CN214582138U - 便于装拆的风扇网 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种便于装拆的风扇网，一种便于装拆的风扇网包括风扇网主体，风扇网主体整体呈四边形框架结构，风扇网主体包括安装滑轨；前面网，前面网固定设置在风扇网主体上，前面网为由若干并列排布的金属丝所形成的网层结构；其中，安装滑轨设置在风扇网主体远离前面网的一端，安装滑轨用于可滑动地设置在外部滑槽上，从而将风扇网主体和前面网可拆卸地安装在外部滑槽上。通过在风扇网主体上设置安装滑轨以及在壳体上设置外部滑槽，即可实现风扇网主体和前面网在壳体上的可拆卸安装，结构设计简单合理，装配和拆卸操作简单方便。

Description

便于装拆的风扇网

技术领域

本实用新型涉及干燥或者烘干设备技术领域，具体涉及一种便于装拆的风扇网。

背景技术

花椒是芸香科花椒属的一种香料植物，在我国有悠久的栽培历史，栽培花椒兼具很高的经济价值和水土保持效益。花椒的加工一般经筛选分级、烘干、筛选和冷却等工序，传统的花椒干制方法是集中晾晒或用阴凉干燥处阴干，所需时间比较长，一般需6-10天，且在此期间如果遇到阴雨天气就容易出现霉变等问题造成损失。

随着技术发展，现有技术中也开始采用人工烘烤方法，常见的有土烘房或烘干机对花椒进行烘干操作。其中，通过花椒烘干机进行烘烤的花椒色泽好，且能够很好的保存花椒的各种风味物质。然而，传统花椒烘干机存在以下技术问题：花椒烘干机在装配完出厂后，风扇网一般是通过焊接工艺或者螺钉等连接部件固定安装在烘干机壳体上的，当需要根据具体使用场景来更换风扇网时，或者需要进行维修、更换风扇网操作时，无法将风扇网拆卸下来或者难以将其拆卸下来，这种结构设计方式给用户的日常使用带来极大的困扰。

因此，传统烘干机风扇网的装拆工序难以达到用户的使用要求。

实用新型内容

针对以上所述的缺陷和不足，本实用新型提供了一种便于装拆的风扇网，该便于装拆的风扇网具有结构设计简单合理、风扇网装配和拆卸操作简单方便以及风扇网的连接稳定性好的特点。

一种便于装拆的风扇网，其特征在于，包括：

风扇网主体，所述风扇网主体整体呈四边形框架结构，所述风扇网主体包括安装滑轨；

前面网，所述前面网固定设置在所述风扇网主体上，所述前面网为由若干并列排布的金属丝所形成的网层结构；

其中，所述安装滑轨设置在所述风扇网主体远离所述前面网的一端，所述安装滑轨用于可滑动地设置在外部滑槽上，从而将所述风扇网主体和所述前面网可拆卸地安装在外部滑槽上。

进一步地，所述风扇网主体还包括若干框体结构，所述框体结构靠近所述前面网的一端和所述框体结构远离所述前面网的一端朝向相同一侧凸出形成边缘框体，所述边缘框体和所述框体结构之间形成有布线槽。

进一步地，远离所述前面网一端的所述边缘框体上设有出线口，所述出线口用于连通所述布线槽和外界环境。

进一步地，所述前面网通过焊接工艺固定安装在所述风扇网主体上。

进一步地，还包括壳体和底座，所述底座套设在所述壳体的底部，所述底座的侧板和所述壳体之间设有预设距离，从而使所述底座的侧板和所述壳体之间形成有容纳空间，所述容纳空间即为所述外部滑槽。

进一步地，所述底座的侧板顶部形成有半封闭式开口，所述半封闭式开口用于为所述安装滑轨的滑动提供滑行通道。

进一步地，还包括限位柱，所述限位柱依次贯穿所述底座和所述壳体设置，所述安装滑轨设有限位槽，所述限位柱用于和所述限位槽配合，从而将所述安装滑轨限位固定在所述外部滑槽中。

进一步地，所述外部滑槽的内部设有扣合凸起，所述安装滑轨设有配合孔，所述扣合凸起用于插入所述配合孔并扣合在所述安装滑轨上，从而将所述安装滑轨限位固定在所述外部滑槽中。

进一步地，所述壳体的侧壁设有散热格栅，所述壳体的内部形成有容纳空间，所述散热格栅用于连通所述容纳空间和外界环境。

本实用新型提供的便于装拆的风扇网包括风扇网主体和前面网，风扇网主体整体呈四边形框架结构，前面网固定设置在风扇网主体上，风扇网主体包括安装滑轨，且安装滑轨设置在其远离前面网的一端。其中，前面网为由若干并列排布的金属丝所形成的网层结构，且各个金属丝之间设有一定距离，该网层结构固定设置在该四边形框架结构的中部，用于在烘干设备的风机工作过程中对空气中的大颗粒异物进行过滤，起到保护风机的作用。具体来说，由于传统烘干机在装配完出厂后，风扇网一般是通过焊接工艺或者螺钉等连接部件固定安装在烘干机壳体上的，当需要根据具体使用场景来更换风扇网时，或者需要进行维修、更换风扇网操作时，无法将风扇网拆卸下来或者难以将其拆卸下来，这种结构设计方式给用户的日常使用带来极大的困扰。

而在本实用新型的技术方案中，通过在风扇网主体远离前面网的一端设置安装滑轨，在底座侧板和壳体之间设置外部滑槽，即可实现风扇网主体和前面网在烘干设备上的可拆卸装配。更为具体地，安装风扇网时，将安装滑轨对准底座侧板和壳体之间的容纳空间并将其卡入外部滑槽中，即可将安装滑轨可滑动地卡设在外部滑槽中，进而将风扇网主体和前面网安装在壳体上。拆卸风扇网时，将风扇网主体上的安装滑轨从外部滑槽中抽出，使安装滑轨和外部滑槽脱离连接，即可将风扇网主体和前面网从烘干设备上拆卸下来。总的来说，风扇网主体的装配和拆卸操作过程简单方便，方便用户可根据具体使用场景来更换风扇网，或者对风扇网进行维修、更换操作。

因此，本实用新型提供的便于装拆的风扇网及其烘干设备相比于现有技术，至少具有以下有益效果：

①、通过在风扇网主体上设置安装滑轨以及在壳体上设置外部滑槽，即可实现风扇网主体和前面网在烘干设备上的可拆卸安装，结构设计简单合理；

②、将安装滑轨对准底座侧板和壳体之间的容纳空间并将其卡入外部滑槽中，即可将风扇网主体和前面网安装在烘干设备上，装配操作简单方便；

③、将风扇网主体上的安装滑轨从外部滑槽中抽出，使安装滑轨和外部滑槽脱离连接，即可将风扇网主体和前面网从烘干设备上拆卸下来，拆卸操作简单方便；

④、安装滑轨卡入外部滑槽设置后，通过限位柱和限位槽、扣合凸起和配合孔之间的配合连接使安装滑轨固定安装在烘干设备上，风扇网的连接稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的风扇网主体的结构示意图；

图2是图1所示的局部放大示意图A；

图3是图1所示的局部放大示意图B；

图4是本实用新型的便于装拆的风扇网的整体结构示意图；

图5是图1所示的局部放大示意图C；

附图标记说明：1、风扇网主体；2、安装滑轨；3、限位槽；4、配合孔；5、边缘框体；6、框体结构；7、出线口；8、前面网；9、壳体；10、底座；11、半封闭式开口；12、限位柱；13、散热格栅。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，便于装拆的风扇网包括风扇网主体1，风扇网主体1整体呈四边形框架结构，风扇网主体1包括安装滑轨2。其中，风扇网主体1是由四个边框体组合形成的四边形框架结构。

便于装拆的风扇网还包括前面网8，前面网8固定设置在风扇网主体1上，前面网8为由若干并列排布的金属丝所形成的网层结构。其中，前面网8为由若干并列排布的金属丝所形成的网层结构，且各个金属丝之间设有一定距离，该网层结构固定设置在风扇网主体1的四边形框架结构的中部，用于在烘干设备的风机工作过程中对空气中的大颗粒异物进行过滤，从而起到保护风机的作用。

在本实用新型的实施例中，安装滑轨2设置在风扇网主体1远离前面网8的一端，安装滑轨2用于可滑动地设置在外部滑槽上，从而将风扇网主体1和前面网8可拆卸地安装在外部滑槽上。具体来说，由于传统烘干机在装配完出厂后，风扇网一般是通过焊接工艺或者螺钉等连接部件固定安装在烘干机壳体上的，当需要根据具体使用场景来更换风扇网时，或者需要进行维修、更换风扇网操作时，无法将风扇网拆卸下来或者难以将其拆卸下来，这种结构设计方式给用户的日常使用带来极大的困扰。而本实用新型通过在风扇网主体1远离前面网8的一端设置安装滑轨2，在烘干设备的底座10侧板和壳体9之间设置外部滑槽，即可实现风扇网主体1和前面网8在烘干设备上的可拆卸装配。更为具体地，安装风扇网时，将安装滑轨2对准底座10侧板和壳体9之间的容纳空间并将其卡入外部滑槽中，即可将安装滑轨2可滑动地卡设在外部滑槽中，进而将风扇网主体1和前面网8安装在烘干设备上。拆卸风扇网时，将风扇网主体1上的安装滑轨2从外部滑槽中抽出，使安装滑轨2和外部滑槽脱离连接，即可将风扇网主体1和前面网8从烘干设备上拆卸下来。当用户需要根据具体使用场景来更换风扇网时，或者需要进行维修、更换风扇网操作时，可以很简单地将风扇网拆卸下来，这种结构设计方式方便用户对烘干设备上的风扇网的更换、维护以及维修操作。

参见图3所示，在本实用新型的一个实施例中，风扇网主体1还包括若干框体结构6，框体结构6靠近前面网8的一端和框体结构6远离前面网8的一端朝向相同一侧凸出形成边缘框体5，边缘框体5和框体结构6之间形成有布线槽。在该实施例的方案中，框体结构6的两端朝向相同一侧凸出形成边缘框体5，边缘框体5和框体结构6组合形成开口朝上的U形结构，该U形结构即为边缘框体5和框体结构6之间形成的布线槽。更为具体地，布线槽用于放置并容纳烘干设备内部的烘干装置引出的连接导线，通过布线槽的容纳作用将各连接导线有序布置，可有效减少各烘干装置电器元件之间的电连接导线，提高连接导线走向布置的容错率，在避免出现各个模块和电器元件之间布线混乱和插接不良等问题的同时，无需设置额外的固定结构来固定连接导线，节省材料成本和装配成本。

参见图3所示，在该实施例的优选方案中，远离前面网8一端的边缘框体5上设有出线口7，出线口7用于连通布线槽和外界环境。在该优选方案中，在风扇网主体1上的布线槽中有序分布的各连接导线通过出线口7向外引出，并和外部电源设备电连接。

在该实施例的进一步方案中，前面网8通过焊接工艺固定安装在风扇网主体1上。在该进一步方案中，将前面网8中的各个金属丝排列整齐后通过电焊或者点焊工艺即可固定在风扇网主体1上，操作简便，结构强度高。

参见图4所示，在本实用新型的另一个实施例方案中，便于装拆的风扇网还包括壳体9和底座10，底座10套设在壳体9的底部，底座10的侧板和壳体9之间设有预设距离，从而使底座10的侧板和壳体9之间形成有容纳空间，该容纳空间即为外部滑槽。在该优选方案中，底座10的侧板和壳体9之间设有一定大小的预设距离，且该预设距离大于安装滑轨2的宽度，确保安装滑轨2能够卡入底座10的侧板和壳体9之间形成的外部滑槽中。更为具体地，通过在底座10和壳体9之间设置间隙即可提供安装滑轨2的安装位置，无需设置额外的安装结构来固定安装滑轨2，节省材料成本和装配成本。

参见图5所示，在该实施例的进一步方案中，底座10的侧板顶部形成有半封闭式开口11，半封闭式开口11用于为安装滑轨2的滑动提供滑行通道。在该进一步方案中，安装风扇网主体1时，将安装滑轨2对准底座10侧板和壳体9之间的容纳空间，然后将安装滑轨2从半封闭式开口11中卡入外部滑槽中，即可将风扇网主体1和前面网8安装在烘干设备上。拆卸风扇网主体1时，将风扇网主体1上的安装滑轨2从外部滑槽中沿着半封闭式开口11抽出，使安装滑轨2和外部滑槽脱离连接，即可将风扇网主体1和前面网8从烘干设备上拆卸下来，装配和拆卸操作简单方便。

参见图2和图5所示，在该实施例的更进一步方案中，便于装拆的风扇网还包括限位柱12，限位柱12依次贯穿底座10和壳体9设置，安装滑轨2设有限位槽3，限位柱12用于和限位槽3配合，从而将安装滑轨2限位固定在外部滑槽中。具体而言，安装滑轨2上的限位槽3和限位柱12配合后，一方面限位柱12对安装滑轨2在竖直方向上起到限位作用，从而对风扇网主体1起到承托作用；另一方面，限位柱12对安装滑轨2在水平方向起到限位阻挡作用，将安装滑轨2相对固定在外部滑槽中，防止出现风扇网主体1位置偏移的情况。

参见图2和图5所示，在该实施例的再进一步方案中，外部滑槽的内部设有扣合凸起，安装滑轨2设有配合孔4，扣合凸起用于插入配合孔4并扣合在安装滑轨2上，从而将安装滑轨2限位固定在外部滑槽中。在该进一步方案中，将风扇网主体1的安装滑轨2卡入外部滑槽后，将外部滑槽中的各个扣合凸起对准并插入相应的配合孔4，并将扣合凸起卡接扣合在安装滑轨2上，即可完成风扇网主体1在烘干设备上的固定安装，拆卸时同理，以便后续更换其他类型的风扇网主体1，以应对不同的使用场景；或者对拆下的风扇网主体1进行维修、维护后重新装回烘干设备上，完成维修、维护操作。

参见图4所示，优选地，壳体9的侧壁设有散热格栅13，壳体9的内部形成有容纳空间，散热格栅13用于连通该容纳空间和外界环境。具体来说，容纳腔体中的烘干装置(尤其是压缩机)在工作过程中产生大量热量，若不及时排出，会对设备运行产生极大的影响。本实用新型的实施例通过设置散热格栅13，通过散热格栅13将容纳腔体中的烘干装置产生的热量排出至外界环境中，散热效果良好。

综上所述，本实用新型提供的便于装拆的风扇网，通过在风扇网主体1上设置安装滑轨2以及在烘干设备上设置外部滑槽，即可实现风扇网主体1和前面网8在烘干设备上的可拆卸安装，结构设计简单合理。同时，将安装滑轨2对准底座10侧板和壳体9之间的容纳空间并将其卡入外部滑槽中，即可将风扇网主体1和前面网8安装在烘干设备上，装配操作简单方便；将风扇网主体1上的安装滑轨2从外部滑槽中抽出，使安装滑轨2和外部滑槽脱离连接，即可将风扇网主体1和前面网8从烘干设备上拆卸下来，拆卸操作简单方便。此外，安装滑轨2卡入外部滑槽设置后，通过限位柱12和限位槽3、扣合凸起和配合孔4之间的配合连接使安装滑轨2固定安装在烘干设备上，该风扇网的连接稳定性好。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于装拆的风扇网，其特征在于，包括：

风扇网主体，所述风扇网主体整体呈四边形框架结构，所述风扇网主体包括安装滑轨；

前面网，所述前面网固定设置在所述风扇网主体上，所述前面网为由若干并列排布的金属丝所形成的网层结构；

其中，所述安装滑轨设置在所述风扇网主体远离所述前面网的一端，所述安装滑轨用于可滑动地设置在外部滑槽上，从而将所述风扇网主体和所述前面网可拆卸地安装在外部滑槽上。

2.根据权利要求1所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，所述风扇网主体还包括若干框体结构，所述框体结构靠近所述前面网的一端和所述框体结构远离所述前面网的一端朝向相同一侧凸出形成边缘框体，所述边缘框体和所述框体结构之间形成有布线槽。

3.根据权利要求2所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，远离所述前面网一端的所述边缘框体上设有出线口，所述出线口用于连通所述布线槽和外界环境。

4.根据权利要求1所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，所述前面网通过焊接工艺固定安装在所述风扇网主体上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，还包括壳体和底座，所述底座套设在所述壳体的底部，所述底座的侧板和所述壳体之间设有预设距离，从而使所述底座的侧板和所述壳体之间形成有容纳空间，所述容纳空间即为所述外部滑槽。

6.根据权利要求5所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，所述底座的侧板顶部形成有半封闭式开口，所述半封闭式开口用于为所述安装滑轨的滑动提供滑行通道。

7.根据权利要求6所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，还包括限位柱，所述限位柱依次贯穿所述底座和所述壳体设置，所述安装滑轨设有限位槽，所述限位柱用于和所述限位槽配合，从而将所述安装滑轨限位固定在所述外部滑槽中。

8.根据权利要求7所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，所述外部滑槽的内部设有扣合凸起，所述安装滑轨设有配合孔，所述扣合凸起用于插入所述配合孔并扣合在所述安装滑轨上，从而将所述安装滑轨限位固定在所述外部滑槽中。

9.根据权利要求5所述的便于装拆的风扇网，其特征在于，所述壳体的侧壁设有散热格栅，所述壳体的内部形成有容纳空间，所述散热格栅用于连通所述容纳空间和外界环境。

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