WO2016124267A1 - Inliner für palettenbehälter und palettenbehälter - Google Patents

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WO2016124267A1
WO2016124267A1 PCT/EP2015/076382 EP2015076382W WO2016124267A1 WO 2016124267 A1 WO2016124267 A1 WO 2016124267A1 EP 2015076382 W EP2015076382 W EP 2015076382W WO 2016124267 A1 WO2016124267 A1 WO 2016124267A1
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adapter
inliner
container
film
pallet
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PCT/EP2015/076382
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Peter BLÖMER
Carsten BÜSCH
Heiko WIESNER
Veit ENDERS
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Protechna S.A.
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    • B65D2519/00805—Means for facilitating the removal of the load

Definitions

  • the invention relates to a pallet container according to claim 8, comprising a dimensionally stable inner container which is received within a grid or a sheet metal jacket standing on a pallet, as well as a Iniiner for receiving in particular liquid cargo, for arrangement within the inner container of the pallet container, wherein the Iniiner essentially comprises a thin-walled, flexible film, within which the cargo is received.
  • Such pallet containers are basically known from the prior art, for example as so-called intermediate bulk containers (IBCs). It is further known to arrange a thin-walled, flexible and substantially tubular film of an inliner within the inner container of the pallet container, the iniiner being provided as an airtight sealed, optionally sterilized by a germicidal radiation additionally sterilized, substantially tubular film, and wherein the film is disposed within the inner container of the pallet container.
  • IBCs intermediate bulk containers
  • an Iniiner according to claim 1, wherein the Iniiner a thin-walled, flexible film, an adapter for connecting the film to an opening in the container wall of the inner container of the
  • Pallet container, and a fitting for removal of the cargo comprises, wherein the film, the adapter and the fitting form a prefabricated composite, and wherein the area enclosed by the film, the adapter and the fitting is sealed airtight from the environment.
  • the inventively provided adapter connects the film with the fitting and also provides the ability to incorporate the composite of the film, the adapter and the valve as a prefabricated, airtight unit in the opening of the container wall of the inner container of the pallet container and expand again if necessary.
  • the adapter is designed as a substantially rotationally symmetrical molded part, in particular a plastic molded part.
  • the adapter is formed as a substantially cup-shaped part, wherein the cup-shaped part comprises a bottom and a side wall.
  • the substantially cup-shaped part can be easily arranged and fixed within the opening of the container wall, in particular substantially form-fitting manner.
  • the side wall is tapered, so that the adapter is received centered within the opening in the container wall of the pallet container.
  • the cup-shaped part has a folded over edge region.
  • the folded over edge area serves as a support surface or cover or seal receptacle for a sealing ring of a seal.
  • the edge region is U-shaped or L-shaped, and that a seal is arranged in the edge region.
  • the seal can as Sealing ring in the U-shaped or L-shaped parked portion of the adapter to be added.
  • the adapter is designed as a substantially flat annular disc.
  • the annular disc may have a welding edge on the edge.
  • the pallet container comprising at an opening of the container wall of the dimensionally stable inner container attached adapter of the inliner, it is preferably provided that the adapter of the inliner on the inner container by means of a
  • Screw cap is attached, wherein a thread of the screw cap engages with a provided at the opening of the container wall mating thread, and wherein the screw cap engages over the adapter.
  • Such screw caps are readily available as standard parts and allow removal of the liner after use by simply loosening the screw cap.
  • Inner container of the pallet container can be provided that the adapter of the inliner is fixed by means of a material connection, in particular by means of a welded connection, at the opening of the container wall.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of a
  • Fig. 2 shows a longitudinal section of the inliner of Fig. 1
  • Fig. 3 shows a partially sectioned view of an embodiment of a pallet container according to the invention, in which the inliner of Fig. 1 and 2 is arranged.
  • Fig. 1 shows an inliner for filling with a liquid cargo, wherein the inliner is provided to ensure that the liquid cargo within the
  • Inner container of a pallet container in particular within the inner container of a so-called.
  • Intermediate bulk container (IBC's) is added.
  • the inliner comprises a thin-walled, flexible film 1 made of a plastic such as
  • the inliner further comprises an adapter 2 for connecting the film 1 to an opening (not shown in FIG. 1) in the container wall of the inner container of the IBC.
  • the inliner finally comprises a fitting 3 for removing the transported goods received in the film 1.
  • the film 1, the adapter 2 and the fitting 3 form a prefabricated composite, wherein the region enclosed by the film 1, the adapter 2 and the fitting 3 is sealed airtight to the environment. The enclosed area is germinated in particular by a prior irradiation with high-energy radiation and sterile.
  • FIG. 2 shows that the film 1 formed as a tube that is open on one side has a stiffening ring 4 at the open end, with which the film 1 is connected to the adapter 2.
  • the adapter 2 is essentially a rotationally symmetrical molded part, in particular
  • the adapter 2 is designed as a substantially pot-shaped part, wherein the cup-shaped part comprises a bottom 5 and a side wall 6, and wherein the bottom 5 has an opening 7, such that cargo can pass from the film 1 to the valve 3.
  • the stiffening ring 4 of the film 1 is fixed to a first side of the bottom 5 of the adapter 2.
  • the fitting 3 is fixed, so that the adapter 2, the solid compound of the film 1 with the armature 3 mediates.
  • the side wall 6 of the adapter 2 it can also be seen in particular from FIG. 1 that the side wall 6 is tapered slightly conically towards the film 1. It can also be seen from FIG.
  • the adapter 2 designed as a cup-shaped part has a folded over edge region 8, wherein the edge region 8 is set down in a substantially U-shaped manner, so that between the inner leg and the outer leg 9 of the 'U' a sealing ring of a seal 10th
  • the fitting 3 comprises a flap valve 11 and a connecting piece 2, whose end portion is fixed to the second side of the bottom 5 of the adapter 2.
  • FIG. 3 shows the assembly of the composite formed as a prefabricated, airtight and sterile assembly of the inliner on an opening 13 formed as an outlet opening of a pallet container.
  • the inner container 14 is part as a dimensionally stable plastic part with substantially cuboid dimensions
  • a retracted portion is centrally formed at the lower edge, on which an outwardly extending Anformung 16 on the outside has a thread and inside a smooth surface.
  • the film 1 is inserted through opening 3 in the interior of the
  • the pre-fixed in the opening 13 adapter 2 is attached to the inner container 14 by means of a screw cap 17, wherein a thread 18 of the screw cap 17 with the provided on the shape 16 of the opening 13 of the container 15 thread as a mating thread to the thread 8 of the screw cap 17th engages, and wherein the screw cap engages over the adapter 2.
  • the screw cap 17 has a lid with a bore, wherein the fitting 3 passes through the bore.
  • the adapter 2 of the inliner is secured to the opening 13 of the container wall 15 by means of a material-fit connection, in particular by means of a welded connection.
  • the inliner was attached to the outlet port 13 of the pallet container.
  • the inliner is arranged at an inlet opening of the inner container, essentially centrally on the upper lid surface of the inner container.
  • edge region 8 of the adapter 2 was placed substantially U-shaped to receive the sealing ring of the seal 10.
  • the parked substantially with a U-shaped cross-section edge region 8 of the adapter 2 improves the stability of the connection of the valve 3 in the radial direction in the case of a throwing fall.
  • the edge region 8 of the adapter 2 is L-shaped.
  • the fitting 3 comprised a flap valve 1.
  • the valve may also include a ball valve.
  • the adapter 2 was designed as a substantially pot-shaped part. It is understood that the adapter may also be formed as a flat annular disc, the film or the fitting is attached to the two annular surfaces, wherein the annular disc along the outer edge at the opening of the container wall of the dimensionally stable inner container of the pallet container, for example by means of a circumferential weld is attached.

Abstract

Inliner zur Aufnahme von insbesondere flüssigem Transportgut, zur Anordnung innerhalb eines Innenbehälters eines Palettenbehälters, wobei der Inliner eine dünnwandige, flexible Folie (1) zur Aufnahme des Transportguts, einen Adapter (2) zur Anbringung der Folie (1) an eine Öffnung (13) in der Behälterwandung des Innenbehälters (14) des Palettenbehälters, und eine Armatur (3) zur Entnahme des Transportguts umfasst, wobei die Folie (1), der Adapter (2) und die Armatur (3) einen vorgefertigten Verbund ausbilden, und wobei der von der Folie (1), dem Adapter (2) und der Armatur (3) umschlossene Bereich luftdicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist.

Description

INLINER FÜR PALETTENBEHÄLTER UND PALETTENBEHÄLTER
Die Erfindung betrifft einen Palettenbehälter nach Anspruch 8, umfassend einen formstabilen Innenbehälter, der innerhalb eines Gitters oder eines Blechmantels auf einer Palette stehend aufgenommen ist, sowie weiter einen Iniiner zur Aufnahme von insbesondere flüssigem Transportgut, zur Anordnung innerhalb des Innenbehälters des Palettenbehälters, wobei der Iniiner im wesentlichen eine dünnwandige, flexible Folie umfasst, innerhalb derer das Transportgut aufgenommen ist.
Derartige Palettenbehälter sind aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt, beispielsweise als sogenannte Intermediate Bulk Container (IBC). Es ist weiter bekannt, eine dünnwandige, flexible und im Wesentlichen schlauchförmige Folie eines Inliners innerhalb des Innenbehälters des Palettenbehälters anzuordnen, wobei der Iniiner als luftdicht versiegelte, ggf. durch eine keimtötende Bestrahlung zusätzlich sterilisierte, im Wesentlichen schlauchförmige Folie bereitgestellt ist, und wobei die Folie innerhalb des Innenbehälters des Palettenbehälters angeordnet ist.
Bei dem Einbringen der das Transportgut aufnehmenden Folie des Inliners in den Innenbehälter des Palettenbehälters erweist sich als schwierig, den luftdicht versiegelten Iniiner ohne Beeinträchtigung der Luftdichtheit auf einfache Weise einzubauen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Iniiner für einen Palettenbehälter bzw. einen Palettenbehälter mit einem Iniiner anzugeben, wobei der Iniiner einfach und ohne Beeinträchtigung der Luftdichtheit des von der Folie des Inliners umschlossenen Volumens zu montieren ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Iniiner nach Anspruch 1 , wobei der Iniiner eine dünnwandige, flexible Folie, einen Adapter zur Anbindung der Folie an eine Öffnung in der Behälterwandung des Innenbehälters des
Palettenbehälters, und eine Armatur zur Entnahme des Transportguts umfasst, wobei die Folie, der Adapter und die Armatur einen vorgefertigten Verbund ausbilden, und wobei der von der Folie, dem Adapter und der Armatur umschlossene Bereich luftdicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist.
Der erfindungsgemäß vorgesehene Adapter verbindet die Folie mit der Armatur und bietet zusätzlich die Möglichkeit, den Verbund aus der Folie, dem Adapter und der Armatur als vorgefertigte, luftdichte Baueinheit in die Öffnung der Behälterwandung des Innenbehälters des Palettenbehälters einzubauen und bei Bedarf wieder auszubauen.
Die Aufgabe wird weiter nach Anspruch 8 für den Palettenbehälter durch einen Inliner nach einem der Ansprüche 1 bis 7 im Wesentlichen dadurch gelöst, dass der Adapter des Inliners an einer Öffnung der Behälterwandung des formstabilen Innenbehälters befestigt ist.
Vorzugsweise ist für den Inliner vorgesehen, dass der Adapter als im Wesentliches drehsymmetrisches Formteil, insbesondere Kunststoff-Formteil, ausgebildet ist.
Vorzugsweise ist für den Inliner hinsichtlich des Adapters vorgesehen, dass der Adapter als im Wesentlichen topfförmiges Teil ausgebildet, ist, wobei das topfförmige Teil einen Boden und eine Seitenwandung umfasst. Das im Wesentlichen topfförmige Teil lässt sich dabei einfach innerhalb der Öffnung der Behälterwandung, insbesondere im wesentlichen formschlüssig, anordnen und festlegen.
Vorzugsweise ist für die Ausgestaltung des Adapters als im wesentlichen topfförmiges Teil vorgesehen, die Seitenwandung konisch zulaufend ausgebildet ist, so dass der Adapter innerhalb der Öffnung in der Behälterwandung des Palettenbehälters zentriert aufgenommen ist.
Vorzugsweise ist hinsichtlich der Ausgestaltung des Inliners als im wesentlichen topfförmiges Teil vorgesehen, dass das topfförmige Teil einen umgelegten Randbereich aufweist. Der umgelegte Randbereich dient als Auflagefläche bzw. Abdeckung oder Dichtungsaufnahme für einen Dichtungsring einer Dichtung.
Vorzugsweise ist hinsichtlich des umgelegten Randbereichs des Adapters des Innliners vorgesehen, dass der Randbereich U-förmig oder L-förmig abgestellt ist, und dass eine Dichtung in dem Randbereich angeordnet ist. Die Dichtung kann dabei als Dichtungsring in dem U-förmig oder L-förmig abgestellten Abschnitt des Adapters aufgenommen sein.
Alternativ zu einem Adapter, der als im Wesentliche topfförmiges Teil ausgebildet ist, kann vorgesehen sein, dass der Adapter als im wesentlichen flache Ringscheibe ausgebildet ist. Die Ringscheibe kann randseitig einen Schweißrand aufweisen.
Für den Palettenbehälter, umfassend an einer Öffnung der Behälterwandung des formstabilen Innenbehälters befestigten Adapter des Inliners, ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Adapter des Inliners an dem Innenbehälter mittels einer
Schraubkappe befestigt ist, wobei ein Gewinde der Schraubkappe mit einem an der Öffnung der Behälterwandung vorgesehenen Gegengewinde zusammengreift, und wobei die Schraubkappe den Adapter übergreift. Derartige Schraubkappen sind als Standardteile einfach verfügbar und lassen ein Entfernen des Inliners nach Gebrauch durch einfaches Lösen der Schraubkappe zu.
Alternativ oder ergänzend zu einergrundsätzlich lösbaren Festlegung des Adapters des Inliners an der Öffnung der Behälterwandung des im wesentlichen formstabilen
Innenbehälters des Palettenbehälters kann vorgesehen sein, dass der Adapter des Inliners mittels einer materialschlüssigen Verbindung, insbesondere mittels einer Schweißverbindung, an der Öffnung der Behälterwandung festgelegt ist.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines
erfindungsgemäßen Inliners,
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt des Inliners aus Fig. 1 , und Fig. 3 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Palettenbehälters, in dem der Inliner aus Fig. 1 und 2 angeordnet wird. Fig. 1 zeigt einen Inliner zur Befüllung mit einem flüssigen Transportgut, wobei der Inliner dazu vorgesehen ist, dass das flüssige Transportgut innerhalb des
Innenbehälters eines Palettenbehälters, insbesondere innerhalb des Innenbehälters eines sog. Intermediate Bulk Containers (IBC's) aufgenommen wird.
Der Inliner umfasst eine dünnwandige, flexible Folie 1 aus einem Kunststoff wie
Polyethylen, wobei die Folie 1 als einseitig offener Schlauch ausgebildet ist. Der Inliner umfasst weiter einen Adapter 2 zur Anbindung der Folie 1 an eine in Fig. 1 nicht bildlich dargestellte Öffnung in der Behälterwandung des Innenbehälters des IBC. Der Inliner umfasst schließlich eine Armatur 3 zur Entnahme des in der Folie 1 aufgenommenen Transportguts. Dabei bilden die Folie 1 , der Adapter 2 sowie die Armatur 3 einen vorgefertigten Verbund aus, wobei der von der Folie 1 , dem Adapter 2 und der Armatur 3 umschlossene Bereich luftdicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist. Der umschlossene Bereich ist insbesondere durch eine vorherige Bestrahlung mit hochenergetischer Strahlung keimtötend behandelt und steril.
Fig. 2 zeigt, dass die als einseitig offener Schlauch ausgebildete Folie 1 an dem offenen Ende einen Versteifungsring 4 aufweist, mit dem die Folie 1 mit dem Adapter 2 verbunden ist. Der Adapter 2 ist als im Wesentliches drehsymmetrisches Formteil, insbesondere
Kunststoff-Formteil, ausgebildet, das insbesondere im Spritzguss-Verfahren hergestellt ist. Der Adapter 2 ist als im Wesentlichen topfförmiges Teil ausgebildet, wobei das topfförmige Teil einen Boden 5 und eine Seitenwandung 6 umfasst, und wobei der Boden 5 eine Durchbrechung 7 aufweist, derart, dass Transportgut von der Folie 1 zu der Armatur 3 gelangen kann. Der Versteifungsring 4 der Folie 1 ist an einer ersten Seite des Bodens 5 des Adapters 2 befestigt. An einer zweiten Seite des Bodens 5 ist die Armatur 3 befestigt, so dass der Adapter 2 die feste Verbindung der Folie 1 mit der Armatur 3 vermittelt. Für die Seitenwandung 6 des Adapters 2 ist insbesondere auch aus Fig. 1 erkennbar, dass die Seitenwandung 6 leicht konisch zu der Folie 1 hin sich verjüngend ausgebildet ist. Aus Fig. 2 ist weiter zu erkennen, dass der als topfförmiges Teil ausgebildete Adapter 2 einen umgelegten Randbereich 8 aufweist, wobei der Randbereich 8 im wesentlichen U-förmig abgestellt ist, so dass zwischen dem innenliegenden Schenkel und dem außenliegenden Schenkel 9 des ,U' ein Dichtring einer Dichtung 10
angeordnet ist.
Die Armatur 3 umfasst einen Klappenhahn 11 sowie ein Verbindungsstück 2, dessen Endabschnitt an der zweiten Seite des Bodens 5 des Adapters 2 befestigt ist. Der von dem Schlauch der Folie 1 sowie dem Versteifungsring 4 der Folie 1 sowie der
Durchbrechung 7 des Bodens 5 des Adapters 2 und dem Verbindungsstück 2 bis hin zu dem Klappenhahn 1 1 der Armatur 3 reichende, durchgehende innere Bereich des Inliners ist luftdicht sowie steril gegenüber der Umgebung ausgebildet.
Fig. 3 zeigt die Montage des als vorgefertigte, luftdichte und steril gemachte Baueinheit ausgebildeten Verbundes des Inliners an einer als Auslassöffnung ausgebildeten Öffnung 13 eines Palettenbehälters. Von dem als IBC ausgebildeten Palettenbehälter ist ausschnittsweise nur der Innenbehälter 14 dargestellt; der Innenbehälter 14 ist dabei als formstabiles Kunststoff teil mit im wesentlichen quaderförmigen Abmaßen
ausgebildet, wobei das Kunststoffteil auch ohne Füllung eine definierte, quaderförmige Gestalt aufweist. An der vorderen Behälterwandung 15 des Innenbehälters 14 ist an der unteren Kante mittig ein eingezogener Abschnitt ausgebildet, an dem eine nach außen ausgezogene Anformung 16 außenseitig ein Gewinde und innenseitig eine glatte Fläche aufweist. Die Folie 1 wird durch Öffnung 3 in den Innenbereich des
Innenbehälters 14 geführt, derart, dass der Adapter 2 mit der Außenseite der
Seitenwandung 6 an die innenseitige glatte Fläche der Anformung 16 zu liegen kommt. Der außenliegende Schenkel 9 des U-förmig umgelegten Randbereichs 8 schließt dann bündig mit dem Ende des außenseitigen Gewindes der Anformung 16 ab.
Der derart in der Öffnung 13 vorfixierte Adapter 2 wird an dem Innenbehälter 14 mittels einer Schraubkappe 17 befestigt, wobei ein Gewinde 18 der Schraubkappe 17 mit dem an der Ausformung 16 der Öffnung 13 der Behälterwandung 15 vorgesehenen Gewinde als Gegengewinde zu dem Gewinde 8 der Schraubkappe 17 zusammengreift, und wobei die Schraubkappe den Adapter 2 übergreift. Die Schraubkappe 17 weist dabei einen Deckel mit einer Bohrung auf, wobei die Armatur 3 durch die Bohrung hindurch tritt.
Alternativ oder ergänzend zu einer Befestigung des Adapters 2 an dem Innenbehälter 14 des Palettenbehälters kann vorgesehen sein, dass der Adapter 2 des Inliners mittels einer materialschlüssigen Verbindung, insbesondere mittels einer Schweißverbindung, an der Öffnung 13 der Behälterwandung 15 festgelegt ist.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde der Inliner an der Auslassöffnung 13 des Palettenbehälters befestigt. Zusätzlich hierzu kann vorgesehen sein, dass der Inliner an einer Einlassöffnung des Innenbehälters, im wesentlichen mittig an der oberen Deckelfläche des Innenbehälters, angeordnet ist.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel war vorgesehen, dass der Randbereich 8 des Adapters 2 im Wesentlichen U-förmig abgestellt war, um den Dichtungsring der Dichtung 10 aufzunehmen. Der im wesentlichen mit einem U- förmigen Querschnitt abgestellte Randbereich 8 des Adapters 2 verbessert die Stabilität der Anbindung der Armatur 3 in radialer Richtung im Fall eines Fallwurfs. In einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels kann vorgesehen sein, dass der Randbereich 8 des Adapters 2 L-förmig abgestellt ist.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel war vorgesehen, dass die Armatur 3 einen Klappenhahn 1 umfasste. Alternativ hierzu kann die Armatur auch einen Kugelhahn umfassen.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel war vorgesehen, dass der Adapter 2 als ein im Wesentlichen topfförmiges Teil ausgebildet war. Es versteht sich, dass der Adapter auch als flache Ringscheibe ausgebildet sein kann, an deren beiden Ringflächen die Folie bzw. die Armatur befestigt ist, wobei die Ringscheibe entlang des äußeren Randes an der Öffnung der Behälterwandung des formstabilen Innenbehälters des Palettenbehälters beispielsweise mittels einer umlaufenden Schweißverbindung befestigt ist.

Claims

Patentansprüche
Inliner, zur Aufnahme von insbesondere flüssigem Transportgut, zur Anordnung innerhalb eines Innenbehälters eines Palettenbehälters, wobei der Inliner umfasst:
eine dünnwandige, flexible Folie (1) zur Aufnahme des Transportguts, einen Adapter (2) zur Anbindung der Folie (1) an eine Öffnung (13) in der
Behälterwandung des Innenbehälters (14) des Palettenbehälters, und
eine Armatur (3) zur Entnahme des Transportguts,
wobei die Folie (1), der Adapter (2) und die Armatur (3) einen vorgefertigten
Verbund ausbilden, und
wobei der von der Folie (1), dem Adapter (2) und der Armatur (3) umschlossene Bereich luftdicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist.
Inliner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (2) als im Wesentliches drehsymmetrisches Formteil, insbesondere Kunststoff-Formteil, ausgebildet ist.
Inliner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (2) als im Wesentlichen topfförmiges Teil ausgebildet, ist, wobei das topfförmige Teil einen Boden (5) und eine Seitenwandung (6) umfasst.
Inliner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandung (6) konisch zulaufend ausgebildet ist.
Inliner nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das topfförmige Teil einen umgelegten Randbereich (8) aufweist.
Inliner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (8) U- förmig oder L-förmig abgestellt ist, und dass eine Dichtung in dem Randbereich (8) angeordnet ist.
7. Inliner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter als im wesentlichen flache Ringscheibe ausgebildet ist.
Palettenbehälter, umfassend einen formstabilen Innenbehälter (14), der innerhalb eines Gitters oder eines Blechmantels auf einer Palette stehend aufgenommen ist, gekennzeichnet durch einen Inliner nach einem der Anspruch' 1 bis 7, wobei der Adapter (2) des Inliners an einer Öffnung (13) der
Behälterwandung (15) des formstabilen Innenbehälters (14) befestigt ist.
Palettenbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (2) des Inliners an dem Innenbehälter (14) mittels einer Schraubkappe befestigt ist, wobei ein Gewinde (18) der Schraubkappe ( 7) mit einem an der Öffnung ( 3) der Behälterwandung (15) vorgesehenen Gegengewinde zusammengreift, und wobei die Schraubkappe (17) den Adapter (2) übergreift.
10. Palettenbehälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter des Inliners mittels einer materialschlüssigen Verbindung, insbesondere mittels einer Schweißverbindung, an der Öffnung der Behälterwandung festgelegt ist.
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