JP2016058332A - 配線装置及び配線システム - Google Patents

Abstract

【課題】使用状態を把握できるようにした配線装置及び配線システムを提供する。【解決手段】配線装置１のケース１００には、外部電源２からの電線Ｌ１が電気的に接続される第１接続部１１と、電気機器３からの電線Ｌ２が電気的に接続される第２接続部１２とが保持される。ケース１００には、第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に接続する電路の途中に設けられた接点装置１３が保持される。第１接続部１１及び第２接続部１２は、それぞれ、電線が電気的に接続される端子装置を備える。配線装置１は、ケース１００の内部及びケース１００の表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部１６を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、配線装置及び配線システムに関し、より詳細には、建物の造営面に取り付けられる配線装置及び配線システムに関する。

従来、建物の壁に設けられた埋込孔に後部を埋め込んだ状態で設置されるスイッチ装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。

このスイッチ装置は、電源や負荷からの電線が接続される速結型の端子装置を備えている。この端子装置は端子板と鎖錠バネとを備えている。端子板と鎖錠バネとの間に電線の芯線が挿入されると、鎖錠バネが芯線に食い込むことによって、電線が抜け止めされる。また、鎖錠バネが電線の芯線を端子板に押し付けることによって、端子板と電線の芯線とが電気的に接続されるようになっている。

特開２００２−８４７０号公報

スイッチ装置の施工時において、電線が端子装置に十分に差し込まれていないと、電線が規定の位置まで差し込まれている場合に比べて、鎖錠バネが電線の芯線を端子板に押しつける力が弱まり、電線の芯線と端子板との間の接触抵抗が増加する可能性がある。また、スイッチ装置が長期間使用されると、鎖錠バネの経年変化や、スイッチ装置に加わる振動などによって、鎖錠バネが電線の芯線を端子板に押しつける力が弱まり、電線の芯線と端子板との間の接触抵抗が増加する可能性がある。電線の芯線と端子板との間の接触抵抗が増加すると、通電時に電線の芯線と端子板との接触部分で発生するジュール熱が増加する可能性があるが、スイッチ装置は壁に埋め込まれているため、スイッチ装置の使用状態を容易に把握できなかった。

本発明は上記課題に鑑みて為され、使用状態を把握できるようにした配線装置及び配線システムを提供することを目的とする。

本発明に係る配線装置の第１の形態は、造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される第１接続部と、電気機器からの電線が電気的に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部との間を電気的に接続する電路の途中に設けられた接点装置とが保持され、前記第１接続部及び前記第２接続部は、電線が電気的に接続される端子装置をそれぞれ備え、前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする。

本発明に係る配線装置の第２の形態は、造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される端子装置を備えた第１接続部と、電気機器からの電線に設けられた差込プラグが接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部との間を電気的に接続する回路とが保持され、前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする。
配線装置。

本発明の配線システムは、上記の配線装置と、前記配線装置が接続された分岐回路に電力を分配する分電盤に設置されて、前記送信部から送信された前記測定部の測定結果を収集するデータ収集装置と、前記データ収集装置が収集した前記測定部の測定結果を前記データ収集装置から受信して、前記測定部の測定結果を管理する管理装置とを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、使用状態を把握できるようにした配線装置及び配線システムを提供することができる。

実施形態の配線装置のブロック図である。 実施形態の配線装置の分解斜視図である。 実施形態の配線装置の施工状態を示す断面図である。 実施形態の配線装置の変形例を示すブロック図である。 実施形態の配線装置のカバーが外された状態の斜視図である。 実施形態の配線装置の背面図である。 実施形態の配線装置が備える接点装置及び端子装置の下面図である。 実施形態の配線装置が備える接点装置及び端子装置の斜視図である。 実施形態の配線装置の他の変形例を示す背面図である。 実施形態の配線装置の他の変形例を示すブロック図である。 実施形態の配線システムのシステム構成図である。

以下、本発明に係る配線装置及びそれを用いた配線システムの実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

図１は本実施形態の配線装置１のブロック図である。本実施形態の配線装置１はスイッチであり、第１接続部１１と、第２接続部１２と、接点装置１３と、信号処理部１４と、報知部１５と、測定部１６と、信号用端子１７と、通信部１８と、電源部１９とを備える。

この配線装置１は、壁材５０に設けられた孔５１の周縁部に固定される取付枠２０に保持されるケース１００と、操作ハンドル１２０とを備える（図２及び図３参照）。このケース１００には、第１接続部１１と、第２接続部１２と、接点装置１３と、測定部１６と、信号処理部１４と、報知部１５と、信号用端子１７と、通信部１８と、電源部１９とが保持されている。ケース１００は、取付枠２０を用いて壁材５０の孔５１に一部が埋め込まれた状態で壁材５０に取り付けられる（図３参照）。なお、配線装置１は壁面に取り付けられるものに限定されず、天井面や床面などの造営面に取り付けられるものでもよい。

第１接続部１１には、商用交流電源のような外部電源２からの電線Ｌ１が電気的に接続される。

第２接続部１２には、電気機器３からの電線Ｌ２が電気的に接続される。なお、電気機器３は、日本電気工業会規格で定められたＪＥＭ−Ａ端子３０１を備えている。

接点装置１３は、第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に接続する電路の途中に設けられている。接点装置１３は、操作部の操作に応じてオン／オフが切り替えられる。接点装置１３がオン状態になると、外部電源２から電気機器３に電力が供給される。接点装置１３がオフ状態になると、外部電源２から電気機器３への電力供給が遮断される。

信号処理部１４は、メモリに記憶されたプログラムを実行することによって、所定の機能を実現する。

報知部１５は、信号処理部１４から報知信号が入力されると、例えばブザーを鳴動させることによって、報知動作を行う。

測定部１６は、ケース１００の内部で物理量を測定する。測定部１６が測定する物理量は、配線装置１の使用状態に関係する物理量であり、例えば温度や電流などである。なお、測定部１６はケース１００の表面において物理量を測定してもよい。

信号用端子１７は、電気機器３のＪＥＭ−Ａ端子３０１に信号線Ｌ３を介して接続されている。

通信部１８は、信号用端子１７を介して電気機器３にオン／オフの信号を出力する。また、通信部１８は、信号用端子１７を介して電気機器３から動作状態を示すモニタ信号を受信する。また、通信部１８は、測定部１６の測定結果を外部の機器に送信する送信部としても機能も備えている。通信部１８は、無線通信方式で測定部１６の測定結果を外部の機器に送信する。ここにおいて、通信部１８は免許の不要な無線通信方式で通信を行っている。この種の通信方式としては、例えば特定小電力無線通信や、ＩＥＥＥ（米国電気電子学会）の通信規格であるＩＥＥＥ８０２．１５．１に準拠した無線通信方式や、ＩＥＥＥ８０２．１５．４に準拠した無線通信方式などがある。

電源部１９は、第１接続部１１に接続された外部電源２から電力供給を受けて、信号処理部１４などの回路に動作に必要な電力を供給する。

この配線装置１では、測定部１６によってケース１００の内部の温度が測定される。信号処理部１４は、測定部１６の測定結果を定期的に取り込み、測定部１６の測定結果と、予め設定された許容範囲とを比較し、測定結果が許容範囲から外れると、異常が発生したと判断し、報知部１５に報知信号を出力する。この時、報知部１５が、ブザーを鳴動させて、周囲にいる人物に異常の発生を報知する。また信号処理部１４は、異常の発生を検知した場合に電気機器３をオフさせる信号を通信部１８から電気機器３に出力させてもよい。この時、電気機器３は、配線装置１からＪＥＭ−Ａ端子３０１に入力された信号に応じて、動作を停止しており、配線装置１を介して電気機器３に流れる電流を停止することができる。

ここで、ケース１００は、埋込形の配線器具を造営面に取り付けるための取付枠２０を用いて造営面（例えば壁面）に取り付けられる。取付枠２０には埋込形の配線器具を最大３個取り付けることができ、この配線器具の大きさを１個モジュール寸法という。本実施形態ではケース１００は、３個モジュール寸法（１個モジュール寸法の配線器具を短手方向に３個並べたのとほぼ同じ大きさの寸法）に形成されており、このケース１００の内部に、配線装置１の全ての構成が収納されている。

なお、本実施形態では配線装置１の全ての構成を１つのケース１００に収納しているが、図４に示すように、配線装置１が２つのケース１００，１１７を備え、配線装置１の構成が２つのケース１００，１１７に分かれて収納されてもよい。ケース１００とケース１１７とは例えば１個モジュール寸法に形成される。ケース１００の内部には第１接続部１１と第２接続部１２と接点装置１３と測定部１６とが収納されており、一般的なスイッチに測定部１６を追加したような構成となっている。ケース１１７の内部には、信号処理部１４と報知部１５と信号用端子１７と通信部１８と電源部１９とが収納されている。ケース１００とケース１１７とは同一の取付枠２０に取り付けられる。ケース１００に収納された測定部１６と、ケース１１７に収納された信号処理部１４との間は、ケース１００，１１７間に配線される信号線Ｌ４を介して電気的に接続される。また、ケース１１７に収納された電源部１９は、ケース１００，１１７間に配線される電線Ｌ５を介して、ケース１００内の電路から電力を得ている。なお、ケース１１７は２個モジュール寸法（１個モジュール寸法の配線器具を短手方向に２個並べたのとほぼ同じ大きさの寸法）に形成されてもよく、１つの取付枠２０にケース１００とケース１１７とを並べて取り付けることができる。

次に、２個のケース１００，１１７を備える配線装置１の構造を図２、図３、図５〜図９に基づいて説明する。図２、図３、図５〜図９では配線装置１としてワイドハンドル形のスイッチを例示するが、ワイドハンドル形以外のスイッチでもよい。また、図２、図３、図５〜図９ではケース１１７の図示は省略し、ケース１００のみを図示している。なお、以下の説明では、特に断りが無いかぎり、図２において矢印で示した上下左右前後の各方向にしたがって説明をするが、配線装置１の使用時の方向は上記の方向に限定されない。

配線装置１のケース１００は、図２及び図３に示すように、ボディ１０１とカバー１０２とを備える。ボディ１０１は、図５に示すように、熱硬化性樹脂（例えばユリア樹脂など）により、前側が開口した箱形に形成されている。ボディ１０１の内部は、内壁から突出するリブによって、左右方向において３つの収納空間１１２〜１１４に分けられている。左側の収納空間１１２と右側の収納空間１１３には端子装置１３０が収納され、中央の収納空間１１４には接点装置１３が収納されている。カバー１０２は、熱硬化性樹脂（例えばユリア樹脂など）により、後側が開口した箱形に形成されている。このカバー１０２は、ボディ１０１の前側の開口を塞ぐようにして、ボディ１０１に取り付けられる。カバー１０２がボディ１０１に取り付けられた状態では、ボディ１０１の表面に設けられた突起１１０が、カバー１０２に設けられた孔１１１に嵌まって、カバー１０２とボディ１０１とが結合した状態が保たれる。

ケース１００の左側面及び右側面には、ケース１００を取付枠２０に取り付けるための取付爪１０３が２個ずつ設けられている。ケース１００の右側壁において、２個の取付爪１０３が設けられた部位の周りにはスリットが形成されており、２個の取付爪１０３が設けられた部位（この部位を可動片１０４という）は、その前端側でケース１００に片持ち支持されている。したがって、可動片１０４の後部に設けられた突起１０５を押し込むことによって、可動片１０４に設けられた２個の取付爪１０３を、ケース１００の内側に移動させることができるようになっている。

ケース１００の前面の左側には、操作ハンドル１２０を支持するための円柱状の２個の軸１０６が、上下方向に並ぶように設けられている。

ケース１００の前面には、押釦１０７が前後方向において移動自在な状態で取り付けられている。この押釦１０７が押し込まれるたびに、ケース１００の内部に収納された接点装置１３のオン／オフが交互に切り替えられるように、接点装置１３の開閉機構（図示せず）が構成されている。

また、ケース１００の後部（すなわちボディ１０１の後壁）には、図６に示すように、左右に２個ずつ貫通孔１０８が設けられている。貫通孔１０８はボディ１０１の後壁を前後方向において貫通している。ケース１００の外部から貫通孔１０８に挿入された電線（上記の電線Ｌ１，Ｌ２）は、貫通孔１０８を通してケース１００の内部に導入され、ケース１００の内部に収納された端子装置１３０に電気的に接続される。

ここで、接点装置１３及び端子装置１３０の構成を図７及び図８に基づいて説明する。

まず端子装置１３０の構成について説明する。端子装置１３０は、２つの端子板１３１，１３２と、４個の鎖錠バネ１４０とを備えている。

端子板１３１，１３２は、それぞれ、導電性の良好な金属（例えば銅合金）により形成されている。ケース１００の内部には左右両側に収納空間１１２，１１３が設けられ、左側の収納空間１１２に端子板１３１が収納され、右側の収納空間１１３に端子板１３２が収納される。

端子板１３１，１３２は、それぞれ、端子保持部１３３を２個ずつ備えている。各々の端子保持部１３３は、中央片１３４と、中央片１３４から中央片１３４と直交する方向に突出する２つの脚片１３５，１３６とを備えている。端子保持部１３３は、中央片１３４と脚片１３５，１３６とで、上下方向（図７において紙面と垂直な方向）から見た形状がＵ字形に形成されている。端子板１３１，１３２は、Ｕ字形の端子保持部１３３の開口が後側（図７の下側）を向くようにしてケース１００の内部に収納されている。端子保持部１３３には鎖錠バネ１４０が１個ずつ配置されている。

鎖錠バネ１４０は、弾性を有する金属材料（例えばステンレス鋼など）の帯板を曲げ加工することによって形成されている。鎖錠バネ１４０は中央片１４１と鎖錠片１４２と押圧片１４３とを備える。中央片１４１は矩形の板状に形成されている。鎖錠片１４２は、中央片１４１の長手方向における一端側を反対向きに曲げることによって、鎖錠片１４２と中央片１４１とでＵ字形となるように形成されている。押圧片１４３は、中央片１４１の長手方向において鎖錠片１４２と反対側の端部を曲げることによって、上下方向（図７の紙面と垂直な方向）から見た形状がＳ字形となるように形成されている。この鎖錠バネ１４０は、端子保持部１３３の一方の脚片１３５に中央片１４１を対向させ、端子保持部１３３の他方の脚片１３６に鎖錠片１４２及び押圧片１４３をそれぞれ対向させるようにして、端子保持部１３３に配置されている。なお、端子板１３１，１３２と鎖錠バネ１４０とがボディ１０１に収納された状態では、貫通孔１０８が開口するボディ１０１の後壁に近い位置（すなわち後側）に鎖錠片１４２が位置し、鎖錠片１４２よりも前側に押圧片１４３が位置している。

ここで、ケース１００の貫通孔１０８に、電線５００が挿入されると、電線５００の導体部分５０１は鎖錠バネ１４０と脚片１３６との間に挿入される。このとき、鎖錠片１４２の先端が電線５００の導体部分５０１に食い込むことによって、電線５００が抜けにくくなる。また、押圧片１４３が電線５００の導体部分５０１に当たって撓められることにより、押圧片１４３に弾性力が発生し、この弾性力によって電線５００の導体部分５０１が脚片１３６に押し付けられる。これにより、電線５００の導体部分５０１が脚片１３６と電気的に接続され、電線５００の導体部分５０１が端子保持部１３３（端子板１３１又は端子板１３２）に電気的に接続される。また、押圧片１４３に発生した弾性力によって、電線５００の導体部分５０１と脚片１３６との接触圧が確保される。

ケース１００の内部には、鎖錠片１４２に一部が対向するように解除釦（図示せず）が収納されている。ケース１００の後壁には、図６に示すように、解除釦に対応する位置に貫通孔１０９が設けられている。端子装置１３０に接続された電線５００を取り外す際は、貫通孔１０９に工具の先端を挿入し、この工具で解除釦を押すと、解除釦によって鎖錠片１４２が電線５００の導体部分５０１から離れる方向にたわめられる。工具で解除釦を押して、鎖錠片１４２の先端を電線５００の導体部分５０１から離した状態で電線５００を引き抜くと、電線５００を端子装置１３０から容易に取り外すことができる。ここにおいて、第１接続部１１及び第２接続部１２のうちの一方が、端子板１３１と２個の鎖錠バネ１４０と１個の解除釦で構成され、第１接続部１１及び第２接続部１２のうちの他方が、端子板１３２と２個の鎖錠バネ１４０と１個の解除釦とで構成される。

次に、接点装置１３の構成について説明する。接点装置１３は固定接点１２１と可動接点１２２とを備えている。

端子板１３１の端子保持部１３３には、中央片１３４から端子板１３２に向かって突出し、その先端が後側（図７における下側）に向かって突出するように曲げられた端子片１３７が設けられている。この端子片１３７の先端側には、端子板１３２と対向する面に固定接点１２１が固着されている。

端子板１３２の端子保持部１３３には、中央片１３４から後側に向かって突出し、さらにその先端が端子板１３１側に突出するように曲げられた支持片１３８が設けられている。この支持片１３８の先端部分には、板状の開閉子１２３の下端部が接触している。

開閉子１２３には、固定接点１２１に対応する部位に可動接点１２２が固着されている。開閉子１２３は、支持片１３８との接触部分を支点として、可動接点１２２が固定接点１２１に接触するオン位置と、可動接点１２２が固定接点１２１から離れるオフ位置との間で揺動自在となるように、ケース１００の内部に収納されている。

可動接点１２２が固定接点１２１に接触している状態で押釦１０７が押されると、開閉機構（図示せず）によって開閉子１２３がオフ位置に移動させられ、可動接点１２２が固定接点１２１から離れた状態となる。一方、可動接点１２２が固定接点１２１から離れている状態で押釦１０７が押されると、開閉機構によって開閉子１２３がオン位置に移動させられ、可動接点１２２が固定接点１２１に接触した状態となる。このように、押釦１０７が１回押されるごとに、接点装置１３のオン状態とオフ状態とが切り替えられるのである。

次に、操作ハンドル１２０について説明する。操作ハンドル１２０は、図２及び図３に示すように、押釦１０７の前面よりも、左右方向の寸法および上下方向の寸法がそれぞれ大きい矩形板状に形成されている。操作ハンドル１２０の裏面（後面）には、ケース１００の軸１０６と対向する部位に、軸１０６が回転自在な状態で取り付けられる軸受け部（図示せず）が設けられている。操作ハンドル１２０は、軸受け部に軸１０６を保持させることによって、ケース１００の前面において左右方向の一端側（左側）で回転自在に支持されている。よって、操作ハンドル１２０の右側を後方に押し込むと、操作ハンドル１２０は軸１０６によって支持された部位を支点にして回転し、操作ハンドル１２０の背面に設けられた突起（図示せず）が押釦１０７を押し込むように構成されている。

上述したように、図２、図３、図５〜図９では、信号処理部１４などを収納するケース１１７の図示を省略しているが、ケース１１７は、前面に軸１０６と押釦１０７とが設けられていない点を除いて、ケース１００と同様の構造を有している。

次に、取付枠２０について図２及び図３を参照して説明する。取付枠２０は、合成樹脂又は金属により、ケース１００，１１７が取り付けられる窓孔２３を有した矩形枠状に形成される。この取付枠２０は、長手方向（図２の上下方向）において窓孔２３を挟んで対向する一対の第１梁部２１と、一対の第１梁部２１が対向する方向と交差する方向（図２の左右方向）において、窓孔２３を挟んで対向する一対の第２梁部２２を備える。つまり、一対の第１梁部２１と、一対の第２梁部２２とで囲まれた空間が窓孔２３となっている。

一対の第１梁部２１の各々には、第１梁部２１の裏面側を壁材５０の表面に接触させた状態で（図３参照）、第１梁部２１を壁材５０に固定するためのネジ（図示せず）を挿入する挿入孔２４が設けられている。また、一対の第１梁部２１の各々には、挿入孔２４よりも外側であって、左右方向の中央に、内周面にネジ溝が形成されたネジ孔２５が設けられている。

一対の第２梁部２２の各々には、図２及び図３に示すように、第２梁部２２の長手方向（上下方向）における両側部及び中央部の取付位置でケース１００を保持するための第１保持部が設けられている。すなわち、一対の第２梁部２２の各々には、第２梁部２２の長手方向における中央部に２個の貫通孔２２１が設けられている。２個の貫通孔２２１は、ケース１００の片側にある２個の取付爪１０３と同じ間隔で設けられている。２個の貫通孔２２１には、中央部の取付位置に配置されるケース１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される。また、一対の第２梁部２２の各々には、長手方向における一端側（上側部）に、２個の貫通孔２２２，２２３が設けられている。２個の貫通孔２２２，２２３には、上側の取付位置にケース１００が配置された場合にケース１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される。また、一対の第２梁部２２の各々には、長手方向における他端側（下側部）に、２個の貫通孔２２２，２２３が設けられている。２個の貫通孔２２２，２２３には、下側の取付位置にケース１００が配置された場合にケース１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される。つまり、中央部の取付位置でケース１００を保持する一対の貫通孔２２１と、両側部の取付位置でケース１００を保持する各一対の貫通孔２２２，２２３とで第１保持部が構成される。

また、本実施形態の取付枠２０は、第２梁部２２の長手方向における両側部及び中央部以外の所定の取付位置でケース１００を保持できるように構成されている。本実施形態では、両側部及び中央部以外の２カ所の取付位置（第１中間位置と第２中間位置）でケース１００を取付枠２０に取り付けることができる。ここで、第１中間位置は、長手方向における一端側（上側）の取付位置と、中央部の取付位置との間にある取付位置である。第２中間位置は、長手方向における他端側（下側）の取付位置と、中央部の取付位置との間にある取付位置である。

一対の第２梁部２２の各々には、第１中間位置と第２中間位置のそれぞれでケース１００を保持できるように第２保持部が設けられている。すなわち、一対の第２梁部２２の各々には、第２梁部２２の長手方向において隣り合う貫通孔２２１と貫通孔２２３との間に、貫通孔２２４が設けられている。したがって、第１中間位置にケース１００が取り付けられる場合、ケース１００の上側の取付爪１０３は、上側の貫通孔２２３に挿入され、ケース１００の下側の取付爪１０３は、上側の貫通孔２２４に挿入される。また、第２中間位置にケース１００が取り付けられる場合、ケース１００の下側の取付爪１０３は下側の貫通孔２２３に挿入され、ケース１００の上側の取付爪１０３は下側の貫通孔２２４に挿入される。ここにおいて、貫通孔２２３と貫通孔２２４とで第２保持部が構成される。なお、貫通孔２２１，２２２，２２４は取付爪１０３の幅よりも若干大きめに形成されている。一方、貫通孔２２３は第１保持部と第２保持部を兼用している。この貫通孔２２３は、両側部に配置されるケース１００の取付爪１０３と、中間位置に配置されるケース１００の取付爪１０３とが両方とも挿入可能なように、他の貫通孔２２１，２２２，２２４よりも幅寸法が大きめに形成されている。

ケース１００は第１保持部又は第２保持部によって取付枠２０に取付可能であり、ケース１００の前端部が窓孔２３から前側に突出した状態でケース１００が取付枠２０に取り付けられる。

次に、取付枠２０の前側に取り付けられる化粧部材３０について説明する。

化粧部材３０は、図２に示すように、取付枠２０の前側に取り付けられる中枠３１０と、中枠３１０の前側に取り付けられるカバー体３２０とを備える。この化粧部材３０は、前側から取付枠２０が見えないようにし、人によって操作される操作ハンドル１２０のみを前側に露出させる機能を有している。

中枠３１０は、合成樹脂材料により一対の横片３１１と一対の縦片３１２とを有する矩形枠状に形成されている。ここで、一対の横片３１１と一対の縦片３１２とで囲まれた窓孔３１３は、中枠３１０が取付枠２０に取り付けられた状態で、取付枠２０の窓孔２３と前後方向において連なる位置に設けられている。

一対の横片３１１の各々には、左右方向における中央部に、ネジを挿入するための挿入孔３１４が設けられている。また、一対の縦片３１２の各々には、長手方向（上下方向）における中央部と両側部とに、それぞれ矩形の貫通孔３１５が形成されている。

カバー体３２０は、合成樹脂の成型品であり、前板３２１と側板３２２とを備える。前板３２１は、前後方向から見て四隅が湾曲した長方形状であり、周縁から中央に向かって前方へ膨らむ曲面形状に形成されている。前板３２１の中央には、矩形の窓孔３２３が前後方向に貫通するように設けられている。さらに、前板３２１の背面には、中枠３１０の貫通孔３１５に対応する部位に、貫通孔３１５に挿入されて、貫通孔３１５の周縁部に引っ掛かる係止部（図示せず）が設けられている。

ここで、ケース１００，１１７が取り付けられた取付枠２０を壁材５０にネジで固定し、取付枠２０の前面に化粧部材３０を取り付けた状態では、窓孔３２３から操作ハンドル１２０のみが露出し、操作ハンドル１２０を操作できるようになっている。

ところで、本実施形態の配線装置１の測定部１６は、図５に示すように、ボディ１０１の内部（すなわちケース１００の内部）で温度を測定する温度測定部１６１を備える。温度測定部１６１は例えばサーミスタや測温抵抗体であり、ケース１００の内部において端子装置１３０が収納される収納空間１１３に配置される。温度測定部１６１は、ケース１１７に収納された信号処理部１４に電線（図示せず）を介して電気的に接続されている。信号処理部１４は、温度測定部１６１の出力をもとに、ケース１００の内部の温度（本実施形態では収納空間１１３の温度）を定期的に測定する。本実施形態では測定部１６がケース１００の内部の温度を測定しているが、端子板１３１，１３２、鎖錠バネ１４０、及びケース１００のうちの１箇所以上で温度を測定してもよい。図８には測定部１６による温度の測定箇所を例示している。測定部１６は、例えば端子板１３１，１３２の中央片１３４に設けた測定点Ｐ１、端子板１３１の脚片１３５に設けた測定点Ｐ２、鎖錠バネ１４０の中央片１４１に設けた測定点Ｐ３のうちの１箇所以上に取り付けられて、その温度を測定してもよい。

例えば施工時の結線不良や使用中に加わる振動の影響などで、端子板１３１，１３２と電線５００との接触が不十分になると、端子板１３１，１３２と電線５００との接触抵抗が増加して、端子板１３１，１３２と電線との接触部位に発生するジュール熱が増加する。正常な使用状態に比べてジュール熱が増加すると、端子板１３１，１３２や鎖錠バネ１４０やケース１００の温度が上昇する。信号処理部１４は、測定部１６から測定温度を定期的に取り込み、測定部１６の測定温度が予め設定された許容範囲から外れると、すなわち測定部１６の測定温度が許容範囲よりも高くなると、温度が異常に上昇していると判断し、報知部１５に報知信号を出力する。報知部１５は信号処理部１４から報知信号が入力されると、例えばブザーを鳴動させることによって報知動作を行っており、配線装置１の温度が許容範囲よりも高くなっていることを周囲にいる人物に報知する。

なお、測定部１６が測定する物理量は温度に限定されず、温度以外の物理量を測定してもよい。測定部１６は、上記の温度測定部１６１に加えて、鎖錠バネ１４０に加わる外力の大きさを測定する力測定部１６２を備えてもよい（図８参照）。力測定部１６２は例えばピエゾ効果を利用した圧電素子であり、鎖錠バネ１４０の中央片１４１において脚片１３５と対向する部位に取り付けられる。端子装置１３０に電線が接続されると、電線を押圧片１４３が押すことによって、電線から鎖錠バネ１４０に反力が加わり、この反力によって中央片１４１が脚片１３５に押し付けられる。信号処理部１４は、力測定部１６２の出力を定期的に取り込むことによって、電線から鎖錠バネ１４０に加わる外力を測定することができる。端子装置１３０に電線が接続された状態で、電線から鎖錠バネ１４０に加わる反力は、鎖錠バネ１４０が電線を脚片１３６に押し付ける力と等しくなる。また、端子装置１３０に電線が接続された状態では、端子板１３１又は端子板１３２と電線とを通って電流が流れ、端子板１３１又は端子板１３２と鎖錠バネ１４０との間には電流が流れない。したがって、力測定部１６２を鎖錠バネ１４０に取り付けることで、端子板１３１又は端子板１３２と電線とを通って流れる電流に影響を与えることなく、鎖錠バネ１４０が電線を脚片１３６に押し付ける力を測定できる。

信号処理部１４は、力測定部１６２の出力をもとに鎖錠バネ１４０に加わる外力を求めると、鎖錠バネ１４０に加わる外力を予め設定された許容範囲と比較する。信号処理部１４は、鎖錠バネ１４０に加わる外力が許容範囲の下限値を下回っていると、端子板１３１又は端子板１３２と電線との接触圧が十分得られていないと判断し、報知部１５に報知信号を出力する。また、信号処理部１４は、鎖錠バネ１４０に加わる外力が許容範囲の上限値を上回っていると、端子板１３１又は端子板１３２と電線との接触圧が過大であると判断し、報知部１５に報知信号を出力する。なお、力測定部１６２は中央片１４１に取り付けられているが、押圧片１４３に取り付けられて押圧片１４３に加わる外力を測定してもよい。また、端子板１３１又は端子板１３２と電線とに流れる電流に影響を及ぼしてもよいのであれば、力測定部１６２は脚片１３６に設けられて、電線が脚片１３６に押し付けられる力を直接測定してもよい。

また測定部１６は、外部電源２からの入力電流を物理量として測定してもよい。図９に示すように、ケース１００の後面において、外部電源２からの電線が挿入される貫通孔１０８の周りには、電流センサとしてロゴスキーコイル１６０が配置されている。測定部１６は、ロゴスキーコイル１６０の出力をもとに、外部電源２からの入力電流を測定する。信号処理部１４は、測定部１６から入力電流の測定結果を定期的に取り込み、入力電流の測定結果と予め設定された許容範囲との高低を比較する。信号処理部１４は、入力電流の測定結果が許容範囲を上回ると、許容範囲を上回る異常な電流が流れていると判断し、報知部１５に報知信号を出力する。これにより、配線装置１に異常な電流が流れていることを、周囲の人物に報知することができる。なお、ロゴスキーコイル１６０が、電気機器３からの電線が挿入される貫通孔１０８の周りに配置され、測定部１６が、ロゴスキーコイル１６０の出力をもとに電気機器３に流れる負荷電流を測定してもよい。

また、本実施形態の配線装置において、図１０に示すように、第１接続部１１と第２接続部１２との間に、信号処理部１４によってオン／オフが切り替えられる遮断部１５０が設けられてもよい。

遮断部１５０は、第１接続部１１と第２接続部１２の間を電気的に接続する電路に設けられた接点１５１を備えている。接点１５１は例えばトライアックのような半導体パワー素子である。遮断部１５０は、信号処理部１４からオフ制御信号が入力されていない通常状態では接点１５１をオン状態とし、信号処理部１４からオフ制御信号が入力されると接点１５１をオフ状態としている。

信号処理部１４は、測定部１６によって測定された物理量（例えば温度、鎖錠バネ１４０に加わる外力、又は電流）の測定結果が予め設定された許容範囲から外れると、報知信号を報知部１５に出力し、報知部１５に報知動作を行わせる。また信号処理部１４は、測定部１６の測定結果をもとに異常と判断すると、遮断部１５０にオフ制御信号を出力し、遮断部１５０に接点１５１をオフさせている。したがって、測定部１６の測定結果が許容範囲から外れると、遮断部１５０が接点１５１をオフさせているから、配線装置１の使用状態が異常な状態になると、電気機器３への電力供給を遮断することができる。

なお、本実施形態では、配線装置１としてスイッチを例に説明したが、配線装置１はスイッチに限定されず、コンセントなどのスイッチ以外の配線装置でもよい。配線装置１がコンセントの場合、第２接続部１２は、電気機器３からの電線に設けられた差込プラグ（図示せず）が着脱自在に接続されるプラグ受けを備える。またケース１００の内部には第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に接続する回路（図示せず）が保持されており、配線装置１は、第２接続部１２に差込プラグが接続された電気機器３に、外部電源２からの電力を供給する。

次に、本実施形態の配線装置１を用いた配線システムについて、図１１を参照して説明する。

図１１に示す配線システムは、上述した配線装置１と、分電盤４００と、分電盤４００の内部に設置されたデータ収集装置４１０と、管理装置４２０と、表示端末４３０とを備える。なお、図１１では配線装置１が１台しか図示されていないが、複数の分岐回路に配線装置１が接続されてもよいし、１つの分岐回路に複数台の配線装置１が接続されていてもよい。

分電盤４００は、キャビネット（図示せず）の内部に、主幹ブレーカ４０１と、複数の分岐ブレーカ４０２と、電流計測器４０３と、計測ユニット４０４と、一次連系ブレーカ４０５と、データ収集装置４１０を収納している。

主幹ブレーカ４０１の一次側端子には、外部電源２の単相三線式の引き込み線（図示せず）が電気的に接続される。主幹ブレーカ４０１の二次側端子には、単相三線式の導電路を構成する導電バー４０６を介して複数の分岐ブレーカ４０２が接続されている。

各分岐ブレーカ４０２の二次側端子には、建物内に配電するための分岐回路が接続されている。上述の配線装置１は、分岐ブレーカ４０２によって分岐された分岐回路に接続されている。

電流計測器４０３は、複数の分岐ブレーカ４０２の各々に流れる電流を別個に測定する。また電流計測器４０３には、計測ユニット４０４から電源電圧の電圧値情報が入力される。電流計測器４０３は、各分岐ブレーカ４０２に流れる電流値と、電源電圧の電圧値情報とをもとに、各分岐回路での消費電力を演算により求める。

計測ユニット４０４は、電流計測器４０３から各分岐回路での消費電力を収集して、データ収集装置４１０に出力する。

一次連系ブレーカ４０５の一次側端子は、主幹ブレーカ４０１の一次側端子に電気的に接続されている。一次連系ブレーカ４０５の二次側端子は分散電源４０７に電気的に接続される。分散電源４０７は、電力系統への逆潮流が許容されている電源（例えば太陽光発電装置など）である。分散電源４０７によって発電された電力は建物内で利用される他、電力系統に逆潮流される場合もある。

データ収集装置４１０は、計測ユニット４０４から各分岐回路の消費電力を収集したり、配線装置１から測定部１６の測定値を収集したりする機能を備える。計測ユニット４０４から収集される各分岐回路の消費電力は瞬時値であり、データ収集装置４１０は、各分岐回路の消費電力を積算することで、各分岐回路で使用された使用電力量を求めることもできる。データ収集装置４１０は、計測ユニット４０４から収集した各分岐回路の消費電力や、各分岐回路で使用された使用電力量や、配線装置１から収集した測定部１６の測定結果などを管理装置４２０に送信する。データ収集装置４１０と配線装置１との間や、データ収集装置４１０と管理装置４２０との間では、免許の不要な無線通信でデータ通信が行われる。この種の通信方式としては、例えば特定小電力無線通信や、ＩＥＥＥ（米国電気電子学会）の通信規格であるＩＥＥＥ８０２．１５．１に準拠した無線通信方式や、ＩＥＥＥ８０２．１５．４に準拠した無線通信方式などがある。なお、データ収集装置４１０と配線装置１との間の通信方式や、データ収集装置４１０と管理装置４２０との間の通信方式は無線通信方式に限定されず、有線ＬＡＮ（Local Area Network）などの有線通信方式でもよい。また、データ収集装置４１０と配線装置１との間の通信方式や、データ収集装置４１０と管理装置４２０との間の通信方式に無線通信方式と有線通信方式の両方を併用してもよい。

またデータ収集装置４１０は、配線装置１と、配線装置１が接続された分岐回路に接続されている分岐ブレーカ４０２とを対応付けて記憶している。
分岐ブレーカ４０２には、外部からオフ信号が入力されると、内蔵する接点をオン状態からオフ状態に切り替える機能を備えた分岐ブレーカが使用されている。
データ収集装置４１０は、配線装置１から収集した測定部１６の測定結果をもとに、この配線装置１の状態が異常であると判断すると、この配線装置１に対応した分岐ブレーカ４０２にオフ信号を出力し、分岐ブレーカ４０２をオフ状態としてもよい。これにより、配線装置１の状態が異常になると、この配線装置１への電力供給を停止することができる。

管理装置４２０は、例えばＨＥＭＳ（Home Energy Management System）用のコントローラである。管理装置４２０は、データ収集装置４１０から各配線装置１の測定部１６による測定結果を収集し、この測定結果をもとに各配線装置１の状態を監視する。また、管理装置４２０は、データ収集装置４１０から各分岐回路の消費電力を収集し、各分岐回路の消費電力をもとにＨＥＭＳに対応する機器（図示せず）の監視又は制御を行うように構成されている。ＨＥＭＳに対応する機器は、エネルギーの需給を把握するために必要な管理対象であればよい。このような機器には、例えば、照明器具、空調装置などの電気機器や電気自動車などのエネルギーを使用する機器、太陽光発電装置、燃料電池などのエネルギーを創出する機器、蓄電装置、および電気自動車のようなエネルギーを蓄える機器などを含む。なお、ＨＥＭＳに対応する機器は上記の機器に限定されるものではない。また管理装置４２０の機能をデータ収集装置４１０が備えてもよい。この場合は、コントローラ機能を有するデータ収集装置４１０が、建物内でのエネルギーの需給を管理し、ＨＥＭＳに対応する機器の監視又は制御を行う。

表示端末４３０は、例えば液晶ディスプレイなどの表示装置を有し、建物内の所定の場所に設置される。表示端末４３０は、管理装置４２０から送信された表示データをもとに、各配線装置１の状態や、建物内でのエネルギー使用量、部屋や機器ごとの電気使用量（消費電力又は使用電力量）などを、画面上に表示する。

以上説明したように、本実施形態の配線装置１は、造営面（例えば壁材５０の表面）に設けられた孔５１の周縁部に固定される取付枠２０に保持され、取付枠２０を用いて孔５１に一部が埋め込まれた状態で造営面に取り付けられるケース１００を備える。ケース１００に第１接続部１１と第２接続部１２と接点装置１３とが保持される。第１接続部１１には外部電源２からの電線Ｌ１が電気的に接続され、第２接続部１２には電気機器３からの電線Ｌ２が電気的に接続される。第１接続部１１及び第２接続部１２は、電線が電気的に接続される端子装置をそれぞれ備える。接点装置１３は、第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に接続する電路の途中に設けられている。そして、配線装置１は、ケース１００の内部及びケース１００の表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部１６を備えている。

これにより、スイッチのような配線装置１において、測定部１６の測定結果から、ケース１００の内部及びケース１００の表面のうちの何れかで測定対象の物理量をモニタすることができる。

本実施形態の配線装置１において、第２接続部１２には、電気機器３からの電線に設けられた差込プラグ（図示せず）が接続され、ケース１００の内部には、第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に接続する回路が保持されてもよい。

これにより、コンセントのような配線装置１においても、測定部１６の測定結果から、ケース１００の内部及びケース１００の表面のうちの何れかで測定対象の物理量をモニタすることができる。

本実施形態の配線装置１において、端子装置１３０は、端子板（端子板１３１又は端子板１３２）と鎖錠バネ１４０（バネ体）とを備えてもよい。鎖錠バネ１４０は、端子板（端子板１３１又は端子板１３２）に電線を押し付けることによって、端子板（端子板１３１又は端子板１３２）と電線とを電気的に接続させる。そして、測定部１６は、端子板１３１，１３２、鎖錠バネ１４０、及びケース１００のうちの１箇所以上で物理量を測定するように構成されてもよい。

これにより、電線が接続される端子板１３１，１３２、鎖錠バネ１４０、及びケース１００のうちの１箇所以上で物理量を測定することができる。端子板１３１，１３２又は鎖錠バネ１４０で物理量を測定する場合には、この測定結果をもとに端子装置１３０への電線の接続状態を監視することもできる。

本実施形態の配線装置１において、測定部１６は、端子板１３１，１３２、鎖錠バネ１４０（バネ体）、及びケース１００のうちの１箇所以上で温度を測定してもよい。

例えば端子装置１３０への電線の接続状態が不完全になると、端子装置１３０と電線との接触抵抗が増加し、端子装置１３０と電線との接触部分で発生するジュール熱が増加する可能性がある。測定部１６が温度を測定していれば、温度の測定結果をもとに、端子装置１３０への電線の接続状態をモニタすることができる。

本実施形態の配線装置１において、端子装置１３０は、端子板（端子板１３１又は端子板１３２）と鎖錠バネ１４０（バネ体）とを備え、測定部１６は、鎖錠バネ１４０に加わる外力を測定するように構成されてもよい。

鎖錠バネ１４０と電線との接触が不十分な場合、鎖錠バネ１４０に加わる外力は適正範囲よりも小さくなると考えられる。また、鎖錠バネ１４０に加わる外力が適正範囲よりも大きくなると、鎖錠バネ１４０が異常な変形を起こす可能性がある。測定部１６は、鎖錠バネ１４０に加わる外力を測定しているので、測定部１６の測定結果をもとに端子装置１３０への電線の接続状態をモニタすることができる。

本実施形態の配線装置１において、ケース１００の表面には、外部電源２からの電線Ｌ１をケース１００の内部に挿入するための貫通孔１０８が設けられてもよい。測定部１６は、貫通孔１０８の周りに配置されるようにケース１００に設けられた電流センサ（ロゴスキーコイル１６０）を有し、電流センサの出力をもとに外部電源２からの入力電流を測定するように構成されてもよい。

測定部１６が、電流が流れることによって発生する磁界から電流を測定する電流センサを用いる場合、電流センサがケース１００の内部に設けられていると、ケース１００の内部では外乱となる磁界が発生する可能性があり、電流の測定が不正確になる可能性がある。ケース１００の表面に設けられた貫通孔１０８の周りに電流センサが配置されていれば、電流センサがケース１００の内部に発生する磁界の影響を受けにくくなり、測定誤差を低減できる。

本実施形態の配線装置１において、測定部１６の測定結果が許容範囲から外れると異常と判断する判断部（信号処理部１４）を備えてもよく、判断部で配線装置１の異常を検出できるから、配線装置１の安全性が向上する。

本実施形態の配線装置１において、判断部（信号処理部１４）が異常と判断すると、異常の発生を報知する報知部１５を備えてもよい。報知部１５により異常が発生したことを、ユーザに知らしめることができる。

本実施形態の配線装置１において、判断部（信号処理部１４）が異常と判断すると、第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に遮断する遮断部１５０を備えてもよい。判断部が異常と判断すると、遮断部１５０が第１接続部１１と第２接続部１２との間を電気的に遮断することによって、第１接続部１１と第２接続部１２との間に電流が流れなくなるから、配線装置１を保護することができ、安全性が向上する。

本実施形態の配線装置１において、測定部１６の測定結果を外部の機器（例えばデータ収集装置４１０）に送信する送信部（通信部１８）を備えてもよい。送信部が、測定部１６の測定結果を外部の機器に送信することによって、外部の機器でも配線装置１の状態を監視することができる。

本実施形態の配線システムは、上述の配線装置１と、データ収集装置４１０と、管理装置４２０とを備えたことを特徴とする。データ収集装置４１０は、配線装置１が接続された分岐回路に電力を分配する分電盤４００に設置されて、送信部（通信部１８）から送信された測定部１６の測定結果を収集する。管理装置４２０は、データ収集装置４１０が収集した測定部１６の測定結果をデータ収集装置４１０から受信して、測定部１６の測定結果を管理する。これにより、データ収集装置４１０は複数の配線装置１から測定部１６の測定結果を収集し、管理装置４２０で管理することができる。

本実施形態の配線システムにおいて、データ収集装置４１０は、配線装置１と、配線装置１が接続された分岐回路に接続された分岐ブレーカ４０２とを対応付けて記憶してもよい。データ収集装置４１０は、配線装置１の送信部（通信部１８）から送信された測定部１６の測定結果に基づいて、この配線装置１に対応付けられた分岐ブレーカ４０２をオフさせるように構成されてもよい。例えば、データ収集装置４１０は、配線装置１から送信された測定部１６の測定結果をもとに、この配線装置１で異常が発生したと判断すると、この配線装置１に対応する分岐ブレーカ４０２をオフにする。これによりデータ収集装置４１０は、異常な状態と判断した配線装置１への電力供給を遮断して、安全性を向上させることができる。

１ 配線装置
２ 外部電源
３ 電気機器
１１ 第１接続部
１２ 第２接続部
１３ 接点装置
１４ 信号処理部（判断部）
１５ 報知部
１６ 測定部
１８ 通信部（送信部）
２０ 取付枠
５０ 壁材（造営面）
５１ 孔
１００ ケース
１０８ 貫通孔
１３０ 端子装置
１３１，１３２ 端子板
１４０ 鎖錠バネ（バネ体）
１５０ 遮断部
１６０ ロゴスキーコイル（電流センサ）
１６１ 温度測定部
１６２ 力測定部
４００ 分電盤
４０２ 分岐ブレーカ
４１０ データ収集装置
４２０ 管理装置
Ｌ１，Ｌ２ 電線

Claims (12)

1. 造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、
   前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される第１接続部と、電気機器からの電線が電気的に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部との間を電気的に接続する電路の途中に設けられた接点装置とが保持され、
   前記第１接続部及び前記第２接続部は、電線が電気的に接続される端子装置をそれぞれ備え、
   前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする配線装置。
2. 造営面に設けられた孔の周縁部に固定される取付枠に保持され、前記取付枠を用いて前記孔に一部が埋め込まれた状態で前記造営面に取り付けられるケースを備え、
   前記ケースに、外部電源からの電線が電気的に接続される端子装置を備えた第１接続部と、電気機器からの電線に設けられた差込プラグが接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部との間を電気的に接続する回路とが保持され、
   前記ケースの内部及び前記ケースの表面のうちの何れかで物理量を測定する測定部を備えたことを特徴とする配線装置。
3. 前記端子装置は、端子板と、前記端子板に電線を押し付けることによって前記端子板と前記電線とを電気的に接続させるバネ体とを備え、
   前記測定部は、前記端子板、前記バネ体、及び前記ケースのうちの１箇所以上で物理量を測定するように構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の配線装置。
4. 前記測定部は、前記端子板、前記バネ体、及び前記ケースのうちの１箇所以上で温度を測定するように構成されたことを特徴とする請求項３に記載の配線装置。
5. 前記端子装置は、端子板と、前記端子板に電線を押し付けることによって前記端子板と前記電線とを電気的に接続させるバネ体とを備え、
   前記測定部は、前記バネ体に加わる外力を測定するように構成されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の配線装置。
6. 前記ケースの表面には、前記外部電源からの電線を前記ケースの内部に挿入するための貫通孔が設けられ、
   前記測定部は、前記貫通孔の周りに配置されるように前記ケースに設けられた電流センサを有し、前記電流センサの出力をもとに前記外部電源からの入力電流を測定するように構成されたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の配線装置。
7. 前記測定部の測定結果が許容範囲から外れると異常と判断する判断部を備えたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の配線装置。
8. 前記判断部が異常と判断すると、異常の発生を報知する報知部を備えたことを特徴とする請求項７に記載の配線装置。
9. 前記判断部が異常と判断すると、前記第１接続部と前記第２接続部との間を電気的に遮断する遮断部を備えたことを特徴とする請求項７又は８に記載の配線装置。
10. 前記測定部の測定結果を外部の機器に送信する送信部を備えたことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の配線装置。
11. 請求項１０に記載の配線装置と、
    前記配線装置が接続された分岐回路に電力を分配する分電盤に設置されて、前記送信部から送信された前記測定部の測定結果を収集するデータ収集装置と、
    前記データ収集装置が収集した前記測定部の測定結果を前記データ収集装置から受信して、前記測定部の測定結果を管理する管理装置とを備えたことを特徴とする配線システム。
12. 前記データ収集装置は、前記配線装置と、前記配線装置が接続された分岐回路に接続された分岐ブレーカとを対応付けて記憶し、前記配線装置の前記送信部から送信された前記測定部の測定結果に基づいて前記配線装置に対応付けられた前記分岐ブレーカをオフさせるように構成されたことを特徴とする請求項１１に記載の配線システム。

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