WO2016076505A1 - 대차용 접이식 손잡이 구조체 - Google Patents

대차용 접이식 손잡이 구조체 Download PDF

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WO2016076505A1
WO2016076505A1 PCT/KR2015/006872 KR2015006872W WO2016076505A1 WO 2016076505 A1 WO2016076505 A1 WO 2016076505A1 KR 2015006872 W KR2015006872 W KR 2015006872W WO 2016076505 A1 WO2016076505 A1 WO 2016076505A1
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WO
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loading plate
handle member
pair
handle
brackets
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/006872
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English (en)
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Inventor
최영용
Original Assignee
(주)세진기연
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00—Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/06—Hand moving equipment, e.g. handle bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/02—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving parts being adjustable, collapsible, attachable, detachable or convertible
    • B62B3/027—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving parts being adjustable, collapsible, attachable, detachable or convertible collapsible shopping trolleys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2205/00—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use
    • B62B2205/003—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use with actuation mechanisms which drive the folding or unfolding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2205/00—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use
    • B62B2205/04—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use box-shaped in folded position

Definitions

  • the present invention relates to a trolley foldable handle structure, and more particularly, to a foldable handle structure for the balance that can be accommodated by laying down the inside of the thickness of the loading plate or pulled out to the outside.
  • the trolley is a convenient movement by attaching a caster or other driving means to the mounting plate is widely used for loading and transporting goods in various industries.
  • FIGS. 1A to 1B a handle bracket device of a folding carriage and a folding carriage having the same are proposed in the related art Utility Model Publication No. 20-0463603 (Registration Date 2012.11.07).
  • a device body 140 fixed to a loading plate 110 for loading an article, the lower end of the folding handle 120 being partially accommodated so as to fold or fix the folding handle 120;
  • Shaft portion 151 is integrally coupled to the device body 140 and the folding handle 120 and moved up and down along the long hole 140a of the device body 140, and formed at the end of the shaft portion 151
  • a pair of guides 160 are provided to protrude from one side of the device body 140 with the long hole 140a interposed therebetween, and guide the lifting and lowering operation of the handle coupling lifting pin 150.
  • the head 152 of the 150 is configured to include an elastic lifting member 170 that is spaced apart from one side of the device body 140 by the thickness of the protrusion of the pair of guides 160.
  • the handle bracket device of the folding carriage of the related art and the folding carriage provided with the same are constructed so that the handle bracket device 130 is protruded to the upper surface of the loading plate 110, and thus the cart travel and storage and the like.
  • the object can easily collide during transportation, and the handle bracket device 130 is damaged and broken due to the collision and the impact thereof, thereby preventing a proper function and shortening the life of the vehicle.
  • the folding handle 120 when the folding handle 120 is folded to the upper surface of the loading plate 110 when the handle bracket device 130 is folded to the center of rotation, it is exposed to the outside and can not be transported and stored by stacking several carts stably. There is a problem that can not be transported by loading an article larger than the width of the mounting plate 110 without interference of the folding handle (120).
  • the transport cart of Patent No. 10-1243973 (Registration Date 2013.03.08) proposed as a prior art is provided with a loading plate 10 having a predetermined area, as shown in FIGS.
  • a wheel 11 is installed at a corner of the bottom surface of the loading plate 10;
  • the guide rails 30 are installed on both sides of the bottom surface of the loading plate 10, but the guide rails 30 form a cutout groove 31 in a direction facing each other, while an upper center is formed at the tip of the guide rails 30.
  • the moving guide 40 is inserted into the guide rail 30, while the moving tool 40 is fixed to the folding means 50 to stand or lay the carrying handle 20.
  • the folding means 50 is a guide rail 30.
  • a fixed rod 53 coupled to the hinge 51 to the movable hole 40 inserted into the fixed hole 53, and the fixed rod 53 fixes the carrying handle 20 provided with the safety plate 21 to the fixed rod 53.
  • the fixing ring 55 is coupled to the outside of the rod 53, and the fixing ring 55 is formed on the fixing ring 55, while the fixing pin 52 is formed on the fixing rod 53.
  • the transportation trolley of the prior art moves with the movable tool 40 which is horizontally moved along the guide rail 30 on the loading plate 10 when the carrying handle is erected from horizontal to vertical in the loading plate 10.
  • the structure is configured to maintain the right angle by 55, this structure is concentrated in the hinge 51 and the fixing pin 52 for supporting the right angle portion when pushing and pulling the carriage handle 20 There was a problem in that it is easily flowed and broken to not function properly as well as shortening the life of the truck.
  • An object of the present invention is to solve this problem in consideration of the existing problems, by preventing the bracket from protruding to the upper surface of the loading plate to avoid direct collisions with the object during truck driving or storage and transport damage and breakage It is to provide a folding handle structure for the balance that can be prevented in advance to increase the life of the balance.
  • Another object of the present invention is to allow the handle member to be laid down (stored) inside the thickness of the loading plate by the guide of the bracket to stably stack and transport several trucks, and at the same time without the interference of the handle member
  • Still another object of the present invention is to smoothly switch under the guide of the bracket when the handle member is set up horizontally and vertically so that the lower outer diameter of the handle member fits directly into the bottom support hole of the bracket without using a separate hinge or fixing pin. It is to provide a folding handle structure for the balance that can prevent the connection portion to flow or break when pushing and pulling the balance by connecting to maintain a stable right angle.
  • a plurality of driving wheels are installed on the bottom surface, both side ends of the handle member is laid horizontally on both sides of the bottom surface of the loading plate horizontally Storage means for guiding access to be stored or to be removed from the rear of the loading plate; Both ends of the handle member lie on the lower side of the loading plate or the upper part of the handle member by being fixed to the entrance end of the storage means with respect to the thickness surface of the loading plate so as to coincide with both ends of the opening side of the storage means so as not to protrude to the upper surface of the loading plate.
  • the pair of left and right stopper means the fixing pin which is horizontally supported through the side of the loading plate and the side of the mounting plate so that the shaft portion is coupled to or separated on one side of the handle member, and the head protrudes out the side of the loading plate
  • the spring is fitted to the center through the end of the shaft portion penetrating the side of the loading plate, characterized in that consisting of an E-ring for moving the fixing pin forward by the elastic force of the spring coupled to the outer center of the shaft portion.
  • a pair of left and right guide pins coupled to or separated from the left and right pair of brackets on the outer left and right sides with respect to a predetermined height from the lower end thereof are respectively installed symmetrically,
  • a pair of left and right support holes, each of which is coupled to or separated from the left and right pairs of stopper means, is formed at a position higher than the guide pin with respect to both side end outer surfaces, respectively.
  • the fixing pin of the present invention is supported by the upper and lower movable head to the side of the loading plate to be separated from the support hole of the handle member while the shaft portion is moved backward when the user pushes up the instep. It is characterized in that it comprises a push button connected to the portion and the bottom protruding to the bottom of the loading plate.
  • the push button of the present invention is formed in a vertical shape so as to be inserted between the head and the outer surface of the loading plate in the center of the upper side of the fixing pin and the upper side, An inclined surface formed to become narrower from the lower portion to the upper portion so as to move the fixing pin backward when the pushbutton is moved upward, and a second long hole formed vertically in the center of the side with respect to the center height thereof; It is fastened to the side of the loading plate through a second long hole is characterized in that it consists of a support bolt for holding the push button is not separated while guiding to move in the vertical direction.
  • the trolley folding handle structure of the present invention while the brackets are installed on both sides of the rear of the loading plate does not protrude upward than the upper surface of the loading plate, the handle member is laid down inside the thickness of the loading plate while being guided by these brackets.
  • the lower outer diameter of the bracket fits directly into the support hole of the bracket when it is used upright when it is used upright, so that it can be stably maintained at right angles. This prevents damage and damage in advance and increases the life of the truck.It also allows the stacking of several trucks to be transported and stored in a stable manner and at the same time loads items larger than the width of the loading plate without interference from the handle member. It has the effect of being easy to carry, and when you push and pull the cart, There is an effect that can block the flow or breakage of the joint.
  • Figure 1a is a perspective view of a conventional folding handle folded on the upper surface of the loading plate
  • Figure 1b is an enlarged perspective view of the handle bracket device in Figure 1a
  • Figure 2a is a perspective view of a carriage having another conventional folding handle structure
  • Figure 2b is an enlarged perspective view of the handle bracket device in Figure 2a
  • 3 to 8 are views according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3a is a perspective view of the folded state folded to accommodate the inside of the trolley
  • Figure 3b is a perspective view of the folding handle unfolded exposed from the inside of the truck
  • FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 3A;
  • FIG. 5A is an enlarged perspective view of the main portion of a detail A portion of FIG. 3A;
  • 5B is an enlarged perspective view of the main portion of a detail B of FIG. 3A;
  • 6A and 6B are rear and side cross-sectional views of an operating state in which the laid handle member is moved in the D direction by the guide of the bracket;
  • 7a and 7b is a rear and side cross-sectional view of the operating state of the handle member is erected in the E direction with the guide of the bracket,
  • 8A and 8B are rear and side cross-sectional views of an operating state in which the raised handle member is moved in the D direction by the guide of the bracket.
  • the trolley folding handle structure of the present invention a plurality of driving wheels 210, the mounting plate 200 is installed on the bottom surface, and the handle member installed to move the manpower by pushing or pulling the truck on one side of the loading plate 200 ( In the bogie with 220),
  • Storage means 300 for guiding the entrance and exit so that both side ends of the handle member 220 are laid horizontally on both sides of the bottom surface of the loading plate 200 to be laid out horizontally or taken out to the rear of the loading plate 200;
  • the handle member is fixed to the entrance end of the storage means 300 with respect to the thickness surface of the loading plate 200 so as not to protrude to the upper surface of the loading plate 200 while coinciding with both ends of the opening side of the storage means 300.
  • the handle member 220 is a shape having a pair of left and right vertical portions that are bent and extended at right angles from both side ends of the upper horizontal portion, the pair of left and right brackets on the outer left and right with respect to a certain height from the lower end
  • a pair of left and right guide pins 222 coupled to or separated from the 400 are provided to be symmetrical to each other, and the pair of left and right stopper means is positioned at a position upward from the guide pins 222 with respect to both side end outer surfaces thereof.
  • a pair of left and right support holes 224 to which the 500 is coupled or separated is formed, respectively.
  • the accommodating means 300 includes a pair of left and right rail grooves 310 formed at both side edges of the bottom surface of the loading plate 200 in the longitudinal direction and simultaneously open to the bottom and rear surfaces thereof, and the left and right pairs of the left and right pairs.
  • a pair of left and right cover plates 320 fastened to the bottom surface of the loading plate 200 to cover the bottom surfaces of the rail grooves 310, the front ends of the left and right pairs of rail grooves 310, and the handle member Both ends of the left and right pairs of guide pins 222 are connected to each other via a connecting ring 340 is composed of a pair of left and right elastic members 330 to pull the handle member 220.
  • the left and right pair of elastic members 330 is made of any one selected from the coil spring or spring, the end is connected to the connecting ring 340, one side of the connecting ring 340 is the handle member ( It is configured to be connected to the center of the guide pin 222 penetrating the circumference of the handle member 220 to penetrate one end of the end of the 220.
  • the left and right pair of brackets 400 are fixed to the entrance and end of the receiving means 300 so that both side ends of the handle member 220 are opened to the upper center and the front and the rear thereof, and both sides thereof.
  • a plurality of screw holes 416 are formed on both upper surfaces of the mounting plate 200 to be in close contact with the height of the upper surface of the mounting plate 200 and guided to be fixed by the plurality of fastening screws 414.
  • Support holes 418 are formed to guide the lower outer diameters of both side ends of the 220 to be vertically fitted and supported.
  • the pair of left and right stopper means 500 are elastically supported at both rear sides of the loading plate 200 so that the handle member 220 is not moved vertically from the bracket 400 when moving forward or when moving backward.
  • the handle member 220 is separated from the left and right pair of brackets 400 so as to move vertically, and the shaft portion 512 is coupled to or separated from the support hole 224 formed at one circumference of the handle member 220.
  • the fixing pin 510 is horizontally supported through the side of the 200 and the side of the bracket 400 and the head 514 protrudes outward from the side of the loading plate 200, and the loading plate 200.
  • the fixing pin 510 is fixed by the elastic force of the spring 520 fitted to the center through the end of the shaft portion 512 penetrating the side, and the spring 520 coupled to the outer center of the shaft portion 512. E-ring 530 to move forward.
  • the fixing pin 510 is up and down on the side of the loading plate 200 to be separated from the support hole 224 of the handle member 220 while the shaft portion 512 is moved backward when the user pushes up the instep.
  • the upper end is connected to the head 514 of the fixing pin 510 while being movable so that the lower part includes a push button 540 protruding to the lower side of the loading plate 200.
  • the push button 540 is inserted into the concave portion which is opened to the side and the bottom of the loading plate 200 is moved upward by the external force and then moved downward by its own weight when the external force is released, A first long hole 542 vertically inserted into the shaft 512 of the fixing pin 510 and positioned between the head 514 and the outer surface of the loading plate 200 at the center of the upper side thereof;
  • the inclined surface 544 is formed to become narrower from the lower portion to the upper portion so as to catch the head 514 and move the fixing pin 510 backward.
  • the second long hole 546 formed in a vertical shape at the center of the side and the second long hole 546 are fastened to the side of the loading plate 200 through the second long hole 546 and separated while guiding the push button 540 to move upward and downward. It is composed of a support bolt (550) to hold not to.
  • the spring 520 and the E-ring 530 is located between the side of the mounting plate 200 and the side of the bracket 400, the spring 520 is one end thereof in close contact with the inner surface of the bracket 400 And the other end is in close contact with the outer surface of the bracket 400 via the E-ring (530).
  • the rail groove 310 of the housing means 300 is the same.
  • the guide pin 222 of the handle member 220 that is off is automatically entered to the end of the horizontal section of the guide groove 412 formed in the bracket 400.
  • the handle member 220 is smoothly switched under the guidance of the bracket 400 when it is erected from horizontal to vertical, so that the outer diameter of the bottom of the handle member 220 does not use a separate hinge or fixing pin. Since the structure is fitted directly to the support hole 418 and is connected to maintain a stable right angle, it can not only prevent the connection portion flow or damage when pushing and pulling the truck, but also the pushing and pulling force of the handle member 220 As it is delivered to the loading plate 200 as well as stable running can eliminate the noise.
  • the lower portion of the handle member 220 may be separated from the support hole 418 of the bracket 400. Since it becomes impossible to prevent the handle member 220 from being separated or moved upward from the bracket 400 during the balance driving.
  • the handle member 220 when the handle member 220 is pulled upward, the handle member 220 has its lower outer diameter separated from the lower side support hole 418 of the bracket 400 and its lower guide pin 222 is It is rotated to be pushed to the rear by moving to the upper portion along the vertical section of the side guide grooves 412 of the bracket 400.
  • both side ends of the handle member 220 is stored (stored) in the rail groove 310 of the storage means 300 installed at both side ends of the thickness plate of the loading plate 200, so that the appearance is not only beautiful but also several bogies. They can be stacked and transported and stored stably, and can be easily carried by loading an article larger than the width of the mounting plate 200 without interference of the handle member 220.
  • bracket 400 for guiding the folding of the handle member 220 does not protrude to the upper portion of the loading plate 200, the upper surface of the bracket 400 and the height of the upper surface of the loading plate 200 are the same, Direct collision with the object during driving, storage and transport can be avoided, thereby preventing damage and damage in advance, thereby increasing the life of the truck.
  • the trolley folding handle structure of the present invention while the brackets 400 installed at both rear ends of the mounting plate 200 do not protrude upward than the upper surface height of the mounting plate 200 of the bracket 400
  • the handle member 220 is laid down to the inside of the thickness of the loading plate 200 to be received (stored) and pulled out to the outside when guided, the lower outer diameter is directly fitted to the support hole 418 of the bracket 400 when it is used.
  • the present invention is not limited only to the above-described embodiment, but can be modified and modified within the scope not departing from the gist of the present invention, the technical idea to which such modifications and variations are also applied to the claims Must see

Abstract

본 발명의 대차용 접이식 손잡이 구조체는, 적재판(200)의 후방 양 측단에 설치되는 브래킷(400)이 적재판(200)의 상면 높이보다 상향되게 돌출되지 않도록 하면서 이들 브래킷(400)의 안내를 받아 손잡이부재(220)가 적재판(200)의 두께 내부로 눕혀져 수납(보관)되다가 외부로 꺼내어 세워서 사용될 때 하단 외경이 브래킷(400)의 하면 지지홀(418)에 직접 끼워맞춤되어 안정적으로 직각을 유지할 수 있는 구조로 이루어져 있기 때문에 대차 주행이나 보관 및 운반시 브래킷(400)이 피물체와 직접적인 충돌로 인하여 손상 및 파손되는 것을 미연에 방지하여 대차 수명을 높일 수 있고, 여러 개의 대차들을 안정되게 적층시켜 운반 및 보관할 수 있음과 동시에 손잡이부재(220)의 간섭없이 적재판(200)의 넓이보다 큰 물품을 적재시켜 용이하게 운반할 수 있으며, 대차를 밀고 당길 때 연결부분이 유동되거나 파손되는 것을 차단할 수 있는 것이다.

Description

대차용 접이식 손잡이 구조체
본 발명은 대차용 접이식 손잡이 구조체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 손잡이부재를 적재판의 두께 내부로 눕혀서 수납하거나 외부로 꺼내서 세울 수 있는 대차용 접이식 손잡이 구조체에 관한 것이다.
일반적으로 대차는 적재판에 캐스터 또는 기타 구동수단을 결착시켜 이동이 편리하게 한 것으로서 다양한 산업분야에서 물품을 적재하여 운반하는 용도로 널리 사용되고 있다.
종래기술로서 제안된 등록실용신안공보 등록번호 제20-0463603호(등록일자 2012.11.07)의 접이식 운반대차의 손잡이 브래킷 장치 및 그를 구비하는 접이식 운반대차는 도 1a 내지 도 1b에 도시한 바와 같이, 물품을 적재하는 적재판(110)에 고정되며, 접이식 손잡이(120)를 접거나 세워 고정할 수 있도록 상기 접이식 손잡이(120)의 하단부가 부분적으로 수납되는 장치 본체(140); 상기 장치 본체(140)와 상기 접이식 손잡이(120)에 일체로 결합되고 상기 장치 본체(140)의 장공(140a)을 따라 승하강 이동되는 축부(151)와, 상기 축부(151)의 단부에 형성되는 머리부(152)를 구비하는 손잡이 결합용 승강핀(150); 상기 장공(140a)을 사이에 두고 상기 장치 본체(140)의 일측면에서 돌출되게 한 쌍으로 마련되며, 상기 손잡이 결합용 승강핀(150)의 승하강 동작을 가이드하는 한 쌍의 가이드(160); 및 상기 한 쌍의 가이드(160)에 이웃하게 배치되며, 상기 한 쌍의 가이드(160)와 함께 상기 손잡이 결합용 승강핀(150)의 머리부(152)를 지지하거나 상기 손잡이 결합용 승강핀(150)의 머리부(152)를 상기 한 쌍의 가이드(160)의 돌출 두께만큼 상기 장치 본체(140)의 일측면에서 이격시키는 탄성 승강부재(170)를 포함하는 구성으로 되어 있다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래기술의 접이식 운반대차의 손잡이 브래킷 장치 및 그를 구비하는 접이식 운반대차는, 손잡이 브래킷 장치(130)가 적재판(110)의 상면으로 돌출되도록 설치되어 있기 때문에 대차 주행이나 보관 및 운반시 피물체가 쉽게 충돌될 수 있고, 이로 인한 충돌 및 충격으로 손잡이 브래킷 장치(130)가 손상 및 파손되어 제대로 기능을 수행하지 못하게 됨은 물론 대차 수명을 단축시킨다는 문제점이 있었다.
또, 접이식 손잡이(120)가 손잡이 브래킷 장치(130)를 회전중심으로 접힐 때 적재판(110)의 상면으로 접히면서 외부로 노출되기 때문에 여러 개의 대차들을 안정적으로 적층시켜 운반 및 보관할 수 없음과 동시에 접이식 손잡이(120)의 간섭없이 적재판(110)의 넓이보다 큰 물품을 적재시켜 운반할 수 없다는 문제점이 있었다.
또 다른 종래기술로서 제안된 등록특허공보 등록번호 제10-1243973호(등록일자 2013.03.08)의 운반대차는 도 2a 내지 도 2b에 도시한 바와 같이, 일정 면적의 적재판(10)을 구비하되 상기 적재판(10)의 저면에는 모서리에 바퀴(11)를 설치하고; 상기 적재판(10)의 저면에는 양쪽으로 가이드 레일(30)을 설치하되 상기 가이드 레일(30)은 서로 마주보는 방향으로 절개홈(31)을 형성하는 한편 가이드 레일(30)의 선단에는 상측 중앙으로 이동홈(32)을 형성하며; 상기 가이드 레일(30)에는 이동구(40)를 끼우는 한편 상기 이동구(40)에는 운반 손잡이(20)를 세우거나 눕히는 접철수단(50)을 고정하되 상기 접철수단(50)은 가이드 레일(30)에 끼워진 이동구(40)에 힌지(51)로 결합되는 고정봉(53)을 구비하고, 상기 고정봉(53)에는 안전판(21)이 구비된 운반 손잡이(20)를 고정시키며, 상기 고정봉(53)의 외측으로 고정환(55)을 결합시키고, 상기 고정환(55)에는 고정홈(54)을 형성하는 한편 고정봉(53)에는 고정핀(52)을 형성하여 이루어져 있다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래기술의 운반대차는, 적재판(10)에서 운반손잡이를 수평에서 수직으로 세울 때 적재판(10)측 가이드레일(30)을 따라 수평 이동되는 이동구(40)와 운반 손잡이(20)측 고정봉(53)의 하단이 힌지(51)에 연결되어 직각으로 꺽이면서 고정봉(53)에 고정된 고정핀(52)과 가이드레일(30)과의 사이에 지지되는 고정환(55)에 의해 직각이 유지되도록 하는 구조로 되어 있으나, 이러한 구조방식은 운반 손잡이(20)를 대차를 밀고 당길 때 직각부분을 지탱하는 힌지(51)와 고정핀(52)에 힘이 집중되면서 쉽게 유동 및 파손되어 제대로 기능을 수행하지 못하게 됨은 물론 대차 수명을 단축시킨다는 문제점이 있었다.
즉, 많은 기존 대차들이 손잡이 하단 외경이 별도의 힌지나 고정핀 등을 사용하는 결합방식을 채택하지 않고 적재판의 상면에 고정된 브래킷의 바닥측 지지홀에 직접 끼워맞춤되도록 하는 이유가 집중되는 힘을 충분히 감당할 수 있기 때문에 중요한 요인으로 작용한다.
본 발명의 목적은 기존의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로서, 브래킷이 적재판의 상면으로 돌출되지 않도록 함으로써 대차 주행이나 보관 및 운반시 피물체와 직접적인 충돌을 피할 수 있어 손상 및 파손되는 것을 미연에 방지하여 대차 수명을 높일 수 있는 대차용 접이식 손잡이 구조체를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 브래킷의 안내를 받아 손잡이부재가 적재판의 두께 내부로 눕혀져 수납(보관)되도록 함으로써 여러 개의 대차들을 안정되게 적층시켜 운반 및 보관할 수 있게 함과 동시에 손잡이부재의 간섭없이 적재판의 넓이보다 큰 물품을 적재시켜 용이하게 운반할 수 있는 대차용 접이식 손잡이 구조체를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 손잡이부재를 수평에서 수직으로 세울 때 브래킷의 안내를 받아 부드럽게 전환되면서 손잡이부재의 하단 외경이 별도의 힌지나 고정핀 등을 사용하지 않고 브래킷의 하면 지지홀에 직접 끼워맞춤되어 안정적으로 직각을 유지하도록 연결함으로써 대차를 밀고 당길 때 연결부분이 유동되거나 파손되는 것을 차단할 수 있는 대차용 접이식 손잡이 구조체를 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 대차용 접이식 손잡이 구조체는, 다수의 구동바퀴가 저면에 설치된 적재판과, 상기 적재판의 저면 양 측단에 손잡이부재의 양 측단이 수평으로 눕혀져 보관되거나 적재판의 후방으로 꺼낼 수 있도록 출입을 안내하는 수납수단과; 상기 수납수단의 개구측 양 끝단에 일치되면서 상기 적재판의 상면으로 돌출되지 않도록 적재판의 두께면에 대해 상기 수납수단의 출입단에 고정되어 손잡이부재의 양 측단이 적재판의 하부로 눕거나 상부로 돌출되게 직각으로 절첩되도록 안내하는 좌우 한 쌍의 브래킷과; 및 상기 좌우 한 쌍의 브래킷의 바깥 측면에 설치되어 브래킷에 손잡이부재의 하단이 수직으로 끼워맞춤된 후 분리되지 않도록 잡아주는 좌우 한 쌍의 스토퍼수단을 포함하되, 상기 좌우 한 쌍의 브래킷은, 그 양 측면에 상기 손잡이부재의 양 측단에 설치된 좌우 한 쌍의 안내핀이 삽입되어 직각으로 절첩되도록 안내하는 기역(ㄱ)자 모양의 좌우 한 쌍의 안내홈과, 그 양 상면에 상기 적재판의 상면 높이와 일치되게 밀착되어 다수의 체결나사에 의해 고정되도록 유도하는 다수의 나사홀과, 그 하면 중앙에 상기 손잡이부재의 양 측단 하부 외경이 수직으로 끼워맞춤되어 지지되도록 안내하는 지지홀을 구성하고,
상기 좌우 한 쌍의 스토퍼수단은, 축부가 손잡이부재의 둘레 일측에 결합되거나 분리되도록 적재판의 측면과 브래킷의 측면을 관통하여 수평으로 지지되고 머리부가 적재판의 측면 외부로 돌출되는 고정핀과, 상기 적재판의 측면을 관통한 상기 축부의 끝단을 통해 중앙에 끼워지는 스프링과, 상기 축부의 외측 중앙에 결합되어 끼워진 스프링의 탄발력에 의해 고정핀을 전진 이동시키는 E링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 손잡이부재는, 그 하부 끝단으로부터 일정 높이에 대하여 외측 좌우면에 상기 좌우 한 쌍의 브래킷으로부터 결합되거나 분리되는 좌우 한 쌍의 안내핀이 좌우 대칭되게 각각 설치되고, 그 양 측단 바깥면에 대하여 상기 안내핀보다 상향되는 위치에 상기 좌우 한 쌍의 스토퍼수단이 결합되거나 분리되는 좌우 한 쌍의 지지홀이 각각 형성된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 고정핀은 사용자가 발등으로 밀어 올릴 때 그 축부가 후진 이동되면서 상기 손잡이부재의 지지홀로부터 분리되도록 상기 적재판의 측면에 상하 이동가능케 지지되면서 상단이 고정핀의 머리부에 연결되고 하단이 적재판의 하부로 돌출된 푸시버튼을 포함하는 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 푸시버튼은, 그 상단 측면 중앙에 상기 고정핀의 축부에 끼워져 머리부와 적재판의 외측면 사이에 위치되도록 수직형상으로 형성된 제1 장홀과, 그 상단 외측면에 푸시버튼이 상부 이동될 때 상기 머리부에 걸려 고정핀을 후진 이동시키도록 하부에서 상부로 갈수록 두께가 좁아지게 형성된 경사면과, 그 중앙 높이에 대하여 측면 중앙에 수직형상으로 형성된 제2 장홀과, 상기 제2 장홀을 통해 상기 적재판의 측면에 체결되어 푸시버튼이 상하 방향으로 이동되게 안내하면서 분리되지 않도록 잡아주는 지지볼트로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 대차용 접이식 손잡이 구조체는, 적재판의 후방 양 측단에 설치되는 브래킷이 적재판의 상면 높이보다 상향되게 돌출되지 않도록 하면서 이들 브래킷의 안내를 받아 손잡이부재가 적재판의 두께 내부로 눕혀져 수납(보관)되다가 외부로 꺼내어 세워서 사용될 때 하단 외경이 브래킷의 하면 지지홀에 직접 끼워맞춤되어 안정적으로 직각을 유지할 수 있는 구조로 이루어져 있기 때문에 대차 주행이나 보관 및 운반시 브래킷이 피물체와 직접적인 충돌로 인하여 손상 및 파손되는 것을 미연에 방지하여 대차 수명을 높일 수 있는 효과가 있고, 여러 개의 대차들을 안정되게 적층시켜 운반 및 보관할 수 있음과 동시에 손잡이부재의 간섭없이 적재판의 넓이보다 큰 물품을 적재시켜 용이하게 운반할 수 있는 효과가 있으며, 대차를 밀고 당길 때 연결부분이 유동되거나 파손되는 것을 차단할 수 있는 효과가 있다.
도 1a는 종래의 접이식 손잡이가 적재판의 상면에 접혀진 상태의 사시도,
도 1b는 도 1a에서 손잡이 브래킷 장치의 확대 사시도,
도 2a는 종래의 다른 접이식 손잡이 구조를 가진 운반대차의 사시도,
도 2b는 도 2a에서 손잡이 브래킷 장치의 확대 사시도,
도 3 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 도면으로서,
도 3a는 접이식 손잡이가 대차 내부로 수납되도록 접힌 상태의 사시도,
도 3b는 접이식 손잡이가 대차 내부로부터 노출되어 펼친 상태의 사시도,
도 4는 도 3a의 C-C선에 대한 종단면도,
도 5a는 도 3a의 A부분에 대한 상세 요부 확대 사시도,
도 5b는 도 3a의 B부분에 대한 상세 요부 확대 사시도,
도 6a 및 6b는 눕혀진 손잡이부재가 브래킷의 안내를 받아 D방향으로 이동되는 동작 상태의 후면 및 측단면도,
도 7a 및 7b는 손잡이부재가 브래킷의 안내를 받아 E방향으로 세워진 동작 상태의 후면 및 측단면도,
도 8a 및 8b는 세워진 손잡이부재가 브래킷의 안내를 받아 D방향으로 이동되는 동작 상태의 후면 및 측단면도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면 도 3 내지 도 8을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 대차용 접이식 손잡이 구조체는, 다수의 구동바퀴(210)가 저면에 설치된 적재판(200)과, 상기 적재판(200) 일측에 대차를 밀거나 당겨서 인력으로 움직일 수 있도록 설치된 손잡이부재(220)를 구비한 대차에 있어서,
상기 적재판(200)의 저면 양 측단에 상기 손잡이부재(220)의 양 측단이 수평으로 눕혀져 보관되거나 적재판(200)의 후방으로 꺼낼 수 있도록 출입을 안내하는 수납수단(300)과; 상기 수납수단(300)의 개구측 양 끝단에 일치되면서 상기 적재판(200)의 상면으로 돌출되지 않도록 적재판(200)의 두께면에 대해 상기 수납수단(300)의 출입단에 고정되어 손잡이부재(220)의 양 측단이 적재판(200)의 하부로 눕거나 상부로 돌출되게 직각으로 절첩되도록 안내하는 좌우 한 쌍의 브래킷(400)과; 및 상기 좌우 한 쌍의 브래킷(400)의 바깥 측면에 설치되어 브래킷(400)에 손잡이부재(220)의 하단이 수직으로 끼워맞춤된 후 분리되지 않도록 잡아주는 좌우 한 쌍의 스토퍼수단(500)을 포함하는 구성으로 이루어져 있다.
즉, 상기 손잡이부재(220)는 상부 수평부의 양 측단에서 하부로 직각되게 절곡되어 뻗은 좌우 한 쌍의 수직부를 가진 모양으로서, 그 하부 끝단으로부터 일정 높이에 대하여 외측 좌우면에는 상기 좌우 한 쌍의 브래킷(400)으로부터 결합되거나 분리되는 좌우 한 쌍의 안내핀(222)이 좌우 대칭되게 각각 설치되고, 그 양 측단 바깥면에 대하여 상기 안내핀(222)보다 상향되는 위치에는 상기 좌우 한 쌍의 스토퍼수단(500)이 결합되거나 분리되는 좌우 한 쌍의 지지홀(224)이 각각 형성되어 있다.
상기 수납수단(300)은, 상기 적재판(200)의 저면 양 측단 가장자리에 길이방향을 따라 길게 형성되면서 저면과 후면쪽으로 동시 개구된 좌우 한 쌍의 레일홈(310)과, 상기 좌우 한 쌍의 레일홈(310)의 저면을 각각 커버하도록 적재판(200)의 저면에 체결되는 좌우 한 쌍의 커버판(320)과, 상기 좌우 한 쌍의 레일홈(310)의 전면 끝단과 상기 손잡이부재(220)의 양 끝단측 좌우 한 쌍의 안내핀(222)에 연결고리(340)를 매개로 각각 연결되어 손잡이부재(220)를 견인하는 좌우 한 쌍의 탄성부재(330)로 이루어져 있다.
이때, 상기 좌우 한 쌍의 탄성부재(330)는 코일스프링이나 태엽 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 것으로서, 그 끝단이 상기 연결고리(340)에 연결되고, 이 연결고리(340)의 일측은 상기 손잡이부재(220)의 끝단 둘레 일측을 관통하여 손잡이부재(220)의 둘레를 관통하는 안내핀(222)의 중앙에 연결되도록 구성되어 있다.
상기 좌우 한 쌍의 브래킷(400)은, 그 상부 중앙과 전방 및 후방으로 개구되어 상기 손잡이부재(220)의 양 측단이 슬라이딩되도록 상기 수납수단(300)의 출입단에 고정되는 것으로서, 그 양 측면에는 상기 손잡이부재(220)의 양 측단에 설치된 좌우 한 쌍의 안내핀(222)이 삽입되어 직각으로 절첩되도록 안내하는 기역(ㄱ)자 모양의 좌우 한 쌍의 안내홈(412)이 형성되고, 그 양 상면에는 상기 적재판(200)의 상면 높이와 일치되게 밀착되어 다수의 체결나사(414)에 의해 고정되도록 유도하는 다수의 나사홀(416)이 형성되며, 그 하면 중앙에는 상기 손잡이부재(220)의 양 측단 하부 외경이 수직으로 끼워맞춤되어 지지되도록 안내하는 지지홀(418)이 형성되어 있다.
상기 좌우 한 쌍의 스토퍼수단(500)은, 상기 적재판(200)의 후방 양 측면에 탄발 지지되어 전진 이동시 상기 브래킷(400)으로부터 손잡이부재(220)가 수직으로 이동되지 않도록 결합되거나 또는 후진 이동시 좌우 한 쌍의 브래킷(400)으로부터 손잡이부재(220)가 수직 이동되도록 분리해 주는 것으로서, 축부(512)가 손잡이부재(220)의 둘레 일측에 형성된 지지홀(224)에 결합되거나 분리되도록 적재판(200)의 측면과 브래킷(400)의 측면을 관통하여 수평으로 지지되고 머리부(514)가 적재판(200)의 측면 외부로 돌출되는 고정핀(510)과, 상기 적재판(200)의 측면을 관통한 상기 축부(512)의 끝단을 통해 중앙에 끼워지는 스프링(520)과, 상기 축부(512)의 외측 중앙에 결합되어 끼워진 스프링(520)의 탄발력에 의해 고정핀(510)을 전진 이동시키는 E링(530)으로 이루어져 있다.
이때, 상기 고정핀(510)은 사용자가 발등으로 밀어 올릴 때 그 축부(512)가 후진 이동되면서 상기 손잡이부재(220)의 지지홀(224)로부터 분리되도록 상기 적재판(200)의 측면에 상하 이동가능케 지지되면서 상단이 고정핀(510)의 머리부(514)에 연결되고 하단이 적재판(200)의 하부로 돌출된 푸시버튼(540)을 포함한다.
즉, 상기 푸시버튼(540)은, 상기 적재판(200)의 측면과 하부로 개구된 오목부에 삽입되어 외력에 의해 상부 이동된 후 외력이 해제될 때 자체 무게에 의해 하부 이동되는 것으로서, 그 상단 측면 중앙에 상기 고정핀(510)의 축부(512)에 끼워져 머리부(514)와 적재판(200)의 외측면 사이에 위치되도록 수직형상으로 형성된 제1 장홀(542)과, 그 상단 외측면에 푸시버튼(540)이 상부 이동될 때 상기 머리부(514)에 걸려 고정핀(510)을 후진 이동시키도록 하부에서 상부로 갈수록 두께가 좁아지게 형성된 경사면(544)과, 그 중앙 높이에 대하여 측면 중앙에 수직형상으로 형성된 제2 장홀(546)과, 상기 제2 장홀(546)을 통해 상기 적재판(200)의 측면에 체결되어 푸시버튼(540)이 상하 방향으로 이동되게 안내하면서 분리되지 않도록 잡아주는 지지볼트(550)로 구성되어 있다.
상기 스프링(520)과 E링(530)은 상기 적재판(200)의 측면과 브래킷(400)의 측면 사이에 위치되며, 스프링(520)은 그 일측단이 브래킷(400)의 내측면에 밀착되고 그 타측단이 E링(530)을 매개로 브래킷(400)의 외측면에 밀착된다.
다음은, 이와 같이 구성된 본 발명의 대차용 접이식 손잡이 구조체에 대한 작용 및 효과를 설명한다.
본 발명의 손잡이부재(220)를 도 3a와 같은 상태에서 도 3b와 같이 펼치기 위하여 손잡이부재(220)를 잡고 당기면, 도 4와 같이 적재판(200)의 양 측단 두께면 내부측 수납수단(300)의 레일홈(310)에 수납된 손잡이부재(220)의 양 측단이 후방으로 수평되게 슬라이딩되면서 그 손잡이부재(220)의 양 측단 하부에 설치된 안내핀(222)이 수납수단(300)의 출입단에 설치된 브래킷(400)의 안내홈(412)에 도 6a 및 6b와 같이 일치되면서 진입하게 된다.
즉, 손잡이부재(220)의 양 측단 하부에 설치된 안내핀(222)과 브래킷(400)의 양측면에 형성된 안내홈(412)의 높이가 동일하기 때문에 수납수단(300)의 레일홈(310)을 벗어난 손잡이부재(220)의 안내핀(222)은 자동으로 브래킷(400)에 형성된 안내홈(412)의 수평구간 끝까지 진입하게 된다.
이때, 손잡이부재(220)를 후방으로 끝까지 잡아 당긴 채로 상부로 들어올리면, 이 손잡이부재(220)의 양 측단 하부측 안내핀(222)을 회전 중심으로 도 7a 및 도 7b와 같이 직각으로 회전하게 된다.
이러한 상태에서 손잡이부재(220)의 양 측단 하부와 브래킷(400)의 하면 중앙에 형성된 지지홀(418)을 일치시킨 후 하부로 밀어주면, 이 손잡이부재(220)측 안내핀(222)이 브래킷(400)측 안내홈(412)의 수직구간을 타고 이동됨과 동시에 손잡이부재(220)의 하부 외경이 브래킷(400)측 지지홀(418)에 깊숙히 직접 끼워맞춤됨으로써 도 8a 및 도 8b와 같이 견고히 결합되면서 도 3b와 같은 상태를 유지하게 된다.
즉, 손잡이부재(220)는 수평에서 수직으로 세워질 때 브래킷(400)의 안내를 받아 부드럽게 전환되면서 손잡이부재(220)의 하단 외경이 별도의 힌지나 고정핀 등을 사용하지 않고 브래킷(400)의 하면 지지홀(418)에 직접 끼워맞춤되어 안정적으로 직각을 유지하도록 연결되는 구조이기 때문에 대차를 밀고 당길 때 연결부분이 유동되거나 파손되는 것을 차단할 수 있을 뿐만 아니라 손잡이부재(220)의 밀고 당기는 힘이 그대로 적재판(200)에 전달되므로 안정적인 운행은 물론 소음을 없앨 수 있다.
이때, 손잡이부재(220)의 하부 외경과 브래킷(400)측 지지홀(418)의 결합이 완료되면, 도 8a에 표시한 화살표 방향과 같이 스토퍼수단(500)측 고정핀(510)의 축부(512) 끝단이 손잡이부재(220)의 하부 일측에 형성된 지지홀(224)에 자동 일치됨과 동시에 축부(512)의 끝단이 스프링(520)의 탄발력에 의해 전진 이동되면서 지지홀(224) 속으로 일정한 길이만큼 삽입된다.
즉, 고정핀(510)의 축부(512)가 손잡이부재(220)의 지지홀(224)에 삽입된 상태에서는 손잡이부재(220)의 하부를 브래킷(400)의 지지홀(418)로부터 분리할 수 없는 상태가 되기 때문에 대차 운행시 손잡이부재(220)가 브래킷(400)으로부터 상부로 분리되거나 움직이는 것을 미연에 방지할 수 있다.
한편, 도 3b와 같은 상태의 손잡이부재(220)를 도 3a와 같이 적재판(200)에 설치된 수납수단(300) 속으로 접기 위해서는, 먼저 도 8a와 같이 적재판(200)의 하부 양 측면으로 돌출된 푸시버튼(540)을 사용자(작업자)가 발등으로 밀어 올리면, 이 푸시버튼(540)은 고정핀(510)의 축부(512)에 끼워진 제1 장홀(542)과 지지볼트(550)에 끼워진 제2 장홀(546)의 안내를 받아 수직방향으로 상부 이동되면서 그 상단에 형성된 경사면(544)이 경사각도에 따라 고정핀(510)의 머리부(514)를 후진 이동시킴으로써 축부(512)의 끝단이 손잡이부재(220)의 하부측 지지홀(224)로부터 분리된다.
이때, 손잡이부재(220)를 상부로 잡아 당기면, 이 손잡이부재(220)는 그 하부 외경이 브래킷(400)의 하면 중앙측 지지홀(418)로부터 분리됨과 동시에 그 하부측 안내핀(222)이 브래킷(400)의 양 측면측 안내홈(412)의 수직구간을 따라 상부까지 이동됨으로써 후방으로 누을 수 있도록 회전하게 된다.
그리고, 손잡이부재(220)를 수평으로 눕히면, 이 손잡이부재(220)는 그 양 끝단과 적재판(200)측 레일홈(310)의 전면 끝단을 연결하는 탄성부재(330)의 인장력에 의해 손잡이부재(220)의 하부측 안내핀(222)이 브래킷(400)의 양 측면측 수평구간을 벗어남과 동시에 레일홈(310) 속으로 견인됨으로써 도 3a와 같이 수납된다.
즉, 손잡이부재(220)의 양 측단은 적재판(200)의 두께면 양 측단에 설치된 수납수단(300)의 레일홈(310)에 수납(보관)되기 때문에 외관이 미려할 뿐만 아니라 여러 개의 대차들을 안정되게 적층시켜 운반 및 보관할 수 있고, 손잡이부재(220)의 간섭없이 적재판(200)의 넓이보다 큰 물품을 적재시켜 용이하게 운반할 수 있다.
그리고, 손잡이부재(220)의 절첩을 안내하는 브래킷(400)이 적재판(200)의 상부로 돌출되지 않도록 브래킷(400)의 상면과 적재판(200)의 상면 높이가 일치시킨 구조이기 때문에 대차 주행이나 보관 및 운반시 피물체와 직접적인 충돌을 피할 수 있고, 이로 인하여 손상 및 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있으므로 대차 수명을 높일 수 있다.
따라서, 본 발명의 대차용 접이식 손잡이 구조체는, 적재판(200)의 후방 양 측단에 설치되는 브래킷(400)이 적재판(200)의 상면 높이보다 상향되게 돌출되지 않도록 하면서 이들 브래킷(400)의 안내를 받아 손잡이부재(220)가 적재판(200)의 두께 내부로 눕혀져 수납(보관)되다가 외부로 꺼내어 세워서 사용될 때 하단 외경이 브래킷(400)의 하면 지지홀(418)에 직접 끼워맞춤되어 안정적으로 직각을 유지할 수 있는 구조로 이루어져 있기 때문에 대차 주행이나 보관 및 운반시 브래킷(400)이 피물체와 직접적인 충돌로 인하여 손상 및 파손되는 것을 미연에 방지하여 대차 수명을 높일 수 있고, 여러 개의 대차들을 안정되게 적층시켜 운반 및 보관할 수 있음과 동시에 손잡이부재(220)의 간섭없이 적재판(200)의 넓이보다 큰 물품을 적재시켜 용이하게 운반할 수 있으며, 대차를 밀고 당길 때 연결부분이 유동되거나 파손되는 것을 차단할 수 있는 것이다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (4)

  1. 다수의 구동바퀴(210)가 저면에 설치된 적재판(200)과, 상기 적재판(200)의 저면 양 측단에 손잡이부재(220)의 양 측단이 수평으로 눕혀져 보관되거나 적재판(200)의 후방으로 꺼낼 수 있도록 출입을 안내하는 수납수단(300)과;
    상기 수납수단(300)의 개구측 양 끝단에 일치되면서 상기 적재판(200)의 상면으로 돌출되지 않도록 적재판(200)의 두께면에 대해 상기 수납수단(300)의 출입단에 고정되어 손잡이부재(220)의 양 측단이 적재판(200)의 하부로 눕거나 상부로 돌출되게 직각으로 절첩되도록 안내하는 좌우 한 쌍의 브래킷(400)과; 및
    상기 좌우 한 쌍의 브래킷(400)의 바깥 측면에 설치되어 브래킷(400)에 손잡이부재(220)의 하단이 수직으로 끼워맞춤된 후 분리되지 않도록 잡아주는 좌우 한 쌍의 스토퍼수단(500)을 포함하되,
    상기 좌우 한 쌍의 브래킷(400)은, 그 양 측면에 상기 손잡이부재(220)의 양 측단에 설치된 좌우 한 쌍의 안내핀(222)이 삽입되어 직각으로 절첩되도록 안내하는 기역(ㄱ)자 모양의 좌우 한 쌍의 안내홈(412)과, 그 양 상면에 상기 적재판(200)의 상면 높이와 일치되게 밀착되어 다수의 체결나사(414)에 의해 고정되도록 유도하는 다수의 나사홀(416)과, 그 하면 중앙에 상기 손잡이부재(220)의 양 측단 하부 외경이 수직으로 끼워맞춤되어 지지되도록 안내하는 지지홀(418)을 구성하고,
    상기 좌우 한 쌍의 스토퍼수단(500)은, 축부(512)가 손잡이부재(220)의 둘레 일측에 결합되거나 분리되도록 적재판(200)의 측면과 브래킷(400)의 측면을 관통하여 수평으로 지지되고 머리부(514)가 적재판(200)의 측면 외부로 돌출되는 고정핀(510)과, 상기 적재판(200)의 측면을 관통한 상기 축부(512)의 끝단을 통해 중앙에 끼워지는 스프링(520)과, 상기 축부(512)의 외측 중앙에 결합되어 끼워진 스프링(520)의 탄발력에 의해 고정핀(510)을 전진 이동시키는 E링(530)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 대차용 접이식 손잡이 구조체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 손잡이부재(220)는,
    그 하부 끝단으로부터 일정 높이에 대하여 외측 좌우면에 상기 좌우 한 쌍의 브래킷(400)으로부터 결합되거나 분리되는 좌우 한 쌍의 안내핀(222)이 좌우 대칭되게 각각 설치되고,
    그 양 측단 바깥면에 대하여 상기 안내핀(222)보다 상향되는 위치에 상기 좌우 한 쌍의 스토퍼수단(500)이 결합되거나 분리되는 좌우 한 쌍의 지지홀(224)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 대차용 접이식 손잡이 구조체.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정핀(510)은 사용자가 발등으로 밀어 올릴 때 그 축부(512)가 후진 이동되면서 상기 손잡이부재(220)의 지지홀(224)로부터 분리되도록 상기 적재판(200)의 측면에 상하 이동가능케 지지되면서 상단이 고정핀(510)의 머리부(514)에 연결되고 하단이 적재판(200)의 하부로 돌출된 푸시버튼(540)을 포함하는 것을 특징으로 하는 대차용 접이식 손잡이 구조체.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 푸시버튼(540)은,
    그 상단 측면 중앙에 상기 고정핀(510)의 축부(512)에 끼워져 머리부(514)와 적재판(200)의 외측면 사이에 위치되도록 수직형상으로 형성된 제1 장홀(542)과;
    그 상단 외측면에 푸시버튼(540)이 상부 이동될 때 상기 머리부(514)에 걸려 고정핀(510)을 후진 이동시키도록 하부에서 상부로 갈수록 두께가 좁아지게 형성된 경사면(544)과;
    그 중앙 높이에 대하여 측면 중앙에 수직형상으로 형성된 제2 장홀(546)과;
    상기 제2 장홀(546)을 통해 상기 적재판(200)의 측면에 체결되어 푸시버튼(540)이 상하 방향으로 이동되게 안내하면서 분리되지 않도록 잡아주는 지지볼트(550)로 구성된 것을 특징으로 하는 대차용 접이식 손잡이 구조체.
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