CN205263842U - 一种高速证卡个性化制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速证卡个性化制作设备。高速证卡个性化制作设备包括传送模块、发卡模块、写磁模块、电写入模块、打印模块、检测模块、剔卡模块、翻转模块以及收卡模块。发卡模块、写磁模块、电写入模块、打印模块、检测模块、剔卡模块、翻转模块及收卡模块通过传送装置依次连接。上述高速证卡个性化制作设备将电写入操作、表面打印操作以及收检证卡操作集成在同一设备上，从而可快速高效的进行个性化的证卡的制作。解决了现有技术的个性化证卡制作设备的自动化程度不高、制作速度慢且容易出现错、废卡的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动生产设备，特别是涉及一种高速证卡个性化制作设备。
背景技术
随着社会的发展，人们对智能卡的需求越来越多。在智能卡制作流程中，包括多个步骤，并且每个步骤之间相互独立，因此在步骤与步骤之间需要人工协助，才能顺利生产。
由于证卡通常包括卡面信息、芯片信息及磁条信息。目前证卡的制作过程中，卡面信息和芯片信息往往是在不同设备上分别完成的，制作速度较慢，容易出错，证卡制作的效率较低。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种具有较高的生成合格率的高速证卡个性化制作设备。
一种高速证卡个性化制作设备，包括：
传送模块，用于传送证卡运动；
发卡模块，用于将空白的证卡均匀放置到所述传送模块上；
写磁模块，用于依次将所述证卡的芯片信息写入到所述证卡的磁条中，所述写磁模块沿所述传送模块的传送方向设于所述发卡模块的下一工位；
电写入模块，用于将所述证卡的芯片信息写入到所述证卡的芯片中，所述电写入模块位于所述写磁模块远离所述发卡模块的一侧；
打印模块，用于将所述证卡表面的卡面信息打印在所述证卡的表面，所述打印模块为两个，两个所述打印模块设于所述电写入模块远离所述写磁模块的一侧，其中一个所述打印模块对所述证卡的一个表面进行打印；
检测模块，用于检测所述证卡是否合格，所述检测模块设于所述打印模块远离所述电写入模块的一侧；
剔卡模块，用于剔除检测不合格的所述证卡，所述剔卡模块设于所述检测模块远离所述打印模块的一侧；
翻转模块，用于将所述证卡翻转，所述翻转模块设于两个所述打印模块之间，所述翻转模块将所述证卡翻转，另一所述打印模块对所述证卡的另一面进行打印；
收卡模块，用于收集制作完成的所述证卡；
其中，所述发卡模块、所述写磁模块、所述电写入模块、所述打印模块、所述检测模块、所述剔卡模块、所述翻转模块及所述收卡模块通过所述传送装置依次连接。
上述高速证卡个性化制作设备将电写入操作、表面打印操作以及收检证卡操作集成在同一设备上，从而可快速高效的进行个性化的证卡的制作。解决了现有技术的个性化证卡制作设备的自动化程度不高、制作速度慢且容易出现错、废卡的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的高速证卡个性化制作设备的优选实施例的结构示意图；
图2为图1所示的高速证卡个性化制作设备的发卡模块的立体结构图。
具体实施方式
下面结合图示，对本实用新型的优选实施例作详细介绍。
本实用新型提供一种高速证卡个性化制作设备，请参照图1和图2，图1为本实用新型的高速证卡个性化制作设备的优选实施例的结构示意图；图2为本实用新型的高速证卡个性化制作设备的发卡模块的立体结构图。
请参照图1，本实用新型的高速证卡个性化制作设备包括传送模块10、发卡模块11、写磁模块12、电写入模块13、打印模块14、检测模块15、剔卡模块16、翻转模块17以及收卡模块18。发卡模块11、写磁模块12、电写入模块13、打印模块14、检测模块15、剔卡模块16、翻转模块17及收卡模块18通过传送装置依次连接。
传送模块10用于传送证卡运动。传送模块10包括多个传送胶轮以及传送带。传送胶轮带动传送带运行，证卡随传送带运动。
发卡模块11用于将空白的证卡均匀放置到传送模块10上。发卡模块11包括卡盒111、发卡气缸及出卡检测传感器。证卡收容于卡盒111内，发卡气缸推动证卡从卡盒111内发出，出卡检测传感器用于检测证卡是否发出。
请参照图2，发卡模块11还包括搓卡滚轮112。搓卡滚轮112设于传送带的上方，搓卡滚轮112与传送带之间的距离小于两张证卡的厚度，搓卡滚轮112的转动方向与传送带的传送方向相反。当发卡模块11误发出两张证卡的时候，当两张证卡运动到搓卡滚轮112的时候，位于上面的证卡与搓卡滚轮112接触，由于搓卡滚轮112相对于传送带反转，则搓卡滚轮112使位于上面的证卡后移，防止两个证卡重叠，影响加工。
写磁模块12用于依次将证卡的芯片信息写入到证卡的磁条中。写磁模块12沿传送模块10的传送方向设于发卡模块11的下一工位。
电写入模块13用于将证卡的芯片信息写入到证卡的芯片中，电写入模块13位于写磁模块12远离发卡模块11的一侧。电写入模块13包括垂直排列的多个电写入单元及升降单元。证卡从传送模块10移动至升降单元，升降单元相应的电写入单元进行证卡信息写入操作。电写入操作完成后，证卡同样通过升降单元从电写入单元移动至传送模块10。由于电写入操作的操作速度较慢，因此本实用新型的高速证卡个性化制作设备设置有多个电写入单元同时进行电写入操作。
本实用新型的高速证卡个性化制作设备包括清洁模块19。清洁模块19设置在电写入模块13和打印模块14之间。清洁模块19用于对证卡的待打印表面进行清洁操作，以便于证卡进行后续的UV打印操作。具体在本实施方式中，清洁模块19为等离子表面处理机。
打印模块14用于将证卡表面的卡面信息打印在证卡的表面。打印模块14为两个，两个打印模块14设于电写入模块13远离写磁模块12的一侧，两个打印模块14分别用于对证卡的两个表面进行打印。打印模块14包括第一打印模块141及第二打印模块142。打印模块14包括喷墨打印单元以及固化单元。喷墨打印单元用于在证卡表面进行喷墨打印处理。固化单元用于对所述证卡表面的油墨进行固化处理。喷墨打印单元对位于打印位的证卡进行喷墨打印处理，在证卡表面形成彩色或单色的个性化图案。随后打印模块14的固化单元对传送带上的证卡进行UV照射，使得证卡表面的油墨图案可快速固化。
检测模块15包括光学字符识别(OpticalCharacterRecognition，OCR)单元151以及电检测单元152。光学字符识别单元151用于对证卡的表面进行检测，防止证卡放错或放反。电检测单元152用于对证卡上的智能芯片进行芯片写入检测，检测智能芯片不良的证卡。如光学字符识别单元151或电检测单元152判断该证卡为不良的证卡，则检测模块15将该不良的证卡传送至传送模块10的剔卡模块16，传送模块10将不良证卡传送至剔卡模块16。
剔卡模块16用于剔除检测不合格的证卡，剔卡模块16设于检测模块15远离打印模块14的一侧。剔卡模块16包括废卡箱。剔卡模块16包括第一剔卡模块161及第二剔卡模块162。每个打印模块14的一侧均设有一个剔卡模块16。当电写入模块13写入操作失败，及/或第一打印模块141对证卡的一个侧面打印失败，传送模块10将该不合格证卡传送至第一剔卡模块161，第一剔卡模块161将传送模块10上的不良证卡传送至第一废卡箱。
翻转模块17用于将证卡翻转。翻转模块17设于两个打印模块14之间，翻转模块17将证卡翻转，第二打印模块142对所述证卡的另一面进行打印。
证卡的另一面通过第二打印模块142进行打印之后，检测模块15同样需要对第二次的打印效果进行检查。当检测模块15的光学字符识别单元检测到第二次打印失败，传送模块10将该不合格证卡传送至第二剔卡模块162，第二剔卡模块162将传送模块10上的不良证卡传送至第二废卡箱。
收卡模块18用于收集制作完成的证卡。制作合格的证卡经传送模块10传送到收卡模块18。收卡模块18包括多个收卡箱及分类单元。分类单元将证卡进行分类并将该证卡推送到相应的收卡箱内。收卡模块18可以收集不同种类的制作完成的证卡，从而在制作的同时也完成了证卡的分类操作。
本实用新型的高速证卡个性化制作设备将电写入操作、表面打印操作以及收检证卡操作集成在同一设备上，从而可快速高效的进行个性化的证卡的制作。解决了现有技术的个性化证卡制作设备的自动化程度不高、制作速度慢且容易出现错、废卡的技术问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种高速证卡个性化制作设备，其特征在于，包括：
传送模块，用于传送证卡运动；
发卡模块，用于将空白的证卡均匀放置到所述传送模块上；
写磁模块，用于依次将所述证卡的芯片信息写入到所述证卡的磁条中，所述写磁模块沿所述传送模块的传送方向设于所述发卡模块的下一工位；
电写入模块，用于将所述证卡的芯片信息写入到所述证卡的芯片中，所述电写入模块位于所述写磁模块远离所述发卡模块的一侧；
打印模块，用于将所述证卡表面的卡面信息打印在所述证卡的表面，所述打印模块为两个，两个所述打印模块设于所述电写入模块远离所述写磁模块的一侧，其中一个所述打印模块对所述证卡的一个表面进行打印；
检测模块，用于检测所述证卡是否合格，所述检测模块设于所述打印模块远离所述电写入模块的一侧；
剔卡模块，用于剔除检测不合格的所述证卡，所述剔卡模块设于所述检测模块远离所述打印模块的一侧；
翻转模块，用于将所述证卡翻转，所述翻转模块设于两个所述打印模块之间，所述翻转模块将所述证卡翻转，另一所述打印模块对所述证卡的另一面进行打印；
收卡模块，用于收集制作完成的所述证卡；
其中，所述发卡模块、所述写磁模块、所述电写入模块、所述打印模块、所述检测模块、所述剔卡模块、所述翻转模块及所述收卡模块通过所述传送装置依次连接。
2.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述传送装置包括所述传送模块包括多个传送胶轮以及传送带，所述传送胶轮带动所述传送带运行，所述证卡随所述传送带运动。
3.根据权利要求2所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述发卡模块包括搓卡滚轮，所述搓卡滚轮设于所述传送带的上方，所述搓卡滚轮与所述传送带之间的距离小于两张所述证卡的厚度，所述搓卡滚轮的转动方向与所述传送带的传送方向相反。
4.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述检测模块包括光学识别单元，所述光学识别单元用于进行表面检测的光学字符。
5.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述检测模块包括电检测单元，所述电检测单元用于进行芯片写入检测的电检测单元。
6.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述打印模块包括喷墨打印单元以及固化单元，所述喷墨打印单元用于在所述证卡表面进行喷墨打印处理；所述固化单元用于对所述证卡表面的油墨进行固化处理。
7.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，还包括清洁模块，所述清洁模块设置在所述电写入模块和所述打印模块之间，所述清洁模块用于对所述证卡的待打印表面进行清洁操作，以便所述证卡进行后续的打印操作。
8.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述发卡模块包括卡盒、发卡气缸及出卡检测传感器，所述证卡收容于所述卡盒内，所述发卡气缸推动所述证卡从所述卡盒内发出，所述出卡检测传感器用于检测所述证卡是否发出。
9.根据权利要求1所述的高速证卡个性化制作设备，其特征在于，所述电写入模块包括垂直排列的多个电写入单元及升降单元，所述证卡通过所述升降单元运动到相应的所述电写入单元内，所述电写入单元对所述证卡进行信息写入操作。
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