JPH11125348A - リリーフバルブ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属粉の付着に起因する弁洩れを防止すると共
に、ダストシールの貼り付け作業を容易に行うことの可
能なリリーフバルブを提供すること。 【解決手段】本発明のリリーフバルブは、金属製のハウ
ジング１と、同ハウジング１内に形成されるチャンバー
４とを備える。チャンバー４内に、弁体８及び圧縮コイ
ルばね９を収容する。チャンバー４の上部開口に、座繰
り４ａを形成する。透孔１０を有するプレート１１を同
座繰り４ａに載置する。座繰り４ａの外周縁において、
内方へ突出するかしめ部１５を形成することより、プレ
ート１１を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーエアコン等の
冷媒回路で用いられる小型のリリーフバルブの改良に係
り、詳しくはリリーフバルブの上部に固定されるプレー
トのかしめ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】本件出願人は、特開平９−４９５７６号
公報にて開示されるようなリリーフバルブを出願してい
る。

【０００３】図３に示すように、上記公報記載のリリー
フバルブは、外周面が多角形状をなすハウジング１と、
同ハウジング１内に形成され、円柱状をなすチャンバー
４とを含む。

【０００４】また、チャンバー４の底部には、圧力を導
入するための圧力導入口２と弁座３とが形成されてい
る。同チャンバー４内には、弾性体からなるパッキン７
と、多角柱状をなす弁体８と、圧力導入口２を閉塞する
方向へ同弁体８を付勢する圧縮コイルばね９とが順に収
容されている。パッキン７は、弁体８に形成される凹部
６内に嵌め込まれている。ここで、弁体８が多角柱状に
形成されているのは、チャンバー４の内周面と弁体８の
外面との間に、圧力導入口２とチャンバー４とを連通す
るための通路１６を形成するためである。

【０００５】中央に透孔１０を有するプレート１１は、
チャンバー４の上部に形成された肩部５上に載置されて
いる。そして、ハウジング１の上部開口縁をなす薄肉の
円筒体（かしめ部）１７をかしめ治具を用いて内方へか
しめることにより、プレート１１が肩部５上に固定され
ている。さらに、ダストシール１４は、プレート１１の
透孔１０を閉塞するように同プレート１１の上面に貼り
付けられている。通常、作業者がリリーフバルブをカー
エアコンの冷媒回路に組み付けた後に、ダストシール１
４がプレート１１上に貼り付けられる。リリーフバルブ
が作動する、つまり圧力が圧力導入口２からチャンバー
４を通じて透孔１０から放出されることにより、このダ
ストシール１４が剥がれる。このダストシール１４の状
態に応じて、リリーフバルブが作動したか否かを後から
確認することができる。ただし、このダストシール１４
の使用は、任意であり必ずしも必要とされない。

【０００６】また、ハウジング１の下部には、雄ねじ１
２が形成されている。リリーフバルブは、この雄ねじ１
２にて冷媒回路を形成する配管に対して接続される。雄
ねじ１２の下方には、配管に形成される雌ねじと接触し
ないねじ逃げ部１２ａが形成されている。雄ねじ１２の
上方には、シール用のＯリング１３が設けられている。
チャンバー４の底部の位置は、ねじ逃げ部１２ａの上端
位置と同じか又はその上端位置よりも下方に設定されて
いる。これにより、リリーフバルブの高さが低減されて
いる。

【０００７】冷媒回路中の冷媒ガスの圧力は、圧力導入
口２を通じて弁体８に作用する。冷媒回路中の圧力が設
定値よりも高くなると、弁体８は圧縮コイルばね９の付
勢力に抗して上方へ移動する。弁体８が弁座３から離れ
るとき、圧力導入口２とチャンバー４とが通路１６を介
して連通される。従って、冷媒ガスが圧力導入口２から
通路１６及びチャンバー４を通じてプレート１１の透孔
１０から大気中へ放出される。この冷媒ガスの放出によ
り、冷媒回路中の冷媒ガスの圧力が低下する。この冷媒
ガスの圧力が所定値よりも低くなると、圧縮コイルばね
９の付勢力によって弁体８は圧力導入口２を閉塞する位
置に配置される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のリリーフバルブにおいては、ハウジング１の肩部５に
プレート１１を固定するため円筒体１７をプレス曲げに
よってプレート１１上縁にかしめている。しかしなが
ら、このかしめ方式では、円筒体１７の外周面がかしめ
治具によって擦られるため、その円筒体１７において金
属粉が生じる。従って、この金属粉を除去するために、
プレート１１を固定した後、エアーの吹き付けが行われ
ていた。ところが、このエアーの吹き付けによっても金
属粉を完全に除去することはできない。

【０００９】リリーフバルブを個々に梱包することなく
多数のリリーフバルブを１つの箱又は袋にバラで梱包し
た状態で輸送すると、金属粉が落ち、その金属粉がリリ
ーフバルブの透孔１０から通路１６を通じて弁座３の付
近に付着することがある。この金属粉が弁座３と弁体８
との間に挟まると、リリーフバルブの気密性が低下し
て、冷媒回路中の冷媒ガスの漏れを招く。

【００１０】そこで、リリーフバルブの出荷にあたって
は、金属粉の散乱を防止するために、同リリーフバルブ
が段ボール箱等に整列して並べられる。そして、それら
リリーフバルブ上に段ボール板が載置された後に、同段
ボール板上に更にリリーフバルブが整列して並べられ
る。こうして、リリーフバルブが段ボール板等を挟んで
複数段に積み上げられる。このように、段ボール板によ
って各段毎にリリーフバルブを仕切ることにより、金属
粉の弁座３への侵入が防止される。しかしながら、一段
毎に段ボール板を挟まなければならないので、梱包作業
が煩雑で時間のかかるものとなるという問題があった。

【００１１】また、かしめ部１７は内方に折り曲げられ
ているため、ダストシール１４を貼り付ける際、同かし
め部１７が邪魔となりダストシール１４の貼付が困難と
なっている。

【００１２】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、金属粉の付着に起因する圧力洩れ
を防止することの可能なリリーフバルブを提供すること
にある。

【００１３】他の目的は、ダストシールの貼り付け作業
を容易に行うことの可能なリリーフバルブを提供するこ
とにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載した発明は、金属製のハウジングの
下部開口から作用する圧力に応じて、ハウジング内のチ
ャンバーと同下部開口とを選択的に連通及び非連通状態
とするための弁体と、同下部開口を閉塞する方向へ同弁
体を付勢する付勢手段とを備えるリリーフバルブにおい
て、付勢手段を支持するとともに、チャンバーとハウジ
ングの外部とを連通する透孔を有するプレートと、ハウ
ジングの上面に形成され、プレートを収容するためにそ
の上面よりも凹む凹部と、同プレートを固定するため
に、凹部の外縁をプレスすることにより内方へ突出して
形成されるかしめ部と備えることをその趣旨とする。

【００１５】上記構成によれば、プレートは、凹部にお
いてかしめ部により固定される。このかしめ部は凹部の
外縁をプレスすることで形成されるため、同かしめ部に
おいて金属粉が発生することはない。

【００１６】上記目的を達成するために、請求項２に記
載した発明は、ハウジングの外面を凹部の外縁において
リング状のパンチによって剪断するようにプレスするこ
とにより、ハウジングの外面には凹部の外縁に沿って延
びる溝が形成され、その溝と凹部の外縁との間には前記
かしめ部がリング状に形成され、そのかしめ部が溝の形
成に伴って内方へ折り曲げられることにより、プレート
の固定が行われることをその趣旨とする。

【００１７】上記構成によれば、リング状のパンチによ
ってかしめ部が容易に形成される。このとき、かしめ部
は溝の分だけ内方へ折り曲げられることにより、プレー
トが固定される。

【００１８】上記目的を達成するために、請求項３に記
載した発明は、ハウジング内には弁体及び付勢手段を収
容するための収容室が形成され、その収容室はハウジン
グの外面に開口しており、前記凹部は収容室の開口縁の
周りに形成され、プレートには収容室を外部に連通させ
る透孔が形成され、圧力は開口から収容室及び透孔を介
して外部に放出されることをその趣旨とする。

【００１９】上記構成によれば、弁体は付勢手段により
付勢されることにより、開口を閉鎖する。その開口から
作用する圧力が付勢力よりも大きいとき、開口が開放さ
れる。そして、その圧力は透孔を通じて逃がされる。ま
た、かしめ部がハウジングの外面から突出しないので、
プレートの透孔を覆うためのシールがハウジングの上面
に容易に貼り付けられ得る。

【００２０】上記目的を達成するために、請求項４に記
載した発明は、金属製のハウジングの開口から作用する
圧力に応じてその開口を選択的に開放及び閉鎖するため
の弁体と、開口を閉鎖する方向へ弁体を付勢する付勢手
段と、その付勢手段を弁体との間において支持するため
のプレートとを備え、弁体が開口を開放することによっ
て、圧力が開口を通じて外部に放出されるリリーフバル
ブの製造方法において、前記弁体及び付勢手段を収容す
るための収容室をハウジングの外面に開口するように形
成する工程と、前記収容室の開口縁の周りにおいて、ハ
ウジングの外面に前記プレートを収容するための凹部を
形成する工程と、ハウジング内に弁体及び付勢手段を順
次挿入する工程と、前記凹部に前記プレートを収容する
工程と、ハウジングの外面を凹部の外縁においてリング
状のパンチによって剪断するようにプレスすることによ
り、凹部の外縁の周りに内方へ折り曲げられたリング状
のかしめ部を形成し、そのかしめ部によってプレートを
凹部内に固定する工程とからなることをその趣旨とす
る。

【００２１】上記構成によれば、凹部の外縁をリング状
のパンチにてプレスすることによりプレートの周囲がか
しめられるため、同かしめ部において金属粉が発生する
ことはない。従って、金属粉が発生しない分、その金属
粉の除去工程が省略される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
及び図２に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の
リリーフバルブを示す縦断面図である。

【００２３】本発明のリリーフバルブは、従来技術で説
明したリリーフバルブと基本的に同様の構成であるの
で、同等の部材には従来技術のものと同一の番号が付し
てある。リリーフバルブは、金属製のハウジング１、同
ハウジング１内に形成されるチャンバー４を備える。ハ
ウジング１の下部には雄ねじ１２が形成され、その雄ね
じ１２の下方にはねじ逃げ部１２ａが形成されている。
チャンバー４の底部には、弁座３が設けられている。同
チャンバー４の底部は、ねじ逃げ部１２ａと対応する位
置まで延び、そのチャンバー４内には、パッキン７を備
えた弁体８と、同弁体８を付勢するための圧縮コイルば
ね９とが順に収容されている。ハウジング１の下端に形
成される圧力導入口２は、通路１６を介してチャンバー
４と連通されている。

【００２４】本発明のリリーフバルブと従来のそれとの
相違点は、ハウジング１の上面の座繰り４ａと、同座繰
り４ａ上に固定されるプレート１１のかしめ構造であ
る。座繰り４ａは、チャンバー４の上部開口において、
ハウジング１の上面よりも凹むように形成されている。
座繰り４ａの深さは、プレート１１の外周部の厚みより
も大きく設定されている。座繰り４ａの径は、プレート
１１の外径とほぼ同一である。従って、プレート１１
は、その外周縁において座繰り４ａにより支持されると
ともに、その上面がハウジング１の上面よりも下方に位
置する。同プレート１１は、座繰り４ａの外周に形成さ
れるかしめ部１５により固定されている。かしめ部１５
は、内方へ張り出しており、プレート１１が座繰り４ａ
から外れないように同プレート１１の外周縁を固定して
いる。また、かしめ部１５の上端は、ハウジング１の上
面とほぼ同一面をなす。ダストシール１４は、チャンバ
ー４の上部開口を覆うようにハウジング１の上面に貼り
付けられている。

【００２５】次に、上記リリーフバルブの製造方法を説
明する。まず、ハウジング１内にチャンバー４を形成す
るとともに、チャンバー４の上部開口に座繰り４ａを形
成する。また、チャンバー４の底部において、弁座３及
び圧力導入口２をそれぞれ形成する。

【００２６】そして、チャンバー４の内部に、パッキン
７が装着された弁体８、及び圧縮コイルばね９を順に収
容する。図２に示すように、座繰り４ａ上にプレート１
１を嵌め込む。次に、座繰り４ａの外縁部をリング状の
パンチ１８によって剪断するようにプレスすることによ
り、座繰り４ａの外縁の周りに内方へ折り曲げられたリ
ング状のかしめ部を形成する。このかしめ部１５により
プレート１１を座繰り４ａ上の固定する。

【００２７】以上詳述したように、本発明のリリーフバ
ルブでは、プレート１１を固定する際、パンチ１８を用
いて剪断かしめが行われるため、従来のプレス曲げによ
るかしめ方式とは異なり、かしめ部１５がパンチ１８に
より擦られることはない。従って、かしめ部１５におい
て金属粉が生じることはない。当然ながら、その後の金
属粉の除去作業が省略されるため、リリーフバルブの製
造工程が簡略化され、生産性の向上が図られる。

【００２８】また、かしめ部１５に金属粉が付着してい
ないため、梱包されたリリーフバルブの輸送中であって
も、弁体８と弁座３との間の密着性が維持されることと
なり、気密性の低下に起因するリリーフバルブの圧力漏
れを確実に防止することができる。このため出荷時の梱
包もビニール袋や段ボール箱等にバラ詰めできるので、
梱包作業を短時間で容易に行うことができるとともに、
梱包費が低減される。

【００２９】更に、プレート１１を固定した状態であっ
ても、かしめ部１５がハウジング１の上面から突出しな
いため、ダストシール１４をプレート１１上に貼り付け
る必要がなくなり、ハウジング１の上面に容易に貼り付
けることができる。従来技術のリリーフバルブと比較し
て、本発明のリリーフバルブは、円筒体を有しないた
め、ハウジング１の素材の長さが短くなる。同時に、円
筒体を設けない分、リリーフバルブの構造が簡略化され
る。

【００３０】また、チャンバー４の底部がねじ逃げ部１
２ａと同じ、若しくはそれよりも下に位置するため、チ
ャンバー４の長さを充分に確保しつつ、リリーフバルブ
の高さを低減することができる。また、リリーフバルブ
が配管に接続されたとき、弁座３の周囲に形成されるね
じ逃げ部１２ａは、その配管の雌ねじと接触しない。従
って、配管の雌ねじからねじ逃げ部１２ａへは押圧力が
作用せず、同ねじ逃げ部１２ａの内方に位置する弁座３
の変形が抑制される。

【００３１】尚、上記実施形態は、以下に示すように構
成を変更して実施することもできる。これら各構成にお
いても上記実施形態と同等の作用効果を奏することがで
きる。

【００３２】（１）プレート１１を固定でき、かつ金属
粉の発生しない範囲において、かしめ部１５の内方への
突出量（かしめ部１５の折り曲げ量）は任意に変更され
てもよい。

【００３３】（２）プレート１１を完全に収容できる範
囲において、繰り４ａの深さは任意に変更されてもよ
い。さらに、前記実施形態により把握される技術的思想
について以下に記載する。

【００３４】（ａ）前記ハウジングを固定するための雄
ねじと、同雄ねじの下方に形成されるねじ逃げ部とを更
に備え、前記弁体を収容するチャンバーの底部の位置は
ねじ逃げ部の上端位置と同じ又はその上端位置よりも下
方に位置する請求項１又は２に記載のリリーフバルブ。

【００３５】上記構成では、チャンバーの長さを充分に
確保しつつ、リリーフバルブの高さを低減することがで
きる。また、ねじ逃げ部周辺に位置する部分（弁座）の
変形を防止することができる。

【００３６】（ｂ）前記付勢手段は、コイルばねを含む
請求項１〜３の何れか１項に記載のリリーフバルブ。

【００３７】

【発明の効果】請求項１に記載した発明では、プレート
をかしめても金属粉が生じないため、リリーフバルブの
輸送中であってもリリーフバルブの気密性を確保するこ
とができる。従って、リリーフバルブの使用時における
弁漏れを確実に抑制することができる。また、このため
リリーフバルブの出荷時における梱包もビニール袋や段
ボールにバラ詰めすることができるので梱包作業を軽減
し、もって梱包費の低減を図ることができる。

【００３８】請求項２に記載した発明では、パンチによ
ってかしめ部を容易に形成し、プレートを迅速に固定す
ることができる。請求項３に記載した発明では、かしめ
部はハウジングの上面とほぼ同一面をなすため、プレー
トの透孔を覆うためのシールをハウジングの上面に容易
に貼り付けることができる。

【００３９】請求項４に記載した発明では、凹部の外縁
をプレスすることによりプレートをかしめているため、
そのかしめに際して金属粉が生じることがない。従っ
て、従来において行われている金属粉を除去する工程を
省略でき、リリーフバルブの生産性の向上を図ることが
できる。また、金属粉に起因する弁漏れが生じるおそれ
がないことから、リリーフバルブを簡易に梱包し得るこ
ととなり、梱包作業の効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のリリーフバルブを示す断面図。

【図２】かしめ工程におけるリリーフバルブの要部を示
す断面図。

【図３】従来のリリーフバルブを示す断面図。

【符号の説明】

１…ハウジング、２…圧力導入口、４…チャンバー、４
ａ…座繰り、８…弁体、１１…プレート、１５…かしめ
部、１８…パンチ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製のハウジングの開口から作用する
   圧力に応じてその開口を選択的に開放及び閉鎖するため
   の弁体と、開口を閉鎖する方向へ弁体を付勢する付勢手
   段とを備え、弁体が開口を開放することによって、圧力
   が開口を通じて外部に放出されるリリーフバルブにおい
   て、 前記ハウジング内において付勢手段を弁体との間に支持
   するためのプレートと、 前記プレートを収容すべく、ハウジングの外面に形成さ
   れた凹部と、 前記プレートを凹部内に固定すべく、ハウジングの外面
   を凹部の外縁においてプレスすることにより内方へ突出
   するように形成されたかしめ部とを備えるリリーフバル
   ブ。
2. 【請求項２】 ハウジングの外面を凹部の外縁において
   リング状のパンチによって剪断するようにプレスするこ
   とにより、ハウジングの外面には凹部の外縁に沿って延
   びる溝が形成され、その溝と凹部の外縁との間には前記
   かしめ部がリング状に形成され、そのかしめ部が溝の形
   成に伴って内方へ折り曲げられることにより、プレート
   の固定が行われる請求項１に記載のリリーフバルブ。
3. 【請求項３】 ハウジング内には弁体及び付勢手段を収
   容するための収容室が形成され、その収容室はハウジン
   グの外面に開口しており、前記凹部は収容室の開口縁の
   周りに形成され、プレートには収容室を外部に連通させ
   る透孔が形成され、圧力は開口から収容室及び透孔を介
   して外部に放出される請求項１又は２に記載のリリーフ
   バルブ。
4. 【請求項４】 金属製のハウジングの開口から作用する
   圧力に応じてその開口を選択的に開放及び閉鎖するため
   の弁体と、開口を閉鎖する方向へ弁体を付勢する付勢手
   段と、その付勢手段を弁体との間において支持するため
   のプレートとを備え、弁体が開口を開放することによっ
   て、圧力が開口を通じて外部に放出されるリリーフバル
   ブの製造方法において、 前記弁体及び付勢手段を収容するための収容室をハウジ
   ングの外面に開口するように形成する工程と、 前記収容室の開口縁の周りにおいて、ハウジングの外面
   に前記プレートを収容するための凹部を形成する工程
   と、 ハウジング内に弁体及び付勢手段を順次挿入する工程
   と、 前記凹部に前記プレートを収容する工程と、 ハウジングの外面を凹部の外縁においてリング状のパン
   チによって剪断するようにプレスすることにより、凹部
   の外縁の周りに内方へ折り曲げられたリング状のかしめ
   部を形成し、そのかしめ部によってプレートを凹部内に
   固定する工程とからなるリリーフバルブの製造方法。