WO2016148022A1 - 電流センサ - Google Patents

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稔 安部
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アルプス・グリーンデバイス株式会社
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    • G01R15/14—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
    • G01R15/146—Measuring arrangements for current not covered by other subgroups of G01R15/14, e.g. using current dividers, shunts, or measuring a voltage drop
    • G01R15/148—Measuring arrangements for current not covered by other subgroups of G01R15/14, e.g. using current dividers, shunts, or measuring a voltage drop involving the measuring of a magnetic field or electric field
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    • G01R15/14—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
    • G01R15/20—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using galvano-magnetic devices, e.g. Hall-effect devices, i.e. measuring a magnetic field via the interaction between a current and a magnetic field, e.g. magneto resistive or Hall effect devices
    • G01R15/205—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using galvano-magnetic devices, e.g. Hall-effect devices, i.e. measuring a magnetic field via the interaction between a current and a magnetic field, e.g. magneto resistive or Hall effect devices using magneto-resistance devices, e.g. field plates

Definitions

  • the present invention relates to a current sensor that detects a current using a magnetic sensor, and more particularly to a current sensor that detects a current flowing in a plurality of adjacent conductors.
  • a magnetic sensor (such as a magnetoresistive effect element) that can be mounted as a chip component on a circuit board is placed near the conductor through which the current to be detected flows, and the strength of the magnetic field detected by the magnetic sensor is output as the detected current value
  • Current sensors are generally known.
  • a magnetic sensor When measuring a current flowing through a wide plate-like conductor with such a current sensor, a magnetic sensor is generally arranged near the center in the width direction of the conductor. However, at high frequencies, current flows concentrated near the edges due to the skin effect. For this reason, it is known that when a magnetic sensor is arranged near the center in the width direction, the detection sensitivity of the magnetic sensor is reduced at a high frequency. In this case, when the frequency of the current to be measured becomes higher than a certain level, the level of the detection signal decreases even in a frequency band that can be used by the magnetic sensor itself. That is, the measurable current frequency band becomes narrower than the original performance of the magnetic sensor.
  • Patent Document 1 discloses a current measuring method that improves the above-described frequency characteristic problem by disposing a magnetic sensor at a position that is a predetermined distance away from the center position in the width direction of a flat conductor to be measured. Are listed.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to suppress measurement errors due to the influence of the current flowing in another conductor adjacent to the conductor through which the current to be measured flows, and to measure the frequency of the current that can be measured.
  • An object of the present invention is to provide a current sensor capable of expanding the band.
  • a current sensor has a plurality of plate-like conductors having plate surfaces located on the same virtual plane and extending in parallel to each other, and a plurality of current detections for detecting a current flowing through the plurality of conductors.
  • the current detection unit includes two plate-like magnetic shields having a plate surface parallel to the virtual plane and facing each other with the conductor interposed therebetween, and a magnetic sensor located between the two magnetic shields. .
  • the two magnetic shields have the same length in the width direction parallel to the virtual plane and perpendicular to the extending direction of the conductor.
  • the magnetic sensor is positioned on a first imaginary line that passes through the center in the width direction of the two magnetic shields and is perpendicular to the imaginary plane.
  • the conductor has a first conductor portion located between the two magnetic shields and intersecting the first imaginary line. The center of the first conductor portion in the width direction is separated from the first imaginary line.
  • the detection value of the magnetic sensor included in one current detection unit is a magnetic shield formed by the two magnetic shields. Due to this effect, it becomes difficult to be influenced by the external magnetic field generated by the current of the conductor included in the other current detection unit. Moreover, the magnetic sensor is positioned on the first imaginary line that passes through the center in the width direction of the two magnetic shields and is perpendicular to the imaginary plane. Therefore, the detection value of the magnetic sensor is less affected by the extraneous magnetic field than the case where the magnetic sensor is positioned biased toward the edge in the width direction of the two magnetic shields. Errors are effectively suppressed.
  • intersects this 1st virtual line are spaced apart. Therefore, the frequency characteristic of the detection sensitivity of the magnetic sensor with respect to the frequency of the current to be measured is improved on the high frequency side as compared with the case where the center in the width direction of the first conductor portion is close to the first virtual line. . Thereby, the frequency band of the measurable current is expanded.
  • the width L of the magnetic shield may be 2 ⁇ W or more and 5 ⁇ W or less with respect to the width W of the first conductor portion.
  • a distance D between the width direction center of the first conductor portion and the first imaginary line in the width direction is greater than (W / 2) ⁇ (16/32) and (W / 2) smaller than (20/32).
  • the width L of the magnetic shield may be 2 ⁇ W or more and 5 ⁇ W or less with respect to the width W of the first conductor portion.
  • a distance D between the center of the first conductor portion in the width direction and the first imaginary line in the width direction is greater than (W / 2) ⁇ (17/32) and (W / 2) smaller than (19/32).
  • the plurality of magnetic sensors included in the plurality of current detection units may be positioned on a second imaginary line parallel to the virtual plane and parallel to the width direction.
  • the current sensor may include a circuit board on which the plurality of magnetic sensors are mounted in common.
  • the conductor is formed to extend from both ends of the first conductor portion in the extending direction in parallel to the extending direction, and the length of the width direction is longer than that of the first conductor portion. May be included. Thereby, compared with the case where the length of the said width direction is made the same as the said 1st conductor part over the said whole conductor, the resistance loss of the said conductor becomes small.
  • it may have three or more conductors arranged at equal intervals.
  • a third imaginary line passing through the center in the width direction of the second conductor portion included in one conductor located between two conductors and parallel to the imaginary plane corresponds to the first conductor.
  • the first imaginary line in the current detection unit provided may intersect.
  • the first virtual lines in the three or more current detection units provided corresponding to the three or more conductors are also equally spaced. Placed in.
  • the third imaginary line of the second conductor part included in the first conductor intersects the first imaginary line in the current detection unit provided corresponding to the first conductor.
  • Two first imaginary lines corresponding to the two conductors are positioned symmetrically with respect to the third imaginary line of one conductor. Therefore, the magnetic sensors included in the two current detection units provided corresponding to the two conductors are separated from each other by the same distance from the second conductor unit included in the one conductor. Therefore, the external magnetic field generated by the current of the second conductor part included in the first conductor has the same influence on the detection values of the two magnetic sensors. That is, the extraneous magnetic field does not have a significant influence on one of the two magnetic sensors.
  • the said 1st conductor part and the said 2nd conductor part may mutually connect one edge in the said width direction continuously.
  • the adjacent distance between the conductors is narrowed to a limit where the influence of the external magnetic field on the detection value of the magnetic sensor can be ignored, the lengths of the first conductor portion and the second conductor portion in the width direction are reduced. Therefore, the resistance loss of the conductor is reduced.
  • the entire first conductor portion may be located between the two magnetic shields. Accordingly, even when the length of the first conductor portion in the extending direction is relatively short, a uniform magnetic field due to the current flowing in the first conductor portion is easily generated in the magnetic sensor. The positional accuracy required for the is relaxed. Moreover, since the ratio of the said 2nd conductor part which occupies for the said conductor increases because the length of the said 1st conductor part becomes short, the resistance loss of the said conductor becomes smaller.
  • the present invention it is possible to suppress the measurement error due to the influence of the current flowing in another conductor adjacent to the conductor through which the current to be measured flows, and to widen the frequency band of the current in which the error can be suppressed small.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of the internal structure of the current sensor shown in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a view of the internal structure of the current sensor shown in FIG. It is a figure which shows the magnetic flux density which arises around the conductor through which an electric current flows.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of an appearance of a current sensor according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram in which the case members 2 and 3 in the current sensor shown in FIG. 1 are omitted, and shows an example of the internal structure of the current sensor.
  • FIG. 3 is a diagram in which the circuit board 5 and the terminals 4 are not shown in the internal structure of the current sensor shown in FIG. 4 is a diagram showing a cross section taken along line AA of the internal structure of the current sensor shown in FIG.
  • FIG. 5 is a view of the internal structure of the current sensor shown in FIG. 3 as viewed in the direction of arrow B, and illustration of magnetic shields (MH1 to MH3) appearing in front when viewed from the same direction is omitted.
  • the current sensor shown in the above example is a three-channel current sensor capable of independently measuring the current flowing through the three current paths, and flows through the three conductors T1 to T3 and the conductors T1 to T3 forming the current path. It has three current detectors U1 to U3 that detect current.
  • the conductors T1 to T3 are elongated plate-like conductors and have plate surfaces located on the same virtual plane PL1. That is, the conductors T1 to T3 are arranged with their plate surfaces aligned on the same virtual plane PL1.
  • the conductors T1 to T3 extend in parallel to each other and are arranged side by side on the virtual plane PL1. In the above example, the arrangement intervals of the conductors T1 to T3 are equal.
  • the conductors T1 to T3 have the same shape.
  • the length of the conductors T1 to T3 in the extending direction (hereinafter sometimes simply referred to as “stretching direction”) and the width direction perpendicular to the extending direction and parallel to the virtual plane PL1 (hereinafter simply referred to as “width direction”) And the thickness perpendicular to the virtual plane PL1 are equal.
  • Holes for attaching connection terminals and the like are formed at both ends of the conductors T1 to T3.
  • the current detection unit Ui (i represents any integer from 1 to 3. The same applies hereinafter) is a block that detects a current flowing through the conductor Ti, and includes two magnetic shields MHi and MLi and a magnetic sensor Pi.
  • the current detection unit U1 has two magnetic shields MH1, ML1 and a magnetic sensor P1
  • the current detection unit U2 has two magnetic shields MH2, ML2 and a magnetic sensor P2
  • the current detection unit U3 has 2
  • the magnetic shields MH3 and ML3 and the magnetic sensor P3 are included.
  • the two magnetic shields MHi and HLi in the current detection unit Ui are plate-like members having a plate surface parallel to the virtual plane PL1, and are formed using a ferromagnetic material.
  • the magnetic shields MHi and HLi are arranged at positions facing each other across the conductor Ti, and the lengths in the width direction are equal to each other.
  • the magnetic shields MHi and HLi have the same rectangular shape with sides extending in the width direction and sides extending in the extending direction, the lengths of the sides in the width direction are equal to each other, and the extending direction The lengths of the sides are also equal to each other.
  • Magnetic shields MHi and HLi are arranged at positions that are plane-symmetric with respect to virtual plane PL1.
  • the magnetic sensor Pi is a sensor that detects a magnetic field according to the current flowing through the conductor Ti, and is configured using, for example, a magnetoresistive element (GMR element or the like).
  • the magnetic sensor Pi is located between the two magnetic shields MHi and HLi. That is, the magnetic sensor Pi is located on the first virtual line LAi that passes through the center of the magnetic shields MHi and HLi in the width direction and is perpendicular to the virtual plane PL1.
  • the first virtual line LAi also passes through the center in the extending direction of the magnetic shields MHi and HLi in the example shown in the above figure.
  • the three magnetic sensors P1 to P3 are located on the second virtual line LB parallel to the virtual plane PL1 and parallel to the width direction (FIGS. 3 and 5).
  • the current sensor according to the present embodiment includes a circuit board 5 on which the three magnetic sensors P1 to P3 are mounted in common.
  • the circuit board 5 has a vertically long rectangular shape extending along the second virtual line LB.
  • the terminal 4 for connecting the cable connector etc. which are not shown in figure is attached to the circuit board 5.
  • the conductors T1 to T3 each have a narrow first conductor part B1 and a wide second conductor part B2 formed at both ends of the first conductor part B1.
  • the second conductor portion B2 is formed to extend in parallel with the extending direction from both ends in the extending direction of the first conductor portion B1.
  • the length V in the width direction of the second conductor portion B2 is longer than the length W in the width direction of the first conductor portion B1 (FIG. 4).
  • the first conductor portion B1 is located between the two magnetic shields MHi and MLi and intersects the first virtual line LAi (FIG. 4). In the example of FIG. 5, the entire first conductor portion B1 is located between the two magnetic shields MHi and MLi.
  • the magnetic sensor Pi located on the first virtual line LAi detects a magnetic field generated by the current flowing through the first conductor portion B1.
  • the center of the first conductor portion B1 in the width direction is separated from the first virtual line LAi intersecting with the first conductor portion B1 by a distance D in the width direction.
  • the separation distance D is larger than (W / 2) ⁇ (16/32) and (W / 2) ⁇ (20/32) so that the detection sensitivity of the magnetic sensor Pi suppresses fluctuation due to frequency.
  • Set smaller Preferably, it is set larger than W / 2) ⁇ (17/32) and smaller than (W / 2) ⁇ (19/32).
  • the magnetic shield is shielded so as not to inhibit the effect of suppressing the external magnetic field (mainly the magnetic field due to the current of the adjacent conductor) by the magnetic shield action of the two magnetic shields MHi and MLi.
  • the length L in the width direction of MHi and MLi is set to 2 ⁇ W or more and 5 ⁇ W or less, for example.
  • the center in the width direction of the second conductor portion B2 in the conductor Ti is positioned in the width direction (lateral direction in FIG. 5) with respect to the center in the width direction of the magnetic shields MHi and MLi. It's all there. That is, the third virtual line LCi passing through the center of the second conductor portion B2 in the width direction of the conductor Ti and parallel to the virtual plane, and the centers of the magnetic shields MHi and MLi of the current detection unit Ui provided corresponding to the conductor Ti Intersects the first virtual line LAi passing through (FIG. 3).
  • the second conductor portion B2 The separation distance of the magnetic sensor P1 with respect to is equal to the separation distance of the magnetic sensor P3 with respect to the second conductor portion B2.
  • the first conductor portion B1 and the second conductor portion B2 are continuously connected at one edge in the width direction. That is, one edge 11 of the first conductor portion B1 and one edge 12 of the second conductor portion B2 are continuously connected without causing a step.
  • a step of length (VW) occurs between the other edge 21 of the first conductor part B1 and the other edge 22 of the second conductor part B2.
  • the current sensor according to the present embodiment includes case members 2 and 3 in which current detection units U1 to U3 and a circuit board 5 are housed, for example, as shown in FIG.
  • the case member 3 is formed by molding a resin or the like so as to include the conductors T1 to T3 and the magnetic shields ML1 to ML3, and has a rectangular parallelepiped outer shape in the example of FIG.
  • the case member 3 includes a space for accommodating the circuit board 5 inside.
  • the case member 2 is formed by molding a resin or the like so as to include the magnetic shields MH1 to MH3, and is used as a lid for closing the above-described space of the case member 3.
  • FIG. 6 is a diagram showing the magnetic flux density generated around a conductor through which a current flows in the structure of the present invention.
  • a horizontal axis shows the position of the 1st conductor part B1 in the width direction. The horizontal axis is converted into a numerical value normalized according to the description of the claims.
  • the vertical axis represents the magnetic flux density.
  • FIG. 6 shows the result of simulation under the following conditions.
  • the object to be measured is the central conductor T2.
  • the length W in the width direction of the first conductor portion B1 is 10.5 mm.
  • the width of the two magnetic shields is 25 mm.
  • the centers of the two magnetic shields are shifted to the right by about 3 mm from the center of the first conductor portion B1.
  • 0 on the horizontal axis indicates the center of the first conductor portion B1.
  • -32 on the horizontal axis indicates the end of the first conductor portion B1 on the side away from the center of the two magnetic shields.
  • the horizontal axis 32 indicates the end of the first conductor portion B1 on the side close to the center of the two magnetic shields.
  • a value obtained by multiplying the value on the horizontal axis by about 0.164 indicates a distance (separation distance D) [mm] from the center of the first conductor portion B1.
  • the position of the center of the two magnetic shields is represented by 18 on the horizontal axis in FIG.
  • the magnetic flux density changes even if the current frequency changes at a position where the separation distance D is larger than (W / 2) ⁇ (17/32) and smaller than (W / 2) ⁇ (19/32). Is very small.
  • the magnetic sensor P2 is designed so that the separation distance D is (W / 2) ⁇ (18/32), the change in the magnetic flux density can be suppressed even if the current frequency changes.
  • the separation distance D is at a position from (W / 2) ⁇ (20/32) to (W / 2) ⁇ (28/32).
  • the change in magnetic flux density was small. Comparing the present invention with the prior art, it can be seen that the present invention has a smaller separation distance D at a position where the change in magnetic flux density is smaller.
  • the separation distance D When the separation distance D is large, the distance between the adjacent conductor T3 and the magnetic sensor P2 is shortened, so that it is easily affected by the induced magnetic field due to the current flowing through the adjacent conductor T3. That is, the measurement accuracy deteriorates.
  • the separation distance D since the separation distance D is smaller than that of the prior art, the distance from the adjacent conductor T3 is long, and deterioration of measurement accuracy can be suppressed.
  • the separation distance D may be a position around (W / 2) ⁇ ( ⁇ 22/32) from FIG. Become.
  • a negative sign of the separation distance indicates the left side, that is, the direction away from the center of the two magnetic shields.
  • the position where the separation distance D is around (W / 2) ⁇ ( ⁇ 22/32) has a larger absolute value of the separation distance than the position described in the claims of the present invention. It is easily affected by the induced magnetic field and the measurement accuracy is poor. Furthermore, the magnetic flux density of the measurement object is low. Therefore, the measurement at the position where the separation distance D is around (W / 2) ⁇ ( ⁇ 22/32) is inaccurate.
  • the magnetic sensor Pi is positioned between the two magnetic shields MHi and MLi. Therefore, due to the magnetic shield effect of the two magnetic shields MHi and MLi, the detection value of the magnetic sensor Pi provided on the conductor Ti is affected by the external magnetic field generated by the current of other conductors adjacent to the conductor Ti. It becomes difficult.
  • the magnetic sensor Pi is positioned on a first virtual line LAi that passes through the center in the width direction of the two magnetic shields MHi and MLi and is perpendicular to the virtual plane PL1. Therefore, compared with the case where the magnetic sensor Pi is positioned biased to the edge side in the width direction of the two magnetic shields MHi and MLi (such as the second comparative example described above), the influence of the external magnetic field may be made less susceptible. This makes it possible to effectively suppress current measurement errors.
  • the first virtual line LAi where the magnetic sensor Pi is located is separated from the center in the width direction of the first conductor portion B1 that intersects with the first virtual line LAi. Therefore, the frequency characteristic of the detection sensitivity of the magnetic sensor Pi with respect to the frequency of the current to be measured can be improved on the high frequency side as compared with the case where the center in the width direction of the first conductor portion B1 is close to the first virtual line LAi. Thereby, the frequency band of the measurable current can be expanded.
  • the first virtual line LAi passing through the center in the width direction of the magnetic shield is shifted from the center in the width direction of the first conductor portion. For this reason, the frequency characteristics can be improved even if the amount of shifting the magnetic sensor Pi with respect to the center in the width direction of the first conductor portion is reduced. That is, in the prior art disclosed in Japanese Patent No. 451555, the separation distance D needs to be (W / 2) ⁇ (10/16) or more. On the other hand, in the present invention, the frequency characteristics are improved even if the separation distance D is smaller than (W / 2) ⁇ (10/16). The smaller the separation distance D is, the greater the distance from the adjacent conductor is. Therefore, even if the size is reduced, it is difficult to be affected by the external magnetic field generated by the current of the other conductor adjacent to the conductor Ti.
  • the length L in the width direction of the magnetic shields MHi and MLi is set to 2 ⁇ W or more and 5 ⁇ W or less with respect to the length W in the width direction of the first conductor portion B1, and
  • the distance D in the width direction between the center in the width direction of the one conductor portion B1 and the first virtual line LAi is greater than (W / 2) ⁇ (16/32) and (W / 2) ⁇ (20/32). ) Is set to a smaller range.
  • Magnetic sensors P1 to P3 are located on second virtual line LB parallel to virtual plane PL1 and parallel to the width direction, and magnetic sensors P1 to P3 are mounted on common circuit board 5. As a result, the number of components (boards and the like) used for mounting the magnetic sensors P1 to P3 can be reduced, and the structure of the apparatus can be simplified.
  • Second conductor portions B2 that are longer in the width direction than the first conductor portion B1 are formed at both ends of the first conductor portion B1. Therefore, the resistance loss of the conductor Ti can be reduced as compared with the case where the length in the width direction is made the same as that of the narrow first conductor portion B1 over the entire conductor Ti.
  • the conductors T1 to T3 are arranged at equal intervals, and pass through the center in the width direction of the second conductor portion B2 included in the conductor T2 located between the two conductors T1 and T3, and parallel to the virtual plane PL1.
  • the third virtual line LC2 and the first virtual line LA2 in the current detection unit U2 provided corresponding to the conductor T2 intersect. Since the conductors T1 to T3 are arranged at equal intervals, the first virtual lines LA1 to LA3 in the current detection units U1 to U3 provided corresponding to the conductors T1 to T3 are also arranged at equal intervals.
  • the third virtual line LC2 of the second conductor part B2 included in the conductor T2 and the first virtual line LA2 in the current detection unit U2 provided corresponding to the conductor T2 intersect, the third virtual line LC2 of the conductor T2
  • Two first virtual lines LA1 and LA3 corresponding to the conductors T1 and T3 are positioned symmetrically with respect to the virtual line LC2. Therefore, the magnetic sensors P1 and P3 included in the two current detection units U1 and U2 provided corresponding to the conductors T1 and T3 are separated from each other by an equal distance from the second conductor portion B2 included in the conductor T2. To do.
  • the external magnetic field generated by the current of the second conductor portion B2 included in the conductor T2 has the same influence on the detection values of the magnetic sensors P1 and P3. That is, the external magnetic field is not biased to one of the magnetic sensors P1 and P3. Therefore, measurement errors of the magnetic sensors P1 and P3 due to the influence of the external magnetic field can be reduced in a balanced manner.
  • One edge 11 in the width direction of the first conductor portion B1 and one edge 12 in the width direction of the second conductor portion B2 are continuously connected without causing a step.
  • the width direction of the first conductor portion B1 and the second conductor portion B2 is reduced.
  • the length at is not shortened by the amount of the step. That is, the length in the width direction of the first conductor portion B1 and the second conductor portion B2 is increased. Accordingly, it is possible to reduce the resistance loss of the conductors T1 to T3 while reducing the apparatus size by reducing the adjacent distance between the conductors T1 to T3.
  • the entire first conductor portion B1 is located between the two magnetic shields MHi and MLi. Accordingly, even when the length of the first conductor portion B1 in the extending direction of the conductor Ti is relatively short, a uniform magnetic field due to the current flowing through the first conductor portion B1 is easily generated in the magnetic sensor Pi. The positional accuracy required for the placement of Pi can be relaxed. Further, by reducing the length of the narrow first conductor portion B1, the ratio of the wide second conductor portion B2 to the conductor Ti increases, so that the resistance loss of the conductor Ti can be further reduced. That is, the positional accuracy required for the placement of the magnetic sensor Pi can be relaxed while reducing the resistance loss by shortening the length of the first conductor portion B1 in the extending direction of the conductor Ti.
  • a three-channel current sensor is taken as an example, but the number of current measurement channels may be arbitrary.
  • currents related to each other such as three-phase alternating current may be passed through each conductor, or currents independent of each other may be passed.

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Abstract

　測定対象の電流が流れる導体に隣接する別の導体に流れる電流の影響による測定誤差を抑制できるとともに、測定可能な電流の周波数帯域を広げることができる電流センサを提供する。磁気センサＰｉ（ｉ＝１～３）が、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの幅方向の中心を通り仮想平面ＰＬ１と垂直な第１仮想線ＬＡｉに位置しているため、磁気センサＰｉの検出値が外来磁場の影響を受け難くなる。また、磁気シールドの幅方向の中心を通る第１仮想線ＬＡｉと、この第１仮想線ＬＡｉと交わりを持った導体Ｔｉの幅方向の中心とが距離Ｄだけ離間しているため、導体Ｔｉの幅方向の中心から電流センサＰｉまでの距離Ｄが短くても、被測定電流の周波数に対する磁気センサＰｉの検出感度の周波数特性を高域側において改善できる。

Description

電流センサ
　本発明は、磁気センサを用いて電流を検出する電流センサに係り、特に、隣接した複数の導体に流れる電流を検出する電流センサに関するものである。
　回路基板にチップ部品として実装可能な磁気センサ（磁気抵抗効果素子等）を被検出電流が流れる導体の近傍に配置し、磁気センサが検出する磁界の強度を電流の検出値として出力するように構成された電流センサが一般的に知られている。
　このような電流センサで幅の広い板状の導体に流れる電流を測定する場合、一般的には、導体の幅方向の中心付近に磁気センサが配置される。しかしながら、高い周波数では、表皮効果により、電流が縁の近くに集中して流れる。この為、幅方向の中心付近に磁気センサを配置した場合、高い周波数において磁気センサの検出感度が低下することが知られている。この場合、被測定電流の周波数がある程度より高くなると、磁気センサ自体では使用可能な周波数帯域であっても、検出信号のレベルが低下する。すなわち、測定可能な電流の周波数帯域が、磁気センサの本来の性能よりも狭くなる。
　下記の特許文献１には、扁平な形状の被測定導体における幅方向の中央位置から所定距離だけ離れた位置に磁気センサを配置することで、上述した周波数特性の問題を改善した電流測定方法が記載されている。
特許第４５１５８５５号明細書
　上述した周波数特性の問題は、例えば多チャンネルの電流センサにおいて複数の隣接する板状導体に流れる電流をそれぞれ磁気センサにより検出する場合にも生じる。しかしながら、この場合、特許文献１と同様の方法で磁気センサの位置を単に板状導体の縁側へ移動させると、磁気センサが隣の板状導体に近づいてしまうため、隣の板状導体の電流による外来磁場の影響を受け易くなり、測定誤差が大きくなるという別の問題が発生する。この問題を回避するため、例えば板状導体同士の間隔を広げることも考えられるが、この方法では電流センサの全体のサイズが大きくなってしまう。また、板状導体の幅を狭くすることによって実質的に板状導体同士の間隔を広げることも考えられるが、この方法では板状導体の断面積が小さくなることから、抵抗損失が大きくなってしまい、電流の最大定格が制限されてしまう。
　本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、測定対象の電流が流れる導体に隣接する別の導体に流れる電流の影響による測定誤差を抑制できるとともに、測定可能な電流の周波数帯域を広げることができる電流センサを提供することにある。
　本発明に係る電流センサは、同一の仮想平面上に位置する板面を持ち、互いに平行に延びて並んだ複数の板状の導体と、前記複数の導体に流れる電流を検出する複数の電流検出部とを備える。前記電流検出部は、前記仮想平面と平行な板面を持ち、前記導体を挟んで対向した２枚の板状の磁気シールドと、前記２枚の磁気シールドの間に位置する磁気センサとを有する。前記２枚の磁気シールドは、前記仮想平面と平行かつ前記導体の延伸方向と垂直な幅方向の長さが互いに等しい。前記磁気センサは、前記２枚の磁気シールドの前記幅方向の中心を通り前記仮想平面と垂直な第１仮想線上に位置する。前記導体は、前記２枚の磁気シールドの間に位置し、前記第１仮想線と交わる第１導体部を有する。そして、前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線とが離間している。
　上記の構成によれば、前記２枚の磁気シールドの間に前記磁気センサが位置するため、一の前記電流検出部に含まれる前記磁気センサの検出値は、前記２枚の磁気シールドによる磁気シールドの効果により、他の前記電流検出部に含まれる前記導体の電流により発生した外来磁場の影響を受け難くなる。
　しかも、前記磁気センサは、前記２枚の磁気シールドの前記幅方向の中心を通り前記仮想平面と垂直な前記第１仮想線上に位置している。そのため、前記磁気センサの検出値は、前記２枚の磁気シールドの前記幅方向における縁側に偏って前記磁気センサを位置させる場合に比べて、前記外来磁場の影響を更に受け難くなり、電流の測定誤差が効果的に抑制される。
　また、上記の構成によれば、前記磁気センサが位置する前記第１仮想線と、この第１仮想線と交わりを持った前記第１導体部の前記幅方向の中心とが離間している。そのため、前記第１導体部の前記幅方向の中心を前記第１仮想線に近接させる場合に比べて、被測定電流の周波数に対する前記磁気センサの検出感度の周波数特性が高域側において改善される。これにより、測定可能な電流の周波数帯域が広がる。
　好適に、前記第１導体部の前記幅方向の長さＷに対して、前記磁気シールドの前記幅方向の長さＬは、２×Ｗ以上、かつ、５×Ｗ以下であってよい。この場合、前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線とが前記幅方向において離間する距離Ｄは、（Ｗ／２）×（１６／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（２０／３２）より小さい。
　上記の構成によれば、前記２枚の磁気シールドの磁気シールド作用による前記外来磁場の抑制効果が阻害されることなく、前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線との離間による前記周波数特性の改善効果が得られる。
　好適に、前記第１導体部の前記幅方向の長さＷに対して、前記磁気シールドの前記幅方向の長さＬは、２×Ｗ以上、かつ、５×Ｗ以下であってよい。この場合、前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線とが前記幅方向において離間する距離Ｄは、（Ｗ／２）×（１７／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（１９／３２）より小さい。
　上記の構成によれば、前記２枚の磁気シールドの磁気シールド作用による前記外来磁場の抑制効果が阻害されることなく、前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線との離間による前記周波数特性の改善効果が最大限に得られる。
　好適に、複数の前記電流検出部に含まれる複数の前記磁気センサは、前記仮想平面と平行かつ前記幅方向と平行な第２仮想線上に位置してよい。この場合、上記電流センサは、前記複数の磁気センサが共通に実装された回路基板を有してよい。
　これにより、前記複数の磁気センサの実装に用いられる部品の数が減り、構造が簡易になる。
　好適に、前記導体は、前記第１導体部の延伸方向の両端からそれぞれ当該延伸方向と平行に延びて形成され、前記幅方向の長さが前記第１導体部に比べて長い第２導体部を有してよい。
　これにより、前記導体の全体に渡って前記幅方向の長さが前記第１導体部と同じにされた場合に比べて、前記導体の抵抗損失が小さくなる。
　好適に、等間隔に配置された３以上の前記導体を有してよい。この場合、２つの前記導体の間に位置する１の前記導体に含まれる前記第２導体部の前記幅方向の中心を通り前記仮想平面と平行な第３仮想線と、当該１の導体に対応して設けられた前記電流検出部における前記第１仮想線とが交わってよい。
　上記の構成によれば、前記３以上の導体が等間隔に配置されることから、前記３以上の導体に対応して設けられた３以上の前記電流検出部における前記第１仮想線も等間隔に配置される。また、前記１の導体に含まれる前記第２導体部の前記第３仮想線と、前記１の導体に対応して設けられた前記電流検出部における前記第１仮想線とが交わることから、前記１の導体の前記第３仮想線に対して、前記２つの導体に対応する２つの前記第１仮想線が線対称に位置する。そのため、前記２つの導体に対応して設けられた２つの前記電流検出部に含まれる前記磁気センサは、前記１の導体に含まれる前記第２導体部に対して、互いに等しい距離だけ離間する。従って、前記１の導体に含まれる前記第２導体部の電流により生じた前記外来磁場は、当該２つの磁気センサの検出値に同程度の影響を与える。すなわち、当該外来磁場は、当該２つの磁気センサの一方に偏って大きな影響を与えない。
　好適に、前記第１導体部と前記第２導体部は、前記幅方向における互いの一方の縁が連続につながっていてもよい。
　これにより、前記磁気センサの検出値に対する前記外来磁場の影響を無視し得る限度まで前記導体間の隣接距離を狭めた場合に、前記第１導体部及び前記第２導体部の前記幅方向における長さが長くなるため、前記導体の抵抗損失が小さくなる。
　好適に、前記第１導体部の全体が前記２枚の磁気シールドの間に位置してよい。
　これにより、前記延伸方向における前記第１導体部の長さが比較的短い場合でも、前記第１導体部に流れる電流による均一な磁場を前記磁気センサにおいて発生させ易くなるため、前記磁気センサの配置に要求される位置精度が緩和される。また、前記第１導体部の長さが短くなることにより、前記導体に占める前記第２導体部の割合が多くなるため、前記導体の抵抗損失がより小さくなる。
　本発明によれば、測定対象の電流が流れる導体に隣接する別の導体に流れる電流の影響による測定誤差を抑制できるとともに、誤差を小さく抑えられる電流の周波数帯域を広げることができる。
本発明の実施形態に係る電流センサの外観の一例を示す図である。 図１に示す電流センサにおけるケース部材の図示を省略した図であり、電流センサの内部構造の一例を示す。 図１に示す電流センサの内部構造において回路基板と端子の図示を省略した図である。 図３に示す電流センサの内部構造のＡ－Ａ線における断面を示す図である。 図３に示す電流センサの内部構造を矢印Ｂの向きに見た図である。 電流が流れる導体の周辺に生じる磁束密度を示す図である。
　以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る電流センサを説明する。
　図１は、本実施形態に係る電流センサの外観の一例を示す図である。図２は、図１に示す電流センサにおけるケース部材２，３の図示を省略した図であり、電流センサの内部構造の一例を示す。図３は、図１に示す電流センサの内部構造において回路基板５と端子４の図示を省略した図である。図４は、図３に示す電流センサの内部構造のＡ－Ａ線における断面を示す図である。図５は、図３に示す電流センサの内部構造を矢印Ｂの向きに見た図であり、同方向から見て手前に表れる磁気シールド（ＭＨ１～ＭＨ３）の図示を省略している。
　上図の例に示す電流センサは、３つの電流路に流れる電流を独立に測定可能な３チャンネルの電流センサであり、電流路を形成する３つの導体Ｔ１～Ｔ３と、導体Ｔ１～Ｔ３に流れる電流を検出する３つの電流検出部Ｕ１～Ｕ３を有する。
　導体Ｔ１～Ｔ３は、細長い板状の導体であり、同一の仮想平面ＰＬ１上に位置する板面を持つ。すなわち、導体Ｔ１～Ｔ３は、同一の仮想平面ＰＬ１上に板面を揃えて配置される。導体Ｔ１～Ｔ３は、互いに平行に延びており、仮想平面ＰＬ１上に並んで配置される。上図の例において、導体Ｔ１～Ｔ３の配置間隔は等間隔となっている。
　また上図の例において、導体Ｔ１～Ｔ３は互いに同等な形状を有する。導体Ｔ１～Ｔ３の延伸方向（以下、単に「延伸方向」と記す場合がある。）の長さと、延伸方向に垂直かつ仮想平面ＰＬ１に平行な幅方向（以下、単に「幅方向」と記す場合がある。）の長さと、仮想平面ＰＬ１に垂直な厚みは何れも等しい。導体Ｔ１～Ｔ３の両端には、接続用の端子等を取り付けるための孔がそれぞれ形成される。
　電流検出部Ｕｉ（ｉは１から３までの何れかの整数を示す。以下同じ。）は、導体Ｔｉに流れる電流の検出を行うブロックであり、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉと磁気センサＰｉを有する。すなわち、電流検出部Ｕ１は２枚の磁気シールドＭＨ１，ＭＬ１と磁気センサＰ１を有し、電流検出部Ｕ２は２枚の磁気シールドＭＨ２，ＭＬ２と磁気センサＰ２を有し、電流検出部Ｕ３は２枚の磁気シールドＭＨ３，ＭＬ３と磁気センサＰ３を有する。
　電流検出部Ｕｉにおける２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉは、仮想平面ＰＬ１に平行な板面を持つ板状の部材であり、強磁性体を用いて形成される。磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉは、導体Ｔｉを挟んで対向する位置に配置されており、幅方向の長さが互いに等しい。上図の例において、磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉは、幅方向に延びる辺と延伸方向に延びる辺を備えた同一の矩形形状を有しており、幅方向の辺の長さが互いに等しく、延伸方向の辺の長さも互いに等しい。磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉは、仮想平面ＰＬ１に関して互いに面対称となる位置に配置される
　磁気センサＰｉは、導体Ｔｉに流れる電流に応じた磁場を検出するセンサであり、例えば磁気抵抗効果素子（ＧＭＲ素子など）を用いて構成される。磁気センサＰｉは、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉの間に位置する。すなわち、磁気センサＰｉは、磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉの幅方向の中心を通り仮想平面ＰＬ１と垂直な第１仮想線ＬＡｉ上に位置する。この第１仮想線ＬＡｉは、上図の例において、磁気シールドＭＨｉ，ＨＬｉの延伸方向の中心も通っている。
　３つの磁気センサＰ１～Ｐ３は、仮想平面ＰＬ１と平行かつ幅方向と平行な第２仮想線ＬＢ上に位置する（図３，図５）。本実施形態に係る電流センサは、この３つの磁気センサＰ１～Ｐ３が共通に実装された回路基板５を備える。回路基板５は、第２仮想線ＬＢに沿って延びた縦長の矩形形状を有する。上図の例において、回路基板５には、図示しないケーブルコネクタ等を接続するための端子４が取り付けられている。
　図５において示すように、導体Ｔ１～Ｔ３は、幅狭の第１導体部Ｂ１と、その第１導体部Ｂ１の両端に形成された幅広の第２導体部Ｂ２をそれぞれ有する。第２導体部Ｂ２は、第１導体部Ｂ１の延伸方向の両端からそれぞれ延伸方向と平行に延びて形成される。第２導体部Ｂ２の幅方向の長さＶは、第１導体部Ｂ１の幅方向の長さＷに比べて長い（図４）。
　第１導体部Ｂ１は、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの間に位置しており、第１仮想線ＬＡｉと交わる（図４）。図５の例では、第１導体部Ｂ１の全体が２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの間に位置している。第１仮想線ＬＡｉ上に位置する磁気センサＰｉは、この第１導体部Ｂ１に流れる電流により生じた磁場を検出する。
　図４に示すように、第１導体部Ｂ１の幅方向の中心は、当該第１導体部Ｂ１と交わる第１仮想線ＬＡｉに対して、幅方向に距離Ｄだけ離間する。この離間距離Ｄは、磁気センサＰｉの検出感度が周波数による変動を抑えるようにするため、（Ｗ／２）×（１６／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（２０／３２）より小さく設定される。好ましくは、Ｗ／２）×（１７／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（１９／３２）より小さく設定される。離間距離Ｄがこの範囲に設定される場合、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの磁気シールド作用による外来磁場（主に隣接導体の電流による磁場）の抑制効果が阻害されないようにするため、磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの幅方向の長さＬは、例えば２×Ｗ以上、かつ、５×Ｗ以下に設定される。
　また、図５に示すように、導体Ｔｉにおける第２導体部Ｂ２の幅方向の中心は、磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの幅方向の中心に対して、幅方向（図５の横方向）の位置が揃っている。すなわち、導体Ｔｉにおける第２導体部Ｂ２の幅方向の中心を通り仮想平面と平行な第３仮想線ＬＣｉと、導体Ｔｉに対応して設けられた電流検出部Ｕｉの磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの中心を通る第１仮想線ＬＡｉとが交わっている（図３）。２つの導体Ｔ１，Ｔ３の間に位置する導体Ｔ２では、第２導体部Ｂ２の幅方向中央と磁気シールドＭＨ２，ＭＬ２の幅方向中央とが前記のように揃っているため、第２導体部Ｂ２に対する磁気センサＰ１の離間距離と、第２導体部Ｂ２に対する磁気センサＰ３の離間距離とが等しくなっている。
　更に、図５において示すように、第１導体部Ｂ１と第２導体部Ｂ２は、幅方向における互いの一方の縁が連続につながっている。すなわち、第１導体部Ｂ１の一方の縁１１と第２導体部Ｂ２の一方の縁１２とが、段差を生じることなく連続につながっている。第１導体部Ｂ１の他方の縁２１と第２導体部Ｂ２の他方の縁２２との間には、長さ（Ｖ－Ｗ）の段差が生じている。尚、電流センサの設置空間に余裕がある場合には、段差を斜めにすることで、ＥＭＣ耐性を高めることができる。
　本実施形態に係る電流センサは、例えば図１において示すように、電流検出部Ｕ１～Ｕ３と回路基板５を内部に収容したケース部材２，３を備える。
　ケース部材３は、導体Ｔ１～Ｔ３と磁気シールドＭＬ１～ＭＬ３を内部に含むように樹脂等を成型したものであり、図１の例では直方体状の外形を有する。ケース部材３は、回路基板５を収容するための空間を内側に備える。ケース部材２は、磁気シールドＭＨ１～ＭＨ３を内部に含むように樹脂等を成型したものであり、ケース部材３の上述した空間を塞ぐ蓋として用いられる。
　次に、上述した構成を有する本実施形態に係る電流センサの周波数特性について、図６を参照して説明する。
　図６は、本発明の構造において、電流が流れる導体の周辺に生じる磁束密度を示す図である。横軸は、第１導体部Ｂ１の幅方向の位置を示す。横軸は、請求範囲の記載に合わせて正規化した数値に変換して記載した。縦軸は、磁束密度を示す。図６は、次の条件でシミュレーションした結果である。測定する対象は、中央の導体Ｔ２である。第１導体部Ｂ１の幅方向の長さＷは、１０．５ｍｍである。２枚の磁気シールドの幅は２５ｍｍである。２枚の磁気シールドの中心は、第１導体部Ｂ１の中心より右側に約３ｍｍずらしてある。横軸の０は、第１導体部Ｂ１の中心を示す。横軸の－３２は、２枚の磁気シールドの中心から離れている側の第１導体部Ｂ１の端を示す。横軸の３２は、２枚の磁気シールドの中心に近い側の第１導体部Ｂ１の端を示す。本実施例では、横軸の値に約０．１６４をかけた値が、第１導体部Ｂ１の中心からの距離（離間距離Ｄ）［ｍｍ］を示す。２枚の磁気シールドの中心の位置を図６の横軸の数値で表すと１８となる。
　図６より、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（１６／３２）より大きく、（Ｗ／２）×（２０／３２）より小さい位置において、電流の周波数が変化しても、磁束密度の変化が小さいことが分かる。
　更に、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（１７／３２）より大きく、（Ｗ／２）×（１９／３２）より小さい位置において、電流の周波数が変化しても、磁束密度の変化が極めて小さいことが分かる。
　よって、離間距離Ｄが（Ｗ／２）×（１８／３２）の位置に磁気センサＰ２を配置するように設計すれば、電流の周波数が変化しても、磁束密度の変化を抑制できる。
　２枚の磁気シールドを設けない従来技術（特許第４５１５８５５）では、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（２０／３２）から、（Ｗ／２）×（２８／３２）迄の位置において、磁束密度の変化が小さかった。本発明と従来技術とを比較すると、本発明の方が磁束密度の変化が小さい位置の離間距離Ｄが小さいことが分かる。
　離間距離Ｄが大きいと、隣の導体Ｔ３と磁気センサＰ２との距離が短くなるので、隣の導体Ｔ３を流れる電流による誘導磁界の影響を受けやすくなる。つまり、測定精度が悪化する。本発明では、離間距離Ｄが、従来技術に比べて小さいので、隣の導体Ｔ３からの距離が長く、測定精度の悪化を抑制できる。
　また、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（１６／３２）より大きく、（Ｗ／２）×（２０／３２）より小さい位置では、高い周波数（２ｋＨｚ）における磁束密度が極大となる。よって、高い周波数における測定感度の低下を抑制できる。
　尚、電流の周波数変化に対する磁束密度の変化を抑制することだけを考えるのであれば、図６より、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（－２２／３２）周辺の位置でも良いことになる。離間距離の符号が負は、左側、つまり２枚の磁気シールドの中心から離れる方向を示す。
　しかし、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（－２２／３２）周辺の位置は、本発明の請求項に記載の位置よりも、離間距離の絶対値が大きいため、隣の導体Ｔ１から発生する誘導磁界の影響を受けやすく、測定精度が悪い。更に、測定対象の磁束密度が低い。よって、離間距離Ｄが、（Ｗ／２）×（－２２／３２）周辺の位置での測定は、精度が悪くなる。
　尚、何通りものシミュレーション結果によって、（Ｗ／２）×（１８／３２）の位置が、最も磁束密度の変化が小さいことが判明した。また、磁気センサＰ２を２枚の磁気シールドの中心に合わせて配置すると、最も外来磁場の影響を受けにくくなることが判明した。以上より、最良の形態は、２枚の磁気シールドの中心を、（Ｗ／２）×（１８／３２）の位置に配置することであることが分かった。この為、本明細書では、最良の形態におけるシミュレーション結果として、２枚の磁気シールドの中心を、（Ｗ／２）×（１８／３２）の位置に配置した結果を記載することとした。
　本実施形態に係る電流センサによれば、次の効果が得られる。
（１）２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの間に磁気センサＰｉが位置する。そのため、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉによる磁気シールドの効果により、導体Ｔｉに設けられた磁気センサＰｉの検出値が、導体Ｔｉに隣接する他の導体の電流により発生した外来磁場の影響を受け難くなる。
（２）磁気センサＰｉが、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの幅方向の中心を通り仮想平面ＰＬ１と垂直な第１仮想線ＬＡｉに位置している。そのため、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの幅方向における縁側に偏って磁気センサＰｉを位置させる場合（上述した第２の比較例等）に比べて、外来磁場の影響を更に受け難くすることが可能となり、電流の測定誤差を効果的に抑制できる。
（３）磁気センサＰｉが位置する第１仮想線ＬＡｉと、この第１仮想線ＬＡｉと交わりを持った第１導体部Ｂ１の幅方向の中心とが離間している。そのため、第１導体部Ｂ１の幅方向の中心を第１仮想線ＬＡｉに近接させる場合に比べて、被測定電流の周波数に対する磁気センサＰｉの検出感度の周波数特性を高域側において改善できる。これにより、測定可能な電流の周波数帯域を広げることができる。
（４）磁気シールドの幅方向の中心を通る第１仮想線ＬＡｉと、第１導体部の幅方向の中心とがずれている。この為、第１導体部の幅方向の中心に対する磁気センサＰｉをずらす量を小さくしても、周波数特性を改善できる。つまり、特許４５１５５５に示された従来技術では、離間距離Ｄを（Ｗ／２）×（１０／１６）以上にする必要があった。一方、本発明では、離間距離Ｄを（Ｗ／２）×（１０／１６）より小さくしても、周波数特性が改善される。離間距離Ｄが小さいほど、隣の導体からの距離が離れる為、小型化しても、導体Ｔｉに隣接する他の導体の電流により発生した外来磁場の影響を受け難くなる。
（５）第１導体部Ｂ１の幅方向の長さＷに対して、磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの幅方向の長さＬが２×Ｗ以上、かつ、５×Ｗ以下に設定されるとともに、第１導体部Ｂ１の幅方向の中心と第１仮想線ＬＡｉとの幅方向における離間距離Ｄが（Ｗ／２）×（１６／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（２０／３２）より小さい範囲に設定される。これにより、２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの磁気シールド作用による外来磁場の抑制効果を阻害することなく、第１導体部Ｂ１の幅方向の中心と第１仮想線ＬＡｉとの離間による周波数特性の改善効果を得ることができる。
（６）仮想平面ＰＬ１と平行かつ幅方向と平行な第２仮想線ＬＢ上に磁気センサＰ１～Ｐ３が位置しており、磁気センサＰ１～Ｐ３が共通の回路基板５に実装される。これにより、磁気センサＰ１～Ｐ３の実装に用いられる部品（基板等）の数を減らすことができ、装置の構造を簡易化することができる。
（７）第１導体部Ｂ１に比べて幅方向の長さが長い第２導体部Ｂ２が第１導体部Ｂ１の両端に形成されている。そのため、導体Ｔｉの全体に渡って幅方向の長さが幅狭の第１導体部Ｂ１と同じにされる場合に比べて、導体Ｔｉの抵抗損失を小さくすることができる。
（８）導体Ｔ１～Ｔ３が等間隔に配置されるとともに、２つの導体Ｔ１，Ｔ３の間に位置する導体Ｔ２に含まれる第２導体部Ｂ２の幅方向の中心を通り仮想平面ＰＬ１と平行な第３仮想線ＬＣ２と、導体Ｔ２に対応して設けられた電流検出部Ｕ２における第１仮想線ＬＡ２とが交わる。
　導体Ｔ１～Ｔ３が等間隔に配置されることから、導体Ｔ１～Ｔ３に対応して設けられた電流検出部Ｕ１～Ｕ３における第１仮想線ＬＡ１～ＬＡ３も等間隔に配置される。また、導体Ｔ２に含まれる第２導体部Ｂ２の第３仮想線ＬＣ２と、導体Ｔ２に対応して設けられた電流検出部Ｕ２における第１仮想線ＬＡ２とが交わることから、導体Ｔ２の第３仮想線ＬＣ２に対して、導体Ｔ１，Ｔ３に対応する２つの第１仮想線ＬＡ１，ＬＡ３が線対称に位置する。そのため、導体Ｔ１，Ｔ３に対応して設けられた２つの電流検出部Ｕ１，Ｕ２に含まれる磁気センサＰ１，Ｐ３は、導体Ｔ２に含まれる第２導体部Ｂ２に対して、互いに等しい距離だけ離間する。従って、導体Ｔ２に含まれる第２導体部Ｂ２の電流により生じた外来磁場は、磁気センサＰ１，Ｐ３の検出値に同程度の影響を与える。すなわち、当該外来磁場は、磁気センサＰ１，Ｐ３の一方に偏って大きな影響を与えない。従って、外来磁場の影響による磁気センサＰ１，Ｐ３の測定誤差をバランスよく低減できる。
（９）第１導体部Ｂ１の幅方向における一方の縁１１と、第２導体部Ｂ２の幅方向における一方の縁１２とが段差を生じることなく連続につながっている。これにより、磁気センサＰ１～Ｐ３の検出値に対する外来磁場の影響を無視し得る限度まで導体Ｔ１～Ｔ３間の隣接距離を狭めた場合に、第１導体部Ｂ１及び第２導体部Ｂ２の幅方向における長さが、段差の分だけ無駄に短くならない。すなわち、第１導体部Ｂ１及び第２導体部Ｂ２の幅方向の長さが長くなる。従って、導体Ｔ１～Ｔ３間の隣接距離を狭めて装置サイズの小型化を図りつつ、導体Ｔ１～Ｔ３の抵抗損失を小さくすることが可能となる。
（１０）第１導体部Ｂ１の全体が２枚の磁気シールドＭＨｉ，ＭＬｉの間に位置している。これにより、導体Ｔｉの延伸方向における第１導体部Ｂ１の長さを比較的短くした場合でも、第１導体部Ｂ１に流れる電流による均一な磁場を磁気センサＰｉにおいて発生させ易くなるため、磁気センサＰｉの配置に要求される位置精度を緩和できる。また、幅狭の第１導体部Ｂ１の長さを短くすることにより、導体Ｔｉに占める幅広の第２導体部Ｂ２の割合が多くなるため、導体Ｔｉの抵抗損失をより小さくすることができる。すなわち、導体Ｔｉの延伸方向における第１導体部Ｂ１の長さ短くして抵抗損失の低減を図りつつ、磁気センサＰｉの配置に要求される位置精度を緩和できる。
　なお、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、種々のバリエーションを含んでいる。
　例えば、上述した実施形態では３チャンネルの電流センサを例に挙げたが、電流の測定チャンネル数は任意でよい。また、各導体には、三相交流等の互いに関連する電流を流しても良いし、互いに独立した電流を流しても良い。
２，３…ケース部材、４…端子、５…回路基板、Ｔ１～Ｔ３…導体、Ｕ１～Ｕ３…電流検出部、ＭＨ１～ＭＨ３，ＭＬ１～ＭＬ３…磁気シールド、Ｐ１～Ｐ３…磁気センサ、ＬＡ１～ＬＡ３…第１仮想線、ＬＢ…第２仮想線、ＬＣ１～ＬＣ３…第３仮想線、ＰＬ１…仮想平面。
 

Claims (8)

  1. 　同一の仮想平面上に位置する板面を持ち、互いに平行に延びて並んだ複数の板状の導体と、
    　前記複数の導体に流れる電流を検出する複数の電流検出部とを備え、
    　前記電流検出部は、
    　　前記仮想平面と平行な板面を持ち、前記導体を挟んで対向した２枚の板状の磁気シールドと、
    　　前記２枚の磁気シールドの間に位置する磁気センサと
    　を有し、
    　前記２枚の磁気シールドは、前記仮想平面と平行かつ前記導体の延伸方向と垂直な幅方向の長さが互いに等しく、
    　前記磁気センサは、前記２枚の磁気シールドの前記幅方向の中心を通り前記仮想平面と垂直な第１仮想線上に位置し、
    　前記導体は、前記２枚の磁気シールドの間に位置し、前記第１仮想線と交わる第１導体部を有し、
    　前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線とが離間している
    　ことを特徴とする電流センサ。
  2. 　前記第１導体部の前記幅方向の長さＷに対して、
    　前記磁気シールドの前記幅方向の長さＬは、２×Ｗ以上、かつ、５×Ｗ以下であり、
    　前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線とが前記幅方向において離間する距離Ｄは、（Ｗ／２）×（１６／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（２０／３２）より小さい
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
  3. 　前記第１導体部の前記幅方向の長さＷに対して、
    　前記磁気シールドの前記幅方向の長さＬは、２×Ｗ以上、かつ、５×Ｗ以下であり、
    　前記第１導体部の前記幅方向の中心と前記第１仮想線とが前記幅方向において離間する距離Ｄは、（Ｗ／２）×（１７／３２）より大きく、かつ、（Ｗ／２）×（１９／３２）より小さい
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
  4. 　複数の前記電流検出部に含まれる複数の前記磁気センサは、前記仮想平面と平行かつ前記幅方向と平行な第２仮想線上に位置しており、
    　前記複数の磁気センサが共通に実装された回路基板を有する
    　ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の電流センサ。
  5. 　前記導体は、前記第１導体部の延伸方向の両端からそれぞれ当該延伸方向と平行に延びて形成され、前記幅方向の長さが前記第１導体部に比べて長い第２導体部を有する、
    　ことを特徴とする請求項４に記載の電流センサ。
  6. 　等間隔に配置された３以上の前記導体を有し、
    　２つの前記導体の間に位置する１の前記導体に含まれる前記第２導体部の前記幅方向の中心を通り前記仮想平面と平行な第３仮想線と、当該１の導体に対応して設けられた前記電流検出部における前記第１仮想線とが交わる
    　ことを特徴とする請求項５に記載の電流センサ。
  7. 　前記第１導体部と前記第２導体部は、前記幅方向における互いの一方の縁が連続につながっている
    　ことを特徴とする請求項６に記載の電流センサ。
  8. 　前記第１導体部の全体が前記２枚の磁気シールドの間に位置している
    　ことを特徴とする請求項５乃至７の何れか一項に記載の電流センサ。
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