WO2016103829A1 - イメージセンサユニット、画像読取装置および画像形成装置 - Google Patents

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WO2016103829A1
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holding
distance
image sensor
sensor unit
light
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PCT/JP2015/077647
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杉山 武史
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キヤノン・コンポーネンツ株式会社
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B27/00Photographic printing apparatus
    • G03B27/32Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
    • G03B27/50Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera with slit or like diaphragm moving over original for progressive exposure
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T1/00General purpose image data processing
    • HELECTRICITY
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    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/024Details of scanning heads ; Means for illuminating the original
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    • H04N1/10Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using flat picture-bearing surfaces
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    • H04N1/10Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using flat picture-bearing surfaces
    • H04N1/107Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using flat picture-bearing surfaces with manual scanning

Definitions

  • the present invention relates to an image sensor unit, an image reading apparatus, and an image forming apparatus.
  • the present invention relates to an image sensor unit having a distance adjusting member that adjusts a distance to a reading target, and an image reading apparatus and an image forming apparatus to which the image sensor unit is applied.
  • Some image reading apparatuses such as scanners and image forming apparatuses such as copiers and MFPs (Multifunction Printers) have contact image sensors.
  • the reading object is read by the contact image sensor while relatively moving the contact image sensor and the reading object.
  • the distance between the contact image sensor and the object to be read is held at a distance suitable for reading by a distance adjusting member provided in the contact image sensor.
  • a contact image sensor generally has a shallow depth of focus.
  • the image reading state (for example, reading resolution) by the contact image sensor is also affected by the dimensional tolerance of each component constituting the contact image sensor. Therefore, the resolution of reading varies (individual difference) due to the dimensional tolerance of each part of the contact image sensor.
  • a sheet-like member (distance adjustment member) having a predetermined thickness between the contact image sensor housing and the spacer (distance holding member).
  • the structure which interposes is used.
  • a sheet-like member is attached to the housing or spacer of the contact image sensor with a double-sided adhesive tape.
  • a space for affixing the double-sided adhesive tape is required in the case of the spacer or the contact image sensor, in addition to the part actually used for adjusting the distance.
  • the contact image sensor is increased in size. Moreover, when exchanging a sheet-like member, the operation
  • Patent Document 1 discloses a configuration using a cam mechanism. According to such a configuration, the distance from the reading target can be adjusted for each individual by rotating the cam.
  • a configuration requires a space for providing a cam mechanism in the contact image sensor, which leads to an increase in the size of the housing.
  • the number of parts increases and the structure becomes complicated, leading to an increase in manufacturing cost.
  • the problem to be solved by the present invention is to improve the workability of exchanging the distance adjusting member and to save the space for attaching the distance adjusting member.
  • the present invention is an image sensor unit that reads a reading target placed on a mounting member from the side of the mounting member, and a light collecting body that collects light from the reading target, and the light collecting body.
  • a frame containing an image sensor for detecting the condensed light, a distance holding member attached to the frame and holding the frame and the reading object at a predetermined distance, and the frame and the distance holding And a sheet-like distance adjusting member that adjusts a distance between the frame and the reading object, and the distance holding member holds a first holding member that holds the distance adjusting member.
  • a portion is provided.
  • the distance adjusting member can be prevented from falling off the distance holding member by holding the distance adjusting member in the holding portion provided in the distance holding member. Therefore, the workability of exchanging the distance adjusting member can be improved. Moreover, in order to hold
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a configuration example of an image sensor unit.
  • FIG. 2 is an external perspective view schematically showing a configuration example of the image sensor unit.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a configuration example of the image sensor unit.
  • FIG. 4A is an external perspective view schematically showing a configuration example of the distance holding member.
  • FIG. 4B is an external perspective view schematically showing a configuration example of the distance holding member.
  • FIG. 4C is a side view schematically illustrating a configuration example of the distance holding member.
  • FIG. 5 is an external perspective view schematically showing a configuration example of the distance adjusting member.
  • FIG. 6A is a perspective view schematically illustrating a configuration example of a distance holding member mounting portion.
  • FIG. 6A is a perspective view schematically illustrating a configuration example of a distance holding member mounting portion.
  • FIG. 6B is a perspective view schematically illustrating a configuration example of the distance holding member mounting portion.
  • FIG. 7A is a diagram schematically illustrating a dimensional relationship between the distance holding member and the distance adjusting member.
  • FIG. 7B is a diagram schematically illustrating a dimensional relationship between the distance holding member and the distance adjusting member.
  • FIG. 8A is a side view schematically showing a step of attaching the distance adjusting member to the distance holding member.
  • FIG. 8B is a side view schematically showing a state in which the distance adjusting member is attached to the distance holding member.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the distance holding member and the distance adjusting member are attached to the frame.
  • FIG. 10 is an external perspective view schematically showing a configuration example of the image reading apparatus.
  • FIG. 11 is an external perspective view schematically showing a configuration example of the image forming apparatus.
  • FIG. 12 is a perspective view schematically illustrating a configuration example of an image forming unit of the image forming apparatus.
  • an image sensor unit and an image reading apparatus and an image forming apparatus to which the image sensor unit is applied are shown.
  • a contact image sensor (CIS) is shown as the image sensor unit.
  • the image sensor unit (contact image sensor) is held in a state in which the image sensor unit (contact image sensor) is in contact with a placement member such as a platen glass on which the document P is placed while being incorporated in the image reading apparatus or the image forming apparatus. By being held in this state, the distance between the image sensor unit (contact image sensor) and the original P is held at a distance suitable for reading.
  • the image sensor unit irradiates the reading target such as the document P with light while moving in the sub-scanning direction, and reads the document P by the reflected light.
  • “light” includes not only visible light but also electromagnetic waves in a wavelength band other than visible light such as ultraviolet rays and infrared rays.
  • the three-dimensional directions of the image sensor unit are indicated by X, Y, and Z arrows.
  • the main scanning direction of the image sensor unit is the X direction
  • the sub scanning direction is the Y direction
  • the vertical direction is the Z direction. Note that in the vertical direction, the side of the document P is the upper side.
  • FIGS. 1 to 3 are diagrams schematically showing a configuration example of the image sensor unit 1.
  • 1 is an exploded perspective view
  • FIG. 2 is an external perspective view showing the assembled state
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2 (a cross section cut along a plane perpendicular to the main scanning direction).
  • the image sensor unit 1 includes a frame 10 as a housing, a light source 11, a light guide 12, a light guide cover 13, a light collector 14, and an image sensor substrate. 15, an image sensor 16, and a sub circuit board 17.
  • the image sensor unit 1 further includes a distance holding member 2 and a distance adjusting member 3 that hold the distance from the document P at a distance suitable for reading.
  • the image sensor unit 1 as a whole has a rod-like shape that is long in the main scanning direction.
  • Various light sources such as an LED package having LED elements of a predetermined emission color are applied to the light source 11.
  • an LED package having LED elements for colored light (wavelength regions) of red (R), green (G), blue (B), and infrared (Ir) is applied to the light source 11.
  • the configuration and emission color of the light source 11 are not particularly limited.
  • the light source 11 may have a configuration in which an LED package having LED elements of one kind of emission color (wavelength region) is applied.
  • the light guide 12 is an optical member that linearizes (emits a linear light source) the light emitted from the light source 11 and emits the light toward the document P.
  • the light guide 12 as a whole has a rod-like configuration elongated in the main scanning direction.
  • the light guide 12 is made of a transparent resin material such as acrylic resin, and is integrally formed by injection molding or the like.
  • Light incident surfaces 121 on which light emitted from the light source 11 is incident are provided on both end surfaces of the light guide 12 in the main scanning direction.
  • a light diffusing surface 122 (see FIG. 3) and a light emitting surface 123 are provided on the side surface of the light guide 12.
  • the light diffusing surface 122 is a surface for diffusing the light incident from the light incident surface 121, and has a strip shape elongated in the main scanning direction.
  • a prism pattern (not shown) that emits light toward the outside is formed on the light diffusion surface 122.
  • the prism pattern is a convex structure having a substantially triangular cross section and extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction (main scanning direction).
  • the light diffusion surface 122 may be configured to print a dot pattern or the like for diffusing light.
  • the light emitting surface 123 is a surface that emits the light incident from the light incident surface 121 toward the document P.
  • the light emission surface 123 has a strip shape elongated in the main scanning direction so that the light emitted from the light source 11 can be linearized (linear light source).
  • an engaging portion 124 for positioning with the light guide cover 13 is provided at the end of the light guide 12 in the main scanning direction. As the engaging portion 124, for example, a protrusion protruding in the sub-scanning direction can be applied.
  • the configuration in which the light incident surfaces 121 are provided on both end surfaces in the longitudinal direction (main scanning direction) of the light guide 12 is shown.
  • the light incident surface 121 is provided only on one end surface. There may be.
  • the image sensor unit 1 shows the structure which has the two light guides 12, the number of the light guides 12 is not limited.
  • the image sensor unit 1 may have a configuration having one light guide 12 or a configuration having three or more light guides 12.
  • the light guide cover 13 has a function of diffusing light and a function of improving light utilization efficiency.
  • the light guide cover 13 has a rod-like configuration elongated in the main scanning direction. As shown in FIG. 3, the cross-sectional shape cut by a plane perpendicular to the longitudinal direction (main scanning direction) is a substantially “U” shape, and the light guide 12 can be accommodated inside thereof.
  • a light reflecting surface 131 is provided inside the light guide cover 13.
  • the light reflecting surface 131 is a surface that reflects the light emitted to the outside from the light diffusion surface 122 of the light guide 12 and makes it enter the light guide 12 again.
  • the light guide cover 13 is formed of a material having a high light reflectivity, such as polycarbonate mixed with titanium oxide powder.
  • the light reflecting surface 131 is formed in an elongated strip shape extending in the main scanning direction, like the light diffusing surface 122 of the light guide 12. A part of the inner surface of the “U” character of the light guide cover 13 may be the light reflecting surface 131, or all may be the light reflecting surface 131.
  • the light reflecting surface 131 covers the light diffusing surface 122 of the light guide 12 in a state where the light guide cover 13 is attached to the light guide 12 (facing the light diffusing surface 122 of the light guide 12). .
  • the light guide cover 13 is provided with an engaged portion 132 that engages with the engaging portion 124 of the light guide 12 near the end in the longitudinal direction (main scanning direction). If the projection is applied as the engaging portion 124 of the light guide 12, the engaging portion 124 of the light guide 12 can be fitted into the engaged portion 132 of the light guide cover 13. An opening or recess can be applied. When the engaging portion 124 of the light guide 12 is engaged with the engaged portion 132 of the light guide cover 13, the light guide 12 and the light guide cover 13 are held in a relatively positioned state.
  • the condenser 14 is an optical member that forms an image of the reflected light from the document P on the surface of the image sensor 16.
  • a general rod lens array (microlens array) can be applied to the light collector 14.
  • a general rod lens array has a configuration in which a plurality of erecting equal-magnification imaging type imaging elements (rod lenses) are linearly arranged in the main scanning direction.
  • the light collector 14 may have any configuration as long as the imaging elements are linearly arranged, and the specific configuration is not limited.
  • the light collector 14 may have a configuration in which a plurality of rows of imaging elements are arranged.
  • the image sensor substrate 15 is a circuit board having a substantially rectangular shape in plan view long in the main scanning direction.
  • An image sensor 16 and a light source 11 are mounted on the upper surface of the image sensor substrate 15.
  • a connector 151 for connecting to the outside (sub circuit board 17 in this embodiment) is mounted on the lower surface.
  • the image sensor 16 detects the light (reflected light from the original P) formed by the condenser 14 and converts it into an electrical signal.
  • the image sensor 16 is mounted with the light receiving surface facing upward so that the light from the light collector 14 can be detected.
  • an image sensor IC array is applied to the image sensor 16.
  • the image sensor IC array is configured by mounting a plurality of image sensor ICs arranged in a straight line in the main scanning direction on the upper surface of the image sensor substrate 15.
  • the image sensor IC is composed of a plurality of light receiving elements (sometimes referred to as photoelectric conversion elements) corresponding to the reading resolution of the image sensor unit 1.
  • the image sensor 16 only needs to have a configuration in which a plurality of image sensor ICs are arranged in a straight line, and other configurations are not particularly limited.
  • the image sensor ICs may be arranged in a plurality of rows like a staggered arrangement.
  • various well-known image sensor ICs can be applied to the image sensor IC constituting the image sensor IC array as the image sensor 16.
  • the sub circuit board 17 is a circuit board on which predetermined electronic components other than the image sensor 16 and the light source 11 are mounted. For example, electronic components that drive the light source 11 and the image sensor 16 are mounted on the sub circuit board 17. Further, a connector 171 for connecting to the image sensor substrate 15 and a connector 172 for connecting to an external device (for example, a control circuit of the image reading device 7 or the image forming device 9) are mounted on the sub circuit board 17. Is done. Note that the image sensor unit 1 may not have the sub circuit board 17. In this case, electronic components other than the image sensor 16 and the light source 11 are mounted on the image sensor substrate 15 and connected to an external device via the connector 151.
  • the frame 10 is a housing of the image sensor unit 1.
  • the frame 10 is formed of, for example, a resin material that is colored black and has a light shielding property. As such a resin material, for example, polycarbonate can be applied.
  • the frame 10 has a substantially rectangular shape that is long in the main scanning direction when viewed from above.
  • a light guide housing chamber 101 is an area for housing the light guide 12 to which the light guide cover 13 is attached.
  • the light collector housing chamber 102 is a region for housing the light collector 14.
  • the circuit board housing chamber 103 is an area for housing the image sensor board 15 and the sub circuit board 17. Further, distance holding member mounting portions 4 to which the distance holding member 2 and the distance adjusting member 3 are mounted are provided at both ends of the frame 10 in the main scanning direction.
  • the light guide housing chamber 101 is a region that is elongated in the main scanning direction and opens on the upper side. As shown in FIG. 3, when the light guide 12 to which the light guide cover 13 is attached is accommodated in the light guide accommodation chamber 101, the light emission surface 123 of the light guide 12 becomes the upper surface of the mounting member 72. It faces the reading line O of the document P placed thereon.
  • a pressing piece 105 is provided on one side of the light guide housing chamber 101 in the sub-scanning direction.
  • the holding piece 105 has an elastically deformable tongue-like configuration, and the light guide 12 accommodated in the light guide accommodation chamber 101 is placed on one side opposite to the sub-scanning direction and on the lower side in the vertical direction. Energize towards.
  • the inner wall surface (wall surface parallel to the main scanning direction) and the bottom surface (surface facing the upper side) of the light guide housing chamber 101 are Abuts in a biased state. Therefore, the light guide 12 is held in a state of being positioned on the frame 10 in the sub-scanning direction and the vertical direction.
  • the condensing body accommodating chamber 102 can accommodate the condensing body 14 in a posture in which the optical axis is parallel to the vertical direction.
  • the light collector 14 accommodated in the light collector housing chamber 102 is bonded and fixed to the frame 10 with an ultraviolet curable adhesive or the like. Similar to the light guide housing chamber 101, the light collector housing chamber 102 is also a region that is elongated in the main scanning direction and opens on the upper side.
  • an opening for communicating the light collector housing chamber 102 and the circuit board housing chamber 103 is formed at the bottom of the light collector housing chamber 102. This opening is a through-hole penetrating in the vertical direction and serves as an optical path from the light collector 14 to the image sensor 16.
  • the frame 10 includes one light collector housing chamber 102. And two light guide housing chambers 101 are formed.
  • the light collector housing chamber 102 is formed between two light guide housing chambers 101 that are parallel to each other.
  • the circuit board housing chamber 103 is an area for housing the image sensor board 15 and the sub circuit board 17. As shown in FIG. 3, the circuit board housing chamber 103 is provided below the frame 10 (below the light guide housing chamber 101, the light collector housing chamber 102, and the light source housing chamber 104), and the lower side opens.
  • the image sensor board 15 and the sub circuit board 17 are fixed to the frame 10 by caulking a boss or the like provided on the frame 10.
  • the light source accommodation chambers 104 are provided near both ends in the main scanning direction of the frame 10 and on both outer sides of the light guide accommodation chamber 101 in the main scanning direction.
  • the light source accommodation chamber 104 communicates with the light guide accommodation chamber 101 so that the light emitted from the light source 11 can be applied to the light incident surface 121 of the light guide 12.
  • the light source accommodation chamber 104 is configured so that the terminal (lead frame) of the light source 11 accommodated in the light source accommodation chamber 104 can be connected to the image sensor substrate 15 accommodated in the circuit board accommodation chamber 103. It communicates with.
  • Each light source 11 is accommodated in the light source accommodation chamber 104 in a direction in which light can be emitted toward the light incident surface 121 of the light guide 12 accommodated in the light guide accommodation chamber 101.
  • the terminals (lead frames) of the respective light sources 11 are connected (for example, soldered) to the image sensor substrate 15 accommodated in the circuit board accommodating chamber 103.
  • the distance holding member 2 and the distance adjusting member 3 are detachably attached to both ends of the frame 10 in the longitudinal direction (main scanning direction) and outside the light source storage chamber 104 in the main scanning direction (near the end).
  • a distance holding member mounting portion 4 is provided. The configuration of the distance holding member 2, the distance adjusting member 3, and the distance holding member mounting portion 4 will be described later.
  • the light source 11 sequentially turns on the light emitting elements of the respective colors.
  • Light emitted from the light source 11 enters the light guide 12 from the light incident surfaces 121 formed on both end faces of the light guide 12.
  • the light that enters the light guide 12 and reaches the light diffusion surface 122 is emitted from the prism pattern provided on the light diffusion surface 122 to the outside. Since the light diffusing surface 122 of the light guide 12 is covered (opposed) by the light reflecting surface 131 of the light guide cover 13, the light emitted to the outside from the prism pattern is reflected by the light guide cover 13.
  • the light is diffusely reflected by the surface 131 and reenters the light diffusion surface 122 of the light guide 12 again.
  • the re-incident light exits from the light exit surface 123 toward the reading line O of the document P.
  • a mounting member 72 such as a platen glass is provided on the upper side of the image sensor unit 1.
  • the document P is placed on the upper surface of the placement member 72.
  • the reflected light from the original P enters the light collector 14 accommodated in the light collector housing chamber 102, and forms an image on the image sensor 16 provided on the upper surface of the image sensor substrate 15 by the light collector 14.
  • the image sensor 16 converts incident light into an electrical signal and outputs it.
  • the image sensor unit 1 reads the document P from the placement member 72 side.
  • the image sensor unit 1 performs the above-described operation while moving relative to the document P in the sub-scanning direction. Thereby, the image sensor unit 1 can read the document P.
  • the distance holding member 2 and the distance adjusting member 3 place the distance between the light collector 14 of the image sensor unit 1 and the upper surface of the placement member 72 (the surface on which the document P is placed) on the upper surface of the placement member 72. It is held at a distance suitable for reading the placed document P.
  • the “distance suitable for reading the document P” refers to the distance at which the resolution of reading is the highest, and specifically, the imaging position on the upper side of the condenser 14 (the side of the document P) and the placement. This is the distance at which the position of the upper surface of the mounting member 72 coincides.
  • the distance holding member 2 is mounted on the frame 10 of the image sensor unit 1, and the frame 10 is urged toward the mounting member 72 by the urging member 18 (see FIG. 9). Thereby, the protrusion 23 of the distance holding member 2 described later is maintained in a state in contact with the lower surface of the mounting member 72. With such a configuration, the distance between the light collector 14 and the upper surface of the placement member 72 is maintained at a distance suitable for reading the document P, and an image with high resolution can be obtained.
  • the imaging position of the light collector 14 may deviate from the upper surface of the mounting member 72 due to the dimensional tolerance of each member of the image sensor unit 1 or the assembly tolerance.
  • the rod lens array used for the condenser 14 has a shallow depth of focus. For this reason, the resolution of reading is affected by the deviation due to the dimensional tolerance or assembly tolerance of each member.
  • the amount of deviation also differs for each individual image sensor unit 1. Therefore, a sheet-like distance adjusting member 3 having a thickness corresponding to the above-described deviation amount is interposed between the frame 10 of the image sensor unit 1 and the distance holding member 2.
  • the distance between the light collector 14 and the upper surface of the placement member 72 is adjusted for each individual image sensor unit 1 so as to be a distance suitable for reading the document P. This adjustment is performed for each individual image sensor unit 1 after completion of assembly.
  • FIGS. 4A to 4C are diagrams schematically showing an example of the configuration of the distance holding member 2.
  • 4A is a perspective view seen from the upper side
  • FIG. 4B is a perspective view seen from the lower side
  • FIG. 4C is a side view seen from the main scanning direction.
  • the distance holding member 2 is integrally formed of a resin material having excellent wear resistance and slidability.
  • a resin material for example, polyacetal (POM) can be applied.
  • the distance holding member 2 includes a main body portion 21 and two engagement arm portions 22.
  • the main body 21 has a strip-like configuration that is long in the sub-scanning direction.
  • the upper surface and the lower surface of the main body 21 are planes parallel to the XY direction.
  • Each of the two engaging arm portions 22 has a strip-like or rod-like configuration extending downward from an end portion in the longitudinal direction (sub-scanning direction) of the main body portion 21. Therefore, the distance holding member 2 as a whole has a substantially “U” shape that is upside down when viewed in the main scanning direction, and has a symmetrical structure in each of the main scanning direction view and the plan view.
  • a protrusion 23 is provided on the upper surface of the main body 21 (the surface facing the mounting member 72).
  • the protruding portion 23 is a portion that slides in contact with the lower surface of the mounting member 72.
  • the two protrusions 23 are provided at positions separated in the sub-scanning direction. More specifically, the two protrusions 23 are provided in the vicinity of both ends of the main body 21 in the sub-scanning direction and at positions symmetrical with respect to the main scanning direction.
  • a spherical shape or a dome shape that protrudes upward is applied to the protrusion 23.
  • the protrusion 23 is not limited to such a shape.
  • the protrusion 23 may have any shape that can slide smoothly in the sub-scanning direction in contact with the mounting member 72.
  • Two first holding parts 24 and two second holding parts 25 are provided on the lower surface of the main body part 21.
  • the two first holding portions 24 are arranged in the sub-scanning direction at approximately the center of the main body portion 21 in the sub-scanning direction. Further, the two first holding portions 24 are provided between two second holding portions 25 described later.
  • Each of the two first holding portions 24 has a substantially “L” -shaped key-like configuration in which the distal end portion 242 protrudes in the sub-scanning direction (lateral direction) when viewed in the main scanning direction (side view). That is, the respective leading end portions 242 of the two first holding portions 24 protrude on the opposite sides in the sub scanning direction. For this reason, the dimension in the sub-scanning direction (the dimension in the left-right direction in FIG.
  • each base portion 241 of the two first holding parts 24 is smaller than the dimension in the sub-scanning direction of the distal end portion 242.
  • the two first holding portions 24 are provided close to each other in the back-to-back direction so that the respective front end portions 242 protrude toward opposite sides.
  • a configuration in which two first holding portions 24 formed in a substantially “L” shape are provided is not limited to this configuration.
  • a configuration may be provided in which one first holding portion 24 having a substantially “T” shape that is upside down when viewed in the main scanning direction is provided.
  • the first holding portion 24 as a whole has the front end portion 242 protruding outward in the sub scanning direction from the base portion 241, and the sub scanning direction dimension of the front end portion 242 is the sub scanning direction of the base portion 241. Any shape larger than the size may be used.
  • the two second holding portions 25 have a boss (columnar) configuration that protrudes downward.
  • the two second holding portions 25 are provided on the outer sides of the two first holding portions 24 in the sub-scanning direction at positions separated from each other. As shown in FIGS. 4A to 4C, each of the two second holding portions 25 is provided on the back side of each of the above-described two protruding portions 23 (position overlapping each of the two protruding portions 23 in plan view). Provided.
  • maintenance part 25 is not specifically limited.
  • a frame engagement portion 221 is provided at the tip (lower end) of each of the two engagement arm portions 22.
  • the frame engaging portion 221 is a portion that engages with a distance holding member engaging portion 43 (described later) provided on the frame 10.
  • a distance holding member engaging portion 43 (described later) provided on the frame 10.
  • the frame engaging portion 221 can be engaged with a distance holding member engaging portion 43 provided on the frame 10, and when the frame engaging portion 221 is engaged with the distance holding member engaging portion 43, the distance holding member 2 is moved to the frame 10. Any configuration can be used as long as it does not fall off.
  • the distance adjusting member 3 is a sheet-like member having a predetermined thickness as shown in FIG.
  • the distance adjusting member 3 is formed from a sheet of resin material such as polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), and the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PC polycarbonate
  • PP polypropylene
  • the sheet-like distance adjusting member 3 can be elastically deformed by a force applied by a finger of a human hand, but has a rigidity enough to maintain a substantially flat plate shape when no external force is applied.
  • the distance adjusting member 3 is disposed so as to be interposed between the frame 10 and the distance holding member 2. Thereby, the distance between the frame 10 of the image sensor unit 1 and the upper surface of the mounting member 72 is adjusted for each individual image sensor unit 1. In other words, the vertical distance from the light collector 14 accommodated in the light collector housing chamber 102 of the frame 10 to the apex of the projection 23 of the distance holding member 2 (the portion in contact with the mounting member 72) is adjusted. As described above, the sheet-like distance adjusting member 3 is interposed between the frame 10 and the distance holding member 2, so that the projection 23 of the distance holding member 2 is in contact with the lower surface of the mounting member 72. The distance between the light body 14 and the upper surface of the mounting member 72 can be set to a distance suitable for reading.
  • a plurality of types of sheet-shaped distance adjusting members 3 having different thicknesses are prepared in advance, and are appropriately selected and used for each individual image sensor unit 1.
  • the thickness of the distance adjusting member 3 prepared in advance for example, various thicknesses of 50 ⁇ m, 100 ⁇ m, 150 ⁇ m, and 200 ⁇ m can be applied.
  • the distance adjusting member 3 may have a configuration in which a color is changed for each thickness. For example, white can be applied when the thickness is 50 ⁇ m, beige when the thickness is 100 ⁇ m, black when the thickness is 150 ⁇ m, and orange when the thickness is 200 ⁇ m.
  • the distance adjusting member 3 having a desired thickness can be easily identified in the operation of attaching or replacing the distance adjusting member 3. Therefore, workability can be improved.
  • the above-described thickness and color types are exemplary, and the distance adjusting member 3 is not limited to these thicknesses and colors.
  • the distance adjusting member 3 is formed in, for example, a substantially rectangular shape that is long in the sub-scanning direction in plan view.
  • the distance adjusting member 3 can be inserted through each of the first holding hole 31 through which the two first holding portions 24 of the distance holding member 2 can be inserted and the two second holding portions 25.
  • Two second holding holes 32a and 32b are formed.
  • the one first holding hole 31 is substantially the center in the sub-scanning direction, and is formed between the two second holding holes 32a and 32b.
  • the first holding hole 31 is a through-hole penetrating in the thickness direction, and is formed in a size and shape that allows the two first holding portions 24 to be inserted. That is, the main scanning direction dimension of the first holding hole 31 is set to be larger than the main scanning direction dimension of the first holding unit 24.
  • the dimension of the first holding hole 31 in the sub-scanning direction is set to a dimension larger than the dimension between the tip parts 242 of the two first holding parts 24.
  • the structure in which the 1st holding hole 31 is formed in a rectangle by planar view is shown. Note that specific dimensions of the first holding hole 31 will be described later.
  • Two slits 33 are formed from the inner peripheral edge of the first holding hole 31 toward the second holding hole 32a which is a long hole.
  • the two slits 33 are parallel to the sub-scanning direction. Further, the interval between them is set to a dimension larger than the dimension of the first holding unit 24 in the main scanning direction.
  • the first holding hole 31 is rectangular (quadrangular)
  • the two slits 33 extend two sides parallel to the longitudinal direction (sub-scanning direction) of the four sides of the first holding hole 31. It is formed so as to extend on the line toward the one second holding hole 32a which is a long hole. A portion between the two slits 33 can be elastically deformed in the vertical direction.
  • a portion between the two slits 33 is referred to as a “tongue piece portion 34”.
  • a portion of the peripheral portion of the first holding hole 31 that is closer to the second holding hole 32a, which is a long hole becomes a tongue piece 34 that can be elastically deformed in the vertical direction.
  • the first holding hole 31 is rectangular (quadrangular), it is in the vicinity of one side located on the side of the second holding hole 32a, which is a long hole among the four sides, and the second holding of one side. The region on the side of the hole 32 a becomes the tongue piece 34.
  • the tongue piece portion 34 maintains a series of planar shapes with other portions by the rigidity of the material of the distance adjusting member 3.
  • the second holding holes 32a and 32b are through holes penetrating in the thickness direction, and are formed in dimensions and shapes that allow the two second holding portions 25 to be inserted therethrough.
  • the two second holding holes 32a and 32b are formed on both outer sides of the first holding hole 31 in the sub-scanning direction at positions separated from each other in the sub-scanning direction.
  • one second holding hole 32a is a long hole that is long in the sub-scanning direction. For this reason, the distance adjusting member 3 is moved in the longitudinal direction of the one second holding hole 32a in a state where the one second holding portion 25 provided in the distance holding member 2 is inserted into the one second holding hole 32a.
  • the other second holding hole 32b is not a long hole but is formed in a shape corresponding to the shape of the second holding portion 25 of the distance holding member 2.
  • the other second holding hole 32b is a circular through hole having a diameter obtained by adding a margin to the diameter of the second holding part 25. Applied. For this reason, when each of the two second holding portions 25 is inserted into each of the two second holding holes 32 a and 32 b, the distance adjusting member 3 can move relative to the distance holding member 2. Disappear.
  • FIGS. 6A and 6B are perspective views schematically showing a configuration example of the distance holding member mounting portion 4.
  • FIG. 6A is a diagram viewed from an oblique upper side
  • FIG. 6B is a diagram viewed from an oblique lower side.
  • the distance holding member mounting portion 4 is provided at both ends in the longitudinal direction (main scanning direction) of the frame 10 and at a portion closer to the end than the light source accommodation chamber 104. .
  • the distance holding member mounting portion 4 has a lower upper surface in the vertical direction than other portions (portions where the light guide housing chamber 101, the circuit board housing chamber 103, etc. are formed).
  • the distance holding member mounting portion 4 is provided with a superimposing portion 41, a distance holding member engaging portion 43, and an urging member engaging portion 44.
  • the superimposing portion 41 is a portion where the main body portion 21 of the distance holding member 2 is superimposed via the distance adjusting member 3.
  • the superimposing portion 41 is a plane parallel to the XY direction and is a plane facing upward.
  • two superposition parts 41 are provided apart in the sub-scanning direction. Note that the vertical position of the two overlapping portions 41 is the same.
  • Each of the two overlapping portions 41 is formed with an engagement hole 42 into which each of the two second holding portions 25 of the distance holding member 2 can be inserted. Further, a concave portion 45 that is recessed downward is formed between the two overlapping portions 41.
  • the distance holding member engaging portion 43 is a portion with which the frame engaging portion 221 of the distance holding member 2 is engaged.
  • a concave notch formed on the lower side of the frame 10 can be applied as the distance holding member engaging portion 43.
  • the configuration of the distance holding member engaging portion 43 is not particularly limited. In short, any configuration is acceptable as long as the frame engaging portion 221 of the distance holding member 2 can be engaged.
  • the urging member engaging portion 44 is a portion with which the urging member 18 is engaged, and is provided on the lower surface of the distance holding member mounting portion 4. If the compression coil spring is applied as the urging member 18, for example, a recess into which one end of the compression coil spring can be inserted is applied to the urging member engaging portion 44.
  • FIG. 7A and FIG. 7B are plan views schematically showing a state in which the distance adjusting member 3 is superimposed on the main body portion 21 of the distance holding member 2, as viewed from below.
  • one second holding hole 32a of the distance adjusting member 3 is a long hole that is long in the sub-scanning direction.
  • the distance adjusting member 3 is sub-scanned with respect to the distance holding member 2 in a state where the one second holding portion 25 of the distance holding member 2 is inserted into the one second holding hole 32a of the distance adjusting member 3. It can be moved relative to the direction.
  • the dimension L 1 is the dimension in the sub-scanning direction of the first holding hole 31 of the distance adjusting member 3.
  • the dimension M 1 is the maximum distance between the tip portions 242 of the two first holding portions 24 of the distance holding member 2.
  • the sub-scanning direction dimension L 1 is set to a dimension larger than the maximum distance M 1 .
  • the dimension L 2 from one of the second holding hole 32a is a long hole, out of four sides of the first holding hole 31, to the side of the side closer to the second holding hole 32a of the one Dimensions.
  • the dimension M 2 is a dimension (minimum dimension) from one second holding part 25 to the tip part 242 of the first holding part 24 on the side close to the one second holding part 25.
  • the dimension L 2 is set smaller than the dimension M 2 .
  • the dimension L 3 is from one of the second holding hole 32a is a long hole, out of four sides of the first holding hole 31, the from one of the second holding hole 32a to the far side of edges Dimensions.
  • the dimension M 3 is a dimension (maximum dimension) from one second holding part 25 to the distal end part 242 of the first holding part 24 far from the one second holding part 25.
  • the dimension L 3 is set larger than the dimension M 3 .
  • the two first holding portions 24 are located inside the first holding holes 31 in the bottom view. It will fit. Therefore, the two first holding portions 24 can be inserted into the first holding hole 31. Therefore, when the distance adjustment member 3 is moved to the arrow A side in a state where the one second holding portion 25 is inserted into the one second holding hole 32a (long hole), the two distance holding members 2 The first holding part 24 can be inserted into the first holding hole 31 of the distance adjusting member 3.
  • the dimension L 4 represents a length from the second holding hole 32b of the other is not a long hole, to the side of the side where the slit 33 of the first holding hole 31 is provided.
  • the dimension M 4 is a dimension (maximum dimension) from the other second holding part 25 to the tip part 242 of the first holding part 24 far from the other second holding part 25. This dimension M 4 is set to be smaller than the dimension L 4 .
  • the dimension L 5 is the dimension of the slit 33.
  • the dimension L 6 is a dimension from the other second holding hole 32 b that is not a long hole to the tip of the slit 33 of the first holding hole 31. This dimension L 6 is set to a dimension larger than the dimension M 4 .
  • FIG. 8A and FIG. 8B are side views in the main scanning direction schematically showing a procedure for assembling the distance adjusting member 3 to the distance holding member 2.
  • FIG. 8A in the state where the distance adjusting member 3 is inclined with respect to the lower surface of the main body portion 21 of the distance holding member 2, one second holding hole 32a which is a long hole of the distance adjusting member 3 One of the second holding portions 25 of the distance holding member 2 is inserted. Then, the two first holding portions 24 of the distance holding member 2 are inserted into the first holding holes 31 of the distance adjusting member 3.
  • the other second holding portion 25 is inserted through the other second holding hole 32b.
  • the other second holding hole 32b and the other second holding portion 25 can be overlapped in plan view. For this reason, the other second holding portion 25 can be inserted into the other second holding hole 32b.
  • the distance adjusting member 3 is positioned relative to the distance holding member 2 when the other second holding portion 25 is inserted into the other second holding hole 32b. Is done. That is, the distance adjusting member 3 is in a state where it cannot move with respect to the distance holding member 2 except for the margin. If it will be in this state, it will be in the state which the tongue piece part 34 (periphery part of the 1st holding hole 31) latched to the front-end
  • the distance holding member 2 to which the distance adjusting member 3 is attached is mounted on the distance holding member mounting portion 4 of the frame 10.
  • each of the two first holding portions 24 of the distance holding member 2 is fitted into an engagement hole 42 provided in the overlapping portion 41 of the distance holding member mounting portion 4.
  • the frame engaging portion 221 provided at the distal end portion of the engaging arm portion 22 is fitted into the distance holding member engaging portion 43 (see FIG. 6B) provided in the frame 10.
  • the tongue piece portion 34 (the peripheral edge portion of the first holding hole 31) is engaged (hooked) with the tip portion 242 of the first holding portion 24.
  • the distance adjustment member 3 does not come off the distance holding member 2 even if it is attached from above.
  • the distance adjusting member 3 is interposed between the overlapping portion 41 of the frame 10 and the main body portion 21 of the distance holding member 2. Since the first holding part 24 of the distance holding member 2 enters the recess 45 provided between the two overlapping parts 41, the first holding part 24 and the frame 10 do not physically interfere with each other.
  • the image sensor unit 1 to which the distance holding member 2 is mounted is incorporated in the image reading device 7 or the image forming device 9, and the frame 10 is biased toward the mounting member 72 by the biasing member 18.
  • the second holding hole 25a, 32b of the distance adjusting member 3 is maintained in a state where the second holding portion 25 of the distance holding member 2 is inserted.
  • the distance adjusting member 3 does not come off between the overlapping portion 41 and the main body portion 21 of the distance holding member 2.
  • the distance from the light collector 14 to the top surface of the mounting member 72 (from the light collector 14 to the top of the protrusion 23 of the distance holding member 2 (the portion in contact with the mounting member 72).
  • the distance is determined according to the thickness of the distance adjusting member 3. Therefore, the distance can be adjusted for each individual image sensor unit 1 by exchanging the distance adjusting member 3.
  • the tongue piece 34 of the distance adjusting member 3 is elastically deformed in the vertical direction, and apparently the dimension of the first holding hole 31 in the sub-scanning direction is increased. For this reason, the first holding portion 24 can be removed from the first holding hole 31, and the distance adjusting member 3 can be detached from the distance holding member 2.
  • the distance holding member mounting portion 4, the distance holding member 2, and the distance adjusting member 3 of the frame 10 can be reduced in size.
  • the distance adjusting member 3 is attached to the distance holding member 2 or the frame 10 using a double-sided adhesive tape
  • the distance holding member 2 and the frame 10 need a space for affixing the double-sided pressure-sensitive adhesive tape in addition to the part actually used for adjusting the distance. Therefore, the space required for the arrangement of the distance adjusting member 3 is increased, and the distance holding member 2 and the frame 10 are increased in size.
  • the adhesive tape is not used, a space for attaching the adhesive tape is unnecessary. Therefore, the space required for the arrangement of the distance adjusting member 3 can be reduced, and the distance holding member 2 and the frame 10 can be reduced in size.
  • the distance adjusting member 3 In the configuration using the double-sided pressure-sensitive adhesive tape, when the distance adjusting member 3 is replaced, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape needs to be peeled off and pasted. For this reason, work is troublesome.
  • the distance adjusting member 3 In the configuration in which the distance adjusting member 3 is simply interposed between the frame 10 and the distance holding member 2 without using the double-sided adhesive tape, the distance adjusting member 3 is not held by the distance holding member 2. When mounting 2, the distance adjusting member 3 is easily detached from the distance holding member 2. Therefore, workability is reduced even if the double-sided adhesive tape is simply not used.
  • the distance adjusting member 3 since the distance adjusting member 3 is held by the distance holding member 2, the distance adjusting member 3 does not fall off when the distance holding member 2 is mounted. Therefore, it is possible to improve the workability of the mounting work of the distance holding member 2.
  • FIG. 10 is an external perspective view schematically showing a configuration example of the image reading apparatus 7 to which the image sensor unit 1 according to the embodiment of the present invention can be applied.
  • a flatbed scanner is shown as the image reading device 7.
  • the image reading device 7 includes a housing 71, a platen glass that is an example of the mounting member 72, the image sensor unit 1, a drive mechanism that drives the image sensor unit 1, a circuit board 73, and a platen cover 74.
  • the platen glass as an example of the mounting member 72 is made of a transparent plate such as glass and is attached to the upper surface of the housing 71.
  • the platen cover 74 is attached to the housing 71 so as to be openable and closable via a hinge mechanism or the like so as to cover the document P placed on the placement member 72.
  • the image sensor unit 1, a drive mechanism for driving the image sensor unit 1, and the circuit board 73 are accommodated in the housing 71.
  • the drive mechanism includes a holding member 750, a guide shaft 751, a drive motor 752, and a wire 754.
  • the holding member 750 holds the image sensor unit 1 so as to surround it. Further, an urging member 18 (see FIG. 9) is provided between the holding member 750 and the image sensor unit 1, and the urging member 18 urges the image sensor unit 1 toward the placement member 72. Then, the protrusion 23 of the distance holding member 2 is held in contact with the lower surface of the mounting member 72.
  • the guide shaft 751 guides the holding member 750 so as to be movable in the reading direction (sub-scanning direction) along the mounting member 72.
  • the drive motor 752 and the holding member 750 are connected via a wire 754, and the holding member 750 that holds the image sensor unit 1 is moved in the sub-scanning direction by the driving force of the drive motor 752.
  • the image sensor unit 1 reads the document P placed on the placement member 72 while moving in the sub scanning direction by the driving force of the drive motor 752.
  • the image reading apparatus 7 reads the document P while relatively moving the image sensor unit 1 and the document P in the sub-scanning direction.
  • an image processing circuit that performs predetermined image processing on an image read by the image sensor unit 1, a control circuit that controls each part of the image reading device 7 including the image sensor unit 1, A power supply circuit for supplying power to each unit is constructed.
  • the flat bed type scanner is shown as an example of the image reading apparatus 7 using the image sensor unit 1 to which the present invention can be applied.
  • the image reading apparatus 7 is not limited to the flat bed type scanner.
  • any image reading apparatus may be used as long as it has a placement member 72 such as a platen glass on which the document P is placed, and reads the document P while sliding the image sensor unit 1 on the placement member 72.
  • FIG. 11 is an external perspective view of the image forming apparatus 9.
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating the image forming unit 92 provided inside the housing 91 of the image forming apparatus 9.
  • the image forming apparatus 9 is a multi-function printer (MFP) including a flatbed scanner and an inkjet printer.
  • the image forming apparatus 9 includes an image reading unit 93 as an image reading unit that reads an image, and an image forming unit 92 as an image forming unit that forms an image.
  • the image sensor unit 1 is incorporated in the image reading unit 93 of the image forming apparatus 9. Note that the image reading unit 93 of the image forming apparatus 9 can be configured in common with the image reading apparatus 7 described above. Therefore, the description of the configuration common to the image reading device 7 is omitted.
  • the image forming apparatus 9 is provided with an operation unit 94.
  • the operation unit 94 includes a display unit 941 that displays an operation menu and various messages, and various operation buttons 942 for operating the image forming apparatus 9.
  • an image forming unit 92 is provided inside the housing 91 of the image forming apparatus 9.
  • the image forming unit 92 includes a conveyance roller 921, a guide shaft 922, an ink jet cartridge 923, a motor 926, and a pair of timing pulleys 927.
  • the conveyance roller 921 is rotated by the driving force of the driving source, and conveys the printing paper R as a recording medium in the sub scanning direction.
  • the guide shaft 922 is a rod-shaped member, and is fixed to the housing 91 of the image forming apparatus 9 so that the axis thereof is parallel to the main scanning direction of the printing paper R.
  • the inkjet cartridge 923 can reciprocate in the main scanning direction of the printing paper R by sliding on the guide shaft 922.
  • the ink jet cartridge 923 includes, for example, ink tanks 924 (924C, 924M, 924Y, 924K) having inks of cyan C, magenta M, yellow Y, and black K, and ejection heads 925 provided in these ink tanks 924, respectively. (925C, 925M, 925Y, 925K).
  • One of the pair of timing pulleys 927 is attached to the rotating shaft of the motor 926.
  • the pair of timing pulleys 927 are provided at positions separated from each other in the main scanning direction of the printing paper R.
  • the timing belt 928 is wound around the pair of timing pulleys 927 in parallel, and a predetermined portion is connected to the ink jet cartridge 923.
  • the image reading unit 93 of the image forming apparatus 9 converts the image read by the image sensor unit 1 into an electrical signal in a format suitable for printing. Then, the image forming unit 92 of the image forming apparatus 9 drives the transport roller 921, the motor 926, and the ink jet cartridge 923 based on the electrical signal converted by the image sensor unit 1 of the image reading unit 93, and the image is printed on the printing paper R. Form. In addition, the image forming unit 92 of the image forming apparatus 9 can form an image based on an electrical signal input from the outside. In the image forming apparatus 9, the configuration and operation of the image forming unit 92 can be the same as those of various conventionally known printers. Therefore, detailed description is omitted. Although an image forming apparatus using an ink jet method has been described as the image forming unit 92, any method such as an electrophotographic method, a thermal transfer method, or a dot impact method may be used.
  • an image reading apparatus to which the present invention can be applied is not limited to the image scanner having the configuration described in the above-described embodiment.
  • the image forming apparatus is not limited to the ink jet system, and may be any system such as an electrophotographic system, a thermal transfer system, and a dot impact system, and is not limited to the multifunction machine described in the above embodiment.
  • a copying machine or a facsimile to which the image sensor unit according to the present invention is applied is also included in the image reading apparatus of the present invention.
  • the present invention can be effectively used for an image sensor unit and an image reading apparatus and an image forming apparatus to which the image sensor unit is applied (for example, an image scanner, a facsimile machine, a copier, a multifunction machine, etc.).

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Abstract

 イメージセンサユニット(1)は、載置部材(72)に載置された原稿(P)を載置部材(72)の側から読取ることができ、原稿(P)からの光を集光する集光体(14)と集光体(14)により集光された光を検出するイメージセンサ(16)とが収容されたフレーム(10)と、フレーム(10)に装着され、フレーム(10)と原稿(P)とを所定の距離の保持する距離保持部材(2)と、フレーム(10)と距離保持部材(2)との間に介在し、フレーム(10)と原稿(P)との距離を調整するシート状の距離調整部材(3)と、を有し、距離保持部材(2)には、距離調整部材(3)を保持する第1の保持部(24)が設けられる。

Description

イメージセンサユニット、画像読取装置および画像形成装置
 本発明は、イメージセンサユニット、画像読取装置および画像形成装置に関する。特には、読取対象との距離を調整する距離調整部材を有するイメージセンサユニットと、このイメージセンサユニットが適用される画像読取装置および画像形成装置に関する。
 スキャナーなどの画像読取装置や、コピー機やMFP(Multifunction Printer)などの画像形成装置には、コンタクトイメージセンサが適用されるものがある。そして、このような画像読取装置や画像形成装置においては、コンタクトイメージセンサと読取対象とを相対的に移動させながら、コンタクトイメージセンサによって読取対象を読取る。この際、コンタクトイメージセンサと読取対象との距離を、コンタクトイメージセンサに設けられる距離調整部材によって読取に適した距離に保持する。ところで、コンタクトイメージセンサは一般的に焦点深度が浅い。このため、コンタクトイメージセンサによる画像の読取り状態(例えば読取りの解像度)は、コンタクトイメージセンサを構成する各部品の寸法公差の影響をも受けることになる。したがって、コンタクトイメージセンサの各部品の寸法公差によって、読取りの解像度にバラツキ(個体差)が生じる。
 コンタクトイメージセンサごとに読取対象との距離を調整する構成としては、コンタクトイメージセンサの筐体とスペーサ(距離保持部材)との間に、所定の厚さを有するシート状の部材(距離調整部材)を介在させる構成が用いられる。この場合には、コンタクトイメージセンサの筐体またはスペーサに、シート状の部材を両面粘着テープによって貼付していた。しかしながら、両面粘着テープは厚さの管理が困難であることから、実際に距離の調整に用いられる部分には両面粘着テープが介在しないようにしなければならない。このため、スペーサまたはコンタクトイメージセンサの筐体には、実際に距離の調整に用いられる部分とは別に、両面粘着テープを貼付するスペースとが必要になる。したがって、コンタクトイメージセンサの大型化を招く。また、シート状の部材を交換する際には、両面粘着テープの剥離と貼付の作業が必要である。このため、作業に手間を要する。一方で、両面粘着テープを用いない構成では、シート状の部材の交換などの際に、シート状の部材が距離保持部材やコンタクトイメージセンサの筐体から脱落しやすくなる。このため、両面粘着テープを用いない構成としても、作業性が低下する。
 このほか、読取対象との距離を調整する構成として、特許文献1には、カム機構を用いる構成が開示されている。このような構成によれば、カムを回転させることによって、個体ごとに読取対象との距離を調整できる。しかしながらこのような構成では、コンタクトイメージセンサにカム機構を設けるスペースが必要になるため、筐体の大型化を招く。また、部品点数が増加し構造が複雑化するため、製造コストの上昇を招く。
特開2009-164743号公報
 上記実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、距離調整部材の交換の作業性の向上を図るとともに、距離調整部材を取り付ける領域の省スペース化を図ることである。
 本発明は、載置部材に載置された読取対象を前記載置部材の側から読取るイメージセンサユニットであって、前記読取対象からの光を集光する集光体と、前記集光体により集光された光を検出するイメージセンサと、が収容されたフレームと、前記フレームに装着され、前記フレームと前記読取対象とを所定の距離の保持する距離保持部材と、前記フレームと前記距離保持部材との間に介在し、前記フレームと前記読取対象との距離を調整するシート状の距離調整部材と、を有し、前記距離保持部材には、前記距離調整部材を保持する第1の保持部が設けられることを特徴とする。
 本発明によれば、距離保持部材に設けられる保持部に距離調整部材を保持させることにより、距離調整部材が距離保持部材から外れ落ちないようにできる。したがって、距離調整部材の交換の作業性の向上を図ることができる。また、距離調整部材を距離保持部材に保持するために、両面粘着テープなどを用いなくてもよい。したがって、両面粘着テープを貼付するスペースが不要であるから、距離調整部材を取り付ける領域の省スペース化を図ることができる。
図1は、イメージセンサユニットの構成例を模式的に示す分解斜視図である。 図2は、イメージセンサユニットの構成例を模式的に示す外観斜視図である。 図3は、イメージセンサユニットの構成例を模式的に示す断面図である。 図4Aは、距離保持部材の構成例を模式的に示す外観斜視図である。 図4Bは、距離保持部材の構成例を模式的に示す外観斜視図である。 図4Cは、距離保持部材の構成例を模式的に示す側面図である。 図5は、距離調整部材の構成例を模式的に示す外観斜視図である。 図6Aは、距離保持部材装着部の構成例を模式的に示す斜視図である。 図6Bは、距離保持部材装着部の構成例を模式的に示す斜視図である。 図7Aは、距離保持部材と距離調整部材との寸法の関係を模式的に示す図である。 図7Bは、距離保持部材と距離調整部材との寸法の関係を模式的に示す図である。 図8Aは、距離調整部材を距離保持部材に装着する工程を模式的に示す側面図である。 図8Bは、距離調整部材が距離保持部材に装着された状態を模式的に示す側面図である。 図9は、距離保持部材および距離調整部材がフレームに装着された状態を模式的に示す断面図である。 図10は、画像読取装置の構成例を模式的に示す外観斜視図である。 図11は、画像形成装置の構成例を模式的に示す外観斜視図である。 図12は、画像形成装置の画像形成部の構成例を模式的に示す斜視図である。
 以下、本発明を適用できる実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。本発明の実施形態では、イメージセンサユニットと、このイメージセンサユニットが適用された画像読取装置および画像形成装置を示す。そして、本発明の実施形態では、イメージセンサユニットとして、コンタクトイメージセンサ(CIS)を示す。イメージセンサユニット(コンタクトイメージセンサ)は、画像読取装置や画像形成装置に組み込まれた状態で、原稿Pを載置するプラテンガラスなどの載置部材に接触した状態に保持される。この状態に保持されることにより、イメージセンサユニット(コンタクトイメージセンサ)と原稿Pとの距離が、読取りに適した距離に保持される。そして、イメージセンサユニット(コンタクトイメージセンサ)は、原稿Pなどの読取対象に対して副走査方向に相対的に移動しながら光を照射し、その反射光によって原稿Pを読取る。なお、本発明において、「光」とは、可視光線のみならず、紫外線、赤外線などの可視光線以外の波長帯域の電磁波を含むものとする。
 各図において、イメージセンサユニットの三次元の各方向を、X,Y,Zの各矢印で示す。本実施形態では、イメージセンサユニットの主走査方向をX方向とし、副走査方向をY方向とし、上下方向をZ方向とする。なお、上下方向については、原稿Pの側を上側とする。
(イメージセンサユニットの構成)
 まず、イメージセンサユニット1の全体構成について、図1~図3を参照して説明する。図1~図3は、イメージセンサユニット1の構成例を模式的に示す図である。なお、図1は分解斜視図であり、図2は組み立てられた状態を示す外観斜視図であり、図3は図2のIII-III線断面図(主走査方向に直角な面で切断した断面図)である。図1~図3に示すように、イメージセンサユニット1は、筐体であるフレーム10と、光源11と、導光体12と、導光体カバー13と、集光体14と、イメージセンサ基板15と、イメージセンサ16と、サブ回路基板17とを有する。さらに、イメージセンサユニット1は、原稿Pとの距離を読取りに適した距離に保持する距離保持部材2および距離調整部材3を有する。そして、イメージセンサユニット1は、全体として主走査方向に長い棒状の形状を有する。
 光源11には、所定の発光色のLED素子を有するLEDパッケージなどといった、各種の光源が適用される。例えば、光源11には、赤色(R)と緑色(G)と青色(B)と赤外線(Ir)の各発色光(波長域)のLED素子を有するLEDパッケージが適用される。ただし、光源11の構成および発光色は特に限定されない。光源11として、一種類の発光色(波長域)のLED素子を有するLEDパッケージが適用される構成であってもよい。
 導光体12は、光源11が発する光を線状化(線光源化)して原稿Pに向けて出射する光学部材である。導光体12は、全体として主走査方向に細長い棒状の構成を有する。そして、導光体12は、アクリル系の樹脂などといった透明の樹脂材料からなり、射出成形などによって一体に形成される。導光体12の主走査方向の両端面には、光源11が発する光が入射する光入射面121が設けられる。導光体12の側面には、光拡散面122(図3参照)と光出射面123とが設けられる。
 光拡散面122は、光入射面121から入射した光を拡散させるための面であり、主走査方向に細長い帯状の形状を有する。光拡散面122には、例えば、外部に向けて光を出射するプリズムパターン(図略)が形成される。プリズムパターンは、断面が略三角形で、長手方向(主走査方向)に直交する方向に延伸する凸状の構造物である。このほか、光拡散面122は、光を拡散させるためのドットパターンなどが印刷される構成であってもよい。光出射面123は、光入射面121から入射した光を原稿Pに向けて出射する面である。光出射面123は、光源11の発する光を線状化(線光源化)できるように、主走査方向に細長い帯状の形状を有する。このほか、導光体12の主走査方向の端部には、導光体カバー13と位置決めするための係合部124が設けられる。係合部124としては、例えば、副走査方向に突出する突起が適用できる。
 なお、本実施形態では、導光体12の長手方向(主走査方向)の両端面に光入射面121が設けられる構成を示したが、一方の端面にのみ光入射面121が設けられる構成であってもよい。また、各図では、イメージセンサユニット1が2本の導光体12を有する構成を示すが、導光体12の数は限定されない。例えば、イメージセンサユニット1が1本の導光体12を有する構成であってもよく、3本以上の導光体12を有する構成であってもよい。
 導光体カバー13は、光を拡散させる機能と、光の利用効率の向上を図る機能とを有する。導光体カバー13は、主走査方向に細長い棒状の構成を有する。図3に示すように、長手方向(主走査方向)に直角な面で切断した断面形状は略『U』字形状であり、その内側に導光体12を収容できる。導光体カバー13の内側には、光反射面131が設けられる。光反射面131は、導光体12の光拡散面122から外部に出射した光を反射させて、再び導光体12の内部に入射させる面である。このような機能を実現するため、導光体カバー13は、たとえば酸化チタンの粉末が混合されたポリカーボネートなどといった、光の反射率が高い材料によって形成される。そして、光反射面131は、導光体12の光拡散面122と同様に、主走査方向に延伸する細長い帯状に形成される。なお、導光体カバー13の『U』字の内側の面の一部が光反射面131であってもよく、全部が光反射面131であってもよい。そして、光反射面131は、導光体カバー13が導光体12に取り付けられた状態で、導光体12の光拡散面122を覆う(導光体12の光拡散面122に対向する)。
 導光体カバー13には、このほか、長手方向(主走査方向)の端部近傍に、導光体12の係合部124が係合する被係合部132が設けられる。導光体12の係合部124として突起が適用される構成であれば、導光体カバー13の被係合部132には、導光体12の係合部124が嵌まり込むことができる開口部または凹部が適用できる。そして、導光体12の係合部124が導光体カバー13の被係合部132に係合すると、導光体12と導光体カバー13とが相対的に位置決めされた状態に保持される。
 集光体14は、原稿Pからの反射光をイメージセンサ16の表面に結像する光学部材である。集光体14には、一般的なロッドレンズアレイ(マイクロレンズアレイ)が適用できる。一般的なロッドレンズアレイは、複数の正立等倍結像型の結像素子(ロッドレンズ)が主走査方向に直線状に配列された構成を有する。なお、集光体14は、結像素子が直線状に配列される構成であればよく、具体的な構成は限定されない。たとえば、集光体14は、複数列の結像素子が配列される構成であってもよい。
 イメージセンサ基板15は、主走査方向に長い平面視で略長方形状の回路基板である。イメージセンサ基板15の上面には、イメージセンサ16と光源11が実装される。下面には、外部(本実施形態ではサブ回路基板17)と接続するためのコネクタ151が実装される。
 イメージセンサ16は、集光体14により結像した光(原稿Pからの反射光)を検出して電気信号に変換する。イメージセンサ16は、集光体14からの光を検出できるように、受光面を上側に向けて実装される。イメージセンサ16には、たとえば、イメージセンサICアレイが適用される。イメージセンサICアレイは、複数のイメージセンサICがイメージセンサ基板15の上面に主走査方向に直線状に配列して実装されることによって構成される。イメージセンサICは、イメージセンサユニット1の読取りの解像度に応じた複数の受光素子(光電変換素子と称することもある)から構成される。なお、イメージセンサ16は、複数のイメージセンサICが直線状に配列される構成であればよく、それ以外の構成は特に限定されない。たとえば、イメージセンサICが千鳥配列のように複数列配列される構成であってもよい。なお、イメージセンサ16としてのイメージセンサICアレイを構成するイメージセンサICには、従来公知の各種イメージセンサICが適用できる。
 サブ回路基板17は、イメージセンサ16と光源11以外の所定の電子部品等が実装される回路基板である。サブ回路基板17には、例えば、光源11やイメージセンサ16を駆動する電子部品等が実装される。さらに、サブ回路基板17には、イメージセンサ基板15と接続するためのコネクタ171と、外部の機器(例えば、画像読取装置7や画像形成装置9の制御回路)と接続するためのコネクタ172が実装される。なお、イメージセンサユニット1がサブ回路基板17を有さない構成であってもよい。この場合には、イメージセンサ基板15に、イメージセンサ16と光源11以外の電子部品等が実装され、コネクタ151を介して外部の機器に接続される。
 フレーム10は、イメージセンサユニット1の筺体である。フレーム10は、例えば、黒色に着色されて遮光性を有する樹脂材料により形成される。このような樹脂材料としては、例えばポリカーボネートが適用できる。フレーム10は、上面視で主走査方向に長い略長方形の形状を有する。フレーム10には、導光体収容室101と、集光体収容室102と、回路基板収容室103と、光源収容室104とが形成される。導光体収容室101は、導光体カバー13が装着された導光体12を収容する領域である。集光体収容室102は、集光体14を収容する領域である。回路基板収容室103は、イメージセンサ基板15およびサブ回路基板17を収容する領域である。さらに、フレーム10の主走査方向の両端部には、距離保持部材2および距離調整部材3が装着される距離保持部材装着部4が設けられる。
 導光体収容室101は、主走査方向に細長く、上側が開口する領域である。図3に示すように、導光体カバー13が装着された導光体12が導光体収容室101に収容されると、導光体12の光出射面123が、載置部材72の上面に載置された原稿Pの読取ラインOに対向する。導光体収容室101の副走査方向の一側には、押さえ片105が設けられる。押さえ片105は、弾性変形可能な舌片状の構成を有し、導光体収容室101に収容された導光体12を、副走査方向の反対側の一側および上下方向の下側に向けて付勢する。このため、導光体12は、導光体収容室101に収容されると、導光体収容室101の内壁面(主走査方向に平行な壁面)と底面(上側を向く面)とに、付勢された状態で当接する。したがって、導光体12は、副走査方向と上下方向について、フレーム10に位置決めされた状態に保持される。
 集光体収容室102は、集光体14を、その光軸が上下方向に平行になる姿勢で収容することができる。集光体収容室102に収容された集光体14は、紫外線硬化型の接着剤などによって、フレーム10に接着固定される。集光体収容室102も、導光体収容室101と同様に、主走査方向に細長く上側が開口する領域である。集光体収容室102の底部には、集光体収容室102と回路基板収容室103とを連通する開口部が形成される。この開口部は、上下方向に貫通する貫通孔であり、集光体14からイメージセンサ16に至る光路となる。
 なお、図1や図2に示すように、イメージセンサユニット1が1つの集光体14と2つの導光体12を有する構成であれば、フレーム10には、1つの集光体収容室102と2つの導光体収容室101が形成される。この場合には、図1に示すように、集光体収容室102は、互いに平行な2つの導光体収容室101の間に形成される。
 回路基板収容室103は、イメージセンサ基板15とサブ回路基板17が収容される領域である。図3に示すように、回路基板収容室103は、フレーム10の下部(導光体収容室101と集光体収容室102と光源収容室104の下側)に設けられ、下側が開口する。そして、イメージセンサ基板15とサブ回路基板17は、フレーム10に設けられるボスなどをカシメることによって、フレーム10に固定される。
 光源収容室104は、フレーム10の主走査方向の両端部近傍であって、導光体収容室101の主走査方向の両外側に設けられる。光源収容室104は、光源11が発する光を導光体12の光入射面121に照射できるように、導光体収容室101と連通している。さらに、光源収容室104は、光源収容室104に収容された光源11の端子(リードフレーム)を、回路基板収容室103に収容されたイメージセンサ基板15に接続できるように、回路基板収容室103とも連通している。そして、それぞれの光源11は、導光体収容室101に収容された導光体12の光入射面121に向けて光を照射できる向きで、光源収容室104に収容される。それぞれの光源11の端子(リードフレーム)は、回路基板収容室103に収容されたイメージセンサ基板15に接続(例えば、ハンダ付け)される。
 フレーム10の長手方向(主走査方向)の両端部であって、光源収容室104の主走査方向の外側(端部寄り)には、距離保持部材2および距離調整部材3を着脱可能に装着する距離保持部材装着部4が設けられる。距離保持部材2と距離調整部材3と距離保持部材装着部4の構成については後述する。
(イメージセンサユニットの基本動作)
 ここで、イメージセンサユニット1の基本動作について説明する。原稿Pに光を照射する際には、光源11は、各色の発光素子を順次点灯する。光源11が発する光は、導光体12の両端面に形成される光入射面121から導光体12の内部に入射する。導光体12の内部に入射して光拡散面122に到達した光は、光拡散面122に設けられるプリズムパターンから外部に出射する。導光体12の光拡散面122は導光体カバー13の光反射面131に覆われるため(対向しているため)、プリズムパターンから外部に出射した光は、導光体カバー13の光反射面131で乱反射し、導光体12の光拡散面122から再びその内部に再入射する。再入射した光は、光出射面123から原稿Pの読取りラインOに向かって出射する。
 なお、図3に示すように、イメージセンサユニット1が画像読取装置7や画像形成装置9に組み込まれた状態では、イメージセンサユニット1の上側に、プラテンガラスなどの載置部材72が設けられ、原稿Pはこの載置部材72の上面に載置される。原稿Pからの反射光は、集光体収容室102に収容された集光体14に入射し、集光体14によって、イメージセンサ基板15の上面に設けられるイメージセンサ16に結像する。イメージセンサ16は、入射した光を電気信号に変換して出力する。
 このように、イメージセンサユニット1は、原稿Pを、載置部材72の側から読取る。そして、イメージセンサユニット1は、原稿Pに対して副走査方向に相対的に移動しながら、上述の動作を行う。これにより、イメージセンサユニット1は、原稿Pを読取ることができる。
(距離保持部材および距離調整部材)
 次に、距離保持部材2および距離調整部材3の構成例について説明する。距離保持部材2および距離調整部材3は、イメージセンサユニット1の集光体14と載置部材72の上面(原稿Pが載置される面)との距離を、載置部材72の上面に載置された原稿Pの読取りに適した距離に保持する。ここで、「原稿Pの読取りに適した距離」とは、読取りの解像度が最も高くなる距離をいい、具体的には、集光体14の上側(原稿Pの側)の結像位置と載置部材72の上面の位置とが一致する距離をいう。ただし、厳密に一致していなくてもよく、ある程度の幅を有する範囲内にあればよい。集光体14の結像位置と原稿Pの表面の位置とが光軸方向(本実施形態では上下方向)にずれていると、イメージセンサ16により読取った画像は、解像度が低いぼやけた画像になる。そこで、イメージセンサユニット1のフレーム10に距離保持部材2を装着し、付勢部材18(図9参照)によってフレーム10を載置部材72に向けて付勢する。これにより、後述する距離保持部材2の突起部23が載置部材72の下面に接触している状態に維持する。このような構成であると、集光体14と載置部材72の上面との距離が原稿Pの読取りに適した距離に保持され、解像度の高い画像が得られる。
 ところで、イメージセンサユニット1の各部材の寸法公差や組み立ての公差によって、集光体14の結像位置が載置部材72の上面からずれることがある。一般的に、集光体14に用いられるロッドレンズアレイは焦点深度が浅い。このため、各部材の寸法公差や組み立ての公差によるずれによって、読取りの解像度が影響を受ける。そして、前述の公差は個体差があることから、ずれ量もイメージセンサユニット1の個体ごとに相違する。そこで、イメージセンサユニット1のフレーム10と距離保持部材2との間に、前述のずれ量に応じた厚さを有するシート状の距離調整部材3を介在させる。これにより、イメージセンサユニット1の個体ごとに、集光体14と載置部材72の上面との距離を、原稿Pの読取りに適した距離になるように調整する。なお、この調整は、イメージセンサユニット1の個体ごとに、組み付けの完了後に行われる。
 図4A~図4Cは、距離保持部材2の構成例を模式的に示す図である。それぞれ、図4Aは斜め上側から見た斜視図であり、図4Bは斜め下側から見た斜視図であり、図4Cは主走査方向から見た側面図である。
 距離保持部材2は、耐摩耗性や摺動性に優れた樹脂材料により一体に形成される。このような樹脂材料としては、例えばポリアセタール(POM)が適用できる。図4A~図4Cに示すように、距離保持部材2は、本体部21と2つの係合腕部22とを有する。本体部21は、副走査方向に長い帯板状の構成を有する。本体部21の上面および下面は、X-Y方向に平行な平面である。2つの係合腕部22のそれぞれは、本体部21の長手方向(副走査方向)の端部から下側に向かって延伸する帯板状または棒状の構成を有する。このため、距離保持部材2は、全体として、主走査方向視で上下が逆の略「U」字形状で、主走査方向視と平面視のそれぞれで左右対称の構造を有する。
 本体部21の上面(載置部材72に対向する面)には、突起部23が設けられる。突起部23は、載置部材72の下面に接して摺動する部分である。本実施形態では、図4Aや図4Cに示すように、2つの突起部23が副走査方向に離れた位置に設けられる。より具体的には、2つの突起部23は、本体部21の副走査方向の両端部の近傍であって、主走査方向視で左右対称の位置に設けられる。突起部23は、例えば、上側に向かって突出する球面状やドーム状の形状が適用される。ただし、突起部23はこのような形状に限定されない。突起部23は、載置部材72に接触した状態で副走査方向にスムーズに摺動できる形状であればよい。
 本体部21の下面には、2つの第1の保持部24と2つの第2の保持部25とが設けられる。
 2つの第1の保持部24は、本体部21の副走査方向の略中央に、副走査方向に並べて設けられる。また、2つの第1の保持部24は、後述する2つの第2の保持部25の間に設けられる。2つの第1の保持部24のそれぞれは、主走査方向視(側面視)で、先端部242が副走査方向(横方向)に突出する略「L」字形状の鍵状の構成を有する。すなわち、2つの第1の保持部24のそれぞれの先端部242は、副走査方向に互いに反対側に突出している。このため、2つの第1の保持部24のそれぞれの付け根部241の副走査方向寸法(図4C中での左右方向寸法)は、先端部242の副走査方向寸法よりも小さい。そして、2つの第1の保持部24は、それぞれの先端部242が互いに反対側に向かって突起するように、背中合わせの向きで接近して設けられる。なお、本実施形態では、略「L」字形状に形成される2つの第1の保持部24が設けられる構成を示すが、この構成に限定されない。例えば、主走査方向視において上下が逆の略「T」字形状の1つの第1の保持部24が設けられる構成であってもよい。要は、第1の保持部24は、全体として、先端部242が付け根部241よりも副走査方向の両外側に突出しており、先端部242の副走査方向寸法が付け根部241の副走査方向寸法よりも大きい形状であればよい。
 2つの第2の保持部25は、下方に向かって突出するボス状(柱状)の構成を有する。そして、2つの第2の保持部25は、2つの第1の保持部24の副走査方向の両外側に、互いに離れた位置に設けられる。図4A~図4Cに示すように、2つの第2の保持部25のそれぞれは、前述の2つの突起部23のそれぞれの裏側(平面視において2つの突起部23のそれぞれに重畳する位置)に設けられる。なお、本実施形態では、2つの第2の保持部25が円柱状に形成される構成を示すが、第2の保持部25の断面形状は特に限定されない。
 2つの係合腕部22のそれぞれの先端部(下端部)には、フレーム係合部221が設けられる。フレーム係合部221は、フレーム10に設けられる距離保持部材係合部43(後述)に係合する部分である。距離保持部材2のフレーム係合部221がフレーム10の距離保持部材係合部43に係合することにより、距離保持部材2がフレーム10に位置決めされた状態で装着される。ただし、フレーム係合部221が距離保持部材係合部43に係合した状態では、距離保持部材2は、フレーム10に対してある程度の上下方向の移動が許容される。なお、本実施形態では、フレーム係合部221として、副走査方向に突出する突起が適用される構成を示す。ただし、フレーム係合部221の具体的な構成は特に限定されない。フレーム係合部221は、フレーム10に設けられる距離保持部材係合部43に係合でき、かつ、フレーム係合部221が距離保持部材係合部43に係合すると距離保持部材2がフレーム10から脱落しなくなる構成であればよい。
 距離調整部材3は、図5に示すように、所定の厚さを有するシート状の部材である。距離調整部材3は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)や、ポリカーボネート(PC)や、ポリプロピレン(PP)などといった、樹脂材料のシートから形成される。そして、シート状の距離調整部材3は、人間の手の指により加えられる力によって弾性変形可能であるが、外力が加わっていない状態では略平板状の形状に維持される程度の剛性を有する。
 距離調整部材3は、フレーム10と距離保持部材2との間に介在するように配設される。これにより、イメージセンサユニット1のフレーム10と載置部材72の上面との距離が、イメージセンサユニット1の個体ごとに調整される。換言すると、フレーム10の集光体収容室102に収容された集光体14から距離保持部材2の突起部23の頂点(載置部材72に接する部分)までの上下方向距離が調整される。このように、シート状の距離調整部材3をフレーム10と距離保持部材2との間に介在させることで、距離保持部材2の突起部23が載置部材72の下面に接触した状態で、集光体14と載置部材72の上面との距離を読取りに適した距離に設定できる。
 本実施形態では、互いに異なる厚さの複数の種類のシート状の距離調整部材3をあらかじめ用意しておき、イメージセンサユニット1の個体ごとに適宜選択して用いる。あらかじめ用意しておく距離調整部材3の厚さとしては、例えば、50μm、100μm、150μm、200μmの各種類の厚さが適用できる。また、距離調整部材3は、厚さごとに色を異ならせる構成であってもよい。例えば、厚さが50μmであれば白色が、厚さが100μmであればベージュ色が、厚さが150μmであれば黒色が、厚さが200μmであればオレンジ色が、それぞれ適用できる。このように厚さに応じて色彩を異ならせる構成であると、距離調整部材3の取付けや交換の作業において、所望の厚さの距離調整部材3を見分けやすくなる。したがって、作業性の向上を図ることができる。なお、前述の厚さおよび色彩の種類は例示であり、距離調整部材3はこれらの厚さおよび色彩に限定されない。
 距離調整部材3は、例えば、平面視で副走査方向に長い略長方形状に形成される。そして、距離調整部材3には、距離保持部材2の2つの第1の保持部24を挿通可能な1つの第1の保持穴31と、2つの第2の保持部25のそれぞれを挿通可能な2つの第2の保持穴32a,32bとが形成される。
 1つの第1の保持穴31は、副走査方向の略中央であって、2つの第2の保持穴32a,32bの間に形成される。第1の保持穴31は、厚さ方向に貫通する貫通穴であり、2つの第1の保持部24を挿通可能な寸法および形状に形成される。すなわち、第1の保持穴31の主走査方向寸法は、第1の保持部24の主走査方向寸法よりも大きい寸法に設定される。第1の保持穴31の副走査方向寸法は、2つの第1の保持部24の先端部242の間の寸法よりも大きい寸法に設定される。また、本実施形態では、第1の保持穴31が、平面視で長方形に形成される構成を示す。なお、第1の保持穴31の具体的な寸法については後述する。
 第1の保持穴31の内周縁から、長穴である一方の第2の保持穴32aの側に向かって、2本のスリット33が形成される。2本のスリット33は、副走査方向に平行である。また、それらの間隔は、第1の保持部24の主走査方向寸法よりも大きい寸法に設定される。例えば、第1の保持穴31が長方形(四辺形)であれば、2本のスリット33は、第1の保持穴31の四辺のうちの長手方向(副走査方向)に平行な2辺の延長線上を、長穴である一方の第2の保持穴32aの側に向けて延長するように形成される。2本のスリット33の間の部分は、上下方向に弾性変形可能である。本実施形態では、2本のスリット33の間の部分を、「舌片部34」と称する。このように、第1の保持穴31の周縁部のうち、長穴である一方の第2の保持穴32aに近い側の部分が、上下方向に弾性変形可能な舌片部34となる。第1の保持穴31が長方形(四辺形)であれば、四辺のうちの長穴である一方の第2の保持穴32aの側に位置する一辺の近傍であって、一方の第2の保持穴32aの側の領域が舌片部34となる。舌片部34は、外力が掛かっていない状態では、距離調整部材3の材料が有する剛性によって、他の部分と一連の平面状の形状を維持する。
 第2の保持穴32a,32bは、厚さ方向に貫通する貫通穴であり、2つの第2の保持部25のそれぞれを挿通可能な寸法および形状に形成される。2つの第2の保持穴32a,32bは、第1の保持穴31の副走査方向の両外側に、互いに副走査方向に離れた位置に形成される。2つの第2の保持穴32a,32bのうち、一方の第2の保持穴32aは、副走査方向に長い長穴である。このため、距離保持部材2に設けられる一方の第2の保持部25をこの一方の第2の保持穴32aに挿通した状態で、距離調整部材3をこの一方の第2の保持穴32aの長手方向(副走査方向)に移動させることができる。他方の第2の保持穴32bは、長穴ではなく、距離保持部材2の第2の保持部25の形状に応じた形状に形成される。例えば、第2の保持部25が円柱状に形成される構成であれば、他方の第2の保持穴32bは、第2の保持部25の直径にマージンを加えた直径の円形の貫通穴が適用される。このため、2つの第2の保持部25のそれぞれが2つの第2の保持穴32a,32bのそれぞれに挿通されると、距離調整部材3は、距離保持部材2に対して相対的に移動できなくなる。
(距離保持部材装着部)
 次に、フレーム10に設けられる距離保持部材装着部4の構成例について、図6Aと図6Bを参照して説明する。図6Aと図6Bは、距離保持部材装着部4の構成例を模式的に示す斜視図である。なお、図6Aは斜め上側から見た図であり、図6Bは斜め下側から見た図である。図6Aと図6Bに示すように、距離保持部材装着部4は、フレーム10の長手方向(主走査方向)の両端部であって、光源収容室104よりもさらに端部寄りの部分に設けられる。距離保持部材装着部4は、他の部分(導光体収容室101や回路基板収容室103などが形成される部分)よりも上面位置が上下方向に低くなっている。そして、距離保持部材装着部4には、重畳部41と、距離保持部材係合部43と、付勢部材係合部44とが設けられる。
 重畳部41は、距離調整部材3を介して距離保持部材2の本体部21を重畳させる部分である。重畳部41は、X-Y方向に平行な平面であり、かつ、上側を向く平面である。そして、2つの重畳部41が、副走査方向に離れて設けられる。なお、2つの重畳部41の上下方向位置は同一である。そして、2つの重畳部41のそれぞれには、距離保持部材2の2つの第2の保持部25のそれぞれを挿入可能な係合穴42が形成される。また、2つの重畳部41どうしの間には、下側に窪む凹部45が形成される。
 距離保持部材係合部43は、距離保持部材2のフレーム係合部221が係合する部分である。例えば図6Bに示すように、距離保持部材係合部43としては、フレーム10の下辺に形成される凹状の切欠きが適用できる。ただし、距離保持部材係合部43の構成は特に限定されない。要は、距離保持部材2のフレーム係合部221が係合可能な構成であればよい。
 付勢部材係合部44は、付勢部材18が係合する部分であり、距離保持部材装着部4の下面に設けられる。付勢部材18として圧縮コイルばねが適用される構成であれば、付勢部材係合部44には、例えば、圧縮コイルばねの一端を挿入可能な凹部が適用される。
(距離保持部材と距離調整部材の寸法)
 次に、距離保持部材2の各部の寸法と距離調整部材3の各部の寸法の関係について、図7Aと図7Bを参照して説明する。図7Aと図7Bは、距離保持部材2の本体部21に距離調整部材3を重ね合わせた状態を模式的に示す平面図であり、下側から見た図である。図7Aと図7Bに示すように、距離調整部材3の一方の第2の保持穴32aは、副走査方向に長い長穴である。このため、距離調整部材3の一方の第2の保持穴32aに距離保持部材2の一方の第2の保持部25を挿通した状態で、距離調整部材3を距離保持部材2に対して副走査方向に相対的に移動させることができる。
 図7Aにおいて、寸法L1は、距離調整部材3の第1の保持穴31の副走査方向寸法である。寸法M1は、距離保持部材2の2つの第1の保持部24の先端部242どうしの最大距離である。本実施形態では、副走査方向寸法L1は、最大距離M1よりも大きい寸法に設定される。
 図7Aにおいて、寸法L2は、長穴である一方の第2の保持穴32aから、第1の保持穴31の四辺のうち、前記一方の第2の保持穴32aに近い側の辺までの寸法である。寸法M2は、一方の第2の保持部25から、この一方の第2の保持部25に近い側の第1の保持部24の先端部242までの寸法(最小寸法)である。本実施形態では、寸法L2は寸法M2よりも小さく設定される。
 図7Aにおいて、寸法L3は、長穴である一方の第2の保持穴32aから、第1の保持穴31の四辺のうち、前記一方の第2の保持穴32aから遠い側の辺までの寸法である。寸法M3は、一方の第2の保持部25から、この一方の第2の保持部25に遠い側の第1の保持部24の先端部242までの寸法(最大寸法)である。本実施形態では、寸法L3は寸法M3よりも大きく設定される。
 このような構成であると、距離調整部材3を距離保持部材2の本体部21の下面に重ね合わせると、下面視において、2つの第1の保持部24が第1の保持穴31の内側に収まる。したがって、2つの第1の保持部24を第1の保持穴31に挿通できる。したがって、一方の第2の保持穴32a(長孔)に一方の第2の保持部25を挿通した状態で、距離調整部材3を矢印Aの側に移動させると、距離保持部材2の2つの第1の保持部24を距離調整部材3の第1の保持穴31に挿通できる。
 図7Bにおいて、寸法L4は、長穴ではない他方の第2の保持穴32bから、第1の保持穴31のスリット33が設けられる側の辺までの寸法である。寸法M4は、他方の第2の保持部25から、当該他方の第2の保持部25から遠い側の第1の保持部24の先端部242までの寸法(最大寸法)である。この寸法M4は、寸法L4よりも小さい寸法に設定される。
 このような構成であると、距離調整部材3を、図7Aに示す状態から矢印Bの向きに移動させると、図7Bに示す状態となる。具体的には、下面視において、他方の第2の保持穴32bと他方の第2の保持部25とが重畳すると、距離調整部材3の舌片部34の一部が、第1の保持部24の先端部242に重畳する。このため、他方の第2の保持穴32bに他方の第2の保持部25が挿通されると、距離調整部材3の舌片部34は、第1の保持部24の付け根部241のくびれた部分に入り込む。この状態では、距離調整部材3が装着された側を下側に向けると、距離調整部材3の舌片部34(第1の保持穴31の周縁部)が第1の保持部24の先端部242に係止する。このため、距離調整部材3が距離保持部材2から外れ落ちない。
 寸法L5は、スリット33の寸法である。寸法L6は、長穴ではない他方の第2の保持穴32bから、第1の保持穴31のスリット33の先端までの寸法である。この寸法L6は、寸法M4よりも大きい寸法に設定される。このような構成であると、舌片部34を上下方向に弾性変形させることにより、距離調整部材3を距離保持部材2から取り外すことができる。
(距離保持部材と距離調整部材の組み付け構造)
 次に、距離保持部材2と距離調整部材3の組み付け構造について、図8A~図9を参照して説明する。図8Aと図8Bは、距離保持部材2への距離調整部材3の組み付け手順を模式的に示す主走査方向視の側面図である。図8Aに示すように、距離調整部材3を距離保持部材2の本体部21の下面に対して傾斜させた状態で、距離調整部材3の長穴である一方の第2の保持穴32aに、距離保持部材2の一方の第2の保持部25を挿通する。そして、距離調整部材3の第1の保持穴31に、距離保持部材2の2つの第1の保持部24を挿通する。そして、第1の保持穴31に第1の保持部24を挿通させた状態で、他方の第2の保持穴32bに他方の第2の保持部25を挿通させる。前述のとおり、距離調整部材3を副走査方向に移動させることにより、平面視において他方の第2の保持穴32bと他方の第2の保持部25とを重畳させることができる。このため、他方の第2の保持穴32bに、他方の第2の保持部25を挿通させることができる。
 他方の第2の保持穴32bは長穴ではないから、他方の第2の保持穴32bに他方の第2の保持部25を挿通させると、距離調整部材3は距離保持部材2に対して位置決めされる。すなわち、距離調整部材3は、距離保持部材2に対して、マージン分を除いては移動できない状態となる。この状態となると、舌片部34(第1の保持穴31の周縁部)が第1の保持部24の先端部242に係止した(引っ掛かった)状態となる。したがって、距離調整部材3が装着された側を下側に向けても、距離調整部材3は距離保持部材2に保持された状態に維持される。
 そして、図9に示すように、距離調整部材3が取り付けられた距離保持部材2を、フレーム10の距離保持部材装着部4に装着する。具体的には、図9に示すように、距離保持部材2の2つの第1の保持部24のそれぞれを、距離保持部材装着部4の重畳部41に設けられる係合穴42に嵌め込む。また、係合腕部22の先端部に設けられるフレーム係合部221を、フレーム10に設けられる距離保持部材係合部43(図6B参照)に嵌め込む。この際、前述のとおり、舌片部34(第1の保持穴31の周縁部)が第1の保持部24の先端部242に係止した(引っ掛かった)状態となるから、距離保持部材2を上側から装着しても、距離調整部材3が距離保持部材2から外れ落ちない。そして、距離保持部材2がフレーム10に装着されると、フレーム10の重畳部41と距離保持部材2の本体部21との間に、距離調整部材3が介在する。なお、距離保持部材2の第1の保持部24は、2つの重畳部41どうしの間に設けられる凹部45に入り込むため、第1の保持部24とフレーム10とが物理的に干渉しない。
 そして、距離保持部材2が装着されたイメージセンサユニット1は、画像読取装置7や画像形成装置9に組み込まれ、付勢部材18によってフレーム10が載置部材72に向けて付勢される。この状態では、距離調整部材3の第2の保持穴32a,32bには、距離保持部材2の第2の保持部25が挿通した状態に維持される。このため、距離調整部材3が重畳部41と距離保持部材2の本体部21との間から外れ出ることがない。このような構成であると、集光体14から載置部材72の上面までの距離(集光体14から距離保持部材2の突起部23の頂部(載置部材72に接触する部分)までの距離)は、距離調整部材3の厚さに応じて決まる。したがって、距離調整部材3を交換することにより、前述の距離をイメージセンサユニット1の個体ごとに調整できる。
 なお、距離調整部材3を距離保持部材2から取り外すには、距離調整部材3の副走査方向のいずれか一方の端部を距離保持部材2の本体部21から引き剥がすように持ち上げればよい。そうすると、距離調整部材3の舌片部34が上下方向に弾性変形し、見かけ上、第1の保持穴31の副走査方向寸法が大きくなる。このため、第1の保持部24を第1の保持穴31から外し、距離調整部材3を距離保持部材2から取り外すことができる。
 このような構成によれば、フレーム10の距離保持部材装着部4と、距離保持部材2と、距離調整部材3の小型化を図ることができる。例えば、両面粘着テープを用いて距離調整部材3を距離保持部材2やフレーム10に貼り付ける構成では、両面粘着テープは厚さの管理が困難であるから、距離の調整に用いられる部分に両面粘着テープが介在しないようにしなければならない。このため、距離保持部材2やフレーム10には、実際に距離の調整に用いられる部分とは別に、両面粘着テープを貼付するスペースとが必要になる。したがって、距離調整部材3の配置に要するスペースが大きくなり、距離保持部材2やフレーム10の大型化を招く。これに対して、本実施形態によれば、粘着テープを用いないから、粘着テープを貼付するスペースが不要である。したがって、距離調整部材3の配置に要するスペースの省スペース化を図ることができ、距離保持部材2やフレーム10の小型化を図ることができる。
 また、両面粘着テープを用いる構成では、距離調整部材3を交換する際に、両面粘着テープの剥離と貼付の作業が必要になる。このため、作業に手間を要する。一方で、両面粘着テープを用いずに、単にフレーム10と距離保持部材2との間に距離調整部材3を介在させる構成では、距離調整部材3が距離保持部材2に保持されないから、距離保持部材2の装着の際に、距離調整部材3が距離保持部材2から脱落しやすくなる。したがって、単に両面粘着テープを用いない構成としても、作業性が低下する。これに対して、本実施形態によれば、距離調整部材3が距離保持部材2に保持されるから、距離保持部材2の装着の際に距離調整部材3が脱落することがない。したがって、距離保持部材2の装着作業の作業性の向上を図ることができる。
(画像読取装置)
 図10は、本発明の実施形態であるイメージセンサユニット1を適用できる画像読取装置7の構成例を模式的に示す外観斜視図である。本実施形態では、画像読取装置7として、フラットベッド方式のスキャナーを示す。画像読取装置7は、筺体71と、載置部材72の例であるプラテンガラスと、イメージセンサユニット1と、イメージセンサユニット1を駆動する駆動機構と、回路基板73と、プラテンカバー74とを有する。載置部材72の例であるプラテンガラスは、ガラスなどの透明板からなり、筺体71の上面に取り付けられる。プラテンカバー74は、載置部材72に載置された原稿Pを覆うように、筺体71に対してヒンジ機構などを介して開閉可能に取付けられる。イメージセンサユニット1と、このイメージセンサユニット1を駆動するための駆動機構と、回路基板73とは、筺体71の内部に収容される。
 駆動機構は、保持部材750と、ガイドシャフト751と、駆動モーター752と、ワイヤー754とを含む。保持部材750は、イメージセンサユニット1を囲むように保持する。また、保持部材750とイメージセンサユニット1との間には付勢部材18(図9参照)が設けられており、この付勢部材18によってイメージセンサユニット1が載置部材72に向けて付勢され、距離保持部材2の突起部23が載置部材72の下面に接触した状態に保持される。ガイドシャフト751は、保持部材750を載置部材72に沿って読取方向(副走査方向)に移動可能にガイドする。駆動モーター752と保持部材750とはワイヤー754を介して連結されており、駆動モーター752の駆動力によってイメージセンサユニット1を保持する保持部材750を副走査方向に移動させる。そして、イメージセンサユニット1は、駆動モーター752の駆動力によって副走査方向に移動しながら、載置部材72に載置された原稿Pを読み取る。このように、画像読取装置7は、イメージセンサユニット1と原稿Pとを相対的に副走査方向に移動させながら、原稿Pを読み取る。
 回路基板73には、イメージセンサユニット1が読み取った画像に所定の画像処理を施す画像処理回路や、イメージセンサユニット1を含む画像読取装置7の各部を制御する制御回路や、画像読取装置7の各部に電力を供給する電源回路などが構築される。
 以上、本発明を適用できるイメージセンサユニット1を用いた画像読取装置7の例としてフラットベッド方式のスキャナーを示したが、画像読取装置7は、フラットベッド方式のスキャナーに限定されない。要は、原稿Pを載置するプラテンガラスなどの載置部材72を有し、イメージセンサユニット1をこの載置部材72に摺動させながら原稿Pを読取る構成の画像読取装置であればよい。
(画像形成装置)
 次に、本発明の実施形態である画像形成装置9について、図11と図12を参照して説明する。本発明の実施形態である画像形成装置9には、本発明の実施形態であるイメージセンサユニット1が適用される。図11は、画像形成装置9の外観斜視図である。図12は、画像形成装置9の筺体91の内部に設けられる画像形成部92を抜き出して示した斜視図である。図11と図12に示すように、画像形成装置9は、フラットベッド方式のスキャナーとインクジェット方式のプリンタとの複合機(MFP;Multifunction Printer)である。画像形成装置9は、画像を読取る画像読取手段としての画像読取部93と、画像を形成する画像形成手段としての画像形成部92とを有する。そして、画像形成装置9の画像読取部93には、イメージセンサユニット1が組み込まれる。なお、画像形成装置9の画像読取部93は、前述の画像読取装置7と共通の構成が適用できる。したがって、画像読取装置7と共通の構成については説明を省略する。
 図11に示すように、画像形成装置9には、操作部94が設けられる。操作部94には、操作メニューや各種メッセージなどを表示する表示部941と、画像形成装置9を操作するための各種操作ボタン942が設けられる。また、図12に示すように、画像形成装置9の筺体91の内部には、画像形成部92が設けられる。画像形成部92は、搬送ローラー921と、ガイドシャフト922と、インクジェットカートリッジ923と、モーター926と、一対のタイミングプーリー927とを有する。搬送ローラー921は、駆動源の駆動力によって回転し、記録媒体としての印刷用紙Rを副走査方向に搬送する。ガイドシャフト922は棒状の部材であり、その軸線が印刷用紙Rの主走査方向に平行となるように画像形成装置9の筺体91に固定される。
 インクジェットカートリッジ923は、ガイドシャフト922上をスライドすることによって、印刷用紙Rの主走査方向に往復動できる。インクジェットカートリッジ923は、たとえば、シアンC、マゼンタM、イエローY、黒Kのインクを備えたインクタンク924(924C,924M,924Y,924K)と、これらのインクタンク924にそれぞれ設けられた吐出ヘッド925(925C,925M,925Y,925K)から構成される。一対のタイミングプーリー927の一方は、モーター926の回転軸に取り付けられる。そして、一対のタイミングプーリー927は、印刷用紙Rの主走査方向に互いに離れた位置に設けられる。タイミングベルト928は、一対のタイミングプーリー927に平行掛けに巻き掛けられ、所定の箇所がインクジェットカートリッジ923に連結される。
 画像形成装置9の画像読取部93は、イメージセンサユニット1が読み取った画像を、印刷に適した形式の電気信号に変換する。そして、画像形成装置9の画像形成部92は、画像読取部93のイメージセンサユニット1が変換した電気信号に基づいて、搬送ローラー921、モーター926、インクジェットカートリッジ923を駆動し、印刷用紙Rに画像を形成する。このほか、画像形成装置9の画像形成部92は、外部から入力された電気信号に基づいて画像を形成することができる。なお、画像形成装置9のうち、画像形成部92の構成および動作は、従来公知の各種プリンタと同じ構成が適用できる。したがって、詳細な説明は省略する。なお、画像形成部92としてインクジェット方式による画像形成装置を説明したが、電子写真方式、熱転写方式、ドットインパクト方式などどのような方式であっても構わない。
 以上、本発明の実施形態および実施例について詳細に説明したが、前述の実施形態および実施例は、本発明を実施するにあたっての具体例を示したに過ぎない。本発明の技術的範囲は、前述の実施形態および実施例に限定されない。本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
 たとえば、本発明が適用できる画像読取装置は、前述の実施形態に記載される構成のイメージスキャナーに限定されない。また、画像形成装置も、インクジェット方式に限定されず、電子写真方式、熱転写方式、ドットインパクト方式などどのような方式であってもよく、前述の実施形態に記載される複合機に限定されない。本発明にかかるイメージセンサユニットが適用される複写機やファクシミリも、本発明の画像読取装置に含まれる。
 本発明は、イメージセンサユニットと、このイメージセンサユニットが適用される画像読取装置や画像形成装置(たとえば、イメージスキャナー、ファクシミリ、複写機、複合機など)に有効に利用できるものである。

Claims (7)

  1.  載置部材に載置された読取対象を前記載置部材の側から読取るイメージセンサユニットであって、
     前記読取対象からの光を集光する集光体と、前記集光体により集光された光を検出するイメージセンサと、が収容されたフレームと、
     前記フレームに装着され、前記フレームと前記読取対象とを所定の距離の保持する距離保持部材と、
     前記フレームと前記距離保持部材との間に介在し、前記フレームと前記読取対象との距離を調整するシート状の距離調整部材と、
     を有し、
     前記距離保持部材には、前記距離調整部材を保持する第1の保持部が設けられることを特徴とするイメージセンサユニット。
  2.  前記第1の保持部は側面視において先端部が横方向に突出する鍵状の構成を有し、
     前記距離調整部材には厚さ方向に貫通する第1の保持穴が形成され、
     前記第1の保持部が前記第1の保持穴に挿通され、前記第1の保持部の先端部が前記第1の保持穴の周縁部に係止することにより、前記距離調整部材が前記距離保持に保持されることを特徴とする請求項1に記載のイメージセンサユニット。
  3.  前記距離保持部材には、前記フレームの側に向かって突出する複数の第2の保持部が設けられ、
     前記距離調整部材には、前記複数の第2の保持部のそれぞれを挿通できる複数の第2の保持穴が設けられ、
     前記複数の第2の保持部のそれぞれが前記複数の第2の保持穴のそれぞれに挿通されると、前記距離調整部材は、前記距離保持部材に対して、前記第1の保持部の先端部が前記第1の保持穴の周縁部に係止する位置に位置決めされることを特徴とする請求項2に記載のイメージセンサユニット。
  4.  前記複数の第2の保持穴のうちの少なくとも1つは長穴であり、
     前記複数の第2の保持部のうちの少なくとも1つが長穴である第2の保持穴に挿通され、かつ、前記第1の保持部が前記第1の保持穴に挿通された状態で、前記距離調整部材と前記距離保持部材とは前記長穴である第2の保持穴の長手方向に相対的に移動でき、
     前記距離保持部材と前記距離調整部材とが前記長穴である前記第2の保持穴の長手方向に相対的に移動すると、前記第1の保持部の先端部が第1の保持穴の周縁部に係止する位置と係止しない位置とに移動することを特徴とする請求項3に記載のイメージセンサユニット。
  5.  前記第1の保持穴の周縁部の近傍には、厚さ方向に弾性変形可能な舌片部が設けられ、
     前記複数の第2の保持部のそれぞれが前記複数の第2の保持穴のそれぞれに挿通されると、前記距離調整部材は、前記距離保持部材に対して、前記第1の保持部の先端部が前記舌片部に係止する位置に位置決めされることを特徴とする請求項3または4に記載のイメージセンサユニット。
  6.  イメージセンサユニットと読取対象とを相対的に移動させながら、前記読取対象からの反射光を読み取る画像読取装置であって、
     前記イメージセンサユニットは、請求項1から5のいずれか1項に記載のイメージセンサユニットであることを特徴とする画像読取装置。
  7.  イメージセンサユニットと読取対象とを相対的に移動させながら、前記読取対象からの反射光を読み取る画像読取手段と、
     記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
    を備える画像形成装置であって、
     前記イメージセンサユニットは、請求項1から5のいずれか1項に記載のイメージセンサユニットであることを特徴とする画像形成装置。
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