WO2016079819A1 - 回転電機及び回転電機一体型装置 - Google Patents

回転電機及び回転電機一体型装置 Download PDF

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rotating
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Inventor
三好 努
健司 矢島
Original Assignee
株式会社日立産機システム
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields

Definitions

  • the present invention relates to a rotary electric machine and a rotary electric machine integrated type device, and relates to a rotary electric machine and a rotary electric machine integrated type device in which a rotary shaft is supported in a cantilever manner by a bearing on the opposite load side.
  • Patent Document 1 discloses a motor that suppresses discharge energy flowing per unit area and reduces electrolytic corrosion by adopting a roller bearing in line contact instead of a point-contact ball bearing as a bearing that supports a rotating shaft. Do. Furthermore, Patent Document 1 discloses that discharge energy is further suppressed by reducing the oil film breakdown voltage by lowering the viscosity of the grease that functions as an insulating material.
  • Patent Document 1 the balance of the trade-off is improved by adopting a roller bearing in which the contact area becomes large with respect to the possibility that the oil film becomes thin due to the low viscosity grease and the insulation property decreases (oil film breakage). Also disclose what to take.
  • Patent document 2 discloses the insulation washer which uses the joint part of electroconductive piping, such as gas piping etc., in the case of a bolt connection. It is disclosed to secure insulation while eliminating the need for frequent retightening of bolts due to the creep phenomenon occurring at high temperature by obtaining the insulating washer from a heat resistant resin.
  • a so-called single-shafted rotating electrical machine will be considered, in which only one end of the rotating shaft is supported by a bearing.
  • a single shaft self-rotating rotary electric machine may be used as an electric motor or a generator by integrally connecting another driving source such as an internal combustion engine and the rotating shaft.
  • another driving source such as an internal combustion engine and the rotating shaft.
  • it is also generally performed to integrally connect a housing for storing an armature or the like with an external housing or the like of another drive source.
  • an engine drive shaft for a vehicle and a rotary electric machine of a rotary electric machine are integrally connected and an engine housing and the rotary electric machine housing are also integrally connected.
  • the pump, the rotating electric machine and the engine may be integrally formed by installing and connecting the oil and coolant pump so as to be integrated with the rotating electric machine casing.
  • the shaft for transmitting the power to rotate the impeller also in the pump, it is common to have a bearing for supporting the pump shaft regardless of whether it is installed integrally or independently with the rotary shaft of the rotating electrical machine. is there.
  • the drive shaft of the engine also includes various bearings.
  • the housing of the rotating electrical machine, the engine housing and the pump housing are generally composed of conductive members, such a device is also in an electrically connected state. Therefore, the axial current generated by the rotating electrical machine flows from the engine drive shaft to the engine housing through the engine bearing, and then flows back to the bearing of the rotating electrical machine through the electrically connected housing of the rotating electrical machine, It flows from the rotary electric machine housing further to the pump housing and flows back to the bearing of the pump shaft. That is, there is a possibility that electrolytic corrosion may occur in the bearings of the respective devices electrically connected.
  • Patent Document 2 when connecting the conductive members, an insulating washer is applied to the bearing surface side of the fastener such as a bolt and a nut, and the individual devices are electrically disconnected, It is also conceivable not to form an axial current flow path.
  • the strength of the washer is low and the use range is narrow in strength.
  • Patent Document 2 discloses a washer made of a heat resistant resin as a measure against retightening due to functional deterioration under high temperature, but there is no disclosure regarding pressure such as high tightening torque, and the range of application is the conventional washer range. I can not take it off.
  • a rotary shaft fixed to the rotor face-to-face with the stator, a bearing arranged near one end of the rotary shaft, and a radial end larger than the rotary shaft;
  • a central portion is opposed to the other end face of the rotary shaft, extends in the radial direction of the rotary shaft, and a connecting portion connected to another rotary body that rotates in the same direction as the rotary shaft;
  • a single shaft type rotary electric machine having an inner cylindrical space, the other end face supporting the bearing, and a housing for arranging the stator, the rotor, and the rotation shaft in the inner cylindrical space,
  • a plurality of sheet-like first insulating members disposed between the other end surface of the rotating shaft and the contact surface with the connecting portion, and a plurality of the connecting portions are fastened from the rotating shaft direction on the other end surface side of the rotating shaft.
  • a sheet-like second insulating member disposed between the bolt, the connecting portion, and the
  • the bolt has a through-hole which penetrates the bolt, and is configured to include a contact plate disposed between the second insulating member and the bolt seat surface.
  • connection part of the rotating shaft by 1st Embodiment and a connection part. It is a principal part enlarged sectional side view regarding the connection part by 2nd Embodiment and the connection part of a flywheel.
  • FIG. 1 shows a side cross-sectional configuration of the rotary electric machine 100.
  • the side where the connecting portion 8 is arranged (right side in the figure) in the extending direction of the rotary shaft 7 is called the load side
  • the direction where the bearing 6 is arranged (left side in the figure) is called the anti-load side.
  • the rotary electric machine 100 includes an outer housing 1, an inner housing 2, an end bracket 3, a stator 4, a rotor 5, a bearing 6, a rotation shaft 7, and a connecting portion 8.
  • the outer housing 1 includes a substantially cylindrical inner housing 2 in which the outer peripheral surface partially contacts the inner peripheral surface thereof, and the opposite load side end portions of the both are connected to the end bracket.
  • a bearing 6 is disposed near the center of the end bracket 3.
  • the non-load side of the rotating shaft 7 is connected to the bearing 6, and the rotating shaft 7 is rotatably supported.
  • the rotor 5 fixed to the circumferential surface of the rotating shaft 7 is disposed such that the magnetic pole faces the stator 4 with a predetermined gap in the radial direction.
  • the outer circumferential surface of the stator 4 is held in contact with the inner circumferential surface of the inner housing 2.
  • the connecting portion 8 is disposed in the vicinity of the load-side end of the rotating shaft 7, the connecting portion 8 is disposed.
  • the connecting portion 8 functions as a connecting portion when connecting and fixing integrally with a shaft shaft 121 of the engine 120 described later.
  • FIG. 2 shows an example of an apparatus in which the rotating electrical machine 100 and another apparatus are integrally configured.
  • the engine 120 is an internal combustion engine provided with four pistons and cylinders, and an end of a shaft shaft 121 such as a crankshaft is exposed from a housing, and a flywheel 121 is provided at the tip.
  • the flywheel 121 has a function of directly connecting the shaft axis 121 and the rotary shaft 7 of the rotary electric machine 100 together with the connection portion 8.
  • the housing of engine 120 is structurally and electrically connected to a flange formed on the load side of outer housing 1 of rotary electric machine 100 via flywheel housing 33.
  • a pump 130 for supplying a coolant or oil (hereinafter, referred to as “coolant or the like”) to the engine 120 or the like is installed in the opposite load side direction of the rotary electric machine 100.
  • the pump 100 has an impeller (not shown) for circulating a coolant and the like, and is connected to a pump shaft 132 for transmitting a driving force to the impeller.
  • the pump shaft 132 is rotatably supported by bearings 131 in the vicinity of each end, and one end is connected to the rotation shaft 7 of the rotary electric machine 100 via a conductive member such as a gear.
  • an external gear 132a is formed at the load side end of the pump shaft 132 as a connection between the two, and the load side end is an axial center portion of the non-load side end of the rotary shaft 7 of the rotary electric machine 100. It is assumed that a spline gear to be inserted and meshed with the internal gear 7c formed in (see FIG. 1). The electrical connection relationship is not limited to the spline gear.
  • the rotating electrical machine 100 By rotating the rotating shaft 7 with the rotation of the shaft shaft 121 of the engine 120, the rotating electrical machine 100 generates electric power, and the pump 130 circulates the coolant and the like.
  • the rotary electric machine 100 is described as functioning as a generator, but the present invention is not limited to this, and even if it is a motor (motor) that supplies driving power to the engine 120 etc. Good.
  • connection portion 8 and the flywheel 122 are electrically connected, as shown in FIG. 2B, the configuration of FIG. It will be in the state where the return path of the axis current called 77A, 77B, 77C is constituted.
  • FIGS. 3 to 5 show the structure of the connecting portion between the connecting portion 8 and the flywheel 122.
  • the load-side end of the rotary shaft 7 has a column-shaped protrusion 7 a whose diameter is reduced by cutting the outer periphery or the like.
  • a plurality of bolt holes 40a of bolts 40 tightened in the direction of the rotary shaft are provided on the radial step surface 7b from the root of the protrusion 7a to the outer periphery of the rotary shaft 7.
  • the connection portion 8 is made of a metallic disc member smaller than the inner diameter of the outer housing 1 and larger than the diameter of the rotation shaft 7.
  • the connecting portion 8 has a hole 30 with an inner diameter that is larger by a predetermined size than the diameter of the protruding portion 7 a at the center. Also, a plurality of through holes 31 are provided along the periphery of the hole portion 30 of the connecting portion 8 for allowing the bolt 40 to pass through, and for bolting with the flywheel 31 in the vicinity of the outer periphery radially outward therefrom. A plurality of through holes 32 are provided.
  • the corresponding plate 37 has a metallic cylindrical shape having a predetermined thickness, and has an inner diameter ring shape which is approximately the same diameter as or slightly larger than the diameter of the protrusion 7a. Further, the contact plate 37 has a plurality of through holes 39 for allowing the bolts 40 to penetrate between both ends.
  • the connecting portion 8 is installed in the projecting portion 7a of the rotating shaft 7 through the hole 30, and then the contact plate 37 is installed, and the connecting portion 8 is fixed to the rotating shaft 7 by tightening these with a bolt 40. It has become so.
  • the flywheel 122 is an anti-cylindrical disk whose outer peripheral side is thick in the rotational axis direction, and the vicinity of the center is fixed to the end of the shaft shaft 121 by a plurality of bolts 123.
  • a plurality of bolt holes are provided in the outer peripheral side thick portion of the flywheel 122, and the bolt 35 is tightened through the through holes 32 on the outer peripheral side of the connecting portion 8 to be fixed to the connecting portion 8.
  • FIG. 5 the principal part enlarged view of the load side edge part vicinity of the rotating shaft 7 and the connection part 8 is shown.
  • the connecting portion 8 is fixed by being sandwiched between the rotating shaft 7 and the contact plate 37, the insulating member 45A is installed on the step surface 7b in the radial direction of the rotating shaft 7.
  • the insulating member 45 is formed of a thin sheet-like annular member having substantially the same shape as the radial step surface 7 b. That is, the insulating member 45A is installed on the contact surface between the radial step surface 7b and the connecting portion 8.
  • a sheet in which aramid fibers are woven is applied as the insulating paper.
  • the insulating paper is suitable because it is uniform in thickness and excellent in insulation, and has little influence on the dimensional difference in the thrust direction with respect to the rotating shaft 7 and the shaft 121 because it is thin. Furthermore, the insulating paper containing the aramid fiber is excellent also in the required heat resistance and mechanical strength. For this reason, this embodiment is required to have a strong tightening torque by high strength bolts, and can be applied to an environment in which an insulating washer or the like can not be used for a bolt bearing surface or the like.
  • an insulating member 45B made of insulating paper of approximately the same shape and the same type is installed on the contact surface between the contact plate 37 and the connecting portion 8. Furthermore, a sleeve 44 covering the screw thread of the bolt 40 from the outer peripheral side is disposed.
  • the sleeve 44 is a cylindrical insulating member made of resin or the like, and has a length covering at least the rotation shaft step surface 7 b to the bearing surface of the bolt 40.
  • the insulating member 45A is disposed on the abutting surface between the radial step surface 7b and the connecting portion 8, and the insulating member 45B is disposed on the abutting surface between the connecting portion 8 and the contact plate 44, and the inner diameters of the through holes 31 and 32 are provided.
  • the rotational shaft 7 and the connecting portion 8 are insulated from each other by disposing the sleeve 44 in advance in the space or installing the sleeve 44 in advance in the bolt 40 and fixing the sleeve 44 with the bolt 40.
  • the axis current paths of the rotating electrical machine 100 and other devices starting from the rotating electrical machine 100 can be cut off, and the electrical connection of the bearing in electrical connection with the rotating electrical machine 100 can be achieved. It can prevent food.
  • the rotating shaft 7 is a common path of all the axial current paths, it is possible to prevent the electrolytic corrosion of all the bearings including other devices only by de-energizing the rotating shaft 7. . It can be said that it is superior in terms of economy and freedom of component selection.
  • the first embodiment since insulating paper having excellent heat resistance and mechanical strength is used, there is no restriction of the use environment such as a washer, and furthermore, fine parts such as a washer plate at the time of bolting are unnecessary. , Is also advantageous in assembly work.
  • the bearing surface of the bolt 40 is in direct contact with the contact plate 8, when the bolt 40 is tightened, the insulating member 45B like the washer has rotational friction with the bearing surface. As a result, the risk of damage is reduced, and only clamping pressure in the direction of the rotation axis is received (the same applies to the insulating member 45A).
  • the present plate 8 is provided.
  • the present invention is not necessarily an essential component, and the bolt seat and the insulating member 45B may be in direct contact with each other without providing the present plate 8. It is possible.
  • the rotary electric machine 100 is a cantilever type rotary electric machine used for applications such as direct shaft connection with other devices, it is assumed that the rotary shaft 7 and the connecting portion 8 are insulated in advance.
  • the insulating work is not required, and the effect that the device assembly is easy can be expected.
  • the connecting portion between the rotating shaft 7 and the connecting portion 8 is insulated.
  • one of the features is to insulate the connection portion between the connection portion 8 and the flywheel 122.
  • the connection configuration of the rotary shaft 7 and the connecting portion 8 is connected not by the configuration of the first embodiment but by a configuration without electrical insulation.
  • members having the same functions and actions as those of the first embodiment are given the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • connection part of the connection part 8 and the flywheel 122 The principal part enlarged view of the connection part of the connection part 8 and the flywheel 122 is shown in FIG.
  • the bolt 35 formed in the end face of the flywheel 122 is positioned at the same position in the rotational axis direction as the through hole 32 via the through hole 32 provided on the outer peripheral side of the connecting portion 8. It tightens and fixes.
  • the insulating member 50A is disposed between the bearing surface of the bolt 35 and the connecting portion 8. Insulating member 50A has a ring shape larger in diameter than the head of bolt 35 and substantially the same shape as the outer peripheral shape of the bolt head. Further, as the insulating member 50A, an insulating paper in which aramid fibers are woven is applied similarly to the insulating member 45A of the first embodiment.
  • the insulating member 50B is disposed between the connecting portion 8 and the flywheel 122.
  • the insulating member 50B is an insulating paper in which aramid fibers are woven in the same manner as the insulating member 50A, and has an annular shape roughly corresponding to the shape of the contact surface between the flywheel 122 and the connecting portion 8.
  • a cylindrical sleeve 53 made of an insulating material such as resin is installed so as to cover the outer peripheral screw thread. Since the sleeve 53 insulates the bolt 35 from the inner diameter of the through hole 32, the sleeve 53 preferably has a length at least as large as the thickness of the connecting portion 8. According to this configuration, the connecting portion 8 and the flywheel 122 can be insulated, the path of the axial current can be shut off, and the electrolytic corrosion of the bearing can be prevented.
  • connection configuration of the rotary shaft 7 and the connection portion 8 is not the configuration of the first embodiment, but is a connection without electrical insulation.
  • configuration of the second embodiment described above is the first It goes without saying that the application of the configuration of the embodiment further improves the angle of preventing axial corrosion.
  • the connecting portion 8 does not necessarily have to be in the shape of a disk, and may be an elliptical shape, a rectangular plate-like member linearly including only various rectangular or bolting positions, or a combination thereof.
  • the protrusion 7 a may not necessarily be provided at the load side end of the rotary shaft 7, and the load side end face of the rotary shaft 7 may be flat.
  • connection configuration of the rotating shaft 7 and the connecting portion 8 may be applied to the configuration of the flywheel 122 of the engine 120 connected thereto and the shaft shaft 121 instead of the rotating electrical machine 100.
  • the armature configuration of the rotary electric machine 100 is not limited to the radial gap type, and may be an axial gap type.

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Abstract

片持ち型回転電機で、軸受電食の防止を効率的に行う。固定子と、回転子と、回転軸と、回転軸の一方端部付近に配置された軸受と、回転軸の他方端面から径方向に延伸し、該回転軸と同方向に回転する他の回転体と連結する連結部と、一方端面が開口する内筒空間を有し、他方端面で前記軸受を支持する筺体とを有する片軸持ち型の回転電機であって、回転軸の他方端面と、連結部との当接面の間に配置するシート状の第1絶縁部材と、連結部を、回転軸の他方端面側に回転軸方向から締結する複数のボルトと、連結部と、ボルトとの当接面との間に配置するシート状の第2絶縁部材と、ボルトの外周を絶縁するスリーブとを有する。

Description

回転電機及び回転電機一体型装置
 本発明は、回転電機及び回転電機一体型装置に係り、反負荷側の軸受によって回転軸が片持ちで支持されてなる回転電機及び回転電機一体型装置に関する。
 回転電機(電動機(モータ)及び発電機)には、軸電流が、回転軸を支持する軸受に電食を発生させるという問題がある。
  特許文献1は、回転軸を支持する軸受として、点接触する玉軸受に変えて線接触するころ軸受を採用することで、単位面積あたりに流れる放電エネルギを抑え、電食を低減する電動機を開示する。更に、特許文献1は、絶縁材として機能するグリースの粘度を低くすることで油膜破壊電圧を低減させることで、放電エネルギを更に抑えることを開示する。なお、特許文献1は、低粘度グリースによって油膜が薄くなり、絶縁性が低下(油膜切れ)する虞に対しては、接触面積が大となるころ軸受を採用することで、トレードオフのバランスを取ることも開示する。
 特許文献2は、ガス配管等といった導電性配管の継手部分をボルト接続の際に使用する絶縁ワッシャを開示する。この絶縁ワッシャを耐熱性樹脂から得ることにより、高温下で発生するプリープ現象に起因するボルトの頻繁な増し締めを不要にしつつ絶縁性を確保することを開示する。
特開平10-322965号公報 特開2005-268121公報
 ここで、回転軸の一方端部のみを軸受で支持する所謂片軸持ち型回転電機について考える。片軸持ち型回転電機は、例えば、内燃機関等の他の駆動源と回転軸を一体的に接続し、電動機や発電機として利用する場合もある。回転軸の一体化や装置全体の小型化を図るために、電機子等を格納するハウジングも他の駆動源の外部筺体等と一体的に接続するのも一般に行われている。例えば、車両用のエンジン駆動軸と回転電機の回転電機を一体接続すると共にエンジン筺体と回転電機筺体も一体接続するような場合である。
 更に他の装置を一体的に付加する場合もある。車両用途の装置の場合、オイルやクーラントポンプを回転電機筺体と一体となるように設置・接続し、ポンプ・回転電機・エンジンが一体に構成される場合もある。ポンプ内にも羽根車を回転させる動力を伝達させるシャフトがあるが、回転電機の回転軸と一体又は独立して設置しているに関わらず、ポンプシャフトを支持する軸受を備えるのが一般的である。なお、エンジンの駆動軸も、種々の軸受を備える。
 回転電機のハウジング、エンジン筺体及びポンプ筺体は、一般には導電性部材から構成されることから、このような装置は電気的にも接続されている状態となる。よって、回転電機で発生した軸電流は、エンジン駆動軸からエンジン軸受を介してエンジン筺体へと流れ、その後、電機的に接続された回転電機のハウジングを介して回転電機の軸受に還流したり、回転電機ハウジングから更にポンプ筺体に流れ、ポンプシャフトの軸受に還流したりすることになる。即ち電機的に接続された夫々の装置の軸受で電食が発生する虞がある。
 特許文献1のように、回転電機の軸受そのものに絶縁性を持たせれば、回転電機の軸受電食の防止に有効であるが、回転電機と他の装置が一体化した構成であれば、回転電機の軸受のみを電食防止しても、エンジンやポンプといった電気的に接続された回転電機以外の他の装置夫々の軸受電飾を防止することはできない。よって、他の装置の全ての軸受夫々を、同様に絶縁性を持つものとする必要があるが、装置の特性によって必ずしも絶縁性が十分に確保された軸受を適用することができない虞もあり又コスト的にも課題は残る。
 この点、特許文献2のように、導電性部材の接続に際し、ボルト・ナット等の留め具の座面側に、絶縁ワッシャを適用し、個々の装置を電気的に非接続とすることで、軸電流の流路を形成しないようすることも考えられる。
  しかしながら、一般にワッシャの強度は低く、強度的には使用範囲は狭小である。例えば、高強度ボルトを使用しての大きい締め付けトルクが必要な環境では、破損等の事情により使用することができない。また、特許文献2では、高温下での機能低下による増し締めの対策として耐熱性樹脂からなるワッシャを開示するが、高締め付けトルクといった圧力に関する開示はなく、利用範囲は従来からのワッシャの域を脱しえない。
 片軸持ち型回転電機を用いる場合に、装置設計の自由度を確保しつつ低コストで使用環境に対する耐久性を有する軸受電食の防止手法が望まれる。
 上記課題を解決するために、例えば、特許請求の範囲に記載の構成を適用する。即ち固定子に面対向して配置された回転子と固定された回転軸と、前記回転軸の一方端部付近に配置された軸受と、前記回転軸よりも径方向端部が大であり、中央部を前記回転軸の他方端面と対向させて回転軸径方向に延伸し、該回転軸と同方向に回転する他の回転体と連結する連結部と、一方端面が開口する概略筒形状の内筒空間を有し、他方端面で前記軸受を支持して、前記固定子、回転子及び回転軸を前記内筒空間に配置する筺体とを有する片軸持ち型の回転電機であって、前記回転軸の他方端面と、前記連結部との当接面の間に配置するシート状の第1絶縁部材と、前記連結部を、前記回転軸の他方端面側に回転軸方向から締結する複数のボルトと、前記連結部と、前記ボルトとの当接面との間に配置するシート状の第2絶縁部材と、前記ボルトの外周を絶縁するスリーブと、を有する構成である。
 更には、前記ボルトを貫通する貫通穴を有し、前記第2絶縁部材と前記ボルト座面との間に配置する当板を備える構成である。
 本発明によれば、軸電流の影響を受ける軸受の電食を効率的に防止することができる。本発明の他の課題・構成・効果は、以下の記載から明らかになる。
本発明を適用した第1実施形態による片軸持ち型回転電機の構成を示す側断面図である。 第1実施形態による回転電機と、エンジン及びポンプとを一体に構成した回転電機一体型装置の概要構成を示す模式図である。 第1実施形態による回転電機とエンジンとの連結部分の構造を示す側断面図である。 第1実施形態による回転軸の負荷側端面、連結部及び当板を負荷側から反負荷側に向かって回転軸方向から夫々観察した様を示す模式図である。 第1実施形態による回転軸と、連結部との連結部分に関する要部拡大側断面図である。 第2実施形態による連結部と、フライホイルとの連結部分に関する要部拡大側断面図である。
 以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
  〔第1実施形態〕
  本発明を適用した第1実施形態による回転電機100の例を説明する。
  図1に、回転電機100の側断面構成を示す。なお、同図において、回転軸7の延伸方向のうち連結部8を配置する側(同図右側)を負荷側、軸受6を配置する方向(同図左側)を反負荷側と称する。
 回転電機100は、外ハウジング1、内ハウジング2、エンドブラケット3、固定子4、回転子5、軸受6、回転軸7及び連結部8を備える。外ハウジング1は、その内周面と部分的に外周面が接触する概略筒形状の内ハウジング2を内包し、両者の反負荷側の端部が、エンドブラケットと接続される。エンドブラケット3の中央付近には、軸受6が配置される。軸受6には、回転軸7の反負荷側が接続され、回転軸7を回転可能に支持する。回転軸7の周面に固定された回転子5は、径方向に所定のギャップを介して固定子4と磁極が対向するように配置される。固定子4は、外周面が内ハウジング2の内周面と接触し、持しされる。回転軸7の負荷側端部付近には、連結部8が配置される。連結部8は、後述するエンジン120のシャフト軸121と一体的に接続固定する際に、連結部分として機能する。
 図2に、回転電機100と、他の装置とを一体的に構成した装置例を示す。図2(a)において、エンジン120は、4つのピストン・シリンダを備える内燃機関であり、筺体からクランクシャフト等のシャフト軸121の端部が露出し、その先端部にはフライホイル121を備える。本実施形態において、フライホイル121は、連結部8と共にシャフト軸121と、回転電機100の回転軸7とを直接連結する機能を有する。エンジン120の筺体は、フライホイルハウジング33を介して回転電機100の外ハウジング1の負荷側に形成されたフランジと構造的及び電気的に接続される。
 また、回転電機100の反負荷側方向には、エンジン120等に冷却液やオイル(以下、「冷却液等」という。)を供給する為のポンプ130が設置される。ポンプ100は、冷却液等を循環させる羽根車(不図示)を有し、その羽根車に駆動力を伝達するポンプ軸132と接続される。ポンプ軸132は、両端部付近の夫々が軸受131で回転可能に支持されると共に、一方端部がギヤ等の導電性部材を介して回転電機100の回転軸7と接続される。本実施の形態では、両者の接続として、ポンプ軸132の負荷側端部に外歯車132aが形成され、当該負荷側端部を回転電機100の回転軸7の反負荷側端部の軸心部分に形成された内歯車7cに挿入・歯合させるスプラインギアを適用するものとする(図1参照。)。なお、電気的な接続関係があればスプラインギアに限定するものではない。
 エンジン120のシャフト軸121の回転に伴って回転軸7が回転することで、回転電機100は発電を行い又ポンプ130は、冷却液等の循環を行うようになっている。なお、本実施形態において、回転電機100は、発電機として機能するものとして説明するが、本発明はこれに限るものではなく、エンジン120等に駆動力を供給する電動機(モータ)であってもよい。
 ここで、エンジン120のシャフト軸121から、筺体、フライホイルハウジング125、回転電機100のハウジング(外ハウジング1及び内ハウジング2を含む。)、軸受6、ポンプ130の筺体、軸受131、ポンプ軸132及び回転軸7までは、連結部8とフライホイル122との間を除き、電気的に接続された状態であるものとする。
  よって、仮に連結部8とフライホイル122との間が電気的に接続された状態になるとした場合には、図2(b)に示すように、上述した図2(a)の構成は、経路77A、77B、77Cという軸電流の帰還経路が構成される状態となる。
 このような状態では、仮に回転電機100の軸受6を絶縁したとしても、依然としてポンプ130の2つの軸受131の夫々には、経路24B及び24Cには帰還経路が残り、これらの軸受電食の課題が残る。2つの軸受131の一方のみを更に絶縁したとしても、他方の帰還経路は残る。同様に、エンジン120のシャフト軸121を支持する軸受等(不図示)にも、軸受電食が発生する。
  本実施形態では、軸電流の全帰還経路24A、24B及び24Cの共通経路である連結部8とフライホイル122の間を絶縁することで、電気的な接続状態にある全ての軸受の電食を防止することを特徴の一つとする。
 図3~図5に、連結部8とフライホイル122との連結部分の構成を示す。
  図3において、回転軸7の負荷側端部は、外周を切削等することによって小径化された柱体形状の突出部7aを有する。また、回転軸7の負荷側端部において、突出部7aの付け根から回転軸7外周に至るまでの径方向段差面7bには、回転軸方向に締めこまれるボルト40のボルト穴40aが複数設けられる
 連結部8は、外ハウジング1の内径よりも小で且つ回転軸7の径よりも大となる金属性の円盤部材からなる。連結部8は、中央に、この突出部7aの径よりも所定サイズ大となる内径の穴部30を中心に有する。また、連結部8の穴部30の周囲に沿って、ボルト40を貫通させるため複数の貫通穴31を有し、それよりも径方向外側の外周付近に、フライホイル31とボルト止めするための複数の貫通穴32を有する。
 当板37は、所定の厚みからなる金属性の円筒形状からなり、突出部7aの径と概略同径或いは僅かに大となる内径のリング形状となる。また、当板37は、両端部間にボルト40を貫通させるための貫通穴39を複数有する。
 回転軸7の突出部7aに、穴部30介して連結部8を設置し、その後、当板37を設置し、これらをボルト40で締めこむことで、連結部8が回転軸7に固定されるようになっている。
 また、フライホイル122は、外周側が回転軸方向に肉厚となる反筒形状の円盤からなり、中心付近が、複数のボルト123によって、シャフト軸121の端部に固定される。フライホイル122の外周側肉厚部分に、複数のボルト穴が設けられ、連結部8外周側の貫通穴32を介してボルト35を締めこむことで、連結部8と固定される。
 図5に、回転軸7の負荷側端部付近と、連結部8との要部拡大図を示す。連結部8を回転軸7及び当板37で挟んでボルト固定するに際し、回転軸7の径方向段差面7bに、絶縁部材45Aを設置する。絶縁部材45は、径方向段差面7bと概略同形の薄いシート状の環状部材からなる。即ち径方向段差面7bと、連結部8との当接面に絶縁部材45Aが設置されることとなる。
 本実施形態では、絶縁紙としてアラミド繊維を織り込んだものを適用するものとする。絶縁紙は、厚みが均一で絶縁性に優れており、薄い故に回転軸7及びシャフト軸121に対するスラスト方向の寸法差に与える影響が殆どなく、好適である。更には、アラミド繊維を含む絶縁紙は、必要な耐熱性、機械的強度の面においても優れる。このため本実施形態は、高強度ボルトによる強固な締め付けトルクが要求され、ボルト座面等に絶縁ワッシャ等を使用できない環境にも適用することができる。
 絶縁部材45Aと同様に、当板37と、連結部8と間の当接面にも概略同形・同種の絶縁紙からなる絶縁部材45Bを設置する。更に、ボルト40のネジ山を外周側から覆うスリーブ44を配置する。スリーブ44は、樹脂等からなる筒形状の絶縁部材であり、少なくとも回転軸段差面7bから、ボルト40の座面までを覆う長さとなっている。
 径方向段差面7bと連結部8の間の当接面に絶縁部材45Aを、連結部8と当板44の間の当接面に絶縁部材45Bを夫々配置し、貫通穴31及び32の内径空間に予め配置若しくはボルト40にスリーブ44を予め設置してボルト40で固定することで、回転軸7と、連結部8とが絶縁されるようになっている。なお、連結部8中央の穴部30の内径は、回転軸7の突出部7bの外形よりも大であることから、回転軸方向に同一の位置決めがされたボルト穴にボルト40を介して固定することで、穴部30と、突出部7bの外周と間に空隙の非接触が確保される。
 このように第1実施形態によれば、回転電機100及び回転電機100を起点とする他の機器の軸電流経路を遮断することができ、回転電機100と電気的な接続状態にある軸受の電食を防止することができる。
 また、回転軸7は、全ての軸電流経路の共通経路であることから、当該回転軸7を絶電することのみで、他の装置を含めた全ての軸受の電食を防止することがでる。経済性や部品選択の自由度で優位であると言える。
 また、第1実施形態では、耐熱性及び機械的強度に優れる絶縁紙を使用するため、ワッシャのような使用環境の制限がなく、更には、ボルト止め時のワッシャ・プレートといった微細部品が不要で、組立作業でも優位である。特に、本実施形態では、ボルト40の座面は当板8と直設接触する構成であることから、ボルト40を回し締めする際、ワッシャのように絶縁部材45Bが、座面との回転摩擦によって損傷する虞が低下し、回転軸方向の締め圧を受けるのみである(絶縁部材45Aも同様である。)。
 なお、第1実施形態では、当板8を設ける例であるが、必ずしも必須の構成ではなく、当板8を設置することなく、ボルト座面と絶縁部材45Bを直接当接する構成とすることも可能である。
 また、本実施形態では、薄い絶縁部材を使用するため、スラスト方向寸法に与える影響が無いという優位性があると言える。
 更に、回転電機100は、他の装置との軸直結構成等の用途に用いる片持ち型回転電機であることから、予め回転軸7と連結部8とが絶縁されている構成であると、他の装置と組み付ける際に、絶縁作業が不要となり、装置組立が容易という効果を期待することができる。
 〔第2実施形態〕
  第1実施形態では、回転軸7と、連結部8との接続部を絶縁する構成であった。第2実施形態では、連結部8とフライホイル122との接続部を絶縁することを特徴の一つとする。なお、以下の説明で、回転軸7と連結部8の連結構成は第1の実施形態の構成ではなく電気的な絶縁の無い構成で連結されているものとする。また、第1実施形態と同様の機能・作用を有する部材は同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
 図6に、連結部8とフライホイル122との接続部分の要部拡大図を示す。第2実施形態は、連結部8の外周側に設けられた貫通穴32を介して、当該貫通穴32と回転軸方向に同位置決めされ、フライホイル122の端面に形成されたボルト穴にボルト35を締めこみ、固定するようになっている。
 ボルト35の座面と、連結部8との間には、絶縁部材50Aを配置する。絶縁部材50Aは、ボルト35のヘッドよりも大径且つボルトヘッドの外周形状と概略同形状のリング形状を有する。また、絶縁部材50Aは、第1実施形態の絶縁部材45Aと同様にアラミド繊維を織り込んだ絶縁紙を適用するものとする。
 連結部8と、フライホイル122との間には、絶縁部材50Bを配置する。絶縁部材50Bは、絶縁部材50Aと同様にアラミド繊維を織り込んだ絶縁紙であり、フライホイル122と、連結部8との当接面の形状に概略応じた環状形状を有する。
 ボルト35は、外周のネジ山を覆うように、樹脂等の絶縁材からなる筒形状のスリーブ53を設置するようになっている。スリーブ53は、ボルト35と、貫通穴32の内径との絶縁を行うことから、少なくとも連結部8の厚さ分と同程度の長さがよい。
  本構成により、連結部8と、フライホイル122を絶縁することができ、軸電流の経路を遮断し、軸受の電食を防止することができる。
 なお、第2実施形態では、回転軸7と連結部8の連結構成は第1の実施形態の構成ではなく、電気的絶縁がない連結としたが、上述の第2実施形態の構成に第1実施形態の構成を適用すれば、更に、軸電食防止の角度が向上するのは言うまでもない、
 以上、本発明を実施するための第1及び第2実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更や置換が可能である。例えば、連結部8、必ずしも円盤形状である必要はなく、楕円形や種々の矩形或いはボルト止め位置のみを直線的に包含する長方形板状部材やこれの組合せであってもよい。
 また、回転軸7の負荷側端部に突出部7aを必ずしも設ける必要はなく、回転軸7の負荷側端面が平面であってもよい。
 更には、回転電機100ではなく、これと接続するエンジン120のフライホイル122と、シャフト軸121との構成に、上述の回転軸7と、連結部8との接続構成を適用してもよい。
 また、回転電機100の電機子構成は、ラジアルギャップ型に限定されるものではなくアキシャルギャップ型であってもよい。
 1…外ハウジング、2…内ハウジング、3…エンドブラケット、4…固定子、5…回転子、6…軸受、7…回転軸、7a…突出部、7b…径方向段差面、7c…内歯車、8…連結部、30…穴部、31・32・39…貫通穴、37…当板、35・40…ボルト、40a…ボルト穴、44・53…スリーブ、45A…絶縁部材、45B…絶縁部材、50A・50B…絶縁部材、
77A・77B・77C…軸電流の還流経路、100…回転電機、120…エンジン、121…シャフト軸、122…フライホイル、125…フライホイルハウジング、130…ポンプ、131…軸受、132…ポンプシャフト、132a…外歯車

Claims (8)

  1.  固定子に面対向して配置された回転子と固定された回転軸と、
     前記回転軸の一方端部付近に配置された軸受と、
     前記回転軸よりも径方向端部が大であり、中央部を前記回転軸の他方端面と対向させて回転軸径方向に延伸し、該回転軸と同方向に回転する他の回転体と連結する連結部と、
     一方端面が開口する概略筒形状の内筒空間を有し、他方端面で前記軸受を支持して、前記固定子、回転子及び回転軸を前記内筒空間に配置する筺体とを有する片軸持ち型の回転電機であって、
     前記回転軸の他方端面と、前記連結部との当接面の間に配置するシート状の第1絶縁部材と、
     前記連結部を、前記回転軸の他方端面側に回転軸方向から締結する複数のボルトと、
     前記連結部と、前記ボルトとの当接面との間に配置するシート状の第2絶縁部材と、
     前記ボルトの外周を絶縁するスリーブと、
     を有する片軸持ち型の回転電機。
  2.  請求項1に記載の片軸持ち型の回転電機であって、
     前記ボルトを貫通する貫通穴を有し、前記第2絶縁部材と前記ボルト座面との間に配置する当板を備える片軸持ち型の回転電機。
  3.  請求項1に記載の片軸持ち型の回転電機であって、
     前記第1及び第2絶縁部材が、絶縁紙である片軸持ち型の回転電機。
  4.  請求項3に記載の片軸持ち型の回転電機であって、
     前記絶縁紙が、アラミド繊維を包含するものである片軸持ち型の回転電機。
  5.  請求項1に記載の片軸持ち型の回転電機であって、
     前記筺体の開口側端部が、前記他の回転体を包含する他の装置の筺体と電気的に接続するものである片軸持ち型の回転電機。
  6.  固定子と、回転軸に固定された回転子と、前記回転軸の一方端部を回転可能に支持する軸受と、一方端部側が開口する概略筒形状の内筒空間を有し、他方端面で前記軸受を支持すると共に前記固定子、回転子、回転軸及び軸受を前記内筒空間に配置する筺体とを有する回転電機と、
     前記筺体の開口端部と電気的に接続された筺体を有し、内部に前記回転軸と同一方向に回転するシャフトを配置する第1装置とを備え、
     前記回転軸よりも径方向端部が大であり、中央部を前記回転軸の他方端面と対向させて回転軸径方向に延伸する第1連結部と、
     前記シャフトよりも径方向端部が大であり、中央部を前記シャフトの端面と対向させて回転軸方向に延伸する第2連結部と、
     前記回転軸の他方端面と前記シャフトの端面とが対向するように、前記第1連結部と前記第2連結部とが、径方向端部側で連結されてなる回転電機一体型装置であって、
     前記回転軸の他方端面と前記連結部との当接面の間に配置するシート状の第1絶縁部材と、
     前記連結部を、前記回転軸の他方端面側に回転軸方向から締結する複数のボルトと、
     前記ボルトと、前記ボルトとの当接面との間に配置するシート状の第2絶縁部材と、
     前記ボルトの外周を絶縁するスリーブと、
     を有する回転電機一体型装置。
  7.  請求項6に記載の回転電機一体型装置であって、
     前記ボルトを貫通する貫通穴を有し、前記第2絶縁部材と前記ボルト座面との間に配置する当板を備える回転電機一体型装置。
  8.  固定子に面対向して配置された回転子と固定された回転軸と、
     前記回転軸の一方端部付近に配置された軸受と、
     前記回転軸よりも径方向端部が大であり、前記回転軸の他方端部付近から回転軸径方向に延伸し、該回転軸と同方向に回転する他の回転体と連結する為の連結部と、
     一方端面が開口する概略筒形状の内筒空間を有し、他方端面で前記軸受を支持して、前記固定子、回転子及び回転軸を前記内筒空間に配置する筺体とを有する片軸持ち型の回転電機であって、
     前記連結部が、該連結部の外周に沿って回転軸方向に関するする複数の貫通穴を等間隔で有し、
     前記他の回転体の端面から径方向に延伸し、前記貫通穴に対応するボルト穴が形成された他の連結部と、前記連結部とを回転軸方向から締結する為のボルトと、
     前記ボルトの座面と、前記前記連結部との当接面に配置されたシート状の第1絶縁部材と、
     前記他の連結部と、前記連結部との当接面に配置されたシート状の第2絶縁部材と、
     前記ボルトの外周と前記貫通穴の内周を絶縁するスリーブとを有する回転電機。
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