WO2016088396A1 - リリーフバルブ - Google Patents

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cover body
valve
discharge hole
opening
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啓介 小島
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太平洋工業株式会社
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    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/148—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed in their centre

Definitions

  • the present invention relates to a relief valve that opens when a fluid pressure applied to a valve body through a valve hole becomes larger than a reference pressure and discharges fluid from a discharge hole.
  • a relief valve of this type a valve body and an elastic member are accommodated in a hollow chamber formed at the center of a bolt-shaped valve body, and a valve hole is provided at the distal end surface and a discharge hole is provided at the proximal end surface. Things are known. And this relief valve is attached to a car air conditioner, for example, and when a fluid (specifically, a refrigerant) becomes abnormally high in pressure, a valve hole is opened and a part of the fluid is discharged from the discharge hole to the outside. (For example, refer to Patent Document 1).
  • a fluid specifically, a refrigerant
  • JP 11-125348 A (paragraphs [0003], [0005], [0006], FIG. 3)
  • the relief valve By the way, it is necessary to arrange the relief valve so that the fluid to be discharged is not applied to parts that deteriorate due to the fluid.
  • the relief valve attached to the car air conditioner needs to be arranged so that the fluid is discharged to an inconspicuous place in order not to give the driver anxiety.
  • the above-described conventional relief valve has a problem that the degree of freedom of the mounting position is low in order to satisfy the above-described required condition because the fluid discharge direction is directed to the axial direction of the valve body. It was.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a relief valve having a higher degree of freedom in the mounting position than in the past.
  • a relief valve according to the invention of claim 1 made to achieve the above object is a bolt-type valve body and a part formed at the center of the bolt-type valve body and opening at the end face of the head portion of the bolt-type valve body.
  • a hollow chamber having an insertion port, a lid that closes the component insertion port, a valve hole that opens at the front end surface of the bolt-shaped valve body and communicates with the hollow chamber, and a valve that is accommodated in the hollow chamber and opens and closes the valve hole
  • a direction changing member that is rotated and changes the opening direction of the discharge hole to an arbitrary direction.
  • the discharge holes are formed at a plurality of positions on the side surface of the cylindrical portion, and are rotatably fitted on the outer side of the cylindrical portion so that one of the plurality of discharge holes is provided. It is characterized in that it includes a cover body as a direction changing member that closes the part, and an opening opening portion that is formed in the cover body and opens an arbitrary discharge hole according to the rotational position of the cover body.
  • the invention of claim 3 is characterized in that the relief valve according to claim 2 is provided with a locking projection formed on the cover body and locked to the discharge hole.
  • the invention of claim 4 is characterized in that, in the relief valve according to claim 2 or 3, a cover body operation protrusion is provided on the cover body and protrudes from an end surface of the cylinder portion.
  • the opening opening portion is always provided with at least a part of any discharge hole at an arbitrary rotational position of the cover body. It is characterized by the size of the opening.
  • a rotary connecting portion that rotatably connects the lid body to the end face of the head portion is provided, and the lid body is a direction changing member.
  • the discharge hole for discharging the fluid is arranged on the side surface of the cylinder portion standing up from the end surface of the head portion of the bolt-shaped valve body, and the direction changing member changes the opening direction of the discharge hole in a desired direction. Therefore, the degree of freedom of the mounting position of the relief valve is higher than in the prior art.
  • a plurality of discharge holes for discharging the fluid are arranged at a plurality of positions on the side surface of the cylindrical portion protruding from the end surface of the head portion. Then, a part of the plurality of discharge holes is closed by the cover body rotatably fitted to the cylinder part, and an arbitrary discharge hole is opened by the opening opening part of the cover body.
  • the cover body can be arranged at an arbitrary rotational position, so that the fluid discharge direction can be directed to the desired direction. Get higher.
  • the discharge hole for discharging the fluid is disposed on the side surface of the cylindrical portion of the lid body rotatably attached to the end surface of the head portion.
  • the lid can be arranged at an arbitrary rotational position, and the direction of discharging the fluid from the discharge hole can be directed to a desired direction, so that the degree of freedom of the mounting position of the relief valve becomes higher than before.
  • Front sectional view of the relief valve according to the first embodiment of the present invention Plan sectional view of cover and lid Side view of relief valve Front view of relief valve Plan sectional view of cover and lid during rotation Front sectional view of the relief valve according to the second embodiment Front view of lid according to modification Plan sectional view of cover and lid according to modification Plan sectional view of cover and lid according to modification
  • the relief valve 10 of the present embodiment has a bolt-shaped valve body 20 (hereinafter simply referred to as “valve body 20”) having a planar hexagonal head portion 20 ⁇ / b> B at the proximal end portion of a male screw portion 20 ⁇ / b> A. ).
  • a hollow chamber 25 is formed at the center of the valve body 20.
  • One end portion of the hollow chamber 25 is opened as a component insertion port 25A on the end surface 20P of the head portion 20B.
  • a valve hole 11 is formed through the central portion of the flange surface of the hollow chamber 25 and the distal end surface of the valve body 20.
  • the cylindrical valve seat 11Z protrudes from the opening edge of the valve hole 11 in the collar surface of the hollow chamber 25.
  • valve body 12 In the hollow chamber 25, the valve body 12 is accommodated so that it can move directly.
  • the valve body 12 has a cylindrical shape as a whole, has a recess 12A on one end face, and is provided with an elastomer seal member 12B. And this sealing member 12B contact
  • a lid 40 is attached to the end surface 20P of the head portion 20B in order to prevent the valve body 12 and the compression coil spring 13 from coming off into the hollow chamber 25.
  • the lid body 40 is, for example, a sheet metal press-molded product, and includes a cylindrical portion 43 (corresponding to a “tubular portion” according to the present invention) whose upper end is closed by the ceiling wall 42 and whose lower end is opened.
  • the contact flange 41 protrudes laterally from the lower end of the cylindrical portion 43.
  • an annular projecting wall 27 concentric with the hollow chamber 25 protrudes at a position near the outer edge of the end surface 20P of the head portion 20B.
  • the annular projecting wall 27 is crimped so as to be tilted inward so that the lid body 40 cannot rotate to the valve body 20. It is fixed.
  • the hollow chamber 25 is extended to the inside of the lid body 40, and the upper end portion of the compression coil spring 13 is stretched between the ceiling wall 42 of the lid body 40 and the valve body 12.
  • a center protrusion 42T corresponding to the center protrusion 12C of the valve body 12 is formed on the inner surface of the ceiling wall 42, and the upper end of the compression coil spring 13 is fitted to the outside of the center protrusion 42T.
  • each discharge hole 14 is substantially circular.
  • a cover body 45 (corresponding to a “direction changing member” according to the present invention) is fitted to the outside of the cylindrical portion 43 of the lid body 40.
  • the cover body 45 is formed by curving a strip-shaped sheet metal in an arc shape, and covers about 2/3 of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 43. Further, between the both end portions of the cover body 45 in the circumferential direction of the cylindrical portion 43 is an opening opening portion 47 according to the present invention, and about 1/3 of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 43 is outside through the opening opening portion 47. Is exposed.
  • tip parts of the cover body 45 are circular arc shape.
  • a pair of hemispherical locking projections 48, 48 protrude toward the cylindrical portion 43 side.
  • the pair of locking projections 48, 48 are opposed to each other with the center of the cylindrical portion 43 interposed therebetween, and are engaged with the two discharge holes 14, 14 arranged opposite to each other in the cylindrical portion 43. Further, as shown in FIGS. 2 and 4, when the locking projection 48 is engaged with the discharge hole 14 and the cover body 45 is positioned on the cylindrical portion 43, the two discharge holes 14, 14 are opened. It becomes a state.
  • the lower end portion of the cover body 45 is accommodated in a gap 27 ⁇ / b> S between the crimped tip end surface of the annular projecting wall 27 and the cylindrical portion 43, and the upper end portion of the cover body 45 is the lid body.
  • Projecting upward from the upper surface of 40 is a cover body operating projection 46 according to the present invention.
  • the cover body 45 is pushed from the inside of the cover body operation protrusion 46 with a tool (not shown) in the range of the gap 27S to release the concave-convex engagement between the locking protrusion 48 and the discharge hole 14, and the cover
  • the body 45 can be rotated to any position. Further, the cover body 45 may simply apply a rotational force without being spread from the inside.
  • the locking projection 48 rides on the opening edge of the discharge hole 14, the uneven engagement thereof is released, and the cover body 45 can be rotated to an arbitrary position.
  • the relief valve 10 is used in a state where it is mounted in a fluid discharge hole 91 of a fluid device 90 (for example, an air conditioner, a boiler circuit, an oil pressure adjusting device for an engine lubrication system).
  • a fluid device 90 for example, an air conditioner, a boiler circuit, an oil pressure adjusting device for an engine lubrication system.
  • the fluid of the fluid device 90 flows into the hollow chamber 25 and is discharged to the outside from the discharge hole 14 on the proximal end side of the valve body 20.
  • the relief valve 10 is screwed into a female screw portion 92 formed on the inner surface of the fluid discharge hole 91 with an O-ring 35 serving as a sealing material attached to the base end portion of the male screw portion 20A.
  • the plurality of discharge holes 14 are arranged at a plurality of positions in the circumferential direction in the cylindrical portion 43 protruding from the end surface 20P of the head portion 20B.
  • a part of the plurality of discharge holes 14 is closed by the cover body 45 that is rotatably fitted to the cylindrical portion 43, and an arbitrary discharge hole 14 is opened by the opening opening portion 47 of the cover body 45. Since the relief valve 10 is attached to the fluid device 90 and the cover body 45 is arranged at an arbitrary rotational position, the arbitrary discharge hole 14 is opened to set the fluid discharge direction to a desired direction. Can be directed to.
  • the fluid can be prevented from being applied to the specific part by directing the fluid discharge direction to a predetermined direction.
  • the fluid device 90 is a car air conditioner
  • the fluid can be discharged to a position that is inconspicuous for the driver. That is, in the relief valve 10 of the present embodiment, the degree of freedom of the mounting position is reduced due to a constraint condition such that the fluid is not applied to the specific component. In other words, the degree of freedom of the attachment position is higher than in the past.
  • any one of the discharge holes 14 is always opened regardless of the rotation position of the cover body 45, the fluid can be reliably supplied when the fluid pressure received by the valve body 12 from the valve hole 11 side exceeds the reference pressure. Can be discharged.
  • the cover body 45 is provided with a locking projection 48 that locks into the discharge hole 14, the rotational position of the cover body 45 with respect to the cylindrical portion 43 is stabilized and the cover body 45 is detached from the cylindrical portion 43. Can be prevented.
  • the cover body operating protrusion 46 protruding from the end face of the cylindrical portion 43 is provided on the cover body 45, the cover body 45 can be easily rotated.
  • the relief valve 10V of the present embodiment is greatly different from the first embodiment in that the cover body 45 is not provided and the lid body 40V is rotatable.
  • the lid 40V of the present embodiment is the same as the lid 40 of the first embodiment, except that only one discharge hole 14 is provided. Then, the annular projecting wall 27 is crimped with a clearance between the lid 40V and the contact flange 41 of the lid 40V so that the lid 40V can rotate with respect to the valve body 20.
  • the fluid discharge direction can be changed to an arbitrary direction by rotating the lid body 40V, so that the same effect as the first embodiment can be obtained and the cover body can be obtained. Since it is not necessary to provide 45, the number of parts can be reduced.
  • the lid body 40V corresponds to the “direction changing member” according to the present invention
  • the annular projecting wall 27 and the contact flange 41 correspond to the “rotating connection portion” according to the present invention.
  • the “tubular portion” according to the present invention may not be cylindrical, but may be a rectangular tube or an elliptical tube.
  • the cover body 45 is configured by curving a sheet metal, and the opening portion 47 is formed between both ends of the cover body 45.
  • the relief valve 10W shown in FIGS. the cover body 45W is formed in a cylindrical shape, and an open through hole 47W is provided in a part of the circumferential direction as an “open opening portion” according to the present invention, and only one arbitrary discharge hole 14 is connected to the open through hole 47W. It is good also as a structure which overlaps.
  • a protrusion 45T protruding outward may be provided on the peripheral wall of the cover body 45W as in the relief valve 10W shown in FIG. 8, or the cover body 45X as in the relief valve 10X shown in FIG. You may provide the operation part 45S which rounded both ends toward outward. Thus, when the protrusion 45T or the operation part 45S is provided, it becomes easy to apply a finger and the rotation operation of the cover body 45X becomes easy.
  • the lid 40 is fixed to the valve body 20 by caulking of the annular projecting wall 27, but may be fixed by an adhesive or welding.

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Abstract

【課題】従来より取り付け位置の自由度が高いリリーフバルブを提供する。 【解決手段】本発明のリリーフバルブでは、流体を排出するための排出孔が、ボルト形バルブボディのヘッド部の端面から突出した筒部の側面に配置されている。そして、排出孔の開放方向を任意の方向に変更する方向変更部材が備えられている。これにより、リリーフバルブを流体機器に取り付けてから、方向変更部材によって流体の排出方向を所望の方向に向けることができ、従来よりリリーフバルブの取り付け位置の自由度が高くなる。

Description

リリーフバルブ
　本発明は、弁孔を通じて弁体にかかる流体圧力が基準圧より大きくなったときに開弁して排出孔から流体を排出するリリーフバルブに関する。
　従来、この種のリリーフバルブとして、ボルト形バルブボディの中心部に形成された中空部屋に弁体と弾性部材とを収容して備えると共に、先端面に弁孔、基端面に排出孔を有したものが知られている。そして、このリリーフバルブは、例えば、カーエアコンに取り付けられて流体（具体的には、冷媒）が異常に高圧になった場合に弁孔が開き、流体の一部を排出孔から外部に排出する（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１－１２５３４８号公報（段落［０００３］、［０００５］、［０００６］、図３）
　ところで、リリーフバルブは、排出する流体が、その流体を受けて劣化する部品にかからないように配置する必要がある。また、カーエアコンに取り付けられるリリーフバルブでは、運転者に不安を与えないために、目立たない場所に流体が排出されるように配置する必要がある。しかしながら、上記した従来のリリーフバルブでは、流体の排出方向がバルブボディの軸方向を向いているので、上記した必要とされる条件を満たすために、取り付け位置の自由度が低くなるという問題があった。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より取り付け位置の自由度が高いリリーフバルブの提供を目的とする。
　上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るリリーフバルブは、ボルト形バルブボディと、ボルト形バルブボディの中心部に形成され、ボルト形バルブボディのヘッド部の端面に開口する部品挿入口を有する中空部屋と、部品挿入口を閉塞する蓋体と、ボルト形バルブボディの先端面に開口し、中空部屋に連通する弁孔と、中空部屋に収容され、弁孔を開閉する弁体と、中空部屋に収容され、弁孔を閉じる側に弁体を付勢する弾性部材と、蓋体に形成されて、ヘッド部の端面から突出した筒部と、筒部の側面に形成された排出孔と、回転操作されて、排出孔の開放方向を任意の方向に変更する方向変更部材とを備えるところに特徴を有する。
　請求項２の発明は、請求項１に記載のリリーフバルブにおいて、排出孔は、筒部の側面の複数位置に形成され、筒部の外側に回転可能に嵌合して複数の排出孔の一部を閉塞する方向変更部材としてのカバー体と、カバー体に形成されて、カバー体の回転位置に応じて任意の排出孔を開放する開口開放部とを備えるところに特徴を有する。
　請求項３の発明は、請求項２に記載のリリーフバルブにおいて、カバー体に形成されて、排出孔に係止する係止突部を備えるところに特徴を有する。
　請求項４の発明は、請求項２又は３に記載のリリーフバルブにおいて、カバー体に設けられ、筒部の端面から突出するカバー体操作突部を備えるところに特徴を有する。
　請求項５の発明は、請求項２乃至４の何れか１の請求項に記載のリリーフバルブにおいて、開口開放部は、カバー体の任意の回転位置で必ず何れかの排出孔の少なくとも一部を開放する大きさになっているところに特徴を有する。
　請求項６の発明は、請求項１に記載のリリーフバルブにおいて、ヘッド部の端面に蓋体を回転可能に連結する回転連結部を備えて、蓋体が方向変更部材になっているところに特徴を有する。
　［請求項１，２及び６の発明］
　本発明のリリーフバルブでは、流体を排出するための排出孔が、ボルト形バルブボディのヘッド部の端面から起立した筒部の側面に配置され、方向変更部材によって排出孔の開放方向を所望の方向に向けることができるので、従来よりリリーフバルブの取り付け位置の自由度が高くなる。
　本発明において、請求項２のリリーフバルブでは、流体を排出するための複数の排出孔が、ヘッド部の端面から突出した筒部における側面の複数位置に配置されている。そして、筒部に回転可能に嵌合したカバー体によって複数の排出孔の一部が閉塞されると共に、カバー体が有する開口開放部により、任意の排出孔が開放される。これにより、リリーフバルブを流体機器に取り付けてから、カバー体を任意の回転位置に配置することで流体の排出方向を所望の方向に向けることができ、従来よりリリーフバルブの取り付け位置の自由度が高くなる。
　また、請求項６のリリーフバルブでは、流体を排出するための排出孔が、ヘッド部の端面に回転可能に取り付けられた蓋体における筒部の側面に配置されている。これにより、蓋体を任意の回転位置に配置して、排出孔からの流体の排出方向を所望の方向に向けることができるので、従来よりリリーフバルブの取り付け位置の自由度が高くなる。
　［請求項３の発明］
　請求項３のリリーフバルブでは、カバー体に排出孔に係止する係止突部が備えられているので、筒部に対するカバー体の回転位置が安定すると共に、カバー体が筒部から離脱することを防ぐことができる。
　［請求項４の発明］
　請求項４のリリーフバルブでは、筒部の端面から突出したカバー体操作突部をカバー体に設けたので、カバー体の回転操作が容易になる。
　［請求項５の発明］
　請求項５のリリーフバルブでは、カバー体の回転位置によらず何れかの排出孔の少なくとも一部が常に開放されるので、弁体が弁孔側から受ける流体圧力が基準圧以上になったときに、確実に流体を排出することができる。
本発明の第１実施形態に係るリリーフバルブの正断面図 カバー体及び蓋体の平断面図 リリーフバルブの側面図 リリーフバルブの正面図 回転途中におけるカバー体及び蓋体の平断面図 第２実施形態に係るリリーフバルブの正断面図 変形例に係る蓋体の正面図 変形例に係るカバー体及び蓋体の平断面図 変形例に係るカバー体及び蓋体の平断面図
　［第１実施形態］
　以下、本発明の第１実施形態を図１～図５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のリリーフバルブ１０は、雄螺子部２０Ａの基端部に平面形状六角形のヘッド部２０Ｂを有するボルト形バルブボディ２０（以下、単に「バルブボディ２０」という）を備えている。バルブボディ２０の中心部には、中空部屋２５が形成されている。ヘッド部２０Ｂの端面２０Ｐには、中空部屋２５の一端部が部品挿入口２５Ａとして開口している。また、中空部屋２５の奧面の中心部とバルブボディ２０の先端面との間には、弁孔１１が貫通形成されている。そして、中空部屋２５の奧面における弁孔１１の開口縁から円筒状の弁座１１Ｚが突出している。
　中空部屋２５の内部には、弁体１２が直動可能に収容されている。弁体１２は、全体が円柱状をなし、一端面に凹部１２Ａを有して、そこにエラストマー製のシール部材１２Ｂを備えている。そして、このシール部材１２Ｂが弁座１１Ｚに当接して弁孔１１が閉じられる。また、弁体１２の他端面からは、弁体１２全体より小径の中央突部１２Ｃが突出している。そして、本発明の「弾性部材」としての圧縮コイルバネ１３が、下端部を中央突部１２Ｃの外側に嵌合した状態になって中空部屋２５に収容されている。
　弁体１２及び圧縮コイルバネ１３を中空部屋２５に抜け止めするためにヘッド部２０Ｂの端面２０Ｐには、蓋体４０が取り付けられている。蓋体４０は、例えば、板金のプレス成形品であって、上端が天井壁４２によって閉塞されかつ下端が開放した円筒部４３（本発明に係る「筒部」に相当する）を備えて、その円筒部４３の下端から側方に当接フランジ４１を張り出した形状をなしている。また、この蓋体４０に対応して、ヘッド部２０Ｂの端面２０Ｐの外縁寄り位置には、中空部屋２５と同心の環状突壁２７が突出している。そして、当接フランジ４１が端面２０Ｐにおける環状突壁２７より内側部分に重ねられた状態で、環状突壁２７が内側に倒されるようにカシメられて蓋体４０がバルブボディ２０に回転不可能に固定されている。これにより、中空部屋２５が蓋体４０の内側まで延長され、上記した圧縮コイルバネ１３の上端部は、蓋体４０の天井壁４２と弁体１２との間で突っ張り状態になっている。なお、天井壁４２の内面には、弁体１２の中央突部１２Ｃに対応した中央突部４２Ｔが形成され、その中央突部４２Ｔの外側に圧縮コイルバネ１３の上端部が嵌合している。
　図２に示すように、円筒部４３には、周方向を６等分する位置に排出孔１４が形成されている。また、各排出孔１４は、略円形になっている。
　蓋体４０の円筒部４３の外側には、カバー体４５（本発明に係る「方向変更部材」に相当する）が嵌合している。カバー体４５は、帯状の板金を円弧状に湾曲させてなり、円筒部４３の外周面のうち約２／３を覆っている。また、円筒部４３の周方向におけるカバー体４５の両端部の間は、本発明に係る開口開放部４７になっていて、円筒部４３の外周面の約１／３が開口開放部４７を通して外側に露出している。ここで、排出孔１４は、上記したように円筒部４３の周方向を６等分する位置に配置されているので、カバー体４５を円筒部４３回りの任意の回転位置に配置しても、必ず、何れかの１つの排出孔１４は全開した状態になる。なお，図３に示すように、カバー体４５の両先端部は、円弧状になっている。
　カバー体４５の両端寄り位置からは、円筒部４３側に半球面状の１対の係止突部４８，４８が突出している。これらの１対の係止突部４８，４８は、円筒部４３の中心を挟んで対向配置され、円筒部４３のうち対向配置された任意の２つの排出孔１４，１４に凹凸係合する。また、図２及び図４に示すように、係止突部４８が排出孔１４に凹凸係合してカバー体４５が円筒部４３に位置決めされると、２つの排出孔１４，１４が開放した状態になる。
　また、図１に示すように、カバー体４５の下端部は、カシメられた環状突壁２７の先端面と円筒部４３との間の隙間２７Ｓに収められ、カバー体４５の上端部は蓋体４０の上面より上方に突出して本発明に係るカバー体操作突部４６になっている。そして、例えば、図示しない工具によりカバー体操作突部４６の内側からカバー体４５を隙間２７Ｓの範囲で押し広げることで係止突部４８と排出孔１４との凹凸係合を解除して、カバー体４５を任意の位置へと回転させることができる。また、カバー体４５は、内側から押し広げずに単に回転力を付与してもよい。すると、図５に示すように、係止突部４８が排出孔１４の開口縁に乗り上がってそれらの凹凸係合が解除され、任意の位置へとカバー体４５を回転させることができる。
　本実施形態のリリーフバルブ１０の構成に関する説明は以上である。次に、このリリーフバルブ１０の作用効果について説明する。図１に示すように、リリーフバルブ１０は、流体機器９０（例えば、エアコンやボイラ回路、エンジン潤滑系の油圧調整機器等）の流体排出孔９１に装着された状態で使用される。そして、流体排出孔９１内の内圧が所定の基準値以下の場合には、リリーフバルブ１０は閉弁状態に維持され、流体排出孔９１内の内圧が基準値よりも大きくなると、弁体１２が弁座１１Ｚから離間して、弁孔１１が開く。すると、流体機器９０の流体が中空部屋２５に流れ込み、バルブボディ２０の基端側の排出孔１４から外部に排出される。なお、リリーフバルブ１０は、雄螺子部２０Ａの基端部にシール材であるＯリング３５を取り付けた状態で、流体排出孔９１の内面に形成された雌螺子部９２に螺合される。これにより、バルブボディ２０と流体排出孔９１との間の隙間からの流体の漏出が防止される。
　ここで、本実施形態のリリーフバルブ１０では、複数の排出孔１４が、ヘッド部２０Ｂの端面２０Ｐから突出した円筒部４３における周方向の複数位置に配置されている。そして、円筒部４３に回転可能に嵌合したカバー体４５によって複数の排出孔１４の一部が閉塞されると共に、カバー体４５が有する開口開放部４７により、任意の排出孔１４が開放されるようになっているので、リリーフバルブ１０を流体機器９０に取り付けてから、カバー体４５を任意の回転位置に配置することで、任意の排出孔１４を開放して流体の排出方向を所望の方向に向けることができる。
　これにより、流体を受けると劣化し得る特定部品の近くにリリーフバルブ１０を配置しても、流体の排出方向を所定の方向に向けることで、特定部品に流体がかからないようにすることができる。また、流体機器９０がカーエアコンの場合には、運転者にとって目立ち難い位置に流体を排出させることもできる。つまり、本実施形態のリリーフバルブ１０では、特定部品に流体がかからないようにする等の制約条件のために取り付け位置の自由度が奪われることが少なくなる。換言すれば、従来より取り付け位置の自由度が高くなる。また、カバー体４５の回転位置によらず何れかの排出孔１４が常に開放されるので、弁体１２が弁孔１１側から受ける流体圧力が基準圧以上になったときに、確実に流体を排出することができる。しかも、カバー体４５には排出孔１４に係止する係止突部４８が備えられているので、円筒部４３に対するカバー体４５の回転位置が安定すると共に、カバー体４５が円筒部４３から離脱することを防ぐことができる。さらには、円筒部４３の端面から突出したカバー体操作突部４６をカバー体４５に設けたので、カバー体４５の回転操作を容易に行うことができる。
　［第２実施形態］
　以下、本発明の第２実施形態を図６に基づいて説明する。本実施形態のリリーフバルブ１０Ｖは、カバー体４５を備えていない点及び蓋体４０Ｖが回転可能となっている点が第１実施形態と大きく異なる。具体的には、本実施形態の蓋体４０Ｖは、排出孔１４が１つのみ備えられている点以外は前記第１実施形態の蓋体４０と同じになっている。そして、この蓋体４０Ｖがバルブボディ２０に対して回転可能となるように、環状突壁２７が、蓋体４０Ｖの当接フランジ４１との間にクリアランスを空けた状態にカシメられている。
　本実施形態のリリーフバルブ１０Ｖによっても、蓋体４０Ｖを回転させることで流体の排出方向を任意の方向に変更することができるので、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、カバー体４５を備える必要がないので部品点数を少なくすることができる。
　なお、本実施形態のリリーフバルブ１０Ｖでは、蓋体４０Ｖが本発明に係る「方向変更部材」に相当し、環状突壁２７及び当接フランジ４１が本発明に係る「回転連結部」に相当する。また、本発明に係る「筒部」は、円筒状でなくてもよく、角筒状、楕円筒状であってもよい。
　［他の実施形態］
　本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
　（１）上記第１実施形態では、カバー体４５が板金を湾曲させて構成され、その両端部の間が開口開放部４７となっていたが、図７及び図８に示したリリーフバルブ１０Ｗのようにカバー体４５Ｗを円筒状とし、その周方向の一部に開放貫通孔４７Ｗを、本発明に係る「開口開放部」として設けて、任意の１つの排出孔１４のみが開放貫通孔４７Ｗと重なる構成としてもよい。
　（２）図８に示したリリーフバルブ１０Ｗのように、カバー体４５Ｗの周壁に外側に突出した突部４５Ｔを設けてもよいし、図９に示したリリーフバルブ１０Ｘのように、カバー体４５Ｘの両端部を外方に向けて丸めた操作部４５Ｓを設けてもよい。このように突部４５Ｔ又は操作部４５Ｓを設けた場合、指がかかりやすくなり、カバー体４５Ｘの回転操作が容易になる。
　（３）上記第１実施形態では、蓋体４０が環状突壁２７のカシメによりバルブボディ２０に固定されていたが、接着剤や溶接によって固定されていてもよい。
　１０，１０Ｖ，１０Ｗ，１０Ｘ　　リリーフバルブ
　１１　　弁孔
　１２　　弁体
　１３　　圧縮コイルバネ（弾性部材）
　１４　　排出孔
　２０　　ボルト形バルブボディ
　２０Ａ　　雄螺子部
　２０Ｂ　　ヘッド部
　２０Ｐ　ヘッド部の端面
　２５　　中空部屋
　２５Ａ　　部品挿入口
　２７　　環状突壁（回転連結部）
　４０，４０Ｖ　　蓋体
　４１　　当接フランジ（回転連結部）
　４３　　円筒部（筒部）
　４５，４５Ｗ，４５Ｘ　　カバー体
　４５Ｓ　操作部
　４５Ｔ　突部
　４６　　カバー体操作突部
　４７　　開口開放部
　４７Ｗ　開放貫通孔（開口開放部）
　４８　　係止突部

Claims (6)

  1. 　ボルト形バルブボディと、
    　前記ボルト形バルブボディの中心部に形成され、前記ボルト形バルブボディのヘッド部の端面に開口する部品挿入口を有する中空部屋と、
    　前記部品挿入口を閉塞する蓋体と、
    　前記ボルト形バルブボディの先端面に開口し、前記中空部屋に連通する弁孔と、
    　前記中空部屋に収容され、前記弁孔を開閉する弁体と、
    　前記中空部屋に収容され、前記弁孔を閉じる側に前記弁体を付勢する弾性部材と、
    　前記蓋体に形成されて、前記ヘッド部の端面から突出した筒部と、
    　前記筒部の側面に形成された排出孔と、
    　回転操作されて、前記排出孔の開放方向を任意の方向に変更する方向変更部材とを備えるリリーフバルブ。
  2. 　前記排出孔は、前記筒部の側面の複数位置に形成され、
    　前記筒部の外側に回転可能に嵌合して前記複数の排出孔の一部を閉塞する前記方向変更部材としてのカバー体と、
    　前記カバー体に形成されて、前記カバー体の回転位置に応じて任意の前記排出孔を開放する開口開放部とを備える請求項１に記載のリリーフバルブ。
  3. 　前記カバー体に形成されて、前記排出孔に係止する係止突部を備える請求項２に記載のリリーフバルブ。
  4. 　前記カバー体に設けられ、前記筒部の端面から突出するカバー体操作突部を備える請求項２又は３に記載のリリーフバルブ。
  5. 　前記開口開放部は、前記カバー体の任意の回転位置で必ず何れかの前記排出孔の少なくとも一部を開放する大きさになっている請求項２乃至４の何れか１の請求項に記載のリリーフバルブ。
  6. 　前記ヘッド部の端面に前記蓋体を回転可能に連結する回転連結部を備えて、前記蓋体が前記方向変更部材になっている請求項１に記載のリリーフバルブ。
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