JP2017050980A - 外装部材、外装部材付電線及び外装部材付電線の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、プラスチック段ボールシートのような板材を用いて電線をフラットな状態に保持するにあたり、より簡易に行うことができる技術を提供する。【解決手段】外装部材２０は、曲げ可能な板材を材料として形成される。外装部材２０は、外装本体部３０と仕切部４０とを備える。外装本体部３０は、少なくとも底部３２を含み、電線１２に沿って取付けられる。仕切部４０は、前記外装本体部３０の延在方向と交差する方向に沿った折り目Ｌ２によって前記外装本体部３０の一部が曲げられて形成された仕切本体部４２を含み、前記仕切本体部４２に前記仕切本体部４２の縁部から前記底部３２に向かう態様で電線１２を挿通可能に形成された溝４２ｈが前記仕切本体部４２の幅方向に沿って複数形成されている。【選択図】図１

Description

この発明は、電線の経路を規制する技術に関する。

特許文献１に記載のワイヤーハーネスは、電線を直線状に経路規制する方法に関して以下に示す２つの方法を開示している。１つ目の方法は、電線を２枚のプラスチック段ボールシートで挟み込んだうえで２枚のプラスチック段ボールシート同士を溶着する方法である。２つ目の方法は、プラスチック段ボールシートの中空部分に電線を通す方法である。

特開２０１４−１１７０９９号公報

しかしながら、前者の方法では、複数の電線をフラットな状態に保ちにくい。さらに、プラスチック段ボールシート同士を溶着させるのに手間がかかる。また、後者の方法では、プラスチック段ボールシートの中空部分に電線を通すのに手間がかかる。

そこで、本発明は、プラスチック段ボールシートのような板材を用いて電線をフラットな状態に保持するにあたり、より簡易に行うことができる技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様に係る外装部材は、曲げ可能な板材を材料として形成され、少なくとも底部を含み、電線に沿って取付けられる外装本体部と、前記外装本体部の延在方向と交差する方向に沿った折り目によって前記外装本体部の一部が曲げられて形成された仕切本体部を含み、前記仕切本体部に前記仕切本体部の縁部から前記底部に向かう態様で電線を挿通可能に形成された溝が前記仕切本体部の幅方向に沿って複数形成された仕切部と、を備える。

第２の態様に係る外装部材は、第１の態様に係る外装部材であって、前記外装本体部は、前記底部に立設された側壁部と、前記側壁部に連なり前記底部に対向する天板部とを含む。

第３の態様に係る外装部材は、第１又は第２の態様に係る外装部材であって、前記仕切部は、前記外装本体部の延在方向に沿って複数形成されている。

第４の態様に係る外装部材は、第１から第３のいずれか１つの態様に係る外装部材であって、前記仕切部は、前記外装本体部の延在方向に沿って中間部分に形成されている中間仕切部を含む。

第５の態様に係る外装部材は、第１から第４のいずれか１つの態様に係る外装部材であって、前記仕切部は、前記溝のうち前記電線が収容される部分から前記仕切本体部の前記縁部に向けて前記溝の内周縁部の幅が狭くなるように形成されている抜止部を含む。

第６の態様に係る外装部材は、第５の態様に係る外装部材であって、前記仕切部は、前記溝のうち前記抜止部から前記仕切本体部の前記縁部に向けて前記溝の内周縁部の幅が徐々に広くなるように形成されているガイド部を含む。

第７の態様に係る外装部材は、第１から第６のいずれか１つの態様に係る外装部材であって、前記溝は、前記底部から前記仕切本体部の前記縁部側に間隔をあけて形成されている。

第８の態様に係る外装部材は、第１から第７のいずれか１つの態様に係る外装部材であって、前記板材は、複数の板状部分と前記複数の板状部分の間に配設されて前記複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材である。

第９の態様に係る外装部材付電線は、第１から第８のいずれか１つの態様に係る外装部材と、前記溝にそれぞれ通されると共に、前記底部に沿って配設された複数の電線と、を備える。

第１０の態様に係る外装部材付電線の製造方法は、（ａ）外装本体部と、前記外装本体部の一部が曲げて形成されると共に電線を挿通可能な溝が形成された仕切部とを含む外装部材を図板上に固定する工程と、（ｂ）前記工程（ａ）の後で前記図板に対して電線を布線しつつ前記溝に前記電線を挿通させる工程と、を備える。

第１から第８の態様によると、曲げ可能な板材を材料として形成され、少なくとも底部を含む外装本体部と、外装本体部の延在方向と交差する方向に沿った折り目によって外装本体部の一部が曲げられて形成された仕切本体部を含み、仕切本体部に仕切本体部の縁部から底部に向かう態様で電線を挿通可能に形成された溝が仕切本体部の幅方向に沿って複数形成された仕切部と、を備えるため、複数の電線を仕切部の溝にそれぞれ通すと共に底部に沿って配設することで複数の電線をフラットな状態に保持することができる。これにより、板材を用いて電線をフラットな状態に保持するにあたり、より簡易に行うことができる。

特に、第２の態様によると、外装本体部が底部に立設された側壁部と、側壁部に連なり底部に対向する天板部とをさらに含むため、保護性能の向上を図ることができる。

特に、第３の態様によると、仕切部が外装本体部の延在方向に沿って複数形成されているため、電線に対してより長い領域をフラットな状態に保つことができる。

特に、第４の態様によると、仕切部が外装本体部の延在方向に沿って中間部分に形成されている中間仕切部を含むため、電線のうち外装部材が取付けられる領域における中間部分をフラットな状態に保つことができる。

特に、第５の態様によると、仕切部が溝のうち電線が収容される部分から仕切本体部の縁部に向けて溝の内周縁部の幅が狭くなるように形成されている抜止部を含むため、電線をより確実に保持しておくことができる。

特に、第６の態様によると、仕切部が溝のうち抜止部から仕切本体部の縁部に向けて溝の内周縁部の幅が徐々に広くなるように形成されているガイド部を含むため、溝に電線を通しやすくなる。

特に、第７の態様によると、溝が底部から仕切本体部の縁部側に間隔をあけて形成されているため、１つの仕切部を曲げる際に１つの仕切部全体を一度に曲げやすい。

特に、第８の態様によると、板材が、複数の板状部分と複数の板状部分の間に配設されて複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材であるため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材に使用される材料も、強度の割に少ない。その結果、材料費を抑制することができる。

第９の態様によると、第１から第８のいずれか１つの態様に係る外装部材と、溝にそれぞれ通されると共に、底部に沿って配設された複数の電線と、を備えるため、複数の電線が簡易にフラットな状態に保持される。

第１０の態様によると、（ａ）外装本体部と、外装本体部の一部が曲げて形成されると共に電線を挿通可能な溝が形成された仕切部とを含む外装部材を図板上に固定する工程と、（ｂ）前記工程（ａ）の後で図板に対して電線を布線しつつ溝に電線を挿通させる工程と、を備えるため、図板に電線を布線する際に、電線を支持する治具を省略することができ、板材を用いて電線をフラットな状態に保持するにあたり、より簡易に行うことができる。

第１実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線を示す斜視図である。 中空板材を示す斜視図である。 第１実施形態に係る外装部材の組立前の状態を示す平面図である。 第１実施形態に係る外装部材電線の一製造工程を示す平面図である。 第２実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線を示す斜視図である。 第３実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線を示す斜視図である。

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線について説明する。図１は、第１実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線を示す斜視図である。

外装部材付電線１０は、外装部材２０と、外装部材２０が取付けられた複数の電線１２とを備える。複数の電線１２は、外装部材２０によってフラットな状態に保持されている。

外装部材２０は、曲げ可能な板材２２を材料として形成される。ここで本実施形態では、板材２２が、複数の板状部分と介在部分とを含む中空板材である事例について説明する。

ここで、図２を参照しつつ中空板材について先に説明する。図２は、中空板材を示す斜視図である。図２に示されるように、中空板材２７は、複数（ここでは２つ）の板状部分２８と、複数の板状部分２８の間に配設されて複数の板状部分２８の間に中空空間を形成する介在部分２９とを含む。

複数の板状部分２８及び介在部分２９を形成する材質は特に限定されない。即ち、複数の板状部分２８及び介在部分２９は、紙によって形成されていてもよいし、樹脂によって形成されていてもよいし、また、これらの組み合わせによって構成されていてもよい。複数の板状部分２８及び介在部分２９の少なくとも１つを紙によって形成する場合には、その表面に撥水処理等を施すことが好ましい。中空板材２７は、例えば、樹脂で構成された部材であることが考えられる。

板状部分２８は、平板状に形成されている。複数の板状部分２８が介在部分２９を介して間隔をあけた状態で連結されている。

ここでは、複数の板状部分２８の間に、複数の介在部分２９が相互間に間隔をあけた並列状態で設けられている。

各介在部分２９は、細長い板状に形成されており、両側の板状部分２８に対して直交する姿勢で、当該板状部分２８に対して繋がっている。

このため、中空板材２７を、介在部分２９の延在方向に対して直交する面で切断すると、一対の板状部分２８の間に複数の介在部分２９が並列状に存在するはしご状断面を示す。

このような中空板材２７は、例えば、はしご状断面に応じた押出孔から樹脂を押出す押出成型装置によって、連続的に製造することができ、これにより、板材２２を容易に低コストで製造することができる。或いは、並列状態に配設される複数の介在部分２９の両側部に、２つの板状部分２８を熱溶着、接着剤等で接合することによっても、中空板材２７を製造することができる。

中空構造を有する板材の例は上記例に限られない。例えば、板材は、複数の板状部の間に、山部と谷部とが波状に連続する介在部が挟込まれた構成であってもよい。或は、板材は、複数の板状部の間に存在する介在部が三角柱等の多角柱状の中空形状を形成するものであってもよく、特に、ハニカム構造を形成するものであってもよい。

これらの中空構造を有する板材のうち樹脂によって形成されたものは、プラスチックダンボールと呼ばれることもある。

板材２２として中空板材２７を採用することにより、以下の利点を得ることができる。即ち、中空板材２７は、複数の介在部分２９が間隙を設けて並列に配置されているため、介在部分２９の延在方向に沿って曲がり難い反面、介在部分２９の並列方向に沿って曲がり易い。この際に、中空板材２７は、介在部分２９を挟み込む一方の板状部分２８のうち介在部分２９と接していない部分に介在部分２９の延在方向に沿ってスリットを設けることで、他方の板状部分２８のうちスリットに対向する部分を折り目としてさらに曲がり易くなる。また、中空構造を形成する構造体によって、中空板材２７の強度は優れたものとなっている。さらに、中空板材２７は、中空構造を有するため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材２７に使用される材料も、強度の割に少ない。このため、材料費を抑えることができる。

もっとも、外装部材２０が中空板材２７を材料として形成されていることは必須ではない。例えば、外装部材２０は、中空板材２７の板状部分２８のような中実な板材を材料として形成されていてもよい。

ここで、外装部材２０について図１に加えて図３を参照しつつ詳述する。図３は、第１実施形態に係る外装部材２０の組立前の状態を示す平面図である。

外装部材２０は、外装本体部３０と仕切部４０とを備える。外装部材２０は、複数の電線１２に取付けられ、複数の電線１２をフラットな状態に保持する。

外装本体部３０は、少なくとも底部３２を含み、電線１２に沿って取付けられる。ここでは、外装本体部３０は、底部３２に立設された側壁部３４と、側壁部３４に連なり底部３２に対向する天板部３６とを含む。これにより、外装本体部３０は、電線１２を収容可能な四角筒状に形成されている。もっとも、外装本体部は、底部３２に一対の側壁部３４のみが設けられた樋状或いは底部３２に側壁部３４が１つのみ設けられた正面視Ｌ字状等に形成されていることも考えられる。

ここでは、図３に示すように、板材２２には、折り目Ｌ１が設けられる。折り目Ｌ１は、板材２２が外装部材２０として電線１２に取り付けられる際に電線１２の延在方向に沿って延びるように設けられる。以下では、板材２２のうち外装部材２０として電線１２に取り付けられる際に電線１２の延在方向に沿う方向、すなわち折り目Ｌ１の延在方向を板材２２及び外装本体部３０の延在方向と称する。また、板材２２のうち延在方向に直交する方向を板材２２の幅方向と称する。また、底部３２において延在方向に直交する方向を外装本体部３０の幅方向と称する。折り目Ｌ１は、上述したように一方の板状部分２８にスリットを設けることのほか、中空構造を潰すことなどによって形成することができる。そして、板材２２から外装部材２０を形成する際に当該折り目Ｌ１に沿って板材２２を折り曲げることで、外装本体部３０を組み立てることができる。ここでは、外装本体部３０が四角筒状に形成されるため、折り目Ｌ１が板材２２の幅方向に沿って少なくとも３本設けられる。

なお、ここでは、中空板材２７の介在部分２９の延在方向は、外装本体部３０の延在方向と一致しているものとして説明するが、このことは必須ではない。中空板材２７の介在部分２９の延在方向は、外装本体部３０の延在方向と異なっている場合も考えられる。

仕切部４０は、複数の電線１２をフラットな状態に仕切って保持する部分である。具体的には、仕切部４０は、仕切本体部４２を含む。さらにここでは、仕切部４０は、抜止部４４とガイド部４６とを含む。

仕切本体部４２は、外装本体部３０の延在方向と交差する方向に沿った折り目Ｌ２によって外装本体部３０の一部が曲げられて形成されている。具体的には、ここでは、折り目Ｌ２は、外装本体部３０の延在方向と直交する方向に沿って延びるように底部３２に設けられている。そして、仕切本体部４２は、底部３２の一部が底部３２と同じ幅寸法で折り曲げられて形成されている。従って、図３に示すように、板材２２に対して、底部３２をなす部分の一部の方形状の領域において３方（仕切部４０が板材２２の端縁部に形成される場合は２方）にスリットＳ１が設けられ、残りの１方に（底部３２の幅方向に平行な方向に）折り目Ｌ２が設けられる。そして、スリットＳ１に囲まれた部分を折り目Ｌ２に沿って曲げ起こすことで仕切本体部４２が形成される。当該仕切本体部４２には電線１２を挿通可能な溝４２ｈが形成されている。

溝４２ｈは、仕切本体部４２に仕切本体部４２の縁部から底部３２に向かう態様で形成されている。ここでは、溝４２ｈは、仕切本体部４２の先端部に仕切本体部４２の先端縁部から折り目Ｌ２に向かう態様で形成されている。溝４２ｈは、仕切本体部４２の幅方向（底部３２の幅方向に沿う方向）に沿って複数形成されている。

抜止部４４は、溝４２ｈのうち電線１２が収容される部分から仕切本体部４２の縁部に向けて溝４２ｈの内周縁部の幅が狭くなるように形成されている。これにより、溝４２ｈに収容された電線１２が溝４２ｈから抜けにくくなる。

また、ガイド部４６は、溝４２ｈのうち抜止部４４から仕切本体部４２の縁部に向けて溝４２ｈの内周縁部の幅が徐々に広くなるように形成されている。

より詳細には、ここでは溝４２ｈは、円形状部分４２ｃと方形状部分４２ｓとが組み合わさった形状に形成されている。ここでは、方形状部分４２ｓは、等脚台形状に形成されている。そして、方形状部分４２ｓの短辺部分で円形状部分４２ｃに連通されている。また方形状部分４２ｓは、長辺部分が溝４２ｈの開口側（仕切本体部４２の縁部側）に位置する。円形状部分４２ｃは電線１２が収容される部分である。これにより、方形状部分４２ｓは、開口に向けて徐々に幅広とされる。つまり、方形状部分４２ｓは仕切本体部４２の縁部に形成された開口から溝４２ｈ内に電線１２を挿通する際に円形状部分４２ｃに向けて電線１２をガイドする部分である。従ってここでは、方形状部分４２ｓの周縁が上記ガイド部４６に相応する部分である。

また、方形状部分４２ｓの短辺部分の寸法は円形状部分４２ｃの直径よりも小さく設定され、方形状部分４２ｓは円形状部分４２ｃのうち当該短辺部分と略同じ寸法の弦の部分で連通されている。これにより、円形状部分４２ｃのうち方形状部分４２ｓとの連結部分周縁は、開口に向けて徐々に幅狭とされる。つまり、円形状部分４２ｃのうち方形状部分４２ｓとの連結部分周縁は、溝４２ｈ内に収容された電線１２が溝４２ｈから抜けそうになった際に電線１２に接し抜止を図る部分である。従ってここでは、円形状部分４２ｃのうち方形状部分４２ｓとの連結部分周縁が上記抜止部４４に相応する部分である。

もっとも、抜止部４４及びガイド部４６が設けられることは必須ではなく、抜止部４４及びガイド部４６は、設けられていなくてもよい。この場合、両者が共に設けられていない場合もあり得るし、ガイド部４６のみ設けられていない場合、つまり抜止部４４のみ設けられている場合もあり得る。

また、溝４２ｈは、底部３２（ここでは、折り目Ｌ２）から仕切本体部４２の縁部側（溝４２ｈの開口側）に間隔をあけて形成されている。ここでは、円形状部分４２ｃのうち折り目Ｌ２に最も近い部分が折り目Ｌ２から間隔をあけた位置に設けられている。これにより、１つの仕切部４０を曲げる際に１つの仕切部４０全体を一度に曲げやすい。より詳細には、溝４２ｈが底部３２まで達する態様で形成されていると、仕切本体部４２における溝４２ｈの周縁部分がそれぞれ独立した片状になり、１つの仕切部４０を曲げる際に当該片状部分をすべて曲げる必要が生じる。これに対して、ここでは、溝４２ｈが折り目Ｌ２から仕切本体部４２の縁部側に間隔をあけて形成されているため、仕切本体部４２における溝４２ｈの周縁部分のうち折り目Ｌ２側に位置する部分がつながっている。これにより、１つの仕切部４０を曲げる際に、一度に曲げやすくなる。もっとも、溝は底部３２（折り目Ｌ２）に達していてもよい。

上記仕切部４０は、ここでは、外装本体部３０の延在方向に沿って複数（図３に示す例では、４つ）形成されている。また、ここでは、仕切部４０は、外装本体部３０の延在方向に沿って中間部分に形成されている中間仕切部４１を含む。ここでは、４つの仕切部４０のうち内側の２つの仕切部４０が中間仕切部４１に相当する。仕切部４０が外装本体部３０の延在方向に沿って複数形成されていることにより、電線１２に対してより長い領域をフラットな状態に保つことができる。また、仕切部４０が中間仕切部４１を含むことにより、電線１２のうち外装部材２０が取付けられる領域における中間部分をフラットな状態に保つことができる。

複数の電線１２は、仕切部４０に形成された溝４２ｈにそれぞれ通される。そして、溝４２ｈの外方で複数の電線１２は、底部３２に沿って配設される。複数の電線１２が仕切部４０に形成された溝４２ｈにそれぞれ通されることで、複数の電線１２のうち当該溝４２ｈに挿通された部分がフラットな状態に保たれる。また、溝４２ｈの外方で複数の電線１２が底部３２に沿って配設されることによって、複数の電線１２のうち底部３２に沿って配設される部分が円形状などの電線束になりにくくなる。また、複数の電線１２のうち底部３２に沿って配設される部分は、底部３２を含む外装本体部３０によって保護される。

電線１２は、例えば、芯線と芯線の周囲を覆う絶縁被覆とを備える絶縁電線であることが考えられる。芯線は、例えば、銅又はアルミニウム等の金属を主成分とする部材であることが考えられる。また、絶縁被覆は、例えば、ポリエチレン又は塩化ビニル等を主成分とする合成樹脂の部材であることが考えられる。

ここで、１つの溝４２ｈに対して電線１２は、１本のみ収容される場合もあり得るし、複数本収容される場合もあり得る。従って溝４２ｈの大きさは、収容する電線１２の太さ及び本数に応じて適宜設定可能である。この際、中空板材２７の中空構造に電線１２を挿通する場合、中空構造の大きさによって挿通できる電線１２の太さ及び本数等が制限される。このため、中空板材２７の中空構造に電線１２を挿通する場合、１種類の中空板材２７に対して適用可能な電線１２の太さ及び本数等が制限される。これに対して、上記外装部材２０では、１種類の中空板材２７に対しても異なる溝４２ｈの大きさに設定することができる。このため、適用可能な電線１２の太さ及び本数等が中空構造の大きさによって制限されることが抑制される。従って中空構造の大きさの異なる複数種類の中空板材２７を用意する必要がなくなる。

また、中空板材２７の中空構造に電線１２を挿通する場合、電線１２端部に端子又はコネクタなどが取付けられていると、中空構造に挿通しにくくなる。これに対して、ここでは、電線１２の中間部分を直接溝４２ｈに挿通させることができるため、電線１２端部に端子又はコネクタなどが取付けられている場合でも、簡易に電線１２をフラットな状態に保持することができる。

外装部材２０を電線１２に取り付けるに当たり、例えば、電線１２の布線作業中に取り付けることが考えられる。この場合、まず、図４に示すように電線１２の布線作業に用いられる図板８０上に外装部材２０を直接又は固定治具８２を介して間接的に固定する。そのうえで、電線１２を図板８０上に布線しつつ仕切部４０の溝４２ｈに電線１２を挿通させることで、布線される電線１２のうち当該外装部材２０周辺の部分に対して電線１２を支持する治具を省略することができる。つまり、仕切部４０が電線１２を布線する際の配設治具を兼ねることができる。

実施形態に係る外装部材２０及びこれを備える外装部材付電線１０によると、曲げ可能な板材２２を材料として形成され、少なくとも底部３２を含む外装本体部３０と、外装本体部３０の延在方向と交差する方向に沿った折り目Ｌ２によって外装本体部３０の一部が曲げられて形成された仕切本体部４２を含み、仕切本体部４２に仕切本体部４２の縁部から底部３２に向かう態様で電線１２を挿通可能に形成された溝４２ｈが仕切本体部４２の幅方向に沿って複数形成された仕切部４０と、を備えるため、複数の電線１２を仕切部４０の溝４２ｈにそれぞれ通すと共に底部３２に沿って配設することで複数の電線１２をフラットな状態に保持することができる。これにより、板材２２を用いて電線１２をフラットな状態に保持するにあたり、より簡易に行うことができる。

また、外装本体部３０が底部３２に立設された側壁部３４と、側壁部３４に連なり底部３２に対向する天板部３６とをさらに含むため、保護性能の向上を図ることができる。

また、仕切部４０が外装本体部３０の延在方向に沿って複数形成されているため、電線１２に対してより長い領域をフラットな状態に保つことができる。

また、仕切部４０が外装本体部３０の延在方向に沿って中間部分に形成されている中間仕切部４１を含むため、電線１２のうち外装部材２０が取付けられる領域における中間部分をフラットな状態に保つことができる。

また、仕切部４０が溝４２ｈのうち電線１２が収容される部分から仕切本体部４２の縁部に向けて溝４２ｈの内周縁部の幅が狭くなるように形成されている抜止部４４を含むため、電線１２をより確実に保持しておくことができる。

また、仕切部４０が溝４２ｈのうち抜止部４４から仕切本体部４２の縁部に向けて溝４２ｈの内周縁部の幅が徐々に広くなるように形成されているガイド部４６を含むため、溝４２ｈに電線１２を通しやすくなる。

また、溝４２ｈが底部３２から仕切本体部４２の縁部側に間隔をあけて形成されているため、１つの仕切部４０を曲げる際に１つの仕切部４０全体を一度に曲げやすい。

また、板材２２が、複数の板状部分２８と複数の板状部分２８の間に配設されて複数の板状部分２８の間に中空空間を形成する介在部分２９とを含む中空板材２７であるため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材２７に使用される材料も、強度の割に少ない。その結果、材料費を抑制することができる。

｛第１実施形態の変形例｝
第１実施形態において、底部３２の一部が曲げられて仕切本体部４２が形成されるものとして説明したがこのことは必須ではない。仕切本体部は、側壁部３４の一部が曲げられて形成されていてもよい。この場合、板材２２において、側壁部３４をなす部分の一部の方形状の領域において３方にスリットが設けられ、残りの１方に（板材２２の幅方向に平行な方向に）折り目が設けられる。そして、側壁部３４を折り目Ｌ１で曲げ起こすと共にスリットに囲まれた部分を上記側壁部３４に設けられた折り目に沿って曲げ起こすことで仕切本体部が底部３２に立設する態様で形成される。

｛第２実施形態｝
次に、第２実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線について説明する。図５は、第２実施形態に係る外装部材及びこれを備える外装部材付電線を示す斜視図である。なお、本実施の形態の説明において、これまでに説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

第２実施形態に係る外装部材２０Ａ及びこれを備える外装部材付電線１０Ａは、外装本体部３０Ａの形状が第１実施形態に係る外装部材２０及びこれを備える外装部材付電線１０の外装本体部３０の形状とは異なる。

具体的には、ここでは、外装部材２０Ａの外装本体部３０Ａは、側壁部と天板部とを含まない。この場合、図５に示すように、仕切部４０Ａのうち板材２２の延在方向中間部分に設けられるものは、仕切本体部４２Ａの幅寸法が底部３２の幅寸法よりも小さく設定されることが考えられる。

このような外装部材２０Ａ及びこれを備える外装部材付電線１０Ａによっても、複数の電線１２を仕切部４０Ａの溝４２ｈにそれぞれ通すと共に底部３２に沿って配設することで複数の電線１２をフラットな状態に保持することができる。

｛第２実施形態の変形例｝
次に、第２実施形態に係る外装部材２０Ａ及びこれを備える外装部材付電線１０Ａの変形例について説明する。図６は、第２実施形態に係る外装部材２０Ａ及びこれを備える外装部材付電線１０Ａの変形例を示す斜視図である。

変形例に係る外装部材２０Ｂ及びこれを備える外装部材付電線１０Ｂは、外装本体部３０Ｂの形状が第２実施形態に係る外装部材２０Ａ及びこれを備える外装部材付電線１０Ａの外装本体部３０Ａの形状とは異なる。

具体的には、ここでは、板材２２のうち底部３２Ｂをなす部分の幅方向中間部分にスリットＳ２が形成される。スリットＳ２は、板材２２の延在方向一方端縁部から他方端縁部に向けて板材２２の延在方向に沿って形成される。この際、ここでは、板材２２の延在方向他方端縁部に仕切部４０Ｂが設けられており、スリットＳ２は当該仕切部４０Ｂの縁部（仕切部４０Ｂを曲げる際の折り目Ｌ２）まで達するように形成されている。そして、仕切部４０Ｂを曲げる際に、板材２２のうち当該スリットＳ２で分割された部分の一方に対して他方を反対側に折り返す。別の見方をすると、仕切部４０Ｂに対して板材２２のうち当該スリットＳ２で分割された部分の一方と他方とを反対側に曲げる。これにより、底部３２Ｂは、仕切部４０Ｂを境に反対側に延びる第１底部３２ａと第２底部３２ｂとを含む。第１底部３２ａと第２底部３２ｂとは板材２２の両主面のうち互いに反対側の主面を、電線１２側に向けている。

このような外装部材２０Ｂ及びこれを備える外装部材付電線１０Ｂによっても、複数の電線１２を仕切部４０Ｂの溝４２ｈにそれぞれ通すと共に底部３２Ｂに沿って配設することで複数の電線１２をフラットな状態に保持することができる。

｛その他の変形例｝
これまで底部３２が直線状に延在するものとして説明したがこのことは必須ではない。底部は、電線１２の配設経路に応じた形状に形成されていればよい。例えば、底部は、平面内において曲がった形状に形成されていてもよいし、平面に交差する方向に曲がった形状に形成されていてもよい。

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０ 外装部材付電線
１２ 電線
２０ 外装部材
２２ 板材
２７ 中空板材
２８ 板状部分
２９ 介在部分
３０ 外装本体部
３２ 底部
３４ 側壁部
３６ 天板部
４０ 仕切部
４１ 中間仕切部
４２ 仕切本体部
４２ｈ 溝
４４ 抜止部
４６ ガイド部
８０ 図板
８２ 固定治具
Ｓ１、Ｓ２ スリット
Ｌ１、Ｌ２ 折り目

Claims (10)

1. 曲げ可能な板材を材料として形成され、
   少なくとも底部を含み、電線に沿って取付けられる外装本体部と、
   前記外装本体部の延在方向と交差する方向に沿った折り目によって前記外装本体部の一部が曲げられて形成された仕切本体部を含み、前記仕切本体部に前記仕切本体部の縁部から前記底部に向かう態様で電線を挿通可能に形成された溝が前記仕切本体部の幅方向に沿って複数形成された仕切部と、
   を備える、外装部材。
2. 請求項１に記載の外装部材であって、
   前記外装本体部は、前記底部に立設された側壁部と、前記側壁部に連なり前記底部に対向する天板部とを含む、外装部材。
3. 請求項１又は請求項２に記載の外装部材であって、
   前記仕切部は、前記外装本体部の延在方向に沿って複数形成されている、外装部材。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の外装部材であって、
   前記仕切部は、前記外装本体部の延在方向に沿って中間部分に形成されている中間仕切部を含む、外装部材。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の外装部材であって、
   前記仕切部は、前記溝のうち前記電線が収容される部分から前記仕切本体部の前記縁部に向けて前記溝の内周縁部の幅が狭くなるように形成されている抜止部を含む、外装部材。
6. 請求項５に記載の外装部材であって、
   前記仕切部は、前記溝のうち前記抜止部から前記仕切本体部の前記縁部に向けて前記溝の内周縁部の幅が徐々に広くなるように形成されているガイド部を含む、外装部材。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の外装部材であって、
   前記溝は、前記底部から前記仕切本体部の前記縁部側に間隔をあけて形成されている、外装部材。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の外装部材であって、
   前記板材は、複数の板状部分と前記複数の板状部分の間に配設されて前記複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材である、外装部材。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の外装部材と、
   前記溝にそれぞれ通されると共に、前記底部に沿って配設された複数の電線と、
   を備える、外装部材付電線。
10. （ａ）外装本体部と、前記外装本体部の一部が曲げて形成されると共に電線を挿通可能な溝が形成された仕切部とを含む外装部材を図板上に固定する工程と、
    （ｂ）前記工程（ａ）の後で前記図板に対して電線を布線しつつ前記溝に前記電線を挿通させる工程と、
    を備える、外装部材付電線の製造方法。

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