WO2016157337A1 - スライドファスナー用エレメント - Google Patents

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貴博 福山
幸一 見角
吉村　泰治
徹也 勝見
帶刀 井土
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B19/24—Details
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    • A44B19/403—Connection of separate interlocking members
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener element.
  • copper-zinc alloys such as red brass and brass
  • copper-zinc-nickel alloy copper alloys such as white and white
  • these alloys have a color tone specified by the material used, such as copper color, golden color, and silver color.
  • a slide fastener is required to have an external design from the intended use, and it has become necessary to provide components having various color tones.
  • an electrochemical surface treatment is performed based on an existing aluminum alloy (for example, JIS 5183), it tends to be an element for slide fasteners of various colors with poor metallic luster, and the metallic luster is emphasized.
  • an existing aluminum alloy for example, JIS 5052, 5056, 5154, etc.
  • Patent Document 1 the general formula: Al a Mg b Mn c Cr d (a, b, c, d are mass%, a is the remainder, 3.0 ⁇ b ⁇ 5.6, 0.05 ⁇ c. .Ltoreq.1.0, 0.05.ltoreq.d.ltoreq.0.7, c + d> 0.2, which may contain unavoidable impurity elements), and the matrix is substantially made of a solid solution of aluminum, and has a .beta. Phase.
  • An aluminum alloy excellent in decorativeness, which is a structure having no structure, is disclosed, and it is described that a slide fastener part obtained thereby has mechanical properties such as strength and hardness.
  • Patent Document 2 discloses at least one selected from the group consisting of the following four components of a slide fastener made of an aluminum alloy, an element, a stopper, a handle, and a slider.
  • an aluminum alloy characterized by having a composition represented by:
  • Al d Mg e Cu f X g (X is Mn and / or Cr) (d, e, f , g in weight%, d is the remainder, 4.3 ⁇ e ⁇ 5.5, 0.5 ⁇ f ⁇ 1.0, 0.05 ⁇ g ⁇ 0.2, which may contain unavoidable impurities).
  • the conventional slide fastener element using an aluminum alloy has a problem that the strength is not sufficient and it is difficult to use it in a place where strength such as pants is required. Further, black wear powder may be generated due to wear by the slider or wear between the tooth elements of the element, and the clothes and the like may become dirty. Further, when the amount of wear increases, there is a problem that the engagement between the working teeth becomes weak, and the lateral pulling strength of the element also decreases.
  • Patent Documents 1 and 2 are solid solution strengthened, workability decreases when the strength is increased by increasing the amount of solid solution and cold rolling. There was a problem that the strain was removed by heat treatment in the middle and the strength was lowered.
  • an object of the present invention is to provide a slide fastener element that has high strength and excellent wear resistance.
  • strain is removed by heat treatment after cold working by using an age hardening type aluminum alloy instead of a conventional solid solution hardening type aluminum alloy.
  • it has been found that it is possible to improve the workability while suppressing a decrease in strength and improving the strength compared to the conventional one, and controlling the structure of the structure and the aging precipitates with high hardness by cold rolling.
  • the strength and wear resistance can be improved as compared with the prior art, and the present invention has been completed.
  • the present invention is as follows.
  • the leg portion when seen in a plan view from a direction in which both the leg portion and the meshing head are viewed, the leg portion is lowered from the base portion toward the tip of the leg portion.
  • the leg portion When the leg portion is divided into a leg base portion which is a portion corresponding to a length of 70% from the base portion of the vertical line and a leg tip portion which is a portion corresponding to the remaining 30% length.
  • a slide fastener comprising the slide fastener element according to any one of (1) to (4).
  • FIG. 1 It is a schematic diagram of a slide fastener. It is a figure explaining how to attach a lower stopper, an upper stopper, and an element to a fastener tape.
  • the slide fastener element according to the present invention has a predetermined composition and is intended to exhibit high strength and excellent wear resistance by constituting the base material with an age-hardening type copper alloy. Yes.
  • the element for a slide fastener according to the present invention is represented by the general formula: Al a Si b Cu c Mg d (a, b, c, d are mass%, a is the remainder, 0.4 ⁇ b ⁇ 0 .9, 0.15 ⁇ c ⁇ 0.8, 0.8 ⁇ d ⁇ 2.0, which may contain inevitable impurity elements), and aluminum containing precipitates containing Mg and Si An alloy is used as a base material.
  • ⁇ Si> Si is once dissolved in an Al matrix and then subjected to an aging heat treatment to form an extremely small intermetallic compound with Mg, thereby improving the mechanical properties (strength and hardness) of the alloy.
  • the composition ratio (b) of Si is 0.4 (mass%) ⁇ b ⁇ 0.9 (mass%), that is, 0.4 mass% or more and 0.9 mass% or less, preferably 0.4 mass% or more. 0.8% by mass or less. If the composition ratio of Si is too small, the strength and hardness of the aluminum alloy are difficult to improve. On the other hand, if it is too large, coarse precipitation or crystallization of Si alone is promoted, and the elongation in plastic deformation becomes small, thereby reducing workability.
  • Cu is once dissolved in an Al matrix and then subjected to an aging heat treatment to form ultrafine precipitates, thereby improving the mechanical properties (strength and hardness) of the alloy.
  • the composition ratio (c) of Cu is 0.15 (mass%) ⁇ c ⁇ 0.8 (mass%), that is, 0.15 mass% or more and less than 0.8 mass%, preferably 0.15 mass% or more. 0.4% by mass or less.
  • softening in a heated process such as water washing and drying
  • the movement of dislocations introduced by cold rolling is hindered by atoms (Cu) precipitated in the Al matrix by aging heat treatment, so that strength reduction due to heat treatment can be suppressed. If the composition ratio of Cu is too small, the effect is small. On the other hand, if it is too large, cold workability and corrosion resistance are inferior.
  • Mg has the effect of forming a very small intermetallic compound with Si by heat treatment and improving the mechanical properties (strength and hardness) of the alloy. Moreover, it has the effect of improving the mechanical properties (strength, hardness) of the alloy by dissolving in Al as a matrix.
  • the composition ratio (d) of Mg is 0.8 (mass%) ⁇ d ⁇ 2.0 (mass%), that is, 0.8 mass% or more and 2.0 mass%, preferably 0.8 mass% or more and 1 .2% by mass or less.
  • the movement of dislocations introduced by cold rolling is hindered by atoms (Mg) precipitated in the Al matrix by aging heat treatment, so that strength reduction due to heat treatment can be suppressed. If the composition ratio of Mg is too small, the effect is small. On the other hand, if it is too large, the cold workability is inferior, so that it is not particularly suitable as a fastener material.
  • Mg atoms
  • Inevitable impurities are present in the raw material or are inevitably mixed in the manufacturing process and are essentially unnecessary, but they are acceptable because they are very small and do not affect the characteristics. It is an impurity.
  • the content of each impurity element allowed as an inevitable impurity is generally 0.1% by mass or less, preferably 0.05% by mass or less.
  • Fe is 0.7% by mass or less
  • Mn is 0.15% by mass or less
  • Cr is 0.35% by mass or less
  • Zn is 0.25%.
  • the slide fastener element according to the present invention has an average Vickers hardness of the leg portion of Hv120 or higher and 145 or lower (based on JIS 2244: 2009, the same applies hereinafter). Vickers hardness within this range is preferable in that a sufficient strength to function as an element of a metal fastener can be obtained while ensuring the life of the molding die.
  • the element for a slide fastener of the present invention is given its shape by cold working a round wire made of an aluminum alloy having the above composition.
  • work strain is introduced into a round wire made of an aluminum alloy, the material strength is increased by work hardening, and the strength of the element can be obtained.
  • the strength and workability of the element vary depending on the processing strain introduced into the round wire made of aluminum alloy. Therefore, it is important to obtain the strength and workability of the element.
  • the work strain introduced into the round wire made of an aluminum alloy is too small, the work hardening rate becomes small and the element strength cannot be obtained.
  • the processing strain is too much, the workability is inferior and the life of the molding die is reduced. In some cases, the element is cracked due to the processing limit and the function as the element for the slide fastener is impaired.
  • the processing strain introduced into the aluminum alloy needs to be 70% or more in terms of rolling reduction, and preferably 80% or more is optimal.
  • the rolling reduction is a rolling reduction at the time of final rolling of the slide fastener element, and is a rolling reduction when processing a Y-shaped continuous deformed line by cold rolling, for example, as in an example described later.
  • the element for slide fastener of the present invention preferably has a hardness that is not less than a certain level and has a small variation in hardness in the legs that sandwich the slide fastener, and specifically, the Vickers hardness of the legs.
  • the average of Hv is 120 to 145, preferably Hv is 125 to 145, and its standard deviation is 2.2 to 4.1.
  • the leg portion is a portion corresponding to a length of 70% from the base portion of the vertical line that is lowered from the base portion toward the tip of the leg portion, and the remaining 30% length.
  • the leg tip part also has a certain hardness. From this viewpoint, it is desirable that the average Vickers hardness at the leg tip portion is Hv 116 to 137, preferably Hv 120 to 137.
  • the precipitate containing Mg and Si is preferably a needle-like material, specifically, the length of one piece. Is preferably 1 to 120 nm.
  • the size of this deposit is calculated
  • An aluminum alloy having the above-described composition for example, an A6061 aluminum alloy specified in JIS H4000, is subjected to T8 treatment (cold working after solution treatment and further artificial age hardening treatment, for example, at 170 ° C. for about 5 to 6 hours. Those subjected to heat treatment can be suitably used.
  • T8 treatment cold working after solution treatment and further artificial age hardening treatment, for example, at 170 ° C. for about 5 to 6 hours.
  • Those subjected to heat treatment can be suitably used.
  • Using the aluminum alloy wire after the T8 treatment a continuous deformed wire having a substantially Y-shaped cross section is produced by applying a working strain of a predetermined reduction ratio by cold rolling. Further, various cold workings such as cutting, pressing, bending and caulking are performed to obtain an element shape having a predetermined size, thereby obtaining a slide fastener element.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a slide fastener.
  • a slide fastener has a pair of fastener tapes 1 having a core portion 2 formed on one side end side and a predetermined portion on the core portion 2 of the fastener tape 1.
  • a pair of elements facing each other, with the element 3 being caulked and fixed (attached) at intervals, the upper stopper 4 and the lower stopper 5 being caulked and fixed to the core 2 of the fastener tape 1 at the upper and lower ends of the element 3 3 is provided with a slider 6 that is slidable in the vertical direction to engage and disengage the element 3.
  • a state in which the element 3 is attached to the core portion 2 of one fastener tape 1 is called a slide fastener stringer, and the element 3 attached to the core portion 2 of the pair of fastener tapes 1 is engaged. What is present is called a slide fastener chain 7.
  • the slider 6 shown in FIG. 1 is not shown in the figure, but a long body made of a plate-like body having a rectangular cross section is subjected to press processing in multiple stages, cut at predetermined intervals, and a slider body is produced. Furthermore, a spring and a handle are mounted as necessary. Further, the puller is also punched out from the plate-like body having a rectangular cross section for each predetermined shape, and is caulked and fixed to the slider body.
  • the bottom stop 5 may be a break-and-fit insert composed of a butterfly stick, a box stick, and a box, and the pair of slide fastener chains can be separated by a slider opening operation. .
  • FIG. 2 is a drawing showing a method of manufacturing the slide fastener element 3, the upper stopper 4 and the lower stopper 5 shown in FIG. 1 and how to attach the fastener tape 1 to the core 2.
  • the element 3 is formed by cutting a deformed wire 8 having a substantially Y-shaped cross section for each predetermined dimension, and press-molding this to form an engaging head 9, and then the fastener tape 1. It is attached by caulking both leg portions 10 to the core portion 2.
  • the upper stopper 4 is formed by cutting a rectangular wire 11 (rectangular wire) having a rectangular cross section into a predetermined dimension, forming it into a substantially U-shaped cross section by bending, and then caulking the core portion 2 of the fastener tape 1. Is attached.
  • the lower stopper 5 is mounted by cutting a deformed wire 12 having a substantially X-shaped cross section for each predetermined size, and then caulking the core wire 2 of the fastener tape 1.
  • the element 3 and the upper and lower stoppers 4 and 5 are attached to the fastener tape 1 at the same time.
  • the element 3 is continuously attached to the fastener tape 1, and the fastener chain is first attached.
  • the element 3 in the fastener attaching region of the fastener chain is removed, and a predetermined upper and lower stopper 4 or 5 is mounted in the vicinity of the element 3 in this region.
  • manufacture and attachment are performed as described above, the elements and fasteners that are constituent members of the slide fastener need to be made of materials having excellent cold workability.
  • the metal fastener member according to the present invention is excellent in cold workability, and, for example, can be processed with a rolling reduction of 70% or more, and thus is suitable as a material for elements and upper and lower stops.
  • ⁇ Slide fasteners can be attached to various items, and function especially as an opening / closing tool.
  • the article to which the slide fastener is attached is not particularly limited, and examples thereof include daily necessaries such as clothing, bags, shoes, and miscellaneous goods, and industrial articles such as water storage tanks, fishing nets, and space suits.
  • the wire subjected to the drawing process with a surface reduction rate of 1% or more was subjected to a heat treatment for 1 h to 12 h in a temperature range of 100 ° C. to 200 ° C., thereby performing an artificial aging treatment (T8 treatment) to produce a continuous wire .
  • the obtained continuous wire is subjected to cold rolling to give a processing strain of 70% or more in rolling reduction to produce a continuous deformed wire having a substantially Y-shaped cross section, and then subjected to various cold workings such as cutting, pressing, bending and caulking.

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Abstract

　本発明は、高強度であり、かつ、耐摩耗性にも優れるスライドファスナー用エレメントを提供することを目的としており、具体的には一般式：ＡｌaＳｉbＣｕcＭｇd（ａ、ｂ、ｃ、ｄは、質量％で、ａは残部、０．４≦ｂ≦０．９、０．１５≦ｃ≦０．８、０．８≦ｄ≦２．０、不可避的不純物元素を含み得る）で示される組成を有し、ＭｇとＳｉとを含む析出物を含むアルミニウム合金を母材とするスライドファスナー用エレメントである。

Description

スライドファスナー用エレメント
　本発明は、スライドファスナー用エレメントに関する。
　従来、例えばスライドファスナーの構成部品として主に丹銅、真鍮等の銅－亜鉛合金、洋白等の銅－亜鉛－ニッケル合金の銅合金が使用されている。これらの合金は色調が銅色、黄金色、シルバー色と使用される材料によって色調が特定されるものである。近年、スライドファスナーは、その使用される用途からも外観意匠性が求められ、各種色調からなる部品の提供が必要になってきている。
　一方、各種色調を備えたスライドファスナーとしては、例えばアルミニウム又はその合金からなるエレメント（務歯）に陽極酸化処理、電解メッキ、電着塗装などの電気化学的表面処理を施すことが知られている。
　しかしながら、既存のアルミニウム合金（例えばＪＩＳ　５１８３等）をもとに電気化学的表面処理を行った場合、金属光沢性の乏しい各種色調のスライドファスナー用のエレメントとなり易く、金属光沢性を重視するように合金組成を調整した場合、あるいは既存のアルミニウム合金（例えば、ＪＩＳ　５０５２、５０５６、５１５４等）を選択した場合、使用用途に求められる機械的特性、特に強度面が低下してしまい実用上の制限が生じている。
　特許文献１には、一般式：ＡｌaＭｇbＭｎcＣｒd（ａ、ｂ、ｃ、ｄは、質量％で、ａは残部、３．０≦ｂ≦５．６、０．０５≦ｃ≦１．０、０．０５≦ｄ≦０．７、ｃ＋ｄ＞０．２、不可避的不純物元素を含み得る）で示される組成を有し、実質的にマトリックスがアルニミウムの固溶体からなり、β相が存在しない組織構造である装飾性に優れたアルミニウム合金が開示され、これにより得られるスライドファスナー部品は強度、硬度等の機械的特性を備える旨が記載されている。
　特許文献２には、以下の四種類のアルミニウム合金からなるスライドファスナーの構成部品、エレメント、止具、引手およびスライダーからなる群から選ばれる少なくとも一種が開示されている。
（１）一般式：ＡｌaＭｇbＣｕc（ａ、ｂ、ｃは質量％で、ａは残部、４．３≦ｂ≦５．５、０．５≦ｃ≦１．０、不可避的不純物を含み得る）で示される組成を有することを特徴とするアルミニウム合金。
（２）一般式：ＡｌdＭｇeＣｕfＸg（ＸはＭｎ及び／又はＣｒ）（ｄ，ｅ，ｆ，ｇは質量％で、ｄは残部、４．３≦ｅ≦５．５、０．５≦ｆ≦１．０、０．０５＜ｇ≦０．２、不可避的不純物を含み得る）で示される組成を有することを特徴とするアルミニウム合金。
（３）一般式：ＡｌhＭｇiＣｕjＺｎk（ｈ，ｉ，ｊ，ｋは質量％で、ｈは残部、４．３≦ｉ≦５．５、０．５≦ｊ≦１．０、０＜ｋ≦１．０、不可避的不純物を含み得る）で示される組成を有し、さらにｊ＋ｋ≦１．５の関係式が成り立つことを特徴とするアルミニウム合金。
（４）一般式：ＡｌlＭｇmＣｕnＺｎpＸq（ＸはＭｎ及び／又はＣｒ）（ｌ，ｍ，ｎ，ｐ，ｑは質量％で、ｌは残部、４．３≦ｍ≦５．５、０．５≦ｎ≦１．０、０＜ｐ≦１．０、０．０５＜ｑ≦０．２、不可避的不純物を含み得る）で示される組成を有し、さらにｎ＋ｐ≦１．５の関係式が成り立つことを特徴とするアルミニウム合金。
特開２００４－２５０７６０号公報 特開２００６－２９１２９８号公報
　ところで、従来のアルミニウム合金を用いたスライドファスナー用エレメントは、強度が十分とは言えず、パンツなどの強度が必要な場所には使用することが難しいという問題があった。また、スライダーによる摩耗またはエレメントの務歯同士の摩耗により、黒い摩耗粉が発生して衣類などが汚れることがある。また、摩耗量が増えると務歯同士の噛み合わせが弱くなり、エレメントの横引き強度も低下するという問題もあった。
　特許文献１、２に記載のアルミニウム合金は固溶強化型であることから、固溶量の増加と冷間圧延により強度を上昇させると加工性が低下し、エレメント形状を得るためには、加工途中で熱処理による歪除去が必要となり、強度が低下してしまうという問題があった。
　そこで、本発明は、高強度であり、かつ、耐摩耗性にも優れるスライドファスナー用エレメントを提供することを目的としている。
　前記目的を達成するため、本発明者等が鋭意検討した結果、従来の固溶硬化型のアルミニウム合金ではなく、時効硬化型のアルミニウム合金を用いることで、冷間加工後の熱処理により歪を除去し、加工性を向上させつつも、強度低下を抑制し、従来よりも強度を向上させることを可能にすることを見出し、また冷間圧延加工で組織および高硬度の時効析出物の配列を制御することにより、従来よりも強度と耐摩耗性を向上させることを可能にすることを見出し、本発明の完成に至った。
　すなわち、本発明は以下のものである。
（１）一般式：ＡｌaＳｉbＣｕcＭｇd（ａ、ｂ、ｃ、ｄは、質量％で、ａは残部、０．４≦ｂ≦０．９、０．１５≦ｃ≦０．８、０．８≦ｄ≦２．０、不可避的不純物元素を含み得る）で示される組成を有し、ＭｇとＳｉとを含む析出物を含むアルミニウム合金を母材とするスライドファスナー用エレメント。
（２）（１）に記載のスライドファスナー用エレメントにおいて、スライドファスナーを挟持する脚部のビッカース硬さの平均がＨｖ１２０～１４５であり、その標準偏差が２．２～４．１である、スライドファスナー用エレメント。
（３）（２）に記載のスライドファスナー用エレメントにおいて、前記脚部および噛合頭部の両方を眺める方向から平面視したときに、前記脚部を、付け根部分から脚部の先端へ向かって下ろした垂線の当該付け根部分から７０％の長さに相当する部分である脚元部と、残りの３０％の長さに相当する部分である脚先部とに分けたときに、当該脚先部のビッカース硬さの平均がＨｖ１１６～１３７である、スライドファスナー用エレメント。
（４）（１）～（３）のいずれかに記載のスライドファスナー用エレメントにおいて、前記析出物の一片の長さが１～１２０ｎｍである、スライドファスナー用エレメント。
（５）（１）～（４）のいずれかに記載のスライドファスナー用エレメントを備えたスライドファスナー。
　本発明によれば、高強度であり、かつ、耐摩耗性にも優れるスライドファスナー用エレメントを提供することができる。
スライドファスナーの模式図である。 ファスナーテープに下止具、上止具及びエレメントを取り付ける仕方を説明する図である。
　以下、本発明について説明する。
（組成）
　本発明に係るスライドファスナー用エレメントでは、所定の組成をもち、時効硬化型の銅合金で母材を構成することにより、高強度であり、かつ、優れた耐摩耗性を発揮することを狙いとしている。
　本発明に係るスライドファスナー用エレメントは一実施形態において、一般式：ＡｌaＳｉbＣｕcＭｇd（ａ、ｂ、ｃ、ｄは、質量％で、ａは残部、０．４≦ｂ≦０．９、０．１５≦ｃ≦０．８、０．８≦ｄ≦２．０、不可避的不純物元素を含み得る）で示される組成を有し、ＭｇとＳｉとを含む析出物を含むアルミニウム合金を母材とする。
＜Ｓｉ＞
　Ｓｉは、Ａｌマトリックス中に一度、固溶させた後、時効熱処理を行うことによりＭｇと極微小な金属間化合物を形成し、合金の機械的性質（強度、硬度）を向上させる効果がある。
　Ｓｉの組成割合（ｂ）は０．４（質量％）≦ｂ≦０．９（質量％）、すなわち０．４質量％以上０．９質量％以下であり、好ましくは０．４質量％以上０．８質量％以下である。Ｓｉの組成割合が小さすぎると、アルミニウム合金の強度、硬度が向上しにくくなる。一方で、大きすぎると、Ｓｉ単体の粗大な析出あるいは晶出を促進し、塑性変形における伸びが小さくなり加工性を低下させる。また、適量を添加した場合には、冷間加工後の加熱される工程（水洗・乾燥など）における軟化を防ぐことができる。特に、冷間圧延によって導入された転位の移動を時効熱処理によりＡｌマトリックス中に析出した原子（Ｓｉ）が妨げてくれるので熱処理による強度低下を抑えることができる。Ｓｉの組成割合が小さすぎるとその効果が少なく、一方で大きすぎると冷間加工性が劣るため、特にファスナー用材料として適さない。
＜Ｃｕ＞
　ＣｕはＡｌマトリックス中に一度、固溶させた後、時効熱処理を行うことにより極微小な析出物を形成し、合金の機械的性質（強度、硬度）を向上させる効果がある。
　Ｃｕの組成割合（ｃ）は０．１５（質量％）≦ｃ＜０．８（質量％）、すなわち０．１５質量％以上０．８質量％未満であり、好ましくは０．１５質量％以上０．４質量％以下である。また、適量を添加した場合には、冷間加工後の加熱される工程（水洗・乾燥など）における軟化を防ぐことができる。特に、冷間圧延によって導入された転位の移動を時効熱処理によりＡｌマトリックス中に析出した原子（Ｃｕ）が妨げてくれるので熱処理による強度低下を抑えることができる。Ｃｕの組成割合が小さすぎるとその効果が少なく、一方で大きすぎると冷間加工性や耐食性が劣るため、特にファスナー用材料として適さない。
＜Ｍｇ＞
　Ｍｇは、熱処理を行うことによりＳｉと極微小な金属間化合物を形成し、合金の機械的性質（強度、硬度）を向上させる効果がある。また、マトリックスであるＡｌ中に固溶することにより合金の機械的性質（強度，硬度）を向上させる効果がある。
　Ｍｇの組成割合（ｄ）は０．８（質量％）≦ｄ≦２．０（質量％）、すなわち０．８質量％以上２．０質量％であり、好ましくは０．８質量％以上１．２質量％以下である。適量を添加した場合には、冷間加工後の加熱される工程（水洗・乾燥など）における軟化を防ぐことができる。特に、冷間圧延によって導入された転位の移動を時効熱処理によりＡｌマトリックス中に析出した原子（Ｍｇ）が妨げてくれるので熱処理による強度低下を抑えることができる。Ｍｇの組成割合が小さすぎるとその効果が少なく、一方で大きすぎると冷間加工性が劣るため、特にファスナー用材料として適さない。
＜不可避的不純物＞
　不可避的不純物というのは原料中に存在したり、製造工程において不可避的に混入したりするもので、本来は不要なものであるが、微量であり、特性に影響を及ぼさないため許容されている不純物のことである。本発明において、不可避的不純物として許容される各不純物元素の含有量は一般に０．１質量％以下であり、好ましくは０．０５質量％以下である。なお、不可避的不純物よりも含有量の高い、その他の元素としては、Ｆｅが０．７質量％以下、Ｍｎが０．１５質量％以下、Ｃｒが０．３５質量％以下、Ｚｎが０．２５質量％以下となり、これらはスライドファスナー用エレメントの用途の観点から、許容されるものである。
（強度と加工性）
　本発明に係るスライドファスナー用エレメントは一実施形態において、脚部のビッカース硬さが平均でＨｖ１２０以上１４５以下（ＪＩＳ　２２４４：２００９に準拠、以下同じ。）である。この範囲のビッカース硬度は、成形金型の寿命を確保しながら、金属製ファスナーのエレメントとして機能するのに十分な強度が得られるという点で好ましい。
　本発明のスライドファスナー用エレメントは、前記組成を有するアルミニウム合金からなる丸線を冷間加工することにより、その形状が付与されている。冷間加工でエレメント形状が付与される際に、アルミニウム合金からなる丸線に加工歪が導入されて、加工硬化により材料強度が上昇し、エレメントの強度を得ることができる。エレメントの強度と加工性は、アルミニウム合金からなる丸線に導入される加工歪によって変化する。そのため、エレメントの強度と加工性を得るために重要である。
　アルミニウム合金からなる丸線に導入される加工歪が少なすぎると加工硬化の割合が小さくなってしまい、エレメント強度を得ることができない。逆に、加工歪が多すぎると加工性が劣ってしまい成型金型の寿命が低下し、場合によっては加工限界によりエレメントに割れが発生し、スライドファスナー用エレメントとしての機能を損なってしまう。
　上記のような強度を発揮するスライドファスナー用エレメントを作製する上では、アルミニウム合金に導入される加工歪は圧下率で７０％以上必要であり、好ましくは８０％以上が最適である。当該圧下率はスライドファスナー用エレメントの最終圧延時の圧下率であり、例えば後述する実施例のように、冷間圧延によるＹ字状の連続異形線を加工する際の圧下率のことである。
　また、本発明のスライドファスナー用エレメントは、スライドファスナーを挟持する脚部において、硬さが一定以上であり、かつ、硬さばらつきが少ないことが好ましく、具体的には、脚部のビッカース硬さの平均がＨｖ１２０～１４５であり、好ましくはＨｖ１２５～１４５であり、かつ、その標準偏差が２．２～４．１である。
　また、スライドファスナー用エレメントを、前記脚部および当該エレメントを後述するようにファスナーテープに固定したときに、ファスナーの開閉に伴って隣り合うエレメント同士が噛み合う噛合頭部の両方を眺める方向から平面視したときに、当該脚部を、付け根部分から脚部の先端へ向かって下ろした垂線の当該付け根部分から７０％の長さに相当する部分である脚元部と、残りの３０％の長さに相当する部分である脚先部とに分けたときに、従来においては脚先部を硬くすることを困難であり、これがファスナー開閉時のエレメントのファスナーテープからの抜け落ちの原因の一つになっていたことから、脚先部も一定以上の硬さであることが好ましい。この観点から、脚先部におけるビッカース硬さの平均がＨｖ１１６～１３７であり、好ましくはＨｖ１２０～１３７であることが望ましい。
　また、このような強度を実現するため、スライドファスナー用エレメントの母材であるアルミニウム合金において、ＭｇとＳｉとを含む析出物が針状物であることが好ましく、具体的には一片の長さが１～１２０ｎｍであることが好ましい。なお、この析出物のサイズは、透過型電子顕微鏡による観察を行うことで求められる。
（製造方法）
　上述した組成のアルミニウム合金、例えばＪＩＳ　Ｈ４０００にて規定されたＡ６０６１のアルミニウム合金に、Ｔ８処理（溶体化処理後冷間加工を行い、更に人工時効硬化処理、例えば１７０℃で５～６時間程度の加熱処理をする）を行ったものを好適に使用することができる。このＴ８処理後のアルミニウム合金の線材を用いて、冷間圧延により所定の圧下率の加工歪を付与して断面略Ｙ字状の連続異形線を製造する。さらに切断、プレス、曲げ、かしめの各種冷間加工を施して、所定の大きさのエレメント形状とすることにより、スライドファスナー用エレメントが得られる。
（表面処理）
　本発明に係るスライドファスナー用エレメントには必要に応じて、各種の表面処理を行うことができる。例えば、平滑化処理、防錆処理、塗装処理、及び鍍金処理などを行うことができる。
（スライドファスナー）
　本発明に係るスライドファスナー用エレメントを備えたスライドファスナーの例を図面に基づき具体的に説明する。図１は、スライドファスナーの模式図であり、図１に示すようにスライドファスナーは、一側端側に芯部２が形成された一対のファスナーテープ１とファスナーテープ１の芯部２に所定の間隔をおいてかしめ固定（装着）されたエレメント３と、エレメント３の上端及び下端でファスナーテープ１の芯部２にかしめ固定された上止具４及び下止具５と、対向する一対のエレメント３間に配され、エレメント３の噛合及び開離を行うための上下方向に摺動自在なスライダー６を備える。なお、一本のファスナーテープ１の芯部２にエレメント３が装着された状態のものをスライドファスナーストリンガーといい、一対のファスナーテープ１の芯部２に装着されたエレメント３が噛合状態となっているものをスライドファスナーチェーン７という。
　また、図１に示すスライダー６は、図示されていないが断面矩形状の板状体からなる長尺体を多段階にてプレス加工を施し、所定間隔ごとに切断し、スライダー胴体を作製し、さらに必要に応じてスプリング及び引手を装着したものである。さらに、引手も断面矩形状の板状体から、所定形状ごとに打ち抜き、これをスライダー胴体にかしめ固定したものである。なお、下止具５は、蝶棒、箱棒、箱体からなる開離嵌挿具とし、スライダーの開離操作にて一対のスライドファスナーチェーンを分離できるようにしたものであっても構わない。
　図２は、図１に示されるスライドファスナーのエレメント３、上止具４及び下止具５の製造方法及びファスナーテープ１の芯部２への取付けの仕方を示す図面である。図に示すようにエレメント３は、断面略Ｙ字状からなる異形線８を所定寸法ごとに切断し、これをプレス成形することにより、係合頭部９を形成し、その後、ファスナーテープ１の芯部２へ両脚部１０をかしめることにより、装着される。
　上止具４は、断面矩形状の矩形線１１（平角線）を所定寸法ごとに切断し、曲げ加工により略断面コ字状に成形し、その後、ファスナーテープ１の芯部２へかしめることにより、装着される。下止具５は、断面略Ｘ字状からなる異形線１２を所定寸法ごとに切断し、その後、ファスナーテープ１の芯部２へかしめることにより、装着される。
　なお、図においては、エレメント３、上下止具４、５が、同時にファスナーテープ１に装着されるようになっているが、実際は、ファスナーテープ１に連続的にエレメント３を取付け、まずファスナーチェーンを作製し、ファスナーチェーンの止具取付け領域のエレメント３を取り外し、この領域のエレメント３に近接して所定の上下止具４又は５を装着するものである。以上のようにして製造及び取付けを行うため、スライドファスナーの構成部材となるエレメント及び止具は、冷間加工性に優れた材料とする必要性がある。この点、本発明に係る金属製ファスナー部材は冷間加工性に優れており、例えば圧下率７０％以上の加工が可能であるため、エレメントや上下止具の材料として好適である。
　スライドファスナーは各種の物品に取着することができ、特に開閉具として機能する。スライドファスナーが取着される物品としては、特に制限はないが、例えば衣料品、鞄類、靴類及び雑貨品といった日用品の他、貯水タンク、漁網及び宇宙服といった産業用品が挙げられる。
　以下、本発明の実施例を示すが、これらは本発明及びその利点をより良く理解するために提供するものであり、本発明が限定されることを意図しない。
＜ファスナーチェーンの作製＞
　原材料として、Ａｌ（純度９９．９質量％以上）、Ｃｕ（純度９９．９質量％以上）、Ｍｇ（純度９９．９質量％以上）、Ｓｉ（純度９９．９質量％以上）を使用して、表１に記載の試験番号に応じた各成分組成をもつようにこれら原材料を配合して鋳造装置内で溶解し、次いで押出装置により棒材を作製した。得られた棒材に減面率７０％以上の伸線処理を施し、５００℃～６００℃の温度範囲で１ｈ～６ｈの熱処理を施した直後に急冷し、溶体化処理を行った。その後、減面率１％以上の伸線処理を施したワイヤを１００℃～２００℃の温度範囲で１ｈ～１２ｈの熱処理を施すことにより人工時効処理（Ｔ８処理）を行い、連続ワイヤを作製した。得られた連続ワイヤを冷間圧延により圧下率７０％以上の加工歪を付与して断面略Ｙ字状の連続異形線を製造した後、切断、プレス、曲げ、かしめの各種冷間加工を施してＹＫＫ株式会社カタログ「ＦＡＳＴＥＮＩＮＧ専科（２００９年２月発行）」で規定する「５Ｒ」の大きさのエレメント形状とした後、これをポリエステル製ファスナーテープに装着してファスナーストリンガーを作成し、更に一対のファスナーストリガーの対向するエレメント同士を噛み合わせてファスナーチェーンを作製した。
＜引張強度、耐力、伸び＞
　Ｔ８処理直後の線材から圧延方向と平行に引張試験片（９Ａ号試験片）を切り出し、引張強度（ＪＩＳ　Ｚ２２４１：２０１１に準拠）を測定した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　各アルミニウム合金から作製したファスナーについて、以下の試験を行った。
＜硬度試験＞
　試験番号に応じた組成をもつアルミニウム合金で得られたエレメントについて、脚部（脚元部および脚先部）における、ビッカース硬さ（ＪＩＳ　Ｚ２２４４：２００９に準拠し、荷重を０．９８０７Ｎとした。）を複数個所で測定し、その平均値を得た。また、各部におけるビッカース硬さの標準偏差も求めた。結果を表２に示す。
＜摩耗試験＞
　ＪＩＳ　Ｓ３０１５：２００７の「往復開閉耐久試験」の項に記載された方法に準拠し、往復開閉負荷をＬランク（横方向９．８Ｎ；縦方向６．９Ｎ）として、２０００回の開閉動作を実施した。途中で、エレメントのかみ合いができなくなったり、又は目視でテープ部の切れ、エレメントかみ合い部の割れ、及び／又は抜けが発生した場合には、試験を中止した。結果を表３に示す。
＜チェーンの横引強度＞
　ファスナーの強度の指標としてのチェーンの横引強度の評価を、ＪＩＳ　Ｓ３０１５：２００７の「往復開閉耐久試験」の項に記載された方法に準拠し、実施した。
　結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
１　　ファスナーテープ
２　　芯部
３　　エレメント
４　　上止具
５　　下止具
６　　スライダー
７　　スライドファスナーチェーン
８　　断面略Ｙ字状の異形線
９　　係合頭部
１０　　脚部
１１　　矩形線
１２　　断面略Ｘ字状の異形線

Claims (5)

  1. 　一般式：ＡｌaＳｉbＣｕcＭｇd（ａ、ｂ、ｃ、ｄは、質量％で、ａは残部、０．４≦ｂ≦０．９、０．１５≦ｃ≦０．８、０．８≦ｄ≦２．０、不可避的不純物元素を含み得る）で示される組成を有し、ＭｇとＳｉとを含む析出物を含むアルミニウム合金を母材とするスライドファスナー用エレメント。
  2. 　請求項１に記載のスライドファスナー用エレメントにおいて、スライドファスナーを挟持する脚部のビッカース硬さの平均がＨｖ１２０～１４５であり、その標準偏差が２．２～４．１である、スライドファスナー用エレメント。
  3. 　請求項２に記載のスライドファスナー用エレメントにおいて、前記脚部および噛合頭部の両方を眺める方向から平面視したときに、前記脚部を、付け根部分から脚部の先端へ向かって下ろした垂線の当該付け根部分から７０％の長さに相当する部分である脚元部と、残りの３０％の長さに相当する部分である脚先部とに分けたときに、当該脚先部のビッカース硬さの平均がＨｖ１１６～１３７である、スライドファスナー用エレメント。
  4. 　請求項１～３のいずれか一項に記載のスライドファスナー用エレメントにおいて、前記析出物の一片の長さが１～１２０ｎｍである、スライドファスナー用エレメント。
  5. 　請求項１～４のいずれか一項に記載のスライドファスナー用エレメントを備えたスライドファスナー。
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