WO2016035223A1 - 周期的に官能基を備えるビニル系重合体及びその製造方法 - Google Patents

周期的に官能基を備えるビニル系重合体及びその製造方法 Download PDF

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WO2016035223A1
WO2016035223A1 PCT/JP2014/083791 JP2014083791W WO2016035223A1 WO 2016035223 A1 WO2016035223 A1 WO 2016035223A1 JP 2014083791 W JP2014083791 W JP 2014083791W WO 2016035223 A1 WO2016035223 A1 WO 2016035223A1
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WO
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group
polymer
functional group
monomer
vinyl
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PCT/JP2014/083791
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晃嗣 柴田
河合　道弘
上垣外　正己
佐藤　浩太郎
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東亞合成株式会社
国立大学法人名古屋大学
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G75/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G75/02—Polythioethers
    • C08G75/04—Polythioethers from mercapto compounds or metallic derivatives thereof
    • C08G75/045—Polythioethers from mercapto compounds or metallic derivatives thereof from mercapto compounds and unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/08—Polyhydrazides; Polytriazoles; Polyaminotriazoles; Polyoxadiazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08G75/02—Polythioethers
    • C08G75/0204—Polyarylenethioethers
    • C08G75/0209—Polyarylenethioethers derived from monomers containing one aromatic ring
    • C08G75/0213—Polyarylenethioethers derived from monomers containing one aromatic ring containing elements other than carbon, hydrogen or sulfur
    • C08G75/0222—Polyarylenethioethers derived from monomers containing one aromatic ring containing elements other than carbon, hydrogen or sulfur containing nitrogen

Definitions

  • the present specification relates to a vinyl polymer having a functional group periodically and production thereof.
  • This application is a related application of Japanese Patent Application No. 2014-178114, which is a Japanese patent application filed on September 2, 2014, and claims priority based on this Japanese application. All the contents that were made are used.
  • a functional group may be introduced to impart a reactive site or various functions to the vinyl polymer.
  • a functional group is introduced into a polymer by copolymerizing a monomer containing the functional group.
  • the functional group is irregularly introduced into the polymer chain.
  • the functional expression of the functional group may become non-uniform, or the function of the functional group may not be sufficiently exhibited.
  • a polymer is cross-linked by forming a covalent bond by a cross-linking reaction based on an introduced functional group, non-uniform cross-linking density occurs. Therefore, when stress is applied, stress is applied to a portion having a high cross-linking density. Tends to concentrate, and breaks easily with low strain and low stress.
  • the bulk physical properties of the polymer material such as the strength, elongation, elastic modulus and heat resistance of the polymer can be improved. There is a possibility to improve.
  • Patent Documents 1 and 2 attempts have been made to selectively introduce a functional group into the terminal portion of the polymer.
  • the present specification provides a vinyl polymer having a functional group periodically and a method for producing the same.
  • the present inventors paid attention to living radical polymerization.
  • living radical polymerization a polymer precursor with a narrow molecular weight distribution and specific reactive functional groups at both ends is prepared, and functional groups that react specifically with the functional groups at both ends are provided. It has been found that a vinyl polymer having a desired functional group can be obtained periodically by reacting with a monomer having a functional group having a desired function.
  • the present specification provides the following means based on these findings.
  • a vinyl polymer A first monomer unit derived from a first monomer having one or two or more first functional groups, and a vinyl monomer having no one or two or more first functional groups
  • a second monomer unit derived from the vinyl polymer the polymer having the first functional group or the first functional group periodically in the vinyl polymer.
  • the polymer according to (1) comprising alternately the first monomer unit and a polymer region containing a polymer chain mainly composed of the second monomer unit.
  • the polymer region includes a living radical polymerization chain of a second monomer.
  • the vinyl polymer includes a first reactive functional group other than the first functional group included in the first monomer, and the first reactive function included in a terminal of the polymer region.
  • the polymer according to (2) or (3) comprising a reactive site with a second reactive functional group that specifically reacts with a group.
  • the first reactive functional group and the second reactive functional group are a combination of the following (a) and (b): (A) The polymer according to (4) or (5), which is selected from an azide group and an alkyne group (b) a thiol group and an alkene group.
  • the one or more first functional groups are one or more selected from the group consisting of a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, and a multiple hydrogen bonding functional group, (1) to (6 ).
  • a vinyl polymer comprising one or more first functional groups selected from the group consisting of a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, and a multiple hydrogen bonding functional group, and two or more first reactive functional groups
  • a vinyl polymer comprising a vinyl monomer unit having no one or more first functional groups, the terminal having a second reactive functional group;
  • a first monomer comprising one or more first functional groups and two or more first reactive functional groups
  • a polymer precursor comprising a polymer region containing a vinyl monomer unit, and having a second reactive functional group that specifically reacts with the first reactive functional group at the end;
  • a step of causing a reaction between the first reactive functional group and the second reactive functional group, A method for producing a vinyl polymer comprising the first functional group periodically.
  • the vinyl polymer disclosed in this specification (hereinafter simply referred to as the present vinyl polymer) is a first polymer derived from a first monomer having one or more first functional groups.
  • periodically providing the first functional group in the vinyl polymer means a polymer region including a polymer chain mainly composed of the second monomer unit, and the molecular weight of the polymer chain. It means that a unit having one or two or more first functional groups is provided via a polymer region whose distribution is controlled.
  • the molecular weight distribution of the polymer chain being controlled means that Mw / Mn when the polymer chain itself is a polymer is preferably 2.0 or less, more preferably 1.8 or less, and still more preferably 1.5 or less, and most preferably 1.2 or less.
  • the molecular weight distribution is preferably determined by gel permeation chromatography (GPC).
  • the polymer chain is mainly composed of the second monomer unit derived from the vinyl monomer not having the first functional group, but the functional group in the vinyl polymer of the present invention As long as the periodicity is maintained, the first functional group derived from other than the vinyl monomer may be included. For example, as will be described later, according to a specific living radical polymerization method, it is possible to introduce the first functional group derived from the polymerization controller into the center of the polymer chain.
  • the vinyl polymer of the present invention includes such a case.
  • the present vinyl polymer is provided with one or two or more functional groups at regular intervals, that is, periodically in the polymer chain of the vinyl polymer. Since these vinyl polymers have functional groups periodically, it is possible to control or improve various bulk properties such as the expression of various functions by the functional groups, the strength, elongation, elastic modulus and heat resistance of the polymer. It becomes.
  • the first functional group may be one or more selected from the group consisting of a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, and a multiple hydrogen bonding functional group.
  • this vinyl polymer gives new bulk properties to the vinyl polymer through intramolecular or intermolecular hydrogen bonding by these hydrogen-bonding functional groups. can do.
  • the vinyl polymer has a first monomer unit derived from a first monomer having one or more first functional groups, and the one or more first functional groups. And a second monomer unit derived from a vinyl monomer that is not used.
  • the first monomer unit is derived from a first monomer having one or more first functional groups.
  • first functional group In the present specification, the first functional group is not particularly limited, and various known functional groups can be appropriately selected.
  • the first functional group can be appropriately selected by those skilled in the art based on the intended function and application of the vinyl polymer.
  • the “functional group” is a group that contributes to chemical reactivity and chemical characteristics, and is a concept that includes so-called substituents as well as characteristic parts and bonds in a compound. Therefore, in this specification, the “functional group” is a part of the main chain skeleton of the vinyl polymer and may be a part constituting the main chain skeleton, or may constitute a part of the main chain skeleton. Alternatively, it may be a side chain of the main chain skeleton.
  • the vinyl polymer preferably has a hydrogen bonding functional group as the first functional group.
  • Periodic provision of hydrogen-bonding functional groups promotes the formation of intramolecular and / or intermolecular hydrogen bonds, and can facilitate the control and improvement of the bulk properties of the vinyl polymer.
  • the hydrogen bonding functional group include a hydroxyl group, amino group, carboxyl group, halogen atom, amide group, nitro group, azo group, azi group, imino group, nitrile group, carbonyl group, and larger atoms containing these Examples thereof include a group (for example, a cyclic group) and an azole group (which may include a substituent) such as triazole, imidazole, and tetrazole.
  • the hydrogen bonding functional group may be a multiple hydrogen bonding functional group having a plurality of hydrogen bonding functional groups.
  • the multiple hydrogen bondable functional group preferably includes both a functional group that can be a hydrogen bond donor and a functional group that can be a hydrogen bond acceptor in the functional group. By doing so, it is possible to form a functional group pairing state by a strong hydrogen bond pair within and between the molecules of the vinyl polymer.
  • the multiple hydrogen bonding functional group has at least two or more hydrogen bonding functional groups.
  • the number of hydrogen bonding functional groups may be 3 or more, or 4 or more.
  • A means an acceptor (hydrogen bond acceptor)
  • D means a donor (hydrogen bond donor).
  • the combination, arrangement and number of donors and acceptors are not particularly limited.
  • Each of the following forms exemplifies the multiple hydrogen bonding functional group independently.
  • the paired state in the following forms has shown the possible paired state between different multiple hydrogen bondable functional groups, it has illustrated the paired state.
  • Examples of the first functional group other than the hydrogen bonding functional group described above include a polymerizable vinyl group, a glycidyl group, a perfluoroalkyl group, and a hydrolyzable silyl group.
  • 1 type or 2 types or more may be sufficient as the 1st monomer unit in this vinyl polymer.
  • first functional groups may be periodically provided, the same first monomer unit may be used, or two or more monomer units may be combined. .
  • the second monomer unit is derived from a vinyl monomer having no first functional group.
  • the second monomer unit does not include the first functional group included in the first monomer unit.
  • the first functional group is periodically arranged.
  • the vinyl monomer is not particularly limited, and one or more known vinyl monomers can be used in appropriate combination.
  • the vinyl monomer is selected so as not to include one or more first functional groups included in the first monomer unit.
  • the second monomer unit is provided as long as it is a part of the plurality of first functional groups. Also good.
  • methacrylate monomers are suitable for the second monomer.
  • the methacrylate monomer include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, hexyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, nonyl methacrylate, benzyl methacrylate, glycidyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, Lauryl methacrylate, n-octyl methacrylate, 2-methoxyethyl methacrylate, butoxyethyl methacrylate, methoxytetraethylene glycol methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 3-chloro-2-hydroxypropyl methacrylate, tetrahydrofurfuryl methacrylate, 2-hydroxy-3-
  • methacrylic acid or an alkali metal salt, alkaline earth metal salt or amine salt thereof can also be used.
  • 2- (N, N-diethyl-N-methylamino) ethyl methacrylate + / trifluorosulfonyliminium (N (CF 3 SO 2 ) 2 ⁇ ) salt 2- (N-ethyl-N-methyl-N —Hydrogenated amino) ethyl methacrylate + / trifluorosulfonyliminium (N (CF 3 SO 2 ) 2 ⁇ ) salt
  • ionic liquid methacrylates such as N-ethyl-N-methylpyrrolidinium methacrylate + / fluorohydrogenation ((FH) n F ⁇ ) salt can be used.
  • acrylate monomers are suitable for the second monomer.
  • Specific examples of the acrylate monomer include methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, hexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, nonyl acrylate, benzyl acrylate, glycidyl acrylate, cyclohexyl acrylate, Lauryl acrylate, n-octyl acrylate, 2-methoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, methoxytetraethylene glycol acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 3-chloro-2-hydroxypropyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, diethylene glycol Acrylate, polyethylene glycol Acrylate,
  • Acrylic acid or its alkali metal salt, alkaline earth metal salt or amine salt can also be used.
  • 2- (N, N-diethyl-N-methylamino) ethyl acrylate + / trifluorosulfonyliminium (N (CF 3 SO 2 ) 2 ⁇ ) salt 2- (N-ethyl-N-methyl-N —Hydrogenated amino) ethyl acrylate + / trifluorosulfonyliminium (N (CF 3 SO 2 ) 2 ⁇ ) salt
  • ionic liquid acrylates such as N-ethyl-N-methylpyrrolidinium acrylate + / fluorohydrogenation ((FH) n F ⁇ ) salt can be used.
  • styrene and styrene derivatives can be suitably used in the present invention.
  • Specific compounds of styrene derivatives include o-, m-, p-methoxystyrene, o-, m-, pt-butoxystyrene, o-, m-, p-chloromethylstyrene, o-, m -, P-chlorostyrene, o-, m-, p-hydroxystyrene, o-, m-, p-styrenesulfonic acid, o-, m-, p-aminostyrene and the like.
  • vinyl naphthalene etc. are mentioned.
  • alkylene can be preferably used in the present invention.
  • a monomer having two or more vinyl groups can be used.
  • diene compounds for example, butadiene, isoprene, etc.
  • compounds having two allyl groups for example, diallyl phthalate
  • polyfunctional methacrylate compounds having two or more methacryloyl groups for example, ethylene glycol diene.
  • polyfunctional acrylate compounds having two or more acryloyl groups for example, ethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate
  • vinyl monomer other known vinyl monomers may be used. Specifically, for example, vinyl esters (eg, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl benzoate, vinyl acetate), vinyl pyridines (eg, 2-, 3-, 4-vinyl pyridine), styrene other than those described above Derivatives (eg ⁇ -methylstyrene), vinyl ketones (eg vinyl methyl ketone, vinyl hexyl ketone, methyl isopropenyl ketone), N-vinyl compounds (eg N-vinyl pyrrolidone, N-vinyl pyrrole, N-vinyl carbazole) N-vinylindole), (meth) acrylamide and derivatives thereof (eg, N-isopropylacrylamide, N-isopropylmethacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N, N-dimethylmethacrylamide, N-methylolacrylamide, N- Methylol
  • the present vinyl polymer can also include monomer units other than the first monomer unit and the second monomer unit.
  • the vinyl polymer preferably has a polymer region by living radical polymerization. In such a polymer region, units derived from an initiator can be provided.
  • the present vinyl polymer can be periodically provided with one or more first functional groups.
  • periodically providing one or two or more first functional groups means that one or two or more first functional groups are provided via a polymer region containing a polymer chain mainly composed of the second monomer unit. This means that units having one functional group are provided at almost constant intervals.
  • the present vinyl polymer can include first monomer units and polymer regions alternately.
  • the number of the second monomer units included in the polymer chain is not particularly limited, but at least two second monomer units can be provided. More preferably, 5 or more can be provided, and still more preferably 100 or more can be provided. Generally, the polymer region can comprise 1000 or more second monomer units.
  • the polymer chain is preferably a polymer chain formed by polymerizing the second monomer by living radical polymerization. This is because a polymer chain obtained by living radical polymerization can obtain a polymer chain having a narrow molecular weight distribution. That is, since such a polymer chain has a narrow distribution of chain lengths, a suitable intervening region for periodically interposing the first functional group can be formed.
  • the first monomer unit and the second monomer unit or polymer region are a specific reaction between the first reactive functional group and the second reactive functional group. It can be connected through a connection unit obtained by.
  • a connection unit obtained by Such a linking unit is obtained as a reaction site by the specific reaction between the first monomer unit and the second monomer unit or the polymer region. The linking unit by this specific reaction will be described later.
  • the present production method comprises a first monomer having one or more first functional groups and two first reactive functional groups other than the first functional group, and a second unit.
  • a polymer precursor having a polymer chain mainly composed of a monomer unit and having a second reactive functional group that specifically reacts with the first reactive functional group at both ends; A step of causing a reaction between the functional functional group and the second reactive functional group to bond them.
  • This production method links the first monomer and the polymer precursor with high specificity by the reaction between the first and second reactive functional groups. That is, the first monomer and the polymer precursor are alternately connected.
  • the linking unit is provided as a reaction site by the reaction.
  • the molecular weight distribution of the polymer chain in the polymer precursor is controlled to be narrow, a vinyl polymer having the first functional group periodically can be easily obtained.
  • the first monomer includes the first functional group already described, and also includes two or more first reactive functional groups other than the first functional group.
  • the first monomer corresponds to the first monomer unit of the vinyl polymer.
  • react specifically means that there is almost no side reaction and the target product is reacted to such an extent that it can be obtained in a high yield.
  • the specific yield is about 80% or more, preferably 90% or more, more preferably 95% or more, further preferably 98% or more, and 99% or more. Most preferred.
  • a click reaction may be employed as a specific reaction between the first reactive functional group and the second reactive functional group in the present invention.
  • the click reaction is a reaction based on click chemistry.
  • Click chemistry is a general term for reactions that give a target product in a high yield. B. It was proposed by Sharpless et al. (Angew. Chem. Int. Ed. 2001, 40, 2004-2021, Chemical and Industrial, Vol. 60-10, October, 976-980, 2007).
  • the click reaction is not particularly limited, but can include a fusion reaction that is specific and uniquely imparts a target product, and a reaction having high reactivity.
  • the click reaction can also be confirmed on the site of the Scripps Research Institute (http://www.scripps.edu/sharpless/click.html).
  • the specific reaction between the first reactive functional group and the second reactive functional group in the present invention is not particularly limited.
  • the following reaction is shown.
  • (1) Nucleophilic addition-ring-opening reaction Three-membered ring-opening reaction of epoxide, aziridine, aziridinium, episulfonium, etc.
  • the first reactive functional group and the second reactive functional group refer to a combination of a pair of functional groups that can cause such a specific reaction.
  • the first monomer can be provided with two first reactive functional groups when the vinyl polymer as a linear polymer is intended.
  • the present vinyl polymer having a network structure can be intended.
  • a person skilled in the art can appropriately synthesize the first monomer having the first functional group and the first reactive functional group. For example, an epoxide group, a hydroxyl group, an alkynyl group, an alkenyl group, and the like at the terminal can be appropriately implemented by those skilled in the art.
  • the polymer precursor having a second reactive functional group that includes a polymer chain mainly composed of the second monomer unit and specifically reacts with the first reactive functional group at both ends
  • the polymer precursor can be provided with a polymer chain and a second reactive functional group at both ends.
  • the polymer precursor corresponds to the second monomer unit or polymer region in the vinyl polymer.
  • the molecular weight distribution is controlled and Mw / Mn is preferably about 2.0 or less. More preferably, it is 1.8 or less, more preferably 1.5 or less, and most preferably 1.2 or less.
  • a method for obtaining such a polymer chain is not particularly limited, but a polymer chain having a narrow molecular weight distribution is easily obtained by the living radical polymerization reaction. That is, the polymer chain is preferably a polymer chain obtained by polymerizing the second monomer by living radical polymerization.
  • living radical polymerization various polymerization modes have been found at present, and such various modes can be appropriately selected depending on the type of the second monomer used in the present vinyl polymer.
  • the living radical polymerization method that can be used for obtaining the polymer chain is not particularly limited, but representative examples include the following methods. Any of these methods are well known to those skilled in the art. In living radical polymerization, those skilled in the art can appropriately select experimental conditions so as to obtain a desired molecular weight distribution.
  • Atom transfer radical polymerization reaction Alkyl halide is mainly used as an initiator, and the alkyl halide generates a radical by a transition metal complex and proceeds polymerization of the monomer.
  • Reversible addition-cleavage chain transfer polymerization reaction RAFT
  • dithiocarbamate, trithiocarbamate or the like is used as a chain transfer agent, and an active terminal exchange reaction by rapid chain transfer between polymers is used.
  • Nitroxy radical method NMP
  • This method is a method using a nitroxy radical as an initiator.
  • the polymer precursor includes a polymer chain and includes a second click-reactive functional group at both ends of the polymer precursor.
  • Various methods can be used to introduce the second click-reactive functional group at both ends of the polymer chain.
  • an appropriate functional group or atom is introduced at both ends of the polymer chain by living radical polymerization, and then the terminal functional group or the like is arbitrarily added. It is performed by converting it into a functional group or the like.
  • a halogen group derived from an initiator can be introduced at the end of the polymer.
  • transduced terminal halogen group into various functional groups as shown in the following schemes is known. According to the following scheme, it is clear that a halogen group can be introduced at the terminal by living radical polymerization and then easily converted into an epoxy group, an azide group, a ketone group, an alkenyl group, or the like. Such conversion reactions are described in Chem. Rev. 2001, 101, 2921-2990.
  • Epoxy groups can be ring-opened by nucleophilic reactions such as hydroxyl groups and amino groups.
  • nucleophilic reactions such as hydroxyl groups and amino groups.
  • One of the specific reactions exemplified above is the opening of three-membered rings such as epoxide, aziridine, aziridinium and episulfonium. It can be a second click-reactive functional group that can be used for the ring reaction.
  • the azide group can be a second reactive functional group that can be used for the cycloaddition reaction with an alkyne compound, which is one of the specific reactions exemplified above.
  • the ketone group can form an acetal structure (1,3-dioxolane structure) with a hydroxyl group, and aldehyde or ketone, which is one of the specific reactions exemplified above, and 1,3-diol, It can be a second reactive functional group that can be utilized in the 3-dioxolane ring formation reaction.
  • the alkene group can be a second reactive functional group that can be used for the thiol-ene reaction, which is one of the specific reactions exemplified above.
  • a structure derived from a control agent can be introduced at the end. Since the structure of the control agent can be designed relatively arbitrarily, the second reactive functional group can be easily synthesized by synthesizing a bifunctional control agent having a second reactive functional group that can be used for a desired specific reaction. Can be introduced. Such a conversion reaction is described in Macromolecules 2005, 38, 9518-9525, Chem. Rev. 2001, 101, 3661-3688. Moreover, when the control agent which has a 1st functional group is used as said bifunctional control agent, the polymer precursor which has a 1st functional group in the center part of a polymer chain can be obtained.
  • the polymerization chain of the second monomer by living radical polymerization may include an initiator in part depending on the living radical polymerization used.
  • the second reactive functional group is introduced at one end at both ends.
  • the present invention is not limited to this, and the second reactive functional group is introduced only on one side. After the introduction, the terminal functional group remaining at the other end may be converted to the second reactive functional group.
  • reagents such as initiators, control agents (RAFT control agents), catalysts, and solvents that can be used for various living radical polymerizations can be obtained or synthesized by those skilled in the art as needed.
  • reaction time reaction temperature, gas conditions, mixing ratios of raw materials and reagents, etc. applied to living radical polymerization, those skilled in the art, in addition to the above-mentioned documents, Journal of Japan Rubber Association Vol. 82, No. 3 (2009) ) 53p-58p, No. 8 (2009), 35p-41p, No. 12 (2009), 34p-38p, etc.
  • the specific reaction by the first reactive functional group and the second reactive functional group may be given conditions suitable for the reaction based on the reactive functional group to be used.
  • Conditions suitable for the specific reactions exemplified above are well known to those skilled in the art, and those skilled in the art can appropriately set conditions according to the type of reaction.
  • both azides are present at both ends.
  • a polymer precursor comprising a group and a first monomer comprising alkynyl groups on both sides can be reacted.
  • thiol-ene reaction when used as a specific reaction between the first reactive functional group and the second reactive functional group, as shown in the following scheme, thiol groups are provided at both ends.
  • the polymer precursor provided can be reacted with the first monomer provided with alkenyl groups on both sides.
  • the vinyl polymer thus obtained comprises a first monomer unit derived from the first monomer and a terminal of the polymer region derived from the polymer precursor (more specifically, the polymer
  • the second monomer unit derived from the second monomer at the end of the region) includes a reactive site of the first reactive functional group and the second reactive functional group as a linking unit. Yes.
  • the vinyl polymer thus obtained includes the first monomer unit through the polymer region in which the molecular weight distribution in which the second monomer is polymerized by living radical polymerization is controlled.
  • it is a vinyl polymer having a first functional group.
  • this vinyl polymer is periodically provided with the first functional group, control and improvement of its bulk characteristics are expected, and it is useful for adhesives, pressure-bonding agents, paints, coating agents and the like.
  • alkoxy refers to a group in which an oxygen atom is bonded to the alkyl group. That is, when the alkyl group is represented as R-, it refers to a group represented by RO-.
  • a chain alkoxy can be straight or branched.
  • the cyclic alkoxy may be composed of only a cyclic structure, or may be a structure in which a chain alkyl is further bonded to the cyclic structure.
  • the number of carbon atoms of alkoxy can be any natural number. The number is preferably 1 to 30, and more preferably 1 to 20. More preferably, it is 1 to 10, more preferably 1 to 5 alkoxy, and particularly preferably 1 to 3. Specific examples include, for example, methoxy, ethoxy, propoxy, isopropoxy and the like.
  • kits for producing a vinyl polymer having a functional group periodically includes one or more first functional groups selected from the group consisting of a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, and a multiple hydrogen bonding functional group, and two or more first reactive functional groups.
  • a second intermediate capable of specifically reacting with the first reactive functional group at the terminal comprising an intermediate for polymerization and the vinyl-based monomer unit having no one or two or more first functional groups.
  • a vinyl polymer having a reactive functional group corresponds to the first monomer described above
  • the vinyl polymer corresponds to the polymer precursor described above, and these various aspects and production methods are also described above. Aspects can be applied.
  • a vinyl polymer having a specific functional group periodically can be easily obtained by a specific reaction between the first reactive functional group and the second reactive functional group.
  • alkyl refers to a monovalent group generated by losing one hydrogen atom from a chain or cyclic aliphatic hydrocarbon (alkane). In the case of a chain, it is generally represented by C k H 2k + 1 ⁇ (where k is a positive integer).
  • a chain alkyl may be a straight chain or branched chain.
  • the cyclic alkyl may be composed only of a cyclic structure, or may be a structure in which a chain alkyl is further bonded to the cyclic structure.
  • the carbon number of the alkyl can be any natural number. The number is preferably 1 to 30, and more preferably 1 to 20.
  • alkylene refers to a divalent group formed by losing one more hydrogen atom from alkyl.
  • substituted alkyl means a group in which hydrogen of an alkyl group is substituted with a substituent.
  • substituents include aryl, heteroaryl, and cyano.
  • halogenated substituted alkyl means a group in which a hydrogen of an alkyl group is substituted with a halogen and another hydrogen of the alkyl group is substituted with another substituent.
  • another substituent include aryl, heteroaryl, and cyano.
  • aryl refers to a group formed by leaving one hydrogen atom bonded to an aromatic hydrocarbon ring.
  • the number of aromatic hydrocarbon rings constituting the aryl may be one, or two or more. Preferably, it is 1 to 3.
  • the plurality of rings may or may not be condensed. Specifically, for example, phenyl, naphthyl, anthracenyl, biphenyl and the like.
  • heteroaryl refers to a group containing a hetero element other than carbon as an element constituting the ring skeleton of an aromatic ring of aryl.
  • Specific examples of heteroatoms include oxygen, nitrogen, sulfur and the like.
  • the number of heteroatoms in the aromatic ring is not particularly limited. For example, it may include only one heteroatom, and may include two, three, or four or more heteroatoms.
  • substituted aryl refers to a group formed by bonding a substituent to aryl.
  • substituted heteroaryl refers to a group formed by bonding a substituent to heteroaryl.
  • halogen refers to a monovalent group of elements such as fluorine (F), chlorine (Cl), bromine (Br), iodine (I) belonging to Group 7B of the periodic table. Preferred is bromine or iodine, and more preferred is iodine.
  • a living radical polymerization reagent and a first monomer for obtaining a polymer precursor were synthesized.
  • RAFT agent polymerization control agent
  • 1-dodecanethiol 42.2 g
  • 20% aqueous KOH solution 63.8 g
  • trioctylmethylammonium chloride 1.5 g
  • carbon disulfide 15. 9 g
  • tetrahydrofuran hereinafter also referred to as “THF”
  • the obtained crude product was purified by column chromatography to obtain monomer E in a yield of 28%. From the 1 H-NMR measurement, the peak of the target product was confirmed at 5.9 ppm, 5.2 ppm, 4.8 ppm, and 1.7 ppm.
  • polymers A and B two types of polymer precursors (prepolymers A and B) were synthesized by living radical polymerization.
  • Prepolymer A was synthesized according to the following scheme. 1. Synthesis of prepolymer A (1) Synthesis of polymer chain by ATRP In a 200 ml eggplant type flask equipped with a three-way cock, under a nitrogen stream, copper powder (0.21 g), copper (II) chloride (0.29 g), Tris [2 -(Dimethylamino) ethyl] amine (0.6 ml), ethyl acrylate (hereinafter also referred to as “EA”) (58.7 ml) and dimethyl sulfoxide (hereinafter also referred to as “DMSO”) (120 ml) were charged.
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • polymerization was started by adding methyldichloroacetate (1.1 ml) as an initiator. After 30 minutes, about 200 ml of pure water and 60 ml of ethyl acetate were added, and the reaction was stopped by cooling in a dry ice / methanol bath. At this time, the polymerization rate of EA was about 44%.
  • the molecular weight of the obtained polymer was Mn3100, Mw3400, and Mw / Mn1.12 from GPC measurement (PMMA conversion).
  • Prepolymer B was synthesized according to the following scheme. (1) Synthesis of polymer chain by RAFT 1,4-bis (n-dodecylsulfanylthiocarbonylsulfanylmethyl) benzene (16.7 g), azobisisobutyroyl under a nitrogen stream in a 300 ml eggplant type flask equipped with a three-way cock Nitrile (0.21 g), EA (127 g) and butyl acetate (36 g) were charged, and polymerization was started in a constant temperature bath at 70 ° C. After 30 minutes, the reaction was stopped by cooling in a dry ice / methanol bath.
  • the polymerization rate of EA was about 52%.
  • THF 100 ml
  • the molecular weight of the obtained polymer was Mn3200, Mw3700, Mw / Mn1.17 from GPC measurement (PMMA conversion).
  • Ratio of the integrated value of the peak derived from the terminal RAFT group (4.8 ppm) and the peak derived from the starting terminal (7.1 ppm) obtained from 1 H-NMR measurement of the number of RAFT groups f (RAFT) per polymer chain From the above, f (RAFT) 2 was obtained, and a polymer chain having a RAFT group quantitatively at the terminal was obtained.
  • Example 2 the two types of prepolymers A and B synthesized in Example 2 and the various monomers A to F synthesized in Example 1 were used. These were combined by reaction to extend the prepolymer chain, and various vinyl polymers were synthesized.
  • specific reaction an cycloaddition reaction of an organic azide and an alkyne and a thiol-ene reaction were used.
  • EDTA ethylenediaminetetraacetic acid
  • EDTA ethylenediaminetetraacetic acid
  • the vinyl polymer AC was obtained by vacuum drying overnight at room temperature.
  • the molecular weight of the obtained vinyl polymer AC was Mn 33000, Mw 97700, Mw / Mn 2.96 from GPC measurement (PMMA conversion).
  • the vinyl polymer AD was obtained by vacuum drying at room temperature all day and night.
  • the molecular weight of the obtained vinyl polymer AD was Mn32700, Mw98800, Mw / Mn3.02 from GPC measurement (PMMA conversion).
  • the molecular weight of the obtained vinyl polymer BE was Mn29800, Mw88800, Mw / Mn2.98 from GPC measurement (PMMA conversion). From the 1 H-NMR measurement, the terminal thiol group (3.2 ppm) of the prepolymer BE and the peak (5.2 ppm) derived from the alkene group of the monomer E disappear completely, and the peak derived from the sulfide bond of the product ( 3.1 ppm) appeared.
  • the molecular weight of the obtained vinyl polymer BF was Mn27800, Mw78700, Mw / Mn2.83 from GPC measurement (PMMA conversion). From the 1 H-NMR measurement, the terminal thiol group (3.2 ppm) of prepolymer B and the peak derived from the alkene group of monomer F (5.2 ppm) disappeared completely, and the peak derived from the sulfide bond of the product ( 3.1 ppm) appeared.
  • a hydrogen bonding functional group is periodically generated for each polymer chain using the resulting reaction site as a linking unit. It was found that a vinyl polymer provided can be obtained.

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Abstract

ビニル系重合体を、１又は２以上の第１の官能基を有する第１の単量体に由来する第１の単量体単位と、前記１又は２以上の第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来する第２の単量体単位と、を備え、前記１又は２以上の第１の官能基を前記ビニル系重合体において周期的に備える、重合体とする。

Description

周期的に官能基を備えるビニル系重合体及びその製造方法
　本明細書は、周期的に官能基を備えるビニル系重合体及びその製造に関する。
　本出願は、２０１４年９月２日に出願された日本国特許出願である特願２０１４－１７８１１４の関連出願であり、この日本出願に基づく優先権を主張するものであり、この日本出願に記載された全ての内容を援用するものである。
　ビニル系重合体に反応点や各種機能を付与するために官能基が導入されることがある。一般的には、官能基は、当該官能基を含む単量体を共重合することにより重合体に導入される。
　上記した一般的な共重合体の場合、官能基は高分子鎖中に不規則的に導入されることになる。こうした重合体においては、官能基の機能発現が不均一になったり、あるいはその官能基の機能が十分に発揮されない場合もありうる。例えば、導入官能基に基づく架橋反応により共有結合を形成して重合体を架橋した場合には、架橋密度の不均一が生じ、このため、応力を加えた場合には架橋密度の高い部分に応力が集中しやすく、低ひずみ・低応力で破断しやすくなる。
　ビニル系重合体中の官能基の導入位置の不規則性を解消して官能基の分布を均一化すれば、重合体の強度、伸び、弾性率及び耐熱性等、高分子材料のバルク物性を向上させる可能性がある。
　しかしながら、現在のところ、ビニル系重合体において、その高分子鎖に所望の周期で官能基を備えるように重合性を制御することについての報告はないし、そうした重合体も報告されていない。
　一方、重合体の末端部分に選択的に官能基を導入する試みがなされている（特許文献１、２）。
特開平５－２６２８０８号公報 特開２００６－８９７５３号公報
　しかしながら、官能基を末端に有するのみでも、機能発現に不十分な場合もある。さらに、両末端に水酸基を有する重合体に対して特定の官能基を有する二官能イソシアネート単量体を反応させることにより、周期的に特定の官能基を備えた重合体を得ることが可能であるかもしれない。しかしながら、本発明者らによれば、イソシアネート化合物と水分との反応等の副反応が生じてしまい、定量的に反応を進行させることが困難であり、例えば、分子量の高い重合体を得ることができない等の弊害を生じることがわかった。一方、反応系からの水の排除は操作上煩雑であり、現実的ではない。さらに、この方法では、水酸基やイソシアネート基と反応してしまう官能基の導入は困難である。
　上記の通り、ビニル系重合体に周期的に官能基を導入することができれば、当該ビニル重合体の種々のバルク物性を大きく改善することができる可能性があるものの、そのような周期的に官能基を備えたビニル系重合体を得ることは困難であった。
　本明細書は、周期的に官能基を備えるビニル系重合体及びその製造方法を提供する。
　本発明者らは、リビングラジカル重合に着目した。リビングラジカル重合を利用して、分子量分布が狭く、両末端に、特定の反応性官能基を有する重合体前駆体を製造し、この両末端の官能基と特異的に反応する官能基を備えるとともに所望の機能を有する官能基を備える単量体とを反応させることで、周期的に所望の官能基を備えるビニル系重合体が得られることを見出した。本明細書は、こうした知見に基づき以下の手段を提供する。
（１）ビニル系重合体であって、
　１又は２以上の第１の官能基を有する第１の単量体に由来する第１の単量体単位と、前記１又は２以上の第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来する第２の単量体単位と、を備え、前記１又は２以上の第１の官能基を前記ビニル系重合体において周期的に備える、重合体。
（２）前記第１の単量体単位と、前記第２の単量体単位を主体とする重合鎖を含む重合体領域と、を交互に備える、（１）に記載の重合体。
（３）前記重合体領域は、第２の単量体のリビングラジカル重合鎖を含む、（２）に記載の重合体。
（４）前記ビニル系重合体は、前記第１の単量体が備える第１の官能基以外の第１の反応性官能基と、前記重合体領域の末端が備える前記第１の反応性官能基と特異的に反応する第２の反応性官能基との反応部位を備えている、（２）又は（３）に記載の重合体。
（５）前記第１の反応性官能基と、前記第２の反応性官能基との反応がクリック反応である、（４）に記載の重合体。
（６）前記第１の反応性官能基及び前記第２の反応性官能基は、以下の（ａ）及び（ｂ）の組合せ；
（ａ）アジド基及びアルキン基
（ｂ）チオール基及びアルケン基
から選択される、（４）又は（５）に記載の重合体。
（７）前記１又は２以上の第１の官能基は、水酸基、アミノ基、カルボキシル基及び多重水素結合性官能基からなる群から選択される１又は２以上である、（１）～（６）のいずれかに記載の重合体。
（８）水酸基、アミノ基、カルボキシル基及び多重水素結合性官能基からなる群から選択される１又は２以上の第１の官能基と、第１の反応性官能基を２以上備える、重合用中間体と、
　前記１又は２以上の第１の官能基を有さないビニル系単量体単位を含み、末端に第２の反応性官能基を備える、ビニル系重合体と、
を含む、周期的に官能基を備えるビニル系重合体を製造するためのキット。
（９）１又は２以上の第１の官能基と２以上の第１の反応性官能基とを備える第１の単量体と、
　ビニル系単量体単位を含む重合体領域を備え、末端に前記第１の反応性官能基と特異的に反応する第２の反応性官能基を備える重合体前駆体と、
を、前記第１の反応性官能基と前記第２の反応性官能基とによる反応を生じさせて結合する工程、
を備える、周期的に前記第１の官能基を備えるビニル系重合体を製造する、方法。
　本明細書に開示されるビニル系重合体（以下、単に、本ビニル系重合体という。）は、１又は２以上の第１の官能基を有する第１の単量体に由来する第１の単量体単位と、前記１又は２以上の第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来する第２の単量体単位と、を備え、前記第１の官能基を前記ビニル系重合体において周期的に備えることができる。
　以下、本開示の代表的かつ非限定的な具体例について、適宜図面を参照して詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本開示の範囲を限定することを意図したものではない。また、以下に開示される追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善されたビニル系重合体を提供するために、他の特徴や発明とは別に、又は共に用いることができる。
　また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本開示を実施する際に必須のものではなく、特に本開示の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、上記及び下記の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、独立及び従属クレームに記載されるものの様々な特徴は、本開示の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。
　本明細書及び／又はクレームに記載された全ての特徴は、実施例及び／又はクレームに記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲及びグループ又は集団に関する記載は、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。
　本明細書において、第１の官能基をビニル系重合体において周期的に備えるとは、第２の単量体単位を主体とする重合鎖を含む重合体領域であって、前記重合鎖の分子量分布が制御されている重合体領域を介して１又は２以上の第１の官能基を有する単位を備えることをいう。ここで、重合鎖の分子量分布が制御されているとは、かかる重合鎖自体をポリマーとしたときのＭw/Ｍnが好ましくは２．０以下、より好ましくは１．８以下であり、さらに好ましくは１．５以下であり、もっとも好ましくは１．２以下である。分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求めることが好ましい。
　なお、前記重合鎖は第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来する第２の単量体単位を主体とするものであるが、本発明のビニル系重合体中の官能基の周期性を維持する限りにおいては、ビニル系単量体以外に由来する第１の官能基を含んでいてもよい。例えば、後述する通り、特定のリビングラジカル重合法によれば、重合制御剤に由来する第１の官能基を重合鎖の中心部に導入することが可能である。本発明のビニル系重合体は、このような場合をも含むものである。
　本ビニル系重合体は、ビニル系重合体の重合鎖中に一定の周期で、すなわち、周期的に１又は２以上の官能基を備えている。こうしたビニル系重合体によれば、周期的に官能基を有するために、官能基による各種機能の発現、重合体の強度、伸び、弾性率及び耐熱性等の各種バルク特性の制御又は向上が可能となる。
　本ビニル系重合体においては、また、第１の官能基を、水酸基、アミノ基、カルボキシル基及び多重水素結合性官能基からなる群から選択される１又は２以上とすることができる。こうした水素結合性官能基を規則的に備えることで、本ビニル系重合体は、これらの水素結合性官能基により、分子内又は分子間水素結合により、ビニル系重合体に新たなバルク特性を付与することができる。
　以下、本明細書の開示に関し、種々の実施形態を挙げて詳細に説明する。
（本ビニル系重合体）
　本ビニル系重合体は、１又は２以上の第１の官能基を有する第１の単量体に由来する第１の単量体単位と、前記１又は２以上の第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来する第２の単量体単位と、を備えている。
　以下、説明の都合上、本ビニル系重合体に特徴的な構造単位につき説明した後、本ビニル系重合体の製造方法について説明する。
（第１の単量体単位）
　第１の単量体単位は、１又は２以上の第１の官能基を有する第１の単量体に由来している。
（第１の官能基）
　本明細書において第１の官能基は、特に限定しないで、公知の各種官能基を適宜選択できる。第１の官能基は、本ビニル系重合体において意図する機能や用途に基づき当業者であれば適宜選択することができる。
　本明細書において、「官能基」とは、化学的反応性や化学的特徴に寄与する基であり、いわゆる置換基のほか、化合物中における特徴部分や結合類も含む概念である。したがって、本明細書において「官能基」は、ビニル系重合体の主鎖骨格の一部であって、主鎖骨格を構成する部分であってもよいし、主鎖骨格の一部を構成せずに、主鎖骨格の側鎖であってもよい。
　本ビニル系重合体には、第１の官能基として、水素結合性官能基を備えることが好ましい。水素結合性官能基の周期的な付与は、分子内及び／又は分子間水素結合の生成を促進し、本ビニル系重合体のバルク特性の制御及び向上を容易にすることができる。
　水素結合性官能基としては、特に限定しないが、本ビニル系重合体である同一分子内において、あるいは分子間において、水素結合を生じうる水素結合供与体となりうる官能基と、当該水素結合供与体と水素結合を形成可能な水素結合受容体となりうる官能基との組合せであればよい。
　具体的な水素結合性官能基としては、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、ハロゲン原子、アミド基、ニトロ基、アゾ基、アジ基、イミノ基、ニトリル基、カルボニル基等及びこれらを含むより大きな原子団（例えば、環式基等）、並びに、トリアゾール、イミダゾール、テトラゾール等のアゾール基（置換基を含んでも良い）等が挙げられる。
　さらに、水素結合性官能基としては、水素結合性官能基を複数個備える多重水素結合性官能基であってもよい。多重水素結合性官能基は、当該官能基中に、好ましくは、水素結合供与体となりうる官能基と水素結合受容体となりうる官能基との双方を備えている。こうすることで、本ビニル系重合体の分子内及び分子間において強固な水素結合対による官能基対合状態を形成することができる。
　多重水素結合性官能基は、少なくとも２以上の水素結合性官能基を備えている。水素結合性官能基は、３個以上であってもよいし、４個以上であってもよい。多重水素結合性官能基としては、特に限定しないが、たとえば、以下のような形態あるいは組合せが挙げられる。以下の各種形態において、Ａはアクセプター（水素結合受容体）を意味し、Ｄはドナー（水素結合供与体）を意味する。ドナーとアクセプターの組合せ、配列及び個数等は特に限定されない。以下の各形態は、それぞれ独立して多重水素結合官能基を例示を例示している。なお、以下の形態において対合状態で示すものは、異なる多重水素結合性官能基間での可能性ある対合状態を示しているが対合状態を例示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　上記した水素結合性官能基以外の第１の官能基としては、例えば、重合性ビニル基、グリシジル基、パーフルオロアルキル基及び加水分解性シリル基等が挙げられる。
　第１の単量体単位は、本ビニル系重合体において１種又は２種以上であってもよい。１種又は２種以上の第１の官能基を周期的に備えている限り、同一の第１の単量体単位であってもよいし、２種以上の単量体単位を組み合わせてもよい。
（第２の単量体単位）
　第２の単量体単位は、第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来している。第２の単量体単位は、第１の単量体単位が備える第１の官能基を備えていない。こうした第２の単量体単位を介して、第１の単量体単位を備えることで、第１の官能基が周期的に配置される。
　ビニル系単量体としては、特に限定しないで公知の各種のビニル系単量体を１又は２以上適宜組み合わせて用いることができる。ビニル系単量体は、第１の単量体単位が備える１又は２以上の第１の官能基を備えないように選択される。なお、第１の単量体単位が備える第１の官能基が複数である場合には、当該複数の第１の官能基の一部であれば、第２の単量体単位が備えていてもよい。
　ビニル系単量体の中でもメタクリレート系単量体は第２の単量体に好適である。
　メタクリレート系単量体の具体例としては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｔ－ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、２－エチルヘキシルメタクリレート、ノニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ｎ－オクチルメタクリレート、２－メトキシエチルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレート、メトキシテトラエチレングリコールメタクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、２－ヒドロキシプロピルメタクリレート、３－クロロ２－ヒドロキシプロピルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、２－ヒドロキシ３－フェノキシプロピルメタクリレート、ジエチレングリコールメタクリレート、ポリエチレングリコールメタクリレート、２－（ジメチルアミノ）エチルメタクリレート、２－イソシアノエチルメタクリレート、２－（アセトアセトキシ）エチルメタクリレート、２－（リン酸）エチルメタクリレート（２－（Ｍｅｔｈａｃｒｙｌｏｙｌｏｘｙ）ｅｔｈｙｌ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、トリアルコキシシリルプロピルメタクリレート、ジアルコキシメチルシリルプロピルメタクリレート等が挙げられる。また、メタクリル酸またはそのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩もしくはアミン塩も用いることができる。また、２－（Ｎ，Ｎ－ジエチル－Ｎ－メチルアミノ）エチルメタクリレート＋/トリフルオロスルホニルイミニウム（Ｎ（ＣＦ３ＳＯ２）２ －）塩、２－（Ｎ－エチル－Ｎ－メチル－Ｎ－水素化アミノ）エチルメタクリレート＋/トリフルオロスルホニルイミニウム（Ｎ（ＣＦ３ＳＯ２）２ －）塩、１－エチル－３－メチルイミダゾリウムメタクリレート＋/フルオロハイドロジェネーション（（ＦＨ）ｎＦ－）塩、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルピロリジニウムメタクリレート＋/フルオロハイドロジェネーション（（ＦＨ）ｎＦ－）塩などのイオン液体性のメタクリレートを用いることができる。
　ビニル系単量体の中でもアクリレート系単量体は第２の単量体に好適である。
　アクリレート系単量体の具体例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、ｔ－ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、ベンジルアクリレート、グリシジルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ｎ－オクチルアクリレート、２－メトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、メトキシテトラエチレングリコールアクリレート、２－ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシプロピルアクリレート、３－クロロ２－ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、２－ヒドロキシ３－フェノキシプロピルアクリレート、ジエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、２－（ジメチルアミノ）エチルアクリレート、２－イソシアノエチルアクリレート、２－（アセトアセトキシ）エチルアクリレート、２－（リン酸）エチルアクリレート（２－（ａｃｒｙｌｏｙｌｏｘｙ）ｅｔｈｙｌｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、トリアルコキシシリルプロピルアクリレート、ジアルコキシメチルシリルプロピルアクリレートなどが挙げられる。また、アクリル酸またはそのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩もしくはアミン塩も使用可能である。また、２－（Ｎ，Ｎ－ジエチル－Ｎ－メチルアミノ）エチルアクリレート＋／トリフルオロスルホニルイミニウム（Ｎ（ＣＦ３ＳＯ２）２ －）塩、２－（Ｎ－エチル－Ｎ－メチル－Ｎ－水素化アミノ）エチルアクリレート＋／トリフルオロスルホニルイミニウム（Ｎ（ＣＦ３ＳＯ２）２ －）塩、１－エチル－３－メチルイミダゾリウムアクリレート＋/フルオロハイドロジェネーション（（ＦＨ）ｎＦ－）塩、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルピロリジニウムアクリレート＋/フルオロハイドロジェネーション（（ＦＨ）ｎＦ－）塩などのイオン液体性のアクリレートを用いることができる。
　上記ビニル単量体の中でも、スチレン及びスチレン誘導体は、本発明に好適に使用可能である。スチレン誘導体の具体的な化合物には、ｏ－、ｍ－、ｐ－メトキシスチレン、ｏ－、ｍ－、ｐ－ｔ－ブトキシスチレン、ｏ－、ｍ－、ｐ－クロロメチルスチレン、ｏ－、ｍ－、ｐ－クロロスチレン、ｏ－、ｍ－、ｐ－ヒドロキシスチレン、ｏ－、ｍ－、ｐ－スチレンスルホン酸、ｏ－、ｍ－、ｐ－アミノスチレン等が挙げられる。また、ビニルナフタレン等が挙げられる。
　上記ビニル系単量体の中でもアルキレンは、本発明に好適に使用可能である。
　ビニル系単量体は、２つ以上のビニル基を有する単量体も使用可能である。具体的には、例えば、ジエン系化合物（例えば、ブタジエン、イソプレンなど）、アリル基を２つ有する化合物（例えば、ジアリルフタレートなど）、メタクリロイル基を２つ以上有する多官能メタクリレート化合物（たとえばエチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート）、アクリロイル基を２つ以上有する多官能アクリレート化合物（たとえばエチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート）などである。
　ビニル系単量体は、このほかの公知のビニル系単量体を使用してもよい。具体的には、例えば、ビニルエステル類（例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸ビニル）、ビニルピリジン類（例えば、２－、３－、４－ビニルピリジン）、上記以外のスチレン誘導体（例えば、α－メチルスチレン）、ビニルケトン類（例えば、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、メチルイソプロペニルケトン）、Ｎ－ビニル化合物（例えば、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルカルバゾール、Ｎ－ビニルインドール）、（メタ）アクリルアミドおよびその誘導体（例えば、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ－イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルメタクリルアミド、Ｎ－メチロールアクリルアミド、Ｎ－メチロールメタクリルアミド）、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、マレイン酸およびその誘導体（例えば、無水マレイン酸）、ハロゲン化ビニル類（例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラクロロエチレン、ヘキサクロロプロピレン、フッ化ビニル）、オレフィン類（例えば、エチレン、プロピレン、１－ヘキセン、シクロヘキセン）などが挙げられる。
　本ビニル系重合体は、第１の単量体単位及び第２の単量体単位以外の単量体単位も備えることができる。後述するように、本ビニル系重合体は、リビングラジカル重合による重合体領域を備えることが好ましい。こうした重合体領域においては、開始剤に由来する単位を備えることができる。
　本ビニル系重合体は、１又は２以上の第１の官能基を周期的に備えることができる。既述のとおり、１又は２以上の第１の官能基を周期的に備えるとは、第２の単量体単位を主体とする重合鎖を含む重合体領域を介して１又は２以上の第１の官能基を有する単位をほぼ一定間隔で備えることをいう。換言すると、本ビニル系重合体は、第１の単量体単位と重合体領域とを交互に備えることができる。
　重合鎖が有する第２の単量体単位の数は特に限定しないが、第２の単量体単位を少なくとも２つ備えることができる。より好ましくは、５以上備えることができ、さらに好ましくは、１００以上備えることができる。概して、重合体領域は第２の単量体単位を１０００以上備えることができる。
　重合鎖は、第２の単量体がリビングラジカル重合によって重合されてなる重合鎖であることが好ましい。リビングラジカル重合による重合体領域は、分子量分布が狭い重合鎖を取得できるからである。すなわち、こうした重合鎖であると、鎖長が狭い分布となるため、第１の官能基を周期的に介在させるのに好適な介在領域を構成することができる。
　こうした重合鎖の分子量は、当業者であれば、後段で詳述するリビングラジカル重合反応の反応条件等により適宜調節することができる。
　本ビニル系重合体において、第１の単量体単位と第２の単量体単位又は重合体領域とは、第１の反応性官能基と第２の反応性官能基との特異的な反応によって取得される連結単位を介して連結されることができる。こうした連結単位は、第１の単量体単位と第２の単量体単位又は重合体領域との前記特異的な反応による反応部位として取得される。この特異的な反応による連結単位については、後述する。
（本ビニル系重合体の製造方法）
　次に、本ビニル系重合体の製造方法について説明し、リビングラジカル重合による重合体領域及び連結単位を含んだ本ビニル系重合体の詳細についても説明する。
　本製造方法は、１又は２以上の第１の官能基を備えるとともに前記第１の官能基以外の２つの第１の反応性官能基とを備える第１の単量体と、第２の単量体単位を主体とする重合鎖を備えるとともに、両末端に前記第１の反応性官能基と特異的に反応する第２の反応性官能基を備える重合体前駆体とを、第１の反応性官能基と前記第２の反応性官能基とによる反応を生じさせて結合する工程を備えることができる。
　本製造方法は、第１及び第２の反応性官能基間の反応によって高い特異性で、第１の単量体と重合体前駆体とを連結する。すなわち、第１の単量体と重合体前駆体とを、交互に連結する。第１及び第２の反応性官能基間の反応によって、連結単位は当該反応による反応部位として備えられる。ここで、重合体前駆体における重合鎖の分子量分布が狭く制御されていると、第１の官能基を周期的に備えるビニル系重合体を容易に得ることができる。
（第１の単量体）
（第１の反応性官能基）
　第１の単量体は、既に説明した第１の官能基を備えているほか、前記第１の官能基以外の第１の反応性官能基を２つ以上備えている。第１の単量体は、本ビニル系重合体の第１の単量体単位に対応している。
　本発明では、「特異的に反応する」とは、ほとんど副反応がなく、目的生成物を高収率で得られる程度に反応するこという。具体的な収率としては８０％程度以上であり、９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましく、９８％以上であることがさらに好ましく、９９％以上であることが最も好ましい。
　本発明における第１の反応性官能基と第２の反応性官能基との特異的な反応として、例えばクリック反応を採用してもよい。
　ここで、クリック反応とは、クリックケミストリー（click chemistry）に基づく反応である。クリックケミストリーは、目的生成物を高収率で与える反応の総称であり、２００１年にＫ．Ｂ．Ｓｈａｒｐｌｅｓｓらによって提唱されたものである（Angew. Chem. Int. Ed. 2001, 40, 2004-2021, 化学と工業、Vol.60-10, October, 976-980, 2007）。
　クリック反応としては、特に限定しないが、特異的であって目的生成物を一意的に付与する融合反応性、高い反応性を備える反応を含めることができる。なお、クリック反応に関しては、スクリプス研究所のサイト（http://www.scripps.edu/sharpless/click.html）においても確認できる。
　　上記クリック反応を含め、本発明において第１の反応性官能基と第２の反応性官能基との特異的な反応は、特に限定されるものではないが、例えば以下の反応が示される。
　（１）求核付加－開環反応
　　エポキシド、アジリジン、アジリジニウム及びエピスルホニウム等の三員環の開環反応
　（２）カルボニル化合物の縮合反応
　（２－１）アルデヒドまたはケトンと、１，３－ジオールによる１，３－ジオキソラン環形成反応
　（２－２）アルデヒドと、ヒドラジンまたはヒドロキシルアミンエーテルによるヒドラゾン及びオキシム形成反応、
　（２－３）α－及びβ－カルボニルアルデヒド、ケトン、及びエステルからのヘテロ環形成反応
　（３）付加環化反応
　　Diels-Alder反応、有機アジドとアルキンの付加環化反応
　（４）チオール・エン反応
　第１の反応性官能基及び第２の反応性官能基とは、こうした特異的な反応を生じうる一対の官能基の組合せをいう。
　第１の反応性官能基及び第２の反応性官能基としては、特に限定しないが、反応性に富む官能基を導入出来る観点から、上記（３）の付加環化反応に対応するアジド基及びアルキン基の組合せと上記（４）のチオール・エン反応に対応するチオール基及びアルケン基の組合せとが挙げられる。
　第１の単量体は、線状高分子としての本ビニル系重合体を意図する場合には、２つの第１の反応性官能基を備えることができる。第１の単量体が、３つの第１の反応性官能基を備えるとき、ネットワーク構造を有する本ビニル系重合体を意図できる。第１の官能基と第１の反応性官能基とを備える第１の単量体は、当業者であれば、適宜合成することができる。例えば、末端に、エポキシド基、水酸基、アルキニル基、アルケニル基等など備えるようにすることは当業者であれば、適宜実施可能である。
（第２の単量体単位を主体とする重合鎖を含み両末端に前記第１の反応性官能基と特異的に反応する第２の反応性官能基を備える重合体前駆体）
　重合体前駆体は、重合鎖を備えるほか、両末端に第２の反応性官能基を備えることができる。重合体前駆体は、本ビニル系重合体における第２の単量体単位又は重合体領域に対応している。
（重合鎖）
　重合鎖は、周期的に第１の官能基を本ビニル系重合体に備えるようにするには、分子量分布が制御されて、Ｍw/Ｍnが２．０以下程度であることが好ましい。より好ましくは、１．８以下であり、さらに好ましくは１．５以下であり、もっとも好ましくは１．２以下である。こうした重合鎖を得るための方法は特に制限されるものではないが、リビングラジカル重合反応によれば分子量分布の狭い重合鎖が得られ易い。すなわち、重合鎖は、第２の単量体をリビングラジカル重合によって重合してなる重合鎖であることが好ましい。リビングラジカル重合は、現在、種々の重合態様が見出されており、こうした種々の態様を本ビニル系重合体に用いる第２の単量体の種類等に応じて適宜選択することができる。
　重合鎖の取得に利用できるリビングラジカル重合方法に特に限定しないが、例えば、代表的には以下の方法が挙げられる。これらの方法は、いずれも当業者において周知である。リビングラジカル重合にあたっては、当業者であれば、所望の分子量分布となるように適宜実験条件が選択することができる。
（１）原子移動ラジカル重合反応（ＡＴＲＰ）
　開始剤として主としてハロゲン化アルキルを用い、ハロゲン化アルキルが遷移金属錯体によりラジカルを発生し、単量体の重合を進行させるものである。
（２）可逆的付加－解裂連鎖移動重合反応（ＲＡＦＴ）
　この方法は、ジチオカルバメートやトリチオカルバメート等を連鎖移動剤として利用して、重合体間の迅速な連鎖移動よる活性末端の交換反応を利用するものである。
（３）ニトロキシラジカル法（ＮＭＰ）、
　この方法は、ニトロキシラジカルを開始剤として用いる方法である。
　このほか（４）有機テルル化合物を用いる重合法（ＴＥＲＰ）、（５）有機アンチモン化合物を用いる重合法（ＳＢＲＰ）、（６）有機ビスマス化合物を用いる方法（ＢＩＲＰ）及び（７）ヨウ素移動重合法も周知である。
　重合体前駆体は、重合鎖を含むほか、重合体前駆体両末端に第２のクリック反応性官能基を備える。重合鎖の両末端に第２のクリック反応性官能基を導入するには、種々の方法が挙げられる。一般に、リビングラジカル重合による重合体の末端に所望の官能基を導入するには、リビングラジカル重合により重合鎖の両末端に適当な官能基や原子を導入した後、当該末端官能基等を任意の官能基等に変換することにより行う。
　例えば、リビングラジカル重合の一法であるＡＴＲＰにおいては、重合体の末端に開始剤に由来するハロゲン基を導入できる。そして、導入した末端ハロゲン基を、以下のスキームに示すように、種々の官能基に末端変換する方法が知られている。以下のスキームによれば、リビングラジカル重合により末端にハロゲン基を導入し、その後、エポキシ基、アジド基、ケトン基、アルケニル基等に容易に変換することができることが明らかである。こうした変換反応については、Chem. Rev. 2001, 101, 2921-2990に記載されている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　エポキシ基は、水酸基、アミノ基等の求核反応により開環反応させることができ、上記に例示した特異的な反応の一つであるエポキシド、アジリジン、アジリジニウム及びエピスルホニウム等の三員環の開環反応に利用できる第２のクリック反応性官能基とすることができる。
　アジド基は、上記に例示した特異的な反応の一つであるアルキン化合物との付加環化反応に利用できる第２の反応性官能基とすることができる。
　ケトン基は、水酸基とアセタール構造（１，３－ジオキソラン構造）を形成することが可能で、上記に例示した特異的な反応の一つであるアルデヒト又はケトンと、１，３－ジオールによる１，３－ジオキソラン環形成反応に利用できる第２の反応性官能基とすることができる。
　また、アルケン基は、上記に例示した特異的な反応の一つであるチオール・エン反応に利用できる第２の反応性官能基とすることができる。
　さらに、ＲＡＦＴやＮＭＰでは、制御剤に由来する構造を末端に導入できる。制御剤は比較的任意に構造設計できるため、所望する特異的な反応に利用できる第２の反応性官能基を有する二官能制御剤を合成することで、容易に、第２の反応性官能基を導入できる。こうした変換反応はMacromolecules 2005, 38, 9518-9525、Chem. Rev. 2001, 101, 3661-3688に記載されている。
　また、前記二官能制御剤として第１の官能基を有する制御剤を使用した場合には、重合鎖の中心部に第１の官能基を有する重合体前駆体を得ることができる。
　その他、得られた重合体の末端を変換することにより、所望の官能基を末端に導入することも可能である。
　なお、リビングラジカル重合による第２の単量体の重合鎖には、用いたリビングラジカル重合に応じて開始剤がその一部に含まれる場合がある。また、上記の説明においては、いずれも、両末端に第２の反応性官能基を一挙に導入するようにしたが、これに限定するものではなく、片側にのみ第２の反応性官能基を導入後に、他端に残存する末端官能基を第２の反応性官能基に変換するようにしてもよい。
　各種のリビングラジカル重合にそれぞれ用いることができる開始剤や、制御剤（ＲＡＦＴ制御剤）、触媒、溶媒などの各種試薬は、当業者であれば、必要に応じて入手しあるいは合成により取得できる。また、リビングラジカル重合に適用される反応時間、反応温度、ガス条件、原料や試薬の配合比等については、当業者は、上記した文献のほか、日本ゴム協会誌第８２巻第３号（２００９）５３ｐ－５８ｐ、同第８号（２００９）、３５ｐ－４１ｐ、同第１２号（２００９）、３４ｐ－３８ｐ等のほか、本明細書に記載する特許文献１及び２のほか、特開２０１２－６２４４９号公報、特開２０１１－１５７４０９号公報等に記載の方法も適宜利用して、意図した分子量分布の重合鎖を備え、所望の末端構造等を備える重合前駆体を合成できる。
　本製造方法では、こうして取得した第１の単量体と重合体前駆体とを第１の反応性官能基と第２の反応性官能基とによる反応を生じさせて結合する工程を実施する。
　第１の反応性官能基と第２の反応性官能基による特異的な反応は、用いる反応性官能基に基づく反応に適した条件を付与すればよい。上記に例示した特異的な反応に好適な条件は、当業者においてよく知られており、当業者であれば、反応の種類に応じて適宜設定することができる。
　例えば、第１の反応性官能基と第２の反応性官能基による特異的な反応として有機アジドとアルキンの付加環化反応を用いる場合には、以下のスキームに示すように、両末端にアジド基を備える重合体前駆体と、アルキニル基を両側に備える第１の単量体とを反応させることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　また、例えば、第１の反応性官能基と第２の反応性官能基による特異的な反応として、チオール・エン反応を用いる場合には、以下のスキームに示すように、両末端にチオール基を備える重合体前駆体と、両側にアルケニル基を備える第１の単量体とを反応させることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　このようにして、第１の単量体と重合体前駆体とを、それらの第１の反応性官能基と第２の反応性官能基とを反応させることで、これらが交互に連結した重合体、すなわち、本ビニル系重合体を得ることができる。こうして得られた本ビニル系重合体は、第１の単量体に由来する第１の単量体単位と、重合体前駆体に由来する重合体領域の末端（より具体的には、重合体領域の末端の第２の単量体に由来する第２の単量体単位）と、は、第１の反応性官能基と第２の反応性官能基との反応部位を連結単位として備えている。
　また、こうして得られた本ビニル系重合体は、第２の単量体がリビングラジカル重合により重合した分子量分布が制御された重合体領域を介して第１の単量体単位を備えるため、周期的に第１の官能基を備えるビニル系重合体となっている。
　本ビニル系重合体は、第１の官能基を周期的に備えることから、そのバルク特性の制御や向上が見込まれ、接着剤、圧着剤、塗料、コーティング剤等に有用である。
　本明細書において「アルコキシ」とは、上記アルキル基に酸素原子が結合した基をいう。すなわち、上記アルキル基をＲ－と表した場合にＲＯ－で表される基をいう。鎖状のアルコキシは、直鎖または分枝鎖であり得る。環状のアルコキシは、環状構造のみから構成されてもよく、環状構造にさらに鎖状アルキルが結合した構造であってもよい。アルコキシの炭素数は、任意の自然数であり得る。好ましくは１～３０であり、より好ましくは１～２０である。さらに好ましくは１～１０であり、いっそう好ましくは、１～５アルコキシであり、特に好ましくは、１～３である。具体例としては、例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシなどである。
　なお、本明細書の開示によれば、周期的に官能基を備えるビニル系重合体を製造するためのキットも提供される。すなわち、本キットは、水酸基、アミノ基、カルボキシル基及び多重水素結合性官能基からなる群から選択される１又は２以上の第１の官能基と、第１の反応性官能基を２以上備える、重合用中間体と、前記１又は２以上の第１の官能基を有さないビニル系単量体単位を含み、末端に第１の反応性官能基と特異的に反応可能な第２の反応性官能基を備える、ビニル系重合体と、を備えることができる。ここで、重合用中間体は、既述の第１の単量体に対応し、ビニル系重合体は、既述の重合体前駆体に対応し、これらの各種態様及び製造方法も既述の態様を適用することができる。
　こうしたキットによれば、第１の反応性官能基と第２の反応性官能基との特異的な反応によって、簡易に、特定官能基を周期的に備えるビニル系重合体を得ることができる。
　なお、本明細書において「アルキル」とは、鎖状または環状の脂肪族炭化水素（アルカン）から水素原子が一つ失われて生ずる１価の基をいう。鎖状の場合は、一般にＣｋＨ２ｋ＋１－で表される（ここで、ｋは正の整数である）。鎖状のアルキルは、直鎖または分枝鎖であり得る。環状のアルキルは、環状構造のみから構成されてもよく、環状構造にさらに鎖状アルキルが結合した構造であってもよい。アルキルの炭素数は、任意の自然数であり得る。好ましくは１～３０であり、より好ましくは１～２０である。本明細書において「アルキレン」とは、アルキルから水素原子がさらに一つ失われて生ずる２価の基をいう。
　本明細書において「置換アルキル」とは、アルキル基の水素が置換基に置換された基を意味する。このような置換基としては、例えば、アリール、ヘテロアリールまたはシアノなどが挙げられる。
　本明細書において「ハロゲン化置換アルキル」とは、アルキル基の水素がハロゲンに置換され、かつアルキル基の別の水素が別の置換基に置換された基を意味する。当該別の置換基としては、例えば、アリール、ヘテロアリールまたはシアノなどが挙げられる。
　本明細書において「アリール」とは、芳香族炭化水素の環に結合する水素原子が１個離脱して生ずる基をいう。アリールを構成する芳香族炭化水素の環の数は、１つであってもよく、２つ以上であっても良い。好ましくは、１～３である。分子内芳香族炭化水素の環が複数存在する場合、それらの複数の環は縮合していてもよく、縮合していなくてもよい。具体的には、例えば、フェニル、ナフチル、アントラセニル、ビフェニルなどである。
　本明細書において「ヘテロアリール」とは、アリールの芳香環の環骨格を構成する元素に、炭素以外のヘテロ元素を含む基をいう。ヘテロ原子の例としては、具体的には、酸素、窒素、イオウなど挙げられる。芳香環中のヘテロ原子の数は特に限定されず、例えば、１つのみのヘテロ原子を含んでもよく、２つまたは３つあるいは４つ以上のヘテロ原子が含まれてもよい。
　本明細書において「置換アリール」とは、アリールに置換基が結合して生ずる基をいう。本明細書において「置換ヘテロアリール」とは、ヘテロアリールに置換基が結合して生ずる基をいう。
　本明細書において「ハロゲン」とは、周期表７Ｂ族に属するフッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）、ヨウ素（Ｉ）などの元素の１価の基をいう。好ましくは、臭素またはヨウ素であり、より好ましくはヨウ素である。
　以下、本明細書の開示を具現化した具体例を実施例として開示する。以下の実施例は本明細書の開示を説明するものであって、限定するものではない。なお、以下の説明において、特に断らない限り、％は、質量％を意味する。
　本実施例では、重合体前駆体を得るためのリビングラジカル重合用の試薬及び第１の単量体を合成した。
（１）重合制御剤（ＲＡＦＴ剤）の合成
（１，４－ビス（ｎ－ドデシルスルファニルチオカルボニルスルファニルメチル）ベンゼンの合成）
　５００ｍｌナス型フラスコに１－ドデカンチオール（４２．２ｇ）、２０％ＫＯＨ水溶液（６３．８ｇ）、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（１．５ｇ）を加えて氷浴で冷却し、二硫化炭素（１５．９ｇ）、テトラヒドロフラン（以下「ＴＨＦ」ともいう）（３８ｍｌ）を加え２０分攪拌した。α、α－ジクロロ－ｐ－キシレン（１６．６ｇ）のＴＨＦ溶液（１７０ｍｌ）を３０分かけて滴下した。室温で１時間反応させた後、クロロホルムから抽出し、純水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製した後、酢酸エチルから再結晶することで１，４－ビス（ｎ－ドデシルスルファニルチオカルボニルスルファニルメチル）ベンゼンを収率８０％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より７．２ｐｐｍ、４．６ｐｐｍ、３．４ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（２）第１の単量体Ａの合成
（単量体Ａの合成）
　三方コックを装着した１００ｍｌナス型フラスコに３－ヒドロキシ－3－メチルグルタル酸（２．２７ｇ）、クロロホルム（５４ｍｌ）、塩化オキサリル（３．６ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。得られた溶液をプロパルギルアルコール（２．４ｍｌ）、トリエチルアミン（５．９ｍｌ）を混合した溶液に氷浴下、１５分かけて滴下した。一昼夜反応させた後、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製し、単量体Ａを収率３２％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より４．８ｐｐｍ、２．５ｐｐｍ、１．７ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（２）第１の単量体Ｂの合成
（単量体Ｂの合成）
　三方コックを装着した１００ｍｌナス型フラスコに５－ヘキセン酸（４．６ｍｌ）、クロロホルム（５１ｍｌ）、塩化オキサリル（４．３ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。得られた溶液を２－（アミノメチル）－２－■メチル－１，３－■プロパンジアミン（２．５ｇ）、トリエチルアミン（５．９ｍｌ）を混合した溶液に氷浴下、１５分かけて滴下した。一昼夜反応させた後、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製し、単量体Ｂを収率１６％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より３．１ｐｐｍ、２．６ｐｐｍ、２．０ｐｐｍ、１．８ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
（３）第１の単量体Ｃの合成
（単量体Ｃの合成）
　三方コックを装着した１００ｍｌナス型フラスコに１，３，５－ペンタントリカルボン酸（２．８６ｇ）、クロロホルム（５８ｍｌ）、塩化オキサリル（２．４ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。得られた溶液をプロパルギルアルコール（１．６ｍｌ）、トリエチルアミン（３．９ｍｌ）を混合した溶液に氷浴下、１５分かけて滴下した。一昼夜反応させた後、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製し、単量体Ｃを収率１８％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より４．８ｐｐｍ、４．０ｐｐｍ、２．５ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
（４）第１の単量体Ｄの合成
（単量体Ｄの合成）
　三方コックを装着した１００ｍｌナス型フラスコにイソシアヌル酸ビス（２－カルボキシエチル）（３．８２ｇ）、クロロホルム（５０ｍｌ）、塩化オキサリル（３．６ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。得られた溶液をプロパルギルアルコール（２．４ｍｌ）、トリエチルアミン（５．９ｍｌ）を混合した溶液に氷浴下、１５分かけて滴下した。一昼夜反応させた後、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製し、単量体Ｄを収率４６％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より９．２ｐｐｍ、４．７ｐｐｍ、２．５ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（５）第１の単量体Ｅの合成
（単量体Ｅの合成）
　三方コックを装着した１００ｍｌナス型フラスコに３－ヒドロキシ－3－メチルグルタル酸（２．２７ｇ）、クロロホルム（５４ｍｌ）、塩化オキサリル（３．６ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。得られた溶液をアリルアルコール（２．９ｍｌ）、トリエチルアミン（５．９ｍｌ）を混合した溶液に氷浴下、１５分かけて滴下した。一昼夜反応させた後、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製し、単量体Ｅを収率２８％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より５．９ｐｐｍ、５．２ｐｐｍ、４．８ｐｐｍ、１．７ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
（６）第１の単量体Ｆの合成
（単量体Ｆの合成）
　三方コックを装着した１００ｍｌナス型フラスコにイソシアヌル酸ビス（２－カルボキシエチル）（３．８２ｇ）、クロロホルム（５０ｍｌ）、塩化オキサリル（３．６ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。得られた溶液をアリルアルコール（２．９ｍｌ）、トリエチルアミン（５．９ｍｌ）を混合した溶液に氷浴下、１５分かけて滴下した。一昼夜反応させた後、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーで精製し、単量体Ｆを収率５２％で得た。１Ｈ－ＮＭＲ測定より９．２ｐｐｍ、５．９ｐｐｍ、５．２ｐｐｍ、４．８ｐｐｍに目的物のピークを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
　本実施例では、２種類のリビングラジカル重合による重合体前駆体（プレポリマーＡ、Ｂ）を合成した。
　以下のスキームに従って、プレポリマーＡを合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 １．プレポリマーＡの合成
（１）ＡＴＲＰによる重合鎖の合成
　三方コックを装着した２００ｍｌナス型フラスコに窒素気流下、銅粉末（０．２１ｇ）、塩化銅（ＩＩ）（０．２９ｇ）、トリス［２－（ジメチルアミノ）エチル］アミン（０．６ｍｌ）、アクリル酸エチル（以下「ＥＡ」ともいう）（５８．７ｍｌ）およびジメチルスルホキシド（以下「ＤＭＳＯ」ともいう）（１２０ｍｌ）を仕込んだ。２０℃の恒温槽にて１時間攪拌した後、開始剤としてメチルジクロロアセテート（１．１ｍｌ）を添加することで重合を開始した。３０分後、純水約２００ｍｌ、酢酸エチル６０ｍｌを加え、ドライアイス／メタノール浴で冷却し反応を停止した。この時点でのＥＡの重合率は約４４％であった。上記重合溶液を水洗・抽出した後、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた溶液をメタノール／純水＝７／３（ｖｏｌ％）から再沈殿精製、真空乾燥することで重合体を得た。得られた重合体の分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３１００、Ｍｗ３４００、Ｍｗ／Ｍｎ１．１２であった。高分子鎖１本あたりの末端ハロゲン基数ｆ（Ｃｌ）を１Ｈ－ＮＭＲ測定より得られる末端Ｃｌ基に由来するピーク（４．４ｐｐｍ）と開始基由来のピーク（３．７ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（Ｃｌ）＝２となり、末端に定量的にＣｌ基を有する重合鎖が得られた。
（２）アジド化
　得られた重合体をジメチルホルムアミド（以下「ＤＭＦ」ともいう）に溶解した後、アジ化ナトリウム（５．３ｇ）を加え、室温で１８時間攪拌した。反応液に純水約１００ｍｌ、酢酸エチル６０ｍｌを加えた後、水洗・抽出し、飽和食塩水で洗浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮した。得られた溶液をメタノール／純水＝７／３（ｖｏｌ％）から再沈殿精製、真空乾燥することでプレポリマーＡを得た。得られたプレポリマーＡの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３１００、Ｍｗ３４００、Ｍｗ／Ｍｎ１．１３であり、副反応による分子量の変化は確認されなかった。高分子鎖１本あたりの末端アジド基数ｆ（Ｎ３）を１Ｈ－ＮＭＲ測定より得られる末端Ｎ３基に由来するピーク（３．９ｐｐｍ）と開始基由来のピーク（３．７ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（Ｎ３）＝２であり、末端に定量的にアジド基を有するプレポリマーＡが得られた。
２．プレポリマーＢの合成
　以下のスキームに従って、プレポリマーＢを合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
  
（１）ＲＡＦＴによる重合鎖の合成
　三方コックを装着した３００ｍｌナス型フラスコに窒素気流下、１，４－ビス（ｎ－ドデシルスルファニルチオカルボニルスルファニルメチル）ベンゼン（１６．７ｇ）、アゾビスイソブチロニトリル（０．２１ｇ）、ＥＡ（１２７ｇ）および酢酸ブチル（３６ｇ）を仕込み、７０℃の恒温槽で重合を開始した。３０分後、ドライアイス／メタノール浴で冷却し反応を停止した。この時点でのＥＡの重合率は約５２％であった。上記重合溶液にＴＨＦ（１００ｍｌ）を加えた後、メタノール／純水＝７／３（ｖｏｌ％）から再沈殿精製、真空乾燥することで重合体を得た。得られた重合体の分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３２００、Ｍｗ３７００、Ｍｗ／Ｍｎ１．１７であった。高分子鎖１本あたりのＲＡＦＴ基数ｆ（ＲＡＦＴ）を１Ｈ－ＮＭＲ測定より得られる末端ＲＡＦＴ基に由来するピーク（４．８ｐｐｍ）と開始末端由来のピーク（７．１ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（ＲＡＦＴ）＝２となり、末端に定量的にＲＡＦＴ基を有する重合鎖が得られた。
（２）アミン分解
　得られた重合体をＴＨＦ（３００ｍｌ）に溶解した後、ｎ－プロピルアミン（３０ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。反応液は黄色透明溶液から無色透明溶液へと変化した。反応液をロータリーエバポレータで濃縮した後、ＴＨＦ（１００ｍｌ）を加え、メタノール／純水＝７／３（ｖｏｌ％）から再沈殿精製、真空乾燥することでプレポリマーＢを得た。得られたプレポリマーＢの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３２００、Ｍｗ３７００、Ｍｗ／Ｍｎ１．１７であり、副反応による分子量の変化は確認されなかった。高分子鎖１本あたりの末端チオール基数ｆ（ＳＨ）を１Ｈ－ＮＭＲ測定より得られる末端チオール基に由来するピーク（３．２ｐｐｍ）と開始基由来のピーク（７．１ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（ＳＨ）＝２であり、末端に定量的にチオール基を有するプレポリマーＢが得られた。
　本実施例では、実施例２で合成した２種のプレポリマーＡ、Ｂと、実施例１で合成した各種単量体Ａ～Ｆを用いて、これらが有する反応性官能基間の特異的な反応によりこれらを結合しプレポリマーの鎖延長を行い、各種ビニル系重合体を合成した。前記特異的な反応としては、有機アジドとアルキンの付加環化反応及びチオール・エン反応を用いた。
（１）プレポリマーＡと単量体Ａとからビニル系重合体ＡＡの合成
　三方コックを装着した５０ｍｌナス型フラスコにプレポリマーＡ（４．０ｇ）、単量体Ａ（０．２７ｇ）、ＤＭＦ（２．４ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。この溶液に触媒として臭化銅（Ｉ）（０．３７ｇ）、ペンタメチルジエチレントリアミン（以下「ＰＭＤＥＴＡ」ともいう）（１．０ｍｌ）のＤＭＦ溶液（０．５ｍｌ）を加えることで反応を開始した。触媒を加えた直後から急激な発熱が確認された。一昼夜反応させた後、反応液に純水約１００ｍｌ、酢酸エチル６０ｍｌを加え、水洗・抽出し、エチレンジアミン四酢酸（以下「ＥＤＴＡ」ともいう）水溶液（１００ｍｌ）および飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮後、室温で一昼夜真空乾燥することでビニル系重合体ＡＡを得た。得られたビニル系重合体ＡＡの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ２９０００、Ｍｗ８７０００、Ｍｗ／Ｍｎ３．００であった。１Ｈ－ＮＭＲ測定からプレポリマーＡの末端アジド基（３．９ｐｐｍ）と単量体Ａのアルキン基由来のピーク（２．５ｐｐｍ）は完全に消失し、反応により生成するトリアゾール環由来のピーク（５．４ｐｐｍ、７．８ｐｐｍ）が出現した。プレポリマー鎖１本あたりのトリアゾール環数ｆ（Ｔｒｉ）をトリアゾール環由来のピークと開始基由来のピーク（３．７ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（Ｔｒｉ）＝２であり、アジド基とアルキン基が定量的に反応し、プレポリマーＡの分子量ごとに周期的に水酸基が導入されたビニル系重合体ＡＡが得られた。
（２）プレポリマーＡと単量体Ｂとからビニル系重合体ＡＢの合成
　三方コックを装着した５０ｍｌナス型フラスコにプレポリマーＡ（４．０ｇ）、単量体Ｂ（０．３９ｇ）、ＤＭＦ（２．４ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。この溶液に触媒として臭化銅（Ｉ）（０．３７ｇ）、ＰＭＤＥＴＡ（１．０ｍｌ）のＤＭＦ溶液（０．４ｍｌ）を加えることで反応を開始した。触媒を加えた直後から急激な発熱が確認された。一昼夜反応させた後、反応液に純水約１００ｍｌ、酢酸エチル６０ｍｌを加え、水洗・抽出し、エチレンジアミン四酢酸（以下「ＥＤＴＡ」ともいう）水溶液（１００ｍｌ）および飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮後、室温で一昼夜真空乾燥することでビニル系重合体ＡＢを得た。得られたビニル系重合体ＡＢの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３００００、Ｍｗ８６７００、Ｍｗ／Ｍｎ２．８９であった。１Ｈ－ＮＭＲ測定からプレポリマーＡの末端アジド基（３．９ｐｐｍ）と単量体Ｂのアルキン基由来のピーク（２．５ｐｐｍ）は完全に消失し、反応により生成するトリアゾール環由来のピーク（５．４ｐｐｍ、７．８ｐｐｍ）が出現した。プレポリマー鎖１本あたりのトリアゾール環数ｆ（Ｔｒｉ）をトリアゾール環由来のピークと開始基由来のピーク（３．７ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（Ｔｒｉ）＝２であり、アジド基とアルキン基が定量的に反応し、プレポリマーＡの分子量ごとに周期的にアミノ基が導入されたビニル系重合体ＡＢが得られた。
（３）プレポリマーＡと単量体Ｃとからビニル系重合体ＡＣの合成
　三方コックを装着した５０ｍｌナス型フラスコにプレポリマーＡ（４．０ｇ）、単量体Ｃ（０．２９ｇ）、ＤＭＦ（２．４ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。この溶液に触媒として臭化銅（Ｉ）（０．３７ｇ）、ＰＭＤＥＴＡ（１．０ｍｌ）のＤＭＦ溶液（０．５ｍｌ）を加えることで反応を開始した。触媒を加えた直後から急激な発熱が確認された。一昼夜反応させた後、反応液に純水約１００ｍｌ、酢酸エチル６０ｍｌを加え、水洗・抽出し、ＥＤＴＡ水溶液（１００ｍｌ）および飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮後、室温で一昼夜真空乾燥することでビニル系重合体ＡＣを得た。得られたビニル系重合体ＡＣの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３３０００、Ｍｗ９７７００、Ｍｗ／Ｍｎ２．９６であった。１Ｈ－ＮＭＲ測定からプレポリマーＡの末端アジド基（３．９ｐｐｍ）と単量体Ｃのアルキン基由来のピーク（２．５ｐｐｍ）は完全に消失し、反応により生成するトリアゾール環由来のピーク（５．４ｐｐｍ、７．８ｐｐｍ）が出現した。プレポリマー鎖１本あたりのトリアゾール環数ｆ（Ｔｒｉ）をトリアゾール環由来のピークと開始基由来のピーク（３．７ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（Ｔｒｉ）＝２であり、アジド基とアルキン基が定量的に反応し、プレポリマーＡの分子量ごとに周期的にカルボン酸基が導入されたビニル系重合体ＡＣが得られた。
（４）プレポリマーＡと単量体Ｄとからビニル系重合体ＡＤの合成
　三方コックを装着した５０ｍｌナス型フラスコにプレポリマーＡ（４．０ｇ）、単量体Ｄ（０．４５ｇ）、ＤＭＦ（２．０ｍｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。この溶液に触媒として臭化銅（Ｉ）（０．３７ｇ）、ＰＭＤＥＴＡ（１．０ｍｌ）のＤＭＦ溶液（０．７ｍｌ）を加えることで反応を開始した。触媒を加えた直後から急激な発熱が確認された。一昼夜反応させた後、反応液に純水約１００ｍｌ、酢酸エチル６０ｍｌを加え、水洗・抽出し、ＥＤＴＡ水溶液（１００ｍｌ）および飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥、ロータリーエバポレータで濃縮後、室温で一昼夜真空乾燥することでビニル系重合体ＡＤを得た。得られたビニル系重合体ＡＤの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ３２７００、Ｍｗ９８８００、Ｍｗ／Ｍｎ３．０２であった。１Ｈ－ＮＭＲ測定からプレポリマーＡの末端アジド基（３．９ｐｐｍ）と単量体Ｄのアルキン基由来のピーク（２．５ｐｐｍ）は完全に消失し、反応により生成するトリアゾール環由来のピーク（５．４ｐｐｍ、７．８ｐｐｍ）が出現した。プレポリマー鎖１本あたりのトリアゾール環数ｆ（Ｔｒｉ）をトリアゾール環由来のピークと開始基由来のピーク（３．７ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（Ｔｒｉ）＝２であり、アジド基とアルキン基が定量的に反応し、プレポリマーＡの分子量ごとに周期的に水素結合性官能基が導入されたビニル系重合体ＡＤが得られた。
（５）プレポリマーＢと単量体Ｅとからビニル系重合体ＢＥの合成
　三方コックを装着した５０ｍｌナス型フラスコにプレポリマーＢ（４．０ｇ）、単量体Ｅ（０．２７ｇ）、２，２‘－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）（０．０２ｇ）  酢酸エチル（４．０ｍｌ）を加え、５０℃で一昼夜反応させた。反応液をメタノール／純水＝７／３（ｖｏｌ％）から再沈殿精製、真空乾燥することでビニル系重合体ＢＥを得た。得られたビニル系重合体ＢＥの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ２９８００、Ｍｗ８８８００、Ｍｗ／Ｍｎ２．９８であった。１Ｈ－ＮＭＲ測定からプレポリマーＢＥの末端チオール基（３．２ｐｐｍ）と単量体Ｅのアルケン基由来のピーク（５．２ｐｐｍ）は完全に消失し、生成物のスルフィド結合に由来するピーク（３．１ｐｐｍ）が出現した。プレポリマー鎖１本あたりのスルフィド結合数ｆ（－Ｓ－）をスルフィド結合由来のピークと開始基由来のピーク（７．１ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（－Ｓ－）＝２であり、チオール基とアルケン基が定量的に反応し、プレポリマーＢの分子量ごとに周期的に水酸基が導入されたビニル系重合体ＢＥが得られた。
（６）プレポリマーＢと単量体Ｆとからビニル系重合体ＢＦの合成
　三方コックを装着した５０ｍｌナス型フラスコにプレポリマーＢ（４．０ｇ）、単量体Ｆ（０．４４ｇ）、２，２‘－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）（０．０２ｇ）  酢酸エチル（３．８ｍｌ）を加え、５０℃で一昼夜反応させた。反応液をメタノール／純水＝７／３（ｖｏｌ％）から再沈殿精製、真空乾燥することでビニル系重合体ＢＦを得た。得られたビニル系重合体ＢＦの分子量はＧＰＣ測定（ＰＭＭＡ換算）よりＭｎ２７８００、Ｍｗ７８７００、Ｍｗ／Ｍｎ２．８３であった。１Ｈ－ＮＭＲ測定からプレポリマーＢの末端チオール基（３．２ｐｐｍ）と単量体Ｆのアルケン基由来のピーク（５．２ｐｐｍ）は完全に消失し、生成物のスルフィド結合に由来するピーク（３．１ｐｐｍ）が出現した。プレポリマー鎖１本あたりのスルフィド結合数ｆ（－Ｓ－）をスルフィド結合由来のピークと開始基由来のピーク（７．１ｐｐｍ）の積分値の比から計算したところ、ｆ（－Ｓ－）＝２であり、チオール基とアルケン基が定量的に反応し、プレポリマーＢの分子量ごとに周期的に水素結合性官能基が導入されたビニル系重合体ＢＦが得られた。
　以上に示すように、リビングラジカル重合によって重合されたビニル系の重合鎖の末端に第２の反応性官能基を導入した重合体前駆体と、水素結合性の官能基を備えて第１の反応性官能基を導入した単量体と、これら反応性官能基間の特異的な反応により連結することで、生じた反応部位を連結単位として水素結合性の官能基を重合鎖毎に周期的に備えるビニル系重合体を得られることがわかった。

Claims (9)

  1. 　ビニル系重合体であって、
    　１又は２以上の第１の官能基を有する第１の単量体に由来する第１の単量体単位と、前記１又は２以上の第１の官能基を有しないビニル系単量体に由来する第２の単量体単位と、を備え、前記１又は２以上の第１の官能基を前記ビニル系重合体において周期的に備える、重合体。
  2. 　前記第１の単量体単位と、前記第２の単量体単位を主体とする重合鎖を含む重合体領域と、を交互に備える、請求項１に記載の重合体。
  3. 　前記重合体領域は、第２の単量体のリビングラジカル重合鎖を含む、請求項２に記載の重合体。
  4. 　前記ビニル系重合体は、前記第１の単量体が備える第１の官能基以外の第１の反応性官能基と、前記重合体領域の末端が備える前記第１の反応性官能基と特異的に反応する第２の反応性官能基との反応部位を備えている、請求項２又は３に記載の重合体。
  5. 　前記第１の反応性官能基と、前記第２の反応性官能基との反応がクリック反応である、請求項４に記載の重合体。
  6. 　前記第１の反応性官能基及び前記第２の反応性官能基は、以下の（ａ）及び（ｂ）の組合せ；
    （ａ）アジド基及びアルキン基
    （ｂ）チオール基及びアルケン基
    から選択される、請求項４又は５に記載の重合体。
  7. 　前記１又は２以上の第１の官能基は、水酸基、アミノ基、カルボキシル基及び多重水素結合性官能基からなる群から選択される１又は２以上である、請求項１～６のいずれかに記載の重合体。
  8. 　水酸基、アミノ基、カルボキシル基及び多重水素結合性官能基からなる群から選択される１又は２以上の第１の官能基と、第１の反応性官能基を２以上備える、重合用中間体と、
    　前記１又は２以上の第１の官能基を有さないビニル系単量体単位を含み、末端に第２の反応性官能基を備える、ビニル系重合体と、
    を含む、周期的に官能基を備えるビニル系重合体を製造するためのキット。
  9. 　１又は２以上の第１の官能基と２以上の第１の反応性官能基とを備える第１の単量体と、
    　ビニル系単量体単位を含む重合体領域を備え、末端に前記第１の反応性官能基と特異的に反応する第２の反応性官能基を備える重合体前駆体と、
    を、前記第１の反応性官能基と前記第２の反応性官能基とによる反応を生じさせて結合する工程、
    を備える、周期的に前記第１の官能基を備えるビニル系重合体を製造する、方法。
     
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