KR20170110701A - 자기 분해 장치 및 자기 분해 방법 - Google Patents
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Abstract
배연을 유효하게 활용해 자기 분해 처리를 한다. 상부 셔터(122)를 비워 폐기물을 호퍼(120)에 투입하고, 하부 셔터(124)를 비워 폐기물을 열분해 처리실(110) 내에 낙하시킨다. 개구(112)를 열고, 열풍을 뜨거운 공기총(40)에서 불어넣으면, 열분해 처리실(110) 내에서 폐기물의 열분해가 이루어진다. 열분해에 의해 발생한 배연은, 배기 덕트(20)을 통해서 필터부(200)에 보내진다. 배연은 필터부(200)의 샤워(210) 및 사판 필터(220)을 통과함으로써, 온도가 저하함과 동시에 타르가 제거되어 송풍기(230)를 통과하고, 또한, 수조 필터(240)을 통과함으로써 타르가 제거되고, 천 필터(250)에서 수분의 제거가 이루어진다. 그 후, 제올라이트 필터(260) 및 활성탄 필터(270)에 의해 냄새가 제거된 후, 흡기 덕트(30)에서, 자석(32)에 의해 자장이 인가되고, 열분해 처리실(110)에 보내진다.
Description
본 발명은 자석 처리된 공기를 이용하여 폐기물 등을 열분해 하는 자기 분해 장치 및 자기 분해 방법에 관한 것이다.
폐기물 등의 자기 분해 장치로는, 예를 들어 특허 문헌 1(특개 2010-75823호 공보)에 기재된 유기물 분해 처리 장치가 있다. 이것은 그릇 모양의 분해솥 내부에 유기물을 투입하여 착화 막대기에 의해 점화되고, 자화 공기 도입 관의 공기 유입구에서 자화 공기를 도입하여 불이 꺼지지 않는 정도에서 유기물을 저온 자력 연소 시킴으로써 연소 분해 처리를 한다. 그리고 해당 연소 분해 처리에 의해 발생하는 타르와 수증기를 포함한 연기를 상승시켜 타르 제거 부분에서 타르와 수증기를 분리하고, 또한, 탈취부로, 상기 수분과 타르가 제거된 연기를 소취액의 분무 공기 중에 노출시켜 제취 하고, 무취화 하여 배기하도록 한 것이다.
특허 문헌 2(일본특허공개공보 2011-5457호 공보)의 유기물 분해 처리 장치는, 분해 처리 시설에 투입된 유기물을 낮은 온도에서 자력 연소시켜 연소 분해 처리할 때 발생 는 타르와 수분을 포함한 연기를 상승시켜, 타르 제거 부에서 거의 타르를 제거하고, 탈취부에서 살수 분위기에서 환경에 노출 시키는 것으로 적은 연기화 · 무취화 하여, 대기로 배출하도록 하고 있다.
그러나 전술의 특허 문헌 1,2에 기재된 기술은, 타르와 냄새를 제거하고 있지만, 반드시 충분하다고는 말할 수 없고, 결과적으로 타르 등을 포함한 배연이 방출되게 된다. 또한, 타르 등을 제거하는 필터는 일정 기간이 경과 하면 교환이나 청소를 할 필요가 있지만, 그때에 장치 전체의 가동을 멈춰야 한다.
본 발명은, 이상과 같은 점에 착안한 것으로, 그 목적은 배연을 유효하게 활용하여 자기 분해 처리를 하는 데 있다. 다른 목적은, 장치 전체의 가동 정지를 수반하지 않고 필터 교환 및 청소를 하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 자기 분해 장치는, 자기장이 인가된 공기에 의한 자기 분해를 실시하여 대상물을 분해 처리하는 자기 분해 장치로서, 상기 대상물의 분해 처리를 하는 분해 처리부와, 상기 분해 처리부를 분리하고 분해 처리에 의해 발생한 배연를 걸러주는 필터부와, 상기 분해 처리부의 배연을 상기 필터부에 보내는 동시에, 상기 필터부에 의해 필터링 된 배연을 상기 분해 처리부에 보내는 배관과, 상기 배관에 설치되어 있으며, 필터링 된 배연에 자기장을 인가하는 자석과, 상기 배연을 상기 분해 처리부와 필터부 사이에서 순환시키는 순환 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분해 처리부가, 뜨거운 공기총을 이용하여 분해 처리를 시작하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 필터부가, 상기 순환 수단의 흡기 측에, 배연 온도를 저하시키는 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 필터부가, 타르 제거 및 탈취 필터 처리 기능을 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분해 처리부를 구성하는 열분해 처리실의 내벽에, 공기 흡입부가 공기의 흐름 방향에 따라 상승하는 사판이 있는 사판 연도가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분해 처리부와 상기 필터부 사이에 설치되는 상기 순환 수단에, 상기 분해 처리부에서 배기의 일부 필요량을 분해 처리부에 흡입하기 위한 바이 패스 수단을 설치한 것을 특징으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 자기 분해 방법은 자기장이 인가된 공기에 의해 자기 분해를 실시한 대상물을 분해 처리하는 자기 분해 방법이며, 하부 셔터부를 닫은 상태에서, 상부 셔터부를 열어 대상물을 호퍼에 투입하는 공정과, 상기 대상물을 상기 호퍼에 투입한 후, 상기 상부 셔터부를 닫는 공정과, 상기 상부 셔터부를 닫은 후, 상기 하부 셔터부를 열어, 상기 대상물을 열분해 처리 시설에 투입하는 공정과, 송풍기를 구동하여, 적어도 상기 열분해 처리실, 배기 덕트, 및 흡기 덕트에서 공기를 순환시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 분해 처리부에서 발생한 배연을 필터부에 보내, 필터부에 의한 타르 제거 및 탈취 처리 후, 자석에 의한 자기장을 인가하면서 분해 처리부에 되돌려 순환시키기 때문에, 배연을 활용하여 자기 분해 처리를 할 수 있다.
또한 필터부를 분해 처리부와 분리하기 때문에, 장치 전체의 가동 정지를 수반하지 않고 필터 교환 및 청소를 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 자기 분해 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 자기 분해 장치 중 열분해 처리 시설의 횡단 평면도이다.
도 3은 도 1의 A1 및 A2 방향에서 본 측면도이다.
도 4는 도 1의 A1 및 A2 방향에서 본 측 단면도이다.
도 5는 도 1에 나타낸 자기 분해 장치 중 열분해 처리 시설 측 단면도이다.
도 6은 도 1의 A1 및 A3 방향에서 본 전개 측면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 자기 분해 장치 중 열분해 처리 시설의 횡단 평면도이다.
도 3은 도 1의 A1 및 A2 방향에서 본 측면도이다.
도 4는 도 1의 A1 및 A2 방향에서 본 측 단면도이다.
도 5는 도 1에 나타낸 자기 분해 장치 중 열분해 처리 시설 측 단면도이다.
도 6은 도 1의 A1 및 A3 방향에서 본 전개 측면도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다.
도 1 내지 도 6에는, 본 실시 형태가 도시되어 있다. 이 도면에서 자기 분해 장치(10)는 분해 처리부(100), 필터부(200)로 구성되어 있다. 양자는 배기 덕트 (20)와 흡기 덕트(30)에 의해 연결되어 있으며, 배연이 분해 처리부(100)와 필터 (200) 사이에서 순환하도록 되어 있다.
먼저 분해 처리부(100)에 대해 설명하면 폐기물이 분해되는 열분해 처리실(110)의 상부에는, 폐기물을 투입하는 호퍼(120)가 설치되어 있다. 호퍼(120)에 투입되는 것으로는, 가정 쓰레기, 종이, 골판지, 폐 플라스틱, 나무 조각, 야채 부스러기, 고무, 비닐 등 각종의 것이 대상이 될 수 있다.
호퍼(120)의 상부에는 상부 셔터(122)가 형성되어 있고, 하부에는 하부 셔터(124)가 설치되어 있다. 또한 지상에서 호퍼(120)까지 폐기물을 운반하는 계단(130)과, 투입용 스텝(바닥)(132)이 설치되어 있다.
폐기물을 투입할 때는, 계단(130)에서 투입용 스텝(132)에 올라 하부 셔터 (124)를 닫고 호퍼(120)의 상부 셔터(122)를 연다. 그리고 폐기물을 호퍼(120)에 투입하고 상부 셔터(122)를 닫은 다음 하부 셔터(124)를 연다. 따라서 호퍼(120) 내의 폐기물이 열분해 처리실(110)의 내부로 낙하한다. 낙하 후 하부 셔터(124)를 다시 닫는다.
이와 같이, 하부 셔터(124)가 닫힌 상태에서 상부 셔터(122)를 열어 폐기물을 호퍼(120)에 투입하고, 상부 셔터(122)를 닫은 상태에서 하부 셔터(124)를 비워 폐기물을 열분해 처리실(110)의 내부로 낙하시킴으로써, 외기(자기 분해되지 않은 공기)의 열분해 처리실(110) 내로의 유입을 양호하게 방지할 수 있다. 또한 호퍼(120)를 배기 덕트(20)에 연결하고, 전술한 개폐 동작에 의해 호퍼(120) 내에 충만한 배연을 필터부(200)에 배출할 수 있으며, 외부로 배연의 유출을 방지할 수 있다.
또한, 상부 셔터(122) 및 하부 셔터(124)는 필요에 따라 전동 유압식 등으로 해도 좋고, 양자가 연동하여 개폐되도록 해도 좋다. 도시의 예에서는, 상부 셔터(122)는, 도시하지 않은 스위치를 조작함으로써 기야도 모타(122A), 스프로킷(122B), 롤러 체인(122C), 스프로킷(122D)를 통해 볼 스크류(122E)를 회전 구동하고, 회전 운동을 볼 스크류(122F)에 의해 셔터 구동 봉(122G)의 직선 운동으로 변환하여 개폐 구동한다.
하부 셔터(124)는, 마찬가지로, 도시하지 않은 스위치를 조작함으로써 기야도모타(124A), 스프로킷(124B), 롤러 체인(124C), 스프로킷(124D)를 통해 볼 스크류(124E)를 회전 구동하고, 회전 운동을 볼 스크류(124F)에 의해 셔터 구동 봉(124G)의 직선 운동으로 변환하여 개폐 구동된다. 또한, 하부 셔터(124)는 좌우 한 쌍의 셔터 판으로 되어 있기 때문에, 좌우 대상의 구동기구에 의해 구동된다.
다음, 열분해 처리실(110)은, 그 측면에 개구(112)가 형성되어 있고, 분해 과정에서 닫혀있다. 이 개구(112)는, 분해 처리를 시작할 때 열풍을 처리 실내에 들여 보내거나, 분해 처리 후 잔류물을 제거하는 데 사용되는 것이다.
열분해 처리실(110)의 내벽은, 주로 연도를 겸하고 있어, 강자성체인 철판 등의 재료를 사용하여 형성되어 있다. 또한 열분해 처리실(110)의 내벽에는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 공기 흡입부가 상승하는 사판이 있는 사판 연도(114)가 형성되어 있으며, 열분해 처리실(110)에 투입된 폐기물이 어느 위치에 있어도, 폐기물의 열분해에 의해 발생한 배연은, 사판 연도(114)에 의해 상향으로 유도된, 배기 덕트(20)에 효율적으로 배연되게 된다.
다음, 필터부(200)에 대해 설명한다. 필터부(200)는, 도 1, 도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 필터 장치와, 배연을 순환시키기 위한 송풍기 장치로 구성되어 있다. 전술한 배기 덕트(20)로부터 도입된 배연은, 샤워(210), 사판 필터(220), 송풍기(230), 수조 필터(240), 천 필터(250), 제올라이트 필터(260), 활성탄 필터(270)의, 순서로 필터부(200)의 내부를 지나 흡기 덕터(30)에 이르게 된다. 또한, 송풍기(230)에 의해 장치 전체의 배연 순환이 이루어지고 있다.
이들 중, 샤워(210)는, 관수관(212)에서 배연 샤워를 맞출 수 있도록 한 것이다. 사판 필터(220)는, 복수로 비스듬히 교대로 배치된 판(222)에 배연을 맞출 수 있도록 한 것이다. 이러한 샤워(210) 및 사판 필터(220)는, 배연의 온도를 저하시키는 동시에, 타르를 제거하고, 후단의 송풍기(230)의 부담을 경감하기 위한 것이다.
다음, 수조 필터(240)는, 배연이 물속에서 거품이 급강하하여, 주로 타르를 제거하기 위한 것이다. 천 필터(250)는, 배연 중의 수분을 섬유에 의해 제거하기 위한 것이다. 제올라이트 필터(260)는, 주로, 소연 효과를 세워, 색상을 제거하기 위한 것이다. 활성탄 필터(270)는, 주로 배연 중의 냄새를 제거하기 위한 것이다. 이러한 필터 장치에 의해 타르와 악취가 제거된 배연 가스는, 대기 중에 방출하여도 아무런 문제가 없지만, 본 실시 형태에서, 배연은 흡기 덕트(30)를 거쳐 철 파이프를 통과 열분해 처리실(110)로 돌아간다. 이때, 흡기 덕트(30)에 설치된 자석(32)에 의한 강력한 자기장에 의해 배연이 자기 분해되도록 되어 있다. 자석(32)은, 열분해 처리실(110)의 외측으로 돌출된 철 파이프의 외부에 부착한다.
자석(32)으로는, Nd-Fe-B 자석(네오디뮴 자석), Sm-Co 자석(사마륨-코발트 자석) 등의 영구 자석이 바람직한 예이다. 영구 자석을 사용하여 다른 에너지원을 필요로하지 않고 강력한 자기장을 얻을 수 있다. 자석(32)에 의한 강력한 자기장이 공기에 작용하면, 공기 중의 산소와 질소가 분리되지만, 산소의 자화율은 질소의 1000배나 되기 때문에, 이것이 폐기물에 작용하여 열분해가 진행된다. 또한, 강력한 자기장을 만들기 위해, 자석(32)으로는 예를 들어 700mT(7000 가우스) 정도, 또는 그 이상의 자속 밀도의 영구 자석을 사용한다.
다음으로, 본 실시 예에서는, 뜨거운 공기총(40)을 사용하여 처리 시작을 할 수 있도록 하고 있다. 그러면, 불을 전혀 사용하지 않고, 분해 처리가 시작되어 계속된다. 구체적으로는, 열분해 처리실(110)의 개구(112)를 열고, 여기에서 뜨거운 공기총(40)으로 열풍을 불어 넣는 동시에, 송풍기(230)를 구동하여 배연을 자기 분해하고 순환시킴으로써, 분해 처리가 계속적으로 이루어지게 되어 있다.
다음으로, 본 실시 예의 전체 동작을 설명한다. 먼저, 하부 셔터(124)가 닫힌 상태에서 상부 셔터(122)를 열어 폐기물을 호퍼(120)에 투입하고, 상부 셔터(122)를 닫은 상태에서 하부 셔터(124)를 열어 폐기물을 열분해 처리실(110) 내로 낙하시킨다. 한편, 송풍기(230)를 구동하고, 분해 처리부(100)와 필터부(200)의 사이에서, 배기 덕트(20) 및 흡기 덕트(30)를 통해 공기를 순환시킨다. 따라서, 흡기 덕트(30)에 설치된 자석(32)의 자장에 의해 공기가 자기 분해되고, 분해 후의 공기가 열분해 처리실(110)로 보내지게 된다.
분해 처리부(110)의 흡배기는 배기 덕트(20)에 의해, 열분해에 의한 팽창 된 배연을 배출하지만, 흡기에 대해서는 강제로 보내지 않고, 바이 패스 배관(50)에 의해, 필요량만 보내진다. 이와 같이, 바이 패스 배관(50)을 형성함으로써, 흡기 덕트(30)의 가스를, 열분해 처리실(110)에 필요량 만큼 흡기하고, 불필요한 양을 바이 패스 배관(50)을 통해 배기 덕트(20)로 우회시킬 수 있고, 가압 상태에 의해 쉽게 열분해 처리실의 압력을 감소시켜, 열원을 양호한 상태로 안정시켜, 최적의 처리 환경을 지속적으로 유지하는 장점이 얻어진다.
이 상태에서, 열분해 처리실(110)의 개구(112)를 열고, 예를 들면 500℃ 전후의 열풍을 뜨거운 공기총(40)으로 불어넣도록 한다. 그러면, 열분해 처리실(110) 내에서 폐기물의 열분해가 이루어진다. 뜨거운 공기총(40)에 의한 송풍은 3분 정도 실시하면, 그 후는 열분해가 지속 된다. 열분해 처리실(110) 내의 온도는, 대략 400 ~ 500℃ 이며, 내부에서 연소가 발생하지 않는다.
열분해에 의해 발생한 배연은, 배기 덕트(20)를 통해 필터부(200)에 보내진다.
배연은, 필터부(200)의 샤워(210) 및 사판 필터(220)를 통과하여, 온도가 저하됨과 동시에, 타르가 제거되고, 송풍기(230)를 통과한다. 배연은, 더욱 수조 필터(240)를 통과함으로써 더욱 타르가 제거된 후 천 필터(250)에서 수분 제거가 이루어진다. 그 후, 배연은, 제올라이트 필터(260) 및 활성탄 필터(270)에 의해 냄새가 제거된 후, 흡기 덕트(30)로부터 열분해 처리실(110)에 보내진다. 이때, 자석(32)에 의해 배연의 자기장 인가가 이루어져, 열분해 처리에 이용된다.
여기에서, 샤워(210)와 수조 필터(240)의 수조를 분리하고, 샤워(210)의 수조에 1 % ~ 5 %의 범위에서 계면 활성제를 섞는다. 또한, 수조 필터(240)의 수조에 수산화 나트륨을 1 % ~ 5 %의 범위에서 혼입시켜, 배연 중의 이산화탄소를 흡착시킨다. 따라서, 흡기 덕트(30)를 통과하여 열분해 처리실(110)로 돌아가는 가스를 더욱 깨끗한 것으로 한다.
이상과 같이, 본 실시 형태에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
a. 분해 처리부(100)에서 발생한 배연을, 배출 덕트(20)로부터 필터(200)에 보내고, 필터부(200)에 의한 타르 제거 및 탈취 처리 후, 흡기 덕트(30)에 설치 한 자석(32)에 의한 자기장을 인가하면서 분해 처리부(100)에 되돌려 순환시키도록 했기 때문에, 배연을 활용하여 자기 분해 처리를 할 수 있다.
b. 필터부(200)를 분해 처리부(100)와 분리했기 때문에, 필터부(200)를 여러 대 준비하고, 배기 덕트(20)와 흡기 덕트(30)의 연결 전환을 행하면, 사용된 필터부(200)의 유지 보수를 실시하면서, 새로운 필터부(200)에 의해 분해 처리할 수 있어, 장치 전체의 가동 정지를 수반하지 않고, 분해 처리를 계속할 수 있다.
c. 뜨거운 공기총을 이용하여 열분해의 개시를 했기 때문에, 불을 전혀 사용하지 않고, 안전하게 폐기물을 처리할 수 있다.
d. 배연를 순환시키는 송풍기의 전단에, 배연 온도를 낮추는 필터, 타르를 제거하는 필터를 설치하기로 했기 때문에, 송풍기의 부담이 감소 된다.
또한, 본 발명은, 전술한 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경을 가할 수 있다. 예를 들어, 다음의 것도 포함된다.
(1) 상기 실시 예에 나타난 형상과 치수는 일례이며, 동일한 작용 효과를 발휘하도록 설계 변경 가능하다.
(2) 상기 실시 형태에서는, 샤워(210) 및 사판 필터(220)를 송풍기(230)의 전단(흡기)에 설치하고, 수조 필터(240), 천 필터(250), 제올라이트 필터(260), 활성탄 필터(270)를 송풍기(230)의 후단(배기측)에 설치했지만, 어느 위치에 어떤 필터를 설치하거나 필요에 따라 적절하게 설정될 수 있다.
본 발명에 따르면, 필터부를 분해 처리부에서 분리하고, 그들 사이에, 자기장을 인가하여 배연을 순환시키는 것으로 했기 때문에, 각종 폐기물의 분해 처리에 적합하다.
10 자기 분해 장치
20 배기 덕트
30 흡기 덕트 32 자석
40 뜨거운 공기총 50 바이 패스 배관
100 분해 처리부 110 열분해 처리실
112 개구 114 사판 연도
120 호퍼 122 상부 셔터
122A 기야도모타(기야모타) 122B 스프로킷
122C 롤러 체인 122D 스프로킷
122E 볼 스크류 122F 볼 스크류
122G 셔터 구동 봉 124 하부 셔터
124A 기야도모타(기야모타) 124B 스프로킷
124C 롤러 체인 124D 스프로킷
124E 볼 스크류 124F 볼 스크류
124G 셔터 구동 봉 130 계단
132 투입용 스텝 200 필터부
210 샤워 212 관수관
220 사판 필터 230 송풍기
240 수조 필터 250 천 필터
260 제올라이트 필터 270 활성탄 필터
30 흡기 덕트 32 자석
40 뜨거운 공기총 50 바이 패스 배관
100 분해 처리부 110 열분해 처리실
112 개구 114 사판 연도
120 호퍼 122 상부 셔터
122A 기야도모타(기야모타) 122B 스프로킷
122C 롤러 체인 122D 스프로킷
122E 볼 스크류 122F 볼 스크류
122G 셔터 구동 봉 124 하부 셔터
124A 기야도모타(기야모타) 124B 스프로킷
124C 롤러 체인 124D 스프로킷
124E 볼 스크류 124F 볼 스크류
124G 셔터 구동 봉 130 계단
132 투입용 스텝 200 필터부
210 샤워 212 관수관
220 사판 필터 230 송풍기
240 수조 필터 250 천 필터
260 제올라이트 필터 270 활성탄 필터
Claims (7)
- 자기장이 인가된 공기에 의한 자기 분해를 실시하여 대상물을 분해 처리하는 자기 분해 장치로서,
상기 대상물의 분해 처리를 행하는 분해 처리부와,
상기 분해 처리부에서 분리되고, 분해 처리에 의해 생성된 배연에 대응하여 필터 처리를 하는 필터부와,
상기 분해 처리부의 배연을 상기 필터부에 보내는 동시에, 상기 필터부에 의해 필터링 된 배연을 상기 분해 처리부에 보내는 배관과,
상기 배관에 설치되어 있으며, 필터링 된 배연에 자기장을 인가하는 자석과,
상기 배연을, 상기 분해 처리부와 필터부 사이에서 순환시키기 위한 순환 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 자기 분해 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 분해 처리부는, 뜨거운 공기총을 이용하여 분해 처리를 개시하는 것을 특징으로 하는 자기 분해 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 필터부는, 상기 순환 수단의 흡기측에, 배연 온도를 저하시키는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 자기 분해 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 필터부는, 타르 제거 및 탈취 필터 처리 기능을 구비한 것을 특징으로 하는 자기 분해 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 분해 처리부를 구성하는 열분해 처리실의 내벽에, 공기 흡입부가 공기의 흐름 방향에 따라 상승하는 사판이 있는 사판 연도가 형성되어 있는 자기 분해 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 분해 처리부와 상기 필터부 사이에 설치되는 상기 순환 수단에, 상기 분해 처리부에서의 배기의 일부 필요량을 분해 처리부에 흡입하기 위한 바이 패스 수단을 설치 한 자기 분해 장치. - 자기장이 인가된 공기에 의한 자기 분해를 실시하여 대상물을 분해 처리하는 자기 분해 방법으로서,
하부 셔터부를 닫은 상태에서, 상부 셔터부를 열어 대상물을 호퍼에 투입하는 공정과,
상기 대상물을 상기 호퍼에 투입한 후에, 상기 상부 셔터부를 닫는 공정과,
상기 상부 셔터부를 닫은 후에, 상기 하부 셔터부를 열고, 상기 대상물을 열분해 처리실에 투입하는 공정과,
송풍기를 구동시켜, 적어도 상기 열분해 처리실, 배기 덕트, 및 흡기 덕트에서 공기를 순환하는 공정
을 구비한 것을 특징으로 하는 자기 분해 방법.
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