WO2016129663A1 - スピーカー付きヘッドレスト - Google Patents

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WO2016129663A1
WO2016129663A1 PCT/JP2016/054089 JP2016054089W WO2016129663A1 WO 2016129663 A1 WO2016129663 A1 WO 2016129663A1 JP 2016054089 W JP2016054089 W JP 2016054089W WO 2016129663 A1 WO2016129663 A1 WO 2016129663A1
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WO
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sound
headrest
dimensional fabric
speaker
direction regulating
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/054089
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French (fr)
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藤田　悦則
小倉　由美
隆夫 内山
一弘 竹中
一成 安井
Original Assignee
株式会社デルタツーリング
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Publication date
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Priority to JP2016574852A priority patent/JP6708560B2/ja
Priority to EP16749306.3A priority patent/EP3257402B1/en
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Definitions

  • the present invention relates to a headrest with a speaker.
  • Patent Document 1 discloses the following headrest. That is, a substantially rectangular parallelepiped member that forms the skeleton of the headrest, a pad member disposed on the front side of the substantially rectangular parallelepiped member, a first net member disposed on the left and right of the front side of the pad member, It comprises a slab member disposed between one net member, a skin member that covers the left and right first net members, the slab member, and the like.
  • the substantially rectangular parallelepiped member that forms the skeleton of the headrest includes a panel member disposed on the front surface side and a box-shaped cover member on which the panel member is attached to the front opening.
  • a pair of left and right speakers is disposed in the internal space covered with the panel member and the cover member.
  • through holes for sound passage are formed in portions of the panel member, the pad member, and the skin member that are located in front of the sound output portion of each speaker. Therefore, the sound of the speaker is output to the outside through these through holes and the first net member.
  • the headrest of Patent Document 1 has a structure in which a speaker is simply arranged in the headrest, and is merely a structure in which a through hole is provided in a corresponding part in order to transmit sound from the speaker. More specifically, the speaker, which is a sound output device, is protected by being surrounded by a panel member and a cover member so as not to be damaged by the load during normal use applied to the headrest, while the sound is output to the outside. In order to secure a more comfortable support feeling in addition to providing a first net member for preventing a part of the head from dropping into the formed through hole. In this configuration, a slab member is provided so as not to cause a step between the net members.
  • the first net member of Patent Document 1 merely has a function of preventing the head from dropping into the through hole, and is merely disposed sandwiched between the skin member and the pad member. Since the first net member only prevents the head from dropping into the through hole, the mesh has a size that allows the sound output from the speaker to pass through the through hole as it is. (See paragraph number “0019” of Patent Document 1). Therefore, the output sound from the speaker is only propagated in the air as it is. That is, the presence or absence of the first net member has no influence on the way the output sound is propagated. Even if a plurality of speakers are used, it is difficult to feel the stereo effect if they are too close to each other. Therefore, it is necessary to set each speaker at an appropriate distance in order to enhance the stereo feeling. However, there is a limit on the distance that can be separated in a limited size range called a headrest, and it is difficult to produce a stereo feeling. .
  • the first net member is only sandwiched between the skin member and the pad member, and there is no pressing on the surface facing the through hole. Therefore, when the sound output from the speaker is in the vicinity of the resonance frequency of the first net member, for example, the first net member may flutter and adversely affect the acoustic characteristics.
  • the present invention has been made in view of the above, and in a limited arrangement space called a headrest, the stereo feeling of sound output from a speaker can be enhanced, and fluttering by the sound of a three-dimensional fabric arranged on the front surface of the speaker. It is an object of the present invention to provide a headrest with a speaker that can suppress the deterioration of the acoustic characteristics caused by the above.
  • the speaker-equipped headrest of the present invention includes a plurality of speakers supported at a predetermined interval on the headrest frame, A sound radiation direction regulating member that includes an annular portion that surrounds the diaphragm of each speaker and projects forward by a predetermined amount; And a three-dimensional fabric stretched in a state where the annular portions of the sound radiation direction regulating members are bitten.
  • a sound propagation suppression unit that suppresses the propagation of sound between the speakers is provided between the annular portions of the adjacent radiation direction regulating members.
  • a foam is filled between the annular portions of the adjacent radial direction regulating members, and the foam is the sound propagation suppressing portion.
  • the three-dimensional fabric has a size ranging from one of the sound emission direction regulating members to the other of the sound emission direction regulating members, and is an intermediate region located between the adjacent annular portions of the three-dimensional fabric. It can also be set as the structure used as the said sound propagation suppression part. In this case, it is preferable that a foam is filled in an intermediate region of the three-dimensional fabric constituting the sound propagation suppressing portion.
  • the three-dimensional fabric is preferably a three-dimensional solid knitted fabric. It is preferable that a head support plate elastically supported is provided on the front surface of the three-dimensional fabric.
  • the head support plate is preferably provided with an easily deformable portion that becomes a starting point of deformation when receiving a load. It is preferable that the easily deformable portion includes a groove formed in the vertical direction in the vicinity of the substantially center in the width direction of the head support plate.
  • a sound radiation direction regulating member having an annular portion protruding forward by a predetermined amount is disposed on the front side of each speaker, and the sound radiation direction regulating member is covered in three dimensions so as to cover the front side.
  • the fabric is stretched. Since the three-dimensional fabric has a predetermined thickness, when the three-dimensional fabric is pressed against the annular portion constituting the sound radiation direction regulating member, the annular portion is in a state of biting into the three-dimensional fabric.
  • the annular part is provided so as to surround the diaphragm of the speaker, and the sound output from the speaker passes through the inside of the annular part.
  • the periphery of the passing region is supported, it is possible to suppress fluttering by reacting greatly to the sound in the vicinity of the resonance frequency, and to suppress deterioration of acoustic characteristics. Further, since the three-dimensional fabric located in front of the speaker is provided with a predetermined tension, the output sound of the speaker causes fine vibrations in the yarns constituting the three-dimensional fabric, and radiates a sound with a higher sound pressure level. can do.
  • the annular portion surrounds the diaphragm of the speaker and protrudes forward by a predetermined amount, the direction of sound emission is restricted thereby, and the sound output from other adjacent speakers Interference can be suppressed.
  • a space between the annular portions of the adjacent radial direction regulating members is a sound propagation suppressing portion by means such as filling with a foam.
  • the sound which propagates between adjacent speakers is suppressed and it can contribute to the improvement of acoustic characteristics.
  • the distance between the left and right speakers called the headrest is limited, but the interference between the output sounds of the speakers is suppressed, resulting in a stereo effect. Can be further enhanced.
  • FIG. 1A and 1B are views showing the appearance of a headrest with a speaker according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view, FIG. 1B is a front view, FIG. 1C is a bottom view, and FIG. Left side view, (e) is a right side view.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the headrest with speaker of FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the headrest with speaker of FIG. 4A and 4B are diagrams showing a speaker, in which FIG. 4A is a front view, FIG. 4B is a side view, and FIG. 4C is a perspective view.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the speaker.
  • FIG. 1A is a plan view
  • FIG. 1B is a front view
  • FIG. 1C is a bottom view
  • FIG. Left side view, (e) is a right side view.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating the internal mechanism of a headrest with a speaker according to another embodiment of the present invention.
  • 7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the headrest with speaker of FIG.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a method of injecting a foaming raw material.
  • FIG. 10A is a perspective view of a mode in which an easily deformable portion is formed on the surface of the head support plate
  • FIG. 10B is a plan view thereof.
  • FIG.10 (c) is a perspective view of the aspect which formed the deformation
  • FIG.10 (d) is the top view.
  • FIG. 10A is a perspective view of a mode in which an easily deformable portion is formed on the surface of the head support plate
  • FIG. 10B is a plan view thereof.
  • FIG.10 (c) is a perspective view of the aspect which formed the deformation
  • FIG. 11 is a diagram in which the load-displacement characteristics of the three-dimensional fabric used in the headrest with a speaker shown in FIG. 6 are measured.
  • FIG. 12A is a cross-sectional view of an internal mechanism of a headrest with a speaker according to still another embodiment of the present invention
  • FIG. 12B is a first three-dimensional fabric and a second three-dimensional fabric used in the same embodiment. It is the perspective view which showed.
  • FIG. 13A is a cross-sectional view of an internal mechanism of a headrest with a speaker according to still another embodiment of the present invention
  • FIG. 13B is a first three-dimensional fabric and a second three-dimensional fabric used in the same embodiment. It is a perspective view of the state which connected them with the connection cloth.
  • a headrest with a speaker (hereinafter simply referred to as “headrest”) 1 according to the present embodiment includes a headrest frame 10, speakers 20 and 30, a cushion layer 40, a skin member 50, and the like.
  • the headrest frame 10 is formed to have a pair of left and right vertical frame portions 11 and 12 that are formed in a substantially U shape, extend in a substantially vertical direction, and are connected between upper portions.
  • the vertical frame portions 11 and 12 are inserted into each of a pair of guide portions (not shown) supported on the back frame of the seat back portion at a predetermined interval on the left and right sides, and can be adjusted in position so as to have an appropriate height. It has become.
  • two pairs of speakers 20 and 30 are arranged on the left and right of the headrest 1 at a predetermined interval.
  • the speakers 20 and 30 have enclosures 21 and 31 and speaker units 22 and 32, respectively.
  • the enclosures 21, 31 are provided in main body cases 211, 311 that are substantially elliptical when viewed from the front, and front opening portions of the main body cases 211, 311. It is provided with substantially elliptical covering plates 212 and 312 to be mounted.
  • the body cases 211 and 311 and the cover plates 212 and 312 are all made of metal, and the peripheral portions 213 and 313 are overlapped and bent into a substantially U shape, and the edges are integrated by caulking (including hemming). It is preferable to do.
  • Window portions 212 a and 312 a are opened at substantially central portions of the cover plates 212 and 312.
  • the enclosures 21 and 31 have body cases 211 and 311 attached to the upper portions of the left and right vertical frame portions 11 and 12 via attachment plates 111 and 121, respectively (see FIG. 2). At this time, the enclosures 21 and 31 are attached in a symmetrical manner so as to face outward with respect to the center of the headrest 1 rather than the front.
  • the window portions 212a and 312a of the cover plates 212 and 312 are arranged in a posture that faces outward about 45 degrees with respect to the front (directly in front). For example, when it is used as a headrest 1 of an automobile seat, it is preferable to have a posture that faces outward by 20 degrees to 70 degrees with respect to the front. It is more preferable that the posture be in the same position.
  • the pair of enclosures 21 and 22 are connected and fixed to each other via a connecting plate 23 made of a steel plate.
  • the connecting plate 23 can be fixed to the enclosures 21 and 22 by welding, but is preferably fixed using a fastening member such as a rivet in order to prevent deformation due to heat during welding.
  • the speaker units 22 and 32 include diaphragms 221 and 321 and rear projecting frame parts 222 and 322 that support the diaphragms 221 and 321 at the front part.
  • the rear projecting frame portions 222 and 322 are accommodated in the main body cases 211 and 311 from the window portions 212a and 312a formed on the cover plates 212 and 312 of the enclosures 21 and 31, and the vibration plates 221 and 321 are accommodated in the window portions 212a.
  • 312a, flange portions 223 and 323 projecting outward of the diaphragms 221 and 321 are fixed to the covering plates 212 and 312 so as to face the outside.
  • sound radiation direction regulating members 23 and 33 are attached to the speaker units 22 and 32, respectively.
  • the sound radiation direction regulating members 23 and 33 have inner diameters slightly larger than the outer diameters of the diaphragms 221 and 321, can surround the diaphragms 221 and 321, and have a height that protrudes a predetermined amount forward.
  • the flange portions 223 and 323 of the speaker units 22 and 32 are superposed on the cover plates 212 and 312 of the enclosures 21 and 31, and the sound radiation direction regulating members 23 and 33 are further attached to the flange portions 223 and 323.
  • the mounting plate portions 232 and 332 are overlapped, and these are collectively fixed using screws 24 and 34.
  • the sound output from the diaphragms 221 and 321 of the speaker units 22 and 32 is emitted to the outside through the space surrounded by the annular portions 231 and 331. Is done.
  • the sound emission direction regulating members 23 and 33 are not disposed, the sound output from the diaphragms 221 and 321 is directed to the adjacent speakers 20 or 30 through a three-dimensional fabric described later disposed on the front surface thereof.
  • the annular portions 231 and 331 the sound radiation direction is restricted and the stereo sense can be enhanced.
  • the cushion layer 40 includes a first cushion member 41, a second cushion member 42, a third cushion member 43, and a fourth cushion member 44 (see FIGS. 2 and 3).
  • the first cushion member 41 is a foam (typically foamed) integrally foamed with the left and right enclosures 21 and 31 attached to the vertical frame portions 11 and 12 of the headrest frame 10 via the attachment plates 111 and 121 and the connecting plate 23. Is made of polyurethane foam). That is, a structure in which the enclosures 21 and 31 are attached to the headrest frame 10 is arranged in a predetermined mold, and a foaming raw material is injected and integrally foamed.
  • the first cushion member 41 extends vertically from the side surfaces and the back surface side of the body cases 211 and 311 of the enclosures 21 and 31 with the cover plates 212 and 312 of the enclosures 21 and 31 exposed to the outside (see FIG. 3).
  • the foam is filled in a range surrounding the frame portions 11 and 12 and a range surrounded by the front surface of the connecting plate 23 and the side surfaces of the enclosures 21 and 31 (see FIGS. 2 and 3).
  • the speaker units 22 and 32 insert the rear projecting frame portions 222 and 322 from the window portions 212a and 312a of the cover plates 212 and 312 of the enclosures 21 and 31 formed integrally with the first cushion member 41 in this way, As described above, the flange portions 223 and 323 are overlaid on the covering plates 212 and 312, and the mounting plate portions 232 and 332 of the sound radiation direction regulating members 23 and 33 are overlaid and fixed by the screws 24 and 34.
  • the second cushion member 42 has a three-dimensional fabric 421.
  • the three-dimensional fabric 421 has a size (width) extending from the annular portion 231 of one sound radiation direction regulating member 23 to the annular portion 331 of the other sound radiation direction regulating member 33.
  • a rubber band 422 as an elastic member is spanned between the side edges of the three-dimensional fabric 421. With the three-dimensional fabric 421 positioned so as to correspond to the respective annular portions 231 and 331, the rubber band 422 is rearward. In other words, the first cushion member 41 is hung around the back side of the first cushion member 41.
  • the three-dimensional fabric 421 is pressed against the annular portions 231 and 331 by the elasticity of the rubber band 422, and the boundary portion 421a corresponding to the annular portions 231 and 331 of the three-dimensional fabric 421 is The annular portions 231 and 331 bite in, and the three-dimensional fabric 421 at the part is crushed in the thickness direction. Therefore, the sound output from the speaker units 22 and 32 is the diaphragm corresponding portions 421b and 421c located in the inner peripheral range of the annular portions 231 and 331 located in front of the speaker units 22 and 32 in the three-dimensional fabric 421. Is emitted to the outside.
  • the diaphragm corresponding portions 421b and 421c are given a predetermined tension by the boundary portion 421a being pressed against the annular portions 231 and 331, and the sound output from the speaker units 22 and 32 is simply the diaphragm corresponding portion 421b. , 421c not only passes through the gap, but also propagates and radiates in the surface direction (direction substantially perpendicular to the thickness direction) by the yarns constituting the diaphragm corresponding portions 421b, 421c.
  • the yarn constituting the boundary portion 421a can no longer vibrate, so that propagation in the surface direction is caused by the annular portions 231 and 331. Only the diaphragm corresponding portions 421b and 421c located in the inner peripheral range of the three-dimensional fabric 421 are not propagated to the three-dimensional fabric 421 located outside the annular portions 231 and 331. Accordingly, in the three-dimensional fabric 421, sound propagation through the intermediate region 421d located between the pair of annular portions 231 and 331 is suppressed, and interference between sounds output from the left and right speaker units 22 and 32 is suppressed.
  • the intermediate region 421d has a structure having an air layer blocked by the pair of annular portions 231 and 331, and as a result, functions as a sound propagation suppressing portion.
  • the annular portions 231 and 331 are supported in a state of being bitten into the boundary portion 421a, it is possible to suppress the vibration plate corresponding portions 421b and 421c of the three-dimensional fabric 421 from greatly fluctuating, thereby suppressing deterioration in sound quality. .
  • a three-dimensional woven or non-woven fabric can be used, but a three-dimensional solid knitted fabric is preferably used.
  • a three-dimensional solid knitted fabric is formed by connecting a pair of ground knitted fabrics spaced apart from each other with a connecting yarn. It is formed by.
  • Each ground knitted fabric is formed, for example, from a yarn twisted from a fiber into a flat knitted fabric structure (fine) continuous in both the wale direction and the course direction, or a honeycomb (hexagonal) mesh Or can be formed into a knitted fabric structure.
  • the connecting yarn imparts a predetermined rigidity to the three-dimensional solid knitted fabric so that one ground knitted fabric and the other ground knitted fabric maintain a predetermined distance. Thereby, a high cushion characteristic and a vibration absorption characteristic can be exhibited. Further, by applying tension in the surface direction, it is possible to string vibrate the yarns of the opposing ground knitted fabrics constituting the three-dimensional solid knitted fabric or the connecting yarns connecting the opposing ground knitted fabrics. . As a result, string vibration is generated by the output sounds of the speaker units 22 and 32, and the sound waves propagated in the surface direction of the three-dimensional solid knitted fabric and radiated forward from the three-dimensional solid knitted fabric are transmitted to the surface sound source. It becomes a sound wave. That is, the three-dimensional solid knitted fabric performs a function of converting the sound output from the speaker units 22 and 32 into a sound wave from a surface sound source having a larger area and radiating the sound outside.
  • the third cushion member 43 is formed of a bead foam, and is formed in a substantially U shape in a plan view as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the third cushion member 43 is formed on both side surfaces 432 and 433 sandwiching the front surface 431, respectively. Holes 432a and 433a are formed.
  • the first cushion member 41 has a step portion 411 formed along the shape of the third cushion member 43, and the third cushion member 43 is formed on the step portion 411.
  • the front surface portion 431 and the both side surface portions 432 and 433 are fitted together.
  • the holes 432a and 433a of the third cushion member 43 are formed so that the diaphragm corresponding portions 421b and 421c of the second cushion member 42 communicate with each other.
  • the bead foam constituting the third cushion member 43 for example, a foam molded body by a resin bead method containing at least one of polystyrene, polypropylene and polyethylene can be used.
  • the expansion ratio is not limited, but is preferably about 25 to 50 times. Due to the soft elasticity of the beads, the head can be elastically supported.
  • the cushion layer 40 of the present embodiment includes a second cushion member 42 including a first cushion member 41 disposed on the back side of the speakers 20 and 30 and a three-dimensional fabric 421 disposed on the front side. is there.
  • the third cushion member 43 made of bead foam is made of the thickness of the three-dimensional fabric 421 constituting the second cushion member 42 (when a plurality of three-dimensional fabrics 421 are used in lamination), or the ground knitting. Although different depending on the knitted fabric structure of the ground, the material of the connecting yarn, the manner of disposing the connecting yarn, etc., it is preferable to dispose in order to elastically support the head and to improve the shock absorption.
  • a fourth cushion member 44 is further laminated on the third cushion member 43.
  • the fourth cushion member 44 is made of cotton and has substantially the same shape as the third cushion member 43. This is arranged to make the soft contact feeling when the head abuts, and can be arranged as necessary, and is made of slab urethane or the like, not made of cotton. It can also be arranged in combination.
  • the skin member 50 can be formed from fabric, synthetic leather, genuine leather, or the like, and in this embodiment, includes a trim cover type in which a wadding material and a back base fabric are integrally sewn on the back surface.
  • the skin member 50 of the present embodiment is composed of two members, a front skin member 51 and a rear skin member 52, and the speaker unit 22 is attached to the first cushion member 41 integrally foamed in the headrest frame 10 and the enclosures 21 and 31. 32, the sound radiation direction regulating members 23 and 33 having the annular portions 231 and 331 are disposed, and the second cushion member 42 having the three-dimensional fabric 421 is disposed thereon, and further, the third cushion member is disposed.
  • the rear skin member 52 is covered on the first cushion member 41 from the rear side, and the front skin member 51 is positioned on the front surface of the fourth cushion member 44. 51 and the rear skin member 52 are disposed by joining them with a fastener or the like provided between them.
  • the sound output from the speaker units 22 and 32 is regulated by the annular portions 231 and 331 of the sound radiation direction regulating members 23 and 33 and output from the diaphragms 221 and 321 of the speaker units 22 and 32.
  • the sound is emitted through the inside of the annular portions 231 and 331.
  • the three-dimensional fabric 421 constituting the second cushion member 42 has the annular portions 231 and 331 bite into and pressed against the boundary portion 421a, the diaphragm corresponding portions 421b and 421c, which are areas through which sound passes. However, it is suppressed that it flutters greatly by reacting to a sound of a predetermined frequency such as near the resonance frequency.
  • the boundary portion 421a of the three-dimensional fabric 421 is crushed by the annular portions 231 and 331 biting in, the sound propagating in the surface direction of the three-dimensional fabric 421 is blocked at the boundary portion 421a, and the left and right speaker units 22, It is possible to improve the stereo feeling under the condition that the sounds output from 32 are suppressed from interfering with each other, and the area where the left and right speakers 20 and 30 can be disposed is limited to the size of the headrest 10. .
  • the present embodiment is a sound emission direction having a headless frame 10, a pair of left and right speakers 20 and 30 supported by the headrest frame 10, and annular portions 231 and 331 surrounding the diaphragms 221 and 321 of the speaker units 22 and 32.
  • the point which has the control members 23 and 33 is the same as that of the said embodiment.
  • the configuration of the cushion layer 4000 is different.
  • the cushion layer 4000 has a three-dimensional fabric 4200 spanned from one sound radiation direction regulation member 23 to the other sound radiation direction regulation member 33. This point is the same as in the above embodiment, but is made of polyurethane foam or the like.
  • the foam 4100 is provided by integral skin molding.
  • a head support plate 4300 is elastically supported by spring members 4310 and 4310 on the front surface of the three-dimensional fabric 4200.
  • the enclosures 21 and 31 are fixed to the headrest frame 10, the speaker units 22 and 32 are disposed, and the sound radiation having the annular portions 231 and 331 is provided as in the above embodiment.
  • Direction restricting members 23 and 33 are disposed in advance.
  • the side edge portions 4220a and 4230a of the three-dimensional fabric 4200 are fixed to the outer edge portion 213a of the peripheral edge portion 213 of one enclosure 21 and the outer edge portion 313a of the peripheral edge portion 313 of the other enclosure 31, respectively.
  • Engagement plates 4240, 4240 made of synthetic resin or the like are attached to the side edges 4220a, 4230a, and the three-dimensional fabric 4200 attaches the engagement plates 4240, 4240 of the side edges 4220a, 4230a to the enclosures.
  • the outer edge portions 213a and 313a bent in substantially U-shapes 21 and 31 are wound around and engaged with each other.
  • the annular portions 231 and 331 are fixed with tension so that the three-dimensional fabric 4200 bites.
  • a portion where the annular portions 231 and 331 bite is defined as a boundary portion 4210 as described above.
  • the side support members 63 and 63 are attached to the vertical frame portions 11 and 12 of the headrest frame 10 and the protruding frame portions 14 and 15 bent forward from the vertical frame portions 11 and 12.
  • the side support members 63 and 63 are provided outside the diaphragm corresponding portions 4220 and 4230 of the three-dimensional fabric 4200, and holes 631 and 631 for allowing sounds output from the speaker units 22 and 32 to pass therethrough are formed. ing.
  • Inner peripheral edge portions 631a and 631a of the holes 631 and 631 project inward, and the three-dimensional fabric is located slightly inward of the boundary portion 4210 of the three-dimensional fabric 4200 (a little closer to the center of the diaphragm corresponding portions 4220 and 4230).
  • 4200 is preferably provided so as to bite in (see FIG. 7).
  • the head support plate 4300 is supported by two spring members 4310 and 4310 made of leaf springs provided so as to protrude inwardly at the front edge portions of the side support members 63 and 63. At this time, the head support plate 4300 is provided in the three-dimensional fabric 4200 so as to be positioned in front of the intermediate region 4250 located between the left and right annular portions 231 and 331.
  • the skin member 50 is arranged in a mold, the unitized unit as described above is arranged inside, and a foaming raw material such as a polyurethane foam raw material is injected and integrally foamed.
  • a foaming raw material such as a polyurethane foam raw material is injected and integrally foamed.
  • masking tape or the like is attached to the diaphragm corresponding portions 4220 and 4230 so that the foaming raw material does not enter.
  • an injection nozzle is inserted between the enclosures 21 and 31 to inject the foaming raw material, but when the foaming raw material flows in the skin member 50, it is elastic by the spring members 4310 and 4310.
  • the supported head support plate 4300 is swung by the flow pressure. Therefore, even when the gap between the head support plate 4300 and the skin member 50 located in front of the head support plate 4300 is narrow, the foaming raw material easily spreads uniformly throughout the skin member 50.
  • the head support plate 4300 is formed from a synthetic resin such as polypropylene, for example, in a substantially rectangular plate shape, is positioned in front of the intermediate region 4250 of the three-dimensional fabric 4200, and has a size that covers the entire intermediate region 4250. Yes. Accordingly, the foam raw material does not enter from the gap side between the head support plate 4300 and the skin member 50 positioned in front of the intermediate region 4250 of the three-dimensional fabric 4200, but from the back side of the intermediate region 4250. The foaming raw material penetrates into the thickness range.
  • a synthetic resin such as polypropylene
  • the three-dimensional fabric 4200 has the annular portions 231 and 331 of the sound radiation direction regulating members 23 and 33 bite into the boundary portion 4210 described above, and hence the diaphragm corresponding portions 4220 and 4230. Does not flow into.
  • the inner peripheral edge portions 631a and 631a of the hole portions 631 and 631 of the side support members 63 and 63 protrude inward, and slightly inward from the boundary portion 4210 of the three-dimensional fabric 4200 (diaphragm corresponding portion). 4220, 4230, which is in contact with the three-dimensional fabric 4200 at a position slightly closer to the center), and is preferably provided so as to bite in. Therefore, even if it flows slightly beyond the boundary portion 4210 to the diaphragm corresponding portion 4220, 4230 side. The inner peripheries 631a and 631a of the holes 631 and 631 are blocked.
  • the headrest 1 of the present embodiment manufactured in this way has a structure in which a foam (polyurethane foam) is filled in the intermediate region 4250 of the three-dimensional fabric 4200.
  • a foam polyurethane foam
  • the sound output from the speaker units 22 and 32 is regulated by the annular portions 231 and 331 of the sound radiation direction regulating members 23 and 33, and the diaphragm corresponding portions 4220 and 4200 of the three-dimensional fabric 4200, as in the above embodiment.
  • the foam filled in the intermediate region 4250 more reliably. Sound transmission can be blocked. That is, the intermediate region 4250 functions more reliably as a sound propagation suppressing unit, and the stereo feeling of sound can be further enhanced.
  • the head support plate 4300 is elastically supported by the spring members 4310 and 4310, even if the foam filled on the front surface of the head support plate 4300 is thin, the elasticity of the head. In addition to being able to achieve support, it is also possible to achieve predetermined shock absorption characteristics, contributing to cost reduction and weight reduction by reducing the amount of foam used. In particular, in the case of the headrest 1 with a speaker incorporating the speakers 20 and 30, the thickness of the foam 4100 filled between the speakers 20 and 30 and the front surface portion of the skin member 50 with which the human head contacts is naturally limited. Therefore, it is preferable to dispose the head support plate 4300 supported by the spring members 4310 and 4310 in order to supplement the elastic support of the head.
  • the head support plate 4300 may be made of metal, but is preferably made of synthetic resin as described above in consideration of weight and ease of processing.
  • the head support plate 4300 can be easily bent backward to improve cushioning, and when a load exceeding a predetermined level is received due to an impact caused by a rear impact, etc. It is preferable to provide an easy-to-deform portion 4320 that serves as a starting point for deformation.
  • the head support plate 4300 quickly deforms from the easily deformable portion 4320 and absorbs the impact while suppressing the rebound of the head, and the difference in behavior from the chest is reduced, resulting in a neck injury. Can contribute to reduction.
  • the setting method is not limited.
  • the width direction of the head support plate 4300 is not limited. It is preferable to form a groove formed in the vertical direction on the front surface or back surface in the vicinity of the center. Due to the impact load, the head support plate 4300 is curved or bent so that the vicinity of the substantially center in the width direction is displaced rearward, so that the impact can be absorbed while maintaining the left and right support balance of the head relatively. Moreover, since only the groove is provided, the configuration is simple.
  • the easily deformable portion 4320 is formed on the front surface or the back surface of the head support plate 4300. However, it can be engraved on both surfaces, and can be formed on one surface or both surfaces. It is also possible to configure it from a plurality of engraved grooves.
  • the solid fabric 4200 alone used in the present embodiment was placed on a flat plate, and the load-displacement characteristics when pressed to 100 N at 50 mm / min with a compression plate having a diameter of 30 mm were measured. The results are shown in FIG.
  • the structure of the three-dimensional fabric 4200 used for the measurement is as follows. Sumie Textile Co., Ltd., product number: 49013D, thickness 11mm, Material: Front side ground knitted fabric: 450 twists of polyethylene terephthalate fiber false twisted yarn of 450 dtex / 108 f, Back side ground knitted fabric: 2 twisted yarns of 450 dectex / 108f polyethylene terephthalate fiber false twisted yarn, Connecting yarn: 350 dtex / 1f polytrimethylene terephthalate monofilament
  • the displacement is 7 mm and the load is 19 N, and the spring constant is low.
  • the load value increases rapidly. Accordingly, if the amount of biting into the three-dimensional fabric 4200 of the annular portions 231 and 331 of the sound radiation direction regulating members 23 and 33 is set to be about 7 mm, further compression of the three-dimensional fabric 4200 is substantially difficult. Therefore, the function of preventing the foaming raw material from entering the diaphragm corresponding portions 4220 and 4230 from the intermediate region 4250 at the time of manufacture is enhanced.
  • the independence of the intermediate region 4250 sandwiched between the annular portions 231 and 331 is increased, and the function as a sound propagation suppression unit is further enhanced.
  • the three-dimensional fabric 4200 is disposed so as to straddle from one enclosure 21 to the other enclosure 31, and the central region 4250 is also filled with foam.
  • the mutual interference between the sounds output from the two speaker units 22 and 32 can be suppressed as described above.
  • the density of the yarn of the three-dimensional solid knitted fabric constituting the three-dimensional fabric 4200 is equal to or higher than a predetermined value, etc.
  • the rigidity of the head support plate 4300 may be excessively increased by integrating with the foam, and the movement of the head support plate 4300 in the front-rear direction may be suppressed.
  • the first three-dimensional fabric 4201 and the second three-dimensional fabric 4202 may be separately provided on one speaker 20 and the other speaker 30, respectively.
  • the first three-dimensional fabric 4201 has an engagement plate between the outer edge 4201a and the inner edge 4201b between the outer edge 213a and the inner edge 213b of the enclosure 21 of one speaker 20, respectively.
  • the second three-dimensional fabric 4202 is provided between the outer edge 313a and the inner edge 313b of the enclosure 31 of the other speaker 30 with the outer edge.
  • 4202a and the inner edge 4202b are engaged with each other through engagement plates 4240 and 4240, respectively, with a predetermined tension.
  • the space between the annular portion 231 of the sound radiation direction regulating member 23 on the one speaker 20 side and the annular portion 331 of the sound radiation direction regulating member 33 on the other speaker 30 side is not a three-dimensional fabric, but the foam 4100.
  • the first three-dimensional fabric 4201 and the second three-dimensional fabric 4202 need to be separately stretched.
  • the inner edges 4201b and 4202b of the three-dimensional fabric 4202 may be connected to each other using a connection cloth 4203 made of a two-dimensional fabric such as a canvas, a two-dimensional nonwoven fabric, a two-dimensional knitted fabric, or a net member.
  • a connection cloth 4203 made of a two-dimensional fabric such as a canvas, a two-dimensional nonwoven fabric, a two-dimensional knitted fabric, or a net member.
  • the connecting cloth 4203 is not a three-dimensional cloth, the rigidity of the connecting cloth 4203 is not increased more than necessary even if it is integrated with the foam 4100, and the shock absorbing characteristics by the head support plate 4300 are sufficiently exhibited. Can do.

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Abstract

　スピーカーの前面に配置される立体布帛の音によるばたつきを抑える。　スピーカー２０，３０の前面側に、前方に所定量突出する環状部２３１，３３１を備えてなる音放射方向規制部材２３，３３を配設し、音放射方向規制部材２３，３３の前面側を被覆するように立体布帛４２１を張設している。立体布帛４２１は所定の厚さを有しているため、音放射方向規制部材２３，３３を構成する環状部２３１，３３１に押し付けられると、環状部２３１，３３１が立体布帛４２１に食い込む。環状部２３１，３３１は、スピーカー２０，３０の振動板２２１，３２１を取り囲むように設けられており、スピーカー２０，３０から出力される音は、環状部２３１，３３１の内側を通過することになるが、立体布帛４２１は、環状部２３１，３３１の食い込みによって音の通過する領域の周囲が支持されているため、音に大きく反応してばたつくことが抑制される。

Description

スピーカー付きヘッドレスト
　本発明は、スピーカー付きヘッドレストに関する。
　特許文献１では、次のようなヘッドレストが開示されている。すなわち、ヘッドレストの骨格を形成する略直方体状の部材、この略直方体の部材の前面側に配置されるパッド部材、該パッド部材の前面側の左右に配置される第１のネット部材、左右の第１のネット部材の間に配置されるスラブ部材、左右の第１のネット部材及びスラブ部材等を被覆する表皮部材を備えてなる。
　ヘッドレストの骨格を形成する略直方体状の部材は、前面側に配置されるパネル部材と、該パネル部材が前面開口に装着される箱状のカバー部材とを備えてなる。そして、このパネル部材とカバー部材とにより覆われた内部空間に、左右一対のスピーカーが配設されている。また、パネル部材、パッド部材及び表皮部材のうち、各スピーカーの音声出力部の前面に位置する部位には通音のための貫通孔がそれぞれ形成されている。従って、スピーカーの音は、これらの貫通孔と第１のネット部材を通じて外部に出力される。
特開２００９－２４７３８８号公報
　特許文献１のヘッドレストは、単にヘッドレスト内にスピーカーを配置しただけの構造で、スピーカーからの音声等を通音するために、対応する部位に貫通孔を設けた構造に過ぎない。より詳細には、音の出力装置であるスピーカーを、ヘッドレストに付与される通常使用時の荷重によって損傷を来さないように、パネル部材とカバー部材によって取り囲んで保護する一方、音を外部に出力するために貫通孔を設け、さらに形成した貫通孔に頭部の一部が落ち込むことを防止するための第１のネット部材を設け、それに加えより快適な支持感を確保するため、左右の第１のネット部材間に段差が生じないようにスラブ部材を設けた構成である。
　特許文献１の第１のネット部材は、単に、頭部の貫通孔への落ち込みを防止する機能を有するだけで、表皮部材とパッド部材との間にサンドイッチされて配置されているに過ぎない。そして、この第１のネット部材は、頭部の貫通孔への落ち込みを防止するだけであるため、その網目は、スピーカーから出力され貫通孔を通過した音をそのまま通音させることができる大きさに形成されることが必須となっている（特許文献１の段落番号「００１９」参照）。従って、スピーカーからの出力音はそのまま空気中に伝播されるだけである。つまり、第１のネット部材の有無は、出力音の伝播の仕方に何らの影響も及ぼしていない。また、複数のスピーカーを用いる場合であっても、それぞれが近すぎるとステレオ効果を感じにくい。そのため、各スピーカーはステレオ感を高めるために、適切な距離をおいて設定する必要があるが、ヘッドレストという限られた大きさの範囲においては離間可能な距離に制限があり、ステレオ感を出しにくい。
　また、第１のネット部材は、表皮部材とパッド部材との間にサンドイッチされているだけであると共に、貫通孔に対峙する面には何らの押さえもない。そのため、スピーカーから出力される音が例えば第１のネット部材の共振周波数近傍の場合に、第１のネット部材がばたつき、音響特性に悪影響を及ぼす可能性もある。
　本発明は上記に鑑みなされたものであり、ヘッドレストという限られた配置スペースにおいて、スピーカーから出力される音のステレオ感を高めることができると共に、スピーカーの前面に配置される立体布帛の音によるばたつきを抑え、それによる音響特性の劣化を抑制できるスピーカー付きヘッドレストを提供することを課題とする。
　上記課題を解決するため、本発明のスピーカー付きヘッドレストは、ヘッドレストフレームに所定間隔をおいて支持される複数のスピーカーと、
　前記各スピーカーの振動板の周囲を取り囲み、前方へ所定量突出する環状部を備えてなる音放射方向規制部材と、
　前記各音放射方向規制部材の前記各環状部が食い込んだ状態で張設されている立体布帛と
を有することを特徴とする。
　隣接する前記各放射方向規制部材の各環状部間に、前記各スピーカー間での音の伝播を抑制する音伝播抑制部が設けられていることが好ましい。
　この場合、隣接する前記各放射方向規制部材の各環状部間に発泡体が充填されており、前記発泡体が、前記音伝播抑制部となっていることが好ましい。
　また、前記立体布帛が、一方の前記音放射方向規制部材から他方の前記音放射方向規制部材に跨る大きさを有し、前記立体布帛のうち、隣接する前記各環状部間に位置する中間領域が前記音伝播抑制部となっている構成とすることもできる。この場合、前記音伝播抑制部を構成する前記立体布帛の中間領域に、発泡体が充填されていることが好ましい。
　前記立体布帛が三次元立体編物であることが好ましい。
　前記立体布帛の前面に、弾性支持された頭部支持プレートを備える構成とすることが好ましい。また、前記頭部支持プレートは、荷重を受けた際に変形の起点となる変形容易部が設定されていることが好ましい。前記変形容易部が、前記頭部支持プレートの幅方向略中央付近において縦方向に形成された溝からなることが好ましい。
　本発明によれば、各スピーカーの前面側に、前方に所定量突出する環状部を備えてなる音放射方向規制部材が配設され、該音放射方向規制部材の前面側を被覆するように立体布帛を張設している。立体布帛は所定の厚さを有しているため、音放射方向規制部材を構成する環状部に押し付けると、該環状部が立体布帛に食い込んだ状態となる。環状部は、スピーカーの振動板を取り囲むように設けられており、スピーカーから出力される音は、該環状部の内側を通過することになるが、立体布帛は、該環状部の食い込みによって音の通過する領域の周囲が支持されているため、共振周波数近傍の音に大きく反応してばたつくことが抑制され、音響特性の劣化を抑制できる。また、スピーカーの出力音は、その前面に位置する立体布帛が所定の張力で設けられているため、該立体布帛を構成する糸に微細な振動を生じさせ、より音圧レベルの高い音を放射することができる。
　また、環状部は、スピーカーの振動板を取り囲み、かつ、所定量前方に突出しているため、それによって音の放射方向が規制されることになり、隣接する他のスピーカーから出力される音との干渉を抑制できる。
　さらに、隣接する各放射方向規制部材の各環状部間は、発泡体を充填する等の手段により、音伝播抑制部となっていることが好ましい。これにより、隣接するスピーカー間を伝播する音が抑制されて音響特性の向上に寄与できる。そして、上記の環状部と音伝播抑制部とが併用されることにより、ヘッドレストという左右のスピーカー間の距離に制限のあるものでありながら、各スピーカーの出力音同士の干渉が抑制され、ステレオ感をさらに高めることができる。
図１は、本発明の一の実施形態に係るスピーカー付きヘッドレストの外観を示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図である。 図２は、図１のスピーカー付きヘッドレストの内部構造を説明するための断面図である。 図３は、図１のスピーカー付きヘッドレストの分解斜視図である。 図４は、スピーカーを示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視図である。 図５は、スピーカーの分解斜視図である。 図６は、本発明の他の実施形態に係るスピーカー付きヘッドレストの内部機構を透視して示した斜視図である。 図７は、図６のＡ－Ａ線断面図である。 図８は、図６のスピーカー付きヘッドレストの分解斜視図である。 図９は、発泡原料を注入する方法を説明するための図である。 図１０（ａ）は、頭部支持プレートの表面に変形容易部を形成した態様の斜視図であり、図１０（ｂ）はその平面図である。図１０（ｃ）は、頭部支持プレートの裏面に変形容易部を形成した態様の斜視図であり、図１０（ｄ）はその平面図である。 図１１は、図６のスピーカー付きヘッドレストで用いた立体布帛の荷重－変位特性を測定した図である。 図１２（ａ）は、本発明さらに他の実施形態に係るスピーカー付きヘッドレストの内部機構を断面図であり、図１２（ｂ）は、同実施形態で用いた第１立体布帛及び第２立体布帛を示した斜視図である。 図１３（ａ）は、本発明さらに他の実施形態に係るスピーカー付きヘッドレストの内部機構を断面図であり、図１３（ｂ）は、同実施形態で用いた第１立体布帛及び第２立体布帛、並びにそれらを接続布で接続した状態の斜視図である。
　以下、図面に示した実施形態に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。図１～図５は、本発明の一の実施形態を示した図である。本実施形態のスピーカー付きヘッドレスト（以下、単に、「ヘッドレスト」）１は、ヘッドレストフレーム１０、スピーカー２０，３０、クッション層４０、表皮部材５０等を有して構成されている。
　ヘッドレストフレーム１０は、本実施形態では、略コ字状に形成され、略垂直方向に延び、上部間が接続されている左右一対の縦フレーム部１１，１２を有して構成される。縦フレーム部１１，１２は、シートバック部のバックフレームに左右に所定間隔をおいて支持された一対のガイド部（図示せず）のそれぞれに挿入され、適宜の高さとなるように位置調整可能となっている。
　スピーカー２０，３０は、本実施形態では、ヘッドレスト１の左右に所定間隔をおいて２個一対配設されている。スピーカー２０，３０は、それぞれエンクロージャー２１，３１及びスピーカーユニット２２，３２を有して構成される。
　エンクロージャー２１，３１は、具体的には、図４及び図５に示したように、前面から見て略楕円状に形成された本体ケース２１１，３１１と、本体ケース２１１，３１１の前面開口部に装着される略楕円状の被覆板２１２，３１２とを備えてなる。本体ケース２１１，３１１及び被覆板２１２，３１２はいずれも金属製であり、周縁部２１３，３１３を重ね合わせて略Ｕ字状に折り曲げ、端縁同士をかしめ加工（ヘミング加工を含む）により一体化することが好ましい。被覆板２１２，３１２の略中央部には窓部２１２ａ，３１２ａが開口されている。
　各エンクロージャー２１，３１は、本体ケース２１１，３１１が、それぞれ左右の縦フレーム部１１，１２の上部に、取付板１１１，１２１を介して取り付けられている（図２参照）。この際、各エンクロージャー２１，３１は、前方よりも、ヘッドレスト１の中心に対して外方に向くように左右対称の姿勢で取り付けられる。本実施形態では、被覆板２１２，３１２の窓部２１２ａ，３１２ａが前方（真正面）に対して約４５度それぞれ外方に向いた姿勢で配置されている。例えば、自動車のシートのヘッドレスト１として用いる場合には、前方に対して２０度～７０度外側に向いた姿勢とすることが好ましく、本実施形態のような前方に対して約４５度外側に向いた姿勢とすることがより好ましい。
　また、一対のエンクロージャー２１，２２間は、鋼板からなる連結板２３を介して相互に連結固定されている。連結板２３はエンクロージャー２１，２２に対して溶接により固定することもできるが、溶接時の熱による変形を防止するためリベット等の締結部材を用いて固定することが好ましい。
　スピーカーユニット２２，３２は、振動板２２１，３２１と、振動板２２１，３２１を前方部で支持する後方突出フレーム部２２２，３２２とを有してなる。後方突出フレーム部２２２，３２２が、エンクロージャー２１，３１の被覆板２１２，３１２に形成された窓部２１２ａ，３１２ａから本体ケース２１１，３１１内に収納され、振動板２２１，３２１が、該窓部２１２ａ，３１２ａから外部に臨むように、振動板２２１，３２１の外方に突出させたフランジ部２２３，３２３を被覆板２１２，３１２に固定して配設される。
　本実施形態では、このスピーカーユニット２２，３２に音放射方向規制部材２３，３３を取り付けている。音放射方向規制部材２３，３３は、振動板２２１，３２１の外径よりも若干大きな内径を有し、振動板２２１，３２１を取り囲むことができると共に、前方に所定量突出する高さを備えた環状部２３１，３３１と、この環状部２３１，３３１の基端部から外方に突出し、スピーカーユニット２２，３２のフランジ部２２３，３２３に対応した大きさを有する取り付け板部２３２，３３２を有している。なお、本実施形態では、エンクロージャー２１，３１の被覆板２１２，３１２にスピーカーユニット２２，３２のフランジ部２２３，３２３を重ね合わせ、さらに、該フランジ部２２３，３２３に音放射方向規制部材２３，３３の取り付け板部２３２，３３２を重ね合わせて、これらをまとめてねじ２４，３４を用いて固定している。
　音放射方向規制部材２３，３３を取り付けることにより、スピーカーユニット２２，３２の振動板２２１，３２１から出力される音は、環状部２３１，３３１に取り囲まれた空間を経由してその外方に放出される。音放射方向規制部材２３，３３を配設しない場合には、振動板２２１，３２１から出力される音が、その前面に配設される後述の立体布帛を通じて、互いに隣接するスピーカー２０又は３０方向に伝播されてステレオ感を減殺させる傾向があるが、環状部２３１，３３１を設けることにより、音放射方向が規制され、ステレオ感を高めることができる。
　クッション層４０は、第１クッション部材４１、第２クッション部材４２、第３クッション部材４３及び第４クッション部材４４を有して構成される（図２及び図３参照）。第１クッション部材４１は、取付板１１１，１２１及び連結板２３を介してヘッドレストフレーム１０の縦フレーム部１１，１２に取り付けられた左右のエンクロージャー２１，３１と一体発泡された発泡体（典型的にはポリウレタンフォーム）から構成される。すなわち、所定の型内に、ヘッドレストフレーム１０にエンクロージャー２１，３１を取り付けた構造体を配置し、発泡原料を注入して一体発泡することにより成形したものである。
　第１クッション部材４１は、各エンクロージャー２１，３１の被覆板２１２，３１２を外部に露出させた状態で（図３参照）、各エンクロージャー２１，３１の本体ケース２１１，３１１の側面及び裏面側から縦フレーム部１１，１２を取り囲む範囲と、連結板２３の前面と各エンクロージャー２１，３１の側面とによって取り囲まれる範囲に発泡体が充填されるように成形される（図２及び図３参照）。
　スピーカーユニット２２，３２は、このようにして第１クッション部材４１と一体成形されたエンクロージャー２１，３１の被覆板２１２，３１２の窓部２１２ａ、３１２ａから後方突出フレーム部２２２，３２２を挿入し、上記したように、フランジ部２２３，３２３を被覆板２１２，３１２に重ね合わせ、さらに、音放射方向規制部材２３，３３の取り付け板部２３２，３３２を重ね合わせてねじ２４，３４により固定される。
　第２クッション部材４２は、立体布帛４２１を有してなる。立体布帛４２１は、一方の音放射方向規制部材２３の環状部２３１から他方の音放射方向規制部材３３の環状部３３１に跨る大きさ（幅）を有している。立体布帛４２１の各側縁間には、弾性部材としてのゴムバンド４２２が掛け渡されており、立体布帛４２１を各環状部２３１，３３１対応するように位置させた状態で、ゴムバンド４２２を後方に、すなわち第１クッション部材４１の背面側に掛け回して配設する。これにより、ゴムバンド４２２の弾性によって立体布帛４２１が環状部２３１，３３１に押し付けられ、図２に示したように、立体布帛４２１のうち、環状部２３１，３３１に対応する境界部４２１ａは、該環状部２３１，３３１が食い込み、当該部位の立体布帛４２１が厚み方向に押しつぶされる。そのため、スピーカーユニット２２，３２から出力される音は、立体布帛４２１のうち、各スピーカーユニット２２，３２の前方に位置する環状部２３１，３３１の内周範囲に位置する振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃを通過して外部に放射される。
　振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃは、境界部４２１ａが環状部２３１，３３１に押し付けられることで所定の張力が付与されており、スピーカーユニット２２，３２から出力される音は、単に振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃの間隙を通過するだけでなく、振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃを構成する糸によって面方向（厚み方向に略直交する方向）に伝播して放射される。その一方、立体布帛４２１のうち、環状部２３１，３３１によって押しつぶされた境界部４２１ａでは、該境界部４２１ａを構成する糸が振動できなくなっているため、面方向の伝播は、環状部２３１，３３１の内周範囲に位置する振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃのみであり、環状部２３１，３３１の外側に位置する立体布帛４２１には伝播されない。従って、立体布帛４２１のうち、一対の環状部２３１，３３１間に位置する中間領域４２１ｄを介しての音の伝播が抑制され、左右のスピーカーユニット２２，３２から出力される音同士の干渉が抑制され、両者の音が干渉することによる音質の低下を抑制できる。すなわち、中間領域４２１ｄは、一対の環状部２３１，３３１によって遮断された空気層を有する構造となり、その結果音伝播抑制部として機能する。また、環状部２３１，３３１が境界部４２１ａに食い込んだ状態で支持されているため、立体布帛４２１の振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃが大きくばたつくことを抑制でき、それによる音質の劣化が抑制される。
　立体布帛４２１としては、立体構造の織物や不織布等を用いることも可能であるが、三次元立体編物を用いることが好ましい。三次元立体編物は、特開２００２－３３１６０３号公報、特開２００３－１８２４２７号公報等に開示されているように、互いに離間して配置された一対のグランド編地同士を連結糸で結合することにより形成されている。各グランド編地は、例えば、繊維を撚った糸から、ウェール方向及びコース方向のいずれの方向にも連続したフラットな編地組織（細目）に形成したり、ハニカム状（六角形）のメッシュを有する編地組織に形成したりすることができる。連結糸は、一方のグランド編地と他方のグランド編地とが所定の間隔を保持するように、三次元立体編物に所定の剛性を付与している。これにより、高いクッション特性、振動吸収特性を発揮することができる。また、面方向に張力が付与されることにより、三次元立体編物を構成する対向するグランド編地の糸、あるいは、対向するグランド編地間を連結する連結糸を弦振動させることが可能となる。それにより、スピーカーユニット２２，３２の出力音によって弦振動が生じ、三次元立体編物の面方向に伝播され、この三次元立体編物から前方に放射される音波は、該三次元立体編物を面音源とする音波となる。すなわち、三次元立体編物は、スピーカーユニット２２，３２の出力音を点音源とするとより広い面積の面音源からの音波に変換して外部に放射する機能を果たす。
　第３クッション部材４３は、ビーズ発泡体から構成され、図２及び図３に示したように、平面視で略コ字状に形成され、前面部４３１を挟んだ両側面部４３２，４３３に、それぞれ孔部４３２ａ，４３３ａが形成されている。なお、上記した第１クッション部材４１には、図３に示したように、第３クッション部材４３の形状に沿うように段差部４１１が形成されており、この段差部４１１に第３クッション部材４３の前面部４３１及び両側面部４３２，４３３を嵌め合わせて配置される。また、第３クッション部材４３の孔部４３２ａ，４３３ａは、それぞれ、第２クッション部材４２の振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃが連通するように形成される。
　第３クッション部材４３を構成するビーズ発泡体としては、例えば、ポリスチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンのいずれか少なくとも一つを含む樹脂のビーズ法による発泡成形体が用いることができる。発泡倍率は限定されるものではないが、２５～５０倍程度のものが好ましい。ビーズの有する柔らかな弾性により、頭部を弾性的に支持することができる。
　本実施形態のクッション層４０は、スピーカー２０，３０の背面側に配置される第１クッション部材４１と前面側に配置される立体布帛４２１を備えてなる第２クッション部材４２を有することが必須である。ビーズ発泡体からなる第３クッション部材４３は、第２クッション部材４２を構成する立体布帛４２１の厚さ（立体布帛４２１を複数枚積層して用いる場合にはそれらの積層枚数）、あるいは、グランド編地の編地組織、連結糸の材質、連結糸の配設の仕方等によっても異なるが、頭部を弾性的に支持し、かつ、衝撃吸収性を高めるために配設することが好ましい。
　本実施形態では、図３に示したように、第３クッション部材４３にさらに第４クッション部材４４を積層している。第４クッション部材４４は、綿製で、第３クッション部材４３とほぼ同形状に形成されている。これは、頭部が当接した際に柔らかな当たり感とするために配設したものであり、必要に応じて配設でき、綿製ではなく、スラブウレタン等から構成したり、それらを適宜に組み合わせて配設することもできる。
　表皮部材５０は、ファブリック、合成皮革、本革等から形成することができ、本実施形態では、裏面にワディング材、裏基布が一体に縫製されたトリムカバー形態のものも含む。また、本実施形態の表皮部材５０は、フロント表皮部材５１及びリア表皮部材５２の２つの部材から構成され、ヘッドレストフレーム１０及びエンクロージャー２１，３１に一体発泡した第１クッション部材４１に、スピーカーユニット２２，３２、環状部２３１，３３１を備えた音放射方向規制部材２３，３３を配設し、その上で、立体布帛４２１を有する第２クッション部材４２を配設して、さらに、第３クッション部材４３、第４クッション部材４４を配設した後、第１クッション部材４１に、その後方からリア表皮部材５２を被覆し、第４クッション部材４４の前面にフロント表皮部材５１を位置させ、フロント表皮部材５１とリア表皮部材５２とを両者間に設けたファスナー等により接合することにより配設される。
　本実施形態によれば、スピーカーユニット２２，３２から出力される音は、音放射方向規制部材２３，３３の環状部２３１，３３１によって規制され、スピーカーユニット２２，３２の振動板２２１，３２１から出力される音は、該環状部２３１，３３１の内側を通過して放射される。このとき、第２クッション部材４２を構成する立体布帛４２１は、その境界部４２１ａに環状部２３１，３３１が食い込んで押さえ付けられているため、音の通過する領域である振動板対応部４２１ｂ，４２１ｃが、共振周波数付近等の所定の周波数の音に大きく反応してばたつくことが抑制される。また、立体布帛４２１の境界部４２１ａは、環状部２３１，３３１が食い込むことによって押しつぶされているため、境界部４２１ａにおいて立体布帛４２１の面方向に伝播する音が遮断され、左右のスピーカーユニット２２，３２から出力される音同士が干渉することが抑制され、左右のスピーカー２０，３０を配設できる面積が、ヘッドレスト１０の大きさに制限されるという条件下で、ステレオ感を向上させることができる。
　図６～図９は、本発明の他の実施形態にかかるヘッドレスト１を示したものである。本実施形態は、ヘッドレスフレーム１０と、ヘッドレストフレーム１０に支持される左右一対のスピーカー２０，３０と、スピーカーユニット２２，３２の振動板２２１，３２１を取り囲む環状部２３１，３３１を有する音放射方向規制部材２３，３３とを有する点は上記実施形態と同様である。但し、クッション層４０００の構成が異なる。クッション層４０００は、一方の音放射方向規制部材２３から他方の音放射方向規制部材３３まで掛け渡される立体布帛４２００を有し、この点は上記実施形態と同様であるが、ポリウレタンフォーム等からなる発泡体４１００を表皮一体成形により設けている。また、立体布帛４２００の前面には、頭部支持プレート４３００がばね部材４３１０，４３１０によって弾性的に支持されている。
　すなわち、本実施形態では、まず、ヘッドレストフレーム１０にエンクロージャー２１，３１を固定し、さらに、スピーカーユニット２２，３２を配設すると共に、上記実施形態と同様に、環状部２３１，３３１を有する音放射方向規制部材２３，３３を予め配設する。さらに、立体布帛４２００の各側縁部４２２０ａ，４２３０ａを、一方のエンクロージャー２１の周縁部２１３の外側縁部２１３ａと他方のエンクロージャー３１の周縁部３１３の外側縁部３１３ａにそれぞれ固定する。各側縁部４２２０ａ，４２３０ａには、合成樹脂製等の係合プレート４２４０，４２４０が取り付けられており、立体布帛４２００は、各側縁部４２２０ａ，４２３０ａの係合プレート４２４０，４２４０を、各エンクロージャー２１，３１の略Ｕ字状に折り曲げられた外側縁部２１３ａ，３１３ａの裏面側に回り込ませて係合して、張設される。このとき、環状部２３１，３３１が立体布帛４２００に食い込むように張力をかけて固定する。なお、立体布帛４２００のうち、環状部２３１，３３１が食い込んでいる部位を上記と同様に境界部４２１０とする。
　さらに、ヘッドレストフレーム１０の縦フレーム部１１，１２及び縦フレーム部１１，１２から前方に曲成された突出フレーム部１４，１５に、側部支持部材６３，６３が取り付けられている。側部支持部材６３，６３は、立体布帛４２００における振動板対応部４２２０，４２３０の外方に設けられ、スピーカーユニット２２，３２から出力される音を通過させるための孔部６３１，６３１が形成されている。孔部６３１，６３１の内周縁部６３１ａ，６３１ａは内方に突出し、立体布帛４２００の境界部４２１０よりも若干内側寄り（振動板対応部４２２０，４２３０の若干中央寄り）の位置において、該立体布帛４２００に接し、好ましくは食い込むように設けられる(図７参照）。
　側部支持部材６３，６３の前縁部に内方に突出するように設けられた板ばねからなる２つのばね部材４３１０，４３１０によって頭部支持プレート４３００が支持されている。このとき、頭部支持プレート４３００は、立体布帛４２００において、左右の環状部２３１，３３１の間に位置する中間領域４２５０の前面に位置するように設けられる。
　本実施形態は、型内に表皮部材５０を配置し、その内側に、上記のようにユニット化したものを配置して、ポリウレタンフォーム原料等の発泡原料を注入して一体発泡させる。なお、立体布帛４２００のうち、振動板対応部４２２０，４２３０にはマスキングテープなどを貼付して、発泡原料が浸入しないようにしておく。
　本実施形態では、図９に示したように、注入ノズルをエンクロージャー２１，３１間に差し込んで発泡原料を注入するが、発泡原料が表皮部材５０内で流動する際、ばね部材４３１０，４３１０によって弾性支持された頭部支持プレート４３００がその流動圧力によって揺動する。そのため、頭部支持プレート４３００とその前方に位置する表皮部材５０との間の隙間が狭い場合であっても、発泡原料が表皮部材５０内全体に均等に行き渡りやすい。
　頭部支持プレート４３００は、ポリプロピレン等の合成樹脂から例えば略方形の板状に形成され、立体布帛４２００の中間領域４２５０の前面に位置し、該中間領域４２５０を全て被覆する大きさを有している。従って、立体布帛４２００の中間領域４２５０に対して、頭部支持プレート４３００とその前方に位置する表皮部材５０との間の隙間側からの発泡原料の浸入は少ないが、中間領域４２５０の裏面側からはその厚さの範囲内まで発泡原料が浸入する。中間領域４２５０に発泡原料が浸入しても、立体布帛４２００は、上記した境界部４２１０に音放射方向規制部材２３，３３の環状部２３１，３３１が食い込んでいるため、振動板対応部４２２０，４２３０へは流入しない。また、本実施形態では、側部支持部材６３，６３の孔部６３１，６３１の内周縁部６３１ａ，６３１ａは内方に突出し、立体布帛４２００の境界部４２１０よりも若干内側寄り（振動板対応部４２２０，４２３０の若干中央寄り）の位置において、該立体布帛４２００に接し、好ましくは食い込むように設けられているため、境界部４２１０を超えて振動板対応部４２２０，４２３０側に多少流動しても、該孔部６３１，６３１の内周縁部６３１ａ，６３１ａによってせき止められる。
　このようにして製造された本実施形態のヘッドレスト１は、立体布帛４２００の中間領域４２５０に発泡体（ポリウレタンフォーム）が充填された構造となる。その結果、スピーカーユニット２２，３２から出力される音は、上記実施形態と同様に、音放射方向規制部材２３，３３の環状部２３１，３３１によって規制され、立体布帛４２００の振動板対応部４２２０，４２３０のばたつきの抑制、並びに、環状部２３１，３３１の食い込みによる境界部４２１０を超えての音の伝播の抑制の各機能を果たすことに加え、中間領域４２５０に充填された発泡体によってより確実に音の伝播を遮断できる。すなわち、中間領域４２５０がより確実に音伝播抑制部として機能し、音のステレオ感をさらに高めることができる。
　なお、本実施形態では、頭部支持プレート４３００がばね部材４３１０，４３１０によって弾性的に支持されているため、頭部支持プレート４３００の前面に充填される発泡体が薄くても、頭部の弾性支持を果たすことができると共に、所定の衝撃吸収特性を果たすこともでき、発泡体使用量の低減によるコストの削減、軽量化に寄与できる。特に、スピーカー２０，３０を内蔵したスピーカー付きヘッドレスト１の場合、スピーカー２０，３０と、人の頭部が接する表皮部材５０の前面部との間に充填される発泡体４１００の厚さに自ずと制限があるため、頭部の弾性支持性を補うために、このようなばね部材４３１０，４３１０によって支持された頭部支持プレート４３００を配設することが好ましい。
　頭部支持プレート４３００は、金属製でもよいが、重量や加工の容易性を考慮すると上記のように合成樹脂製とすることが好ましい。また、頭部の荷重を受けた際、頭部支持プレート４３００を後方に湾曲しやすくしてクッション性を高めることができると共に、後突等による衝撃によって所定以上の荷重を受けた場合には速やかに変形する変形の起点となる変形容易部４３２０を設けることが好ましい。これにより、衝撃を受けた際、頭部支持プレート４３００が変形容易部４３２０から速やかに変形して頭部の跳ね返りを抑制しつつ衝撃を吸収し、胸部との挙動差が小さくなり、頚部障害の低減に寄与できる。
　変形容易部４３２０は、このような機能を果たす限り、その設定の仕方は制限されるものではないが、図１０（ａ）～（ｄ）に示したように、頭部支持プレート４３００の幅方向略中央付近の表面又は裏面において縦方向に形成された溝から形成することが好ましい。衝撃荷重によって頭部支持プレート４３００が幅方向略中央付近が後方に変位するように湾曲ないし折れ曲がり、頭部の左右の支持バランスを比較的保ちながら衝撃吸収することができる。また、溝を設けるだけであるため、構成が簡易である。図１０（ａ）～（ｄ）では、変形容易部４３２０を、頭部支持プレート４３００の表面又は裏面に形成しているが、両面に刻設することも可能であり、また、片面又は両面に刻設した複数本の溝から構成することも可能である。
　ここで、本実施形態で用いた立体布帛４２００単体を平板上に載置し、直径３０ｍｍの圧縮板によって、５０ｍｍ／ｍｉｎで１００Ｎまで加圧した際の荷重－変位特性を測定した。結果を図１１に示す。
　なお、測定に用いた立体布帛４２００の構成は次のとおりである。
　住江織物（株）製、製品番号：４９０１３Ｄ、厚さ１１ｍｍ、
　材質：表側のグランド編地・・・４５０デシテックス／１０８ｆのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸の２本の撚り糸、
　　　　裏側のグランド編地・・・４５０デシテックス／１０８ｆのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸の２本の撚り糸、
　　　　連結糸・・・３５０デシテックス／１ｆのポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント
　図１１の測定結果から明らかなように、変位量７ｍｍで荷重１９Ｎまでは低いばね定数で推移するが、変位量７ｍｍを超えると荷重値が急上昇する。従って、音放射方向規制部材２３，３３の環状部２３１，３３１の立体布帛４２００への食い込み量が７ｍｍ前後となるように設定しておくと、立体布帛４２００のそれ以上の圧縮が実質的に困難になるため、製造時において発泡原料が中間領域４２５０から振動板対応部４２２０，４２３０に浸入することを防ぐ機能が高くなる。その結果、環状部２３１，３３１で挟まれた中間領域４２５０の独立性が高くなり、音伝播抑制部としての機能もさらに高まる。なお、この環状部２３１，３３１の立体布帛４２００への食い込み量として荷重値の急上昇ポイント（図１１の測定に用いた立体布帛の場合で７ｍｍ）に設定することが好ましいことは、本実施形態に限らず、図１～図５に示した実施形態でも同様である。
　図６～図９に示した実施形態では、立体布帛４２００が、一方のエンクロージャー２１から他方のエンクロージャー３１まで跨がって配設され、中央領域４２５０にも発泡体が充填された構造である。これにより、２つのスピーカーユニット２２，３２から出力される音の相互干渉を抑制できることは上記のとおりであるが、立体布帛４２００を構成する三次元立体編物等の糸の密度が所定以上の場合等において発泡体と一体化することで剛性が高くなり過ぎ、頭部支持プレート４３００の前後の動きを抑制することもあり得る。
　そのような場合を考慮して、図１２に示したように、一方のスピーカー２０と他方のスピーカー３０にそれぞれ別々に第１立体布帛４２０１及び第２立体布帛４２０２を設ける構成とすることもできる。
　具体的には、第１立体布帛４２０１は、一方のスピーカー２０のエンクロージャー２１の外側縁部２１３ａと内側端部２１３ｂとの間に、外側端縁４２０１ａと内側端縁４２０１ｂとを、それぞれ係合プレート４２４０，４２４０を介して係合することによって所定の張力で設けられ、第２立体布帛４２０２は、他方のスピーカー３０のエンクロージャー３１の外側縁部３１３ａと内側端部３１３ｂとの間に、外側端縁４２０２ａと内側端縁４２０２ｂとを、それぞれ係合プレート４２４０，４２４０を介して係合することによって所定の張力で設けられた構造である。これにより、一方のスピーカー２０側の音放射方向規制部材２３の環状部２３１と、他方のスピーカー３０側の音放射方向規制部材３３の環状部３３１との間は、立体布帛ではなく、発泡体４１００が音伝播抑制部として機能する。図１２に示した構成によれば、三次元立体編物と発泡体を一体化した場合と比較して、頭部支持プレート４３００の背面側に位置する部位の剛性が低下し、頭部支持プレート４３００が前後に動き易くなり、該頭部支持プレート４３００による衝撃吸収特性の機能を十分発揮させることができる。
　一方、図１２に示した構成の場合、第１立体布帛４２０１及び第２立体布帛４２０２をそれぞれ別個に張設する必要があるが、図１３に示したように、第１立体布帛４２０１及び第２立体布帛４２０２の各内側端縁４２０１ｂ，４２０２ｂ同士を、帆布などの二次元の織物、二次元の不織布あるいは二次元の編物やネット部材等からなる接続布４２０３を用いて接続した構成としてもよい。このような構成とすると、図６～図９に示した実施形態と同様に、第１立体布帛４２０１及び第２立体布帛４２０２の各外側端縁４２０１ａ．４２０２ａのみをエンクロージャー２１，３１の外側縁部２１３ａ，３１３ａに係合するだけでよくなる。また、接続布４２０３が立体布帛ではないため、発泡体４１００と一体化しても、接続布４２０３の剛性が必要以上に高くなることがなく、頭部支持プレート４３００による衝撃吸収特性を十分発揮させることができる。
　１　スピーカー付きヘッドレスト
　１０　ヘッドレストフレーム
　２０，３０　スピーカー
　２１，３１　エンクロージャー
　２２，３２　スピーカーユニット
　２２１，３２１　振動板
　２３，３３　音放射方向規制部材
　２３１，３３１　環状部
　４０，４０００　クッション層
　４１　第１クッション部材
　４２　第２クッション部材
　４２１，４２００　立体布帛
　４３　第３クッション部材
　４４　第４クッション部材
　４３００　頭部支持プレート
　５０　表皮部材

Claims (9)

  1. 　ヘッドレストフレームに所定間隔をおいて支持される複数のスピーカーと、
    　前記各スピーカーの振動板の周囲を取り囲み、前方へ所定量突出する環状部を備えてなる音放射方向規制部材と、
    　前記各音放射方向規制部材の前記各環状部が食い込んだ状態で張設されている立体布帛と
    を有することを特徴とするスピーカー付きヘッドレスト。
  2. 　隣接する前記各放射方向規制部材の各環状部間に、前記各スピーカー間での音の伝播を抑制する音伝播抑制部が設けられている請求項１記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  3. 　隣接する前記各放射方向規制部材の各環状部間に発泡体が充填されており、前記発泡体が、前記音伝播抑制部となっている請求項２記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  4. 　前記立体布帛が、一方の前記音放射方向規制部材から他方の前記音放射方向規制部材に跨る大きさを有し、前記立体布帛のうち、隣接する前記各環状部間に位置する中間領域が前記音伝播抑制部となっている請求項２記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  5. 　前記音伝播抑制部を構成する前記立体布帛の中間領域に、発泡体が充填されている請求項４記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  6. 　前記立体布帛が三次元立体編物である請求項１～５のいずれか１に記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  7. 　前記立体布帛の前面に、弾性支持された頭部支持プレートを備える請求項１～６のいずれか１に記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  8. 　前記頭部支持プレートは、荷重を受けた際に変形の起点となる変形容易部が設定されている請求項７記載のスピーカー付きヘッドレスト。
  9. 　前記変形容易部が、前記頭部支持プレートの幅方向略中央付近において縦方向に形成された溝からなる請求項８記載のスピーカー付きヘッドレスト。
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