WO2016128219A1 - Leiteranschlussklemme - Google Patents

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WO2016128219A1
WO2016128219A1 PCT/EP2016/051738 EP2016051738W WO2016128219A1 WO 2016128219 A1 WO2016128219 A1 WO 2016128219A1 EP 2016051738 W EP2016051738 W EP 2016051738W WO 2016128219 A1 WO2016128219 A1 WO 2016128219A1
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conductor
housing
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PCT/EP2016/051738
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Schrader ANDREAS
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
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    • H01R4/4833—Sliding arrangements, e.g. sliding button
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    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/4835—Mechanically bistable arrangements, e.g. locked by the housing when the spring is biased

Definitions

  • the present invention relates to a conductor terminal.
  • DE 101 03 187 B4 discloses a conductor terminal comprising a housing in which a respective number of poles corresponding number of slide elements, constructed as a current shift ⁇ NEN coupling devices and spring clamps are provided.
  • the housing comprises a plurality of mutually opposite insertion openings into which conductors to be electrically connected to each other can be inserted.
  • the Klemmfe ⁇ countries each have a clamping leg with a front tension member and a plant leg.
  • the contact leg rests on the housing-internal busbar, and the tensioning part of the clamping spring has in a known manner a window recess which engages over a free end of the busbar and an electrical conductor inserted into the insertion opening with the lower edge of the window recess against the underside of the busbar draws.
  • this is tension-free and is located in the open position located on the slider element, whereas in the open position of the clamping spring from which in the
  • Closing position located slider element is stretched so that a conductor can be inserted through the window recess.
  • the slider is supported in its
  • the correspondingly constructed conductor connection terminal has a complex geometry.
  • the clamping spring must have a complex geometry with a large number of bends and a recess to ensure its functionality.
  • a conductor can only be introduced into the conductor connection terminal and can be clamped by the clamping spring when the clamping spring is in its release position, which corresponds to the open position of the slide element.
  • the present the object underlying the invention is to provide an improved wire connection terminal which has a simpler structure and a simpler and Flexib ⁇ sized handleability.
  • a conductor connection terminal which is a housing, a slide element which is displaceable with respect to the Ge ⁇ housing between an open position and a closed position, an electrically conductive connection means via an insertion of the housing is accessible, and a clamping spring, by means of a introduced via the insertion opening into the housing ladder is kraftbeaufschlagbar on the connecting device comprises.
  • the conductor terminal is characterized in that the pivotable between a release position and a clamping position clamping spring has a pressure leg and connected thereto via a bending joint clamping leg.
  • the slider element has a pusher and a Driver on, wherein the pressure leg of the clamping spring between the pusher and the driver is arranged.
  • the conductor terminal according to the invention and in particular the clamping spring have a simple structure. Therefore, the assembly of the conductor terminal is simplified made ⁇ light. Despite the simple construction of the conductor connection terminal, a forced coupling between the position of the slide element and the clamping spring is still ensured. A movement of the slider element is therefore with a
  • the clamping spring positively coupled in particular, the transfer of the clamping spring must be made in the release position by means of the slider element.
  • the clamping spring is ver ⁇ pivots by entrainment of the pressure leg in the clamping position, and by transferring the slide element in ⁇ sen open position, the clamping spring is pivoted by entrainment of the pressure leg in its release position.
  • the clamping spring by means of the slide ⁇ berelements between the release position and the clamping position, is actively pivotable.
  • the clamping spring is therefore always kraftbeier ⁇ strikes at a displacement of the slider element or always taken away from the slider element.
  • the conductor connection terminal is used in particular for connecting two electrical conductors together.
  • Both the housing and the slide element are formed from egg ⁇ nem electrically insulating material or comprise an electrically insulating material at the points where they come into contact with the electrical conductors or with the clamping spring.
  • the electrically insulating material is in particular a plastic.
  • the clamping spring which may be latestbil ⁇ det in particular as a leg spring, preferably consists of a spring steel or comprises this at least in the region of the bending joint. Furthermore, the clamping spring is pivotable about a pivot axis which is defined by the housing and / or the connecting device and / or the geometry of the clamping spring.
  • the housing accommodates one of the number of poles corresponding number of slide elements, connecting devices and clamping springs.
  • the pusher can also be referred to as the first driver, as the first pressure element or as the first pressure edge.
  • the driver can also be referred to as a second driver, as a second pressure edge, as a return edge, as a return pin or as a return ⁇ nose.
  • the slide element can also be referred to as a slide.
  • the connecting device can also be referred to as a busbar.
  • the clamping spring is at least partially elastic and an angle enclosed by the pressure leg and clamping leg ⁇ angle is variable, so that when located in clamping position clamping spring a conductor over the Insertion opening inserted into the housing and can be positioned under elastic deformation of the clamping spring between the clamping legs and the connecting device.
  • the enclosed by the pressure leg and clamping leg Win ⁇ angle is thus changed by inserting a conductor into the insertion, in particular reduced.
  • the entire clamping spring can also be designed to be elastic, in particular if the clamping spring is formed from a spring steel.
  • An appropriately designed conductor terminal has the advantage that, despite located in the closed position slider element and thus located in clamping position clamping spring a conductor can still be introduced via the insertion in the housing and connected to the connection device in connection, being further ensured that the head by means of Clamping force is applied to the connecting device and thus clamped.
  • the handling of the appropriately designed Lei ⁇ teran gleichklemme is therefore considerably improved because the slide element does not necessarily have to be moved into its release position for bringing an electrical conductor in contact with the conductor terminal.
  • the connecting device has a clamping plate with which a conductor introduced into the housing via the insertion opening can be brought into contact, wherein in the clamping position of the clamping spring its clamping leg and the clamping plate enclose an opening to the opening angle of less than or equal to 90 °.
  • the pusher is designed as a pressure projection.
  • the pressure leg of the clamping spring is thus subjected to force when transferring the clamping spring of the release position in the clamping position only of the pressure projection.
  • the slider element has a guide groove and the connecting device has a guide leg on, wherein the guide leg is taken ver ⁇ pushed in the guide.
  • the guide groove extends parallel to the displacement direction of the slider element from the open position to the closed position.
  • the slider element is consequently displaceable relative to the connection device .
  • Clamping forces exerted on the slide element by the clamping spring thus remain in the connecting device since the clamping forces are transmitted from the clamping spring to the guide leg by means of the slide element, in particular by means of the pusher and the guide groove of the slide element. Therefore, in
  • the force exerted by the clamping spring on the slide element has two power Rich ⁇ processing vectors.
  • a first force direction vector is oriented perpendicular to the extension direction of the guide direction, and a second force direction vector is oriented parallel to the extension direction of the guide groove. Therefore, the slider member is slightly tilted with respect to the guide leg, so that self-locking is achieved.
  • the housing has a bearing shell in which the bending joint of the clamping spring is received pivotably is.
  • the positioning and the rotation or tilting of the clamping spring is always defined.
  • the radius of curvature of the bearing shell preferably corresponds to at least partially about the outer curvature of the Bie ⁇ gege Lenk of the clamping spring.
  • the connecting device has a holding element, wherein the bending joint of the clamping spring between the bearing shell of the housing and the holding element of the connecting device is arranged.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a conductor connection terminal according to the invention
  • FIG. 2 shows an exploded view of the conductor connection terminal shown in FIG. 1;
  • FIG. 3 shows an illustration of a cross section of the conductor connection terminal shown in FIG. 1, the slider element being in its open position;
  • FIG. 4 shows the conductor connection terminal shown in FIG. 3 with a slide element located in the closed position
  • Figure 5 is a perspective view of the built-in Lei ⁇ teran gleichklemme connecting device, the clamping spring and the slide member
  • FIG. 6 shows the components shown in FIG
  • FIG. 1 shows a conductor connection terminal 1 according to the invention which has a housing 100 which comprises a first part 110 and a second part 120.
  • the first part 110 and the second part 120 of the housing 100 can be connected to one another via a latching connection.
  • the first part 110 of Ge ⁇ koruses 100 holding tongues 112 which can eingrei ⁇ fen in arranged in the second part 120 of the housing 100 retaining recesses 122, so that the retaining recesses are engaged behind by holding tongues 112 122nd
  • the housing 100 has in the illustrated matterssbei ⁇ game each have three first insertion 123 and second insertion 113, so by means of the corresponding trained conductor terminal 1 each three pairs of electrical conductors are connected to each other.
  • the conductor connection terminal 1 can have any number of ers ⁇ th insertion opening 123 and second insertion openings 113 in order to electrically connect a corresponding number of electrical conductor pairs with each other.
  • electrical conductors at ⁇ play as electric cables are inserted into the first Einstockedöffnun- gen.
  • conductive contact tongues can be inserted, which are mounted in a baseboard housing and, for example soldered on a Leiterplat ⁇ te.
  • the connecting device 300 can also be referred to as a busbar 300.
  • a current conductor in the form of a contact tongue can be introduced into the second insertion opening 113 and can be clamped by a contact tulip 301 of the connection device 300.
  • the connecting device 300 comprises two mutually running elastic ladder limbs, which form the contact tulip 301.
  • connection conductor can be inserted into the conductor connection terminal 1 via the first insertion opening 123 and can be electrically connected to the connection device 300 in that a clamping spring 400 applies force to the electrical conductor inserted into the conductor connection terminal 1 via the first insertion opening 123 in the direction of the connection device 300.
  • Figu ⁇ ren 3 and 4 each show a cross section of the conductor terminal. 1
  • the connection of two electrical conductors is explained by way of example with one another, it being noted that the conductor connection terminal 1 has a number of slide elements 200, clamping springs 400 and connecting devices 300 corresponding to the number of poles.
  • the internal structure of the conductor terminal 1 is described using the example of Ver ⁇ binding of an electrical conductor pair consisting of two electrical conductors.
  • the conductor connection terminal 1 has a slide element 200 which is displaceable relative to the housing 100 between an open position shown in FIG.
  • the slider element 200 is slidably received in a guide recess 114 of the first part 110 of the housing 100.
  • the slider element 200 also has a guide groove 204, in which a guide leg 304 of the connecting device 300 is slidably received. Consequently, the slider element 200 is displaceable both with respect to the housing 100 and with respect to the connection device 300 arranged in the housing 100.
  • the clamping spring 400 has a pressure leg 401 and a clamping leg 403 connected thereto via a bending joint 404.
  • the bending joint 404 is arranged in a bearing shell 121 (see FIGS. 2 to 4) of the second part 120 of the housing 100. So that the flexure 404 is always applied at the La ⁇ gerschale 121, the connecting means 300, a holding member 304, the flexure 404 between the bearing shell 121 and the holding member 304 sandwiching is arranged. Therefore, the clamping spring 400 is pivotable or tiltable or rotatable about an axis defined by the housing 100 between a release position shown in FIG. 3 and a clamping position shown in FIG.
  • the movement of the slider member 200 is positively coupled with the movement of the clamp spring 400.
  • the clamping spring 400 is always in its release position when the slider element 200 is in its open position.
  • the clamping spring 400 is necessarily in its clamping position.
  • the slide member having the improved manual actuation Be ⁇ an outside handle contour 201, a pusher 202 and a follower 203 on.
  • the pressure leg 401 of the clamping spring 400 is arranged between the pusher 202 and the driver 203.
  • the pusher 202 acts on the pressure leg 401, so that the clamping spring 300 in the illustration according to FIGS. 3 and 4 performs a clockwise pivoting.
  • the clamping leg 403 is pivoted in the direction of the connecting device 300, more specifically in the direction of a clamping plate 302 of the connecting device 300.
  • the clamping leg 403 with the clamping plate 302 in Ver ⁇ bond is then the clamping leg 403 with the clamping plate 302 in Ver ⁇ bond.
  • the pusher 202 may be referred to as a first driver 202 and the follower 203 as a second follower 203 ,
  • the clamping spring 400 is at least partially elastic.
  • the clamping spring 400 is formed of a spring steel. Due to the elastic configuration of the clamping spring 400 can also be in the clamping position of the clamping spring 400, so if the slider element 200 is in its closed position, a conductor via the first insertion 123 are inserted into the housing 100 and under elastic deformation of the
  • Clamping spring 400 between the clamping legs 403 and the clamping plate 302 are positioned. From Figure 4 it can be seen that in the clamping position of
  • Clamping spring 400 enclosed by the clamping leg 403 and the clamping plate 302 and opened in the direction of the first Einzhouöff ⁇ opening 123 angle is less than 90 °.
  • an elastic deformation of the clamping spring 400 is further facilitated, so that in spite of a closing position befindlichem slider element 200, a conductor further simplified in the Porteran ⁇ terminal block 1 introduce and connect electrically connectable with another conductor, without the slide element 200 in the Open position must be postponed.
  • the clamping leg 403 transmits at least indirectly a compressive force on the clamping plate 302, where ⁇ gene of the pressure leg 401 indirectly via the slider element 200, in more detail via the pusher 202 and the guide groove 204, on the guide leg 304 of the connecting device 300 exerts a compressive force. For this reason, the clamping spring is not deformed 400, the housing 100 through the spring clamp 400 in clamping ⁇ position.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart Leiteranschlussklemme (1), die durch die folgenden Merkmale gekennzeichnet ist: eine zwischen einer Freigabestellung und einer Klemmstellung verschwenkbare Klemmfeder (400) weist einen Druckschenkel (401) und einen mit diesem über ein Biegegelenk (404) verbundenen Klemmschenkel (403) auf; ein Schieberelement (200) weist einen Drücker (202) und einen Mitnehmer (203) auf, wobei der Druckschenkel (401) zwischen dem Drücker (202) und dem Mitnehmer (203) angeordnet ist; durch Verschieben des Schieberelements (200) in dessen Schließstellung kraftbeaufschlagt der Drücker (202) den Druckschenkel (401) derart, dass die Klemmfeder (400) in deren Klemmstellung verschwenkt wird, so dass ein über eine Einführöffnung (123) in das Gehäuse (100) eingeführter Leiter mittels des Klemmschenkels (403) auf die Verbindungseinrichtung (300) kraftbeaufschlagt wird; durch Verschieben des Schieberelements (200) in dessen Offenstellung kraftbeaufschlagt der Mitnehmer (203) den Druckschenkel (401) derart, dass die Klemmfeder (400) in deren Freigabestellung verschwenkt wird.

Description

Leiteranschlussklemme
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leiteranschlussklemme .
Aus dem Stand der Technik sind Leiteranschlussklemmen bekannt, mittels denen beispielsweise zwei elektrische Leiter miteinander verbindbar sind. So offenbart die DE 101 03 187 B4 eine Leiteranschlussklemme, die ein Gehäuse umfasst, in dem jeweils eine der Polzahl entsprechende Anzahl von Schieberelementen, als Stromschie¬ nen ausgebildeten Verbindungseinrichtungen und Klemmfedern vorgesehen sind. Das Gehäuse umfasst mehrere einander gegen- überliegende Einführöffnungen, in die elektrisch miteinander zu verbindende Leiter eingeführt werden können. Die Klemmfe¬ dern weisen jeweils einen Klemmschenkel mit einem vorderen Zugteil sowie einen Anlageschenkel auf. Der Anlageschenkel liegt auf der gehäuseinternen Stromschiene auf, und der Zug- teil der Klemmfeder besitzt in bekannter Weise eine Fenster- ausnehmung, die ein freies Ende der Stromschiene übergreift und einen in die Einführöffnung eingesteckten elektrischen Leiter mit der Unterkante der Fensterausnehmung gegen die Unterseite der Stromschiene zieht. In Klemmstellung der Klemmfeder ist diese spannungsfrei und liegt am sich in der Offenstellung befindlichen Schieberelement an, wohingegen in Offenstellung der Klemmfeder diese von dem sich in der
Schließstellung befindlichen Schieberelement gespannt ist, sodass ein Leiter durch die Fensterausnehmung eingeführt werden kann. Der Schieber stützt sich dabei in dessen
Schließstellung an einer Klemmkante des Gehäuses ab, damit der Schieber nicht mittels der Klemmfeder in dessen Offenstellung verschoben wird. Die entsprechend aufgebaute Leiteranschlussklemme weist eine komplexe Geometrie auf. Insbesondere die Klemmfeder muss zur Gewährleistung ihrer Funktionalität eine komplexe Geometrie mit einer Vielzahl an Biegungen und eine Ausnehmung aufwei- sen. Weiterhin ist ein Leiter lediglich dann in die Leiteranschlussklemme einführbar und von der Klemmfeder klemmbar, wenn sich die Klemmfeder in deren Freigabestellung befindet, die mit der Offenstellung des Schieberelements korrespondiert .
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist die Bereitstellung einer verbesserten Leiteranschlussklemme, die einen einfacheren Aufbau und eine einfachere und flexib¬ lere Handhabbarkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird durch eine Leiteranschlussklemme mit den Merkmalen von Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausführungen sind in den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch eine Leiteranschlussklemme gelöst, die ein Gehäuse, ein Schieberelement, das bezüglich des Ge¬ häuses zwischen einer Offenstellung und einer Schließstel- lung verschiebbar ist, eine elektrisch leitfähigen Verbindungseinrichtung, die über eine Einführöffnung des Gehäuses zugänglich ist, und eine Klemmfeder, mittels der ein über die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführte Leiter auf die Verbindungseinrichtung kraftbeaufschlagbar ist, aufweist. Die Leiteranschlussklemme ist dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen einer Freigabestellung und einer Klemmstellung verschwenkbare Klemmfeder einen Druckschenkel und einen mit diesem über ein Biegegelenk verbundenen Klemmschenkel aufweist. Das Schieberelement weist einen Drücker und einen Mitnehmer auf, wobei der Druckschenkel der Klemmfeder zwischen dem Drücker und dem Mitnehmer angeordnet ist. Durch Verschieben des Schieberelements in dessen Schließstellung kraftbeaufschlagt der Drücker den Druckschenkel derart, dass die Klemmfeder in deren Klemmstellung verschwenkt wird, sodass ein über die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführte Leiter mittels des Klemmschenkels auf die Verbindungsein¬ richtung kraftbeaufschlagt wird. Durch Verschieben des
Schieberelements in dessen Offenstellung kraftbeaufschlagt der Mitnehmer den Druckschenkel derart, dass die Klemmfeder in deren Freigabestellung verschwenkt wird.
Die erfindungsgemäße Leiteranschlussklemme und insbesondere die Klemmfeder weisen einen einfachen Aufbau auf. Daher ist der Zusammenbau der Leiteranschlussklemme vereinfacht ermög¬ licht. Trotz des einfachen Aufbaus der Leiteranschlussklemme ist weiterhin eine Zwangskopplung zwischen der Stellung des Schieberelements und der Klemmfeder gewährleistet. Eine Bewegung des Schieberelements ist folglich mit einer
Bewegung, im Genaueren mit einer Verschwenkung, der Klemmfeder zwangsgekoppelt, wobei insbesondere die Überführung der Klemmfeder in deren Freigabestellung mittels des Schieberelements erfolgen muss. Durch Überführen des Schieberele- ments in dessen Schließstellung wird die Klemmfeder durch Mitnahme des Druckschenkels in deren Klemmstellung ver¬ schwenkt, und durch Überführen des Schieberelements in des¬ sen Offenstellung wird die Klemmfeder durch Mitnahme des Druckschenkels in deren Freigabestellung verschwenkt.
Mit anderen Worten ist die Klemmfeder mittels des Schie¬ berelements zwischen der Freigabestellung und der Klemmstellung aktiv verschwenkbar. Die Klemmfeder wird folglich bei einer Verschiebung des Schieberelements stets kraftbeauf¬ schlagt bzw. von dem Schieberelement stets mitgenommen. Die Leiteranschlussklemme dient insbesondere zum Verbinden zweier elektrischer Leiter miteinander. Sowohl das Gehäuse als auch das Schieberelement sind aus ei¬ nem elektrisch isolierenden Material gebildet oder umfassen ein elektrisch isolierendes Material an den Stellen, an denen diese mit den elektrischen Leitern bzw. mit der Klemmfeder in Kontakt kommen. Bei dem elektrisch isolierenden Mate- rial handelt es sich insbesondere um einen Kunststoff.
Die Klemmfeder, die insbesondere als Schenkelfeder ausgebil¬ det sein kann, besteht vorzugsweise aus einem Federstahl oder umfasst diesen zumindest im Bereich des Biegegelenks. Ferner ist die Klemmfeder um eine Schwenkachse verschwenkbar, die durch das Gehäuse und/oder die Verbindungseinrichtung und/oder die Geometrie der Klemmfeder definiert ist.
Das Gehäuse nimmt eine der Polzahl entsprechende Anzahl von Schieberelementen, Verbindungseinrichtungen und Klemmfedern auf .
Der Drücker kann auch als erster Mitnehmer, als erstes Druckelement oder als erste Druckkante bezeichnet werden. Der Mitnehmer kann auch als zweiter Mitnehmer, als zweite Druckkante, als Rückholkante, als Rückholstift oder als Rückhol¬ nase bezeichnet werden. Das Schieberelement kann auch als Schieber bezeichnet werden. Die Verbindungseinrichtung kann auch als Stromschiene bezeichnet werden.
Vorzugsweise ist die Klemmfeder zumindest abschnittsweise elastisch ausgebildet und ein vom Druckschenkel und Klemm¬ schenkel eingeschlossener Winkel ist veränderbar, sodass bei in Klemmstellung befindlicher Klemmfeder ein Leiter über die Einführöffnung in das Gehäuse einführbar und unter elastischer Verformung der Klemmfeder zwischen den Klemmschenkel und der Verbindungseinrichtung positionierbar ist. Der vom Druckschenkel und Klemmschenkel eingeschlossene Win¬ kel wird folglich durch Einführen eines Leiters in die Einführöffnung verändert, insbesondere verkleinert. Beispiels¬ weise kann das Biegegelenk der Klemmfeder elastisch ausgebildet sein. Jedoch kann auch die gesamte Klemmfeder elas- tisch ausgebildet sein, insbesondere wenn die Klemmfeder aus einem Federstahl gebildet ist.
Eine entsprechend ausgebildete Leiteranschlussklemme bietet den Vorteil, dass trotz in Schließstellung befindlichem Schieberelement und folglich in Klemmstellung befindlicher Klemmfeder weiterhin ein Leiter über die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt und mit der Verbindungseinrichtung in Verbindung gebracht werden kann, wobei weiterhin gewährleistet bleibt, dass der Leiter mittels der Klemmfeder auf die Verbindungseinrichtung kraftbeaufschlagt und somit geklemmt ist. Die Handhabbarkeit der entsprechend ausgebildeten Lei¬ teranschlussklemme ist daher erheblich verbessert, da zum in Kontakt Bringen eines elektrischen Leiters mit der Leiteranschlussklemme das Schieberelement nicht notwendigerweise in dessen Freigabestellung verschoben werden muss.
Weiter vorzugsweise weist die Verbindungseinrichtung eine Klemmplatte auf, mit der ein über die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführte Leiter in Kontakt bringbar ist, wobei in Klemmstellung der Klemmfeder deren Klemmschenkel und die Klemmplatte einen zur Einführöffnung geöffneten Winkel von weniger oder gleich 90° einschließen. Durch eine entsprechende Ausbildung der Leiteranschlussklemme und insbesondere der Klemmfeder ist ein nochmals verein¬ fachtes Einführen eines Leiters trotz sich in Schließstel¬ lung befindlichen Schiebeelements ermöglicht. Weiterhin wird durch eine entsprechende Winkelstellung des Klemmschenkels hin zum in der Verbindungseinrichtung eingeführten Leiters gewährleistet, dass der Klemmschenkel der Klemmfeder einem ungewollten Herausziehen des Leiters verbessert entgegenwirkt, da sich die Kante des Klemmschenkels der Klemmfeder bei einem Herausziehen des Leiters aus dem Gehäuse in den Leiter eingräbt.
Vorzugsweise weist der Druckschenkel der Klemmfeder eine dem Drücker des Schieberelements zugewandte Rastvertiefung auf, in die der Drücker in Schließstellung des Schieberelements aufgenommen ist.
Durch eine entsprechende Ausbildung der Leiteranschlussklemme, insbesondere der Klemmfeder und des Schieberelements, wird ein Verschieben des Schieberelements von dessen
Schließstellung in Richtung dessen Offenstellung mittels der gespannten Klemmfeder zuverlässig vermieden, da über die Klemmfeder lediglich Kräfte auf das Schieberelement ausgeübt werden, die keine Parallelkomponente zur Verschieberichtung des Schiebeelements aufweisen. Der Schieber verbleibt also zuverlässig in dessen Schließstellung. Weiterhin ist bei einer entsprechend ausgebildeten Leiteranschlussklemme der Drücker als Druckvorsprung ausgebildet. Der Druckschenkel der Klemmfeder wird folglich beim Überführen der Klemmfeder von deren Freigabestellung in deren Klemmstellung lediglich von dem Druckvorsprung kraftbeaufschlagt.
Weiter vorzugsweise weist das Schieberelement eine Führungs¬ nut und die Verbindungseinrichtung einen Führungsschenkel auf, wobei der Führungsschenkel in der Führungsnut ver¬ schiebbar aufgenommen ist. Die Führungsnut erstreckt sich dabei parallel zur Verschieberichtung des Schieberelements von der Offenstellung in die Schließstellung.
Das Schieberelement ist folglich bezüglich der Verbindungs¬ einrichtung verschiebbar. Auf das Schieberelement von der Klemmfeder ausgebübte Klemmkräfte verbleiben somit in der Verbindungseinrichtung, da die Klemmkräfte von der Klemmfe- der mittels des Schieberelements, insbesondere mittels des Drückers und der Führungsnut des Schieberelements auf den Führungsschenkel übertragen werden. Daher erfolgt in
Schließstellung des Schieberelements und damit korrespondie¬ render Klemmstellung der Klemmfeder keine Verformung des Ge- häuses durch die gespannte Klemmfeder.
Ferner wird aufgrund der Führung des Schiebeelements mittels der Führungsnut und mittels des Führungsschenkels eine von der Klemmfeder bewirkte Verschiebung des Schieberelements unabhängig von der Position des Schieberelements zwischen der Offenstellung und der Schließstellung und somit unabhängig von der Kraftbeaufschlagung mittels der Klemmfeder, gehemmt bzw. entgegengewirkt, sodass das Schieberelement in eben dieser Position verbleibt. Die von der Klemmfeder auf das Schieberelement ausgeübte Kraft weist zwei Kraftrich¬ tungsvektoren auf. Ein erster Kraftrichtungsvektor ist dabei senkrecht zu Erstreckungsrichtung der Führungsrichtung orientiert, und ein zweiter Kraftrichtungsvektor ist parallel zur Erstreckungsrichtung der Führungsnut orientiert. Daher wird das Schieberelement bezüglich des Führungsschenkels leicht verkippt, sodass eine Selbsthemmung erreicht wird.
Vorzugsweise weist das Gehäuse eine Lagerschale auf, in der das Biegegelenk der Klemmfeder verschwenkbar aufgenommen ist. Durch eine entsprechende Ausbildung der Leiteranschlussklemme ist die Positionierung als auch die Verdrehung bzw. Verkippung der Klemmfeder stets definiert. Der Krümmungsradius der Lagerschale entspricht dabei vorzugsweise zumindest abschnittsweise in etwa der Außenkrümmung des Bie¬ gegelenks der Klemmfeder.
Weiter vorzugsweise weist die Verbindungseinrichtung ein Halteelement auf, wobei das Biegegelenk der Klemmfeder zwi- sehen der Lagerschale des Gehäuses und dem Halteelement der Verbindungseinrichtung angeordnet ist. Dadurch ist eine korrekte Positionierung der Klemmfeder in der Leiteranschlussklemme gesichert, da die Klemmfeder nicht in der Verschiebe¬ richtung des Schieberelements verschoben werden kann.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich nachfolgend aus dem erläuterten Ausführungsbei¬ spiel. Dabei zeigen im Einzelnen: Figur 1: eine perspektivische Darstellung einer erfindungs¬ gemäßen Leiteranschlussklemme;
Figur 2: eine Explosionszeichnung der in Figur 1 dargestellten Leiteranschlussklemme;
Figur 3: eine Darstellung eines Querschnitts der in Figur 1 dargestellten Leiteranschlussklemme, wobei sich das Schieberelement in dessen Offenstellung befindet;
Figur 4: die in Figur 3 dargestellte Leiteranschlussklemme mit sich in Schließstellung befindlichem Schieberelement ; Figur 5: eine perspektivische Darstellung der in der Lei¬ teranschlussklemme verbauten Verbindungseinrichtung, der Klemmfeder und des Schieberelements; und Figur 6: die in Figur 5 dargestellten Komponenten ohne die
Verbindungseinrichtung und von einer gegenüberliegenden Seite aus betrachtet, sodass die Positio¬ nierung des Druckschenkels der Klemmfeder zwischen dem Drücker und dem Mitnehmer des Schieberelements klarer ersichtlich ist.
In der nun folgenden Beschreibung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Bauteile beziehungsweise gleiche Merkmale, so dass eine in Bezug auf eine Figur durchgeführte Beschrei- bung bezüglich eines Bauteils auch für die anderen Figuren gilt, so dass eine wiederholende Beschreibung vermieden wird. Ferner sind einzelne Merkmale, die in Zusammenhang mit einer Ausführungsform beschrieben wurden, auch separat in andere Ausführungsformen verwendbar.
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Leiteranschlussklemme 1, die ein Gehäuse 100 aufweist, das einen ersten Teil 110 und einen zweiten Teil 120 umfasst. Wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist, sind der erste Teil 110 und der zweite Teil 120 des Gehäuses 100 über eine Rastverbindung miteinander verbindbar. Zu diesem Zweck weist der erste Teil 110 des Ge¬ häuses 100 Haltezungen 112 auf, die in im zweiten Teil 120 des Gehäuses 100 angeordnete Halteausnehmungen 122 eingrei¬ fen können, so dass die Halteausnehmungen 122 durch die Hal- tezungen 112 hintergriffen sind.
Das Gehäuse 100 weist in dem dargestellten Ausführungsbei¬ spiel jeweils drei erste Einführöffnungen 123 und zweite Einführöffnungen 113 auf, sodass mittels der entsprechend ausgebildeten Leiteranschlussklemme 1 jeweils drei Paare elektrischer Leiter miteinander verbindbar sind. Die Leiteranschlussklemme 1 kann jedoch eine beliebige Anzahl von ers¬ ten Einführöffnung 123 und zweiten Einführöffnungen 113 auf- weisen, um eine entsprechende Anzahl elektrischer Leiterpaare miteinander elektrisch zu verbinden.
In den Figuren nicht dargestellte elektrische Leiter, bei¬ spielsweise Elektrokabel , sind in die ersten Einführöffnun- gen einführbar. In die zweiten Einführöffnungen können leitende Kontaktzungen eingeschoben werden, die in einem Grundleistengehäuse montiert sind und z.B. auf einer Leiterplat¬ te verlötet sind. Die Verbindungseinrichtung 300 kann dabei auch als Stromschiene 300 bezeichnet werden.
Wie insbesondere aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist, ist ein Stromleiter in Form einer Kontaktzunge in die zweite Einführöffnung 113 einführbar und von einer Kontakttulpe 301 der Verbindungseinrichtung 300 klemmbar. Zu diesem Zweck umfasst die Verbindungseinrichtung 300 zwei aufeinander zu laufende elastische Leiterschenkel, die die Kontakttulpe 301 bilden. Durch einen entsprechenden Aufbau ist eine zuverlässige elektrische Verbindung von einer in die zweite Einführöffnung 113 eingeführten Kontaktzunge mit der Ver- bindungseinrichtung 300 gewährleistet. Der Anschlussleiter ist über die erste Einführöffnung 123 in die Leiteranschlussklemme 1 einführbar und mit der Verbindungseinrichtung 300 dadurch elektrisch verbindbar, dass eine Klemmfeder 400 den über die erste Einführöffnung 123 in die Leiteran- schlussklemme 1 eingeführten elektrischen Leiter in Richtung der Verbindungseinrichtung 300 kraftbeaufschlagt.
Die Kraftbeaufschlagung des über die erste Einführöffnung 123 in die Leiteranschlussklemme 1 eingeführten Leiters mit- tels der Klemmfeder 400 wird unter Bezugnahme auf die Figu¬ ren 3 und 4 erläutert, die jeweils einen Querschnitt der Leiteranschlussklemme 1 zeigen. Dabei wird die Verbindung zweier elektrischer Leiter miteinander exemplarisch erläu- tert, wobei zu beachten ist, dass die Leiteranschlussklemme 1 eine der Polzahl entsprechende Anzahl von Schieberelementen 200, Klemmfedern 400 und Verbindungseinrichtungen 300 aufweist . Anhand der Darstellungen der Figuren 3 und 4 wird der interne Aufbau der Leiteranschlussklemme 1 am Beispiel der Ver¬ bindung eines elektrischen Leiterpaares bestehend aus zwei elektrischen Leitern beschrieben. Die Leiteranschlussklemme 1 weist ein Schieberelement 200 auf, das bezüglich des Ge- häuses 100 zwischen einer in Figur 3 dargestellten Offenstellung und einer in Figur 4 dargestellten Schließstellung verschiebbar ist. Dazu ist das Schieberelement 200 in einer Führungsausnehmung 114 des ersten Teils 110 des Gehäuses 100 verschiebbar aufgenommen. Das Schieberelement 200 weist fer- ner eine Führungsnut 204 auf, in der ein Führungsschenkel 304 der Verbindungseinrichtung 300 verschiebbar aufgenommen ist. Folglich ist das Schieberelement 200 sowohl bezüglich des Gehäuses 100 als auch bezüglich der im Gehäuse 100 ange¬ ordneten Verbindungseinrichtung 300 verschiebbar.
Ferner ist aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich, dass die Klemmfeder 400 einen Druckschenkel 401 und einen mit diesem über ein Biegegelenk 404 verbundenen Klemmschenkel 403 aufweist. Das Biegegelenk 404 ist in einer Lagerschale 121 (siehe Figuren 2 bis 4) des zweiten Teils 120 des Gehäuses 100 angeordnet. Damit das Biegegelenk 404 stets an der La¬ gerschale 121 anliegt, weist die Verbindungseinrichtung 300 ein Halteelement 304 auf, wobei das Biegegelenk 404 zwischen der Lagerschale 121 und dem Halteelement 304 sandwichartig angeordnet ist. Daher ist die Klemmfeder 400 um eine durch das Gehäuse 100 definierte Achse zwischen einer in Figur 3 dargestellten Freigabestellung und einer in Figur 4 dargestellten Klemmstellung verschwenkbar bzw. verkippbar bzw. drehbar.
Die Bewegung des Schieberelements 200 ist mit der Bewegung der Klemmfeder 400 zwangsgekoppelt. So befindet sich die Klemmfeder 400 stets in deren Freigabestellung, wenn sich das Schieberelement 200 in dessen Offenstellung befindet. Wenn sich das Schieberelement 200 in dessen Schließstellung befindet, dann befindet sich zwangsläufig die Klemmfeder 400 in deren Klemmstellung. Für diese Zwangskopplung der Stellungen des Schieberelements 200 und der Klemmfeder 400 weist das Schieberelement 200, das zur verbesserten händischen Be¬ tätigung eine außenseitige Griffkontur 201 aufweist, einen Drücker 202 und einen Mitnehmer 203 auf. Der Druckschenkel 401 der Klemmfeder 400 ist dabei zwischen dem Drücker 202 und dem Mitnehmer 203 angeordnet.
Durch Verschieben des Schieberelements 200 von der Offenstellung in dessen Schließstellung kraftbeaufschlagt der Drücker 202 den Druckschenkel 401, so dass die Klemmfeder 300 in der Darstellung gemäß der Figuren 3 und 4 eine im Uhrzeigersinn gerichtete Verschwenkung durchführt. Durch diese Veschwenkung der Klemmfeder 400 wird der Klemmschenkel 403 in Richtung der Verbindungseinrichtung 300, im Genaueren in Richtung einer Klemmplatte 302 der Verbindungseinrichtung 300 verschwenkt. In Klemmstellung der Klemmfeder 300 steht dann der Klemmschenkel 403 mit der Klemmplatte 302 in Ver¬ bindung. Wenn ein Leiter über die erste Einführöffnung 123 in die Leiteranschlussklemme 1 eingeführt ist, dann wird der Leiter mittels des Klemmschenkels 403 auf die Klemmplatte 302 der Verbindungseinrichtung 300 kraftbeaufschlagt, so dass dadurch eine zuverlässige elektrische Verbindung des Leiters mit der Verbindungseinrichtung 300 gewährleistet ist . Bei Überführen des Schieberelements 200 von der in Figur 4 dargestellten Schließstellung in die in Figur 3 dargestellte Offenstellung wird der Druckschenkel 401 der Klemmfeder 400 durch den Mitnehmer 203 derart kraftbeaufschlagt, dass die Klemmfeder 400 von der in Figur 4 dargestellten Klemmstel- lung in die in Figur 3 dargestellte Freigabestellung entgegen des Uhrzeigersinns verschwenkt wird.
Durch Anordnung des Druckschenkels 401 zwischen dem Drücker 202 und dem Mitnehmer 203 wird folglich eine Zwangskopplung der Positionen des Schieberelements 200 und der Klemmfeder 400 erreicht. Da der Druckschenkel 401 sowohl von dem Drü¬ cker 202 als auch von dem Mitnehmer 203 in Abhängigkeit der Verschieberichtung des Schieberelements 200 stets mitgenom¬ men wird, kann der Drücker 202 auch als erster Mitnehmer 202 und der Mitnehmer 203 auch als zweiter Mitnehmer 203 bezeichnet werden.
Die Klemmfeder 400 ist zumindest abschnittsweise elastisch ausgebildet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klemmfeder 400 aus einem Federstahl gebildet. Aufgrund der elastischen Ausgestaltung der Klemmfeder 400 kann auch in der Klemmstellung der Klemmfeder 400, wenn sich also das Schieberelement 200 in dessen Schließstellung befindet, ein Leiter über die erste Einführöffnung 123 in das Gehäuse 100 eingeführt werden und unter elastischer Verformung der
Klemmfeder 400 zwischen den Klemmschenkel 403 und der Klemmplatte 302 positioniert werden. Aus Figur 4 ist ersichtlich, dass in Klemmstellung der
Klemmfeder 400 der vom Klemmschenkel 403 und der Klemmplatte 302 eingeschlossene und in Richtung der ersten Einführöff¬ nung 123 geöffnete Winkel kleiner als 90° ist. Durch eine entsprechende Ausgestaltung wird ein elastisches Verformen der Klemmfeder 400 nochmals erleichtert, sodass sich trotz in Schließstellung befindlichem Schieberelement 200 weiterhin ein Leiter vereinfacht in die erfindungsgemäße Leiteran¬ schlussklemme 1 einführen und mit einem weiteren Leiter elektrische verbinden lässt, ohne dass das Schieberelement 200 in dessen Offenstellung verschoben werden muss.
Aus den Figuren 2 bis 6 ist ferner ersichtlich, dass der Druckschenkel 401 der Klemmfeder 400 eine dem Drücker 202 des Schiebeelements 200 zugewandte Rastvertiefung 402 auf¬ weist. In der in Figur 4 dargestellten Schließstellung des Schieberelements 200 ist der Drücker 202 in der Rastvertie¬ fung 402 aufgenommen, sodass trotz Kraftbeaufschlagung des Schieberelements 200 durch die Klemmfeder 400 das Schie- berelement 200 nicht in dessen Offenstellung verschoben wird .
Die von der Klemmfeder 400 auf das Schieberelement 200, im Genaueren auf den Drücker 202, ausgeübte Kraft verbleibt in Klemmstellung der Klemmfeder 400 in der Verbindungseinrichtung 300. Denn der Klemmschenkel 403 überträgt zumindest mittelbar eine Druckkraft auf die Klemmplatte 302, wohinge¬ gen der Druckschenkel 401 mittelbar über das Schieberelement 200, im Genaueren über den Drücker 202 und die Führungsnut 204, auf den Führungsschenkel 304 der Verbindungseinrichtung 300 eine Druckkraft ausübt. Aus diesem Grund wird in Klemm¬ stellung der Klemmfeder 400 das Gehäuse 100 durch die Klemmfeder 400 nicht verformt. Bezugs zeichenliste :
1 Leiteranschlussklemme
100 Gehäuse / Isoliergehäuse
110 erster Teil (des Gehäuses)
111 Haltesteg (im Gehäuse für die Klemmfeder)
112 Haltezungen (des ersten Teils des Gehäuses)
113 (zweite) Einführöffnung (des Gehäuses)
114 Führungsausnehmungen (für Schieberelement)
120 zweiter Teil / Deckel (des Gehäuses)
121 Lagerschale / Abrollkontur (im Gehäuse für die Klemmfe¬ der)
122 Halteausnehmungen (des zweiten Teils des Gehäuses)
123 (erste) Einführöffnung (des Gehäuses)
200 Schieberelement / Schieber / Betätigungselement
201 Griffkontur (des Schieberelements)
202 Drücker / Drückkante / erstes Druckelement / erster
Mitnehmer
203 (zweiter) Mitnehmer / Rückholstift / Rückholnase
204 Führungsnut (des Schieberelements)
205 Aufnahmespalt (zwischen Drücker und Mitnehmer)
300 Verbindungseinrichtung
301 Kontakttulpe (der Verbindungseinrichtung)
302 Klemmplatte (der Verbindungseinrichtung)
303 Halteelement (der Verbindungseinrichtung)
304 Führungsschenkel (der Verbindungseinrichtung) 400 Klemmfeder
401 Druckschenkel (der Klemmfeder)
402 Rastvertiefung (des Druckschenkels)
403 Klemmschenkel (der Klemmfeder)
404 Biegegelenk (der Klemmfeder)

Claims

Patentansprüche
1. Leiteranschlussklemme (1) mit
einem Gehäuse (100);
- einem Schieberelement (200), das bezüglich des Gehäuses (100) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verschiebbar ist;
einer elektrisch leitfähigen Verbindungseinrichtung (300), die über eine Einführöffnung (123) des Gehäuses (100) zugänglich ist; und
einer Klemmfeder (400), mittels der ein über die Einführöffnung (123) in das Gehäuse (100) eingeführte Lei¬ ter auf die Verbindungseinrichtung (300) kraftbeauf- schlagbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die zwischen einer Freigabestellung und einer Klemmstellung verschwenkbare Klemmfeder (400) einen Druckschenkel (401) und einen mit diesem über ein Biegege¬ lenk (404) verbundenen Klemmschenkel (403) aufweist; - das Schieberelement (200) einen Drücker (202) und einen Mitnehmer (203) aufweist, wobei der Druckschenkel (401) zwischen dem Drücker (202) und dem Mitnehmer (203) angeordnet ist;
durch Verschieben des Schieberelements (200) in dessen Schließstellung der Drücker (202) den Druckschenkel
(401) derart kraftbeaufschlagt, dass die Klemmfeder (400) in deren Klemmstellung verschwenkt wird, so dass ein über die Einführöffnung (123) in das Gehäuse (100) eingeführter Leiter mittels des Klemmschenkels (403) auf die Verbindungseinrichtung (300) kraftbeaufschlagt wird;
durch Verschieben des Schieberelements (200) in dessen Offenstellung der Mitnehmer (203) den Druckschenkel (401) derart kraftbeaufschlagt, dass die Klemmfeder (400) in deren Freigabesteilung verschwenkt wird.
2. Leiteranschlussklemme (1) nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Klemmfeder (400) zumindest ab¬ schnittsweise elastisch ausgebildet ist und ein vom Druck¬ schenkel (401) und Klemmschenkel (403) eingeschlossener Win¬ kel veränderbar ist, so dass bei in Klemmstellung befindlicher Klemmfeder (400) ein Leiter über die Einführöffnung (123) in das Gehäuse (100) einführbar und unter elastischer Verformung der Klemmfeder (400) zwischen dem Klemmschenkel (403) und der Verbindungseinrichtung (300) positionierbar ist .
3. Leiteranschlussklemme (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (300) eine Klemmplatte (302) aufweist, mit der ein über die Einführöff¬ nung (123) in das Gehäuse (100) eingeführte Leiter in Kon¬ takt bringbar ist, wobei in Klemmstellung der Klemmfeder (400) der Klemmschenkel (403) und die Klemmplatte (302) ei¬ nen zur Einführöffnung (123) geöffneten Winkel von weniger oder gleich 90° einschließen.
4. Leiteranschlussklemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckschenkel
(401) der Klemmfeder (400) eine dem Drücker (202) des Schieberelements (200) zugewandte Rastvertiefung (402) aufweist, in die der Drücker (202) in Schließstellung des Schieberelements (200) aufgenommen ist.
5. Leiteranschlussklemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schieberelement (200) eine Führungsnut (204) und die Verbindungseinrichtung (300) eine Führungsschenkel (304) aufweist, wobei der Füh- rungsschenkel (304) in der Führungsnut (204) verschiebbar aufgenommen ist.
6. Leiteranschlussklemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (100) eine Lagerschale (121) aufweist, in der das Biegegelenk (404) der Klemmfeder (400) verschwenkbar aufgenommen ist.
7. Leiteranschlussklemme (1) nach Anspruch 6, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (300) ein Hal¬ teelement (304) aufweist, wobei das Biegegelenk (404) der Klemmfeder (400) zwischen der Lagerschale (121) und dem Halteelement (304) angeordnet ist.
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