WO2016023717A1 - Clip-element, verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung sowie bauteilverbindung - Google Patents

Clip-element, verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung sowie bauteilverbindung Download PDF

Info

Publication number
WO2016023717A1
WO2016023717A1 PCT/EP2015/066753 EP2015066753W WO2016023717A1 WO 2016023717 A1 WO2016023717 A1 WO 2016023717A1 EP 2015066753 W EP2015066753 W EP 2015066753W WO 2016023717 A1 WO2016023717 A1 WO 2016023717A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hole
clip element
shaft
clip
ball
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/066753
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Magdalena SCHEDER
Toni Schulz
Michael Brauch
Maik Hammer
Johann Niekerk
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft filed Critical Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
Priority to EP15742214.8A priority Critical patent/EP3180521A1/de
Priority to CN201580030166.0A priority patent/CN106460906A/zh
Publication of WO2016023717A1 publication Critical patent/WO2016023717A1/de
Priority to US15/401,327 priority patent/US20170114816A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/04—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening internal, i.e. with spreading action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/065—Releasable fastening devices with snap-action with an additional locking element

Definitions

  • Clip element method for making a component connection as well
  • the present invention relates to a clip element according to the preamble of claim 1, a method for producing a component connection according to the features of claim 7 and a component connection according to the Merkmaien of claim 14th
  • the object of the invention is to provide a connecting element which allows in a simple manner a connection between a through hole having a first component and with another component, and to provide a corresponding method for producing a component connection and a corresponding component connection.
  • the starting point of the invention is a "clip element" which is suitable or intended to be clipped into a through-hole which is provided in a first component
  • the clip element according to the invention has a shaft-like section which, for example, has a circular-cylindrical shape
  • the shaft-like section in turn, has a first end and a second end facing away from the first end and at least one flexurally elastic positive locking element protruding from the first end
  • the at least one flexurally elastic positive locking element can, for example, be provided by a latching lug or by a locking lug bending elastic, hutkrempenartig or mushroom-like protruding from the first end of the shaft-like portion form-fitting element may be formed.
  • “Biegeelastisch” means in connection with the first Formschiusseiement that the first positive locking element can radially "spring” or can be elastically bent so that the clip element is inserted with its first end in a hole whose diameter is smaller than the diameter of the first end of the shaft-like portion in the unloaded or rebounded state.
  • the second form-fitting element can, for example, likewise be formed by a hat-brim-like or mushroom-like section.
  • the clip element is made of a plastic material.
  • it can be a cost-effective injection molded part.
  • the Kunststoffmateriai should have at least a certain bending elasticity, so that the first positive locking element as described above can be elastically deformed or bent.
  • the first positive locking element in the direction of the second positive locking element is formed elastically bending, such that the clip element can be inserted by elastic bending back of the first positive locking element in a hole or through hole whose width is less than the width of the clip element in Area of the first positive locking element is.
  • the clip element has a "central" hole
  • the central hole can be a hole penetrating the entire clip element in the longitudinal direction of the shaft-like section.
  • the central hole may also be a blind hole.
  • the central hole from one of the first positive locking element into a region of the shaft-like Section reaching blind hole is.
  • the central hole may be a blind hole extending from the second positive locking element into a region of the shaft-like portion.
  • a first component is provided, which has a through hole.
  • the first component may be e.g. to a sheet metal part or to a plastic material, in particular of a fiber-reinforced plastic material existing board o.a. act.
  • the shaft-like section of the clip element has a length that is at least equal to the material thickness or aterial thickness of the first component in the region of the through-hole, ie at least the "hole depth "of the through hole corresponds.
  • the clip element is pressed with its first end into the through hole. Since the flexurally elastic first positive locking element is dimensioned so that it overhangs the through hole in the unloaded state of the clip element, the first positive locking element must be deformed when pressing the clip element into the through hole. For example, it can be provided that the first positive locking element bends back against the insertion direction of the clip element when the clip element is pressed in. If the first interlocking element is a hat-brim-like or mushroom-like positive-locking element protruding radially from the first end of the shaft-like section, the bending back of the first interlocking element can be compared with the movement of a half-folding umbrella.
  • the first form-locking element As soon as the first form-locking element is pressed through the through-hole, it springs or springs back into its starting position and projects over the through-hole in a form-fitting manner.
  • Such a latched clip element is blocked by the at least one first positive locking element against the insertion of the clip member in the through hole and in the insertion direction is the clip element by the radially extending from the second end of the shaft-like second Form gleicheiement against pulling out of the through hole blocked.
  • a connecting or securing element can be inserted into the central hole of the clip element.
  • the connecting or securing element has at least one ball to be introduced into the central hole, wherein the diameter of the ball corresponds at least to the bet of the central hole. If the diameter of the ball is slightly larger than the diameter of the central hole, the shaft-like portion is slightly expanded radially when inserting the ball in the central hole, similar to the case when screwing a screw into a dowel.
  • the clip element Due to the radial widening of the clip element by the at least one ball, the clip element is additionally fixed non-positively in the through hole, i. the clip element is additionally clamped by the radial expansion in the through hole. Between the clip element and the through hole thus creates a "press fit".
  • inwardly projecting projections may be provided, between which the at least one ball is engaged.
  • the projections may each be formed by one or more nose-like elements or by a respective projecting circumferential radially inwardly projecting edge.
  • the central hole is a through hole, it is expedient if two projections which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the shaft-like section are provided which prevent the ball from inadvertently sliding out in both directions of the shaft-like section.
  • the central hole is formed as a blind hole, of course, the ball needs to be secured in one direction against pulling out, ie it needs only be provided such a projection.
  • connection or securing element on two interconnected balls may be directly connected, e.g. by welding.
  • the functional element may, for example, be a threaded bolt, a polygon, a hook-like element or the like.
  • the connecting or securing element may e.g. made of a metal material, e.g. Steel, aluminum, copper, or similar be prepared.
  • the connection or securing element can also be a plastic component, in particular an injection-molded part.
  • connection or securing element is glued into the through hole.
  • the invention has a virtually unlimited variety of mögüchkeiten.
  • the invention is particularly applicable in connection with the vehicle body construction when it comes to connect a provided with a through hole component in a simple and cost-effective manner with another component.
  • the invention will be explained in connection with the drawing. Show it:
  • FIG. 1 the basic principle of the method according to the invention
  • Fig. 2 different connection or securing elements
  • Fig. 3 shows a clip element according to the invention
  • Fig. 1 shows a first component 1, in which a through hole 2 is provided. Furthermore, a clip element 3 is shown, which has a circular cylindrical shaft-like portion 3a. From a first end 3b of the clip element 3 projects radially outward a hat-brim-like or mushroom-like circumferential section 3b ', which acts as the first positive-locking element.
  • the clip member further has a central through-hole 3d extending from the first end 3b through the shaft-like portion 3a to the second end 3c.
  • At least the hat-brim-like or mushroom-like portion 3b ' which projects radially outward from the first end 3b of the clip element 3, has a certain softness or bending elasticity.
  • the radial diameter of the hat-brim-like or mushroom-like section 3b ' is greater than the diameter of the through-hole 2 (see top illustration of FIG.
  • the shaft-like section 3 a penetrates the through-hole 2. Since the two hat-bristle-like or mushroom-like sections project over the through-hole 2, the clip element 3 is positively secured against being pulled out of the through-hole 2 in both directions, which is evident in particular from the upper illustration of FIG Figure 1 shows.
  • a connecting or securing element 4 can be pressed or pressed into the central hole 3d.
  • the connecting or securing element 4 is formed by a "double ball", ie by two balls 4 a, 4 b directly connected to one another Hole 3d is pressed and the diameter of the ball 4a is at least slightly larger than the inner diameter of the central hole 3d, the clip element 3 and the shaft-like portion 3a is radially widened slightly so that between the shaft-like portion 3a and the through hole. 2 gives a press fit.
  • At least one latching element projects from a radial inner side of the central hole 3d.
  • the at least one latching element may, for example, be formed by one or more latching lugs distributed in the circumferential direction or by a circumferential latching projection.
  • at least two locking elements provided between the connecting or securing element, eg with his Kuge! 4a is engaged, so that the connection or securing element is secured in both directions against accidental squeezing, pulling or sliding out of the central hole.
  • connection or securing element 4 can be glued into the central hole of the clip element.
  • Fig. 2 shows two further embodiments according to the invention.
  • a connecting or securing element 4 is shown, which is formed by four balls 4a, 4b, 4c, 4d, which are arranged like a chain of pearls one behind the other.
  • a connecting element 4 is shown, which is formed by two interconnected balls 4a, 4b, a radial projection 4e and a threaded bolt 4f.
  • the threaded bolt 4f may, for example, be screwed into an internal thread 5 of a second component 6. In this way, the component 1 can be easily connected to the component 6.
  • Fig. 3 shows an embodiment of a clip element according to the invention. Clearly visible is the shaft-like section 3a. From the first end 3b of the clip element 3 are on opposite sides from each other as locking lugs 3ba and 3bb form-fitting elements. From the second end 3c of the clip element 3 is similar to the embodiment of Fig. 1, 2 a hat bremel-like or mushroom-like trained circumferential positive locking element 3c 'from.
  • FIG. 4 shows a cross section through a clip element inserted into a first component 1, into which a connecting or securing element is inserted, which has two balls 4a, 4b and a threaded bolt 4f projecting outwardly from the ball 4b.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Bauteilverbindung mit - einem ersten Bauteil (1), welches ein Durchgangsloch (2) aufweist, - einem Clip-Element (3), das - einen schaftartigen Abschnitt (3a) aufweist, der ein erstes Ende (3b) und ein dem ersten Ende abgewandtes zweites Ende (3c) aufweist, wobei - von dem ersten Ende seitlich mindestens ein biegeelastisches erstes Formschlusselement (3b') absteht, welches auf einer ersten Seite einer Wandung des ersten Bauteils das Durchgangsloch überkragt und - von dem zweiten Ende seitlich ein zweites Formschlusselement (3') absteht, welches auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite der Wandung des ersten Bauteils das Durchgangsloch überkragt und - einem Verbindungs- bzw. Sicherungselement (4), welches in ein zentrales Loch (3d) des Clip-Elements eingeführt ist und welches mindestens eine Kugel (4a-4d) aufweist, wobei ein Durchmesser der mindestens einen Kugel mindestens der Weite des zentralen Lochs entspricht, so dass der schaftartige Abschnitt radial zumindest so weit aufgeweitet ist, dass sich zwischen dem schaftartigen Abschnitt und dem Durchgangsloch eine Presspassung ergibt.

Description

Clip-Element, Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung sowie
Bauteilverbindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Clip-Element gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 , ein Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 7 sowie eine Bauteilverbindung gemäß den Merkmaien des Patentanspruches 14.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbindungselement zu schaffen, das in einfacher Weise eine Verbindung zwischen einem ein Durchgangsloch aufweisenden ersten Bauteil und mit einer anderen Komponente ermöglicht, sowie ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung und eine entsprechende Bauteilverbindung anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmaie des Patentanspruches 1 bzw. 7 bzw. 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ausgangspunkt der Erfindung ist ein„Clip-Element", das dazu geeignet bzw. vorgesehen ist, in ein Durchgangsloch, welches in einem ersten Bauteil vorgesehen ist, eingeclipst zu werden. Das erfindungsgemäße Clip-Element weist einen schaftartigen Abschnitt auf, der z.B. kreiszylindrisch gestaltet sein kann. Der schaftartige Abschnitt wiederum weist ein erstes Ende und ein dem ersten Ende abgewandtes und davon beabstandetes zweites Ende auf. Von dem ersten Ende steht seitlich mindestens ein biegeelastisches Formschlusselement ab. Das mindestens eine biegeelastische Formschlusselement kann bspw. durch eine Rastnase oder durch ein biegeelastisches, hutkrempenartig oder pilzkopfartig von dem ersten Ende des schaftartigen Abschnitts abstehendes Formschlusselement gebildet sein. „Biegeelastisch" bedeutet im Zusammenhang mit dem ersten Formschiusseiement, dass das erste Formschlusselement radial„einfedern" kann bzw. derart elastisch gebogen werden kann, dass das Clip-Element mit seinem ersten Ende in ein Loch einführbar ist, dessen Durchmesser geringer als der Durchmesser des ersten Endes des schaftartigen Abschnitts im unbelasteten bzw. ausgefederten Zustand ist.
Von dem zweiten Ende des schaftartigen Abschnitts des Clip-Elements steht seitlich mindestens ein zweites Formschlusselement ab. Das zweite Formschlusselement kann bspw. ebenfalls durch einen hutkrempenartigen oder pilzkopfartigen Abschnitt gebildet sein.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Clip-Element aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Beispielsweise kann es sich um ein kostengünstiges Spritzgussteil handeln. Das Kunststoffmateriai sollte zumindest eine gewisse Biegeelastizität aufweisen, so dass das erste Formschlusselement wie oben beschrieben elastisch deformiert bzw. verbogen werden kann.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das erste Formschlusselement in Richtung des zweiten Formschlusselements biegeelastisch ausgebildet, derart, dass das Clip-Element durch elastisches Zurückbiegen des ersten Formschlusselements in ein Loch bzw. Durchgangsloch einführbar ist, dessen Weite geringer als die Weite des Clip-Elements im Bereich des ersten Formschlusselements ist.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Clip-Element ein „zentrales" Loch auf. Das zentrale Loch kann ein das gesamte Clip-Element in Längsrichtung des schaftartigen Abschnitts durchsetzendes des Lochs sein.
Alternativ dazu kann es sich bei dem zentralen Loch auch um ein Sackloch handeln. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das zentrale Loch ein von dem ersten Formschlusselement bis in einen Bereich des schaftartigen Abschnitts reichendes Sackloch ist. Alternativ dazu kann das zentrale Loch ein von dem zweiten Formschlusselement bis in einen Bereich des schaftartigen Abschnitts reichendes Sackloch sein.
Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung beschrieben. Zunächst wird ein erstes Bauteil bereitgestellt, welches ein Durchgangsloch aufweist. Bei dem ersten Bauteil kann es sich z.B. um ein Blechbauteil oder um eine aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem faserverstärkten Kunststoff material bestehende Platine o.a. handeln.
Ferner wird ein „Clip-Element" bereitgestellt, das wie oben beschrieben aufgebaut sein kann. Der schaftartige Abschnitt des Clip-Elements weist eine Länge auf, die mindestens der Materialstärke bzw. aterialdicke des ersten Bauteils im Bereich des Durchgangslochs, d.h. mindestens der„Lochtiefe" des Durchgangslochs entspricht.
Das Clip-Element wird mit seinem ersten Ende her in das Durchgangsloch eingedrückt. Da das biegeelastische erste Formschlusselement so dimensioniert ist, dass es im unbelasteten Zustand des Clip-Elements das Durchgangsloch überkragt, muss das erste Formschlusselement beim Eindrücken des Clip-Elements in das Durchgangsloch deformiert werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass sich das erste Formschlusselement beim Eindrücken des Clip-Elements entgegen der Einführrichtung des Clip-Elements zurück biegt. Sofern es sich bei dem ersten Formschlusselement um ein hutkrempenartiges oder pilzkopfartiges, von dem ersten Ende des schaftartigen Abschnitts radial abstehendes Formschlusselement handelt, kann das Zurückbiegen des ersten Formschlussetements mit der Bewegung eines halb zusammenklappenden Regenschirms verglichen werden. Sobald das erste Formschlusselement durch das Durchgangsloch hindurchgedrückt ist, federt bzw. springt es in seine Ausgangsstellung zurück und überkragt das Durchgangsloch formschlüssig. Ein derart eingerastetes Clip-Element ist durch das mindestens eine erste Formschlusselement entgegen der Einführrichtung des Clip-Elements in das Durchgangsloch blockiert und in Einführrichtung ist das Clip-Element durch das von dem zweiten Ende des schaftartigen Abschnitts radial abstehende zweite Formschlusseiement gegen Herausziehen aus dem Durchgangsloch blockiert.
Um das Clip-Element zusätzlich zu sichern, kann nach dem Eindrücken des Clip-Elements in das Durchgangsloch in das zentrale Loch des Clip- Elements ein Verbindungs- bzw. Sicherungselement eingeführt werden. Vorzugsweise weist das Verbindungs- bzw. Sicherungselement mindestens eine in das zentrale Loch einzuführende Kugel auf, wobei der Durchmesser der Kugel mindestens der Wette des zentralen Lochs entspricht. Wenn der Durchmesser der Kugel etwas größer als der Durchmesser des zentralen Lochs ist, wird der schaftartige Abschnitt beim Einführen der Kugel in das zentrale Loch radial etwas aufgeweitet, ähnlich wie dies beim Einschrauben einer Schraube in einen Dübel der Fall ist.
Aufgrund der radialen Aufweitung des Clip-Elements durch die mindestens eine Kugel wird das Clip-Element zusätzlich kraftschlüssig in dem Durchgangsloch fixiert, d.h. das Clip-Element wird durch die radiale Aufweitung zusätzlich in das Durchgangsloch eingeklemmt. Zwischen dem Clip-Element und dem Durchgangsloch entsteht somit eine„Presspassung".
Von der radialen Innenseite des zentralen Lochs können zwei in Längsrichtung des schaftartigen Abschnitts voneinander beabstandete, nach innen abstehende Vorsprünge vorgesehen sein, zwischen die die mindestens eine Kugel eingerastet ist. Die Vorsprünge können jeweils durch ein oder mehrere nasenartige Elemente oder durch jeweils einen vorspringenden umlaufenden radial nach innen abstehenden Rand gebildet sein. Sofern das zentrale Loch ein Durchgangsloch ist, ist es zweckmäßig, wenn zwei in Längsrichtung des schaftartigen Abschnitts voneinander beabstandete Vorsprünge vorgesehen sind, die in beiden Richtungen des schaftartigen Abschnitts ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Kugel verhindern. Wenn das zentrale Loch hingegen als Sackloch ausgebildet ist, braucht selbstverständlich die Kugel nur in einer Richtung gegen Herausziehen gesichert werden, d.h. es braucht nur ein derartiger Vorsprung vorgesehen sein.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Verbindungs- bzw. Sicherungselement zwei miteinander verbundene Kugeln auf. Beispielsweise können die beiden Kugeln unmittelbar miteinander verbunden sein, z.B. durch Verschweißen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung steht von der mindestens einen Kugel des Verbindungs- bzw. Sicherungsefements ein „Funktionselement'1 ab. Bei dem Funktionselement kann es sich bspw. um einen Gewindebolzen, einen Mehrkant, ein hakenartiges Element o.a. handeln.
Das Verbindungs- bzw. Sicherungselement kann z.B. aus einem Metall Werkstoff, wie z.B. Stahl, Aluminium, Kupfer, o.ä. hergestellt sein. Alternativ dazu kann es sich bei dem Verbindungs- bzw. Sicherungselement auch um ein Kunststoffbauteil, insbesondere um ein Spritzgussteil handeln.
Um den„Halt" des Verbindungs- bzw. Sicherungselements in dem zentralen Loch des Clip-Elements weiter zu verbessern, kann vorgesehen sein, dass das Verbindungs- bzw. Sicherungselement in das Durchgangsloch eingeklebt ist.
Die Erfindung weist eine nahezu unbegrenzte Vielzahl von Einsatzmögüchkeiten auf. Die Erfindung ist insbesondere im Zusammenhang mit dem Fahrzeugkarosseriebau einsetzbar, wenn es darum geht, ein mit einem Durchgangsloch versehenes Bauteil in einfacher und kostengünstiger Weise mit einer anderen Komponente zu verbinden. Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 das Grundprinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens; Fig. 2 verschiedene Verbindungs- bzw. Sicherungselemente; Fig. 3 ein Clip-Element gemäß der Erfindung und
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Bauteilverbindung gemäß der
Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein erstes Bauteil 1 , in dem ein Durchgangsloch 2 vorgesehen ist. Ferner ist ein Clip-Element 3 dargestellt, das einen kreiszylindrischen schaftartigen Abschnitt 3a aufweist. Von einem ersten Ende 3b des Clip- Elements 3 steht radial nach außen ein hutkrempenartig oder pilzkopfartig umlaufender Abschnitt 3b' ab, der als erstes Formschlusselement fungiert.
Von einem dem ersten Ende 3b abgewandten zweiten Ende 3c des Clip- Elements 3 steht radial nach außen ein hutkrempenartiger oder pilzkopfartig umlaufender Abschnitt 3c' ab, der als zweites Formschlusselement fungiert.
Das Clip-Element weist ferner ein zentrales Durchgangsloch 3d auf, das sich von dem ersten Ende 3b durch den schaftartigen Abschnitt 3a hindurch bis zu dem zweiten Ende 3c erstreckt.
Zumindest der hutkrempenartige oder pilzkopfartige Abschnitt 3b', welcher von dem ersten Ende 3b des Clip-Elements 3 radial nach außen absteht, weist eine gewisse Weichheit bzw. Biegeelastizität auf. In dem in Fig. 1 gezeigten unbelasteten Zustand des Clip-Elements 3 ist der radiale Durchmesser des hutkrempenartigen oder pilzkopfartigen Abschnitts 3b' nämlich größer als der Durchmesser des Durchgangslochs 2 (vgl. obere Darstellung der Fig. 1 ).
Um das Clip-Element 3 mit seinem ersten Ende 3b her in das Durchgangsloch 2 einzuführen, muss der hutkrempenartige oder piizkopfartige Abschnitt 3b' also etwas zurück in Richtung des zweiten Endes 3c gebogen werden. Sobald der hutkrempenartige oder piizkopfartige Abschnitt 3b' beim Eindrücken des Clip-Elements 3 das Durchgangsloch 2 passiert hat, springt der hutkrempenartige oder piizkopfartige Abschnitt 3b' in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangsstellung zurück.
Im eingedrückten Zustand durchsetzt der schaftartige Abschnitt 3a das Durchgangsloch 2. Da die beiden hutkrempenartigen oder pilzkopfartigen Abschnitte das Durchgangsloch 2 überkragen, ist das Clip-Element 3 in beide Richtungen formschlüssig gegen Herausziehen aus dem Durchgangsloch 2 gesichert, was insbesondere aus der oberen Darstellung der Fig. 1 ersichtlich ist.
Um das Clip-Element 3 zusätzlich in dem Durchgangsloch zu sichern, kann in das zentrale Loch 3d ein Verbindungs- bzw. Sicherungselement 4 eingedrückt bzw. eingepresst werden. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungs- bzw. Sicherungselement 4 durch eine „Doppelkugel", d.h. durch zwei unmittelbar miteinander verbundene Kugeln 4a, 4b, gebildet. Wenn das Verbindungs- bzw. Sicherungselement zumindest mit seiner Kugel 4a in das zentrale Loch 3d eingedrückt wird und der Durchmesser der Kugel 4a zumindest etwas größer als der Innendurchmesser des zentralen Lochs 3d ist, wird das Clip-Element 3 bzw. der schaftartige Abschnitt 3a radial etwas aufgeweitet, so dass sich zwischen dem schaftartigen Abschnitt 3a und dem Durchgangsloch 2 eine Presspassung ergibt.
Um ein unbeabsichtigtes Herausziehen oder Herausdrücken oder Herausgleiten des Verbindungs- bzw. Sicherungselements aus dem zentralen Loch 3d zu vermeiden, kann vorgesehen sein, dass von einer radialen Innenseite des zentralen Lochs 3d mindestens ein Rastelement absteht. Das mindestens eine Rastelement kann bspw. durch eine oder mehrere in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Rastnasen oder durch einen umlaufenden Rastvorsprung gebildet sein. Vorzugsweise sind in Längsrichtung des schaftartigen Abschnitts 3a mindestens zwei Rastelemente vorgesehen, zwischen die das Verbindungs- bzw. Sicherungselement, z.B. mit seiner Kuge! 4a eingerastet ist, so dass das Verbindungs- bzw. Sicherungselement in beide Richtungen gegen unbeabsichtigtes Herausdrücken, Herausziehen oder Herausgleiten aus dem zentralen Loch gesichert ist.
Zusätzlich kann das Verbindungs- bzw. Sicherungselement 4 in das zentrale Loch des Clip-Elements eingeklebt sein.
Fig. 2 zeigt zwei weitere Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung. Im oberen Bereich der Fig. 2 ist ein Verbindungs- bzw. Sicherungselement 4 dargestellt, das durch vier Kugeln 4a, 4b, 4c, 4d gebildet ist, die perlenkettenartig hintereinander angeordnet sind.
Im unteren Bereich der Fig. 2 ist ein Verbindungselement 4 dargestellt, das durch zwei miteinander verbundene Kugeln 4a, 4b, einen radialen Vorsprung 4e und einen Gewindebolzen 4f gebildet ist. Der Gewindebolzen 4f kann bspw. in ein Innengewinde 5 eines zweiten Bauteils 6 eingeschraubt sein. Auf diese Weise kann sehr einfach das Bauteil 1 mit dem Bauteil 6 verbunden werden.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Clip-Elements gemäß der Erfindung. Deutlich zu erkennen ist der schaftartige Abschnitt 3a. Von dem ersten Ende 3b des Clip-Elements 3 stehen aufeinander gegenüberliegenden Seiten als Rastnasen 3ba und 3bb ausgebildete Formschlusselemente ab. Von dem zweiten Ende 3c des Clip-Elements 3 steht ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 , 2 ein hutkrempenartig oder pilzkopfartig ausgebildetes umlaufendes Formschlusselement 3c' ab.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch ein in ein erstes Bauteil 1 eingesetztes Clip-Element, in das ein Verbindungs- bzw. Sicherungselement eingeschoben ist, das zwei Kugeln 4a, 4b sowie einen von der Kugel 4b nach außen abstehenden Gewindebolzen 4f aufweist.

Claims

Patentansprüche
1 . Clip-Element (3),
dadurch gekennzeichnet, dass das Clip-Element (3)
~ einen schaftartigen Abschnitt (3a) aufweist, der ein erstes Ende
(3b) und ein dem ersten Ende (3b) abgewandtes zweites Ende (3c) aufweist, wobei
- von dem ersten Ende (3b) seitlich mindestens ein biegeelastisches erstes Formschlusselement (3b1) absteht, und
- von dem zweiten Ende (3c) seitlich ein zweites Formschlusselement (3c') absteht.
2. Clip-Element nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Clip- Element zumindest teilweise oder vollständig aus Kunststoff besteht.
3. Clip-Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Formschlusselement (3b') hutkrempenartig oder pilzkopfartig ausgebildet ist.
4. Clip-Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Formschlusselement (3b') in Richtung des zweiten Formschlusselements (3c') biegeelastisch ausgebildet ist, derart, dass das Clip-Element (3) durch elastisches Zurückbiegen des ersten Formschlusselements (3b') in ein Loch (2) einführbar ist, dessen Weite geringer als die Weite des Clip-Elements (3) im Bereich des ersten Formschlusselements (3b') ist.
5. Clip-Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Formschlusselement (3c) hutkrempenartig oder pilzkopfartig ausgebildet ist.
6. Clip-Element nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Clip-Element (3) ein zentrales Loch (3d) aufweist, das - mindestens von dem ersten Formschlusselement (3b') bis in den schaftartigen Abschnitt (3a) reicht oder
- mindestens von dem zweiten Formschlusselement (3c') bis in den schaftartigen Abschnitt (3a) reicht oder
- das gesamte Clip-Element (3) in Längsrichtung des schaftartigen Abschnitts (3a) durchsetzt.
7. Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung., mit folgenden Schritten:
- Bereitstellen eines ersten Bauteils (1 ), welches ein Durchgangsloch (2) aufweist,
- Bereitstellen eines Clip-Elements (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der schaftartige Abschnitt (3a) des Clip-Elements (3) mindestens eine einer Materialdicke des ersten Bauteils (1 ) entsprechende Länge aufweist,
- Einsetzen des Clip-Elements (3) in das Durchgangsloch (2), wobei das Clip-Element (3) mit seinem ersten Ende (3b) in das Durchgangsloch (2) eingedrückt wird, wobei das erste Formschlusselement (3b') beim Eindrücken sich entgegen der Einführrichtung des Clip-Elements (3) zurück biegt und, wenn es das Durchgangsloch (2) passiert hat, in seine Ausgangsstellung zurückfedert und das Durchgangsloch (2) formschlüssig überkragt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in das zentrale Loch (3d) des Clip-Elements (3) ein Verbindungs- bzw. Sicherungselement (4) eingeführt wird, welches mindestens eine Kugel (4a-4d) aufweist, wobei ein Durchmesser der mindestens einen Kugel (4a-4d) mindestens der Weite des zentralen Lochs (3d) entspricht.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der mindestens einen Kugel (4a-4d) zumindest etwas größer als ein Innendurchmesser des zentralen Lochs (3d) ist, so dass der schaftartige Abschnitt (3a) beim Einführen der mindestens einen Kugel (4a-4d) des Verbindungs- bzw. Sicherungselements (4) radial aufgeweitet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der mindestens einen Kugel (4a-4d) mindestens so viel größer als ein Innendurchmesser des zentralen Lochs (3d) ist, das beim Einführen der mindestens einen Kugel (4a-4d) zwischen dem schaftartigen Abschnitt (3a) und dem zentralen Loch (2) eine Presspassung entsteht.
1 1 . Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungs- bzw. Sicherungselement (4) mindestens zwei miteinander verbundene Kugeln (4a-4d) oder kugelförmige Abschnitte aufweist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass von der mindestens einen Kugel (4a-4d) ein aus dem schaftartigen Abschnitt (3a) herausragendes Funktionselement (4f) absteht.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das
Funktionselement ein
- Gewindebolzen (4f),
- ein Mehrkant oder
- eine Kugel ist.
14. Bauteilverbindung mit
- einem ersten Bauteil (1 ), welches ein Durchgangsloch (2) aufweist,
- einem Clip-Element (3), das
- einen schaftartigen Abschnitt (3a) aufweist, der ein erstes Ende (3b) und ein dem ersten Ende (3b) abgewandtes zweites Ende (3c) aufweist, wobei - von dem ersten Ende (3b) seitlich mindestens ein biegeelastisches erstes Formschlusselement (3b!) absteht, welches auf einer ersten Seite einer Wandung des ersten Bauteils (1 ) das Durchgangsloch (2) überkragt und
- von dem zweiten Ende (3c) seitlich ein zweites Formschiusselement (3c') absteht, welches auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite der Wandung des ersten Bauteils (1) das Durchgangsloch (2) überkragt und
- einem Verbindungs- bzw. Sicherungselement (4), welches in ein zentrales Loch (3d) des Clip-Elements (3) eingeführt ist und welches mindestens eine Kugel (4a-4d) aufweist, wobei ein Durchmesser der mindestens einen Kugel (4a-4d) mindestens der Weite des zentralen Lochs (3d) entspricht, so dass der schaftartige Abschnitt (3a) radial zumindest so weit aufgeweitet ist, dass sich zwischen dem schaftartigen Abschnitt (3a) und dem Durchgangsloch (2) eine Presspassung ergibt.
Bauteilverbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungs- bzw. Sicherungselement (4) in das zentrale Loch (3d) eingeklebt ist.
PCT/EP2015/066753 2014-08-14 2015-07-22 Clip-element, verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung sowie bauteilverbindung WO2016023717A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15742214.8A EP3180521A1 (de) 2014-08-14 2015-07-22 Clip-element, verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung sowie bauteilverbindung
CN201580030166.0A CN106460906A (zh) 2014-08-14 2015-07-22 夹持元件、用于制造构件连接系统的方法及构件连接系统
US15/401,327 US20170114816A1 (en) 2014-08-14 2017-01-09 Clip Element, Method for Producing a Component Connection, and Component Connection

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014216149.5 2014-08-14
DE102014216149.5A DE102014216149A1 (de) 2014-08-14 2014-08-14 Clip-Element, Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung sowie Bauteilverbindung

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/401,327 Continuation US20170114816A1 (en) 2014-08-14 2017-01-09 Clip Element, Method for Producing a Component Connection, and Component Connection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016023717A1 true WO2016023717A1 (de) 2016-02-18

Family

ID=53758193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2015/066753 WO2016023717A1 (de) 2014-08-14 2015-07-22 Clip-element, verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung sowie bauteilverbindung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20170114816A1 (de)
EP (1) EP3180521A1 (de)
CN (1) CN106460906A (de)
DE (1) DE102014216149A1 (de)
WO (1) WO2016023717A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013211993A1 (de) * 2013-06-25 2015-01-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung
DE102014205609B4 (de) * 2014-03-26 2016-02-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung sowie Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3722037A (en) * 1971-08-23 1973-03-27 Illinois Tool Works Locating plug
EP1084908A2 (de) * 1999-09-13 2001-03-21 Emhart Inc. Montageanordnung für ein Bauteil und Verfahren zum Montieren eines Bauteils
DE20305918U1 (de) * 2003-04-11 2003-08-28 Hayn Gerd Rohrverbinder mit Gewindeeinsatz
FR2918723A1 (fr) * 2007-07-09 2009-01-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Piece de liaison pour le montage et le demontage d'un accessoire amovible sur une structure de support fixe.
DE102010015179A1 (de) * 2010-04-16 2010-12-09 Daimler Ag Anordnung zur Befestigung von Fahrzeugbauteilen an einer Rohbaukarosserie eines Fahrzeugs

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3923706A1 (de) * 1989-07-18 1991-01-31 Dieter Schlachtberger Zweirad-rueckspiegelanordnung
JP2738503B2 (ja) * 1994-05-27 1998-04-08 松下電器産業株式会社 保持具の係止構造
US5580204A (en) * 1995-03-07 1996-12-03 Textron Inc. Panel attachment system
KR19990001148A (ko) * 1997-06-12 1999-01-15 윤종용 전자렌지의 외부판넬 조립장치
CN100451357C (zh) * 2004-05-31 2009-01-14 百乐仕株式会社 卡子
DE102012206938B3 (de) * 2012-04-26 2013-02-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile sowie Bauteilverbindung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3722037A (en) * 1971-08-23 1973-03-27 Illinois Tool Works Locating plug
EP1084908A2 (de) * 1999-09-13 2001-03-21 Emhart Inc. Montageanordnung für ein Bauteil und Verfahren zum Montieren eines Bauteils
DE20305918U1 (de) * 2003-04-11 2003-08-28 Hayn Gerd Rohrverbinder mit Gewindeeinsatz
FR2918723A1 (fr) * 2007-07-09 2009-01-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Piece de liaison pour le montage et le demontage d'un accessoire amovible sur une structure de support fixe.
DE102010015179A1 (de) * 2010-04-16 2010-12-09 Daimler Ag Anordnung zur Befestigung von Fahrzeugbauteilen an einer Rohbaukarosserie eines Fahrzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
US20170114816A1 (en) 2017-04-27
DE102014216149A1 (de) 2016-02-18
CN106460906A (zh) 2017-02-22
EP3180521A1 (de) 2017-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3524651C2 (de)
DE10159380B4 (de) Verbindungsmutter zum Anschrauben von Konstruktionselementen an einem plattenartigen Bauteil
DE102014115186B3 (de) Befestigungselement sowie Baugruppe mit einem solchen Befestigungselement und einem Aufnahmeelement
WO2007088202A1 (de) Befestigungselement für fahrzeugteile
DE202006013666U1 (de) Schnellverschluss zum Verbinden zweier Bauteile
EP3526476B1 (de) Clip mit schwimmender lagerung
DE102012221228A1 (de) Toleranzausgleichsvorrichtung
DE102014103535A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Trägerbauteil
DE102014221266A1 (de) Schnellbefestiger, Verfahren zur Verbindung von zwei Bauteilen mittels des Schnellbefestigers und Herstellungsverfahren dafür
DE102017109501A1 (de) Verstelleinheit und Einstellverfahren für ein Bauteil
WO2020200776A1 (de) Mehrteiliges verstellelement für eine toleranzausgleichsanordnung
DE102004042478B4 (de) Verfahren zur verdrehsicheren Befestigung eines Funktionselements in einem Bauteil sowie Verbindung zwischen einem Bauteil und einem Funktionselement
DE102014211653B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung
EP3180521A1 (de) Clip-element, verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung sowie bauteilverbindung
DE102017125796A1 (de) Befestigungssystem
DE102016110934A1 (de) Kraftfahrzeugschloss
DE102014207975A1 (de) Verbindungsanordnung für ein Gestänge eines Fahrzeugsitzes und Fahrzeugsitz
EP2841772A1 (de) Clipelement sowie bauteilverbindung
DE202011110934U1 (de) Befestigungseinheit
DE202010003368U1 (de) Vorrichtung mit selbstätigem Ausgleich von fertigungs- oder montagebedingten Toleranzen zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil
DE102019135611A1 (de) Halteklammer eines Schnellverschlusses, ein Schnellverschluss sowie eine Bauteilverbindung mit diesem Schnellverschluss
DE102012111208A1 (de) Spreizdübel
DE10107581B4 (de) Vorrichtung zur Verbindung eines Kunststoffteils mit einem flachen Trägerteil
DE102018107083A1 (de) Befestigungseinrichtung und Verfahren zur Befestigung eines Anbauteils an einem Tragteil, Bauteilsystem und Kraftfahrzeug
DE102017116057B4 (de) Befestigungsbaugruppe

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15742214

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015742214

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015742214

Country of ref document: EP