CN209832907U - 一种曲面印刷系统 - Google Patents
一种曲面印刷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209832907U CN209832907U CN201920326474.3U CN201920326474U CN209832907U CN 209832907 U CN209832907 U CN 209832907U CN 201920326474 U CN201920326474 U CN 201920326474U CN 209832907 U CN209832907 U CN 209832907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- product
- printing system
- curved surface
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种曲面印刷系统,包括循环的传送轨道,传送轨道上依次设置有产品对齐装置、印刷装置、产品取出装置和清洗装置,所述传送轨道上设置有移动载台,所述印刷装置包括凹版滚轮和软性移印滚轮,本实用新型能够对曲面产品进行快速印刷,印刷质量高,且效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷领域,更具体的说涉及一种曲面印刷系统。
背景技术
印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
以印刷曲面玻璃为例,如图1-4所示,其中需要在曲面玻璃1上印刷油墨,油墨处于曲面玻璃的曲面边缘2处,目前的印刷方式通常包括如下几种方式:1、网版印刷,如图1所示,网版3通常为平面状,其无法对曲面玻璃1进行印刷;2、移印,如图2所示,其具有一移印胶头4,在曲面玻璃1的侧边不易印到,且移印用油墨印刷厚度较薄,需经过多次印刷及烘烤程序,移印胶头需要产品停留在其下方才能印刷,耗时增加;3、喷涂印刷,如图3所示,利用喷头5将油墨喷出,喷涂在曲面玻璃1高处的油墨会由高处往低处流动,厚度不均,难以控制;4、光刻,如图4所示,通过掩膜版6和光源7对曲面玻璃1进行印刷,但光刻制造工序繁杂(涂布、曝光、显影、蚀刻、清洗等),且成本比较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够对曲面产品进行快速印刷,印刷质量高,且效率较高的曲面印刷系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种曲面印刷系统,包括循环的传送轨道,传送轨道上依次设置有产品对齐装置、印刷装置、产品取出装置和清洗装置,所述传送轨道上设置有移动载台,所述印刷装置包括凹版滚轮和软性移印滚轮。
进一步的所述印刷装置设置有若干组。
进一步的所述产品取出装置处设置有检测装置。
进一步的所述产品对齐装置和产品取出装置均包括机械手。
进一步的所述印刷装置后设置有烘干装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先印刷系统形成完整的回路,形成流水线式工作,产品及移动载台中间无需停留,自动化程度高,在印刷过程中软性移印滚轮能够根据产品的形状自动形变,并不会压坏产品,而且能够保证贴合产品的表面,将油墨准确的移印至产品上,通过多次的移印,每次移印厚度较薄,无需单独烘干即可进行二次移印,印刷完成后,产品取出,移动载台自动进入清洗装置处清洗干净返回产品对齐装置处进行二次承载产品;利用本实用新型的方法只需根据产品设计凹版滚轮上的储油凹槽和移动载台,且其中移动载台只用来定位产品,设计成本低,而软性移印滚轮无需单独设计,节约大量成本,移印过程快速,印刷质量高。
附图说明
图1为现有技术网版印刷的结构示意图;
图2为现有技术移印的结构示意图;
图3为现有技术喷涂印刷的结构示意图;
图4为现有技术光刻的结构示意图;
图5为本实用新型曲面印刷系统的示意图;
图6为本实用新型中利用软性移印滚轮印刷的结构示意图。
附图标记:8、产品对齐装置;9、传送轨道;10、印刷装置;101、凹版滚轮;102、软性移印滚轮;11、检测装置;12、清洗装置;13、移动载台;14、烘干装置;16、产品。
具体实施方式
参照图5和图6对本实用新型曲面印刷系统的实施例做进一步说明。
一种曲面印刷系统,包括循环的传送轨道9,传送轨道9上依次设置有产品对齐装置8、印刷装置10、产品取出装置和清洗装置12,所述传送轨道9上设置有移动载台13,所述印刷装置10包括凹版滚轮101和软性移印滚轮102。
优选的在清洗装置12后设置有烘干机构,保证移动载台13回到产品对齐装置8处时干燥。
其中软性移印滚轮102可以但不限于采用硅胶制作。
本实施例优选的所述印刷装置设置有若干组,根据需要选择使用一组或多组依次印刷。
本实施例优选的所述产品取出装置处设置有检测装置11,印刷完成后能够即时的检测产品是否合格,若出现多次不合格,可及时检查调整。
本实施例优选的所述产品对齐装置8和产品取出装置均包括机械手,达到自动化加工生产,提高生产效率。
本实施例优选的所述印刷装置10后设置有烘干装置14,保证产品表面的油墨干燥。
利用上述系统印刷曲面的方法,包括如下步骤:
1)根据产品16原形或图纸设计凹版滚轮101及移动载台13;
2)通过机械手将产品16在产品对齐装置8处将产品放入移动载台13;
3)传送轨道9携移动载台13至印刷装置10处,凹版滚轮101吸取油墨并转印至软性移印滚轮上,在具有产品的移动载台13经过软性移印滚轮102上时软性移印滚轮102根据产品形状自动形变,并将油墨印在产品上;
4)印刷完成的产品进入烘干装置14将油墨烘干;
5)烘干完成的产品在产品取出装置处通过机械手由移动载台13上取下,并送入检测装置11中检测;
6)移动载台13跟随传送轨道9至清洗装置12处进行清洗;
7)清洗完成的移动载台13返回产品对齐装置8处。
在印刷前,根据产品的厚度与尺寸选择软性移印滚轮的直径与厚度,以使得软性移印滚轮102在形变后能够完全贴在产品表面,又可避免其形变过度而对产品造成压力过大的情况。
优选的在油墨厚度不足时,增加产品16经过的印刷装置的个数以增加油墨厚度。
优选的在印刷多种油墨颜色时,增加多组印刷装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种曲面印刷系统,其特征在于:包括循环的传送轨道,传送轨道上依次设置有产品对齐装置、印刷装置、产品取出装置和清洗装置,所述传送轨道上设置有移动载台,所述印刷装置包括凹版滚轮和软性移印滚轮。
2.根据权利要求1所述的曲面印刷系统,其特征在于:所述印刷装置设置有若干组。
3.根据权利要求2所述的曲面印刷系统,其特征在于:所述产品取出装置处设置有检测装置。
4.根据权利要求3所述的曲面印刷系统,其特征在于:所述产品对齐装置和产品取出装置均包括机械手。
5.根据权利要求1所述的曲面印刷系统,其特征在于:所述印刷装置后设置有烘干装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920326474.3U CN209832907U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种曲面印刷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920326474.3U CN209832907U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种曲面印刷系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209832907U true CN209832907U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68906370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920326474.3U Active CN209832907U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种曲面印刷系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209832907U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109733061A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-10 | 恩利克(浙江)智能装备有限公司 | 一种曲面印刷系统及方法 |
-
2019
- 2019-03-14 CN CN201920326474.3U patent/CN209832907U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109733061A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-10 | 恩利克(浙江)智能装备有限公司 | 一种曲面印刷系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109733061A (zh) | 一种曲面印刷系统及方法 | |
US10549494B2 (en) | Imprinting apparatus and imprinting method | |
JP2022118056A5 (zh) | ||
CN107175814A (zh) | 一种运用3d打印的自动化批量生产装置 | |
CN209832907U (zh) | 一种曲面印刷系统 | |
US11872802B2 (en) | Pattern transfer apparatus and pattern transfer method | |
CN207059224U (zh) | 一种运用3d打印的自动化批量生产装置 | |
CN104210224A (zh) | 一种应用于凹版印刷机的二维码喷涂装置 | |
US9085132B2 (en) | Reverse gravure offset printing method and apparatus using disposable cliche | |
CN108037644A (zh) | 一种超薄ito玻璃生产线及生产方法 | |
KR101778235B1 (ko) | 잉크 이미지 형상 인쇄 장치 및 방법 | |
CN203537668U (zh) | 基板的自动印刷系统 | |
WO2024082993A1 (zh) | 静电成像转移印花设备、系统和方法 | |
SE7709671L (sv) | Anordning for avstrykning av en fremre kant hos ett mottagarblad fran en overforingsbildberare | |
CN205263842U (zh) | 一种高速证卡个性化制作设备 | |
CN217863247U (zh) | 一种带清洁功能的全自动印刷平台 | |
CN104077959A (zh) | 一种柯式热转印商标标识、成型工艺以及成型设备 | |
CN202685538U (zh) | 一体化双通道数码印刷设备 | |
CN203831940U (zh) | 一种柯式热转印商标标识的成型设备 | |
CN104890356A (zh) | 一种漏电断路器四色移印装置 | |
KR101596717B1 (ko) | 패드 인쇄 장치 및 인쇄방법 | |
CN205291947U (zh) | 线路板打印装置 | |
CN211730596U (zh) | 一种具有凹印单元的胶印系统 | |
CN203864168U (zh) | 一种用于pcb板油墨丝印的网板 | |
CN213861287U (zh) | 带常压等离子清洗功能的凹版移印系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |