WO2016125858A1 - 磁気分解装置、及び磁気分解方法 - Google Patents

磁気分解装置、及び磁気分解方法 Download PDF

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magnetic
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air
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和幸 田原
慶一 陳
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シンエイメタルテック株式会社
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    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/00001—Treating oxidant before combustion, e.g. by adding a catalyst

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic decomposition apparatus and a magnetic decomposition method for thermally decomposing waste and the like using magnetically treated air.
  • Patent Document 1 As an example of a magnetic decomposition apparatus for waste or the like, there is an organic substance decomposition treatment apparatus described in Patent Document 1, for example. This is because organic substances are put into a bowl-shaped decomposition pot and ignited by an ignition rod, and magnetized air is introduced from the air inlet of the magnetized air introduction pipe so that the fire does not extinguish, and the organic substances are burned at low temperature. By doing so, the combustion decomposition treatment is performed. Then, smoke containing tar and water vapor generated by the combustion decomposition treatment is raised, tar and water vapor are separated in the tar removal unit, and further, the smoke and moisture removed from the deodorization unit It is designed to be deodorized by exposure to a spraying atmosphere, and to be exhausted without being brominated.
  • the organic matter introduced into the decomposition treatment chamber is burned by magnetic combustion at a low temperature to raise the smoke containing tar and moisture, and the tar removal unit is almost tar
  • the smoke is reduced and no bromide by exposing it to a sprinkling atmosphere in the deodorizing part, and exhausted to the atmosphere.
  • Patent Documents 1 and 2 remove tar and odor, they are not necessarily sufficient, and as a result, flue gas containing tar and the like is emitted.
  • the filter for removing tar and the like needs to be replaced or cleaned after a certain period of time, but the operation of the entire apparatus must be stopped at that time.
  • the present invention pays attention to the above points, and its purpose is to perform the magnetic decomposition process by effectively utilizing the flue gas. Another object is to replace or clean the filter without stopping the operation of the entire apparatus.
  • a magnetic decomposition apparatus of the present invention is a magnetic decomposition apparatus that decomposes an object by performing magnetic decomposition using air to which a magnetic field is applied, and performs the decomposition process of the object.
  • a separation processing unit a filter unit that is separated from the decomposition processing unit and that performs a filter process on the flue gas generated by the decomposition process, and sends the flue gas of the decomposition processing unit to the filter unit, and the filter A pipe for sending flue gas after filtering by the section to the decomposition processing section, a magnet provided in the pipe for applying a magnetic field to the flue gas after filtering, and the flue gas, the decomposition processing section, Circulating means for circulating between the filter unit and the filter unit is provided.
  • the decomposition processing unit starts the decomposition process using a hot air gun.
  • the filter section is provided with means for lowering the temperature of the flue gas on the intake side of the circulation means.
  • the filter section is provided with a tar removal and deodorization filter processing function.
  • the present invention is characterized in that a swash plate flue is formed on the inner wall of the thermal decomposition treatment chamber constituting the decomposition treatment portion, the air suction portion being an upward swash plate along the air flow direction.
  • the circulation means provided between the decomposition processing section and the filter section is provided with a bypass means for sucking a required amount of exhaust from the decomposition processing section into the decomposition processing section.
  • a magnetic decomposition method of the present invention is a magnetic decomposition method in which an object is decomposed by performing magnetic decomposition with air to which a magnetic field is applied, with the lower shutter portion closed.
  • the flue gas generated in the decomposition processing unit is sent to the filter unit, and after tar removal and deodorization processing by the filter unit, the magnetic field is applied by the magnet and returned to the decomposition processing unit for circulation. Therefore, the magnetic decomposition process can be performed by effectively utilizing the flue gas.
  • the filter unit is separated from the disassembly processing unit, the filter can be replaced or cleaned without stopping the operation of the entire apparatus.
  • FIG. 1 It is a top view which shows the magnetic decomposition apparatus which concerns on embodiment of this invention. It is a cross-sectional top view of the thermal decomposition process chamber of the magnetic decomposition apparatus shown in FIG. It is the side view seen from the A1 and A2 direction in FIG. It is the sectional side view seen from the A1 and A2 direction in FIG. It is a sectional side view of the thermal decomposition process chamber of the magnetic decomposition apparatus shown in FIG. It is the expansion
  • the magnetic decomposing apparatus 10 includes a decomposition processing unit 100 and a filter unit 200. Both are connected by the exhaust duct 20 and the intake duct 30, and the smoke is circulated between the decomposition processing unit 100 and the filter unit 200.
  • a hopper 120 for introducing waste is provided at the top of the thermal decomposition processing chamber 110 where the waste is decomposed.
  • Various items such as household waste, waste paper, cardboard, waste plastic, wood waste, vegetable waste, rubber, vinyl, etc. can be targeted as the hopper 120.
  • the upper shutter 122 is provided on the upper part of the hopper 120, and the lower shutter 124 is provided on the lower part. Further, a staircase 130 for transporting waste from the ground to the hopper 120 and a step (floor) 132 for loading are provided.
  • the upper shutter 122 is opened with the lower shutter 124 closed, and waste is thrown into the hopper 120.
  • the lower shutter 124 is opened with the upper shutter 122 closed, and the waste is disposed in the pyrolysis chamber 110. It is possible to satisfactorily prevent the outside air (air that has not been magnetically decomposed) from flowing into the thermal decomposition treatment chamber 110 by dropping it into the air.
  • the hopper 120 is connected to the exhaust duct 20, and the exhaust gas filling the hopper 120 can be exhausted to the filter unit 200 by the above-described opening and closing operation, so that the exhaust gas can be prevented from flowing out to the outside.
  • the upper shutter 122 and the lower shutter 124 may be electrically operated, hydraulic, or the like as necessary, or may be opened and closed in conjunction with each other.
  • the upper shutter 122 operates a switch (not shown) to rotationally drive the ball screw 122E via the geared motor 122A, the sprocket 122B, the roller chain 122C, and the sprocket 122D, and the rotational motion is shuttered by the driving screw 122F.
  • the drive rod 122G is converted into a linear motion and driven to open and close.
  • the lower shutter 124 rotates a ball screw 124E via a geared motor 124A, a sprocket 124B, a roller chain 124C, and a sprocket 124D by operating a switch (not shown). It is driven to open and close by converting into a linear motion. Since the lower shutter 124 is a pair of left and right shutter plates, it is driven by a right and left target drive mechanism.
  • the thermal decomposition chamber 110 is provided with an opening 112 on its side surface and is closed during the decomposition process.
  • the opening 112 is used to send hot air into the processing chamber at the start of the decomposition process and to remove residues after the decomposition process.
  • the inner wall of the thermal decomposition treatment chamber 110 mainly serves as a flue, and is formed using a material such as an iron plate that is a ferromagnetic material. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a swash plate flue 114 having an air suction portion facing upward is formed on the inner wall of the pyrolysis chamber 110. Regardless of the position of the waste thrown into the chamber 110, the flue gas generated by the thermal decomposition of the waste is guided upward by the swash plate flue 114 and efficiently discharged into the exhaust duct 20. It will be.
  • the filter unit 200 includes a plurality of filter devices and a blower device for circulating the exhaust gas.
  • Smoke introduced from the exhaust duct 20 described above passes through the filter unit 200 in the order of the shower 210, the swash plate filter 220, the blower 230, the water tank filter 240, the cloth filter 250, the zeolite filter 260, and the activated carbon filter 270, and takes in the intake air. It reaches the duct 30. Further, the blower 230 circulates smoke in the entire apparatus.
  • the shower 210 is configured to apply a shower to the flue gas from the water spray pipe 212.
  • the swash plate filter 220 is configured to emit smoke to a plurality of diagonally arranged plates 222.
  • the shower 210 and the swash plate filter 220 are for reducing the temperature of the flue gas, removing tar, and reducing the burden on the subsequent blower 230.
  • the aquarium filter 240 is mainly for removing tar by the smoke exhausted as bubbles in the water.
  • the cloth filter 250 is for removing moisture in the flue gas by the cloth.
  • the zeolite filter 260 mainly has a smoke eliminating effect and removes the color.
  • the activated carbon filter 270 is mainly for removing odors in the flue gas.
  • the flue gas from which tars and odors have been removed by these filters does not pose any problem even if it is released into the atmosphere, but in this embodiment, the flue gas passes through the intake duct 30 and passes through the iron pipe and is thermally decomposed. Return to the processing chamber 110. At this time, the flue gas is magnetically decomposed by the strong magnetic field generated by the magnet 32 provided in the intake duct 30. The magnet 32 is attached to the outside of the iron pipe protruding outside the pyrolysis chamber 110.
  • a permanent magnet such as an Nd—Fe—B magnet (neodymium magnet) or an Sm—Co magnet (samarium-cobalt magnet) is a suitable example.
  • a strong magnetic field can be obtained without the need for another energy source.
  • oxygen and nitrogen in the air are separated.
  • the magnetic susceptibility of oxygen is 1000 times that of nitrogen, this acts on waste and undergoes thermal decomposition.
  • a permanent magnet having a magnetic flux density of, for example, about 700 mT (7000 gauss) or higher is used as the magnet 32.
  • the hot air gun 40 is used to start processing. Thereby, the decomposition process is started and continued without using any fire. Specifically, the opening 112 of the thermal decomposition treatment chamber 110 is opened, hot air is blown from here with the hot air gun 40, and the blower 230 is driven to magnetically decompose and circulate the smoke to continue the decomposition process. It is supposed to be done.
  • the upper shutter 122 is opened with the lower shutter 124 closed, and waste is thrown into the hopper 120.
  • the lower shutter 124 is opened with the upper shutter 122 closed, and the waste falls into the pyrolysis chamber 110.
  • the blower 230 is driven to circulate air between the decomposition processing unit 100 and the filter unit 200 through the exhaust duct 20 and the intake duct 30. Thereby, the air is magnetically decomposed by the magnetic field of the magnet 32 provided in the intake duct 30, and the decomposed air is sent to the thermal decomposition treatment chamber 110.
  • the intake / exhaust of the decomposition processing unit 110 exhausts the flue gas expanded by the thermal decomposition through the exhaust duct 20, but only the required amount is sent in by the bypass pipe 50 without forcibly sending in the intake air.
  • the bypass pipe 50 by providing the bypass pipe 50, the gas in the intake duct 30 can be sucked into the pyrolysis chamber 110 by a necessary amount and the unnecessary amount can be diverted to the exhaust duct 20 via the bypass pipe 50.
  • the opening 112 of the pyrolysis chamber 110 is opened, and hot air of about 500 ° C. is blown by the hot air gun 40, for example. Then, the waste is thermally decomposed in the thermal decomposition treatment chamber 110. Air blowing by the hot air gun 40 may be performed for about 3 minutes, and then thermal decomposition continues.
  • the temperature in the pyrolysis chamber 110 is approximately 400 to 500 ° C., and no internal combustion occurs.
  • Smoke generated by the thermal decomposition is sent to the filter unit 200 through the exhaust duct 20.
  • the flue gas passes through the shower 210 and the swash plate filter 220 of the filter unit 200, so that the temperature decreases, tar is removed, and the exhaust gas passes through the blower 230.
  • the flue gas further passes through the water tank filter 240 to further remove tar, and then the cloth filter 250 removes moisture.
  • the flue gas is sent from the intake duct 30 to the thermal decomposition treatment chamber 110. At this time, a magnetic field of smoke is applied by the magnet 32 and used for the thermal decomposition process.
  • the water tank of the shower 210 separates the water tank of the shower 210 and the water tank filter 240, and mix the surfactant in the water tank of the shower 210 in the range of 1% to 5%. Further, sodium hydroxide is mixed in the water tank of the water tank filter 240 in the range of 1% to 5% to adsorb carbon dioxide in the flue gas. As a result, the gas that passes through the intake duct 30 and returns to the thermal decomposition treatment chamber 110 is made cleaner.
  • the present embodiment has the following effects. a. Smoke generated in the decomposition processing unit 100 is sent from the exhaust duct 20 to the filter unit 200, and after the tar removal and deodorization processing by the filter unit 200, the decomposition process is performed while applying the magnetic field by the magnet 32 provided in the intake duct 30. Since it was made to return and circulate to the part 100, a magnetic decomposition process can be performed using a flue gas effectively. b. Since the filter unit 200 is separated from the decomposition processing unit 100, if a plurality of filter units 200 are prepared and the connection between the exhaust duct 20 and the intake duct 30 is switched, the used filter unit 200 can be changed.
  • this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the following are also included.
  • (1) The shapes and dimensions shown in the above embodiment are merely examples, and the design can be changed so as to achieve the same actions and effects.
  • the shower 210 and the swash plate filter 220 are provided in the front stage (intake side) of the blower 230, and the water tank filter 240, the cloth filter 250, the zeolite filter 260, and the activated carbon filter 270 are provided in the rear stage of the blower 230 ( Although provided on the exhaust side), which filter is provided at which position may be appropriately set as necessary.
  • the filter unit is separated from the decomposition processing unit, and the magnetic field is applied between them to circulate the smoke, which is suitable for the decomposition processing of various wastes.

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Abstract

【課題】排煙を有効に活用して磁気分解処理を行う。 【解決手段】蓋１２２を空けて廃棄物をホッパー１２０に投入し、シャッター１２４を空けて廃棄物を熱分解処理室１１０内に落下させる。開口１１２を開けて、熱風をホットエアガン４０で吹き込むと、熱分解処理室１１０内で廃棄物の熱分解が行われる。熱分解によって生じた排煙は、排気ダクト２０を通じてフィルタ部２００に送られる。排煙は、フィルタ部２００のシャワー２１０及び斜板フィルタ２２０を通過することで、温度が低下するとともにタールが除去されてブロワ２３０を通過し、更に、水槽フィルタ２４０を通過することでタールが除去され、布フィルタ２５０で水分の除去が行われる。その後、ゼオライトフィルタ２６０及び活性炭フィルタ２７０によって臭いが除去された後、吸気ダクト３０から、磁石３２によって磁場が印加されて、熱分解処理室１１０に送られる。

Description

磁気分解装置、及び磁気分解方法
　本発明は、磁気処理された空気を利用して廃棄物などを熱分解する磁気分解装置、及び磁気分解方法に関する。
　廃棄物等の磁気分解装置としては、例えば特許文献１に記載された有機物分解処理装置がある。これは、椀状の分解釜内に有機物を投入して着火棒により着火するとともに、磁化空気導入管の空気導入口から磁化空気を導入して火が消えない程度で、有機物を低温度磁力燃焼させることで、燃焼分解処理を行う。そして、該燃焼分解処理により発生したタールや水蒸気を含む煙を上昇させ、タール除去部でタールと水蒸気を分離し、更に、消臭部で、前記水分とタールが除去された煙を消臭液の噴霧雰囲気中に曝して消臭し、無臭化して排気するようにしたものである。
　特許文献２の有機物分解処理装置では、分解処理室に投入された有機物を低温度で磁力燃焼させて燃焼分解処理したときに発生したタールと水分を含む煙を上昇させ、タール除去部でほとんどタールを除去し、消臭部で散水雰囲気中に曝すことで少煙化・無臭化して、大気中に排気するようにしている。
特開２０１０－７５８２３号公報 特開２０１１－５４５７号公報
　しかしながら前掲の特許文献１、２に記載された技術では、タールや臭気を除去しているものの、必ずしも十分とは言えず、結果的にタール等を含む排煙が放出されることとなる。また、タール等を除去するフィルタは、一定期間経過すれば交換や清掃を行う必要があるが、その際に装置全体の稼働を停止しなければならない。
　本発明は、以上のような点に着目したもので、その目的は、排煙を有効に活用して磁気分解処理を行うことである。他の目的は、装置全体の稼働停止を伴うことなく、フィルタの交換や清掃を行うことである。
　上記の目的を達成するために、本発明の磁気分解装置は、磁場が印加された空気による磁気分解を行って対象物を分解処理する磁気分解装置であって、前記対象物の分解処理を行う分解処理部と、該分解処理部と分離しており、分解処理によって生じた排煙に対してフィルタ処理を施すフィルタ部と、前記分解処理部の排煙を前記フィルタ部に送るとともに、前記フィルタ部によるフィルタ処理後の排煙を前記分解処理部に送る配管と、前記配管に設けられており、フィルタ処理後の排煙に磁場を印加する磁石と、前記排煙を、前記分解処理部とフィルタ部との間で循環させるための循環手段とを備えたことを特徴とする。
　また、前記分解処理部が、ホットエアガンを利用して分解処理を開始することを特徴とする。
　また、前記フィルタ部が、前記循環手段の吸気側に、排煙の温度を低下させる手段を備えていることを特徴とする。
　また、前記フィルタ部が、タール除去及び消臭のフィルタ処理機能を備えたことを特徴とする。
　また、前記分解処理部を構成する熱分解処理室の内壁に、空気吸入部が空気の流れ方向に沿って上向きの斜板である斜板煙道が形成されていることを特徴とする。
　また、前記分解処理部と前記フィルタ部との間に設けられる前記循環手段に、前記分解処理部からの排気の一部の必要量を分解処理部に吸気するためのバイパス手段を設けたことを特徴とする。
　上記の目的を達成するために、本発明の磁気分解方法は、磁場が印加された空気による磁気分解を行って対象物を分解処理する磁気分解方法であって、下部シャッター部を閉じた状態で、上部シャッター部を開けて対象物をホッパーに投入する工程と、前記対象物を前記ホッパーに投入した後に、前記上部シャッター部を閉める工程と、前記上部シャッター部を閉めた後に、前記下部シャッター部を開けて、前記対象物を熱分解処理室に投入する工程と、ブロアを駆動して、少なくとも前記熱分解処理室、排気ダクト、及び吸気ダクトにおいて空気を循環する工程とを備えたことを特徴とする。
　本発明によれば、分解処理部で生じた排煙をフィルタ部に送り、フィルタ部によるタール除去や消臭処理の後、磁石による磁場を印加しつつ分解処理部に戻して循環させるようにしたので、排煙を有効に活用して磁気分解処理を行うことができる。また、フィルタ部を分解処理部と分離することとしたので、装置全体の稼働停止を伴うことなく、フィルタの交換や清掃を行うことができる。
本発明の実施の形態に係る磁気分解装置を示す平面図である。 図１に示した磁気分解装置のうちの熱分解処理室の横断平面図である。 図１におけるＡ１およびＡ２方向から見た側面図である。 図１におけるＡ１およびＡ２方向から見た側断面図である。 図１に示した磁気分解装置のうちの熱分解処理室の側断面図である。 図１におけるＡ１およびＡ３方向から見た展開側面図である。
　以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。
　図１～図６には、本実施の形態が示されている。これらの図において、磁気分解装置１０は、分解処理部１００と、フィルタ部２００によって構成されている。両者は、排気ダクト２０と、吸気ダクト３０によって接続されており、排煙が分解処理部１００とフィルタ部２００との間で循環するようになっている。
　まず、分解処理部１００から説明すると、廃棄物が分解処理される熱分解処理室１１０の上部には、廃棄物を投入するホッパー１２０が設けられている。ホッパー１２０に投入されるものとしては、家庭ごみ、紙くず、ダンボール、廃プラスチック、木くず、野菜くず、ゴム、ビニル等など、各種のものが対象となり得る。
　ホッパー１２０の上部には上部シャッター１２２が設けられており、下部には下部シャッター１２４が設けられている。また、地面からホッパー１２０まで廃棄物を運ぶための階段１３０と、投入用ステップ（床）１３２が設けられている。
　廃棄物を投入するときは、階段１３０から投入用ステップ１３２に上がり、下部シャッター１２４を閉じて、ホッパー１２０の上部シャッター１２２を開ける。そして、廃棄物をホッパー１２０内に投入して上部シャッター１２２を閉じ、次に下部シャッター１２４を開ける。これにより、ホッパー１２０内の廃棄物が熱分解処理室１１０内に落下する。落下後、下部シャッター１２４を再び閉じる。
　このように、下部シャッター１２４が閉じた状態で上部シャッター１２２を開けて廃棄物をホッパー１２０に投入し、上部シャッター１２２を閉じた状態で下部シャッター１２４を空けて廃棄物を熱分解処理室１１０内に落下させることで、外気（磁気分解されていない空気）の熱分解処理室１１０内への流入を良好に防止することができる。また、ホッパー１２０を排気ダクト２０に接続し、上述した開閉動作によってホッパー１２０内に充満する排煙をフィルタ部２００に排気することができ、外部への排煙の流出を防ぐことができる。
　なお、上部シャッター１２２及び下部シャッター１２４は、必要に応じて電動式、油圧式などとしてよいし、両者が連動して開閉するようにしてもよい。図示の例では、上部シャッター１２２は、図示しないスイッチを操作することにより、ギヤドモータ１２２Ａ、スプロケット１２２Ｂ、ローラーチェーン１２２Ｃ、スプロケット１２２Ｄを介してボールねじ１２２Ｅを回転駆動し、回転運動を駆動ねじ１２２Ｆによりシャッター駆動棒１２２Ｇの直線運動に変換して開閉駆動される。
　下部シャッター１２４は、同じく、図示しないスイッチを操作することにより、ギヤドモータ１２４Ａ、スプロケット１２４Ｂ、ローラーチェーン１２４Ｃ、スプロケット１２４Ｄを介してボールねじ１２４Ｅを回転駆動し、回転運動を駆動ねじ１２４Ｆによりシャッター駆動棒１２４Ｇの直線運動に変換して開閉駆動される。なお、下部シャッター１２４は左右一対のシャッター板となっているため、左右対象の駆動機構により駆動される。
　次に、熱分解処理室１１０は、その側面に開口１１２が設けられており、分解処理中は閉じられている。この開口１１２は、分解処理の開始時に熱風を処理室内に送り込んだり、分解処理後の残渣を取り除いたりするために使用されるものである。
　熱分解処理室１１０の内壁は、主として煙道を兼ねており、強磁性体である鉄板などの材料を使用して形成されている。また、熱分解処理室１１０の内壁には、図４、及び図５に示されているように、空気吸入部が上向きの斜板である斜板煙道１１４が形成されており、熱分解処理室１１０に投入された廃棄物がどの位置にあっても、廃棄物の熱分解によって生じた排煙は、斜板煙道１１４により上向きに誘導され、排気ダクト２０に効率的に排煙されることになる。
　次に、フィルタ部２００について説明する。フィルタ部２００は、図１、図６に示すように、複数のフィルタ装置と、排煙を循環させるためのブロワ装置によって構成されている。上述した排気ダクト２０から導入された排煙は、シャワー２１０、斜板フィルタ２２０、ブロワ２３０、水槽フィルタ２４０、布フィルタ２５０、ゼオライトフィルタ２６０、活性炭フィルタ２７０、の順にフィルタ部２００内を通り、吸気ダクト３０に至るようになっている。また、ブロワ２３０によって、装置全体における排煙の循環が行われている。
　これらのうち、シャワー２１０は、散水管２１２から排煙にシャワーを当てるようにしたものである。斜板フィルタ２２０は、複数の斜めに交互に配置された板２２２に排煙を当てるようにしたものである。これらシャワー２１０及び斜板フィルタ２２０は、排煙の温度を低下させるとともに、タールを除去し、後段のブロワ２３０の負担を軽減するためのものである。
　次に、水槽フィルタ２４０は、排煙が水中を泡となって潜ることで、主としてタールを除去するためのものである。布フィルタ２５０は、排煙中の水分を布地によって除去するためのものである。ゼオライトフィルタ２６０は、主として消煙効果を奏し、色を除去するためのものである。活性炭フィルタ２７０は、主として排煙中の臭いを除去するためのものである。これらのフィルタ類によってタールや臭気が除去された排煙は、大気中に放出しても何ら問題はないが、本実施の形態では、排煙は、吸気ダクト３０を経て鉄パイプを通り熱分解処理室１１０に戻る。このとき、吸気ダクト３０に設けられた磁石３２による強力磁場によって排煙が磁気分解されるようになっている。磁石３２は、熱分解処理室１１０の外側に突出した鉄パイプの外側に取り付ける。
　磁石３２としては、Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁石（ネオジム磁石）、Ｓｍ－Ｃｏ磁石（サマリウム－コバルト磁石）などの永久磁石が好適な例である。永久磁石を使用することで、他のエネルギー源を必要とすることなく強力な磁場を得ることができる。磁石３２による強力な磁場が空気に作用すると、空気中の酸素と窒素が分離するが、酸素の磁化率は窒素の１０００倍もあるため、これが廃棄物に作用して熱分解が行われる。なお、強力磁場を作るために、磁石３２としては例えば７００ｍＴ（７０００ガウス）程度、またはそれ以上の磁束密度の永久磁石を使用する。
　次に、本実施の形態では、ホットエアガン４０を使用して処理開始を行うようにしている。これにより、火を全く使用しないで、分解処理が開始され継続される。具体的には、熱分解処理室１１０の開口１１２を開けて、ここからホットエアガン４０で熱風を吹き込むとともに、ブロワ２３０を駆動して排煙を磁気分解して循環させることで、分解処理が継続的に行わるようになっている。
　次に、本実施例の全体動作を説明する。まず、下部シャッター１２４が閉じた状態で上部シャッター１２２を開けて廃棄物をホッパー１２０に投入し、上部シャッター１２２を閉じた状態で下部シャッター１２４を開けて廃棄物を熱分解処理室１１０内に落下させる。一方、ブロワ２３０を駆動し、分解処理部１００とフィルタ部２００との間で、排気ダクト２０及び吸気ダクト３０を通じて空気を循環させる。これにより、吸気ダクト３０に設けられた磁石３２の磁場によって空気が磁気分解され、分解後の空気が熱分解処理室１１０に送られることとなる。
　分解処理部１１０の吸排気は排気ダクト２０によって、熱分解により膨張した排煙を排気するが、吸気については強制的に送り込むことなく、バイパス配管５０によって、必要量だけが送り込まれる。このように、バイパス配管５０を設けることにより、吸気ダクト３０のガスを、熱分解処理室１１０に必要量だけ吸気し、不要量をバイパス配管５０を経由して排気ダクト２０に迂回させることができ、加圧状態になり易い熱分解処理室の圧力を軽減させ、熱源を良好な状態に安定させることにより、最適な処理環境を継続的に維持するというメリットが得られる。
　この状態で、熱分解処理室１１０の開口１１２を開けて、例えば５００℃前後の熱風をホットエアガン４０で吹き込むようにする。すると、熱分解処理室１１０内で廃棄物の熱分解が行われる。ホットエアガン４０による送風は３分程度行えばよく、その後は熱分解が持続するようになる。熱分解処理室１１０内の温度は、概ね４００～５００℃であり、内部での燃焼は発生していない。
　熱分解によって生じた排煙は、排気ダクト２０を通じてフィルタ部２００に送られる。
　排煙は、フィルタ部２００のシャワー２１０及び斜板フィルタ２２０を通過することで、温度が低下するとともに、タールが除去されて、ブロワ２３０を通過する。排煙は、更に水槽フィルタ２４０を通過することで更にタールが除去され、次に布フィルタ２５０で水分の除去が行われる。その後、排煙は、ゼオライトフィルタ２６０及び活性炭フィルタ２７０によって臭いが除去された後、吸気ダクト３０から熱分解処理室１１０に送られる。このとき、磁石３２によって排煙の磁場印加が行われ、熱分解処理に利用される。
　ここで、シャワー２１０と水槽フィルタ２４０の水槽を別々にして、シャワー２１０の水槽に１％～５％の範囲で界面活性剤を混ぜる。また、水槽フィルタ２４０の水槽に水酸化ナトリウムを１％～５％の範囲で混入させ、排煙中の二酸化炭素を吸着させる。これにより、吸気ダクト３０を通過して熱分解処理室１１０に戻るガスを一層クリーンなものにする。
　以上のように、本実施の形態によれば、次のような効果がある。
ａ．分解処理部１００で生じた排煙を、排気ダクト２０からフィルタ部２００に送り、フィルタ部２００によるタール除去や消臭処理の後、吸気ダクト３０に設けた磁石３２による磁場を印加しつつ分解処理部１００に戻して循環させるようにしたので、排煙を有効に活用して磁気分解処理を行うことができる。
ｂ．フィルタ部２００を分解処理部１００と分離することとしたので、フィルタ部２００を複数台用意して、排気ダクト２０と吸気ダクト３０の接続切り替えを行うようにすれば、使用済みのフィルタ部２００のメンテナンスを行いつつ、新しいフィルタ部２００による分解処理を行うことができ、装置全体の稼働停止を伴うことなく、分解処理を継続することができる。
ｃ．ホットエアガンを用いて熱分解の開始を行うこととしたので、火を全く使用せず、安全に廃棄物を処理することができる。
ｄ．排煙を循環させるブロワの前段に、排煙の温度を下げるフィルタ、タールを除去するフィルタを設けることとしたので、ブロワの負担が低減される。
　なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、以下のものも含まれる。
（１）前記実施の形態で示した形状や寸法は一例であり、同様の作用・効果を奏するように設計変更可能である。
（２.）前記実施の形態では、シャワー２１０及び斜板フィルタ２２０をブロワ２３０の前段（吸気側）に設け、水槽フィルタ２４０、布フィルタ２５０、ゼオライトフィルタ２６０、活性炭フィルタ２７０をブロワ２３０の後段（排気側）に設けたが、どの位置にどのフィルタを設けるかは、必要に応じて適宜設定してよい。
　本発明によれば、フィルタ部を分解処理部から分離するとともに、それらの間で、磁場を印加して排煙を循環させることとしたので、各種の廃棄物の分解処理に好適である。
１０　磁気分解装置
２０　排気ダクト
３０　吸気ダクト
３２　磁石
４０　ホットエアガン
５０　バイパス配管
１００　分解処理部
１１０　熱分解処理室
１１２　開口
１１４　斜板煙道
１２０　ホッパー
１２２　上部シャッター
１２２Ａ　ギヤドモータ　（ギヤーモータ）
１２２Ｂ　スプロケット
１２２Ｃ　ローラーチェーン
１２２Ｄ　スプロケット
１２２Ｅ　ボールねじ
１２２Ｆ　駆動ねじ
１２２Ｇ　シャッター駆動棒
１２４　下部シャッター
１２４Ａ　ギヤドモータ　（ギヤーモータ）
１２４Ｂ　スプロケット
１２４Ｃ　ローラーチェーン
１２４Ｄ　スプロケット
１２４Ｅ　ボールねじ
１２４Ｆ　駆動ねじ
１２４Ｇ　シャター駆動棒
１３０　階段
１３２　投入用ステップ
２００　フィルタ部
２１０　シャワー
２１２　散水管
２２０　斜板フィルタ
２３０　ブロワ
２４０　水槽フィルタ
２５０　布フィルタ
２６０　ゼオライトフィルタ
２７０　活性炭フィルタ

Claims (7)

  1. 　磁場が印加された空気による磁気分解を行って対象物を分解処理する磁気分解装置であって、
    　前記対象物の分解処理を行う分解処理部と、
    　該分解処理部と分離しており、分解処理によって生じた排煙に対してフィルタ処理を施すフィルタ部と、
    　前記分解処理部の排煙を前記フィルタ部に送るとともに、前記フィルタ部によるフィルタ処理後の排煙を前記分解処理部に送る配管と、
    　前記配管に設けられており、フィルタ処理後の排煙に磁場を印加する磁石と、
    　前記排煙を、前記分解処理部とフィルタ部との間で循環させるための循環手段と
    を備えたことを特徴とする磁気分解装置。
  2. 　前記分解処理部は、ホットエアガンを利用して分解処理を開始することを特徴とする請求項１記載の磁気分解装置。
  3. 　前記フィルタ部は、前記循環手段の吸気側に、排煙の温度を低下させる手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の磁気分解装置。
  4. 　前記フィルタ部は、タール除去及び消臭のフィルタ処理機能を備えたことを特徴とする請求項１記載の磁気分解装置。
  5. 　前記分解処理部を構成する熱分解処理室の内壁に、空気吸入部が空気の流れ方向に沿って上向きの斜板である斜板煙道が形成されている請求項１記載の磁気分解装置。
  6. 　前記分解処理部と前記フィルタ部との間に設けられる前記循環手段に、前記分解処理部からの排気の一部の必要量を分解処理部に吸気するためのバイパス手段を設けた請求項１記載の磁気分解装置。
  7. 　磁場が印加された空気による磁気分解を行って対象物を分解処理する磁気分解方法であって、
    　下部シャッター部を閉じた状態で、上部シャッター部を開けて対象物をホッパーに投入する工程と、
    　前記対象物を前記ホッパーに投入した後に、前記上部シャッター部を閉める工程と、
    　前記上部シャッター部を閉めた後に、前記下部シャッター部を開けて、前記対象物を熱分解処理室に投入する工程と、
    　ブロアを駆動して、少なくとも前記熱分解処理室、排気ダクト、及び吸気ダクトにおいて空気を循環する工程と、
    　を備えたことを特徴とする磁気分解方法。
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