WO2016153151A1 - 이형필름 교체장치 - Google Patents

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WO2016153151A1
WO2016153151A1 PCT/KR2015/013783 KR2015013783W WO2016153151A1 WO 2016153151 A1 WO2016153151 A1 WO 2016153151A1 KR 2015013783 W KR2015013783 W KR 2015013783W WO 2016153151 A1 WO2016153151 A1 WO 2016153151A1
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WO
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release film
label
adhesive
film
peeling
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PCT/KR2015/013783
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English (en)
French (fr)
Inventor
김종일
Original Assignee
㈜서환전자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H41/00—Machines for separating superposed webs

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for replacing a release film, and more particularly, to an apparatus for easily replacing a release film having a fluorine coating film damaged by a semi-cutting of a label sticker with a new release film.
  • a label is made up of letters, numbers, and patterns for briefly providing various information such as a logo and a trademark of a company.
  • Such a label is attached to a home appliance, a car, or the like to provide information, or is used to be attached to a predetermined portion of a wall, glass, etc. for the interior, and is manufactured and used as a label-type label product so as to easily attach.
  • the label product includes a label sticker including a label paper and a protective film attached to an upper surface of the label paper, wherein a plurality of labels having a predetermined shape are regularly printed and adhesive surfaces are formed on both sides, and a release film attached to the bottom of the label sticker. It is made to include.
  • the label product is configured as described above is a fluorine coating on one surface to which the label sticker is bonded so that the adhesive surface of the label sticker can be easily peeled off without being fixed to the release film.
  • a cutting mark is generated on one surface of a release film on which a fluorine coating film is formed during a semi-cutting process for cutting an outline according to a label shape of a label sticker, and the cutting mark damages the fluorine coating film.
  • the adhesive side of the label sticker is fixed on one side of the release film where the fluorine coating film is damaged, and when the user separates each label of the label sticker from the release film to use the label,
  • the adhesive surface is fixed to one surface of the release film damaged fluorine coating film is a problem that is not properly separated from the release film.
  • Patent Document 001 Korean Laid-Open Patent Publication No. 2009-0059575 “Method for manufacturing label sticker, cutting mold for label molding and label sticker thereby used”
  • the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is a release film replacement device that can easily replace the release film damaged fluorine coating film due to the semi-cutting of the label sticker with a new release film. In providing.
  • a label of the same shape is regularly printed on the label and the adhesive sheet formed on both sides and a label sticker comprising a protective film attached to the upper surface of the label, and the fluorine-coated one side
  • the adhesive film supplied from the upper portion of the label product is compressed and transported to the rear and installed in the rear of the compression transfer unit, the peeling for peeling the first release film from the label product
  • the second release is provided at the rear of the portion and the peeling portion spaced apart by a predetermined interval, and supplied from the outside
  • a release film replacement device comprising an adhesive film circulation transfer unit for circulating supply to the compression transfer unit after peeling the adhesive film adhered to.
  • the peeling unit is installed to be movable in the front-rear direction behind the crimping and conveying unit, the peeling roller for peeling the first release film from the label product and the front lower portion of the peeling roller is installed, the peeling from the label product And a recovery roller for recovering the first release film, wherein the release roller is positioned at a 65 ° to 75 ° angle with respect to the transfer line of the label product. It is preferable to arrange.
  • the adhesive film circulation conveying unit may further include a first circulation roller installed on the upper portion of the crimped conveying unit so as to be movable in the front and rear direction, and a second circulation roller installed on the front portion of the adhesive conveying unit in the front and rear direction.
  • the second circulation roller is disposed at a position where the adhesive film peeled from the label sticker forms an angle of 65 ° to 75 ° with respect to the transfer line of the label product.
  • FIG. 1 is a plan view of a label product that is put into the release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the label product is put into the release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram of a release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic diagram for explaining the operation of the release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 1 is a plan view of a label product to be inserted into the release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the label product to be inserted into the release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the label product 50 is placed in the release film replacement device 1 according to an embodiment of the present invention, the label 51aa of the same shape is regularly printed and the adhesive surface on both sides
  • a label sticker 51 including a formed label 51a and a protective film 51b attached to an upper surface of the label 51a, and a first release film having a fluorine coated surface attached to a bottom of the label sticker 51 ( 52).
  • the label product 50 as described above has a cutting mark on one surface of the first release film 52 to which the label sticker 51 is attached due to a semi-cutting operation for cutting the outline of each label 51aa of the label sticker 51. It is generated, and the fluorine coating is removed so that the adhesive surface of the label sticker 51 is easily adhered to the portion where the cutting marks are generated.
  • the adhesive surface of the label sticker 51 is fixed to the cutting marks of the first release film 52 from which the fluorine coating is removed, so that the label sticker 51 is the first release film.
  • the problem of not peeling off correctly from 52 arises.
  • Release film replacement device 1 according to an embodiment of the present invention to be described below, as described above, the first release film 52 of the label product 50, a portion of the fluorine coating is removed due to the cutting marks 2 is a device for replacing the release film (60).
  • Figure 3 is a schematic diagram of a release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the release film replacing apparatus 1 includes a crimping transfer part 10, a peeling part 20, an adhesive transfer part 30, and an adhesive film circulation transfer part 40. .
  • the pressurized conveying part 10 is installed on the upper and lower parts so as to be in contact with each other, and is composed of a pair of pressing rollers 11 rotating in the conveying direction of the label product 50 and wound on the roll and supplied with the label product 50. ) And the adhesive surface of the adhesive film 70 supplied from the adhesive film circulation transfer unit 40 to be described below are compressed to the upper surface of the label product 50 to transfer the label product 50 to the rear.
  • the peeling part 20 is installed at the rear of the crimping and conveying part 10, and guides the first release film 52 of the label product 50 supplied through the crimping and conveying part 10 in a downward direction to label the product 50.
  • a peeling roller 21 and a collecting roller 22 are included to peel the first release film 52 from the film.
  • the peeling roller 21 is installed to be movable in the front-rear direction at the rear of the crimping transfer part 10, and serves to guide the first release film 52 of the label product 50 in the downward direction.
  • the recovery roller 22 is installed at the front lower portion of the peeling roller 21 and serves to recover the first release film 52 peeled off from the label product 50.
  • the peeling roller 21 may include a label product (1) of the first release film 52 recovered by the recovery roller 22. And a first release film 52 at a 70 ° angle with respect to the transfer line of the label product 50, wherein the first release film 52 is disposed at a position that forms an angle of 65 ° to 75 ° with respect to the transfer line of 50). Most preferably.
  • the power of the motor driving the recovery roller 22 is increased.
  • the first release film 52 is weakly transferred to the first release film 52 at the point where the label product 50 is peeled off, so that the first release film 52 is not properly peeled from the label product 50, and the label is placed on the first release film 52.
  • the power of the motor driving the recovery roller 22 is increased.
  • the label sticker 51 is attached to the first release film 52, the label sticker ( There is a problem that the recovery with 51) attached.
  • the adhesive transfer part 30 is installed at a rear of the peeling part 20 at regular intervals, and the bottom surface of the label sticker 51 peeled off from the first release film 52 by the peeling part 20 is supplied from the outside. Attached to the upper surface of the second release film 60 for transporting backward, and includes a guide roller 31 and a pair of adhesive roller 32.
  • the guide roller 31 is installed at a rear of the peeling unit 20 at a predetermined interval and serves to guide the second release film 60 supplied from the outside to the pair of adhesive rollers 32.
  • the pair of adhesive rollers 32 are installed on the upper and lower parts so as to be in contact with the rear of the guide roller 31, and rotated in the conveying direction of the label product 50, the upper surface is a label sticker (attached to the adhesive film 70)
  • the bottom surface of the 51 is attached to the upper surface of the second release film 60, and serves to transfer the rear side together with the second release film 60.
  • the adhesive film circulation transfer unit 40 is installed so that the adhesive film 70 circulates between the compression transfer unit 10, the peeling unit 20, and the adhesive transfer unit 30, and is transported backward through the adhesive transfer unit 30. (51) After peeling the adhesive film 70 adhered to the upper surface to be circulated supply to the pressure feed unit, and includes a first circulation roller 41 and the second circulation roller 42.
  • the first circulation roller 41 is installed to be movable in the front-rear direction on the upper part of the crimping and transporting part 10, and the adhesive film 70 is interposed between the crimping and transporting part 10, the peeling part 20, and the adhesive transporting part 30. It is responsible for the circulation supply.
  • the first circulation roller 41 serves to adjust the tension of the adhesive film 70 circulating the adhesive film circulation transfer part 40 due to the structure that is installed to be movable in the front and rear direction.
  • the second circulation roller 42 is installed on the front of the adhesive transfer part 30 so as to be movable in the front-rear direction, and the adhesive film 70 together with the first circulation roller 41 is the compression transfer part 10 and the peeling part 20. ) And the adhesive transfer unit 30 serves to circulate the supply.
  • the first circulation roller 41 has the adhesive film 70 peeled from the label sticker 51 of the label product 50. Characterized in that the position is formed at an angle of 65 ° ⁇ 75 ° with respect to the transfer line, it is most preferable that the adhesive film 70 is disposed at a position of 70 ° angle with respect to the transfer line of the label product 50. .
  • the adhesive film 70 makes an angle smaller than 65 ° with respect to the conveying line of the label product 50, the power of the motor driving the crimp conveying portion 10 is separated from the label sticker 51. It is weakly transmitted to the adhesive film 70, so that the adhesive film 70 is not properly peeled from the label sticker 51, and a problem occurs that the label sticker 51 is circulated in the adhesive film 70.
  • the adhesive film 70 is circulated and supplied between the compression transfer part 10, the peeling part 20, and the adhesive transfer part 30 through the adhesive film circulation transfer part 40 as described above. By using it repeatedly, the cost can be reduced accordingly.
  • Figure 4 is a schematic diagram for explaining the operation of the release film replacement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the label is wound on a roll through the label product 50 and the adhesive film circulation transfer unit 40 supplied from the outside
  • the adhesive film 70 supplied from the upper portion of the product 50 is supplied to the pressing roller 11 of the pressing transfer part 10
  • the upper surface of the label product 50 is attached to the bottom surface of the adhesive film 70. It is conveyed to the peeling part 20 provided in the back.
  • the label product 50 supplied to the peeling unit 20 is peeled off from the label product 50 by releasing the first release film 52 downward by the peeling roller 21 and peeling the first release film 52. ) Is wound around the recovery roller 22 provided in the front lower portion of the release roller 21 and recovered.
  • the label sticker 51 from which the first release film 52 has been peeled off is attached to the adhesive transfer part 30 installed at the rear with the upper surface attached to the bottom of the adhesive film 70. Transferred.
  • the adhesive film 70 is a label sticker on the bottom
  • the 51 is attached to the adhesive roller 32 of the adhesive transfer part 30 together with the second release film 60.
  • the pair of adhesive rollers 32 of the adhesive transfer part 30 attaches the label sticker 51 attached to the bottom surface of the adhesive film 70 to the upper portion of the second release film 60 and transfers them backward. .
  • the adhesive film 70 passing through the adhesive roller 32 of the adhesive transfer part 30 is upward by the second circulation roller 42 of the adhesive film circulation transfer part 40, as shown in the enlarged view B.
  • the process as described above is repeated while being supplied again to the compression transfer part 10 through the first circulation roller 41.
  • the label sticker 51 on which the adhesive film 70 is peeled off is attached to the upper portion of the second release film 60 and discharged backward together with the second release film 60.
  • the first release film 52 having the fluorine-coated film of the label product 50 is automatically replaced with a new second release film 60, thereby producing a quality of the label product 50 produced. Is improved.

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Abstract

본 발명은 세미커팅 작업에 의해 불소 코팅막이 손상된 라벨 스티커의 이형필름을 신규 이형필름으로 용이하게 교체할 수 있도록 한 이형필름 교체장치에 관한 것이다. 상기와 같은 본 발명에 의하면, 불소 코팅막이 손상된 이형필름을 용이하게 신규 이형필름으로 교체함으로써, 장시간 보관시 라벨 스티커의 접착면이 불소 코팅막이 손상된 이형필름에 고착되어 비분리 되는 현상이 발생되지 않으므로 라벨 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.

Description

이형필름 교체장치
본 발명은 이형필름 교체장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 라벨 스티커의 세미커팅에 의해 불소 코팅막이 손상된 이형필름을 용이하게 신규 이형필름으로 교체할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 라벨은 기업의 로고, 상표를 비롯하여 각종 정보를 간략하게 제공하기 위한 문자, 숫자, 문양 등으로 이루어진 것이다.
이와 같은 라벨은 가전제품, 자동차 등에 부착되어 정보를 제공하거나, 인테리어를 위하여 벽, 유리 등의 일정 부위에 부착되어 사용되는데 부착이 용이하게 이루어지도록 스티커 형태의 라벨 제품으로 제조되어 사용된다.
여기서, 라벨 제품은 일정한 형상으로 이루어진 복수개의 라벨이 규칙적으로 인쇄되고 양면에 접착면이 형성된 라벨지와 라벨지의 상면에 부착되는 보호필름을 포함하는 라벨 스티커와, 라벨 스티커의 저면에 부착되는 이형필름을 포함하여 이루어진다.
그리고, 상기와 같이 구성되는 라벨 제품은 라벨 스티커의 접착면이 이형필름에 고착되지 않고 용이하게 박리될 수 있도록 라벨 스티커가 접착되는 일면에 불소 코팅을 하게 된다.
그러나, 상기 라벨 제품은 라벨 스티커의 라벨 형상에 따른 외곽선을 절단하기 위한 세미 커팅 작업 과정에서 불소 코팅막이 형성된 이형필름의 일면에 커팅 자국이 발생되며, 이러한 커팅 자국으로 인해 불소 코팅막이 손상된다.
이로 인해 라벨 제품을 장시간 보관하는 경우, 라벨 스티커의 접착면이 불소 코팅막이 손상된 이형필름의 일면에 고착되어 사용자가 라벨을 사용하기 위해 라벨 스티커의 각 라벨을 이형필름으로부터 분리하는 경우, 각 라벨의 접착면이 불소 코팅막이 손상된 이형필름의 일면에 고착되어 이형필름으로부터 제대로 분리되지 않는 문제점이 발생하게 된다.
<선행기술문헌>
(특허문헌 001) 한국공개특허 제 2009-0059575호 “라벨 스티커의 제조방법 및, 그에 사용되는 라벨성형용 커팅금형과, 그에 의한 라벨 스티커”
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 라벨 스티커의 세미커팅 작업으로 인해 불소 코팅막이 손상된 이형필름을 용이하게 신규 이형필름으로 교체할 수 있도록 한 이형필름 교체장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 동일한 형상의 라벨이 규칙적으로 인쇄되고 양면에 접착면이 형성된 라벨지와 상기 라벨지의 상면에 부착되는 보호필름을 포함하는 라벨 스티커와, 불소 코팅된 일면이 상기 라벨 스티커의 저면에 부착되는 제 1 이형필름을 포함하는 라벨 제품의 각 라벨의 외곽선 커팅 작업으로 불소 코팅의 일부가 제거된 제 1 이형필름을 제 2 이형필름으로 교체하는 장치에 있어서, 외부에서 공급되는 상기 라벨 제품의 상면에, 상기 라벨 제품의 상부에서 공급되는 접착필름을 압착하여 후방으로 이송하는 압착 이송부 및 상기 압착 이송부의 후방에 설치되고, 상기 라벨 제품으로부터 상기 제 1 이형필름을 박리시키는 박리부 및 상기 박리부의 후방에 일정 간격 이격되게 설치되고, 외부로부터 공급되는 상기 제 2 이형필름 상에 상기 제 1 이형필름으로부터 박리된 상기 라벨 스티커를 접착하여 후방으로 이송하는 접착 이송부 및 상기 접착필름이 상기 압착 이송부, 상기 박리부 및 상기 접착 이송부 간을 순환하도록 설치되고, 상기 라벨 스티커 상면에 가 접착된 상기 접착필름을 박리시킨 후 상기 압착 이송부로 순환 공급하는 접착필름 순환 이송부를 포함하는 이형필름 교체장치가 제공된다.
여기서, 상기 박리부는 상기 압착 이송부의 후방에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 라벨 제품으로부터 상기 제 1 이형필름을 박리시키는 박리롤러 및 상기 박리롤러의 전방 하부에 설치되고, 상기 라벨 제품으로부터 박리되는 상기 제 1 이형필름을 회수하는 회수롤러를 포함하되, 상기 박리롤러는 상기 회수롤러에 의해 회수되는 상기 제 1 이형필름이 상기 라벨 제품의 이송라인에 대해 65°~ 75°각도를 이루는 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 접착필름 순환 이송부는 상기 압착 이송부 상부에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제 1 순환롤러 및 상기 접착 이송부 전방 상부에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제 2 순환롤러를 포함하는 것이 보다 바람직하다.
아울러, 상기 제 2 순환롤러는 상기 라벨 스티커로부터 박리되는 상기 접착필름이 상기 라벨 제품의 이송라인에 대해 65°~ 75°각도를 이루는 위치에 배치되는 것이 더욱 바람직하다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 불소 코팅막이 손상된 이형필름을 용이하게 신규 이형필름으로 교체함으로써, 장시간 보관시 라벨 스티커의 접착면이 불소 코팅막이 손상된 이형필름에 고착되어 비분리 되는 현상이 발생되지 않으므로 라벨 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치에 투입되는 라벨 제품의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치에 투입되는 라벨 제품의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치에 투입되는 라벨 제품의 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치에 투입되는 라벨 제품의 단면도이다.
본 발명의 설명에 앞서 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치(1)에 투입되는 라벨 제품(50)에 대해 먼저 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치(1)에 투입되는 라벨 제품(50)은 동일한 형상의 라벨(51aa)이 규칙적으로 인쇄되고 양면에 접착면이 형성된 라벨지(51a)와 라벨지(51a)의 상면에 부착되는 보호필름(51b)을 포함하는 라벨 스티커(51)와, 불소 코팅된 일면이 라벨 스티커(51)의 저면에 부착되는 제 1 이형필름(52)을 포함한다.
위와 같은 라벨 제품(50)은 라벨 스티커(51)의 각 라벨(51aa)의 외곽선을 커팅하는 세미 커팅 작업으로 인해 라벨 스티커(51)가 부착되는 제 1 이형필름(52)의 일면에 커팅 자국이 발생하게 되며, 커팅 자국이 발생된 부분에 라벨 스티커(51)의 접착면이 고착되지 않고 용이하게 박리되도록 하는 불소 코팅이 제거된다.
이로 인해 라벨 제품(50)을 장시간 보관하게 되면 불소 코팅이 제거된 제 1 이형필름(52)의 커팅 자국 부분에 라벨 스티커(51)의 접착면이 고착되어 라벨 스티커(51)가 제 1 이형필름(52)으로부터 제대로 박리되지 않는 문제점이 발생하게 된다.
하기에서 설명될 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치(1)는 위와 같이, 커팅 자국으로 인해 불소 코팅의 일부가 제거된 라벨 제품(50)의 제 1 이형필름(52)을 새로운 제 2 이형필름(60)으로 교체하기 위한 장치이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치의 개략도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시에에 따른 이형필름 교체장치(1)는 압착 이송부(10), 박리부(20), 접착 이송부(30) 및 접착필름 순환 이송부(40)를 포함한다.
압착 이송부(10)는 상호 접촉되도록 상하부에 설치되고, 라벨 제품(50)의 이송방향으로 회전하는 한 쌍의 압착롤러(11)로 이루어지고, 롤 상에 권취되어 외부에서 공급되는 라벨 제품(50)과 후술하는 접착필름 순환 이송부(40)로부터 공급되는 접착필름(70)의 접착면을 라벨 제품(50)의 상면에 압착하여 라벨 제품(50)과 함께 후방으로 이송하는 역할을 한다.
박리부(20)는 압착 이송부(10)의 후방에 설치되고, 압착 이송부(10)를 통해 공급되는 라벨 제품(50)의 제 1 이형필름(52)을 하부 방향으로 안내하여 라벨 제품(50)으로부터 제 1 이형필름(52)을 박리시키기 위한 것으로서, 박리롤러(21)와 회수롤러(22)를 포함한다.
박리롤러(21)는 압착 이송부(10)의 후방에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되고, 라벨 제품(50)의 제 1 이형필름(52)을 하부 방향으로 안내하는 역할을 한다.
회수롤러(22)는 박리롤러(21)의 전방 하부에 설치되고, 라벨 제품(50)으로부터 박리되는 제 1 이형필름(52)을 회수하는 역할을 한다.
여기서, 제 1 이형필름(52)이 라벨 제품(50)으로부터 보다 용이하게 박리되도록 하기 위해, 박리롤러(21)는 회수롤러(22)에 의해 회수되는 제 1 이형필름(52)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 65°~ 75°각도를 이루는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하며, 제 1 이형필름(52)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 70°각도를 이루은 위치에 배치되는 것이 가장 바람직하다.
이 때, 회수롤러(22)에 의해 회수되는 제 1 이형필름(52)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 65°보다 작은 각도를 이루는 경우, 회수롤러(22)를 구동하는 모터의 동력이 라벨 제품(50)으로부터 박리되는 지점의 제 1 이형필름(52)에 약하게 전달되어 제 1 이형필름(52)이 라벨 제품(50)으로부터 제대로 박리되지 않고, 제 1 이형필름(52)에 라벨 스티커(51)가 부착된 상태로 회수되는 문제점이 발생한다.
또한, 회수롤러(22)에 의해 회수되는 제 1 이형필름(52)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 75°보다 큰 각도를 이루은 경우, 회수롤러(22)를 구동하는 모터의 동력이 라벨 제품(50)으로부터 박리되는 지점의 제 1 이형필름(52)에 과도하게 전달되어 라벨 스티커(51)가 제 1 이형필름(52)쪽으로 붙어 위와 마찬가지로 제 1 이형필름(52)에 라벨 스티커(51)가 부착된 상태로 회수되는 문제점이 발생한다.
접착 이송부(30)는 박리부(20)의 후방에 일정 간격 이격되게 설치되고, 박리부(20)에 의해 제 1 이형필름(52)으로부터 박리된 라벨 스티커(51)의 저면을 외부로부터 공급되는 제 2 이형필름(60)의 상면에 부착하여 후방으로 이송하기 위한 것으로서, 안내롤러(31)와 한 쌍의 접착롤러(32)를 포함한다.
안내롤러(31)는 박리부(20)의 후방에 일정 간격 이격되게 설치되고, 외부로부터 공급되는 제 2 이형필름(60)을 한 쌍의 접착롤러(32)로 안내하는 역할을 한다.
한 쌍의 접착롤러(32)는 안내롤러(31)의 후방에 상호 접촉되도록 상하부에 설치되고, 라벨 제품(50)의 이송방향으로 회전하면서, 상면이 접착필름(70)에 부착된 라벨 스티커(51)의 저면을 제 2 이형필름(60)의 상면에 부착시켜 제 2 이형필름(60)과 함께 후방으로 이송하는 역할을 한다.
접착필름 순환 이송부(40)는 접착필름(70)이 압착 이송부(10), 박리부(20) 및 접착 이송부(30) 간에 순환하도록 설치되고, 접착 이송부(30)를 통해 후방으로 이송되는 라벨 스티커(51) 상면에 가 접착된 접착필름(70)을 박리시킨 후 압착 이송부로 순환 공급되도록 하는 것으로서, 제 1 순환롤러(41) 및 제 2 순환롤러(42)를 포함한다.
제 1 순환롤러(41)는 압착 이송부(10)의 상부에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되고, 접착필름(70)이 압착 이송부(10), 박리부(20) 및 접착 이송부(30) 간에서 순환 공급되도록 하는 역할을 한다.
또한, 제 1 순환롤러(41)는 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되는 구조로 인해 접착필름 순환 이송부(40)를 순환하는 접착필름(70)의 장력을 조절하는 역할을 한다.
제 2 순환롤러(42)는 접착 이송부(30) 전방 상부에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되고, 제 1 순환롤러(41)와 함께 접착필름(70)이 압착 이송부(10), 박리부(20) 및 접착 이송부(30) 간에서 순환 공급되도록 하는 역할을 한다.
여기서, 접착필름(70)이 라벨 스티커(51)로부터 보다 용이하게 박리되도록 하기 위해, 제 1 순환롤러(41)는 라벨 스티커(51)로부터 박리되는 접착필름(70)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 65°~ 75°각도를 이루은 위치에 배치되는 것을 특징으로 하며, 접착필름(70)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 70°각도를 이루는 위치에 배치되는 것이 가장 바람직하다.
이 때, 접착필름(70)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 65°보다 작은 각도를 이루는 경우, 압착 이송부(10)를 구동하는 모터의 동력이 라벨 스티커(51)로부터 박리되는 지점의 접착필름(70)에 약하게 전달되어 접착필름(70)이 라벨 스티커(51)로부터 제대로 박리되지 않고, 접착필름(70)에 라벨 스티커(51)가 부착된 상태로 순환되는 문제점이 발생한다.
또한, 접착필름(70)이 라벨 제품(50)의 이송라인에 대해 75°보다 큰 각도를 이루은 경우, 압착 이송부(10)를 구동하는 모터의 동력이 라벨 스티커(51)로부터 박리되는 지점의 접착필름(70)에 과도하게 전달되어 라벨 스티커(51)가 접착필름(70) 쪽으로 붙어 위와 마찬가지로 접착필름(70)에 라벨 스티커(51)가 부착된 상태로 순환되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 접착필름 순환 이송부(40)를 통해 접착필름(70)이 압착 이송부(10), 박리부(20) 및 접착 이송부(30) 간에서 순환 공급되도록 하여 접착필름(70)을 반복적으로 사용함으로써, 이에 따른 비용을 절감할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.
도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 이형필름 교체장치(1)의 동작을 살펴보면, 롤 상에 권취되어 외부로부터 공급되는 라벨 제품(50)과 접착필름 순환 이송부(40)를 통해 라벨 제품(50)의 상부에서 공급되는 접착필름(70)이 압착 이송부(10)의 압착롤러(11)로 공급되면, 라벨 제품(50)의 상면이 접착필름(70)의 저면에 부착된 상태로 후방에 설치된 박리부(20)로 이송된다.
박리부(20)로 공급된 라벨 제품(50)은 박리롤러(21)에 의해 제 1 이형필름(52)이 하방으로 안내되어 라벨 제품(50)으로부터 박리되고, 박리된 제 1 이형필름(52)은 박리롤러(21)의 전방 하부에 설치된 회수롤러(22)에 권취되어 회수된다.
한편, 제 1 이형필름(52)이 박리된 라벨 스티커(51)는 확대도 A에 도시된 바와 같이, 상면이 접착필름(70)의 저면에 부착된 상태로 후방에 설치된 접착 이송부(30)로 이송된다.
그리고, 롤 상에 권취된 제 2 이형필름(60)이 접착 이송부(30)의 안내롤러(31)를 통해 한 쌍의 접착롤러(32)로 공급되면, 접착필름(70)은 저면에 라벨 스티커(51)를 부착한 상태로 제 2 이형필름(60)과 함께 접착 이송부(30)의 접착롤러(32)로 공급된다.
이 때, 접착 이송부(30)의 한 쌍의 접착롤러(32)는 접착필름(70)의 저면에 부착된 라벨 스티커(51)를 제 2 이형필름(60)의 상부에 부착시켜 후방으로 이송한다.
한편, 접착 이송부(30)의 접착롤러(32)를 통과한 접착필름(70)은 확대도 B에 도시된 바와 같이, 접착필름 순환 이송부(40)의 제 2 순환롤러(42)에 의해 상방으로 안내되어 라벨 스티커(51)의 상면으로부터 박리된 후, 제 1 순환롤러(41)를 통해 압착 이송부(10)로 재공급되면서 상기와 같은 과정을 반복하게 된다.
그리고, 접착필름(70)이 박리된 라벨 스티커(51)는 제 2 이형필름(60)의 상부에 부착되어 제 2 이형필름(60)과 함께 후방으로 배출된다.
위와 같은 일련의 과정을 반복하여 라벨 제품(50)의 불소 코팅막이 손상된 제 1 이형필름(52)을 새로운 제 2 이형필름(60)으로 자동으로 교체함으로써, 생산되는 라벨 제품(50)의 품질이 향상된다.
비록 본 발명이 상기 바람직한 실시 예들과 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서, 첨부된 특허 청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (4)

  1. 동일한 형상의 라벨이 규칙적으로 인쇄되고 양면에 접착면이 형성된 라벨지와 상기 라벨지의 상면에 부착되는 보호필름을 포함하는 라벨 스티커와, 불소 코팅된 일면이 상기 라벨 스티커의 저면에 부착되는 제 1 이형필름을 포함하는 라벨 제품의 각 라벨의 외곽선 커팅 작업으로 불소 코팅의 일부가 제거된 제 1 이형필름을 제 2 이형필름으로 교체하는 장치에 있어서,
    외부에서 공급되는 상기 라벨 제품의 상면에, 상기 라벨 제품의 상부에서 공급되는 접착필름을 압착하여 후방으로 이송하는 압착 이송부와;
    상기 압착 이송부의 후방에 설치되고, 상기 라벨 제품으로부터 상기 제 1 이형필름을 박리시키는 박리부와;
    상기 박리부의 후방에 일정 간격 이격되게 설치되고, 외부로부터 공급되는 상기 제 2 이형필름 상에 상기 제 1 이형필름으로부터 박리된 상기 라벨 스티커를 접착하여 후방으로 이송하는 접착 이송부와;
    상기 접착필름이 상기 압착 이송부, 상기 박리부 및 상기 접착 이송부 간을 순환하도록 설치되고, 상기 라벨 스티커 상면에 가 접착된 상기 접착필름을 박리시킨 후 상기 압착 이송부로 순환 공급하는 접착필름 순환 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이형필름 교체장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 박리부는
    상기 압착 이송부의 후방에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 라벨 제품으로부터 상기 제 1 이형필름을 박리시키는 박리롤러와;
    상기 박리롤러의 전방 하부에 설치되고, 상기 라벨 제품으로부터 박리되는 상기 제 1 이형필름을 회수하는 회수롤러를 포함하되,
    상기 박리롤러는 상기 회수롤러에 의해 회수되는 상기 제 1 이형필름이 상기 라벨 제품의 이송라인에 대해 65°~ 75°각도를 이루는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 이형필름 교체장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착필름 순환 이송부는
    상기 압착 이송부 상부에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제 1 순환롤러와;
    상기 접착 이송부 전방 상부에 전후 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제 2 순환롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 이형필름 교체장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 순환롤러는
    상기 라벨 스티커로부터 박리되는 상기 접착필름이 상기 라벨 제품의 이송라인에 대해 65°~ 75°각도를 이루는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 이형필름 교체장치.
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