WO2016088756A1 - 半導体圧力センサ装置 - Google Patents

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智志 津幡
沢村 博之
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北陸電気工業株式会社
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    • B81B2201/02Sensors
    • B81B2201/0264Pressure sensors

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor pressure sensor device that can be manufactured by a smaller number of processes and a simplified process.
  • FIG. 10 is a diagram in which a reference numeral obtained by adding a number of 100 to the reference numeral of the conventional semiconductor pressure sensor device shown in FIG. 1 of Japanese Patent No. 4281178 (Patent Document 1) is attached.
  • This conventional semiconductor pressure sensor device includes a first case 120 in which a sensor element made of a semiconductor is disposed and is resin-molded, and a part of the first case 120 is exposed from the first case 120.
  • a lead 130 that is insert-molded and electrically connected to the sensor element, a second case 140 that is assembled to the first case 120 and covers the sensor element, and a lead that is formed on the second case 140
  • an enclosure 142 that surrounds 130 exposed portions.
  • the exposed portion of the lead 130 and the surrounding portion 142 constitute a connector portion that can connect the exposed portion of the lead 130 to an external terminal.
  • the first case 120 and the second case 140 are fitted by a sliding operation, and are removed by the engagement structure (125, 147) provided between the first case 120 and the second case 140. Stop is planned.
  • the first case 120 is integrally provided with a cylinder 121 into which the fluid to be measured flows.
  • the second case 140 is integrally provided with a surrounding portion 142 that surrounds the exposed portion of the lead. Therefore, if the shape or structure of the connector portion is changed, the second case 140 needs to be redesigned.
  • the enclosure 142 is integrally provided with the engaged portion with the mating connector. However, since the enclosure 142 is integrally provided, the mounting direction of the mating connector is limited to one direction. is there.
  • the first case 120 and the second case 140 are fitted together, and the first case 120 is disposed on the side surface opposite to the side on which the enclosure portion 142 is formed.
  • the entrance of the gap formed between the outer wall surface and the inner wall surface of the second case 140 is exposed, and the second cylinder 21 provided on the first case 120 is located on the side from which it protrudes. Since no wall portion is present on the side surface of the case 140, the side surface of the cylindrical body 121 is also formed between the outer wall surface of the first case 120 and the inner wall surface of the second case 140. The entrance of the gap is exposed. When such gaps increase, the possibility of water entering through the gaps increases.
  • An object of the present invention is to provide a semiconductor pressure sensor device in which the shape or structure of the connector portion can be easily changed.
  • Another object of the present invention is to provide a semiconductor pressure sensor device that is superior in waterproof performance than the conventional one.
  • the semiconductor pressure sensor device of the present invention includes a first case, a lead terminal, a second case, and a terminal housing.
  • the first case has an opening on one surface, a bottom wall facing the opening and a peripheral wall provided integrally with the bottom wall, and further protrudes in a direction away from the opening to provide a pressure introduction port. It has the cylinder which comprises.
  • the pressure sensor element made of a semiconductor is housed in a first case 1 made of an insulating resin so that the pressure introduced through the pressure introduction port acts on the pressure sensor element.
  • One end of the lead terminal is electrically connected to the pressure sensor element, and the other end projects in one direction from the peripheral wall portion of the first case.
  • the resin terminal housing is attached to the first case via an engaging structure, surrounds the periphery of the other end of the plurality of lead terminals, and allows the external terminal to be connected to the other end of the plurality of lead terminals. Configure.
  • the terminal housing and the second case are engaged via the engaging structure, and the terminal housing and the first case are engaged via the fitting structure. .
  • the terminal housing and the first case are fitted, and the terminal housing and the second case are engaged.
  • the case and the second case are fixed to each other due to the presence of the terminal housing.
  • the terminal housing and the first case are separately configured, when the structure of the connector is changed, in most cases, it is possible to change only one of the terminal housing or the first case. it can. Therefore, there is an advantage that the shape or structure of the connector portion can be easily changed.
  • the second case even when the semiconductor pressure sensor is installed with the cylinder facing upward, the groove portion into which the cylinder is slid and the wall surface of the first case completely faces each other. The water can be prevented from entering the first case directly through the groove. Accordingly, the waterproof performance can be improved as compared with the prior art. Furthermore, since the opening end portion of the first case fitted with the second case is covered with the terminal housing, the gap formed in the fitting portion between the first case 1 and the second case is the terminal It will be blocked by the housing, and the waterproofness will be high.
  • the engagement structure includes a first engaged portion to an nth engaged portion provided on one of the terminal housing and the second case (where n is 2 or more). Positive integer), a first engagement portion to an nth engagement portion provided on the other of the terminal housing and the second case and engaged with the first engaged portion to the nth engaged portion. You may make it comprise from these.
  • the engagement structure is configured by the plurality of engaged portions and the plurality of engagement portions, even if there is a slight variation in dimensional accuracy among the components, the variation is absorbed and the engagement operation can be performed smoothly.
  • the first engaged portion through the nth engaged portion are composed of the first engaged portion through the third engaged portion.
  • the first engaged portion and the second engaged portion are provided on the first side wall portion and the second side wall portion sandwiching the opening of the second case and having no groove portion, and the groove portion is
  • a third engaged portion is provided on the fourth side wall portion that faces the formed third side wall portion.
  • the terminal housing has a first opposing side wall part to a fourth opposing side wall part that are fitted in the opening of the second case and face the first side wall part to the fourth side wall part.
  • the first to nth engaging portions include first to third engaging portions, and the first opposing side wall portion and the second opposing side wall portion of the terminal housing 7 have first The engaging portion and the second engaging portion are provided, and the third engaging portion is provided on the fourth opposing side wall portion.
  • the first side wall portion and the second side wall portion have a flexible structure, and the first engaged portion and the second engaged portion are provided.
  • the joining portion is formed from a recess or a hole, respectively
  • the third engaged portion is formed from a recess, a hole or a step, and the first engaging portion and the second engaging portion.
  • the fitting structure for fitting the terminal housing and the first case has a first fitted portion to an m-th fitted portion (provided that one of the terminal housing and the first case is provided).
  • m is a positive integer of 2 or more
  • the first fitting portion or the first fitting portion provided on the other of the terminal housing and the first case to be fitted to the first fitted portion to the m-th fitted portion. It can comprise from the mth fitting part. If a fitting structure is constituted by a plurality of fitted parts and a plurality of fitting parts, even if there is some variation in dimensional accuracy in each part, the variation is absorbed and the fitting operation can be performed smoothly.
  • the first to m-fitted portion to the m-th fitted portion are provided on the side wall portion from which the plurality of lead terminals of the peripheral wall portion of the first case protrude, and the terminal housing has the first fitting portion. You may make it provide the 1st fitting part thru
  • the opening of the first case may be blocked by a sheet having air permeability but not water permeability. Providing such a sheet can further improve waterproofness.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the state before assembling the 1st case of the semiconductor pressure sensor apparatus of this invention, a 2nd case, and a terminal housing. It is the perspective view which looked at the semiconductor pressure sensor apparatus of the state before the assembly shown in FIG. 1 from the reverse direction to FIG. It is a front view which shows the semiconductor pressure sensor apparatus of the state before the assembly shown in FIG. It is a right view which shows the semiconductor pressure sensor apparatus of the state before the assembly shown in FIG. It is a rear view which shows the semiconductor pressure sensor apparatus of the state before the assembly shown in FIG. (A), (B), and (C) are respectively a plan view, a front view, and a bottom view showing the assembled semiconductor pressure sensor device shown in FIG.
  • FIGS. 7A and 7B are a rear view of the semiconductor pressure sensor device shown in FIG. 6 and a cross-sectional view taken along line AA in FIG. It is a figure which shows an additional waterproof structure. It is a figure which shows the structure of the conventional semiconductor pressure sensor apparatus.
  • FIG. 1 to 8 show one embodiment of a semiconductor pressure sensor device of the present invention.
  • the semiconductor pressure sensor device of the illustrated embodiment includes a first case 1, a lead terminal 3, a second case 5, and a terminal housing 7.
  • the first case 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape, has an opening 13 on the upper surface, a bottom wall 15 facing the opening 13, and a four-wall peripheral wall provided integrally with the bottom wall 15. 17. Further, the first case 1 has a cylindrical body 21 that protrudes in a direction away from the bottom wall portion 15 and constitutes the pressure introduction port 19.
  • a pressure sensor element 23 made of a semiconductor is mounted and accommodated in a circuit board 25 in the first case 1.
  • the pressure sensor element 23 is accommodated in the first case 1 made of an insulating resin so that an external pressure introduced through the pressure introduction port 19 acts on the pressure sensor element 23. That is, when an external pressure acts on the diaphragm of the pressure sensor element 23 through the pressure introduction port 19, the diaphragm is deformed to change the resistance value of the resistance element, and the change in the resistance value is detected by the resistance bridge circuit to detect the pressure. To do.
  • the fluid whose pressure is to be detected through the pressure introduction port 19 is water, for example, and the pressure introduction port 19 of the semiconductor pressure sensor device of the present embodiment is placed in water to detect the magnitude of the pressure, for example.
  • the fluctuation of the water level in the aquarium can be monitored.
  • An electrical signal representing the pressure is output from the lead terminal 3.
  • One end of the lead terminal 3 is electrically connected to the pressure sensor element 23, and the other end protrudes in one direction from one surface of the peripheral wall portion 17 of the first case 1.
  • the three lead terminals 3 extend.
  • An opening 27 and a groove 29 into which the cylindrical body 21 of the first case 1 is slidably fitted are provided so as to cover the opening 13 of the first case 1. That is, the shape of the inner surface of the second case 5 is formed to be complementary to the outer shape of the first case 1 except for the cylindrical body 21.
  • the groove 29 and the first case 1 in which the cylindrical body 21 is slid and fitted are arranged.
  • the wall surfaces are completely opposed to each other, and water can be prevented from entering the first case directly through the groove 29.
  • the terminal housing 7 made of resin is attached to the first case 1 and surrounds the other ends of the three lead terminals 3 so that an external terminal can be connected to the other ends of the three lead terminals 3. 35 is configured. Therefore, the terminal housing 7 is formed so as to form a connector shape of a predetermined standard together with the other end of the lead terminal 3.
  • the terminal housing 7 and the second case 5 are engaged with each other via the engagement structure (9a1 to 9a3, 9b1 to 9b3).
  • the case 1 is fitted through a fitting structure (11a1, 11a2, 11b1, 11b2, 18a1, 18a2, 18b1, 18b2).
  • a fitting structure 11a1, 11a2, 11b1, 11b2, 18a1, 18a2, 18b1, 18b2.
  • the plurality of engaged portions of the second case 5 of the semiconductor pressure sensor device of the present embodiment are the first engaged portions 9a1 to 9a3. It consists of an engaged portion 9a3.
  • the first engaged portion 9a1 and the second engaged portion are formed on the first side wall portion 37 and the second side wall portion 39 that sandwich the opening 27 of the second case 5 and are not formed with the groove portion 29.
  • 9a2 is provided, and a third engaged portion 9a3 is provided on the fourth side wall portion 43 facing the third side wall portion 41 in which the groove 29 is formed.
  • the terminal housing 7 is fitted in the opening 27 of the second case 5 and is opposed to the first side wall 37 to the fourth side wall 43 and is opposed to the first opposite side wall 45 to the fourth opposite side wall. 51.
  • the first engaging portion 9b1 to the third engaging portion 9b3 are provided on the first opposing side wall portion 45 and the second opposing side wall portion 47 of the terminal housing 7, and the fourth opposing portion is provided.
  • a third engaging portion 9 b 3 is provided on the side wall portion 51.
  • the first side wall 37 and the second side wall 39 have a flexible structure.
  • the side wall 37 and the second side wall 39 are provided with slits 53 extending from the opening 27 through the vicinity of the first engaged portion 9a1 and the second engaged portion 9a2.
  • the first engaged portion 9a1 and the second engaged portion 9a2 are each formed from a hole, and the third engaged portion 9a3 is formed from a stepped portion.
  • the portion 9b1 and the second engaging portion 9b2 are each formed of a protrusion fitted into the hole portion, and the third engaging portion 9b3 is formed of a protrusion that gets over the stepped portion and engages with the stepped portion.
  • the engaged portions (9a1 to 9a3 are provided.
  • the engaging portions (9b1 to 9b3) are fixed to each other.
  • the first fitted portion 11a1 and the second fitted portion are formed on the side wall portion 17a from which the three lead terminals 3 of the peripheral wall portion 17 of the first case 1 protrude. 11a2, a third fitted portion 18a1, and a fourth fitted portion 18a2, and the terminal housing 7 has a first fitted portion 11a1 and a second fitted portion 11a2.
  • the first fitting portion 11b1, the second fitting portion 11b2, the third fitting portion 18b1, and the fourth fitting portion that are fitted to the third fitted portion 18a1 and the fourth fitted portion 18a2.
  • a fitting portion 18b2 is provided.
  • Each of the first fitting portion 11b1 and the second fitting portion 11a2 is a convex portion protruding along a direction in which the first case 1 and the terminal housing 7 are close to each other.
  • the third fitting portion 18b1 and the fourth fitting portion 18b2 are each constituted by a wall portion that constitutes a part of the third opposing wall portion 49.
  • the first fitted portion 11a1 and the second fitted portion 11a2 are opened in the direction toward the terminal housing 7 and away from each other, and the first fitted portion 11b1 and the second fitted portion 11a2 are opened. It is a recessed part of the shape where is fitted.
  • the third fitted portion 18a1 and the fourth fitted portion 18a2 are convex portions that protrude toward the terminal housing 7.
  • the second case 5 in the state in which the first case 1 is housed is moved in the direction approaching the terminal housing 7.
  • the terminal housing 7 and the first case 1 are positioned to each other by the fitting structure, and at the same time, the terminal housing 7 and the second case 5 are fixed to each other by the engaging structure.
  • the second case 5 is fixed to each other using a terminal housing 7.
  • the terminal housing 7 is fitted into the first case 1 and the terminal housing 7 is simultaneously fitted into the second case 5.
  • the connector that covers the opening of the first case 1 and allows connection of external terminals to the other ends of the three lead terminals, as shown in FIGS.
  • the assembling process constituting the part 35 is completed.
  • the engagement structure can be generally expressed as a first engaged portion to one of the terminal housing 7 and the second case 5.
  • the n-th engaged portion (where n is a positive integer equal to or greater than 2), the first engaged portion through the n-th engaged portion provided on the other of the terminal housing 7 and the second case 5 The first engaging portion to the n-th engaging portion that engage with each other.
  • the fitting structure includes a first fitted portion to an m-th fitted portion (where m is a positive integer of 2 or more) provided on one of the terminal housing 7 and the first case 1, a terminal A first fitting portion or an m-th fitting portion that is provided on the other of the housing 7 and the first case 1 and fits with the first to-fitted portion to the m-th fitted portion.
  • m is a positive integer of 2 or more
  • the first case 1, the second case 5, and the terminal housing 7 are simply slid relative to each other, thereby closing the opening and completing the connector configuration. It does not require more complicated work such as welding or soldering. Therefore, the number of steps can be reduced and the steps can be simplified.
  • the opening 13 of the first case 1 may be covered with a sheet 14 having air permeability but not having water permeability.
  • a breathable waterproof sheet made of a porous resin material can be used. Providing such a sheet can further improve waterproofness.
  • internal components are omitted for the sake of simplicity.
  • the terminal housing 7 and the first case 1 are separately configured, when changing the structure of the connector, in most cases, either the terminal housing 7 or the first case 1 is attached. If it changes, it can respond. Therefore, there is an advantage that the shape or structure of the connector portion can be easily changed.

Abstract

 コネクタ部の形状または構造の変更が容易で、しかも防水性能が高い半導体圧力センサ装置を提供する。端子ハウジング7と第2のケース5とが係合構造9a,9bを介して係合され、端子ハウジング7と第1のケース1とが嵌合構造11a,11bを介して嵌合されるので、第1のケース1と第2のケース5とは端子ハウジング7を介して相互に固定される。第1のケース1を第2のケース5内に嵌合して、端子ハウジング7を第1のケース1に嵌合させ、ほぼ同時に端子ハウジング7を第2のケース5に係合させる単純な一つの工程により、第1のケース1の開口部を覆うとともに、複数本のリード端子の他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部を構成する。

Description

半導体圧力センサ装置
 本発明は、より少ない工程数、且つより単純化された工程によって製造できる半導体圧力センサ装置に関する。
 図10には、特許第4281178号公報(特許文献1)の図1に示された従来の半導体圧力センサ装置の符号に100の数を加えた符号を付した図である。この従来の半導体圧力センサ装置は、半導体よりなるセンサ素子が配設され樹脂成形された第1のケース120と、この第1のケース120から一部が露出するように該第1のケース120にインサート成形されるとともに該センサ素子と電気的に接続されたリード130と、第1のケース120に組み付けられて該センサ素子を覆う第2のケース140と、第2のケース140に形成され該リード130の露出部を囲う囲い部142とを備えている。そして、リード130の露出部と囲い部142とにより、リード130の露出部を外部端子に接続可能なコネクタ部を構成している。そして第1のケース120と第2のケース140は、スライド動作により嵌合されており、第1のケース120と第2のケース140との間に設けた係合構造(125,147)により抜け止めが図られている。また第1のケース120には、被測定流体が流入する筒体121が一体に設けられている。
特許第4281178号公報
 特許文献1の半導体圧力センサ装置では、第2のケース140にリードの露出部を囲う囲い部142を一体に備えている。そのためコネクタ部の形状または構造を変えようとすると、第2のケース140を設計し直す必要が生じる。また囲い部142には、相手コネクタとの被係合部が一体に設けられているが、囲い部142が一体に設けられているため、相手コネクタの取付方向が一方向に限定される問題がある。
 さらに特許文献1に示された構造では、第1のケース120と第2のケース140が嵌合された状態で、囲い部142が形成される側と反対側の側面に第1のケース120の外壁面と第2のケース140の内壁面との間に形成される隙間の入り口が露出した状態となる上、第1のケース120に設けられた筒体21が突出する側に位置する第2のケース140の側面には壁部が存在していないため、筒体121が突出する側にも、第1のケース120の外壁面と第2のケース140の内壁面との間に形成される隙間の入り口が露出した状態となる。このような隙間が多くなると、隙間から水が浸入する可能性が高くなる。
 本発明の目的は、コネクタ部の形状または構造の変更が容易な半導体圧力センサ装置を提供することにある。
 本発明の他の目的は、従来よりも防水性能に優れた半導体圧力センサ装置を提供することにある。
 本発明の半導体圧力センサ装置は、第1のケースと、リード端子と、第2のケースと、端子ハウジングとを備えている。第1のケースは一面に開口部を有し、開口部と対向する底壁部と底壁部と一体に設けられた周壁部を有し、さらに開口部から離れる方向に突出して圧力導入ポートを構成する筒体を有する。半導体よりなる圧力センサ素子は、圧力導入ポートを通して導入された圧力が圧力センサ素子に作用するように絶縁樹脂製の第1のケース1に収納されている。リード端子の一端は圧力センサ素子と電気的に接続され、且つ他端は第1のケースの周壁部から一方向に突出する。
 樹脂製の第2のケースは、第1のケースに一方向とは反対の方向からスライド嵌合されたときに、複数のリード端子が延び出る開口部と筒体がスライド嵌合される溝部とを有して、第1のケースの開口部を覆う。
 樹脂製の端子ハウジングは、第1のケースに係合構造を介して取り付けられて複数のリード端子の他端の周囲を囲み、複数のリード端子の他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部を構成する。
 そして本発明の半導体圧力センサにおいては、端子ハウジングと第2のケースが係合構造を介して係合されており、端子ハウジングと第1のケースとが嵌合構造を介して嵌合されている。
 よって本発明の半導体圧力センサによると、半導体圧力センサの組立工程においては、端子ハウジングと第1のケースとが嵌合され、端子ハウジングと第2のケースとが係合されるので、第1のケースと第2のケースとは端子ハウジングの存在により相互に固定されることになる。
 本発明によれば、端子ハウジングと第1のケースとが別個に構成されているのでコネクタの構造を変更する場合、大半の場合においては、端子ハウジングまたは第1のケースの一方を変更すれば対応できる。したがってコネクタ部の形状または構造の変更を容易に行える利点がある。また第2のケースには、筒体を上に向けた姿勢で半導体圧力センサが設置された場合でも、筒体がスライド嵌合される溝部と第1のケースの壁面が完全に対向しており、溝部を通して直接水が第1のケースの内部に浸入することを防ぐことができる。したがって従来よりも防水性能を向上させることができる。さらに第2のケースが嵌った第1のケースの開口端部は端子ハウジングによって覆われた状態になるので、第1のケース1と第2のケースの嵌合部に形成される隙間は、端子ハウジングによって塞がれることになり、防水性が高くなる。
 本発明の半導体圧力センサ装置は、係合構造を、端子ハウジングと第2のケースの一方に設けられた第1の被係合部乃至第nの被係合部と(ただしnは2以上の正の整数)、端子ハウジングと第2のケースの他方に設けられて第1の被係合部乃至第nの被係合部と係合する第1の係合部乃至第nの係合部とから構成するようにしてもよい。複数の被係合部と複数の係合部とにより係合構造を構成すると、各部品に多少の寸法精度のバラツキがあっても、そのバラツキを吸収して、係合動作をスムーズに行える。
 具体的には、第1の被係合部乃至第nの被係合部は、第1の被係合部乃至第3の被係合部からなる。第2のケースの開口部を挟み且つ溝部が形成されていない第1の側壁部及び第2の側壁部に、第1の被係合部及び第2の被係合部が設けられ、溝部が形成された第3の側壁部と対向する第4の側壁部に第3の被係合部が設けられている。端子ハウジングは、第2のケースの開口部内に嵌合されて第1の側壁部乃至第4の側壁部と対向する第1の対向側壁部乃至第4の対向側壁部を有しており、第1の係合部乃至第nの係合部は第1の係合部乃至第3の係合部からなり、端子ハウジング7の第1の対向側壁部及び第2の対向側壁部に、第1の係合部及び第2の係合部が設けられて、第4の対向側壁部に第3の係合部が設けられているように構成することができる。
 さらにまた、本発明の半導体圧力センサ装置は、第1の側壁部及び第2の側壁部は、可撓性を有する構造を有しており、第1の被係合部及び第2の被係合部は、それぞれ凹部または孔部から形成されており、第3の被係合部は、凹部、孔部または段部から形成されており、第1の係合部及び第2の係合部は、それぞれ凹部または孔部に嵌合される突起からなり、第3の係合部は、凹部または孔部に嵌合される突起または段部を乗り越えて段部と係合する突起からなるようにしてもよい。
 さらにまた、端子ハウジングと第1のケースとを嵌合する嵌合構造は、端子ハウジングと第1のケースの一方に設けられた第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部(ただしmは2以上の正の整数)と、端子ハウジングと第1のケースの他方に設けられて第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部と嵌合する第1の嵌合部乃至第mの嵌合部とから構成することができる。複数の被嵌合部と複数の嵌合部とにより嵌合構造を構成すると、各部品に多少の寸法精度のバラツキがあっても、そのバラツキを吸収して、嵌合動作をスムーズに行える。
 具体的には、第1のケースの周壁部の複数のリード端子が突出する側壁部には第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部が設けられ、端子ハウジングには第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部と嵌合される第1の嵌合部乃至第mの嵌合部を設けるようにしてもよい。
 なお第1のケースの開口部が、通気性を有するが透水性は有しないシートによって塞がれていてもよい。このようなシートを設けると、防水性をさらに高めることができる。
本発明の半導体圧力センサ装置の第1のケース、第2のケース及び端子ハウジングとを組み立てる前の状態を示す斜視図である。 図1に示した組立前の状態の半導体圧力センサ装置を図1とは逆方向から視た斜視図である。 図1に示した組立前の状態の半導体圧力センサ装置を示す正面図である。 図1に示した組立前の状態の半導体圧力センサ装置を示す右側面図である。 図1に示した組立前の状態の半導体圧力センサ装置を示す背面図である。 (A)(B)(C)はそれぞれ、組立済みの図1に示した半導体圧力センサ装置を示す平面図、正面図及び底面図である。 図6に示した半導体圧力センサ装置を示す右側面図である。 (A)(B)はそれぞれ、図6に示した半導体圧力センサ装置の背面図及び図6(C)のA-A線断面図である。 追加の防水構造を示す図である。 従来の半導体圧力センサ装置の構成を示す図である。
 以下図面を参照して、本発明の半導体圧力センサ装置の一つの実施の形態について説明する。図1乃至図8は、本発明の半導体圧力センサ装置の一つの実施の形態を示す。図示の実施の形態の半導体圧力センサ装置は、第1のケース1と、リード端子3と、第2のケース5と、端子ハウジング7とを備えている。
 第1のケース1は概形が直方体形状であって、上面に開口部13を有し、開口部13と対向する底壁部15と底壁部15と一体に設けられた4面の周壁部17を有している。さらに第1のケース1は、底壁部15から離れる方向に突出して圧力導入ポート19を構成する筒体21を有する。
 図8(B)によく示されているように、第1のケース1には半導体よりなる圧力センサ素子23が、回路基板25に実装されて収納されている。圧力センサ素子23は、圧力導入ポート19を通して導入された外部の圧力が圧力センサ素子23に作用するように絶縁樹脂製の第1のケース1に収納されている。すなわち圧力センサ素子23のダイアフラムに圧力導入ポート19を通じて外部の圧力が作用すると、ダイアフラムが変形して抵抗素子の抵抗値が変化し、抵抗値の変化を抵抗ブリッジ回路により検知して、圧力を検出する。
 圧力導入ポート19を通じて圧力を検出する対象となる流体は例えば水であり、本実施の形態の半導体圧力センサ装置の圧力導入ポート19を水中に配置して圧力の大きさを検出することにより、例えば水槽内における水位の変動を監視することができる。
 圧力を表す電気信号はリード端子3により出力される。リード端子3の一端は圧力センサ素子23と電気的に接続され、且つ他端は第1のケース1の周壁部17の一面から一方向に突出する。
 絶縁樹脂製の第2のケース5は、第1のケース1に一方向(リード端子3の突出方向)とは反対の方向からスライド嵌合されたときに、3本のリード端子3が延び出る開口部27と、第1のケース1の筒体21がスライド嵌合される溝部29とを有して、第1のケース1の開口部13を覆うようになっている。すなわち第2のケース5の内面の形状は、筒体21を除き、第1のケース1の外形に相補的であるように形成されている。このようにすると第2のケース5には、筒体21を上に向けた姿勢で半導体圧力センサが設置された場合でも、筒体21がスライド嵌合される溝部29と第1のケース1の壁面が完全に対向しており、溝部29を通して直接水が第1のケースの内部に浸入することを防ぐことができる。第2のケース5の対向する両側面からは、半導体圧力センサ装置をボルトやネジにより平面上に取り付けるためのフランジ33,33が突出している。
 樹脂製の端子ハウジング7は、第1のケース1に取り付けられて3本のリード端子3の他端の周囲を囲み、3本のリード端子3の他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部35を構成する。そのために端子ハウジング7は、リード端子3の他端とともに所定の規格のコネクタ形状を構成するように形成されている。
 本実施の形態の半導体圧力センサ装置においては、端子ハウジング7と第2のケース5とが係合構造(9a1~9a3,9b1~9b3)を介して係合されており、端子ハウジング7と第1のケース1とが嵌合構造(11a1,11a2,11b1,11b2,18a1,18a2,18b1,18b2)を介して嵌合されている。その結果、第2のケース5に嵌合された第1のケース1との間に形成される隙間の大部分は、端子ハウジング7によって覆われることになり、この隙間からの水の浸入を防ぐことができる。
 図1乃至図5によく示されているように、本実施の形態の半導体圧力センサ装置の第2のケース5の複数の被係合部は、第1の被係合部9a1乃至第3の被係合部9a3からなる。第2のケース5の開口部27を挟み且つ溝部29が形成されていない第1の側壁部37及び第2の側壁部39に、第1の被係合部9a1及び第2の被係合部9a2が設けられ、溝部29が形成された第3の側壁部41と対向する第4の側壁部43に第3の被係合部9a3が設けられている。端子ハウジング7は、第2のケース5の開口部27内に嵌合されて第1の側壁部37乃至第4の側壁部43と対向する第1の対向側壁部45乃至第4の対向側壁部51を有しており、第1の係合部9b1乃至第3の係合部9b3は端子ハウジング7の第1の対向側壁部45及び第2の対向側壁部47に設けられ、第4の対向側壁部51に第3の係合部9b3が設けられている。
 本実施の形態の半導体圧力センサ装置においては、少なくとも第1の側壁部37及び第2の側壁部39は、可撓性を有する構造を有している。第1の被係合部9a1及び第2の被係合部9a2近傍の第1の側壁部37及び第2の側壁部39の可撓性を適当な大きさに調整するために、第1の側壁部37及び第2の側壁部39には、開口部27から第1の被係合部9a1及び第2の被係合部9a2の近くを通過して延びるスリット53がそれぞれ設けられている。第1の被係合部9a1及び第2の被係合部9a2は、それぞれ孔部から形成されており、第3の被係合部9a3は段部から形成されており、第1の係合部9b1及び第2の係合部9b2は、それぞれ孔部に嵌合される突起からなり、第3の係合部9b3は段部を乗り越えて段部と係合する突起からなる。
 このような係合構造を有するため、第2のケース5と端子ハウジング7は、図示のような姿勢を保持しつつ相互に近接する方向に移動させていくと、被係合部(9a1~9a3)と係合部(9b1~9b3)とが係合することにより、相互に固定される。
 また、本実施の形態の半導体圧力センサ装置においては、第1のケース1の周壁部17の3本のリード端子3が突出する側壁部17aには、第1の被嵌合部11a1、第2の被嵌合部11a2、第3の被嵌合部18a1及び第4の被嵌合部18a2が設けられ、端子ハウジング7には第1の被嵌合部11a1、第2の被嵌合部11a2、第3の被嵌合部18a1及び第4の被嵌合部18a2と嵌合される第1の嵌合部11b1、第2の嵌合部11b2、第3の嵌合部18b1及び第4の嵌合部18b2が設けられている。第1の嵌合部11b1及び第2の嵌合部11a2はそれぞれ、第1のケース1と端子ハウジング7とが相互に近接する方向に沿って突出した凸部である。第3の嵌合部18b1及び第4の嵌合部18b2はそれぞれ第3の対向壁部49の一部を構成する壁部分によって構成されている。第1の被嵌合部11a1及び第2の被嵌合部11a2は、それぞれ端子ハウジング7に向かう方向と互いに離れる方向に開口して、第1の嵌合部11b1及び第2の嵌合部11a2が嵌合される形状の凹部である。また第3の被嵌合部18a1及び第4の被嵌合部18a2は端子ハウジング7側に突出する凸部である。
 このような嵌合構造により、第1のケース1と端子ハウジング7とを図示の姿勢を保持しつつ相互に近接する方向に移動させていくと、第1の被嵌合部11a1、第2の被嵌合部11a2、第3の被嵌合部18a1及び第4の被嵌合部18a2に第1の嵌合部11b1、第2の嵌合部11b2、第3の嵌合部18b1及び第4の嵌合部18b2がそれぞれ嵌合することにより、各部品に多少の寸法精度のバラツキがあっても、第1のケース1と端子ハウジング7とが相互に位置決めされる。そして被係合部(9a1~9a3)と係合部(9b1~9b3)とが係合することにより、端子ハウジング7を間に介して、第1のケース1と第2のケース5とが、相互に固定される。
 よって本実施の形態の半導体圧力センサ装置によると、半導体圧力センサ装置の組立工程において、第1のケース1を収納した状態の第2のケース5を端子ハウジング7に近接する方向に移動させていくことにより、端子ハウジング7と第1のケース1とが嵌合構造により相互に位置決めされ、同時に端子ハウジング7と第2のケース5とが係合構造により相互に固定され、第1のケース1と第2のケース5とは端子ハウジング7を用いて相互に固定される。
 従って第1のケース1の筐体が第2のケース5内にスライド嵌合される工程の後に、端子ハウジング7を第1のケース1に嵌合させると同時に端子ハウジング7を第2のケース5に係合させる単純な一つの工程により、図6乃至図8に示すように、第1のケース1の開口部を覆うとともに、3本のリード端子の他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部35を構成する組立工程が完遂される。
 上記実施の形態は、好ましい実施の形態の一例であり、係合構造は、一般的に表現すれば、端子ハウジング7と第2のケース5の一方に設けられた第1の被係合部乃至第nの被係合部と(ただしnは2以上の正の整数)、端子ハウジング7と第2のケース5の他方に設けられて第1の被係合部乃至第nの被係合部と係合する第1の係合部乃至第nの係合部とから構成される。また嵌合構造は、端子ハウジング7と第1のケース1の一方に設けられた第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部(ただしmは2以上の正の整数)と、端子ハウジング7と第1のケース1の他方に設けられて第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部と嵌合する第1の嵌合部乃至第mの嵌合部とから構成される。
 本実施の形態の半導体圧力センサ装置は、最終的な組立工程においては第1のケース1と第2のケース5と端子ハウジング7を相互にスライドさせるのみで開口部の閉鎖とコネクタの構成を完遂でき、溶接やハンダ付け等のより複雑な作業を必要としない。よって工程数を少なくし、かつ工程を単純化することができる。
 なお図9に示すように、第1のケース1の開口部13を通気性を有するが、透水性は有しないシート14によって覆ってもよい。このようなシートとしては、多孔質樹脂材料による通気性防水シート等を用いることができる。このようなシートを設けると、防水性をさらに高めることができる。なお図9では、簡略化のために内部の部品は省略してある。
 本発明によれば、端子ハウジング7と第1のケース1とが別個に構成されているのでコネクタの構造を変更する場合、大半の場合においては、端子ハウジング7または第1のケース1の一方を変更すれば対応できる。したがってコネクタ部の形状または構造の変更を容易に行える利点がある。
1 第1のケース
3 リード端子
5 第2のケース
7 端子ハウジング
9a1~9a3  第1の被係合部~第3の被係合部
9b1~9b3  第1の係合部~第3の係合部
11a1  第1の被嵌合部
11a2  第2の被嵌合部
11b1  第1の嵌合部
11b2  第2の嵌合部
18a1  第3の被嵌合部
18a2  第4の被嵌合部
18b1  第3の嵌合部
18b2  第4の嵌合部
13 開口部
15 底壁部
17 側壁部
19 圧力導入ポート
21 筒体
23 圧力センサ素子
25 回路基板
27 開口部
29 溝部
33 フランジ
35 コネクタ部
37 第1の側壁部
39 第2の側壁部
41 第3の側壁部
43 第4の側壁部
45 第1の対向側壁部
47 第2の対向側壁部
49 第3の対向側壁部
51 第4の対向側壁部
53 スリット

Claims (9)

  1.  一面に開口部を有し、前記開口部と対向する底壁部と前記底壁部と一体に設けられた周壁部を有し、さらに前記開口部から離れる方向に突出して圧力導入ポートを構成する筒体を有し、半導体よりなる圧力センサ素子を前記圧力導入ポートを通して導入された圧力が前記圧力センサ素子に作用するように収納する絶縁樹脂製の第1のケースと、
     一端が前記圧力センサ素子と電気的に接続され且つ他端が前記第1のケースの前記周壁部から一方向に突出する複数本のリード端子と、
     前記第1のケースに前記一方向とは反対の方向からスライド嵌合されたときに、前記複数本のリード端子が延び出る開口部と前記筒体がスライド嵌合される溝部とを有して、前記第1のケースの前記開口部を覆う樹脂製の第2のケースと、
     前記第1のケースに係合構造を介して取り付けられて前記複数本のリード端子の前記他端の周囲を囲み、前記複数本のリード端子の前記他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部を構成する樹脂製の端子ハウジングとを備え、
     前記端子ハウジングと前記第2のケースとが係合構造を介して係合されており、
     前記端子ハウジングと前記第1のケースとが嵌合構造を介して嵌合されており、
     前記係合構造が、前記端子ハウジングと前記第2のケースの一方に設けられた第1乃至第3の被係合部と、前記端子ハウジングと前記第2のケースの他方に設けられて前記第1の被係合部乃至第3の被係合部と係合する第1の係合部乃至第3の係合部とからなり、
     前記第2のケースの前記開口部を挟み且つ前記溝部が形成されていない第1及び第2の側壁部に、前記第1の被係合部及び第2の被係合部が設けられ、前記溝部が形成された第3の側壁部と対向する第4の側壁部に前記第3の被係合部が設けられており、
     前記端子ハウジングは、前記第2のケースの前記開口部内に嵌合されて前記第1の側壁部乃至第4の側壁部と対向する第1の対向側壁部乃至第4の対向側壁部を有しており、
     前記端子ハウジングの前記第1の対向側壁部及び第2の対向側壁部に、前記第1の係合部及び第2の係合部が設けられ、第4の対向側壁部に前記第3の係合部が設けられており、
     前記第1の側壁部及び第2の側壁部は、可撓性を有する構造を有しており、
     前記第1の被係合部及び第2の被係合部は、それぞれ凹部または孔部から形成されており、
     前記第3の被係合部は、凹部、孔部または段部から形成されており、
     前記第1の係合部及び第2の係合部は、それぞれ前記第1の被係合部及び第2の被係合部の前記凹部または孔部に嵌合される突起からなり、
     前記第3の係合部は、前記第3の被係合部の前記凹部または前記孔部に嵌合される突起または前記段部を乗り越えて前記段部と係合する突起からなることを特徴とする半導体圧力センサ装置。
  2.  一面に開口部を有し、前記開口部と対向する底壁部と前記底壁部と一体に設けられた周壁部を有し、さらに前記開口部から離れる方向に突出して圧力導入ポートを構成する筒体を有し、半導体よりなる圧力センサ素子を前記圧力導入ポートを通して導入された圧力が前記圧力センサ素子に作用するように収納する絶縁樹脂製の第1のケースと、
     一端が前記圧力センサ素子と電気的に接続され且つ他端が前記第1のケースの前記周壁部から一方向に突出する複数本のリード端子と、
     前記第1のケースに前記一方向とは反対の方向からスライド嵌合されたときに、前記複数本のリード端子が延び出る開口部と前記筒体がスライド嵌合される溝部とを有して、前記第1のケースの前記開口部を覆う樹脂製の第2のケースと、
     前記第1のケースに係合構造を介して取り付けられて前記複数本のリード端子の前記他端の周囲を囲み、前記複数本のリード端子の前記他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部を構成する樹脂製の端子ハウジングとを備え、
     前記端子ハウジングと前記第2のケースとが係合構造を介して係合されており、
     前記端子ハウジングと前記第1のケースとが嵌合構造を介して嵌合されていることを特徴とする半導体圧力センサ装置。
  3.  前記係合構造が、前記端子ハウジングと前記第2のケースの一方に設けられた第1乃至第nの被係合部と(ただしnは2以上の正の整数)、前記端子ハウジングと前記第2のケースの他方に設けられて前記第1の被係合部乃至第nの被係合部と係合する第1の係合部乃至第nの係合部とからなる請求項2に記載の半導体圧力センサ装置。
  4.  前記第1の被係合部乃至第nの被係合部は第1の係合部乃至第3の被係合部からなり、
     前記第2のケースの前記開口部を挟み且つ前記溝部が形成されていない第1及び第2の側壁部に、前記第1の被係合部及び第2の被係合部が設けられ、前記溝部が形成された第3の側壁部と対向する第4の側壁部に前記第3の被係合部が設けられており、
     前記端子ハウジングは、前記第2のケースの前記開口部内に嵌合されて前記第1の側壁部乃至第4の側壁部と対向する第1の対向側壁部乃至第4の対向側壁部を有しており、
     前記第1の係合部乃至第nの係合部は第1の係合部乃至第3の係合部からなり、
     前記端子ハウジングの前記第1の対向側壁部及び第2の対向側壁部に、前記第1の係合部及び第2の係合部が設けられ、第4の対向側壁部に前記第3の係合部が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の半導体圧力センサ装置。
  5.  前記第1の側壁部及び第2の側壁部は、可撓性を有する構造を有しており、
     前記第1の被係合部及び第2の被係合部は、それぞれ凹部または孔部から形成されており、
     前記第3の被係合部は、凹部、孔部または段部から形成されており、
     前記第1の係合部及び第2の係合部は、それぞれ前記第1の被係合部及び第2の被係合部の前記凹部または孔部に嵌合される突起からなり、
     前記第3の係合部は、前記第3の被係合部の前記凹部または前記孔部に嵌合される突起または前記段部を乗り越えて前記段部と係合する突起からなる請求項4に記載の半導体圧力センサ装置。
  6.  前記端子ハウジングと前記第1のケースとを嵌合する嵌合構造は、前記端子ハウジングと前記第1のケースの一方に設けられた第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部と(ただしmは2以上の正の整数)、前記端子ハウジングと前記第1のケースの他方に設けられて前記第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部と嵌合する第1の嵌合部乃至第mの嵌合部とからなる請求項4に記載の半導体圧力センサ装置。
  7.  前記第1のケースの前記周壁部の前記複数のリード端子が突出する側壁部には前記第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部が設けられ、
     前記端子ハウジングには前記第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部と嵌合される前記第1の嵌合部乃至第mの嵌合部が設けられている請求項6に記載の半導体圧力センサ装置。
  8.  前記第1の被嵌合部乃至第mの被嵌合部は、第1の被嵌合部乃至第4の被嵌合部からなり、
     前記第1の嵌合部乃至第mの嵌合部は、前記第1の嵌合部乃至第4の被嵌合部からなり、
     前記第1の嵌合部及び第2の嵌合部はそれぞれ、前記第1のケースと前記端子ハウジングとが相互に近接する方向に沿って突出した第1及び第2の凸部からなり、前記第3の嵌合部及び第4の嵌合部はそれぞれ前記第3の対向壁部の一部を構成する第1及び第2の壁部分によって構成されており、
     第1の被嵌合部及び第2の被嵌合部は、それぞれ端子ハウジング7に向かう方向と互いに離れる方向に開口して、第1の嵌合部及び第2の嵌合部が嵌合される形状の凹部からなり、前記第3の被嵌合部及び第4の被嵌合部は前記端子ハウジング側に突出する第3及び第4の凸部からなる請求項6または7に記載の半導体圧力センサ装置。
  9.  前記第1のケースの前記開口部が、通気性を有するが透水性は有しないシートによって塞がれている請求項1乃至8のいずれか1項に記載の半導体圧力センサ装置。
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