WO2016142994A1 - データ収集システム - Google Patents

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典之 前畑
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Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
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    • G08C23/00—Non-electrical signal transmission systems, e.g. optical systems
    • G08C23/04—Non-electrical signal transmission systems, e.g. optical systems using light waves, e.g. infrared

Definitions

  • the present invention relates to a data collection system that collects measurement data from a plurality of sensors.
  • a system for monitoring an object by collecting measurement data obtained by a plurality of detectors arranged at locations apart from each other is known.
  • a monitoring device that monitors partial discharge generated in a high-voltage device based on the measurement data change time and the data is disclosed (see Patent Document 1).
  • a data collection system that collects measurement data of each sensor at the same time with high accuracy in consideration of transmission delay is disclosed (see Patent Document 2).
  • An object of the present invention is to provide a data collection system capable of reducing the setting work for synchronizing a plurality of sensors.
  • a data collection system includes a plurality of synchronized sensors and an optical signal distributor, wherein the plurality of sensors includes a physical quantity measuring unit that measures a physical quantity, and the measured physical quantity is predetermined.
  • the first optical signal transmitting means for transmitting the first optical signal to the optical signal distributor and the second optical signal received from the optical signal distributor as the second electric signal
  • the total time of the first signal conversion means for conversion and the second electric signal converted by the first signal conversion means with the first conversion time by the first signal conversion means is the plurality of times.
  • a first delay time set to be all the same by the sensor, a first delay means for delaying, and when the physical quantity satisfies the condition, the physical quantity measured at the time when the condition is satisfied is transmitted.
  • the optical signal distributor includes a plurality of second signal conversion means for converting the first optical signal output from each of the plurality of sensors into a first electric signal, and the plurality of second signal conversions. Second delay times respectively set so that the total time of the first electric signals converted by the respective means and the respective conversion times by the plurality of second signal conversion means are all the same.
  • a plurality of second delay means for delaying and each of the plurality of sensors when receiving the first electrical signal delayed from at least one of the plurality of second delay means
  • a second optical signal transmitting means for transmitting the second optical signal to said first signal converting means.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing the configuration of the data collection system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram illustrating the transmission time of the trigger signal in the data collection system according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a configuration diagram showing a configuration of a sensor according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a data collection system 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • the data collection system 1 includes n sensors 2a, 2b,..., 2n, an optical signal distributor 3, a plurality of optical transmission lines 4, and a data collection device 5. Any number of sensors 2a to 2n may be provided as long as it is two or more.
  • the sensors 2a to 2n and the optical signal distributor 3 are connected by two optical transmission lines 4 for transmission and reception, respectively.
  • the optical transmission line 4 is, for example, an optical fiber.
  • the data collection device 5 may not be provided as a configuration of the data collection system 1. Since the data collection device 5 is only required to receive the measurement data DT from the sensors 2a to 2n, the data collection device 5 may be installed anywhere.
  • Sensors 2a to 2n are arranged at measurement points such as an electronic device or its periphery.
  • the sensors 2a to 2n measure a physical quantity by sampling a change in a physical quantity such as voltage, current, or electromagnetic wave in nanosecond order.
  • the sensors 2a to 2n transmit the measured physical quantity measurement data DT to the data collection device 5 that collects the measurement data DT by wireless communication.
  • the sensors 2a to 2n transmit the measurement data DT by two triggers, an internal trigger generated by a change in physical quantity measured by itself and an external trigger generated by a change in physical quantity measured by the other sensors 2a to 2n.
  • the sensors 2a to 2n are all configured in the same manner except that the measurement target (measurement location or physical quantity to be measured) is different.
  • the measurement target measurement location or physical quantity to be measured
  • one sensor 2a will be described, and the remaining sensors 2b to 2n are assumed to be configured in the same manner, and description thereof will be omitted.
  • the sensor 2a includes an analog signal input unit 11a, an analog / digital conversion unit 12a, an arithmetic processing unit 13a, a data storage unit 14a, a data editing unit 15a, a radio communication circuit 16a, a delay circuit 17a, an O / E converter 18a, and an E / E converter.
  • An O converter 19a and a radio communication antenna 20a are provided.
  • the sensor 2a has a configuration necessary for synchronizing the reference vibrator and the like.
  • the analog signal input unit 11a receives an analog signal (electric signal) representing a physical quantity that is a measurement target of the sensor 2a.
  • the analog signal input unit 11a converts the input analog signal into an analog signal for handling as a measurement value (measurement data) and outputs the analog signal to the analog / digital conversion unit 12a.
  • the analog / digital converter 12a converts the measured value of the analog signal input from the analog signal input unit 11a into a digital signal.
  • the analog / digital conversion unit 12a outputs the measured value of the converted digital signal to the arithmetic processing unit 13a and the data storage unit 14a.
  • the arithmetic processing unit 13a is configured by an element such as a central processing unit (CPU) being executed according to a program or the like.
  • the arithmetic processing unit 13a samples the measurement value (digital signal) output from the analog / digital conversion unit 12a in nanosecond order.
  • the arithmetic processing unit 13a writes the sampled measurement value to the data storage unit 14a.
  • the arithmetic processing unit 13a performs monitoring and control of components or elements in the sensor 2a.
  • the data storage unit 14a is a memory that stores the sampled measurement values in time series.
  • the data storage unit 14a has a sufficiently large capacity so as to correspond to the function of the sensor 2a.
  • the data storage unit 14a stores data in a ring buffer format, for example.
  • the arithmetic processing unit 13a includes a comparison unit 131 and a determination unit 132.
  • the comparison unit 131 receives the measurement values sampled from the analog / digital conversion unit 12a.
  • the comparison unit 131 compares the sampled measurement value with a predetermined threshold value (set value).
  • a predetermined threshold value set value
  • the comparison unit 131 transmits an internal trigger signal to the determination unit 132 and the E / O converter 19a.
  • the internal trigger signal is transmitted when the measured value exceeds the threshold.
  • Condition may be sufficient.
  • the condition for transmitting the internal trigger signal may be when the measured value falls below the set value, or when the change amount of the measured value exceeds the set value.
  • the determination unit 132 receives the internal trigger signal output from the comparison unit 131 and the external trigger signal output from the other sensors 2b to 2n. When both the internal trigger signal and the external trigger signal are received, the determination unit 132 determines that the measured value of the own sensor 2a exceeds the threshold (detection by the own sensor 2a). When receiving the external trigger signal and not receiving the internal trigger signal, the determination unit 132 determines that the measurement values of the other sensors 2b to 2n have exceeded the threshold (detection by the other sensors 2b to 2n). The determination unit 132 outputs, together with the determination result, a trigger signal that instructs data editing and data transmission to the data editing unit 15a.
  • the data editing unit 15a When receiving the determination result and the trigger signal from the determination unit 132, the data editing unit 15a takes in the measurement data from the data storage unit 14a based on the determination result.
  • the data editing unit 15a takes in the measurement data measured at the generation time of the internal trigger signal from the data storage unit 14a.
  • the data editing unit 15a measures the measurement data measured at a time that goes back a predetermined time before the reception time of the external trigger signal. From the data storage unit 14a.
  • the data editing unit 15a adds information necessary for wireless transmission such as a header and a footer to the measurement data captured from the data storage unit 14a to generate a wireless transmission packet.
  • the measurement data included in the packet by the data editing unit 15a may be any measurement data as long as it is obtained from the data stored in the data storage unit 14a.
  • the measurement data included in the packet may be an instantaneous value or an effective value at the corresponding time, or may be waveform data obtained by editing the measurement values before and after the corresponding time.
  • the data editing unit 15a outputs the generated packet to the wireless communication circuit 16a.
  • the wireless communication circuit 16a outputs a packet including the measurement data DT received from the data editing unit 15a from the wireless communication antenna 20a. Thereby, the measurement data DT of the sensor 2a is transmitted to the external data collection device 5 by wireless communication.
  • the O / E converter 18a receives an external trigger signal (optical signal) generated by the detection of the other sensors 2b to 2n from the optical signal distributor 3 via the optical transmission line 4.
  • the O / E converter 18a converts the received external trigger signal from an optical signal to an electrical signal.
  • the O / E converter 18a outputs an external trigger signal converted into an electric signal to the delay circuit 17a.
  • the delay circuit 17a delays the external trigger signal input from the O / E converter 18a by a preset delay time and outputs the signal to the determination unit 132.
  • the delay time set in the delay circuit 17a is determined according to the time (conversion time) required for the conversion by the O / E converter 18a.
  • the E / O converter 19a converts the internal trigger signal input from the comparison unit 131 from an electric signal to an optical signal.
  • the E / O converter 19 a outputs the internal trigger signal converted into the optical signal to the optical signal distributor 3 through the optical transmission path 4.
  • the internal trigger signal output from the E / O converter 19a is a signal that is treated as an external trigger signal by the other sensors 2b to 2n.
  • the optical signal distributor 3 When receiving the internal trigger signal of the optical signal output from any of the sensors 2a to 2n, the optical signal distributor 3 distributes the optical signal as the external trigger signal to all the other sensors 2a to 2n.
  • the optical signal distributor 3 includes n O / E converters 31a to 31n, n delay circuits 32a to 32n, an OR circuit 33, and n E / O converters 34a to 34n.
  • the same number of O / E converters 31a to 31n, delay circuits 32a to 32n, and E / O converters 34a to 34n are provided so as to correspond to the respective sensors 2a to 2n.
  • the O / E converter 31a, the delay circuit 32a, and the E / O converter 34a corresponding to one sensor 2a will be mainly described, and the rest will be omitted because they are configured in the same manner.
  • the O / E converter 31a receives the trigger signal (internal trigger signal) of the optical signal transmitted from the sensor 2a.
  • the O / E converter 31a converts the received trigger signal from an optical signal to an electrical signal.
  • the O / E converter 31a outputs the trigger signal converted into an electric signal to the delay circuit 32a.
  • the delay circuit 32a delays the trigger signal input from the O / E converter 31a by a preset delay time and outputs the delayed signal to the OR circuit 33.
  • the delay time set in the delay circuit 32a is determined according to the time (conversion time) required for the conversion by the O / E converter 31a.
  • Trigger signals from all delay circuits 32a to 32n corresponding to all sensors 2a to 2n are input to the OR circuit 33.
  • the OR circuit 33 calculates the logical sum of the trigger signals from all the delay circuits 32a to 32n and outputs the calculation result to the E / O converters 34a to 34n corresponding to all the sensors 2a to 2n. Accordingly, when receiving the trigger signal from at least one delay circuit 32a to 32n, the logical sum circuit 33 outputs the trigger signal to all the E / O converters 34a to 34n.
  • the E / O converter 34a receives the trigger signal of the electric signal from the OR circuit 33.
  • the E / O converter 34a converts the received trigger signal from an electric signal to an optical signal.
  • the E / O converter 34a transmits the trigger signal converted into the optical signal to the sensor 2a through the optical transmission line 4 as an external trigger signal.
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing the transmission time of the trigger signal in the data collection system 1 according to the present embodiment.
  • a method for determining the delay times T17a to T17n set in the delay circuits 17a to 17n of the sensors 2a to 2n and the delay times T32a to T32n set to the delay circuits 32a to 32n of the optical signal distributor 3 will be described.
  • the conversion times T18a to T18n and T31a to T31n for converting the optical signals of the O / E converters 18a to 18n and 31a to 31n into electric signals are all different due to individual differences. For example, there is a difference of about 100 nanoseconds in the conversion times T18a to T18n and T31a to T31n between individuals.
  • the conversion times for converting the electrical signals from the electrical signals of the E / O converters 19a to 19n and 34a to 34n into optical signals can be regarded as zero.
  • the delay time T17a is such that the sum of the delay times T17a to T17n of the delay circuits 17a to 17n and the conversion times T18a to T18n of the O / E converters 18a to 18n are all the same time Ta.
  • To T17n are set.
  • the time Ta is set to a value larger than the individual difference between the conversion times T18a to T18n of the O / E converters 18a to 18n.
  • the time Ta is a delay time required for transmission from the external trigger signal received by the O / E converters 18a to 18n until reaching the arithmetic processing units 13a to 13n in each of the sensors 2a to 2n.
  • the delay time T32a is set such that the sum of the delay times T32a to T32n of the delay circuits 32a to 32n and the conversion times T31a to T31n of the O / E converters 31a to 31n all become the same time Tb.
  • To T32n are set.
  • the time Tb is set to a value larger than the individual difference between the conversion times T31a to T31n of the O / E converters 31a to 31n.
  • the time Tb is a delay time required for transmission from when the internal trigger signals of the sensors 2a to 2n are received by the O / E converters 31a to 31n of the optical signal distributor 3 until reaching the OR circuit 33. .
  • the delay time Td until the internal trigger signal generated by the sensor 2b is transmitted to the sensor 2a as an external trigger signal will be described.
  • the delay time Td is expressed as follows.
  • Td T19b + T4 + T31b + T32b + T33 + T34a + T4 + T18a + T17a (1)
  • the time T4 is the time taken for the optical signal to travel through the optical transmission line 4 (signal transmission time)
  • the time T33 is the arithmetic processing time of the OR circuit 33
  • the time T19b is the E / O converter 19b.
  • the signal conversion time, T34a is the signal conversion time of the E / O converter 34a.
  • Td T19b + T4 + Tb + T33 + T34a + T4 + Ta (4)
  • the equation (4) becomes as follows.
  • Td T4 + Tb + T33 + T4 + Ta (5)
  • the arithmetic processing time T33 of the OR circuit 33 is fixed.
  • the signal transmission time T4 of the optical transmission line 4 is determined by the length of the cable and is fixed.
  • the delay time Td becomes a fixed time.
  • the delay time Td is obtained as follows.
  • the delay time T32b of the delay circuit 32b and the delay time T17a of the delay circuit 17a are obtained by the following equations from the equations (2) and (3).
  • the delay times T17a and T32b are obtained by determining the time Ta and the time Tb and measuring the conversion times T19b and T34a of the E / O converters 19b and 34a.
  • the obtained delay times T17a and T32b are set in the delay circuits 17a and 32b before operation. This is performed for all the delay circuits 17a to 17n and 32a to 32n.
  • the plurality of sensors 2a to 2n can be synchronized with high accuracy.
  • the data collection system 1 can collect measurement values determined at the same time with high accuracy from the plurality of sensors 2a to 2n.
  • the delay circuits 17a to 17n and 32a to 32n are configured with delay elements that can be set in units of 0.1 nanoseconds
  • the delay times T17a to T17n and T32a to T32n may be set in units of 0.1 nanoseconds. it can.
  • the accuracy of synchronization of the measurement time between the plurality of sensors 2a to 2n can be set to 0.1 nanosecond unit.
  • delay circuits 17a to 17n and 32a to 32n are provided in the individual sensors 2a to 2n and the optical signal distributor 3, respectively. Thereby, even when the combination of the sensors 2a to 2n and the optical signal distributor 3 is arbitrarily selected, the setting work of the delay times T17a to T17n and T32a to T32n can be reduced. For example, when any one of the sensors 2a to 2n or the optical signal distributor 3 needs to be replaced, delay circuits 17a to 17n provided in the replaced apparatus (the sensors 2a to 2n or the optical signal distributor 3), If only 32a to 32n are set again, the setting operation for synchronization in the data collection system 1 can be completed.
  • FIG. 3 is a configuration diagram showing the configuration of the sensor 2A according to the second embodiment of the present invention.
  • the data collection system 1 according to this embodiment is obtained by replacing the sensors 2a to 2n with the sensors 2A in the data collection system 1 according to the first embodiment shown in FIG. Others are the same as in the first embodiment.
  • the sensor 2A is a sensor 2a according to the first embodiment shown in FIG. 1, in which an arithmetic processing unit 13A is provided instead of the arithmetic processing unit 13a. Otherwise, the sensor 2A is the same as the sensor 2a according to the first embodiment.
  • the arithmetic processing unit 13A is obtained by adding a test execution unit 133 to the arithmetic processing unit 13a according to the first embodiment. Otherwise, the arithmetic processing unit 13A is the same as the arithmetic processing unit 13a according to the first embodiment. In FIG. 3, only the test execution unit 133 is shown for convenience of explanation.
  • the test execution unit 133 performs arithmetic processing for executing the test mode (signal delay time measurement function).
  • the test execution unit 133 measures the signal delay time Tt from when the test signal is output until it is received by the test execution unit 133 via the optical transmission line 4.
  • the test execution unit 133 performs arithmetic processing for performing a test. Note that switching between the normal mode and the test mode executed in the operation state may be performed in any manner. For example, the mode switching may be performed by either software or hardware, may be artificially switched, or may be performed by automatically recognizing the operation state or the test state.
  • the test is performed in a single state in which the sensor 2A is separated from the data collection system 1. Note that the test may be performed without being disconnected from the data collection system 1.
  • the worker connects the terminal from which the internal trigger signal is output and the terminal from which the external trigger signal is input through the optical transmission line 4 so that the trigger signal output from the sensor 2A is received by the worker.
  • the output side of the E / O converter 19a and the input side of the O / E converter 18a are connected by the optical transmission line 4.
  • test execution unit 133 The operator operates the sensor 2A to execute a test after connecting the optical transmission line 4. Accordingly, a test signal that is a trigger signal for testing is transmitted from the test execution unit 133.
  • the test signal output from the test execution unit 133 is converted from an electrical signal to an optical signal by the E / O converter 19a.
  • the test signal converted into the optical signal is output from the E / O converter 19a to the optical transmission line 4.
  • the O / E converter 18 a receives the test signal via the optical transmission line 4.
  • the O / E converter 18a converts the received test signal from an optical signal to an electrical signal and outputs the signal to the delay circuit 17a.
  • the delay circuit 17a delays a preset delay time T17a after receiving the test signal, and outputs it to the test execution unit 133.
  • the delay time T17a is set to 0 seconds. Therefore, when receiving the test signal, the delay circuit 17a transmits the test signal without delay.
  • the test execution unit 133 measures the time from when the test signal is transmitted until it is received.
  • the signal delay time Tt in this case is expressed as the following equation.
  • Tt T19a + T4 + T18a + T17a (8)
  • the conversion time T19a of the E / O converter 19a and the delay time T17a of the delay circuit 17a are both set to 0 seconds.
  • equation (8) becomes as follows.
  • Tt T4 + T18a (9) Further, by obtaining the length of the optical transmission line 4, the signal transmission time T4 of the optical transmission line 4 is obtained. Therefore, if the signal delay time Tt is measured, the conversion time T18a of the O / E converter 18a can be obtained.
  • the operator Based on the obtained conversion time T18a of the O / E converter 18a, the operator makes the total time of the delay time T17a of the delay circuit 17a and the conversion time T18a of the O / E converter 18a become a predetermined time Ta.
  • the delay time T17a is set in the delay circuit 17a.
  • the time Ta is a time for making the total time of the delay time T17a of the delay circuit 17a and the conversion time T18a of the O / E converter 18a the same in all the sensors 2A.
  • the time Ta and the signal transmission time T4 of the optical transmission line 4 are set in the sensor 2A in advance in the sensor 2A so that the delay time T17a is automatically set in the delay circuit 17a after the test is completed. May be.
  • the delay of the delay circuit 17a of the sensor 2A Time T17a can be easily set.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage.
  • various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment.
  • constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.

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Abstract

　データ収集システム１は、同期されるセンサー２ａ～２ｎと、光信号分配器３とを備え、センサー２ａ～２ｎは、測定した物理量が条件を満たすと、内部トリガー信号を送信し、受信する外部トリガー信号を、電気信号に変換して、遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎ遅延させ、物理量が条件を満したとき、条件を満した時刻に測定された物理量を送信し、外部トリガー信号を受信したとき、受信した時刻から所定時間前に測定された物理量を送信し、光信号分配器３は、センサー２ａ～２ｎのそれぞれから出力される内部トリガー信号を電気信号にそれぞれ変換して、遅延時間Ｔ３２ａ～Ｔ３２ｎそれぞれ遅延させ、遅延された電気信号を受信したとき、センサー２ａ～２ｎのそれぞれに外部トリガー信号を送信する。

Description

データ収集システム
　本発明は、複数のセンサーによる測定データを収集するデータ収集システムに関する。
　一般に、互いに離れた場所に配置された複数の検出器による測定データを収集することにより、対象物を監視するシステムが知られている。例えば、測定データの変化の時刻とそのデータにより、高電圧機器内に生じる部分放電を監視する監視装置が開示されている（特許文献１参照）。また、伝送遅れを考慮して、高精度で同時刻の各センサーの測定データを収集するデータ収集システムが開示されている（特許文献２参照）。
　しかしながら、伝送遅れを考慮して、複数のセンサーの同期をとる場合、システムの構成に依存した設定になる。従って、システムの構成が変わると、複数のセンサーの同期をとるための設定をやり直さなくてはならない。例えば、１つのセンサーを交換した場合でも、他のセンサーについても同期をとるための設定作業が必要になる。このような設定作業は労力を要する。
特開２００２－１３１３６６号公報 特開２０１０－２１８０５６号公報
　本発明の目的は、複数のセンサの同期をとるための設定作業を軽減することのできるデータ収集システムを提供することにある。
　本発明の観点に従ったデータ収集システムは、同期される複数のセンサーと、光信号分配器とを備え、前記複数のセンサーは、物理量を測定する物理量測定手段と、測定した前記物理量が予め決められた条件を満たすと、第１の光信号を前記光信号分配器に送信する第１の光信号送信手段と、前記光信号分配器から受信する第２の光信号を第２の電気信号に変換する第１の信号変換手段と、前記第１の信号変換手段により変換された前記第２の電気信号を、前記第１の信号変換手段による第１の変換時間との合計時間が前記複数のセンサーで全て同じになるように設定される第１の遅延時間、遅延させる第１の遅延手段と、前記物理量が前記条件を満したとき、前記条件を満した時刻に測定された前記物理量を送信し、前記第１の遅延手段により遅延された前記第２の電気信号を受信したとき、前記第２の電気信号を受信した時刻から予め決められた時間前に測定された前記物理量を送信するデータ送信手段とをそれぞれ備え、前記光信号分配器は、前記複数のセンサーのそれぞれから出力される前記第１の光信号を第１の電気信号にそれぞれ変換する複数の第２の信号変換手段と、前記複数の第２の信号変換手段によりそれぞれ変換された前記第１の電気信号を、前記複数の第２の信号変換手段によるそれぞれの変換時間との合計時間が全て同じになるようにそれぞれ設定される第２の遅延時間、それぞれ遅延させる複数の第２の遅延手段と、前記複数の第２の遅延手段のうち少なくとも１つから遅延された前記第１の電気信号を受信したとき、前記複数のセンサーのそれぞれの前記第１の信号変換手段に前記第２の光信号を送信する第２の光信号送信手段とを備える。
図１は、本発明の第１の実施形態に係るデータ収集システムの構成を示す構成図である。 図２は、本実施形態に係るデータ収集システムにおけるトリガー信号の伝達時間を示す構成図である。 図３は、本発明の第２の実施形態に係るセンサーの構成を示す構成図である。
（第１の実施形態）
　図１は、本発明の第１の実施形態に係るデータ収集システム１の構成を示す構成図である。なお、図面における同一部分には同一符号を付して、重複する説明を省略する。
　データ収集システム１は、ｎ個のセンサー２ａ，２ｂ，…，２ｎ、光信号分配器３、複数の光伝送路４、及びデータ取集装置５を備える。センサー２ａ～２ｎは、２以上であればいくつ設けられていてもよい。センサー２ａ～２ｎと光信号分配器３は、それぞれ送信用と受信用の２つの光伝送路４で接続される。光伝送路４は、例えば光ファイバーである。なお、データ取集装置５は、データ収集システム１の構成として設けられていなくてもよい。データ取集装置５は、センサー２ａ～２ｎからの測定データＤＴを受信できればよいため、何処に設置されてもよい。
　センサー２ａ～２ｎは、電子機器又はその周辺などの測定箇所に配置される。センサー２ａ～２ｎは、電圧、電流又は電磁波などの物理量の変化をナノ秒オーダでサンプリングして、物理量を測定する。センサー２ａ～２ｎは、測定した物理量の測定データＤＴを収集するデータ収集装置５に無線通信で送信する。センサー２ａ～２ｎは、自身が測定する物理量の変化により発生する内部トリガーと、他のセンサー２ａ～２ｎが測定する物理量の変化により発生する外部トリガーの２つのトリガーにより、測定データＤＴを送信する。
　各センサー２ａ～２ｎは、測定対象（測定箇所又は測定する物理量など）が異なる点以外は、全て同様に構成される。ここでは、１つのセンサー２ａについて説明し、残りのセンサー２ｂ～２ｎは同様に構成されているものとして説明を省略する。
　センサー２ａは、アナログ信号入力部１１ａ、アナログ／ディジタル変換部１２ａ、演算処理部１３ａ、データ記憶部１４ａ、データ編集部１５ａ、無線通信回路１６ａ、遅延回路１７ａ、Ｏ／Ｅ変換器１８ａ、Ｅ／Ｏ変換器１９ａ、及び無線通信用アンテナ２０ａを備える。その他に、センサー２ａは、基準振動子などの同期をとるために必要な構成を備える。
　アナログ信号入力部１１ａには、センサー２ａの測定対象である物理量を表すアナログ信号（電気信号）が入力される。アナログ信号入力部１１ａは、入力されるアナログ信号を、測定値（測定データ）として扱うためのアナログ信号にして、アナログ／ディジタル変換部１２ａに出力する。
　アナログ／ディジタル変換部１２ａは、アナログ信号入力部１１ａから入力されるアナログ信号の測定値をディジタル信号に変換する。アナログ／ディジタル変換部１２ａは、変換したディジタル信号の測定値を演算処理部１３ａ及びデータ記憶部１４ａに出力する。
　演算処理部１３ａは、中央演算処理装置（ＣＰＵ）などの素子がプログラム等に従って実行されることで実現される構成である。演算処理部１３ａは、アナログ／ディジタル変換部１２ａから出力される測定値（ディジタル信号）をナノ秒オーダでサンプリングする。演算処理部１３ａは、サンプリングした測定値をデータ記憶部１４ａに書き込む。その他に、演算処理部１３ａは、センサー２ａの内部にある部品又は素子等の監視及び制御等を行う。
　データ記憶部１４ａは、サンプリングされた測定値を時系列で記憶するメモリである。データ記憶部１４ａは、センサー２ａの機能に対応するように十分大きな容量を持つ。データ記憶部１４ａは、例えばリングバッファ形式でデータを記憶する。
　演算処理部１３ａは、比較部１３１及び判定部１３２を備える。
　比較部１３１には、アナログ／ディジタル変換部１２ａから入力され、サンプリングされた測定値が入力される。比較部１３１は、サンプリングされた測定値と予め決められた閾値（設定値）を比較する。サンプリングされた測定値が閾値を超えた場合、比較部１３１は、内部トリガー信号を判定部１３２及びＥ／Ｏ変換器１９ａに発信する。なお、ここでは、測定値が閾値を超えた場合に、内部トリガー信号を発信したが、測定値が予め決められた条件を満たしたときに、内部トリガー信号を発信するのであれば、どのような条件でもよい。例えば、内部トリガー信号を発信する条件は、測定値が設定値を下回った場合でもよいし、測定値の変化量が設定値を超えた場合でもよい。
　判定部１３２には、比較部１３１から出力された内部トリガー信号及び他のセンサー２ｂ～２ｎから出力された外部トリガー信号が入力される。判定部１３２は、内部トリガー信号と外部トリガー信号を両方受信した場合、自己のセンサー２ａの測定値が閾値を超過した（自己のセンサー２ａによる検出）と判定する。判定部１３２は、外部トリガー信号を受信し、かつ内部トリガー信号を受信しない場合、他のセンサー２ｂ～２ｎの測定値が閾値を超過した（他のセンサー２ｂ～２ｎによる検出）と判定する。判定部１３２は、判定結果と共に、データ編集及びデータ送信の指示をするトリガー信号をデータ編集部１５ａに出力する。
　データ編集部１５ａは、判定部１３２から判定結果及びトリガー信号を受けると、判定結果に基づいて、データ記憶部１４ａから測定データを取り込む。判定部１３２の判定結果が自己のセンサー２ａによる検出を示す場合、データ編集部１５ａは、内部トリガー信号の発生時刻に測定された測定データをデータ記憶部１４ａから取り込む。判定部１３２の判定結果が他のセンサー２ｂ～２ｎによる検出を示す場合、データ編集部１５ａは、外部トリガー信号の受信時刻よりも予め決められた一定時間過去に遡った時刻に測定された測定データをデータ記憶部１４ａから取り込む。データ編集部１５ａは、データ記憶部１４ａから取り込んだ測定データに、ヘッダー及びフッターなど無線送信に必要な情報を付加して無線送信用のパケットを生成する。ここで、データ編集部１５ａがパケットに含める測定データは、データ記憶部１４ａに記憶されたデータから求まるデータであればどのような測定データでもよい。例えば、パケットに含める測定データは、該当の時刻の瞬時値又は実効値でもよいし、該当の時刻の前後の測定値を編集等をすることで求まる波形データでもよい。データ編集部１５ａは、生成したパケットを無線通信回路１６ａに出力する。
　無線通信回路１６ａは、データ編集部１５ａから受信した測定データＤＴを含むパケットを無線通信用アンテナ２０ａから出力する。これにより、センサー２ａの測定データＤＴが外部にあるデータ収集装置５に無線通信で送信される。
　Ｏ／Ｅ変換器１８ａは、他のセンサー２ｂ～２ｎの検出により生成される外部トリガー信号（光信号）を、光伝送路４を介して光信号分配器３から受信する。Ｏ／Ｅ変換器１８ａは、受信した外部トリガー信号を光信号から電気信号に変換する。Ｏ／Ｅ変換器１８ａは、電気信号に変換した外部トリガー信号を遅延回路１７ａに出力する。
　遅延回路１７ａは、Ｏ／Ｅ変換器１８ａから入力される外部トリガー信号を予め設定される遅延時間、遅らせて判定部１３２に出力する。遅延回路１７ａに設定される遅延時間は、Ｏ／Ｅ変換器１８ａが変換に掛かる時間（変換時間）に応じて決定される。
　Ｅ／Ｏ変換器１９ａは、比較部１３１から入力される内部トリガー信号を電気信号から光信号に変換する。Ｅ／Ｏ変換器１９ａは、光信号に変換した内部トリガー信号を、光伝送路４を介して光信号分配器３に出力する。Ｅ／Ｏ変換器１９ａから出力される内部トリガー信号は、他のセンサー２ｂ～２ｎで、外部トリガー信号として扱われる信号になる。
　光信号分配器３は、任意のセンサー２ａ～２ｎから出力される光信号の内部トリガー信号を受信すると、他の全てのセンサー２ａ～２ｎに外部トリガー信号としての光信号を分配する。
　光信号分配器３は、ｎ個のＯ／Ｅ変換器３１ａ～３１ｎ、ｎ個の遅延回路３２ａ～３２ｎ、論理和回路３３、及びｎ個のＥ／Ｏ変換器３４ａ～３４ｎを備える。Ｏ／Ｅ変換器３１ａ～３１ｎ、遅延回路３２ａ～３２ｎ、及びＥ／Ｏ変換器３４ａ～３４ｎは、それぞれ各センサー２ａ～２ｎと対応するように同数設けられている。ここでは、１つのセンサー２ａに対応するＯ／Ｅ変換器３１ａ、遅延回路３２ａ、及びＥ／Ｏ変換器３４ａについて主に説明し、残りは同様に構成されているものとして説明を省略する。
　Ｏ／Ｅ変換器３１ａは、センサー２ａから送信される光信号のトリガー信号（内部トリガー信号）を受信する。Ｏ／Ｅ変換器３１ａは、受信したトリガー信号を光信号から電気信号に変換する。Ｏ／Ｅ変換器３１ａは、電気信号に変換したトリガー信号を遅延回路３２ａに出力する。
　遅延回路３２ａは、Ｏ／Ｅ変換器３１ａから入力されるトリガー信号を予め設定される遅延時間、遅らせて論理和回路３３に出力する。遅延回路３２ａに設定される遅延時間は、Ｏ／Ｅ変換器３１ａが変換に掛かる時間（変換時間）に応じて決定される。
　論理和回路３３には、全てのセンサー２ａ～２ｎに対応する全ての遅延回路３２ａ～３２ｎからのトリガー信号が入力される。論理和回路３３は、全ての遅延回路３２ａ～３２ｎからのトリガー信号の論理和をとり、その演算結果を全てのセンサー２ａ～２ｎに対応するＥ／Ｏ変換器３４ａ～３４ｎに出力する。従って、論理和回路３３は、少なくとも１つの遅延回路３２ａ～３２ｎからトリガー信号を受信すると、全てのＥ／Ｏ変換器３４ａ～３４ｎにトリガー信号を出力する。
　Ｅ／Ｏ変換器３４ａは、論理和回路３３から電気信号のトリガー信号を受信する。Ｅ／Ｏ変換器３４ａは、受信したトリガー信号を電気信号から光信号に変換する。Ｅ／Ｏ変換器３４ａは、光信号に変換したトリガー信号を外部トリガー信号として、光伝送路４を介してセンサー２ａに送信する。
　図２は、本実施形態に係るデータ収集システム１におけるトリガー信号の伝達時間を示す構成図である。
　センサー２ａ～２ｎの遅延回路１７ａ～１７ｎに設定される遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎ及び光信号分配器３の遅延回路３２ａ～３２ｎに設定される遅延時間Ｔ３２ａ～Ｔ３２ｎの決定方法について説明する。
　Ｏ／Ｅ変換器１８ａ～１８ｎ，３１ａ～３１ｎのそれぞれの光信号から電気信号へ変換する変換時間Ｔ１８ａ～Ｔ１８ｎ，Ｔ３１ａ～Ｔ３１ｎは、個体差により、全て異なる。例えば、個体間で変換時間Ｔ１８ａ～Ｔ１８ｎ，Ｔ３１ａ～Ｔ３１ｎに１００ナノ秒ほどの差がある。一方、Ｅ／Ｏ変換器１９ａ～１９ｎ，３４ａ～３４ｎの電気信号から光信号へ変換する変換時間は全て０とみなせる。
　各センサー２ａ～２ｎにおいて、遅延回路１７ａ～１７ｎの遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎとＯ／Ｅ変換器１８ａ～１８ｎの変換時間Ｔ１８ａ～Ｔ１８ｎのそれぞれの合計が全て同じ時間Ｔａとなるように、遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎが設定される。時間Ｔａは、Ｏ／Ｅ変換器１８ａ～１８ｎの変換時間Ｔ１８ａ～Ｔ１８ｎの個体差よりも大きな値にする。時間Ｔａは、各センサー２ａ～２ｎにおいて、外部トリガー信号がＯ／Ｅ変換器１８ａ～１８ｎで受信されてから演算処理部１３ａ～１３ｎに到達するまでの伝達に掛かる遅延時間である。
　光信号分配器３において、遅延回路３２ａ～３２ｎの遅延時間Ｔ３２ａ～Ｔ３２ｎとＯ／Ｅ変換器３１ａ～３１ｎの変換時間Ｔ３１ａ～Ｔ３１ｎのそれぞれの合計が全て同じ時間Ｔｂとなるように、遅延時間Ｔ３２ａ～Ｔ３２ｎが設定される。時間Ｔｂは、Ｏ／Ｅ変換器３１ａ～３１ｎの変換時間Ｔ３１ａ～Ｔ３１ｎの個体差よりも大きな値にする。時間Ｔｂは、各センサー２ａ～２ｎの内部トリガー信号が光信号分配器３の各Ｏ／Ｅ変換器３１ａ～３１ｎで受信されてから論理和回路３３に到達するまでの伝達に掛かる遅延時間である。
　センサー２ｂで発生した内部トリガー信号がセンサー２ａに外部トリガー信号として伝達されるまでの遅延時間Ｔｄについて説明する。ここでは、各センサー２ａ～２ｎと光信号分配器３を接続する光伝送路４の長さは全て同じであるものとする。遅延時間Ｔｄは、次式のように表される。
　Ｔｄ＝Ｔ１９ｂ＋Ｔ４＋Ｔ３１ｂ＋Ｔ３２ｂ＋Ｔ３３＋Ｔ３４ａ＋Ｔ４＋Ｔ１８ａ＋Ｔ１７ａ　…式（１）
　ここで、時間Ｔ４は、光信号が光伝送路４を伝達するのに掛かる時間（信号伝達時間）、時間Ｔ３３は、論理和回路３３の演算処理時間、時間Ｔ１９ｂは、Ｅ／Ｏ変換器１９ｂの信号の変換時間、時間Ｔ３４ａは、Ｅ／Ｏ変換器３４ａの信号の変換時間、である。
　また、前述したように、遅延回路１７ａ～１７ｎ，３２ａ～３２ｎの遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎ，Ｔ３２ａ～Ｔ３２を設定していることから次式が成り立つ。
　Ｔａ＝Ｔ１７ａ＋Ｔ１８ａ＝Ｔ１７ｂ＋Ｔ１８ｂ＝…＝Ｔ１７ｎ＋Ｔ１８ｎ　…式（２）
　Ｔｂ＝Ｔ３１ａ＋Ｔ３２ａ＝Ｔ３１ｂ＋Ｔ３２ｂ＝…＝Ｔ３１ｎ＋Ｔ３２ｎ　…式（３）
　式（２）及び式（３）を式（１）に代入すると、次式になる。
　Ｔｄ＝Ｔ１９ｂ＋Ｔ４＋Ｔｂ＋Ｔ３３＋Ｔ３４ａ＋Ｔ４＋Ｔａ　…式（４）
　ここで、Ｅ／Ｏ変換器１９ｂ，３４ａの変換時間Ｔ１９ｂ，Ｔ３４ａは０とみなせるため、式（４）は、次式のようになる。
　Ｔｄ＝Ｔ４＋Ｔｂ＋Ｔ３３＋Ｔ４＋Ｔａ　…式（５）
　ここで、論理和回路３３の演算処理時間Ｔ３３は、固定である。また、光伝送路４の信号伝達時間Ｔ４は、ケーブルの長さで決まり、固定である。
　従って、時間Ｔａ及び時間Ｔｂも固定であるから、遅延時間Ｔｄは、固定時間になる。
　例えば、条件を、Ｔ４＝１０［ｎｓ］（２ｍの光ファイバーケーブルに相当）、Ｔ３１ｂ＝３４［ｎｓ］、Ｔ３３＝５［ｎｓ］、Ｔ１８ａ＝６０［ｎｓ］、Ｔａ＝２００［ｎｓ］、Ｔｂ＝１５０［ｎｓ］とする。
　式（５）により、遅延時間Ｔｄは、次のように求まる。
　Ｔｄ＝１０＋１５０＋５＋１０＋２００＝３７５［ｎｓ］
　従って、この条件下では、センサー２ｂで発生したトリガー信号をセンサー２ａが受信した場合、センサー２ａは、トリガー信号を受信した時刻から３７５ナノ秒前の測定値をとれば、トリガー信号を発生した時刻のセンサー２ｂの測定値と同期する。
　このとき、遅延回路３２ｂの遅延時間Ｔ３２ｂ及び遅延回路１７ａの遅延時間Ｔ１７ａは、式（２）及び式（３）より、次式が求まる。
　Ｔ３２ｂ＝Ｔｂ－Ｔ３１ｂ＝１５０－３４＝１１６［ｎｓ］　…式（６）
　Ｔ１９ａ＝Ｔａ－Ｔ１８ａ＝２００－６０＝１４０［ｎｓ］　…式（７）
　このように、時間Ｔａ及び時間Ｔｂを決め、Ｅ／Ｏ変換器１９ｂ，３４ａの変換時間Ｔ１９ｂ，Ｔ３４ａを測定することで、遅延時間Ｔ１７ａ，Ｔ３２ｂが求まる。求めた遅延時間Ｔ１７ａ，Ｔ３２ｂを遅延回路１７ａ，３２ｂに運用前に設定する。これを全ての遅延回路１７ａ～１７ｎ，３２ａ～３２ｎに対して行う。
　本実施形態によれば、高い精度で複数のセンサー２ａ～２ｎ間の同期を取ることができる。これにより、データ収集システム１は、複数のセンサー２ａ～２ｎから高い精度で同時刻と判断される測定値を収集することができる。
　例えば、遅延回路１７ａ～１７ｎ，３２ａ～３２ｎを０．１ナノ秒単位で設定可能な遅延素子で構成した場合、０．１ナノ秒単位で遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎ，Ｔ３２ａ～Ｔ３２ｎを設定することができる。この場合、複数のセンサー２ａ～２ｎ間の測定時間の同期の精度を０．１ナノ秒単位にすることができる。
　また、データ収集システム１は、個々のセンサー２ａ～２ｎ及び光信号分配器３にそれぞれ遅延回路１７ａ～１７ｎ，３２ａ～３２ｎを設けている。これにより、センサー２ａ～２ｎ及び光信号分配器３の組合せを任意に選択した場合でも、遅延時間Ｔ１７ａ～Ｔ１７ｎ，Ｔ３２ａ～Ｔ３２ｎの設定作業を軽減することができる。例えば、センサー２ａ～２ｎ又は光信号分配器３のうちいずれかの機器の交換が必要な場合、交換した機器（センサー２ａ～２ｎ又は光信号分配器３）に設けられた遅延回路１７ａ～１７ｎ，３２ａ～３２ｎのみ設定し直せば、データ収集システム１における同期をとるための設定作業を完了することができる。
（第２の実施形態）
　図３は、本発明の第２の実施形態に係るセンサー２Ａの構成を示す構成図である。
　本実施形態に係るデータ収集システム１は、図１に示す第１の実施形態に係るデータ収集システム１において、各センサー２ａ～２ｎをそれぞれセンサー２Ａに代えたものである。その他は、第１の実施形態と同様である。
　センサー２Ａは、図１に示す第１の実施形態に係るセンサー２ａにおいて、演算処理部１３ａの代わりに演算処理部１３Ａを設けたものである。その他は、センサー２Ａは、第１の実施形態に係るセンサー２ａと同様である。
　演算処理部１３Ａは、第１の実施形態に係る演算処理部１３ａにテスト実行部１３３を追加したものである。その他は、演算処理部１３Ａは、第１の実施形態に係る演算処理部１３ａと同様である。なお、図３では、説明の便宜上、テスト実行部１３３のみを図示している。
　テスト実行部１３３は、テストモード（信号遅延時間測定機能）を実行するための演算処理を行う。テスト実行部１３３は、テスト信号を出力してから光伝送路４を介して自身で受信するまでの信号遅延時間Ｔｔを測定する。テストモードに切り替わると、テスト実行部１３３は、テストを行うための演算処理をする。なお、運用状態で実行する通常モードとテストモードの切り替えは、どのようなに行われてもよい。例えば、モードの切り替えは、ソフトウェア又はハードウェアのどちらで行われてもよいし、人為的に切り替えてもよいし、運用状態又はテスト状態を自動的に認識して切り替えてもよい。
　次に、信号遅延時間Ｔｔを測定するテストの実施方法について説明する。
　テストは、センサー２Ａをデータ収集システム１から切り離した単体の状態で行う。なお、データ収集システム１から切り離さずにテストを行ってもよい。
　作業者は、センサー２Ａから出力されるトリガー信号を自身で受信するように、内部トリガー信号が出力される端子と外部トリガー信号が入力される端子を光伝送路４で接続する。具体的には、Ｅ／Ｏ変換器１９ａの出力側とＯ／Ｅ変換器１８ａの入力側を光伝送路４で接続する。
　作業者は、光伝送路４を接続後、センサー２Ａにテストを実行させる操作をする。これにより、テスト実行部１３３からテスト用のトリガー信号であるテスト信号を発信する。
　テスト実行部１３３から出力されたテスト信号は、Ｅ／Ｏ変換器１９ａにより、電気信号から光信号に変換される。光信号に変換されたテスト信号は、Ｅ／Ｏ変換器１９ａから光伝送路４に出力される。Ｏ／Ｅ変換器１８ａは、光伝送路４を介して、テスト信号を受信する。Ｏ／Ｅ変換器１８ａは、受信したテスト信号を光信号から電気信号に変換して、遅延回路１７ａに出力する。遅延回路１７ａは、テスト信号を受信してから予め設定された遅延時間Ｔ１７ａ遅らせて、テスト実行部１３３に出力する。ここでは、テストモード時は、遅延時間Ｔ１７ａが０秒に設定されているものとする。従って、遅延回路１７ａは、テスト信号を受信すると、遅延させることなく、テスト信号を送信する。テスト実行部１３３は、テスト信号を発信してから受信するまでの時間を測定する。
　この場合の信号遅延時間Ｔｔは、次式のように表される。
　Ｔｔ＝Ｔ１９ａ＋Ｔ４＋Ｔ１８ａ＋Ｔ１７ａ　…式（８）
　ここでは、Ｅ／Ｏ変換器１９ａの変換時間Ｔ１９ａ及び遅延回路１７ａの遅延時間Ｔ１７ａは、共に０秒に設定されている。
　よって、式（８）は、次式のようになる。
　Ｔｔ＝Ｔ４＋Ｔ１８ａ　…式（９）
　また、光伝送路４の長さを求めることにより、光伝送路４の信号伝達時間Ｔ４が求まる。従って、信号遅延時間Ｔｔを測定すれば、Ｏ／Ｅ変換器１８ａの変換時間Ｔ１８ａが求まる。
　作業者は、求めたＯ／Ｅ変換器１８ａの変換時間Ｔ１８ａにより、遅延回路１７ａの遅延時間Ｔ１７ａとＯ／Ｅ変換器１８ａの変換時間Ｔ１８ａの合計時間が予め決められた時間Ｔａになるように、遅延回路１７ａに遅延時間Ｔ１７ａを設定する。時間Ｔａは、全てのセンサー２Ａで、遅延回路１７ａの遅延時間Ｔ１７ａとＯ／Ｅ変換器１８ａの変換時間Ｔ１８ａの合計時間を同じにするための時間である。なお、センサー２Ａに、時間Ｔａ及び光伝送路４の信号伝達時間Ｔ４をセンサー２Ａに予め設定しておくことにより、テスト終了後に、遅延回路１７ａに遅延時間Ｔ１７ａが自動的に設定されるようにしてもよい。
　本実施形態によれば、第１の実施形態による作用効果に加え、以下の作用効果を得ることができる。
　センサー２Ａに、テスト信号を発信してから戻ってくるテスト信号を受信するまでの信号遅延時間Ｔｔを測定するテストモード（信号遅延時間測定機能）を設けることで、センサー２Ａの遅延回路１７ａの遅延時間Ｔ１７ａの設定を容易にすることができる。
　なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

Claims (6)

  1. 　同期される複数のセンサーと、
    　光信号分配器とを備え、
    　前記複数のセンサーは、
    　物理量を測定する物理量測定手段と、
    　測定した前記物理量が予め決められた条件を満たすと、第１の光信号を前記光信号分配器に送信する第１の光信号送信手段と、
    　前記光信号分配器から受信する第２の光信号を第２の電気信号に変換する第１の信号変換手段と、
    　前記第１の信号変換手段により変換された前記第２の電気信号を、前記第１の信号変換手段による第１の変換時間との合計時間が前記複数のセンサーで全て同じになるように設定される第１の遅延時間、遅延させる第１の遅延手段と、
    　前記物理量が前記条件を満したとき、前記条件を満した時刻に測定された前記物理量を送信し、前記第１の遅延手段により遅延された前記第２の電気信号を受信したとき、前記第２の電気信号を受信した時刻から予め決められた時間前に測定された前記物理量を送信するデータ送信手段とをそれぞれ備え、
    　前記光信号分配器は、
    　前記複数のセンサーのそれぞれから出力される前記第１の光信号を第１の電気信号にそれぞれ変換する複数の第２の信号変換手段と、
    　前記複数の第２の信号変換手段によりそれぞれ変換された前記第１の電気信号を、前記複数の第２の信号変換手段によるそれぞれの変換時間との合計時間が全て同じになるようにそれぞれ設定される第２の遅延時間、それぞれ遅延させる複数の第２の遅延手段と、
    　前記複数の第２の遅延手段のうち少なくとも１つから遅延された前記第１の電気信号を受信したとき、前記複数のセンサーのそれぞれの前記第１の信号変換手段に前記第２の光信号を送信する第２の光信号送信手段とを備えること
    を特徴とするデータ収集システム。
  2. 　前記データ送信手段は、無線で送信すること
    を特徴とする請求項１に記載のデータ収集システム。
  3. 　前記データ送信手段は、測定された前記物理量を編集して、送信すること
    を特徴とする請求項１に記載のデータ収集システム。
  4. 　前記複数のセンサーは、
    　テスト信号を出力するテスト信号出力手段と、
    　前記テスト信号出力手段により前記テスト信号が出力されてから、前記第１の光信号送信手段により送信され、前記第１の信号変換手段により電気信号に変換されて受信するまでの時間を計測する時間計測手段とを備えること
    を特徴とする請求項１に記載のデータ収集システム。
  5. 　前記複数のセンサーにより測定された物理量を受信するデータ収集装置
    を備えることを特徴とする請求項１に記載のデータ収集システム。
  6. 　同期される複数のセンサー及び光信号分配器を用いるデータ収集方法であって、
    　前記複数のセンサーは、
    　物理量を測定し、
    　測定した前記物理量が予め決められた条件を満たすと、第１の光信号を前記光信号分配器に送信し、
    　前記光信号分配器から受信する第２の光信号を第２の電気信号に変換し、
    　変換された前記第２の電気信号を、前記第２の電気信号に変換する変換時間との合計時間が前記複数のセンサーで全て同じになるように設定される第１の遅延時間、遅延させ、
    　前記物理量が前記条件を満したとき、前記条件を満した時刻に測定された前記物理量を送信し、遅延された前記第２の電気信号を受信したとき、前記第２の電気信号を受信した時刻から予め決められた時間前に測定された前記物理量を送信することをそれぞれ含み、
    　前記光信号分配器は、
    　前記複数のセンサーのそれぞれから出力される前記第１の光信号を第１の電気信号にそれぞれ変換し、
    　変換された前記第１の電気信号を、それぞれの前記第１の電気信号に変換する変換時間との合計時間が全て同じになるようにそれぞれ設定される第２の遅延時間、それぞれ遅延させ、
    　少なくとも１つから遅延された前記第１の電気信号を受信したとき、前記複数のセンサーのそれぞれに前記第２の光信号を送信することを含むこと
    を特徴とするデータ収集方法。
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