WO2016153040A1 - ヒートポンプ - Google Patents

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拓生 若岡
岸本　敦司
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a heat pump.
  • cooling elements which are high-speed, high-output, highly integrated parts.
  • One typical cooling system is a heat pump (typically a heat pipe).
  • a heat pipe has an apparent thermal conductivity of an exterior member (hereinafter referred to as “container”) constituting the heat pipe that is several times to several tens of times that of a metal such as copper or aluminum.
  • the general heat pipe principle is as follows.
  • the heat pipe has a structure in which a working liquid and a wick 4 for transporting the working liquid by capillary force are accommodated inside the container 2.
  • the hydraulic fluid moves as indicated by the arrow. That is, the evaporation unit that absorbs heat from the heating element absorbs heat from the heating element, evaporates in the heat pipe, moves to the condensation unit, is cooled, and returns to the liquid phase.
  • the working fluid that has returned to the liquid phase is moved again to the heating element side (evaporating section) by the capillary force of the wick structure, and cools the heating element.
  • a working fluid typically water
  • a metal typically Cu, Al, etc.
  • the wick includes a fibrous metal, a sintered metal, a groove.
  • Members such as a structure and a metal mesh are employed (Patent Document 1).
  • Patent Documents 1 and 2 In order to deal with such a problem, Patent Document 1 employs a structure in which a thin container portion and a round container portion in which opposed wicks are close to each other are combined (FIG. 2 of Patent Document 1). In patent document 2, in order to improve capillary force, the wick with small flow resistance is arrange
  • An object of the present invention is to provide a heat pump (preferably a heat pipe) having a large amount of working fluid that can be sealed and having a high heat transport capability.
  • the present inventors can increase the amount of water that can be sealed by arranging a porous body having pores with a pore diameter of 100 nm or less on the surface of the wick. It has been found that the occurrence of dryout can be suppressed and the amount of heat transport can be increased.
  • a heat pump comprising a container, a working fluid sealed in the container, and a wick, wherein the average pore diameter of the pores is 100 nm on the surface of the wick.
  • a heat pump is provided in which the following porous body is disposed.
  • a heat pump comprising a container, a working fluid sealed in the container, and a wick, wherein the specific surface area is 100 m 2 / g on the surface of the wick.
  • a heat pump is provided in which the porous body as described above is arranged.
  • a heat pump comprising a container, a working fluid enclosed in the container, and a wick, wherein the working fluid has a retention rate of 5 on the surface of the wick.
  • a heat pump is provided in which a porous body having a volume% or more is disposed.
  • a heat dissipation device comprising the heat pump of the present invention.
  • an electronic apparatus comprising the heat pump of the present invention or the heat dissipation device of the present invention.
  • the amount of hydraulic fluid that can be sealed in the container can be increased. Since the heat pump of the present invention containing a large amount of hydraulic fluid is less likely to dry out and has a high heat transport capability, the heat generating element can be cooled more efficiently than the heat pump of the present invention.
  • FIG. 1 shows the general structure of a heat pipe.
  • FIG. 2 shows measurement results of thermogravimetry for each porous body in the example.
  • the “heat pump” means a device having a container, a working fluid sealed in the container, and a wick, and capable of transporting heat from the evaporation section to the cooling section. .
  • the working fluid absorbs heat in the evaporation section and evaporates, and the working fluid that has become a gas phase moves to the cooling section, releases heat in the cooling section, condenses, and becomes a liquid phase. This is performed by a cycle in which the working fluid moves to the evaporation section again by the capillary pressure of the wick.
  • the shape, size, etc. of the heat pump are not particularly limited as long as the heat pump has the container, the working fluid, and the wick and can exhibit the heat transport ability.
  • the heat pump may be pipe-shaped or plate-shaped, and includes so-called heat pipes, vapor chambers, and the like.
  • the above container is a container having a space inside and is usually sealed.
  • the shape and size of the container are not particularly limited, and may be any shape such as a hollow rectangular parallelepiped shape, a disk shape, or a rod shape.
  • the container is preferably formed from a material with high thermal conductivity. Examples of such a material include copper and aluminum.
  • the hydraulic fluid is not particularly limited as long as it can cause a gas-liquid phase change under the environment in the container.
  • water an aqueous compound, alcohols, chlorofluorocarbon alternative, or the like can be used.
  • the hydraulic fluid is an aqueous compound, preferably water.
  • the wick is not particularly limited as long as it has a structure capable of moving the hydraulic fluid by capillary pressure.
  • a structure capable of moving the hydraulic fluid by capillary pressure is referred to as a capillary structure, for example, a fine structure having irregularities such as pores, grooves, and protrusions, such as a fiber structure, a groove structure, and a mesh structure.
  • the installation location of the wick is not particularly limited as long as it is continuously installed from the evaporation section to the condensation section inside the container.
  • the wick may be installed on one inner wall surface, or may be installed on all inner wall surfaces.
  • the wick may be formed integrally with the container, or may be formed by processing the inner wall surface of the container, or a separately manufactured wick may be attached to the inner wall surface of the container.
  • the capillary structure of Wick is not particularly limited, and may be a known structure used in conventional heat pipes and vapor chambers.
  • the wick may be an aggregate of grooves, irregularities or protrusions formed on the inner wall surface of the container at a predetermined interval, or may be a sintered metal, a sintered ceramic, or a fiber.
  • the heat pipe of the present invention has a porous body disposed on the wick.
  • the porous body may have an average pore size of 100 nm or less.
  • the average pore diameter of the porous body is preferably 0.3 nm or more and 100 nm or less, more preferably 0.3 nm or more and 50 nm or less, and further preferably 0.3 nm or more and 20 nm or less.
  • the porous body can hold more hydraulic fluid and the capillary pressure increases.
  • the average pore diameter of the porous body can be measured by a gas adsorption method. Specifically, the average pore diameter can be calculated by physically adsorbing the gas on the pore surface, measuring the pore distribution from the relationship between the adsorption amount and the relative pressure.
  • the gas nitrogen is used when the pore diameter is 0.7 nm or more, and argon is used when the pore diameter is less than 0.7 nm.
  • the porous body may have a specific surface area of 100 m 2 / g or more.
  • the specific surface area of the porous body is preferably 100 m 2 / g or more and 20,000 m 2 / g or less, more preferably 500 m 2 / g or more and 15,000 m 2 / g or less, and further preferably 1,000 m 2 / g or more. It can be 10,000 m 2 / g or less.
  • the porous body can hold more hydraulic fluid by having a larger specific surface area.
  • the specific surface area of the porous body can be measured by a gas adsorption method. Specifically, the specific surface area can be calculated from a calculation formula such as the BET method from the relationship between the adsorption amount and the relative pressure by physically adsorbing the gas on the pore surface.
  • the gas nitrogen is used when the pore diameter is 0.7 nm or more, and argon is used when the pore diameter is less than 0.7 nm.
  • the porous body may have a hydraulic fluid retention of 5% by volume or more, preferably 10% by volume or more, more preferably 20% by volume or more.
  • a hydraulic fluid retention rate By having a larger hydraulic fluid retention rate, the porous body can hold more hydraulic fluid. By increasing this retention rate, the heat pump of the present invention can achieve a higher amount of heat transport.
  • the hydraulic fluid retention rate means the ratio (volume%) of the hydraulic fluid that is adsorbed to the porous body with respect to the volume of the porous body.
  • the retention rate of the hydraulic fluid is calculated from the weight change rate and the density of the porous body by measuring the weight change rate (decrease rate) when the porous body is heated from 40 ° C. to 160 ° C. by thermogravimetry. Can do.
  • the porous body is not particularly limited, but may be, for example, zeolite or a porous metal complex.
  • Other examples include carbon-based materials such as mesoporous silica and activated carbon, and diatomaceous earth.
  • the zeolite is not particularly limited as long as it has the above-described pore diameter, specific surface area, or hydraulic fluid retention, and can be appropriately selected according to desired performance.
  • Zeolite that can be used in a typical present invention includes, for example, IZA standard FAU type, LTA type, AFI type, MFI type, MOR type, AEL type, CHA type, BEA type, LTL type and the like.
  • the porous metal complex means a porous material composed of metal ions and organic ligands. Porous metal complexes are well known to those skilled in the art and are also referred to as porous coordination polymers (PCP) or metal organic structures (MOF).
  • PCP porous coordination polymers
  • MOF metal organic structures
  • the porous metal complex used in the present invention is not particularly limited as long as it has the above-described pore diameter, specific surface area or hydraulic fluid retention, and can be appropriately selected according to desired performance.
  • Typical porous metal complexes that can be used in the present invention include MIL, ZIF, MOF, HKUST-1, and JAST-1.
  • the porous body is preferably hydrophilic.
  • a hydrophilic porous body when a hydrophilic working fluid such as water is used, the capillary pressure increases and the amount of heat transport can be increased.
  • the desorption temperature of the hydraulic fluid varies depending on the type of porous body. Therefore, the operating temperature of the heat pump of the present invention can be controlled by adjusting the type and amount of the porous body disposed on the wick.
  • porous body absorbs and releases energy when water is adsorbed and desorbed, heat can be transported more efficiently by using this adsorption and desorption energy.
  • the heat pump of the present invention operates with only the latent heat of the hydraulic fluid to transport heat at a low temperature, and uses the adsorption / desorption energy of the porous body in addition to the latent heat of the hydraulic fluid at a high temperature. Heat can be transported.
  • the method of disposing the porous body on the wick is not particularly limited, and examples thereof include a method of forming a porous film by coating or binding a fine powder of the porous body on the wick.
  • the zeolite can be disposed on the wick by immersing the wick in a slurry containing zeolite and a low-melting glass, pulling up and heating.
  • the wick is immersed in a solution containing the metal ions and organic ligands that are the raw materials of the porous metal complex, heated and dried, so that the porous material is porous on the wick.
  • Metal complexes can be formed.
  • the heat pump of the present invention has a high heat transport capability as described above, it is preferably used for a heat dissipation device.
  • the present invention also provides a heat dissipation device comprising the heat pump of the present invention.
  • the heat pump of the present invention can enclose a large amount of hydraulic fluid, it is advantageous for downsizing and is suitable for use in equipment that requires downsizing, such as electronic equipment.
  • the present invention also provides an electronic apparatus comprising the heat pump of the present invention or the heat dissipation device of the present invention.
  • Porous material 1 HPA (manufactured by Tosoh; Y-type zeolite, density 1.4 g / cm 3 )
  • Porous material 2 AQSOA-Z01 (manufactured by Mitsubishi Plastics, zeolite, density 1.4 g / cm 3 )
  • Porous body 3 BASOLITE C300 (manufactured by BASF; porous metal complex, density 0.35 g / cm 3 )
  • the weight change rate from about 40 ° C. to about 160 ° C. in thermogravimetry is shown in Table 1 below. Moreover, the ratio (volume%) of the water reduction amount with respect to the volume of a porous body was computed from this weight change rate and density. The results are also shown in Table 1.
  • these porous bodies can hold 28% by volume, 21% by volume and 10.5% by volume of water per volume, respectively. Therefore, it is considered that by arranging these porous bodies on the wick surface, the amount of moisture adsorption increases according to the amount of the porous bodies to be arranged, the occurrence of dryout is suppressed, and the heat transport amount increases.
  • the heat pump of the present invention has a large amount of retained hydraulic fluid, hardly causes dryout, and has a high heat transport capability, it can be used in a wide range of applications. In particular, it can be used as a cooling device for electronic devices or the like in applications where small and efficient heat transport is required.

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Abstract

　本発明は、コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、上記ウィックの表面に、細孔の平均孔径が１００ｎｍ以下である多孔体が配置されていることを特徴とするヒートポンプを提供する。

Description

ヒートポンプ
　本発明は、ヒートポンプに関する。
　近年、パソコンやスマートフォンなどの電子機器の小型化、高性能化が著しく、それに搭載されるマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）等の発熱部品を冷却するための冷却機構の小型化、省スペース化が強く望まれている。上記のＭＰＵは、集積度が極めて高く、高速で演算、制御等の処理を行うので、多量の熱を放出する。このため、高速、高出力、高集積の部品である各種の電子素子（以下、「発熱素子」と称する）を冷却するために、各種の冷却システムが提案されてきた。その代表的な冷却システムの１つとして、ヒートポンプ（代表的にはヒートパイプ）がある。
　ヒートパイプはそれを構成する外装部材（以下、「コンテナ」と称する）の見かけ上の熱伝導率が、銅やアルミニウム等の金属に対して数倍から数十倍程度に優れている。一般的なヒートパイプの原理は以下の通りである。
　図１に示されるように、ヒートパイプは、コンテナ２の内部に、作動液と、毛細管力によって作動液を輸送するウィック４が収納された構造を有する。前記作動液は、矢印に示されるように移動する。即ち、発熱素子からの熱を吸収する蒸発部において発熱素子からの熱を吸収し、ヒートパイプ内で蒸発し、凝縮部に移動し、冷却されて液相に戻る。液相に戻った作動液は、ウィック構造体の毛細管力によって再び発熱素子側（蒸発部）に移動し、発熱素子を冷却する。
　従来のヒートパイプは、金属（代表的にはＣｕやＡｌ等）製コンテナの中に作動液（代表的には水）が入れられており、ウィックには、繊維状金属、焼結金属、溝構造、金属メッシュなどの部材が採用されている（特許文献１）。
　近年の電子機器の小型化により、上記のヒートパイプもより小さく、薄いことが求められている。しかしながら、パイプ自体の厚みを薄くした場合、ウィックのコンテナに対する体積割合が増加するため、封入できる水の量が少なくなる。そのため、熱輸送能力が制限されること、また、毛細管限界によるドライアウトが生じることが課題となっている（特許文献１および２）。このような課題に対し、特許文献１では、対向させたウィックを近接化した薄型コンテナ部と丸型コンテナ部を組み合わせた構造を採用している（特許文献１の図２）。特許文献２では、毛細管力を向上させるために、流動抵抗の小さなウィックを凝縮部に配置している（特許文献２の図３）。
特開２０１３－１９５００１号公報 特許第４３５４２７０号
　しかしながら、特許文献１および２に記載のヒートパイプでは、近年高まっている冷却性能を満たすには、封入できる作動液の量および熱輸送量共に十分であるとは言えない。また、特に高温動作の際、毛細管限界によるドライアウトが生じる可能性もある。
　本発明は、封入できる作動液の量が多く、また、熱輸送能が高いヒートポンプ（好ましくはヒートパイプ）を提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果、ウィックの表面に孔径１００ｎｍ以下の孔を持つ多孔体を配置することにより、封入できる水の量を多くすることができ、これによりドライアウトの発生を抑制し、熱輸送量を大きくすることができることを見出した。
　本発明の第１の要旨によれば、コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、上記ウィックの表面に、細孔の平均孔径が１００ｎｍ以下である多孔体が配置されていることを特徴とするヒートポンプが提供される。
　本発明の第２の要旨によれば、コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、上記ウィックの表面に、比表面積が１００ｍ２／ｇ以上である多孔体が配置されていることを特徴とするヒートポンプが提供される。
　本発明の第３の要旨によれば、コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、上記ウィックの表面に、作動液の保持率が５体積％以上である多孔体が配置されていることを特徴とするヒートポンプが提供される。
　本発明の第４の要旨によれば、上記本発明のヒートポンプを有して成る放熱デバイスが提供される。
　本発明の第５の要旨によれば、上記本発明のヒートポンプまたは上記本発明の放熱デバイスを有して成る電子機器が提供される。
　本発明によれば、ウィックの表面に細孔の平均孔径が１００ｎｍ以下である多孔体を配置することにより、コンテナ内に封入することができる作動液の量を多くすることができる。作動液を多く含む本発明のヒートポンプは、ドライアウトが生じにくく、熱輸送能が高いので、本発明のヒートポンプより、より効率的に発熱素子を冷却することが可能になる。
図１は、ヒートパイプの一般構造を示す。 図２は、実施例における各多孔体ついての熱重量測定の測定結果を示す。
　以下、本発明のヒートポンプについて説明する。
　本明細書において、「ヒートポンプ」とは、コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有してなり、蒸発部から冷却部に熱を輸送することができるデバイスを意味する。熱の輸送は、作動液が蒸発部において熱を吸収して蒸発し、気相となった作動液が冷却部へと移動し、冷却部において熱を放出して凝縮し、液相となった作動液がウィックの毛管圧力により再び蒸発部へと移動するサイクルにより行われる。ヒートポンプは、上記のコンテナ、作動液およびウィックを有し、上記の熱輸送能を発揮できるものであれば、その形状、大きさ等は特に限定されない。例えば、ヒートポンプは、パイプ状であってもよく、板状であってもよく、所謂ヒートパイプ、ベーパーチャンバー等を包含する。
　上記コンテナは、内部に空間を有する容器であり、通常密閉されている。コンテナの形状、大きさは特に限定されず、例えば中空の直方体状、円板状、棒状等いずれの形状であってもよい。コンテナは、熱伝導率の高い材料から形成されることが好ましい。このような材料としては、例えば銅、アルミニウム等が挙げられる。
　上記作動液は、コンテナ内の環境下において気－液の相変化を生じ得るものであれば特に限定されず、例えば水、水性化合物、アルコール類、代替フロン等を用いることができる。一の態様において、作動液は水性化合物であり、好ましくは水である。
　上記ウィックは、毛管圧力により作動液を移動させることができる構造を有するものであれば特に限定されない。本明細書において、毛管圧力により作動液を移動させることができる構造を、毛細管構造といい、例えば、細孔、溝、突起などの凹凸を有する微細構造、例えば、繊維構造、溝構造、網目構造等が挙げられる。
　ウィックの設置箇所は、コンテナの内部に、蒸発部から凝縮部まで連続して設置される限り特に限定されない。例えば、ウィックは、コンテナが中空の直方体である場合、１つの内壁面上に設置されていてもよく、すべての内壁面に設置されていてもよい。ウィックは、コンテナと一体に成形してもよく、またはコンテナの内壁面を加工して形成してもよく、あるいは別途作製したウィックをコンテナの内壁面に貼り付けてもよい。
　ウィックの毛細管構造は、特に限定されず、従来のヒートパイプおよびベーパーチャンバーにおいて用いられている公知の構造であってもよい。
　ウィックは、コンテナの内壁面に所定の間隔で形成された溝、凹凸もしくは突起の集合体であってもよく、または焼結金属もしくは焼結セラミック、または繊維等であってもよい。
　本発明のヒートパイプは、ウィック上に配置された多孔体を有する。
　一の態様において、多孔体は、１００ｎｍ以下の平均孔径を有し得る。多孔体の平均孔径は、好ましくは０．３ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、より好ましくは０．３ｎｍ以上５０ｎｍ以下、さらに好ましくは０．３ｎｍ以上２０ｎｍ以下であり得る。より小さな平均孔径を有することにより、多孔体は、より多くの作動液を保持することができ、また、毛管圧力が大きくなる。
　多孔体の平均孔径は、ガス吸着法により測定することができる。具体的には、ガスを細孔表面に物理的に吸着させ、その吸着量と相対圧との関係から細孔分布を測定し、平均孔径を算出することができる。上記ガスとしては、細孔径が０．７ｎｍ以上である場合には、窒素が用いられ、細孔径が０．７ｎｍ未満である場合には、アルゴンが用いられる。
　一の態様において、多孔体は、１００ｍ２／ｇ以上の比表面積を有し得る。多孔体の比表面積は、好ましくは１００ｍ２／ｇ以上２０，０００ｍ２／ｇ以下であり、より好ましくは５００ｍ２／ｇ以上１５，０００ｍ２／ｇ以下、さらに好ましくは１，０００ｍ２／ｇ以上１０，０００ｍ２／ｇ以下であり得る。多孔体は、より大きな比表面積を有することにより、より多くの作動液を保持することができる。
　多孔体の比表面積は、ガス吸着法により測定することができる。具体的には、ガスを細孔表面に物理的に吸着させ、その吸着量と相対圧との関係からＢＥＴ法などの計算式から比表面積を算出することができる。上記ガスとしては、細孔径が０．７ｎｍ以上である場合には、窒素が用いられ、細孔径が０．７ｎｍ未満である場合には、アルゴンが用いられる。
　一の態様において、多孔体は、５体積％以上、好ましくは１０体積％以上、より好ましくは２０体積％以上の作動液保持率を有し得る。より大きな作動液保持率を有することにより、多孔体はより多くの作動液を保持することができる。この保持率を高めることより、本発明のヒートポンプは、より高い熱輸送量を達成することができる。
　尚、作動液保持率とは、多孔体の体積に対する、多孔体に吸着される作動液の割合（体積％）を意味する。該作動液の保持率は、熱重量測定により、多孔体を４０℃から１６０℃まで加熱した場合の重量変化率（減少率）を測定し、重量変化率と多孔体の密度とから算出することができる。
　多孔体は、特に限定されないが、例えば、ゼオライトまたは多孔性金属錯体であり得る。他にもメソポーラスシリカ、活性炭などのカーボン系材料、珪藻土などが挙げられる。
　上記ゼオライトとしては、上記した細孔径、比表面積または作動液保持率を有するものであれば特に限定されず、所望の性能に応じて適宜選択することができる。代表的な本発明に用いることができるゼオライトは、例えば、ＩＺＡ規格のＦＡＵタイプ、ＬＴＡタイプ、ＡＦＩタイプ、ＭＦＩタイプ、ＭＯＲタイプ、ＡＥＬタイプ、ＣＨＡタイプ、ＢＥＡタイプ、ＬＴＬタイプ等が挙げられる。
　多孔性金属錯体とは、金属イオンと有機配位子等から構成された多孔性物質を意味する。多孔性金属錯体は、当業者にはよく知られており、多孔性配位高分子（ＰＣＰ：Porous Coordination Polymers）または金属有機構造体（ＭＯＦ：Metal Organic Frameworks）とも称される。
　本発明に用いられる多孔性金属錯体は、上記した細孔径、比表面積または作動液保持率を有するものであれば特に限定されず、所望の性能に応じて適宜選択することができる。代表的な本発明に用いることができる多孔性金属錯体は、例えば、ＭＩＬ系、ＺＩＦ系、ＭＯＦ系、ＨＫＵＳＴ－１、ＪＡＳＴ－１などが挙げられる。
　多孔体は、好ましくは親水性である。親水性の多孔体を用いることにより、親水性の作動液、例えば水を用いた場合に、毛管圧力が増大し、熱輸送量を高めることができる。
　多孔体は、その種類に応じて、作動液の脱着温度が異なる。従って、ウィック上に配置する多孔体の種類および量を調節することにより、本発明のヒートポンプの作動温度を制御することができる。
　また、多孔体は、水を吸脱着する際にエネルギーを吸収・放出するので、この吸脱着エネルギーを利用することにより、より効率的に熱を輸送することができる。
　一の態様において、本発明のヒートポンプは、低温では作動液の潜熱のみで動作して熱を輸送し、高温では作動液の潜熱に加え、多孔体の吸脱着エネルギーを利用することにより、より効率的に熱を輸送することができる。
　ウィック上に多孔体を配置する方法は、特に限定されず、例えば、コーティングにより多孔体膜を形成したり、多孔体の微粉末をウィック上に結着させたりする方法が挙げられる。例えば、ゼオライトを用いる場合には、ゼオライトと低融点ガラスを含んだスラリー中にウィックを浸漬し、引き上げて加熱することにより、ウィック上にゼオライトを配置することができる。また、多孔性金属錯体を用いる場合には、多孔性金属錯体の原料である金属イオンおよび有機配位子を含む溶液中にウィックを浸漬し、加熱して乾燥することにより、ウィック上に多孔性金属錯体を形成することができる。
　本発明のヒートポンプは、上記のように熱輸送能が高いので、放熱デバイスに好適に用いられる。
　従って、本発明は、本発明のヒートポンプを有して成る放熱デバイスをも提供する。
　本発明のヒートポンプは、多量の作動液を封入することができるので、小型化に有利であり、小型化が要求される機器、例えば電子機器における利用に適している。
　従って、本発明は、本発明のヒートポンプまたは本発明の放熱デバイスを有して成る電子機器をも提供する。
　以上、本発明について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
　多孔体の作動液の保持能を評価するために、下記多孔体１～３について、湿度約９０％下で１日放置し、その後、熱重量測定（ＴＧ：Thermogravimetry）を行った。結果を、図２に示す。
　多孔体１：ＨＰＡ（東ソー製；Ｙ型ゼオライト、密度１．４ｇ／ｃｍ３）
　多孔体２：ＡＱＳＯＡ－Ｚ０１（三菱樹脂製、ゼオライト、密度１．４ｇ／ｃｍ３）
　多孔体３：ＢＡＳＯＬＩＴＥ　Ｃ３００（ＢＡＳＦ社製；多孔性金属錯体、密度０．３５ｇ／ｃｍ３）
　熱重量測定における約４０℃から約１６０℃までの重量変化率を下記表１に示す。また、この重量変化率と密度から、多孔体の体積に対する水減少量の割合（体積％）を算出した。結果を表１に併せて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　上記の結果から、これらの多孔体は、それぞれ、体積あたり２８体積％、２１体積％および１０．５体積％の水を保持できることが確認された。従って、これらの多孔体をウィック表面に配置することにより、配置する多孔体の量に応じて、水分吸着量が増大し、ドライアウトの発生が抑制され、熱輸送量が増加すると考えられる。
　本発明のヒートポンプは、作動液の保持量が多く、ドライアウトが生じにくく、熱輸送能が高いので、幅広い用途に用いることができる。特に、電子機器等の冷却デバイス等として、小型で効率的な熱輸送が求められる用途に用いることができる。
　　２…コンテナ
　　４…ウィック

Claims (7)

  1. 　コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、
    　上記ウィックの表面に、細孔の平均孔径が１００ｎｍ以下である多孔体が配置されていることを特徴とする、ヒートポンプ。
  2. 　細孔の平均孔径が０．３ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のヒートポンプ。
  3. 　コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、
    　上記ウィックの表面に、比表面積が１００ｍ２／ｇ以上である多孔体が配置されていることを特徴とする、ヒートポンプ。
  4. 　コンテナと、該コンテナ内に封入される作動液と、ウィックとを有して成るヒートポンプであって、
    　上記ウィックの表面に、作動液の保持率が５体積％以上である多孔体が配置されていることを特徴とする、ヒートポンプ。
  5. 　多孔体が、ゼオライトまたは多孔性金属錯体であることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載のヒートポンプ。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載のヒートポンプを有して成る放熱デバイス。
  7. 　請求項１～５のいずれか１項に記載のヒートポンプまたは請求項６に記載の放熱デバイスを有して成る電子機器。
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