WO2016143258A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2016143258A1
WO2016143258A1 PCT/JP2016/000689 JP2016000689W WO2016143258A1 WO 2016143258 A1 WO2016143258 A1 WO 2016143258A1 JP 2016000689 W JP2016000689 W JP 2016000689W WO 2016143258 A1 WO2016143258 A1 WO 2016143258A1
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WO
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inner box
duct
refrigerator
cooling fan
fan
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PCT/JP2016/000689
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋一 阿比留
信昭 樋森
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/08Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation using ducts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04Preventing the formation of frost or condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls

Definitions

  • the present disclosure relates to the configuration of the refrigerator, particularly the main body thereof.
  • the refrigerator body includes an inner box made of resin, an outer box made of a thin metal plate that covers the outer side of the inner box, and urethane foam filled between the inner box and the outer box.
  • an inner box made of resin an outer box made of a thin metal plate that covers the outer side of the inner box
  • urethane foam filled between the inner box and the outer box a refrigerator main body in which a partition portion that divides an internal space of an inner box into a plurality of storage rooms is integrally formed with the inner box is generally used (see, for example, Patent Document 1).
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a conventional refrigerator described in Patent Document 1.
  • the refrigerator main body 10 includes a metal outer box 11 and a resin inner box 12 integrally formed. Between the inner box 12 and the outer box 11, a foam heat insulating material 15 is filled.
  • the internal space of the inner box 12 is partitioned into a freezer compartment 12a and a refrigerated compartment 12b by a partition 13 that includes a bottom wall 13a and a ceiling wall 13b.
  • the freezer compartment 12a and the refrigerator compartment 12b communicate with each other via a duct 14 provided at the rear.
  • the partition part 13 is a part of the integrally formed inner box 12, and it is not necessary to install a separate part partition part. For this reason, simplification of the structure of the refrigerator main body 10 can be achieved.
  • a door 19a and a door 19b are attached to the freezer compartment 12a and the refrigerator compartment 12b, respectively.
  • the doors 19a and 19b are closed, the packing provided on the doors 19a and 19b comes into close contact with the front edge portion 12c of the inner box 12. Thereby, the internal space of the freezer compartment 12a and the refrigerator compartment 12b is sealed.
  • a cooler 16 that generates cool air, a cooling fan 17 for circulating the cool air between the cooler 16 and the storage chamber, and a cooling chamber 18 that houses the cooler 16 and the cooling fan 17 are provided. It is attached behind the freezer compartment 12a.
  • the front edge portion 12c is made of resin, so that fine irregularities are often generated on the surface thereof.
  • the unevenness of the front edge portion 12c not only reduces the appearance when the doors 19a and 19b are opened, but also reduces the sealing performance of the doors 19a and 19b.
  • the cooling chamber 18 is provided behind the freezing room, that is, the freezing room 12a, the volume of the freezing room 12a inevitably decreases.
  • the present disclosure solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a refrigerator having a simple configuration, a better appearance, a higher sealing performance, and a larger storage room.
  • the refrigerator includes an outer box, an inner box, a partition portion, and a metal front plate.
  • the inner box has at least two separate boxes. At least two individual boxes are arranged side by side in the outer box and constitute at least two storage chambers.
  • a partition part contains the two wall surfaces which two separate box bodies oppose, and divides two storage chambers.
  • the metal front plate is provided on the front end surface of the partition portion and connects two individual boxes.
  • the flatness of the front end surface of the partition portion can be improved with a simple configuration, and the sealing performance of the door can be improved.
  • FIG. 1 is a front view of a refrigerator main body according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the refrigerator body according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view from the front side of the inner box according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view from the back side of the inner box according to the embodiment.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the inner box according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the entire connecting portion between the upper inner box and the lower inner box according to the embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a part of a connecting portion between the upper inner box and the lower inner box according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a cross section of a connecting portion between the upper inner box and the lower inner box according to the embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a connection portion between the upper inner box and the lower inner box according to the embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the forward duct according to the embodiment.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the forward duct according to the embodiment.
  • FIG. 12 is a plan view of the forward duct according to the embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view of the forward duct according to the embodiment.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the forward duct according to the embodiment.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • the refrigerator according to the first aspect of the present disclosure includes an outer box, an inner box, a partition portion, and a metal front plate.
  • the inner box has at least two separate boxes. At least two individual boxes are arranged side by side in the outer box and constitute at least two storage chambers.
  • a partition part contains the two wall surfaces which two separate box bodies oppose, and divides two storage chambers.
  • the metal front plate is provided on the front end surface of the partition portion and connects two individual boxes.
  • the flatness of the front end surface of the partition portion can be improved with a simple configuration, and the sealing performance of the door can be improved.
  • two individual boxes are connected by a duct provided at the rear part of the partitioning part. According to this aspect, it is possible to produce an inner box in which two individual boxes are connected with higher rigidity. As a result, it is possible to prevent the inner box from being twisted and broken during movement of the production process.
  • the refrigerator of the third aspect of the present disclosure in addition to the first or second aspect, two separate boxes are separated after being integrally formed. According to this aspect, the productivity of the inner box can be improved and the manufacturing cost can be reduced.
  • the refrigerator according to the fourth aspect of the present disclosure includes a heat radiating pipe disposed on the back surface of the front plate in addition to any of the first to third aspects. According to this aspect, it is possible to prevent condensation from forming on the surface of the metal front plate provided on the front end surface of the partition portion.
  • the refrigerator according to the fifth aspect of the present disclosure includes a cooling fan disposed in the duct in addition to the second aspect. According to this aspect, a larger storage chamber can be provided.
  • the duct in addition to the fifth aspect, includes a suction port, a discharge port, and a cold air passage, the cold air passage is on the leeward side of the cooling fan, and the suction port. And is configured to supply cold air to a storage chamber located below the cooling fan.
  • the suction port and the cool air passage provided on the suction side of the duct can improve the rigidity of the duct, and the cool air passage to the storage chamber located below the duct is provided with a simple configuration. be able to.
  • the duct has a fan holding portion provided on the inner wall of the duct, and the cooling fan has a fan housing.
  • a cooling fan is arrange
  • the unitization of the cooling fan and the duct makes it easy to handle the parts and improve the productivity.
  • FIGS. 1 and 2 are a front view and a cross-sectional view of the refrigerator main body according to the present embodiment, respectively.
  • 3 and 4 are a perspective view from the front side and a perspective view from the back side of the inner box, respectively.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the inner box.
  • FIGS. 6 and 7 are a perspective view showing the whole connecting portion between the upper inner box and the lower inner box, and a perspective view showing a part of the connecting portion in an enlarged manner.
  • 8 and 9 are a perspective view including a cross section of the connecting portion and a cross sectional view of the connecting portion, respectively.
  • the refrigerator main body 101 includes two storage rooms having different temperature zones.
  • the lower storage chamber is the freezer compartment 103
  • the upper storage chamber is the refrigerator compartment 102.
  • the temperature in the refrigerator compartment 102 is set to 1 to 5 ° C.
  • the temperature in the freezer compartment 103 is set to about ⁇ 20 ° C.
  • Behind the freezer compartment 103 is a cooler 104 for generating cold air, a cooling fan 105 for circulating the cold air between the cooler 104 and the storage chamber, and supplying the cool air to the storage chamber, a cooler 104 and A cooling chamber 106 that houses the cooling fan 105 is provided.
  • the refrigerator main body 101 has an outer box 110 made of a thin metal plate and an inner box 111 made of resin such as polystyrene. Between the outer box 110 and the inner box 111, a foam heat insulating material 112 such as hard foam urethane is filled in order to block heat from the outside air.
  • the refrigerator main body 101 includes a door 113a for the refrigerator compartment 102 and a door 113b for the freezer compartment 103.
  • the doors 113a and 113b are attached to the refrigerator main body 101 by, for example, hinges (not shown) provided at the right edge portions thereof.
  • the doors 113a and 113b are filled with hard foamed urethane.
  • the inner box 111 has an upper inner box 115 and a lower inner box 116 which are a plurality of boxes. Since the upper inner box 115 is disposed above the lower inner box 116, the bottom wall 117a of the upper inner box 115 faces the ceiling wall 117b of the lower inner box 116 in the vertical direction.
  • the bottom wall 117a and the ceiling wall 117b function as a partition 117 that partitions the refrigerator compartment 102 and the freezer compartment 103.
  • the front plate 114 covers the front end surface of the partition 117 and connects the upper inner box 115 and the lower inner box 116.
  • the upper inner box 115 and the lower inner box 116 are produced by being separated after being integrally formed.
  • flanges 118 and 119 are provided on the front edge of the bottom wall 117a and the front edge of the ceiling wall 117b, respectively.
  • the upper inner box 115 is connected to the lower inner box 116 by connecting the flange 118 and the flange 119 with a metal front plate 114.
  • the forward duct 120 and the return duct 121 are provided behind the front plate 114 and communicate the rear portion of the upper inner box 115 and the rear portion of the lower inner box 116.
  • the front plate 114 has two engaging portions 122 provided on the upper and lower edges and on the back side thereof.
  • the engaging portion 122 includes a folded piece 122a, a curved piece 122b, and an engaging space 122c.
  • the folded piece 122a is formed by folding the entire upper and lower edges of the front plate 114.
  • the curved piece 122b is formed by bending the folded piece 122a in a direction opposite to the folded piece 122a with a smaller curvature than the folded piece 122a.
  • the folded piece 122a and the curved piece 122b are formed along the upper and lower edges of the entire front plate 114.
  • the engagement space 122c is provided between the folded piece 122a and the curved piece 122b.
  • the concave streak 132 is provided at the edge of the flanges 118 and 119.
  • the recess 132 of the flange 118 is used to engage the upper engagement space 122 c with the flange 118.
  • the recess 132 of the flange 118 is formed by bending the entire edge of the flange 118 with a larger curvature than the curved piece 122b.
  • the recess 132 of the flange 119 is used to engage the lower engagement space 122c with the flange 119.
  • the recess 132 of the flange 119 is formed by bending the entire edge of the flange 119 with a larger curvature than the curved piece 122b.
  • the front plate 114 Since the width of the concave portion 132 in the front-rear direction (lateral direction in FIG. 9) is slightly larger than that of the entrance of the engagement space 122c, the front plate 114 is pressed by pressing the engagement portion 122 into the concave portion 132.
  • the front wall of the bottom wall 117a and the ceiling wall 117b, that is, the front edge of the partition 117 is mounted.
  • a heat radiation pipe 133 for preventing condensation is installed, in which the refrigerant from the cooler 104 flows.
  • the heat radiating pipe 133 is pressed against the lower folded piece 122a by the curved piece 122b.
  • the refrigerator main body 101 has a simple configuration as described above. That is, in order to form the freezer compartment 103 and the refrigerator compartment 102, it is not necessary to install a separate partition part in the inner box. Therefore, the configuration can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.
  • the metal front plate 114 is installed on the front edge of the partition 117 formed by the bottom wall 117a of the upper inner box 115 and the ceiling wall 117b of the lower inner box 116. Since the front plate 114 is made of metal, the unevenness is extremely small, and the flatness of the front edge portion of the partition portion 117 can be improved as compared with the case of resin. Therefore, the appearance when the doors 113a and 113b are opened and the sealing performance of the door can be improved.
  • the upper inner box 115 and the lower inner box 116 are produced by being integrally molded and then separated. According to the present embodiment, the productivity is better than when these are produced separately, and the manufacturing cost can be further reduced.
  • the upper inner box 115 and the lower inner box 116 are connected not only by the front plate 114 but also by the forward duct 120 and the return duct 121. According to the present embodiment, the upper inner box 115 is firmly connected to the lower inner box 116. This prevents the upper inner box 115 and the lower inner box 116 from being twisted and broken when the inner box 111 is incorporated into the outer box 110 during the movement of the production process.
  • the upper inner box 115 and the lower inner box 116 are connected by press-fitting the engaging portion 122 provided in the entire lateral direction of the front plate 114 into the concave portion 132. According to the present embodiment, leakage of the foam heat insulating material 112 filled between the bottom wall 117a and the ceiling wall 117b can be prevented.
  • the heat radiating pipe 133 is pressed against the folded piece 122a provided on the back side of the front plate 114. Thereby, it is possible to reliably prevent the occurrence of dew condensation on the surface of the metal front plate 114 that is easy to conduct low temperature from the storage chamber.
  • the front plate 114 is reinforced by the folded pieces 122a provided in the entire lateral direction and has high rigidity. Even if a resin-specific bending or the like occurs in the flanges 118 and 119, this can be corrected by the front plate 114, and good flatness can be maintained.
  • the refrigerator according to the present embodiment includes a foam heat insulating material 112 that is filled between the bottom wall 117a and the ceiling wall 117b. As a result, it has higher heat insulation than a partition using a heat insulating material such as polystyrene foam.
  • the cooling fan 105 is mounted in the outgoing duct 120. Since the cooling fan 105 and the duct can be modularized, the manufacturing cost can be reduced by sharing the parts.
  • 10 to 14 are a cross-sectional view, an enlarged cross-sectional view, a plan view, a perspective view, and an exploded perspective view, respectively, of the forward duct 120 of the refrigerator main body 101 according to the present embodiment.
  • the forward duct 120 has an upper end opening (discharge port 123) formed so that the rear side is higher than the front side.
  • the cooling fan 105 is attached obliquely from the vicinity of the highest portion of the discharge port 123.
  • a fan holding portion 124 that is a rectangular frame is integrally formed on the inner wall of the forward duct 120 in an oblique direction from the vicinity of the highest portion of the discharge port 123.
  • the cooling fan 105 has a fan housing 125 made of synthetic resin. When the fan housing 125 is press-fitted into the fan holding part 124 and fitted into the fan holding part 124, the cooling fan 105 is attached to the fan holding part 124.
  • the front end of the cooling fan 105 is located between the upper inner box 115 and the lower inner box 116 and is located in the forward duct 120.
  • the forward duct 120 has a discharge port 123 which is an upper end opening thereof and a suction port 128 which is a lower end opening thereof.
  • the discharge port 123 is fitted to a lower end portion of a damper duct 127 communicating with a cold air duct 126 provided behind the upper inner box 115. As a result, the forward duct 120 is connected to the cold air duct 126.
  • the forward duct 120 further includes a cold air passage 129 adjacent to the suction port 128.
  • the cool air passage 129 is provided on the leeward side of the cooling fan 105, communicates with the freezer compartment 103 located below the cooler fan 105, and is configured to supply cool air to the freezer compartment 103.
  • a flange 130 is provided at the lower end opening of the outgoing duct 120.
  • the flange 130 is attached to the rear portion of the ceiling wall 117 b of the lower inner box 116.
  • the suction port 128 communicates with the upper end opening of the cooling chamber 106 disposed at the inner rear portion of the lower inner box 116.
  • the cold air passage 129 communicates with the freezer compartment 103.
  • the accommodating portions 120a are integrally formed with the forward duct 120.
  • the accommodating portion 120a accommodates a connector for connecting a lead wire for the cooling fan 105 and the like.
  • Cold air generated in the cooling chamber 106 is supplied from the forward duct 120 to the refrigerator compartment 102 in the upper inner box 115 via the damper duct 127 and the cold air duct 126.
  • the cold air generated in the cooling chamber 106 is also supplied to the freezing chamber 103 in the lower inner box 116 via the cold air passage 129 of the outgoing duct 120.
  • a part of the cold air cools the inside of the refrigerator compartment 102 and the freezer compartment 103, then returns to the cooling compartment 106 via the return duct 121, and is supplied again to the refrigerator compartment 102 and the refrigerator compartment 103. In this way, cold air circulates between the cooling chamber 106, the refrigerator compartment 102, and the freezer compartment 103.
  • the cooling fan 105 is provided in the forward duct 120 located between the freezer compartment 103 and the refrigerator compartment 102. As a result, a larger volume can be ensured for the freezing chamber 103 located in front of the cooling chamber 106.
  • the front end portion projects forward from the cooler 104.
  • the front end portion of the cooling fan 105 is provided in the forward duct 120 located between the refrigerator compartment 102 and the freezer compartment 103 and at the rear of the refrigerator compartment 102 and the refrigerator compartment 103. For this reason, the freezer compartment 103 is not affected.
  • the upper inner box 115 and the lower inner box 116 constitute the refrigerator compartment 102 and the freezer compartment 103, respectively.
  • the partition plate for dividing the refrigerator compartment 102 and the freezer compartment 103 is not required.
  • the configuration of the refrigerator main body 101 can be simplified.
  • the mold for manufacturing them requires a draft angle.
  • the partition part 117 including the bottom wall 117a and the ceiling wall 117b becomes thicker toward the rear. As a result, a space for disposing the cooling fan 105 can be easily secured in the partition portion 117.
  • the forward duct 120 with the built-in cooling fan 105 suitable for modularization can be configured without depending on the shape and size of the refrigerator main body 101. Thereby, reduction of manufacturing cost and improvement of productivity can be aimed at.
  • the forward duct 120 connects the rear part of the upper inner box 115 and the rear part of the lower inner box 116, so that the rigidity of the inner box 111 can be increased.
  • the rigidity of the inner box 111 can be increased.
  • the forward duct 120 by installing the forward duct 120 in the refrigerator main body 101, a cold air passage to the freezer compartment 103 located below the forward duct 120 can be provided. Thereby, the structure of the refrigerator main body 101 can be simplified.
  • the suction port 128 and the cold air passage 129 are provided on the suction side of the forward duct 120, the rigidity of the forward duct 120 is improved. As a result, even if the pressure of the foam heat insulating material 112 filled between the upper inner box 115 and the lower inner box 116 and the outer box 110 is applied to the forward duct 120, the forward duct 120 can be prevented from being deformed.
  • the forward duct 120 is integrated with the cooling fan 105 by fitting the fan housing 125 to the fan holding portion 124, the fan holding portion 124 is not formed between the fan holding portion 124 and the fan housing 125. It is possible to prevent the cold air from leaking out. Further, the forward duct 120 and the cooling fan 105 are unitized so that they can be handled as a single component, and productivity can be improved.
  • the refrigerator according to the present disclosure has been described using the above embodiment.
  • the present disclosure is not limited to this.
  • the above-described embodiment is merely an example in all respects, and can be changed within a range in which the object can be achieved.
  • the technical scope of the present disclosure is shown not by the above embodiment but by the scope of claims, and includes all modifications within the scope of claims and a scope equivalent to the scope of claims.
  • This disclosure is applicable to general and commercial refrigerators.

Abstract

 冷蔵庫は、外箱と内箱(111)と仕切部(117)と金属製の前板(114)とを備える。内箱(111)は少なくとも二つの個別の箱体(115、116)を有する。少なくとも二つの個別の箱体(115、116)は、外箱内に並べて配置され、少なくとも二つの貯蔵室(102、103)をそれぞれ構成する。仕切部(117)は、二つの個別の箱体(115、116)の対向する二つの壁面(117a、117b)を含み、二つの貯蔵室(102、103)を区画する。金属製の前板(114)は、仕切部(117)の先端面に設けられ、二つの個別の箱体(115、116)を連結する。本態様によれば、簡素な構成で、仕切部(117)の先端面の平面度を向上させ、扉の密封性能を向上させることができる。

Description

冷蔵庫
 本開示は、冷蔵庫、特にその本体などの構成に関するものである。
 冷蔵庫本体は、樹脂製の内箱と、内箱の外側を覆う金属薄板製の外箱と、内箱と外箱との間に充填された発泡ウレタンとを含む。近年、内箱の内部空間を複数の貯蔵室に区画する仕切部が、内箱と一体成形された冷蔵庫本体が一般的である(例えば、特許文献1参照)。
 図15は、特許文献1に記載された従来の冷蔵庫の断面図である。図15に示すように、冷蔵庫本体10は、金属製の外箱11と一体成形された樹脂製の内箱12とを有する。内箱12と外箱11との間には、発泡断熱材15が充填される。
 内箱12の内部空間は、底壁13aと天井壁13bとを含む仕切部13により、冷凍室12aと冷蔵室12bとに区画される。冷凍室12aと冷蔵室12bとは、後部に設けられたダクト14を介して連通する。
 冷蔵庫本体10によれば、仕切部13が、一体成形された内箱12の一部であり、別部品の仕切部を設置する必要がない。このため、冷蔵庫本体10の構成の簡素化を図ることができる。
 冷凍室12a、冷蔵室12bにはそれぞれ扉19a、扉19bが取り付けられる。扉19a、19bを閉じると、扉19a、19bに設けられたパッキンが、内箱12の前縁部12cに密着する。これにより、冷凍室12a、冷蔵室12bの内部空間が密封される。
 冷蔵庫本体10において、冷気を生成する冷却器16と、冷却器16と貯蔵室との間で冷気を循環させるための冷却ファン17と、冷却器16および冷却ファン17を収容する冷却室18とが、冷凍室12aの後方に取り付けられる。
特開平3-255865号公報
 上記従来の冷蔵庫によれば、前縁部12cは樹脂製のため、その表面に微妙な凹凸が生じることが多い。前縁部12cの凹凸は、扉19a、19bを開けたときの外観を低下させるだけでなく、扉19a、19bの密封性能を低下させる。
 また、冷凍室すなわち冷凍室12aの後方に冷却室18が設けられるため、冷凍室12aの容積は必然的に減少する。
 本開示は、上記従来の問題点を解決するものであり、簡素な構成でより良好な外観、より高い密封性能、および、より大きな貯蔵室を有する冷蔵庫を提供することを目的とする。
 本開示の一態様の冷蔵庫は、外箱と内箱と仕切部と金属製の前板とを備える。
 内箱は少なくとも二つの個別の箱体を有する。少なくとも二つの個別の箱体は、外箱内に並べて配置され、少なくとも二つの貯蔵室をそれぞれ構成する。仕切部は、二つの個別の箱体の対向する二つの壁面を含み、二つの貯蔵室を区画する。金属製の前板は、仕切部の先端面に設けられ、二つの個別の箱体を連結する。
 本態様によれば、簡素な構成で、仕切部の先端面の平面度を向上させ、扉の密封性能を向上させることができる。
図1は、本開示の実施の形態に係る冷蔵庫本体の正面図である。 図2は、実施の形態に係る冷蔵庫本体の断面図である。 図3は、実施の形態に係る内箱の正面側からの斜視図である。 図4は、実施の形態に係る内箱の背面側からの斜視図である。 図5は、実施の形態に係る内箱の分解斜視図である。 図6は、実施の形態に係る上内箱と下内箱との連結部分の全体を示す斜視図である。 図7は、実施の形態に係る上内箱と下内箱との連結部分の一部を拡大して示す斜視図である。 図8は、実施の形態に係る上内箱と下内箱との連結部分の断面を示す斜視図である。 図9は、実施の形態に係る上内箱と下内箱との連結部分の断面図である。 図10は、実施の形態に係る往きダクトの断面図である。 図11は、実施の形態に係る往きダクトの拡大断面図である。 図12は、実施の形態に係る往きダクトの平面図である。 図13は、実施の形態に係る往きダクトの斜視図である。 図14は、実施の形態に係る往きダクトの分解斜視図である。 図15は、従来の冷蔵庫の断面図である。
 本開示の第1の態様の冷蔵庫は、外箱と内箱と仕切部と金属製の前板とを備える。
 内箱は少なくとも二つの個別の箱体を有する。少なくとも二つの個別の箱体は、外箱内に並べて配置され、少なくとも二つの貯蔵室をそれぞれ構成する。仕切部は、二つの個別の箱体の対向する二つの壁面を含み、二つの貯蔵室を区画する。金属製の前板は、仕切部の先端面に設けられ、二つの個別の箱体を連結する。
 本態様によれば、簡素な構成で、仕切部の先端面の平面度を向上させ、扉の密封性能を向上させることができる。
 本開示の第2の態様の冷蔵庫によれば、第1の態様に加えて、二つの個別の箱体が、仕切部の後部に設けられたダクトにより連結される。本態様によれば、二つの個別の箱体をより高い剛性で連結した内箱を生産することができる。その結果、生産過程の移動時に内箱が捻じれて破損するのを防止することができる。
 本開示の第3の態様の冷蔵庫によれば、第1または第2の態様に加えて、二つの別個の箱体が、一体成形された後、分離されたものである。本態様によれば、内箱の生産性が向上し、製造コストの低減を図ることができる。
 本開示の第4の態様の冷蔵庫は、第1~第3の態様のいずれかに加えて、前板の背面に配置された放熱パイプを備える。本態様によれば、仕切部の先端面に設けられた金属製の前板の表面に結露が生じるのを防止することができる。
 本開示の第5の態様の冷蔵庫は、第2の態様に加えて、ダクト内に配置された冷却ファンを備える。本態様によれば、より大きな貯蔵室を設けることができる。
 本開示の第6の態様の冷蔵庫は、第5の態様に加えて、ダクトが、吸込口と吐出口と冷気通路とを有し、冷気通路が、冷却ファンの風下側に、かつ、吸込口に隣接して設けられ、冷却ファンより下方に位置する貯蔵室に冷気を供給するように構成される。
 本態様によれば、ダクトの吸込み側に設けられた吸込口および冷気通路により、ダクトの剛性を向上させることができるとともに、簡素な構成でダクトより下方に位置する貯蔵室への冷気通路を設けることができる。
 本開示の第7の態様の冷蔵庫は、第5または第6の態様に加えて、ダクトが、ダクトの内壁に設けられたファン保持部を有し、冷却ファンがファン筐体を有する。ファン筐体がファン保持部に嵌合されることにより、冷却ファンがダクト内に配置される。
 本態様によれば、ファン保持部とファン筐体との間から冷気が漏れるのを防止できる。さらに、冷却ファンおよびダクトのユニット化により部品の取り扱いが容易となり、生産性を向上させることができる。
 以下、本開示に係る冷蔵庫の好適な実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面において、同一または同等の箇所には同一の符号を付し、重複する説明を省略することがある。
 (内箱の構成)
 まず、本実施の形態に係る内箱について説明する。
 図1、図2はそれぞれ、本実施の形態に係る冷蔵庫本体の正面図、断面図である。図3、図4はそれぞれ、内箱の正面側からの斜視図、背面側からの斜視図である。図5は、内箱の分解斜視図である。
 図6、図7はそれぞれ、上内箱と下内箱との連結部分の全体を示す斜視図、連結部分の一部を拡大して示す斜視図である。図8、図9はそれぞれ、連結部分の断面を含む斜視図、連結部分の断面図である。
 図2、図3、図5に示すように、本実施の形態に係る冷蔵庫本体101は、温度帯の異なる二つの貯蔵室を備える。下方の貯蔵室は冷凍室103であり、上方の貯蔵室は冷蔵室102である。冷蔵室102内の温度は1~5℃に設定され、冷凍室103内の温度は-20℃程度に設定される。
 冷凍室103の後方には、冷気を生成する冷却器104と、冷却器104と貯蔵室との間で冷気を循環させ、貯蔵室に冷気を供給するための冷却ファン105と、冷却器104および冷却ファン105を収容する冷却室106とが設けられる。
 冷蔵庫本体101は、金属薄板製の外箱110と、ポリスチレンなどの樹脂製の内箱111とを有する。外箱110と内箱111との間には、外気からの熱を遮断するために、硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材112が充填される。
 冷蔵庫本体101は、冷蔵室102用の扉113aと、冷凍室103用の扉113bとを備える。扉113a、113bは、例えば、これらの右側縁部にそれぞれ設けられたヒンジ(不図示)により、冷蔵庫本体101に取り付けられる。扉113a、113bの内部には、硬質発泡ウレタンが充填される。
 図3、図5に示すように、内箱111は複数の箱体である上内箱115と下内箱116とを有する。上内箱115は下内箱116の上方に配置されるため、上内箱115の底壁117aは、下内箱116の天井壁117bと上下方向に対向する。
 底壁117a、天井壁117bは、冷蔵室102と冷凍室103とを区画する仕切部117として機能する。前板114は、仕切部117の前端面を覆い、上内箱115と下内箱116とを連結する。
 なお、上内箱115および下内箱116は、一体成形された後に分離されることにより生産される。
 ここで、前板114により、どのように上内箱115と下内箱116とが連結されるかについて説明する。
 図4~図7に示すように、底壁117aの前縁部、天井壁117bの前縁部には、フランジ118、119がそれぞれ設けられる。フランジ118とフランジ119とを金属製の前板114により連結することで、上内箱115は下内箱116と連結される。往きダクト120および戻りダクト121は、前板114の後方に設けられ、上内箱115の後部と下内箱116の後部とを連通する。
 図8、図9に示すように、前板114は、その上下の縁部かつその裏側にそれぞれ設けられた二つの係合部122を有する。係合部122は、折返し片122aと湾曲片122bと係合空間122cとを含む。
 折返し片122aは、前板114の上下の縁部全体を折り返すことにより形成される。湾曲片122bは、折返し片122aを、折返し片122aとは反対方向に、折返し片122aより小さな曲率で湾曲させることにより形成される。その結果、折返し片122aおよび湾曲片122bは、前板114全体の上下の縁部に沿って形成される。係合空間122cは、折返し片122aと湾曲片122bとの間に設けられる。
 凹条部132は、フランジ118、119の縁部に設けられる。フランジ118の凹条部132は、上側の係合空間122cをフランジ118に係合させるために用いられる。フランジ118の凹条部132は、フランジ118の縁部全体を、湾曲片122bより大きな曲率で湾曲させることにより形成される。
 フランジ119の凹条部132は、下側の係合空間122cをフランジ119に係合させるために用いられる。フランジ119の凹条部132は、フランジ119の縁部全体を、湾曲片122bより大きな曲率で湾曲させることにより形成される。
 凹条部132の前後方向(図9では横方向)の幅は、係合空間122cの入り口のそれより若干大きいため、係合部122を凹条部132に圧入することにより、前板114が、底壁117aおよび天井壁117bの前縁部、すなわち、仕切部117の前縁部に装着される。
 フランジ119の凹条部132内に、冷却器104からの冷媒が流れる、結露防止用の放熱パイプ133が設置される。放熱パイプ133は、湾曲片122bにより下側の折返し片122aに押し付けられる。
 以下、冷蔵庫本体101の作用について説明する。
 本実施の形態によれば、冷蔵庫本体101は上記の通りの簡素な構成を有する。すなわち、冷凍室103、冷蔵室102を形成するために、別体の仕切部を内箱に設置する必要がない。そのため、構成の簡素化、製造コストの低減を図ることができる。
 本実施の形態によれば、上内箱115の底壁117aおよび下内箱116の天井壁117bで構成された仕切部117の前縁部に、金属製の前板114が設置される。前板114は、金属製であるため凹凸が極めて少なく、樹脂製の場合と比較して仕切部117の前縁部の平面度を向上させることができる。そのため、扉113a、113bを開けたときの外観、および、扉の密封性能を向上させることができる。
 本実施の形態では、上述の通り、上内箱115および下内箱116は、一体成形された後に分離されることにより生産される。本実施の形態によれば、これらを別々に生産する場合より生産性が良く、さらなる製造コストの低減を図ることができる。
 本実施の形態では、上内箱115および下内箱116は、前板114だけでなく、往きダクト120および戻りダクト121によっても連結される。本実施の形態によれば、上内箱115が下内箱116としっかりと連結される。これにより、生産過程の移動において内箱111を外箱110に組み込む際、上内箱115および下内箱116が捻じれて破損するのを防止することができる。
 本実施の形態では、前板114の横方向全体に設けられた係合部122を、凹条部132に圧入することにより、上内箱115および下内箱116が連結される。本実施の形態によれば、底壁117aおよび天井壁117bの間に充填された発泡断熱材112の漏出を防止することができる。
 本実施の形態では、放熱パイプ133が、前板114の裏側に設けられた折返し片122aに押し付けられる。これにより、貯蔵室からの低温が伝導しやすい金属製の前板114の表面における結露の発生を確実に防止することができる。
 本実施の形態によれば、前板114は、横方向全体に設けられた折返し片122aにより補強され、高い剛性を有する。仮に、フランジ118、119に樹脂特有の撓みなどが生じても、前板114によりこれを矯正することができ、良好な平面度を維持することができる。
 本実施の形態に係る冷蔵庫は、底壁117aと天井壁117bと間の全体に充填された発泡断熱材112を有する。その結果、発泡スチロールなどの断熱材を用いた仕切部に比べて高い断熱性を有する。
 本実施の形態では、冷却ファン105は往きダクト120内に取り付けられる。冷却ファン105およびダクトのモジュール化が可能となるため、部品の共通化による製造コストの低減を図ることができる。
 (冷却ファンおよび往きダクトの配置)
 次に、本実施の形態に係る冷却ファンおよび往きダクトについて説明する。
 図10~図14はそれぞれ、本実施の形態に係る冷蔵庫本体101の往きダクト120の断面図、拡大断面図、平面図、斜視図、分解斜視図である。
 図10、図11に示すように、往きダクト120は、後方が前方より高くなるように形成された上端開口(吐出口123)を有する。冷却ファン105は、吐出口123の最も高い部分の近傍から斜め傾けて取り付けられる。
 具体的には、往きダクト120の内壁に、吐出口123の最も高い部分の近傍から斜め方向に、四角形状の枠であるファン保持部124が一体成形されている。冷却ファン105は合成樹脂製のファン筐体125を有する。ファン筐体125をファン保持部124に圧入し、ファン保持部124に嵌合させると、冷却ファン105がファン保持部124に取り付けられる。
 冷却ファン105の前端部は、上内箱115と下内箱116との間に位置し、かつ、往きダクト120内に位置する。
 往きダクト120は、その上端開口である吐出口123とその下端開口である吸込口128とを有する。
 吐出口123は、上内箱115の後方に設けられた冷気ダクト126に連通するダンパダクト127の下端部に嵌合される。これにより、往きダクト120が冷気ダクト126に連結される。
 往きダクト120は、吸込口128に隣接する冷気通路129をさらに有する。冷気通路129は、冷却ファン105の風下側に設けられ、冷却ファン105の下方に位置する冷凍室103に連通し、冷凍室103に冷気を供給するように構成される。
 往きダクト120の下端開口にはフランジ130が設けられる。フランジ130は、下内箱116の天井壁117bの後部に装着される。吸込口128は、下内箱116の内側後部に配置された冷却室106の上端開口に連通する。冷気通路129は冷凍室103に連通する。
 往きダクト120の左右には、収容部120aが、往きダクト120と一体成型される。収容部120aは、冷却ファン105用のリード線などを接続するコネクタなどを収容する。
 以下、往きダクト120の作用について説明する。
 冷却室106で生成された冷気は、往きダクト120からダンパダクト127および冷気ダクト126を介して、上内箱115内の冷蔵室102に供給される。冷却室106で生成された冷気は、往きダクト120の冷気通路129を介して下内箱116内の冷凍室103にも供給される。
 冷気の一部は、冷蔵室102および冷凍室103内を冷却した後、戻りダクト121を経由して冷却室106に戻り、再び冷蔵室102および冷凍室103に供給される。このようにして、冷気が冷却室106と冷蔵室102および冷凍室103との間で循環する。
 本実施の形態によれば、冷却ファン105が、冷凍室103と冷蔵室102との間に位置する往きダクト120内に設けられる。その結果、冷却室106の前方に位置する冷凍室103のために、より大きな容積を確保することができる。
 図10に示すように、冷却ファン105が斜めに設置されても、その前端部は、冷却器104より前方に突出する。冷却ファン105の前端部は、冷蔵室102と冷凍室103との間、かつ、冷蔵室102と冷凍室103との後部に位置する往きダクト120内に設けられる。このため、冷凍室103に影響を及ぼすことがない。
 すなわち、冷凍室103の後方には、冷却ファン105を設置するための空間を設ける必要がない。このため、より大きな冷凍室103を設けることができる。
 本実施の形態によれば、上内箱115、下内箱116が、冷蔵室102、冷凍室103をそれぞれ構成する。このため、冷蔵室102、冷凍室103を区画するための仕切板を必要としない。その結果、冷蔵庫本体101の構成の簡素化を図ることができる。
 上内箱115および下内箱116は樹脂成形されるため、これらを製造する金型には抜き勾配が必要である。このため、底壁117aおよび天井壁117bを含む仕切部117は、後方に向かうにつれて厚くなる。その結果、仕切部117内に、冷却ファン105を配置する空間を容易に確保することができる。
 さらに、冷却ファン105が内蔵された往きダクト120のモジュール化が可能となる。これにより、製造コストの低減、生産性の向上を図ることができる。
 本実施の形態以外に、仕切部117の後部に冷却ファン105を組み込むことで、冷蔵室102と冷凍室103との間に冷却ファン105を設ける構成も考えられる。しかしながら、仕切部117は冷蔵庫本体101の形状や大きさに依存するため、この構成はモジュール化には適さない。
 本実施の形態によれば、冷蔵庫本体101の形状や大きさに依存せず、モジュール化に適した冷却ファン105内蔵の往きダクト120を構成することができる。これにより、製造コストの低減、生産性の向上を図ることができる。
 本実施の形態によれば、往きダクト120は、上内箱115の後部と下内箱116の後部とを連結するため、内箱111の剛性を高めることができる。これにより、生産過程の移動において、上内箱115および下内箱116が捻じれて破損するのを防止することができる。その結果、製造コストの低減、生産性の向上を図ることができる。
 本実施の形態によれば、往きダクト120を冷蔵庫本体101に設置することにより、往きダクト120より下方に位置する冷凍室103への冷気通路を設けることができる。これにより、冷蔵庫本体101の構成を簡素化することができる。
 往きダクト120の吸込み側に、吸込口128と冷気通路129とが設けられるため、往きダクト120の剛性が向上する。その結果、上内箱115および下内箱116と外箱110との間に充填された発泡断熱材112の圧力が往きダクト120に加わっても、往きダクト120の変形を防止することができる。
 本実施の形態によれば、ファン保持部124にファン筐体125を嵌合することで、往きダクト120は冷却ファン105と一体化されるため、ファン保持部124とファン筐体125との間から冷気が漏れるのを防止することができる。また、往きダクト120と冷却ファン105とがユニット化されて一つの部品としての取り扱いが可能となり、生産性を向上させることができる。
 以上、本開示に係る冷蔵庫について、上記実施の形態を用いて説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではない。上記実施の形態はすべての点で一つの例示であり、その目的達成が可能である範囲で変更可能である。本開示の技術的範囲は、上記実施の形態ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲内、および、請求の範囲と均等の範囲内のすべての変更を含むものである。
 本開示は、一般用および業務用の冷蔵庫に適用可能である。
 10,101 冷蔵庫本体
 11,110 外箱
 12,111 内箱
 12a,103 冷凍室
 12b,102 冷蔵室
 12c 前縁部
 13,117 仕切部
 13a,117a 底壁
 13b,117b 天井壁
 14 ダクト
 15,112 発泡断熱材
 16,104 冷却器
 17,105 冷却ファン
 18,106 冷却室
 19a,19b,113a,113b 扉
 114 前板
 115 上内箱
 116 下内箱
 118,119,130 フランジ
 120 往きダクト
 120a 収容部
 121 戻りダクト
 122 係合部
 122a 折返し片
 122b 湾曲片
 122c 係合空間
 123 吐出口
 124 ファン保持部
 125 ファン筐体
 126 冷気ダクト
 127 ダンパダクト
 129 冷気通路
 132 凹条部
 133 放熱パイプ

Claims (7)

  1.  外箱と、
     前記外箱内に並べて配置され、少なくとも二つの貯蔵室をそれぞれ構成する、少なくとも二つの個別の箱体を有する内箱と、
     前記二つの個別の箱体の対向する二つの壁面を含み、前記二つの貯蔵室を区画する仕切部と、
     前記仕切部の先端面に設けられ、前記二つの個別の箱体を連結する金属製の前板と、
    を備えた冷蔵庫。
  2.  前記二つの個別の箱体は、前記仕切部の後部に設けられたダクトにより連結された請求項1に記載の冷蔵庫。
  3.  前記二つの別個の箱体は、一体成形された後、分離されたものである請求項1に記載の冷蔵庫。
  4.  前記前板の背面に配置された放熱パイプをさらに備えた請求項1に記載の冷蔵庫。
  5.  前記ダクト内に配置された冷却ファンをさらに備えた請求項2に記載の冷蔵庫。
  6.  前記ダクトが、吸込口と吐出口と冷気通路とを有し、前記冷気通路が、前記冷却ファンの風下側に、かつ、前記吸込口に隣接して設けられ、前記冷却ファンより下方に位置する貯蔵室に冷気を供給するように構成された請求項5に記載の冷蔵庫。
  7.  前記ダクトが、前記ダクトの内壁に設けられたファン保持部を有し、前記冷却ファンがファン筐体を有し、前記ファン筐体が前記ファン保持部に嵌合されることにより、前記冷却ファンが前記ダクト内に配置された請求項5に記載の冷蔵庫。
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