WO2016063833A1 - 冷凍機油 - Google Patents

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WO2016063833A1
WO2016063833A1 PCT/JP2015/079443 JP2015079443W WO2016063833A1 WO 2016063833 A1 WO2016063833 A1 WO 2016063833A1 JP 2015079443 W JP2015079443 W JP 2015079443W WO 2016063833 A1 WO2016063833 A1 WO 2016063833A1
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WO
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refrigerating machine
oil
machine oil
epoxy compound
acid
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/079443
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English (en)
French (fr)
Inventor
高橋 仁
武 大城戸
聡一郎 今野
健太郎 山口
Original Assignee
Jx日鉱日石エネルギー株式会社
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/10Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic phosphorus-containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/16Ethers
    • C10M129/18Epoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
    • C10M137/04Phosphate esters

Definitions

  • the present invention relates to refrigerating machine oil.
  • lubricating oil is used to ensure lubricity in machine elements such as sliding parts.
  • lubricating oil contains base oils, such as mineral oil and a synthetic oil, and the additive added to a base oil according to a desired characteristic.
  • base oils such as mineral oil and a synthetic oil
  • an antiwear agent for preventing wear of the sliding portion is used.
  • the lubricating oil may be required to have specific performance depending on its application, the types of additives that can be used differ depending on the application of the lubricating oil.
  • the degree of freedom in selecting an anti-wear agent is extremely small compared to lubricating oils for other uses, and tricresyl is required to achieve both lubricity (wear resistance) and stability.
  • phosphate esters such as phosphates are used as antiwear agents (see Patent Document 1).
  • An object of the present invention is to provide a refrigerating machine oil capable of achieving both wear resistance and stability at a high level.
  • the present invention provides a refrigerating machine oil containing a base oil, a compound represented by the following general formula (1), and an epoxy compound.
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group, It represents a divalent hydrocarbon group having one or more aromatic rings.
  • the inventors of the present invention have made use of a refrigerating machine oil that intentionally uses an anti-wear agent having a higher activity than a phosphate ester such as tricresyl phosphate generally used in the art (that is, the stability of the refrigerating machine oil is likely to be hindered).
  • a refrigerating machine oil that intentionally uses an anti-wear agent having a higher activity than a phosphate ester such as tricresyl phosphate generally used in the art (that is, the stability of the refrigerating machine oil is likely to be hindered).
  • the compound represented by the general formula (1) and the epoxy compound preferably satisfy the condition represented by the following formula (2).
  • N E is the number of epoxy groups per epoxy compound 1 molecule
  • M E represents the molecular weight of the epoxy compound
  • W E represents the content of the epoxy compound the total amount of the refrigerating machine oil basis
  • N P is the number of phosphorus atoms per molecule compound represented by the general formula (1)
  • M P represents the molecular weight of the compound represented by formula (1)
  • W P is the total amount of the refrigerating machine oil based
  • the content of the compound represented by the general formula (1) is shown. ]
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment contains a base oil, a compound represented by the following general formula (1), and an epoxy compound.
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group, It represents a divalent hydrocarbon group having one or more aromatic rings.
  • hydrocarbon oil As the base oil, hydrocarbon oil, oxygen-containing oil, or the like can be used.
  • hydrocarbon oil include mineral oil-based hydrocarbon oil and synthetic hydrocarbon oil.
  • oxygen-containing oil include ester, polyvinyl ether, polyalkylene glycol, carbonate, ketone, polyphenyl ether, silicone, polysiloxane, and perfluoroether.
  • the base oil preferably contains an oxygen-containing oil, and more preferably contains an ester.
  • Mineral oil-based hydrocarbon oils are obtained by removing solvent oil from solvent oil fractions obtained by atmospheric distillation and vacuum distillation of paraffinic and naphthenic crude oil, solvent refining, hydrorefining, hydrocracking, solvent dewatering. It can be obtained by purification by a method such as wax, hydrodewaxing, clay treatment, or sulfuric acid washing. These purification methods may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
  • Synthetic hydrocarbon oils include alkylbenzene, alkylnaphthalene, poly ⁇ -olefin (PAO), polybutene, ethylene- ⁇ -olefin copolymer, and the like.
  • esters examples include aromatic esters, dibasic acid esters, polyol esters, complex esters, carbonate esters, and mixtures thereof.
  • ester a polyol ester is preferable.
  • Polyol ester is an ester of polyhydric alcohol and fatty acid.
  • a saturated fatty acid is preferably used as the fatty acid.
  • the number of carbon atoms of the fatty acid is preferably 4 to 20, more preferably 4 to 18, still more preferably 4 to 9, and particularly preferably 5 to 9.
  • the polyol ester may be a partial ester in which some of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol are not esterified and remain as hydroxyl groups, or may be a complete ester in which all of the hydroxyl groups are esterified. It may be a mixture of an ester and a complete ester.
  • the hydroxyl value of the polyol ester is preferably 10 mgKOH / g or less, more preferably 5 mgKOH / g or less, still more preferably 3 mgKOH / g or less.
  • the proportion of fatty acids having 4 to 20 carbon atoms is preferably 20 to 100 mol%, more preferably 50 to 100 mol%, and 70 to 100 mol%. Is more preferable, and 90 to 100 mol% is particularly preferable.
  • fatty acid having 4 to 20 carbon atoms include butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, and pentadecanoic acid. Hexadecanoic acid, heptadecanoic acid, octadecanoic acid, nonadecanoic acid and icosanoic acid. These fatty acids may be linear or branched.
  • fatty acids having a branch at the ⁇ -position and / or ⁇ -position are preferred, and 2-methylpropanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 2-methylpentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-methylheptanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid, 2-ethylhexadecanoic acid and the like are more preferable, among which 2-ethylhexanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid are more preferable. preferable.
  • the fatty acid may contain a fatty acid other than a fatty acid having 4 to 20 carbon atoms.
  • the fatty acid other than the fatty acid having 4 to 20 carbon atoms may be, for example, a fatty acid having 21 to 24 carbon atoms.
  • Specific examples include helicoic acid, docosanoic acid, tricosanoic acid, and tetracosanoic acid. These fatty acids may be linear or branched.
  • a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is preferably used as the polyhydric alcohol constituting the polyol ester.
  • the number of carbon atoms of the polyhydric alcohol is preferably 4 to 12, and more preferably 5 to 10.
  • hindered alcohols such as neopentyl glycol, trimethylol ethane, trimethylol propane, trimethylol butane, di- (trimethylol propane), tri- (trimethylol propane), pentaerythritol, dipentaerythritol are preferable. .
  • Pentaerythritol or a mixed ester of pentaerythritol and dipentaerythritol) is more preferred because it is particularly excellent in compatibility with the refrigerant and hydrolytic stability.
  • the content of the base oil is preferably 80% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, and still more preferably 95% by mass or more, based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment contains a compound represented by the following general formula (1).
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group.
  • the hydrocarbon group include an alkyl group.
  • the total number of carbon atoms in the group represented by R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 can be, for example, 1 or more, 4 or more, or 8 or more. For example, it can be 20 or less, 16 or less, or 12 or less.
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 each represent a monovalent hydrocarbon group
  • the number of carbon atoms in each hydrocarbon group is, for example, 1 to 5 be able to.
  • A represents a divalent hydrocarbon group having one or more aromatic rings.
  • the number of carbon atoms of the divalent hydrocarbon group represented by A can be 1 or more, 2 or more, or 3 or more, for example, 20 or less, 10 or less, or 5 or less.
  • Examples of the divalent hydrocarbon group represented by A include a group represented by the following formula (3), a group represented by the following formula (4), and a group represented by the following formula (5). .
  • * represents a bond.
  • the content of the compound represented by the formula (1) is preferably 0.05% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, and still more preferably, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of improving lubricity. It is 0.2% by mass or more.
  • the content of the compound represented by the formula (1) is preferably 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less, and further preferably 5% by mass or less, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of improving stability. It is.
  • the content of the compound represented by the formula (1) is preferably 0.05 to 10% by mass, 0.05 to 8% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of achieving both lubricity and stability. 0.05 to 5% by weight, 0.1 to 10% by weight, 0.1 to 8% by weight, 0.1 to 5% by weight, 0.2 to 10% by weight, 0.2 to 8% by weight, or 0.2 to 5% by mass.
  • the refrigerating machine oil according to this embodiment contains an epoxy compound.
  • the epoxy compound include glycidyl ether type epoxy compounds, glycidyl ester type epoxy compounds, oxirane compounds, alkyl oxirane compounds, alicyclic epoxy compounds, epoxidized fatty acid monoesters, and epoxidized vegetable oils. These epoxy compounds can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
  • glycidyl ether type epoxy compound for example, an aryl glycidyl ether type epoxy compound or an alkyl glycidyl ether type epoxy compound represented by the following general formula (6) can be used.
  • R 11 represents an aryl group or an alkyl group having 5 to 18 carbon atoms.
  • Examples of the glycidyl ether type epoxy compound represented by the formula (6) include n-butylphenyl glycidyl ether, i-butylphenyl glycidyl ether, sec-butylphenyl glycidyl ether, tert-butylphenyl glycidyl ether, pentylphenyl glycidyl ether, hexyl.
  • the carbon number of the alkyl group represented by R 11 is 5 or more, the stability of the epoxy compound is ensured, and the epoxy compound is decomposed before reacting with moisture, fatty acid, oxidative degradation product, or the epoxy compound is polymerized. The occurrence of polymerization can be suppressed, and the intended function can be easily obtained.
  • the carbon number of the alkyl group represented by R 11 is 18 or less, the solubility with the refrigerant is maintained well, and precipitation in the refrigeration apparatus makes it difficult to cause problems such as poor cooling. .
  • glycidyl ether type epoxy compound in addition to the epoxy compound represented by the formula (6), neopentyl glycol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, Sorbitol polyglycidyl ether, polyalkylene glycol monoglycidyl ether, polyalkylene glycol diglycidyl ether and the like can also be used.
  • R 12 represents an aryl group, an alkyl group having 5 to 18 carbon atoms, or an alkenyl group.
  • glycidyl ester type epoxy compound represented by the formula (7) glycidyl benzoate, glycidyl neodecanoate, glycidyl-2,2-dimethyloctanoate, glycidyl acrylate and glycidyl methacrylate are preferable.
  • the carbon number of the alkyl group represented by R 12 is 5 or more, the stability of the epoxy compound is ensured, and the epoxy compound decomposes before reacting with moisture, fatty acid, oxidatively deteriorated product, or the epoxy compound is polymerized. The occurrence of polymerization can be suppressed, and the intended function can be easily obtained.
  • the carbon number of the alkyl group or alkenyl group represented by R 12 is 18 or less, the solubility with the refrigerant is kept good, and precipitation in the refrigerator makes it difficult to cause problems such as poor cooling. Can do.
  • An alicyclic epoxy compound is a compound having a partial structure represented by the following general formula (8), in which carbon atoms constituting an epoxy group directly constitute an alicyclic ring.
  • Examples of the alicyclic epoxy compound include 1,2-epoxycyclohexane, 1,2-epoxycyclopentane, 3 ′, 4′-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, bis (3,4- Epoxycyclohexylmethyl) adipate, exo-2,3-epoxynorbornane, bis (3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl) adipate, 2- (7-oxabicyclo [4.1.0] hept-3-yl ) -Spiro (1,3-dioxane-5,3 ′-[7] oxabicyclo [4.1.0] heptane, 4- (1′-methylepoxyethyl) -1,2-epoxy-2-methylcyclohexane 4-epoxyethyl-1,2-epoxycyclohexane is preferred.
  • allyloxirane compounds examples include 1,2-epoxystyrene, alkyl-1,2-epoxystyrene, and the like.
  • alkyloxirane compounds examples include 1,2-epoxybutane, 1,2-epoxypentane, 1,2-epoxyhexane, 1,2-epoxyheptane, 1,2-epoxyoctane, 1,2-epoxynonane, 1, 2-epoxydecane, 1,2-epoxyundecane, 1,2-epoxydodecane, 1,2-epoxytridecane, 1,2-epoxytetradecane, 1,2-epoxypentadecane, 1,2-epoxyhexadecane, 1, Examples include 2-epoxyheptadecane, 1,2-epoxyoctadecane, 1,2-epoxynonadecane, and 1,2-epoxyicosane.
  • epoxidized fatty acid monoesters examples include esters of epoxidized fatty acids having 12 to 20 carbon atoms with alcohols having 1 to 8 carbon atoms, phenol or alkylphenol.
  • esters of epoxidized fatty acids having 12 to 20 carbon atoms with alcohols having 1 to 8 carbon atoms, phenol or alkylphenol examples include butyl, hexyl, benzyl, cyclohexyl, methoxyethyl, octyl, phenyl and butylphenyl esters of epoxy stearate.
  • Examples of the epoxidized vegetable oil include epoxy compounds of vegetable oils such as soybean oil, linseed oil and cottonseed oil.
  • the content of the epoxy compound is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.15% by mass or more, and further preferably 0.2% by mass or more, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of improving stability. is there.
  • the content of the epoxy compound is preferably 5.0% by mass or less, more preferably 3.0% by mass or less, still more preferably 2.0% by mass or less, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of improving lubricity. is there.
  • the content of the epoxy compound is preferably 0.1 to 5.0% by mass, 0.1 to 3.0% by mass, 0.00% based on the total amount of refrigerating machine oil from the viewpoint of achieving both lubricity and stability. 1 to 2.0% by mass, 0.15 to 5.0% by mass, 0.15 to 3.0% by mass, 0.15 to 2.0% by mass, 0.2 to 5.0% by mass, 2 to 3.0% by mass, or 0.2 to 2.0% by mass.
  • the compound represented by the formula (1) and the epoxy compound preferably satisfy the condition represented by the following formula (2).
  • N E is the number of epoxy groups per epoxy compound 1 molecule
  • M E represents the molecular weight of the epoxy compound
  • W E is the content of the epoxy compound the total amount of the refrigerating machine oil criteria (unit: mass %) indicates
  • N P represents the number of phosphorus atoms per molecule compound represented by the general formula (1)
  • M P represents the molecular weight of the compound represented by formula (1)
  • W P is The content (unit: mass%) of the compound represented by the general formula (1) based on the total amount of the refrigerating machine oil is shown.
  • E / P is preferably 0.08 or more, more preferably 0.09 or more, and still more preferably 0.10 or more.
  • E / P is preferably 13 or less, more preferably 12 or less, and still more preferably 11 or less.
  • E / P is 13 or less, the wear resistance of the refrigeration oil can be improved.
  • E / P is preferably 0.08 to 13, 0.08 to 12, 0.08 to 11, 0.09 to 13, 0.09 to 12 from the viewpoint of achieving both stability and wear resistance. , 0.09 to 11, 0.10 to 13, 0.10 to 12, or 0.10 to 11.
  • the refrigerating machine oil may further contain other additives in addition to the compound represented by the formula (1) and the epoxy compound.
  • additives include antioxidants, friction modifiers, antiwear agents other than the compound represented by formula (1), extreme pressure agents, rust inhibitors, metal deactivators, and the like.
  • the kinematic viscosity at 40 ° C. of the refrigerating machine oil is preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, and further preferably 5 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity at 40 ° C. of the refrigerating machine oil is preferably 1000 mm 2 / s or less, more preferably 500 mm 2 / s or less, and still more preferably 400 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity at 100 ° C. of the refrigerating machine oil is preferably 1 mm 2 / s or more, more preferably 2 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity at 100 ° C. of the refrigerating machine oil is preferably 100 mm 2 / s or less, more preferably 50 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity in the present invention means a kinematic viscosity measured according to JIS K2283: 2000.
  • the pour point of the refrigerating machine oil can be preferably ⁇ 10 ° C. or lower, more preferably ⁇ 20 ° C. or lower.
  • the pour point in the present invention means a pour point measured according to JIS K2269-1987.
  • the volume resistivity of the refrigerating machine oil is preferably 1.0 ⁇ 10 9 ⁇ ⁇ m or more, more preferably 1.0 ⁇ 10 10 ⁇ ⁇ m or more, and further preferably 1.0 ⁇ 10 11 ⁇ ⁇ m or more. be able to. In particular, when it is used for a hermetic refrigerator, it is preferable that it has high electrical insulation.
  • the volume resistivity in this invention means the volume resistivity in 25 degreeC measured based on JISC2101: 1999 "electrical insulation oil test method".
  • the water content of the refrigerating machine oil is preferably 200 ppm or less, more preferably 100 ppm or less, and even more preferably 50 ppm or less, based on the total amount of the refrigerating machine oil.
  • the water content is small from the viewpoint of the influence on the thermal / chemical stability and electrical insulation of the refrigerator oil.
  • the acid value of the refrigerating machine oil is preferably 1.0 mgKOH / g or less, more preferably 0.1 mgKOH / g or less, from the viewpoint of preventing corrosion to the metal used in the refrigerator or piping.
  • the acid value in the present invention means an acid value measured according to JIS K2501: 2003 “Petroleum products and lubricating oils—neutralization number test method”.
  • the ash content of the refrigerating machine oil is preferably 100 ppm or less, more preferably 50 ppm or less, from the viewpoint of increasing the thermal and chemical stability of the refrigerating machine oil and suppressing the generation of sludge and the like.
  • the ash content in the present invention means ash content measured according to JIS K2272: 1998 “Crude oil and petroleum products—Ash content and sulfate ash test method”.
  • Refrigerator oil according to the present embodiment is used together with a refrigerant.
  • the working fluid composition for a refrigerator according to the present embodiment contains the refrigerator oil according to the present embodiment and a refrigerant.
  • refrigerants include saturated fluorinated hydrocarbon refrigerants, unsaturated fluorinated hydrocarbon refrigerants, hydrocarbon refrigerants, fluorinated ether refrigerants such as perfluoroethers, bis (trifluoromethyl) sulfide refrigerants, and trifluoroiodinated.
  • Examples include methane refrigerant and natural refrigerants such as ammonia and carbon dioxide.
  • the saturated fluorinated hydrocarbon refrigerant is preferably a saturated fluorinated hydrocarbon having 1 to 3 carbon atoms, more preferably 1 to 2 carbon atoms.
  • the saturated fluorinated hydrocarbon refrigerant is appropriately selected from the above depending on the application and required performance.
  • R32 alone; R23 alone; R134a alone; R125 alone; R134a / R32 60 to 80% by mass / 40
  • R20 / R125 40-70 wt% / 60-30 wt% mixture
  • R125 / R143a 40-60 wt% / 60-40 wt% mixture
  • R134a / R32 / R125 60 Mixture of wt% / 30 wt% / 10 wt%
  • R134a / R32 / R125 40-70 wt% / 15-35 wt% / 5-40 wt% mixture
  • R125 / R134a / R143a 35-55 wt%
  • a preferred example is a mixture of 1 to 15% by mass / 40 to 60% by mass.
  • HFO unsaturated fluorinated hydrocarbon
  • fluoropropene having 3 to 5 fluorine atoms is preferable, and 1,2,3,3,3-pentafluoropropene (HFO-1225ye), 1,3,3, 3-tetrafluoropropene (HFO-1234ze), 2,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234yf), 1,2,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234ye), and 3,3,3 It is preferably one or a mixture of two or more of 3-trifluoropropene (HFO-1243zf). From the viewpoint of the physical properties of the refrigerant, one or more selected from HFO-1225ye, HFO-1234ze, and HFO-1234yf are preferable.
  • the hydrocarbon refrigerant is preferably a hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, specifically, for example, methane, ethylene, ethane, propylene, propane (R290), cyclopropane, normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane or a mixture of two or more of these.
  • propane normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane or a mixture of two or more of these.
  • propane normal butane, isobutane, 2-methylbutane or a mixture thereof is preferable.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment is usually present in the form of a working fluid composition for a refrigerating machine mixed with a refrigerant in a refrigerating machine.
  • the content of the refrigerating machine oil in the working fluid composition for a refrigerating machine according to the present embodiment is not particularly limited, but is preferably 1 to 500 parts by mass, more preferably 2 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the refrigerant. is there.
  • the refrigerating machine oil and the working fluid composition for the refrigerating machine according to the present embodiment include an air conditioner having a reciprocating or rotating hermetic compressor, a refrigerator, an open type or a sealed car air conditioner, a dehumidifier, a water heater, and a freezer. It is preferably used for a refrigerator having a refrigerator, a refrigerator, a vending machine, a showcase, a chemical plant, a centrifugal compressor, and the like.
  • B1 Glycidyl neodecanoate
  • B2 2-ethylhexyl glycidyl ether
  • B3 1,2-epoxytetradecane
  • C1 Compound C2 represented by the following formula (9): Compound C3 represented by the following formula (10): Compound C4 represented by (11): A mixture of a compound represented by the following formula (12) and a compound represented by the following formula (13)
  • the stability test was conducted in accordance with JIS K2211-09 (autoclave test), and 80 g of sample oil whose water content was adjusted to 300 ppm was weighed into an autoclave, and the catalyst (iron, copper, and aluminum wires, each having an outer diameter of 1 .6 mm ⁇ length 50 mm) and 20 g of refrigerant (R32, R410A or HFO-1234yf) were sealed, heated to 150 ° C., and the appearance and acid value (JIS C2101) of the sample oil after 150 hours were measured. . The results obtained are shown in Tables 2-5.

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Abstract

 本発明は、基油と、下記一般式(1)で表される化合物と、エポキシ化合物と、を含有する冷凍機油を提供する。[式(1)中、R、R、R、R、R、R、R及びRは、それぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、Aは、1又は2以上の芳香環を有する2価の炭化水素基を表す。]

Description

冷凍機油
 本発明は、冷凍機油に関する。
 一般的に、摺動部等の機械要素における潤滑性を確保するために潤滑油が用いられる。そして、潤滑油は、鉱油、合成油などの基油と、所望の特性に応じて基油に添加される添加剤とを含有している。かかる添加剤としては、例えば、摺動部の摩耗防止を目的とする摩耗防止剤が用いられる。
 ところで、潤滑油にはその用途に応じて特有の性能が要求されることがあるため、潤滑油の用途によって使用可能な添加剤の種類が異なる。例えば特許文献1に記載されているように、冷凍機用の潤滑油(冷凍機油)においては、冷凍機油への摩耗防止剤等の添加は、条件によってはキャピラリー閉塞などの問題を引き起こす原因となる。したがって、冷凍機油の分野においては、他の用途の潤滑油と比べて摩耗防止剤の選択の自由度が極めて小さく、潤滑性(耐摩耗性)と安定性とを両立するために、トリクレジルホスフェート等のリン酸エステルなどを摩耗防止剤として用いるのが一般的である(特許文献1参照)。
特開2005-248038号公報
 本発明は、耐摩耗性と安定性とを高水準で両立することが可能な冷凍機油を提供することを目的とする。
 本発明は、基油と、下記一般式(1)で表される化合物と、エポキシ化合物と、を含有する冷凍機油を提供する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
[式(1)中、R、R、R、R、R、R、R及びRは、それぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、Aは、1又は2以上の芳香環を有する2価の炭化水素基を表す。]
 本発明者らは、当技術分野において一般的に用いられるトリクレジルホスフェート等のリン酸エステルよりも活性が高い(すなわち冷凍機油の安定性を阻害しやすい)摩耗防止剤を敢えて用いた冷凍機油の検討を行ったところ、上記一般式(1)で表される化合物とエポキシ化合物とを組み合わせて冷凍機油に用いた場合に、耐摩耗性と安定性とを高水準で両立することが可能になることを見出し、本発明を完成するに至った。
 一般式(1)で表される化合物及びエポキシ化合物は、下記式(2)で表される条件を満たすことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
[式(2)中、Nはエポキシ化合物1分子当たりのエポキシ基の数を示し、Mはエポキシ化合物の分子量を示し、Wは冷凍機油全量基準でのエポキシ化合物の含有量を示し、Nは一般式(1)で表される化合物1分子当たりのリン原子の数を示し、Mは一般式(1)で表される化合物の分子量を示し、Wは冷凍機油全量基準での一般式(1)で表される化合物の含有量を示す。]
 本発明によれば、耐摩耗性と安定性とを高水準で両立することが可能な冷凍機油を提供することができる。
 本実施形態に係る冷凍機油は、基油と、下記一般式(1)で表される化合物と、エポキシ化合物と、を含有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
[式(1)中、R、R、R、R、R、R、R及びRは、それぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、Aは、1又は2以上の芳香環を有する2価の炭化水素基を表す。]
 基油としては、炭化水素油、含酸素油などを用いることができる。炭化水素油としては、鉱油系炭化水素油、合成系炭化水素油が例示される。含酸素油としては、エステル、ポリビニルエーテル、ポリアルキレングリコール、カーボネート、ケトン、ポリフェニルエーテル、シリコーン、ポリシロキサン、パーフルオロエーテルが例示される。基油は、含酸素油を含有することが好ましく、エステルを含有することがより好ましい。
 鉱油系炭化水素油は、パラフィン系、ナフテン系などの原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤精製、水素化精製、水素化分解、溶剤脱ろう、水素化脱ろう、白土処理、硫酸洗浄などの方法で精製することによって得ることができる。これらの精製方法は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
 合成系炭化水素油としては、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリα-オレフィン(PAO)、ポリブテン、エチレン-α-オレフィン共重合体などが挙げられる。
 エステルとしては、芳香族エステル、二塩基酸エステル、ポリオールエステル、コンプレックスエステル、炭酸エステル及びこれらの混合物などが例示される。エステルとしては、ポリオールエステルが好ましい。
 ポリオールエステルは、多価アルコールと脂肪酸とのエステルである。脂肪酸としては、飽和脂肪酸が好ましく用いられる。脂肪酸の炭素数は、4~20であることが好ましく、4~18であることがより好ましく、4~9であることが更に好ましく、5~9であることが特に好ましい。ポリオールエステルは、多価アルコールの水酸基の一部がエステル化されずに水酸基のまま残っている部分エステルであってもよく、全ての水酸基がエステル化された完全エステルであってもよく、また部分エステルと完全エステルとの混合物であってもよい。ポリオールエステルの水酸基価は、好ましくは10mgKOH/g以下、より好ましくは5mgKOH/g以下、更に好ましくは3mgKOH/g以下である。
 ポリオールエステルを構成する脂肪酸のうち、炭素数4~20の脂肪酸の割合が20~100モル%であることが好ましく、50~100モル%であることがより好ましく、70~100モル%であることが更に好ましく、90~100モル%であることが特に好ましい。
 炭素数4~20の脂肪酸としては、具体的には、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸が挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。さらに具体的には、α位及び/又はβ位に分岐を有する脂肪酸が好ましく、2-メチルプロパン酸、2-メチルブタン酸、2-メチルペンタン酸、2-メチルヘキサン酸、2-エチルペンタン酸、2-メチルヘプタン酸、2-エチルヘキサン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸、2-エチルヘキサデカン酸などがより好ましく、中でも2-エチルヘキサン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸が更に好ましい。
 脂肪酸は、炭素数4~20の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいてもよい。炭素数4~20の脂肪酸以外の脂肪酸としては、例えば炭素数21~24の脂肪酸であってよい。具体的には、ヘンイコ酸、ドコサン酸、トリコサン酸、テトラコサン酸等が挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
 ポリオールエステルを構成する多価アルコールとしては、2~6個の水酸基を有する多価アルコールが好ましく用いられる。多価アルコールの炭素数としては、4~12が好ましく、5~10がより好ましい。具体的には、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ-(トリメチロールプロパン)、トリ-(トリメチロールプロパン)、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどのヒンダードアルコールが好ましい。冷媒との相溶性及び加水分解安定性に特に優れることから、ペンタエリスリトール、又はペンタエリスリトールとジペンタエリスリトール)との混合エステルがより好ましい。
 基油の含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは80質量%以上、より好ましくは90質量%以上、更に好ましくは95質量%以上である。
 本実施形態に係る冷凍機油は、下記一般式(1)で表される化合物を含有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 式(1)中、R、R、R、R、R、R、R及びRは、それぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表す。当該炭化水素基としては、アルキル基が例示される。R、R、R、R、R、R、R、Rで表される基における炭素数の合計は、例えば1以上、4以上、又は8以上とすることができ、例えば20以下、16以下、又は12以下とすることができる。R、R、R、R、R、R、R、Rがそれぞれ1価の炭化水素基を表す場合、各炭化水素基の炭素数は、例えば1~5とすることができる。
 式(1)中、Aは、1又は2以上の芳香環を有する2価の炭化水素基を表す。Aで表される2価の炭化水素基の炭素数は、例えば1以上、2以上、又は3以上とすることができ、例えば20以下、10以下、又は5以下とすることができる。Aで表される2価の炭化水素基としては、下記式(3)で表される基、下記式(4)で表される基、下記式(5)で表される基が例示される。式中、*印は結合手を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 式(1)で表される化合物の含有量は、潤滑性の向上の観点から、冷凍機油全量基準で、好ましくは0.05質量%以上、より好ましくは0.1質量%以上、更に好ましくは0.2質量%以上である。式(1)で表される化合物の含有量は、安定性の向上の観点から、冷凍機油全量基準で、好ましくは10質量%以下、より好ましくは8質量%以下、更に好ましくは5質量%以下である。式(1)で表される化合物の含有量は、潤滑性と安定性との両立の観点から、冷凍機油全量基準で、好ましくは、0.05~10質量%、0.05~8質量%、0.05~5質量%、0.1~10質量%、0.1~8質量%、0.1~5質量%、0.2~10質量%、0.2~8質量%、又は0.2~5質量%である。
 本実施形態に係る冷凍機油は、エポキシ化合物を含有する。エポキシ化合物としては、グリシジルエーテル型エポキシ化合物、グリシジルエステル型エポキシ化合物、オキシラン化合物、アルキルオキシラン化合物、脂環式エポキシ化合物、エポキシ化脂肪酸モノエステル、エポキシ化植物油などが挙げられる。これらのエポキシ化合物は、1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
 グリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、例えば下記一般式(6)で表されるアリールグリシジルエーテル型エポキシ化合物又はアルキルグリシジルエーテル型エポキシ化合物を用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
[式(6)中、R11はアリール基又は炭素数5~18のアルキル基を示す。]
 式(6)で表されるグリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、n-ブチルフェニルグリシジルエーテル、i-ブチルフェニルグリシジルエーテル、sec-ブチルフェニルグリシジルエーテル、tert-ブチルフェニルグリシジルエーテル、ペンチルフェニルグリシジルエーテル、ヘキシルフェニルグリシジルエーテル、ヘプチルフェニルグリシジルエーテル、オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル、デシルフェニルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル、ウンデシルグリシジルエーテル、ドデシルグリシジルエーテル、トリデシルグリシジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテルが好ましい。
 R11で表されるアルキル基の炭素数が5以上であると、エポキシ化合物の安定性が確保され、水分、脂肪酸、酸化劣化物と反応する前に分解したり、エポキシ化合物同士が重合する自己重合を起こしたりするのを抑制でき、目的の機能が得られやすくなる。一方、R11で表されるアルキル基の炭素数が18以下であると、冷媒との溶解性が良好に保たれ、冷凍装置内で析出して冷却不良などの不具合を生じにくくすることができる。
 グリシジルエーテル型エポキシ化合物として、式(6)で表されるエポキシ化合物以外に、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロルプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコールモノグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコールジグリシジルエーテルなどを用いることもできる。
 グリシジルエステル型エポキシ化合物としては、例えば下記一般式(7)で表されるものを用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
[式(7)中、R12はアリール基、炭素数5~18のアルキル基、又はアルケニル基を示す。]
 式(7)で表されるグリシジルエステル型エポキシ化合物としては、グリシジルベンゾエート、グリシジルネオデカノエート、グリシジル-2,2-ジメチルオクタノエート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートが好ましい。
 R12で表されるアルキル基の炭素数が5以上であると、エポキシ化合物の安定性が確保され、水分、脂肪酸、酸化劣化物と反応する前に分解したり、エポキシ化合物同士が重合する自己重合を起こしたりするのを抑制でき、目的の機能が得られやすくなる。一方、R12で表されるアルキル基又はアルケニル基の炭素数が18以下であると、冷媒との溶解性が良好に保たれ、冷凍機内で析出して冷却不良などの不具合を生じにくくすることができる。
 脂環式エポキシ化合物は、下記一般式(8)で表される、エポキシ基を構成する炭素原子が直接脂環式環を構成している部分構造を有する化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 脂環式エポキシ化合物としては、例えば、1,2-エポキシシクロヘキサン、1,2-エポキシシクロペンタン、3’,4’-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス(3,4-エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、エキソ-2,3-エポキシノルボルナン、ビス(3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル)アジペート、2-(7-オキサビシクロ[4.1.0]ヘプト-3-イル)-スピロ(1,3-ジオキサン-5,3’-[7]オキサビシクロ[4.1.0]ヘプタン、4-(1’-メチルエポキシエチル)-1,2-エポキシ-2-メチルシクロヘキサン、4-エポキシエチル-1,2-エポキシシクロヘキサンが好ましい。
 アリルオキシラン化合物としては、1,2-エポキシスチレン、アルキル-1,2-エポキシスチレンなどが例示できる。
 アルキルオキシラン化合物としては、1,2-エポキシブタン、1,2-エポキシペンタン、1,2-エポキシヘキサン、1,2-エポキシヘプタン、1,2-エポキシオクタン、1,2-エポキシノナン、1,2-エポキシデカン、1,2-エポキシウンデカン、1,2-エポキシドデカン、1,2-エポキシトリデカン、1,2-エポキシテトラデカン、1,2-エポキシペンタデカン、1,2-エポキシヘキサデカン、1,2-エポキシヘプタデカン、1,2-エポキシオクタデカン、1,2-エポキシノナデカン、1,2-エポキシイコサンなどが例示できる。
 エポキシ化脂肪酸モノエステルとしては、エポキシ化された炭素数12~20の脂肪酸と、炭素数1~8のアルコール又はフェノールもしくはアルキルフェノールとのエステルなどが例示できる。エポキシ化脂肪酸モノエステルとしては、エポキシステアリン酸のブチル、ヘキシル、ベンジル、シクロヘキシル、メトキシエチル、オクチル、フェニルおよびブチルフェニルエステルが好ましく用いられる。
 エポキシ化植物油としては、大豆油、アマニ油、綿実油等の植物油のエポキシ化合物などが例示できる。
 エポキシ化合物の含有量は、安定性の向上の観点から、冷凍機油全量基準で、好ましくは0.1質量%以上、より好ましくは0.15質量%以上、更に好ましくは0.2質量%以上である。エポキシ化合物の含有量は、潤滑性の向上の観点から、冷凍機油全量基準で、好ましくは5.0質量%以下、より好ましくは3.0質量%以下、更に好ましくは2.0質量%以下である。エポキシ化合物の含有量は、潤滑性と安定性との両立の観点から、冷凍機油全量基準で、好ましくは、0.1~5.0質量%、0.1~3.0質量%、0.1~2.0質量%、0.15~5.0質量%、0.15~3.0質量%、0.15~2.0質量%、0.2~5.0質量%、0.2~3.0質量%、又は0.2~2.0質量%である。
 式(1)で表される化合物及びエポキシ化合物は、下記式(2)で表される条件を満たすことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 式(2)中、Nはエポキシ化合物1分子当たりのエポキシ基の数を示し、Mはエポキシ化合物の分子量を示し、Wは冷凍機油全量基準でのエポキシ化合物の含有量(単位:質量%)を示し、Nは一般式(1)で表される化合物1分子当たりのリン原子の数を示し、Mは一般式(1)で表される化合物の分子量を示し、Wは冷凍機油全量基準での一般式(1)で表される化合物の含有量(単位:質量%)を示す。
 以下では、便宜的に式(2)の第二辺の項をE/Pとして(すなわち、E=(N/M)・W、P=(N/M)・Wとして)説明する。E/Pは、好ましくは0.08以上、より好ましくは0.09以上、更に好ましくは0.10以上である。E/Pが0.08以上であることによって、冷凍機油の安定性を向上させることができる。E/Pは、好ましくは13以下、より好ましくは12以下、更に好ましくは11以下である。E/Pが13以下であることによって、冷凍機油の耐摩耗性を向上させることができる。E/Pは、安定性と耐摩耗性との両立の観点から、好ましくは、0.08~13、0.08~12、0.08~11、0.09~13、0.09~12、0.09~11、0.10~13、0.10~12、又は0.10~11である。
 冷凍機油が複数種のエポキシ化合物を含有する場合には、各エポキシ化合物についてE=(N/M)・Wを算出し、算出したEすべての和をEとして式(2)に用いる。同様に、冷凍機油が複数種の式(1)で表される化合物を含有する場合には、各化合物についてP=(N/M)・Wを算出し、算出したPすべての和をPとして式(2)に用いる。
 冷凍機油は、式(1)で表される化合物及びエポキシ化合物に加えて、他の添加剤を更に含有していてもよい。他の添加剤としては、酸化防止剤、摩擦調整剤、式(1)で表される化合物以外の摩耗防止剤、極圧剤、防錆剤、金属不活性化剤などが例示される。
 冷凍機油の40℃における動粘度は、好ましくは3mm/s以上、より好ましくは4mm/s以上、更に好ましくは5mm/s以上とすることができる。冷凍機油の40℃における動粘度は、好ましくは1000mm/s以下、より好ましくは500mm/s以下、更に好ましくは400mm/s以下とすることができる。冷凍機油の100℃における動粘度は、好ましくは1mm/s以上、より好ましくは2mm/s以上とすることができる。冷凍機油の100℃における動粘度は、好ましくは100mm/s以下、より好ましくは50mm/s以下とすることができる。本発明における動粘度は、JIS K2283:2000に準拠して測定された動粘度を意味する。
 冷凍機油の流動点は、好ましくは-10℃以下、より好ましくは-20℃以下とすることができる。本発明における流動点は、JIS K2269-1987に準拠して測定された流動点を意味する。
 冷凍機油の体積抵抗率は、好ましくは1.0×10Ω・m以上、より好ましくは1.0×1010Ω・m以上、更に好ましくは1.0×1011Ω・m以上とすることができる。特に、密閉型の冷凍機用に用いる場合には高い電気絶縁性であると好ましい。本発明における体積抵抗率は、JIS C2101:1999「電気絶縁油試験方法」に準拠して測定した25℃での体積抵抗率を意味する。
 冷凍機油の水分含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは200ppm以下、より好ましくは100ppm以下、更に好ましくは50ppm以下とすることができる。特に密閉型の冷凍機用に用いる場合には、冷凍機油の熱・化学的安定性や電気絶縁性への影響の観点から、水分含有量が少ないことが好ましい。
 冷凍機油の酸価は、冷凍機又は配管に用いられている金属への腐食を防止する観点から、好ましくは1.0mgKOH/g以下、より好ましくは0.1mgKOH/g以下とすることができる。本発明における酸価は、JIS K2501:2003「石油製品及び潤滑油-中和価試験方法」に準拠して測定された酸価を意味する。
 冷凍機油の灰分は、冷凍機油の熱・化学的安定性を高めスラッジ等の発生を抑制する観点から、好ましくは100ppm以下、より好ましくは50ppm以下とすることができる。本発明における灰分は、JIS K2272:1998「原油及び石油製品-灰分及び硫酸灰分試験方法」に準拠して測定された灰分を意味する。
 本実施形態に係る冷凍機油は、冷媒と共に用いられる。本実施形態に係る冷凍機用作動流体組成物は、本実施形態に係る冷凍機油と、冷媒とを含有する。かかる冷媒としては、飽和フッ化炭化水素冷媒、不飽和フッ化炭化水素冷媒、炭化水素冷媒、パーフルオロエーテル類等の含フッ素エーテル系冷媒、ビス(トリフルオロメチル)サルファイド冷媒、3フッ化ヨウ化メタン冷媒、及び、アンモニア、二酸化炭素等の自然系冷媒が例示される。
 飽和フッ化炭化水素冷媒としては、好ましくは炭素数1~3、より好ましくは1~2の飽和フッ化炭化水素が挙げられる。具体的には、ジフルオロメタン(R32)、トリフルオロメタン(R23)、ペンタフルオロエタン(R125)、1,1,2,2-テトラフルオロエタン(R134)、1,1,1,2-テトラフルオロエタン(R134a)、1,1,1-トリフルオロエタン(R143a)、1,1-ジフルオロエタン(R152a)、フルオロエタン(R161)、1,1,1,2,3,3,3-ヘプタフルオロプロパン(R227ea)、1,1,1,2,3,3-ヘキサフルオロプロパン(R236ea)、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロプロパン(R236fa)、1,1,1,3,3-ペンタフルオロプロパン(R245fa)、および1,1,1,3,3-ペンタフルオロブタン(R365mfc)、又はこれらの2種以上の混合物が挙げられる。
 飽和フッ化炭化水素冷媒としては、上記の中から用途や要求性能に応じて適宜選択されるが、例えばR32単独;R23単独;R134a単独;R125単独;R134a/R32=60~80質量%/40~20質量%の混合物;R32/R125=40~70質量%/60~30質量%の混合物;R125/R143a=40~60質量%/60~40質量%の混合物;R134a/R32/R125=60質量%/30質量%/10質量%の混合物;R134a/R32/R125=40~70質量%/15~35質量%/5~40質量%の混合物;R125/R134a/R143a=35~55質量%/1~15質量%/40~60質量%の混合物などが好ましい例として挙げられる。さらに具体的には、R134a/R32=70/30質量%の混合物;R32/R125=60/40質量%の混合物;R32/R125=50/50質量%の混合物(R410A);R32/R125=45/55質量%の混合物(R410B);R125/R143a=50/50質量%の混合物(R507C);R32/R125/R134a=30/10/60質量%の混合物;R32/R125/R134a=23/25/52質量%の混合物(R407C);R32/R125/R134a=25/15/60質量%の混合物(R407E);R125/R134a/R143a=44/4/52質量%の混合物(R404A)などを用いることができる。
 不飽和フッ化炭化水素(HFO)冷媒としては、フッ素数が3~5のフルオロプロペンが好ましく、1,2,3,3,3-ペンタフルオロプロペン(HFO-1225ye)、1,3,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234ze)、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234yf)、1,2,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234ye)、及び3,3,3-トリフルオロプロペン(HFO-1243zf)のいずれかの1種又は2種以上の混合物であることが好ましい。冷媒物性の観点からは、HFO-1225ye、HFO-1234ze及びHFO-1234yfから選ばれる1種又は2種以上であることが好ましい。
 炭化水素冷媒としては、炭素数1~5の炭化水素が好ましく、具体的には例えば、メタン、エチレン、エタン、プロピレン、プロパン(R290)、シクロプロパン、ノルマルブタン、イソブタン、シクロブタン、メチルシクロプロパン、2-メチルブタン、ノルマルペンタンまたはこれらの2種以上の混合物が挙げられる。これらの中でも、25℃、1気圧で気体のものが好ましく用いられ、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、2-メチルブタン又はこれらの混合物が好ましい。
 本実施形態に係る冷凍機油は、通常、冷凍機において、冷媒と混合された冷凍機用作動流体組成物の形で存在している。本実施形態に係る冷凍機用作動流体組成物における冷凍機油の含有量は、特に制限されないが、冷媒100質量部に対して、好ましくは1~500質量部、より好ましくは2~400質量部である。
 本実施形態に係る冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物は、往復動式や回転式の密閉型圧縮機を有するエアコン、冷蔵庫、開放型又は密閉型のカーエアコン、除湿機、給湯器、冷凍庫、冷凍冷蔵倉庫、自動販売機、ショーケース、化学プラント等の冷却装置、遠心式の圧縮機を有するもの等に好適に用いられる。
 以下、実施例に基づき本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
 実施例及び比較例においては、表1に示す基油(多価アルコールと、脂肪酸A及び脂肪酸Bの混合脂肪酸とのエステル)と、以下に示す添加剤とを用いて、表2~5に示す組成を有する冷凍機油を調製した。また、実施例及び比較例の各冷凍機油について、以下に示す耐摩耗性試験及び安定性試験を実施した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
<添加剤>
B1:グリシジルネオデカノエート
B2:2-エチルヘキシルグリシジルエーテル
B3:1,2-エポキシテトラデカン
C1:下記式(9)で表される化合物
C2:下記式(10)で表される化合物
C3:下記式(11)で表される化合物
C4:下記式(12)で表される化合物及び下記式(13)で表される化合物の混合物
D1:トリクレジルホスフェート
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
(耐摩耗性試験)
 耐摩耗性試験には、実コンプレッサと類似の冷媒雰囲気にできる、神鋼造機(株)製の高圧雰囲気摩擦試験機(回転ベーン材と固定ディスク材との回転摺動方式)を用いた。試験条件は、油量:600ml、試験温度:110℃、試験容器内圧力:1.1MPa、回転数:400rpm、負荷荷重:70kgf、試験時間:1時間で、冷媒としてはR32、R410A又はHFO-1234yf、ベーン材としてはSKH-51、ディスク材としてはFC250をそれぞれ用いた。耐摩耗性の評価は、ディスク材の摩耗量が極めて少ないことから、ベーン材の摩耗深さによって行った。得られた結果を表2~5に示す。
(安定性試験)
 安定性試験は、JIS K2211-09(オートクレーブテスト)に準拠し、含有水分量を300ppmに調整した試料油80gをオートクレーブに秤取し、触媒(鉄、銅、アルミの線、いずれも外径1.6mm×長さ50mm)と、冷媒(R32、R410A又はHFO-1234yf)20gとを封入した後、150℃に加熱し、150時間後の試料油の外観と酸価(JIS C2101)を測定した。得られた結果を表2~5に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000020
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023

Claims (2)

  1.  基油と、下記一般式(1)で表される化合物と、エポキシ化合物と、を含有する冷凍機油。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     [式(1)中、R、R、R、R、R、R、R及びRは、それぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、Aは、1又は2以上の芳香環を有する2価の炭化水素基を表す。]
  2.  前記一般式(1)で表される化合物及び前記エポキシ化合物が、下記式(2)で表される条件を満たす、請求項1に記載の冷凍機油。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
     [式(2)中、Nは前記エポキシ化合物1分子当たりのエポキシ基の数を示し、Mは前記エポキシ化合物の分子量を示し、Wは前記冷凍機油全量基準での前記エポキシ化合物の含有量を示し、Nは前記一般式(1)で表される化合物1分子当たりのリン原子の数を示し、Mは前記一般式(1)で表される化合物の分子量を示し、Wは前記冷凍機油全量基準での前記一般式(1)で表される化合物の含有量を示す。]
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