WO2016154955A1

WO2016154955A1 - 空调器室内机

Info

Publication number: WO2016154955A1
Application number: PCT/CN2015/075635
Authority: WO
Inventors: 刘行; 白晓峰; 张新洲; 李大成
Original assignee: 广东美的制冷设备有限公司; 美的集团股份有限公司
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2016-10-06
Also published as: AU2015389069A1; EP3279574A4; US20180017282A1; IL249772A0; CA2956247A1; US10739034B2; CA2956247C; AU2015389069B2; IL249772B; ES2832806T3; EP3279574B1; EP3279574A1; SA517381353B1

Abstract

一种空调室内机（1000），包括：外壳（100）、换热器（140）、风机（142）和导引组件（a14）；外壳（100）包括上底盘（110）、可拆卸地安装在上底盘（110）上的下底盘（120）和可拆卸地安装在上底盘（110）上的面罩（130）；上底盘（110）上设有进风口（101），下底盘（120）上设有出风口；换热器（140）安装在上底盘（110）上；风机（142）可拆卸地安装在下底盘（120）上；导引组件（a14）用于安装和拆卸下底盘（120）时对下底盘（120）进行导引。

Description

空调器室内机

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种空调器室内机。

背景技术

相关技术中的空调器室内机，其外壳由底盘、安装在底盘上的面框和安装在面框上的面板构成，换热器和风机安装在底盘上且风机的风轮位于换热器内侧。面框拆卸后，由于风轮受到换热器和底盘的限制，仍然无法拆卸，需将换热器拆卸后再拆卸风轮，这样导致风轮拆卸十分麻烦，用户无法自行拆卸清洗风轮，需要专业人员对风轮进行拆卸清洗，使用成本较高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器室内机，风机拆卸方便。

根据本发明提供的一种空调器室内机，包括：外壳，所述外壳包括上底盘、可拆卸地安装在所述上底盘上的下底盘和可拆卸地安装在所述上底盘上的面罩，其中，所述上底盘上设有进风口、所述下底盘上设有出风口；换热器，所述换热器安装在所述上底盘上；风机，所述风机可拆卸地安装在所述下底盘上；以及用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件。

根据本发明的空调器室内机，通过设置导引组件，使得下底盘在安装和拆卸过程中均可以有明确的引导，从而使下底盘的安装和拆卸容易，提高了下底盘的装拆效率，另外，由于有导引组件的导引作用，使得下底盘可以很容易地安装到上底盘上，从而避免或减小了由于下底盘的安装方式不正确导致上底盘或下底盘损坏的问题，提高了空调器室内机及其外壳装配的良品率。

在本发明的一个实施例中，所述导引组件包括：导槽，所述导槽设在所述上底盘上；与所述导槽配合的导轨，所述导轨设在所述下底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述导槽从所述上底盘的底部向上延伸，所述导槽的底端敞开，且所述导槽沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个呈从下往上逐渐减小的形状。

在本发明的一个实施例中，所述导轨呈从下往上尺寸逐渐减小且与所述导槽的形状相适配的形状。

在本发明的一个实施例中，所述导槽的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个上设有筋条，所述筋条从所述导槽的开口处向内延伸。

在本发明的一个实施例中，所述导槽内设有限位凸起，所述导轨上设有限位槽，所述限位凸起配合在所述限位槽内。

在本发明的一个实施例中，所述限位凸起设在所述导槽的底壁上且邻近所述导槽的上端设置，所述限位槽设在所述导轨的后表面上且邻近所述导轨的上端设置。

在本发明的一个实施例中，所述导槽为两个且分别设在所述上底盘的左端和右端，两个所述导槽内分别设有所述限位凸起，所述导轨为两个且分别设在所述下底盘的左端和右端，两个所述导轨上分别设有所述限位槽，两个所述导轨分别可滑动地配合在两个所述导槽内且两个所述限位凸起分别配合在两个所述限位槽内。

在本发明的一个实施例中，所述上底盘上设有连接槽，所述下底盘上设有连接凸起，所述连接凸起配合在所述连接槽内。

在本发明的一个实施例中，所述上底盘上设有弹性臂，所述连接槽设在所述弹性臂上。

在本发明的一个实施例中，所述弹性臂的位于所述连接槽两侧的筋位错开布置。

在本发明的一个实施例中，所述弹性臂沿上下方向延伸，且所述弹性臂上的所述连接槽沿左右方向延伸，所述弹性臂的位于所述连接槽后方的第一筋位的内侧面向内凸出所述弹性臂位于所述连接槽前方的第二筋位的内侧面。

在本发明的一个实施例中，所述连接槽设在所述上底盘的右端且所述连接凸起设在所述下底盘的右端。

在本发明的一个实施例中，所述连接槽设在所述导槽内且所述连接槽邻近所述上底盘的下端。

在本发明的一个实施例中，所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述上底盘包括：后挡板，所述换热器安装在所述后挡板上；上盖板，所述上盖板的后沿与所述后挡板的上沿相连，所述进风口形成在所述上盖板上；左端板，所述左端板的后沿与所述后挡板的左侧沿相连且上沿与所述上盖板的左侧沿相连，右端板，所述右端板的后沿与所述后挡板的右侧沿相连且上沿与所述上盖板的右侧沿相连，所述下底盘可拆卸地安装在所述左端板和所述后档板的右侧，所述左端板位于所述下底盘左侧且所述右端板位于所述下底盘右侧。

在本发明的一个实施例中，所述上底盘还包括：左罩板，所述左罩板安装在所述左端板的左侧面上；右罩板，所述右罩板安装在所述右端板的右侧面上，所述面罩可拆卸地安装在所述左罩板和所述右罩板上。

在本发明的一个实施例中，所述上盖板的进风口处设有进风格栅，所述进风格栅上形成有贯穿所述上盖板的进风孔。

在本发明的一个实施例中，所述上盖板的后部包括向后向下延伸的弯板部，所述弯板部与所述上底盘的后壁之间限定出挂壁凹槽。

在本发明的一个实施例中，所述挂壁凹槽延伸在所述上盖板的整个长度上。

在本发明的一个实施例中，所述弯板部上设有网格状的工艺槽。

在本发明的一个实施例中，空调器室内机还包括过滤网，所述过滤网设在所述上底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述底盘前方设有支撑条，所述支撑条与所述上盖板之间限定出插入槽，所述过滤网可抽拉地配合在所述插入槽内。

在本发明的一个实施例中，所述支撑条位于所述上盖板下方。

在本发明的一个实施例中，所述支撑条与所述上盖板一体形成。

在本发明的一个实施例中，所述进风孔为多个且构造成网格状。

在本发明的一个实施例中，所述进风格栅一体地形成在所述上盖板上。

在本发明的一个实施例中，所述风机包括：风轮，所述风轮可拆卸地安装在所述下底盘上；电机，所述电机可拆卸地安装在所述下底盘上且与所述风轮传动连接。

在本发明的一个实施例中，所述下底盘上设有电机安装槽，所述上底盘上设有接水盖，所述电机安装在所述电机安装槽内，所述接水盖位于所述换热器下方且将所述电机压紧在所述电机安装槽内。

在本发明的一个实施例中，所述下底盘的出风口处设有从所述送风口露出的导风板。

在本发明的一个实施例中，空调器室内机包括：中支撑，所述中支撑的两端分别安装在所述上底盘和所述下底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述中支撑的两端分别安装在所述上底盘的前表面和所述下底盘的前表面上且在左右方向上位于所述空调器室内机的中心处。

在本发明的一个实施例中，所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上，所述中支撑的一端可转动地安装在所述上底盘上且另一端通过螺纹紧固件安装在所述下底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述面罩的内表面上设有第一限位槽，所述中支撑的所述另一端设有用于与所述第一限位槽配合的舌片。

在本发明的一个实施例中，所述中支撑的所述一端设有转轴，所述上底盘中的一个上设有转轴孔，所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。

在本发明的一个实施例中，所述中支撑的所述一端设有将所述中支撑压紧在所述上底盘上的弧形臂，所述转轴设在所述弧形臂上。

在本发明的一个实施例中，所述中支撑的所述另一端设有螺孔且所述下底盘上设有螺柱，所述中支撑的所述另一端通过配合在所述螺孔和所述螺柱内的螺纹紧固件安装在所述下底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述中支撑的所述另一端设有定位凸台，所述定位凸台上设有定位槽，所述螺柱配合在所述定位槽内。

在本发明的一个实施例中，所述中支撑上设有防脱凸起，所述上底盘上设有防脱槽，所述防脱凸起配合在所述防脱槽内。

在本发明的一个实施例中，所述面罩限定有遮盖腔，所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内，所述面罩上设有与所述出风口位置对应的送风口。

在本发明的一个实施例中，所述面罩包括：前面板，所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面；下面板，所述下面板的上沿与所述前面板的前沿相连，所述下面板遮盖所述下底盘的下表面，所述送风口设在所述前面板和所述下面板的连接处；左侧面板，所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连，所述左侧面板可转动地安装在所述上底盘的左侧面上且遮盖所述上底盘的左侧面；右侧面板，所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连，所述右侧面板可转动地安装在所述上底盘的右侧面上且遮盖所述上底盘的右侧面。

在本发明的一个实施例中，所述前面板和所述下面板的连接处圆弧过渡。

在本发明的一个实施例中，空调器室内机还包括电控盒组件，所述电控盒组件包括：电控盒体；电控盒盖，所述电控盒盖设在所述电控盒体的顶部；电控印刷线路板，所述电控印刷线路板设在所述电控盒体内且沿竖直方向布置；接地片，所述接地片设在所述电控盒体的顶部；以及接线座，所述接线座设在所述电控盒体的顶部且位于所述接地片的上方。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒体的彼此相对的两个内壁上分别形成有安装槽，所述电控印刷线路板的两端分别伸入对应的所述安装槽内。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒体的顶部设有朝向远离所述电控盒体的中心方向延伸的延伸部，其中所述接地片和所述接线座设在所述延伸部上。

在本发明的一个实施例中，所述延伸部设有第一限位筋，所述第一限位筋包括两个第一子限位筋，所述两个第一子限位筋在所述接地片的宽度方向上彼此间隔开。

在本发明的一个实施例中，所述延伸部上设有与所述第一限位筋在所述接地片的长度方向上间隔开设置的第二限位筋，所述第二限位筋包括两个第二子限位筋，所述两个第二子限位筋在所述接地片的宽度方向上彼此间隔开，其中所述接线座设在所述第一限位筋和所述第二限位筋之间。

在本发明的一个实施例中，所述接地片上设有至少一个接地螺钉，所述延伸部上设有与所述接地螺钉配合的至少一个密封套。

在本发明的一个实施例中，所述接地螺钉为多个且所述多个接地螺钉沿所述接地片的长度方向彼此间隔开。

在本发明的一个实施例中，所述接地片的长度方向的两端中的至少一个上设有卡片，所述延伸部上形成有与所述卡片配合的卡槽。

在本发明的一个实施例中，所述卡片由所述接地片的一部分弯折而成。

在本发明的一个实施例中，所述接地片通过螺纹紧固件连接在所述延伸部上。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒体上设有多个走线钩。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒体的底部设有至少一个固定件。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒盖通过卡扣连接在所述电控盒体的顶部。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒组件可拆卸地设在所述上底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒组件通过卡扣结构定位在所述上底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述电控盒组件进一步通过螺钉固定在所述上底盘上。

在本发明的一个实施例中，所述上底盘上位于所述换热器的一端设有安装空间，所述电控盒组件设在所述安装空间内。

附图说明

图1是本发明实施例的空调器室内机的一个方向上的爆炸示意图；

图2是本发明实施例的空调器室内机的另一方向上的爆炸示意图；

图3是本发明实施例的空调器室内机的上底盘的示意图；

图4是本发明实施例的空调器室内机的面罩的示意图；

图5是本发明实施例的空调器室内机的风机的示意图；

图6是本发明实施例的空调器室内机的另一方向上的爆炸示意图；

图7是图6中的A处的局部放大示意图；

图8是本发明实施例的空调器室内机的外壳的结构示意图；

图9是图8中的B处的局部放大示意图；

图10是图8的左视图；

图11是图8的右视图；

图12是本发明实施例的空调器室内机的导轨与导槽配合的示意图；

图13是本发明实施例的空调器室内机的上底盘的结构示意图；

图14是图13中C处的局部放大示意图；

图15是本发明实施例的空调器室内机的上底盘的结构示意图；

图16是图15中D处的局部放大示意图；

图17是根据本实用新型实施例的空调器室内机的立体结构示意图；

图18是图17中E处的局部放大示意图；

图19是图17中F处的局部放大示意图；

图20是根据本实用新型实施例的空调器室内机的局部结构示意图；

图21是图20中G处的局部放大示意图；

图22是图20中H处的局部放大示意图；

图23是根据本实用新型实施例的空调器室内机的中支撑的立体结构示意图；

图24是图23中的中支撑的另一方向上的立体结构示意图；

图25是图24中的中支撑的剖面图；

图26是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖面图，其中面罩处于关闭位置，中支撑处于收起状态；

图27是根据本实用新型实施例的空调器室内机的外壳的剖面图，其中面罩处于打开位置，中支撑处于支撑状态；

图28是图27中F处的局部放大示意图；

图29是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的立体结构示意图；

图30是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的立体分解示意图；

图31是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的立体分解示意图；

图32是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的立体分解示意图；

图33是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的局部结构示意图；

图34是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的局部结构示意图；

图35是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的结构示意图；

图36是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的结构示意图；

图37是图36中沿A-A的剖示意图；

图38是图36中沿B-B的剖示意图；

图39是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒组件的立体分解示意图；

图40是根据本实用新型实施例的空调器室内机的上底盘的立体结构示意图；

图41是根据本实用新型实施例的空调器室内机的上底盘的结构示意图；

图42是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图。

附图标记：

空调器室内机1000，

外壳100，进风口101，送风口103，遮盖腔104，导风板105，

上底盘110，后挡板111，上盖板112，左端板113，右端板114，左罩板115，右罩板116，进风格栅117，转轴孔118，防脱槽119，安装耳11a，

弯板部11b2，工艺槽11b3，

挂壁凹槽11c，支撑条11d，插入槽11e，

下底盘120，螺柱121，加强肋1211，

面罩130，前面板131，下面板132，左侧面板133，右侧面板134，第一限位槽135，

换热器140，接水盖141，风机142，风轮143，电机144，过滤网145，

中支撑160，中支撑的一端160a，中支撑的另一端160b，舌片161，转轴162，弧形臂163，防脱凸起164，螺孔165，定位凸台166，定位槽167，中支撑加强筋168，

电控盒组件200，

电控盒体210，安装槽211，延伸部212，第一限位筋2121，第一子限位筋2121a，第二限位筋2122，第二子限位筋2122a，密封套2123，卡槽2124，走线钩213，固定件214，

电控盒盖220，卡扣221，

电控印刷线路板230，

接地片240，接地螺钉241，卡片242，

接线座250，导线251，

挂墙板146，

导引组件a14，导槽a141，筋条a1411，导轨a142，限位凸起a151，限位槽a152，连接槽a153，连接凸起a154，弹性臂a155，加强筋a1551，

第一筋位b1551，第二筋位a1552。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图42所示，根据本发明实施例的空调器室内机1000，包括：外壳100、换热器140，风机142和导引组件a14。

具体而言，外壳100包括上底盘110、下底盘120和面罩130，下底盘120可拆卸地安装在上底盘110上，面罩130可拆卸地安装在上底盘110上，其中，上底盘110上设有进风口101，用于进风。下底盘120上设有出风口(未示出)，用于出风。在风机142的驱动作用下，气流从进风口101进入空调器室内机1000内，并经过出风口被送出，气流在空调器室内机1000内将与换热器140进行换热。换热器140安装在上底盘110上。风机142可拆卸地安装在下底盘120上。

如图6-图16所示，导引组件a14用于安装和拆卸下底盘120时对下底盘120进行导引。也就是说，在将下底盘120安装在上底盘110上时，下底盘120将沿着导引组件a14引导的方向移动到将下底盘120安装在上底盘110上的位置；在将下底盘120从上底盘110上拆卸下来时，下底盘120将沿着导引组件a14引导的方向移动到下底盘120从上底盘110上拆卸下来的位置。

根据本发明实施例的空调器室内机1000，通过设置导引组件a14，使得下底盘120在安装和拆卸过程中均可以有明确的引导，从而使下底盘120的安装和拆卸容易，提高了下底盘120的装拆效率，另外，由于有导引组件a14的导引作用，使得下底盘120可以很容易地安装到上底盘110上，从而避免或减小了由于下底盘120的安装方式不正确导致上底盘110或下底盘120损坏的问题，提高了空调器室内机1000及其外壳100装配的良品率。

另外，将风机142安装在下底盘120上，而且下底盘120可拆卸地安装在上底盘110上，在需要对风机142进行清理、维护、检修更换等操作时，只需将下底盘120从上底盘110上拆卸下来，就可以将风机142从空调器室内机1000内拆卸下来，避免了相关技术中换热器140影响风机142的安装或拆卸的问题。本发明的风机142拆卸方便，便于对风机142的风轮143等进行清理，而且在清理风轮143的过程中，无需对换热器140进行拆卸或安装，从而避免了清理风机142时拆卸和安装换热器140导致换热器140容易出现故障的问题，方便空调器室内机1000的维护，并降低了空调器室内机1000的故障率。

结合图1至图3，在本发明的一些实施例中，上底盘110包括：后挡板111、上盖板112、左端板113和右端板114。换热器140安装在后挡板111上。上盖板112的后沿与后挡板111的上沿相连，进风口101形成在上盖板112上，以便于气流通过进风口101进入空调器室内机1000进行换热。左端板113的后沿与后挡板111的左侧沿相连，且左端板113的上沿与上盖板112的左侧沿相连。右端板114的后沿与后挡板111的右侧沿相连，且右端板114的上沿与上盖板112的右侧沿相连。使得上底盘110的结构强度高，且便于将换热器140安装在上底盘110上，并提高了空调器室内机1000整体的结构强度。

另外，通过将进风口101设置在上底盘110的上盖板112上，而将换热器140安装在后挡板111上，可以有效地将换热器140与设置有进风口101的上盖板112之间形成间隙，使得气流可以顺利的进入到空调器室内机1000，使气流流通顺畅，提高空调器室内机1000的工作效率。

优选地，下底盘120可拆卸地安装在左端板113和后挡板111的右侧，左端板113位于下底盘120左侧且右端板114位于下底盘120右侧。使得下底盘120可以方便地安装在上底盘110上，而且还方便了下底盘120的拆卸。

进一步地，结合图1至图3，上底盘110还包括：左罩板115和右罩板116。左罩板115安装在左端板113的左侧面上。右罩板116安装在右端板114的右侧面上。以便于通过左罩板115和右罩板116进一步地提高上底盘110的结构强度，并增加上底盘110的左侧和右侧的密封性能。另外，还使外壳100的外形美观。

优选地，面罩130可拆卸地安装在左罩板115和右罩板116上。方便面罩130的安装，提高空调器室内机1000的装配和维护效率。

有利地，如图3所示，上盖板112的进风口101处设有进风格栅117。这样可以方便气流通过进风口101进入空调器室内机1000内，而且，可以对外界的灰尘等起到一定的阻碍作用，减小进入到空调器室内机1000内的灰尘，便于空调器室内机1000的清理一体提高其运行的稳定性和安全性。

有利地，进风格栅117一体地形成在上盖板112上。提高进风格栅117的结构强度，且方便上盖板112的成型。

另外，本发明的上底盘110还可以为其它形式，例如上底盘110可以仅包括后挡板111，不包括上盖板112，后挡板111包括形成用于安装换热器140和下底盘120的位置即可。

在本发明的一些实施例中，面罩130可枢转地安装在上底盘110上。也就是说，面罩130在罩住外壳100、换热器140和风机142的位置以及露出外壳100、换热器140和风机142的位置之间可转动地安装在上底盘110上，从而可以方便将换热器140以及风机142安装在外壳100上，以及方便拆卸换热器140以及风机142等。

结合图1、2及图4，在本发明的一些实施例中，面罩130限定有遮盖腔104，上底盘110和下底盘120被面罩130罩设在遮盖腔104内。使空调器室内机1000的外形美观，且使空调器室内机1000封闭，便于定向送风，可选地，面罩130上设有与出风口位置对应的送风口103，用于避让出风口。

进一步地，结合图1、图2及图4，面罩130包括：前面板131、下面板132、左侧面板133和右侧面板134。前面板131遮盖上底盘110和下底盘120的前表面。下面板132的前沿与前面板131的下沿相连，下面板132遮盖下底盘120的下表面，送风口103设在前面板131和下面板132的连接处。左侧面板133的前沿与前面板131的左侧沿相连，且左侧面板133的下沿与下面板132的左侧沿相连，左侧面板133可转动地安装在上底盘110 的左侧面上且遮盖上底盘110的左侧面。右侧面板134的前沿与前面板131的右侧沿相连且下沿与下面板132的右侧沿相连，右侧面板134可转动地安装在上底盘110的右侧面上且遮盖上底盘110的右侧面。

进一步地，参照图1左侧面板133设在上底盘110的左侧，右侧面板134设在上底盘110的右侧，且左侧面板133的上部的后端以及右侧面板134的上部的后端设置了转轴162，而在上底盘110的左罩板115和右罩板116上设置了与转轴162适配的轴孔结构，从而通过轴孔配合实现面罩130可转动地安装在外壳100上。

有利地，前面板131和下面板132的连接处圆弧过渡。从而使空调器室内机1000的外形美观，空调器室内机1000运输过程中圆弧过渡的表面相对于具有棱角的表面更加不易损坏。

另外，本发明的面罩130的前面板131和下面板132可以为分别成型，其中下面板132单独固定在下底盘120上或与下底盘120制作成一体。

如图5所示，在本发明的一些实施例中，风机142包括：风轮143和电机144。风轮143可拆卸地安装在下底盘120上。电机144可拆卸地安装在下底盘120上且与风轮143传动连接。从而方便风机142的运行和装拆。

进一步地，下底盘120上设有电机144安装槽(未示出)，上底盘110上设有接水盖141，电机144安装在电机144安装槽内，接水盖141位于换热器140下方且将电机144压紧在电机144安装槽内。

在本发明的一些实施例中，下底盘120的出风口处设有从送风口103露出的导风板105。以便于引导从空调器室内机1000送出的气流的流向。

在本发明的一个实施例中，空调器室内机1000的外壳100包括：下底盘120、上底盘110和面罩130。下底盘120上设有出风口和用于安装风机142的风机142安装结构(未示出)。上底盘110可拆卸地安装在下底盘120上，上底盘110上设有进风口101和用于安装换热器140的换热器140安装结构。面罩130可拆卸地安装在上底盘110上，面罩130上设有与出风口位置对应的送风口103。

根据本发明实施例的空调器室内机1000的外壳100，可以将风机142通过风机142安装结构安装在下底盘120上，以及通过换热器140安装结构将换热器140安装在上底盘110上，从而可以方便风机142以及换热器140的装拆以及清理。

本发明设置上底盘110来安装换热器140，并设置下底盘120来安装风机142，并将下底盘120和风机142安装在上底盘110和换热器140的下面，因此，在拆卸风机142的过程中，只需将位于下面的下底盘120从上底盘110上拆卸下来，既可以将风机142与空调器室内机1000的主体分离，以方便对风机142进行维护和清理等。简化了空调器室内机 1000清理风机142的工序，甚至用户可以自己动手清理。

另外，将面罩130设置成与上底盘110可枢转地相连的形式，在拆卸和安装风机142的过程中，无需拆卸面罩130(或者很容易地将面罩130拆卸下来)，既可以装拆风机142，进一步地便于空调器室内机1000的风机142的维护。

如图17-图28所示，在本发明的实施例中，空调器室内机1000的外壳100包括：上底盘110、下底盘120以及中支撑160。

具体而言，下底盘120可拆卸地安装在上底盘110上。由此便于对外壳100进行拆装。需要说明的是，在外壳100的左右方向(如图17所示的左右方向)上，上底盘110和下底盘120的宽度较大，在长期的使用过程中上底盘110和下底盘120容易发生形变，影响空调器室内机1000的正常使用。为提高上底盘110和下底盘120结构强度、防止上底盘110和下底盘120发生形变，可以在上底盘110和下底盘120之间设置中支撑160，中支撑160的两端分别连接在上底盘110和下底盘120上。

根据本发明实施例的空调器室内机1000的外壳100，通过在上底盘110和下底盘120之间设置中支撑160，且将中支撑160支撑在上底盘110和下底盘120之间，由此可以提高上底盘110和下底盘120的结构强度，防止外壳100发生形变，从而延长了外壳100的使用寿命，提高了空调器室内机1000的使用性能，满足了用户的使用需求。

如图17-图28所示，在本发明的一个实施例中，在如图17所示的左右方向上，中支撑160支撑在空调器室内机1000的外壳100的中间位置处。需要说明的是，在如图17所示的左右方向上，上底盘110或下底盘120的中间位置处是最容易发生形变的位置，通过在此处设置中支撑160，可以有效地防止外壳100发生形变。

进一步地，中支撑160的两端分别安装在上底盘110的前表面和下底盘120的前表面上。由此，可以进一步提高上底盘110和下底盘120的结构强度、防止上底盘110和下底盘120发生形变。例如，如图17和图20所示，中支撑的一端160a安装在上底盘110的前表面上，中支撑的另一端160b安装在下底盘120的前表面上。

如图1、图2和图4所示，面罩130设置在上底盘110和下底盘120的前侧，可以用于遮挡设在面罩130后方的部件，以防止因杂物、手指等进入到外壳100内部而造成空调器室内机1000的损坏或者给用户的带来安全隐患。同时，面罩130的朝向外壳100外部的一侧表面可以设置有具有一定美观性的结构、图案等，以满足用户的审美需求。当空调器室内机1000需要清洗、维修或更换部件时，为方便操作，面罩130可拆卸地安装在上底盘110上，且面罩130可枢转地安装在上底盘110上。由此，通过旋转面罩130即可将外壳100内被面罩130遮挡的部件露出，从而方便对外壳100内的部件进行清洗、维修或更换部件。也就是说，面罩130可以在打开位置和关闭位置之间切换，当面罩130处于打开位置时，外壳100内的被面罩130遮挡的部件即可露出；当面罩130处于关闭位置时，面罩130对位于其后方的部件进行遮挡。由此，用户或维修人员可以根据需求对面罩130进行操作。

如图18和图21所示，中支撑的一端160a可转动地安装在上底盘110上，再如图19和图22所示，中支撑的另一端160b通过螺纹紧固件安装在下底盘120上。由此，当面罩130处于打开位置时，松开设在中支撑160另一端的螺纹紧固件，旋转中支撑160，使中支撑的另一端160b支撑在面罩130上，以使面罩130保持在打开位置。也就是说，中支撑160可以在收起状态和支撑状态之间切换。当面罩130处于关闭位置时，中支撑160处于收起状态，中支撑的另一端160b通过螺纹紧固件固定在下底盘120上；当面罩130处于打开位置时，松开设在中支撑160另一端的螺纹紧固件，旋转中支撑160，使中支撑的另一端160b支撑在面罩130的朝向上底盘110的一侧的侧壁上，以使面罩130保持在打开位置，从而方便用户或维修人员对被面罩130遮挡的部件进行操作。

可选地，螺纹紧固件可以为螺栓或螺钉。需要说明的是，通过利用螺纹紧固件将中支撑的另一端160b固定在下底盘120上，可以有效地防止因中支撑的另一端160b发生晃动而产生异响或对外壳100内部其他部件造成损坏，从而提高了外壳100实用性，进而提高了产品的质量。

例如，如图19、图22所示，中支撑的另一端160b设有螺孔165且下底盘120上设有螺柱121，由此便于支撑中支撑的另一端160b。中支撑的另一端160b通过配合在螺孔165和螺柱121内的螺纹紧固件安装在下底盘120上。由此，便于将中支撑的另一端160b固定在下底盘120上。为提高螺柱121的结构强度，如图19、图22所示，螺柱121的外周壁与下底盘120之间设有加强肋1211。加强肋1211可以为多个且沿螺柱121的周向方向间隔分布。如图19、图23以及图25所示，中支撑的另一端160b设有定位凸台166，定位凸台166上设有定位槽167，螺柱121配合在定位槽167内。在将中支撑的另一端160b连接至下底盘120上时，先使下底盘120上的螺柱121与定位槽167配合，再利用螺纹紧固件将中支撑的另一端160b固定在螺柱121上。由此，可以便于将中支撑160安装至下底盘120上，进而可以有效地提高装配效率。同时，也可以有效地避免因中支撑160与下底盘120装配位置不当而造成中支撑160或下底盘120发生损坏。

这里，中支撑的另一端160b与下底盘120之间的连接方式并不限于此，例如，中支撑的另一端160b还可以通过卡扣结构与下底盘120连接。由此，便于使中支撑160从收起状态切换至支撑状态。

当中支撑160处于支撑状态时，为防止中支撑160从面罩130上滑脱，面罩130的内表面上设有第一限位槽135，中支撑的另一端160b设有用于与第一限位槽135配合的舌片 161。如图19、图23所示，通过使舌片161配合在第一限位槽135内，可以有效地将中支撑160限定在支撑状态，从而可以使面罩130保持在打开位置。

如图18、图21所示，中支撑的一端160a设有转轴162，上底盘110中的一个上设有转轴162孔118，转轴162可转动地配合在转轴162孔118内。由此，便于将中支撑160枢转地连接在上底盘110上。如图2以及图19-图21所示，中支撑的一端160a设有将中支撑160压紧在上底盘110上的弧形臂163，转轴162设在弧形臂163上。当中支撑160处于收起状态时，中支撑160压紧在上底盘110上，由此便于将中支撑160固定在收起状态。

例如，如图21、图18所示，中支撑的一端160a设有两个弧形臂163，转轴162为两个且对称地分布且与弧形臂163一一对应。如图21所示，两个转轴162分别设在两个弧形臂163的彼此远离的两个侧面上。两个转轴162的中心轴线均沿外壳100的左右方向(如图21中所述的左右方向)延伸，上底盘110上设有与转轴162一一对应的位置处设有转轴162孔118111，由此可以提高中支撑160与上底盘110之间的连接可靠性。进一步地，如图21所示，上底盘110上与中支撑160连接的位置处设有安装耳11a，转轴162孔118设置在安装耳11a上，由此可以简化中支撑160与上底盘110之间的连接结构。

当中支撑160处于收起状态时，为防止中支撑160从上底盘110上滑落，如图21、图19所示，中支撑160上设有防脱凸起164，上底盘110上设有防脱槽119，防脱凸起164配合在防脱槽119内。也就是说，当中支撑160处于收起状态时，防脱凸起164配合在防脱槽119内。由此可有效地将中支撑160限定在上底盘110上，防止处于收起状态的中支撑160发生晃动。

另外，如图19所示，中支撑160上设有沿中支撑160的长度方向延伸且沿中支撑160的宽度方向间隔开设置的多个中支撑加强筋168。由此可以提高中支撑160的结构强度。

如图19所示，面罩130限定有遮盖腔104，上底盘110和下底盘120被面罩130罩设在遮盖腔104内。使空调器室内机1000的外形美观，且使空调器室内机1000封闭，便于定向送风。

进一步地，结合图1-图42，面罩130包括：前面板131、下面板132、左侧面板133和右侧面板134。前面板131遮盖上底盘110和下底盘120的前表面。下面板132的前沿与前面板131的下沿相连，下面板132遮盖下底盘120的下表面，前面板131和下面板132的连接处设置有送风口103。左侧面板133的前沿与前面板131的左侧沿相连，且左侧面板133的下沿与下面板132的左侧沿相连，左侧面板133可转动地安装在上底盘110的左侧面上且遮盖上底盘110的左侧面。右侧面板134的前沿与前面板131的右侧沿相连且下沿与下面板132的右侧沿相连，右侧面板134可转动地安装在上底盘110的右侧面上且遮盖上底盘110的右侧面。由此，可以进一步简化空调器室内机1000的外壳100的结构，便于外壳100的装配。

进一步地，左侧面板133设在上底盘110的左侧，右侧面板134设在上底盘110的右侧，且左侧面板133的上部的后端以及右侧面板134的上部的后端设置了安装转轴162，而在上底盘110上相应的位置处设置了与上安装转轴162适配的安装轴孔结构，从而通过轴孔配合实现面罩130可转动地安装在外壳100上。

上底盘110上形成有进风口101，进风口101处设有进风格栅117。这样可以方便气流通过进风口101进入空调器室内机1000内，而且，可以对外界的灰尘等起到一定的阻碍作用，减小进入到空调器室内机1000内的灰尘，便于空调器室内机1000的清理一体提高其运行的稳定性和安全性。有利地，进风格栅117一体地形成在上底盘110上。由此可提高进风格栅117的结构强度，且方便上盖板112的成型。为防止灰尘等杂质进入到外壳100内，进风格栅117处可以设置有过滤网145，如图15所示。

如图39-图42所示，上盖板112的进风口101处设有进风格栅117，进风格栅117上形成有贯穿上盖板112的进风孔。该进风孔沿上盖板112的厚度方向贯穿，此处的厚度方向为图2中所示的上下方向。

由此，根据本发明实施例的空调器室内机1000，将换热器140和风轮143分别设在空调器室内机1000的机壳内，方便空调器室内机1000的安装和拆卸，大大提高了空调器室内机1000的安装效率，并且该空调器室内机1000的结构简单、紧凑，空调器室内机1000的机壳内的各部件模块化，方便维修。

在本发明的一些具体实施方式中，上盖板112的后部包括向后向下延伸的弯板部11b2，弯板部11b2与底盘的后壁之间限定出挂壁凹槽11c。具体地，底盘主要由上盖板112和弯板部11b2组成，上盖板112的后端与弯板部11b2的上端相连，上盖板112的后部向后延伸且向下弯折形成弯板部11b2，上盖板112与弯板部11b2之间限定出挂壁凹槽11c，空调器室内机1000在安装时，可以先将安装板固定在安装位置，然后将该挂壁凹槽11c与安装板的挂钩配合，从而实现空调器室内机1000的安装。

由此，通过在机壳的上盖板112上形成弯板部11b2，可以使弯板部11b2与底盘的后壁形成挂壁凹槽11c，方便空调器室内机1000的安装，并且该空调器室内机1000结构简单、外观完整紧凑，大大提高了空调器室内机1000的安装效率。

可选地，根据本发明的一个实施例，挂壁凹槽11c延伸在上盖板112的整个长度上。也就是说，弯板部11b2与底盘的后壁之间限定出挂壁凹槽11c，该挂壁凹槽11c沿上盖板112的长度方向延伸，空调器室内机1000的安装板上设有多个沿长度方向布置的挂钩，通过在上盖板112的长度方向上设置挂壁凹槽11c，可以使空调器室内机1000安装更牢固，保证了空调器室内机1000的安全性。

具体地，根据本发明的一个实施例，弯板部11b2上设有网格状的工艺槽11b3。在本实施例中，空调器室内机1000还包括过滤网145，过滤网145设在底盘上。换言之，空调器室内机1000主要由机壳、换热器140、风轮143和过滤网145组成，其中过滤网145设在机壳的底盘上，换热器140和风轮143也设在机壳内。

其中，根据本发明的一个实施例，底盘前方设有支撑条11d，支撑条11d与上盖板112之间限定出插入槽11e，过滤网145可抽拉地配合在插入槽11e内。可选地，支撑条11d位于上盖板112下方。

也就是说，底盘的前端上设有支撑条11d，该支撑条11d位于上盖板112的下方且支撑条11d与底盘的上盖板112之间限定出插入槽11e，过滤网145设在插入槽11e内，并且可以在插入槽11e内活动。

由此，通过在底盘上设置支撑条11d，并在支撑条11d与上盖板112之间限定的插入槽11e内设置过滤网145，可以起到隔尘的作用，防止空调器室内机1000的蒸发器被灰尘堵塞，影响空调器室内机1000的正常工作，并且使得空调器室内机1000清洗方便。

根据本发明的一个实施例，支撑条11d与上盖板112一体形成。可以理解的是，支撑条11d可以在上盖板112成型时直接形成在底盘上，一体形成的结构不仅保证了底盘的结构稳定性，而且成型方便，成本低廉，并且使得整个机壳的结构紧凑。

可选地，根据本发明的一个实施例，进风孔为多个且构造成网格状。具体地，如图3所示，上盖板112上设有多个间隔开布置的贯穿上盖板112的进风孔，多个进风孔成网格状排列。

在本发明的一些具体实施方式中，换热器140设在上底盘110上，进风孔形成在上底盘110的上盖板112上，下底盘120可拆卸地设在底盘的下方，风轮143设在下底盘120上。

换言之，上底盘110设在下底盘120的上方且下底盘120与上底盘110可拆卸地相连，其中上底盘110具有上盖板112，上盖板112上设有贯穿上盖板112的进风孔，换热器140设在机壳的上底盘110的上盖板112上，风轮143设在下底盘120上。由此，本发明实施例的空调器室内机1000，结构简单、结构稳定性较强，安装和拆卸均较方便。

在本发明的一个实施例中，换热器140设在上底盘110上，上底盘110具有上盖板112，上盖板112上设有贯穿上盖板112的进风孔，上盖板112的后部包括向后向下延伸的弯板部11b2，弯板部11b2与上底盘110的后壁之间限定出挂壁凹槽11c，下底盘120可拆卸地设在底盘的下方，风轮143设在下底盘120上，面罩130可拆卸地设在上底盘110上。

具体地，如图7所示，空调器室内机1000的机壳主要由底盘和面罩130组成，面罩130可拆卸地设在机壳的底盘上。

其中，底盘主要由上底盘110和下底盘120组成，下底盘120设在上底盘110的下方且与上底盘110可拆卸地相连，而面罩130可拆卸地设在上底盘110上，更具体地，上底盘110包括上盖板112和由上盖板112的后部向后延伸且向下弯折形成的弯板部11b2，也就是说，上底盘110的上盖板112的后端与弯板部11b2的上端相连，弯板部11b2与上底盘110的后壁之间限定出挂壁凹槽11c，空调器室内机1000的换热器140设在上地盘上，空调器室内机1000的风轮143设在下底盘120上。

由此，根据本发明实施例的空调器室内机1000的机壳，通过在机壳的上底盘110上形成弯板部11b2，可以使弯板部11b2与上底盘110的后壁形成挂壁凹槽11c，方便空调器室内机1000的安装，并且该空调器室内机1000结构简单、外观完整紧凑，大大提高了空调器室内机1000的安装效率。

根据本发明的一个实施例，面罩130可枢转地安装在上底盘110上。也就是说，空调器室内在工作过程中，面罩130可以绕上底盘110的安装位置旋转。具体地，面罩130限定有遮盖腔104，上底盘110和下底盘120被面罩130罩设在遮盖腔104内。

可选地，根据本发明的一个实施例，上底盘110的进风孔处设有进风格栅117。进风格栅117将上底盘110的进风孔分成多个网格状，可选地，该进风格栅117与上底盘110一体形成。

由此，通过在上底盘110设置与上盖板112一体化设计的进风格栅117，取消了相关技术中的底盘与进风格栅117的连接结构，提高了空调器室内机1000的机壳的完整性、保证了结构的稳定性，并且，减少了不必要的装配工序，大大提高了生产效率和维修便利性。

结合图29至图38，根据本发明实施例的空调器室内机1000的外壳100，包括：上底盘110、下底盘120、导引组件a14。

具体而言，下底盘120可拆卸地安装在上底盘110上。导引组件a14用于安装和拆卸下底盘120时对下底盘120进行导引。也就是说，在将下底盘120安装在上底盘110上时，下底盘120将沿着导引组件a14引导的方向移动到将下底盘120安装在上底盘110上的位置；在将下底盘120从上底盘110上拆卸下来时，下底盘120将沿着导引组件a14引导的方向移动到下底盘120从上底盘110上拆卸下来的位置。

根据本发明实施例的空调器室内机1000的外壳100，通过设置导引组件a14，使得下底盘120在安装和拆卸过程中均可以有明确的引导，从而使下底盘120的安装和拆卸容易，提高了下底盘120的装拆效率，另外，由于有导引组件a14的导引作用，使得下底盘120可以很容易地安装到上底盘110上，从而避免或减小了由于下底盘120的安装方式不正确导致上底盘110或下底盘120损坏的问题，提高了空调器室内机1000及其外壳100装配的良品率。

参照图1-图42，在本发明的一些实施例中，导引组件a14包括：导槽a141和导轨a142。导槽a141设在上底盘110上。导轨a142与导槽a141配合，导轨a142设在下底盘120上。通过导轨a142和导槽a141的配合，可以方便对下底盘120的安装方向进行引导，提高下底盘120的安装效率。

进一步地，参照图7，导槽a141从上底盘110的底部向上延伸，导槽a141的底部敞开，且导槽a141沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个呈从下往上逐渐减小的形状。也就是说，在下底盘120的安装过程中，下底盘120将将从开始安装的位置向上滑动来安装到上底盘110上，从而使下底盘120的安装过程滑动平稳。

另外，如图2所示，将导槽a141设置成从下往上的尺寸逐渐减小的形状(也就是从导槽a141的开口端向封闭端尺寸逐渐减小)，从而方便导轨a142与导槽a141对齐，以便于使导轨a142插入到导槽a141内，而且导槽a141的上端尺寸较小，可以方便导轨a142稳定地配合在导槽a141内。

导轨a142呈从下往上尺寸逐渐减小且与导槽a141的形状相适配的形状。

进一步地，如图2所示，导槽a141的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个上设有筋条a1411，对导轨a142配合侧壁的筋条a1411存在导向作用，并且用筋条a1411与下底盘120上的导轨a142侧壁面配合的方式可以降低整机热胀冷缩声音次数。

有利地，参照图6-图12所示，导槽a141内设有限位凸起a151，导轨a142上设有限位槽a152，限位凸起a151配合在限位槽a152内。也就是说，在下底盘120安装好后，限位凸起a151配合在限位槽a152内，通过限位凸起a151与限位槽a152的配合，可以方便下底盘120相对于上底盘110进行定位，以使下底盘120稳定安装，另外，设置限位凸起a151与限位槽a152的配合还可以起到明显的提示作用，可以通过限位凸起a151与限位槽a152的配合快速的获知下底盘120是否安装到位。

另外，在限位凸起a151卡持到限位槽a152内时，可以产生“咔嚓”的卡扣到位的声音，进一步地提醒下底盘120装配到位。

进一步地，参照图6-图12所示，限位凸起a151设在导槽a141的底壁上且邻近导槽a141的上端设置，限位槽a152设在导轨a142的后表面上且邻近导轨a142的上端设置。从而可以实现下底盘120的稳定定位。而且，由于限位凸起a151邻近导槽a141的上端设置，在下底盘120的装拆过程中，对限位凸起a151的磨损较小。

进一步地，导槽a141为两个且分别设在上底盘110的左端和右端，两个导槽a141内分别设有限位凸起a151，导轨a142为两个且分别设在下底盘120的左端和右端，两个导轨a142上分别设有限位槽a152，两个导轨a142分别可滑动地配合在两个导槽a141内，且两个限位凸起a151分别配合在两个限位槽a152内。通过两对导槽a141、导轨a142可以进一步地方便下底盘120的安装，而且通过两对限位凸起a151和限位槽a152的配合，可以方便上底盘110的定位。

进一步地，导槽a141沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个在从下向上的方向上逐渐减小。从而方便导轨a142与导槽a141对齐，以便于使导轨a142插入到导槽a141内，而且导槽a141的上端尺寸较小，可以方便导轨a142稳定地配合在导槽a141内。

有利地，结合图6至图12，上底盘110上设有连接槽a153，下底盘120上设有连接凸起a154，连接凸起a154配合在连接槽a153内。也就是说，在下底盘120安装完成后，下底盘120上的连接凸起a154的至少一部分配合在连接槽a153内，从而实现对下底盘120的限位，并通过连接槽a153和连接凸起a154的配合定位下底盘120。

进一步地，上底盘110上设有弹性臂a155，连接槽a153设在弹性臂a155上。在安装下底盘120的过程中，下底盘120上的连接凸起a154将推动弹性臂a155向外移动，从而方便下底盘120移动，并使得连接凸起a154不易损坏，而且在拆卸时，可以拨动弹性臂a155，使得连接凸起a154脱离连接槽a153，以方便将下底盘120从上底盘110上拆卸下来。弹性臂a155的位于连接槽a153两侧的筋位错开布置。

进一步地，弹性臂a155沿上下方向延伸，且述弹性臂a155上的连接槽a153沿左右方向延伸，弹性臂a155的位于连接槽a153后方的第一筋位b1551的内侧面向内凸出弹性臂a155位于连接槽a153前方的第二筋位a15521552的内侧面。

另外，参照图6至图12，连接槽a153设在上底盘110的右端，且连接凸起a154设在下底盘120的右端。从而方便下底盘120的安装和拆卸。

具体地，连接槽a153设在导槽a141内且连接槽a153邻近上底盘110的下端。

具体而言，弹性臂a155设在上底盘110的右端，弹性臂a155上的连接槽a153沿左右方向延伸，弹性臂a155具有位于连接槽a153前方的第二筋位a15521552和位于连接槽a153后方的第一筋位b1551，第一筋位b1551的左侧面向左提出所述第二筋位a15521551的左侧面。

当然，也可以在上底盘110两侧均设置连接槽a153，并在下底盘120的两端均设置连接凸起a154。也可以在上底盘110的一侧设置导槽a141(或导轨a142)，并在下底盘120的对应位置设置导轨a142(或导槽a141)。也可以在上底盘110和下底盘120上设置对多导槽a141、导轨a142。

另外，在前述的描述中，导槽a141和导轨a142的位置是可以互换的；连接槽a153和连接凸起a154的位置是可以互换的；限位凸起a151和限位槽a152的位置是可以互换的。

进一步地，下底盘120进一步通过螺纹紧固件安装在上底盘110上。进一步地提高下底盘120的稳定性，避免下底盘120脱落或故障。

优选地，上底盘110上设有进风格栅117。这样可以方便气流进入空调器室内机1000内，而且，可以对外界的灰尘等起到一定的阻碍作用，减小进入到空调器室内机1000内的灰尘，便于空调器室内机1000100的清理一体提高其运行的稳定性和安全性。

优选地，进风格栅117一体地形成在上底盘110上。提高进风格栅117的结构强度，且方便上底盘110的成型。

另外，一般情况下，外壳100的安装一般是将下底盘120安装到上底盘110上，因此，将导轨a142设置在下底盘120上，而将导槽a141设置在上底盘110上可以增加导引组件a14的导引效率和效果，从而进一步地提高外壳100的装配效率。

当然，在本发明中，也可以将导轨a142设置在上底盘110上，而将导槽a141设置在下底盘120上。另外，也可以在上底盘110上设置导轨a142和导槽a141，而在下底盘120上设置分别与导轨a142和导槽a141对应的导槽a141和导轨a142。

在本发明实施例的下底盘120的安装过程中，将下底盘120上的导轨a142与上底盘110上的导槽a141配合，向后并向上推动下底盘120，使导轨a142沿导槽a141移动，在导轨a142移动到预定位置时，导轨a142上的限位槽a152将与导槽a141内的限位凸起a151配合；另外，在导轨a142沿导槽a141移动的过程中，下底盘120上的连接凸起a154将推动弹性臂a155弹性变形，在连接凸起a154移动到预定位置时，连接凸起a154与连接槽a153相对，此时弹性臂a155复位，从而使连接凸起a154的至少一部分配合在连接槽a153内。在限位凸起a151与限位槽a152配合好且连接凸起a154与连接槽a153配合好后，通过螺钉将下底盘120紧固在上底盘110上。

在下底盘120的拆卸过程中，将连接下底盘120和上底盘110的螺钉取下，拨动弹性臂a155向远离下底盘120的方向弹性变形，使得连接凸起a154从连接槽a153内脱出，向下抽动下底盘120，使下底盘120上的导轨a142上的限位槽a152与上底盘110上的导槽a141内的限位凸起a151分离，继续抽动下底盘120，下底盘120上的导轨a142将沿着上底盘110上的导槽a141移动，在导轨a142从导槽a141内完全脱离时，下底盘120将从上底盘110上拆卸下来。本发明的下底盘120的装拆方便。

如图8所示，根据本发明实施例的空调器室内机1000，包括：外壳100，面罩130、换热器140和风机142。

具体而言，外壳100包括上底盘110和下底盘120，下底盘120可拆卸地安装在上底盘110上，面罩130可拆卸地安装在上底盘110上，其中，上底盘110上设有进风口101，用于进风。下底盘120上设有出风口(未示出)，用于出风。在风机142的驱动作用下，气流从进风口101进入空调器室内机1000内，并经过出风口后被送出，气流在空调器室内机1000内将与换热器140进行换热。换热器140安装在上底盘110上。风机142可拆卸地安装在下底盘120上。

根据本发明实施例的空调器室内机1000，将风机142安装在下底盘12011上，而且下底盘120可拆卸地安装在上底盘110上，在需要对风机142进行清理、维护、检修更换等操作时，只需将下底盘120从上底盘110上拆卸下来，就可以将风机142从空调器室内机1000内拆卸下来，避免了相关技术中换热器140影响风机142的安装或拆卸的问题。本发明的风机142拆卸方便，便于对风机142的风轮143等进行清理，而且在清理风轮143的过程中，无需对换热器140进行拆卸或安装，从而避免了清理风机142时拆卸和安装换热器140导致换热器140容易出现故障的问题，方便空调器室内机1000的维护，并降低了空调器室内机1000的故障率。

结合图1-图12，在本发明的一些实施例中，上底盘110包括：后挡板111、上盖板112、左端板113和右端板114。换热器140安装在后挡板111上。上盖板112的后沿与后挡板111的上沿相连，进风口101形成在上盖板112上，以便于气流通过进风口101进入空调器室内机1000进行换热。左端板113的后沿与后挡板111的左侧沿相连，且左端板113的上沿与上盖板112的左侧沿相连。右端板114的后沿与后挡板111的右侧沿相连，且右端板114的上沿与上盖板112的右侧沿相连。使得上底盘110的结构强度高，且便于将换热器140安装在上底盘110上，并提高了空调器室内机1000整体的结构强度。

进一步地，上底盘110还包括：左罩板115和右罩板116。左罩板115安装在左端板113的左侧面上。右罩板116安装在右端板114的右侧面上。以便于通过左罩板115和右罩板116进一步地提高上底盘110的结构强度，并增加上底盘110的左侧和右侧的密封性能。另外，还使外壳100的外形美观。

有利地，如图39-图42所示，上盖板112的进风口101处设有进风格栅117。这样可以方便气流通过进风口101进入空调器室内机1000内，而且，可以对外界的灰尘等起到一定的阻碍作用，减小进入到空调器室内机1000内的灰尘，便于空调器室内机1000的清理一体提高其运行的稳定性和安全性。

结合图8和图10，在本发明的一些实施例中，面罩130限定有遮盖腔104，上底盘110和下底盘120被面罩130罩设在遮盖腔104内。使空调器室内机1000的外形美观，且使空调器室内机1000封闭，便于定向送风，可选地，面罩130上设有与出风口位置对应的送风口103，用于避让出风口。

进一步地，结合图1-图5，面罩130包括：前面板131、下面板132、左侧面板133和右侧面板134。前面板131遮盖上底盘110和下底盘120的前表面。下面板132的前沿与前面板131的下沿相连，下面板132遮盖下底盘120的下表面，送风口103设在前面板131和下面板132的连接处。左侧面板133的前沿与前面板131的左侧沿相连，且左侧面板133的下沿与下面板132的左侧沿相连，左侧面板133可转动地安装在上底盘110的左侧面上且遮盖上底盘110的左侧面。右侧面板134的前沿与前面板131的右侧沿相连且下沿与下面板132的右侧沿相连，右侧面板134可转动地安装在上底盘110的右侧面上且遮盖上底盘110的右侧面。

进一步地，参照图5左侧面板133设在上底盘110的左侧，右侧面板134设在上底盘110的右侧，且左侧面板133的上部的后端以及右侧面板134的上部的后端设置了转轴162，而在上底盘110的左罩板115和右罩板116上设置了与转轴162适配的轴孔结构，从而通过轴孔配合实现面罩130可转动地安装在外壳100上。

另外，本发明的面罩130的前面板131和下面板132可以为分别成型，其中下面板132 单独固定在下底盘120上或与下底盘120制作成一体。

如图11所示，在本发明的一些实施例中，风机142包括：风轮143和电机144。风轮143可拆卸地安装在下底盘120上。电机144可拆卸地安装在下底盘120上且与风轮143传动连接。从而方便风机142的运行和装拆。

在一些实施例中，如图29-图38所示，空调器室内机1000还包括电控盒组件200，电控盒组件200包括电控盒体210、电控盒盖220、电控印刷线路板230、接地片240和接线座250。具体而言，电控盒盖220设在电控盒体210的顶部，电控印刷线路板230设在电控盒体210内且沿竖直方向(例如图31所示的上下方向)布置，接地片240设在电控盒体210的顶部，接线座250设在电控盒体210的顶部且位于接地片240的上方。

换言之，电控盒组件200主要由电控盒体210、电控盒盖220、电控印刷线路板230、接地片240和接线座250组成。其中，电控盒体210内设有电控印刷线路板230、接地片240和接线座250，电控盒盖220罩设在电控盒体210的顶部，具体地，电控印刷线路板230沿竖直方向延伸形成板体，该电控印刷线路板230的两端与电控盒体210相连，电控盒体210的顶部设有接地片240，而接地片240的上方设有接线座250。

由此，根据本发明实施例的电控盒组件200，通过将电控盒组件200的电控盒体210和电控盒盖220采用分体的结构，使电控印刷线路板230、接地片240和接线座250可以分别有序地安装在电控盒体210上，结构简单、紧凑，装拆方便、易于操作。

具体地，根据本发明的一个实施例，电控盒体210的彼此相对的两个内壁上分别形成有安装槽211，电控印刷线路板230的两端分别伸入对应的安装槽211内。

如图29-图38所示，电控盒体210大致形成矩形盒体，电控盒体210的相对的两个内壁上分别设有安装槽211，该安装槽211沿电控盒体210的竖直方向延伸，电控印刷线路板230的两端分别卡接在电控盒体210的相对的两个安装槽211，优选地，安装槽211的上下两端形成V字形，方便电控印刷线路板230的安装在本实施例中，安装槽211的宽度(如图31所示的前后方向的尺寸)大于等于电控印刷线路板230的厚度。

由此，通过在电控盒体210的相对的两个内壁上设置安装槽211，可以使电控印刷线路板230固定安装在电控盒体210内，有效地提高了安装空间的利用率，从而保证了电控盒组件200的结构稳定性，避免电控印刷线路板230从电控盒体210内脱落，进而保证了空调器室内机1000的正常工作，再者，电控印刷线路板230可以从正面装拆，使得电控盒组件200的装拆方便。

可选地，根据本发明的一个实施例，电控盒体210的顶部设有朝向远离电控盒体210的中心方向延伸的延伸部212，其中接地片240和接线座250设在延伸部212上。

如图32所示，根据本发明的一个实施例，延伸部212设有第一限位筋2121，第一限位筋2121包括两个第一子限位筋2121a，两个第一子限位筋2121a在接地片240的宽度方向上彼此间隔开。

而根据本发明的一个实施例，如图28-图33所示，延伸部212上设有与第一限位筋2121在接地片240的长度方向上间隔开设置的第二限位筋2122，第二限位筋2122包括两个第二子限位筋2122a，两个第二子限位筋2122a在接地片240的宽度方向上彼此间隔开，其中接线座250设在第一限位筋2121和第二限位筋2122之间。

具体地，延伸部212上设有第一限位筋2121和第二限位筋2122，并且第一限位筋2121与第二限位筋2122沿接地片240的长度方向间隔开布置，其中，第一限位筋2121主要由两个第一子限位筋2121a组成，两个第一子限位筋2121a沿接地片240的宽度方向间隔开设置，而第二限位筋2122主要由两个第二子限位筋2122a组成，两个第二子限位筋2122a也沿接地片240的宽度方向间隔开设置，接线座250设在接地片240的上方且接线座250卡设在第一限位筋2121和第二限位筋2122之间。

由此，通过在延伸部212上分别设置间隔开布置的第一限位筋2121和第二限位筋2122，将接线座250卡设在第一限位筋2121和第二限位筋2122之间，使接线座250可以稳定地安装在延伸部212上，并且该结构简单、成本低，装配方便，易于实现。

其中，根据本发明的一个实施例，接地片240上设有至少一个接地螺钉241，延伸部212上设有与接地螺钉241配合的至少一个密封套2123。根据本发明的一个实施例，接地螺钉241为多个且多个接地螺钉241沿接地片240的长度方向彼此间隔开。

在本实施例中，接地片240上设有多个接地螺钉241，而延伸部212上设有多个沿接地片240的长度方向布置的密封套2123，并且接地片240上的接地螺钉241的个数与延伸部212上的密封套2123的个数相等，多个接地螺钉241分别与延伸部212上的密封套2123一一配合。

可选地，根据本发明的一个实施例，接地片240的长度方向的两端中的至少一个上设有卡片242，延伸部212上形成有与卡片242配合的卡槽2124。

具体地，如图33所示，接地片240大致形成条状，接地片240的长度方向的一端设有卡片242，而延伸部212上的与接地片240的一端的配合的位置上设有卡槽2124，当接地片240安装在延伸部212上，接地片240的卡片242卡接在延伸部212的卡槽2124内，当然，在本实施例中，接地片240的两端均可以设有卡片242，相应的，延伸部212上形成有接地片240的两个卡片242配合的卡槽2124，进一步地，接地片240通过螺纹紧固件连接在延伸部212上。

在本发明的一些具体实施方式中，卡片242由接地片240的一部分弯折而成。也就是说，卡片242与接地片240一体形成，可以理解的是，卡片242可以在接地片240成型时直接形成在接地片240上，一体形成的结构不仅保证了接地片240的结构稳定性，而且成型方便，成本低廉，并且使得整个电控盒组件200的结构紧凑。

在本实施例中，接地片240采用四个接地螺钉241，自适应多种接地方式，同时接地片240的一侧采用卡片242和电控盒体210的卡槽2124固定，一侧采用竖向筋和电控盒体210的卡槽2124固定，中间采用接地螺钉241固定到电控盒体210的螺钉柱上，并且利用接线座250压住接地片240，接线座250采用现有行业的接线座250，方便客户接线。

另外，如图34所示，根据本发明的一个实施例，电控盒体210上设有多个走线钩213。由于电控盒体210内的部件需要通过导线251连接，使得电控盒体210上布置有多路导线251，由此，将导线251布置在走线钩213内，可以将其绕制在电控盒体210的周边，使电控盒体210内的各路导线251布置得井然有序、简洁，并且安全可靠。

根据本发明的一个实施例，电控盒体210的底部设有至少一个固定件214。通过在电控盒体210的底部设置固定件214，可以方便电控盒组件200固定安装在空调器室内机1000，使得空调器室内机1000的结构稳定，保证系统的正常工作。

根据本发明的一个实施例，电控盒盖220通过卡扣221连接在电控盒体210的顶部。具体地，电控盒盖220的前侧设有多个卡扣221，而电控盒体210的上部设有多个与电控盒盖220的卡扣221卡接相连的固定凸台，每个卡钩192与卡接槽的位置一一对应，然后电控盒盖220的后侧与电控盒体210的后侧再通过螺钉固定。由此，电控盒盖220通过卡扣221连接在电控盒的顶部，可以减少多余的连接件的装配，大大降低了安装成本，并且卡扣221连接使得电控盒组件200的装拆工序减少，大大提高了电控盒组件200的装配效率。

根据本发明实施例的空调器室内机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

一种空调器室内机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括上底盘、可拆卸地安装在所述上底盘上的下底盘和可拆卸地安装在所述上底盘上的面罩，其中，所述上底盘上设有进风口、所述下底盘上设有出风口；

换热器，所述换热器安装在所述上底盘上；

风机，所述风机可拆卸地安装在所述下底盘上；以及

用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件。
根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导引组件包括：

导槽，所述导槽设在所述上底盘上；

与所述导槽配合的导轨，所述导轨设在所述下底盘上。
根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述导槽从所述上底盘的底部向上延伸，所述导槽的底端敞开，且所述导槽沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个呈从下往上逐渐减小的形状。
根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述导轨呈从下往上尺寸逐渐减小且与所述导槽的形状相适配的形状。
根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述导槽的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个上设有筋条，所述筋条从所述导槽的开口处向内延伸。
根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述导槽内设有限位凸起，所述导轨上设有限位槽，所述限位凸起配合在所述限位槽内。
根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述限位凸起设在所述导槽的底壁上且邻近所述导槽的上端设置，所述限位槽设在所述导轨的后表面上且邻近所述导轨的上端设置。
根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述导槽为两个且分别设在所述上底盘的左端和右端，两个所述导槽内分别设有所述限位凸起，所述导轨为两个且分别设在所述下底盘的左端和右端，两个所述导轨上分别设有所述限位槽，两个所述导轨分别可滑动地配合在两个所述导槽内且两个所述限位凸起分别配合在两个所述限位槽内。
根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘上设有连接槽，所述下底盘上设有连接凸起，所述连接凸起配合在所述连接槽内。
根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘上设有弹性臂，所述连接槽设在所述弹性臂上。
根据权利要求10所述的空调器室内机，其特征在于，所述弹性臂的位于所述连接槽两侧的筋位错开布置。
根据权利要求11所述的空调器室内机，其特征在于，所述弹性臂沿上下方向延伸，且所述弹性臂上的所述连接槽沿左右方向延伸，所述弹性臂的位于所述连接槽后方的第一筋位的内侧面向内凸出所述弹性臂位于所述连接槽前方的第二筋位的内侧面。
根据权利要求12所述的空调器室内机，其特征在于，所述连接槽设在所述上底盘的右端且所述连接凸起设在所述下底盘的右端。
根据权利要求13所述的空调器室内机，其特征在于，所述连接槽设在所述导槽内且所述连接槽邻近所述上底盘的下端。
根据权利要求1-14中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
根据权利要求15所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘包括：

后挡板，所述换热器安装在所述后挡板上；

上盖板，所述上盖板的后沿与所述后挡板的上沿相连，所述进风口形成在所述上盖板上；

左端板，所述左端板的后沿与所述后挡板的左侧沿相连且上沿与所述上盖板的左侧沿相连，

右端板，所述右端板的后沿与所述后挡板的右侧沿相连且上沿与所述上盖板的右侧沿相连，所述下底盘可拆卸地安装在所述左端板和所述后档板的右侧，所述左端板位于所述下底盘左侧且所述右端板位于所述下底盘右侧。
根据权利要求16所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘还包括：

左罩板，所述左罩板安装在所述左端板的左侧面上；

右罩板，所述右罩板安装在所述右端板的右侧面上，所述面罩可拆卸地安装在所述左罩板和所述右罩板上。
根据权利要求16所述的空调器室内机，其特征在于，所述上盖板的进风口处设有进风格栅，所述进风格栅上形成有贯穿所述上盖板的进风孔。
根据权利要求16所述的空调器室内机，其特征在于，所述上盖板的后部包括向后向下延伸的弯板部，所述弯板部与所述上底盘的后壁之间限定出挂壁凹槽。
根据权利要求19所述的空调器室内机，其特征在于，所述挂壁凹槽延伸在所述上盖板的整个长度上。
根据权利要求19所述的空调器室内机，其特征在于，所述弯板部上设有网格状的工艺槽。
根据权利要求18所述的空调器室内机，其特征在于，还包括过滤网，所述过滤网设在所述上底盘上。
根据权利要求22所述的空调器室内机，其特征在于，所述底盘前方设有支撑条，所述支撑条与所述上盖板之间限定出插入槽，所述过滤网可抽拉地配合在所述插入槽内。
根据权利要求23所述的空调器室内机，其特征在于，所述支撑条位于所述上盖板下方。
根据权利要求23所述的空调器室内机，其特征在于，所述支撑条与所述上盖板一体形成。
根据权利要求18所述的空调器室内机，其特征在于，所述进风孔为多个且构造成网格状。
根据权利要求18所述的空调器室内机，其特征在于，所述进风格栅一体地形成在所述上盖板上。
根据权利要求1-27中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述风机包括：

风轮，所述风轮可拆卸地安装在所述下底盘上；

电机，所述电机可拆卸地安装在所述下底盘上且与所述风轮传动连接。
根据权利要求28所述的空调器室内机，其特征在于，所述下底盘上设有电机安装槽，所述上底盘上设有接水盖，所述电机安装在所述电机安装槽内，所述接水盖位于所述换热器下方且将所述电机压紧在所述电机安装槽内。
根据权利要求1-29中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述下底盘的出风口处设有从所述送风口露出的导风板。
根据权利要求1-30中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，包括：

中支撑，所述中支撑的两端分别安装在所述上底盘和所述下底盘上。
根据权利要求31所述的空调器室内机，其特征在于，所述中支撑的两端分别安装在所述上底盘的前表面和所述下底盘的前表面上且在左右方向上位于所述空调器室内机的中心处。
根据权利要求31所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上，所述中支撑的一端可转动地安装在所述上底盘上且另一端通过螺纹紧固件安装在所述下底盘上。
根据权利要求33所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩的内表面上设有第一限位槽，所述中支撑的所述另一端设有用于与所述第一限位槽配合的舌片。
根据权利要求33所述的空调器室内机，其特征在于，所述中支撑的所述一端设有转轴，所述上底盘中的一个上设有转轴孔，所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。
根据权利要求35所述的空调器室内机，其特征在于，所述中支撑的所述一端设有将所述中支撑压紧在所述上底盘上的弧形臂，所述转轴设在所述弧形臂上。
根据权利要求33所述的空调器室内机，其特征在于，所述中支撑的所述另一端设有螺孔且所述下底盘上设有螺柱，所述中支撑的所述另一端通过配合在所述螺孔和所述螺柱内的螺纹紧固件安装在所述下底盘上。
根据权利要求33所述的空调器室内机，其特征在于，所述中支撑的所述另一端设有定位凸台，所述定位凸台上设有定位槽，所述螺柱配合在所述定位槽内。
根据权利要求33所述的空调器室内机，其特征在于，所述中支撑上设有防脱凸起，所述上底盘上设有防脱槽，所述防脱凸起配合在所述防脱槽内。
根据权利要求33所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩限定有遮盖腔，所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内，所述面罩上设有与所述出风口位置对应的送风口。
根据权利要求1-40中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩包括：

前面板，所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面；

下面板，所述下面板的上沿与所述前面板的前沿相连，所述下面板遮盖所述下底盘的下表面，所述送风口设在所述前面板和所述下面板的连接处；

左侧面板，所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连，所述左侧面板可转动地安装在所述上底盘的左侧面上且遮盖所述上底盘的左侧面；

右侧面板，所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连，所述右侧面板可转动地安装在所述上底盘的右侧面上且遮盖所述上底盘的右侧面。
根据权利要求41所述的空调器室内机，其特征在于，所述前面板和所述下面板的连接处圆弧过渡。
根据权利要求1-42中任一项所述的空调器室内机，还包括电控盒组件，所述电控盒组件包括：

电控盒体；

电控盒盖，所述电控盒盖设在所述电控盒体的顶部；

电控印刷线路板，所述电控印刷线路板设在所述电控盒体内且沿竖直方向布置；

接地片，所述接地片设在所述电控盒体的顶部；以及

接线座，所述接线座设在所述电控盒体的顶部且位于所述接地片的上方。
根据权利要求43所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒体的彼此相对的两个内壁上分别形成有安装槽，所述电控印刷线路板的两端分别伸入对应的所述安装槽内。
根据权利要求43所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒体的顶部设有朝向远离所述电控盒体的中心方向延伸的延伸部，其中所述接地片和所述接线座设在所述延伸部上。
根据权利要求45所述的空调器室内机，其特征在于，所述延伸部设有第一限位筋，所述第一限位筋包括两个第一子限位筋，所述两个第一子限位筋在所述接地片的宽度方向上彼此间隔开。
根据权利要求46所述的空调器室内机，其特征在于，所述延伸部上设有与所述第一限位筋在所述接地片的长度方向上间隔开设置的第二限位筋，所述第二限位筋包括两个第二子限位筋，所述两个第二子限位筋在所述接地片的宽度方向上彼此间隔开，

其中所述接线座设在所述第一限位筋和所述第二限位筋之间。
根据权利要求45所述的空调器室内机，其特征在于，所述接地片上设有至少一个接地螺钉，所述延伸部上设有与所述接地螺钉配合的至少一个密封套。
根据权利要求48所述的空调器室内机，其特征在于，所述接地螺钉为多个且所述多个接地螺钉沿所述接地片的长度方向彼此间隔开。
根据权利要求45所述的空调器室内机，其特征在于，所述接地片的长度方向的两端中的至少一个上设有卡片，所述延伸部上形成有与所述卡片配合的卡槽。
根据权利要求50所述的空调器室内机，其特征在于，所述卡片由所述接地片的一部分弯折而成。
根据权利要求45所述的空调器室内机，其特征在于，所述接地片通过螺纹紧固件连接在所述延伸部上。
根据权利要求43所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒体上设有多个走线钩。
根据权利要求43所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒体的底部设有至少一个固定件。
根据权利要求43-54中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒盖通过卡扣连接在所述电控盒体的顶部。
根据权利要求43-55中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒组件可拆卸地设在所述上底盘上。
根据权利要求56所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒组件通过卡扣结构定位在所述上底盘上。
根据权利要求57所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒组件进一步通过螺钉固定在所述上底盘上。
根据权利要求56所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘上位于所述换热器的一端设有安装空间，所述电控盒组件设在所述安装空间内。