WO2016117352A1 - 電線モジュール - Google Patents

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WO2016117352A1
WO2016117352A1 PCT/JP2016/050196 JP2016050196W WO2016117352A1 WO 2016117352 A1 WO2016117352 A1 WO 2016117352A1 JP 2016050196 W JP2016050196 W JP 2016050196W WO 2016117352 A1 WO2016117352 A1 WO 2016117352A1
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WO
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electric wire
plate
portions
protection member
wire module
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PCT/JP2016/050196
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English (en)
French (fr)
Inventor
英昭 伊藤
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/32—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps

Definitions

  • the present invention relates to an electric wire module including an electric wire and a protective member.
  • a wire harness mounted on a vehicle or the like may include a protective member for protecting the electric wire.
  • the protective member covers, for example, at least a part of the electric wire in the circumferential direction and suppresses the electric wire from coming into contact with another member.
  • Patent Document 1 a plate-like protective member (plastic corrugated cardboard sheet) that supports a wire bundle laid in a straight line is disclosed.
  • a structure in which an electric wire bundle is placed on a plate-shaped protective member having a hollow structure is shown.
  • This invention aims at making the fixing state of a protection member and an electric wire more stable in an electric wire module provided with a protection member of a hollow structure.
  • the electric wire module covers at least a part of the electric wire part including at least one electric wire in the circumferential direction of the electric wire part, and is disposed between the plurality of plate-like parts and the plurality of plate-like parts.
  • a protection member formed by a hollow plate material including an interposition portion that forms a hollow space between the plurality of plate-like portions, and contacts the electric wire portion at the plurality of plate-like portions of the protection member
  • the innermost plate-like portion is entirely curved in a shape along the outer peripheral surface of the electric wire portion.
  • the electric wire module according to the second aspect is an aspect of the electric wire module according to the first aspect.
  • the protection member is formed with a curve forming portion for bending the protection member, and the curve forming portion is arranged on the innermost side of the plurality of plate-like portions.
  • a first slit formed in the outermost plate-like portion disposed on the outermost side with respect to the inner plate-like portion and extending in the extending direction of the electric wire portion is included.
  • the electric wire module according to the third aspect is an aspect of the electric wire module according to the first aspect.
  • the protection member is formed with a curve forming portion for bending the protection member, and the curve forming portion is located on the wire portion side in the innermost plate-like portion. And a recess formed on the opposite side to extend in the extending direction of the wire portion.
  • the electric wire module which concerns on a 4th aspect is an aspect of the electric wire module which concerns on a 2nd aspect or a 3rd aspect.
  • the protection member includes a plurality of the wall-shaped interposition portions formed to extend in the extending direction of the electric wire portion, and the curve forming portions are adjacent to the wall-like shape. It is formed in the part between the parts.
  • the electric wire module according to the fifth aspect is an aspect of the electric wire module according to the fourth aspect.
  • the protective member extends from the outermost plate-like portion disposed on the outermost side with respect to the innermost plate-like portion on the inner side of the plurality of plate-like portions. It further includes a second slit formed extending in a direction orthogonal to the direction.
  • the electric wire module concerning the 6th mode is one mode of the electric wire module concerning the 2nd mode or the 3rd mode.
  • the protection member includes a plurality of wall-shaped interposition portions formed extending in a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion.
  • the innermost plate-like portion of the protective member is entirely curved into a shape along the outer peripheral surface of the electric wire portion. In this case, it is possible to make a state in which the innermost plate-like portion of the protective member is entirely in contact with the electric wire portion. For this reason, when the binding member which fixes a protection member and an electric wire part is wound, these fixed states can be made more stable.
  • the curve forming portion for bending the protective member includes a first slit formed in the outermost plate-like portion and extending in the extending direction of the electric wire portion.
  • the outermost plate-like portion is easily deformed following the curved shape of the innermost plate-like portion, so that the work of attaching the protective member to the electric wire portion can be performed relatively easily.
  • the curve forming portion that curves the protective member includes a recess formed in the innermost plate-like portion and extending in the extending direction of the electric wire portion.
  • the innermost plate-like portion and the plate-like portion existing outside the innermost plate-like portion constitute the protective layer of the electric wire portion, so the protection performance of the electric wire portion is compared. Can be improved.
  • the protective member includes a plurality of wall-shaped interposition portions formed extending in the extending direction of the electric wire portion, and the curve forming portion is formed in a portion between adjacent interposition portions. Yes.
  • the protection member can easily maintain the linear form along the extending direction of the electric wire part, and thus can maintain the arrangement form of the electric wire part arranged in the linear path.
  • the protective member includes a second slit formed to extend in a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion.
  • a protection member tends to bend in the direction where a some plate-shaped part overlaps.
  • the electric wire module of a 5th aspect is comparatively effective when an electric wire part is arrange
  • the protective member includes a plurality of wall-shaped intervening portions formed extending in a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion.
  • the protective member can be easily bent in the direction in which the plurality of plate-like portions overlap.
  • the electric wire module 100 of the first embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the electric wire module 100 includes an electric wire portion 2 and a protection member 3.
  • the electric wire module 100 is mounted on a vehicle such as an automobile, for example.
  • FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of the electric wire module 100.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electric wire module 100. In FIG. 2, the electric wire module 100 in a state where the binding member 6 is wound is illustrated.
  • FIG. 3 is a perspective view of the protection member 3 in the unfolded state.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the electric wire module 100 mounted on the vehicle.
  • the electric wire portion 2 includes at least one electric wire.
  • the electric wire included in the electric wire portion 2 includes, for example, an insulated wire including a core wire and an insulating coating covering the periphery of the core wire.
  • the core wire may be a member whose main component is a metal such as copper or aluminum.
  • the insulating coating may be a synthetic resin member mainly composed of polyethylene or vinyl chloride, for example.
  • the electric wire part 2 contains a some electric wire, the case where these electric wires are bundled previously or the case where they are not bundled is considered.
  • the protection member 3 covers at least a part of the electric wire portion 2 in the circumferential direction.
  • FIGS. 1 and 2 a case is shown in which the protective member 3 covers an area of about half in the circumferential direction of the electric wire portion 2.
  • the protection member 3 is disposed between the plurality of plate-like portions 31 and the plurality of plate-like portions 31 to form a hollow space 33 between the plurality of plate-like portions 31.
  • 32 is formed by a hollow plate member 30 including
  • the hollow plate 30 includes a plurality of interposition portions 32 interposed in parallel between two plate-like portions 31.
  • the plurality of interposition parts 32 are arranged in parallel between the two plate-like parts 31 with an interval therebetween.
  • each interposed portion 32 is formed in an elongated plate shape, and is disposed in a vertical posture with respect to the two plate-like portions 31.
  • One side portion of each interposition portion 32 is connected to one plate-like portion 31, and the other side portion is connected to another one plate-like portion 31.
  • the two plate-like portions 31 and the plurality of interposition portions 32 are integrally connected so as to exhibit a ladder-like cross section in a plane orthogonal to the extending direction of the interposition portions 32.
  • each hollow space 33 is surrounded by two plate-like portions 31 and two adjacent intervening portions 32. For this reason, in the hollow space 33, the cross-sectional shape has a square shape.
  • the hollow plate member 30 is a member formed of a resin material.
  • the case where the hollow plate 30 is formed of a plastic corrugated cardboard made of a resin material such as polypropylene can be considered.
  • the plastic corrugated board is continuously produced by an extrusion molding apparatus for extruding a resin from an extrusion hole corresponding to a ladder-like cross section.
  • plate material 30 is manufactured by cut
  • the hollow plate 30 can be easily manufactured at low cost.
  • the interposition part 32 may be connected with the plate-shaped part 31 by the adhesive agent or welding.
  • Embodiment is an example in case the hollow plate material 30 is attached to the electric wire part 2 so that the direction where the interposition part 32 of the hollow plate material 30 extends, and the extending direction of the electric wire part 2 correspond. .
  • the hollow plate 30 is difficult to bend in the direction in which the plate-like portions 31 are laminated, the route of the electric wire portion 2 disposed in the linear route can be maintained.
  • the hollow plate 30 (protective member 3) is attached to the electric wire portion 2, and the innermost plate shape that contacts the electric wire portion 2 in a plurality (two in this example) of plate-like portions 31 in the protective member 3.
  • the part 311 is curved in a shape along the outer peripheral surface of the electric wire part 2 as a whole. That is, in the electric wire module 100, the innermost plate-like portion 311 is in a state of contacting the electric wire portion 2 as a whole.
  • the innermost plate-like portion 311 is curved along the outer peripheral surface of the electric wire.
  • the electric wire generally has a circular cross section. For this reason, in this case, it is considered that the innermost plate-like portion 311 is curved in an arc along the outer peripheral surface of the electric wire.
  • the case where the electric wire part 2 contains a some electric wire is also considered.
  • the innermost plate-like portion 311 is curved along the outer peripheral surface of a state in which a plurality of electric wires are collected. Therefore, when the cross-sectional shape of the plurality of electric wires collected is an irregular circular shape, the innermost plate-like portion 311 extends along the outer peripheral surface of the aggregate of the plurality of irregular electric wires. It may be curved.
  • the case where the some electric wire is bundled in the state which is not integrated with the protection member 3 or the case where it is not bundled is considered.
  • the protection member 3 is formed with a bending portion for bending the protection member 3.
  • the curve forming portion is formed on the outermost plate-like portion 312 arranged on the outermost side with respect to the innermost innermost plate-like portion 311 in the plurality (two in this example) of plate-like portions 31. This is an example in the case of the first slit 4.
  • the protective member 3 is easily bent along the outer peripheral surface of the electric wire part 2 by forming the curved forming part in the protective member 3.
  • the first slit 4 is a slit extending in the extending direction of the electric wire portion 2. Further, the first slit 4 is formed at a portion between the adjacent intervening portions 32 in the protection member 3. It is conceivable that the operation for forming the first slit 4 is performed together with, for example, the operation of cutting a plastic corrugated cardboard manufactured by an extrusion molding apparatus into a predetermined size.
  • a plurality of first slits 4 are formed in the protection member 3.
  • the first slits 4 are formed in all of the portions between the adjacent interposed portions 32 in the protection member 3.
  • the protection member 3 is more easily curved along the outer peripheral surface of the electric wire portion 2.
  • the first slit 4 is formed in the hollow plate member 30, so that the outermost plate-like portion 312 is divided into a plurality of portions (hereinafter referred to as partition portions 39) including portions connected to the interposition portions 32. Divided. As shown in FIGS. 1 to 3, each of the plurality of partition portions 39 is connected to one intervening portion 32. And in the hollow plate 30, it becomes possible to deform
  • the first slit 4 formed in the hollow plate 30 is a linear slit. That is, the first slit 4 is a slit having no width. However, the case where the 1st slit 4 is a slit which has a width is also considered.
  • the protective member 3 is easily bent by opening the first slit 4. More specifically, when the hollow plate member 30 in which the first slit 4 is formed is attached to the electric wire portion 2, the innermost plate-like portion 311 of the protection member 3 is curved along the outer peripheral surface of the electric wire portion 2. . At this time, the outermost plate-like portion 312 positioned outside the innermost plate-like portion 311 is deformed so that the adjacent partition portions 39 separated by the first slit 4 are separated from each other, whereby the innermost plate.
  • the curved portion 311 is deformed into a generally curved shape following the curvature of the curved portion 311. Therefore, in the present embodiment, the protective member 3 can be easily curved along the outer peripheral surface of the electric wire portion 2 by forming the first slit 4.
  • the hollow plate material 30 includes two plate-like portions 31 and the first slit 4 is formed in the outer plate-like portion 31 (outermost plate-like portion 312) is shown. ing.
  • the hollow plate member 30 includes three or more plate-like portions 31 is also conceivable.
  • the first slit 4 may be formed only in the outermost plate-like portion 312 or in the plate-like portion 31 other than the innermost plate-like portion 311. .
  • a binding member 6 such as a band or a tape is wound around the electric wire module 100 including the electric wire portion 2 and the protection member 3. It is conceivable that the binding member 6 is provided so as to cover the periphery of the electric wire 2 and the protection member 3, for example.
  • the binding member 6 is a member for integrating the electric wire portion 2 and the protection member 3.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a state in which the electric wire module 100 is mounted on a vehicle.
  • the belt clamp 7 is attached to the electric wire module 100 around which the binding member 6 is wound.
  • the electric wire module 100 is being fixed to the plate-shaped metal plate material 91 which comprises a vehicle body by this belt clamp 7.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a state in which the electric wire module 100 is mounted on a vehicle.
  • the belt clamp 7 is attached to the electric wire module 100 around which the binding member 6 is wound.
  • the electric wire module 100 is being fixed to the plate-shaped metal plate material 91 which comprises a vehicle body by this belt clamp 7.
  • the belt clamp 7 includes a belt portion 71 wound around the wire module 100 and a clamp portion 72 fixed by being inserted into a hole 90 formed in the metal plate material 91.
  • the hole 90 is a through hole penetrating from one surface of the metal plate material 91 to the other surface.
  • the example shown in FIG. 4 is an example in the case where the electric wire module 100 is disposed at a portion where two metal plate materials 91 and 92 are combined. In such an arrangement place, when the corner of one of the two metal plate members 91 and 92 (in the example shown in FIG. 4, the metal plate member 91) may come into contact with the wire portion 2, the wire portion There is a concern that 2 will be damaged. In such a case, since the electric wire module 100 includes the protective member 3 that covers at least a part of the electric wire portion 2 in the circumferential direction, the electric wire portion 2 and the corner of the metal plate material 91 come into contact with each other, and the electric wire portion 2 is damaged. Can be suppressed.
  • the electric wire module 100 is disposed in a portion surrounded by the metal plate material 91, the metal plate material 92, and the plate material 93.
  • the metal plate 91 may be a door panel of a vehicle body, for example.
  • the metal plate material 92 is, for example, a roof panel of a vehicle body.
  • the plate member 93 is a resin member that forms a ceiling portion in the interior of the vehicle body.
  • the innermost plate-like part 311 in the protection member 3 is curved in a shape along the outer peripheral surface of the electric wire part 2 as a whole. In this case, it is possible to make a state in which the innermost plate-like portion 311 in the protection member 3 is in contact with the wire portion 2 as a whole. For this reason, when the binding member 6 which fixes the protection member 3 and the electric wire part 2 is wound, these fixed states can be made more stable.
  • the innermost plate-like portion 311 of the protection member 3 is entirely curved in a shape along the outer peripheral surface of the electric wire portion 2. For this reason, even if it is a case where a plurality of electric wires are not bundled beforehand, it can control that a plurality of electric wires spread. That is, by covering the innermost plate-like portion 311 of the protection member 3 so as to be along the outer peripheral surface of the electric wire portion 2, it is possible to suppress a plurality of electric wires from being scattered.
  • the curve formation part which curves the protection member 3 contains the 1st slit 4 which is formed in the outermost plate-shaped part 312 and extends in the extension direction of the electric wire part 2.
  • the outermost plate-like portion 312 is easily deformed following the curved shape of the innermost plate-like portion 311, the work of attaching the protection member 3 to the electric wire portion 2 can be performed relatively easily. Become.
  • the protection member 3 includes a plurality of wall-shaped interposition portions 32 formed to extend in the extending direction of the electric wire portion 2, and the curve forming portions (first slits 4) are adjacent to each other. A portion between the portions 32 is formed.
  • the protection member 3 since the protection member 3 is easy to maintain a linear form along the extending direction of the electric wire part 2, it can maintain the arrangement
  • the electric wire module 200 includes a protective member 3 ⁇ / b> A having a structure different from that of the protective member 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the electric wire module 200.
  • FIG. 6 is a perspective view of the protection member 3A in the unfolded state. 5 and 6, the same components as those shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals. Hereinafter, differences from the first embodiment will be described.
  • the electric wire module 200 includes an electric wire portion 2 and a protective member 3A. Since the electric wire part 2 is the same structure as 1st Embodiment, the description is abbreviate
  • the protective member 3A is formed by a hollow plate 30 including a plurality (two in this example) of plate-like portions 31 and an intervening portion 32 interposed between the plate-like portions 31 as in the first embodiment. Since the hollow plate 30 is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
  • the 2nd Embodiment is an example in case 3 A of protection members are attached to the electric wire part 2 so that the direction where the interposition part 32 in the hollow plate material 30 is extended, and the extending direction of the electric wire part 2 are orthogonally crossed.
  • the protection member 3 ⁇ / b> A includes a plurality of wall-shaped interposition portions 32 formed extending in a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion 2.
  • the some interposition part 32 is located in a line along the extension direction of the electric wire part 2 at intervals.
  • the 1st slit 4A is formed in 3 A of protection members as a curve formation part for bending 3 A of protection members.
  • the first slit 4A is a slit formed to extend in the direction in which the plurality of interposition portions 32 are arranged. Accordingly, the first slit 4 ⁇ / b> A is formed to extend in the extending direction of the electric wire portion 2 across the plurality of interposition portions 32.
  • the protective member 3A includes a plurality of first slits 4A. As shown in FIG. 6, the plurality of first slits 4 ⁇ / b> A are formed at intervals along the direction in which the interposed portion 32 extends.
  • the first slit 4 ⁇ / b> A is formed from the outermost plate-shaped portion 312 toward the innermost plate-shaped portion 311 side, and is also formed in the interposition portion 32.
  • the first slit 4 ⁇ / b> A is preferably a slit that reaches the root portion that continues to the innermost plate-like portion 311 in the intervening portion 32.
  • the protective member 3A is divided into a plurality of partition portions 39A including the outermost plate-like portion 312 and the interposition portion 32 with the first slit 4A as a boundary.
  • adjacent partition portions 39A among the plurality of partition portions 39A can be deformed so as to follow and bend the innermost plate-like portion 311.
  • the innermost plate-like part 311 can be regarded as one plate-like part 31. Since the plate-like portion 31 is a relatively thin portion, the innermost plate-like portion 311 is easily bent at the location where the first slit 4A is formed. Thereby, 3 A of protection members become easy to curve along the outer peripheral surface of the electric wire part 2.
  • first slit 4A is a slit that reaches from the outermost plate-like portion 312 to the intermediate portion of the interposition portion 32 is also conceivable.
  • the innermost plate-like portion 311 in the protective member 3A is curved in a shape that generally follows the outer peripheral surface of the electric wire portion 2, the binding member that fixes the protective member 3A and the electric wire portion 2 is provided. When wound, these fixed states can be made more stable.
  • the protective member 3A since the protective member 3A has a structure in which a plurality of interposition portions 32 are arranged along the extending direction of the electric wire portion 2, the stacking direction of a plurality (two in this example) of plate-like portions 31 is arranged.
  • the protective member 3A is easy to bend. That is, the protective member 3A can be easily bent in the direction in which the plurality of plate-like portions 31 overlap. Therefore, the electric wire module 200 is effective when the electric wire portion 2 is disposed in a curved path.
  • the electric wire module 300 includes a protective member 3B having a structure different from that of the protective members 3 and 3A.
  • FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of the electric wire module 300.
  • FIG. 8 is a perspective view of the protection member 3B in the unfolded state. 7 and 8, the same components as those shown in FIGS. 1 to 6 are given the same reference numerals.
  • differences from the first embodiment and the second embodiment will be described.
  • the electric wire module 300 includes the electric wire portion 2 and the protective member 3B. Since the electric wire part 2 is the same structure as 1st Embodiment, the description is abbreviate
  • Protective member 3B is formed of a hollow plate material 30 including a plurality (two in this example) of plate-like portions 31 and intervening portions 32 interposed between the plate-like portions 31 as in the first embodiment. Since the hollow plate 30 is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
  • 3rd Embodiment is the case where the protection member 3B is attached to the electric wire part 2 so that the extending direction of the interposition part 32 in the hollow plate 30 and the extending direction of the electric wire part 2 may coincide with the first embodiment. This is an example.
  • the protective member 3B includes a concave portion 4B in which a bending portion for bending the protective member 3B is included.
  • the recess 4 ⁇ / b> B is formed in the innermost plate-like portion 311.
  • the recess 4B is formed so as to be recessed in the innermost plate-like portion 311 on the opposite side with respect to the wire portion 2 side.
  • the recess 4B includes two planes connected at an angle. That is, the recess 4B has a V-shaped cross section.
  • the concave portion 4B includes a smooth concave surface or a case where the concave portion 4B includes three planes that are connected at right angles to each other can be considered.
  • the recessed part 4B is formed extending in the extending direction of the electric wire part 2. That is, the recess 4B is formed to extend in the direction in which the interposition part 32 extends. Moreover, the recessed part 4B is formed in the part between the adjacent interposition parts 32 (wall-shaped part) in the protection member 3B. It is conceivable that the recess 4B is formed, for example, by performing a pressing operation at the time of cutting a plastic cardboard manufactured by an extrusion molding apparatus into a predetermined size.
  • a plurality of recesses 4B are formed in the protection member 3B.
  • the plurality of recesses 4B are respectively formed in all of the portions between the adjacent interposed portions 32 in the protection member 3B.
  • the protection member 3 ⁇ / b> B is more easily curved along the outer peripheral surface of the electric wire portion 2.
  • the innermost plate-like portion 311 formed with the recess 4B is bent so that the width of the recess 4B is narrowed. It becomes easy to deform into a curved shape. Thereby, it becomes easy to bend the protection member 3B into the shape along the outer peripheral surface of the electric wire part 2.
  • FIG. 7 shows the case where the crease
  • the fold line 49 is formed in a portion continuous with the interposition portion 32 in the outermost plate-like portion 312. It is also conceivable that the fold line 49 is provided in advance in a portion connected to the interposition portion 32 in the outermost plate-like portion 312. In this case, the crease 49 may be a linear groove that is recessed toward the innermost plate-like portion 311 side.
  • the innermost plate-like portion 311 in the protective member 3B is curved in a shape that generally follows the outer peripheral surface of the electric wire portion 2, the binding member that fixes the protective member 3B and the electric wire portion 2 is provided. When wound, these fixed states can be made more stable.
  • the curve formation part which curves the protection member 3B contains the recessed part 4B formed in the innermost plate-shaped part 311 and extended in the extension direction of the electric wire part 2.
  • FIG. 1 when the protective member 3B is curved, the innermost plate-like portion 311 and the plate-like portion existing outside the innermost plate-like portion 311 (in this example, the outermost plate-like portion 312) are the electric wire portion 2. Constitutes a layer that protects For this reason, the electric wire part 2 can be protected by a comparatively many layer (plate-shaped part 31), and protection performance can be improved.
  • FIGS. 9 and 10 are identical components as those shown in FIGS. 1 to 8 in the unfolded state.
  • FIGS. 9 and 10 the same components as those shown in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals.
  • differences from the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment will be described.
  • the electric wire module 400 includes the electric wire portion 2 and the protective member 3C. Since the electric wire part 2 is the same structure as 1st Embodiment, the description is abbreviate
  • the protective member 3 ⁇ / b> C is formed of a hollow plate material 30 including a plurality (two in this example) of plate-like portions 31 and intervening portions 32 interposed between the plate-like portions 31, as in the first embodiment. Since the hollow plate 30 is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
  • 4th Embodiment is the case where 3 C of protection members are attached to the electric wire part 2 so that the direction where the interposition part 32 in the hollow board 30 extends, and the extending direction of the electric wire part 2 correspond similarly to 1st Embodiment.
  • 4th Embodiment is an example in case the curve formation part for curving 3 C of protection members is the 1st slit 4 similarly to 1st Embodiment.
  • the description is abbreviate
  • the protective member 3C is formed on the outermost plate-like portion 312 disposed on the outermost side with respect to the innermost innermost plate-like portion 311 in the plurality (two in this example) of the plate-like portions 31. It further includes a second slit 4 ⁇ / b> C formed to extend in a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion 2.
  • the protective member 3 ⁇ / b> C has a first slit 4 extending in the extending direction of the electric wire part 2 (extending direction of the interposition part 32) and a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire part 2 (direction in which the interposition part 32 is arranged).
  • a second slit 4C extending to In the electric wire module 400, the direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion 2 coincides with the circumferential direction of the electric wire portion 2.
  • the second slit 4 ⁇ / b> C is formed to extend in the direction in which the plurality of interposition portions 32 are arranged, and is formed across the plurality of interposition portions 32.
  • the protective member 3C includes a plurality of second slits 4C.
  • the plurality of second slits 4 ⁇ / b> C are formed side by side along the extending direction of the electric wire portion 2 at intervals.
  • the second slit 4 ⁇ / b> C is preferably a slit that is formed from the outermost plate-like portion 312 toward the innermost plate-like portion 311 side and reaches the root portion that continues to the innermost plate-like portion 311 in the intervening portion 32.
  • the second slit 4C may be a slit that reaches from the outermost plate-like portion 312 to the intermediate portion of the interposition portion 32.
  • the outermost plate-like portion 312 is divided into a plurality of sections (partition sections 39C) by the plurality of second slits 4C even in the extending direction of the electric wire section 2.
  • segmented by the 2nd slit 4C can be deform
  • 3 C of protection members can be bent in the direction which the 2nd slit 4C opens, ie, the direction which goes to the innermost plate-shaped part 311 side from the outermost plate-shaped part 312 side.
  • 3 C of protection members can be maintained in a linear shape.
  • the innermost plate-like portion 311 in the protective member 3C is curved in a shape that generally follows the outer peripheral surface of the electric wire portion 2, the binding member that fixes the protective member 3C and the electric wire portion 2 is provided. When wound, these fixed states can be made more stable.
  • the protective member 3C includes a second slit 4C formed to extend in a direction orthogonal to the extending direction of the electric wire portion 2.
  • the protective member 3C is easily bent in the direction in which the plurality of plate-like portions 31 overlap.
  • the electric wire module 400 is comparatively effective when the electric wire part 2 is arrange
  • the second slit 4C is formed in the protective member 3B including the recess 4B.
  • At least one of the plurality of plate-like portions 31 and the intervening portions 32 is formed of paper. In this case, it is preferable to perform a water repellent treatment on the surface.
  • the interposition portion 32 that forms a hollow structure interposed between the plurality of plate-like portions 31 may form another hollow shape.
  • the intervening portions 32 between them may form a polygonal hollow shape such as a triangular prism, and particularly form a honeycomb structure. Good.
  • the electric wire module according to the present invention can be freely combined with each of the embodiments and application examples shown above within the scope of the invention described in each claim, or each of the embodiments and application examples as appropriate. It is also possible to constitute by changing or omitting a part.

Abstract

　目的は、中空構造の保護部材を備える電線モジュールにおいて、保護部材と電線との固定状態をより安定なものにすることである。電線モジュールは、電線部と保護部材とを備える。電線部は、少なくとも１つの電線を含む。保護部材は、電線部の周方向における少なくとも一部を覆い、複数の板状部分と複数の板状部分の間に配設されて複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材によって形成されている。そして、保護部材における複数の板状部分において電線部に接触する最内板状部分が、全体的に電線部の外周面に沿う形状に湾曲している。

Description

電線モジュール
　本発明は、電線と保護部材とを含む電線モジュールに関する。
　車両等に搭載されるワイヤーハーネスにおいては、電線を保護するための保護部材を備えることがある。保護部材は、例えば、電線の周方向における少なくとも一部を覆い、電線が他の部材と接触することを抑制する。
　例えば、特許文献１に示される例では、直線状に敷設された電線束を支持する板状の保護部材（プラスチック段ボールシート）が開示されている。特許文献１に示される例では、中空構造の板状の保護部材の上に電線束が載せられた構造が示されている。
特開２０１４－１１７０９９号公報
　ところで、特許文献１に示される例のように、断面形状が矩形状の保護部材の上に、断面形状が円形状の電線又は電線を複数含む電線束が載せられる構造においては、保護部材と電線との接触領域が比較的少ない。このため、テープ等の結束部材が巻かれた場合であっても、保護部材と電線との固定状態が不安定になりやすくなることが懸念される。
　本発明は、中空構造の保護部材を備える電線モジュールにおいて、保護部材と電線との固定状態をより安定なものにすることを目的とする。
　第１態様に係る電線モジュールは、少なくとも１つの電線を含む電線部と、前記電線部の周方向における少なくとも一部を覆い、複数の板状部分と前記複数の板状部分の間に配設されて前記複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材によって形成された保護部材と、を備え、前記保護部材における前記複数の板状部分において前記電線部に接触する最内板状部分が、全体的に前記電線部の外周面に沿う形状に湾曲している。
　第２態様に係る電線モジュールは、第１態様に係る電線モジュールの一態様である。第２態様に係る電線モジュールにおいては、前記保護部材には、前記保護部材を湾曲させるための湾曲形成部が形成されており、前記湾曲形成部が、前記複数の板状部分における内側の前記最内板状部分に対し最も外側に配置された最外板状部分に形成され前記電線部の延在方向に延びる第一スリットを含む。
　第３態様に係る電線モジュールは、第１態様に係る電線モジュールの一態様である。第３態様に係る電線モジュールにおいては、前記保護部材には、前記保護部材を湾曲させるための湾曲形成部が形成されており、前記湾曲形成部が、前記最内板状部分において前記電線部側に対し反対側に凹み前記電線部の延在方向に延びて形成された凹部を含む。
　第４態様に係る電線モジュールは、第２態様又は第３態様に係る電線モジュールの一態様である。第４態様に係る電線モジュールにおいては、前記保護部材は、前記電線部の延在方向に延びて形成された壁状の前記介在部分を複数含み、前記湾曲形成部が、隣り合う前記壁状の部分の間の部分に形成されている。
　第５態様に係る電線モジュールは、第４態様に係る電線モジュールの一態様である。第５態様に係る電線モジュールにおいては、前記保護部材は、前記複数の板状部分における内側の前記最内板状部分に対し最も外側に配置された最外板状部分に前記電線部の延在方向に直交する方向に延びて形成された第二スリットをさらに含む。
　第６態様に係る電線モジュールは、第２態様又は第３態様に係る電線モジュールの一態様である。第６態様に係る電線モジュールにおいては、前記保護部材は、前記電線部の延在方向に直交する方向に延びて形成された壁状の前記介在部分を複数含む。
　上記の各態様において、保護部材における最内板状部分が全体的に電線部の外周面に沿う形状に湾曲している。この場合、保護部材における最内板状部分が全体的に電線部に接触する状態を作ることができる。このため、保護部材と電線部とを固定する結束部材が巻かれた場合に、これらの固定状態をより安定なものにすることができる。
　また、第２態様においては、保護部材を湾曲させる湾曲形成部が、最外板状部分に形成され電線部の延在方向に延びる第一スリットを含む。この場合、最外板状部分が最内板状部分の湾曲する形状に追従して変形しやすくなるため、保護部材を電線部に取り付ける作業を比較的簡単に行うことが可能となる。
　また、第３態様においては、保護部材を湾曲させる湾曲形成部が、最内板状部分に形成され電線部の延在方向に延びる凹部を含む。この場合、保護部材が湾曲した状態において、最内板状部分と最内板状部分の外側に存在する板状部分とが、電線部の保護層を構成するため、電線部の保護性能を比較的向上させることができる。
　また、第４態様においては、保護部材は、電線部の延在方向に延びて形成された壁状の介在部分を複数含み、湾曲形成部が、隣り合う介在部分の間の部分に形成されている。この場合、保護部材は、電線部の延在方向に沿って直線状の形態を維持しやすいため、直線状の経路に配設される電線部の配設形態を維持することできる。
　また、第５態様においては、保護部材が、電線部の延在方向に直交する方向に延びて形成された第二スリットを含む。この場合、第二スリットが形成された部分では、複数の板状部分が重なる方向に、保護部材が曲がり易い。このため、第５態様の電線モジュールは、直線状の部分と曲がった部分とを含む経路に電線部が配設される場合に比較的有効である。
　また、第６態様においては、保護部材は、電線部の延在方向に直交する方向に延びて形成された壁状の介在部分を複数含む。この場合、保護部材を、複数の板状部分が重なる方向に曲げ易くすることができる。
第１実施形態に係る電線モジュールの一部切り欠き斜視図である。 第１実施形態に係る電線モジュールの断面図である。 第１実施形態に係る電線モジュールにおける展開状態の保護部材の斜視図である。 第１実施形態に係る電線モジュールが車両に搭載された状態を示す概略図である。 第２実施形態に係る電線モジュールの断面図である。 第２実施形態に係る電線モジュールにおける展開状態の保護部材の斜視図である。 第３実施形態に係る電線モジュールの一部切り欠き斜視図である。 第３実施形態に係る電線モジュールにおける展開状態の保護部材の斜視図である。 第４実施形態に係る電線モジュールの一部切り欠き斜視図である。 第４実施形態に係る電線モジュールにおける展開状態の保護部材の斜視図である。
　以下、添付の図面を参照しつつ、実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
　＜第１実施形態＞
　まず、図１～４を参照しつつ、第１実施形態の電線モジュール１００について説明する。電線モジュール１００は、電線部２と保護部材３とを備える。電線モジュール１００は、例えば、自動車等の車両に搭載される。
　図１は、電線モジュール１００の一部切り欠き斜視図である。図２は、電線モジュール１００の断面図である。なお、図２においては、結束部材６が巻かれた状態の電線モジュール１００が示されている。図３は、展開状態の保護部材３の斜視図である。図４は、車両に搭載された状態の電線モジュール１００を示す断面図である。
　＜電線モジュール：電線部＞
　電線モジュール１００において、電線部２は、少なくとも１つの電線を含む。電線部２に含まれる電線は、例えば、芯線と芯線の周囲を覆う絶縁被覆とを備える絶縁電線を含むことが考えられる。この場合、芯線は、例えば、銅又はアルミニウム等の金属を主成分とする部材であることが考えられる。また、絶縁被覆は、例えば、ポリエチレン又は塩化ビニル等を主成分とする合成樹脂の部材であることが考えられる。
　なお、電線部２が複数の電線を含む場合、これらの電線は、予め結束されている場合又は結束されていない場合が考えられる。
　＜電線モジュール：保護部材＞
　電線モジュール１００において、保護部材３は、電線部２の周方向における少なくとも一部を覆っている。図１，２では、保護部材３が電線部２の周方向における半分程度の領域を覆う場合が示されている。
　保護部材３は、図３に示されるように、複数の板状部分３１と複数の板状部分３１の間に配設されて複数の板状部分３１の間に中空空間３３を形成する介在部分３２とを含む中空板材３０によって形成されている。
　本実施形態では、中空板材３０は、２つの板状部分３１の間に並列状に介在する複数の介在部分３２を備える。複数の介在部分３２は、２つの板状部分３１の間で、間隔をあけて並列状態に配設されている。
　そして、本実施形態においては、介在部分３２は、壁状に形成されている。図３に示されるように、各介在部分３２は、細長板状に形成されており、２つの板状部分３１に対して垂直姿勢で配設されている。そして、各介在部分３２の一側部が１つの板状部分３１に連結され、その他側部が他の１つの板状部分３１に連結されている。これにより、２つの板状部分３１と複数の介在部分３２とが、介在部分３２の延在方向に対して直交する面においてはしご状断面を呈するように一体的に連結される。
　従って、本実施形態の中空板材３０には、並列状に並ぶ複数の細長い中空空間３３が形成されている。各中空空間３３は、２つの板状部分３１と、隣り合う２つの介在部分３２とで囲まれている。このため、中空空間３３においては、横断面形状が方形状を呈している。
　中空板材３０は、樹脂材料によって形成された部材であることが考えられる。例えば、中空板材３０が、ポリプロピレン等の樹脂材料のプラスチック段ボールによって形成されている場合が考えられる。プラスチック段ボールの中空板材３０を製造する場合には、例えば、はしご状断面に応じた押出孔から樹脂を押出す押出成型装置によって、連続的に製造することが考えられる。そして、押出成型装置によって製造されたプラスチック段ボールを所定の大きさに切断することで中空板材３０が製造されることが考えられる。これにより、中空板材３０を容易に低コストで製造することができる。このような中空板材３０においては、２つの板状部分３１の間に中空構造が形成されているため、その分、軽量化及び材料費の低減を図ることができる。なお、介在部分３２は、接着剤又は溶着等によって板状部分３１に連結されていてもよい。
　そして、第１実施形態は、中空板材３０の介在部分３２が延在する方向と電線部２の延在方向とが一致するように、中空板材３０が電線部２に取り付けられる場合の事例である。この場合、中空板材３０は、板状部分３１が積層する方向に曲がりにくいため、直線状の経路に配設される電線部２の経路を維持できる。
　電線モジュール１００においては、中空板材３０（保護部材３）が電線部２に取り付けられ、保護部材３における複数（本例では２つ）の板状部分３１において電線部２に接触する最内板状部分３１１が、全体的に電線部２の外周面に沿う形状に湾曲している。即ち、電線モジュール１００においては、最内板状部分３１１が全体的に電線部２に接触する状態が作られている。
　ここで、電線部２が１つの電線を含む場合、最内板状部分３１１は、電線の外周面に沿って湾曲する。なお、電線は、一般的に断面形状が円形状である。このため、この場合、最内板状部分３１１は、電線の外周面に沿って弧状に湾曲していることが考えられる。
　一方、電線部２が複数の電線を含む場合も考えられる。この場合、最内板状部分３１１は、複数の電線が纏められた状態のものの外周面に沿って湾曲する。従って、複数の電線が纏められたものの断面形状がいびつな円形状である場合には、最内板状部分３１１は、そのいびつな円形状の複数の電線が纏められたものの外周面に沿って湾曲していることが考えられる。なお、複数の電線は、保護部材３と一体化されていない状態において、結束されている場合又は結束されていない場合が考えられる。
　そして、本実施形態では、保護部材３には、保護部材３を湾曲させるための湾曲形成部が形成されている。第１実施形態は、湾曲形成部が、複数（本例では２つ）の板状部分３１における内側の最内板状部分３１１に対し最も外側に配置された最外板状部分３１２に形成された第一スリット４である場合の事例である。電線モジュール１００においては、湾曲形成部が保護部材３に形成されていることにより、保護部材３が電線部２の外周面に沿って湾曲しやすい。
　第一スリット４は、電線部２の延在方向に延びるスリットである。また、第一スリット４は、保護部材３における隣り合う介在部分３２の間の部分に形成されている。第一スリット４を形成するための作業は、例えば、押出成型装置より製造されたプラスチック段ボールを所定の大きさに切断する作業時に、ともに行われることが考えられる。
　図２に示されるように、第一スリット４は、保護部材３に複数形成されている。本実施形態では、保護部材３における隣り合う介在部分３２間の部分の全てに、第一スリット４がそれぞれ形成されている。この場合、保護部材３が、電線部２の外周面に沿ってより湾曲しやすくなる。
　本実施形態では、第一スリット４が、中空板材３０に形成されることで、最外板状部分３１２は、それぞれ介在部分３２に連結する部分を含む複数の部分（以下、区画部３９）に分けられる。図１～３に示されるように、複数の区画部３９は、それぞれ１つの介在部分３２に連なる。そして、中空板材３０においては、第一スリット４を境に隣り合う区画部３９が、分離するように変形することが可能となる。
　また、本実施形態において、中空板材３０に形成された第一スリット４は、線状のスリットである。即ち、第一スリット４は、幅を有しないスリットである。しかしながら、第一スリット４が、幅を有するスリットである場合も考えられる。
　電線モジュール１００においては、中空板材３０が電線部２に取り付けられるときに、第一スリット４が開くことで、保護部材３が湾曲しやすくなる。より具体的には、第一スリット４が形成された中空板材３０が電線部２に取り付けられるとき、保護部材３の最内板状部分３１１は、電線部２の外周面に沿うように湾曲する。このとき、最内板状部分３１１よりも外側に位置する最外板状部分３１２は、第一スリット４によって分けられた隣り合う区画部３９同士が分離するように変形することで、最内板状部分３１１の湾曲に追従して全体的に湾曲した形状に変形する。従って、本実施形態では、第一スリット４が形成されていることで、保護部材３を電線部２の外周面に沿って簡単に湾曲させることができる。
　また、本実施形態では、中空板材３０が、２つの板状部分３１を含み、第一スリット４がその外側の板状部分３１（最外板状部分３１２）に形成されている場合が示されている。しかしながら、中空板材３０が３つ以上の板状部分３１を含む場合も考えられる。この場合においては、第一スリット４は、最も外側の最外板状部分３１２のみに形成されている場合、又は最内板状部分３１１以外の板状部分３１に形成されている場合が考えられる。
　＜電線モジュール＞
　図２に示されるように、電線部２及び保護部材３を備える電線モジュール１００には、バンド又はテープ等の結束部材６が巻き付けられることが考えられる。結束部材６は、例えば、電線２及び保護部材３の周囲を覆うように設けられていることが考えられる。結束部材６は、電線部２と保護部材３とを一体化させるための部材である。
　図４は、電線モジュール１００が車両へ搭載された状態を示す概略図である。図４に示される例においては、結束部材６が巻回された電線モジュール１００に、ベルトクランプ７が取り付けられている。そして、電線モジュール１００は、このベルトクランプ７によって車体を構成する板状の金属板材９１に固定されている。
　図４に示されるように、ベルトクランプ７は、電線モジュール１００の周囲に巻き付けられるベルト部７１と金属板材９１に形成された孔９０に挿入されることで固定されるクランプ部７２とを含む。なお、孔９０は、金属板材９１における一方の面から他方の面に貫通する貫通孔である。
　図４に示される例は、２つの金属板材９１，９２が合わさる部分に電線モジュール１００が配設される場合の事例である。このような配設場所において、２つの金属板材９１，９２のうちの一方の金属板材（図４に示される例では金属板材９１）の角が電線部２と接触する恐れがある場合、電線部２が傷ついてしまうことが懸念される。このような場合において、電線モジュール１００は、電線部２の周方向における少なくとも一部を覆う保護部材３を備えるため、電線部２と金属板材９１の角とが接触し、電線部２が傷つくことを抑制できる。
　なお、図４に示される例では、金属板材９１と金属板材９２と板材９３とに囲まれる部分に電線モジュール１００が配設されている。図４に示される例において、金属板材９１は、例えば、車体のドアパネルであることが考えられる。また、金属板材９２は、例えば、車体のルーフパネルであることが考えられる。また、板材９３は、車体の内装における天井部分を成す樹脂製の部材であることが考えられる。
　そして、本実施形態においては、保護部材３における最内板状部分３１１が全体的に電線部２の外周面に沿う形状に湾曲している。この場合、保護部材３における最内板状部分３１１が全体的に電線部２に接触する状態を作ることができる。このため、保護部材３と電線部２とを固定する結束部材６が巻かれた場合において、これらの固定状態をより安定なものにすることができる。
　本実施形態においては、保護部材３における最内板状部分３１１が全体的に電線部２の外周面に沿う形状に湾曲している。このため、複数の電線が予め結束されていない場合であっても、複数の電線がばらけてしまうことを抑制できる。即ち、保護部材３の最内板状部分３１１が電線部２の外周面に沿うように湾曲しつつ覆うことで、複数の電線がばらけてしまうことを抑制できる。
　また、本実施形態においては、保護部材３を湾曲させる湾曲形成部が、最外板状部分３１２に形成され電線部２の延在方向に延びる第一スリット４を含む。この場合、最外板状部分３１２が最内板状部分３１１の湾曲する形状に追従して変形しやすくなるため、保護部材３を電線部２に取り付ける作業を比較的簡単に行うことが可能となる。
　また、本実施形態においては、保護部材３は、電線部２の延在方向に延びて形成された壁状の介在部分３２を複数含み、湾曲形成部（第一スリット４）が、隣り合う介在部分３２の間の部分に形成されている。この場合、保護部材３は、電線部２の延在方向に沿って直線状の形態を維持しやすいため、直線状の経路に配設される電線部２の配設形態を維持することできる。
　＜第２実施形態＞
　次に、図５，６を参照しつつ、第２実施形態に係る電線モジュール２００について説明する。電線モジュール２００は、保護部材３と異なる構造の保護部材３Ａを備える。図５は、電線モジュール２００の断面図である。図６は、展開状態の保護部材３Ａの斜視図である。なお、図５，６において、図１～４に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。
　本実施形態では、電線モジュール２００は、電線部２と保護部材３Ａとを備える。電線部２は、第１実施形態と同じ構造であるためその説明を省略する。
　保護部材３Ａは、第１実施形態と同様、複数（本例では２つ）の板状部分３１と板状部分３１間に介在する介在部分３２とを含む中空板材３０によって形成されている。中空板材３０については、第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
　第２実施形態は、中空板材３０における介在部分３２が延びる方向と電線部２の延在方向とが直交するように、保護部材３Ａが電線部２に取り付けられる場合の事例である。即ち、電線モジュール２００において、保護部材３Ａは、電線部２の延在方向に直交する方向に延びて形成された壁状の介在部分３２を複数含む。なお、複数の介在部分３２は、電線部２の延在方向に沿って間隔を空けて並んでいる。
　そして、本実施形態においては、保護部材３Ａには、保護部材３Ａを湾曲させるための湾曲形成部として、第一スリット４Ａが形成されている。第一スリット４Ａは、第１実施形態と異なり、複数の介在部分３２が並ぶ方向に延びて形成されたスリットである。従って、第一スリット４Ａは、複数の介在部分３２にまたがって電線部２の延在方向に延びて形成されている。
　また、本実施形態では、保護部材３Ａは、第一スリット４Ａを複数含む。図６に示されるように、複数の第一スリット４Ａは、それぞれ介在部分３２が延びる方向に沿って間隔を空けて形成されている。
　図５に示されるように、第一スリット４Ａは、最外板状部分３１２から最内板状部分３１１側に向けて形成され、介在部分３２にも形成されている。第一スリット４Ａは、介在部分３２における最内板状部分３１１に連なる根元の部分まで到達するスリットであることが好ましい。
　保護部材３Ａにおいては、第一スリット４Ａを境に最外板状部分３１２と介在部分３２とを含む複数の区画部３９Ａに分けられている。第２実施形態において、複数の区画部３９Ａのうち隣り合う区画部３９Ａは、最内板状部分３１１の曲げに追従して分離するように変形可能となる。
　そして、第一スリット４Ａが介在部分３２の根元まで形成されている場合、第一スリット４Ａが形成された部分においては、最内板状部分３１１を一枚の板状部分３１とみることできる。板状部分３１は比較的薄い部分であるため、第一スリット４Ａが形成された箇所において、最内板状部分３１１は曲げ易い。これにより、保護部材３Ａが電線部２の外周面に沿って湾曲しやすくなる。
　なお、第一スリット４Ａが、最外板状部分３１２から介在部分３２の中間部分まで到達するスリットである場合も考えられる。
　本実施形態においても、保護部材３Ａにおける最内板状部分３１１が全体的に電線部２の外周面に沿う形状に湾曲しているため、保護部材３Ａと電線部２とを固定する結束部材が巻かれた場合に、これらの固定状態をより安定なものにすることができる。
　また、本実施形態では、保護部材３Ａは、電線部２の延在方向に沿って複数の介在部分３２が並ぶ構造であるため、複数（本例では２つ）の板状部分３１の積層方向において、保護部材３Ａは曲がり易い。即ち、保護部材３Ａを、複数の板状部分３１が重なる方向に曲げ易くすることができる。従って、電線モジュール２００は、電線部２が曲がった経路に配設される場合に有効である。
　＜第３実施形態＞
　次に、図７，８を参照しつつ、第３実施形態に係る電線モジュール３００について説明する。電線モジュール３００は、保護部材３，３Ａと異なる構造の保護部材３Ｂを備える。図７は、電線モジュール３００の一部切り欠き斜視図である。図８は、展開状態の保護部材３Ｂの斜視図である。なお、図７，８において、図１～６に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。以下、第１実施形態及び第２実施形態と異なる点について説明する。
　本実施形態では、電線モジュール３００は、電線部２と保護部材３Ｂとを備える。電線部２は、第１実施形態と同じ構造であるためその説明を省略する。
　保護部材３Ｂは、第１実施形態と同様、複数（本例では２つ）の板状部分３１と板状部分３１間に介在する介在部分３２とを含む中空板材３０によって形成されている。中空板材３０については、第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
　第３実施形態は、第１実施形態と同様、中空板材３０における介在部分３２が延びる方向と電線部２の延在方向とが一致するように、保護部材３Ｂが電線部２に取り付けられる場合の事例である。
　そして、本実施形態においては、保護部材３Ｂには、保護部材３Ｂを湾曲させるための湾曲形成部が、凹部４Ｂを含む。図７に示されるように、凹部４Ｂは、最内板状部分３１１に形成されている。凹部４Ｂは、最内板状部分３１１において電線部２側に対し反対側に凹むように形成されている。
　図７，８に示されるように、本実施形態では、凹部４Ｂは、角度を成して連なる２つの平面を含む。即ち、凹部４Ｂは、断面形状がＶ字状に形成されている。しかしながら、凹部４Ｂが、滑らかな凹状の面を含む場合又はそれぞれ直角を成して連なる３つの平面を含む場合等も考えられる。
　また、凹部４Ｂは、電線部２の延在方向に延びて形成されている。即ち、凹部４Ｂは、介在部分３２が延びる方向に延びて形成されている。また、凹部４Ｂは、保護部材３Ｂにおける隣り合う介在部分３２（壁状の部分）の間の部分に形成されている。凹部４Ｂは、例えば、押出成型装置より製造されたプラスチック段ボールを所定の大きさに切断する作業時に、ともにプレス作業を行うことで形成されることが考えられる。
　本実施形態において、凹部４Ｂは、保護部材３Ｂに複数形成されている。複数の凹部４Ｂは、保護部材３Ｂにおける隣り合う介在部分３２間の部分の全てにそれぞれ形成されている。この場合、保護部材３Ｂが、電線部２の外周面に沿ってより湾曲しやすくなる。
　本実施形態では、凹部４Ｂが形成された中空板材３０が電線部２に取り付けられるときに、凹部４Ｂが形成された最内板状部分３１１が、凹部４Ｂの幅が狭まるように屈曲することで湾曲した形状に変形しやすくなる。これにより、保護部材３Ｂが電線部２の外周面に沿う形状に曲げ易くなる。
　なお、図７に示されるように、電線部２に取り付けられた状態で保護部材３Ｂに、折り目４９が形成されている場合も考えられる。折り目４９は、最外板状部分３１２における介在部分３２に連なる部分に形成されている。また、折り目４９を、予め、最外板状部分３１２における介在部分３２に連なる部分に設けることも考えられる。この場合、折り目４９は、最内板状部分３１１側に凹んだ線状の溝であることが考えられる。
　本実施形態においても、保護部材３Ｂにおける最内板状部分３１１が全体的に電線部２の外周面に沿う形状に湾曲しているため、保護部材３Ｂと電線部２とを固定する結束部材が巻かれた場合に、これらの固定状態をより安定なものにすることができる。
　また、本実施形態においては、保護部材３Ｂを湾曲させる湾曲形成部が、最内板状部分３１１に形成され電線部２の延在方向に延びる凹部４Ｂを含む。この場合、保護部材３Ｂが湾曲した状態において、最内板状部分３１１と最内板状部分３１１の外側に存在する板状部分（本例では最外板状部分３１２）とが、電線部２を保護する層を構成する。このため、電線部２を比較的多くの層（板状部分３１）で保護することができ、保護性能を向上させることができる。
　＜第４実施形態＞
　次に、図９，１０を参照しつつ、第４実施形態に係る電線モジュール４００について説明する。電線モジュール４００は、保護部材３，３Ａ，３Ｂと異なる構造の保護部材３Ｃを備える。図９は、電線モジュール４００の一部切り欠き斜視図である。図１０は、展開状態の保護部材３Ｃの斜視図である。なお、図９，１０において、図１～８に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。以下、第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態と異なる点について説明する。
　本実施形態では、電線モジュール４００は、電線部２と保護部材３Ｃとを備える。電線部２は、第１実施形態と同じ構造であるためその説明を省略する。
　保護部材３Ｃは、第１実施形態と同様、複数（本例では２つ）の板状部分３１と板状部分３１間に介在する介在部分３２とを含む中空板材３０によって形成されている。中空板材３０については、第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
　第４実施形態は、第１実施形態と同様、中空板材３０における介在部分３２が延びる方向と電線部２の延在方向とが一致するように、保護部材３Ｃが電線部２に取り付けられる場合の事例である。また、第４実施形態は、第１実施形態と同様、保護部材３Ｃを湾曲させるための湾曲形成部が、第一スリット４である場合の事例である。第一スリット４については、第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
　本実施形態では、保護部材３Ｃは、複数（本例では２つ）の板状部分３１における内側の最内板状部分３１１に対し最も外側に配置された最外板状部分３１２に形成され、電線部２の延在方向に直交する方向に延びて形成された第二スリット４Ｃをさらに含む。
　即ち、保護部材３Ｃは、電線部２の延在方向（介在部分３２の延在方向）に延びる第一スリット４と、電線部２の延在方向に直交する方向（介在部分３２の並ぶ方向）に延びる第二スリット４Ｃと、を含む。なお、電線モジュール４００において、電線部２の延在方向に直交する方向は、電線部２の周方向と一致する。
　本実施形態では、図９，１０に示されるように、第二スリット４Ｃは、複数の介在部分３２が並ぶ方向に延びて形成され、複数の介在部分３２にまたがって形成されている。また、本実施形態では、保護部材３Ｃは、複数の第二スリット４Ｃを含む。複数の第二スリット４Ｃは、電線部２の延在方向に沿って間隔を空けて並んで形成されている。
　第二スリット４Ｃは、最外板状部分３１２から最内板状部分３１１側に向けて形成され、介在部分３２における最内板状部分３１１に連なる根元の部分まで到達するスリットであることが好ましい。なお、第二スリット４Ｃが、最外板状部分３１２から介在部分３２の中間部分まで到達するスリットである場合も考えられる。
　本実施形態では、保護部材３Ｃは、複数の第二スリット４Ｃにより、電線部２の延在方向においても、最外板状部分３１２が複数の区画（区画部３９Ｃ）に分けられる。そして、第二スリット４Ｃによって分けられた区画部３９Ｃは、隣り合うもの同士が相互に分離するように変形可能である。これにより、本実施形態では、第二スリット４Ｃが開く方向、即ち、最外板状部分３１２側から最内板状部分３１１側に向かう方向に保護部材３Ｃを曲げることができる。なお、第二スリット４Ｃが形成されていない部分では、保護部材３Ｃを直線状の形状に維持することができる。
　本実施形態においても、保護部材３Ｃにおける最内板状部分３１１が全体的に電線部２の外周面に沿う形状に湾曲しているため、保護部材３Ｃと電線部２とを固定する結束部材が巻かれた場合に、これらの固定状態をより安定なものにすることができる。
　また、本実施形態においては、保護部材３Ｃが、電線部２の延在方向に直交する方向に延びて形成された第二スリット４Ｃを含む。この場合、第二スリット４Ｃが形成された部分では、複数の板状部分３１が重なる方向に、保護部材３Ｃが曲がり易い。このため、電線モジュール４００は、直線状の部分と曲がった部分とを含む経路に電線部２が配設される場合に比較的有効である。
　＜応用例＞
　第一スリット４と凹部４Ｂとの複合的構成である場合も考えられる。即ち、湾曲形成部が、第一スリット４と凹部４Ｂとを両方含む場合も考えられる。
　また、凹部４Ｂを含む保護部材３Ｂに第二スリット４Ｃが形成される場合も考えられる。
　また、保護部材３Ａにおいて、介在部分３２間に電線部２の延在方向に直交する第二スリット４Ｃが形成されている場合も考えられる。
　また、保護部材３Ａにおいて、第一スリット４Ａの代わりに凹部４Ｂが形成されている場合も考えられる。
　また、複数の板状部分３１及び介在部分３２の少なくとも１つを紙によって形成する場合も考えられる。なお、この場合、その表面に撥水処理等を施すことが好ましい。
　また、中空板材３０において、複数の板状部分３１間に介在して中空構造を形成する介在部分３２が、他の中空形状を形成するものであってもよい。例えば、複数の板状部分３１間において、それらの間の介在部分３２は、三角柱等の多角柱状の中空形状を形成するものであってもよく、特に、ハニカム構造を形成するものであってもよい。
　なお、本発明に係る電線モジュールは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された各実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは、各実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
　１００　電線モジュール
　２　電線部
　３　保護部材
　３０　中空板材
　３１　板状部分
　３１１　最内板状部分
　３１２　最外板状部分
　３２　介在部分
　３３　中空空間
　４　第一スリット
　４Ｂ　凹部
　４Ｃ　第二スリット

Claims (6)

  1. 　少なくとも１つの電線を含む電線部と、
    　前記電線部の周方向における少なくとも一部を覆い、複数の板状部分と前記複数の板状部分の間に配設されて前記複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材によって形成された保護部材と、を備え、
    　前記保護部材における前記複数の板状部分において前記電線部に接触する最内板状部分が、全体的に前記電線部の外周面に沿う形状に湾曲している、電線モジュール。
  2. 　請求項１に記載の電線モジュールであって、
    　前記保護部材には、前記保護部材を湾曲させるための湾曲形成部が形成されており、
    　前記湾曲形成部が、前記複数の板状部分における内側の前記最内板状部分に対し最も外側に配置された最外板状部分に形成され前記電線部の延在方向に延びる第一スリットを含む、電線モジュール。
  3. 　請求項１に記載の電線モジュールであって、
    　前記保護部材には、前記保護部材を湾曲させるための湾曲形成部が形成されており、
    　前記湾曲形成部が、前記最内板状部分において前記電線部側に対し反対側に凹み前記電線部の延在方向に延びて形成された凹部を含む、電線モジュール。
  4. 　請求項２又は請求項３に記載の電線モジュールであって、
    　前記保護部材は、前記電線部の延在方向に延びて形成された壁状の前記介在部分を複数含み、
    　前記湾曲形成部が、隣り合う前記壁状の部分の間の部分に形成されている、電線モジュール。
  5. 　請求項４に記載の電線モジュールであって、
    　前記保護部材は、前記複数の板状部分における内側の前記最内板状部分に対し最も外側に配置された最外板状部分に前記電線部の延在方向に直交する方向に延びて形成された第二スリットをさらに含む、電線モジュール。
  6. 　請求項２又は請求項３に記載の電線モジュールであって、
    　前記保護部材は、前記電線部の延在方向に直交する方向に延びて形成された壁状の前記介在部分を複数含む、電線モジュール。
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