WO2016080283A1 - ＨＦＣ－２４５ｃｂと（Ｅ）－ＨＦＯ－１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法 - Google Patents

ＨＦＣ－２４５ｃｂと（Ｅ）－ＨＦＯ－１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2016080283A1
WO2016080283A1 PCT/JP2015/081898 JP2015081898W WO2016080283A1 WO 2016080283 A1 WO2016080283 A1 WO 2016080283A1 JP 2015081898 W JP2015081898 W JP 2015081898W WO 2016080283 A1 WO2016080283 A1 WO 2016080283A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hfo
hfc
extraction solvent
extractive distillation
relative volatility
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/081898
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
真奈 下川
達哉 高桑
一博 高橋
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=56013824&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2016080283(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to US15/527,039 priority Critical patent/US10836692B2/en
Priority to EP15862093.0A priority patent/EP3222607B1/en
Publication of WO2016080283A1 publication Critical patent/WO2016080283A1/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C17/383—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation
    • C07C17/386—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation with auxiliary compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40—Extractive distillation

Definitions

  • the present invention relates to HFC-245cb (1,1,1,2,2-pentafluoropropane) and (E) -HFO-1234ze ((E) -1,3,3,3-tetrafluoropropene having close boiling points. And HE-245cb and (E) -HFO-1234ze.
  • Hydrofluorocarbons such as HFC-125 (pentafluoroethane) and HFC-32 (difluoroethane) are used as alternative refrigerants in place of chlorinated refrigerants, but have less impact on global warming in the refrigerant field. There is a need to use materials.
  • Natural refrigerants such as CO 2 and isobutane are being studied as alternative refrigerants that satisfy the above requirements, but CO 2 refrigerants need to be used at higher temperatures and higher pressures than fluorocarbon refrigerants. There are many problems due to the increase in energy consumption due to the larger equipment. In addition, hydrocarbon-based materials such as isobutane are strong flammable materials and have a problem in terms of safety.
  • HFO-1234yf (2,3,3,3-tetrafluoropropene, boiling point -29.4 °C), a fluorine-containing unsaturated hydrocarbon with a low global warming potential, has been added as a substance to solve these problems. It is attracting attention as an alternative refrigerant.
  • HFO-1234yf can be obtained, for example, by a gas phase fluorination reaction of HCFC-1233xf (2-chloro-3,3,3-trifluoropropene). In this reaction, HFC-245cb (boiling point-18.3 ° C) is produced as a by-product with HFO-1234yf.
  • HFC-245cb is in equilibrium with HFO-1234yf
  • HFC-245cb is separated and recovered.
  • the yield of the target product, HFO-1234yf can be increased by recycling to the gas phase fluorination reaction.
  • an isomer (E) -HFO-1234ze (boiling point ⁇ 19.0 ° C.) is also produced as a by-product.
  • a refrigerant including a heat medium; the same applies hereinafter
  • a foaming agent including a heat medium; the same applies hereinafter
  • an aerosol propellant a solvent
  • solvent a cleaning agent
  • a fire extinguisher a polymerization solvent.
  • a distillation method is employed when separating a liquid mixture that can be liquefied or liquefied.
  • an impurity having a boiling point close to the target object is mixed with the target object to be separated.
  • the so-called extractive distillation method in which an extraction solvent that selectively changes the relative volatility (specific volatility) is added as a third component for distillation, is used for systems that are difficult to separate by ordinary distillation methods. Has been.
  • Patent Document 1 discloses (Z) -HCFO-1233zd ((Z) -1-chloro-3,3,3-trifluoropropene, boiling point 39.0 ° C.) and HCFC-244fa (1-chloro-1,3 , 3,3-tetrafluoropropane (boiling point: 42.2 ° C.), a specific halogenated hydrocarbon, halogenated unsaturated hydrocarbon, nitrile, ketone, It is disclosed that extractive distillation is performed in the presence of at least one of carbonates, ethers, esters, and alcohols.
  • the target product, HFO-1234yf is obtained as a mixture with HFC-245cb in equilibrium.
  • the boiling points of HFO-1234yf and HFC-245cb in the standard state are ⁇ 29.4 ° C. and ⁇ 18.3 ° C. in order, both compounds can be easily obtained by a normal distillation method using the difference in boiling points. Can be separated.
  • HCFC-244fa having a structure similar to that of HFC-245cb and (Z) -HCFO-1233zd having a structure similar to (E) -HFO-1234ze can be separated by extractive distillation. It is disclosed.
  • the difference in boiling point between HCFC-244fa and (Z) -HCFO-1233zd is 3 ° C. or more, and even though the boiling points are close to each other, it is relatively easy to apply to extractive distillation.
  • HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze have a difference in boiling point of both compounds of only 1 ° C., which is related to the separability of both compounds compared to the conditions disclosed in Patent Document 1.
  • the conditions are remarkably severe, and even with reference to Patent Document 1, the separability between HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze cannot be predicted at all.
  • the present invention has been completed in view of the above-mentioned problems. From a composition containing HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze whose boiling point is close to 1 ° C., HFC-245cb and (E) The object is to provide a method for separating HFO-1234ze from extractive distillation.
  • the present inventors diligently devised a method for separating HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze from a composition containing HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze whose boiling points are close to 1 ° C. As a result of repeated research, it was found that extractive distillation using a specific extraction solvent can achieve the above object, and the present invention has been completed.
  • the present invention relates to a method for separating HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze described below.
  • the separation method according to Item 1 wherein the extraction solvent has a normal boiling point in the range of 30 ° C to 100 ° C. 3.
  • Item 3. The separation method according to Item 1 or 2, wherein the extraction solvent is at least one selected from the group consisting of carbon tetrachloride, acetonitrile, acetone, dimethyl carbonate, ethanol, and n-hexane.
  • the separation method of the present invention can separate HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze having a boiling point as close as 1 ° C. by extractive distillation in the presence of a specific extraction solvent.
  • HFC-245cb can be recycled into a reaction for producing HFO-1234yf (for example, a gas phase fluorination reaction of HCFC-1233xf).
  • (E) -HFO-1234ze can be effectively used in various applications such as refrigerants, foaming agents, aerosol propellants, solvents, cleaning agents, fire extinguishing agents, polymerization solvents, and the like.
  • the present invention is a method for separating HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze from a composition containing HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze, wherein the composition is a halogenated hydrocarbon Extractive distillation in the presence of at least one extraction solvent selected from the group consisting of halogenated unsaturated hydrocarbons, nitriles, ketones, carbonates, alcohols, hydrocarbons, esters and ethers It is characterized by.
  • the separation method of the present invention having the above characteristics can separate HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze having a boiling point as close as 1 ° C. by extractive distillation in the presence of a specific extraction solvent. it can.
  • HFC-245cb can be recycled into a reaction for producing HFO-1234yf (for example, a gas phase fluorination reaction of HCFC-1233xf).
  • (E) -HFO-1234ze can be effectively used in various applications such as refrigerants, foaming agents, aerosol propellants, solvents, cleaning agents, fire extinguishing agents, polymerization solvents, and the like.
  • composition containing HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze to which the extractive distillation of the present invention can be applied is not limited as long as it contains both of the above compounds, but for example, HFO by gas phase fluorination reaction of HCFC-1233xf And a post-reaction composition for producing -1234yf.
  • composition of the post-reaction composition varies depending on the reaction conditions and distillation purification conditions when producing HFO-1234yf, but the composition of the post-reaction composition is such as reaction temperature, pressure, and purification distillation because of chemical equilibrium. Although the composition is constant depending on the parameters, it is generally set on the condition that the production efficiency of HFO-1234yf is maximum or the production cost is minimum.
  • composition of the composition to which the extractive distillation of the present invention can be applied is not particularly limited, but the molar ratio of (E) -HFO-1234ze to HFC-245cb is usually 1 mol of (E) -HFO-1234ze: 1 mol.
  • HFC-245cb preferably about 0.1 to 50 mol, more preferably about 1 to 30 mol.
  • the means for obtaining the composition to which the extractive distillation of the present invention can be applied is not limited to the gas phase fluorination reaction of HCFC-1233xf.
  • a method for producing a fluoroolefin that includes the gas phase fluorination reaction of HCFC-1233xf in its concept can be used as a means for obtaining the composition.
  • the at least one chlorine-containing compound is represented by the general formula (1): CX 3 (CX 2 ) n CClYCH 2 Z (wherein X is independently F or Cl. Y is H or F, when Y is H, Z is Cl or F, and when Y is F, Z is H.
  • n is an integer of 0 to 2.
  • a chlorine-containing alkane represented by the general formula (3): CX 3 (CX 2 ) n CCl ⁇ CH 2 (wherein X is independently F or Cl, and n is A chlorine-containing alkene represented by the general formula (4): CX 3 (CX 2 ) n CH ⁇ CHX (wherein each X is independently F or Cl, And at least one X is Cl 2, n is an integer of 0 to 2, and a general formula (5): CH 2 XCCl CX 2 (wherein X is independently It is F or Cl.), Which is selected from the group consisting of chlorine-containing alkenes represented by:
  • distillation separation of HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze can be achieved by increasing or decreasing the relative volatility of both components from 1.
  • Relative volatility is defined as the ratio of the equilibrium coefficients of the components in the fluid mixture. If the components are (E) -HFO-1234ze (A) and HFC-245cb (B), HFC-245cb (B)
  • the relative volatility (A / B) of (E) -HFO-1234ze (A) with respect to is represented by the following equation.
  • Relative volatility (A / B) X / Y X represents (gas phase mole fraction / liquid phase mole fraction) for A.
  • Y represents B (gas phase mole fraction / liquid phase mole fraction).
  • the extraction solvent used in the present invention is a substance that can change the relative volatility of (E) -HFO-1234ze (A) with respect to HFC-245cb (B).
  • an extraction solvent that can be easily separated from the substance to be extracted that is, HFC-245cb.
  • the extraction solvent is selected from the group consisting of halogenated hydrocarbons, halogenated unsaturated hydrocarbons, nitriles, ketones, carbonates, alcohols, hydrocarbons, esters and ethers. Use at least one kind.
  • the extraction solvent include halogenated hydrocarbons such as 1,1-dichloro-3,3,3-trifluoropropane, 1,1,3-trichloro-3,3-difluoropropane, 1,1, Examples include 2-trichloro-3,3,3-trifluoropropane, 1,1,1,3,3-pentachloropropane, carbon tetrachloride and the like. Among these, carbon tetrachloride is preferable.
  • Halogenated unsaturated hydrocarbons include 1,2-dichloro-3,3,3-trifluoropropene, 1,2,3-trichloro-3,3-difluoropropene, 1,2,3,3-tetra Chloro-3-fluoropropene, 1,3-dichloro-3,3-difluoropropene, 2,3-dichloro-3,3-difluoropropene, 1,3,3-trichloro-3-fluoropropene, 2,3 Examples include 3-trichloro-3-fluoropropene.
  • Nitriles include acetonitrile, propionitrile, butyronitrile, and the like. Among these, acetonitrile is preferable.
  • ketones include acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, diethyl ketone, acetylacetone, and cyclohexanone.
  • acetone is preferable.
  • Examples of carbonates include dimethyl carbonate, diethyl carbonate, dipropyl carbonate, and dibutyl carbonate. Among these, dimethyl carbonate is preferable.
  • alcohols examples include methanol, ethanol, isopropanol, butanol, 2,2,3,3-tetrafluoropropanol, 1- (trifluoromethyl) -2,2,2-trifluoroethanol and the like. Among these, ethanol is preferable.
  • hydrocarbons examples include n-pentane, i-pentane, and n-hexane. Among these, n-hexane is preferable.
  • esters examples include methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate, trimethyl orthoformate, dimethyl sulfate, and ⁇ -butyrolactone.
  • ethers include dipropyl ether, dibutyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,3-dioxolane, 1,4-dioxane and the like.
  • extraction solvents can be used alone or in a mixture of two or more.
  • a water-soluble extraction solvent it can be mixed with water and used as an extraction solvent.
  • an aqueous solution of acetone, acetonitrile, methanol, ethyl acetate or the like can be used, and the mixing ratio of the organic compound and water is preferably less than 50% by mass of water from the viewpoint of extraction efficiency.
  • the extraction solvent and the compound to be separated in the present invention have a temperature difference that can be separated by simple distillation, stripping, etc., usually a temperature difference of 20 ° C. or more. If the standard boiling point is too high, the extraction solvent itself may be decomposed. Therefore, the specific boiling point range of the extraction solvent is preferably about 30 to 150 ° C., more preferably about 30 to 80 ° C.
  • the amount of the extraction solvent used in the separation method of the present invention is not particularly limited, and the ratio of the amount of the extraction solvent to the raw material (composition containing HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze) is high (extraction solvent)
  • the ratio is too high, but if the ratio is too high, it is not economically preferable from the viewpoint of increasing the size of the apparatus or increasing the utility. On the other hand, if the ratio is too low, the separation effect is not good. Less product purity cannot be achieved, which is not preferable.
  • the extraction solvent is preferably 10 to 10000 parts by mass, more preferably 50 to 5000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the raw material (composition containing HFC-245cb and (E) -HFO-1234ze). More preferred is 100 to 2000 parts by mass.
  • the separation method of the present invention can be carried out by using a distillation column, but it is preferable to use a packed column or a plate column, and it is preferable that the extraction solvent is introduced from the upper stage than the feed stage of the raw material to be present in the entire distillation column. .
  • the number of stages between the extraction solvent introduction stage and the raw material supply stage, the number of stages between the top of the column and the extraction solvent introduction stage, and the number of stages between the tower bottom and the raw material supply stage are determined by the purity of the distillate, the recovery rate, etc. You can preliminarily examine the relationship and choose it as appropriate.
  • (E) -HFO-1234ze is distilled from the top of the column, and the extraction solvent and HFC-245cb are recovered in a distillation can and subjected to extractive distillation.
  • the operating conditions such as temperature at each part of the distillation column, raw material supply stage, extraction solvent supply amount, etc. are not particularly limited, but the performance of the distillation column, (E) -HFO-1234ze in the untreated product (raw material) It varies depending on the content ratio with HFC-245cb, the type and amount of extraction solvent used, and the like. These conditions can be determined by preliminary tests.
  • an extraction solvent can be added to the raw material in order to keep the distillation operation stable.
  • the method of the present invention can be carried out in a discontinuous operation or a continuous operation, and is preferably carried out in a continuous operation industrially.
  • the distillation component can be highly purified by repeating extractive distillation.
  • the reactor used in the present invention is preferably made of glass, stainless steel, or carbon steel internally lined with at least one of tetrafluoroethylene resin, chlorotrifluoroethylene resin, vinylidene fluoride resin, PFA resin and the like. Can be used for
  • Example 1 extract: acetone
  • a sample collection cylinder is charged with 2.68 g of (E) -HFO-1234ze, 0.58 g of HFC-245cb and 55.23 g of acetone, respectively, and the liquidus temperature is 20 ° C., the pressure is 0.04 MPaG ( Gauge pressure).
  • Example 2 extract: acetonitrile
  • Example 3 extract: dimethyl carbonate
  • a sample cylinder was charged with 12.32 g of (E) -HFO-1234ze, 2.69 g of HFC-245cb and 85.33 g of dimethyl carbonate, and the liquid phase temperature was 20 ° C., the pressure was 0.05 MPaG (Gauge pressure).
  • Example 4 extract: ethanol
  • a sample cylinder is charged with 11.74 g of (E) -HFO-1234ze, 4.09 g of 245cb, and 33.59 g of ethanol, and when the liquidus temperature is 20 ° C., the pressure is 0.23 MPaG (gauge pressure) )
  • Example 5 extract: carbon tetrachloride
  • a sample cylinder is charged with 12.E g of (E) -HFO-1234ze, 5.57 g of HFC-245cb, and 113.53 g of carbon tetrachloride, respectively, and when the liquidus temperature is 20 ° C., the pressure is reduced to 0.
  • the pressure was 21 MPaG (gauge pressure).
  • Example 6 extract: n-hexane
  • a sample collection cylinder is charged with 12.69 g of (E) -HFO-1234ze, 4.61 g of HFC-245cb, and 64.29 g of n-hexane, and the liquid phase temperature is 20 ° C., the pressure is reduced to 0. It became 20 MPaG (gauge pressure).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

　本発明は、沸点が僅か１℃と近接するHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物からHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを抽出蒸留によって分離する方法を提供する。　本発明は、具体的には、HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物から前記HFC-245cbと前記(E)-HFO-1234zeとを分離する方法であって、前記組成物をハロゲン化炭化水素、ハロゲン化不飽和炭化水素類、ニトリル類、ケトン類、カーボネート類、アルコール類、炭化水素、エステル類及びエーテル類からなる群から選択される少なくとも一種の抽出剤を用いて抽出蒸留することを特徴とする分離方法を提供する。

Description

ＨＦＣ－２４５ｃｂと（Ｅ）－ＨＦＯ－１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法
　本発明は、沸点が近接するHFC-245cb（1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパン）と(E)-HFO-1234ze（(E)-1,3,3,3-テトラフルオロプロペン）とを含有する組成物から前記HFC-245cbと前記(E)-HFO-1234zeとを分離する方法に関する。
　ハイドロフルオロカーボン類のHFC-125（ペンタフルオロエタン）、HFC-32（ジフルオロエタン）等は、塩素系冷媒に代わる代替冷媒として用いられているが、冷媒分野では、より地球温暖化に対して影響の小さい物質を用いることが要望されている。
　上記要望を満たす代替冷媒として、ＣＯ２、イソブタン等の自然冷媒（ノンフロン）が検討されているが、ＣＯ２冷媒はフロン系の冷媒に比べて高温及び高圧の条件で使用する必要があるため、機器が大きくなる点で消費エネルギーが多くなり課題が多い。また、イソブタンなどの炭化水素系物質は強力な可燃性物質であり、安全性の面で問題がある。
　これらの問題を解決する物質として、最近、地球温暖化係数の低い含フッ素不飽和炭化水素であるHFO-1234yf（2,3,3,3-テトラフルオロプロペン、沸点－２９．４℃）が更なる代替冷媒の一つとして注目されている。HFO-1234yfは、例えば、HCFC-1233xf（2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン）の気相フッ素化反応により得られる。この反応においては、HFO-1234yfとともにHFC-245cb（沸点－１８．３℃）が副生成物として生成するが、HFC-245cbはHFO-1234yfと平衡関係にあるため、HFC-245cbを分離回収し、上記気相フッ素化反応にリサイクルすることによって目的物であるHFO-1234yfの収率を高めることができる。また、上記気相フッ素化反応においては、HFO-1234yfに加えて異性体である(E)-HFO-1234ze（沸点－１９．０℃）も副生成物として生成するが、この化合物は、例えば、冷媒（熱媒体も含む；以下同じ）、発泡剤、エアゾール噴射剤、溶媒、洗浄剤、消火剤、重合溶媒等の各種用途に利用することができる。
　一般的に、工業的な精製方法において、液体又は液化可能な気体混合物を分離する際に蒸留法が採用されるが、分離対象の目的物と共に当該目的物と沸点が近接した不純物が混在している場合には、目的物と不純物とを分離することは困難である。そのため、通常の蒸留法において分離が困難な系に対しては、選択的に相対揮発度（比揮発度）を変化させる抽出溶剤を第三成分として添加して蒸留する、いわゆる抽出蒸留法が採用されている。
　抽出蒸留法に関する先行文献としては、下記の特許文献１が挙げられる。特許文献１には、(Z)-HCFO-1233zd（(Z)-1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン、沸点３９．０℃）とHCFC-244fa（1-クロロ-1,3,3,3-テトラフルオロプロパン、沸点４２．２℃）とを含有する混合物を蒸留する際に、抽出溶剤として特定のハロゲン化炭化水素、ハロゲン化不飽和炭化水素類、ニトリル類、ケトン類、カーボネート類、エーテル類、エステル類、アルコール類の少なくとも１種を共存させて抽出蒸留を行うことが開示されている。
特開２０１０－２０２６４０号公報
　前述したように、HCFC-1233xfの気相フッ素化反応においては、目的物であるHFO-1234yfは平衡関係にあるHFC-245cbとの混合物として得られる。ここで、HFO-1234yfとHFC-245cbとの標準状態での沸点は順に－２９．４℃、－１８．３℃であるため、両化合物は沸点の違いを利用して通常の蒸留法によって容易に分離することができる。
　しかしながら、HFC-245cbに(E)-HFO-1234zeが混在していると、両化合物の沸点は順に－１８．３℃、－１９．０℃と非常に近接しているため、通常の蒸留法によっては分離が困難であり、一方を分離しようとすると他方も同伴して留出してしまう。このように、HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとは、通常の蒸留法によって分離しようとしても、容易に分離することができないという問題がある。
　ここで、抽出蒸留法を工業的に適用するに当たっては抽出溶剤の選定が最も重要な要素であるとともに、使用する抽出溶剤ごとに蒸留の諸条件を最適化することが必要である。前述の特許文献１には、上記HFC-245cbと構造が類似するHCFC-244faと上記(E)-HFO-1234zeと構造が類似する(Z)-HCFO-1233zdとを抽出蒸留によって分離することが開示されている。ここで、HCFC-244faと(Z)-HCFO-1233zdとの沸点の違いは３℃以上あり、沸点が近接するといえども比較的抽出蒸留に適用し易い。
　これに対して、HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとは、両化合物の沸点の違いは僅か１℃であり、特許文献１に開示された条件と比較すると両化合物の分離可能性に関する条件が顕著に厳しく、特許文献１を参考にしてもHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとの分離可能性は全く予測することはできない。
　本発明は、上記問題点に鑑みて完成されたものであり、沸点が僅か１℃と近接するHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物からHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを抽出蒸留によって分離する方法を提供することを目的とする。
　本発明者らは、沸点が僅か１℃と近接するHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物からHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを分離する方法について鋭意研究を重ねた結果、特定の抽出溶剤を用いた抽出蒸留が上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　即ち、本発明は、下記のHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとの分離方法に関する。１．HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物から前記HFC-245cbと前記(E)-HFO-1234zeとを分離する方法であって、前記組成物をハロゲン化炭化水素類、ハロゲン化不飽和炭化水素類、ニトリル類、ケトン類、カーボネート類、アルコール類、炭化水素類、エステル類及びエーテル類からなる群から選択される少なくとも一種の抽出溶剤の存在下に抽出蒸留することを特徴とする分離方法。
２．前記抽出溶剤は、標準沸点が３０℃～１００℃の範囲である、上記項１に記載の分離方法。
３．前記抽出溶剤は、四塩化炭素、アセトニトリル、アセトン、ジメチルカーボネート、エタノール及びｎ－ヘキサンからなる群から選択される少なくとも一種である、上記項１又は２に記載の分離方法。
　本発明の分離方法は、特定の抽出溶剤の存在下に抽出蒸留することにより、沸点が僅か１℃と近接するHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを分離することができる。この分離が可能になることにより、HFC-245cbはHFO-1234yfを製造するための反応（例えば、HCFC-1233xfの気相フッ素化反応）にリサイクルすることが可能となる。また、(E)-HFO-1234zeは冷媒、発泡剤、エアゾール噴射剤、溶媒、洗浄剤、消火剤、重合溶媒等の各種用途に有効利用できる。
　本発明は、HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物からHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを分離する方法であって、前記組成物をハロゲン化炭化水素、ハロゲン化不飽和炭化水素類、ニトリル類、ケトン類、カーボネート類、アルコール類、炭化水素類、エステル類及びエーテル類からなる群から選択される少なくとも一種の抽出溶剤の存在下に抽出蒸留することを特徴とする。
　上記特徴を有する本発明の分離方法は、特定の抽出溶剤の存在下に抽出蒸留することにより、沸点が僅か１℃と近接するHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを分離することができる。この分離が可能になることにより、HFC-245cbはHFO-1234yfを製造するための反応（例えば、HCFC-1233xfの気相フッ素化反応）にリサイクルすることが可能となる。また、(E)-HFO-1234zeは冷媒、発泡剤、エアゾール噴射剤、溶媒、洗浄剤、消火剤、重合溶媒等の各種用途に有効利用できる。
　本発明の抽出蒸留を適用できるHFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物は、前記両化合物を含む限り限定されないが、例えば、HCFC-1233xfの気相フッ素化反応によりHFO-1234yfを製造する際の反応後組成物が挙げられる。
　上記反応後組成物の組成は、HFO-1234yfを製造する際の反応条件や蒸留精製条件等により異なるが、反応後組成物の組成は、化学平衡のため反応温度、圧力、及び精製蒸留等のパラメータに依存して一定の組成となるが、一般にHFO-1234yfの製造効率が最大又は製造コストが最低となる条件で設定される。
　本発明の抽出蒸留を適用できる上記組成物の組成は特に限定されないが、(E)-HFO-1234zeとHFC-245cbとのモル比は、通常、 (E)-HFO-1234ze：１モルに対してHFC-245cb：０．１～５０モル程度が好ましく、１～３０モル程度がより好ましい。
　本発明の抽出蒸留を適用できる上記組成物を得る手段は、上記HCFC-1233xfの気相フッ素化反応に限定されない。例えば、上記HCFC-1233xfの気相フッ素化反応をその概念中に含むフルオロオレフィンの製造方法が上記組成物を得る手段として利用できる。
　具体的には、当該手段として、「第５族元素を含む酸化クロム及び第５族元素を含むフッ素化された酸化クロムからなる群から選ばれた少なくとも一種の触媒の存在下で、少なくとも一種の含塩素化合物とフッ素化剤とを、気相において反応させることを含む、一般式（６）：CF3(CF2)nCA=CHB（式中、A及びBは、一方がFであり、他方がHである。ｎは０～２の整数である。但し、下記一般式（５）で表される含塩素アルケンを原料とした場合にはn=0である）で表されるフルオロオレフィンの製造方法であって、該少なくとも一種の含塩素化合物が、一般式（１）：CX3(CX2)nCClYCH2Z（式中、Xは各々独立してF又はClである。YはH又はFであり、YがHの場合は、ZはCl又はFであり、YがFの場合は、ZはHである。ｎは０～２の整数である。）で表される含塩素アルカン、一般式（２）：CX3(CX2)nCH2CHX2（式中、Xは各々独立してF又はClであり、少なくとも一つのXはCl である。ｎは０～２の整数である。）で表される含塩素アルカン、一般式（３）：CX3(CX2)nCCl=CH2（式中、Xは、各々独立してF又はClであり、ｎは０～２の整数である。）で表される含塩素アルケン、一般式（４）：CX3(CX2)nCH=CHX（式中、Xは、各々独立してF又はClであり、少なくとも一つのXはCl である。ｎは０～２の整数である。）で表される含塩素アルケン、及び一般式（５）：CH2XCCl=CX2（式中、Xは、各々独立してF又はClである。）で表される含塩素アルケンからなる群から選ばれたものである、フルオロオレフィンの製造方法。」を採用することができる。
　HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとの蒸留分離は、両成分の相対揮発度を１より増加又は減少させることにより達成できる。
　相対揮発度は、流体混合物中の構成成分の平衡係数の比として定義され、構成成分が (E)-HFO-1234ze（Ａ）とHFC-245cb（Ｂ）の場合は、HFC-245cb（Ｂ）に対する(E)-HFO-1234ze（Ａ）の相対揮発度（Ａ／Ｂ）は、次式で表される。
　相対揮発度（Ａ／Ｂ）＝Ｘ／Ｙ
　ＸはＡに関する（気相モル分率／液相モル分率）を示す。
　ＹはＢに関する（気相モル分率／液相モル分率）を示す。
　なお、本発明で用いる抽出溶剤は、HFC-245cb（Ｂ）に対する(E)-HFO-1234ze（Ａ）の相対揮発度を変化し得る物質である。
　ここで、(E)-HFO-1234zeを留出させる場合、通常、相対揮発度を１より大きい範囲、好ましくは相対揮発度が２以上になるような抽出溶剤を用いるとよい。相対揮発度が１より大きくなると、(E)-HFO-1234zeの気相モル分率が増加することで気相に(E)-HFO-1234zeが増加し、蒸留による分離が可能となる。
　一方、HFC-245cbを留出させる場合、相対揮発度が１より小さい範囲になるような抽出溶剤を用いるとよい。相対揮発度が１より小さくなると、(E)-HFO-1234zeの液相モル分率が増加することで液相に(E)-HFO-1234zeが増加し、HFC-245cbが留出することになる。
　本発明では、抽出される物質、即ちHFC-245cbとの分離が容易にできるような抽出溶剤を用いることが望ましい。
　なお、相対揮発度が１の場合は、各相の組成が同一になるため、蒸留による分離は不可能になる。
　本発明の分離方法では、抽出溶媒としてハロゲン化炭化水素類、ハロゲン化不飽和炭化水素類、ニトリル類、ケトン類、カーボネート類、アルコール類、炭化水素類、エステル類及びエーテル類からなる群から選択される少なくとも一種を用いる。
　抽出溶剤の具体例として、ハロゲン化炭化水素類としては、１、１－ジクロロ－３，３，３－トリフルオロプロパン、１，１，３－トリクロロ－３，３－ジフルオロプロパン、１，１，２－トリクロロ－３，３，３－トリフルオロプロパン、１，１，１，３，３－ペンタクロロプロパン、四塩化炭素等が挙げられる。これらの中でも、四塩化炭素が好ましい。
　ハロゲン化不飽和炭化水素類としては、１，２－ジクロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン、１，２，３－トリクロロ－３，３－ジフルオロプロペン、１，２，３，３－テトラクロロ－３－フルオロプロペン、１，３－ジクロロ－３，３－ジフルオロプロペン、２，３－ジクロロ－３，３－ジフルオロプロペン、１，３，３－トリクロロ－３－フルオロプロペン、２，３，３－トリクロロ－３－フルオロプロペン等が挙げられる。
　ニトリル類としては、アセトニトリル、プロピオニトリルまたはブチロニトリル等が挙げられる。これらの中でも、アセトニトリルが好ましい。
　ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、アセチルアセトンまたはシクロヘキサノン等が挙げられる。これらの中でも、アセトンが好ましい。
　カーボネート類としては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネートまたはジブチルカーボネート等が挙げられる。これらの中でも、ジメチルカーボネートが好ましい。
　アルコール類としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、２，２，３，３－テトラフルオロプロパノール、１－（トリフルオロメチル）－２，２，２－トリフルオロエタノール等が挙げられる。これらの中でも、エタノールが好ましい。
　炭化水素類としては、ｎ－ペンタン、ｉ－ペンタン、ｎ－ヘキサン等が挙げられる。これらの中でも、ｎ－ヘキサンが好ましい。
　エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、オルト蟻酸トリメチル、ジメチル硫酸、γ―ブチロラクトン等が挙げられる。
　エーテル類としては、ジプロピルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキソラン、１，４－ジオキサン等が挙げられる。
　これらの抽出溶媒は、単独又は２種以上の混合物で用いることができる。
　また、水溶性の抽出溶剤の場合、水と混合して抽出溶剤として使用することもできる。例えば、アセトン、アセトニトリル、メタノール、酢酸エチル等の水溶液を用いることができ、有機化合物と水との混合比は、抽出効率の観点から水が５０質量％未満であることが好ましい。
　抽出溶剤における標準沸点の温度範囲に関しては、抽出溶剤と本願発明において分離対象となる化合物が、単蒸留、ストリッピング等で分離できる程度の温度差、通常２０℃以上の温度差があればよいが、標準沸点が高すぎると抽出溶剤自体が分解されるおそれがあるため、具体的な抽出溶剤の標準沸点の範囲としては３０～１５０℃程度が好ましく、３０～８０℃程度がより好ましい。
　本発明の分離方法において抽出溶剤の使用量は特に限定されず、原料（HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物）に対する抽出溶剤の使用量の比率が高い（抽出溶剤の濃度が高い）方が効率的であるが、その比が高すぎる場合には装置の大型化やユーテイリティ増大などの点で経済的に好ましくなく、反対にその比が低すぎる場合は分離効果が少なく製品純度を高くできず好ましくない。従って、例えば、原料（HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物）１００質量部に対して抽出溶剤１０～１００００質量部とすることが好ましく、５０～５０００質量部がより好ましく、更に１００～２０００質量部が最も好ましい。
　本発明の分離方法は、蒸留塔を用いることで実施できるが、充填塔又は棚段塔の使用が好ましく、抽出溶剤を原料の供給段より上段から導入して蒸留塔全体に存在させることが好ましい。なお、抽出溶剤の導入段と原料の供給段間の段数、塔頂と抽出溶剤の導入段間の段数および塔底と原料の供給段間の段数は、留出成分の純度、回収率等の関係を予備的に検討し適宜選ぶことができる。
　相対揮発度が１よりも大きな抽出溶剤の場合、塔頂より(E)-HFO-1234zeを留出させ、蒸留缶に抽出溶剤とHFC-245cbを回収して、抽出蒸留を行う。蒸留塔の各部位における温度、原料の供給段、抽出溶剤の供給量等の操作条件は、特に限定されないが、蒸留塔の性能、非処理物（原料）中の(E)-HFO-1234zeとHFC-245cbとの含有比、使用する抽出溶剤の種類および量などにより異なる。それらの条件は予備的な試験により決定することができる。また、蒸留操作の安定を保つために原料に抽出溶剤を添加しておくこともできる。本発明の方法は、不連続操作または連続操作で行うことができ、工業的には連続操作での実施が好ましい。更に、抽出蒸留を繰り返すことにより、留出成分は高純度化することができる。
　本発明で用いる反応器は、ガラス、ステンレス鋼、或いは四フッ化エチレン樹脂、クロロトリフルオロエチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、ＰＦＡ樹脂等の少なくとも一種を内部にライニングした炭素鋼により製造したものが好適に使用できる。
　以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。なお、以下の例においては、抽出溶媒としての有効性を(E)-HFO-1234zeとHFC-245cbの相対揮発度によって評価した。
　［相対揮発度の測定方法］
　試料採取用ボンベに、表１に示す量の(E)-HFO-1234ze、HFC-245cb、及び抽出溶剤を仕込んだ後、静置したまま試料採取用ボンベ本体を３時間加熱した。
　その後、試料採取用ボンベ内の圧力の測定、及び気相部のガスを採取してガスクロマトグラフによって分析した結果から、(E)-HFO-1234zeとHFC-245cbのモル比を測定し、HFC-245cb に対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度を求めた。
　実施例１（抽出剤：アセトン）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを２．６８ｇ、HFC-245cbを０．５８ｇ、アセトンを５５．２３ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．０４ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は０．４３であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
　実施例２（抽出剤：アセトニトリル）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを１３．９１ｇ、HFC-245cbを３．０４ｇ、アセトニトリルを３８．６６ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．０６ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は０．５２であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
　実施例３（抽出剤：ジメチルカーボネート）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを１２．３２ｇ、HFC-245cbを２．６９ｇ、ジメチルカーボネートを８５．３３ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．０５ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は０．５９であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
　実施例４（抽出剤：エタノール）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを１１．７４ｇ、２４５ｃｂを４．０９ｇ、エタノールを３３．５９ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．２３ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は０．５７であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
　実施例５（抽出剤：四塩化炭素）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを１２．２０ｇ、HFC-245cbを５．５７ｇ、四塩化炭素を１１３．５３ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．２１ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は０．７６であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
　実施例６（抽出剤：ｎ－ヘキサン）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを１２．６９ｇ、HFC-245cbを４．６１ｇ、ｎ－ヘキサンを６４．２９ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．２０ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は０．７７であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
　比較例１（抽出溶剤なし）
　試料採取用ボンベに、(E)-HFO-1234zeを３０．１６ｇ、HFC-245cbを６．５９ｇでそれぞれ仕込み、液相温度を２０℃にすると、圧力が０．３１ＭＰａＧ（ゲージ圧）となった。
　この条件で３時間以上経過させた後、気相部を採取し、ガスクロマトグラフィーにて分析を行った結果、HFC-245cbに対する(E)-HFO-1234zeの相対揮発度は１．０１であった。仕込み量、抽出蒸留の条件、相対揮発度について表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１の結果から明らかな通り、比較例１（抽出溶剤なし）では、(E)-HFO-1234zeとHFC-245cbとの沸点が近接していて相対揮発度が１．０１であり通常の蒸留法では分離が困難であるが、実施例１～６（抽出溶剤あり）では相対揮発度が０．４３～０．７７の範囲であり(E)-HFO-1234zeとHFC-245cbとを抽出蒸留により分離できることが分かる。厳密には蒸留装置の運転条件との関係により変わり得るが、一般に相対揮発度が１未満であれば好ましくは０．２～０．８の間（より好ましくは０．４～０．８の間）、１超過であれば好ましくは１．２～３．０の間（より好ましくは１．２～２．１の間）において抽出蒸留により好適に分離することができる。

Claims (3)

  1. 　HFC-245cbと(E)-HFO-1234zeとを含有する組成物から前記HFC-245cbと前記(E)-HFO-1234zeとを分離する方法であって、前記組成物をハロゲン化炭化水素類、ハロゲン化不飽和炭化水素類、ニトリル類、ケトン類、カーボネート類、アルコール類、炭化水素類、エステル類及びエーテル類からなる群から選択される少なくとも一種の抽出溶剤の存在下に抽出蒸留することを特徴とする分離方法。
  2. 　前記抽出溶剤は、標準沸点が３０℃～１００℃の範囲である、請求項１に記載の分離方法。
  3. 　前記抽出溶剤は、四塩化炭素、アセトニトリル、アセトン、ジメチルカーボネート、エタノール及びｎ－ヘキサンからなる群から選択される少なくとも一種である、請求項１又は２に記載の分離方法。
PCT/JP2015/081898 2014-11-17 2015-11-12 ＨＦＣ－２４５ｃｂと（Ｅ）－ＨＦＯ－１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法 WO2016080283A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/527,039 US10836692B2 (en) 2014-11-17 2015-11-12 Method for isolating HFC-245cb and (E)-HFO-1234ze from composition containing both compounds
EP15862093.0A EP3222607B1 (en) 2014-11-17 2015-11-12 Method for isolating hfc-245cb and (e)-hfo-1234ze from composition containing both compounds

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014232498A JP6115550B2 (ja) 2014-11-17 2014-11-17 ＨＦＣ−２４５ｃｂと（Ｅ）−ＨＦＯ−１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法
JP2014-232498 2014-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016080283A1 true WO2016080283A1 (ja) 2016-05-26

Family

ID=56013824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/081898 WO2016080283A1 (ja) 2014-11-17 2015-11-12 ＨＦＣ－２４５ｃｂと（Ｅ）－ＨＦＯ－１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10836692B2 (ja)
EP (1) EP3222607B1 (ja)
JP (1) JP6115550B2 (ja)
WO (1) WO2016080283A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017108517A1 (fr) * 2015-12-23 2017-06-29 Arkema France Procede de preparation du 2,3,3,3-tetrafluoropropene et recyclage du 1,1,1,2,2-pentafluoropropane exempt d'impuretes
WO2018029428A1 (fr) * 2016-08-10 2018-02-15 Arkema France Composition azeotrope ou quasi-azeotrope comprenant 1,1,1,2,2-pentafluoropropane et trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene
JP2018076465A (ja) * 2016-11-11 2018-05-17 ダイキン工業株式会社 洗浄剤組成物及び洗浄方法、並びに溶剤組成物、油類のための溶剤としてのその使用、及びそれを含む油類組成物
WO2019098337A1 (ja) 2017-11-20 2019-05-23 Ａｇｃ株式会社 （ｚ）－１－クロロ－２，３，３，３－テトラフルオロプロペンの精製方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3046165B1 (fr) * 2015-12-23 2019-12-13 Arkema France Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene
JP7409662B2 (ja) 2020-10-01 2024-01-09 三甲株式会社 位置ずれ防止パーツ、及び、その取付構造

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07133240A (ja) * 1993-05-25 1995-05-23 Showa Denko Kk ペンタフルオロエタンの精製方法
JPH1143451A (ja) * 1997-07-30 1999-02-16 Showa Denko Kk 共沸混合物と分離方法
WO2010090086A1 (ja) * 2009-02-03 2010-08-12 セントラル硝子株式会社 （ｚ）－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペンの精製方法
JP2012524026A (ja) * 2009-04-23 2012-10-11 ダイキン工業株式会社 ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンの製造方法
JP2013521275A (ja) * 2010-07-23 2013-06-10 ダイキン工業株式会社 ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンの精製方法
WO2014010750A1 (en) * 2012-07-10 2014-01-16 Daikin Industries, Ltd. Process for producing fluorine-containing olefin

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9402038A (pt) 1993-05-25 1995-03-07 Showa Denko Kk Processo de purificação de pentaflúor etano
US5874657A (en) * 1996-11-01 1999-02-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the purification of 1,1-difluoroethane
US7179949B2 (en) 2000-08-10 2007-02-20 Solvay (Societe Anonyme) Process for obtaining a purified hydrofluoroalkane
US7161049B2 (en) 2002-12-13 2007-01-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for purifying hydrofluoropropanes
CN103553871A (zh) 2006-10-31 2014-02-05 纳幕尔杜邦公司 氟丙烷、卤代丙烯以及2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯与hf的共沸组合物和1,1,1,2,2-五氟丙烷与hf的共沸组合物的制备方法
TW200844075A (en) 2006-10-31 2008-11-16 Du Pont Processes for the production of fluoropropanes and halopropenes
EP2349958A2 (en) 2008-10-29 2011-08-03 Daikin Industries, Ltd. Process for preparing 2,3,3,3-tetrafluoropropene
ES2787373T3 (es) 2014-05-16 2020-10-16 Daikin Ind Ltd Método de producción de una composición que contiene 1,2-dicloro-3,3,3-trifluoropropeno (HCFO-1223xd) y/o 1,1,2-tricoloro-3,3,3-trifluoropropeno (CFO-1213xa)
CN111960915A (zh) 2014-09-30 2020-11-20 大金工业株式会社 2，3，3，3－四氟丙烯的制造方法
JP6052340B2 (ja) 2015-05-29 2016-12-27 ダイキン工業株式会社 含フッ素化合物含有組成物の製造方法
GB2540427B (en) 2015-07-17 2017-07-19 Mexichem Fluor Sa De Cv Process for the preparation of 2,3,3,3-tetrafluoropropene (1234yf)

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07133240A (ja) * 1993-05-25 1995-05-23 Showa Denko Kk ペンタフルオロエタンの精製方法
JPH1143451A (ja) * 1997-07-30 1999-02-16 Showa Denko Kk 共沸混合物と分離方法
WO2010090086A1 (ja) * 2009-02-03 2010-08-12 セントラル硝子株式会社 （ｚ）－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペンの精製方法
JP2010202640A (ja) * 2009-02-03 2010-09-16 Central Glass Co Ltd （ｚ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンの精製方法
JP2012524026A (ja) * 2009-04-23 2012-10-11 ダイキン工業株式会社 ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンの製造方法
JP2013521275A (ja) * 2010-07-23 2013-06-10 ダイキン工業株式会社 ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンの精製方法
WO2014010750A1 (en) * 2012-07-10 2014-01-16 Daikin Industries, Ltd. Process for producing fluorine-containing olefin

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017108517A1 (fr) * 2015-12-23 2017-06-29 Arkema France Procede de preparation du 2,3,3,3-tetrafluoropropene et recyclage du 1,1,1,2,2-pentafluoropropane exempt d'impuretes
FR3046159A1 (fr) * 2015-12-23 2017-06-30 Arkema France Procede de preparation du 2,3,3,3-tetrafluoropropene et recyclage du 1,1,1,2,2-pentafluoropropane exempt d'impuretes.
US10899690B2 (en) 2015-12-23 2021-01-26 Arkema France Method for purifying 1,1,1,2,2-pentafluoropropane and method for preparing 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene
US20190194399A1 (en) * 2016-08-10 2019-06-27 Arkema France Azeotropic or quasi-azeotropic composition comprising 1,1,1,2,2-pentafluoropropane and trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene
FR3055014A1 (fr) * 2016-08-10 2018-02-16 Arkema France Composition azeotrope ou quasi-azeotrope comprenant 1,1,1,2,2-pentafluoropropane et trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene
CN109563011A (zh) * 2016-08-10 2019-04-02 阿科玛法国公司 包含1,1,1,2,2-五氟丙烷和反式-1,3,3,3-四氟丙烯的共沸或准共沸组合物
FR3055013A1 (fr) * 2016-08-10 2018-02-16 Arkema France Composition azeotrope ou quasi-azeotrope comprenant 1,1,1,2,2-pentafluoropropane et trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene.
WO2018029428A1 (fr) * 2016-08-10 2018-02-15 Arkema France Composition azeotrope ou quasi-azeotrope comprenant 1,1,1,2,2-pentafluoropropane et trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene
JP2018076465A (ja) * 2016-11-11 2018-05-17 ダイキン工業株式会社 洗浄剤組成物及び洗浄方法、並びに溶剤組成物、油類のための溶剤としてのその使用、及びそれを含む油類組成物
WO2018088418A1 (ja) * 2016-11-11 2018-05-17 ダイキン工業株式会社 洗浄剤組成物及び洗浄方法、並びに溶剤組成物、油類のための溶剤としてのその使用、及びそれを含む油類組成物
US11220658B2 (en) 2016-11-11 2022-01-11 Daikin Industries, Ltd. Detergent composition, cleaning method, solvent composition, use thereof as solvent for oil, and oil composition containing same
WO2019098337A1 (ja) 2017-11-20 2019-05-23 Ａｇｃ株式会社 （ｚ）－１－クロロ－２，３，３，３－テトラフルオロプロペンの精製方法
US10934235B2 (en) 2017-11-20 2021-03-02 AGC Inc. Method of purifying (Z)-1-chloro-2,3,3,3-tetrafluoropropene

Also Published As

Publication number Publication date
EP3222607A4 (en) 2018-05-30
JP6115550B2 (ja) 2017-04-19
US10836692B2 (en) 2020-11-17
JP2016094374A (ja) 2016-05-26
EP3222607A1 (en) 2017-09-27
US20170320798A1 (en) 2017-11-09
EP3222607B1 (en) 2020-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5477011B2 (ja) （ｚ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンの精製方法
JP6115550B2 (ja) ＨＦＣ−２４５ｃｂと（Ｅ）−ＨＦＯ−１２３４ｚｅとを含有する組成物から両化合物を分離する方法
JP5409085B2 (ja) ２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン、２−クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロプロパンおよびフッ化水素の共沸性組成物
JP6243466B2 (ja) ハロオレフィンを製造するために有用な共沸混合物及び共沸混合物様の組成物
JP5899227B2 (ja) ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンの製造方法
EP2247560B1 (en) Processes for separation of 1,3,3,3-tetrafluoropropene from hydrogen fluoride by azeotropic distillation
JP2015509932A (ja) ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンを製造するための改良された方法
US20060108213A1 (en) Production processes
EP3394019B1 (fr) Procédé de production et de purification du 2,3,3,3-tétrafluoropropène
WO2011162335A1 (ja) １，１－ジクロロ－２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロパンの製造方法
WO2018139653A1 (ja) （ｚ）－１－クロロ－２，３，３－トリフルオロプロペンの製造方法
JP6043415B2 (ja) ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンの製造方法
JP2013230997A (ja) 共沸または共沸様組成物、およびクロロメタンまたはクロロトリフルオロエチレンの製造方法
JP2013230998A (ja) 共沸または共沸様組成物、およびクロロメタンまたはヘキサフルオロプロペンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15862093

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15527039

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015862093

Country of ref document: EP