WO2016136808A1 - クリーム類用粉末油脂組成物 - Google Patents
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- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/02—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with glycerol
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/02—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with glycerol
- C11C3/025—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with glycerol with a stoechiometric excess of glycerol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
- C11C3/10—Ester interchange
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Definitions
- the present invention relates to a powder oil composition for creams for producing creams having good mouth melting and sufficient shape retention, and having good appearance, texture and flavor. Moreover, it is related also with the creams manufactured using the powdered fats and oils composition as mentioned above, and its manufacturing method.
- creams are used for decoration of breads and confectionery, and there are various types of creams.
- butter cream is a cream-like food obtained by whipping water-based foods such as meringues and syrups to oily foods such as butter, margarine, and shortening, and is one of the common ingredients of Western confectionery.
- it is widely used as a filling or sand cream for breads.
- Such butter cream is superior in shape retention and storage stability to oil-in-water emulsions such as fresh cream, but has disadvantages such as poor mouth-melting and poor aftertaste.
- whipped cream is a cream-like food that is made by whipping cream as a raw material to give foaming properties, and is used for decoration and filling of confectionery and the like.
- the cream is composed of only milk fat (fresh cream, reduced cream), a mixture of milk fat and other oils (compound cream), or a fat other than milk fat (synthetic cream). Although it is divided roughly into the kind, even if it was a case where any cream was used, it became a subject to improve the meltability and the shape retention property of the completed whipped cream.
- this technique does not add powdered fats and oils of the nature as in the present invention, and is a technique specialized for butter creams, so it melts and retains the shape of other creams such as whipped cream. It does not increase etc. Therefore, there has been a demand for a simpler technique for improving the meltability and shape retention of creams in general.
- An object of the present invention is to provide a powdery fat composition for creams for producing creams having good mouth melting and sufficient shape retention and having good appearance, texture and flavor.
- the present inventors have surprisingly achieved good mouth melting by using a powdered oil composition that satisfies specific conditions.
- the inventors have found that sufficient shape retention and the like can be obtained, and completed the present invention.
- the powdery fat composition for creams containing the powdery fat composition satisfying the following (a) conditions can be provided.
- An oil and fat composition containing 35 to 1% by mass of one or more X2Y type triglycerides in which one of X is substituted with a fatty acid residue Y having carbon number y, wherein the carbon number x is selected from 8 to 20
- the carbon number y is independently an integer selected from x + 2 to x + 12 and y ⁇ 22.
- the above-mentioned powdered oil composition comprising 80 to 99% by mass of the XXX type triglyceride and 20 to 1% by mass of the total of the one or more X2Y type triglycerides.
- x is an integer selected from 10 to 18, and y is independently an integer selected from x + 2 to x + 10, and y ⁇ 22.
- the powder oil composition can be provided.
- x is an integer selected from 10 to 12, and y is independently an integer selected from x + 4 to x + 8, and y ⁇ 22.
- the powder oil composition can be provided.
- the above-mentioned powdery fat composition having a loose bulk density of 0.1 to 0.6 g / cm 3. Furthermore, according to one aspect of the present invention, it is possible to provide creams containing the above-described powdered fat composition. Further, according to a preferred embodiment of the present invention, it is possible to provide a cream obtained by blending 1 to 20% by mass of the above powdered fat composition with a cream raw material. Furthermore, according to 1 aspect of this invention, the manufacturing method of creams obtained by mix
- the powder oil composition is blended in an amount of 1 to 20% by mass in cream raw materials.
- the quality improving agent for creams which uses the said powdered oil-fat composition as an active ingredient can be provided.
- creams having good mouth melting and sufficient shape retention can be easily produced by using a powdery fat composition satisfying specific conditions.
- the creams of the present invention are superior in appearance, flavor, texture and the like compared to conventional products, they can meet the demands of people who could not be satisfied with conventional creams.
- the cream production time mixing time
- the cream production time can be shortened, there is a possibility that production costs during mass production can be suppressed.
- an effect of improving the balance between the original flavor of the cream and the flavor of the fragrance can be expected.
- creams refers to an emulsion obtained by mixing an oil phase and an aqueous phase, and examples thereof include fresh cream, whipped cream, butter cream, and custard cream.
- butter cream and whipped cream are preferable.
- ⁇ Oil composition> when the total triglyceride content is 100% by mass, 65 to 99% by mass of one or more XXX type triglycerides having a fatty acid residue X having a carbon number x at the 1st to 3rd positions, An oil / fat composition containing 35 to 1% by mass of one or more X2Y type triglycerides obtained by substituting one fatty acid residue X of a XXX type triglyceride with a fatty acid residue Y having a carbon number y, x is an integer selected from 8 to 20, and the carbon number y is independently an integer selected from x + 2 to x + 12 and y / 22.
- the oil and fat composition containing the two types of triglycerides in the above-described mass% easily becomes a powdery oil and fat composition without including additives such as emulsifiers and excipients.
- the oil / fat composition and the powdered oil / fat composition of the present invention are described in detail in the previously filed PCT / JP2015 / 070850 (Japanese Patent Application No. 2014-149168), so the details are omitted here. The contents of the application are incorporated in the present specification.
- the characteristics of the oil and fat composition and powder oil and fat composition of the present invention will be described in summary.
- the oil / fat composition of the present invention has a content of 65 to 99% by mass, single type or multiple types, preferably a single type (single type) of XXX type triglyceride including.
- the XXX type triglyceride is a triglyceride having a fatty acid residue X having carbon number x at the 1st to 3rd positions, and each fatty acid residue X is the same as each other.
- the carbon number x is an integer selected from 8 to 20, preferably an integer selected from 10 to 18, more preferably an integer selected from 10 to 16, and still more preferably selected from 10 to 12 Is an integer.
- the fatty acid residue X may be a saturated or unsaturated fatty acid residue.
- Specific examples of the fatty acid residue X include residues such as caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, and arachidic acid, but are not limited thereto.
- capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid and stearic acid are more preferable, capric acid, lauric acid, myristic acid and palmitic acid are more preferable, and capric acid and lauric acid are particularly preferable. It is.
- the XXX type triglyceride is contained in an amount of 65 to 99% by mass when the total triglyceride in the oil / fat composition is 100% by mass.
- the content of the XXX type triglyceride is preferably 75 to 99% by mass, more preferably 80 to 99% by mass, still more preferably 83 to 98% by mass, and particularly preferably 85 to 98% by mass. Particularly preferred is 90 to 98% by mass.
- the oil and fat composition of the present invention contains one or more X2Y type triglycerides obtained by substituting one fatty acid residue X of the XXX type triglyceride with a fatty acid residue Y having y carbon number.
- each fatty acid residue X contained in one X2Y type triglyceride is the same as each other, and is the same as the fatty acid residue X of the XXX type triglyceride.
- the carbon number y of the fatty acid residue Y contained in the one X2Y type triglyceride is an integer selected from the conditions of x + 2 to x + 12 and y ⁇ 22.
- the oil and fat composition of the present invention may contain a plurality of, for example, 2 to 5 types, preferably 3 to 4 types of X2Y type triglycerides, in which case the definition of each X2Y type triglyceride is as described above.
- the carbon number y of the fatty acid residue Y of each X2Y type triglyceride is independently selected for each X2Y type triglyceride from the above range.
- 4 types of X2Y type triglycerides which are 16 and 18.
- the fatty acid residue Y may be a saturated or unsaturated fatty acid residue.
- Specific examples of the fatty acid residue Y include, but are not limited to, residues such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidic acid, and behenic acid.
- the fatty acid residue Y of this X2Y type triglyceride may be located at any of the 1st to 3rd positions.
- the X2Y type triglyceride is contained in an amount of 35 to 1% by mass when the total triglyceride in the oil and fat composition is 100% by mass.
- the content of the X2Y type triglyceride is, for example, 25 to 1% by mass, preferably 20 to 1% by mass, more preferably 17 to 1% by mass, and further preferably 15 to 2% by mass.
- the amount of the X2Y type triglycerides is the total amount of the X2Y type triglycerides contained.
- the oil-fat composition of this invention may contain other triglycerides other than the said XXX type triglyceride and X2Y type triglyceride.
- the other triglycerides may be a plurality of types of triglycerides, and may be synthetic fats and oils or natural fats and oils.
- synthetic fats and oils include glyceryl tricaprylate and glyceryl tricaprate.
- natural fats and oils include cocoa butter, sunflower oil, rapeseed oil, soybean oil, and cottonseed oil.
- the total triglyceride in the oil and fat composition of the present invention is 100% by mass, there is no problem even if other triglycerides are contained in an amount of 1% by mass or more, for example, about 5 to 30% by mass.
- the content of other triglycerides is, for example, 0 to 30% by mass, preferably 0 to 18% by mass, more preferably 0 to 15% by mass, and further preferably 0 to 8% by mass.
- the oil and fat composition of the present invention may optionally contain other components such as emulsifiers, fragrances, skim milk powder, whole milk powder, cocoa powder, sugar and dextrin in addition to the above triglycerides.
- the amount of these other components may be any amount as long as the effects of the present invention are not impaired.
- 90% by mass or more of the other component is preferably a powder having an average particle diameter of 1000 ⁇ m or less, and more preferably a powder having an average particle diameter of 500 ⁇ m or less.
- the average particle diameter here is a value measured by a laser diffraction scattering method (ISO133201 and ISO9276-1).
- the preferred oil / fat composition of the present invention consists essentially of oil / fat.
- the fats and oils consist essentially of triglycerides.
- “substantially” means that the component other than the fat or oil contained in the fat or oil composition or the component other than the triglyceride contained in the fat or oil makes the oil or fat composition or fat and oil 100% by mass, for example, 0 to It means 15% by mass, preferably 0 to 10% by mass, more preferably 0 to 5% by mass.
- the powdered oil / fat composition of the present invention is obtained by melting the triglyceride contained in the oil / fat composition to obtain the molten oil / fat composition, and cooling the oil / fat composition by using a pulverizer such as a spray or a mill.
- a powdery oil / fat composition (powdered oil / fat composition) can be obtained without employing special processing means such as mechanical grinding. More specifically, the oil and fat composition containing the XXX type triglyceride and the X2Y type triglyceride is arbitrarily heated and melted to obtain a molten oil composition, and then cooled to be more molten than the molten oil composition.
- a solid is formed having voids of increased volume.
- a powdery oil / fat composition can be easily obtained by pulverizing the obtained solid matter by applying a light impact from the outside, such as by sieving.
- the powdery fat composition of the present invention is a powdery solid at ordinary temperature (20 ° C.).
- the loose bulk density of the powdered oil / fat composition of the present invention is, for example, substantially 0.1 to 0.6 g / cm 3, preferably 0.15 to 0.5 g / cm 3, more preferably when it consists essentially of oil / fat. 0.2 to 0.4 g / cm 3.
- the “loosened bulk density” is a packing density in a state where the powder is naturally dropped.
- the loose bulk density (g / cm 3) is measured, for example, by dropping an appropriate amount of the powdered fat composition from about 2 cm above the upper opening end of the graduated cylinder into a graduated cylinder with an inner diameter of 15 mm ⁇ 25 mL, and filling It can be determined by measuring the mass (g) and reading the volume (mL), and calculating the mass (g) of the powdered oil / fat composition per mL.
- the loose bulk density can also be calculated from the bulk specific gravity measured based on JIS K-6720 (or ISO 1060-1 and 2) using a bulk density measuring instrument of Kuramochi Scientific Instruments.
- the powdered fat composition of the present invention comprises the following steps: (A) When the total triglyceride content is 100% by mass, 65 to 99% by mass of XXX type triglyceride having a fatty acid residue X having carbon number x at the 1st to 3rd positions, and the fatty acid residue of the XXX type triglyceride An oil and fat composition containing 35 to 1% by mass of X2Y type triglyceride in which one of X is substituted with a fatty acid residue Y having carbon number y, wherein the carbon number x is an integer selected from 8 to 20 The number of carbon atoms y is independently an integer selected from x + 2 to x + 12 and y ⁇ 22, (B) Any step of heating the oil and fat composition and melting the triglyceride contained in the oil and fat composition to obtain the molten oil and fat composition, (D) a step of cooling the molten fat
- stimulating powder production as a process (c) for example, (c1) Seeding process, (c2) Tempering process, and / or (c3) A pre-cooling step may be included.
- the powdered fat composition obtained in the step (d) may be obtained by the step (e) of obtaining a powdery fat composition by grinding the solid obtained after cooling in the step (d). Good.
- the oil and fat composition prepared in the step (a) contains the XXX type triglyceride (one or more) and the X2Y type triglyceride (one or more) as described above in the above-described mass%. is there. Specifically, for example, an XXX type triglyceride (one or more) having a fatty acid residue X having x carbon atoms at the 1st to 3rd positions and a fatty acid residue Y having carbon number y at the 1st to 3rd positions.
- YYY-type triglycerides are separately obtained and mixed at a mass ratio of XXX-type triglycerides / YYY-type triglycerides at 90/10 to 99/1 to obtain a reaction substrate (wherein The carbon number x is an integer selected from 8 to 20, and the carbon number y is an integer selected from x + 2 to x + 12 and y ⁇ 22), and the reaction substrate is heated in the presence of a catalyst. Obtained through a step of transesterification.
- Step II of oil and fat composition examples of the method for producing the oil and fat composition prepared in the step (a) of the present invention further include a method of simultaneously and directly synthesizing the XXX type triglyceride and the X2Y type triglyceride as shown below. That is, in this preparation step II, in order to produce XXX type triglyceride and X2Y type triglyceride, XXX type triglyceride and YYY type triglyceride are not separately synthesized and transesterified, but both triglycerides are produced.
- the raw materials (fatty acid or fatty acid derivative and glycerin) are charged into, for example, a single reaction vessel and synthesized simultaneously and directly.
- (A) Preparation step III of oil and fat composition The oil and fat composition was further prepared by preparing an oil and fat composition containing XXX type triglyceride outside the range of 65 to 99% by mass and / or X2Y type triglyceride outside the range of 35 to 1% by mass, and then XXX type triglyceride or X2Y.
- An oil-and-fat composition containing 65 to 99% by mass of XXX-type triglyceride and 35 to 1% by mass of X2Y-type triglyceride may be obtained by further adding a type triglyceride (preparation of an oil-and-fat composition by dilution).
- an oil and fat composition containing 50 to 70% by mass of XXX type triglyceride and 50 to 30% by mass of X2Y type triglyceride a desired amount of XXX type triglyceride is added to obtain 65 to 99% by mass of XXX type
- An oil and fat composition containing triglyceride and 35 to 1% by mass of X2Y type triglyceride may be obtained.
- the heating of the oil / fat composition is performed at a temperature equal to or higher than the melting point of the triglyceride contained in the oil / fat composition, particularly a temperature at which the XXX type triglyceride and the X2Y type triglyceride can be melted, for example, 70 to 200 ° C., preferably 75 to It is appropriate that the temperature is 150 ° C, more preferably 80 to 100 ° C.
- the heating is suitably continued, for example, for 0.5 to 3 hours, preferably 0.5 to 2 hours, and more preferably 0.5 to 1 hour.
- Step of cooling the molten fat composition to obtain a powdered fat composition The molten fat composition obtained in the step (a) or (b) is further cooled to obtain a powdered fat composition.
- cooling the molten oil composition means maintaining the molten oil composition at a temperature lower than the melting point of the oil composition.
- the “temperature lower than the melting point of the oil and fat composition” means, for example, a temperature 1 to 30 ° C. lower than the melting point, preferably a temperature 1 to 20 ° C. lower than the melting point, more preferably a temperature 1 to 15 ° C. lower than the melting point. is there.
- the cooling of the fat and oil composition in the molten state is, for example, when x is 8 to 10, the final temperature is preferably 10 to 30 ° C., more preferably 15 to 25 ° C., and further preferably 18 to 22 ° C. Is done by cooling.
- the final temperature in cooling is preferably 30 to 40 ° C., more preferably 32 to 38 ° C., still more preferably 33 to 37 ° C., and when x is 13 or 14,
- it is 40 to 50 ° C., more preferably 42 to 48 ° C., still more preferably 44 to 47 ° C.
- x is 15 or 16
- it is preferably 50 to 60 ° C., more preferably 52 to 58 ° C.
- it is 54 to 57 ° C.
- x is 17 or 18, it is preferably 60 to 70 ° C, more preferably 62 to 68 ° C, still more preferably 64 to 67 ° C, and when x is 19 or 20.
- relatively long time is required for pulverization, particularly when the following step (c) is not used, It may be necessary to leave for 2 to 8 days, specifically 3 to 7 days, more specifically about 6 days.
- step (C) Powder production promotion step Furthermore, between the above steps (a) or (b) and (d), (c) As an optional step for promoting powder production, the molten state used in step (d)
- the oil / fat composition may be treated by the seeding method (c1), the tempering method (c2) and / or the (c3) precooling method.
- the seeding method is a method of promoting powdering by adding a small amount of a component that becomes a core (seed) of a powder during cooling of a molten oil composition.
- XXX type triglyceride having the same carbon number as that of the XXX type triglyceride in the oil and fat composition is preferably 80% by mass or more.
- an oil and fat powder containing 90% by mass or more is prepared as a component serving as a nucleus (seed).
- the temperature of the fat and oil composition reaches, for example, the final cooling temperature ⁇ 0 to + 10 ° C., preferably +5 to + 10 ° C.
- a method of accelerating the pulverization of the oil and fat composition by adding 0.1 to 1 part by weight, preferably 0.2 to 0.8 parts by weight, based on 100 parts by weight of the oil and fat composition in the molten state It is.
- the tempering method refers to a temperature lower than the cooling temperature in step (d), for example, a temperature lower by 5 to 20 ° C., preferably 7 in the cooling of the fat and oil composition in the molten state, before leaving at the final cooling temperature. It is a method of promoting pulverization of an oil / fat composition by cooling to a temperature lower by -15 ° C, more preferably by a temperature lower by about 10 ° C, preferably for about 10-120 minutes, more preferably for about 30-90 minutes.
- the pre-cooling method refers to the step (a) or (b) before the molten oil composition obtained in the step (a) or (b) is cooled in the step (d).
- This is a method in which preliminary cooling is once performed at a temperature lower than the temperature in the molten state and higher than the cooling temperature in the step (d).
- the temperature higher than the cooling temperature of step (d) is, for example, a temperature 2 to 40 ° C. higher than the cooling temperature of step (d), preferably a temperature higher by 3 to 30 ° C., more preferably a temperature higher by 4 to 30 ° C., More preferably, the temperature may be as high as 5 to 10 ° C.
- the pre-cooling method is a method that can promote the pulverization of the oil / fat composition by simply lowering the cooling temperature stepwise, and has a great advantage in industrial production.
- Step of obtaining a powdered oil / fat composition by pulverizing a solid is more specifically a solid obtained by cooling in the step (d). It may be performed by the process (e) which grind
- the fat and oil composition that has become a solid having voids can be pulverized by applying a light impact, and the solid is easily disintegrated into a powder form.
- a means for applying a light impact is not particularly specified, but a method of lightly applying vibration (impact) and pulverizing (raising) by shaking, sieving, etc. is simple and preferable.
- the powdery fat composition of the present invention may optionally contain other components such as an emulsifier, protein, starch, and antioxidant.
- the dispersibility of the powdered fat composition in an aqueous system can be improved by adding an emulsifying agent to the powdered fat composition.
- the amount of these other components may be any amount as long as the effects of the present invention are not impaired.
- the preferred powdered fat composition of the present invention consists essentially of fats and oils.
- the fats and oils consist essentially of triglycerides.
- “substantially” means that the component other than the fat or oil contained in the powdered fat or oil composition or the component other than the triglyceride contained in the fat or oil makes the oil or fat composition or fat and oil 100% by mass, for example, 0 It means ⁇ 15% by mass, preferably 0 to 10% by mass, more preferably 0 to 5% by mass.
- the powdered fat composition is contained in the cream ingredients so as to be 1 to 20% by mass. . More preferably, the content is 2 to 15% by mass, and still more preferably 5 to 10% by mass.
- the powdered fat composition exceeds 20 mass% of creams, while emulsification will become a little unstable, a heavy feeling will appear too much in taste.
- the powder oil composition is less than 1% by mass of the creams, the desired effect cannot be obtained.
- content of a powdered oil-fat composition can also be expressed as a ratio with respect to the total mass of the oil phase of the cream of this invention. That is, in the creams of the present invention, when the total mass of the oil phase is 100% by mass, the powdered fat composition of the present invention is contained in the oil phase so as to be 2 to 50% by mass. More preferably 5 to 40% by mass, and still more preferably 10 to 30% by mass.
- the oil phase of the creams of the present invention can optionally contain an oily food in addition to the above powdered fat composition.
- oily foods include edible oil, margarine, fat spread, and shortening, and one or more of these can be used in combination.
- Examples of the raw material for the oily food include palm oil, palm kernel oil, palm oil, palm fractionated oil (palm olein, palm super olein, etc.), shea fat, shea fractionated oil, monkey fat, monkey fractionated oil, iripe fat, Soybean oil, rapeseed oil, cottonseed oil, safflower oil, sunflower oil, rice oil, corn oil, sesame oil, olive oil, milk fat, cocoa butter and the like, and mixed oils, processed oils and the like thereof can be used.
- the amount of these oily foods can be any amount as long as the effects of the present invention are not impaired.
- the creams of the present invention can optionally contain an aqueous food in addition to the powdered oil composition.
- aqueous foods include sugars such as sugar, syrup, fondant and syrup, dairy products such as powdered milk and condensed milk, and eggs such as raw eggs, egg yolks and egg whites. The above can be used together.
- the amount of these aqueous foods can be set to any amount as long as the effects of the present invention are not impaired.
- the creams of the present invention can optionally use raw materials generally blended in the production of creams, in addition to the above-described powdered oil / fat composition, oily food, and aqueous food. Specifically, for example, it can contain proteins, emulsifiers, stabilizers, various phosphates, sodium bicarbonate, etc., and further chocolate, cocoa, coffee, fruit juice, jam, fruit sauce, matcha tea, cheese, nut paste Preservatives, pigments, fragrances and the like can be used. The amount of these other components can be any amount as long as the effects of the present invention are not impaired.
- the creams of the present invention can be produced by a conventionally known method. For example, it is manufactured by mixing an oil phase containing an oil-based food and the like with an aqueous phase and preliminarily emulsifying, then homogenizing, sterilizing or sterilizing, re-homogenizing, cooling, aging, etc. be able to.
- the powdered fat composition of the present invention is added at the stage of the mixing process.
- homogenization treatment or stirring treatment can be performed, and homogenization may be either pre-homogeneous, post-homogeneous, or two-stage homogenization combining both. .
- the emulsification treatment, homogenization treatment, and stirring treatment can be performed using a machine such as a paddle mixer, a homomixer, or a homogenizer.
- the powdered fat composition used in the present invention improves the conventional creams to those having good mouth melting and sufficient shape retention.
- the present invention also relates to a quality improver for creams containing the product as an active ingredient. As shown below, by blending the quality improver for creams of the present invention with the ingredients of conventional creams, the quality improvement effect of changing the creams to those having good mouth melting and sufficient shape retention properties, etc. Can be achieved.
- the quality improver for creams of the present invention contains the above-described powdered fat composition.
- the quality improving agent for creams of the present invention exhibits an effect in a small amount, it preferably contains 60% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, and still more preferably 100%, of the above powdered oil composition. Contains at least mass%.
- the quality improver for creams of the present invention may be one containing the above-described powdered oil composition as an active ingredient.
- soy oil and rapeseed oil are within the range not impairing the effects of the present invention.
- Other ingredients such as fats and oils such as dextrin and starch, quality improvers and the like may be included.
- the preferable quality improver for creams of the present invention consists essentially of the powdery fat composition.
- “substantially” means that the ingredients other than the powdered fat composition contained in the cream quality improver, when the cream quality improver is 100% by mass, for example, 0 to 15% by mass, It means preferably 0 to 10% by mass, more preferably 0 to 5% by mass.
- glycerin manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd.
- stearic acid Palmac 98-18 (Acid Chem) 25.9 g (0.091 mol) and 266.0 g (1.544 mol) of capric acid (Palmac 99-10 (Acid Chem)
- the powdered fat composition thus produced was used in the following examples.
- the loose bulk density was calculated from the bulk specific gravity measured based on JIS K-6720 (or ISO 1060-1 and 2) using a bulk density measuring instrument of Kuramochi Scientific Instruments.
- Example 1 ⁇ Manufacture of butter cream> According to the composition shown in Table 1 below, the butter creams of Example 1 and Comparative Example 1 were produced according to a conventional method. More specifically, the powdered fat composition of the present invention was added to the shortening and lightly mixed, and then Melpia base was added and mixed well (specific gravity 0.5). Other materials that had been combined in advance were further added and mixed well, and the specific gravity was adjusted to 0.6.
- Evaluation method of mouth melting According to the following criteria, it was evaluated comprehensively by five skilled panelists. In addition, after manufacturing, it eats after storage at 20 degreeC for 1 day, and evaluated. ⁇ : Melting in mouth is good, there is no feeling of undissolved ⁇ : Melting in mouth is slightly bad, there is a feeling of remaining undissolved ⁇ : Poor melting in the mouth, feeling of undissolved remains (2) Evaluation method of shape retention 5 skilled persons according to the following criteria Overall evaluation was made by the panelists. After production, the petri dish was narrowed down to a flower shape and stored at 25 ° C. for 3 days, and then the artificial flower stability was evaluated by visual observation.
- ⁇ No loss of shape, good shape retention ⁇ : Some loss of shape, slightly poor shape retention ⁇ : Deformation or oil stain, poor shape retention (3) Appearance evaluation method The following criteria According to the above, a comprehensive evaluation was made by five skilled panelists. After the production, the appearance was evaluated by visual observation after storage at 30 ° C. for 2 days. ⁇ : The surface is smooth and the white color is glossy. ⁇ : The surface is slightly cracked and the white color is slightly bad. ⁇ : The surface is rough and cracked, and the white color is not glossy. (4) Flavor evaluation method According to the above criteria, a comprehensive evaluation was made by five skilled panelists. In addition, after manufacturing, it eats after storage at 20 degreeC for 1 day, and evaluated.
- the butter cream (Example 1) produced using the powdered oil and fat composition of the present invention has good mouth melting, sufficient shape retention, appearance, flavor and food. It was found that the feeling was excellent. In particular, the aftertaste was good and the bad aftertaste of the butter cream was improved.
- the butter cream (Comparative Example 1) produced without using the powdered oil / fat composition of the present invention was slightly inferior in appearance and shape retention as compared with Examples, and melted in the mouth was clearly poor. Further, there was a unique texture, and the flavor and texture were clearly inferior to those of Example 1.
- the butter cream (Example 1) manufactured using the powder oil-fat composition of the present invention a unique cool feeling was felt.
- Example 2 Manufacture of whipped cream> According to the composition shown in Table 2 below, the whipped creams of Example 2 and Comparative Example 2 were produced according to a conventional method. More specifically, granulated sugar was combined with the powdered oil / fat composition of the present invention, fresh cream was added thereto, and mixed well while applying ice water to adjust the specific gravity to 0.4. In Comparative Example 2, the powder oil composition was not used.
- the whipped cream (Example 2) produced using the powdered oil / fat composition of the present invention has good meltability, sufficient shape retention, appearance, flavor and food. It was found that the feeling was excellent.
- the whipped cream (Comparative Example 2) produced without using the powdered oil / fat composition of the present invention was soft overall, and the appearance and shape retention were poor.
- the mouth melted poorly, and the texture and flavor were clearly inferior to those of Example 2.
- the unique cool feeling was felt.
- Examples 3 to 6 ⁇ Difference in various whipped cream>
- whipped creams of Examples 3 to 6 and Comparative Examples 3 to 6 were produced according to a conventional method. More specifically, granulated sugar is combined with the powdered fat composition of the present invention, and this is added to various creams (Creams A to D below) and mixed well while applying ice water to a state suitable as a whipped cream ( Whip up to a state where a beautiful star shape can be formed when squeezed.
- the mixing time and the specific gravity of the completed whipped cream are shown in the table.
- the taste evaluation such as melting in the mouth is also shown in the table.
- Cream A Pure milk fat type (Nakazawa Dairy Co., Ltd., trade name: “Fresh Cream F”)
- Cream B Milk fat + emulsifier type (manufactured by Snow Brand Megmilk Co., Ltd., trade name: “Use fresh Hokkaido cream”)
- Cream C Milk fat + vegetable fat + emulsifier type (Nakazawa Dairy Co., Ltd., trade name: “Nice Whip R”)
- Cream D Pure vegetable fat type (manufactured by Snow Brand Megmilk Co., Ltd., trade name: “whipped vegetable fat”)
- the whipped creams (Examples 3 to 6) produced using the powdered oil and fat composition of the present invention were compared with the whipped creams of Comparative Examples 3 to 6, Regardless of the type, the mixing time tended to be slightly shorter. This is a very important characteristic for mass production.
- the whipped creams (Examples 3 to 6) produced using the powdered oil and fat composition of the present invention had a slightly higher specific gravity than the whipped creams of Comparative Examples 3 to 6, and were slightly heavier and firmer. There was a tendency to become whipped cream.
- the whipped creams (Examples 3 to 6) produced using the powdered oil and fat composition of the present invention tended to melt well in the mouth. I also felt a unique coolness and sharpness. According to this example, it was found that a whipped cream excellent in flavor such as melting in the mouth can be obtained regardless of the type of cream.
- Example 7 ⁇ Difference in flavor release> According to the composition shown in Table 7 below, the whipped creams of Example 7 and Comparative Example 7 were produced according to a conventional method. More specifically, granulated sugar is combined with the powdered fat composition of the present invention, added to cream D, further added with a fragrance (a little), mixed well while applying ice water, and suitable as a whipped cream ( Whip up to a state where a beautiful star shape can be formed when squeezed. The flavor of the fragrance in the finished whipped cream was evaluated. The following fragrances were used. Further, since the fragrance is extremely small (about 0.3%) compared with other raw materials, it is omitted from Table 7. Fragrance: Vanilla flavor (Sold by Dover Sake Trading Co., Ltd., trade name: “Monrenon”)
- the whipped cream (Example 7) produced using the powdered fat composition of the present invention has a well-balanced balance between the original flavor of the cream and the flavor of the fragrance. It turned out to be a preferred flavor. From this example, it was found that the powdered fat composition of the present invention has an effect of improving the balance between the original flavor of the cream and the flavor of the fragrance.
Abstract
本発明の課題は、良好な口溶けと十分な保型性を有し、外観、食感及び風味の良いクリーム類を製造するためのクリーム類用粉末油脂組成物を提供することである。 本発明は、次の（ａ）の条件を満たす粉末状の油脂組成物を含有する、クリーム類用粉末油脂組成物である。（ａ）全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換した１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である。
Description
本発明は、良好な口溶けと十分な保型性を有し、外観、食感及び風味の良いクリーム類を製造するためのクリーム類用粉末油脂組成物に関する。また、前記のごとき粉末油脂組成物を用いて製造したクリーム類及びその製造方法にも関する。
一般に、クリーム類とは、パン類や洋菓子類のデコレーション等に用いられるものであり、従来から様々な種類のものが存在している。例えば、バタークリームは、バター、マーガリン、ショートニングなどの油性食品に、メレンゲやシロップなどの水性食品を添加してホイップして得られるクリーム状の食品であり、洋菓子類の一般的な食材の１つであるだけでなく、パン類用のフィリングやサンドクリームとして幅広く用いられている。このようなバタークリームは、生クリームなどの水中油型乳化物と比べて、保型性や保存安定性に優れている反面、口溶けの悪さ、後味の悪さ等の欠点が存在していた。さらに、例えば、ホイップクリームは、原料となるクリームをホイップして起泡性を持たせたクリーム状の食品であり、洋菓子類等のデコレーションやフィリングに利用されている。そのクリームは、乳脂肪だけからなるもの（生クリーム、還元クリーム）、乳脂肪と他の油脂との混合物からなるもの（コンパウンドクリーム）、又は乳脂肪以外の油脂からなるもの（合成クリーム）の３種類に大別されているが、いずれのクリームを用いた場合であっても、出来上がったホイップクリームの口溶けや保型性を向上することが課題となっていた。
そこで、これらクリーム類の口溶けや保型性等を向上させるために、これまで従来技術では様々な取組みがなされている。その中の１つとして、粉末油脂を添加して、クリーム類の口溶けや保型性等を向上させる技術も知られている。例えば、ショートニング、マーガリン等の可塑性油脂の主体となる油脂ベースに、主として融点が４５℃以上の硬質油からなり、その粒子が２００μｍ以下の全脂型の粉末油脂を混合して、高温でも型崩れせず（保型性）、口溶けも良好なバタークリームやサンドクリームを製造する技術が記載されている（特許文献１）。しかしながら、この技術は、本発明のような性状の粉末油脂を添加するものでなく、また、バタークリーム類に特化した技術であるため、ホイップクリーム等の他のクリーム類の口溶けや保型性等を高めるものではない。そこで、クリーム類全般に対して口溶けや保型性等を向上させる、より簡便な技術が求められていた。
本発明の課題は、良好な口溶けと十分な保型性を有し、外観、食感及び風味の良いクリーム類を製造するためのクリーム類用粉末油脂組成物を提供することである。
本発明者らは、良好な口溶けと十分な保型性を有するクリーム類の製造方法について鋭意研究を行った結果、意外にも特定の条件を満たす粉末油脂組成物を用いることによって、良好な口溶けと十分な保型性等が得られることを見出し、本発明を完成させた。また、驚くべきことに、特定の条件を満たす粉末油脂組成物を用いることによって、外観、食感及び風味も改善されていることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明の一態様によれば、次の（ａ）の条件を満たす粉末状の油脂組成物を含有する、クリーム類用粉末油脂組成物を提供することができる。
（ａ）全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換した１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ＸＸＸ型トリグリセリドが８０～９９質量％と、前記１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドの合計が２０～１質量％とを含有する、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ｘが１０～１８から選択される整数であり、前記ｙが、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１０から選択される整数でありかつｙ≦２２である、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ｘが１０～１２から選択される整数であり、前記ｙが、それぞれ独立して、ｘ＋４～ｘ＋８から選択される整数でありかつｙ≦２２である、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、ゆるめ嵩密度が０．１～０．６ｇ／ｃｍ3である、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
さらに、本発明の一態様によれば、上記粉末油脂組成物を含有してなる、クリーム類を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、上記粉末油脂組成物を、クリーム類の原料中に１～２０質量％配合してなる、クリーム類を提供することができる。
さらに、本発明の一態様によれば、上記粉末油脂組成物を配合して得られる、クリーム類の製造法を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、上記粉末油脂組成物を、クリーム類の原料中に１～２０質量％配合する、クリーム類の製造法を提供することができる。
さらに、本発明の一態様によれば、上記粉末油脂組成物を有効成分とする、クリーム類用品質改良剤を提供することができる。
（ａ）全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換した１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ＸＸＸ型トリグリセリドが８０～９９質量％と、前記１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドの合計が２０～１質量％とを含有する、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ｘが１０～１８から選択される整数であり、前記ｙが、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１０から選択される整数でありかつｙ≦２２である、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ｘが１０～１２から選択される整数であり、前記ｙが、それぞれ独立して、ｘ＋４～ｘ＋８から選択される整数でありかつｙ≦２２である、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、ゆるめ嵩密度が０．１～０．６ｇ／ｃｍ3である、上記粉末油脂組成物を提供することができる。
さらに、本発明の一態様によれば、上記粉末油脂組成物を含有してなる、クリーム類を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、上記粉末油脂組成物を、クリーム類の原料中に１～２０質量％配合してなる、クリーム類を提供することができる。
さらに、本発明の一態様によれば、上記粉末油脂組成物を配合して得られる、クリーム類の製造法を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、上記粉末油脂組成物を、クリーム類の原料中に１～２０質量％配合する、クリーム類の製造法を提供することができる。
さらに、本発明の一態様によれば、上記粉末油脂組成物を有効成分とする、クリーム類用品質改良剤を提供することができる。
本発明によれば、特定の条件を満たす粉末油脂組成物を用いることによって、良好な口溶けと十分な保型性を有するクリーム類を簡便に製造することができる。また、本発明のクリーム類は、従来品に比べ、外観、風味、食感等にも優れているので、従来のクリーム類では満足できなかった人々の需要に応えることができる。
さらに、本発明によれば、クリームの製造時間（ミキシング時間）が短縮できるので、大量生産時における生産コストを抑制できる可能性もある。また、クリーム本来の風味と香料の風味のバランスを良くする効果も期待できる。
さらに、本発明によれば、クリームの製造時間（ミキシング時間）が短縮できるので、大量生産時における生産コストを抑制できる可能性もある。また、クリーム本来の風味と香料の風味のバランスを良くする効果も期待できる。
以下、本発明のクリーム類について順を追って記述する。
＜クリーム類＞
本発明において「クリーム類」とは、油相と水相とを混合して乳化したものを指し、例えば、生クリーム、ホイップクリーム、バタークリーム、カスタードクリームなどが挙げられる。特に、バタークリーム、ホイップクリームが好ましい。
＜クリーム類＞
本発明において「クリーム類」とは、油相と水相とを混合して乳化したものを指し、例えば、生クリーム、ホイップクリーム、バタークリーム、カスタードクリームなどが挙げられる。特に、バタークリーム、ホイップクリームが好ましい。
＜油脂組成物＞
本発明は、全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有する１種類又はそれ以上のＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換した１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である条件から選ばれる、油脂組成物に関する。上記２種類のトリグリセリドを上記質量％にて含む当該油脂組成物は、乳化剤、賦形剤等の添加剤を含めることなく、容易に粉末状の油脂組成物となる。本発明の油脂組成物及び粉末油脂組成物については、先に出願したＰＣＴ／ＪＰ２０１５／０７０８５０（特願２０１４－１４９１６８号）において詳しく説明されているので、ここでは詳細を割愛する。なお、前記出願の内容は、本明細書の中に取り込まれる。以下、本発明の油脂組成物及び粉末油脂組成物の特徴を要約して説明する。
本発明は、全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有する１種類又はそれ以上のＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換した１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である条件から選ばれる、油脂組成物に関する。上記２種類のトリグリセリドを上記質量％にて含む当該油脂組成物は、乳化剤、賦形剤等の添加剤を含めることなく、容易に粉末状の油脂組成物となる。本発明の油脂組成物及び粉末油脂組成物については、先に出願したＰＣＴ／ＪＰ２０１５／０７０８５０（特願２０１４－１４９１６８号）において詳しく説明されているので、ここでは詳細を割愛する。なお、前記出願の内容は、本明細書の中に取り込まれる。以下、本発明の油脂組成物及び粉末油脂組成物の特徴を要約して説明する。
＜ＸＸＸ型トリグリセリド＞
本発明の油脂組成物は、全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、その含有量が６５～９９質量％である、単一種又は複数種、好ましくは単一種（１種類）のＸＸＸ型トリグリセリドを含む。当該ＸＸＸ型トリグリセリドは、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するトリグリセリドであり、各脂肪酸残基Ｘは互いに同一である。ここで、当該炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、好ましくは１０～１８から選択される整数、より好ましくは１０～１６から選択される整数、更に好ましくは１０～１２から選択される整数である。
脂肪酸残基Ｘは、飽和あるいは不飽和の脂肪酸残基であってもよい。具体的な脂肪酸残基Ｘとしては、例えば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びアラキジン酸等の残基が挙げられるがこれに限定するものではない。脂肪酸としてより好ましくは、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸及びステアリン酸であり、さらに好ましくは、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸及びパルミチン酸であり、殊更好ましくは、カプリン酸及びラウリン酸である。
ＸＸＸ型トリグリセリドは、油脂組成物中の全トリグリセリドを１００質量％とした場合、６５～９９質量％含まれる。ＸＸＸ型トリグリセリドの含有量として好ましくは、７５～９９質量％であり、より好ましくは８０～９９質量％であり、更に好ましくは８３～９８質量％であり、特に好ましくは８５～９８質量％であり、殊更好ましくは９０～９８質量％である。
本発明の油脂組成物は、全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、その含有量が６５～９９質量％である、単一種又は複数種、好ましくは単一種（１種類）のＸＸＸ型トリグリセリドを含む。当該ＸＸＸ型トリグリセリドは、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するトリグリセリドであり、各脂肪酸残基Ｘは互いに同一である。ここで、当該炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、好ましくは１０～１８から選択される整数、より好ましくは１０～１６から選択される整数、更に好ましくは１０～１２から選択される整数である。
脂肪酸残基Ｘは、飽和あるいは不飽和の脂肪酸残基であってもよい。具体的な脂肪酸残基Ｘとしては、例えば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びアラキジン酸等の残基が挙げられるがこれに限定するものではない。脂肪酸としてより好ましくは、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸及びステアリン酸であり、さらに好ましくは、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸及びパルミチン酸であり、殊更好ましくは、カプリン酸及びラウリン酸である。
ＸＸＸ型トリグリセリドは、油脂組成物中の全トリグリセリドを１００質量％とした場合、６５～９９質量％含まれる。ＸＸＸ型トリグリセリドの含有量として好ましくは、７５～９９質量％であり、より好ましくは８０～９９質量％であり、更に好ましくは８３～９８質量％であり、特に好ましくは８５～９８質量％であり、殊更好ましくは９０～９８質量％である。
＜Ｘ２Ｙ型トリグリセリド＞
本発明の油脂組成物は、上記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換したＸ２Ｙ型トリグリセリドを１種以上含む。ここで、１つのＸ２Ｙ型トリグリセリドに含まれる各脂肪酸残基Ｘは互いに同一であり、かつＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘとも同一である。当該１つのＸ２Ｙ型トリグリセリドに含まれる脂肪酸残基Ｙの炭素数ｙはｘ＋２～ｘ＋１２でありかつｙ≦２２である条件から選ばれる整数である。炭素数ｙは、好ましくはｙ＝ｘ＋２～ｘ＋１０を満たし、より好ましくはｙ＝ｘ＋４～ｘ＋８を満たす条件から選ばれる整数である。また、炭素数ｙの上限値は、好ましくはｙ≦２０であり、より好ましくはｙ≦１８である。本発明の油脂組成物は複数、例えば、２種類～５種類、好ましくは３～４種類のＸ２Ｙ型トリグリセリドを含んでいてもよく、その場合の各Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの定義は上述の通りである。各Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｙの炭素数ｙは、上述の範囲内から、各Ｘ２Ｙ型トリグリセリドごとにそれぞれ独立して選択される。例えば、本発明の油脂組成物を、トリカプリンとパーム核ステアリン極度硬化油とをエステル交換して製造する場合は、ｘは共通してｘ＝１０であるが、ｙはそれぞれｙ＝１２、１４、１６及び１８である４種類のＸ２Ｙ型トリグリセリドを含む。
脂肪酸残基Ｙは、飽和あるいは不飽和の脂肪酸残基であってもよい。具体的な脂肪酸残基Ｙとしては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸及びベヘン酸等の残基が挙げられるがこれに限定するものではない。脂肪酸としてより好ましくは、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸及びベヘン酸であり、さらに好ましくは、ミリスチン酸、パルミチン酸及びステアリン酸である。
このＸ２Ｙ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｙは、１位～３位の何れに配置していてもよい。
Ｘ２Ｙ型トリグリセリドは、油脂組成物中の全トリグリセリドを１００質量％とした場合、３５～１質量％含まれる。Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの含有量としては、例えば、２５～１質量％であり、好ましくは２０～１質量％であり、より好ましくは１７～１質量％であり、更に好ましくは１５～２質量％であり、殊更好ましくは１０～２質量％である。本発明の油脂組成物に複数のＸ２Ｙ型トリグリセリドが含まれる場合、上記Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの量は、含まれるＸ２Ｙ型トリグリセリドの合計量である。
本発明の油脂組成物は、上記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換したＸ２Ｙ型トリグリセリドを１種以上含む。ここで、１つのＸ２Ｙ型トリグリセリドに含まれる各脂肪酸残基Ｘは互いに同一であり、かつＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘとも同一である。当該１つのＸ２Ｙ型トリグリセリドに含まれる脂肪酸残基Ｙの炭素数ｙはｘ＋２～ｘ＋１２でありかつｙ≦２２である条件から選ばれる整数である。炭素数ｙは、好ましくはｙ＝ｘ＋２～ｘ＋１０を満たし、より好ましくはｙ＝ｘ＋４～ｘ＋８を満たす条件から選ばれる整数である。また、炭素数ｙの上限値は、好ましくはｙ≦２０であり、より好ましくはｙ≦１８である。本発明の油脂組成物は複数、例えば、２種類～５種類、好ましくは３～４種類のＸ２Ｙ型トリグリセリドを含んでいてもよく、その場合の各Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの定義は上述の通りである。各Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｙの炭素数ｙは、上述の範囲内から、各Ｘ２Ｙ型トリグリセリドごとにそれぞれ独立して選択される。例えば、本発明の油脂組成物を、トリカプリンとパーム核ステアリン極度硬化油とをエステル交換して製造する場合は、ｘは共通してｘ＝１０であるが、ｙはそれぞれｙ＝１２、１４、１６及び１８である４種類のＸ２Ｙ型トリグリセリドを含む。
脂肪酸残基Ｙは、飽和あるいは不飽和の脂肪酸残基であってもよい。具体的な脂肪酸残基Ｙとしては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸及びベヘン酸等の残基が挙げられるがこれに限定するものではない。脂肪酸としてより好ましくは、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸及びベヘン酸であり、さらに好ましくは、ミリスチン酸、パルミチン酸及びステアリン酸である。
このＸ２Ｙ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｙは、１位～３位の何れに配置していてもよい。
Ｘ２Ｙ型トリグリセリドは、油脂組成物中の全トリグリセリドを１００質量％とした場合、３５～１質量％含まれる。Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの含有量としては、例えば、２５～１質量％であり、好ましくは２０～１質量％であり、より好ましくは１７～１質量％であり、更に好ましくは１５～２質量％であり、殊更好ましくは１０～２質量％である。本発明の油脂組成物に複数のＸ２Ｙ型トリグリセリドが含まれる場合、上記Ｘ２Ｙ型トリグリセリドの量は、含まれるＸ２Ｙ型トリグリセリドの合計量である。
＜その他のトリグリセリド＞
本発明の油脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、上記ＸＸＸ型トリグリセリド及びＸ２Ｙ型トリグリセリド以外の、その他のトリグリセリドを含んでいてもよい。その他のトリグリセリドは、複数の種類のトリグリセリドであってもよく、合成油脂であっても天然油脂であってもよい。合成油脂としては、トリカプリル酸グリセリル、トリカプリン酸グリセリル等が挙げられる。天然油脂としては、例えば、ココアバター、ヒマワリ油、菜種油、大豆油、綿実油等が挙げられる。本発明の油脂組成物中の全トリグリセリドを１００質量％とした場合、その他のトリグリセリドは、１質量％以上、例えば、５～３０質量％程度含まれていても問題はない。その他のトリグリセリドの含有量は、例えば、０～３０質量％、好ましくは０～１８質量％、より好ましくは０～１５質量％、更に好ましくは０～８質量％である。
本発明の油脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、上記ＸＸＸ型トリグリセリド及びＸ２Ｙ型トリグリセリド以外の、その他のトリグリセリドを含んでいてもよい。その他のトリグリセリドは、複数の種類のトリグリセリドであってもよく、合成油脂であっても天然油脂であってもよい。合成油脂としては、トリカプリル酸グリセリル、トリカプリン酸グリセリル等が挙げられる。天然油脂としては、例えば、ココアバター、ヒマワリ油、菜種油、大豆油、綿実油等が挙げられる。本発明の油脂組成物中の全トリグリセリドを１００質量％とした場合、その他のトリグリセリドは、１質量％以上、例えば、５～３０質量％程度含まれていても問題はない。その他のトリグリセリドの含有量は、例えば、０～３０質量％、好ましくは０～１８質量％、より好ましくは０～１５質量％、更に好ましくは０～８質量％である。
＜その他の成分＞
本発明の油脂組成物は、上記トリグリセリドの他、任意に乳化剤、香料、脱脂粉乳、全脂粉乳、ココアパウダー、砂糖、デキストリン等のその他の成分を含んでいてもよい。これらその他の成分の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができるが、例えば、油脂組成物の全質量を１００質量％とした場合、０～７０質量％、好ましくは０～６５質量％、より好ましくは０～３０質量％である。その他成分は、その９０質量％以上が、平均粒径が１０００μｍ以下である紛体であることが好ましく、平均粒径が５００μｍ以下の紛体であることがより好ましい。なお、ここでいう平均粒径は、レーザー回折散乱法（ISO133201及びISO9276-1）によって測定した値である。
但し、本発明の好ましい油脂組成物は、実質的に油脂のみからなることが好ましい。ここで油脂とは、実質的にトリグリセリドのみからなるものである。また、「実質的に」とは、油脂組成物中に含まれる油脂以外の成分または油脂中に含まれるトリグリセリド以外の成分が、油脂組成物または油脂を１００質量％とした場合、例えば、０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％であることを意味する。
本発明の油脂組成物は、上記トリグリセリドの他、任意に乳化剤、香料、脱脂粉乳、全脂粉乳、ココアパウダー、砂糖、デキストリン等のその他の成分を含んでいてもよい。これらその他の成分の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができるが、例えば、油脂組成物の全質量を１００質量％とした場合、０～７０質量％、好ましくは０～６５質量％、より好ましくは０～３０質量％である。その他成分は、その９０質量％以上が、平均粒径が１０００μｍ以下である紛体であることが好ましく、平均粒径が５００μｍ以下の紛体であることがより好ましい。なお、ここでいう平均粒径は、レーザー回折散乱法（ISO133201及びISO9276-1）によって測定した値である。
但し、本発明の好ましい油脂組成物は、実質的に油脂のみからなることが好ましい。ここで油脂とは、実質的にトリグリセリドのみからなるものである。また、「実質的に」とは、油脂組成物中に含まれる油脂以外の成分または油脂中に含まれるトリグリセリド以外の成分が、油脂組成物または油脂を１００質量％とした場合、例えば、０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％であることを意味する。
＜粉末油脂組成物＞
本発明の粉末油脂組成物は、上記油脂組成物中に含まれるトリグリセリドを融解して溶融状態の上記油脂組成物を得、この油脂組成物を冷却することにより、噴霧やミル等の粉砕機による機械粉砕等特別の加工手段を採らなくても、粉末状の油脂組成物（粉末油脂組成物）を得ることができる。より具体的には、上記ＸＸＸ型トリグリセリドと上記Ｘ２Ｙ型トリグリセリドを含有する油脂組成物を任意に加熱・融解して溶融状態の油脂組成物を得、その後冷却して溶融状態の油脂組成物よりも体積が増加した空隙を有する固形物を形成する。得られた該固形物を篩にかける等により外部より軽く衝撃を加えて粉砕する（ほぐす）ことで容易に粉末油脂組成物を得ることができる。
本発明の粉末油脂組成物は、上記油脂組成物中に含まれるトリグリセリドを融解して溶融状態の上記油脂組成物を得、この油脂組成物を冷却することにより、噴霧やミル等の粉砕機による機械粉砕等特別の加工手段を採らなくても、粉末状の油脂組成物（粉末油脂組成物）を得ることができる。より具体的には、上記ＸＸＸ型トリグリセリドと上記Ｘ２Ｙ型トリグリセリドを含有する油脂組成物を任意に加熱・融解して溶融状態の油脂組成物を得、その後冷却して溶融状態の油脂組成物よりも体積が増加した空隙を有する固形物を形成する。得られた該固形物を篩にかける等により外部より軽く衝撃を加えて粉砕する（ほぐす）ことで容易に粉末油脂組成物を得ることができる。
＜粉末油脂組成物の物性＞
本発明の粉末油脂組成物は、常温（２０℃）で粉末状の固体である。
本発明の粉末油脂組成物のゆるめ嵩密度は、例えば実質的に油脂のみからなる場合、０．１～０．６ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．１５～０．５ｇ／ｃｍ3であり、より好ましくは０．２～０．４ｇ／ｃｍ3である。ここで「ゆるめ嵩密度」とは、粉体を自然落下させた状態の充填密度である。ゆるめ嵩密度（ｇ／ｃｍ3）の測定は、例えば、内径１５ｍｍ×２５ｍＬのメスシリンダーに、当該メスシリンダーの上部開口端から２ｃｍ程度上方から粉末油脂組成物の適量を落下させて疎充填し、充填された質量（ｇ）の測定と容量（ｍＬ）の読み取りを行い、ｍＬ当たりの当該粉末油脂組成物の質量（ｇ）を算出することで求めることができる。また、ゆるめ嵩密度は、（株）蔵持科学器械製作所のカサ比重測定器を使用し、JIS K-6720（又はISO 1060-1及び2）に基づいて測定したカサ比重から算出することもできる。具体的には、試料１２０ｍＬを、受器（内径４０ｍｍ×高さ８５ｍｍの１００ｍＬ円柱形容器）の上部開口部から３８ｍｍの高さの位置から、該受器に落とす。受器から盛り上がった試料はすり落とし、受器の内容積（１００ｍＬ）分の試料の質量（Ａｇ）を秤量し、以下の式からゆるめ嵩密度を求めることができる。
ゆるめ嵩密度（ｇ／ｍＬ）＝Ａ（ｇ）／１００（ｍＬ）
測定は３回行ってその平均値を取ることが好ましい。
本発明の粉末油脂組成物は、常温（２０℃）で粉末状の固体である。
本発明の粉末油脂組成物のゆるめ嵩密度は、例えば実質的に油脂のみからなる場合、０．１～０．６ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．１５～０．５ｇ／ｃｍ3であり、より好ましくは０．２～０．４ｇ／ｃｍ3である。ここで「ゆるめ嵩密度」とは、粉体を自然落下させた状態の充填密度である。ゆるめ嵩密度（ｇ／ｃｍ3）の測定は、例えば、内径１５ｍｍ×２５ｍＬのメスシリンダーに、当該メスシリンダーの上部開口端から２ｃｍ程度上方から粉末油脂組成物の適量を落下させて疎充填し、充填された質量（ｇ）の測定と容量（ｍＬ）の読み取りを行い、ｍＬ当たりの当該粉末油脂組成物の質量（ｇ）を算出することで求めることができる。また、ゆるめ嵩密度は、（株）蔵持科学器械製作所のカサ比重測定器を使用し、JIS K-6720（又はISO 1060-1及び2）に基づいて測定したカサ比重から算出することもできる。具体的には、試料１２０ｍＬを、受器（内径４０ｍｍ×高さ８５ｍｍの１００ｍＬ円柱形容器）の上部開口部から３８ｍｍの高さの位置から、該受器に落とす。受器から盛り上がった試料はすり落とし、受器の内容積（１００ｍＬ）分の試料の質量（Ａｇ）を秤量し、以下の式からゆるめ嵩密度を求めることができる。
ゆるめ嵩密度（ｇ／ｍＬ）＝Ａ（ｇ）／１００（ｍＬ）
測定は３回行ってその平均値を取ることが好ましい。
＜粉末油脂組成物の製造方法＞
本発明の粉末油脂組成物は、以下の工程、
（ａ）全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換したＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である、油脂組成物を調製する工程、
（ｂ）前記油脂組成物を加熱し、前記油脂組成物中に含まれるトリグリセリドを融解して溶融状態の前記油脂組成物を得る任意の工程、
（ｄ）溶融状態の前記油脂組成物を冷却して粉末油脂組成物を得る工程、
を含む方法によって製造することができる。
また、上記工程（ｂ）と（ｄ）の間に、工程（ｃ）として粉末生成を促進するための任意工程、例えば（ｃ１）シーディング工程、（ｃ２）テンパリング工程、及び／又は（ｃ３）予備冷却工程を含んでいてもよい。さらに上記工程（ｄ）で得られる粉末油脂組成物は、工程（ｄ）の冷却後に得られる固形物を粉砕して粉末状の油脂組成物を得る工程（ｅ）によって得られるものであってもよい。
本発明の粉末油脂組成物は、以下の工程、
（ａ）全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換したＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である、油脂組成物を調製する工程、
（ｂ）前記油脂組成物を加熱し、前記油脂組成物中に含まれるトリグリセリドを融解して溶融状態の前記油脂組成物を得る任意の工程、
（ｄ）溶融状態の前記油脂組成物を冷却して粉末油脂組成物を得る工程、
を含む方法によって製造することができる。
また、上記工程（ｂ）と（ｄ）の間に、工程（ｃ）として粉末生成を促進するための任意工程、例えば（ｃ１）シーディング工程、（ｃ２）テンパリング工程、及び／又は（ｃ３）予備冷却工程を含んでいてもよい。さらに上記工程（ｄ）で得られる粉末油脂組成物は、工程（ｄ）の冷却後に得られる固形物を粉砕して粉末状の油脂組成物を得る工程（ｅ）によって得られるものであってもよい。
（ａ）油脂組成物の調製工程Ｉ
工程（ａ）で調製される油脂組成物は、上述したとおりのＸＸＸ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）とＸ２Ｙ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）とを、上述した質量％で含有するものである。具体的には、例えば、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）と、１位～３位に炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙを有するＹＹＹ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）とを別々に入手し、ＸＸＸ型トリグリセリド／ＹＹＹ型トリグリセリドの質量比で９０／１０～９９／１にて混合して反応基質を得（ここで、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙはｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である）、前記反応基質を加熱し、触媒の存在下でエステル交換反応する工程を経て得られる。
（ａ）油脂組成物の調製工程ＩＩ
本発明の工程（ａ）で調製される油脂組成物の製造方法としては、さらに以下に示すようなＸＸＸ型トリグリセリドとＸ２Ｙ型トリグリセリドを同時かつ直接合成する方法を挙げることができる。すなわち、本調製工程ＩＩは、ＸＸＸ型トリグリセリドとＸ２Ｙ型トリグリセリドを得るために、ＸＸＸ型トリグリセリドとＹＹＹ型トリグリセリドとを別々に合成してエステル交換するということはせず、双方のトリグリセリドを製造するための原料（脂肪酸または脂肪酸誘導体とグリセリン）を、例えば単一の反応容器に投入し、同時かつ直接合成する。
（ａ）油脂組成物の調製工程ＩＩＩ
油脂組成物は、さらに６５～９９質量％の範囲外にあるＸＸＸ型トリグリセリド及び／または３５～１質量％の範囲外にあるＸ２Ｙ型トリグリセリドを含む油脂組成物を調製した後、ＸＸＸ型トリグリセリド又はＸ２Ｙ型トリグリセリドを更に添加することによって６５～９９質量％のＸＸＸ型トリグリセリドと３５～１質量％のＸ２Ｙ型トリグリセリドとを含む油脂組成物を得てもよい（希釈による油脂組成物の調製）。例えば、５０～７０質量％のＸＸＸ型トリグリセリドと５０～３０質量％のＸ２Ｙ型トリグリセリドとを含む油脂組成物を得た後、所望量のＸＸＸ型トリグリセリドを添加して６５～９９質量％のＸＸＸ型トリグリセリドと３５～１質量％のＸ２Ｙ型トリグリセリドとを含む油脂組成物を得てもよい。
工程（ａ）で調製される油脂組成物は、上述したとおりのＸＸＸ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）とＸ２Ｙ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）とを、上述した質量％で含有するものである。具体的には、例えば、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）と、１位～３位に炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙを有するＹＹＹ型トリグリセリド（１種類又はそれ以上）とを別々に入手し、ＸＸＸ型トリグリセリド／ＹＹＹ型トリグリセリドの質量比で９０／１０～９９／１にて混合して反応基質を得（ここで、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙはｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である）、前記反応基質を加熱し、触媒の存在下でエステル交換反応する工程を経て得られる。
（ａ）油脂組成物の調製工程ＩＩ
本発明の工程（ａ）で調製される油脂組成物の製造方法としては、さらに以下に示すようなＸＸＸ型トリグリセリドとＸ２Ｙ型トリグリセリドを同時かつ直接合成する方法を挙げることができる。すなわち、本調製工程ＩＩは、ＸＸＸ型トリグリセリドとＸ２Ｙ型トリグリセリドを得るために、ＸＸＸ型トリグリセリドとＹＹＹ型トリグリセリドとを別々に合成してエステル交換するということはせず、双方のトリグリセリドを製造するための原料（脂肪酸または脂肪酸誘導体とグリセリン）を、例えば単一の反応容器に投入し、同時かつ直接合成する。
（ａ）油脂組成物の調製工程ＩＩＩ
油脂組成物は、さらに６５～９９質量％の範囲外にあるＸＸＸ型トリグリセリド及び／または３５～１質量％の範囲外にあるＸ２Ｙ型トリグリセリドを含む油脂組成物を調製した後、ＸＸＸ型トリグリセリド又はＸ２Ｙ型トリグリセリドを更に添加することによって６５～９９質量％のＸＸＸ型トリグリセリドと３５～１質量％のＸ２Ｙ型トリグリセリドとを含む油脂組成物を得てもよい（希釈による油脂組成物の調製）。例えば、５０～７０質量％のＸＸＸ型トリグリセリドと５０～３０質量％のＸ２Ｙ型トリグリセリドとを含む油脂組成物を得た後、所望量のＸＸＸ型トリグリセリドを添加して６５～９９質量％のＸＸＸ型トリグリセリドと３５～１質量％のＸ２Ｙ型トリグリセリドとを含む油脂組成物を得てもよい。
（ｂ）溶融状態の前記油脂組成物を得る工程
上記（ｄ）工程の前に、上記工程（ａ）で得られた油脂組成物は、調製された時点で溶融状態にある場合、加熱せずにそのまま冷却されるが、得られた時点で溶融状態にない場合は、任意に加熱され、該油脂組成物中に含まれるトリグリセリドを融解して溶融状態の油脂組成物を得る。
ここで、油脂組成物の加熱は、上記油脂組成物中に含まれるトリグリセリドの融点以上の温度、特にＸＸＸ型トリグリセリド及びＸ２Ｙ型トリグリセリドを融解できる温度、例えば、７０～２００℃、好ましくは、７５～１５０℃、より好ましくは８０～１００℃であることが適当である。また、加熱は、例えば、０．５～３時間、好ましくは、０．５～２時間、より好ましくは０．５～１時間継続することが適当である。
上記（ｄ）工程の前に、上記工程（ａ）で得られた油脂組成物は、調製された時点で溶融状態にある場合、加熱せずにそのまま冷却されるが、得られた時点で溶融状態にない場合は、任意に加熱され、該油脂組成物中に含まれるトリグリセリドを融解して溶融状態の油脂組成物を得る。
ここで、油脂組成物の加熱は、上記油脂組成物中に含まれるトリグリセリドの融点以上の温度、特にＸＸＸ型トリグリセリド及びＸ２Ｙ型トリグリセリドを融解できる温度、例えば、７０～２００℃、好ましくは、７５～１５０℃、より好ましくは８０～１００℃であることが適当である。また、加熱は、例えば、０．５～３時間、好ましくは、０．５～２時間、より好ましくは０．５～１時間継続することが適当である。
（ｄ）溶融状態の油脂組成物を冷却して粉末油脂組成物を得る工程
上記工程（ａ）又は（ｂ）で得られた溶融状態の油脂組成物は、さらに冷却されて粉末油脂組成物を形成する。
ここで、「溶融状態の油脂組成物を冷却」とは、溶融状態の油脂組成物を、当該油脂組成物の融点より低い温度に保つことを意味する。「油脂組成物の融点より低い温度」とは、例えば、当該融点より１～３０℃低い温度、好ましくは当該融点より１～２０℃低い温度、より好ましくは当該融点より１～１５℃低い温度である。溶融状態にある油脂組成物の冷却は、例えばｘが８～１０のときは最終温度が、好ましくは１０～３０℃、より好ましくは１５～２５℃、更に好ましくは１８～２２℃の温度になるように冷却することによって行われる。冷却における最終温度は、例えばｘが１１又は１２のときは、好ましくは３０～４０℃、より好ましくは３２～３８℃、更に好ましくは３３～３７℃であり、ｘが１３又は１４のときは、好ましくは４０～５０℃、より好ましくは４２～４８℃、更に好ましくは４４～４７℃であり、ｘが１５又は１６のときは、好ましくは５０～６０℃、より好ましくは５２～５８℃、更に好ましくは５４～５７℃であり、ｘが１７又は１８のときは、好ましくは６０～７０℃、より好ましくは６２～６８℃、更に好ましくは６４～６７℃であり、ｘが１９又は２０のときは、好ましくは７０～８０℃、より好ましくは７２～７８℃、更に好ましくは７４～７７℃である。上記最終温度において、例えば、好ましくは２時間以上、より好ましくは４時間以上、更に好ましくは６時間～２日間静置することが適当である。場合によっては、例えばＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの炭素数ｘが８～１２の場合など、比較的粉体化に時間を要するものは、特に以下の（ｃ）工程を使用しない場合、例えば２～８日間、具体的には３～７日間、より具体的には約６日間静置しなければならない場合もある。
上記工程（ａ）又は（ｂ）で得られた溶融状態の油脂組成物は、さらに冷却されて粉末油脂組成物を形成する。
ここで、「溶融状態の油脂組成物を冷却」とは、溶融状態の油脂組成物を、当該油脂組成物の融点より低い温度に保つことを意味する。「油脂組成物の融点より低い温度」とは、例えば、当該融点より１～３０℃低い温度、好ましくは当該融点より１～２０℃低い温度、より好ましくは当該融点より１～１５℃低い温度である。溶融状態にある油脂組成物の冷却は、例えばｘが８～１０のときは最終温度が、好ましくは１０～３０℃、より好ましくは１５～２５℃、更に好ましくは１８～２２℃の温度になるように冷却することによって行われる。冷却における最終温度は、例えばｘが１１又は１２のときは、好ましくは３０～４０℃、より好ましくは３２～３８℃、更に好ましくは３３～３７℃であり、ｘが１３又は１４のときは、好ましくは４０～５０℃、より好ましくは４２～４８℃、更に好ましくは４４～４７℃であり、ｘが１５又は１６のときは、好ましくは５０～６０℃、より好ましくは５２～５８℃、更に好ましくは５４～５７℃であり、ｘが１７又は１８のときは、好ましくは６０～７０℃、より好ましくは６２～６８℃、更に好ましくは６４～６７℃であり、ｘが１９又は２０のときは、好ましくは７０～８０℃、より好ましくは７２～７８℃、更に好ましくは７４～７７℃である。上記最終温度において、例えば、好ましくは２時間以上、より好ましくは４時間以上、更に好ましくは６時間～２日間静置することが適当である。場合によっては、例えばＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの炭素数ｘが８～１２の場合など、比較的粉体化に時間を要するものは、特に以下の（ｃ）工程を使用しない場合、例えば２～８日間、具体的には３～７日間、より具体的には約６日間静置しなければならない場合もある。
（ｃ）粉末生成促進工程
さらに、上記工程（ａ）又は（ｂ）と（ｄ）との間に、（ｃ）粉末生成を促進するための任意工程として、工程（ｄ）で使用する溶融状態の油脂組成物に対し、シーディング法（ｃ１）、テンパリング法（ｃ２）及び／又は（ｃ３）予備冷却法による処理を行ってもよい。
ここで、シーディング法とは、粉末の核（種）となる成分を溶融状態にある油脂組成物の冷却時に少量添加して、粉末化を促進する方法である。具体的には、例えば、工程（ｂ）で得られた溶融状態にある油脂組成物に、当該油脂組成物中のＸＸＸ型トリグリセリドと炭素数が同じＸＸＸ型トリグリセリドを好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上含む油脂粉末を核（種）となる成分として準備する。この核となる油脂粉末を、溶融状態にある油脂組成物の冷却時、当該油脂組成物の温度が、例えば、最終冷却温度±０～＋１０℃、好ましくは＋５～＋１０℃の温度に到達した時点で、当該溶融状態にある油脂組成物１００質量部に対して０．１～１質量部、好ましくは０．２～０．８質量部添加することにより、油脂組成物の粉末化を促進する方法である。
テンパリング法とは、溶融状態にある油脂組成物の冷却において、最終冷却温度で静置する前に一度、工程（ｄ）の冷却温度よりも低い温度、例えば５～２０℃低い温度、好ましくは７～１５℃低い温度、より好ましくは１０℃程度低い温度に、好ましくは１０～１２０分間、より好ましくは３０～９０分間程度冷却することにより、油脂組成物の粉末化を促進する方法である。
（ｃ３）予備冷却法とは、前記工程（ａ）又は（ｂ）で得られた溶融状態の油脂組成物を、工程（ｄ）にて冷却する前に、工程（ａ）又は（ｂ）の溶融状態の温度よりも低く、工程（ｄ）の冷却温度よりも高い温度で一旦予備冷却する方法である。工程（ｄ）の冷却温度より高い温度とは、例えば、工程（ｄ）の冷却温度よりも２～４０℃高い温度、好ましくは３～３０℃高い温度、より好ましくは４～３０℃高い温度、さらに好ましくは５～１０℃程度高い温度であり得る。前記予備冷却する温度を低く設定すればするほど、工程（ｄ）の冷却温度における本冷却時間を短くすることができる。すなわち、予備冷却法とは、シーディング法やテンパリング法と異なり、冷却温度を段階的に下げるだけで油脂組成物の粉末化を促進できる方法であり、工業的に製造する場合に利点が大きい。
さらに、上記工程（ａ）又は（ｂ）と（ｄ）との間に、（ｃ）粉末生成を促進するための任意工程として、工程（ｄ）で使用する溶融状態の油脂組成物に対し、シーディング法（ｃ１）、テンパリング法（ｃ２）及び／又は（ｃ３）予備冷却法による処理を行ってもよい。
ここで、シーディング法とは、粉末の核（種）となる成分を溶融状態にある油脂組成物の冷却時に少量添加して、粉末化を促進する方法である。具体的には、例えば、工程（ｂ）で得られた溶融状態にある油脂組成物に、当該油脂組成物中のＸＸＸ型トリグリセリドと炭素数が同じＸＸＸ型トリグリセリドを好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上含む油脂粉末を核（種）となる成分として準備する。この核となる油脂粉末を、溶融状態にある油脂組成物の冷却時、当該油脂組成物の温度が、例えば、最終冷却温度±０～＋１０℃、好ましくは＋５～＋１０℃の温度に到達した時点で、当該溶融状態にある油脂組成物１００質量部に対して０．１～１質量部、好ましくは０．２～０．８質量部添加することにより、油脂組成物の粉末化を促進する方法である。
テンパリング法とは、溶融状態にある油脂組成物の冷却において、最終冷却温度で静置する前に一度、工程（ｄ）の冷却温度よりも低い温度、例えば５～２０℃低い温度、好ましくは７～１５℃低い温度、より好ましくは１０℃程度低い温度に、好ましくは１０～１２０分間、より好ましくは３０～９０分間程度冷却することにより、油脂組成物の粉末化を促進する方法である。
（ｃ３）予備冷却法とは、前記工程（ａ）又は（ｂ）で得られた溶融状態の油脂組成物を、工程（ｄ）にて冷却する前に、工程（ａ）又は（ｂ）の溶融状態の温度よりも低く、工程（ｄ）の冷却温度よりも高い温度で一旦予備冷却する方法である。工程（ｄ）の冷却温度より高い温度とは、例えば、工程（ｄ）の冷却温度よりも２～４０℃高い温度、好ましくは３～３０℃高い温度、より好ましくは４～３０℃高い温度、さらに好ましくは５～１０℃程度高い温度であり得る。前記予備冷却する温度を低く設定すればするほど、工程（ｄ）の冷却温度における本冷却時間を短くすることができる。すなわち、予備冷却法とは、シーディング法やテンパリング法と異なり、冷却温度を段階的に下げるだけで油脂組成物の粉末化を促進できる方法であり、工業的に製造する場合に利点が大きい。
（ｅ）固形物を粉砕して粉末油脂組成物を得る工程
上記工程（ｄ）の冷却によって粉末油脂組成物を得る工程は、より具体的には、工程（ｄ）の冷却によって得られる固形物を粉砕して粉末油脂組成物を得る工程（ｅ）によって行われてもよい。
詳細に説明すると、まず、上記ＸＸＸ型トリグリセリドと上記Ｘ２Ｙ型トリグリセリドを含有する油脂組成物を融解して溶融状態の油脂組成物を得、その後冷却して溶融状態の油脂組成物よりも体積が増加した空隙を有する固形物を形成する。空隙を有する固形物となった油脂組成物は、軽い衝撃を加えることで粉砕でき、固形物が容易に崩壊して粉末状となる。
ここで、軽い衝撃を加える手段は特に特定されないが、振る、篩に掛ける等により、軽く振動（衝撃）を与えて粉砕する（ほぐす）方法が、簡便で好ましい。
上記工程（ｄ）の冷却によって粉末油脂組成物を得る工程は、より具体的には、工程（ｄ）の冷却によって得られる固形物を粉砕して粉末油脂組成物を得る工程（ｅ）によって行われてもよい。
詳細に説明すると、まず、上記ＸＸＸ型トリグリセリドと上記Ｘ２Ｙ型トリグリセリドを含有する油脂組成物を融解して溶融状態の油脂組成物を得、その後冷却して溶融状態の油脂組成物よりも体積が増加した空隙を有する固形物を形成する。空隙を有する固形物となった油脂組成物は、軽い衝撃を加えることで粉砕でき、固形物が容易に崩壊して粉末状となる。
ここで、軽い衝撃を加える手段は特に特定されないが、振る、篩に掛ける等により、軽く振動（衝撃）を与えて粉砕する（ほぐす）方法が、簡便で好ましい。
＜粉末油脂組成物に含まれるその他の成分＞
本発明の粉末油脂組成物は、任意に乳化剤、タンパク質、澱粉、酸化防止剤等のその他の成分を含んでいてもよい。例えば、粉末油脂組成物に対し、乳化作用のあるものを加えることによって、粉末油脂組成物の水系への分散性を向上させることができる。これらその他の成分の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができるが、例えば、粉末油脂組成物の全質量を１００質量％とした場合、０～７０質量％、好ましくは０～６５質量％、より好ましくは０～３０質量％である。
但し、本発明の好ましい粉末油脂組成物は、実質的に油脂のみからなることが好ましい。ここで油脂とは、実質的にトリグリセリドのみからなるものである。また、「実質的に」とは、粉末油脂組成物中に含まれる油脂以外の成分または油脂中に含まれるトリグリセリド以外の成分が、油脂組成物または油脂を１００質量％とした場合、例えば、０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％であることを意味する。
本発明の粉末油脂組成物は、任意に乳化剤、タンパク質、澱粉、酸化防止剤等のその他の成分を含んでいてもよい。例えば、粉末油脂組成物に対し、乳化作用のあるものを加えることによって、粉末油脂組成物の水系への分散性を向上させることができる。これらその他の成分の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができるが、例えば、粉末油脂組成物の全質量を１００質量％とした場合、０～７０質量％、好ましくは０～６５質量％、より好ましくは０～３０質量％である。
但し、本発明の好ましい粉末油脂組成物は、実質的に油脂のみからなることが好ましい。ここで油脂とは、実質的にトリグリセリドのみからなるものである。また、「実質的に」とは、粉末油脂組成物中に含まれる油脂以外の成分または油脂中に含まれるトリグリセリド以外の成分が、油脂組成物または油脂を１００質量％とした場合、例えば、０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％であることを意味する。
＜粉末油脂組成物の含有量＞
本発明のクリーム類には、クリーム類の原料を全て足し合わせた全質量を１００質量％とした場合、クリーム類の原料中に上記粉末油脂組成物が１～２０質量％となるように含有させる。より好ましくは２～１５質量％、さらに好ましくは５～１０質量％となるように含有させる。
上記粉末油脂組成物がクリーム類の２０質量％を超えると、乳化がやや不安定になるとともに、食味に重厚感が出過ぎてしまう。一方、上記粉末油脂組成物がクリーム類の１質量％よりも少ないと、所望の効果が得られない。
他方、粉末油脂組成物の含有量は、本発明のクリーム類の油相の全質量に対する割合として表現することもできる。つまり、本発明のクリーム類には、油相の全質量を１００質量％とした場合、該油相中に本発明の粉末油脂組成物を２～５０質量％となるように含有させる。より好ましくは５～４０質量％、さらに好ましくは１０～３０質量％となるように含有させる。
本発明のクリーム類には、クリーム類の原料を全て足し合わせた全質量を１００質量％とした場合、クリーム類の原料中に上記粉末油脂組成物が１～２０質量％となるように含有させる。より好ましくは２～１５質量％、さらに好ましくは５～１０質量％となるように含有させる。
上記粉末油脂組成物がクリーム類の２０質量％を超えると、乳化がやや不安定になるとともに、食味に重厚感が出過ぎてしまう。一方、上記粉末油脂組成物がクリーム類の１質量％よりも少ないと、所望の効果が得られない。
他方、粉末油脂組成物の含有量は、本発明のクリーム類の油相の全質量に対する割合として表現することもできる。つまり、本発明のクリーム類には、油相の全質量を１００質量％とした場合、該油相中に本発明の粉末油脂組成物を２～５０質量％となるように含有させる。より好ましくは５～４０質量％、さらに好ましくは１０～３０質量％となるように含有させる。
＜クリーム類の油相に含まれる油性食品＞
本発明のクリーム類の油相は、上記粉末油脂組成物のほか、任意に油性食品を含むことができる。このような油性食品としては、例えば、食用油、マーガリン、ファットスプレッド、及びショートニングなどが挙げられ、これらの一種又は２種以上を併用することができる。前記油性食品の原料としては、例えば、ヤシ油、パーム核油、パーム油、パーム分別油（パームオレイン、パームスーパーオレイン等）、シア脂、シア分別油、サル脂、サル分別油、イリッペ脂、大豆油、菜種油、綿実油、サフラワー油、ひまわり油、米油、コーン油、ゴマ油、オリーブ油、乳脂、ココアバター等やこれらの混合油、加工油脂等を使用することができる。これら油性食品の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができる。
本発明のクリーム類の油相は、上記粉末油脂組成物のほか、任意に油性食品を含むことができる。このような油性食品としては、例えば、食用油、マーガリン、ファットスプレッド、及びショートニングなどが挙げられ、これらの一種又は２種以上を併用することができる。前記油性食品の原料としては、例えば、ヤシ油、パーム核油、パーム油、パーム分別油（パームオレイン、パームスーパーオレイン等）、シア脂、シア分別油、サル脂、サル分別油、イリッペ脂、大豆油、菜種油、綿実油、サフラワー油、ひまわり油、米油、コーン油、ゴマ油、オリーブ油、乳脂、ココアバター等やこれらの混合油、加工油脂等を使用することができる。これら油性食品の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができる。
＜クリーム類の水相に含まれる水性食品＞
本発明のクリーム類は、上記粉末油脂組成物のほか、任意に水性食品を含むことができる。このような水性食品としては、例えば、砂糖、シロップ、フォンダン、水飴などの糖類、粉乳、練乳などの乳製品、生卵、卵黄、卵白などの卵類などが挙げられ、これらの一種又は２種以上を併用することができる。これら水性食品の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができる。
本発明のクリーム類は、上記粉末油脂組成物のほか、任意に水性食品を含むことができる。このような水性食品としては、例えば、砂糖、シロップ、フォンダン、水飴などの糖類、粉乳、練乳などの乳製品、生卵、卵黄、卵白などの卵類などが挙げられ、これらの一種又は２種以上を併用することができる。これら水性食品の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができる。
＜クリーム類に含まれるその他の成分＞
本発明のクリーム類は、上記粉末油脂組成物、油性食品、水性食品以外にも、クリーム類の製造において一般的に配合される原料を任意に使用することができる。具体的には、例えば、タンパク質、乳化剤、安定剤、各種リン酸塩、重炭酸ナトリウムなどを含むことができ、さらに、チョコレート、ココア、コーヒー、果汁、ジャム、フルーツソース、抹茶、チーズ、ナッツペースト、保存料、色素、香料等を使用することができる。これらその他の成分の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができる。
本発明のクリーム類は、上記粉末油脂組成物、油性食品、水性食品以外にも、クリーム類の製造において一般的に配合される原料を任意に使用することができる。具体的には、例えば、タンパク質、乳化剤、安定剤、各種リン酸塩、重炭酸ナトリウムなどを含むことができ、さらに、チョコレート、ココア、コーヒー、果汁、ジャム、フルーツソース、抹茶、チーズ、ナッツペースト、保存料、色素、香料等を使用することができる。これらその他の成分の量は、本発明の効果を損なわない限り任意の量とすることができる。
＜クリーム類の製造方法＞
本発明のクリーム類は、従来公知の方法により製造することができる。例えば、油性食品等を含む油相と水性食品等を水相とを混合し、予備乳化した後、均質化、殺菌もしくは滅菌処理を行い、再均質化、冷却、エージング等を行うことにより製造することができる。一般に、本発明の粉末油脂組成物は前記混合処理の段階で加えられる。なお、殺菌もしくは滅菌処理の前後に、均質化処理や撹拌処理を行うことができ、均質化は前均質、後均質のどちらか一方、又は両者を組み合わせた二段均質のいずれであってもよい。なお、乳化処理、均質化処理及び攪拌処理は、バドルミキサー、ホモミキサー、ホモゲナイザー等の機械を用いて行うことができる。
本発明のクリーム類は、従来公知の方法により製造することができる。例えば、油性食品等を含む油相と水性食品等を水相とを混合し、予備乳化した後、均質化、殺菌もしくは滅菌処理を行い、再均質化、冷却、エージング等を行うことにより製造することができる。一般に、本発明の粉末油脂組成物は前記混合処理の段階で加えられる。なお、殺菌もしくは滅菌処理の前後に、均質化処理や撹拌処理を行うことができ、均質化は前均質、後均質のどちらか一方、又は両者を組み合わせた二段均質のいずれであってもよい。なお、乳化処理、均質化処理及び攪拌処理は、バドルミキサー、ホモミキサー、ホモゲナイザー等の機械を用いて行うことができる。
＜クリーム類用品質改良剤＞
ところで、以上述べたように、本発明に用いる粉末油脂組成物は、従来のクリーム類を、良好な口溶けと十分な保型性等を有するものへ改良するから、本発明は、上記粉末油脂組成物を有効成分とする、クリーム類用の品質改良剤にも関する。以下に示すように、本発明のクリーム類用品質改良剤を従来のクリーム類の原料に配合することにより、クリーム類を良好な口溶けと十分な保型性等を有するものへ変更する品質改良効果を達成することができる。
本発明のクリーム類用品質改良剤は、上述の粉末油脂組成物を含有する。本発明のクリーム類用品質改良剤は、少量で効果を発揮するため、上記の粉末油脂組成物を、好ましくは６０質量％以上含有し、より好ましくは８０質量％以上含有し、さらに好ましくは１００質量％以上含有する。
また、本発明のクリーム類用品質改良剤は、有効成分であると上述した粉末油脂組成物を含有したものであればよく、この他に本発明の効果を損なわない範囲で、大豆油、菜種油などの油脂、デキストリン、澱粉等の賦形剤、品質改良剤等の他の成分を含有させたものであってもよい。
但し、本発明の好ましいクリーム類用品質改良剤は、実質的に当該粉末油脂組成物のみからなることが好ましい。また「実質的に」とは、クリーム類用品質改良剤中に含まれる粉末油脂組成物以外の成分が、クリーム類用品質改良剤を１００質量％とした場合、例えば、０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％であることを意味する。
ところで、以上述べたように、本発明に用いる粉末油脂組成物は、従来のクリーム類を、良好な口溶けと十分な保型性等を有するものへ改良するから、本発明は、上記粉末油脂組成物を有効成分とする、クリーム類用の品質改良剤にも関する。以下に示すように、本発明のクリーム類用品質改良剤を従来のクリーム類の原料に配合することにより、クリーム類を良好な口溶けと十分な保型性等を有するものへ変更する品質改良効果を達成することができる。
本発明のクリーム類用品質改良剤は、上述の粉末油脂組成物を含有する。本発明のクリーム類用品質改良剤は、少量で効果を発揮するため、上記の粉末油脂組成物を、好ましくは６０質量％以上含有し、より好ましくは８０質量％以上含有し、さらに好ましくは１００質量％以上含有する。
また、本発明のクリーム類用品質改良剤は、有効成分であると上述した粉末油脂組成物を含有したものであればよく、この他に本発明の効果を損なわない範囲で、大豆油、菜種油などの油脂、デキストリン、澱粉等の賦形剤、品質改良剤等の他の成分を含有させたものであってもよい。
但し、本発明の好ましいクリーム類用品質改良剤は、実質的に当該粉末油脂組成物のみからなることが好ましい。また「実質的に」とは、クリーム類用品質改良剤中に含まれる粉末油脂組成物以外の成分が、クリーム類用品質改良剤を１００質量％とした場合、例えば、０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％であることを意味する。
次に、実施例および比較例を挙げ、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらに何ら制限されるものではない。また。以下において「％」とは、特別な記載がない場合、質量％を示す。
＜原料油脂＞
（１）粉末油脂組成物（融点約２８℃）：
〔ｘ＝１０、ｙ＝１８、テンパリング法〕
攪拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分分離機を備えた５００ｍＬの四つ口フラスコに、グリセリン（阪本薬品工業社製）４４．１ｇ（０．４７９ｍｏｌ）と、ステアリン酸（Ｐａｌｍａｃ９８－１８（アシッドケム社製））２５．９ｇ（０．０９１ｍｏｌ）とカプリン酸（Ｐａｌｍａｃ９９－１０（アシッドケム社製））２６６．０ｇ（１．５４４ｍｏｌ）を仕込み、窒素気流下、２５０℃の温度で１５時間反応させた。過剰のカプリン酸を１９０℃、減圧下にて留去した後、脱色・濾過、脱臭を行い、５０℃において淡黄色液状の反応物を２４５ｇ得た（ＸＸＸ型：８０．６質量％、Ｘ２Ｙ型：１７．３質量％）。得られた反応物６０ｇとトリカプリン（日清オイリオグループ株式会社製）１４０ｇを混合し原料油脂とした（ＸＸＸ型：９４．０質量％、Ｘ２Ｙ型：５．２質量％）。原料油脂を８０℃にて０．５時間維持して完全に融解し、１０℃恒温槽にて１時間冷却した後、２０℃恒温槽にて１２時間静置し、体積が増加した空隙を有する固形物を形成させた後、ほぐすことで粉末状の結晶組成物を得た（ゆるめ嵩密度：０．３ｇ/cm3、平均粒径１１６μｍ）。このようにして製造した粉末油脂組成物を以下の実施例で用いた。
ここで、ゆるめ嵩密度は、（株）蔵持科学器械製作所のカサ比重測定器を使用し、JIS K-6720（又はISO 1060-1及び2）に基づいて測定したカサ比重から算出した。具体的には、試料１２０ｍＬを、受器（内径４０ｍｍ×高さ８５ｍｍの１００ｍＬ円柱形容器）の上部開口部から３８ｍｍの高さの位置から、該受器に落とした。続いて、受器から盛り上がった試料をすり落とし、受器の内容積（１００ｍＬ）分の試料の質量（Ａｇ）を秤量し、以下の式からゆるめ嵩密度を求めた。
ゆるめ嵩密度（ｇ／ｍＬ）＝Ａ（ｇ）／１００（ｍＬ）
測定は３回行って、その平均値を測定値とした。
ここで、平均粒径は、日機装株式会社製 Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ ＭＴ３３００ＥｘII）でレーザー回折散乱法（ISO133201、ISO9276-1）に基づいて測定した。
（１）粉末油脂組成物（融点約２８℃）：
〔ｘ＝１０、ｙ＝１８、テンパリング法〕
攪拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分分離機を備えた５００ｍＬの四つ口フラスコに、グリセリン（阪本薬品工業社製）４４．１ｇ（０．４７９ｍｏｌ）と、ステアリン酸（Ｐａｌｍａｃ９８－１８（アシッドケム社製））２５．９ｇ（０．０９１ｍｏｌ）とカプリン酸（Ｐａｌｍａｃ９９－１０（アシッドケム社製））２６６．０ｇ（１．５４４ｍｏｌ）を仕込み、窒素気流下、２５０℃の温度で１５時間反応させた。過剰のカプリン酸を１９０℃、減圧下にて留去した後、脱色・濾過、脱臭を行い、５０℃において淡黄色液状の反応物を２４５ｇ得た（ＸＸＸ型：８０．６質量％、Ｘ２Ｙ型：１７．３質量％）。得られた反応物６０ｇとトリカプリン（日清オイリオグループ株式会社製）１４０ｇを混合し原料油脂とした（ＸＸＸ型：９４．０質量％、Ｘ２Ｙ型：５．２質量％）。原料油脂を８０℃にて０．５時間維持して完全に融解し、１０℃恒温槽にて１時間冷却した後、２０℃恒温槽にて１２時間静置し、体積が増加した空隙を有する固形物を形成させた後、ほぐすことで粉末状の結晶組成物を得た（ゆるめ嵩密度：０．３ｇ/cm3、平均粒径１１６μｍ）。このようにして製造した粉末油脂組成物を以下の実施例で用いた。
ここで、ゆるめ嵩密度は、（株）蔵持科学器械製作所のカサ比重測定器を使用し、JIS K-6720（又はISO 1060-1及び2）に基づいて測定したカサ比重から算出した。具体的には、試料１２０ｍＬを、受器（内径４０ｍｍ×高さ８５ｍｍの１００ｍＬ円柱形容器）の上部開口部から３８ｍｍの高さの位置から、該受器に落とした。続いて、受器から盛り上がった試料をすり落とし、受器の内容積（１００ｍＬ）分の試料の質量（Ａｇ）を秤量し、以下の式からゆるめ嵩密度を求めた。
ゆるめ嵩密度（ｇ／ｍＬ）＝Ａ（ｇ）／１００（ｍＬ）
測定は３回行って、その平均値を測定値とした。
ここで、平均粒径は、日機装株式会社製 Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ ＭＴ３３００ＥｘII）でレーザー回折散乱法（ISO133201、ISO9276-1）に基づいて測定した。
＜その他の原材料＞
下記実施例における、マルトースシロップ、洋酒（コアントロー）、香料（天然バニラフレーバー）、グラニュー糖、植物性生クリーム（植物性脂肪分４０%）はいずれも市販されているものを用いた。また、ショートニングとして、日清ティエンタ２０（業務用：日清オイリオグループ株式会社製）を用いた。また、水中油型乳化物（クリームベース）として、メルピアベース（業務用：日清オイリオグループ株式会社製）を用いた。
下記実施例における、マルトースシロップ、洋酒（コアントロー）、香料（天然バニラフレーバー）、グラニュー糖、植物性生クリーム（植物性脂肪分４０%）はいずれも市販されているものを用いた。また、ショートニングとして、日清ティエンタ２０（業務用：日清オイリオグループ株式会社製）を用いた。また、水中油型乳化物（クリームベース）として、メルピアベース（業務用：日清オイリオグループ株式会社製）を用いた。
［実施例１］
＜バタークリームの製造＞
下記表１の配合に従って、実施例１、比較例１のバタークリームを、常法に従って製造した。より具体的には、ショートニングに本発明の粉末油脂組成物を加えて軽く混合し、次いで、メルピアベースを加えてよく混合した（比重０．５）。予め合わせておいた他の材料をさらに加えてよく混合し、比重を０．６に調整した。
＜バタークリームの製造＞
下記表１の配合に従って、実施例１、比較例１のバタークリームを、常法に従って製造した。より具体的には、ショートニングに本発明の粉末油脂組成物を加えて軽く混合し、次いで、メルピアベースを加えてよく混合した（比重０．５）。予め合わせておいた他の材料をさらに加えてよく混合し、比重を０．６に調整した。
＜バタークリームの評価＞
上記で製造した、実施例１、比較例１のバタークリームについて、以下の評価方法に従って評価した。
上記で製造した、実施例１、比較例１のバタークリームについて、以下の評価方法に従って評価した。
＜クリーム類の評価方法＞
（１）口溶けの評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：口溶けは良好、溶け残り感なし
△：口溶けは若干悪い、やや溶け残り感あり
×：口溶けは悪い、溶け残り感あり
（２）保型性の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、シャーレに花型に絞り、２５℃で３日保存した後、造花安定性を目視観察により評価した。
○：型崩れなく、保型性は良好
△：やや型崩れが見られ、保型性は若干悪い
×：型崩れや油染みがあり、保型性は不良
（３）外観の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、３０℃にて２日保存後に外観を目視観察により評価した。
○：表面がなめらかで白い色の光沢がある
△：表面がややひび割れ、白い色の光沢がやや悪い
×：表面が荒れてひび割れがあり、白い色の光沢がない
（４）風味の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：風味の出が早く、良好
△：風味の出がやや遅く、やや悪い
×：風味の出が遅く、悪い
（５）食感の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：食感の硬さがちょうど良い
△：食感にややもたつき感がある
×：食感にもたつき感があり悪い
（６）冷涼感の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：冷涼感を感じる
△：冷涼感をやや感じる。
×：冷涼感を感じない。
（１）口溶けの評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：口溶けは良好、溶け残り感なし
△：口溶けは若干悪い、やや溶け残り感あり
×：口溶けは悪い、溶け残り感あり
（２）保型性の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、シャーレに花型に絞り、２５℃で３日保存した後、造花安定性を目視観察により評価した。
○：型崩れなく、保型性は良好
△：やや型崩れが見られ、保型性は若干悪い
×：型崩れや油染みがあり、保型性は不良
（３）外観の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、３０℃にて２日保存後に外観を目視観察により評価した。
○：表面がなめらかで白い色の光沢がある
△：表面がややひび割れ、白い色の光沢がやや悪い
×：表面が荒れてひび割れがあり、白い色の光沢がない
（４）風味の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：風味の出が早く、良好
△：風味の出がやや遅く、やや悪い
×：風味の出が遅く、悪い
（５）食感の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：食感の硬さがちょうど良い
△：食感にややもたつき感がある
×：食感にもたつき感があり悪い
（６）冷涼感の評価方法
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、２０℃で１日保存後に喫食して評価した。
○：冷涼感を感じる
△：冷涼感をやや感じる。
×：冷涼感を感じない。
表１の結果から明らかであるように、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したバタークリーム（実施例１）は、口溶けが良く、十分な保型性を有し、外観、風味及び食感に優れたものとなることがわかった。特に、後味のキレが良く、これまでのバタークリームの後味の悪さが改善されていた。他方、本発明の粉末油脂組成物を用いずに製造したバタークリーム（比較例１）は、外観及び保型性は実施例と比較してやや劣っており、口溶けは明らかに悪かった。また、独特のもたついた食感があり、風味及び食感は実施例１よりも明らかに劣っていた。なお、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したバタークリーム（実施例１）では、独特の冷涼感を感じた。
［実施例２］
＜ホイップクリームの製造＞
下記表２の配合に従って、実施例２、比較例２のホイップクリームを、常法に従って製造した。より具体的には、本発明の粉末油脂組成物にグラニュー糖を合わせ、それに生クリームを加えて、氷水を当てながら良く混合し、比重を０．４に調整した。なお、比較例２では、上記粉末油脂組成物を用いなかった。
＜ホイップクリームの製造＞
下記表２の配合に従って、実施例２、比較例２のホイップクリームを、常法に従って製造した。より具体的には、本発明の粉末油脂組成物にグラニュー糖を合わせ、それに生クリームを加えて、氷水を当てながら良く混合し、比重を０．４に調整した。なお、比較例２では、上記粉末油脂組成物を用いなかった。
＜ホイップクリームの評価＞
上記で製造した、実施例２、比較例２のホイップクリームについて、上記のクリーム類の評価方法に従って評価した。
上記で製造した、実施例２、比較例２のホイップクリームについて、上記のクリーム類の評価方法に従って評価した。
表２の結果から明らかであるように、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したホイップクリーム（実施例２）は、口溶けが良く、十分な保型性を有し、外観、風味及び食感に優れたものとなることがわかった。他方、本発明の粉末油脂組成物を用いずに製造したホイップクリーム（比較例２）は、全体的に軟らかくなってしまい、外観及び保型性が悪かった。また、口溶けも悪く、食感および風味も実施例２より明らかに劣っていた。なお、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したホイップクリーム（実施例２）では、独特の冷涼感を感じた。
［実施例３～６］
＜各種ホイップクリームにおける相違＞
下記表３～６の配合に従って、実施例３～６、比較例３～６のホイップクリームを、常法に従って製造した。より具体的には、本発明の粉末油脂組成物にグラニュー糖を合わせ、これを各種クリーム（以下のクリームＡ～Ｄ）に加えて、氷水を当てながら良く混合し、ホイップクリームとして適した状態（絞った時に綺麗な星形ができる状態）にまでホイップした。そのときのミキシング時間および出来上がったホイップクリームの比重を表に示す。また、口溶けなどの風味評価も表に示す。なお、比較例３～６では、上記粉末油脂組成物を用いずに製造した。
また、上記クリームＡ～Ｄとしては以下のものを用いた。
クリームＡ：純乳脂肪タイプ（中沢乳業株式会社製、商品名：「フレッシュクリームＦ」）
クリームＢ：乳脂肪＋乳化剤タイプ（雪印メグミルク株式会社製、商品名：「フレッシュ北海道産生クリーム使用」）
クリームＣ：乳脂肪＋植物脂肪＋乳化剤タイプ（中沢乳業株式会社製、商品名：「ナイスホイップＲ」）
クリームＤ：純植物脂肪タイプ（雪印メグミルク株式会社製、商品名：「ホイップ 植物性脂肪」）
＜各種ホイップクリームにおける相違＞
下記表３～６の配合に従って、実施例３～６、比較例３～６のホイップクリームを、常法に従って製造した。より具体的には、本発明の粉末油脂組成物にグラニュー糖を合わせ、これを各種クリーム（以下のクリームＡ～Ｄ）に加えて、氷水を当てながら良く混合し、ホイップクリームとして適した状態（絞った時に綺麗な星形ができる状態）にまでホイップした。そのときのミキシング時間および出来上がったホイップクリームの比重を表に示す。また、口溶けなどの風味評価も表に示す。なお、比較例３～６では、上記粉末油脂組成物を用いずに製造した。
また、上記クリームＡ～Ｄとしては以下のものを用いた。
クリームＡ：純乳脂肪タイプ（中沢乳業株式会社製、商品名：「フレッシュクリームＦ」）
クリームＢ：乳脂肪＋乳化剤タイプ（雪印メグミルク株式会社製、商品名：「フレッシュ北海道産生クリーム使用」）
クリームＣ：乳脂肪＋植物脂肪＋乳化剤タイプ（中沢乳業株式会社製、商品名：「ナイスホイップＲ」）
クリームＤ：純植物脂肪タイプ（雪印メグミルク株式会社製、商品名：「ホイップ 植物性脂肪」）
＜ホイップクリームの評価＞
上記で製造した、実施例３～６、比較例３～６のホイップクリームについて、以下の評価方法に従って口溶け等の風味を評価した。
上記で製造した、実施例３～６、比較例３～６のホイップクリームについて、以下の評価方法に従って口溶け等の風味を評価した。
＜口溶け等の風味の評価方法＞
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、５℃の恒温槽で一晩保存後、ホイップクリームを安定させた後に風味評価を行った。
◎：口溶けは良好で、キレ・冷涼感があり、溶け残り感なし
○：口溶けはまあまあ良好で、溶け残り感なし
△：口溶けは若干悪い、やや溶け残り感あり
×：口溶けは悪い、溶け残り感あり
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。なお、製造後、５℃の恒温槽で一晩保存後、ホイップクリームを安定させた後に風味評価を行った。
◎：口溶けは良好で、キレ・冷涼感があり、溶け残り感なし
○：口溶けはまあまあ良好で、溶け残り感なし
△：口溶けは若干悪い、やや溶け残り感あり
×：口溶けは悪い、溶け残り感あり
表３～６の結果から明らかであるように、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したホイップクリーム（実施例３～６）は、比較例３～６のホイップクリームと比較して、クリームの種類によらず、ミキシング時間がやや短めになる傾向が見られた。このことは大量生産に当たって極めて重要な特性である。また、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したホイップクリーム（実施例３～６）は、比較例３～６のホイップクリームと比較して、比重がやや高めとなり、やや重めでしっかりとしたホイップクリームになる傾向が見られた。一方、本発明の粉末油脂組成物を添加しない比較例３～６のホイップクリームは、比重が低く、やや軽めでやわらかい物性になることがわかった。
なお、本発明の粉末油脂組成物の有無により、ホイップ適性に影響はなく、前記油脂組成物がホイップに悪影響を及ぼすことはなかった。
なお、本発明の粉末油脂組成物の有無により、ホイップ適性に影響はなく、前記油脂組成物がホイップに悪影響を及ぼすことはなかった。
次に、風味評価であるが、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したホイップクリーム（実施例３～６）は、口溶けが良い傾向が見られた。また、独特の冷涼感やキレの良さも感じられた。本実施例により、クリームの種類によらず、口溶け等の風味に優れたホイップクリームが得られることがわかった。
［実施例７］
＜フレーバーリリースの相違＞
下記表７の配合に従って、実施例７、比較例７のホイップクリームを、常法に従って製造した。より具体的には、本発明の粉末油脂組成物にグラニュー糖を合わせ、それをクリームＤに加え、さらに香料（少々）を加えて、氷水を当てながら良く混合し、ホイップクリームとして適した状態（絞った時に綺麗な星形ができる状態）にまでホイップした。出来上がったホイップクリームにおける香料の風味について評価した。
なお、上記香料としては以下のものを用いた。また香料は他の原材料と比べて極めて少量（０．３％程度）であるため、表７からは割愛した。
香料：バニラ香料（ドーバー洋酒貿易株式会社販売、商品名：「モンレニオン」）
＜フレーバーリリースの相違＞
下記表７の配合に従って、実施例７、比較例７のホイップクリームを、常法に従って製造した。より具体的には、本発明の粉末油脂組成物にグラニュー糖を合わせ、それをクリームＤに加え、さらに香料（少々）を加えて、氷水を当てながら良く混合し、ホイップクリームとして適した状態（絞った時に綺麗な星形ができる状態）にまでホイップした。出来上がったホイップクリームにおける香料の風味について評価した。
なお、上記香料としては以下のものを用いた。また香料は他の原材料と比べて極めて少量（０．３％程度）であるため、表７からは割愛した。
香料：バニラ香料（ドーバー洋酒貿易株式会社販売、商品名：「モンレニオン」）
＜ホイップクリームの評価＞
上記で製造した、実施例７、比較例７のホイップクリームについて、以下の評価方法に従って香料の風味を評価した。
上記で製造した、実施例７、比較例７のホイップクリームについて、以下の評価方法に従って香料の風味を評価した。
＜香料の風味の評価方法＞
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。
◎：クリームの風味と香料の風味がバランス良くまとまっている。
○：クリームの風味と香料の風味のバランスがまあまあ良い。
△：クリームの風味と香料の風味のバランスがやや欠けている。
×：クリームの風味と香料の風味のバランスが悪い。
以下の基準に従って、熟練した５名のパネラーにより、総合的に評価した。
◎：クリームの風味と香料の風味がバランス良くまとまっている。
○：クリームの風味と香料の風味のバランスがまあまあ良い。
△：クリームの風味と香料の風味のバランスがやや欠けている。
×：クリームの風味と香料の風味のバランスが悪い。
表７の結果から明らかであるように、本発明の粉末油脂組成物を用いて製造したホイップクリーム（実施例７）は、クリーム本来の風味と香料の風味がバランス良くまとまっており、消費者に好まれる風味になることがわかった。本実施例により、本発明の粉末油脂組成物には、クリーム本来の風味と香料の風味のバランス良くする効果があることがわかった。
Claims (10)
- 以下の（ａ）の条件を満たす粉末状の油脂組成物を含有する、クリーム類用粉末油脂組成物。
（ａ）全トリグリセリド含有量を１００質量％とした場合、１位～３位に炭素数ｘの脂肪酸残基Ｘを有するＸＸＸ型トリグリセリドを６５～９９質量％と、前記ＸＸＸ型トリグリセリドの脂肪酸残基Ｘの１つを炭素数ｙの脂肪酸残基Ｙに置換した１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドを３５～１質量％とを含有する油脂組成物であって、前記炭素数ｘは８～２０から選択される整数であり、前記炭素数ｙは、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１２から選択される整数でありかつｙ≦２２である。 - 前記ＸＸＸ型トリグリセリドが８０～９９質量％と、前記１種以上のＸ２Ｙ型トリグリセリドの合計が２０～１質量％とを含有する、請求項１に記載の粉末油脂組成物。
- 前記ｘが１０～１８から選択される整数であり、前記ｙが、それぞれ独立して、ｘ＋２～ｘ＋１０から選択される整数でありかつｙ≦２２である、請求項１または２に記載の粉末油脂組成物。
- 前記ｘが１０～１２から選択される整数であり、前記ｙが、それぞれ独立して、ｘ＋４～ｘ＋８から選択される整数でありかつｙ≦２２である、請求項１～３のいずれか１項に記載の粉末油脂組成物。
- ゆるめ嵩密度が０．１～０．６ｇ／ｃｍ3である、請求項１～４のいずれか１項に記載の粉末油脂組成物。
- 請求項１～５のいずれか１項に記載の粉末油脂組成物を含有してなる、クリーム類。
- 前記粉末油脂組成物をクリーム類の原料中に１～２０質量％含有してなる、請求項６に記載のクリーム類。
- 請求項１～５のいずれか１項に記載の粉末油脂組成物を配合する、クリーム類の製造法。
- 前記粉末油脂組成物をクリーム類の原料中に１～２０質量％配合する、請求項８に記載のクリーム類の製造法。
- 請求項１～５のいずれか１項に記載の粉末油脂組成物を有効成分とする、クリーム類用品質改良剤。
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