）が配置されている部分（部分１２１）が、導光部１１の背面に対向して配置されている。詳細には、光源基板１２の部分１２１は、導光板１１Ａ，１１Ｂの背面に近接して延在するように配置されている。本実施の形態では、光源基板１２が、例えばＬ字状に曲げられた屈曲形状を有している。具体的には、光源基板１２は、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を支持する部分（部分１２２）と、回路部が配置された部分１２１との間で略直角に折り曲げられている。
　尚、光源基板１２の屈曲形状は、図示したようなＬ字状に限定されるものではない。部分１２１が、Ｚ方向に沿って延在するのではなく、導光部１１の背面側のスペースに回り込んで配置されていればよい。例えば、屈曲形状が９０度よりも大きな角度あるいは９０度よりも小さな角度で折り曲げられていてもよいし、角の部分が丸みを帯びていても構わない。
　光学シート１４は、導光板１１Ａの光出射面に対向して設けられ、導光部１１から出射した光に対して種々の光学機能を発揮する１または複数のシートから構成されている。光学シート１４としては、例えば拡散シート、プリズムシートおよび偏光反射シートなどが挙げられる。
　反射シート１５は、例えば白色光を反射する機能を有し、例えば高反射率の白色ＰＥＴ、樹脂多層膜あるいは金属膜などを含んで構成されている。
　放熱部材１６は、表示装置１内を冷却し温度上昇を抑えるために、放熱を行うための部材である。この放熱部材１６は、導光部１１の背面側において、光源基板１２に熱的に接続して配置されると共に、例えばアルミニウム（Ａｌ）などの板材から構成されている。放熱部材１６と光源基板１２とは、接着部材１６ａによって熱的に接続されている。放熱部材１６は、光源基板１２の光源実装面側に接着されることが望ましい。光源実装面側には回路部が形成されるが、この回路部によって生じる空間を有効利用して放熱部材を接続でき、薄型化において有利であるためである。
　熱拡散／断熱シート１７（複合シート）は、熱拡散機能と断熱機能とを持ち、高熱伝導率を有する熱拡散層と、断熱層との積層構造を有している。この熱拡散／断熱シート１７は、図１に示したように、光源基板１２と放熱部材１６との各一面側に、光源基板１２と放熱部材１６とに跨って配置されていることが望ましい。また、光源基板１２の屈曲形状に倣って、部分１２１，１２２の両方に隣接して配置されることが望ましい。光源１３Ａ１，１３Ｂ１において生じた熱を効率よく放熱部材１６に逃がすことができるためである。
　この熱拡散／断熱シート１７では、断熱層が背面側筐体３１に隣接して配置され、熱拡散層が光源基板１２および放熱部材１６に隣接して配置されるとよい。デザイン性の向上（薄型化）が進むと、背面側筐体３１が、外装として用いられる場合がある。このような場合、光源１３Ａ１，１３Ｂ１が外装に近づき、外に熱が伝わり易くなることから、断熱性が高いことが求められる。一方で、光源基板１２から放熱部材１６へは、熱が伝わり易いことが望ましい。これらのことから、上記のように、背面側筐体３１に隣接して断熱層が、光源基板１２および放熱部材１６に隣接して熱拡散層が、それぞれ配置されることが望ましい。
　熱拡散層の構成材料としては、例えばグラファイト、銅およびアルミニウムなどが挙げられる。断熱層の構成材料としては、例えばプラスチック、発泡性クッションなどが挙げられる。これらの材料を貼り合わせたものを、熱拡散／断熱シート１７として用いることができる。
　遮光部材１８は、光源１３Ａ１，１３Ｂ１と、導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部とを覆うように（光入射部の周囲に）設けられた構造体である。この遮光部材１８は、例えば、導光板１１Ａ，１１Ｂを固定するための部材を兼ねている。図４Ａおよび図４Ｂに、遮光部材１８の断面構成について示す。図４Ａに示したように、遮光部材１８は、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を含む断面では、導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部Ｓ１１，Ｓ２１を挟むように庇部分１８ａが配置されている。この遮光部材１８は、図４Ｂに示したように、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を含まない断面では、庇部分１８ａが一体的に繋がっている。このような構成において、導光板１１Ａ，１１Ｂと光源１３Ａ１，１３Ｂ１との間隙を確保すると共に、導光板１１Ａ，１１Ｂのシフトを位置ａ２において係止する部分１８ｂを有している。これにより、導光板１１Ａ，１１Ｂの膨張や位置ずれ等に起因して、導光板１１Ａ，１１Ｂの端面が光源１３Ａ１，１３Ｂ１の上端位置ａ１まで達することを抑制でき、光源１３Ａ１，１３Ｂ１の損傷を防ぐことができる。
　この遮光部材１８は、遮光機能と反射機能とを有していることが望ましい。この場合、遮光部材１８は、例えば灰色（グレー）の樹脂から構成されている。但し、遮光部材１８は、遮光機能のみあるいは反射機能のみを有するものであっても構わない。導光板１１Ａ，１１Ｂのそれぞれから漏れ出た光を遮蔽すると共に、再び導光板１１Ａ，１１Ｂ内へ戻し、光利用効率を向上させることができるためである。
［作用および効果］
　本実施の形態の表示装置１では、バックライトユニット１０において、光源１３Ａ１，１３Ｂ１等から発せられた光が導光板１１Ａ，１１Ｂ内を伝搬した後、光出射面から出射され、光学シート１４を透過する。この光学シート１４を透過した光が、液晶パネルユニット２０を照明する。液晶パネルユニット２０では、映像信号に基づいて、バックライトユニット１０から照射された光が変調され、映像が表示される。
　このような映像表示の際に、本実施の形態のバックライトユニット１０では、部分駆動（ローカルディミング）による発光駆動がなされる。これにより、コントラストが高まり、表示画質が向上する。
　ここで、図５Ａおよび図５Ｂに本実施の形態の比較例１，２に係るバックライトユニットの要部構成を示す。図５Ａに示した比較例１のように、ＬＥＤからなる光源１０３を２次元配置して面状光源とした場合、発光エリアの細分化が容易であり、効率的な部分駆動が可能である。光源１０３の上方には、光学シート１０１が、下面には、反射シート１０２が、それぞれ配置されている。ところが、この比較例１では、画面内輝度を均一化するために、光源１０３から光出射面までの距離を一定値以上確保することが望ましい。このため、薄型化が困難である。一方、図５Ｂに示した比較例２のように、光源１０３同士の配置間隔ｄ１０１を、比較例１の配置間隔ｄ１００よりも狭くすることにより、薄型化を図ることができる。しかしながら、光源数が増え、コストが増大してしまう。
　また、図６には、比較例３に係るバックライトユニットの要部構成を示す。このように、導光板１０５を用いることで、低コスト化と薄型化とを両立することができる。導光板１０５の端面には、光源１０６Ａ１，１０６Ａ２が配置され、導光板１０５の上方には、光学シート１０４ａが配置されている。導光板１０５の下面には、反射シート１０４ｂが配置されている。しかしながら、この比較例３のバックライトユニットでは、図７に模式的に示したように、導光板１０５の発光エリアの細分化が難しく、効率的な部分駆動を実現することが困難である。
　そこで、本実施の形態のように、複数の導光板１１Ａ，１１Ｂを用いて、それらの導光板１１Ａ，１１Ｂにおける発光エリアを分けることによって、１枚の導光板１０５を用いた比較例３に比べ、より細かく、発光エリア（発光単位エリア）を分けることができる。これにより、画像に応じてコントラストをより強調することが可能になり、画質を向上させることができる。
　例えば、図２，図３Ａおよび図３Ｂに示した導光板１１Ａ，１１Ｂの構成例では、以下のような部分駆動を行うことができる。即ち、導光板１１Ａでは、図８Ａに示したように、光源１３Ａ１１～１３Ａ１４の点灯により、領域Ｄａ１を照らす（領域Ｄａ１を発光させる）ことができる（発光エリアａ１１～ａ１４）。光源１３Ａ２１～１３Ａ２４の点灯により、領域Ｄａ３を照らす（領域Ｄａ３を発光させる）ことができる（発光エリアａ２１～ａ２４）。一方で、導光板１１Ｂでは、図８Ｂに示したように、光源１３Ｂ１１～１３Ｂ１４の点灯により、領域Ｄｂ２を照らす（領域Ｄｂ２を発光させる）ことができる（発光エリアｂ１１～ｂ１４）。光源１３Ｂ２１～１３Ｂ２４の点灯により、領域Ｄｂ４を照らす（領域Ｄｂ４を発光させる）ことができる（発光エリアｂ２１～ｂ２４）。
　これらの導光板１１Ａ，１１Ｂの各発光エリアａ１１～ａ１４，ａ２１～ａ２４，ｂ１１～ｂ１４，ｂ２１～ｂ２４の各発光強度を個々に設定することにより、図９に示したように、導光部１１全体として、発光エリアを比較例３よりも細分化（ここでは１６分割）して部分駆動を行うことができる。
　上記のように、複数の導光板１１Ａ，１１Ｂを用いて部分駆動を行う場合には、光源１３Ａ１，１３Ｂ１毎に発光駆動を行うこととなる。このため、光源基板１２には、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を駆動するための回路部を配置するために大きなスペースを要する。
　ここで、図１０に示した比較例４のように、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を支持すると共に、回路部１０８ａが実装された光源基板１０８を、平板状のまま配置すると、光源基板１０８が背面側（後方）に大きく張り出し、厚み（Ｔ１００）が増大してしまう。
　これに対し、本実施の形態では、図１１に示したように、光源基板１２の部分１２１が、導光部１１の背面に対向して配置されている。具体的には、光源基板１２が所定の屈曲形状を有することにより、光源基板１２をＸＹ平面方向に延在させることができ、導光部１１の背面側のスペースを有効利用できる。厚み（Ｔ１）を比較例４に比べ、削減することができる。よって、薄型化を実現可能となる。
　また、光源基板１２と背面側筐体３１との間に、熱拡散／断熱シート１７が設けられていることで、次のような効果がある。即ち、図１２に示した比較例５のように、熱拡散／断熱シート１７が設けられていない場合には、光源１３Ａ１，１３Ｂ１の近傍で発生した熱（Ｘ１）の冷却が不十分となる。また、背面側筐体３１から外部へ熱が伝わり、外装温度が規格を超えてしまう虞もある（Ｘ２）。これに対して、本実施の形態では、図１３に示したように、光源基板１２と背面側筐体３１との間に、熱拡散／断熱シート１７を設けることにより、光源１３Ａ１，１３Ｂ１から外装への熱伝導は遮断しつつ、放熱部材１６へ効率的に熱を伝えることができる（Ｓ１）。よって、信頼性向上を図ることができる。
　以上のように本実施の形態では、複数の光源１３Ａ１，１３Ｂ１を支持する光源基板１２に、各光源１３Ａ１，１３Ｂ１を駆動するための回路部が配置され、この光源基板１２の回路部が配置された部分１２１が、導光部１１の背面に対向して配置されている。これにより、複数の導光板１１Ａ，１１Ｂを用いたバックライトユニット１０において、光源基板１２を導光部１１の背面側のスペースを有効に利用して配置することができる。よって、薄型化を実現可能となる。
　以下、上記実施の形態の変形例について説明する。尚、上記実施の形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、適宜その説明を省略する。
＜変形例１＞
　図１４，図１５Ａおよび図１５Ｂは、変形例１に係る導光板の光取り出し用のパターンを説明するためのものである。図１６，図１７Ａおよび図１７Ｂは、変形例１に係る導光板の光取り出し用のパターンを説明するためのものである。上記実施の形態では、導光板１１Ａ，１１Ｂのそれぞれにおいて、領域毎のパターンの有無によって、発光エリアを細分化したが、本変形例では、パターンの密度の高低によって、発光エリアが細分化されている。尚、これらの図では、導光板１１Ａのパターン密度を一例として示している。
　ここで、図１４に示した例のように、領域Ｄａ１，Ｄａ３にのみパターンを配置する場合（密度が急激に変化する場合）、図１５Ａに模式的に示したように、光源１３Ａ１を駆動して導光板１１Ａの領域Ｄａ１を照らすと、領域Ｄａ１と領域Ｄａ２の境界ｐ１が際立ち、不自然な表示となる。同様に、図１５Ｂに模式的に示したように、光源１３Ａ２を駆動して導光板１１Ａの領域Ｄａ３を照らすと、領域Ｄａ２と領域Ｄａ３の境界ｐ２が際立ち、不自然な表示となる。
　そこで、本変形例では、図１６に示したように、導光板１１Ａの領域Ｄａ１，Ｄａ３だけでなく、領域Ｄａ２にもパターンが配置されている（密度がゆるやかに変化する）。これにより、図１７Ａに模式的に示したように、光源１３Ａ１を駆動して導光板１１Ａの領域Ｄａ１を照らすと、領域Ｄａ１と領域Ｄａ２の境界が適度にぼやけ、自然な表示となる。同様に、図１７Ｂに模式的に示したように、光源１３Ａ２を駆動して導光板１１Ａの領域Ｄａ３を照らすと、領域Ｄａ２と領域Ｄａ３の境界が適度にぼやけ、自然な表示となる。
　本変形例のように、導光板１１Ａ，１１Ｂのパターン密度の高低によって発光エリアを細分化してもよい。また、各発光エリア同士の境界では、パターン密度がゆるやかに変化することが望ましい。より画質向上に有利となる。
＜変形例２＞
　図１８は、変形例２に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、光源基板がＬ字状に屈曲した形状である場合を説明したが、屈曲形状はこれに限定されず、様々な形状とすることができる。例えば、本変形例の光源基板１２Ａのように、２箇所において折り曲げられた形状であってもよい。
　具体的には、光源基板１２Ａは、光源１３Ａ，１３Ｂ１の回路部が配置された部分１２１と、光源１３Ａ１，１３Ｂ１が実装された（配置された）部分１２２と、導光板１１Ａの光出射面Ｓ１２に対向して配置された部分１２３とを有している。部分１２１，１２２間で折り曲げられると共に、部分１２２，１２３間で折り曲げられた屈曲形状を有している。部分１２３は、導光部１１の光出射面に対向して配置されている。
＜変形例３＞
　図１９は、変形例３に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、上面発光型のＬＥＤからなる光源１３Ａ１，１３Ｂ１を例に挙げて説明したが、本変形例のように、端面発光型のＬＥＤを含む光源（光源１３０Ｃ）が用いられてもよい。
　光源１３０Ｃは、例えば異なる高さ位置に複数（ここでは、２つ）の発光領域（活性層）１３０Ｃ１，１３０Ｃ２をもつ端面発光型（サイドビュータイプ）のＬＥＤである。このような光源１３０Ｃは、光源基板１２Ｂ上に配置されている。光源基板１２Ｂは、光源１３０Ｃを支持すると共に、回路部が配置された部分１２１を有している。本変形例においても、光源基板１２Ｂの部分１２１は、導光部１１の背面に対向して配置されている。但し、光源基板１２Ｂは、平板状を成し、部分１２１の延長面上に、光源１３０Ｃが配置されている。発光領域１３０Ｃ１，１３０Ｃ２は、図２０に示したように、それぞれ別々の配線１３０ａ，１３０ｂに接続されており、個別に発光駆動されるように構成されている。
　このように、例えば端面発光型の光源１３０Ｃを用いた場合には、光源基板１２Ｂは、屈曲していなくともよい。光源基板１２Ｂを折り曲げなくとも、導光部１１の背面側のスペースを有効利用して、装置全体の薄型化を図ることができる。よって、上記実施の形態と同等の効果を得ることができる。
＜変形例４＞
　図２１Ａ，図２１Ｂおよび図２２は、変形例４に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、上面発光型のＬＥＤからなる光源１３Ａ１，１３Ｂ１を例に挙げて説明したが、本変形例のように、端面発光型のＬＥＤを含む光源（光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２）が用いられてもよい。
　光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２はそれぞれ、例えば互いに異なる高さ位置に発光領域（活性層）をもつ端面発光型（サイドビュータイプ）のＬＥＤである。このような光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２はいずれも、同一の光源基板１２Ｂ上に配置されている。光源基板１２Ｂは、光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２を支持すると共に、回路部が配置された部分１２１を有している。本変形例においても、光源基板１２Ｂの部分１２１は、導光部１１の背面に対向して配置されている。また、光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２は、図２２に示したように、例えばＹ方向に沿って交互に配置されている。
　このように、例えば端面発光型の光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２を用いた場合には、光源基板１２Ｂは、屈曲していなくともよい。光源基板１２Ｂを折り曲げなくとも、導光部１１の背面側のスペースを有効利用して、装置全体の薄型化を図ることができる。よって、上記実施の形態と同等の効果を得ることができる。
＜変形例５＞
　図２３は、変形例５に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、上面発光型のＬＥＤからなる光源１３Ａ１，１３Ｂ１を例に挙げて説明したが、本変形例のように、端面発光型のＬＥＤを含む光源（光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２）が用いられてもよい。
　光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２はそれぞれ、上記変形例４と同様、例えば互いに異なる高さ位置に発光領域（活性層）をもつ端面発光型（サイドビュータイプ）のＬＥＤである。このような光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２はいずれも、同一の光源基板１２Ｂ上に配置されている。光源基板１２Ｂは、光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２を支持すると共に、回路部が配置された部分１２１を有している。本変形例においても、光源基板１２Ｂの部分１２１は、導光部１１の背面に対向して配置されている。但し、本変形例では、光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２が、Ｘ方向において前後の位置に配置されている。導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部Ｓ１１，Ｓ２１は、光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２の位置に対応した位置に配置されている。
　このように、例えば端面発光型の光源１３０Ｄ１，１３０Ｄ２を用いた場合には、光源基板１２Ｂは、屈曲していなくともよい。光源基板１２Ｂを折り曲げなくとも、導光部１１の背面側のスペースを有効利用して、装置全体の薄型化を図ることができる。よって、上記実施の形態と同等の効果を得ることができる。
＜変形例６＞
　図２４は、変形例６に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記変形例３～５では、端面発光型のＬＥＤからなる光源と、平板状の光源基板とが用いられる構成例を挙げたが、本変形例のように、上面発光型のＬＥＤを含む光源１３Ａ１，１３Ｂ１と、平板状の光源基板１２Ｂとを組み合わせて用いてもよい。
　光源基板１２Ｂは、光源１３Ａ１，１３Ｂ１を支持すると共に、回路部が配置された部分１２１を有している。本変形例においても、光源基板１２Ｂの部分１２１は、導光部１１の背面に対向して配置されている。但し、本変形例では、導光板１１Ａ１，１１Ａ２の光入射部Ｓ１１，Ｓ２１に、斜面ｔ１１，ｔ２１が形成されている。これにより、光源１３Ａ１，１３Ｂ１からＺ方向正の向きに発せられた光が、斜面ｔ１１，ｔ２１によって反射され、導光板１１Ａ１，１１Ａ２のＸＹ平面方向へ導光される。尚、ここでは、光入射部Ｓ１１，Ｓ２１に斜面が形成された例を挙げたが、曲面が形成されていても構わない。
　本変形例のように、導光板１１Ａ１，１１Ａ２の光入射部Ｓ１１，Ｓ２１の形状を工夫することで、例えば上面発光型の光源１３Ａ１，１３Ｂ１と、屈曲形状を持たない光源基板１２Ｂとを組み合わせて用いることもできる。このような場合にも、導光部１１の背面側のスペースを有効利用して、装置全体の薄型化を図ることができる。よって、上記実施の形態と同等の効果を得ることができる。
＜変形例７＞
　図２５は、変形例７に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、上面発光型のＬＥＤからなる光源を、上記変形例３～５では、端面発光型のＬＥＤからなる光源を、それぞれ用いた場合について説明したが、本変形例のように、これらの上面発光型のＬＥＤと端面発光型のＬＥＤとを組み合わせて用いても構わない。
　例えば、斜面ｔ２１を有する導光板１１Ａ２の光入射部に対向して上面発光型の光源１３Ｂ１を配置し、導光板１１Ａの光入射部に対向して端面発光型の光源１３０Ｄ２を配置してもよい。このような場合、例えば平板状の光源基板１２Ｂ上に、光源１３Ｂ１，１３０Ｄ２を配置することができる。
＜変形例８＞
　図２６は、変形例８に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部の周囲を覆うように遮光部材１８を設けたが、この遮光部材１８に代えて、あるいは遮光部材１８に加えて、導光板１１Ａ，１１Ｂ間に、遮光機能と反射機能とをもつミラーシート１８Ｂを配置してもよい。
　ミラーシート１８Ｂは、例えば鏡面調シート、金属薄膜などから構成されている。このミラーシート１８Ｂは、光源１３Ａ１，１３Ｂ１間に介在すると共に、導光板１１Ａ，１１Ｂの間に配置されている。このように、ミラーシート１８Ｂを用いることで、導光板１１Ａ，１１Ｂ間の光入射部付近を遮光しつつ反射させることができる。
＜変形例９＞
　図２７は、変形例９に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部の周囲を覆うように遮光部材１８を設けたが、この遮光部材１８に代えて、あるいは遮光部材１８に加えて、導光板１１Ａ，１１Ｂ間に、遮光機能と反射機能とをもつ複層シート１８Ｃを配置してもよい。
　複層シート１８Ｃは、光源１３Ａ１，１３Ｂ１間に介在すると共に、導光板１１Ａ，１１Ｂの間に配置されている。複層シート１８Ｃは、例えば、黒色層１８ｃ１を挟んで、一対の白色層１８ｃ２が設けられたものである。このような複層シート１８Ｃを用いることで、導光板１１Ａ，１１Ｂ間の光入射部付近を遮光しつつ反射させることができる。
＜変形例１０＞
　図２８は、変形例１０に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部の周囲を覆うように遮光部材１８を設けたが、本変形例のように、光源基板１２の一部が遮光部材１８の一部を兼ねていてもよい。
　具体的には、光源基板１２のうちの部分１２１が、導光板１１Ｂの裏面側の遮光機能を担うように構成されている。導光板１１Ａの光出射面側と、導光板１１Ａ，１１Ｂ間とには、上記実施の形態と同様、遮光部材１８を構成する庇部分１８ａが配置されている。このように、光源基板１２の一部が遮光部材１８の一部を兼ねるようにしてもよく、このように構成した場合、より薄型化に有利となる。
＜変形例１１＞
　図２９は、変形例１１に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、導光板１１Ａ，１１Ｂの光入射部の周囲を覆うように遮光部材１８を設けたが、本変形例のように、光源基板１２Ａの一部が遮光部材１８の一部を兼ねていてもよい。
　具体的には、上記変形例２に係る光源基板１２Ａのうちの部分１２１が、導光板１１Ｂの裏面側の遮光機能を担うように構成されている。また、光源基板１２Ａのうちの部分１２３が、導光板１１Ａの光出射面側の遮光機能を担うように構成されている。導光板１１Ａ，１１Ｂ間には、上記実施の形態と同様、遮光部材１８を構成する庇部分１８ａが配置されている。このように、光源基板１２Ａの一部が遮光部材１８の一部を兼ねるようにしてもよく、このように構成した場合、より薄型化に有利となる。
＜変形例１２＞
　図３０は、変形例１２に係るバックライトユニットの要部構成を表したものである。上記実施の形態では、光源基板がＬ字状に屈曲した形状である場合を説明したが、屈曲形状はこれに限定されず、様々な形状とすることができる。例えば、本変形例の光源基板１２Ｃのように、導光部１１の背面側の端部がＺ字状（Ｚ状）に折り曲げられていてもよい。
　具体的には、光源基板１２Ｃの端部が導光部１１に近づくようにＺ字状に曲げられた屈曲部１２ｃ１を有している。このような屈曲部１２ｃ１に対し、外側から隣接して放熱部材１６が熱的に接続されている。屈曲部１２ｃ１によって生じたスペースに放熱部材１６が配置されている。このように、光源基板の形状は、様々な屈曲形状とすることができる。また、折り曲げ箇所も１～３箇所に限らず、４箇所以上であってもよい。また、折り曲げによって形成される角部分が丸みを帯びていても構わない。光源基板は、外装の形状や、他の部品のレイアウトに応じて、様々な形状を取り得る。
＜変形例１３＞
　図３１Ａは、変形例１３に係る導光板（上側の導光板１１Ｃ）の反射パターンを模式的に表したものである。図３１Ｂは、変形例１３に係る導光板（下側の導光板１１Ｄ）の反射パターンを模式的に表したものである。上記実施の形態等では、導光板１１Ａ，１１Ｂの矩形状の短辺に対応する端面を光入射部Ｓ１１，Ｓ２１とした構成について説明したが、光源の配置箇所はこれに限定されない。例えば、導光板の矩形状の長辺に対応する端面に対向して光源が配置されていてもよいし、矩形状の４辺に対応する端面に光源が配置されていても構わない。ここでは、一例として、２つの長辺に対応する端面に対向して光源が配置された構成について説明する。
　本変形例では、上記実施の形態と同様、導光部１１が２つの導光板１１Ｃ，１１Ｄから構成され、導光板１１Ｄの上に導光板１１Ｃが積層して配置されている。導光板１１Ｃ，１１Ｄはそれぞれ、光入射部（Ｓ１１，Ｓ２１）と光出射面とを有している。これらの導光板１１Ｃ，１１Ｄには、互いに異なる選択的な領域に光取り出し用のパターンが形成されている。
　但し、本変形例では、これらの導光板１１Ｃ，１１Ｄの矩形状の２つの長辺に相当する端面が光入射部Ｓ１１，Ｓ２１となっている。
　一例としては、図３１Ａに示したように、導光板１１Ｃの反射面では、ＸＹ平面内において４つの領域Ｄｃ１～Ｄｃ４に分割されており、これらのうちの２つの領域Ｄｃ１，Ｄｃ３には、他の領域Ｄｃ２，Ｄｃ４に比べ、より多くの光を取り出し可能なパターンが形成されている。例えば、領域Ｄｃ１，Ｄｃ３では、領域Ｄｃ２，Ｄｃ４よりも、パターンの密度（ドットの密度）が高くなっている。一方、図３１Ｂに示したように、導光板１１Ｄの反射面では、ＸＹ平面内において４つの領域Ｄｄ１～Ｄｄ４に分割されており、これらのうちの２つの領域Ｄｄ２，Ｄｄ４には、他の領域Ｄｄ１，Ｄｄ３に比べ、より多くの光を取り出し可能なパターンが形成されている。例えば、領域Ｄｄ２，Ｄｄ４では、領域Ｄｄ１，Ｄｄ３よりも、パターンの密度が高くなっている。このように、導光板１１Ｃ，１１Ｄのそれぞれがいくつかの領域に分割され、分割された領域のうち上下の導光板間で異なる選択的な領域に、光取り出し用のパターンが密に形成されている。
　導光板１１Ｃの領域Ｄｃ１，Ｄｃ３および導光板１１Ｄの領域Ｄｄ２，Ｄｄ４では、上記光取り出し用のパターンとして、例えば凹部または凸部からなるドットが、光源から離れるに従って徐々に密度が高くなるように配置されていることが望ましい。
　これらの導光板１１Ｃ，１１Ｄの端面（光入射部Ｓ１１，Ｓ２１）には、複数の光源が対向配置されている。ここでは、導光板１１Ｃ，１１ＤのＸ方向に沿って延在する端面が光入射部Ｓ１１，Ｓ２１となっている。また、説明上、各端面に８つの光源が対向配置されている場合を例示し、導光板１１ＣのＹ方向正側（図の上側）の端面に配置された光源を光源１３Ｃ１（１３Ｃ１１～１３Ｃ１８）、Ｙ方向負側（図の下側）の端面に配置された光源を光源１３Ｃ２（１３Ｃ２１～１３Ｃ２８）としている。また、導光板１１ＤのＹ方向正側の端面に配置された光源を光源１３Ｄ１（１３Ｄ１１～１３Ｄ１８）、Ｙ方向負側の端面に配置された光源を光源１３Ｄ２（１３Ｄ２１～１３Ｄ２８）としている。
　導光板１１Ｃでは、例えば領域Ｄｃ１の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ｃ１１～１３Ｃ１８を駆動することによって設定され、領域Ｄａ３の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ｃ２１～１３Ｃ２８を駆動することによって設定される。また、光源１３Ｃ１１～１３Ｃ１８，１３Ｃ２１～１３Ｃ２８のそれぞれが別個に駆動されることで、領域Ｄｃ１，Ｄｃ３において発光エリアが更に分割される。導光板１１Ｄでは、例えば領域Ｄｄ２の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ｄ１１～１３Ｄ１８を駆動することによって設定され、領域Ｄｄ４の明暗（白～黒表示）は、光源１３Ｄ２１～１３Ｄ２８を駆動することによって設定される。また、光源１３Ｄ１１～１３Ｄ１８，１３Ｄ２１～１３Ｄ２８のそれぞれが別個に駆動されることで、領域Ｄｂ２，Ｄｂ４内において発光エリアが更に分割される。
　図３２Ａおよび図３２Ｂは、導光板１１Ｃ，１１Ｄの光源点灯の一例を模式的に表したものである。図３２Ａに示したように、導光板１１Ｃでは、光源１３Ｃ１（１３Ｃ１１～１３Ｃ１８）の点灯により、領域Ｄｃ１を照らすことができる（発光エリアｃ１１～ｃ１４）。光源１３Ｃ２（１３Ｃ２１～１３Ｃ２８）の点灯により、領域Ｄｃ３を照らすことができる（発光エリアｃ２１～ｃ２４）。一方で、導光板１１Ｄでは、図３２Ｂに示したように、光源１３Ｄ１（１３Ｄ１１～１３Ｄ１８）の点灯により、領域Ｄｄ２を照らすことができる（発光エリアｄ１１～ｄ１４）。光源１３Ｄ２（１３Ｄ２１～１３Ｄ２８）の点灯により、領域Ｄｄ４を照らすことができる（発光エリアｄ２１～ｄ２４）。
　これらの導光板１１Ｃ，１１Ｄの各発光エリアｃ１１～ｃ１４，ｃ２１～ｃ２４，ｄ１１～ｄ１４，ｄ２１～ｄ２４の各発光強度を個々に設定することにより、上記実施の形態と同様、導光部１１全体として、発光エリアを細分化（例えば図９に示したような１６分割）して部分駆動を行うことができる。
　以上、実施の形態および変形例を挙げて本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態等に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態等において説明した各部材の材料などは限定されるものではなく、他の材料としてもよい。
　また、上記実施の形態等において説明した導光板の個数および形状等は上述のものに限定されない。加えて、光源の個数、配置箇所、ピッチなども上述のものに限定されるものではない。
　更に、本開示の照明装置は、上述したような表示装置のバックライトユニットに限らず、例えば図３３～図３５に示したような照明装置にも適用可能である。図３３および図３４に示した照明装置は、卓上用もしくは床置き用の照明装置であり、上記実施の形態のバックライトユニット１０と同様の構成を有する照明部８４３を備えている。照明部８４３は、例えば、基台８４１に設けられた支柱８４２に取り付けられている。照明部８４３では、導光部１１（導光板１１Ａ，１１Ｂ）を湾曲形状とすることにより、図３３に示した筒状、または図３４に示した曲面状などの外形とすることができる。図３５に示した照明装置は、上記実施の形態のバックライトユニット１０と同様の構成を有する照明部８４４を備えている。照明部８４４は、建造物の天井８５０Ａに１または複数（ここでは複数）、所定の間隔で配置されている。なお、照明部８４４は、用途に応じて、天井８５０Ａに限らず、壁８５０Ｂまたは床（図示せず）などに設置されてもよい。また、屋内に限らず、屋外で使用されるものであっても構わない。
　なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であってその記載に限定されるものではなく、他の効果があってもよい。また、本開示は以下のような構成を取り得るものである。
（１）
　各々が光入射部と光出射面とを有すると共に、厚み方向に沿って積層された複数の導光板を含む導光部と、
　前記導光部の各導光板の前記光入射部へ向けて光を出射する複数の光源と、
　前記複数の光源を支持すると共に、各光源を駆動するための回路部が配置された基板と
　を備え、
　前記基板のうちの前記回路部が配置された第１部分が、前記導光部の背面に対向して配置されている
　照明装置。
（２）
　前記基板は、前記第１部分と、前記光入射部に対向して配置された第２部分とを含むと共に、前記第１部分と前記第２部分との間において折り曲げられた屈曲形状を有し、
　前記基板の前記第２部分に、複数の光源が配置されている
　上記（１）に記載の照明装置。
（３）
　前記複数の導光板の同士の間において、前記導光板の前記光入射部側の一部を覆うと共に、遮光機能および反射機能のうちの少なくとも一方を有する構造体が設けられている
　上記（１）または（２）に記載の照明装置。
（４）
　前記構造体は、前記導光板と前記光源との間隙を確保すると共に、前記導光板の前記光源側へのシフトを係止する部分を有する
　上記（３）に記載の照明装置。
（５）
　前記構造体は、灰色の樹脂材料から構成されている
　上記（３）または（４）に記載の照明装置。
（６）
　前記基板は、前記第１部分と、前記光入射部に対向して配置された第２部分と、前記導光部の前面に対向して配置された第３部分とを含むと共に、前記第１部分と前記第２部分との間および前記第２部分と前記第３部分との間のそれぞれにおいて折り曲げられた屈曲形状を有し、
　前記基板の前記第２部分に前記複数の光源が配置されている
　上記（１）に記載の照明装置。
（７）
　前記導光部の背面側に、前記基板と熱的に接続して配置された放熱部材を備えた
　上記（１）ないし（６）のうちのいずれか１つに記載の照明装置。
（８）
　前記放熱部材と前記基板との各一面側に、前記放熱部材と前記基板とに跨って配置されると共に、熱拡散性層と断熱性層とを含む複合シートが配置されている
　上記（７）に記載の照明装置。
（９）
　前記放熱部材は、前記基板の前記光源が実装されている面に熱的に接続されている
　上記（７）または（８）に記載の照明装置。
（１０）
　前記基板の端部は、Ｚ状に折り曲げられており、
　前記放熱部材は、前記基板のＺ状の折り曲げによって生じた空間に配置されると共に、前記基板に熱的に接続されている
　上記（７）ないし（９）のうちのいずれか１つに記載の照明装置。
（１１）
　前記光源は、上面発光型の発光ダイオードである
　上記（１）ないし（１０）のうちのいずれか１つに記載の照明装置。
（１２）
　前記基板は、平板形状を有し、
　前記基板の前記第１部分の延長面上に、前記複数の光源が配置されている
　上記（１）に記載の照明装置。
（１３）
　前記複数の光源は、端面発光型の発光ダイオードから構成され、
　前記発光ダイオードは、各々が異なる高さ位置に形成された複数の発光領域を有する
　上記（１２）に記載の照明装置。
（１４）
　前記複数の光源はそれぞれ、端面発光型の発光ダイオードであり、前記導光板毎に発光領域の高さが異なっている
　上記（１２）に記載の照明装置。
（１５）
　前記光源は、上面発光型の発光ダイオードであり、
　前記導光板の前記光入射部は、斜面または曲面を有する
　上記（１２）に記載の照明装置。
（１６）
　前記複数の導光板の同士の間において、前記導光板の前記光入射部側の一部に、遮光機能と反射機能との両方をもつ機能性シートが配置されている
　上記（１）ないし（１５）のうちのいずれか１つに記載の照明装置。
（１７）
　前記機能性シートは、鏡面調シート、金属薄膜、または、一対の反射層間に遮光層を挟んでなる積層膜である
　上記（１６）に記載の照明装置。
（１８）
　前記複数の導光板はそれぞれ、前記光出射面に平行な面内における複数の選択的な領域に他の領域よりも高い密度で配置された光取り出し用のパターンを有する
　上記（１）ないし（１７）のうちのいずれか１つに記載の照明装置。
（１９）
　各々が光入射部と光出射面とを有すると共に、厚み方向に沿って積層された複数の導光板を含む導光部と、
　前記導光部の各導光板の前記光入射部へ向けて光を出射する複数の光源と、
　前記複数の光源を支持すると共に、各光源を駆動するための回路部が配置された基板と
　を備え、
　前記基板のうちの前記回路部が配置された第１部分が、前記導光部の背面に対向して配置されている
　照明装置を備えた表示装置。
　本出願は、日本国特許庁において２０１５年４月６日に出願された日本特許出願番号第２０１５－７７３２７号および２０１５年１１月２０日に出願された日本特許出願番号第２０１５－２２７５７３号を基礎として優先権を主張するものであり、この出願のすべての内容を参照によって本出願に援用する。
　当業者であれば、設計上の要件や他の要因に応じて、種々の修正、コンビネーション、サブコンビネーション、および変更を想到し得るが、それらは添付の請求の範囲やその均等物の範囲に含まれるものであることが理解される。

Claims (19)

  1. 　各々が光入射部と光出射面とを有すると共に、厚み方向に沿って積層された複数の導光板を含む導光部と、
    　前記導光部の各導光板の前記光入射部へ向けて光を出射する複数の光源と、
    　前記複数の光源を支持すると共に、各光源を駆動するための回路部が配置された基板と
    　を備え、
    　前記基板のうちの前記回路部が配置された第１部分が、前記導光部の背面に対向して配置されている
    　照明装置。
  2. 　前記基板は、前記第１部分と、前記光入射部に対向して配置された第２部分とを含むと共に、前記第１部分と前記第２部分との間において折り曲げられた屈曲形状を有し、
    　前記基板の前記第２部分に、複数の光源が配置されている
    　請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記複数の導光板の同士の間において、前記導光板の前記光入射部側の一部を覆うと共に、遮光機能および反射機能のうちの少なくとも一方を有する構造体が設けられている
    　請求項１に記載の照明装置。
  4. 　前記構造体は、前記導光板と前記光源との間隙を確保すると共に、前記導光板の前記光源側へのシフトを係止する部分を有する
    　請求項３に記載の照明装置。
  5. 　前記構造体は、灰色の樹脂材料から構成されている
    　請求項３に記載の照明装置。
  6. 　前記基板は、前記第１部分と、前記光入射部に対向して配置された第２部分と、前記導光部の前面に対向して配置された第３部分とを含むと共に、前記第１部分と前記第２部分との間および前記第２部分と前記第３部分との間のそれぞれにおいて折り曲げられた屈曲形状を有し、
    　前記基板の前記第２部分に前記複数の光源が配置されている
    　請求項１に記載の照明装置。
  7. 　前記導光部の背面側に、前記基板と熱的に接続して配置された放熱部材を備えた
    　請求項１に記載の照明装置。
  8. 　前記放熱部材と前記基板との各一面側に、前記放熱部材と前記基板とに跨って配置されると共に、熱拡散性層と断熱性層とを含む複層シートが配置されている
    　請求項７に記載の照明装置。
  9. 　前記放熱部材は、前記基板の前記光源が実装されている面に熱的に接続されている
    　請求項７に記載の照明装置。
  10. 　前記基板の端部は、Ｚ状に折り曲げられており、
    　前記放熱部材は、前記基板のＺ状の折り曲げによって生じた空間に配置されると共に、前記基板に熱的に接続されている
    　請求項７に記載の照明装置。
  11. 　前記光源は、上面発光型の発光ダイオードである
    　請求項１に記載の照明装置。
  12. 　前記基板は、平板形状を有し、
    　前記基板の前記第１部分の延長面上に、前記複数の光源が配置されている
    　請求項１に記載の照明装置。
  13. 　前記複数の光源は、端面発光型の発光ダイオードから構成され、
    　前記発光ダイオードは、各々が異なる高さ位置に形成された複数の発光領域を有する
    　請求項１２に記載の照明装置。
  14. 　前記複数の光源はそれぞれ、端面発光型の発光ダイオードであり、前記導光板毎に発光領域の高さが異なっている
    　請求項１２に記載の照明装置。
  15. 　前記光源は、上面発光型の発光ダイオードであり、
    　前記導光板の前記光入射部は、斜面または曲面を有する
    　請求項１２に記載の照明装置。
  16. 　前記複数の導光板の同士の間において、前記導光板の前記光入射部側の一部に、遮光機能と反射機能との両方をもつ機能性シートが配置されている
    　請求項１に記載の照明装置。
  17. 　前記機能性シートは、鏡面調シート、金属薄膜、または、一対の反射層間に遮光層を挟んでなる積層膜である
    　請求項１６に記載の照明装置。
  18. 　前記複数の導光板はそれぞれ、前記光出射面に平行な面内における複数の選択的な領域に他の領域よりも高い密度で配置された光取り出し用のパターンを有する
    　請求項１に記載の照明装置。
  19. 　各々が光入射部と光出射面とを有すると共に、厚み方向に沿って積層された複数の導光板を含む導光部と、
    　前記導光部の各導光板の前記光入射部へ向けて光を出射する複数の光源と、
    　前記複数の光源を支持すると共に、各光源を駆動するための回路部が配置された基板と
    　を備え、
    　前記基板のうちの前記回路部が配置された第１部分が、前記導光部の背面に対向して配置されている
    　照明装置を備えた表示装置。
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