CN204629963U - 空调器室内机的外壳及具有它的空调器室内机 - Google Patents

空调器室内机的外壳及具有它的空调器室内机 Download PDF

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CN204629963U CN201520193926.7U CN201520193926U CN204629963U CN 204629963 U CN204629963 U CN 204629963U CN 201520193926 U CN201520193926 U CN 201520193926U CN 204629963 U CN204629963 U CN 204629963U
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刘行
白晓峰
李大成
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机的外壳及具有它的空调器室内机,所述空调器室内机的外壳包括:上底盘;下底盘,所述下底盘可拆卸地安装在所述上底盘上;用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件。根据本实用新型的空调器室内机的外壳,下底盘可以很容易地安装到上底盘上,从而避免或减小了由于下底盘的安装方式不正确导致上底盘或下底盘损坏的问题,提高了空调器室内机及其外壳装配的良品率。

Description

空调器室内机的外壳及具有它的空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及家电领域,特别涉及一种空调器室内机的外壳及具有该外壳的空调器室内机
背景技术
相关技术中的空调器室内机的外壳,其外壳由底盘、安装在底盘上的面框和安装在面框上的面板构成,换热器和风机安装在底盘上且风机的风轮位于换热器内侧。面框拆卸后,由于风轮受到换热器和底盘的限制,仍然无法拆卸,需将换热器拆卸后再拆卸风轮,这样导致风轮拆卸十分麻烦,用户无法自行拆卸清洗风轮,需要专业人员对风轮进行拆卸清洗,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机的外壳,下底盘拆卸方便。
根据本实用新型的空调器室内机的外壳,包括:上底盘;下底盘,所述下底盘可拆卸地安装在所述上底盘上;用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件。
根据本实用新型的空调器室内机的外壳,下底盘可以很容易地安装到上底盘上,从而避免或减小了由于下底盘的安装方式不正确导致上底盘或下底盘损坏的问题,提高了空调器室内机及其外壳装配的良品率。
另外,根据本实用新型上述的空调器室内机的外壳,还可以具有如下附加的技术特征:
所述导引组件包括:导槽,所述导槽设在所述上底盘上;与所述导槽配合的导轨,所述导轨设在所述下底盘上。
所述导槽从所述上底盘的底部向上延伸,所述导槽的底端敞开,且所述导槽沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个呈从下往上尺寸逐渐减小的形状。
所述导轨呈从下往上尺寸逐渐减小且与所述导槽的形状相适配的形状。
所述导槽的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个上设有筋条,所述筋条从所述导槽的开口处向内延伸。
所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起配合在所述限位槽内。
所述限位凸起设在所述导槽的底壁上且邻近所述导槽的上端设置,所述限位槽设在所述导轨的后表面上且邻近所述导轨的上端设置。
所述导槽为两个且分别设在所述上底盘的左端和右端,两个所述导槽内分别设有所述限位凸起,所述导轨为两个且分别设在所述下底盘的左端和右端,两个所述导轨上分别设有所述限位槽,两个所述导轨分别可滑动地配合在两个所述导槽内且两个所述限位凸起分别配合在两个所述限位槽内。
所述上底盘上设有连接槽,所述下底盘上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
所述上底盘上设有弹性臂,所述连接槽设在所述弹性臂上。
所述弹性臂的位于所述连接槽两侧的筋位错开布置。
所述弹性臂沿向下方向延伸,且所述弹性臂上的所述连接槽沿上下方向延伸,所述弹性臂的位于所述连接槽后方的第一筋位的内侧面向内凸出所述弹性臂位于所述连接槽前方的第二筋位的内侧面。
所述连接槽设在所述上底盘的右端且所述连接凸起设在所述下底盘的右端。
所述连接槽设在所述导槽内且所述连接槽邻近所述上底盘的下端。
所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
所述上底盘上设有进风格栅。
本实用新型还公开了一种空调器室内机,包括:外壳,所述外壳为根据本实用新型前述的空调器室内机的外壳;面罩,所述面罩可拆卸地安装在所述上底盘上;换热器,所述换热器安装在所述上底盘上;风机,所述风机可拆卸地安装在所述下底盘上。
所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。
所述面罩限定有遮盖腔,所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。
所述面罩包括:前面板,所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面;下面板,所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连,所述下面板遮盖所述下底盘的下表面;左侧面板,所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连,所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面;右侧面板,所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连,所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。
所述前面板与所述下面板的连接处圆弧过渡。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的空调器室内机的外壳的爆炸示意图。
图2是图1中圈示A的局部放大示意图。
图3是本实用新型一个实施例的空调器室内机的外壳的下壳体的示意图。
图4是图3中圈示B的局部放大示意图。
图5是图3的左视图。
图6是图3的右视图。
图7是本实用新型一个实施例的空调器室内机的外壳的导轨与导槽配合的示意图。
图8是本实用新型一个实施例的空调器室内机的爆炸示意图。
图9是本实用新型一个实施例的空调器室内机的上底盘的示意图。
图10是本实用新型一个实施例的空调器室内机的面罩的示意图。
图11是本实用新型一个实施例的空调器室内机的风机的示意图。
图12是本实用新型一个实施例的空调器室内机的外壳的上底盘的示意图。
图13是图12中圈示C的局部放大示意图。
图14是本实用新型一个实施例的空调器室内机的外壳的上底盘在另一方向上的示意图。
图15是图14中圈示D的局部放大示意图。
附图标记:空调器室内机100,外壳1,进风口101,送风口103,遮盖腔104,导风板105,上底盘11,后挡板111,上盖板112,左端板113,右端板114,左罩板115,右罩板116,进风格栅118,下底盘12,面罩13,前面板131,下面板132,左侧面板133,右侧面板134,导引组件14,导槽141,筋条1411,导轨142,限位凸起151,限位槽152,连接槽153,连接凸起154,弹性臂155,加强筋1551,换热器2,接水盖21,风机3,风轮31,电机32。第一筋位1551,第二筋位1552
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图7,根据本实用新型实施例的空调器室内机的外壳1,包括:上底盘11、下底盘12、导引组件14。
具体而言,下底盘12可拆卸地安装在上底盘11上。导引组件14用于安装和拆卸下底盘12时对下底盘12进行导引。也就是说,在将下底盘12安装在上底盘11上时,下底盘12将沿着导引组件14引导的方向移动到将下底盘12安装在上底盘11上的位置;在将下底盘12从上底盘11上拆卸下来时,下底盘12将沿着导引组件14引导的方向移动到下底盘12从上底盘11上拆卸下来的位置。
根据本实用新型实施例的空调器室内机的外壳1,通过设置导引组件14,使得下底盘12在安装和拆卸过程中均可以有明确的引导,从而使下底盘12的安装和拆卸容易,提高了下底盘12的装拆效率,另外,由于有导引组件14的导引作用,使得下底盘12可以很容易地安装到上底盘11上,从而避免或减小了由于下底盘12的安装方式不正确导致上底盘11或下底盘12损坏的问题,提高了空调器室内机及其外壳装配的良品率。
参照图1-图7,在本实用新型的一些实施例中,导引组件14包括:导槽141和导轨142。导槽141设在上底盘11上。导轨142与导槽141配合,导轨142设在下底盘12上。通过导轨142和导槽141的配合,可以方便对下底盘12的安装方向进行引导,提高下底盘12的安装效率。
进一步地,参照图7,导槽141从上底盘11的底部向上延伸,导槽141的底部敞开,且导槽141沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个呈从下往上逐渐减小的形状。也就是说,在下底盘12的安装过程中,下底盘12将将从开始安装的位置向上滑动来安装到上底盘11上,从而使下底盘12的安装过程滑动平稳。
另外,如图2所示,将导槽141设置成从下往上的尺寸逐渐减小的形状(也就是从导槽141的开口端向封闭端尺寸逐渐减小),从而方便导轨142与导槽141对齐,以便于使导轨142插入到导槽141内,而且导槽141的上端尺寸较小,可以方便导轨142稳定地配合在导槽141内。
导轨142呈从下往上尺寸逐渐减小且与导槽141的形状相适配的形状。
进一步地,如图2所示,导槽141的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个上设有筋条1411,对导轨142配合侧壁的筋条1411存在导向作用,并且用筋条1411与下底盘12上的导轨142侧壁面配合的方式可以降低整机热胀冷缩声音次数。
有利地,参照图7,导槽141内设有限位凸起151,导轨142上设有限位槽152,限位凸起151配合在限位槽152内。也就是说,在下底盘12安装好后,限位凸起151配合在限位槽152内,通过限位凸起151与限位槽152的配合,可以方便下底盘12相对于上底盘11进行定位,以使下底盘12稳定安装,另外,设置限位凸起151与限位槽152的配合还可以起到明显的提示作用,可以通过限位凸起151与限位槽152的配合快速的获知下底盘12是否安装到位。
另外,在限位凸起151卡持到限位槽152内时,可以产生“咔嚓”的卡扣到位的声音,进一步地提醒下底盘装配到位。
进一步地,参照图7,限位凸起151设在导槽141的底壁上且邻近导槽141的上端设置,限位槽152设在导轨142的后表面上且邻近导轨142的上端设置。从而可以实现下底盘12的稳定定位。而且,由于限位凸起151邻近导槽141的上端设置,在下底盘12的装拆过程中,对限位凸起151的磨损较小。
进一步地,结合图2及图11,导槽141为两个且分别设在上底盘11的左端和右端,两个导槽141内分别设有限位凸起151,导轨142为两个且分别设在下底盘12的左端和右端,两个导轨142上分别设有限位槽152,两个导轨142分别可滑动地配合在两个导槽141内,且两个限位凸起151分别配合在两个限位槽152内。通过两对导槽141、导轨142可以进一步地方便下底盘12的安装,而且通过两对限位凸起151和限位槽152的配合,可以方便上底盘11的定位。
进一步地,参照图2所示,导槽141沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个在从下向上的方向上逐渐减小。从而方便导轨142与导槽141对齐,以便于使导轨142插入到导槽141内,而且导槽141的上端尺寸较小,可以方便导轨142稳定地配合在导槽141内。
有利地,结合图1至图4,上底盘11上设有连接槽153,下底盘12上设有连接凸起154,连接凸起154配合在连接槽153内。也就是说,在下底盘12安装完成后,下底盘12上的连接凸起154的至少一部分配合在连接槽153内,从而实现对下底盘12的限位,并通过连接槽153和连接凸起154的配合定位下底盘12。
进一步地,参照图2,上底盘11上设有弹性臂155,连接槽153设在弹性臂155上。在安装下底盘12的过程中,下底盘12上的连接凸起154将推动弹性臂155向外移动,从而方便下底盘12移动,并使得连接凸起154不易损坏,而且在拆卸时,可以拨动弹性臂155,使得连接凸起154脱离连接槽153,以方便将下底盘12从上底盘11上拆卸下来。
如图15所示,弹性臂155的位于连接槽153两侧的筋位错开布置。
进一步地,弹性臂155沿上下方向延伸,且述弹性臂155上的连接槽153沿左右方向延伸,弹性臂155的位于连接槽153后方的第一筋位1551的内侧面向内凸出弹性臂155位于连接槽153前方的第二筋位1552的内侧面。
另外,参照图1至图4,连接槽153设在上底盘11的右端,且连接凸起154设在下底盘12的右端。从而方便下底盘12的安装和拆卸。
具体地,连接槽153设在导槽141内且连接槽153邻近上底盘11的下端。
具体而言,参照图14,弹性臂155设在上底盘的右端,弹性臂155上的连接槽153沿左右方向延伸,弹性臂155具有位于连接槽153前方的第二筋位1552和位于连接槽153后方的第一筋位1551,第一筋位1551的左侧面向左提出所述第二筋位1551的左侧面。
当然,也可以在上底盘11两侧均设置连接槽153,并在下底盘12的两端均设置连接凸起154。也可以在上底盘11的一侧设置导槽(或导轨),并在下底盘12的对应位置设置导轨(或导槽)。也可以在上底盘11和下底盘12上设置对多导槽、导轨。
另外,在前述的描述中,导槽141和导轨142的位置是可以互换的;连接槽153和连接凸起154的位置是可以互换的;限位凸起151和限位槽152的位置是可以互换的。
进一步地,下底盘12进一步通过螺纹紧固件安装在上底盘11上。进一步地提高下底盘12的稳定性,避免下底盘12脱落或故障。
优选地,上底盘11上设有进风格栅。这样可以方便气流进入空调器室内机内,而且,可以对外界的灰尘等起到一定的阻碍作用,减小进入到空调器室内机内的灰尘,便于空调器室内机100的清理一体提高其运行的稳定性和安全性。
优选地,进风格栅118一体地形成在上底盘11上。提高进风格栅的结构强度,且方便上底盘11的成型。
另外,一般情况下,外壳1的安装一般是将下底盘12安装到上底盘11上,因此,将导轨142设置在下底盘12上,而将导槽141设置在上底盘11上可以增加导引组件14的导引效率和效果,从而进一步地提高外壳1的装配效率。
当然,在本实用新型中,也可以将导轨设置在上底盘上,而将导槽设置在下底盘12上。另外,也可以在上底盘上设置导轨和导槽,而在下底盘上设置分别与导轨和导槽对应的导槽和导轨。
参照图1至图7,在本实用新型实施例的下底盘12的安装过程中,将下底盘12上的导轨142与上底盘11上的导槽141配合,向后并向上推动下底盘12,使导轨142沿导槽141移动,在导轨142移动到预定位置时,导轨142上的限位槽152将与导槽141内的限位凸起151配合;另外,在导轨142沿导槽141移动的过程中,下底盘12上的连接凸起154将推动弹性臂155弹性变形,在连接凸起154移动到预定位置时,连接凸起154与连接槽153相对,此时弹性臂155复位,从而使连接凸起154的至少一部分配合在连接槽153内。在限位凸起151与限位槽152配合好且连接凸起154与连接槽153配合好后,通过螺钉将下底盘12紧固在上底盘11上。
在下底盘12的拆卸过程中,将连接下底盘12和上底盘11的螺钉取下,拨动弹性臂155向远离下底盘12的方向弹性变形,使得连接凸起154从连接槽153内脱出,向下抽动下底盘12,使下底盘12上的导轨142上的限位槽152与上底盘11上的导槽141内的限位凸起151分离,继续抽动下底盘12,下底盘12上的导轨142将沿着上底盘11上的导槽141移动,在导轨142从导槽141内完全脱离时,下底盘12将从上底盘11上拆卸下来。
本实用新型的下底盘12的装拆方便。
如图8所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机100,包括:外壳1,面罩13、换热器2和风机3。
具体而言,外壳1包括上底盘11和下底盘12,下底盘12可拆卸地安装在上底盘11上,面罩13可拆卸地安装在上底盘11上,其中,上底盘11上设有进风口101,用于进风。下底盘12上设有出风口(未示出),用于出风。在风机3的驱动作用下,气流从进风口进入空调器室内机100内,并经过出风口后被送出,气流在空调器室内机100内将与换热器2进行换热。换热器2安装在上底盘11上。风机3可拆卸地安装在下底盘12上。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100,将风机3安装在下底盘11上,而且下底盘12可拆卸地安装在上底盘11上,在需要对风机3进行清理、维护、检修更换等操作时,只需将下底盘12从上底盘11上拆卸下来,就可以将风机3从空调器室内机100内拆卸下来,避免了相关技术中换热器影响风机的安装或拆卸的问题。本实用新型的风机3拆卸方便,便于对风机3的风轮等进行清理,而且在清理风轮的过程中,无需对换热器进行拆卸或安装,从而避免了清理风机时拆卸和安装换热器导致换热器容易出现故障的问题,方便空调器室内机100的维护,并降低了空调器室内机100的故障率。
结合图8和图9,在本实用新型的一些实施例中,上底盘11包括:后挡板111、上盖板112、左端板113和右端板114。换热器2安装在后挡板111上。上盖板112的后沿与后挡板111的上沿相连,进风口101形成在上盖板112上,以便于气流通过进风口102进入空调器室内机100进行换热。左端板113的后沿与后挡板111的左侧沿相连,且左端板113的上沿与上盖板112的左侧沿相连。右端板114的后沿与后挡板111的右侧沿相连,且右端板114的上沿与上盖板112的右侧沿相连。使得上底盘11的结构强度高,且便于将换热器2安装在上底盘11上,并提高了空调器室内机100整体的结构强度。
另外,通过将进风口101设置在上底盘11的上盖板112上,而将换热器2安装在后挡板111上,可以有效地将换热器2与设置有进风口101的上盖板112之间形成间隙,使得气流可以顺利的进入到空调器室内机100,使气流流通顺畅,提高空调器室内机100的工作效率。
优选地,下底盘12可拆卸地安装在左端板113和后挡板111的右侧,左端板113位于下底盘12左侧且右端板114位于下底盘12右侧。使得下底盘12可以方便地安装在上底盘11上,而且还方便了下底盘12的拆卸。
进一步地,结合图8和图9,上底盘11还包括:左罩板115和右罩板116。左罩板115安装在左端板113的左侧面上。右罩板116安装在右端板114的右侧面上。以便于通过左罩板115和右罩板116进一步地提高上底盘11的结构强度,并增加上底盘11的左侧和右侧的密封性能。另外,还使外壳1的外形美观。
优选地,面罩13可拆卸地安装在左罩板115和右罩板116上。方便面罩13的安装,提高空调器室内机100的装配和维护效率。
有利地,如图9所示,上盖板112的进风口101处设有进风格栅118。这样可以方便气流通过进风口101进入空调器室内机100内,而且,可以对外界的灰尘等起到一定的阻碍作用,减小进入到空调器室内机100内的灰尘,便于空调器室内机100的清理一体提高其运行的稳定性和安全性。
有利地,进风格栅118一体地形成在上盖板112上。提高进风格栅118的结构强度,且方便上盖板112的成型。
另外,本实用新型的上底盘11还可以为其它形式,例如上底盘11可以仅包括后挡板111,不包括上盖板112,后挡板111包括形成用于安装换热器2和下底盘12的位置即可。
在本实用新型的一些实施例中,面罩13可枢转地安装在上底盘11上。也就是说,面罩13在罩住外壳1、换热器2和风机3的位置以及露出外壳1、换热器2和风机3的位置之间可转动地安装在上底盘11上,从而可以方便将换热器2以及风机3安装在外壳1上,以及方便拆卸换热器2以及风机3等。
结合图8和图10,在本实用新型的一些实施例中,面罩13限定有遮盖腔104,上底盘11和下底盘12被面罩13罩设在遮盖腔104内。使空调器室内机100的外形美观,且使空调器室内机100封闭,便于定向送风,可选地,面罩13上设有与出风口位置对应的送风口103,用于避让出风口。
进一步地,结合图8和图10,面罩13包括:前面板131、下面板132、左侧面板133和右侧面板134。前面板131遮盖上底盘11和下底盘12的前表面。下面板132的前沿与前面板131的下沿相连,下面板132遮盖下底盘12的下表面,送风口103设在前面板131和下面板132的连接处。左侧面板133的前沿与前面板131的左侧沿相连,且左侧面板133的下沿与下面板132的左侧沿相连,左侧面板133可转动地安装在上底盘11的左侧面上且遮盖上底盘11的左侧面。右侧面板134的前沿与前面板131的右侧沿相连且下沿与下面板132的右侧沿相连,右侧面板134可转动地安装在上底盘11的右侧面上且遮盖上底盘11的右侧面。
进一步地,参照图8左侧面板133设在上底盘11的左侧,右侧面板134设在上底盘11的右侧,且左侧面板133的上部的后端以及右侧面板134的上部的后端设置了转轴,而在上底盘11的左罩板115和右罩板116上设置了与转轴适配的轴孔结构,从而通过轴孔配合实现面罩13可转动地安装在外壳1上。
有利地,前面板131和下面板132的连接处圆弧过渡。从而使空调器室内机100的外形美观,空调器室内机100运输过程中圆弧过渡的表面相对于具有棱角的表面更加不易损坏。
另外,本实用新型的面罩13的前面板131和下面板132可以为分别成型,其中下面板132单独固定在下底盘12上或与下底盘12制作成一体。
如图11所示,在本实用新型的一些实施例中,风机3包括:风轮31和电机32。风轮31可拆卸地安装在下底盘12上。电机32可拆卸地安装在下底盘12上且与风轮31传动连接。从而方便风机3的运行和装拆。
进一步地,下底盘12上设有电机安装槽(未示出),上底盘11上设有接水盖21,电机32安装在电机安装槽内,接水盖21位于换热器2下方且将电机32压紧在电机安装槽内。
在本实用新型的一些实施例中,下底盘12的出风口处设有从送风口103露出的导风板105。以便于引导从空调器室内机100送出的气流的流向。
根据本实用新型实施例的空调器室内机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (21)

1.一种空调器室内机的外壳,其特征在于,包括:
上底盘;
下底盘,所述下底盘可拆卸地安装在所述上底盘上;
用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述导引组件包括:
导槽,所述导槽设在所述上底盘上;
与所述导槽配合的导轨,所述导轨设在所述下底盘上。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述导槽从所述上底盘的底部向上延伸,所述导槽的底端敞开,且所述导槽沿左右方向的尺寸以及沿前后方向的尺寸中的至少一个呈从下往上逐渐减小的形状。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述导轨呈从下往上尺寸逐渐减小且与所述导槽的形状相适配的形状。
5.根据权利要求2所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述导槽的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个上设有筋条,所述筋条从所述导槽的开口处向内延伸。
6.根据权利要求2所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起配合在所述限位槽内。
7.根据权利要求6所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述限位凸起设在所述导槽的底壁上且邻近所述导槽的上端设置,所述限位槽设在所述导轨的后表面上且邻近所述导轨的上端设置。
8.根据权利要求6所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述导槽为两个且分别设在所述上底盘的左端和右端,两个所述导槽内分别设有所述限位凸起,所述导轨为两个且分别设在所述下底盘的左端和右端,两个所述导轨上分别设有所述限位槽,两个所述导轨分别可滑动地配合在两个所述导槽内且两个所述限位凸起分别配合在两个所述限位槽内。
9.根据权利要求6所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述上底盘上设有连接槽,所述下底盘上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
10.根据权利要求9所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述上底盘上设有弹性臂,所述连接槽设在所述弹性臂上。
11.根据权利要求10所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述弹性臂的位于所述连接槽两侧的筋位错开布置。
12.根据权利要求11所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述弹性臂沿上下方向延伸,且所述弹性臂上的所述连接槽沿左右方向延伸,所述弹性臂的位于所述连接槽后方的第一筋位的内侧面向内凸出所述弹性臂位于所述连接槽前方的第二筋位的内侧面。
13.根据权利要求12所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述连接槽设在所述上底盘的右端且所述连接凸起设在所述下底盘的右端。
14.根据权利要求13所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述连接槽设在所述导槽内且所述连接槽邻近所述上底盘的下端。
15.根据权利要求2-14中任一项所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
16.根据权利要求1所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述上底盘上设有进风格栅。
17.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为根据权利要求1-16中任一项所述的空调器室内机的外壳;
面罩,所述面罩可拆卸地安装在所述上底盘上;
换热器,所述换热器安装在所述上底盘上;
风机,所述风机可拆卸地安装在所述下底盘上。
18.根据权利要求17所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。
19.根据权利要求17所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩限定有遮盖腔,所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。
20.根据权利要求17所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩包括:
前面板,所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面;
下面板,所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连,所述下面板遮盖所述下底盘的下表面;
左侧面板,所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连,所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面;
右侧面板,所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连,所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。
21.根据权利要求20所述的空调器室内机,其特征在于,所述前面板与所述下面板的连接处圆弧过渡。
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