WO2016143916A1 - カウンタープレート用の位置決め治具 - Google Patents

Abstract

課題 カウンタープレートをカッティングプレートの所定位置に取り付けることを容易としつつ、打ち抜き作業にて抜型から脱落することがなく、しかもシートと接触しないようにする。 解決手段 穴側傾斜部（２１）を含む収納用穴が形成されているハウジング（２）と、ハウジング（２）内で下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段（３）と、ハウジング（２）に組付けられているスライド軸部材（４）を備え、穴側傾斜部（２１）は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定され、穴側傾斜部（２１）よりも上側に係止手段（３）が配されており、スライド軸部材（３）は、ハウジング（２）の下に突き出る突出部よりも上側に配されて穴側傾斜部（２１）とはその傾斜方向が同じでその傾斜角度が異なる下方側傾斜部（４２）と、下方側傾斜部（４２）よりも上側に配されて穴側傾斜部（２１）とはその傾斜方向が逆の中間傾斜部（４３）とが一体的に形成され、スライド軸部材（４）を下向きに引き出すと下限位置で停止し下方側のロック状態となり、スライド軸部材（３）を上向きに押し込むと上限位置で停止し上方側のロック状態となる。

Description

カウンタープレート用の位置決め治具

　本発明は、紙器の外形となるようシートを打ち抜く打抜機に使用されるカウンタープレート用の位置決め治具に関する。

　紙器は、包装容器や紙箱とも呼称される。紙器は、紙、ダンボール、コーティング紙に加えて、複数の紙類や紙類と樹脂や金属との複合材料等からなるシートを打ち抜き折り曲げて貼り合わすことで形成される。紙器は、軽量で持ち運びに便利であり、食品業界、電子部品業界、自動車関連業界など、多くの産業分野で普及している。

　図４０は、打抜機１９における、従来の抜型２３０、カウンタープレート２７０、及びカッティングプレート２４０の関係を側面側から模式的に示す構造図である。
　打抜機１９は、シート１００が挿入されると、下定盤１９２を上昇させて次に降下させて打抜き加工するか、または、上定盤１０１を下降させて次に上昇させて打抜き加工する（図４０）。
　打抜機１９は、例えば、上定盤１９１に抜型２３０が取付けられたチェース５００が配され、下定盤１９２にカッティングプレート２４０が配される（図４０）。カッティングプレート２４０には、カウンタープレート２７０が所定位置に貼り付けられる（図４０）。

　抜型２３０は、帯状の打抜刃２６０と帯状の押罫部材２５０が基台２１０に配置される（図４０）。抜型２３０は、シート１００の外形ラインを押し切りするとともに所定位置に罫線１０２を形成する（図４０）。基台２１０の材質としては、主に合板が用いられているが、プラスチックや硬質金属が用いられる場合もある。チェース５００は、抜型２３０の高さ位置の基準面となる金属板に金属製の枠が付設されているものであり、抜型２３０の側面をチェース５００の枠の内側の壁面に合わせることで抜型２３０の前後左右の位置の基準としている（図４０）。

　カッティングプレート２４０は、抜型２３０に配された打抜刃２６０の刃先を受ける（図４０）。カッティングプレート２４０の材質は、主に鋼やステンレスなどの硬質金属製である。

　カウンタープレート２７０は、面版とも呼称される。カウンタープレート２７０は、カッティングプレート２４０に貼り付けられて、シート１００を受ける（図４０）。カウンタープレート２７０は、板状やシート状やフィルム状の基板からなり、その下面に塗布された接着剤でカッティングプレート２４０に貼り付けられて接着される。最近では、カウンタープレート２７０の基板の裏面にリユース糊を塗布することで、貼ったり剥がしたりして再使用することが可能なカウンタープレートが市場に出回っている。

　カウンタープレート２７０は、例えば、抜型２３０を製作する為のＣＡＤデータからＮＣ加工機により抜型２３０の押罫部材２５０に対応する位置に溝２７１を削り加工し、打抜刃２６０が当接する部位が外周となるよう切除して製作される（図４０）。カウンタープレート２７０の材質は、ＡＢＳ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、フェノール樹脂等の合成樹脂製の場合や、鋼やステンレスなどの硬質金属製の場合がある。

　シート１００において紙器となる外形ラインを符号１０１とすると、抜型２３０はシート１００を外形ライン１０１で打ち抜くとともに折り筋１０２を付与するものであり、この打抜き加工の際は、抜型２１０に配されたゴム部材２６５によってシート１００を動かないように押さえながら、切断しつつ、折り筋１０２を付与する（図４０）。
　つまり、シート１００を打抜刃２６０で所定の形状に裁断するとともに（符号１０１の個所）、押罫部材２５０とカウンタープレート２７０の溝部２７１とで所要部に折り筋１０２を複数刻設し、ブランク１００（打ち抜いたシート１００）を形成する。そして、ブランク１００をその折り筋１０２に沿って谷折りし糊代を貼り合わせるなどして紙器を組み立てる。

　前記打抜き加工においては、１回の動作で１つのブランク１００を形成する場合と、１回の動作で複数のブランク１００を同時に形成する場合とがある。
　図４１は、多数個取りの場合の従来の抜型２２を、打抜刃２６０の刃先を手前側にした状態で例示する図である。また、図４２は、多数個取りの場合の従来のカッティングプレート２４０を、カウンタープレート２７０を手前側にした状態で例示する図である。図４１と図４２に示す例では、１回の動作で同時に４つのブランク１００を形成する。

　カウンタープレートをカッティングプレートに取り付ける方法としては、特許文献１～３に示す方法が従来技術として文献公知となっている。

　特許文献１～３記載の方法においても、図４０に示す方法のように、位置決め治具４００を、抜型の基台２００の複数箇所に形成された取付穴２９０にそれぞれ取り付け固定して使用する。
　既知の位置決め治具４００は、基台２００の取付穴２９０に圧入され固定されている円筒形状のハウジング４０１と、ハウジング４０１に組付けられている軸部材４０２と、基台２００の下面２００ａと軸部材４０２との間に挟まっている円環状の係止手段４０３とから構成される（図４０）。
　カウンタープレート２７０は、抜型２３０の基台２１０の取付穴２９０に一対一で対応する位置に複数の貫通穴２７２が形成されている（図４０、図４２）。
　位置合わせ用のマーク部材３００は、円板状若しくは円環状の係止手段からなり、その下面に塗布された接着剤でカッティングプレート２４０に貼り付けられて接着される（図４０、図４２）。場合によっては、マーク部材３００に磁石を組み合わせて、その磁石の磁力でカッティングプレート２４０に貼り付けられることがある。

　従来、カウンタープレート２７０をカッティングプレート２４０に取り付ける手順は、位置合わせ用のマーク部材３００を、位置決め治具４００の軸部材４０２の下端に形成された窪み４０４に嵌め込んだ状態で、抜型２３０の打抜刃２６０をカッティングプレート２４０に当接させることでカッティングプレートの上面２４０ａにマーク部材３００を取り付け固定し、マーク部材３００の位置を基準にしてカウンタープレート２７０をカッティングプレートの上面２４０ａに取り付ける（図４０～図４２）。すなわち、カウンタープレート２７０の貫通穴２７２の内周をマーク部材３００の外周に合わせて位置決めし、カウンタープレート２７０をカッティングプレートの上面２４０ａに取り付ける（図４０～図４２）。

特許第４７７２１４４号公報 特許第５１２３２７６号公報 米国特許第８，３２３，１６３Ｂ２号明細書

　特許文献１～３記載の従来技術は、多数回、シート１００を打ち抜くなどすると、基台２００の下面２００ａと軸部材４０２との間に挟まっている円環状の係止手段からなる弾性リング４０３の弾性力が低下して、ハウジング４０１と軸部材４０２との組み付けにガタが生じ易くなる（図４０）。

　また、軸部材４０２は、マーク部材３００をカッティングプレートの上面２４０ａに確実に当接させるための高さを有しているので、軸部材４０２を取り付けたまま通常の打ち抜き作業を行うと、シート１００をこの打ち抜き部に搬送するときに接触して正常な搬送の障害となることも多く、たとえ搬送の障害とはならなくとも、シート１００の打ち抜き作業を行うとシート１００にこの軸部材４０２の痕跡を残してしまい、打抜き不良となる。このため、従来はカッティングプレートの上面２４０ａにマーク部材３００を取り付けた後、再度打抜き機からチェース５００とともに抜き型２３０を引き出して、すべての軸部材４０２を抜型２３０から取り外して、再度打抜き機にチェース５００とともに抜き型２３０を装填してから、シート１００を打ち抜く方法が採られている。
　しかしながら、軸部材４０２を抜型２３０から取り外す作業は煩雑である。

　そこで、本願発明者は鋭意研究し、位置決め治具の構造を抜本的に見直すことで、抜型から軸部材を取り外す必要がなく、打抜き作業中も脱落することがなく抜き型作業に悪影響を与えないカウンタープレート用の位置決め治具を開発し商品化するに至った。

　本発明の目的は、カウンタープレートをカッティングプレートの所定位置に取り付けることを容易としつつ、打ち抜き作業のために軸部材を取り外す必要がなく、抜型から脱落することがなく、また、装着のままでもシートと当接することがない新規な構造のカウンタープレート用の位置決め治具を提供することにある。

　本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、カッティングプレートの上面に位置決めするスライド軸部材と、前記スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されたハウジングを備え、前記スライド軸部材は前記ハウジング内を上下移動し、かつ前記ハウジング内において一定の位置に停止可能であり、前記スライド軸部材が前記ハウジングから落下しないことを特徴とする。
　ここで「一定の位置に停止可能」とは、ハウジング内においてスライド軸部材を決まった位置に停止することが可能であるということであり、実施例においては、「一定の位置」とは、「上限位置」および「下限位置」である。
　本発明によれば、スライド軸部材をハウジングから下方へ引き出して下限位置で停止させ、抜型とカッティングプレートを近づけてマーク部材をカッティングプレートに取り付けることや、カッティングプレート上にカウンタープレートを取り付けることが可能でかつマーク部材をカッティングプレートに取り付けた後もしくはカッティングプレート上にカウンタープレートを取り付けた後は、スライド軸部材がハウジング内上方へ押し込まれて上限位置で停止し、打ち抜き刃の先端の位置よりも上方位置まで押し込まれるため、スライド軸部材が装着されたままでも、通常の打ち抜き作業が可能となる。
　また本発明によれば、スライド軸部材をハウジング内において一定の位置に停止可能であるため、抜型からスライド軸部材を取り外さなくても打抜機の他の部材に衝突することなく通常の打抜き作業を行うことができる。
　また本発明によれば、前記スライド軸部材がハウジングの下方から外れない構造となっているため、抜型からスライド軸部材を取り外す必要がなく、打抜き作業中も脱落することがない。
　本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、カッティングプレートの上面に位置決めするスライド軸部材と、スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されたハウジングと、前記スライド軸部材と前記ハウジングの収納用穴に対応する形状の係止手段を備え、前記スライド軸部材を下向きに引き出したときにも前記係止手段を介して前記スライド軸部材が落下しないことを特徴とする。前記係止手段は、ハウジングのスライド軸部材を収納する収納用穴に沿うように突出して形成されていても良く、後述の係止手段材のような別部材が配置されるものでも良く、前記スライド軸部材と前記ハウジングの収納用穴に対応する形状の係止手段が設けられていれば、係止手段は、前記スライド軸部材に設けられるものでも良い。ここで、スライド軸部材は、カッティングプレートの上面にマーク部材を取り付けた後は今度は上方に移動することが好ましい。
　本発明によれば、例えば、前記スライド軸部材として、前記ハウジングに収納された状態で係止する外周部が前記ハウジングの収納用穴の径よりも大きな径の係止手段が設けることで、前記スライド軸部材がハウジングから外れない構造として、抜型からスライド軸部材を取り外す必要がなく、打抜き作業中も脱落することがないようにする。

　また、本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、カッティングプレートの上面に位置決めするスライド軸部材と、スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されたハウジングを備え、前記ハウジングの収納用穴に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部が係止手段として形成され、前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が同じ方向の下方側傾斜部が前記スライド軸部材に形成されており、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となることを特徴とする。前記穴側傾斜部としては、テーパで形成することが好ましい。
　本発明によれば、ハウジングの穴側傾斜部（係止手段）と、スライド軸部材の下方側傾斜部が隙間なく嵌合することで（穴側傾斜部が下方側傾斜部に当接する状態）、ハウジングの収納用穴とスライド軸部材の正確な同軸度を得られ、前記カッティングプレートに前記カウンタープレートを正確な位置で取り付けることが容易となる。

　また、本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されているハウジングと、前記ハウジングに組付けられて位置決めするスライド軸部材と、前記スライド軸部材を係止する係止手段とを備え、前記係止手段が前記スライド軸部材の傾斜部と係止してロックするロック構造が設けられて、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となり、前記スライド軸部材を上向きに押し込むと下方側のロックが外れて上方側に移動した後上方側のロックがされた状態となることを特徴とする。ここで、前記係止手段としては、スライド軸部材を挟み込む挟持部材であったり、スライド軸部材の外周に弾性力（付勢力）を発揮させるものが好ましい。そしてこれらの係止手段の先端側は、スライド軸部材と接触しながら軸方向分力に打ち勝って下方側のロックが外れたり、前記係止手段が前記下方側傾斜部に当接する作用を発揮させることが好ましい。
　本発明によれば、前記下方側のロックがされた状態で位置合わせ用のマーク部材をカッティングプレートに当接させるが、その後さらに前記打ち抜き刃がカッティングプレートに当接するまでに、前記軸方向分力に打ち勝って前記下方側のロックが外れ、前記係止手段が前記下方側傾斜部に当接することにより前記係止手段が軸中心方向へ向かう力の下方側傾斜部斜面に働く先の動作とは逆方向の軸方向分力によりスライド軸部材は上方へ移動し、この移動力によりスライド軸部材はハウジングの上端に押し当てられ、上方側のロックがされた状態となる。したがって、前記スライド軸部材が装着されたままでも打ち抜き作業にてスライド軸部材がシートに当接することがないので、スライド軸部材がハウジングに装着されたままでも支障はない。

　本発明としては、前記ハウジングの収納用穴に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部が形成され、前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が同じでその傾斜角度が異なる下方側テーパが前記スライド軸部材に形成されており、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となることを特徴とする。
　本発明によれば、本発明によれば、ハウジングの穴側傾斜部（係止手段）と、スライド軸部材の下方側テーパが隙間なく嵌合することで（穴側傾斜部が下方側テーパに当接する状態）、ハウジングの収納用穴とスライド軸部材の正確な同軸度を得られ、前記カッティングプレートに前記カウンタープレートを正確な位置で取り付けることが容易となる。

　本発明は、前記係止手段は、前記ハウジングに一体に設けられた弾性体の付勢力を利用して前記スライド軸部材を係止する構成であることを特徴とする。
　本発明によれば、前記下方側のロックと前記上方側のロックを繰り返し行うことが容易となり、信頼性が向上する。また、前記係止手段と前記ハウジングを一体的に形成することで、部品点数が削減できる。

　本発明は、前記係止手段としては、ボールプランジャ、板ばね、ばねの付勢力を利用したＣ型同心止め輪であることを特徴とする。

　本発明によれば、前記ハウジングの外径を変更せずに前記係止手段の動作範囲を大きくすることが容易となり、前記スライド軸部材をロックする力を調整し易い。

　本発明によれば、前記ハウジングの長さを変更せずに前記係止手段の動作範囲を大きくすることが容易となり、前記スライド軸部材をロックする力を調整し易い。

　本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、さらに前記ハウジングの底面にカウンタープレートの穴から前記スライド軸部材の先端を取り外すための弾力性を有する弾性部材を備えたことを特徴とする。
　本発明によれば、弾性部材がハウジングの底面に設けられていることによって、カウンタープレートをカッティングプレートに取り付ける際に、弾性部材の弾性力によって、カウンタープレートの穴からスライド軸部材の先端（第３の軸）を適切に取り外すことが可能となり、カウンタープレートはカッティングプレート上の正確な位置に取り付けることができる。
　また本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、前記弾性部材は前記ハウジングと一体成形されていることを特徴とする。
　本発明によれば、ハウジングと弾性部材を一体成形することが可能であるため、簡単かつ安価に位置決め治具を製造することが可能となる。
　さらに本発明のカウンタープレート用の位置決め治具は、前記弾性部材が、孔の内側面に突起部を備え、前記スライド軸部材と前記ハウジングで前記突起部を挟み込むことにより前記弾性部材を係止することを特徴とする。
　本発明によれば、スライド軸部材を下限位置まで引き出した場合は、ハウジングの底面と皿状部材の上面の間に弾性部材（突起部）が挟まれた状態となり弾性部材が位置決め治具から外れることがない。さらにスライド軸部材４が上限位置にある場合、ハウジングの底面と皿状部材の上面の間で弾性部材（突起部）が挟まれた状態となり弾性部材５が位置決め治具１から外れることがない。よって、ハウジングと一体成形せずに別の部材として形成しても弾性部材がハウジングの底面から外れることがない。

　本発明としては、前記ハウジングの収納用穴に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部が形成され、前記穴側傾斜部は前記収納用穴の下側の内径よりも上側の内径が大きく設定され、前記穴側傾斜部よりも上側に前記係止手段が配されており、前記スライド軸部材は、前記ハウジングの下に突き出る突出部よりも上側に配されて前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が同じでその傾斜角度が異なる下方側傾斜部と、前記下方側傾斜部よりも上側に配されて前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が逆の中間傾斜部とが一体的に形成されており、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下限位置で停止するとともに前記下方側のロックがされた状態となり、前記スライド軸部材を上向きに押し込むと上限位置で停止するとともに前記上方側のロックがされた状態となることが好ましい。

　本発明によれば、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと前記穴側傾斜部に前記下方側傾斜部が当接して下限位置で停止するとともに前記係止手段が前記中間傾斜部（上方側のロック位置）に当接し、係止手段が軸中心方向へ向かう力の中間傾斜部斜面に働く軸方向分力によって前記穴側傾斜部に前記下方側傾斜部が押し当てられた状態で、前記下方側のロックがされた状態となる。この状態ではハウジングの穴側傾斜部と、軸の下方側傾斜部が隙間なく嵌合しているので、ハウジングと軸の正確な同軸度を得られ、前記カッティングプレートに前記カウンタープレートを正確な位置で取り付けることが容易となる。また、前記下方側のロックがされた状態で、前記スライド軸部材に前記カウンタープレートを取り付けるときの位置合わせ用のマーク部材を装着して、前記打抜機を操作すると、最初に前記マーク部材がカッティングプレートに当接し、その後さらに前記打ち抜き刃がカッティングプレートに当接するまでに、前記軸方向分力に打ち勝って前記下方側のロックが外れ、前記係止手段が前記下方側傾斜部に当接することにより前記係止手段が軸中心方向へ向かう力の下方側傾斜部斜面に働く先ほどとは逆方向の軸方向分力によりスライド軸部材は上方へ移動し、この移動力によりスライド軸部材はハウジングの上端に押し当てられ、上方側のロックがされた状態となる。なお、マーカ部材を用いないで、スライド軸部材を上下動させるタイプの位置決め部材があり、この場合は、カウンタープレートに対して上下動することとなる。

　本発明としては、前記スライド軸部材の下端を前記打抜刃の下端と同じかそれよりも下の位置となるように下向きに引き出すと下限位置で停止するとともに前記下方側のロックがされた状態となり、前記スライド軸部材の下端を前記打抜刃の下端よりも上の位置となるように上向きに押し込むと上限位置で停止するとともに前記上方側のロックがされた状態となることが好ましい。
本発明によれば、打ち抜き作業にて前記スライド軸部材が前記抜型から脱落することがなく、また、打ち抜き作業にて前記スライド軸部材がシートに当接することがない。

　本発明によれば、前記カッティングプレートに前記カウンタープレートを正確な位置で取り付けることが容易となり、打ち抜き作業にて前記抜型から脱落することがなく、従来の治具を取り外す作用が必要なくなる。また、前記スライド軸部材が装着されたままでも打ち抜き作業にて前記スライド軸部材がシートに当接することがないので、打ち抜き作業に支障はない。

本発明の第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す正面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す右側面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す平面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す底面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例に係るスライド軸部材を示す正面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例に係るハウジングを示す断面図である。 本発明の第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例に係る係止手段を示す平面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例に係る係止手段を示す正面図である。 本発明の第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係る係止手段を示す正面図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係る係止手段を示す左側面図である。 本発明の第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 本発明の第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを取り付けるときの位置合わせ用のマーク部材を前記位置決め治具のスライド軸部材の下側に取り付けた状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを取り付けるときの位置合わせ用のマーク部材を前記カッティングプレートに取り付けるときの状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを取り付けるときの位置合わせ用のマーク部材を前記カッティングプレートに取り付けた状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けた状態を示す図である。 上記第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型を、打抜刃の刃先を手前側にした状態で示す図である。 本発明の第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例に係るスライド軸部材を示す正面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第１の例に係るハウジングを示す断面図である。 本発明の第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記位置決め治具のスライド軸部材の下側に取り付けた状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けるときの状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けた状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型を、打抜刃の刃先を手前側にした状態で示す図である。 本発明の第１の実施形態に係るカウンタープレート用の位置決め治具を示す平面図である。 上記第１の実施形態に係るカウンタープレート用の位置決め治具を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るカウンタープレート用の位置決め治具を示す平面図である。 上記第１の実施形態に係るカウンタープレート用の位置決め治具の第２の例を示す断面図である。 既知の打抜機における抜型、カウンタープレート及びカッティングプレートの関係を示す断面図である。 既知の抜型を、打抜刃の刃先を手前側にした状態で示す図である。 既知のカッティングプレートを、カウンタープレートを手前側にした状態で示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す正面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す右側面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す平面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す底面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記位置決め治具のスライド軸部材の下側に取り付けた状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けるときの状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けた状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係るスライド軸部材を示す正面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係るハウジングを示す断面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係る弾性部材を示す斜視図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例に係る弾性部材を示す斜視図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例に係る弾性部材を示す平面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例を示す正面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例を示す右側面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例に係る弾性部材を示す正面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例を示す右側面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例を示す右側面図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例に係る弾性部材を示す斜視図である。 上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例に係る弾性部材を示す断面図である。

　以下、本発明を実施する具体的な形態について図面を用いて説明する。

（第１の実施形態）
　本発明の第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、打抜刃２６０が備わっている抜型２０５と当該打抜刃２６０を下方で受けるカッティングプレート２４０が向き合って配されているシートの打抜機１９において、カッティングプレート２４０にカウンタープレート２７０を取り付けるために抜型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０にそれぞれ下向きで取り付けられて使用される（図２４参照）。そして、スライド軸部材４を出し入れする収納用穴２９が形成されているハウジング２と、前記ハウジング２に組付けられて位置決めのためのマーク部材３００をカッティングプレート２４０の上側に前記マーク部材３００を取り付けるスライド軸部材４と、前記ハウジング２内でスライド軸部材４を挟み込む力を調整する係止手段（挟持手段）３とを備え、カウンタープレート２７０を取り付けるときの位置合わせ用のマーク部材３００をカッティングプレート２４０に取り付ける治具である（図２１ないし図２３参照）。

　図３６は本実施形態に係る位置合わせ用のマーク部材３００の第１の例を示す平面図であり、図３７はその断面図である。位置合わせ用のマーク部材３００は円板形状である。マーク部材３００は、例えば、ウレタンフォームなどのスポンジからなる係止手段３であり、下面に両面テープなどのシート状の接着剤が配されている。

（第１の例）
　図１は、第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例を示す正面図である。図２は、本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例を示す右側面図である。図３は、本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例を示す平面図である。図４は、本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例を示す底面図である。また、図５～図７は、本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例を示す断面図であり、図２のＡ－Ａ線断面図と対応している。ここで、図５はスライド軸部材４を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。図６はスライド軸部材４を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。図７はスライド軸部材４を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。そして、図８は本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例に係るスライド軸部材４を示す正面図である。図９は本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例に係るハウジング２を示す断面図である。

　本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、円筒形状のハウジング２と、ハウジング２に組付けられているスライド軸部材４と、ハウジング２内でスライド軸部材４に対して下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段３から構成される（図１～図９）。ここで、ハウジング２とスライド軸部材４は回転対称形状であり、いずれもＰ１－Ｐ１線を中心線としている（図５～図７）。

　ハウジング２の円筒形状の本体の内側には係止手段３が配されている（図５～図７、図９）。第１の例では、係止手段３は片側固定されており、弾性体の付勢力を利用して、下端側の突起３１がスライド軸部材４を係止する構成である（図５～図７、図９）。第１の例では、ハウジング２と、係止手段３は一体形成されている。係止手段３の先端は半球形状を呈しており、この半球形状の先端部が下方側傾斜部４２等と接触する。ハウジング２は、例えば、硬質プラスチック、硬質金属、またはこれらの複合材料からなる。係止手段３は、前記スライド軸部材４の上下移動を許容しつつ下方側のロックと上方側のロックを交互にするロック手段として係止力を発揮し、また、この係止力に抗する力を利用してロック解除する手段である。第１の例では、ハウジング２の側面は、係止手段３の両側には窓部２５が形成されており、窓部２５の上下の長さを長くすることで係止手段３の可動範囲を大きく設定できる（図２）。

　ハウジング２は、円筒形状の本体に貫通穴２９が形成されている（図９）。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定されている（図３０）。前記貫通穴のハウジング２の下端面２ａ側の径は、下方側に向かって徐々に径が小さくなっている。
　ハウジング２は下から上に向かって順に、穴側傾斜部２１、窓部２５が、貫通穴２９に沿うようにして形成されている（図９）。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定され、穴側傾斜部２１よりも上側に係止手段３が配されている（図９）。

　スライド軸部材４は、位置合わせ用のマーク部材３００を取り付けるためのものであり、円柱形状の本体の下に皿状部材４１が配されている（図５～図７）。皿状部材４１には、位置合わせ用のマーク部材３００を取り付ける窪み４１４がある（図５～図７）。皿状部材４１の下端面は符号４１ａであり、皿状部材４１の上端面は符号４１ｂである。スライド軸部材４が上方に移動するとき、皿状部材４１の上面がハウジング２の底面２ａと接触して、その移動を停止する。
　スライド軸部材４は下から上に向かって順に、皿状部材４１、下方側軸４５、下方側傾斜部４２、中間傾斜部４３、第２の軸４７が一体形成されている。皿状部材４１と下方側軸４５は、スライド軸部材４の突出部を構成する。スライド軸部材４は、例えば、硬質プラスチック、硬質金属、またはこれらの複合材料からなる。なお、符号Ｈ１は皿状部材４１の厚みを示す(図２３)。

　スライド軸部材４の下方側傾斜部４２は、ハウジング２の穴側傾斜部２１とその傾斜方向が同じでその傾斜角度が近似しているが異なる（図５～図７）。スライド軸部材４の中間傾斜部（上方側のロック位置）４３は、ハウジング２の穴側傾斜部２１とその傾斜方向が逆である。つまり、中間傾斜部（上方側のロック位置）４３は、下方側傾斜部４２とその傾斜方向が逆である（図８）。そして、スライド軸部材４の上下の長さ寸法は大きい順に、下方側軸（突出部）４５の長さＬ５、下方側傾斜部４２の長さＬ２、中間傾斜部４３の長さＬ３の順となっている（図８）。つまり、Ｌ５＞Ｌ２＞Ｌ３の関係となっている（図８）

　次に、本例を使用した位置決め治具１の使用方法を説明する。
前記スライド軸部材４の下端が前記打抜刃２６０の下端２６０ａと同じかそれよりも下の位置となるまで前記スライド軸部材４を引き出す。なお、本発明の位置決め治具をカウンタープレート２４０を取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴２９０に圧入するときは、前記スライド軸部材４を引き出した状態で圧入させても、圧入させてからスライド軸部材を引き出しても良い。スライド軸部材を引き出すに際しては、手動で（指で）引き出すかペンチなどの工具で引き出す。また、ハウジング２に貫通穴２９が形成されているので、その上方側から手動で（指で）引き出すかペンチなどの工具でスライド軸部材４を引き出した後に、この状態の位置決め治具１をカウンタープレート２４０を取り付けるため取付穴２９０に圧入しても良い。
　前記下方側のロックがされた状態で前記カウンタープレート２７０を取り付けるときの位置合わせ用のマーク部材３００を前記スライド軸部材４の下側に取り付けて、前記打抜刃２６０を前記カッティングプレート２４０に当接させることで前記カッティングプレート２４０の上側に前記マーク部材３００を取り付けて、前記マーク部材３００の取付位置に合わせて前記カウンタープレート２７０を取り付ける。または、前記スライド軸部材４の下端が前記打抜刃２６０の下端２６０ａや或いは罫線部材２５０の先端と同じかそれよりも下の位置となるまで前記スライド軸部材４を引き出して、前記下方側のロックがされた状態で前記カウンタープレート２７０を前記スライド軸部材４の下側に取り付けて、前記打抜刃２６０を前記カッティングプレート２４０に当接させることで前記カッティングプレート２４０の上側に前記カウンタープレート２７０を取り付ける。なお、符号２６５は打抜刃２６０の外周に配されるラバーであり、その厚みを符号Ｈ３とする。また、スライド軸部材４の下方側への引き出した状態の位置を符号Ｈ５とすると、図２１においてＨ５＞Ｈ３になる。
　マーカ部材３００が取り付けられると、スライド軸部材４は更に前記係止手段３の係止力に抗しながら押し込んだ後今度は上方に移動するスライド動作をする。すなわち、前記カッティングプレート２４０の上方移動により、前記スライド軸部材４の下端を前記打抜刃２６０の下端よりも上の位置となるように上向きに押し込まれると、下方側傾斜部４２がスライド軸部材４の先端半球状部分を超えて下方側傾斜部４２の根元部分に前記半球状部分が位置して、上端部で停止するとともに上方側のロックがされた状態となる（図５）。このとき前記皿上部４１の上面がハウジングの下端面と接触する。このときの位置は、打ち抜き刃２６０の先端２６０ａの位置（或いは罫線部材２５の下方先端よりも情報位置）よりも上方位置まで押し込まれる（図２３）。したがって、前記スライド軸部材４が装着されたままでも打ち抜き作業にて前記スライド軸部材４の下方側先端が加工用のシート１００に当接することがない。
ここで、係止手段３の先端半球状部分は、打ち抜き刃２６０がカッティングプレート２７０に当接するまでに、軸方向分力（図５中の符Ｆ参照）に打ち勝って前記下方側のロックが外れ（図７）、係止手段４が上方側に移動して、前記下方側傾斜部４２に当接することにより係止手段３が軸中心方向へ向かう力の下方側傾斜部斜面２１に働く力とは逆方向の軸方向分力によりスライド軸部材４は上方へ移動し、この移動力によりスライド軸部材４はハウジング２の上端に押し当てられる（図５）。

（第２の例）
　図１０～図１２は、第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第２の例を示す断面図である。図１０はスライド軸部材４を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。図１１はスライド軸部材４を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。図１２はスライド軸部材４を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。なお、スライド軸部材４は第１の例と同じものである。

　本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、円筒形状のハウジング２と、ハウジング２に組み付けられているスライド軸部材４と、ハウジング２内でスライド軸部材４に対して下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段３から構成される（図１０～図１２）。ここで、ハウジング２は回転対称であり、Ｐ１－Ｐ１線を中心線としている（図１０～図１２）

　ハウジング２の円筒形状の本体の内側には係止手段３が配されている（図１０～図１２）。この係止手段３は図１３に平面形状を表し、図１４に正面形状を表している。この係止手段３は無負荷状態では内径がスライド軸部材４の下方側軸４５及び軸部４７よりも小さく、バネ材等の弾性力を有する材料で作られている。第２の例では係止手段３３はハウジング内部の収納溝２７に収納されその内部にスライド軸部材４が貫通しており、スライド軸部材４を締め付ける力が径方向に働いている（図１０～図１２）。

　ハウジング２は、円筒形状の本体に貫通穴２９が形成されている（図１０～図１２）。ハウジング２は下から上に向かって順に、穴側傾斜部２１、収納溝２７、上方側傾斜部２４が貫通穴２９に沿うように形成されている（図１０～１２）。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定されている（図１０～１２）。したがって、下方側への移動よりも上方側への移動が移動しやすい構造になっている。
　したがって、本実施の形態では、前記スライド軸部材４は、前記係止手段３の係止力（付勢力）に抗しながら、前記スライド軸部材４を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となり、前記係止手段３の係止力（付勢力）に抗しながら、前記スライド軸部材４を上向きに押し込むと下方側のロックが外れて上方側に移動した後上方側のロックがされた状態となる。

（第３の例）
　図１５～図１７は、第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第３の例を示す断面図である。図１５はスライド軸部材４を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。図１６はスライド軸部材４を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。図１７はスライド軸部材４を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。なお、スライド軸部材４は第１の例と同じものである。

　本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、円筒形状のハウジング２と、ハウジング２に組み付けられているスライド軸部材４と、ハウジング２内でスライド軸部材４に対して下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段３から構成される（図１５～図１７）。ここで、ハウジング２は回転対称であり、Ｐ１－Ｐ１線を中心線としている（図１５～図１７）

　ハウジング２の円筒形状の本体の内側には係止手段３が配されている（図１５～図１７）。この係止手段３は図１８に正面形状を表し、図１９に側面形状を表している。この係止手段３は無負荷状態ではスライド軸部材４の下方側軸４５及び第２の軸４７外周より、折り曲げ部３１が軸中心に近い位置になるように配されていて、バネ材等の弾性力を有する材料で作られており、スライド軸部材４がハウジング２に組み込まれた状態では、常にスライド軸部材４を横から押さえる力（付勢力）が働いている。したがって、この付勢力に抗しながらスライド軸部材４が移動したり、付勢力を利用して移動して、この係止手段３の位置を基準にして、この位置を超えると、上方と下方側のロック状態に切り替えられる。

　ハウジング２は、円筒形状の本体に貫通穴２９が形成されている（図１５～図１７）。ハウジング２は下から上に向かって順に、穴側傾斜部２１、側面窓２６が貫通穴２９に沿うようにテーパで形成されている（図１５～１７）。係止手段３は、くの字形状を呈して、そのくの字の一辺がテーパ（傾斜部）４３に接触して、その曲げ部３１が曲げ部３９を支点として軸外側に広がることができるように窓２６が配されている。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定されて、両社の間には若干の隙間が生じるようになっている（図１５～１７）。

（第４の例）
　図２０は、第１の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第４の例を示す断面図である。図２０はスライド軸部材４を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。これは係止手段３としてボールプランジャーを用いたものであり、その動作及び構造は第１の例～第３の例に準ずる。なお、スライド軸部材４は第１の例と同じものである。

（第２の実施形態）
　本発明の第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、打ち抜き刃２６０が備わっている抜き型２０５と当該打ち抜き刃２６０を下方で受けるカッティングプレート２４０が向き合って配されているシートの打抜機１９において、カッティングプレート２４０にカウンタープレート２７０を取り付けるために抜き型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０にそれぞれ下向きで取り付けられて使用され、スライド軸部材４の下方先端でカウンタープレート２７０の上面に溝（円形溝）を形成する（図３２参照）。

　図２６～２８は、第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例の断面図である。図２６（ａ）はスライド軸部材４を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。図２７はスライド軸部材４を下向きに引き出している途中の状態を示す図である。図２８はスライド軸部材４を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。図２９は本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例に係るスライド軸部材４を示す正面図である。図３０は本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第１の例に係るハウジング２を示す断面図である。
　ここで、図２６（ｂ）は、係止手段３を上下方向に複数個配置した例であり、このような構造にすることで、前記ハウジング２の収納用穴２９に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部を形成することなく、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となる。

　本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、円筒形状のハウジング２と、ハウジング２に組み付けられているスライド軸部材４と、ハウジング２内でスライド軸部材４に対して下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段３から構成される（図２６～図２８）。ここで、ハウジング２とスライド軸部材４は回転対称であり、いずれもＰ１－Ｐ１線を中心線としている（図２６～図３０）

　ハウジング２の円筒形状の本体の内側には係止手段３が配されている（図２６～図２８）。この係止手段３は図１３に平面形状を表し、図１４に正面形状を表している。この係止手段３は無負荷状態では内径がスライド軸部材４の軸４５及び軸４７よりも小さく、バネ材等の弾性力を有する材料で作られている。第１の例では係止手段３はハウジング内部の収納溝２７に収納されその内部にスライド軸部材４が貫通しており、常にスライド軸部材４を締め付ける力が働いている。

　ハウジング２は、円筒形状の本体に貫通穴が形成されている（図３０）。ハウジング２の下端面は符号２ａである。ハウジング２は下から上に向かって順に、穴側傾斜部２１、収納溝２７、上方側傾斜部２４、貫通穴２９が形成されている（図３０）。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定されている（図３０）。

　スライド軸部材４は、下方側軸４５の下部に下方側軸４５よりも細い第３の軸４８が形成されている（図２９）。この第３の軸４８にカウンタープレート２７０が装着され、カウンタープレート２７０にはこの第３の軸を装着する穴２７７が形成されている（図３２）。
　スライド軸部材４は下から上に向かって順に、第３の軸４８、下方側軸４５、下方側傾斜部４２、中間傾斜部４３、第２の軸４７が一体成形されている。第３の軸４８と下方側軸４５は、スライド軸部材４の突出部を構成する。スライド軸部材４は、例えば硬質プラスチック、硬質金属、またはこれらの複合材料からなる。
　スライド軸部材４の下方側傾斜部４２は、ハウジング２の穴側傾斜部２１とその傾斜方向が同じでその傾斜角度が近似しているが異なる角度（隙間が生じ得る程度異なる）である（図２６～図３０）。スライド軸部材４の中間傾斜部４３は、ハウジング２の穴側傾斜部２１とその傾斜方向が逆である。つまり中間傾斜部４３は下方側傾斜部４２とその傾斜方向が逆である（図２９）。
　そしてスライド軸部材４の上下の長さ寸法は大きい順に、下方側軸４５の長さＬ５、下方側傾斜部４２の長さＬ２、中間傾斜部Ｌ３の順となっている（図２９）、つまりＬ５＞Ｌ２＞Ｌ３の関係となっている（図２９）。
　ここで、前記スライド軸部材４の下端が前記打抜刃２６０の下端２６０ａや或いは罫線部材２５０の先端と同じかそれよりも下の位置となるまで前記スライド軸部材４を引き出した状態で、スライド軸部材４ｂの先端４８をカンタープレート２７０の穴２７７に嵌合させた状態でカッティングプレート２４０に当接させることで、カッティングプレート２４０の上側に前記カウンタープレート２７０を取り付ける（図３４）。なお、符号２６５は打抜刃２６０の外周に配されるラバーであり、その厚みを符号Ｈ３とし、スライド軸部材４の下方側への引き出した状態の位置を符号Ｈ５とし、スライド軸部材４ｂの先端４８をカンタープレート２７０の穴２７７に嵌合させた状態でのスライド軸部材４ｂの先端４８までの位置を符号Ｈ７とする（図３４）と、図３２においてＨ７＞Ｈ３の関係になっている。

　本実施の形態では、カッティングプレート２４０にカウンタープレート２７０を取り付けるために抜き型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０にそれぞれ下向きで取り付けられて使用される（図３２参照）が、前記マーカ部材３００は使用せずに使用される。

（第２の例）
　図３１は第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１の第２の例の断面図である。第１の例とはスライド軸部材４の構成のみが異なるものであり、その違いは下方側軸４５と第３の軸４８の間に円盤４１が付加されている点である。その他の構成は、上記実施の形態と同じである。

（第３の例）
　図４３は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す正面図であり、図４４は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す右側面図である。図４５は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す平面図であり、図４６は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す底面図である。図４７は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図であり、図４８は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。

　第２の実施形態の第３の例のカウンタープレート用の位置決め治具は、第１，第２の例のカウンタープレート用の位置決め治具に対して、ハウジング２の底面２ａに弾性部材５を設けたものである。
　第２の実施形態においては、カウンタープレート２７０の穴２７７にスライド軸部材４の先端４８を取り付け、抜型２０５とカッティングプレート２４０を近づけることで、カウンタープレート２７０の底面に設けられた接着剤等の接着手段によりカッティングプレート２４０上にカウンタープレート２７０を正確に取り付けるものである。
　しかし、カッティングプレート２４０上にカウンタープレート２７０を取り付ける際に、カウンタープレート２７０の穴２７７からスライド軸部材４の先端４８がうまく抜けずに、カウンタープレート２７０がカッティングプレート２４０上に取り付けられないという問題が発生している。
　よって、第３の例においては、ハウジング２の底面２ａに弾性部材５を設け、弾性部材５の弾性力によりカウンタープレート２７０の穴２７７から適切にスライド軸部材４の先端４８を取り外すことを目的としている。

　本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、円筒形状のハウジング２と、ハウジング２に組付けられているスライド軸部材４と、ハウジング２内でスライド軸部材４に対して下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段３と、ハウジング２の底面２ａに設けられた円筒形状の弾性部材５から構成される（図４３～図４６）。ここで、ハウジング２とスライド軸部材４および弾性部材５は回転対称形状であり、いずれもＰ１－Ｐ１線を中心線としている（図４７、図４８）。

　ハウジング２の円筒形状の本体の内側には係止手段３が配されている（図５１）。第３の例では、係止手段３は片側固定されており、弾性体の付勢力を利用して、下端側の突起３１がスライド軸部材４を係止する構成である（図４７、図４８）。下端側の突起３１は半球形状を呈しており、この下端側の突起３１がスライド軸部材４の下方側傾斜部４２および中間傾斜部４３と接触することで、スライド軸部材４を上限位置（図４８）および下限位置（図４７）に係止することができる。ハウジング２は、例えば、樹脂単体材料または樹脂の複合材料からなる。係止手段３は、前記スライド軸部材４の上下移動を許容しつつ下方側のロックと上方側のロックを交互にするロック手段として係止力を発揮し、また、この係止力に抗する力を利用してロック解除する手段である。第３の例では、ハウジング２の側面は、係止手段３の両側には窓部２５が形成されており、窓部２５の上下の長さを長くすることで係止手段３の可動範囲を大きく設定できる（図４４）。

　図５３は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係るハウジングを示す断面図である。
　ハウジング２は、円筒形状の本体に貫通穴２９が形成されている。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定されている。前記貫通穴のハウジング２の底面２ａ側の径は、下方側に向かって徐々に径が小さくなっている。
　ハウジング２は下から上に向かって順に、穴側傾斜部２１、窓部２５が、貫通穴２９に沿うようにして形成されている。ハウジング２の穴側傾斜部２１は下側の内径よりも上側の内径が大きく設定され、穴側傾斜部２１よりも上側に係止手段３が配されている。

　図５４は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係る弾性部材を示す斜視図である。
　弾性部材５は、カッティングプレート２４０にカウンタープレート２７０を取り付ける工程において、カウンタープレート２７０の穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が適切に取り外されるための部材であり、ハウジング２の底面２ａに設けられる（図４７、図４８）。
　弾性部材５は、弾力性があり、例えば、樹脂単体材料または樹脂の複合材料からなる。
　ハウジング２および弾性部材５は一体成形されているが、ハウジング２と弾性部材５は弾性率が異なり、弾性部材５はハウジング２よりも弾性率が小さい。
　弾性部材５は円筒形状であり、弾性部材５の中心位置には弾性部材５の上面５ｂから底面５ａにかけて貫通した円柱状の孔５１が設けられている。孔５１の径は、後述するスライド軸部材４の下方側軸４５、皿状部材４４および第３の軸４８の径よりも大きく形成され、スライド軸部材４が上下に移動しても、その移動を妨げることがない。

　図５２は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例に係るスライド軸部材を示す正面図である。
　スライド軸部材４はカウンタープレート２７０とカッティングプレート２４０を正確に位置決めするための部材であり、スライド軸部材４にカウンタープレート２７０を装着後、抜型２０５とカッティングプレート２４０を近づけてカウンタープレート２７０とカッティングプレート２４０を当接させることで、カウンタープレート２７０を正確にカッティングプレート２４０上に取り付ける。
　スライド軸部材４は全体的に円柱形状であり、下から上に向かって順に、カウンタープレート２７０を取り付けるための第３の軸４８、皿状部材４４、下方側軸４５、下方側傾斜部４２、中間傾斜部４３、第２の軸４７が一体成形されている。第３の軸４８、皿状部材４４および下方側軸４５は、スライド軸部材４の突出部４ａを構成する。この突出部４ａの高さは、弾性部材５の高さよりも高く形成されており、スライド軸部材４を下向きに下限位置まで引き出した状態（図４３、図４７）では、第３の軸４８は弾性部材５の孔５１を通って底面５ａから露出される。この第３の軸４８をカウンタープレート２７０の穴２７７に取り付けることで、スライド軸部材４にカウンタープレート２７０を取り付けることができる。
　スライド軸部材４は、例えば、樹脂単体材料または樹脂の複合材料、硬質プラスチック、硬質金属、またはこれらの複合材料からなる。
　スライド軸部材４は、下方側軸４５と第３の軸４８の間に下方側軸４５と第３の軸４８よりも径が大きい皿状部材４４が配され、スライド軸部材４が上方に移動するとき、皿状部材４４の上面４４ｂがハウジング２の底面２ａと接触して、その移動を停止する。
　また皿状部材４４は、抜型２０５からカウンタープレート用の位置決め治具１を取り外すために抜型２０５を上下反転させた際に、ハウジング２の底面２ａが皿状部材４４の上面４４ｂに接触することで、スライド軸部材４が下方に落下することを防ぐことが可能となる。
　スライド軸部材４の下方側傾斜部４２は、ハウジング２の穴側傾斜部２１とその傾斜方向が同じでその傾斜角度が近似しているが異なる角度（隙間が生じ得る程度異なる）である（図４７）。スライド軸部材４の中間傾斜部４３は、ハウジング２の穴側傾斜部２１とその傾斜方向が逆である。つまり中間傾斜部４３は下方側傾斜部４２とその傾斜方向が逆である。

　次に、本例を使用した位置決め治具１の使用方法を説明する。
　図４９は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記位置決め治具のスライド軸部材の下側に取り付けた状態を示す図である。図５０は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けるときの状態を示す図である。図５１は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第３の例を打抜機の抜型に取り付けた場合の前記抜型とカッティングプレートとの関係を模式的に示す断面図であり、前記カウンタープレートを前記カッティングプレートに取り付けた状態を示す図である。

　抜型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０に位置決め治具１を取り付け、ハウジング２からスライド軸部材４を下限位置まで引き出す。下限位置まで引き出すと、スライド軸部材４の中間傾斜部４３と係止手段３の下端側の突起３１が当接し、スライド軸部材４が下限位置でハウジング２内に係止された状態となり、また弾性部材５の底面５ａからスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が露出される（図４７）。下限位置においては、スライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が前記打抜刃２６０の下端２６０ａと同じかそれよりも下の位置となる。
　次に、スライド軸部材４の先端４８（第３の軸）をカウンタープレート２７０の穴２７７に嵌合させ、スライド軸部材４にカウンタープレート２７０を取り付ける（図４９）。
　そして、抜型２０５とカッティングプレート２４０を近づけてカウンタープレート２７０とカッティングプレート２４０を当接させる。その際に、ハウジング２とカウンタープレート２７０間にある弾性部材５は、抜型２０５とカウンタープレート２７０に挟まれて上面５ｂおよび底面５ａに外力を受けて、高さ方向に縮んだ状態となる（図５０）。また、抜型２０５とカッティングプレート２４０を当接することにより、スライド軸部材４は係止手段３の係止力に抗って弾性部材５およびハウジング２内部を押し込まれるようにスライド移動し、スライド軸部材４の皿状部材４４の上面４４ｂがハウジング２の底面２ａと接触して、スライド移動が上限位置で停止される（図４８）。上限位置まで押し込まれると、スライド軸部材４の下方側傾斜部４２と係止手段３の下端側の突起３１が当接し、スライド軸部材４が上限位置でハウジング２内に係止された状態となる。
　その後、抜型２０５とカッティングプレート２４０が離反する方向に移動するが、その際に弾性部材５の元の寸法に戻る力（弾性力）がカウンタープレート２７０に働くため、カウンタープレートの穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が適切に取り外され、カウンタープレート２７０はカッティングプレート２４０上の正確な位置に取り付けられる（図５１）。
　カッティングプレート２４０にカウンタープレート２７０を位置決めして取り付けた後、抜型２０５を上下反転させて位置決め治具１を取り外す。

　このように、弾性部材５がハウジング２の底面２ａに設けられていることによって、カウンタープレート２７０をカッティングプレート２４０に取り付ける際に、弾性部材５の弾性力によって、カウンタープレート２７０の穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）を適切に取り外すことが可能となり、カウンタープレート２７０はカッティングプレート２４０上の正確な位置に取り付けることができる。
　また、抜型２０５を上下反転させて位置決め治具１を取り外す場合でも、ハウジング２の底面２ａがスライド軸部材４の皿状部材４４の上面４４ｂに接触することで、スライド軸部材４が下方に落下することを防ぐことが可能となる。
　さらに、ハウジング２と弾性部材５を一体成形することが可能であるため、簡単かつ安価に位置決め治具を製造することが可能となる。

（第４の例）
　図５５は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。図５６は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例に係る弾性部材を示す斜視図である。図５７は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例に係る弾性部材を示す平面図である。図５８は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第４の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。
　第２の実施形態の第４の例のカウンタープレート用の位置決め治具は、第３の例とは形状が異なる弾性部材を使用したものであり、その他の構成は第３の例と同様であるため、第３の例と同様の構成に関しては、重複する説明を省略する。

　弾性部材５は、上部円筒部５２と下部円筒部５３と複数の帯状部材５４，５４，・・・から構成される。
　上部円筒部５２は、その中心に孔５２ｃが設けられた円筒形状をしており、スライド軸部材４が下向きに引き出された状態（下限位置）にある場合、上部円筒部５２の下端面５２ａとスライド軸部材４の皿状部材４４の下端面４４ａが接するように形成されている。上部円筒部５２の孔５２ｃは、スライド軸部材４の先端４８（第３の軸）よりも大きくかつ皿状部材４４よりも小さく形成され、スライド軸部材４の先端４８は、上部円筒部５２の孔５２ｃを貫通し、上部円筒部５２の上端面５２ｂから露出している。スライド軸部材４の先端４８は、カウンタープレート２７０の孔２７７に適切に取り付けられる程度に上部円筒部５２の上端面５２ｂから突出している（図５５）。
　上部円筒部５２の外周には円周方向等間隔に複数の帯状部材５４，５４，・・・の一端が取り付けられている（図５７）。
　下部円筒部５３は、その中心に孔５３ｃが設けられた円筒形状をしており、下部円筒部５３の下端面５３ａとハウジング２の底面２ａが接合されている。下部円筒部５３の孔５３ｃは、スライド軸部材４の下方側軸４５、皿状部材４４および先端４８（第３の軸）よりも大きく形成され、スライド軸部材４が下向きに引き出された状態（下限位置）にある場合、下方側軸４５、皿状部材４４および先端４８は、下部円筒部５３の孔５３ｃを貫通し、下部円筒部５３の上端面５３ｂから露出している。スライド軸部材４が上向きに押し込まれた状態（上限位置）にある場合、上部円筒部５２の下端面５２ａとスライド軸部材４の皿状部材４４の下端面４４ａは離れ、皿状部材４４の上面４４ｂがハウジング２の底面２ａと接触する（図５８）。
　下部円筒部５３には円周方向等間隔に複数の帯状部材５４，５４，・・・の他端が取り付けられている（図５７）。
　複数の帯状部材５４，５４，・・・は長尺の長方形状であり、一端が上部円筒部５２に他端が下部円筒部５３に取り付けられ、上部円筒部５２と下部円筒部５３を掛け渡すように取り付けられている。帯状部材５４の数は、第４の例では４つであるが、２つでも６つでもよく、適宜選択可能である。
　弾性部材５は弾力性があり、ハウジング２と弾性部材５は一体成形されている。

　次に、本例を使用した位置決め治具１の使用方法を説明する。
　抜型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０に位置決め治具１を取り付け、ハウジング２からスライド軸部材４を下限位置まで引き出す。下限位置まで引き出すと、弾性部材５の上部円筒部５２の下端面５２ａとスライド軸部材４の皿状部材４４の下端面４４ａが接した状態となる（図５５）。
　そして、抜型２０５とカッティングプレート２４０を近づけてカウンタープレート２７０とカッティングプレート２４０を当接させる。その際に、ハウジング２とカウンタープレート２７０間にある弾性部材５は、抜型２０５とカウンタープレート２７０に挟まれて上部円筒部５２の上端面５２ｂおよび下部円筒部５３の下端面５３ａに外力を受けて、高さ方向に縮んだ状態となり、複数の帯状部材５４，５４，・・・は撓んだ状態となる。また、抜型２０５とカッティングプレート２４０を当接することにより、スライド軸部材４は係止手段３の係止力に抗って弾性部材５およびハウジング２内部を押し込まれるようにスライド移動し、スライド軸部材４の皿状部材４４の上面４４ｂがハウジング２の底面２ａと接触して、スライド移動が上限位置で停止される（図５８）。
　その後、抜型２０５とカッティングプレート２４０が離反する方向に移動するが、その際に複数の帯状部材５４，５４，・・・の元の寸法に戻る力（弾性力）がカウンタープレート２７０に働くため、カウンタープレートの穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が適切に取り外され、カウンタープレート２７０はカッティングプレート２４０上の正確な位置に取り付けられる。

　このように、弾性部材５を上部円筒部５２と下部円筒部５３と複数の帯状部材５４，５４，・・・から構成したことによって、より少ない材料で、カウンタープレート２７０の穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）を適切に取り外すことが可能となる。

（第５の例）
　図５９は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例を示す正面図である。図６０は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例を示す右側面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。図６１は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例に係る弾性部材を示す正面図である。図６２は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第５の例を示す右側面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。
　第２の実施形態の第５の例のカウンタープレート用の位置決め治具は、第３，第４の例とは形状が異なる弾性部材を使用したものであり、その他の構成は第３の例と同様であるため、第３の例と同様の構成に関しては、重複する説明を省略する。

　弾性部材５は、上部円筒部５５と一対の脚部材５６，５６から構成される。
　上部円筒部５５は、その中心に孔５５ｃが設けられた円筒形状をしており、スライド軸部材４が下向きに引き出された状態（下限位置）にある場合、上部円筒部５５の下端面５５ａとスライド軸部材４の皿状部材４４の下端面４４ａが接するように形成されている。上部円筒部５５の孔５５ｃは、スライド軸部材４の先端４８（第３の軸）よりも大きくかつ皿状部材４４よりも小さく形成され、スライド軸部材４の先端４８は、上部円筒部５５の孔５５ｃを貫通し、上部円筒部５５の上端面５５ｂから露出している。スライド軸部材４の先端４８は、カウンタープレート２７０の孔２７７に適切に取り付けられる程度に上部円筒部５５の上端面５５ｂから突出している（図５９）。
　上部円筒部５５の外周には一対の脚部材５６，５６の一端が取り付けられている（図５９）。
　一対の脚部材５６，５６の形状は、側面視で長方形の両側面が中心部に向かって円弧状に凹んだ形状をしており（図５９）、正面視で上部円筒部５５から緩やかに円弧形状を成して、ハウジング２の底面２ａに接合されている（図６０、図６１）。
　弾性部材５は弾力性があり、ハウジング２と弾性部材５は一体成形されている。

　次に、本例を使用した位置決め治具１の使用方法を説明する。
　抜型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０に位置決め治具１を取り付け、ハウジング２からスライド軸部材４を下限位置まで引き出す。下限位置まで引き出すと、弾性部材５の上部円筒部５５の下端面５５ａとスライド軸部材４の皿状部材４４の下端面４４ａが接した状態となる（図６０）。
　そして、抜型２０５とカッティングプレート２４０を近づけてカウンタープレート２７０とカッティングプレート２４０を当接させる。その際に、ハウジング２とカウンタープレート２７０間にある弾性部材５は、抜型２０５とカウンタープレート２７０に挟まれて上部円筒部５５の上端面５５ｂおよび一対の脚部材５６，５６のハウジング２との接合面に外力を受けて、高さ方向に縮んだ状態となり、一対の脚部材５６，５６は撓んだ状態となる。また、抜型２０５とカッティングプレート２４０を当接することにより、スライド軸部材４は係止手段３の係止力に抗って弾性部材５およびハウジング２内部を押し込まれるようにスライド移動し、スライド軸部材４の皿状部材４４の上面４４ｂがハウジング２の底面２ａと接触して、スライド移動が上限位置で停止される（図６２）。
　その後、抜型２０５とカッティングプレート２４０が離反する方向に移動するが、その際に弾性部材５の元の寸法に戻る力（弾性力）がカウンタープレート２７０に働くため、カウンタープレートの穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が適切に取り外され、カウンタープレート２７０はカッティングプレート２４０上の正確な位置に取り付けられる。

　このように、弾性部材５を上部円筒部５５と一対の脚部材５６，５６から構成したことによって、より少ない材料で、カウンタープレート２７０の穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）を適切に取り外すことが可能となる。

（第６の例）
　図６３は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例を示す右側面図である。図６４は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例を示す断面図であり、スライド軸部材を下向きに引き出した下限位置の状態を示す図である。図６５は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例を示す断面図であり、スライド軸部材を上向きに押し込んだ上限位置の状態を示す図である。

　第２の実施形態の第６の例のカウンタープレート用の位置決め治具は、第３，第４，第５の例の弾性部材がハウジングと一体成形されていたのに対して、第６の例の弾性部材はハウジングと一体成形せずに別の部材として形成したものであり、かつ弾性部材をハウジングの底面から外れることがないように弾性部材の形状に工夫をほどこしたものである。その他の構成は第３の例と同様であるため、第３の例と同様の構成に関しては、重複する説明を省略する。

　本実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具１は、円筒形状のハウジング２と、ハウジング２に組付けられているスライド軸部材４と、ハウジング２内でスライド軸部材４に対して下方側のロックと上方側のロックを交互にする係止手段３と、ハウジング２の底面２ａに設けられた円筒形状の弾性部材５から構成される（図６３～図６５）。ここで、ハウジング２とスライド軸部材４および弾性部材５は回転対称形状であり、いずれもＰ１－Ｐ１線を中心線としている（図６４、図６５）。

　図６６は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例に係る弾性部材を示す斜視図である。図６７は、上記第２の実施形態のカウンタープレート用の位置決め治具の第６の例に係る弾性部材を示す断面図である。
　弾性部材５は、ハウジング２の底面２ａに設けられる（図６４、図６５）が、弾性部材５の上面５ｂとハウジング２の底面２ａは接着剤等で接着されておらず、別々の部材として形成される。
　弾性部材５は、弾力性のある材質で形成され、具体的にはウレタンフォームやゴムスポンジ等で形成される。
　弾性部材５は円筒形状であり、弾性部材５の中心位置には弾性部材５の上面５ｂから底面５ａにかけて円柱状の孔５８ｂ（第１の孔），５７（第２の孔），５８ａ（第３の孔）を有し、上面５ｂから第１の孔５８ｂ、第２の孔５７、第３の孔５８ａの順に設けられ、上面５ｂから底面５ａにかけて貫通した状態となっている。ここで第１の孔５８ｂおよび第３の孔５８ａは、前記弾性部材５に設けられた第２の孔５７から突出したドーナツ状の突起部５８ｂａ，５８ａａから形成される（図６７）。
　第１の孔５８ｂ、第３の孔５８ａの径は、スライド軸部材４の下方側軸４５の径と同等かもしくは少し大きめに形成されており、かつ皿状部材４４の径よりも小さく形成されている。
　第２の孔５７の径は、スライド軸部材４の下方側軸４５、皿状部材４４および第３の軸４８の径よりも大きく形成され、スライド軸部材４が上下に移動しても、その移動を妨げることがない。

　次に、本例を使用した位置決め治具１の使用方法を説明する。
　抜型２０５の複数箇所に形成された取付穴２９０に位置決め治具１を取り付け、ハウジング２からスライド軸部材４を下限位置まで引き出す。
　スライド軸部材４を弾性部材５の孔５８ｂ（第１の孔），５７（第２の孔），５８ａ（第３の孔）に通す際に、スライド軸部材４の皿状部材４４が弾性部材５の突起部５８ｂａ，５８ａａに衝突するが、弾性部材５の弾性の性質により第１の孔５８ｂおよび第３の孔５８ａは押し広げられて、弾性部材５の底面５ａからスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）および皿状部材４４が露出される（図６４）。
　スライド軸部材４を下限位置まで引き出した場合は、ハウジング２の底面２ａと皿状部材４４の上面４４ｂの間に弾性部材５（突起部５８ｂａ，５８ａａ）が挟まれた状態となり、弾性部材５が位置決め治具１から外れることがない。
　次に、スライド軸部材４の先端４８（第３の軸）をカウンタープレート２７０の穴２７７に嵌合させ、スライド軸部材４にカウンタープレート２７０を取り付ける。
　そして、抜型２０５とカッティングプレート２４０を近づけてカウンタープレート２７０とカッティングプレート２４０を当接させる。その際に、ハウジング２とカウンタープレート２７０間にある弾性部材５は、抜型２０５とカウンタープレート２７０に挟まれて上面５ｂおよび底面５ａに外力を受けて、高さ方向に縮んだ状態となる。また、抜型２０５とカッティングプレート２４０を当接することにより、スライド軸部材４は係止手段３の係止力に抗い、弾性部材５の第３の孔５８ａを押し広げて、弾性部材５およびハウジング２内部を押し込まれるようにスライド移動し、スライド軸部材４の皿状部材４４の上面４４ｂが弾性部材５の第２の孔５７の上面５７ｂに接触し、スライド移動が上限位置で停止する。スライド軸部材４の皿状部材４４の上面４４ｂが弾性部材５の第２の孔５７の上面５７ｂに接触しているため、スライド軸部材４が上限位置にある場合、ハウジング２の底面２ａと皿状部材４４の上面４４ｂの間で弾性部材５の突起部５８ｂａが挟まれた状態となり、弾性部材５が位置決め治具１から外れることがない。
　その後、抜型２０５とカッティングプレート２４０が離反する方向に移動するが、その際に弾性部材５の元の寸法に戻る力（弾性力）がカウンタープレート２７０に働くため、カウンタープレートの穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）が適切に取り外され、カウンタープレート２７０はカッティングプレート２４０上の正確な位置に取り付けられる。

　このように、弾性部材５がハウジング２の底面２ａに設けられていることによって、カウンタープレート２７０をカッティングプレート２４０に取り付ける際に、弾性部材５の弾性力によって、カウンタープレート２７０の穴２７７からスライド軸部材４の先端４８（第３の軸）を適切に取り外すことが可能となり、カウンタープレート２７０はカッティングプレート２４０上の正確な位置に取り付けることができる。
　また、スライド軸部材４を下限位置まで引き出した場合は、ハウジング２の底面２ａと皿状部材４４の上面４４ｂの間に弾性部材５（突起部５８ｂａ，５８ａａ）が挟まれた状態となり弾性部材５が位置決め治具１から外れることがなく、スライド軸部材４が上限位置にある場合、ハウジング２の底面２ａと皿状部材４４の上面４４ｂの間で弾性部材５（突起部５８ｂａ）が挟まれた状態となり弾性部材５が位置決め治具１から外れることがない。よって、ハウジングと一体成形せずに別の部材として形成しても弾性部材がハウジングの底面から外れることがない。

　以上、本実施の形態では、ロック手段をテーパ形状を用いてロックするもので説明したが、前記スライド軸部材と前記ハウジングの収納用穴２９に対応する形状の係止手段が設けられていればロック手段を構成でき、また、前記穴側傾斜部２１、下方側傾斜部４２等の形状はこれに限られるものではない。また、本実施の形態では、紙器を組み立てるシート部材を加工する場合のみならずダンボール等の厚紙等を組み立てるシート部材にも適用あることは言うまでもない。

１　　　　カウンタープレート用の位置決め治具、
２　　　　ハウジング、
２１　　　穴側傾斜部、
２９　　　収納用穴、
３　　　　係止手段、
４　　　　スライド軸部材、
４２　　　下方側傾斜部（下方側のロック位置）、
４３　　　中間傾斜部（上方側のロック位置）、
４５　　　下方側軸（突出部）、
５　　　　弾性部材、
２０５　　抜き型、
２４０　　カッティングプレート、
２７０　　カウンタープレート、
２９０　　取付穴、
３００　　位置合わせ用のマーク部材
 

Claims (11)

1. 　打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、カッティングプレートの上面に位置決めするスライド軸部材と、前記スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されたハウジングを備え、前記スライド軸部材は前記ハウジング内を上下移動し、かつ前記ハウジング内の一定の位置に停止可能であり、前記スライド軸部材が前記ハウジングから落下しないことを特徴とするカウンタープレート用の位置決め治具。
2. 　打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、カッティングプレートの上面に位置決めするスライド軸部材と、スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されたハウジングと、前記スライド軸部材と前記ハウジングの収納用穴に対応する形状の係止手段を備え、前記スライド軸部材を下向きに引き出したとき前記係止手段を介して前記スライド軸部材が落下しないことを特徴とするカウンタープレート用の位置決め治具。
3. 　打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機であって、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、カッティングプレートの上面に位置決めするスライド軸部材と、スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されたハウジングを備え、前記ハウジングの収納用穴に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部が係止手段として形成され、前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が同じ方向の下方側傾斜部が前記スライド軸部材に形成されており、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となることを特徴とするカウンタープレート用の位置決め治具。
4. 　打抜刃が備わっている抜型と当該打抜刃を下方で受けるカッティングプレートが向き合って配されているシートの打抜機において、前記カッティングプレートにカウンタープレートを取り付けるために前記抜型の複数箇所に形成された取付穴にそれぞれ下向きで取り付けられる位置決め治具であり、スライド軸部材を収納する収納用穴が形成されているハウジングと、前記ハウジングに組付けられて位置決めするスライド軸部材と、前記スライド軸部材を係止する係止手段とを備え、前記係止手段が前記スライド軸部材の傾斜部と係止してロックするロック構造が設けられて、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となり、前記スライド軸部材を上向きに押し込むと下方側のロックが外れて上方側に移動した後上方側のロックがされた状態となることを特徴とするカウンタープレート用の位置決め治具。
5. 　前記ハウジングの収納用穴に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部が形成され、前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が同じでその傾斜角度が異なる下方側テーパが前記スライド軸部材に形成されており、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下方側のロックがされた状態となることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載のカウンタープレート用の位置決め治具。
6. 　前記ハウジングの収納用穴に下方側に向かって傾斜する穴側傾斜部が形成され、前記穴側傾斜部は前記収納用穴の下側の内径よりも上側の内径が大きく設定され、前記穴側傾斜部よりも上側に前記係止手段が配されており、前記スライド軸部材は、前記ハウジングの下に突き出る突出部よりも上側に配されて前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が同じでその傾斜角度が異なる下方側傾斜部と、前記下方側傾斜部よりも上側に配されて前記穴側傾斜部とはその傾斜方向が逆の中間傾斜部とが一体的に形成されており、前記スライド軸部材を下向きに引き出すと下限位置で停止するとともに前記下方側のロックがされた状態となり、前記スライド軸部材を上向きに押し込むと上限位置で停止するとともに前記上方側のロックがされた状態となることを特徴とする請求項４または５記載のカウンタープレート用の位置決め治具。
7. 　前記係止手段は、前記ハウジングに一体に設けられた弾性体の付勢力を利用して前記スライド軸部材を係止する構成であることを特徴とする請求項４または５記載の転移位置決め治具。
8. 　前記係止手段は、板ばね、ボールプランジャ、又は、ばねの付勢力を利用したＣ型同心止め輪であることを特徴とする請求項４または５記載のカウンタープレート用の位置決め治具。
9. 　前記カウンタープレート用の位置決め治具は、さらに前記ハウジングの底面にカウンタープレートの穴から前記スライド軸部材の先端を取り外すための弾力性を有する弾性部材を備えたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項記載のカウンタープレート用の位置決め治具。
10. 　前記弾性部材は前記ハウジングと一体成形されていることを特徴とする請求項９記載のカウンタープレート用の位置決め治具。
11. 　前記弾性部材は、孔の内側面に突起部を備え、前記スライド軸部材と前記ハウジングで前記突起部を挟み込むことにより前記弾性部材を係止することを特徴とする請求項９記載のカウンタープレート用の位置決め治具。

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