CN209926463U - 壁挂式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调器，包括：壳体，壳体设有第一进风口，且壳体设有过滤网装配口；过滤网，与壳体可拆卸地连接，其中，过滤网穿接于过滤网装配口内，过滤网与过滤网装配口滑动配合并相对于壳体运动，过滤网相对于壳体的运动具有装配位置，且过滤网在装配位置覆盖第一进风口的至少一部分；其中，过滤网装配口朝上设置或朝下设置，以供过滤网纵向滑入或滑出过滤网装配口。本实用新型由于过滤网装配口朝上设置或朝下设置，以供过滤网纵向滑入或滑出过滤网装配口，故，无需拆卸壳体的前面板，即可实现过滤网滑入壳体内或是滑出壳体的目的，大大降低了拆卸过滤网的难度，用户操作简单方便。

Description

壁挂式空调器

技术领域

本实用新型涉及壁挂式空调器技术领域，具体而言，涉及一种壁挂式空调器。

背景技术

现有壁挂式空调等壁挂式空调器在清洗过滤网时，需要打开壳体的前面板后才能拆卸过滤网，该操作繁琐，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面提出了一种壁挂式空调器。

实用新型有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种壁挂式空调器，包括：壳体，壳体设有第一进风口，且壳体设有过滤网装配口；过滤网，与壳体可拆卸地连接，其中，过滤网穿接于过滤网装配口内，过滤网与过滤网装配口滑动配合并相对于壳体运动，过滤网相对于壳体的运动具有装配位置，且过滤网在装配位置覆盖第一进风口的至少一部分；其中，过滤网装配口朝上设置或朝下设置，以供过滤网纵向滑入或滑出过滤网装配口。

本实用新型提供的一种壁挂式空调器包括壳体和过滤网。壳体上设置过滤网装配口，过滤网与壳体为可拆卸地连接方式，过滤网穿接于过滤网装配口内，过滤网与过滤网装配口滑动配合并相对于壳体运动，故，当装配过滤网时，只需将过滤网穿过过滤网装配口内，并沿纵向方向施力，使得过滤网滑入壳体内，当过滤网运动至装配位置时，过滤网会覆盖第一进风口的至少一部分，进而可过滤由第一进风口流入的气流中的灰尘、废屑等杂质，以保证壳体内流动的气流的清洁度，进而降低后续维护壁挂式空调器的组成部件的频次。

反之，当拆卸过滤网时，沿纵向方向施力(与安装过滤网的施力方向相反)，以由过滤网装配口抽出过滤网，进而实现拆卸过滤网的目的。

由于过滤网装配口朝上设置或朝下设置，以供过滤网纵向滑入或滑出过滤网装配口，故，在装配或拆卸过滤网时，无需拆卸壳体的前面板，而只需借由过滤网装配口抽拉或推入过滤网，即可实现过滤网滑入壳体内或是滑出壳体的目的。该结构设置大大降低了拆卸过滤网的难度，用户操作简单方便。另外，由于过滤网沿纵向滑入或滑出过滤网装配口，故，在拆卸或是装配过滤网时，可利用壁挂式空调器的现有安装避空位来完成操作，无需特设装配的操作空间，进而不会增大对壁挂式空调器的安装空间的需求。

根据本实用新型上述的壁挂式空调器，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，过滤网装配口设置在壳体的底部并朝下设置。

在该技术方案中，过滤网装配口设置在壳体的底部并朝下设置，故，降低了过滤网装配口至地面的距离，这样，即使用户的身高较低，亦可不费力的借由过滤网装配口拆卸及装配过滤网，该结构设置降低了装配及拆卸过滤网的难度，用户操作简单方便。另外，由于过滤网装配口朝下设置，故，当拆卸过滤网时，通过过滤网装配口对过滤网施以向下的力即可抽出过滤网，当装配过滤网时，通过过滤网装配口对过滤网施以向上的力即可推入过滤网。

再有，过滤网装配口设置在壳体的底部并朝下设置，在保证拆卸及安装壁挂式空调器(如壁挂式空调)的过滤网的便利性的同时，可避免过滤网装配口外露的情况发生，以保证产品外观的可视性及美观性。

在上述任一技术方案中，优选地，过滤网装配口位于壳体的底部靠后的位置，且与壳体的底部的后边缘之间具有间距。

在该技术方案中，通过合理过滤网装配口的设置位置，使得过滤网装配口位于壳体的底部靠后的位置，且与壳体的底部的后边缘之间具有间距，这样，用户在拆卸及安装过滤网时，壳体的底部的后边缘与滤网装配口之间的间距可用于容置用户的手部，即，增大了用户手部操作的空间，增加了用户操作的舒适性，增强了产品的人性化元素设计，用户体验好。

在上述任一技术方案中，优选地，第一进风口设置在壳体的背部。

在该技术方案中，第一进风口设置在壳体的背部，实现了壁挂式空调器的背部进风，由于壁挂式空调器的背部的面积较大，故，可根据实际情况有针对性地设置第一进风口的形状，以达到增大进风面积的目的，进而可实现增加产品的风量及提高产品的换热能效的作用。另外，当第一进风口设置于壳体的背部时，可降低灰尘、杂质等借由进风口进入到壁挂式空调器内的发生概率，减少了灰尘的堆积量，进而可降低后续维护、维修产品的频次，用户满意度高。同时，壁挂式空调器的背部进风的形式可以缩短壁挂式空调器内部的空气行程，使得换热器远离第一风口的部位也可以实现与空气充分接触实现良好换热。

另外，第一进风口设置在壳体的背部，故，减小了过滤网穿入过滤网装配口的尺寸，即，第一进风口与过滤网装配口的设置位置相配合，在保证过滤网的过滤效果的同时，有利于减小过滤网的尺寸，进而有利于降低产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体的背部构造有凹陷部和凸出部，凸出部的表面相对于凹陷部的表面凸出，第一进风口形成在凹陷部的壁上。

在该技术方案中，凸出部的表面相对于凹陷部的表面凸出，这样，可以利用凸出部与安装面抵靠以确保凹陷部处的第一进风口有效避空，从而确保与产品相对的墙体或其他物品与进风口之间有效保持间隔，避免第一进风口被遮挡，确保第一进风口进风高效性和均匀性。

另外，凸出部与安装面抵靠，以使过滤网装配口与安装面之间具有间距，即，实现了滤网装配口的有效避空，该避空处可用于容置用户的手部，即，增大了用户手部操作的空间，增加了用户操作的舒适性，增强了产品的人性化元素设计，用户体验好。

在上述任一技术方案中，优选地，凹陷部相对的两侧分别设置有凸出部。

在该技术方案中，凹陷部相对的两侧分别设置有凸出部，使得第一进风口所在的面形成中间凹陷、两侧凸起的品字形结构，实现第一进风口有效避空以防止第一进风口被遮挡的同时，使得产品的挂墙安装更加稳定，不易倾斜。

同时，该结构设置可保证滤网装配口与安装面之间的间距的一致性，避免因壳体发生倾斜而导致滤网装配口的有效避空处的空间分布不均，致使局部空间狭小，进而影响用户手部操作的舒适性的情况发生，该结构设置有利于提升拆装过滤网的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，凸出部相对于凹陷部固定设置；或者壳体设有活动机构，凸出部与活动机构连接并随活动机构相对于凹陷部活动，以调节凸出部相对于凹陷部的表面的凸出高度。

在该技术方案中，凸出部相对于凹陷部固定设置，例如，设计凸出部和凹陷部一体形成在同一部件上，或者使凸出部相对固定地设置在形成有凹陷部的部件上，这样可以使得产品的整体结构简单化，降低产品的成本，且也有利于保证产品结构的可靠性和稳定性。

另外，设置活动机构，使凸出部随活动机构相对于凹陷部升降以调节凸出部相对于凹陷部的凸出高度，这样，可以提供调节凸出部的凸出高度来调节凹陷部表面的避空高度，从而调节第一进风口外侧的避空高度，这样，第一进风口外侧的避空高度可以随具体安装场景和需求灵活地调整，提升了产品对不同安装场景的适应性，提升产品的适用范围，更利于产品推广。同时，由于第一进风口外侧的避空高度可调，使得可根据用户的具体使用要求有针对性地调整过滤网装配口的避空高度，进而满足不同用户对手部操作的空间的使用需求，故，该结构设置提升了产品的使用性能及使用广泛性，进而可提升产品的市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，壁挂式空调器还包括：第二进风口，形成在壳体的顶部。

在该技术方案中，通过在壁挂式空调器的顶部设置第二进风口，即，壁挂式空调器的顶部和背部均设置有进风口，第一进风口和第二进风口相结合增大了壁挂式空调器的进风面积及进风量，拓宽了壁挂式空调器的进风角度，更利于确保壁挂式空调器进风高效性和均匀性，进而可保证壁挂式空调器的高效换热率，有利于降低能耗，并可提升产品的使用性能及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体内形成有与过滤网装配口相连通的轨道，轨道自壳体的顶部延伸至壳体的底部，轨道靠近壳体的后侧壁；其中，过滤网能够在轨道内滑动。

在该技术方案中，通过合理设置壳体的结构，使得壳体内形成有与过滤网装配口相连通的轨道，过滤网能够在轨道内滑动，即，轨道限定了过滤网的滑动轨迹，使得过滤网可精确的停靠至装配位置，进而保证过滤网相对于第一进风口的设置位置，为后续过滤气流中灰尘、废屑等杂质提供了结构基础。另外，轨道自壳体的顶部延伸至壳体的底部，故，过滤网首先滑入过滤网装配口的一端可借由轨道滑动至壳体的顶部，即，该轨道的结构设置增大了过滤网的滑动范围，针对不同的壁挂式空调器的外形结构可通过设置限位件来限定不同规格的过滤网的滑动距离，故，提升了产品的通用性，便于量产，进而可降低产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，壁挂式空调器还包括：限位部，与过滤网的端部相连接；其中，过滤网滑入壳体，限位部与过滤网装配口相卡接。

在该技术方案中，通过设置限位部，使得限位部与过滤网的端部相连接，这样，当过滤网滑入壳体时，限位部与过滤网装配口相卡接，限位部限定了过滤网滑入的深度，可保证过滤网精确滑动至装配位置，进而达到过滤网在装配位置覆盖第一进风口的至少一部分的目的。该结构设置保证了过滤网相对于壳体的装配尺寸，有效保证了产品装配的精确度，为保证过滤网的过滤效果提供了结构基础。

在上述任一技术方案中，优选地，限位部具有抵设于过滤网装配口的限位板及从限位板朝向壳体内部延伸的卡接件，卡接件上形成有卡槽，卡槽卡设于壳体的内壁。

在该技术方案中，通过合理设置限位部的结构，使得限位部包括限位板和卡接件，过滤网滑入壳体时，限位板抵设于过滤网装配口，限位板可以起到限制过滤网相对于壳体的位置，保证了在推入过滤网时过滤网不会滑入壳体的内部。另外，卡接件上形成有卡槽，卡槽卡设于壳体的内壁，卡槽与限位板相配合以实现在多个角度及多个方位限定过滤网相对于壳体的装配位置，进而避免过滤网滑入壳体的情况发生，提升了过滤网装配的稳定性及可靠性。同时，卡槽与限位板的配合方式使得在满足过滤网的装配需求的情况下不会增加抽拉过滤网的难度，用户只需沿纵向方向施力就可实现卡槽与壳体的内壁的分离，进而可直接抽出过滤网，操作方便。

实用新型实用新型本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的第一视角的壁挂式空调器的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的第二视角的壁挂式空调器的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的第三视角的壁挂式空调器的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的第四视角的壁挂式空调器的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的第五视角的壁挂式空调器的结构示意图；

图6示出了本实用新型的另一个实施例的壁挂式空调器的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壁挂式空调器，10壳体，102第一进风口，104过滤网装配口，106凹陷部，108凸出部，110避让口，112轨道，20过滤网，2换热器，22第一换热段，24第二换热段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述壁挂式空调器1。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提出了一种壁挂式空调器1，包括：壳体10，壳体10设有第一进风口102，且壳体10设有过滤网装配口104；过滤网20，与壳体10可拆卸地连接，其中，过滤网20穿接于过滤网装配口104内，过滤网20与过滤网装配口104滑动配合并相对于壳体10运动，过滤网20相对于壳体10的运动具有装配位置，且过滤网20在装配位置覆盖第一进风口102的至少一部分；其中，过滤网装配口104朝上设置或朝下设置，以供过滤网20纵向滑入或滑出过滤网装配口104。

本实用新型提供的一种壁挂式空调器1包括壳体10和过滤网20。壳体10上设置过滤网装配口104，过滤网20与壳体10为可拆卸地连接方式，过滤网20穿接于过滤网装配口104内，过滤网20与过滤网装配口104滑动配合并相对于壳体10运动，故，当装配过滤网20时，只需将过滤网20穿过过滤网装配口104内，并沿纵向方向施力，使得过滤网20滑入壳体10内，当过滤网20运动至装配位置时，过滤网20会覆盖第一进风口102的至少一部分，进而可过滤由第一进风口102流入的气流中的灰尘、废屑等杂质，以保证壳体10内流动的气流的清洁度，进而降低后续维护壁挂式空调器1的组成部件的频次。

反之，当拆卸过滤网20时，沿纵向方向施力与安装过滤网20的施力方向相反，以由过滤网装配口104抽出过滤网20，进而实现拆卸过滤网20的目的。

具体实施例中，由于过滤网装配口104朝上设置或朝下设置，以供过滤网20纵向滑入或滑出过滤网装配口104，故，在装配或拆卸过滤网20时，无需拆卸壳体10的前面板，而只需借由过滤网装配口104抽拉或推入过滤网20，即可实现过滤网20滑入壳体10内或是滑出壳体10的目的。该结构设置大大降低了拆卸过滤网20的难度，用户操作简单方便，装配及拆卸效率高。另外，由于过滤网20沿纵向滑入或滑出过滤网装配口104，故，在拆卸或是装配过滤网20时，可利用壁挂式空调器1的现有安装避空位来完成操作通常情况下，室内的纵向高度较高，故，壁挂式空调器1与顶棚之间具有一定间隙，且壁挂式空调器1与地面之间具有一定间隙，当然，亦可将过滤网装配口104设置于壳体10的中部，这样，利用壳体10的中部至顶部的空间或是利用壳体10的中部至底部的空间，无需特设装配的操作空间，如，当过滤网20横向滑入或滑出过滤网装配口104时，需要在横向设置可抽拉出过滤网20的操作空间，这就会增大壁挂式空调器1对安装空间的需求，若将过滤网20至于室内的角落时，受空间所限就无法实现横向推拉过滤网20进而无法实现过滤网20的更换，故，该结构设置解决了上述问题，进而不会增大对壁挂式空调器1的安装空间的需求。

具体实施例中，过滤网装配口104朝上设置，可通过壳体10的顶部避空位抽拉及插入过滤网20，或者过滤网装配口104朝下设置，可通过壳体10的底部避空位抽拉及插入过滤网20。

可以理解的是，过滤网装配口104朝上设置为过滤网20朝向壳体10的顶部的方向设置，过滤网装配口104朝下设置为过滤网20朝向壳体10的底部的方向设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，过滤网装配口104设置在壳体10的底部并朝下设置。

在该实施例中，过滤网装配口104设置在壳体10的底部并朝下设置，故，降低了过滤网装配口104至地面的距离，这样，即使用户的身高较低，亦可不费力的借由过滤网装配口104拆卸及装配过滤网20，该结构设置降低了装配及拆卸过滤网20的难度，用户操作简单方便。另外，由于过滤网装配口104朝下设置，故，当拆卸过滤网20时，通过过滤网装配口104对过滤网20施以向下的力即可抽出过滤网20，当装配过滤网20时，通过过滤网装配口104对过滤网20施以向上的力即可推入过滤网20。其中，箭头指示了抽拉过滤网20的方向。

再有，过滤网装配口104设置在壳体10的底部并朝下设置，在保证拆卸及安装壁挂式空调器1如壁挂式空调的过滤网20的便利性的同时，可避免过滤网装配口104外露的情况发生，以保证产品外观的可视性及美观性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，过滤网装配口104位于壳体10的底部靠后的位置，且与壳体10的底部的后边缘之间具有间距。

在该实施例中，通过合理过滤网装配口104的设置位置，使得过滤网装配口104位于壳体10的底部靠后的位置，且与壳体10的底部的后边缘之间具有间距，这样，用户在拆卸及安装过滤网20时，壳体10的底部的后边缘与滤网装配口之间的间距可用于容置用户的手部，即，增大了用户手部操作的空间，增加了用户操作的舒适性，增强了产品的人性化元素设计，用户体验好。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，第一进风口102设置在壳体10的背部。

在该实施例中，第一进风口102设置在壳体10的背部，实现了壁挂式空调器1的背部进风，由于壁挂式空调器1的背部的面积较大，故，可根据实际情况有针对性地设置第一进风口102的形状，以达到增大进风面积的目的，进而可实现增加产品的风量及提高产品的换热能效的作用。另外，当第一进风口102设置于壳体10的背部时，可降低灰尘、杂质等借由进风口进入到壁挂式空调器1内的发生概率，减少了灰尘的堆积量，进而可降低后续维护、维修产品的频次，用户满意度高。同时，壁挂式空调器1的背部进风的形式可以缩短壁挂式空调器1内部的空气行程，使得换热器2远离第一风口的部位也可以实现与空气充分接触实现良好换热。

另外，第一进风口102设置在壳体10的背部，故，减小了过滤网20穿入过滤网装配口104的尺寸，即，第一进风口102与过滤网装配口104的设置位置相配合，在保证过滤网20的过滤效果的同时，有利于减小过滤网20的尺寸，进而有利于降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，壳体10的背部构造有凹陷部106和凸出部108，凸出部108的表面相对于凹陷部106的表面凸出，第一进风口102形成在凹陷部106的壁上。

在该实施例中，凸出部108的表面相对于凹陷部106的表面凸出，这样，可以利用凸出部108与安装面抵靠以确保凹陷部106处的第一进风口102有效避空，从而确保与产品相对的墙体或其他物品与进风口之间有效保持间隔，避免第一进风口102被遮挡，确保第一进风口102进风高效性和均匀性。

另外，凸出部108与安装面抵靠，以使过滤网装配口104与安装面之间具有间距，即，实现了滤网装配口的有效避空，该避空处可用于容置用户的手部，即，增大了用户手部操作的空间，增加了用户操作的舒适性，增强了产品的人性化元素设计，用户体验好。

具体实施例中，壳体10的背部局部构造有凹槽，利用凹槽作为凹陷部106，其中，凹槽具有开口、底壁和侧壁，底壁与开口相对，侧壁从底壁的边缘向开口延伸。第一进风口102形成在底壁上。当然，在其他实施例中，也可设计第一进风口102的一部分形成在底壁上，另一部分形成在侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凹陷部106相对的两侧分别设置有凸出部108。

在该实施例中，凹陷部106相对的两侧分别设置有凸出部108，使得第一进风口102所在的面形成中间凹陷、两侧凸起的品字形结构，实现第一进风口102有效避空以防止第一进风口102被遮挡的同时，使得产品的挂墙安装更加稳定，不易倾斜。

同时，该结构设置可保证滤网装配口与安装面之间的间距的一致性，避免因壳体10发生倾斜而导致滤网装配口的有效避空处的空间分布不均，致使局部空间狭小，进而影响用户手部操作的舒适性的情况发生，该结构设置有利于提升拆装过滤网20的效率。

具体实施例，凹陷部106为贯穿壳体10的顶部和底部的通槽，通槽具有底壁和侧壁，通槽的开口与通槽的底壁对应；第一进风口102形成在底壁上；或第一进风口102的一部分形成在底壁上、另一部分形成在侧壁上。凹陷部106为贯穿壳体10的顶部和底部的通槽，第一进风口102形成在底壁上，或第一进风口102的一部分形成在底壁上、另一部分形成在侧壁上，使得第一进风口102在壳体10的高度方向可以充分避空，使得气流可以顺畅流入进风口，确保了进风量。

具体实施例中，如图2和图3所示，凹陷部106的侧部设置有一个或多个避让口110，凹陷部106凹陷限定出的空间与避让口110连通。在凹陷部106的侧部设在避让口110，换而言之，也即在凹陷部106周圈的任意一个或多个径向位置设置避让口110与凹陷部106内的空间贯通，这样，避让口110出可以形成气流通道以供凹陷部106周围的空气向凹陷部106内汇聚，降低第一进风口102的进风阻力，进一步提升第一进风口102的进气效率。

可以理解的是，凹陷部106的侧部应该理解为凹陷部106的周侧，或者说为凹陷部106的开口或底壁的周侧。这里的周侧包含凹陷部106的上侧、下侧、左侧、右侧，还可包含凹陷部106的左上侧、左下侧、右上侧、右下侧等方位。换热言之，即在凹陷部106的周侧的任意径向位置设有一个或多个避让口110与凹陷部106贯通。

其中，在凹陷部106的侧部设在避让口110，避让口110处可以形成气流通道以供凹陷部106周围的空气向凹陷部106内汇聚，降低进风口的进风阻力，进一步提升进风口的进气效率。

较佳地，凹陷部106的上部和下部分别形成有避让口110。使得凹陷部106通过上下两侧的避让口110可以形成上下贯穿的结构，不仅可以为第一进风口102提供周向上的气流通道，且相比于设计凹陷部106左右贯穿或斜向等结构而言，上下贯穿的结构使得壳体10上下侧的空气向第一进风口102汇聚过程中的空气行程更短，可以进一步减少进风阻力，进一步提升进风高效性和均匀性。

具体实施例中，凸出部108的凸出端与凹陷部106的凹陷端之间的落差值的取值范围为20mm-80mm，既能保证足够的空气流通需求，又可避免壁挂式空调沿前后方向厚度过大的问题。

较佳地，凸出部108的凸出端与凹陷部106的凹陷端之间的落差值的取值范围为30mm-70mm。

更佳地，凸出部108的凸出端与凹陷部106的凹陷端之间的落差值的取值范围为40mm-60mm。

优选地，凸出部108的凸出端与凹陷部106的凹陷端之间的落差值的取值为50mm。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凸出部108相对于凹陷部106固定设置；或者壳体10设有活动机构，凸出部108与活动机构连接并随活动机构相对于凹陷部106活动，以调节凸出部108相对于凹陷部106的表面的凸出高度。

在该实施例中，凸出部108相对于凹陷部106固定设置，例如，设计凸出部108和凹陷部106一体形成在同一部件上，或者使凸出部108相对固定地设置在形成有凹陷部106的部件上，这样可以使得产品的整体结构简单化，降低产品的成本，且也有利于保证产品结构的可靠性和稳定性。

另外，设置活动机构，使凸出部108随活动机构相对于凹陷部106升降以调节凸出部108相对于凹陷部106的凸出高度，这样，可以提供调节凸出部108的凸出高度来调节凹陷部106表面的避空高度，从而调节第一进风口102外侧的避空高度，这样，第一进风口102外侧的避空高度可以随具体安装场景和需求灵活地调整，提升了产品对不同安装场景的适应性，提升产品的适用范围，更利于产品推广。同时，由于第一进风口102外侧的避空高度可调，使得可根据用户的具体使用要求有针对性地调整过滤网装配口104的避空高度，进而满足不同用户对手部操作的空间的使用需求，故，该结构设置提升了产品的使用性能及使用广泛性，进而可提升产品的市场竞争力。

具体实施例中，壳体10包括相互连接的底盘和面框，底盘的背面形成为壳体10的背面，且凸出部108和凹陷部106均形成在壳体10的背面并与底盘为一体式结构。

当然，在其他实施例中，也可设计第一进风口102形成在底盘上，凸出部108为独立于底盘的部件。

具体实施例中，活动机构包括支架臂和形成在支架臂上的多个销孔，多个销孔之间由后向前依次排列，凸出部108上设有销钉，通过在多个销孔中选择适合位置的销孔与销钉配合实现对凸出部108的凸出高度进行调整。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，壁挂式空调器1还包括：第二进风口，形成在壳体10的顶部。

在该实施例中，通过在壁挂式空调器1的顶部设置第二进风口，即，壁挂式空调器1的顶部和背部均设置有进风口，第一进风口102和第二进风口相结合增大了壁挂式空调器1的进风面积及进风量，拓宽了壁挂式空调器1的进风角度，更利于确保壁挂式空调器1进风高效性和均匀性，进而可保证壁挂式空调器1的高效换热率，有利于降低能耗，并可提升产品的使用性能及市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，壳体10内形成有与过滤网装配口104相连通的轨道112，轨道112自壳体10的顶部延伸至壳体10的底部，轨道112靠近壳体10的后侧壁；其中，过滤网20能够在轨道112内滑动。

在该实施例中，通过合理设置壳体10的结构，使得壳体10内形成有与过滤网装配口104相连通的轨道112，过滤网20能够在轨道112内滑动，即，轨道112限定了过滤网20的滑动轨迹，使得过滤网20可精确的停靠至装配位置，进而保证过滤网20相对于第一进风口102的设置位置，为后续过滤气流中灰尘、废屑等杂质提供了结构基础。另外，轨道112自壳体10的顶部延伸至壳体10的底部，故，过滤网20首先滑入过滤网装配口104的一端可借由轨道112滑动至壳体10的顶部，即，该轨道112的结构设置增大了过滤网20的滑动范围，针对不同的壁挂式空调器1的外形结构可通过设置限位件来限定不同规格的过滤网20的滑动距离，故，提升了产品的通用性，便于量产，进而可降低产品的生产成本。

具体实施例中，壳体10内形成有与过滤网装配口104相连通的轨道112，轨道112呈L形，轨道112的一部分与第一进风口102对应设置，轨道112的另一部分与第二进风口对应设置；其中，过滤网20能够在轨道112内滑动，且过滤网20为柔性过滤网。由于过滤网20为柔性过滤网，故，过滤网20可在L形轨道的限位下发生形变，以达到同一过滤网20覆盖第一进风口102的至少一部分，及覆盖第二进风口的至少一部分的目的。该结构设置大大简化了过滤网20的拆装难度，有利于提升拆装效率，用户体验好。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，壁挂式空调器1还包括：限位部，与过滤网20的端部相连接；其中，过滤网20滑入壳体10，限位部与过滤网装配口104相卡接。

在该实施例中，通过设置限位部，使得限位部与过滤网20的端部相连接，这样，当过滤网20滑入壳体10时，限位部与过滤网装配口104相卡接，限位部限定了过滤网20滑入的深度，可保证过滤网20精确滑动至装配位置，进而达到过滤网20在装配位置覆盖第一进风口102的至少一部分的目的。该结构设置保证了过滤网20相对于壳体10的装配尺寸，有效保证了产品装配的精确度，为保证过滤网20的过滤效果提供了结构基础。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位部具有抵设于过滤网装配口104的限位板及从限位板朝向壳体10内部延伸的卡接件，卡接件上形成有卡槽，卡槽卡设于壳体10的内壁。

在该实施例中，通过合理设置限位部的结构，使得限位部包括限位板和卡接件，过滤网20滑入壳体10时，限位板抵设于过滤网装配口104，限位板可以起到限制过滤网20相对于壳体10的位置，保证了在推入过滤网20时过滤网20不会滑入壳体10的内部。另外，卡接件上形成有卡槽，卡槽卡设于壳体10的内壁，卡槽与限位板相配合以实现在多个角度及多个方位限定过滤网20相对于壳体10的装配位置，进而避免过滤网20滑入壳体10的情况发生，提升了过滤网20装配的稳定性及可靠性。同时，卡槽与限位板的配合方式使得在满足过滤网20的装配需求的情况下不会增加抽拉过滤网20的难度，用户只需沿纵向方向施力就可实现卡槽与壳体10的内壁的分离，进而可直接抽出过滤网20，操作方便。

具体实施例中，限位部背离壳体10的一端设置有把手，可借由把手来抽拉及推入过滤网20。其中，把手为通孔、卡槽及凸块中的至少一个。

具体实施例中，换热器2包括第一换热段22和第二换热段24，第一进风口102与第一换热段22相对应，第一换热段22位于第二换热段24与第一进风口102之间，第一换热段22的长度比第二换热段24的长度长。换热器2的第一换热段22相比于第二换热段24更靠近第一进风口102、并且比第二换热段24长度长的设计，在保证换热面积的同时，可提升换热器2的迎风面积，使得换热器2能更好地适应壁挂式空调器1背部进风的设计，使换热器2布局与壁挂式空调器1的进风位置更加匹配，从而提升换热器2的换热能力，实现提升产品能效，且通过使换热器2的大部分处于靠近第一进风口102的一侧，这样的设计也可以改善产品正面凝露现象，避免产品表面滴水问题，提升产品使用体验。

具体实施例中，第一换热段22和第二换热段24均位于壳体10的内顶面的下方，且第一换热段22的底部与壳体10的内顶面的距离比第二换热段24的底部与壳体10的内顶面的距离远。也就是第一换热段22的底部的位置低于第二换热段24的底部，这样，通过将第一换热段22向下延展，可以利于产品减薄，同时也可更充分地利用第一进风口102的进风面积，而设计第二换热段24底部位置相对较高，这样，可确保空气能够到达第二换热段24的底部位置，使第二换热段24的底部能够充分与空气接触换热，这样，整个换热器2换热更充分、均匀，不会出现换热死角位置，总体来讲，基于壁挂式空调器1的背部进风设计，通过对换热器2布局作此调整，可促进换热器2换热能效最大化地实现。

具体实施例中，第一换热段22为多段式结构，且第一换热段22构造成中部靠近第一进风口102、两端远离第一进风口102的外凸造型。值得说明的是，本设计中第一换热段22的中部是相对于其两端而言，具体地，第一换热段22的中部可以理解为在第一换热段22的两端之间的任意部位或任意区段，而并非特指第一换热段22的两端之间的中间位置。

在本方案中，设计第一换热段22为中部靠近第一进风口102、两端远离第一进风口102的外凸造型，例如，设计第一换热段22为中部向靠近第一进风口102的方向拱起、两端向远离第一进风口102的方向翘起的凸弧形或折线形，不仅可使得产品内部部件更紧凑，节约产品空间体积，且可以提升第一换热段22的迎风面积，同时减小第一换热段22的表面风阻，并可将部分气流向第二换热段24部位导流，从而在确保换热器2换热均匀性和充分性的同时，降低风力损失和噪音。

举例而言，第一换热段22为三段式结构，分别为第一侧边段、中间段和第二侧边段，中间段的两端与第一侧边段和第二侧边段相连，中间段相对于第一侧边段和第二侧边段而言靠近第一进风口102设置，第一侧边段相对于中间段倾斜且其远离中间段的一端向远离第一进风口102的方向翘起，第二侧边段相对于中间段倾斜且其远离中间段的一端向远离第一进风口102的方向翘起。

具体实施例中，壁挂式空调器1具有壳体10，底盘，风轮风道组件，进风格栅，壁挂式空调器1的壳体10的背部设置有第一进风口102，第一进风口102有进风格栅，进风部分为了留有足够的进风面积，壳体10的背部的第一进风口102附近向内凹陷，形成避空位，背部进风格栅装有过滤网20，过滤网20可以通过下避空直接抽拉出，不用拆开前面板拆卸过滤网20，方便清理过滤网20，操作简洁。

实用新型实用新型实用新型在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种壁挂式空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有第一进风口，且所述壳体设有过滤网装配口；

过滤网，与所述壳体可拆卸地连接，其中，所述过滤网穿接于所述过滤网装配口内，所述过滤网与所述过滤网装配口滑动配合并相对于所述壳体运动，所述过滤网相对于所述壳体的运动具有装配位置，且所述过滤网在所述装配位置覆盖所述第一进风口的至少一部分；

其中，所述过滤网装配口朝上设置或朝下设置，以供所述过滤网纵向滑入或滑出所述过滤网装配口。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述过滤网装配口设置在所述壳体的底部并朝下设置。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述过滤网装配口位于所述壳体的底部靠后的位置，且与所述壳体的底部的后边缘之间具有间距。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述第一进风口设置在所述壳体的背部。

5.根据权利要求4所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述壳体的背部构造有凹陷部和凸出部，所述凸出部的表面相对于所述凹陷部的表面凸出，所述第一进风口形成在凹陷部的壁上。

6.根据权利要求5所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述凹陷部相对的两侧分别设置有所述凸出部。

7.根据权利要求5所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述凸出部相对于所述凹陷部固定设置；或者

所述壳体设有活动机构，所述凸出部与所述活动机构连接并随所述活动机构相对于所述凹陷部活动，以调节所述凸出部相对于所述凹陷部的表面的凸出高度。

8.根据权利要求4所述的壁挂式空调器，其特征在于，还包括：

第二进风口，形成在所述壳体的顶部。

9.根据权利要求4所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述壳体内形成有与所述过滤网装配口相连通的轨道，所述轨道自所述壳体的顶部延伸至所述壳体的底部，所述轨道靠近所述壳体的后侧壁；

其中，所述过滤网能够在所述轨道内滑动。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的壁挂式空调器，其特征在于，还包括：

限位部，与所述过滤网的端部相连接；

其中，所述过滤网滑入所述壳体，所述限位部与所述过滤网装配口相卡接。

11.根据权利要求10所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述限位部具有抵设于所述过滤网装配口的限位板及从所述限位板朝向所述壳体内部延伸的卡接件，所述卡接件上形成有卡槽，所述卡槽卡设于所述壳体的内壁。

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