WO2016038435A1 - 配線装置及び配線システム - Google Patents

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WO2016038435A1
WO2016038435A1 PCT/IB2015/001441 IB2015001441W WO2016038435A1 WO 2016038435 A1 WO2016038435 A1 WO 2016038435A1 IB 2015001441 W IB2015001441 W IB 2015001441W WO 2016038435 A1 WO2016038435 A1 WO 2016038435A1
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WO
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case
unit
wiring
wiring device
measurement
Prior art date
Application number
PCT/IB2015/001441
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
小林 広治
中村 敦
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02Bases, casings, or covers

Definitions

  • the present invention relates to a wiring device and a wiring system, and more particularly to a wiring device and a wiring system attached to a building construction surface.
  • the locking spring When installing the switch device, if the wire is not fully inserted into the terminal device, the locking spring will weaken the force of the wire spring against the terminal plate compared to when the wire is inserted to the specified position.
  • the contact resistance between the core wire of the electric wire and the terminal plate may increase.
  • the force that the lock spring presses the wire core wire against the terminal plate is weakened due to secular change of the lock spring or vibration applied to the switch device, and the wire core wire and terminal plate
  • the contact resistance between the two may increase.
  • the contact resistance between the wire core wire and the terminal plate increases, the Joule heat generated at the contact portion between the wire core wire and the terminal plate during energization may increase, but the switch device is embedded in the wall. Therefore, it was difficult to grasp the usage state of the switch device.
  • a second form of the wiring device according to the present invention is held in a mounting frame fixed to a peripheral portion of a hole provided in the construction surface, and is partially embedded in the hole using the mounting frame.
  • the case includes a case attached to the construction surface, and a first connection portion provided with a terminal device to which an electric wire from an external power source is electrically connected to the case, and an insertion plug provided on the electric wire from the electric device.
  • FIG. 1 is a block diagram of the wiring device 1 of the present embodiment.
  • the wiring device 1 according to the present embodiment is a switch, and includes a first connection unit 11, a second connection unit 12, a contact device 13, a signal processing unit 14, a notification unit 15, a measurement unit 16, and a signal terminal. 17, a communication unit 18, and a power supply unit 19.
  • the wiring device 1 includes a case 100 that is held by a mounting frame 20 that is fixed to a peripheral portion of a hole 51 provided in a wall member 50, and an operation handle 120 (see FIGS. 2 and 3).
  • the case 100 includes a first connection unit 11, a second connection unit 12, a contact device 13, a measurement unit 16, a signal processing unit 14, a notification unit 15, a signal terminal 17, and a communication unit 18. And the power supply unit 19 are held.
  • the case 100 is attached to the wall member 50 in a state in which the case 100 is partially embedded in the hole 51 of the wall member 50 using the attachment frame 20 (see FIG. 3).
  • the wiring apparatus 1 is not limited to what is attached to a wall surface, You may attach to construction surfaces, such as a ceiling surface and a floor surface.
  • An electric wire L1 from an external power source 2 such as a commercial AC power source is electrically connected to the first connection unit 11.
  • the second connecting portion 12 is electrically connected to the electric wire L2 from the electric device 3.
  • the electrical device 3 includes a JEM-A terminal 301 defined by the Japan Electrical Manufacturers' Association standard.
  • the contact device 13 is provided in the middle of an electrical path that electrically connects the first connection portion 11 and the second connection portion 12. The contact device 13 is switched on / off according to the operation of the operation unit. When the contact device 13 is turned on, electric power is supplied from the external power source 2 to the electrical device 3. When the contact device 13 is turned off, the power supply from the external power source 2 to the electrical device 3 is interrupted.
  • the signal processing unit 14 implements a predetermined function by executing a program stored in the memory.
  • the notification unit 15 performs a notification operation by, for example, sounding a buzzer.
  • the measurement unit 16 measures a physical quantity inside the case 100.
  • the physical quantity measured by the measurement unit 16 is a physical quantity related to the usage state of the wiring device 1 and is, for example, temperature or current. Note that the measurement unit 16 may measure a physical quantity on the surface of the case 100.
  • the signal terminal 17 is connected to the JEM-A terminal 301 of the electric device 3 via the signal line L3.
  • the communication unit 18 outputs an on / off signal to the electrical device 3 via the signal terminal 17.
  • the communication unit 18 receives a monitor signal indicating an operation state from the electrical device 3 via the signal terminal 17.
  • the communication unit 18 also has a function as a transmission unit that transmits the measurement result of the measurement unit 16 to an external device.
  • the communication unit 18 transmits the measurement result of the measurement unit 16 to an external device using a wireless communication method.
  • the communication unit 18 performs communication using a wireless communication method that does not require a license.
  • this type of communication system for example, specific low-power wireless communication, a wireless communication system conforming to IEEE 802.15.1, which is a communication standard of IEEE (American Institute of Electrical and Electronics Engineers), or wireless conforming to IEEE 802.15.4. There are communication methods.
  • the power supply unit 19 receives power supply from the external power supply 2 connected to the first connection unit 11 and supplies power necessary for operation to a circuit such as the signal processing unit 14.
  • a circuit such as the signal processing unit 14.
  • the signal processing unit 14 periodically captures the measurement result of the measurement unit 16, compares the measurement result of the measurement unit 16 with a preset allowable range, and an abnormality occurs when the measurement result is out of the allowable range. And a notification signal is output to the notification unit 15. At this time, the notification unit 15 sounds a buzzer to notify the surrounding person of the occurrence of an abnormality.
  • the signal processing unit 14 may cause the communication unit 18 to output a signal for turning off the electric device 3 to the electric device 3 when the occurrence of abnormality is detected.
  • the wiring device 1 includes two cases 100 and 117, and the configuration of the wiring device 1 is provided. May be stored separately in two cases 100 and 117.
  • the case 100 and the case 117 are formed with one module size, for example.
  • the case 100 houses the first connecting portion 11, the second connecting portion 12, the contact device 13, and the measuring portion 16, and has a configuration in which the measuring portion 16 is added to a general switch. .
  • a signal processing unit 14, a notification unit 15, a signal terminal 17, a communication unit 18, and a power supply unit 19 are accommodated.
  • the case 100 and the case 117 are attached to the same attachment frame 20.
  • the measurement unit 16 housed in the case 100 and the signal processing unit 14 housed in the case 117 are electrically connected via a signal line L4 wired between the cases 100 and 117. Further, the power supply unit 19 housed in the case 117 obtains electric power from the electric circuit in the case 100 via the electric wire L5 wired between the cases 100 and 117.
  • the case 117 may be formed to have two module dimensions (dimensions that are approximately the same size as two single-dimension module wiring devices arranged in the short direction). And the case 117 can be mounted side by side. Next, the structure of the wiring device 1 including the two cases 100 and 117 will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 5 to 9. FIG.
  • the case 100 of the wiring device 1 includes a body 101 and a cover 102.
  • the body 101 is formed of a thermosetting resin (for example, urea resin) into a box shape having an open front side.
  • the interior of the body 101 is divided into three storage spaces 112 to 114 in the left-right direction by ribs protruding from the inner wall.
  • the terminal device 130 is stored in the left storage space 112 and the right storage space 113, and the contact device 13 is stored in the central storage space 114.
  • the cover 102 is formed of a thermosetting resin (for example, a urea resin) into a box shape with an open rear side.
  • the cover 102 is attached to the body 101 so as to close the opening on the front side of the body 101. In a state where the cover 102 is attached to the body 101, the protrusion 110 provided on the surface of the body 101 fits into the hole 111 provided in the cover 102, and the state where the cover 102 and the body 101 are coupled is maintained.
  • Two attachment claws 103 for attaching the case 100 to the attachment frame 20 are provided on each of the left side surface and the right side surface of the case 100.
  • a slit is formed around a portion where the two mounting claws 103 are provided, and a portion where the two mounting claws 103 are provided (this portion is referred to as a movable piece 104)
  • the case 100 is cantilevered at the front end side. Therefore, the two mounting claws 103 provided on the movable piece 104 can be moved to the inside of the case 100 by pushing the protrusion 105 provided on the rear portion of the movable piece 104.
  • Two cylindrical shafts 106 for supporting the operation handle 120 are provided on the left side of the front surface of the case 100 so as to be aligned in the vertical direction.
  • a push button 107 is attached to the front surface of the case 100 so as to be movable in the front-rear direction.
  • An opening / closing mechanism (not shown) of the contact device 13 is configured so that the on / off of the contact device 13 housed in the case 100 is alternately switched each time the push button 107 is pushed.
  • two through holes 108 are provided on the left and right sides of the rear portion of the case 100 (that is, the rear wall of the body 101). The through hole 108 penetrates the rear wall of the body 101 in the front-rear direction.
  • the terminal device 130 includes terminal plates 131 and 132 and a locking spring 140.
  • the terminal device 130 has two terminal plates 131 and 132 and four locking springs 140, but the number may differ depending on the embodiment.
  • Terminal plates 131 and 132 are each formed of a metal having good conductivity (for example, copper alloy).
  • each of the terminal boards 131 and 132 includes two terminal holding parts 133.
  • Each terminal holding portion 133 includes a central piece 134 and two leg pieces 135 and 136 protruding from the central piece 134 in a direction orthogonal to the central piece 134.
  • the terminal holding part 133 is formed of a central piece 134 and leg pieces 135 and 136 in a substantially U shape when viewed from the vertical direction (direction perpendicular to the paper surface in FIG. 7).
  • the terminal plates 131 and 132 are housed inside the case 100 so that the opening of the substantially U-shaped terminal holding portion 133 faces the rear side (the lower side in FIG. 7).
  • One lock spring 140 is arranged in the terminal holding portion 133 one by one.
  • the lock spring 140 is formed by bending a strip of a metal material having elasticity (for example, stainless steel).
  • the locking spring 140 includes a central piece 141, a locking piece 142, and a pressing piece 143.
  • the central piece 141 is formed in a rectangular plate shape.
  • the locking piece 142 is formed to be substantially U-shaped between the locking piece 142 and the central piece 141 by bending one end side in the longitudinal direction of the central piece 141 in the opposite direction.
  • the pressing piece 143 is located in front of the locking piece 142.
  • the conductor portion 501 of the electric wire 500 is inserted between the locking spring 140 and the leg piece 136.
  • the end of the locking piece 142 bites into the conductor portion 501 of the electric wire 500, so that the electric wire 500 is hardly pulled out.
  • the pressing piece 143 hits the conductor portion 501 of the electric wire 500 and is bent, an elastic force is generated in the pressing piece 143, and the conductor portion 501 of the electric wire 500 is pressed against the leg piece 136 by this elastic force.
  • the conductor part 501 of the electric wire 500 is electrically connected to the leg piece 136, and the conductor part 501 of the electric wire 500 is electrically connected to the terminal holding portion 133 (the terminal plate 131 or the terminal plate 132). Further, the contact pressure between the conductor portion 501 of the electric wire 500 and the leg piece 136 is secured by the elastic force generated in the pressing piece 143.
  • a release button (not shown) is housed inside the case 100 so that a part thereof faces the locking piece 142. As shown in FIG. 6, a through hole 109 is provided in the rear wall of the case 100 at a position corresponding to the release button.
  • one of the first connection part 11 and the second connection part 12 is constituted by a terminal plate 131, two locking springs 140, and one release button, and the first connection part 11 and the second connection part
  • the other of the parts 12 includes a terminal plate 132, two lock springs 140, and one release button.
  • the contact device 13 includes a fixed contact 121 and a movable contact 122.
  • the terminal holding part 133 of the terminal plate 131 is provided with a terminal piece 137 that is bent so that the front end protrudes from the center piece 134 toward the terminal plate 132 and the front end protrudes toward the rear side (lower side in FIG. 7). It has been.
  • a fixed contact 121 is fixed to the surface of the terminal piece 137 facing the terminal plate 132 on the front end side.
  • the terminal holding portion 133 of the terminal plate 132 is provided with a support piece 138 that protrudes from the center piece 134 toward the rear side and is bent so that its tip protrudes toward the terminal plate 131 side.
  • the lower end portion of the plate-like opening / closing element 123 is in contact with the distal end portion of the support piece 138.
  • a movable contact 122 is fixed to the switch 123 at a portion corresponding to the fixed contact 121.
  • the switch 123 is swingable between an ON position where the movable contact 122 is in contact with the fixed contact 121 and an OFF position where the movable contact 122 is separated from the fixed contact 121 with the contact portion with the support piece 138 as a fulcrum. As shown in FIG. When the push button 107 is pressed while the movable contact 122 is in contact with the fixed contact 121, the switch 123 is moved to the off position by an opening / closing mechanism (not shown), and the movable contact 122 is separated from the fixed contact 121. It becomes a state.
  • the operation handle 120 As shown in FIGS. 2 and 3, the operation handle 120 is formed in a rectangular plate shape that has a larger dimension in the left-right direction and a larger dimension in the vertical direction than the front surface of the push button 107.
  • a bearing portion (not shown) is provided at a portion facing the shaft 106 of the case 100 so that the shaft 106 can be rotated.
  • the operation handle 120 is rotatably supported on one end side (left side) in the left-right direction on the front surface of the case 100 by holding the shaft 106 in the bearing portion. Therefore, when the right side of the operation handle 120 is pushed rearward, the operation handle 120 rotates with a portion supported by the shaft 106 as a fulcrum, and a protrusion (not shown) provided on the back surface of the operation handle 120 pushes the push button 107. It is configured to push in.
  • the mounting frame 20 is formed in a rectangular frame shape having a window hole 23 to which the cases 100 and 117 are mounted by synthetic resin or metal.
  • the mounting frame 20 has a pair of first beam portions 21 facing each other across the window hole 23 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2), and a direction intersecting the direction in which the pair of first beam portions 21 are opposed (see FIG.
  • each of the pair of first beam portions 21 is fixed to the wall material 50 in a state where the back surface side of the first beam portion 21 is in contact with the surface of the wall material 50 (see FIG. 3).
  • An insertion hole 24 for inserting a screw is provided.
  • each of the pair of first beam portions 21 is provided with a screw hole 25 having a screw groove formed on the inner peripheral surface at the center in the left-right direction outside the insertion hole 24. As shown in FIGS.
  • each of the pair of second beam portions 22 holds the case 100 at the attachment positions of both side portions and the central portion in the longitudinal direction (vertical direction) of the second beam portion 22.
  • maintenance part is provided. That is, in each of the pair of second beam portions 22, two through holes 221 are provided in the central portion in the longitudinal direction of the second beam portion 22. The two through holes 221 are provided at the same interval as the two attachment claws 103 on one side of the case 100. The two through holes 221 are inserted with the attachment claws 103 of the case 100 arranged at the attachment position in the center.
  • Each of the pair of second beam portions 22 is provided with two through holes 222 and 223 on one end side (upper portion) in the longitudinal direction.
  • the mounting claws 103 of the case 100 are inserted into the two through holes 222 and 223, respectively.
  • Each of the pair of second beam portions 22 is provided with two through holes 222 and 223 on the other end side (lower side portion) in the longitudinal direction.
  • the attachment claws 103 of the case 100 are inserted into the two through holes 222 and 223, respectively. That is, the first holding portion is configured by the pair of through holes 221 that hold the case 100 at the attachment position of the central portion and the pair of through holes 222 and 223 that hold the case 100 at the attachment positions of the both side portions.
  • the mounting frame 20 of the present embodiment is configured to hold the case 100 at a predetermined mounting position other than the both side portions and the center portion in the longitudinal direction of the second beam portion 22.
  • the case 100 can be attached to the attachment frame 20 at two attachment positions (a first intermediate position and a second intermediate position) other than both side portions and the central portion.
  • the first intermediate position is an attachment position between the attachment position on one end side (upper side) in the longitudinal direction and the attachment position of the central portion.
  • the second intermediate position is an attachment position between the attachment position on the other end side (lower side) in the longitudinal direction and the attachment position of the central portion.
  • Each of the pair of second beam portions 22 is provided with a second holding portion so that the case 100 can be held at each of the first intermediate position and the second intermediate position. That is, in each of the pair of second beam portions 22, a through hole 224 is provided between the through hole 221 and the through hole 223 adjacent in the longitudinal direction of the second beam portion 22. Therefore, when the case 100 is attached to the first intermediate position, the upper attachment claw 103 of the case 100 is inserted into the upper through hole 223, and the lower attachment claw 103 of the case 100 is inserted into the upper through hole 224. Inserted.
  • the through hole 223 and the through hole 224 constitute a second holding portion.
  • the through holes 221, 222, and 224 are formed slightly larger than the width of the mounting claw 103.
  • the through-hole 223 serves as both the first holding part and the second holding part. This through hole 223 is inserted into the other through holes 221, 222, so that both the mounting claws 103 of the case 100 arranged on both sides and the mounting claws 103 of the case 100 arranged at the intermediate position can be inserted.
  • the width dimension is larger than 224.
  • the case 100 can be attached to the mounting frame 20 by the first holding portion or the second holding portion, and the case 100 is attached to the mounting frame 20 with the front end portion of the case 100 protruding forward from the window hole 23.
  • the decorative member 30 attached to the front side of the attachment frame 20 will be described.
  • the decorative member 30 includes a middle frame 310 attached to the front side of the attachment frame 20 and a cover body 320 attached to the front side of the middle frame 310.
  • the decorative member 30 has a function of making the mounting frame 20 invisible from the front side and exposing only the operation handle 120 operated by a person to the front side.
  • the middle frame 310 is formed in a rectangular frame shape having a pair of horizontal pieces 311 and a pair of vertical pieces 312 using a synthetic resin material.
  • the window hole 313 surrounded by the pair of horizontal 311 and the pair of vertical pieces 312 is a position that is continuous with the window hole 23 of the mounting frame 20 in the front-rear direction in a state where the middle frame 310 is attached to the mounting frame 20.
  • Each of the pair of horizontal pieces 311 is provided with an insertion hole 314 for inserting a screw at a central portion in the left-right direction.
  • Each of the pair of vertical pieces 312 is formed with a rectangular through-hole 315 at the center and both sides in the longitudinal direction (vertical direction).
  • the cover body 320 is a molded product of synthetic resin and includes a front plate 321 and a side plate 322.
  • the front plate 321 has a rectangular shape with four corners as viewed from the front-rear direction, and has a curved shape that swells forward from the periphery toward the center.
  • a rectangular window hole 323 is provided in the center of the front plate 321 so as to penetrate in the front-rear direction.
  • a locking portion (not shown) that is inserted into the through-hole 315 and hooked on the peripheral edge of the through-hole 315 is provided at a portion corresponding to the through-hole 315 of the middle frame 310. ing.
  • the measurement part 16 of the wiring apparatus 1 of this embodiment is provided with the temperature measurement part 161 which measures temperature inside the body 101 (namely, inside the case 100), as shown in FIG.
  • the temperature measurement unit 161 is, for example, a thermistor or a resistance temperature detector, and is disposed in the storage space 113 in which the terminal device 130 is stored inside the case 100.
  • the temperature measurement unit 161 is electrically connected to the signal processing unit 14 housed in the case 117 via an electric wire (not shown).
  • the signal processing unit 14 periodically measures the temperature inside the case 100 (the temperature of the storage space 113 in this embodiment) based on the output of the temperature measurement unit 161.
  • the measurement unit 16 measures the temperature inside the case 100, but the temperature may be measured at one or more of the terminal plates 131 and 132, the locking spring 140, and the case 100.
  • FIG. 8 illustrates a temperature measurement location by the measurement unit 16.
  • the measurement unit 16 includes, for example, a measurement point P1 provided on the central piece 134 of the terminal plates 131 and 132, a measurement point P2 provided on the leg piece 135 of the terminal plate 131, and a measurement point P3 provided on the central piece 141 of the locking spring 140. It may be attached to one or more of these and measure its temperature.
  • the signal processing unit 14 periodically takes in the measurement temperature from the measurement unit 16 and the measurement temperature of the measurement unit 16 deviates from the preset allowable range, that is, when the measurement temperature of the measurement unit 16 becomes higher than the allowable range, It is determined that the temperature has risen abnormally, and a notification signal is output to the notification unit 15.
  • the notification unit 15 performs a notification operation by, for example, sounding a buzzer, and is in the vicinity that the temperature of the wiring device 1 is higher than the allowable range. Notify people.
  • the physical quantity which the measurement part 16 measures is not limited to temperature, You may measure physical quantities other than temperature.
  • the measuring unit 16 may include a force measuring unit 162 that measures the magnitude of the external force applied to the locking spring 140 in addition to the temperature measuring unit 161 (see FIG. 8).
  • the force measuring unit 162 is, for example, a piezoelectric element that uses a piezo effect, and is attached to a portion of the central piece 141 of the locking spring 140 that faces the leg piece 135.
  • the pressing piece 143 pushes the electric wire, so that a reaction force is applied from the electric wire to the locking spring 140, and the central piece 141 is pressed against the leg piece 135 by this reaction force.
  • the signal processing unit 14 can measure the external force applied to the locking spring 140 from the electric wire by periodically taking the output of the force measuring unit 162.
  • the reaction force applied from the electric wire to the locking spring 140 is equal to the force with which the locking spring 140 presses the electric wire against the leg piece 136. Further, in a state where the electric wire is connected to the terminal device 130, an electric current flows through the terminal plate 131 or the terminal plate 132 and the electric wire, and an electric current is generated between the terminal plate 131 or the terminal plate 132 and the lock spring 140. Not flowing. Therefore, by attaching the force measuring unit 162 to the locking spring 140, the locking spring 140 presses the electric wire against the leg piece 136 without affecting the current flowing through the terminal plate 131 or the terminal plate 132 and the electric wire. Can measure force.
  • the signal processing unit 14 When the signal processing unit 14 obtains the external force applied to the locking spring 140 based on the output of the force measuring unit 162, the signal processing unit 14 compares the external force applied to the locking spring 140 with a preset allowable range. When the external force applied to the lock spring 140 is below the lower limit of the allowable range, the signal processing unit 14 determines that the contact pressure between the terminal plate 131 or the terminal plate 132 and the electric wire is not sufficiently obtained, and the notification unit 15 outputs a notification signal. Further, when the external force applied to the lock spring 140 exceeds the upper limit of the allowable range, the signal processing unit 14 determines that the contact pressure between the terminal plate 131 or the terminal plate 132 and the electric wire is excessive, and the notification unit 15 outputs a notification signal.
  • the force measurement part 162 is attached to the center piece 141, you may measure the external force which is attached to the press piece 143 and added to the press piece 143. Further, if the current flowing through the terminal plate 131 or the terminal plate 132 and the electric wire may be affected, the force measuring unit 162 is provided on the leg piece 136 and the force with which the electric wire is pressed against the leg piece 136 is directly applied. You may measure.
  • the measurement unit 16 may measure the input current from the external power supply 2 as a physical quantity.
  • a Rogowski coil 160 is arranged as a current sensor on the rear surface of the case 100 around the through hole 108 into which the electric wire from the external power source 2 is inserted.
  • the measuring unit 16 measures the input current from the external power source 2 based on the output of the Rogowski coil 160.
  • the signal processing unit 14 periodically fetches the measurement result of the input current from the measurement unit 16 and compares the level of the measurement result of the input current with a preset allowable range. When the measurement result of the input current exceeds the allowable range, the signal processing unit 14 determines that an abnormal current exceeding the allowable range is flowing, and outputs a notification signal to the notification unit 15. Thereby, it is possible to notify surrounding people that an abnormal current is flowing in the wiring device 1.
  • the blocking unit 150 turns on the contact 151 in a normal state where no off control signal is input from the signal processing unit 14 and turns off the contact 151 when an off control signal is input from the signal processing unit 14.
  • the signal processing unit 14 sends a notification signal to the notification unit 15.
  • the notification unit 15 performs the notification operation.
  • the signal processing unit 14 determines that an abnormality has occurred based on the measurement result of the measurement unit 16, the signal processing unit 14 outputs an off control signal to the blocking unit 150 and causes the blocking unit 150 to turn off the contact 151.
  • the blocking unit 150 turns off the contact 151. Therefore, if the usage state of the wiring device 1 becomes abnormal, the power supply to the electrical device 3 is blocked. can do.
  • a switch has been described as an example of the wiring device 1.
  • the wiring device 1 is not limited to a switch, and may be a wiring device other than a switch such as an outlet.
  • the second connection unit 12 includes a plug receptacle to which an insertion plug (not shown) provided on the electric wire from the electric device 3 is detachably connected.
  • the wiring system shown in FIG. 11 includes the wiring device 1 described above, a distribution board 400, a data collection device 410 installed in the distribution board 400, a management device 420, and a display terminal 430. Although only one wiring device 1 is shown in FIG. 11, the wiring device 1 may be connected to a plurality of branch circuits, or a plurality of wiring devices 1 are connected to one branch circuit. Also good.
  • the distribution board 400 includes a main breaker 401, a plurality of branch breakers 402, a current measuring device 403, a measuring unit 404, a primary interconnection breaker 405, and a data collecting device 410 inside a cabinet (not shown). Is housed.
  • a primary-phase terminal of the main breaker 401 is electrically connected to a single-phase three-wire lead wire (not shown) of the external power source 2.
  • a plurality of branch breakers 402 are connected to the secondary side terminal of the main breaker 401 through conductive bars 406 constituting a single-phase three-wire conductive path.
  • a branch circuit for distributing power in the building is connected to the secondary terminal of each branch breaker 402.
  • the secondary side terminal of the primary interconnection breaker 405 is electrically connected to the distributed power source 407.
  • the distributed power source 407 is a power source (for example, a solar power generation device) that allows reverse power flow to the power system.
  • the electric power generated by the distributed power source 407 is used in the building and may flow backward to the electric power system.
  • the data collection device 410 has a function of collecting power consumption of each branch circuit from the measurement unit 404 and collecting measurement values of the measurement unit 16 from the wiring device 1.
  • the power consumption of each branch circuit collected from the measurement unit 404 is an instantaneous value, and the data collection device 410 calculates the power consumption used in each branch circuit by integrating the power consumption of each branch circuit. You can also.
  • the data collection device 410 informs the management device 420 of the power consumption of each branch circuit collected from the measurement unit 404, the amount of power used in each branch circuit, the measurement result of the measurement unit 16 collected from the wiring device 1, and the like.
  • Data communication is performed between the data collection device 410 and the wiring device 1 or between the data collection device 410 and the management device 420 by wireless communication that does not require a license.
  • this type of communication method for example, specific low-power wireless communication, a wireless communication method compliant with IEEE 802.15.1 which is a communication standard of IEEE (American Institute of Electrical and Electronics Engineers), or wireless compliant with IEEE 802.15.4. There are communication methods.
  • the communication method between the data collection device 410 and the wiring device 1 and the communication method between the data collection device 410 and the management device 420 are not limited to the wireless communication method, such as a wired LAN (Local Area Network). Wired communication may be used. Further, both the wireless communication method and the wired communication method may be used in combination as a communication method between the data collection device 410 and the wiring device 1 or a communication method between the data collection device 410 and the management device 420. Further, the data collection device 410 stores the wiring device 1 and the branch breaker 402 connected to the branch circuit to which the wiring device 1 is connected in association with each other.
  • Wired communication may be used.
  • both the wireless communication method and the wired communication method may be used in combination as a communication method between the data collection device 410 and the wiring device 1 or a communication method between the data collection device 410 and the management device 420.
  • the data collection device 410 stores the wiring device 1 and the branch breaker 402 connected to the branch circuit to which the wiring device 1 is connected in association
  • a branch breaker having a function of switching a built-in contact from an on state to an off state when an off signal is input from the outside is used.
  • the data collection device 410 determines that the state of the wiring device 1 is abnormal based on the measurement result of the measurement unit 16 collected from the wiring device 1, the data collection device 410 outputs an off signal to the branch breaker 402 corresponding to the wiring device 1. And the branch breaker 402 may be turned off. Thereby, when the state of the wiring device 1 becomes abnormal, the power supply to the wiring device 1 can be stopped.
  • the management apparatus 420 is a controller for HEMS (Home Energy Management System), for example.
  • the management device 420 collects the measurement results obtained by the measurement unit 16 of each wiring device 1 from the data collection device 410 and monitors the state of each wiring device 1 based on the measurement results. Further, the management device 420 collects the power consumption of each branch circuit from the data collection device 410 and monitors or controls a device (not shown) corresponding to the HEMS based on the power consumption of each branch circuit. It is configured.
  • the device corresponding to HEMS should just be a management object required in order to grasp
  • the apparatus corresponding to HEMS is not limited to said apparatus.
  • the data collection device 410 may have the function of the management device 420.
  • the data collection device 410 having a controller function manages the supply and demand of energy in the building, and monitors or controls equipment corresponding to HEMS.
  • the display terminal 430 includes a display device such as a liquid crystal display, and is installed at a predetermined location in the building. The display terminal 430, based on the display data transmitted from the management device 420, the state of each wiring device 1, the amount of energy used in the building, the amount of electricity used for each room or device (power consumption or amount of power used). ) Etc. are displayed on the screen.
  • the wiring device 1 is held by the mounting frame 20 fixed to the peripheral portion of the hole 51 provided on the construction surface (for example, the surface of the wall material 50), and uses the mounting frame 20.
  • a case 100 attached to the construction surface in a state where a part of the hole 51 is embedded.
  • the case 100 holds the first connection portion 11, the second connection portion 12, and the contact device 13.
  • the electric wire L1 from the external power source 2 is electrically connected to the first connecting portion 11, and the electric wire L2 from the electric device 3 is electrically connected to the second connecting portion 12.
  • the 1st connection part 11 and the 2nd connection part 12 are each provided with the terminal device to which an electric wire is electrically connected.
  • the contact device 13 is provided in the middle of an electrical path that electrically connects the first connection portion 11 and the second connection portion 12.
  • the wiring device 1 includes a measurement unit 16 that measures a physical quantity either in the case 100 or on the surface of the case 100. Thereby, in the wiring device 1 such as a switch, the physical quantity to be measured can be monitored from either the inside of the case 100 or the surface of the case 100 from the measurement result of the measuring unit 16.
  • an insertion plug (not shown) provided on the electric wire from the electrical device 3 is connected to the second connection portion 12, and the first connection portion is provided inside the case 100.
  • a circuit that electrically connects 11 and the second connection portion 12 may be held.
  • the terminal device 130 may include a terminal plate (terminal plate 131 or terminal plate 132) and a locking spring 140 (spring body).
  • the locking spring 140 electrically connects the terminal plate (the terminal plate 131 or the terminal plate 132) and the electric wire by pressing the electric wire against the terminal plate (the terminal plate 131 or the terminal plate 132).
  • the measurement part 16 may be comprised so that a physical quantity may be measured in one or more places among the terminal boards 131 and 132, the locking spring 140, and the case 100.
  • the physical quantity can be measured at one or more of the terminal plates 131 and 132 to which the electric wires are connected, the locking spring 140, and the case 100.
  • the connection state of the electric wire to the terminal device 130 can be monitored based on the measurement result.
  • the measurement unit 16 may measure the temperature at one or more of the terminal plates 131 and 132, the lock spring 140 (spring body), and the case 100. For example, when the connection state of the electric wire to the terminal device 130 is incomplete, the contact resistance between the terminal device 130 and the electric wire increases, and there is a possibility that Joule heat generated at the contact portion between the terminal device 130 and the electric wire increases. .
  • the terminal device 130 includes a terminal plate (terminal plate 131 or terminal plate 132) and a locking spring 140 (spring body), and the measuring unit 16 is an external force applied to the locking spring 140. May be configured to measure.
  • the external force applied to the locking spring 140 is considered to be smaller than the appropriate range. Further, when the external force applied to the locking spring 140 becomes larger than the appropriate range, the locking spring 140 may be deformed abnormally.
  • a through hole 108 for inserting the electric wire L ⁇ b> 1 from the external power source 2 into the case 100 may be provided on the surface of the case 100.
  • the measurement unit 16 includes a current sensor (Rogowski coil 160) provided in the case 100 so as to be arranged around the through hole 108, and receives an input current from the external power source 2 based on the output of the current sensor. It may be configured to measure.
  • the wiring device 1 may include a determination unit (signal processing unit 14) that determines that an abnormality occurs when the measurement result of the measurement unit 16 is out of the allowable range, and the determination unit can detect an abnormality in the wiring device 1. Therefore, the safety of the wiring device 1 is improved.
  • the wiring device 1 when the determination unit (the signal processing unit 14) determines that there is an abnormality, the wiring device 1 may include a notification unit 15 that notifies the occurrence of the abnormality. The notification unit 15 can inform the user that an abnormality has occurred.
  • the wiring device 1 when the determination unit (signal processing unit 14) determines that there is an abnormality, the wiring device 1 may include a blocking unit 150 that electrically disconnects between the first connection unit 11 and the second connection unit 12. Good. When the determination unit determines that there is an abnormality, the blocking unit 150 electrically disconnects between the first connection unit 11 and the second connection unit 12, so that the gap between the first connection unit 11 and the second connection unit 12 is established.
  • the wiring device 1 of the present embodiment may include a transmission unit (communication unit 18) that transmits the measurement result of the measurement unit 16 to an external device (for example, the data collection device 410). By transmitting the measurement result of the measurement unit 16 to an external device, the transmission unit can monitor the state of the wiring device 1 even with the external device.
  • the wiring system according to this embodiment includes the above-described wiring device 1, a data collection device 410, and a management device 420.
  • the data collection device 410 is installed on the distribution board 400 that distributes power to the branch circuit to which the wiring device 1 is connected, and collects the measurement results of the measurement unit 16 transmitted from the transmission unit (communication unit 18).
  • the management device 420 receives the measurement result of the measurement unit 16 collected by the data collection device 410 from the data collection device 410 and manages the measurement result of the measurement unit 16. Thereby, the data collection device 410 can collect the measurement results of the measurement unit 16 from the plurality of wiring devices 1 and manage them by the management device 420.
  • the data collection device 410 may store the wiring device 1 and the branch breaker 402 connected to the branch circuit to which the wiring device 1 is connected in association with each other.
  • the data collection device 410 is configured to turn off the branch breaker 402 associated with the wiring device 1 based on the measurement result of the measurement unit 16 transmitted from the transmission unit (communication unit 18) of the wiring device 1. May be.
  • the data collection device 410 determines that an abnormality has occurred in the wiring device 1 based on the measurement result of the measurement unit 16 transmitted from the wiring device 1, the data collection device 410 sets the branch breaker 402 corresponding to the wiring device 1. Turn off. Thereby, the data collection device 410 can improve the safety by cutting off the power supply to the wiring device 1 determined to be in an abnormal state.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

使用状態を把握できるようにした配線装置及び配線システムを提供する。配線装置(1)のケ ース(100)には、外部電源(2)からの電線(L1)が電気的に接続される第1接続部(1 1)と、電気機器(3)からの電線(L2)が電気的に接続される第2接続部(12)とが保持 される。ケース(100)には、第1接続部(11)と第2接続部(12)との間を電気的に接 続する電路の途中に設けられた接点装置(13)が保持される。第1接続部(11)及び第2接 続部(12)は、それぞれ、電線が電気的に接続される端子装置を備える。配線装置(1)は、 ケース(100)の内部及びケース(100)の表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部 (16)を備えている。

Description

配線装置及び配線システム
 本発明は、配線装置及び配線システムに関し、より詳細には、建物の造営面に取り付けられる配線装置及び配線システムに関する。
 従来、建物の壁に設けられた埋込孔に後部を埋め込んだ状態で設置されるスイッチ装置が提案されている(例えば日本国特許公開第2002−8470号公報参照)。
 このスイッチ装置は、電源や負荷からの電線が接続される速結型の端子装置を備えている。この端子装置は端子板と鎖錠バネとを備えている。端子板と鎖錠バネとの間に電線の芯線が挿入されると、鎖錠バネが芯線に食い込むことによって、電線が抜け止めされる。また、鎖錠バネが電線の芯線を端子板に押し付けることによって、端子板と電線の芯線とが電気的に接続されるようになっている。
 スイッチ装置の施工時において、電線が端子装置に十分に差し込まれていないと、電線が規定の位置まで差し込まれている場合に比べて、鎖錠バネが電線の芯線を端子板に押しつける力が弱まり、電線の芯線と端子板との間の接触抵抗が増加する可能性がある。また、スイッチ装置が長期間使用されると、鎖錠バネの経年変化や、スイッチ装置に加わる振動などによって、鎖錠バネが電線の芯線を端子板に押しつける力が弱まり、電線の芯線と端子板との間の接触抵抗が増加する可能性がある。電線の芯線と端子板との間の接触抵抗が増加すると、通電時に電線の芯線と端子板との接触部分で発生するジュール熱が増加する可能性があるが、スイッチ装置は壁に埋め込まれているため、スイッチ装置の使用状態を容易に把握できなかった。
 本発明は上記課題に鑑みて為され、使用状態を把握できるようにした配線装置及び配線システムを提供することを目的とする。
 本発明に係る配線装置の第1の形態は、造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される第1接続部と、電気機器からの電線が電気的に接続される第2接続部と、前記第1接続部と前記第2接続部との間を電気的に接続する電路の途中に設けられた接点装置とが保持され、前記第1接続部及び前記第2接続部は、電線が電気的に接続される端子装置をそれぞれ備え、前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする。
 本発明に係る配線装置の第2の形態は、造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される端子装置を備えた第1接続部と、電気機器からの電線に設けられた差込プラグが接続される第2接続部と、前記第1接続部と前記第2接続部との間を電気的に接続する回路とが保持され、前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする。
 本発明の配線システムは、上記の配線装置と、前記配線装置が接続された分岐回路に電力を分配する分電盤に設置されて、前記送信部から送信された前記測定部の測定結果を収集するデータ収集装置と、前記データ収集装置が収集した前記測定部の測定結果を前記データ収集装置から受信して、前記測定部の測定結果を管理する管理装置とを備えたことを特徴とする。
発明の効果
 本発明によれば、使用状態を把握できるようにした配線装置及び配線システムを提供することができる。
実施形態の配線装置のブロック図である。 実施形態の配線装置の分解斜視図である。 実施形態の配線装置の施工状態を示す断面図である。 実施形態の配線装置の変形例を示すブロック図である。 実施形態の配線装置のカバーが外された状態の斜視図である。 実施形態の配線装置の背面図である。 実施形態の配線装置が備える接点装置及び端子装置の下面図である。 実施形態の配線装置が備える接点装置及び端子装置の斜視図である。 実施形態の配線装置の他の変形例を示す背面図である。 実施形態の配線装置の他の変形例を示すブロック図である。 実施形態の配線システムのシステム構成図である。
 以下、本発明に係る配線装置及びそれを用いた配線システムの実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
 図1は本実施形態の配線装置1のブロック図である。本実施形態の配線装置1はスイッチであり、第1接続部11と、第2接続部12と、接点装置13と、信号処理部14と、報知部15と、測定部16と、信号用端子17と、通信部18と、電源部19とを備える。
 この配線装置1は、壁材50に設けられた孔51の周縁部に固定される取付枠20に保持されるケース100と、操作ハンドル120とを備える(図2及び図3参照)。このケース100には、第1接続部11と、第2接続部12と、接点装置13と、測定部16と、信号処理部14と、報知部15と、信号用端子17と、通信部18と、電源部19とが保持されている。ケース100は、取付枠20を用いて壁材50の孔51に一部が埋め込まれた状態で壁材50に取り付けられる(図3参照)。なお、配線装置1は壁面に取り付けられるものに限定されず、天井面や床面などの造営面に取り付けられるものでもよい。
 第1接続部11には、商用交流電源のような外部電源2からの電線L1が電気的に接続される。
 第2接続部12には、電気機器3からの電線L2が電気的に接続される。なお、電気機器3は、日本電気工業会規格で定められたJEM−A端子301を備えている。
 接点装置13は、第1接続部11と第2接続部12との間を電気的に接続する電路の途中に設けられている。接点装置13は、操作部の操作に応じてオン/オフが切り替えられる。接点装置13がオン状態になると、外部電源2から電気機器3に電力が供給される。接点装置13がオフ状態になると、外部電源2から電気機器3への電力供給が遮断される。
 信号処理部14は、メモリに記憶されたプログラムを実行することによって、所定の機能を実現する。
 報知部15は、信号処理部14から報知信号が入力されると、例えばブザーを鳴動させることによって、報知動作を行う。
 測定部16は、ケース100の内部で物理量を測定する。測定部16が測定する物理量は、配線装置1の使用状態に関係する物理量であり、例えば温度や電流などである。なお、測定部16はケース100の表面において物理量を測定してもよい。
 信号用端子17は、電気機器3のJEM−A端子301に信号線L3を介して接続されている。
 通信部18は、信号用端子17を介して電気機器3にオン/オフの信号を出力する。また、通信部18は、信号用端子17を介して電気機器3から動作状態を示すモニタ信号を受信する。また、通信部18は、測定部16の測定結果を外部の機器に送信する送信部としても機能も備えている。通信部18は、無線通信方式で測定部16の測定結果を外部の機器に送信する。ここにおいて、通信部18は免許の不要な無線通信方式で通信を行っている。この種の通信方式としては、例えば特定小電力無線通信や、IEEE(米国電気電子学会)の通信規格であるIEEE802.15.1に準拠した無線通信方式や、IEEE802.15.4に準拠した無線通信方式などがある。
 電源部19は、第1接続部11に接続された外部電源2から電力供給を受けて、信号処理部14などの回路に動作に必要な電力を供給する。
 この配線装置1では、測定部16によってケース100の内部の温度が測定される。信号処理部14は、測定部16の測定結果を定期的に取り込み、測定部16の測定結果と、予め設定された許容範囲とを比較し、測定結果が許容範囲から外れると、異常が発生したと判断し、報知部15に報知信号を出力する。この時、報知部15が、ブザーを鳴動させて、周囲にいる人物に異常の発生を報知する。また信号処理部14は、異常の発生を検知した場合に電気機器3をオフさせる信号を通信部18から電気機器3に出力させてもよい。この時、電気機器3は、配線装置1からJEM−A端子301に入力された信号に応じて、動作を停止することができ、配線装置1を介して電気機器3に流れる電流を停止することができる。
 ここで、ケース100は、埋込形の配線器具を造営面に取り付けるための取付枠20を用いて造営面(例えば壁面)に取り付けられる。取付枠20には埋込形の配線器具を最大3個取り付けることができ、この配線器具の大きさを1個モジュール寸法という。本実施形態ではケース100は、3個モジュール寸法(1個モジュール寸法の配線器具を短手方向に3個並べたのとほぼ同じ大きさの寸法)に形成されており、このケース100の内部に、配線装置1の全ての構成が収納されている。
 なお、本実施形態では配線装置1の全ての構成を1つのケース100に収納しているが、図4に示すように、配線装置1が2つのケース100,117を備え、配線装置1の構成が2つのケース100,117に分かれて収納されてもよい。ケース100とケース117とは例えば1個モジュール寸法に形成される。ケース100の内部には第1接続部11と第2接続部12と接点装置13と測定部16とが収納されており、一般的なスイッチに測定部16を追加したような構成となっている。ケース117の内部には、信号処理部14と報知部15と信号用端子17と通信部18と電源部19とが収納されている。ケース100とケース117とは同一の取付枠20に取り付けられる。ケース100に収納された測定部16と、ケース117に収納された信号処理部14との間は、ケース100,117間に配線される信号線L4を介して電気的に接続される。また、ケース117に収納された電源部19は、ケース100,117間に配線される電線L5を介して、ケース100内の電路から電力を得ている。なお、ケース117は2個モジュール寸法(1個モジュール寸法の配線器具を短手方向に2個並べたのとほぼ同じ大きさの寸法)に形成されてもよく、1つの取付枠20にケース100とケース117とを並べて取り付けることができる。
 次に、2個のケース100,117を備える配線装置1の構造を図2、図3、図5~図9に基づいて説明する。図2、図3、図5~図9では配線装置1としてワイドハンドル形のスイッチを例示するが、ワイドハンドル形以外のスイッチでもよい。また、図2、図3、図5~図9ではケース117の図示は省略し、ケース100のみを図示している。なお、以下の説明では、特に断りが無いかぎり、図2において矢印で示した上下左右前後の各方向にしたがって説明をするが、配線装置1の使用時の方向は上記の方向に限定されない。
 配線装置1のケース100は、図2及び図3に示すように、ボディ101とカバー102とを備える。ボディ101は、図5に示すように、熱硬化性樹脂(例えばユリア樹脂など)により、前側が開口した箱形に形成されている。ボディ101の内部は、内壁から突出するリブによって、左右方向において3つの収納空間112~114に分けられている。左側の収納空間112と右側の収納空間113には端子装置130が収納され、中央の収納空間114には接点装置13が収納されている。カバー102は、熱硬化性樹脂(例えばユリア樹脂など)により、後側が開口した箱形に形成されている。このカバー102は、ボディ101の前側の開口を塞ぐようにして、ボディ101に取り付けられる。カバー102がボディ101に取り付けられた状態では、ボディ101の表面に設けられた突起110が、カバー102に設けられた孔111に嵌まって、カバー102とボディ101とが結合した状態が保たれる。
 ケース100の左側面及び右側面には、ケース100を取付枠20に取り付けるための取付爪103が2個ずつ設けられている。ケース100の右側壁において、2個の取付爪103が設けられた部位の周りにはスリットが形成されており、2個の取付爪103が設けられた部位(この部位を可動片104という)は、その前端側でケース100に片持ち支持されている。したがって、可動片104の後部に設けられた突起105を押し込むことによって、可動片104に設けられた2個の取付爪103を、ケース100の内側に移動させることができるようになっている。
 ケース100の前面の左側には、操作ハンドル120を支持するための円柱状の2個の軸106が、上下方向に並ぶように設けられている。
 ケース100の前面には、押釦107が前後方向において移動自在な状態で取り付けられている。この押釦107が押し込まれるたびに、ケース100の内部に収納された接点装置13のオン/オフが交互に切り替えられるように、接点装置13の開閉機構(図示せず)が構成されている。
 また、ケース100の後部(すなわちボディ101の後壁)には、図6に示すように、左右に2個ずつ貫通孔108が設けられている。貫通孔108はボディ101の後壁を前後方向において貫通している。ケース100の外部から貫通孔108に挿入された電線(上記の電線L1,L2)は、貫通孔108を通してケース100の内部に導入され、ケース100の内部に収納された端子装置130に電気的に接続される。
 ここで、接点装置13及び端子装置130の構成を図7及び図8に基づいて説明する。
 まず端子装置130の構成について説明する。端子装置130は、端子板131,132と、鎖錠バネ140とを備えている。以下の実施の形態形態においては、端子装置130は2つの端子板131,132及び4つの鎖錠バネ140を有するが、実施形態によってその数は異なることもある。
 端子板131,132は、それぞれ、導電性の良好な金属(例えば銅合金)により形成されている。ケース100の内部には左右両側に収納空間112,113が設けられ、左側の収納空間112に端子板131が収納され、右側の収納空間113に端子板132が収納される。
 端子板131,132は、それぞれ、端子保持部133を2個ずつ備えている。各々の端子保持部133は、中央片134と、中央片134から中央片134と直交する方向に突出する2つの脚片135,136とを備えている。端子保持部133は、中央片134と脚片135,136とで、上下方向(図7において紙面と垂直な方向)から見た形状が略U字形に形成されている。端子板131,132は、略U字形の端子保持部133の開口が後側(図7の下側)を向くようにしてケース100の内部に収納されている。端子保持部133には鎖錠バネ140が1個ずつ配置されている。
 鎖錠バネ140は、弾性を有する金属材料(例えばステンレス鋼など)の帯板を曲げ加工することによって形成されている。鎖錠バネ140は中央片141と鎖錠片142と押圧片143とを備える。中央片141は矩形の板状に形成されている。鎖錠片142は、中央片141の長手方向における一端側を反対向きに曲げることによって、鎖錠片142と中央片141とで略U字形となるように形成されている。押圧片143は、中央片141の長手方向において鎖錠片142と反対側の端部を曲げることによって、上下方向(図7の紙面と垂直な方向)から見た形状が略S字形となるように形成されている。この鎖錠バネ140は、端子保持部133の一方の脚片135に中央片141を対向させ、端子保持部133の他方の脚片136に鎖錠片142及び押圧片143をそれぞれ対向させるようにして、端子保持部133に配置されている。なお、端子板131,132と鎖錠バネ140とがボディ101に収納された状態では、貫通孔108が開口するボディ101の後壁に近い位置(すなわち後側)に鎖錠片142が位置し、鎖錠片142よりも前側に押圧片143が位置している。
 ここで、ケース100の貫通孔108に、電線500が挿入されると、電線500の導体部分501は鎖錠バネ140と脚片136との間に挿入される。このとき、鎖錠片142の先端が電線500の導体部分501に食い込むことによって、電線500が抜けにくくなる。また、押圧片143が電線500の導体部分501に当たって撓められることにより、押圧片143に弾性力が発生し、この弾性力によって電線500の導体部分501が脚片136に押し付けられる。これにより、電線500の導体部分501が脚片136と電気的に接続され、電線500の導体部分501が端子保持部133(端子板131又は端子板132)に電気的に接続される。また、押圧片143に発生した弾性力によって、電線500の導体部分501と脚片136との接触圧が確保される
 ケース100の内部には、鎖錠片142に一部が対向するように解除釦(図示せず)が収納されている。ケース100の後壁には、図6に示すように、解除釦に対応する位置に貫通孔109が設けられている。端子装置130に接続された電線500を取り外す際は、貫通孔109に工具の先端を挿入し、この工具で解除釦を押すと、解除釦によって鎖錠片142が電線500の導体部分501から離れる方向にたわめられる。工具で解除釦を押して、鎖錠片142の先端を電線500の導体部分501から離した状態で電線500を引き抜くと、電線500を端子装置130から容易に取り外すことができる。ここにおいて、第1接続部11及び第2接続部12のうちの一方が、端子板131と2個の鎖錠バネ140と1個の解除釦で構成され、第1接続部11及び第2接続部12のうちの他方が、端子板132と2個の鎖錠バネ140と1個の解除釦とで構成される。
 次に、接点装置13の構成について説明する。接点装置13は固定接点121と可動接点122とを備えている。
 端子板131の端子保持部133には、中央片134から端子板132に向かって突出し、その先端が後側(図7における下側)に向かって突出するように曲げられた端子片137が設けられている。この端子片137の先端側には、端子板132と対向する面に固定接点121が固着されている。
 端子板132の端子保持部133には、中央片134から後側に向かって突出し、さらにその先端が端子板131側に突出するように曲げられた支持片138が設けられている。この支持片138の先端部分には、板状の開閉子123の下端部が接触している。
 開閉子123には、固定接点121に対応する部位に可動接点122が固着されている。開閉子123は、支持片138との接触部分を支点として、可動接点122が固定接点121に接触するオン位置と、可動接点122が固定接点121から離れるオフ位置との間で揺動自在となるように、ケース100の内部に収納されている。
 可動接点122が固定接点121に接触している状態で押釦107が押されると、開閉機構(図示せず)によって開閉子123がオフ位置に移動させられ、可動接点122が固定接点121から離れた状態となる。一方、可動接点122が固定接点121から離れている状態で押釦107が押されると、開閉機構によって開閉子123がオン位置に移動させられ、可動接点122が固定接点121に接触した状態となる。このように、押釦107が1回押されるごとに、接点装置13のオン状態とオフ状態とが切り替えられるのである。
 次に、操作ハンドル120について説明する。操作ハンドル120は、図2及び図3に示すように、押釦107の前面よりも、左右方向の寸法および上下方向の寸法がそれぞれ大きい矩形板状に形成されている。操作ハンドル120の裏面(後面)には、ケース100の軸106と対向する部位に、軸106が回転自在な状態で取り付けられる軸受け部(図示せず)が設けられている。操作ハンドル120は、軸受け部に軸106を保持させることによって、ケース100の前面において左右方向の一端側(左側)で回転自在に支持されている。よって、操作ハンドル120の右側を後方に押し込むと、操作ハンドル120は軸106によって支持された部位を支点にして回転し、操作ハンドル120の背面に設けられた突起(図示せず)が押釦107を押し込むように構成されている。
 上述したように、図2、図3、図5~図9では、信号処理部14などを収納するケース117の図示を省略しているが、ケース117は、前面に軸106と押釦107とが設けられていない点を除いて、ケース100と同様の構造を有している。
 次に、取付枠20について図2及び図3を参照して説明する。取付枠20は、合成樹脂又は金属により、ケース100,117が取り付けられる窓孔23を有した矩形枠状に形成される。この取付枠20は、長手方向(図2の上下方向)において窓孔23を挟んで対向する一対の第1梁部21と、一対の第1梁部21が対向する方向と交差する方向(図2の左右方向)において、窓孔23を挟んで対向する一対の第2粱部22を備える。つまり、一対の第1梁部21と、一対の第2梁部22とで囲まれた空間が窓孔23となっている。
 一対の第1梁部21の各々には、第1梁部21の裏面側を壁材50の表面に接触させた状態で(図3参照)、第1梁部21を壁材50に固定するためのネジ(図示せず)を挿入する挿入孔24が設けられている。また、一対の第1梁部21の各々には、挿入孔24よりも外側であって、左右方向の中央に、内周面にネジ溝が形成されたネジ孔25が設けられている。
 一対の第2梁部22の各々には、図2及び図3に示すように、第2梁部22の長手方向(上下方向)における両側部及び中央部の取付位置でケース100を保持するための第1保持部が設けられている。すなわち、一対の第2梁部22の各々には、第2梁部22の長手方向における中央部に2個の貫通孔221が設けられている。2個の貫通孔221は、ケース100の片側にある2個の取付爪103と同じ間隔で設けられている。2個の貫通孔221には、中央部の取付位置に配置されるケース100の取付爪103がそれぞれ挿入される。また、一対の第2梁部22の各々には、長手方向における一端側(上側部)に、2個の貫通孔222,223が設けられている。2個の貫通孔222,223には、上側の取付位置にケース100が配置された場合にケース100の取付爪103がそれぞれ挿入される。また、一対の第2梁部22の各々には、長手方向における他端側(下側部)に、2個の貫通孔222,223が設けられている。2個の貫通孔222,223には、下側の取付位置にケース100が配置された場合にケース100の取付爪103がそれぞれ挿入される。つまり、中央部の取付位置でケース100を保持する一対の貫通孔221と、両側部の取付位置でケース100を保持する各一対の貫通孔222,223とで第1保持部が構成される。
 また、本実施形態の取付枠20は、第2梁部22の長手方向における両側部及び中央部以外の所定の取付位置でケース100を保持できるように構成されている。本実施形態では、両側部及び中央部以外の2カ所の取付位置(第1中間位置と第2中間位置)でケース100を取付枠20に取り付けることができる。ここで、第1中間位置は、長手方向における一端側(上側)の取付位置と、中央部の取付位置との間にある取付位置である。第2中間位置は、長手方向における他端側(下側)の取付位置と、中央部の取付位置との間にある取付位置である。
 一対の第2梁部22の各々には、第1中間位置と第2中間位置のそれぞれでケース100を保持できるように第2保持部が設けられている。すなわち、一対の第2梁部22の各々には、第2梁部22の長手方向において隣り合う貫通孔221と貫通孔223との間に、貫通孔224が設けられている。したがって、第1中間位置にケース100が取り付けられる場合、ケース100の上側の取付爪103は、上側の貫通孔223に挿入され、ケース100の下側の取付爪103は、上側の貫通孔224に挿入される。また、第2中間位置にケース100が取り付けられる場合、ケース100の下側の取付爪103は下側の貫通孔223に挿入され、ケース100の上側の取付爪103は下側の貫通孔224に挿入される。ここにおいて、貫通孔223と貫通孔224とで第2保持部が構成される。なお、貫通孔221,222,224は取付爪103の幅よりも若干大きめに形成されている。一方、貫通孔223は第1保持部と第2保持部を兼用している。この貫通孔223は、両側部に配置されるケース100の取付爪103と、中間位置に配置されるケース100の取付爪103とが両方とも挿入可能なように、他の貫通孔221,222,224よりも幅寸法が大きめに形成されている。
 ケース100は第1保持部又は第2保持部によって取付枠20に取付可能であり、ケース100の前端部が窓孔23から前側に突出した状態でケース100が取付枠20に取り付けられる。
 次に、取付枠20の前側に取り付けられる化粧部材30について説明する。
 化粧部材30は、図2に示すように、取付枠20の前側に取り付けられる中枠310と、中枠310の前側に取り付けられるカバー体320とを備える。この化粧部材30は、前側から取付枠20が見えないようにし、人によって操作される操作ハンドル120のみを前側に露出させる機能を有している。
 中枠310は、合成樹脂材料により一対の横片311と一対の縦片312とを有する矩形枠状に形成されている。ここで、一対の横311と一対の縦片312とで囲まれた窓孔313は、中枠310が取付枠20に取り付けられた状態で、取付枠20の窓孔23と前後方向において連なる位置に設けられている。
 一対の横片311の各々には、左右方向における中央部に、ネジを挿入するための挿入孔314が設けられている。また、一対の縦片312の各々には、長手方向(上下方向)における中央部と両側部とに、それぞれ矩形の貫通孔315が形成されている。
 カバー体320は、合成樹脂の成型品であり、前板321と側板322とを備える。前板321は、前後方向から見て四隅が湾曲した長方形状であり、周縁から中央に向かって前方へ膨らむ曲面形状に形成されている。前板321の中央には、矩形の窓孔323が前後方向に貫通するように設けられている。さらに、前板321の背面には、中枠310の貫通孔315に対応する部位に、貫通孔315に挿入されて、貫通孔315の周縁部に引っ掛かる係止部(図示せず)が設けられている。
 ここで、ケース100,117が取り付けられた取付枠20を壁材50にネジで固定し、取付枠20の前面に化粧部材30を取り付けた状態では、窓孔323から操作ハンドル120のみが露出し、操作ハンドル120を操作できるようになっている。
 ところで、本実施形態の配線装置1の測定部16は、図5に示すように、ボディ101の内部(すなわちケース100の内部)で温度を測定する温度測定部161を備える。温度測定部161は例えばサーミスタや測温抵抗体であり、ケース100の内部において端子装置130が収納される収納空間113に配置される。温度測定部161は、ケース117に収納された信号処理部14に電線(図示せず)を介して電気的に接続されている。信号処理部14は、温度測定部161の出力をもとに、ケース100の内部の温度(本実施形態では収納空間113の温度)を定期的に測定する。本実施形態では測定部16がケース100の内部の温度を測定しているが、端子板131,132、鎖錠バネ140、及びケース100のうちの1箇所以上で温度を測定してもよい。図8には測定部16による温度の測定箇所を例示している。測定部16は、例えば端子板131,132の中央片134に設けた測定点P1、端子板131の脚片135に設けた測定点P2、鎖錠バネ140の中央片141に設けた測定点P3のうちの1箇所以上に取り付けられて、その温度を測定してもよい。
 例えば施工時の結線不良や使用中に加わる振動の影響などで、端子板131,132と電線500との接触が不十分になると、端子板131,132と電線500との接触抵抗が増加して、端子板131,132と電線との接触部位に発生するジュール熱が増加する。正常な使用状態に比べてジュール熱が増加すると、端子板131,132や鎖錠バネ140やケース100の温度が上昇する。信号処理部14は、測定部16から測定温度を定期的に取り込み、測定部16の測定温度が予め設定された許容範囲から外れると、すなわち測定部16の測定温度が許容範囲よりも高くなると、温度が異常に上昇していると判断し、報知部15に報知信号を出力する。報知部15は信号処理部14から報知信号が入力されると、例えばブザーを鳴動させることによって報知動作を行っており、配線装置1の温度が許容範囲よりも高くなっていることを周囲にいる人物に報知する。
 なお、測定部16が測定する物理量は温度に限定されず、温度以外の物理量を測定してもよい。測定部16は、上記の温度測定部161に加えて、鎖錠バネ140に加わる外力の大きさを測定する力測定部162を備えてもよい(図8参照)。力測定部162は例えばピエゾ効果を利用した圧電素子であり、鎖錠バネ140の中央片141において脚片135と対向する部位に取り付けられる。端子装置130に電線が接続されると、電線を押圧片143が押すことによって、電線から鎖錠バネ140に反力が加わり、この反力によって中央片141が脚片135に押し付けられる。信号処理部14は、力測定部162の出力を定期的に取り込むことによって、電線から鎖錠バネ140に加わる外力を測定することができる。端子装置130に電線が接続された状態で、電線から鎖錠バネ140に加わる反力は、鎖錠バネ140が電線を脚片136に押し付ける力と等しくなる。また、端子装置130に電線が接続された状態では、端子板131又は端子板132と電線とを通って電流が流れ、端子板131又は端子板132と鎖錠バネ140との間には電流が流れない。したがって、力測定部162を鎖錠バネ140に取り付けることで、端子板131又は端子板132と電線とを通って流れる電流に影響を与えることなく、鎖錠バネ140が電線を脚片136に押し付ける力を測定できる。
 信号処理部14は、力測定部162の出力をもとに鎖錠バネ140に加わる外力を求めると、鎖錠バネ140に加わる外力を予め設定された許容範囲と比較する。信号処理部14は、鎖錠バネ140に加わる外力が許容範囲の下限値を下回っていると、端子板131又は端子板132と電線との接触圧が十分得られていないと判断し、報知部15に報知信号を出力する。また、信号処理部14は、鎖錠バネ140に加わる外力が許容範囲の上限値を上回っていると、端子板131又は端子板132と電線との接触圧が過大であると判断し、報知部15に報知信号を出力する。なお、力測定部162は中央片141に取り付けられているが、押圧片143に取り付けられて押圧片143に加わる外力を測定してもよい。また、端子板131又は端子板132と電線とに流れる電流に影響を及ぼしてもよいのであれば、力測定部162は脚片136に設けられて、電線が脚片136に押し付けられる力を直接測定してもよい。
 また測定部16は、外部電源2からの入力電流を物理量として測定してもよい。図9に示すように、ケース100の後面において、外部電源2からの電線が挿入される貫通孔108の周りには、電流センサとしてロゴスキーコイル160が配置されている。測定部16は、ロゴスキーコイル160の出力をもとに、外部電源2からの入力電流を測定する。信号処理部14は、測定部16から入力電流の測定結果を定期的に取り込み、入力電流の測定結果と予め設定された許容範囲との高低を比較する。信号処理部14は、入力電流の測定結果が許容範囲を上回ると、許容範囲を上回る異常な電流が流れていると判断し、報知部15に報知信号を出力する。これにより、配線装置1に異常な電流が流れていることを、周囲の人物に報知することができる。なお、ロゴスキーコイル160が、電気機器3からの電線が挿入される貫通孔108の周りに配置され、測定部16が、ロゴスキーコイル160の出力をもとに電気機器3に流れる負荷電流を測定してもよい。
 また、本実施形態の配線装置において、図10に示すように、第1接続部11と第2接続部12との間に、信号処理部14によってオン/オフが切り替えられる遮断部150が設けられてもよい。
 遮断部150は、第1接続部11と第2接続部12の間を電気的に接続する電路に設けられた接点151を備えている。接点151は例えばトライアックのような半導体パワー素子である。遮断部150は、信号処理部14からオフ制御信号が入力されていない通常状態では接点151をオン状態とし、信号処理部14からオフ制御信号が入力されると接点151をオフ状態としている。
 信号処理部14は、測定部16によって測定された物理量(例えば温度、鎖錠バネ140に加わる外力、又は電流)の測定結果が予め設定された許容範囲から外れると、報知信号を報知部15に出力し、報知部15に報知動作を行わせる。また信号処理部14は、測定部16の測定結果をもとに異常と判断すると、遮断部150にオフ制御信号を出力し、遮断部150に接点151をオフさせている。したがって、測定部16の測定結果が許容範囲から外れると、遮断部150が接点151をオフさせているから、配線装置1の使用状態が異常な状態になると、電気機器3への電力供給を遮断することができる。
 なお、本実施形態では、配線装置1としてスイッチを例に説明したが、配線装置1はスイッチに限定されず、コンセントなどのスイッチ以外の配線装置でもよい。配線装置1がコンセントの場合、第2接続部12は、電気機器3からの電線に設けられた差込プラグ(図示せず)が着脱自在に接続されるプラグ受けを備える。またケース100の内部には第1接続部11と第2接続部12との間を電気的に接続する回路(図示せず)が保持されており、配線装置1は、第2接続部12に差込プラグが接続された電気機器3に、外部電源2からの電力を供給する。
 次に、本実施形態の配線装置1を用いた配線システムについて、図11を参照して説明する。
 図11に示す配線システムは、上述した配線装置1と、分電盤400と、分電盤400の内部に設置されたデータ収集装置410と、管理装置420と、表示端末430とを備える。なお、図11では配線装置1が1台しか図示されていないが、複数の分岐回路に配線装置1が接続されてもよいし、1つの分岐回路に複数台の配線装置1が接続されていてもよい。
 分電盤400は、キャビネット(図示せず)の内部に、主幹ブレーカ401と、複数の分岐ブレーカ402と、電流計測器403と、計測ユニット404と、一次連系ブレーカ405と、データ収集装置410を収納している。
 主幹ブレーカ401の一次側端子には、外部電源2の単相三線式の引き込み線(図示せず)が電気的に接続される。主幹ブレーカ401の二次側端子には、単相三線式の導電路を構成する導電バー406を介して複数の分岐ブレーカ402が接続されている。
 各分岐ブレーカ402の二次側端子には、建物内に配電するための分岐回路が接続されている。上述の配線装置1は、分岐ブレーカ402によって分岐された分岐回路に接続されている。
 電流計測器403は、複数の分岐ブレーカ402の各々に流れる電流を別個に測定する。また電流計測器403には、計測ユニット404から電源電圧の電圧値情報が入力される。電流計測器403は、各分岐ブレーカ402に流れる電流値と、電源電圧の電圧値情報とをもとに、各分岐回路での消費電力を演算により求める。
 計測ユニット404は、電流計測器403から各分岐回路での消費電力を収集して、データ収集装置410に出力する。
 一次連系ブレーカ405の一次側端子は、主幹ブレーカ401の一次側端子に電気的に接続されている。一次連系ブレーカ405の二次側端子は分散電源407に電気的に接続される。分散電源407は、電力系統への逆潮流が許容されている電源(例えば太陽光発電装置など)である。分散電源407によって発電された電力は建物内で利用される他、電力系統に逆潮流される場合もある。
 データ収集装置410は、計測ユニット404から各分岐回路の消費電力を収集したり、配線装置1から測定部16の測定値を収集したりする機能を備える。計測ユニット404から収集される各分岐回路の消費電力は瞬時値であり、データ収集装置410は、各分岐回路の消費電力を積算することで、各分岐回路で使用された使用電力量を求めることもできる。データ収集装置410は、計測ユニット404から収集した各分岐回路の消費電力や、各分岐回路で使用された使用電力量や、配線装置1から収集した測定部16の測定結果などを管理装置420に送信する。データ収集装置410と配線装置1との間や、データ収集装置410と管理装置420との間では、免許の不要な無線通信でデータ通信が行われる。この種の通信方式としては、例えば特定小電力無線通信や、IEEE(米国電気電子学会)の通信規格であるIEEE802.15.1に準拠した無線通信方式や、IEEE802.15.4に準拠した無線通信方式などがある。なお、データ収集装置410と配線装置1との間の通信方式や、データ収集装置410と管理装置420との間の通信方式は無線通信方式に限定されず、有線LAN(Local Area Network)などの有線通信方式でもよい。また、データ収集装置410と配線装置1との間の通信方式や、データ収集装置410と管理装置420との間の通信方式に無線通信方式と有線通信方式の両方を併用してもよい。
 またデータ収集装置410は、配線装置1と、配線装置1が接続された分岐回路に接続されている分岐ブレーカ402とを対応付けて記憶している。分岐ブレーカ402には、外部からオフ信号が入力されると、内蔵する接点をオン状態からオフ状態に切り替える機能を備えた分岐ブレーカが使用されている。データ収集装置410は、配線装置1から収集した測定部16の測定結果をもとに、この配線装置1の状態が異常であると判断すると、この配線装置1に対応した分岐ブレーカ402にオフ信号を出力し、分岐ブレーカ402をオフ状態としてもよい。これにより、配線装置1の状態が異常になると、この配線装置1への電力供給を停止することができる。
 管理装置420は、例えばHEMS(Home Energy Management System)用のコントローラである。管理装置420は、データ収集装置410から各配線装置1の測定部16による測定結果を収集し、この測定結果をもとに各配線装置1の状態を監視する。また、管理装置420は、データ収集装置410から各分岐回路の消費電力を収集し、各分岐回路の消費電力をもとにHEMSに対応する機器(図示せず)の監視又は制御を行うように構成されている。HEMSに対応する機器は、エネルギーの需給を把握するために必要な管理対象であればよい。このような機器には、例えば、照明器具、空調装置などの電気機器や電気自動車などのエネルギーを使用する機器、太陽光発電装置、燃料電池などのエネルギーを創出する機器、蓄電装置、および電気自動車のようなエネルギーを蓄える機器などを含む。なお、HEMSに対応する機器は上記の機器に限定されるものではない。また管理装置420の機能をデータ収集装置410が備えてもよい。この場合は、コントローラ機能を有するデータ収集装置410が、建物内でのエネルギーの需給を管理し、HEMSに対応する機器の監視又は制御を行う。
 表示端末430は、例えば液晶ディスプレイなどの表示装置を有し、建物内の所定の場所に設置される。表示端末430は、管理装置420から送信された表示データをもとに、各配線装置1の状態や、建物内でのエネルギー使用量、部屋や機器ごとの電気使用量(消費電力又は使用電力量)などを、画面上に表示する。
 以上説明したように、本実施形態の配線装置1は、造営面(例えば壁材50の表面)に設けられた孔51の周縁部に固定される取付枠20に保持され、取付枠20を用いて孔51に一部が埋め込まれた状態で造営面に取り付けられるケース100を備える。ケース100に第1接続部11と第2接続部12と接点装置13とが保持される。第1接続部11には外部電源2からの電線L1が電気的に接続され、第2接続部12には電気機器3からの電線L2が電気的に接続される。第1接続部11及び第2接続部12は、電線が電気的に接続される端子装置をそれぞれ備える。接点装置13は、第1接続部11と第2接続部12との間を電気的に接続する電路の途中に設けられている。そして、配線装置1は、ケース100の内部及びケース100の表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部16を備えている。
 これにより、スイッチのような配線装置1において、測定部16の測定結果から、ケース100の内部及びケース100の表面のうちの何れかで測定対象の物理量をモニタすることができる。
 本実施形態の配線装置1において、第2接続部12には、電気機器3からの電線に設けられた差込プラグ(図示せず)が接続され、ケース100の内部には、第1接続部11と第2接続部12との間を電気的に接続する回路が保持されてもよい。
 これにより、コンセントのような配線装置1においても、測定部16の測定結果から、ケース100の内部及びケース100の表面のうちの何れかで測定対象の物理量をモニタすることができる。
 本実施形態の配線装置1において、端子装置130は、端子板(端子板131又は端子板132)と鎖錠バネ140(バネ体)とを備えてもよい。鎖錠バネ140は、端子板(端子板131又は端子板132)に電線を押し付けることによって、端子板(端子板131又は端子板132)と電線とを電気的に接続させる。そして、測定部16は、端子板131,132、鎖錠バネ140、及びケース100のうちの1箇所以上で物理量を測定するように構成されてもよい。
 これにより、電線が接続される端子板131,132、鎖錠バネ140、及びケース100のうちの1箇所以上で物理量を測定することができる。端子板131,132又は鎖錠バネ140で物理量を測定する場合には、この測定結果をもとに端子装置130への電線の接続状態を監視することもできる。
 本実施形態の配線装置1において、測定部16は、端子板131,132、鎖錠バネ140(バネ体)、及びケース100のうちの1箇所以上で温度を測定してもよい。
 例えば端子装置130への電線の接続状態が不完全になると、端子装置130と電線との接触抵抗が増加し、端子装置130と電線との接触部分で発生するジュール熱が増加する可能性がある。測定部16が温度を測定していれば、温度の測定結果をもとに、端子装置130への電線の接続状態をモニタすることができる。
 本実施形態の配線装置1において、端子装置130は、端子板(端子板131又は端子板132)と鎖錠バネ140(バネ体)とを備え、測定部16は、鎖錠バネ140に加わる外力を測定するように構成されてもよい。
 鎖錠バネ140と電線との接触が不十分な場合、鎖錠バネ140に加わる外力は適正範囲よりも小さくなると考えられる。また、鎖錠バネ140に加わる外力が適正範囲よりも大きくなると、鎖錠バネ140が異常な変形を起こす可能性がある。測定部16は、鎖錠バネ140に加わる外力を測定しているので、測定部16の測定結果をもとに端子装置130への電線の接続状態をモニタすることができる。
 本実施形態の配線装置1において、ケース100の表面には、外部電源2からの電線L1をケース100の内部に挿入するための貫通孔108が設けられてもよい。測定部16は、貫通孔108の周りに配置されるようにケース100に設けられた電流センサ(ロゴスキーコイル160)を有し、電流センサの出力をもとに外部電源2からの入力電流を測定するように構成されてもよい。
 測定部16が、電流が流れることによって発生する磁界から電流を測定する電流センサを用いる場合、電流センサがケース100の内部に設けられていると、ケース100の内部では外乱となる磁界が発生する可能性があり、電流の測定が不正確になる可能性がある。ケース100の表面に設けられた貫通孔108の周りに電流センサが配置されていれば、電流センサがケース100の内部に発生する磁界の影響を受けにくくなり、測定誤差を低減できる。
 本実施形態の配線装置1において、測定部16の測定結果が許容範囲から外れると異常と判断する判断部(信号処理部14)を備えてもよく、判断部で配線装置1の異常を検出できるから、配線装置1の安全性が向上する。
 本実施形態の配線装置1において、判断部(信号処理部14)が異常と判断すると、異常の発生を報知する報知部15を備えてもよい。報知部15により異常が発生したことを、ユーザに知らしめることができる。
 本実施形態の配線装置1において、判断部(信号処理部14)が異常と判断すると、第1接続部11と第2接続部12との間を電気的に遮断する遮断部150を備えてもよい。判断部が異常と判断すると、遮断部150が第1接続部11と第2接続部12との間を電気的に遮断することによって、第1接続部11と第2接続部12との間に電流が流れなくなるから、配線装置1を保護することができ、安全性が向上する。
 本実施形態の配線装置1において、測定部16の測定結果を外部の機器(例えばデータ収集装置410)に送信する送信部(通信部18)を備えてもよい。送信部が、測定部16の測定結果を外部の機器に送信することによって、外部の機器でも配線装置1の状態を監視することができる。
 本実施形態の配線システムは、上述の配線装置1と、データ収集装置410と、管理装置420とを備えたことを特徴とする。データ収集装置410は、配線装置1が接続された分岐回路に電力を分配する分電盤400に設置されて、送信部(通信部18)から送信された測定部16の測定結果を収集する。管理装置420は、データ収集装置410が収集した測定部16の測定結果をデータ収集装置410から受信して、測定部16の測定結果を管理する。これにより、データ収集装置410は複数の配線装置1から測定部16の測定結果を収集し、管理装置420で管理することができる。
 本実施形態の配線システムにおいて、データ収集装置410は、配線装置1と、配線装置1が接続された分岐回路に接続された分岐ブレーカ402とを対応付けて記憶してもよい。データ収集装置410は、配線装置1の送信部(通信部18)から送信された測定部16の測定結果に基づいて、この配線装置1に対応付けられた分岐ブレーカ402をオフさせるように構成されてもよい。例えば、データ収集装置410は、配線装置1から送信された測定部16の測定結果をもとに、この配線装置1で異常が発生したと判断すると、この配線装置1に対応する分岐ブレーカ402をオフにする。これによりデータ収集装置410は、異常な状態と判断した配線装置1への電力供給を遮断して、安全性を向上させることができる。

Claims (15)

  1.  造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、
     前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される端子装置を備えた第1接続部と、電気機器からの電線が電気的に接続される端子装置を備えた第2接続部と、前記第1接続部と前記第2接続部との間を電気的に接続する電路の途中に設けられた接点装置とが保持され、 前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする配線装置。
  2.  造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、
     前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される端子装置を備えた第1接続部と、電気機器からの電線に設けられた差込プラグが接続される第2接続部と、前記第1接続部と前記第2接続部との間を電気的に接続する回路とが保持され、
     前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする配線装置。
  3.  前記物理量は、温度、外力又は電流の何れか1つであることを特徴とする請求項1又は2に記載の配線装置。
  4.  前記端子装置は、端子板と、前記端子板に該当電線を押し付けることによって前記端子板と前記該当電線とを電気的に接続させるバネ体とを備え、
     前記測定部は、前記端子板、前記バネ体、及び前記ケースのうちの1箇所以上で前記物理量を測定するように構成されたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の配線装置。
  5.  前記測定部は、前記端子板、前記バネ体、及び前記ケースのうちの1箇所以上で温度を測定するように構成されたことを特徴とする請求項4に記載の配線装置。
  6.  前記測定部は、前記バネ体に加わる外力を測定するように構成されたことを特徴とする請求項4に記載の配線装置。
  7.  前記ケースの表面には、前記外部電源からの電線を前記ケースの内部に挿入するための貫通孔が設けられ、
     前記測定部は、前記貫通孔の周りに配置されるように前記ケースに設けられた電流センサを有し、前記電流センサの出力をもとに前記外部電源からの入力電流を測定するように構成されたことを特徴とする請求項1~6の何れか1項に記載の配線装置。
  8.  前記測定部の測定結果が許容範囲から外れると異常と判断する判断部を備えたことを特徴とする請求項1~7の何れか1項に記載の配線装置。
  9.  前記判断部が異常と判断すると、異常の発生を報知する報知部を備えたことを特徴とする請求項8に記載の配線装置。
  10.  前記判断部が異常と判断すると、前記第1接続部と前記第2接続部との間を電気的に遮断する遮断部を備えたことを特徴とする請求項8又は9に記載の配線装置。
  11.  前記測定部の測定結果を外部の機器に送信する通信部を備えたことを特徴とする請求項1~7の何れか1項に記載の配線装置。
  12.  前記測定部の測定結果を外部の機器に送信する通信部を備えたことを特徴とする請求項8~10の何れか一項に記載の配線装置
  13.  前記判断部が異常と判断すると、前記通信部は前記第2接続部と電気的に接続された電気機器をオフ(off)させる信号を出力することを特徴とする請求項12に記載の配線装置。
  14.  請求項11~13の何れか一項に記載の配線装置と、
     前記配線装置が接続された分岐回路に電力を分配する分電盤に設置されて、前記通信部から送信された前記測定部の測定結果を収集するデータ収集装置と、
     前記データ収集装置が収集した前記測定部の測定結果を前記データ収集装置から受信して、前記測定部の測定結果を管理する管理装置とを備えたことを特徴とする配線システム。
  15.  前記データ収集装置は、前記配線装置と、前記配線装置が接続された分岐回路に接続された分岐ブレーカとを対応付けて記憶し、前記配線装置の前記送信部から送信された前記測定部の測定結果に基づいて前記配線装置に対応付けられた前記分岐ブレーカをオフさせるように構成されたことを特徴とする請求項14に記載の配線システム。
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