WO2016071080A1 - Vorrichtung zum abführen von abluft aus der umgebung eines metallbandes - Google Patents

Vorrichtung zum abführen von abluft aus der umgebung eines metallbandes Download PDF

Info

Publication number
WO2016071080A1
WO2016071080A1 PCT/EP2015/073583 EP2015073583W WO2016071080A1 WO 2016071080 A1 WO2016071080 A1 WO 2016071080A1 EP 2015073583 W EP2015073583 W EP 2015073583W WO 2016071080 A1 WO2016071080 A1 WO 2016071080A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
metal strip
air
exhaust air
suction device
conveying path
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/073583
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Wiegard
Judith Ahrens
Original Assignee
Sms Group Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Group Gmbh filed Critical Sms Group Gmbh
Priority to JP2017522019A priority Critical patent/JP6364126B2/ja
Priority to CN201580058233.XA priority patent/CN107073535B/zh
Priority to KR1020177012914A priority patent/KR101944356B1/ko
Priority to EP15777705.3A priority patent/EP3215283B1/de
Priority to US15/523,904 priority patent/US10610916B2/en
Publication of WO2016071080A1 publication Critical patent/WO2016071080A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0287—Cleaning devices removing solid particles, e.g. dust, rust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/008—Stop safety or alarm devices, e.g. stop-and-go control; Disposition of check-valves

Definitions

  • the invention relates to a device for removing exhaust air from the environment of a metal strip. Moreover, the device relates to a rolling train with at least two rolling mills for rolling the metal strip with the device according to the invention.
  • a container with a liquid for dip coating a workpiece Above the container, a fan is arranged on one side for generating an air flow for conveying exhaust air in the form of air-foreign substances, which rise from the bath, in a blowing direction.
  • the blowing direction is directed across the bath to the other side of the industrial bath container, where a suction device is arranged to suck and discharge the air flow generated by the blower with the exhaust air.
  • the blowing direction is aligned transversely to a conveying direction of a workpiece to be coated, when it is immersed in the container or is conveyed out of this after its coating.
  • German patent DE 199 16 233 C1 discloses a device for discharging exhaust air from the environment of a rolling stand for rolling, in particular for cold rolling of metal strip.
  • the mill stand is completely enclosed with an air inlet and an air outlet opening.
  • a fan is provided for generating an air flow in one direction with a component transverse to the conveying direction of the metal strip. Another component of the direction of movement of the air flow may be directed perpendicular to the plane of the metal strip, so that the air flow as a whole extends obliquely to the metal strip.
  • a suction device is provided, which faces the fan in the direction of the air flow, for sucking and discharging the blower generated air flow together with exhaust air in the vicinity of the metal strip, which is entrained by the air flow.
  • the invention has the object of developing a known device for the removal of exhaust air from the environment of a metal strip to the effect that the amount of exhaust air and thus the energy consumption in the operation of such a device, in particular between two rolling stands in a rolling mill, is reduced.
  • This object is solved by the subject matter of claim 1.
  • the blower is designed as at least one air quantity booster; a sensor device is provided for measuring at which speed the metal belt moves; and a control device is provided for adjusting the delivery rate of the air quantity booster and the suction device as a function of the measured speed of the metal strip.
  • the air flow amplifier generates a directed air flow transversely to the conveying direction of the metal strip.
  • a power supply here serves a small volume of compressed compressed air, which is converted in the air quantity booster together with the ambient air into a high volume, but low pressure air flow.
  • the outflow volume is infinitely variable by regulation of the inlet pressure.
  • a suction device is provided, the exhaust air flange for extracting the exhaust air from the rolling stand is opposite the air flow amplifiers. The functionality is given especially in semi-open and open systems. A complete enclosure of the rolling stand is not required.
  • the air quantity booster and the suction device both of which have a high consumption of electrical energy, are to be activated only when metal strip is in fact at a speed between them Air quantity amplifiers and the suction device is conveyed, which is greater than a predetermined speed threshold. Only then the air quantity booster and the suction device are activated to ensure removal of the exhaust air and the clearest possible view of the metal strip. On the other hand, during periods of inactivity, when no metal strip is passed between the air flow amplifiers and the exhaust or when the speed of the metal strip is below the threshold, the air flow amplifiers and the exhaust are shut off to reduce the cost of their energy consumption.
  • the claimed device reduces the amount of exhaust air.
  • the exhaust device downstream of an exhaust air treatment plant for cleaning the exhaust sucked by the exhaust, d. H. for filtering out air-free substances from the exhaust air In the process chain downstream further exhaust treatment plants can then be dimensioned correspondingly smaller and cheaper.
  • existing rolling mills can be easily and inexpensively retrofitted with the claimed invention.
  • existing systems with divided filter units (50% / 50% volume flow distribution) can be operated continuously after conversion by possible switching and the maintenance layers no longer stop.
  • FIG. 1 shows the device according to the invention and the invention
  • Figure 2 shows the device according to the invention in a cross section transverse to the transport direction
  • Figure 3 shows the device according to the invention in a cross section along the
  • FIG. 1 shows the device 100 according to the invention for removing exhaust air from the surroundings of a metal strip 200, installed between a first rolling stand 310 and a second rolling stand 320 of a rolling mill for rolling, preferably for cold rolling of the metal strip 200.
  • the device comprises according to the example according to FIG a plurality of air quantity amplifiers 1 10, which are arranged opposite to the suction device.
  • the fans each generate an air flow, shown in the figures 1 and 2 by the dashed lines, in a blowing direction BR transverse to the transport direction WR of the metal strip 200.
  • the generated air stream breaks possibly located in the vicinity of the metal strip exhaust air in the direction of blowing direction BR.
  • Seen in the direction of blowing BR is located on the air flow amplifiers 1 10 opposite side of the conveyor line for the metal strip, a suction device 120 for sucking and discharging the air flow generated by the air flow amplifiers with the exhaust air.
  • the suction device 120 is preferably downstream of an exhaust air treatment system 150 for cleaning the exhaust air sucked by the suction device.
  • the device according to FIG. 1 furthermore has a sensor device 130 on the input side of the first roll stand 310 for detecting whether and at what speed the metal strip 200 is being driven.
  • a control device 140 activates in response to the measurement signal of the sensor device 130 Air quantity amplifier 1 10 and the suction device 120 when the signal of the sensor device 130, the presence and a preset or measured speed of the metal strip 200 signals. Otherwise, that is, if no metal band 200 is detected or is present or falls below a predetermined speed threshold, the air quantity booster 1 10 and the suction 120 are disabled.
  • the air particles of the exhaust air can then with substantially less (air) flow rate and therefore with much less energy, be sucked, as if it would have to be sucked over a further distance, initially to the intake of the suction device. Decisive for this is the fact that with the same energy use air particles can be blown much further than sucked.
  • Figure 2 shows a cross section through the device 100 with a section transverse to the transport direction WR of the metal strip.
  • FIG. 3 shows a cross section through the rolling train 300 and the device 100 with a section in the longitudinal direction of the metal strip or with a section in the transport direction WR of the metal strip.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines Metallbandes. Bekannte Vorrichtungen dieser Art umfassen mindestens ein Gebläse, welches an einer Seite einer Förderstrecke des Metallbandes angeordnet ist zum Erzeugen eines Luftstromes zum Fördern der Abluft in eine Blasrichtung (BR) quer zu der Förderstrecke. Im Gegensatz dazu weist die Vorrichtung (100) Luftmengenverstärker (110) auf mit einer in der Blasrichtung auf der anderen Seite der Förderstrecke gegenüberliegenden Absaugeinrichtung zum Absaugen und Abführen des von den Luftmengenverstärkern erzeugten Luftstromes mit der Abluft. Um die Kosten für den Betrieb der Vorrichtung zu senken, ist erfindungsgemäß eine Sensoreinrichtung (130) vorgesehen zum Erkennen, ob das Metallband (200) vorhanden ist oder nicht und mit welcher Geschwindigkeit es gefahren wird. Es ist weiterhin eine Steuereinrichtung (140) vorgesehen zum Einstellen der Förderleistung der Luftmengenverstärker (110) und der Absaugeinrichtung (120) in Abhängigkeit der gemessenen Geschwindigkeit.

Description

Vorrichtung zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines Metallbandes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines Metallbandes. Darüber hinaus betrifft die Vorrichtung eine Walzstraße mit mindestens zwei Walzgerüsten zum Walzen des Metallbandes mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Vorrichtungen der genannten Art sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt, so z. B. aus der Richtlinie VDI 2262 Blatt 4/Part 4, Seite 58, Bild 37 und zugehörige Beschreibung. Offenbart ist dort ein Behälter mit einer Flüssigkeit zum Tauchbeschichten eines Werkstücks. Oberhalb des Behälters ist an einer Seite ein Gebläse angeordnet zum Erzeugen eines Luftstroms zum Fördern von Abluft in Form von luftfremden Stoffen, die aus dem Bad emporsteigen, in eine Blasrichtung. Die Blasrichtung zielt über das Bad hinweg auf die andere Seite des Industriebadbehälters, wo eine Absaugeinrichtung angeordnet ist zum Absaugen und Abführen des von dem Gebläse erzeugten Luftstroms mit der Abluft. Die Blasrichtung ist quer zu einer Förderrichtung eines zu beschichtenden Werkstücks ausgerichtet, wenn dieses in den Behälter eintaucht oder nach seiner Beschichtung aus diesem herausgefördert wird.
In der deutschen Patentschrift DE 199 16 233 C1 ist eine Vorrichtung offenbart zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines Walzgerüstes zum Walzen, insbesondere zum Kaltwalzen von Metallband. Das Walzgerüst ist vollständig eingehaust mit einer Lufteintritts- und einer Luftaustrittsöffnung. Es ist ein Gebläse vorgesehen zum Erzeugen einer Luftströmung in einer Richtung mit einer Komponente quer zur Förderrichtung des Metallbandes. Eine andere Komponente der Bewegungsrichtung der Luftströmung kann senkrecht zur Ebene des Metallbandes gerichtet sein, so dass die Luftströmung insgesamt schräg zum Metallband verläuft. Weiterhin ist eine Absaugeinrichtung vorgesehen, welche dem Gebläse in Richtung der Luftströmung gegenüberliegt, zum Absaugen und Abführen des von dem Gebläse erzeugten Luftstroms zusammen mit Abluft in der Umgebung des Metallbandes, welche von dem Luftstrom mitgerissen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Vorrichtung zum Abfahren von Abluft aus der Umgebung eines Metallbandes dahingehend weiterzubilden, dass die Abluftmenge und damit der Energieverbrauch beim Betrieb einer solchen Vorrichtung, insbesondere zwischen zwei Walzgerüsten in einer Walzstraße, reduziert wird. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Dieser ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse als mindestens ein Luftmengenverstärker ausgebildet ist; eine Sensoreinrichtung vorgesehen ist zum Messen mit welcher Geschwindigkeit sich das Metallband bewegt; und eine Steuereinrichtung vorgesehen ist zum Einstellen der Förderleistung des Luftmengenverstärkers und der Absaugeinrichtung in Abhängigkeit der gemessenen Geschwindigkeit des Metallbandes.
Der Luftmengenverstärker erzeugt eine gerichtete Luftströmung quer zur Förderrichtung des Metallbandes. Als Energiezufuhr dient hierbei ein kleines Volumen komprimierter Druckluft, welches im Luftmengenverstärker zusammen mit der Umgebungsluft in einen Luftstrom mit hohem Volumen, aber niedrigem Druck umgewandelt wird. Das Abströmvolumen ist stufenlos regelbar durch Regelung des Eingangsdruckes. Eine Absaugeinrichtung ist vorgesehen, deren Abluftflansch zur Absaugung der Abluft aus dem Walzgerüst den Luftmengenverstärkern gegenüber liegt. Die Funktionstüchtigkeit ist insbesondere bei halboffenen und offenen Systemen gegeben. Eine vollständige Einhausung des Walzgerüstes ist nicht erforderlich. Gemäß der Erfindung sollen der Luftmengenverstärker und die Absaugeinrichtung, welche beide einen hohen Verbrauch an elektrischer Energie haben, nur dann aktiviert werden, wenn tatsächlich Metallband mit einer Geschwindigkeit zwischen den Luftmengenverstärkern und der Absaugeinrichtung hindurchgefördert wird, welche größer als ein vorgegebener Geschwindigkeits-Schwellenwert ist. Nur dann werden die Luftmengenverstärker und die Absaugeinrichtung aktiviert, um eine Entfernung der Abluft und eine möglichst freie Sicht auf das Metallband zu gewährleisten. In Pausenzeiten dagegen, wenn kein Metallband zwischen den Luftmengenverstärkern und der Absaugeinrichtung hindurchgeführt wird oder wenn die Geschwindigkeit des Metallbandes den Schwellenwert unterschreitet, werden die Luftmengenverstärker und die Absaugeinrichtung abgeschaltet bzw. gedrosselt, um die Kosten für deren Energieverbrauch zu reduzieren. Durch die beanspruchte Vorrichtung wird die Menge an Abluft reduziert.
Vorteilhafterweise ist der Absaugeinrichtung eine Abluftbehandlungsanlage nachgeschaltet zum Reinigen der von der Absaugeinrichtung angesaugten Abluft, d. h. zum Herausfiltern von luftfremden Stoffen aus der Abluft. In der Prozesskette nachgeschaltete weitere Abluftbehandlungsanlagen können dann entsprechend kleiner und kostengünstiger dimensioniert werden.
Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin durch eine Walzstraße nach Anspruch 3 gelöst. Die Vorteile dieser Lösung entsprechen den oben mit Bezug auf die beanspruchte Vorrichtung genannten Vorteilen.
Vorteilhafterweise können bestehende Walzstraßen mit der beanspruchten Erfindung einfach und kostengünstig nachgerüstet werden. Durch Reduzierung der Abluftmenge können bestehenden Anlagen mit geteilten Filtereinheiten (50 % / 50 % Volumenstromaufteilung) nach Umrüstung durch mögliches Umschalten kontinuierlich betrieben werden und die Wartungsschichten führen nicht mehr zum Stillstand.
Der Erfindung sind drei Figuren beigefügt, wobei Figur 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung und die erfindungsgemäße
Walzstraße in einer Draufsicht; Figur 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Querschnitt quer zur Transportrichtung; und
Figur 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Querschnitt längs der
Transportrichtung zeigt.
Die Erfindung wird nachfolgend in Form von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die genannten Figuren detailliert beschrieben. In allen Figuren sind gleiche technische Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 100 zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines Metallbandes 200, eingebaut zwischen ein erstes Walzgerüst 310 und ein zweites Walzgerüst 320 einer Walzstraße zum Walzen, vorzugsweise zum Kaltwalzen des Metallbandes 200. Die Vorrichtung umfasst gemäß dem Beispiel nach Figur 1 eine Mehrzahl von Luftmengenverstärkern 1 10, welche gegenüber der Absaugeinrichtung angeordnet sind. Die Gebläse erzeugen jeweils einen Luftstrom, in den Figuren 1 und 2 durch die gestrichelten Linien dargestellt, in einer Blasrichtung BR quer zur Transportrichtung WR des Metallbandes 200. Der erzeugte Luftstrom reisst eventuell in der Umgebung des Metallbandes befindliche Abluft mit in Richtung der Blasrichtung BR. In der Blasrichtung BR gesehen befindet sich auf der den Luftmengenverstärkern 1 10 gegenüberliegenden Seite der Förderstrecke für das Metallband eine Absaugeinrichtung 120 zum Absaugen und Abführen des von den Luftmengenverstärkern erzeugten Luftstromes mit der Abluft. Der Absaugeinrichtung 120 ist vorzugsweise eine Abluftbehandlungsanlage 150 nachgeschaltet zum Reinigen der von der Absaugeinrichtung angesaugten Abluft.
Die Vorrichtung gemäß Figur 1 weist weiterhin eine Sensoreinrichtung 130 an der Eingangsseite des ersten Walzgerüstes 310 auf zum Erkennen, ob und in welcher Geschwindigkeit das Metallband 200 gefahren wird. Eine Steuereinrichtung 140 aktiviert im Ansprechen auf das Messsignal der Sensoreinrichtung 130 die Luftmengenverstärker 1 10 und die Absaugeinrichtung 120, wenn das Signal der Sensoreinrichtung 130 das Vorhandensein und eine voreingestellte oder gemessene Geschwindigkeit des Metallbandes 200 signalisiert. Andernfalls, d. h. wenn kein Metallband 200 erkannt wird bzw. vorhanden ist oder ein vorgegebener Geschwindigkeitsschwellenwert unterschritten wird, werden die Luftmengenverstärker 1 10 und die Absaugeinrichtung 120 deaktiviert.
Bei der vorliegenden Erfindung werden die Luftteilchen der Abluft durch den von den Luftmengenverstärkern erzeugten Luftstrom, d. h. mit gerichteter Strömung über eine relativ große Distanz, d. h. an die Öffnung der Absaugeinrichtung 120 transportiert. Die Luftteilchen der Abluft können dann mit wesentlich weniger (Luft- )Volumenstrom und deshalb mit wesentlich weniger Energieaufwand, abgesaugt werden, als wenn er über eine weitere Entfernung zunächst bis an die Ansaugöffnung der Absaugeinrichtung angesaugt werden müsste. Maßgeblich dafür ist der Umstand, dass mit dem gleichen Energieeinsatz Luftteilchen wesentlich weiter geblasen als angesaugt werden können.
Vorteilhafterweise können bestehende Walzstraßen mit der beanspruchten Erfindung einfach und kostengünstig nachgerüstet werden.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung 100 mit einem Schnitt quer zur Transportrichtung WR des Metallbandes.
Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch die Walzstraße 300 und die Vorrichtung 100 mit einem Schnitt in Längsrichtung des Metallbandes bzw. mit einem Schnitt in Transportrichtung WR des Metallbandes.
100 Vorrichtung
1 10 Luftmengenverstärker
120 Absaugeinrichtung 130 Sensoreinrichtung
140 Steuereinrichtung
150 Abluftbehandlungsanlage
200 Metallband
300 Walzstraße
310 Walzgerüst
320 Walzgerüst
Blasrichtung Walzrichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung (100) zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines
Metallbandes (200), aufweisend:
mindestens ein Gebläse (110), welches an einer Seite einer Förderstrecke des Metallbandes angeordnet ist, zum Erzeugen eines Luftstromes zum Fördern der Abluft in einer Blasrichtung (BR) quer zur Förderstecke; und
eine dem Gebläse (1 10) in der Blasrichtung auf der anderen Seite der
Förderstrecke gegenüberliegende Absaugeinrichtung (120) zum Absaugen und Abführen des von dem Gebläse erzeugten Luftstromes mit der Abluft; dadurch gekennzeichnet, dass
das Gebläse (1 10) als mindestens ein Luftmengenverstärker ausgebildet ist; eine Sensoreinrichtung (130) vorgesehen ist zum Messen mit welcher
Geschwindigkeit sich das Metallband (200) bewegt; und
eine Steuereinrichtung (140) vorgesehen ist zum Einstellen der Förderleistung des Luftmengenverstärkers (1 10) und der Absaugeinrichtung (120) in
Abhängigkeit der gemessenen Geschwindigkeit des Metallbandes.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuereinrichtung (140) ausgebildet ist, die Förderleistung des
Luftmengenverstärkers (1 10) und der Absaugeinrichtung (120) zu erhöhen, wenn eine Erhöhung der Geschwindigkeit des Metallbande gemessen wird und umgekehrt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuereinrichtung (140) ausgebildet ist, den Luftmengenverstärker (1 10) und die Absaugeinrichtung (120) abzuschalten, wenn die gemessene
Geschwindigkeit des Metallbandes einen vorgegebenen Geschwindigkeits- Schwellenwert unterschreitet.
4. Vorrichtung (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
gekennzeichnet durch
eine der Absaugeinrichtung (120) nachgeschaltete Abluftbehandlungsanlage (150) zum Reinigen der von der Absaugeinrichtung (120) angesaugten Abluft.
5. Walzstraße (300) mit mindestens einem ersten und einem zweiten in
Walzrichtung hintereinander angeordneten Walzgerüst (310, 320) zum
Walzen, insbesondere Kaltwalzen, eines Metallbandes (200);
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine der Vorrichtungen (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche zwischen dem ersten und dem zweiten Walzgerüst (310, 320) angeordnet ist,
wobei die Luftmengenverstärker (1 10) auf einer Seite einer Förderstrecke, entlang welcher das Metallband (200) zwischen den beiden Walzgerüsten (310, 320) gefördert wird, angeordnet und so ausgerichtet sind, dass ihre Blasrichtung (BR) quer zur Walzrichtung (WR) über die Förderstrecke des Metallbandes hinweg gerichtet ist; und
wobei die Absaugeinrichtung (120) auf der den Luftmengenverstärkern (1 10) in der Blasrichtung (BR) gegenüberliegenden Seite der Förderstrecke angeordnet ist.
PCT/EP2015/073583 2014-11-04 2015-10-12 Vorrichtung zum abführen von abluft aus der umgebung eines metallbandes WO2016071080A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017522019A JP6364126B2 (ja) 2014-11-04 2015-10-12 ストリップの周囲からの排気を排出するための装置
CN201580058233.XA CN107073535B (zh) 2014-11-04 2015-10-12 用于从金属带的周围导出废气的装置
KR1020177012914A KR101944356B1 (ko) 2014-11-04 2015-10-12 금속 스트립의 주변으로부터 배기 공기의 배출 장치
EP15777705.3A EP3215283B1 (de) 2014-11-04 2015-10-12 Vorrichtung zum abführen von abluft aus der umgebung eines metallbandes
US15/523,904 US10610916B2 (en) 2014-11-04 2015-10-12 Device for discharging exhaust air from the surroundings of a metal strip

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014222519 2014-11-04
DE102014222519.1 2014-11-04
DE102015209399.9A DE102015209399A1 (de) 2014-11-04 2015-05-22 Vorrichtung zum Abführen von Abluft aus der Umgebung eines Metallbandes
DE102015209399.9 2015-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016071080A1 true WO2016071080A1 (de) 2016-05-12

Family

ID=55753972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2015/073583 WO2016071080A1 (de) 2014-11-04 2015-10-12 Vorrichtung zum abführen von abluft aus der umgebung eines metallbandes

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10610916B2 (de)
EP (1) EP3215283B1 (de)
JP (1) JP6364126B2 (de)
KR (1) KR101944356B1 (de)
CN (1) CN107073535B (de)
DE (1) DE102015209399A1 (de)
WO (1) WO2016071080A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108246815B (zh) * 2016-12-28 2019-07-30 宝钢工程技术集团有限公司 用于冷轧酸洗矫直和拉矫段带钢的吹扫装置及其使用方法
CN109985909A (zh) * 2018-01-03 2019-07-09 Sms集团有限公司 带材边缘吹扫装置
CN110860405A (zh) 2018-08-28 2020-03-06 苏州宝时得电动工具有限公司 应用于高压清洗机上的喷头装置及手持式高压清洗机
CN110639954B (zh) * 2019-09-25 2020-12-29 武汉钢铁有限公司 一种能高效收尘的热轧精轧装置及收尘方法
KR102391063B1 (ko) * 2020-12-14 2022-04-28 주식회사 포스코 비산수 처리 장치 및 이의 운용 방법
CN113600624B (zh) * 2021-08-18 2022-07-19 燕山大学 一种板带材表面氧化细铁粉清除装置
CN113843292B (zh) * 2021-09-26 2024-03-29 张家港扬子江冷轧板有限公司 一种单机架冷轧设备
EP4321274A1 (de) 2022-07-27 2024-02-14 SMS Group GmbH Verfahren und strangführungseinrichtung zum betreiben einer kühlkammer
DE102023206241A1 (de) 2022-07-27 2024-02-01 Sms Group Gmbh Verfahren und Strangführungseinrichtung zum Betreiben einer Kühlkammer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0557351A (ja) * 1991-08-29 1993-03-09 Kawasaki Steel Corp テンシヨンレベラのスケール除去方法
JPH09141306A (ja) * 1995-11-14 1997-06-03 Mitsubishi Alum Co Ltd 排気ファンの制御方法
JPH09192717A (ja) * 1996-01-10 1997-07-29 Nippon Steel Corp 熱間圧延におけるストリップ搬送方法および装置
DE19916233C1 (de) * 1999-04-10 2000-11-16 Sundwig Gmbh Walzgerüst

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62737Y2 (de) * 1980-07-03 1987-01-09
JPS6279964A (ja) * 1985-09-30 1987-04-13 Nippon Stainless Steel Co Ltd 鋼帯耳部研削粉の除去装置
JP3325442B2 (ja) * 1995-12-06 2002-09-17 昭和電工株式会社 箔圧延機の排気用ブロアー制御装置
DE19717456A1 (de) * 1997-04-25 1998-10-29 Schloemann Siemag Ag Bandabblasvorrichtung
DE102005039474A1 (de) * 2005-08-20 2007-02-22 Sms Demag Ag Walzanlage
US8410712B2 (en) * 2008-07-09 2013-04-02 Ncc Nano, Llc Method and apparatus for curing thin films on low-temperature substrates at high speeds
US8920288B2 (en) * 2011-08-03 2014-12-30 Icon Health & Fitness, Inc. Exercise device with fan controllable by a physiological condition of a user
JP6122273B2 (ja) * 2012-10-23 2017-04-26 日新製鋼株式会社 バーナ装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0557351A (ja) * 1991-08-29 1993-03-09 Kawasaki Steel Corp テンシヨンレベラのスケール除去方法
JPH09141306A (ja) * 1995-11-14 1997-06-03 Mitsubishi Alum Co Ltd 排気ファンの制御方法
JPH09192717A (ja) * 1996-01-10 1997-07-29 Nippon Steel Corp 熱間圧延におけるストリップ搬送方法および装置
DE19916233C1 (de) * 1999-04-10 2000-11-16 Sundwig Gmbh Walzgerüst

Also Published As

Publication number Publication date
KR101944356B1 (ko) 2019-01-31
CN107073535B (zh) 2019-04-12
JP6364126B2 (ja) 2018-07-25
KR20170067874A (ko) 2017-06-16
CN107073535A (zh) 2017-08-18
EP3215283A1 (de) 2017-09-13
EP3215283B1 (de) 2018-04-11
US10610916B2 (en) 2020-04-07
US20170333965A1 (en) 2017-11-23
DE102015209399A1 (de) 2016-05-04
JP2017531562A (ja) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3215283B1 (de) Vorrichtung zum abführen von abluft aus der umgebung eines metallbandes
EP3401022B1 (de) Förderer, beschichtungseinrichtung mit einem förderer und betriebsverfahren dafür
AT515466B1 (de) Verfahren zur Trocknung von Schüttgut
WO2018108746A1 (de) Vorrichtung zum befeuchten eines luftstroms
WO2012089774A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur benetzung von streugut, insbesondere von fasern und/oder spänen, mit einem fluid
DE4425765A1 (de) Verfahren und Anlage zum Reinigen von Werkstücken mittels eines Druckluftstrahles
EP1979103B1 (de) Bandreinigungsvorrichtung
EP2814619B1 (de) Verfahren zum behandeln von gegenständen und anlage hierfür
DE1617959A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur aseptischen Entfernung von Fluessigkeit von einem bahnfoermigen Verpackungsmaterial
EP2196416B1 (de) Verfahren zum Transportieren eines Werkstücks durch eine Bearbeitungs-station einer Werkstückbearbeitungsvorrichtung und Werkstückbearbeitungsvorrichtung
DE3640699A1 (de) Kabine zum spruehbeschichten von objekten
EP2394120A1 (de) Vorrichtung zur thermischen bearbeitung eines geförderten quasi-endlosen werk-stücks
EP1156893A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen und trockenhalten von insbesondere kaltband im auslaufbereich von kaltwalz- und bandanlagen
EP2606983B1 (de) Anlage zum Beschichten von Gegenständen
DE3427766A1 (de) Vorrichtung zum einfetten von blechbaendern
AT13518U1 (de) Vorrichtung zur Entlüftung eines auf eine Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums
EP0420051A2 (de) Verfahren und Anlage zum Trockenblasen von Werkstücken oder Bändern
DE1141162B (de) Walzenstuhl
DE19916233C1 (de) Walzgerüst
DE102013014043B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Auto-Karossen durch eine Lack-Trocknungsanlage
DE3024743C2 (de) Regelvorrichtung für eine pneumatische Förderanlage
DE202015104924U1 (de) Pelletiervorrichtung
DE102012010030B4 (de) Verfahren und vorrichtung zur trennung eines heterogenen materialstroms in mindestens zwei materialfraktionen
EP3302822A1 (de) Beschichtungsvorrichtung mit einem verlängerungsmittel
DE102015013457A1 (de) Anlage zum Behandeln von Gegenständen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15777705

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015777705

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015777705

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017522019

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20177012914

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A