CN204629969U - 空调器室内机的外壳和空调器室内机 - Google Patents

空调器室内机的外壳和空调器室内机 Download PDF

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白晓峰
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机的外壳和空调器室内机,所述空调器室内机的外壳包括:底盘和面罩,所述面罩可枢转地连接在所述底盘上且通过扣位结构锁紧在所述底盘上,所述扣位结构包括扣位块和扣位槽,所述扣位块设在所述面罩和所述底盘中的其中一个上,所述扣位槽形成在所述面罩和所述底盘中的另一个上,其中所述扣位块包括彼此相连的扣位部和按压部,所述扣位部配合在所述扣位槽内,当按压所述按压部时所述扣位部与所述扣位槽脱离配合。根据本实用新型的空调器室内机的外壳,可以实现快速拆装。

Description

空调器室内机的外壳和空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及空调器设备领域,尤其是涉及一种空调器室内机的外壳和空调器室内机。
背景技术
相关技术中的空调器室内机的外壳一般包括面板和面框,由于面板和面框通过多个扣位、多颗螺钉结构实现与底盘等内部件的连接,从而在拆装的过程中,需要预先通过复杂的操作拆除面板、面框零件后,才能拆卸底盘及换热器等内部元件,从而致使空调器室内机的拆卸困难、生产效率低、安装及维修便利性差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种空调器室内机的外壳,所述外壳可以实现快速拆装。
本实用新型还提出一种具有上述外壳的空调器室内机。
根据本实用新型第一方面的空调器室内机的外壳,包括:底盘;和面罩,所述面罩可枢转地连接在所述底盘上且通过扣位结构锁紧在所述底盘上,所述扣位结构包括扣位块和扣位槽,所述扣位块设在所述面罩和所述底盘中的其中一个上,所述扣位槽形成在所述面罩和所述底盘中的另一个上,其中所述扣位块包括彼此相连的扣位部和按压部,所述扣位部配合在所述扣位槽内,当按压所述按压部时所述扣位部与所述扣位槽脱离配合。
根据本实用新型的空调器室内机的外壳,可以实现快速拆装。
具体地,所述面罩和所述底盘中的其中一个上设有延伸部,所述扣位部和所述按压部均设在所述延伸部的自由端且分别位于所述延伸部的两侧。
具体地,所述空调器室内机的外壳进一步包括:支撑筋,所述支撑筋设在所述面罩和所述底盘中的其中一个上;和弹片,所述弹片设在所述面罩和所述底盘中的另一个上,所述弹片的自由端支撑在所述支撑筋上且与所述支撑筋止抵。
具体地,所述支撑筋为两个且所述两个支撑筋在左右方向上彼此间隔开设置,所述弹片为两个且所述两个弹片与所述两个支撑筋一一对应。
具体地,所述扣位块设在所述底盘上,所述扣位槽形成在所述面罩上。
具体地,所述扣位结构为两个且所述两个扣位结构在左右方向上彼此间隔开设置。
根据本实用新型第二方面的空调器室内机,包括根据本实用新型第一方面的空调器室内机的外壳,其中,所述底盘包括上底盘和可拆卸地安装在所述上底盘上的下底盘,所述面罩可拆卸地连接在所述上底盘上且通过扣位结构锁紧在所述下底盘上;换热器,所述换热器安装在所述上底盘上;风机,所述风机可拆卸地安装在所述下底盘上。
根据本实用新型的空调器室内机,通过设置上述第一方面的空调器室内机的外壳,从而提高了空调器室内机的拆装效率。
具体地,所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。
具体地,所述面罩限定有遮盖腔,所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。
具体地,所述面罩包括:前面板,所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面;下面板,所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连,所述下面板遮盖所述下底盘的下表面;左侧面板,所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连,所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面;右侧面板,所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连,所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。
具体地,所述前面板与所述下面板的连接处圆弧过渡。
具体地,所述上底盘上设有进风格栅。
具体地,还包括用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件,所述导引组件包括:导槽,所述导槽设在所述上底盘上;与所述导槽配合的导轨,所述导轨设在所述下底盘上。
具体地,所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起配合在所述限位槽内。
具体地,所述上底盘上设有连接槽,所述下底盘上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
具体地,所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的示意图;
图2是图1中所示的空调器室内机的主视图;
图3是图2中圈示的A部放大图;
图4是沿图3中B-B线的剖面图;
图5是沿图3中C-C线的剖面图;
图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的一个爆炸图;
图7是图6中所示的空调器室内机的另一个爆炸图;
图8是本实用新型一个实施例的空调器室内机局部的爆炸示意图;
图9是图8中圈示I部放大示意图;
图10是本实用新型一个实施例的空调器室内机的外壳的部分示意图;
图11是图10中圈示J部放大示意图;
图12是图11的左视图;
图13是图11的右视图;
图14是本实用新型一个实施例的导轨与导槽配合的示意图。
附图标记:
100:空调器室内机;102:底盘;
1:上底盘;11:进风口;
2:下底盘;
3:面罩;33:前面板;34:下面板;35:左侧面板;
36:右侧面板;37:遮盖腔;39:透风孔;
4:换热器;5:风机;
61:扣位块;611:扣位部;612:按压部;613:延伸部;62:扣位槽;
71:支撑筋;72:弹片;
8:导引组件;81:导槽;82:导轨;
91:限位凸起;92:限位槽;93:连接槽;94:连接凸起;95:弹性臂。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图14描述根据本实用新型第一方面实施例的空调器室内机100的外壳。
如图1所示,根据本实用新型第一方面实施例的空调器室内机100的外壳,包括:底盘102和面罩3。
具体地,参照图1和图5,面罩3可枢转地连接在底盘102(例如下文所述的下底盘2)上且通过扣位结构锁紧在底盘102上,扣位结构包括扣位块61和扣位槽62,扣位块61设在面罩3和底盘102中的其中一个上,扣位槽62形成在面罩3和底盘102中的另一个上,也就是说,当扣位块61设在面罩3上时,扣位槽62形成在底盘102上(图未示出该示例),当扣位块61设在底盘102上时,扣位槽62形成在面罩3上(该示例如图5所示)。
进一步地,扣位块61包括彼此相连的扣位部611和按压部612,扣位部611配合在扣位槽62内,当按压按压部612时扣位部611与扣位槽62脱离配合,其中,当扣位部611与扣位槽62配合到位时,面罩3与底盘102通过扣位结构锁紧在一起,当扣位部611与扣位槽62脱离配合时,可以枢转着将面罩3打开。由此,通过按压按压部612的操作,例如可以采用螺丝批(即改锥)按压按压部612,以实现面罩3的开启,当将扣位部611再次装配在扣位槽62内时,面罩3又可以锁紧在底盘102上。由此,面罩3的拆装高效便捷。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100的外壳,由于底盘102与面罩3通过扣位结构实现锁紧和释放,从而有效地提高了外壳的拆装效率,进而便于空调器室内机100的清洗和维修。
在本实用新型的一个实施例中,面罩3和底盘102中的其中一个上设有延伸部613,扣位部611和按压部612均设在延伸部613的自由端且分别位于延伸部613的两侧。例如在图5的示例中,延伸部613可以设在下底盘2上,且自下向上倾斜延伸,延伸部613的上端为自由端,且扣位部611和按压部612分别设在延伸部613的上端上,其中扣位部611可以位于延伸部613的后侧,按压部612可以位于延伸部613的前侧,从而扣位部611与延伸部613分别位于延伸部613的前后两侧。
由此,通过将扣位部611与按压部612分置在延伸部613的两侧,从而当按压部612被按压向一个方向运动后,扣位部611可以发生相反方向的运动,从而可以实现扣位部611与扣位槽62的分离。另外,此种加工方式简单、操作空间更大、操作更加便捷。
具体地,参照图4,空调器室内机100的外壳进一步包括:支撑筋71和弹片72,支撑筋71设在面罩3和底盘102中的其中一个上,弹片72设在面罩3和底盘102中的另一个上,弹片72的自由端支撑在支撑筋71上且与支撑筋71止抵。由此,当面罩3与底盘102锁紧在一起时,弹片72可以存储弹性势能,当面罩3与底盘102之间的扣位结构脱开时,弹片72可以释放弹性势能,以将面罩3弹开。
例如弹片72可以设置在面罩3上,支撑筋71可以设置在底盘102上,当维修人员提起螺丝批时,面罩3下侧的弹片72可以通过底盘102下侧的支撑筋71释放弹力,从而使得面罩3自动弹开。由此,可以有效地提高拆卸效率。
可选地,参照图4,支撑筋71为两个且两个支撑筋71在左右方向上彼此间隔开设置,弹片72为两个且两个弹片72与两个支撑筋71一一对应。由此,可以使得面罩3更加平稳快速地弹开,从而进一步便于外壳的拆装,提高了外壳的拆装效率。
可选地,参照图2.,扣位结构可以为多个,例如扣位结构可以为两个,且两个扣位结构在左右方向上彼此间隔开设置。由此,可以进一步提高外壳的拆装效率。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100的外壳,拆卸过程简单方便,且由于无需螺钉固定,从而可以有效地提高生产效率,降低了生产成本,提升了零部件的维修便利性。
下面参考图1-图14根据本实用新型第二方面实施例的空调器室内机100,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空调器室内机100的外壳、换热器4和风机5。
其中,参照图6和图7,底盘102包括上底盘1和可拆卸地安装在上底盘1上的下底盘2,面罩3可拆卸地连接在上底盘1上,例如,面罩3可以可枢转地安装在上底盘1上,且面罩3通过扣位结构锁紧在下底盘2上,换热器4安装在上底盘1上,风机5可拆卸地安装在下底盘2上。
例如在图6和图7的示例中,下底盘2安装在上底盘1的下侧,且下底盘2的前侧形成有出风口,换热器4安装在上底盘1上,风机5安装在下底盘2上,从而风机5位于换热器4的下方,面罩3罩设在上底盘1和下底盘2上,风机5优选与出风口相对,面罩3上的透风孔39也与出风口相对。由此,流入空调器室内机100内的气体可以预先经过换热器4换热,再由风机5驱动从出风口、透风孔39排出,以调节室内温度。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100,通过设置上述第一方面实施例的调器室内机100的外壳,从而提高了空调器室内机100的整体拆装效率。
例如在图6和图7的示例中,面罩3限定有遮盖腔37,遮盖腔37的后侧敞开,上底盘1和下底盘2被面罩3罩设在遮盖腔37内,从而面罩3可以形成为一体式结构,以有效地起到有效地遮蔽和保护上底盘1和下底盘2的作用,且可以提高空调器室内机100整体的美观性。
具体地,参照图6,面罩3包括:前面板33、下面板34、左侧面板35以及右侧面板36,下面板34的上沿与前面板33的下沿相连,左侧面板35的前沿与前面板33的左侧沿相连且下沿与下面板34的左侧沿相连,右侧面板36的前沿与前面板33的右侧沿相连且下沿与下面板34的右侧沿相连,前面板33遮盖上底盘1和下底盘2的前表面,下面板34遮盖下底盘2的下表面,左侧面板35遮盖上底盘1的左侧面,右侧面板36遮盖上底盘1的右侧面。由此,面罩3的结构简单、方便加工、结构强度好、生产成本低,且面罩3可以全面的保护空调器室内机100内部部件。
优选地,参照图6和图7,前面板33和下面板34之间圆弧过渡,从而可以进一步提高面罩3的结构强度,且可以提高面罩3的美观性。
上底盘1上设有进风格栅。例如在图6的示例中,进风格栅可以设在上底盘1的顶部,且进风格栅限定出进风口11,从而室内空气可以通过进风格栅进入空调器室内机100内部进行换热,再由风机5送出。当然,本实用新型不限于此,进风口11还可以形成在其他位置。
空调器室内机100还包括用于安装和拆卸下底盘2时对下底盘2进行导引的导引组件,导引组件8包括:导槽81和导轨82。导槽81设在上底盘1上。导轨82与导槽81配合,导轨82设在下底盘2上。通过导轨82和导槽81的配合,可以方便对下底盘2的安装方向进行引导,提高下底盘2的安装效率。
进一步地,参照图14,导槽81从上底盘1的底部向上且向后弧形延伸以形成向下后方凹陷的弧形导向轨迹。也就是说,在下底盘2的安装过程中,下底盘2将将从开始安装的位置向后且向上沿弧形滑动来安装到上底盘1上,从而使下底盘2的安装过程滑动平稳,而且,由于导轨81成弧形,还可以承担一部分的重力,从而使下底盘2的安装省力方便。
有利地,参照图14,导槽81内设有限位凸起91,导轨82上设有限位槽92,限位凸起91配合在限位槽92内。也就是说,在下底盘2安装好后,限位凸起91配合在限位槽92内,通过限位凸起91与限位槽92的配合,可以方便下底盘2相对于上底盘1进行定位,以使下底盘2稳定安装,另外,设置限位凸起91与限位槽92的配合还可以起到明显的提示作用,可以通过限位凸起91与限位槽92的配合快速的获知下底盘2是否安装到位。
进一步地,参照图14,限位凸起91设在导槽81的底壁上且邻近导槽81的上端设置,限位槽92设在导轨82的后表面上且邻近导轨82的上端设置。从而可以实现下底盘2的稳定定位。而且,由于限位凸起91邻近导槽81的上端设置,在下底盘2的装拆过程中,对限位凸起91的磨损较小。
有利地,结合图8至图11,上底盘1上设有连接槽93,下底盘2上设有连接凸起94,连接凸起94配合在连接槽93内。也就是说,在下底盘2安装完成后,下底盘2上的连接凸起94的至少一部分配合在连接槽93内,从而实现对下底盘2的限位,并通过连接槽93和连接凸起94的配合定位下底盘2。
进一步地,参照图9,上底盘1上设有弹性臂95,连接槽93设在弹性臂95上。在安装下底盘2的过程中,下底盘2上的连接凸起94将推动弹性臂95向外移动,从而方便下底盘2移动,并使得连接凸起94不易损坏,而且在拆卸时,可以拨动弹性臂95,使得连接凸起94脱离连接槽93,以方便将下底盘2从上底盘1上拆卸下来。
有利地,参照图8-图10、图12和图13,导槽81为两个,且两个导槽81分别设在上底盘1的左端和右端,两个导槽81内分别设有限位凸起91,导轨82为两个且分别设在下底盘2的左端和右端,两个导轨82上分别设有限位凸起91,两个导轨82分别可滑动地配合在两个导槽81内且两个限位凸起91分别配合在两个限位槽92内。通过两对导槽81、导轨82可以进一步地方便下底盘2的安装,而且通过两对限位凸起91和限位槽92的配合,可以方便上底盘1的定位。
另外,参照图8至图11,连接槽93设在上底盘1的右端,且连接凸起94设在下底盘2的右端。从而方便下底盘2的安装和拆卸。
当然,也可以在上底盘1两侧均设置连接槽93,并在下底盘2的两端均设置连接凸起94。
另外,在前述的描述中,导槽81和导轨82的位置是可以互换的;连接槽93和连接凸起94的位置是可以互换的;限位凸起91和限位槽92的位置是可以互换的。
进一步地,下底盘2进一步通过螺纹紧固件安装在上底盘1上。进一步地提高下底盘2的稳定性,避免下底盘2脱落或故障。
当然,在本实用新型中,也可以将导轨设置在上底盘上,而将导槽设置在下底盘2上。另外,也可以在上底盘上设置导轨和导槽,而在下底盘上设置分别与导轨和导槽对应的导槽和导轨。
参照图8至图14,在本实用新型实施例的下底盘2的安装过程中,将下底盘2上的导轨82与上底盘1上的导槽81配合,向后并向上推动下底盘2,使导轨82沿导槽81移动,在导轨82移动到预定位置时,导轨82上的限位槽92将与导槽81内的限位凸起91配合;另外,在导轨82沿导槽81移动的过程中,下底盘2上的连接凸起94将推动弹性臂95弹性变形,在连接凸起94移动到预定位置时,连接凸起94与连接槽93相对,此时弹性臂95复位,从而使连接凸起94的至少一部分配合在连接槽93内。在限位凸起91与限位槽92配合好且连接凸起94与连接槽93配合好后,通过螺钉将下底盘2紧固在上底盘1上。
在下底盘2的拆卸过程中,将连接下底盘2和上底盘1的螺钉取下,拨动弹性臂95向远离下底盘2的方向弹性变形,使得连接凸起94从连接槽93内脱出,向下抽动下底盘2,使下底盘2上的导轨82上的限位槽92与上底盘1上的导槽81内的限位凸起91分离,继续抽动下底盘2,下底盘2上的导轨82将沿着上底盘1上的导槽81移动,在导轨82从导槽81内完全脱离时,下底盘2将从上底盘1上拆卸下来。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种空调器室内机的外壳,其特征在于,包括:
底盘;和
面罩,所述面罩可枢转地连接在所述底盘上且通过扣位结构锁紧在所述底盘上,所述扣位结构包括扣位块和扣位槽,所述扣位块设在所述面罩和所述底盘中的其中一个上,所述扣位槽形成在所述面罩和所述底盘中的另一个上,其中所述扣位块包括彼此相连的扣位部和按压部,所述扣位部配合在所述扣位槽内,当按压所述按压部时所述扣位部与所述扣位槽脱离配合。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述面罩和所述底盘中的其中一个上设有延伸部,所述扣位部和所述按压部均设在所述延伸部的自由端且分别位于所述延伸部的两侧。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,进一步包括:
支撑筋,所述支撑筋设在所述面罩和所述底盘中的其中一个上;和
弹片,所述弹片设在所述面罩和所述底盘中的另一个上,所述弹片的自由端支撑在所述支撑筋上且与所述支撑筋止抵。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述支撑筋为两个且所述两个支撑筋在左右方向上彼此间隔开设置,所述弹片为两个且所述两个弹片与所述两个支撑筋一一对应。
5.根据权利要求1所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述扣位块设在所述底盘上,所述扣位槽形成在所述面罩上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器室内机的外壳,其特征在于,所述扣位结构为两个且所述两个扣位结构在左右方向上彼此间隔开设置。
7.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为根据权利要求1-6中任一项所述的空调器室内机的外壳,其中,所述底盘包括上底盘和可拆卸地安装在所述上底盘上的下底盘,所述面罩可拆卸地连接在所述上底盘上且通过扣位结构锁紧在所述下底盘上;
换热器,所述换热器安装在所述上底盘上;
风机,所述风机可拆卸地安装在所述下底盘上。
8.根据权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。
9.根据权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩限定有遮盖腔,所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。
10.根据权利要求9所述的空调器室内机,其特征在于,所述面罩包括:
前面板,所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面;
下面板,所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连,所述下面板遮盖所述下底盘的下表面;
左侧面板,所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连,所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面;
右侧面板,所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连,所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。
11.根据权利要求10所述的空调器室内机,其特征在于,所述前面板与所述下面板的连接处圆弧过渡。
12.根据权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,所述上底盘上设有进风格栅。
13.根据权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,还包括用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件,所述导引组件包括:
导槽,所述导槽设在所述上底盘上;
与所述导槽配合的导轨,所述导轨设在所述下底盘上。
14.根据权利要求13所述的空调器室内机,其特征在于,所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起配合在所述限位槽内。
15.根据权利要求14所述的空调器室内机,其特征在于,所述上底盘上设有连接槽,所述下底盘上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的空调器室内机,其特征在于,所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
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